Čo je kotol Nedelka? Ako si zvoliť, nainštalovať a ovládať kúrenie

Dizajnové prvky a princíp práce

Vnútorná časť slúži ako kúrenisko. Je navrhnutý tak, aby spaľovanie prebehlo zhora nadol. Toto je uľahčené špeciálnym prívodom vzduchu priamo do spaľovacej zóny. Tento proces pripomína skôr tlie pri výrobe plynov z uhlíkatých palív. Vo veľkej miere sú tieto plyny horľavé. Vďaka ich dodatočnému spaľovaniu v hornej časti pece dochádza k maximálnemu využitiu tepelnej energie, čo umožňuje zvýšiť prenos tepla a znížiť spotrebu paliva.

Komora kotla je rozdelená distribútorom vzduchu na dve časti. Má tvar rúrky, ku ktorej je na jednom konci pripevnená podložka s čepeľami a druhý koniec slúži na prívod kyslíka.

Kotly s horným spaľovaním sa vyznačujú cyklickou prevádzkou a kým nevyhorí prvý štítok, nebude potrebné pridávať druhú dávku paliva.

Technické vlastnosti kotlov na tuhé palivá

Horné kotly sa vyrábajú s rôznymi výkonmi od 8 do 95 kW. Niektoré modely môžu dosiahnuť 1 200 kW. Čím vyšší je indikátor, tým efektívnejšia je prevádzka jednotky a tým väčšia je plocha, ktorá sa dá vyhriať. Kotly s minimálnym výkonom sú určené na inštaláciu v malých domoch. Ukrajinské "Burany" s výkonom 40 kW sú určené na vykurovanie veľkých domov alebo skladov.

Kotol na tuhé palivo BURAN-EXTRA 1200

Materiály pre kotly sú liatina alebo oceľ. Liatinový výmenník tepla je odolnejší, ale kvôli jeho veľkej hmotnosti môže byť jeho inštalácia zložitá. Oceľové výmenníky tepla sú vyrobené z ocele rôznych kvalít od najkvalitnejších po najkvalitnejšie, odolné voči vysokým teplotám. Oceľové kotly sú navyše často chránené pred šamotovými tehlami.

Najčastejšie kotly na horné palivo pracujú na dreve, existujú však modely, do ktorých môžete ukladať uhlie, rašelinové brikety, hobliny a iné palivá.

Účinnosť kotlov je 85-93%. Podľa výrobcov je prevádzková doba zariadenia po jednom naložení palivového dreva od 8 do 31 hodín, na uhlíkoch až 5 dní. Priemerný lacný kotol produkuje teplo v priebehu 5-8 hodín.

Teplota ohrevu vody 70 0 C na drevo a 85 0 C na uhlie. Odporúčaná vstupná teplota je od 60 0 C. Vykurovací systém môže byť buď prirodzený alebo s núteným obehom.

DIY kotol na tuhé palivo s veľmi dlhou životnosťou

Domáci ohrievač bude mať nasledujúci dizajn:

1. Spaľovňa je „skrinka“ 460 mm hlboká, 360 mm široká a 750 mm vysoká s celkovým objemom 112 litrov. Objem palivovej náplne pre takúto spaľovaciu komoru je 83 litrov (celý objem pece nie je možné naplniť), čo umožní kotlu vyvinúť výkon až 22 - 24 kW.
2. Dno pece je z rohu rošt, na ktorý sa položí palivové drevo (cez neho sa do komory dostane vzduch).
3. Pod roštom na zachytávanie popola by mala byť 150 mm vysoká priehradka.
4. Výmenník tepla s objemom 50 litrov je väčšinou umiestnený nad kúreniskom, jeho spodná časť ho však z 3 strán zakrýva v podobe vodného plášťa s hrúbkou 20 mm.
5. Vo vnútri výmenníka tepla je zvislé potrubie dymovodu a vodorovné potrubie dymovodu pripojené k hornej časti kúreniska.
6. Spaľovňa a popolník sú uzavreté utesnenými dverami a prívod vzduchu sa vykonáva potrubím, v ktorom je nainštalovaný ventilátor a gravitačná klapka. Len čo sa ventilátor vypne, tlmič sa zníži o svoju vlastnú hmotnosť a úplne uzavrie prívod vzduchu.Akonáhle teplotný snímač zistí pokles teploty chladiacej kvapaliny na úroveň nastavenú používateľom, regulátor zapne ventilátor, prúd vzduchu otvorí klapku a v peci sa rozsvieti oheň. Periodické „vypínanie“ kotla v kombinácii so zvýšeným objemom pece umožňuje predĺžiť prevádzku na jednu palivovú náplň až o 10 - 12 hodín na drevo a až 24 hodín na uhlie. Automatizácia poľskej spoločnosti KG Elektronik sa osvedčila: regulátor s teplotným senzorom - model SP-05, ventilátor - model DP-02.

DIY kotol na tuhé palivo s veľmi dlhou životnosťou

Ohnisko a výmenník tepla sú zabalené v čadičovej vlne (tepelná izolácia) a umiestnené v kryte.

Proces výroby kotla vlastnými rukami.

Prvým krokom je pripraviť všetky potrebné medzery:

1. Oceľové plechy s hrúbkou 4 - 5 mm na výrobu kúreniska. Najlepšie sa hodí legovaná oceľ žiaruvzdorných tried 12X1MF alebo 12XM (s prísadami chrómu a molybdénu), ktorá sa však musí variť v argóne, takže bude potrebná služba profesionálneho zvárača. Ak sa rozhodnete vyrobiť pec z konštrukčnej ocele (bez legujúcich prísad), mali by ste použiť nízkouhlíkové triedy, napríklad Steel 20, pretože tie s vysokým obsahom uhlíka môžu stratiť svoju tvárnosť pôsobením vysokých teplôt (sú vytvrdené). .
2. Tenký oceľový plech s hrúbkou 0,3 - 0,5 mm, natretý polymérovou kompozíciou (dekoratívny obklad).
3. 4 mm oceľové plechy pre trup.
4. Potrubie DN50 (plameňové potrubie vo vnútri výmenníka tepla a potrubie na pripojenie vykurovacieho systému).
5. Potrubie DN150 (komínové pripojovacie potrubie).
6. Obdĺžnikové potrubie 60x40 (prívod vzduchu).
7. Oceľový pás 20x3 mm.
8. Čadičová vata s hrúbkou 20 mm (hustota - 100 kg / m3).
9. Azbestová šnúra na utesnenie otvorov.
10. Prefabrikované kľučky dverí.

Súčasti by mali byť zvárané elektródami MR-3C alebo ANO-21.

Výhody a nevýhody kotlov na tuhé palivá pre horné spaľovanie

Špičkové kotly poskytujú používateľom teplo už viac ako 15 rokov. Počas tejto doby plne potvrdili svoju účinnosť, ktorú zabezpečujú nasledujúce faktory:

• pri naložení paliva sa rozdeľovač zdvihne a po zapálení leží na dreve a pri horení klesá;
• v mieste vstupu vzduchu dochádza k neúplnej oxidácii uhľovodíkov. Plyn s časticami popola sa prenáša do hornej časti spaľovacej komory. Tam sa k nej pripojí kyslík, v dôsledku čoho sa spáli a vydáva zostávajúce teplo;
• na začiatku plynovej spaľovacej komory je regulátor ťahu. Automaticky detekuje teplotu vody a reguluje rýchlosť spaľovania prchavých zlúčenín.

Kotly majú nasledujúce výhody:

• dlhá prevádzková doba a minimálny počet stiahnutí;
• energetická nezávislosť vďaka práci s prirodzeným obehom a prirodzeným prievanom;
• univerzálnosť niektorých jednotiek, pokiaľ ide o palivo: uhlie, palivové drevo, hobliny, rašelina atď .;
• malé množstvo paliva je schopné zabezpečiť vysokú efektivitu práce;
• automatizovaná nepretržitá prevádzka kotla na dodávku teplej vody a tepla;
• absencia zložitých mechanizmov zjednodušuje obsluhu kotla aj pre začiatočníkov;
• vysoká úroveň bezpečnosti;
• dlhá životnosť 10 - 15 rokov alebo viac.

Horný spaľovací kotol má vysokú úroveň bezpečnosti

Nevýhody kotlov na tuhé palivá s horným plnením:

• vysoké náklady v porovnaní s inými zariadeniami;
• citlivosť na zmeny teploty výmenníka tepla. Je možná kondenzácia a oxidácia oceľových prvkov;
• zvýšený obsah popola môže upchať spaľovaciu zónu a znížiť úroveň prenosu tepla;
• je potrebné pravidelne manuálne čistiť komín a popolník;
• nepohodlné kladenie palivového dreva kvôli konštrukčným vlastnostiam;
• nemôžete naložiť veľké palivo, napríklad štiepané palivové drevo;
• palivo musí byť úplne suché, takže musíte premýšľať o podmienkach jeho skladovania;
• neúplné načítanie robí streľbu nepohodlnou; kúrenisko je dostatočne hlboké;
• ak proces už beží, je nemožné vykonať ďalšie načítanie;
• nosný nosník a disk, ktoré slúžia ako priečka medzi spaľovacími zónami tuhého paliva a plynu, rýchlo zlyhajú.

Ako vidíte, kotly na tuhé palivá pre horné spaľovanie nie sú zbavené nevýhod, preto pred zakúpením takéhoto zariadenia starostlivo zvážte klady a zápory.

Výhody a nevýhody

Kholmov kotol na tuhé palivo je dosť populárny. Považuje sa za dôležité, aby išlo o vykurovacie zariadenie s dlhým spaľovaním. Okrem toho má jednotka veľa pozitívnych vlastností:

1. Vysoká úroveň účinnosti. Kotly majú vysoký výkon a sú schopné efektívne vykurovať chaty, letné chaty alebo skladovacie miestnosti.
2. Jednoduchosť použitia. Dizajn je vybavený pohodlnými poklopmi, cez ktoré môžete ľahko naložiť palivo alebo vyčistiť komory. Popolník je možné ľahko vybrať, aby sa odstránili produkty spaľovania.
3. Všestrannosť použitia. Vykurovacia jednotka môže pracovať na akýkoľvek druh tuhého paliva. Môžu sa tiež použiť guľatiny s vlhkosťou do 45%.
4. Prevádzková bezpečnosť. Počas prevádzky kotla z miestnosti nevychádza oxid uhoľnatý a dym.

Kholmovove neprchavé kotly môžu pracovať autonómne až 16 hodín s jedným naplnením paliva do komory.

Medzi nevýhody patrí možnosť usadzovania dechtu a sadzí na stenách nákladného priestoru.

Nuance riadiaceho systému horného spaľovacieho kotla

U kotlov s dlhým spaľovaním so špičkovým spaľovaním je hlavným princípom riadenia regulácia prúdenia vzduchu vstupujúceho do spaľovacej komory. Štandardné jednotky sú na to vybavené mechanickým zariadením. Klapka poháňaná reťazou je ovládaná termostatom.

Termostat v kotle je nastavený na určitý teplotný režim. Keď sa vykurovacie médium zahreje na požadovanú úroveň, klapka sa automaticky nastaví do určitej polohy, čím sa zníži intenzita vykurovania. Je nemožné drasticky znížiť teplotu, pretože chladiaca kvapalina sa bude aj naďalej zohrievať zotrvačnosťou a vykurovať miestnosť.

Zariadenia s ventilátormi fungujú trochu inak. Ak potrebujete zvýšiť výkon prenosu tepla, je to možné vykonať presne na náklady ventilátora. Spotrebič bude fúkať vzduch. Vďaka tomu je možné znížiť zotrvačnosť kotla. Ovládanie prebieha automaticky a senzory zaznamenávajú najmenšie zmeny teploty chladiacej kvapaliny.

Recenzia najlepších kotlov na horné palivo

V súčasnosti sa výroba kotlov na tuhé palivá významne rozšírila a zákazníkom sa predstavuje veľa modelov zahraničných a domácich firiem. Poďme sa pozrieť na tie najlepšie.

Stropuva

Kotly bulharskej spoločnosti Stropuva sú kompaktné jednotky s vysokou účinnosťou. Zariadenia sú vybavené dúchadlom. Valcové teleso má hriadeľovú štruktúru. Zariadenia sa vyznačujú vynikajúcim výkonom v kombinácii s vynikajúcim dizajnom. Univerzálne kotly je možné vykurovať drevom, rašelinou alebo lisovanými briketami. Výkon modelov je 8-40 kW, vykurovaná plocha je 30-400 m². Prípustný obsah vlhkosti v palive môže dosiahnuť 45%, čo je v úplnom súlade s modernými požiadavkami.

Liepsnele

V Litve sa kotly s dlhým spaľovaním vyrábajú na tuhé palivo univerzálneho typu, t. J. Pracujúce na akýkoľvek druh paliva. Výkon jednotiek sa pohybuje v rozmedzí 10 - 40 kW, vykurovaná plocha je až 400 metrov štvorcových.Maximálna doba prevádzky na jednej kladení uhlia je až 7 dní, palivové drevo - až 2 dni. Konštrukcia kotlov je klasického banského typu so špičkovým spaľovaním. Kotly Liepsnele majú vysokú účinnosť, nie menšiu ako 90%, bez ohľadu na typ paliva a voľbu prevádzkového režimu.

Týždeň

Kotly majú obdĺžnikový tvar, atraktívny dizajn a kompaktné rozmery. Pre úplnejší odvod tepla sú k dispozícii kanály, ktorými prechádzajú ohriate spaliny. Ruské špičkové kotly schopné pracovať na jednu dávku uhlia až 7 dní.

Týždeň kotla

Spoločnosť Nedelka ponúka štyri varianty kotlov s rôznymi kapacitami za predpokladu vykurovania priestorov rôznych veľkostí: 50 - 250 m², 150 - 400 m², 400 - 800 m², 800 - 2000 m² .

Na ohrev vody v súkromnom dome bolo vyvinutých veľa návrhov vykurovacích zariadení. Banské kotly vynikajú svojou účinnosťou a nenáročnosťou na údržbu. Ich cena je pomerne vysoká, takže veľa remeselníkov opakuje modely tovární doma alebo ich vyrába podľa vlastného návrhu.

Banský kotol s dlhým spaľovaním sa líši od ostatných spaľovaním a vlastnosťami zariadenia. Často nie je potrebné dolievať palivo, má veľkú palivovú komoru a spaľovanie je pomalé. Boli vyvinuté dva typy banských kotlov: s klasickým spaľovaním a pyrolýzou. Každá z nich má podobné zariadenie s dvoma komorami: jedna spaľuje palivo, druhá má výmenník tepla.

Banský kotol s klasickým spaľovaním je konštrukčne jednoduchší. Polovicu celého objemu zaberá kúrenisko s výškou takmer celej jednotky, ale s malou šírkou a hĺbkou. Na boku alebo na vrchu je otvor pre naloženie paliva. Pri pohľade zhora spaľovacia komora pripomína baňu, odtiaľ pochádza aj názov. Pod spaľovacou komorou je umiestnený popolník, ktorý je od neho oddelený roštom. Cez dvere popolníka sa prístup otvára nielen k nim, ale aj k kúrenisku. Nasávanie vzduchu je regulované bránou umiestnenou pod dverami.

Banský kotol nevyžaduje z dôvodu doby horenia špeciálnu kontrolu

Druhou dôležitou časťou je komora s výmenníkom tepla naplnená vodou alebo, ak kotol nie je používaný na ohrev teplej vody, požiarna trubica. Plyny doň vstupujú zo kúreniska otvorom a vystupujú komínom, pričom sa súčasne ohrieva výmenník tepla. Z nej voda vstupuje do systému potrubím alebo horúci vzduch ohrieva miestnosť.

Šachtový pyrolýzny kotol má podobný dizajn, ale je vyrobený s niektorými ďalšími prvkami:

1. 1. Komory, v ktorých horí a horí oxid uhoľnatý. Steny sú umiestnené v spodnej časti tepelného výmenného priestoru a sú obložené šamotovými tehlami.
2. 2. Niekoľko potrubí s mnohými malými otvormi. Cez ne sa dodáva vzduch pre spaľovacie komory a pre dodatočné spaľovanie.
3. 3. V hornej časti steny sú ventily na oddelenie dvoch komôr.

Princíp činnosti pyrolýzneho kotla je trochu odlišný. Počas kúreniska je prietok vzduchu obmedzený, pomalé spaľovanie spôsobuje tvorbu veľkého množstva plynov, ktoré vstupujú do ďalších komôr a horia. Kotly spaľujú akékoľvek tuhé palivo: uhlie, drevo, pelety. Jedna dávka uhlia stačí päť dní, palivové drevo - nie viac ako tridsať hodín. Vďaka úplnému spaľovaniu majú také kotly vysokú účinnosť - až 90%.

Navrhovaná konštrukcia má výkon 22 kW, účinnosť 75%. Funguje na dreve 10 hodín bez ďalšieho nakladania, na uhlie - deň. Horáreň má objem 83 litrov až po spodnú hranu nakladacieho otvoru. Kotol je vybavený automatikou poľskej výroby: riadiacou jednotkou s teplotným snímačom KG Elektronik SP-05 a ventilátorom DP-02. Celkový pohľad je zobrazený na výkrese.

Zariadenie pracuje nasledovne:

1. 1. Palivové drevo sa naloží do kúreniska a zapáli sa. Dvere sú hermeticky uzavreté.
2. 2.Požadovaná teplota vykurovania je nastavená na ovládacej jednotke, minimálne 50 °. Je stlačené tlačidlo prístroja a ventilátor začne fúkať vzduch.
3. 3. Po dosiahnutí nastavenej teploty sa prívod vzduchu ventilátorom zastaví. Palivové drevo tlie pomaly, dáva veľmi málo tepla.
4. 4. Po chvíli teplota klesne. Ventilátor sa znovu zapne a spaľovanie pokračuje.

Elektronická jednotka reguluje proces spaľovania, ktorý prebieha s maximálnou účinnosťou. Tleje prakticky nulovo, nepoužíva sa intenzívne spaľovanie ani pohotovostné režimy.

Nasledujúci obrázok zobrazuje pohľad zvnútra.

Tuhé palivo sa spaľuje podľa klasickej schémy: teplo sa priamo prenáša na steny vodného plášťa a strechu nádrže. Má zabudovaný výmenník tepla, ktorý odoberá teplo z plynov. Zahriaty vzduch je privádzaný do kúreniska vzduchovým vedením zdola. Palivo plnené vo veľkých množstvách zaručuje dlhú prevádzkovú dobu kotla. Pri čakaní, keď sa ventilátor vypne, je vzduch úplne zablokovaný gravitačnou klapkou vyvolanou automatickým zariadením, prirodzený ťah je zablokovaný.

Výkres zobrazuje zadnú časť s výmenníkom tepla s plameňovou rúrkou.

Pri montáži vlastnými rukami používame výkresy, dodržiavame určené rozmery. Postupnosť je nasledovná:

1. 1. Vyrežte telo z 4 mm kovu: dno, bočné steny, veko, dvere. Všetko sa lepí na spodok, ktorý sa uvoľňuje do strán, ako na výkrese. Vo vnútri zafixujeme rohy zváraním, ktoré poslúži ako polica na rošt.
2. 2. Opatrne zvarte spoje a pokračujte k 3 mm kovovému vodnému plášťu. Ustúpi od stien karosérie 20 mm a na jej inštaláciu sa na karosériu privaria oceľové pásy. K nim privaríme kožu.
3. 3. Inštalácia plameňových trubíc na hornú časť kotla. V zadnej a prednej stene vyrezáme otvory, vložíme niekoľko rúrok, na koncoch zvaríme.
4. 4. Vystrihnite dvere, zvarte zvnútra dva pásy, medzi ne vložte azbest na utesnenie. Z rohov odrežeme rošty 360 × 460 mm a vonkajším rohom ich privaríme k policiam.
5. 5. V stenách nádrže odrežeme tvarovky na prívodnom a vratnom potrubí, odbočke dymovodu. Z potrubia z profilu 40 × 60 mm zvaríme vzduchové potrubie. Cez prírubu bude k nej pripevnený ventilátor. Prívod vzduchu je vedený cez zadnú stenu.
6. 6. Zvaríme dverné závesy a jazýčky na pripevnenie ozdobného rámu. Obalíme nádrž kotla čadičovou izoláciou, pripevníme ju šnúrou. Rám pripevníme pomocou samorezných skrutiek na jazýčky, namontujeme dvere.

Opis zariadenia

Banské kotly s dlhým spaľovaním sú efektívnou technikou, ktorá sa vyznačuje čo najdlhšou dobou spaľovania paliva a jedinečnými dizajnovými vlastnosťami. Prítomnosť palivovej komory so zväčšenou veľkosťou vylučuje potrebu častého zaťaženia a vďaka špeciálnej konštrukcii dúchadla je zabezpečené pomalé spaľovanie s uvoľňovaním veľkého množstva tepla.

Dnes sú najrozšírenejšie dve konštrukcie banských kotlov:

1. Pyrolýza.
2. Pri normálnom horení.

Obe tieto konfigurácie majú dve komory, v jednej z nich je usporiadaný výmenník tepla a druhá slúži na spaľovanie paliva. Šachtový kotol so spodným spaľovaním sa vyznačuje svojou jednoduchou konštrukciou a má pec s výškou pre celú jednotku, čo umožňuje výrazne zjednodušiť nakladanie. Spaľovacia komora svojim vzhľadom pripomína baňu, čo bolo pomenovanie pre tento typ vykurovacích zariadení.

V tomto videu zvážime banský kotol:

Komora výmenníka tepla je vyrobená klasickou technológiou plameňových rúrok. Vo vnútri tohto priestoru je položených veľa rúrok, cez ktoré cirkuluje tepelný výmenník ohrievaný horúcim vzduchom prichádzajúcim z kúreniska.Komín môže byť vyrobený vo forme zvislej rúry, alebo koaxiálneho typu, ktorý je vyvedený cez najbližšiu stenu na ulicu.
Čítaj viac: urob si svojpomocne komín.
Banské kotly s dlhým spaľovaním dna na dreve dostali upravený dizajn, ktorý umožňoval zabezpečiť čo najdlhšie spaľovanie. Takýto kotol je doplnený nasledujúcimi prvkami:

1. V ďalších komorách, ktoré sú umiestnené pod výmenníkom tepla, sa spaľuje oxid uhoľnatý, čo zvyšuje účinnosť kotla.
2. Do pyrolýznej komory sú uložené potrubia s mnohými malými otvormi, ktoré umožňujú dodávať vzduch potrebný na spaľovanie oxidu uhoľnatého.
3. Priamo nad komorou na pyrolýzu je umiestnený ventil, ktorý umožňuje znižovať a zvyšovať intenzitu spaľovania paliva.

Je to zaujímavé: ktoré drevo dáva najviac tepla.

Princíp činnosti takého banského kotla na pyrolýzu je založený na obmedzení prietoku vzduchu do spaľovacej komory. Preto drevo horí mimoriadne pomaly, čo vedie k tvorbe veľkého množstva oxidu uhoľnatého. Táto konštrukcia umožňuje dosiahnuť účinnosť zariadenia na úrovni 90%.

Princíp práce kotla na kúrenie na drevo, dlhé spaľovanie

Zariadenie a princíp činnosti kotla na drevo na dlhodobú prevádzku z jedného zaťaženia je zameraný na opätovné vytvorenie takýchto podmienok v obmedzenom priestore spaľovacej komory. Palivové drevo nehorí v plnom zmysle slova, ale tlie. Prevádzková doba sa predlžuje a nedostatok tepla sa kompenzuje dodatočným spaľovaním uvoľnených plynov.

Konštrukcia kotlov s dlhým spaľovaním zahŕňa tieto jednotky:

Spaľovacia komora - zariadenie má dve spaľovacie komory naraz. Prvá pec (s vertikálnym alebo horizontálnym zaťažením) je určená na spaľovanie dreva. Druhá komora sa používa na dodatočné spaľovanie vyrobeného oxidu uhličitého. Na zabezpečenie úplného spaľovania plynu je kúrenisko vyrobené zo šamotových tehál, ktoré zabraňujú tepelným stratám a pomáhajú udržiavať teplotu asi 800 ° C.

Výroba banského pyrolýzneho kotla

Najpopulárnejšie sú dnes vylepšené konštrukcie pyrolýznych kotlov, ktoré majú vysokú účinnosť, šetria palivo, dokážu pracovať z jednej záťaže 24 hodín alebo viac a poskytujú vysoko kvalitné vykurovanie miestnosti. Z dôvodu jednoduchosti konštrukcie takejto inštalácie je možné ju vyrobiť nezávisle, a to aj pri minimálnych skúsenostiach so zváraním.

Potrebné náradie a materiál

Ak máte po ruke schému na výrobu banského pyrolýzneho kotla, nebude ťažké ho dokončiť. Táto práca si nevyžaduje použitie žiadneho zložitého profesionálneho vybavenia, zaobídete sa s nasledujúcimi nástrojmi a materiálmi:

1. Rezačka plynu.
2. Zváračka.
3. Rôzne stolárske náradie.
4. Oceľový plech hrubý 5 a 2 milimetre.
5. Rúry rôznych priemerov.
6. Vysokoteplotná šamotová tehla.
7. Rohy 4 krát 4 centimetre.
8. Dvojité popolcové dvere s azbestovým tesnením a klapkou regulácie vzduchu.
9. Tri ventily, ktoré sú potrebné pre komín a priečky medzi komorami.
10. Dvere pre servis komory na výmenu tepla.
11. Pozinkovaný oceľový plech.
12. Čadičová vlna.

Predpokladom pre implementáciu vysoko kvalitného banského kotla na tuhé palivá bude dostupnosť vhodnej schémy na výrobu týchto zariadení. Výkres môžete zostaviť sami, ale je ľahšie ho nájsť v otvorených zdrojoch na internete. Všetky práce, najmä rezanie kovov, sa následne vykonávajú na základe dostupných výkresov a dokumentácie.

Pri výbere konkrétneho výkresu na výrobu kotla by ste mali venovať pozornosť objemu spaľovacieho priestoru.Čím je väčší, tým dlhšie bude spodný spaľovací banský kotol fungovať od jedného tankovania. Je možné vyrobiť také zariadenie, ktorého veľkosť spaľovacieho priestoru umožní kotlu vykurovať miestnosť dva alebo tri dni, čo výrazne zjednodušuje údržbu zariadenia a bývanie v súkromnom dome.

Vykonanie hlavnej časti

Pod hlavnou časťou kotla sa zvyčajne rozumie domáce telo, ktoré je rozdelené do niekoľkých komôr. Medzi nimi sú vytvorené priečky a ventily, ktoré umožňujú regulovať objem prúdenia vzduchu do spaľovacej komory.... Telo je vyrobené takto:

1. Študujú výkres a určujú rozmery a spôsob rezania plechu.
2. Na plechu sa pomocou podšívky urobí rezná schéma a oceľový plech sa reže autogénnym zváraním alebo plazmovým rezačom.
3. Boky tela sú zvárané dvojitým švom.
4. V priečke medzi tepelnou výmenou a palivovou komorou sú vytvorené dva otvory, z ktorých jeden je umiestnený zhora a druhý na úrovni roštu.
5. Polotovar spaľovacej komory je nainštalovaný v tele a prilepený zváraním. K hornému otvoru priečky je pripevnená západka a podstavec je privarený.

Vytvorte vo svojom dome príjemnú atmosféru pomocou pyrolýznych kotlov

1. Vyrába sa rošt, pre ktorý sú pomocou podšívky vyrezané úzke pozdĺžne otvory z oceľového plechu. Môžete použiť komerčne dostupný liatinový alebo oceľový rošt, ktorý trochu uľahčí výrobu kotla vlastnými rukami.
2. Roh je zváraný alebo inštalovaný na rohoch.
3. V bočných stenách sú vyrezané potrebné otvory, ktoré budú potrebné pre dvere spaľovacej komory a popolníka.
4. Vo vnútri tepelnej komory sú zvárané dva rady profilových rúr alebo rohov. Následne sa k nim pripevnia prvky vodného plášťa, ktoré sa neodporúča umiestňovať do vnútra pyrolýznej komory, pretože by to mohlo narušiť dodatočné spaľovanie plynov.
5. Inštaluje sa výmenník tepla, ktorý je privarený k telu, vo vnútri ktorého je umiestnený vodný plášť. Vyrába sa z rúr s priemerom 2,5 centimetra.
6. Na úrovni roštu je privarená priečka, ktorá slúži ako dno prídavného spaľovania paliva.
7. V spodnej časti je vyrezaný otvor, ktorý bude potrebný pre prívodné potrubie vzduchu.
8. Na prívod vzduchu do pyrolýznej komory sa používa potrubie s priemerom 5 centimetrov, v ktorom je vyvŕtané veľké množstvo malých otvorov. Na konci rúrky je zváraná slepá klapka.
9. Steny spaľovacej komory sú obložené šamotovými tehlami. Ak je to potrebné, je orezané, po ktorom sa pomocou vysokoteplotného roztoku vykoná murivo.
10. Tehly je možné navyše izolovať čadičovou vlnou, čo zvyšuje tepelnú účinnosť zariadenia.

Týmto je dokončená výroba hlavnej časti. Zostáva vyrobiť výmenník tepla, vo vnútri ktorého bude cirkulovať kvapalina, ohriata horúcimi plynmi a následne vydávať teplo cez radiátory nainštalované v dome.

Montáž výmenníka tepla

Výmenník tepla alebo, ako sa tiež nazýva, vodný plášť, obsahuje niekoľko radov vodorovných potrubí. Môžete si kúpiť hotové možnosti v špecializovaných predajniach, ktoré predávajú náhradné diely pre vykurovacie zariadenia. V prípade potreby si môžete vlastnými rukami vyrobiť kvalitný a odolný výmenník tepla alebo použiť starý. INTakáto práca sa vykonáva takto:

1. V súlade s danou schémou je zváraná obdĺžniková alebo štvorcová škrupina. Jeho šírka a hĺbka by mali byť približne o 6 centimetrov menšie ako rozmery komory na výmenu tepla.
2. V plášti sú vyrezané dva otvory, ktoré sa zhodujú s umiestnením ventilu v priečke kotla a s otvorom na čistenie pyrolýznej komory.
3. Na opačných stranách plášťa sú vyvŕtané otvory pre rúrku s priemerom 2,5 centimetra.Na takéto práce používajte vŕtačku s diamantovou korunkou alebo špeciálnu vŕtačku na kov. Otvory sú rozložené pre maximálnu účinnosť vykurovania.
4. Rúry sú vyrezané, po ktorých sú vložené do existujúcich otvorov v telese kotla a zvarené dvojitým švom.

Ak máte vysoko kvalitný diagram s podrobnými rozmermi každého prvku banského kotla, môžete ho vyrobiť aj s najjednoduchším vybavením a minimálnymi skúsenosťami so zváracím strojom. Je potrebné použiť iba kvalitnú superpevnú oceľ, ktorá zabezpečí čo najvyššiu životnosť.

Banský kotol s dlhým spaľovaním je efektívny, palivovo úsporný a ľahko ovládateľný. Vykurovacie zariadenie tohto typu sa dnes široko používa pri organizácii autonómneho vykurovania na báze kotlov na tuhé palivá. Takéto jednotky sa vyznačujú svojou jednoduchosťou dizajnu, ktorá vám za prítomnosti vysoko kvalitnej schémy výroby zariadení umožňuje vykonať ju sami, čo výrazne znižuje náklady majiteľa domu na usporiadanie verejných služieb v súkromnom dome.

Ako zvoliť kotol na spaľovanie dreva s pomalým spaľovaním

Vykurovacie kotly na drevo s dlhým spaľovaním ponúka niekoľko domácich i zahraničných výrobcov. Konštrukcia zariadenia, ako aj tepelnotechnické charakteristiky sa výrazne líšia. Pri výbere generátora tepla venujte pozornosť nasledujúcim parametrom:

1. Výkon.
2. Dizajnové prvky.
3. Krajina výrobcu.

Podľa vyššie uvedených troch parametrov je pre domáce potreby vybraný vhodný model kotla.

Výpočet výkonu

Správne zvolený vykurovací kotol na drevo na dlhé spaľovanie si ľahko poradí s vykurovaním obytného priestoru až do 400 - 500 m². Pri výbere sa berie do úvahy výkon generátora tepla. Výpočet výkonu sa vykonáva nasledovne:

1. Vypočítajte celkovú plochu domu.
2. Vypočítajte požadovaný výkon kotla pomocou vzorca 1 kW = 10 m².
3. Ak je v objekte okruh TÚV, k získanému výsledku sa pripočíta 15 - 20% rezervy.

Vyššie uvedené výpočty sú vhodné pre budovy s priemerným stupňom tepelnej izolácie nachádzajúce sa v strednej zemepisnej šírke Ruska a s výškou stropu najviac 2,7 m. Pre miestnosti so zložitou konfiguráciou, veľkým počtom okenných a dverných otvorov sa výpočty vykonávajú pomocou online kalkulačiek.

Vlastnosti prevádzky kotlov na drevo s dlhým spaľovaním

Čas horenia jednej záložky palivového dreva je od 8 do 24 hodín. Výdrž batérie závisí od niekoľkých faktorov:

1. Typ kotla.
2. Kvalita paliva.
3. Správna činnosť.

Naučiť sa správne vykurovať kotol je oveľa jednoduchšie, ako by sa na prvý pohľad mohlo zdať. Pri spaľovaní a ďalšej prevádzke dodržiavajú požiadavky uvedené výrobcom v technickej dokumentácii. Po niekoľkých kúreniskách sa proces oboznámi.

Ako dosiahnuť palivové drevo s dlhým spaľovaním

Dlhodobého spaľovania palivového dreva môžete dosiahnuť starostlivým dodržiavaním odporúčaní výrobcu:

• Palivové drevo sa zapáli s úplne otvorenou klapkou.
• Kotol sa prepne do režimu dlhého horenia až po dosiahnutí teploty 600 ° С.
• Vlhkosť dreva by nemala presiahnuť 20%. Kúrenie ihličnanmi sa neodporúča.

Porušenie prevádzkových predpisov vedie k tvorbe živice z dreva v kotle. Najčastejšie nie sú splnené tieto podmienky:

• Minimálna teplota chladiacej kvapaliny na výstupe by nemala klesnúť pod 65 ° C.
• Je správne vykurovať kotol palivovým drevom z tvrdého dreva: osika, buk, akácia, dub atď.
• Vysoký obsah vlhkosti v dreve vedie k hojnému uvoľňovaniu živice.

Správna prevádzka kotlov s dlhým spaľovaním predlžuje životnosť zariadení a zvyšuje prenos tepla.

Ako správne nakladať palivové drevo

Zapaľovanie sa vykonáva výhradne suchými trieskami.Na podpaľovanie palivového dreva je zakázané používať benzín alebo petrolej. Z času na čas sa odporúča použiť špeciálne chemické brikety, ktoré odstraňujú dechtové usadeniny na stenách.

Koľko palivového dreva je potrebné na zimné obdobie

Zariadenie kotla na dlhé spaľovanie umožňuje úsporu paliva, približne 15 - 30%, v závislosti od zvoleného modelu. Približná spotreba palivového dreva sa počíta takto:

• Všeobecne sa uznáva, že na vykurovanie každých 100 m² sú potrebné 3 Gcal / mesiac.
• Pri spálení kilogramu palivového dreva sa uvoľní 3 400 kcal.
• Na získanie 1 Gcal spaľujú kotly s dlhým spaľovaním 312 kg palivového dreva.
• Na získanie 3 Gcal budete potrebovať asi tonu dreva.

Počas vykurovacej sezóny potrebujete na vykurovanie domu s rozlohou 100 m² 7-8 ton palivového dreva.

Pravidlá a predpisy pre inštaláciu kotla na drevo s dlhým spaľovaním

Inštalácia kotla s dlhým spaľovaním sa vykonáva v súlade s normami platnými pre všetky kotly pracujúce na dreve. Počas inštalačných prác zohľadnite existujúce požiadavky PPB a SNiP:

• Inštalácia sa vykonáva na pevnom, nehorľavom podklade. Steny a podlahy sú pokryté nehorľavým stavebným materiálom.
• Komín sa vykonáva v súlade s požiarnymi rezmi. Na križovatke k stene z horľavého materiálu je položená protipožiarna izolácia. Materiál je obložený oceľovým plechom.

Ohrev vody z dlho spaľovacieho kotla na drevo je napojený na špeciálne výstupy umiestnené na telese kotla. Pokyny podrobne označujú, ktoré odbočné potrubie smeruje k prívodu a spätnému toku vodného okruhu.

• Kotol s výkonom viac ako 40 kW je inštalovaný v samostatnej miestnosti.
• Prchavé kotly sú pripojené k napájaciemu zdroju cez stabilizátor a neprerušiteľný zdroj napájania. Určite používajte stroje. Pripojenie sa vykonáva priamo z velína.

V miestnosti použitej pre kotolňu je potrebné mať prívodné a odvodné vetranie a prirodzené svetlo. V prípade potreby je možné kotol umiestniť v suteréne.

Výhody a nevýhody banského kotla

• Na prevádzku kotla môžete použiť 50% vlhké palivové drevo.
• Veľký výber kotlov rôznej výroby
• Môže byť použitý v domoch, letných chatách, priemyselných priestoroch.
• Úspora energie.
• Jedna záložka palivového dreva v ekonomickom režime vydrží až 20 hodín.
• Banský kotol nie je náročný na údržbu a čistenie.
• Z kotla nie je dym z miestnosti.

Nevýhodou sú vysoké náklady.