Esquema de aquecimento de tubo único e procedimento de instalação

Princípio da Operação

O elemento central de todo o sistema é a caldeira de aquecimento de água, a partir da qual o meio de aquecimento quente flui para os radiadores instalados em toda a casa. Ao passar por tubos e baterias, a água aquecida resfria gradativamente e nesse estado retorna à caldeira pelo tubo de retorno.

Na caldeira volta a aquecer até à temperatura desejada e inicia um novo ciclo pelas tubagens. Os ciclos são repetidos constantemente enquanto o termogerador está funcionando.

Diagrama do sistema de tubo único

Este esquema tem suas próprias nuances. Assim, a menor temperatura do refrigerante (40-50 ° C) antes de seu retorno à caldeira é registrada no radiador mais distante (último da corrente). Isso não é suficiente para o aquecimento normal do ambiente.

Para evitar uma queda indesejável de temperatura nos últimos radiadores, é necessário aumentar a capacidade calorífica das baterias ou aquecer ainda mais a água da caldeira. Ambas as opções são muito caras.

Você pode recorrer a outro método de fornecimento de água quente - instalar uma bomba de circulação no circuito da tubulação, acelerando o refrigerante pelo sistema. A eficiência de tal tecnologia, é claro, será maior do que as duas opções acima. Mas em condições suburbanas, a tecnologia que usa uma bomba pode ser de pouca utilidade devido a possíveis problemas com o fornecimento de energia.

Nesses casos, a melhor opção que resolve o problema de distribuição de água quente para todos os radiadores pode ser a instalação de coletor de reforço. Este elemento é um tubo reto alto pelo qual a água aquecida que sai da caldeira acelera a tal ponto que não tem tempo de esfriar nos radiadores intermediários a caminho da última bateria.

Aplicação múltipla de impulso

Assim, uma característica de um sistema de um tubo é a ausência de um tubo de retorno nele, que serve para retornar a água resfriada dos radiadores para a caldeira. Neste caso, o tubo de ação inversa é a segunda metade do único tubo principal.

Ao escolher um esquema de aquecimento, deve-se ter em mente que a tecnologia de um tubo não funciona quando o radiador final está localizado abaixo de 2,2 metros. Pode ser usado em casas de dois andares, e quanto mais o coletor reto se elevar acima da caldeira, mais rápido a água fluirá nele e o próprio sistema será menos barulhento.

O dispositivo e o princípio de operação de um sistema de um tubo

O princípio principal do projeto do circuito é conectar em série os dispositivos de aquecimento a uma tubulação proveniente de uma fonte de calor. O refrigerante passa pelo aquecedor, liberando parte do calor, e entra no próximo radiador em ordem.
Assim, a temperatura do refrigerante em cada dispositivo de aquecimento subsequente é ligeiramente mais baixa do que no anterior. Em várias condições, um grande comprimento do ramal de aquecimento e um número significativo de radiadores, a temperatura nos últimos dispositivos pode ser insuficiente para garantir a temperatura necessária na sala.

Essa construção era popular na URSS devido ao fato de que o custo dos recursos energéticos era muito baixo. Em sistemas de aquecimento centralizado, uma alta taxa de fluxo de massa de um transportador de calor com uma alta temperatura foi mantida. Além disso, a configuração básica de um sistema de um tubo requer uma quantidade mínima de materiais.

Um sistema de tubo único é o esquema principal de um dispositivo de aquecimento com circulação natural (gravitacional).Neste caso, o complexo de aquecimento é constituído por tubos com um diâmetro de 32 a 50 mm, sendo necessário respeitar a inclinação padrão.

Ao mesmo tempo, o sistema de um tubo (também conhecido como "Leningrado") foi melhorado. A melhoria teve como objetivo reduzir a diferença de temperatura entre os dispositivos de aquecimento e foi expressa na construção de um bypass.

O bypass tinha como objetivo separar o fluxo do transportador de calor direto - uma parte entrava no dispositivo de aquecimento, a segunda passava pelo bypass e se misturava com o transportador de calor resfriado na saída do radiador. Esta solução técnica tornou possível reduzir a diferença de temperatura entre os dispositivos de aquecimento vizinhos individuais em uma fileira. Esta configuração de aquecimento é normalmente usada em sistemas de tipo fechado com circulação forçada.

O lugar central na montagem da estrutura é

), aquece o refrigerante (água) e entra nos radiadores de aquecimento. Movendo-se ao longo deles, a temperatura do refrigerante diminui e ele retorna à caldeira pelo tubo de retorno. E o ciclo se repete novamente.

Ao montar este sistema, deve-se entender que, ao entrar no primeiro radiador, a temperatura do refrigerante tem uma taxa elevada, entra no segundo, terceiro, etc. Uma vez no último radiador, a temperatura fica na faixa de 40- 50 ° C, e a não aquecer o ambiente nesta temperatura.

Existem duas maneiras de superar essas flutuações na água que entra:

• Aumentar a capacidade térmica dos últimos radiadores, aumentando assim a sua transferência de calor;
• Ou aumente a temperatura da água que sai da caldeira.

Estes métodos são em si caros e não são economicamente viáveis, eles levam a um aumento no custo do sistema de aquecimento.

Existe outra forma mais econômica de distribuir água quente por meio de canos:

• Instale uma bomba de circulação que aumentará a velocidade do movimento da água através dos tubos e a eficiência do sistema aumentará significativamente. Tais dispositivos são alimentados pela rede elétrica e para assentamentos suburbanos, onde os desligamentos são bastante frequentes, não são uma boa opção.
• A instalação prudente do coletor de reforço é um tubo reto alto, a água que passa por ele ganha velocidade e se move mais rápido ao longo dos radiadores.

A instalação do coletor também possui características próprias. Aquando da realização de um sistema de aquecimento numa casa térrea, onde os tectos não são muito altos, não funcionará e todos os esforços para a instalar serão vãos, isto aplica-se a uma altura inferior a 2,2 metros.

Ao organizar um sistema de aquecimento em uma casa de dois andares, esse recurso desaparece automaticamente. O coletor é um tubo plano e reto que se estende desde a caldeira até o ponto mais alto de perda de água. Quanto mais alto for levantado, mais silencioso e mais eficiente ele funcionará - a velocidade do movimento da água será suficiente para um fluxo rápido através dos tubos.

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Um tanque de expansão também deve ser conectado ao ponto superior. É utilizado como estabilizador e controla o aumento do volume do refrigerante. O aumento, quando aquecido, o volume de água entra no tanque de expansão e o problema de transbordamento é resolvido, quando a temperatura cai, o volume de água diminui e desce para o sistema.

A especificidade deste projeto reside no fato de que o sistema de um tubo não possui uma tubulação de ação reversa através da qual a água retornaria para a caldeira. O fluxo de retorno com tal fiação é considerado a segunda metade do tubo principal e único.

Prós e contras

Vantagens de um sistema de um tubo:

• Um único circuito pode ser montado não apenas na sala, mas também sob as paredes.
• O esquema de aquecimento especificado permite reduzir o custo do projeto.
• Graças à possibilidade de uma conexão em fases de dispositivos de aquecimento ambiente, é possível conectar todos os componentes do circuito de aquecimento a um tubo de distribuição.
• O grau de aquecimento dos radiadores é regulado pela conexão serial ou paralela desses elementos ao sistema.
• Ao usar a opção com um tubo principal, você pode instalar uma caldeira a combustível sólido, gás ou elétrica.
• A utilização deste esquema permite direcionar o fluxo de água aquecida para onde o dono da casa desejar.

Algumas desvantagens:

• Se a rede de aquecimento não for utilizada por um longo período, demorará muito para colocá-la em funcionamento.
• É difícil ajustar a distribuição uniforme de calor entre os andares em uma casa com dois ou mais andares. Para compensar a queda da temperatura da água na metade inferior do tubo, é possível instalar mais radiadores no piso inferior, mas esse método torna o projeto mais caro.
• É impossível desligar um dos níveis de um sistema multinível se, por exemplo, forem necessários reparos em um dos andares de um edifício.
• Bolsas de ar podem aparecer na corrente se a inclinação não for mantida nela. Os plugues, por sua vez, reduzem a transferência de calor.

Sistema de aquecimento de um tubo com circulação forçada antigas vantagens e novas possibilidades

Hoje, há um retorno do interesse da comunidade de engenheiros por uma ferramenta de aquecimento como o sistema de aquecimento de um tubo com circulação forçada em construções individuais e de vários andares. No início dos anos 90, foi rejeitado por engenheiros de aquecimento doméstico após três décadas de predominância incontestada e onipresente em edifícios de qualquer número de andares e finalidades. O aquecimento de um tubo tradicional, fundamentalmente não controlado, não se encaixava no conceito de habitação com eficiência energética e, nas últimas duas décadas, foi amplamente suplantado pelo aquecimento de dois tubos. Mas os designs modernos de um tubo combinam suas vantagens tradicionais (estabilidade hidráulica, eficiência) com a capacidade de regular dispositivos de aquecimento, como em contrapartes de dois tubos.

Instalação de aquecimento de um tubo

O projeto correto de um sistema de aquecimento de tubo único requer o conhecimento de uma série de características do processo.

O primeiro passo é instalar uma caldeira de aquecimento. Os tubos devem ser instalados de forma que ao longo de toda a linha seja mantida uma inclinação de pelo menos 0,5 cm por um metro corrido do tubo. Se isso não for feito, o ar se concentrará na área elevada, criando tampões de difícil passagem para o refrigerante.

No entanto, sua ocorrência não pode ser totalmente descartada. Portanto, ao projetar, é necessário planejar a instalação de guindastes especiais Mayevsky no sistema, projetados para remover esses obstáculos.

Na frente dos elementos de aquecimento conectados ao circuito, devem ser instaladas válvulas de corte. Se estiverem disponíveis, não será necessário drenar a água do sistema no caso de seu reparo.

A torneira de drenagem deve ser instalada no ponto mais baixo do sistema. Ao mesmo tempo, um tanque de expansão deve ser conectado ao ponto mais alto do coletor de reforço para controlar e estabilizar o volume de água quando o refrigerante superaquecer.

O coletor deve subir 1,5 metros ou mais acima do nível do chão. Neste caso, o tubo deve ser fixado com segurança à parede, evitando dobras desnecessárias.

O sistema pode ser conectado horizontalmente e verticalmente. No primeiro caso, utiliza-se o menor número de tubos e os dispositivos são conectados em série. É verdade que com fiação horizontal, bloqueios de ar podem ocorrer e o fluxo de calor não pode ser ajustado.

No caso de cablagem vertical, o tubo é colocado no sótão. Ao mesmo tempo, os tubos que se estendem do tubo central conduzem aos radiadores.

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Esquema de aquecimento de um tubo o que considerar

Em casas de um e dois andares, é possível usar sistemas de aquecimento vertical e horizontal de um tubo.

Ao mesmo tempo, é necessário um sótão para a fiação superior, o que está longe de ser sempre conveniente. Como regra, o movimento do refrigerante no sistema de aquecimento é natural. Para aumentar a taxa de circulação do refrigerante, prevê-se incluir uma bomba no sistema.

Esquema de aquecimento simples de um tubo: 1 - caldeira; 2 - o riser principal; 3 - tubo de expansão; 4 - risers reversos; 5 - fiação superior; 6 - coletor de ar; 7 - tanque de expansão; 8 - bomba de circulação; 9 - linha de retorno.

Válvulas reguladoras e de fechamento são necessárias para fechar a seção de emergência ao realizar trabalhos de prevenção e reparo, redistribuindo o fluxo do refrigerante, substituindo um elemento quebrado. É prático, rápido e muito conveniente. Condições obrigatórias, sem as quais não será possível realizar o correto sistema de aquecimento unifilar: a disposição dos elementos do sistema para uma determinada divisão, a localização da junção da tubulação, a ligação à caldeira de aquecimento; a localização do tanque de expansão, a instalação de radiadores, válvulas e bombas; torneiras de drenagem, etc.

De acordo com a área da casa, são selecionadas várias opções para o sistema de aquecimento. Para residências particulares com área de até 150 m², será suficiente um sistema de aquecimento, onde a circulação de anticongelante ou água ocorre naturalmente. Devido à diferença na densidade do refrigerante nas diferentes partes das baterias, tal sistema, cujo diagrama é mostrado na IMAGEM 2, funcionará de forma equilibrada.

Se a área da casa for superior a 150 m², deve-se utilizar um sistema de circulação forçada. Para isso, é instalada uma bomba d'água de potência adequada.

Em qualquer caso, os radiadores devem ser equipados adicionalmente com torneiras (válvulas), cuja instalação possibilite o corte de abastecimento de água no momento necessário em determinado trecho da rodovia. Isso é necessário para isolar uma determinada área durante a execução de trabalhos de reparo e para manter o aquecimento em outras salas. Ao mesmo tempo, o resto das instalações do edifício será aquecido normalmente.

Prós e contras do sistema

Um sistema de aquecimento de tubo único tem seus lados positivos e negativos. Conhecendo esses recursos, você pode responder com precisão qual sistema de um ou dois tubos é melhor. Então, vamos começar com os profissionais:

1. A maior vantagem é a economia. Com um sistema de um tubo, não há necessidade de jumpers nas baterias, risers de retorno e outros elementos. Isso dá uma redução de quase duas vezes no consumo de tubos em comparação com um sistema de aquecimento de dois tubos.
2. É possível regular o fornecimento de refrigerante a cada dispositivo de aquecimento sem afetar significativamente o funcionamento de todo o sistema. Isso é conseguido instalando dispositivos modernos, como balanceadores, válvulas de esfera e desvios, válvulas termostáticas, etc.
3. Outra vantagem é a estética de todo o sistema. Como o número de tubos aqui é pequeno, é conveniente escondê-los atrás de paredes ou painéis falsos.

Tudo isso torna o sistema de um tubo popular. Mas também vale lembrar que o esquema de todas as comunicações será bastante simples. Isso torna possível instalar o aquecimento sem muito esforço.

Mas aqui também havia algumas desvantagens e existem algumas delas. Desvantagens do sistema:

1. Para que todos os aquecedores funcionem com eficiência, é necessário garantir pressão suficiente no sistema. Esta circunstância leva à necessidade de instalação de bombas mais potentes, o que acarreta um aumento dos custos operacionais.
2. A instalação da própria bomba de circulação também pode ser uma desvantagem. O sistema de dois tubos não precisa desse equipamento adicional, ele é instalado apenas para aumentar a eficiência.
3. Ao desenvolver um diagrama de um sistema de aquecimento de um tubo, é necessário prever a localização dos tubos de modo que a gravidade do refrigerante seja garantida. Na prática, esta característica implica a instalação de um tanque de expansão no ponto mais alto do sistema. Via de regra, este detalhe adicional é montado no sótão.

Mas, apesar de tais desvantagens, o baixo custo prevalece, e os sistemas de aquecimento de um tubo são mais freqüentemente encontrados em casas particulares, especialmente com uma pequena sala de estar.

Características do sistema Leningradka

Este sistema de um tubo é usado para aquecer casas de diferentes andares. A principal característica do sistema de Leningrado é que os tubos de alimentação e retorno provenientes de cada radiador são conectados por um jumper de bypass. Graças a isso, todos os radiadores aquecem da mesma forma, independentemente da distância do equipamento de aquecimento.

Em vez de um desvio, torneiras adicionais da tubulação principal podem ser usadas para conectar os tubos de alimentação e descarga da bateria. Isso garante a operação ininterrupta da rede, mesmo em caso de congestionamento do ar.

O esquema melhorado de Leningradka envolve a instalação de válvulas de corte em ambos os lados do radiador. Graças a isso, o dispositivo pode ser alterado e reparado sem interromper o funcionamento de todo o sistema.

Variedades de sistemas de um tubo

Apesar de sua simplicidade, um sistema de aquecimento de tubo único tem variações. Em residências particulares, dois tipos podem ser usados:

• Sistema sequencial ou não regulamentado. Nesse caso, o refrigerante entra em cada dispositivo, a saída é a água com temperatura mais baixa, que entra no próximo radiador.
• Sistema regulado, popularmente apelidado de "Leningrado". Esta opção permite regular o fluxo de refrigerante em cada radiador. Os dispositivos são conectados à linha em paralelo.

A primeira opção é considerada a mais simples e barata de executar. Mas não permite regular a alimentação do refrigerante, por isso as baterias que ficam mais afastadas da caldeira terão uma temperatura mais baixa. Por esta razão, o sistema sequencial de um tubo é usado apenas para aquecer pequenas casas ou quartos individuais.

O sistema "Leningrado" é melhor em termos de regulação e aquecimento uniforme de todos os dispositivos. Aqui é possível regular o fluxo de refrigerante em cada dispositivo usando válvulas de corte. São esses sistemas que podem ser instalados em casas com uma grande área.

Além do princípio mencionado, os sistemas de um tubo são subdivididos de acordo com o método de circulação do refrigerante. Existem três tipos:

• Com circulação natural. Neste caso, o refrigerante passa de um radiador para outro sob a influência da gravidade.
• Circulação forçada. Esses sistemas são considerados mais eficientes do que a primeira opção. Para a circulação forçada do refrigerante, uma bomba especial é usada.
• Opção combinada. A instalação é efectuada de acordo com o esquema de sistema com circulação natural, e para aumentar a eficiência, é instalada uma bomba de circulação (através de bypass).

O primeiro dos tipos de sistema listados funciona eficazmente apenas com percursos curtos, por isso é utilizado apenas em habitações com pequena área aquecida. Para melhorar a circulação, é aconselhável instalar um coletor de aceleração imediatamente após a caldeira. Este projeto implica a elevação do tubo de alimentação em um metro ou um e meio acima do nível do primeiro radiador. Também deve ser possível instalar um tanque de expansão de tipo aberto localizado no ponto mais alto do sistema.

Apesar de sua menor eficiência, o sistema com circulação natural do refrigerante é bastante popular. Isso se deve à não volatilidade.Se uma caldeira de chão independente eletricamente for instalada na casa, a queda de energia não afetará de forma alguma o funcionamento do sistema de aquecimento.

Observação! Mais eficiente, mas ao mesmo tempo dependente da eletricidade, é considerada uma estrutura com circulação forçada do refrigerante. Esses sistemas podem ter um circuito longo e mais de um. Neste último caso, são instaladas várias bombas de circulação, separadas para cada circuito.

Se na sua área houver casos frequentes de quedas de energia e uma caldeira de chão independente eletricamente instalada, então é aconselhável instalar um sistema combinado de um tubo. Nesse caso, na ausência de eletricidade, sua casa não congelará.

Vantagens e desvantagens de um sistema de aquecimento de um tubo

As vantagens de tal circuito de aquecimento são especialmente evidentes se a instalação e manutenção da rede de aquecimento for feita manualmente:

• facilidade de instalação,
• pequeno consumo de materiais;
• baixo custo,
• aquecimento rápido das baterias.

Praticamente não há desvantagens neste sistema simples se for usado para aquecer uma pequena casa.

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Com o aumento da área total das instalações, torna-se perceptível, e por vezes crítica, a principal desvantagem da rede de aquecimento - perda de calor em cada dispositivo de transferência de calor - quanto mais longe a bateria está do início do circuito, menos ele esquenta.

Daí vem a segunda desvantagem - a complexidade, e às vezes a impossibilidade de usar esse circuito térmico para aquecimento de edifícios com uma grande área total.

Instalação do sistema

Se você decidir fazer do zero um sistema de aquecimento de um tubo em sua casa, a tarefa principal será fazer um diagrama. É necessário determinar claramente o local de instalação da caldeira, tanque de expansão, bomba de circulação, radiadores e outros dispositivos e dispositivos.

A sequência de instalação para um sistema de aquecimento de um tubo será semelhante a esta:

1. Primeiro, a caldeira é montada. É melhor instalá-lo na parte inferior do prédio, mas não no porão. Ao mesmo tempo, não se esqueça das medidas de segurança contra incêndio (ao redor do dispositivo, paredes, pisos e tetos são recortados com material incombustível). Juntamente com a caldeira, uma chaminé é equipada.
2. Em seguida, montamos o tubo do ramal da caldeira. Para isso, é preferível utilizar tubos com diâmetro de pelo menos 25 mm. Uma rodovia é pré-construída em toda a casa, e radiadores de aquecimento, válvulas e outros dispositivos são instalados. Ao instalar, não se esqueça da inclinação exigida dos tubos. O refrigerante deve mover-se por gravidade da caldeira, passar por todas as baterias e retornar à caldeira novamente. Isso é muito importante se o seu sistema a partir de circulação natural ou tipo combinado. Se houver uma bomba, a inclinação pode ser omitida.
3. Ao ligar o tubo principal à caldeira, é necessário instalar um tanque de expansão, cujo tipo depende do sistema de aquecimento selecionado.
4. É aconselhável instalar filtros na linha de retorno antes de entrar na caldeira. Isso protege todo o equipamento de detritos e impurezas.

Se você estiver instalando um sistema do tipo combinado ou com circulação forçada do refrigerante, será necessário instalar a bomba usando um bypass. Na primeira opção, essa combinação é necessária e, na segunda, é desejável. A instalação da bomba através do by-pass permitirá desligá-la em caso de reparação ou falha de energia, enquanto o sistema de aquecimento continuará a funcionar.

Antes de iniciar a operação, é necessário realizar um teste de pressão. Esse processo é feito por meio de uma bomba especial que aumenta a pressão no sistema. Se a pressão no sistema for mantida durante o teste de pressão, não há vazamento e a estação de aquecimento pode começar.

Diagramas de fiação básicos

Os sistemas com 1 tubo são usados ​​em edifícios suburbanos e de vários andares. Eles são divididos em 2 tipos:

1. Clássico ou "Leningrado". Este é um encaminhamento horizontal que é colocado sobre o revestimento do piso. Neste caso, os radiadores são conectados ao circuito anular. Os revestimentos são conectados juntos na parte inferior ou diagonalmente. Se um sistema de aquecimento de tubo único com fiação inferior for instalado na sala, o esquema será sequencial. Nesse caso, todo o comprimento do tubo principal tem o mesmo diâmetro.
2. Radiador Este é um tipo de cablagem vertical, que é utilizado não só numa casa privada com 1 piso, mas também em edifícios de apartamentos. Os risers de tubos passam pelas lajes e são conectados a um radiador em cada andar. A água é fornecida às tubulações por meio de coletores. Aqui, desvios e jumpers são usados.

O líquido nos tubos passa da caldeira de aquecimento através do sistema de 2 maneiras: à força ou naturalmente. O esquema de instalação é selecionado dependendo das condições de operação da estrutura. Se um "Leningradka" for instalado em uma casa térrea, então, para um refrigerante por gravidade, é necessário aumentar a seção interna do coletor anular. Deve ter até 50 mm. Para que o refrigerante passe pelos radiadores, a seção de reforço deve estar localizada verticalmente e a tubulação deve ter as inclinações necessárias. Um tanque de expansão é instalado no local mais alto.

Para um prédio de dois andares, crie um esquema com risers. Neste caso, os risers passam por todos os quartos. O tanque de expansão é montado no sótão e o tubo de alimentação é levado até ele. O diâmetro do tubo deve ser de 40-50 mm. Ramos horizontais estendem-se do tubo de alimentação, que são montados com uma ligeira inclinação. Através deles, o líquido entra nos radiadores e risers. A unidade de bypass e a bomba de circulação são instaladas na área onde começa a elevação.

O que é um sistema de um tubo com uma fiação inferior

Pelo nome fica claro que todas as baterias estão conectadas a um tubo instalado por baixo ao longo do perímetro das instalações aquecidas. As baterias são conectadas ao tubo em série, a entrada / saída nas baterias pode ser inferior ou diagonal (a segunda opção tem o melhor desempenho em termos de eficiência de aquecimento). Todas as baterias só podem funcionar ao mesmo tempo.

Para ampliar as possibilidades de controle de temperatura em cada ambiente, é utilizado um sistema de bypass - as baterias são conectadas em paralelo a um tubo, podem funcionar separadamente e simultaneamente, a temperatura de aquecimento de cada bateria é regulada adicionalmente.

Pelo tipo de circuito, um sistema de um tubo é aberto e fechado.

1. Na aberta existe um tanque de expansão para receber um volume maior de água e escoar o excesso de água. A cisterna está associada à atmosfera, o que deu ao sistema o nome de aberto.
2. Em um sistema fechado, o tanque de expansão é fechado, todo o sistema é pressurizado. Para evitar emergências em uma versão fechada, um grupo de segurança é montado no sistema: um manômetro, um respiradouro e uma válvula de segurança.

Um sistema de tubo único com fiação inferior só pode funcionar com movimento forçado do refrigerante (com bomba) e mesmo assim o comprimento do circuito é limitado. Em vez disso, não tanto o comprimento do circuito, mas o número de baterias conectadas e sua transferência de calor real.

Esse conhecimento é necessário para entender o princípio do sistema e saber o que pode ser alcançado com sua ajuda. Tal conhecimento possibilita fazer a instalação de forma mais consciente, ficará claro porque cada tubo e cada guindaste são necessários. O sistema de bypass melhora significativamente as características do aquecimento de um tubo, mas é mais difícil de instalar e mais caro em termos de número de componentes e custo. Além disso, ele só pode ser instalado sobre revestimentos de piso, caso contrário, as válvulas de agulha de ajuste ficarão inacessíveis.

Vídeo - "Leningradka" - sistema de aquecimento

Como funciona um sistema de um tubo

O circuito térmico consiste em elementos funcionais:

• gerador de calor - caldeira que aquece o refrigerante;
• uma bomba ou coletor de reforço que circula o meio de trabalho;
• um dispositivo de compensação que regula a pressão na tubulação;
• elementos de dissipação de calor - radiadores ou piso radiante;
• conectando todos os elementos dos tubos.

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Sistemas com circulação natural e forçada

Para transferir calor da caldeira para os elementos de transferência de calor, é necessária uma circulação constante do refrigerante.

A instalação de um coletor de reforço - um tubo em forma de loop, retirado verticalmente da caldeira, permite criar uma circulação natural do meio de trabalho.

Da caldeira, o transportador de calor aquecido tende para cima devido à sua alta temperatura. Após passar pelo ponto superior do coletor, o refrigerante desce com a aceleração da gravidade sob a ação da gravidade. Ganhando velocidade rapidamente, o meio de trabalho por inércia continua a se mover ainda mais ao longo do oleoduto.

O movimento constante do meio de trabalho no circuito de aquecimento pode ser garantido equipando o sistema com uma bomba elétrica, que dá ao refrigerante o impulso necessário.

Os circuitos de aquecimento equipados com uma bomba de circulação são chamados de sistemas de circulação forçada.

Tipo de circulação	Benefícios	desvantagens
natural	a operação do sistema não depende da disponibilidade de energia elétrica; não há dispositivos complexos no circuito térmico, cuja falha irá interromper a operação do sistema;	apenas uma simples rede de aquecimento é possível: para não obstruir a movimentação do meio de trabalho, é necessário instalar um circuito com um conjunto mínimo de válvulas de corte e controle, o que posteriormente complica a operação e o reparo da tubulação; tubos de grande diâmetro são necessários para que a resistência hidráulica não surja;
obrigatório	é possível organizar uma complexa rede de aquecimento com ramais, válvulas de corte e de controle; tubos de grande diâmetro não são necessários; a taxa de circulação é constante;	o custo de organizar o sistema aumenta; o sistema depende da disponibilidade de eletricidade; a bomba em funcionamento zumbe.

Dispositivo de compensação do tipo aberto e fechado

Devido à expansão do meio de trabalho durante o aquecimento, cria-se um excesso de pressão na tubulação, ao contrário, quando o sistema de aquecimento é desligado, a pressão na tubulação diminui. Essas flutuações afetam negativamente os elementos do sistema de aquecimento e podem causar avarias.

Para compensar a pressão do refrigerante, um tanque de expansão é incluído no circuito de aquecimento. O excesso de meio de trabalho aquecido entra no tanque, a pressão nas tubulações diminui, mas quando o aquecimento é desligado, o tanque retorna o refrigerante para o circuito, compensando a pressão insuficiente.

Os dispositivos de compensação são do tipo aberto e fechado:

• Tanque aberto - recipiente total ou parcialmente aberto. Instale tal dispositivo na parte superior da tubulação acima do gato. A água quente que entra no tanque evapora-se gradualmente, o que pode levar à falta de refrigerante no circuito de aquecimento, pelo que a água do tanque deve ser completada. Para não monitorar o nível da água, o reservatório é conectado à rede de abastecimento de água e equipado com uma válvula com bóia. Para que, quando o recipiente é enchido demais, a água fervente não salpica pela borda, um açude é disposto no tanque, levando-o ao esgoto.
• Um tanque fechado funciona do mesmo modo que um tanque aberto, mas o refrigerante não entra em contato com o ar ambiente. O dispositivo de compensação é um recipiente totalmente selado, dividido internamente por uma membrana em dois compartimentos. Um dos compartimentos é conectado à tubulação, o segundo, que possui válvula de ar, é preenchido com ar. Ao ligar o aquecimento, o refrigerante quente enche o tanque, pressiona a membrana, comprimindo o ar do segundo compartimento. Quando o meio de trabalho esfria, a pressão diminui e o ar já comprimido pressiona a membrana, retornando o refrigerante do tanque de volta para a tubulação.Em uma pressão crítica no segundo compartimento, a válvula de ar se abre e o excesso de ar é gradualmente liberado - isso permite que a pressão no tanque se iguale e evite danos ao dispositivo.

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Observação! Se houver um aumento no sistema, a seção mais alta da tubulação é selecionada para instalação.

Tipo de dispositivo de compensação	Benefícios	desvantagens
abrir	dispositivo barato; o sistema continua a funcionar com pequenos vazamentos; a pressão na rede de aquecimento é regulada de forma natural; se o abastecimento de água não estiver conectado à cisterna, pode-se encher a água com um balde;	adequado apenas para sistemas de aquecimento de água; é necessário controlar o nível da água no tanque; o refrigerante está em contato com o ambiente externo e está saturado de oxigênio, o que aumenta o risco de entupimentos de ar no sistema e corrosão das paredes internas da tubulação;
fechado	pode ser usado em uma rede de aquecimento com qualquer portador de calor; o meio de trabalho não entra em contato com o ar e não está saturado de oxigênio, o que aumenta a vida útil da tubulação e reduz o risco de congestionamento do ar;	devido ao risco constante de sobrepressão, a unidade de expansão deve ser equipada com um grupo de segurança: manômetro, respiro e válvula de segurança.

Maneiras de conectar radiadores

As conexões inferior, diagonal e lateral do radiador podem ser usadas:

• Inferior: o tubo está conectado aos tubos inferiores do radiador. Essa conexão permite colocar canos ao longo do piso, tornando-os minimamente visíveis no interior da sala, ou ocultar canos sob o rodapé. No entanto, as partes superiores da bateria aquecem mal e a eficiência de aquecimento diminui.
• Diagonal: o refrigerante entra no tubo superior por um lado do radiador e sai pelo tubo inferior pelo lado oposto. A conexão mais eficaz - a bateria está totalmente aquecida e fornece o máximo de calor ao ambiente;
• Lateral: são usados ​​tubos de um lado do radiador. A conexão é usada para conectar ao riser de aquecimento.

Como calcular o número ideal de seções do radiador

Os indicadores climáticos nas instalações devem atender aos requisitos do SNiP 41-01-2003, o método de cálculo também é fornecido lá. Esses são cálculos bastante complexos, é impossível fazê-los sem um conhecimento sério de engenharia térmica. Listamos apenas alguns dados iniciais que são levados em consideração durante os cálculos.

Arquivo para download - SNiP 41-01-2003

SNiP 41-01-2003 (aquecimento, ventilação e ar condicionado)

1. Nas instalações. Volume, condutividade térmica de paredes, teto e piso, zona climática de localização, valores de temperatura máxima, número e características de aberturas de janelas e portas, frequência de troca de ar por sistemas de ventilação, disposição espacial da sala, etc.
2. Sistemas de aquecimento. A temperatura do meio de aquecimento na entrada e saída, a velocidade e o tipo do meio de aquecimento, as características físicas dos trocadores de calor, a potência total da caldeira de aquecimento, etc.

Isso significa que você não pode fazer os cálculos exatos sozinho. Para tais casos, existem recomendações gerais de médicos, que são suficientes para a instalação de aquecimento. Além disso, hoje em cada bateria é possível ajustar a potência de transferência de calor, levando em consideração as condições reais.

Embora o volume de ar aqueça a bateria, para simplicidade de cálculos, são utilizados metros quadrados da sala, enquanto se toma a altura padrão das salas. Para edifícios cujo coeficiente de perda de calor não excede os requisitos das disposições regulamentares existentes, pode-se presumir que 100 watts são suficientes para aquecer 1 m2.

Levando em consideração as características arquitetônicas específicas das instalações, você pode descobrir com mais precisão os custos da energia térmica pela fórmula

KT (quantidade de calor) = 100 W / m2 × P × K1 × K2 × K3 × K4 × K5 × K6 × K7Onde

• P é a área da sala em metros quadrados;
• K1 - coeficiente de envidraçamento das aberturas das janelas, pode ficar na faixa de 1,27 ± 0,85, dependendo das características das unidades de vidro. Para simples - 1,27, para duplo - 1,0, para triplo - 0,85;
• K2 - coeficiente de isolamento térmico de paredes externas. De 1,27 para paredes com espessura de um tijolo e meio a 0,85 com alto isolamento térmico. Determinado "a olho";
• K3 é a relação entre a área das janelas e a área do piso.

Além disso, a temperatura mínima (K4), a qualidade das paredes externas (K5), o tipo de sótão (K6) e o coeficiente de altura do teto (K7) são levados em consideração. A demanda total de calor deve corresponder à potência da caldeira, para que a caldeira não funcione constantemente em modos críticos - é melhor fazer uma reserva de energia de cerca de 20%.

Claro, nenhum dos "amadores" faz tais cálculos simplificados, e isso não é necessário. O nosso conselho - tome cerca de 120 W / m2, leve em consideração a transferência de calor de uma secção da bateria (fornecida pelo fabricante), conte o número total de secções para cada divisão e correlacione-o com a potência da caldeira. Não se preocupe se a temperatura estiver muito alta e haverá grandes pagamentos para fluidos de aquecimento - cada bateria pode ser regulada separadamente.

Instalação de um sistema de aquecimento de um tubo

Para realizar os trabalhos de instalação, além das ferramentas comuns, também é necessário um aparato especial para soldar tubos de propileno, não é muito caro, não será difícil aprender a trabalhar com ele. O conjunto padrão inclui tesouras para cortar canos - é muito cómodo de usar, o corte é suave.

Como instalar o sistema de aquecimento? O trabalho deve ser dividido em várias etapas.

Estágio 1

Você precisa fazer um esboço do sistema de aquecimento, pensar sobre a localização da caldeira nele, onde e como ficarão os tubos, quantos, onde e que tipo de radiadores precisam ser instalados.

Não espere que o esboço funcione da primeira vez, após as primeiras tentativas de marcação, há uma grande probabilidade de que você tenha que fazer alterações. Pode ser necessário criar vários circuitos para a remoção de água fria, e isso exigirá a compra de acessórios de encanamento e acessórios adicionais. Ao fazer o esboço, leve em consideração os requisitos de energia da caldeira e as características físicas ideais dos trocadores de calor.

Estágio 2

Compra de materiais. Conte o número de todas as voltas, tês e transições, acoplamentos, válvulas de esfera e agulha comuns, sistemas de controle e gerenciamento, o comprimento dos tubos de polipropileno.

Uma observação importante - se você tem um sistema de aquecimento de tipo aberto, você pode comprar tubos comuns, se o sistema de aquecimento estiver fechado (opera sob uma pressão de 1,5 atm.), Então os tubos devem ser reforçados com folha. Se o contorno estiver localizado sob o piso, você precisará adquirir isolamento.

Quando todos os cálculos forem feitos, aumente o número total de tubos e conexões em 10%, isso irá cobrir os resíduos não produtivos e possíveis erros. No final, será muito mais barato aumentar a quantidade de materiais do que precisar “congelá-los” durante a obra e mais uma vez ir à loja comprar o que falta.

Diâmetros de tubos recomendados, dependendo da capacidade estimada do sistema de aquecimento.

Diâmetro nominal em polegadas	Produção máxima do refrigerante	Carga máxima de calor
½	5,7 l / min	5,5 kw
¾	15 l / min	14,6 kW
1	30 l / min	29,3 kW

Se o diâmetro calculado do tubo for maior do que o diâmetro padrão do radiador, adquira os adaptadores apropriados.

Estágio 3

Faça marcações no local, estique os tubos, organize as baterias, acessórios e torneiras, verifique novamente todos os componentes. Faça as marcações com cuidado, use um nível.

Tudo foi preparado, verificado e recalculado, foi traçado um plano para o sistema de aquecimento, os objetivos finais são claros, pode prosseguir com a instalação.Se for instalar um sistema de aquecimento durante a construção de um edifício, é preferível colocar tubos debaixo do chão, se o edifício já estiver de pé terá que fixá-los na parte inferior da parede. As tubulações sob o piso devem ser isoladas, para isso existem isolantes especiais, são muito eficazes e fáceis de instalar.

Mais uma coisa - você vai fazer um sistema de isolamento de um tubo comum ou um de bypass? O segundo é um pouco mais complicado e requer mais reforço. Mas permite ajustar a temperatura de cada bateria e, se necessário, repará-las ou substituí-las sem desligar completamente o sistema.

O nosso conselho - para uma pequena casa de banho rural com um ou dois quartos, pode usar um sistema normal, para edifícios com três ou quatro quartos, é melhor instalar um bypass.

Comece pela caldeira e, na escolha do local de instalação, leve em consideração o espaço livre e a possibilidade de descarga dos gases de combustão. Não existe um algoritmo único para a instalação de caldeiras, muito depende de seu tipo e características de design. As caldeiras podem ser de chão ou de parede, com diferentes características técnicas, dimensões, etc. A regra principal é seguir rigorosamente as recomendações dos fabricantes para instalação e descarga dos gases de escape, tendo em consideração os requisitos do SNiP II-35- 76 e SNiP 2.04.05-91.

SALAS DE CALDEIRA. Edição atualizada do SNiP II-35-76. PLANTAS DE CALDEIRA. Edição oficial

Edição atualizada do SNiP II-35-76

Recursos de instalação

Os especialistas ajudarão a fazer o cálculo correto da instalação de um sistema de aquecimento de um tubo. O resto do trabalho é feito à mão:

1. A instalação de um sistema de aquecimento começa com a instalação de um gerador de calor.
2. O tanque de expansão e a unidade manifold (para aceleração) são montados no riser, que está localizado verticalmente. Ele é instalado próximo à saída do aparelho da caldeira.
3. Em seguida, são feitas marcações para radiadores com a inclinação necessária. A altura do coletor e a localização dos radiadores devem coincidir.
4. O circuito de aquecimento é montado seguindo as marcações. A tecnologia de montagem a ser escolhida depende do material com o qual os tubos são feitos.
5. As curvas dos tubos são equipadas com conexões e válvulas de corte, o que permitirá que você conecte o sistema à bateria.
6. As saídas de ar são instaladas nos radiadores.
7. Válvulas de esfera são instaladas entre os radiadores. Com a ajuda deles, você pode regular o funcionamento de todo o sistema.
8. O tipo de bateria deve corresponder à tubulação e à capacidade do sistema de aquecimento.

Para verificar se há vazamentos na tubulação, feche o tanque de expansão. Para isso, o circuito é abastecido com refrigerante e a caldeira é acionada. Com a ajuda de válvulas de controle, o funcionamento do sistema de aquecimento é ajustado. Se você planeja instalar um sistema complexo, é melhor entrar em contato com especialistas que possuam as habilidades e ferramentas necessárias.

Instalação de caldeira de aquecimento

Etapa 1. Escolha um local. A caldeira deve estar localizada o mais próximo possível do sistema de abastecimento de água existente, problemas com a chaminé devem ser resolvidos. Monte a caldeira na parede ou coloque-a no chão, mantendo-a na horizontal. Ao instalar a chaminé, siga as regras básicas de segurança contra incêndio.

CALDEIRAS DE AQUECIMENTO A GÁS DE AÇO TIPO "DANKO". MANUAL

Manual da caldeira

Manual de instalação e serviço para especialistas VIESMANN

VIESMANN - instruções de instalação para uma caldeira a gás

Passo 2. Se o sistema de aquecimento estiver aberto, é necessário fazer um tanque de expansão com dreno. Pode ser um recipiente quadrado de metal comum para cerca de dez litros. Ele é conectado à caldeira na saída de água quente, e o tanque deve estar localizado acima da caldeira e das baterias.

O sistema tem circulação forçada de água, então não faz sentido colocar o tanque muito alto.O tanque deve ter um tubo de drenagem constantemente aberto para drenar o excesso de água durante o aquecimento e evitar a formação de vácuo durante o resfriamento do refrigerante. O expansor fechado é montado da mesma maneira.

Vídeo - Tanque de expansão do tipo membrana

Vídeo - Conectando um tanque de expansão de membrana ao polipropileno

Etapa 3. Instalando a unidade de segurança. É instalado apenas para sistemas de aquecimento do tipo fechado em local acessível, na maioria dos casos junto à caldeira. A unidade de controle e segurança consiste em um manômetro (mostra a pressão real no sistema), uma válvula de liberação de ar e uma válvula de segurança. A válvula de segurança abre automaticamente quando os valores máximos de pressão permitidos são excedidos.

Vídeo - Grupo de Segurança

Etapa 4. Instalação da bomba.

As bombas são vendidas em conjunto com as caldeiras, em todas as caldeiras modernas a gás e elétricas são montadas no corpo, nenhuma ação adicional é necessária. Se o modelo instalado não tiver bomba embutida ou se você tiver uma caldeira de combustível sólido, terá que adquiri-la separadamente. Instalado em qualquer local conveniente na entrada de água fria do sistema de aquecimento para a caldeira.

Vídeo - Instalação de bomba de circulação GRUNDFOS em sistema de aquecimento

Etapa 5. Instalação do filtro. Existem nuances aqui. O facto é que muitas caldeiras de aquecimento têm dois circuitos de água quente, um é utilizado para aquecimento e o segundo é utilizado para as necessidades domésticas: duche, lavagem de louça. Se a água for retirada da caldeira com frequência, então a probabilidade de várias impurezas mecânicas entrarem na caldeira aumenta, é recomendável instalar um filtro. Se a caldeira funcionar apenas para aquecimento, não é necessário instalar filtro, não se retira água do sistema para parte alguma, não entra impurezas. Existe uma opção - a água no país é fornecida por bombas flutuantes de poços. Neste caso, deve ser instalado um filtro durante a instalação das bombas. Caso contrário, coloque um filtro na entrada de água da caldeira.

Há um axioma na mecânica - quanto mais equipamentos diferentes são instalados, mais vulnerável é o sistema, maior a probabilidade de falha de qualquer dispositivo. Engenheiros experientes tentam instalar apenas mecanismos e equipamentos críticos, todos os outros não são usados. Isso também se aplica ao filtro - não existe em outro local ou a probabilidade de entrada de impurezas tende a zero - não há necessidade de instalação de filtros. Estas são conexões extras, caixas e preenchimentos extras, e cada conexão pode vazar. Mantenha esta regra em mente ao instalar qualquer sistema.

Conselho prático. Todos os filtros existentes (exceto os muito caros com filtros moleculares, os chamados filtros de osmose) purificam a água apenas das impurezas mecânicas. Isso é bom, mas eles não existem na água da tubulação. A caldeira teme os depósitos de sais de cálcio nas paredes - a transferência de calor é significativamente reduzida, a eficiência diminui. Para prevenir tais fenômenos, recomendamos o uso de Calgon líquido comum (usado durante a lavagem). Despeje-o no sistema de aquecimento fechado durante o enchimento, a uma taxa de cerca de 1 litro por 100 litros de água - os problemas com o cálcio serão resolvidos.

Instalação de tubos de aquecimento e marcações para instalação de radiadores

Etapa, não.	Ilustração	Descrição ou explicação
Etapa 1. Faça orifícios para grampos (fixadores de tubos) e orifícios para que os tubos passem através de tetos ou paredes.	Dependendo do material para fazer as paredes e pisos, você precisa usar uma broca comum ou perfurador.
Etapa 2. Puxe os tubos pelos orifícios.	É muito importante - ao puxar os tubos, você precisa fechar seus orifícios, caso contrário, há a possibilidade de objetos estranhos entrarem. É impossível remover objetos do tubo posteriormente, e eles podem criar muitos problemas. O tubo é muito longo e difícil de puxar? Considere onde você pode instalar os acoplamentos, medir a distância e cortar o tubo em vários pedaços. Corte o tubo com uma margem, você nunca será capaz de medir o comprimento ideal dos tubos imediatamente, então você fará um ajuste no local.
Etapa. 3. Marcação do local de instalação dos radiadores.	Todos os radiadores devem estar localizados na mesma altura, trabalhe em um nível. Cada tipo de radiador tem suas próprias diferenças, para tornar a marcação mais fácil e rápida, faça um molde simples a partir de uma placa ou compensado. Marque a posição dos suportes de montagem superior e inferior nele, faça orifícios nesses locais. Depois é só colocar o gabarito no chão, encostar na parede e marcar os pontos de fixação dos suportes. Faça todo o trabalho de marcação com muito cuidado, a qualidade e a velocidade dos trabalhos posteriores na instalação do sistema de aquecimento dependem muito disso.
Etapa 4. Prepare os radiadores.	Hoje em dia eles não usam radiadores de ferro fundido, os de alumínio ou bimetálicos são muito apreciados. Sua vantagem é que, com um tamanho menor, uma área de troca de calor muito maior. A mesma vantagem é também uma desvantagem, que os fabricantes não indicam. Os radiadores de alumínio têm vários jumpers diferentes (para aumentar a área), que estão localizados em locais de difícil acesso. É impossível remover a poeira de lá. Se a espessura da poeira atingir um milímetro, a eficiência de transferência de calor será reduzida à metade. Para onde foi a dignidade? Uma pergunta retórica, mas o preço alto permanece. A publicidade é frequentemente usada pelos fabricantes para vender produtos mais caros e mais rápidos, e não para fazer algo útil para o consumidor. Isso se aplica não apenas a radiadores, lembre-se disso. Desaparafuse os acessórios de fábrica (alguns tipos de radiadores podem ter plugues), vede as roscas com selante, estopa ou uma vedação de fita moderna. Fixe as válvulas e os T da mesma forma, se necessário de acordo com o esquema tecnológico.

Como trabalhar com tubos de polipropileno

Já mencionamos que esses tubos possuem excelentes características e um preço bastante razoável, são essas qualidades que se tornaram a razão de sua grande popularidade. Os tubos são soldados com um ferro de soldar especial, a temperatura de fusão do polipropileno é de + 270 ° C, essa temperatura deve ser ajustada no termostato do aparelho. O tempo de aquecimento dos tubos depende do seu diâmetro. A tabela mostra os valores aproximados dos parâmetros.

Tempo de aquecimento da tubulação

Diâmetro da passagem da palavra do tubo, mm	Tempo aproximado de aquecimento, seg.
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
63	24
75	30

O ferro de soldar possui dois bicos, com o auxílio de um a superfície interna do tubo é aquecida, com o auxílio do outro a superfície externa do tubo é aquecida. Você precisa aquecer ambas as superfícies ao mesmo tempo, assim que o tempo especificado tiver passado, as seções de tubo são removidas e inseridas uma na outra com pouco esforço. É muito importante - é proibido girar o tubo durante a união, os esforços devem ser apenas axiais. Depois de conectar, você precisa segurar as conexões por algum tempo (dez segundos) para esfriar.

Com a aquisição de experiência, uma borda limpa será obtida. A resistência das juntas quase não difere da resistência dos tubos sólidos, o vazamento e a despressurização durante a operação são excluídos. Não se esqueça de adicionar um centímetro de cada lado ao cortar tubos, esse comprimento vai para a conexão. Não nos cansamos de repetir - qualquer trabalho exige inteligência e atenção.

Não se apresse em colar tudo em uma fila, pense, preveja suas ações alguns passos à frente. Há momentos em que você precisa pular a área a ser tratada e colar os canos na frente, para depois voltar ao local original. Isto porque então não será possível chegar ao local de trabalho com um ferro de soldar. Em uma palavra, pense sobre a tecnologia de soldagem alguns passos à frente - como qual segmento precisa ser girado para a soldagem, haverá essa oportunidade mais tarde, etc.

Instalação de radiadores

Um dos tipos de trabalho mais difíceis na instalação de um sistema de aquecimento. Já fizemos marcações na parede, agora precisamos pendurar as baterias.

Etapa 1. Faça os furos para as buchas de acordo com a marcação. Para perfurar, é necessário usar uma broca com superfície vitoriosa (para tijolos e concreto). A broca deve ser configurada para o modo de perfuração. Escolha o diâmetro e o comprimento dos tarugos levando em consideração as dimensões e o peso das baterias.

Etapa 2. Aparafuse a torneira Mayevsky, drene e conecte a bateria.

Observe que os plugues podem ser instalados em locais diferentes, dependendo de onde você os instalou, o fluxo do meio de aquecimento pode ser diagonal ou horizontal. Se você tem um sistema de aquecimento de bypass, você precisa soldar os tês no lugar certo, fazer uma ramificação para prender um jumper, o que permite desconectar completamente a bateria durante o reparo ou substituição.

Mais uma coisa - para poder ajustar a temperatura de cada bateria no sistema de aquecimento do bypass, é necessário instalar uma válvula agulha perto de cada radiador, com a ajuda da qual a vazão do refrigerante será regulada (em desta forma, a temperatura da bateria muda). Por que exatamente uma torneira de agulha? Porque proporciona uma regulação suave e precisa do caudal do meio de aquecimento.

Ao soldar, observe a direção do T com a direção das torneiras do radiador. Para não se enganar, antes de começar o trabalho, faça marcações especiais para você com um lápis, verifique se estão corretas e só depois comece a soldar. Se você cometer um erro, é desagradável, mas não fatal. Corte o trecho errado e repita as operações na ordem correta, é para tais situações que você comprou todos os elementos com margem.

Etapa 3. Faça uma faixa de bateria para as seções de bypass. Já mencionamos que eles aumentam a versatilidade do sistema. Esta operação se aplica apenas ao sistema de bypass.

Início do sistema

Para sua informação, projetos de aquecimento industrial para comissionamento representam até 10% do orçamento total. Isso significa que o comissionamento é muito importante e complexo. Para garantir que você não cometa erros, aqui estão algumas dicas práticas.

1. Abra todas as válvulas e aberturas de ventilação antes de encher o sistema com água. Observe - não após o enchimento, mas antes. Deixe a água espirrar um pouco no chão, tudo bem. Feche-os somente após o aparecimento de água.
2. Encha o sistema lentamente, não abra a torneira da água completamente. O fato é que o enchimento rápido pode causar obstruções de ar em locais de onde não podem ser removidos - é necessário drenar a água e começar tudo de novo. Isso nem sempre acontece, tudo depende da correta instalação do sistema, mas esse constrangimento acontece para os iniciantes.

Vídeo - Iniciando e enchendo o sistema de aquecimento com um refrigerante

É aconselhável instalar um sistema de aquecimento de tubo único com cablagem inferior em edifícios pequenos, quanto mais distante a bateria estiver da caldeira, menor será a sua temperatura de aquecimento. Se a residência permanente não for planejada na casa de campo, no inverno, durante a ausência, a água deve ser drenada e reabastecida na chegada. Nem todo mundo quer fazer essas coisas. A saída é usar anticongelante como refrigerante, mas isso é caro.

Se desejar, você pode montar um sistema de aquecimento de um tubo no banho. Mas por que? A sala de vapor não necessita de aquecimento, as pilhas são instaladas apenas no camarim. Um ou dois radiadores são suficientes para esta sala. O sistema será usado por várias horas por semana. Vale a pena perder tanto tempo e dinheiro? Talvez, para um pequeno banho, valha a pena comprar um aquecedor comum. É conveniente e econômico instalar um sistema de aquecimento em um grande complexo de banhos ou em uma casa de banhos combinada com um edifício residencial.

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Aquecimento com risers verticais

Acima, possíveis esquemas com fiação horizontal foram considerados. Mas para edifícios com vários andares, existem opções mais racionais para o aquecimento de um tubo - vertical. O equipamento utilizado neles é idêntico ao horizontal, a única diferença está na configuração do circuito e sua fiação.

O princípio de funcionamento do esquema de um sistema de aquecimento de um tubo com cablagem superior é o seguinte: a água aquecida da caldeira sobe ao longo de um riser vertical, onde entra nos risers e radiadores verticais através da conduta de distribuição. Após o resfriamento, ele retorna ao gerador de calor. Tal CO pode ser equipado com um tanque de expansão do tipo aberto e fechado. O movimento da água através da tubulação é fornecido por uma bomba de circulação.

Existem três tipos de risers verticais com roteamento superior, que diferem na forma como as baterias são conectadas:

A. Riser vertical com conexão unilateral de radiadores. B. Riser com conexão de bateria bidirecional. B. Riser com circulação invertida.

A principal desvantagem da fiação superior é a perda de calor ao fornecer água para as baterias.

A figura acima mostra um diagrama de um sistema de aquecimento de um tubo com fiação inferior. As ramificações de fluxo e retorno do circuito de aquecimento são colocadas no subsolo ou sob o piso do primeiro andar. O refrigerante aquecido flui da linha diretamente para os risers verticais com radiadores. A vantagem desse sistema é que não há saída da tubulação para o sótão, o que significa que as perdas de calor são minimizadas durante a entrega do refrigerante ao consumidor.