Instruções de segurança contra incêndio para uma sala de caldeira de combustível líquido. Ações do pessoal durante um incêndio. Requisitos de proteção do trabalho antes de começar a trabalhar

Apesar da distribuição onipresente de gasodutos, muitos assentamentos usam combustível sólido no inverno para aquecer apartamentos e casas particulares. Os fogões rústicos tradicionais encontrados em todas as casas foram substituídos por novas caldeiras que proporcionam uma boa transferência de calor e economia de combustível.

Para o uso adequado, recomenda-se estudar as instruções para caldeiras de combustível sólido, conhecer as nuances de instalação, operação e posterior manutenção.

Preparação para operação

Caldeira de combustível sólido (TTK) é um tipo de equipamento de aquecimento que funciona com madeira, carvão ou pellets, proporcionando aquecimento ambiente. Independentemente do modelo escolhido e dos princípios de seu funcionamento, existem certas regras de instalação necessárias para o cumprimento.

Como proteger as instalações e onde é melhor colocá-las

Até à data, não existem requisitos específicos para a colocação de uma estrutura em edifício privado ou de apartamentos. Alguns especialistas recomendam que durante a instalação, leve em consideração as regras estabelecidas no SNiP na seção "Instalações de caldeiras". No entanto, é mais provável que as informações no documento se refiram a unidades poderosas.

É altamente recomendável considerar os seguintes requisitos ao escolher um local:

• todos os tubos do sistema de aquecimento devem sair livremente do cômodo selecionado e ser distribuídos pela casa ou apartamento;
• a sala deve ser bem ventilada e isolada;
• é proibida a instalação de modelos em quartos, especialmente em quartos de crianças;
• instalação no corredor, cozinha permitida;
• o dispositivo deve ser livremente acessível de qualquer lado;
• a opção ideal é a construção de uma extensão separada dos blocos de espuma;
• é permitida a instalação de caldeiras em anexo ou em sala de caldeiras separada;
• a estrutura é montada mais perto da parede externa;
• deve haver pelo menos 100 cm de espaço livre na frente da unidade, pelo menos 60 cm na parte traseira e nas laterais.

Se as recomendações forem seguidas, o funcionamento do dispositivo torna-se mais fácil e seguro.

Preparar as instalações é igualmente importante. É necessário preencher previamente a base de concreto para a instalação do TT, fazer um furo para a chaminé e ventilação. As paredes da sala devem ser protegidas do fogo. Você pode apará-los com folhas finas de metal, cimento-amianto ou outro material não combustível.

Se a sala for decorada com placas de madeira, é permitido não retirá-las, mas simplesmente protegê-las com chapas de metal. Em todos os lados da caldeira, também é necessário colocar uma saliência de 80 cm de metal para evitar que o piso entre em combustão quando partículas de combustível em chamas saírem da caldeira. Se for instalado equipamento elétrico adicional na sala, é necessário fazer uma mesa de concreto comum no chão para protegê-la de incêndios acidentais.

Como fazer ventilação

Após preparar a sala e escolher o local para a instalação do aquecedor, pode-se prosseguir para o equipamento de ventilação. O uso de madeira ou carvão envolve a formação de uma grande quantidade de poeira e fumaça, portanto, essa etapa não pode ser descartada.

Para um acesso desimpedido de ar frio e saída de ar quente, é necessário fazer duas janelas com grades. O exaustor está localizado na parte superior de uma das paredes da sala e é pequeno. A janela de abastecimento é um pouco maior, localizada na parte inferior de uma parede adjacente ou oposta.

Às vezes, a janela de ventilação é montada acima da caldeira, o que não é recomendado. Uma abertura sob a porta que leva às salas de estar pode funcionar como uma entrada.

Características de design de unidades de pirólise

A fabricação de uma caldeira a combustível sólido de pirólise para queima de longa duração ocorre de acordo com um padrão semelhante: soldagem do corpo, distribuidor de ar, instalação de conexões, etc. A principal diferença do dispositivo clássico é a presença de duas câmaras. No primeiro, o combustível é queimado, no segundo, os gases da pirólise são queimados. Para tal caldeira, é muito importante garantir um fornecimento constante de oxigênio. Isso pode ser feito com um ventilador.

As caldeiras de pirólise de combustível sólido com uma câmara de combustão inferior diferem em design e combustão de combustível.

1. Em modelos com superalimentação, o ar é forçado por um ventilador. O aumento da pressão aumenta na câmara inferior. Em tal caldeira, você pode usar qualquer ventilador doméstico, até um refrigerador de computador, o principal é excluir a pressurização muito forte.
2. Em caldeiras com exaustor de fumaça, um exaustor é instalado, o que cria uma pressão insuficiente. A combustão mais completa dos gases e o funcionamento ideal do dispositivo são garantidos.

As unidades de pirólise com câmara superior são consideradas mais produtivas. Eles fornecem uma combustão lenta e uniforme do combustível. Algumas caldeiras industriais a lenha podem operar por cerca de dois dias. Ao colocar a mesma porção de carvão, o período de trabalho aumenta para uma semana.

Vídeo: Características do trabalho

Diagramas de conexão da caldeira

Após o trabalho preparatório, o dispositivo é instalado. É melhor confiar o trabalho a profissionais neste assunto ou consultar um especialista antes de fazê-lo sozinho.

Estágios de conexão da caldeira ao sistema

A instalação do equipamento de aquecimento é realizada em várias etapas. Os especialistas recomendam fortemente a consistência para obter um bom resultado.

O algoritmo de ações é o seguinte:

1. Preparando a base sobre a qual o dispositivo ficará.
2. Proteção de paredes e tetos, instalação de janelas de ventilação para garantir as trocas gasosas.
3. Conexão de elementos de segurança e inserção de tubos em radiadores. O diagrama de ligação é individual para cada sala, é desenvolvido por especialistas.
4. Instalação de chaminé e gerador se a caldeira necessitar de ligação à rede de alimentação.
5. Bombear água no sistema, identificando vazamentos e mau funcionamento.
6. Verificar a posição de todos os amortecedores no dispositivo e na chaminé.

Então você pode começar a colocar combustível e gravetos.

Gravidade

Um sistema de aquecimento por gravidade é considerado a opção preferida para modelos de combustível sólido, especialmente em uma casa particular. É fácil de instalar e não requer nenhum dispositivo especial. Não depende da fonte de energia elétrica, o que é importante na hora de instalar em assentamentos distantes da metrópole.

Normalmente, esse sistema é instalado de forma aberta, quando o tanque de expansão é muito mais alto que o dispositivo de aquecimento e todos os radiadores das salas, o que permite que o refrigerante se propague através dos tubos sob a influência da gravidade sem uma bomba adicional.

É importante garantir que todos os tubos dos radiadores estejam inclinados normalmente para que a água possa escoar livremente.

O sistema tem várias desvantagens:

• a necessidade de bombeamento regular de água para o tanque de expansão devido à sua rápida evaporação;
• entrada de ar no sistema, o que causa corrosão da camada interna dos tubos;
• distribuição desigual do refrigerante em todos os radiadores.

Apesar de suas desvantagens, o sistema é popular e usado com frequência.

Forçado

O sistema forçado é muito mais cómodo e fácil de utilizar, permite uma distribuição homogénea do refrigerante e a mesma temperatura em todos os radiadores graças a uma bomba especial.

É instalado próximo ao tanque de expansão ou corta para outro ponto do sistema, destila constantemente a água pelas tubulações, evapora mais lentamente e não fervura, o que é importante se o aquecedor não estiver equipado com termostato.

Os requisitos para o local de instalação do tanque ao usar um sistema forçado são mínimos. A inclinação dos tubos que saem do radiador também não importa.

Caldeira de combustível sólido na empresa: prática de instalação

• O que você precisa considerar quando a escolha do local de instalação da caldeira? • Como fazer a instalação da caldeira funcionar corretamente? • Como conectar e operar a caldeira?

Durante a revolução tecnológica cada vez mais acelerada, muitas tecnologias tradicionais estão passando por mudanças significativas, incluindo mudanças na tecnologia e nos equipamentos para aquecimento de ambientes.

Caldeira de combustível sólido, - um dispositivo térmico equipado com uma câmara de combustão aberta. Essas caldeiras são utilizadas para aquecimento de instalações administrativas e industriais, bem como instalações residenciais de residências privadas que não estão conectadas à rede de gás.

P R A V K A O gás de pirólise e o oxigênio atmosférico começam a queimar sob condições de alta temperatura quando se misturam. O calor que é liberado e usado para aquecer o prédio. Para a combustão do gás de pirólise, é necessário significativamente menos oxigênio do que para a combustão da madeira com a queima convencional, e a temperatura do gás queimado é mais alta. Em tais condições, torna-se possível aquecer salas adicionais com a quantidade usual de combustível sólido usado.

Usado na empresa caldeiras de até 100 kW não estão sujeitos cadastro no órgão territorial do Serviço Federal de Supervisão Ambiental, Tecnológica e Nuclear.

Ao instalar uma caldeira a combustível sólido, é necessário levar em consideração as responsabilidades que o empreiteiro e a empresa devem cumprir.

Obrigações do contratante

1. Fornecer ao cliente licença e autorização para realizar trabalhos de instalação de caldeiras a combustível sólido e certificado de qualidade de instalação. 2. Colocar a caldeira em funcionamento.

Obrigações da empresa

1. Criar uma comissão para o comissionamento de uma caldeira de combustível sólido, sobre a qual emitir um pedido. A comissão deve incluir um representante do contratante. A comissão elabora um ato de aceitação da caldeira em funcionamento, ao qual estão vinculados todos os protocolos (arranque, paragem, verificação da automatização, etc.). 2. Nomear por encomenda o responsável pelo funcionamento da caldeira e o pessoal de manutenção que fará o acompanhamento do funcionamento da caldeira (colocar combustível, etc.). O responsável pelo funcionamento da caldeira e o pessoal de manutenção devem ser formados e possuir os certificados adequados. Pode ser um funcionário, mas treinado como responsável pelo funcionamento da caldeira e como operador da caldeira.

Qual sala escolher e como equipá-la para a instalação da caldeira?

A queima de combustíveis sólidos leva a um aumento do nível de poeira na sala e, ao queimar madeira ou carvão, a fumaça pode penetrar em outras salas. Portanto, não é desejável instalar a caldeira nas imediações das instalações com a presença constante de trabalhadores e empregados da empresa.

ATENÇÃO A área da sala da caldeira deve ser de pelo menos 5 m2 com uma altura do chão ao teto de 2,5 m.

Na véspera da aquisição e instalação de uma caldeira a combustível sólido, é necessário verificar cuidadosamente a correspondência da sua altura com a altura da sala da caldeira, e também calcular a área necessária para alojar outros equipamentos de grande porte previstos no projeto para instalação de sistema de aquecimento (acumulador de calor, reservatório e caldeira de aquecimento indireto).

É melhor colocar uma unidade de aquecimento de combustível sólido no porão, no térreo ou térreo, tendo equipado para isso uma sala separada - uma sala de caldeira.

Sala separada pois uma sala de caldeiras pode ser construída perto do edifício na forma de uma extensão. Essa solução de design será bastante conveniente.

O local ideal para a instalação da caldeira é uma sala especializada separada, separada do edifício.

Uma das opções é uma sala técnica devidamente equipada e anexa ao edifício.

Andar

Quase todas as caldeiras de combustível sólido têm grandes dimensões, por isso sua execução é sempre no solo. O piso no local onde está instalada a caldeira de combustível sólido deve ser feito perfeitamente plano e durável... Na maioria dos casos, as caldeiras são instaladas em placas especiais feitas de materiais não combustíveis. Em alguns casos, a caldeira é colocada sobre uma base plana, que é uma mesa de concreto, com uma camada de concreto de 5 cm ou mais de espessura. Antes de instalar a unidade de aquecimento paredes e piso da sala da caldeira é necessário recobrir com um material ignífugo com resistência ao fogo mínima de 0,75 horas, para o que podem ser utilizadas placas de gesso resistente ao fogo e placas de minerite refratárias, placas de proteção em aço inoxidável e placas de fibrocimento. Todos os fabricantes de unidades de aquecimento nas instruções para a instalação e operação de caldeiras (doravante referidas como instruções) recomendam a construção de uma base para a sua instalação.

Consideraremos as dimensões da caldeira e as características de sua instalação no diagrama 1.

Esquema 1 Características da instalação da caldeira

As caldeiras de combustível sólido podem ser instaladas em piso de madeira. No entanto, para começar, o local de instalação deve ser reforçado com toras em forma de madeira, cuja seção mínima é 100 × 50 mm.

Se for planejada a instalação de equipamentos pesados ​​adicionais na sala da caldeira, então não é apropriado preencher a fundação para cada uma de suas unidades. Nesse caso, pode-se preencher os chamados pisos industriais, ou seja, fazer uma mesa de concreto até uma altura 12 cm e preenche-o diâmetro de reforço 8-14 mm... Em seguida, você precisa fazer uma almofada densa de entulho e colocar uma grade em cima, o tamanho da célula que é 20 × 20 cm.

Ventilação

A ventilação da sala é de grande importância para o funcionamento normal da caldeira: se há pouco ar fresco, o processo de queima do combustível sólido é difícil, se o excesso é difícil de controlar. Para operação normal de uma caldeira de combustível sólido na sala da caldeira, ela deve ser instalada sistema de ventilação que irá fornecer: • fornecimento de ar fresco no nível necessário para manter o processo de combustão no forno da caldeira; • remoção de produtos de combustão de combustível sólido da sala para o exterior, deixando acidentalmente o forno na sala da caldeira; • o processo de obtenção de uma quantidade adequada de ar fresco. Essas medidas simples ajudarão a operar com segurança e eficiência uma caldeira de combustível sólido por um longo tempo. Para garantir a remoção completa dos produtos da combustão na sala da caldeira, deve ser instalado um sistema de ventilação de tipo natural ou mecânico. O processo de ventilação deve ocorrer em um nível suficiente - pelo menos três vezes a troca de ar na sala da caldeira por hora. A sala da caldeira deve ser equipada com sistema de ventilação. Pode ser uma janela normal ou um furo feito na parede. Neste caso, a área da abertura de ventilação é calculada com base na potência da caldeira: para 1 kW de potência da caldeira, deve haver 8 cm2 de abertura de ventilação.

Para 1 kW de potência da caldeira, deve haver 8 cm2 da abertura de ventilação

Se houver apenas iluminação artificial na sala da caldeira, recomenda-se a instalação de tomadas (para conectar, se necessário, dispositivos de iluminação adicionais à rede de 220 V). Para que a ventilação na sala da caldeira seja eficaz, deve ser pré-calcular Considerando: • dimensões da sala da caldeira (volume); • velocidade de movimentação do ar através dos dutos de ventilação, se houver (pelo menos 1 m / s); • a relação entre a altura do teto na sala e a taxa de troca de ar.Aqui está o cálculo da ventilação natural para uma sala de caldeiras com um tamanho de 3 × 4 × 2,8 m. O volume da sala é 33,6 m3. Vamos calcular a troca de ar: [6 (altura ideal do chão ao teto) – 2,8 (altura real do chão ao teto)] × 0,25 + 3 (aumento da frequência do ar a cada metro de rebaixamento do teto) = 3,8. Calculamos a taxa de circulação de ar na sala: 33,6 × 3,8 = 127,68 m3.

Com base nesses dados, a tabela determina o diâmetro da tubulação necessária para a colocação de dutos de ventilação. A uma taxa de fluxo de ar de 1 m / se uma taxa de fluxo de ar de 113 m3 / h, é necessário selecionar tubos com um diâmetro não menos que 200 mm.

Mesa Correspondência do diâmetro do tubo e taxa de fluxo de ar

Diâmetro do tubo, milímetros	Consumo de ar, m3 / h, a uma taxa de fluxo de ar, m / s
	1	2	3	4	5	6	7	8
100	28,3	56,5	84,8	113	141	170	198	226
125	44,2	88,3	132	177	221	265	309	353
140	55,4	111	166	222	277	332	388	443
160	72,3	145	217	289	362	434	506	579
200	113	226	339	452	565	678	791	904
225	143	286	429	572	715	858	1001	1145
250	177	353	530	707	883	1060	1236	1413
280	222	443	665	886	1108	1329	1551	1772
315	280	561	841	1122	1402	1682	1963	2243
355	356	712	1068	1425	1781	2137	2493	2849
400	452	904	1356	1809	2261	2713	3165	3617
450	572	1145	1717	2289	2861	3434	4006	4578
500	707	1413	2120	2826	3533	4239	5946	5652

Dicas para organizar um sistema de ventilação para uma sala de caldeira

1. As aberturas dos sistemas de exaustão e ventilação devem estar localizadas em lados diferentes da sala da caldeira

2. É aconselhável colocar um orifício de exaustão na parede externa da sala, próximo ao telhado, e o duto de alimentação deve estar localizado na parte inferior da sala, próximo à própria caldeira de combustível sólido.

3. É impraticável instalar um dispositivo de exaustão perto do gerador de calor, em cujo projeto é fornecido um ventilador (soprador) ou um exaustor de fumaça. Nesse caso, durante a operação da turbina, o empuxo no duto de ar mudará forçosamente a direção dos fluxos de ar, e o ar que deveria entrar no capô será fornecido novamente pela entrada na sala da caldeira. Se a entrada da sala da caldeira for equipada diretamente através da porta de uma sala com presença constante de pessoas, é aconselhável instalar uma grelha de alimentação na parte inferior da porta. O influxo de ar quente de outra sala aumentará a produção de calor do combustível sólido que está sendo queimado. A maior parte do ar fornecido termina diretamente na câmara de combustão da caldeira, onde reage com o carbono liberado como resultado da combustão do combustível sólido, após o qual sai na forma de dióxido de carbono, por isso o orifício de exaustão deve têm um diâmetro menor do que o orifício de entrada.

Isolamento

Se você planeja colocar a caldeira da parede à distância menos de 38 cm, basta isolar essa parede com uma lâmina de material resistente ao fogo. Deve-se usar uma folha resistente ao calor para cobrir o piso diretamente no local onde a caldeira está instalada, de forma que o material de proteção se projete para a frente. 80 cm da parede frontal da caldeira para evitar um incêndio em caso de perda de calor da fornalha.

Se a sala para a instalação da unidade de aquecimento for escolhida incorretamente, então durante a instalação de sistemas térmicos e de ventilação muitas perguntas podem surgir:

1. Onde fornecer um novo local para a instalação de uma caldeira de combustível sólido?

2. Como consertar ou refazer o fornecimento de redes de aquecimento para uma caldeira de aquecimento <

3. Como consertar ou alterar a entrada do sistema de ventilação?

4. Como realizar uma nova saída de gases de combustão da caldeira?

5. Quantas vezes o custo da obra de instalação da caldeira aumentará se as obras listadas forem necessárias?

Qual é a seqüência de ações ao instalar a caldeira?

Na instalação da caldeira, devem ser observados os requisitos dos seguintes documentos normativos: • Código de Prática SP 60.13330.2012 “Aquecimento, ventilação e ar condicionado. Edição atualizada do SNiP 41-01-2003 ", aprovada por despacho do Ministério de Desenvolvimento Regional da Federação Russa de 30 de junho de 2012, nº 279; • Código de prática SP 89.13330.2016 “Caldeiraria. Edição atualizada do SNiP II-35-76 ", aprovada por despacho do Ministério de Construção e Habitação e Serviços Comunais da Federação Russa datado de 16 de dezembro de 2020 No. 944 / pr.

Todos os trabalhos relativos à instalação de uma caldeira a combustível sólido e à ligação de sistemas e dispositivos periféricos são executados sequencialmente de acordo com um algoritmo específico.

Para efetuar a instalação da caldeira, é necessário ter um projeto ou diagrama, que indique o local e a forma de instalação. A instalação de uma caldeira a combustível sólido requer muito tempo e materiais, que podem ser reduzidos definindo as etapas, ou seja, a seqüência de trabalho de sua instalação.

Primeira etapa - posicionamento correto do corpo da unidade de aquecimento tanto verticalmente quanto horizontalmente.

ATENÇÃO! A melhor opção é instalar a caldeira mais perto das paredes exteriores, o que reduzirá o trabalho a realizar na colocação de uma longa conduta de chaminé horizontal, especialmente nos casos em que esta necessite de sair pela cobertura.

O procedimento para instalar uma caldeira de aquecimento sobre uma base especial ou sobre o solo é simples: a unidade de aquecimento deve ser colocada na posição em que funcionará no futuro.

O posicionamento vertical e horizontal necessário da caldeira é garantido pelo ajuste das pernas ou pela utilização de suportes metálicos especiais.

Segunda fase - instalação de elementos de aquecimento elétrico (se estiverem incluídos no pacote da caldeira). Via de regra, as caldeiras de combustível sólido são equipadas com fixadores para montagem de resistências elétricas tubulares, ao lado dos quais é instalado um controlador de temperatura.

O terceiro estágio é instalação e conexão de tubos Sistemas de aquecimento... É importante fechar todas as conexões por meio de torneiras intermediárias e selar as juntas com fita adesiva ou material composto por fibras de linho. Isso simplificará o trabalho de reparo no futuro.

A instalação das comunicações térmicas é efectuada de forma a que durante o funcionamento do sistema de aquecimento seja fácil efectuar trabalhos de manutenção e reparação.

Para a comodidade de manutenção e limpeza do trocador de calor de uma unidade de combustível sólido, é necessário criar acesso à caldeira de todos os lados de onde essas ações são planejadas. Neste sentido, a caldeira deve ser instalada a pelo menos 5 cm da parede da divisão, devendo existir um espaço livre de pelo menos 1 m nos outros três lados.

Se o sistema de aquecimento prevê a ligação à rede eléctrica da casa, então nesta fase é necessário efectuar todas as ligações necessárias dos fios, o seu isolamento e ligação à terra.

O alinhamento dos eixos do cano fumeiro e do orifício correspondente na parede é ajustado ajustando os cotovelos.

Quarta etapa - instalação de um sistema de segurança... Seu equipamento depende do modelo da caldeira de combustível sólido. Via de regra, o sistema consiste em uma válvula de segurança e uma válvula de ar, um regulador de temperatura, um sensor de tiragem, um manômetro e outros dispositivos.

Esses dispositivos são instalados antes da instalação de todos os dispositivos de bloqueio.

Para a instalação de um sistema de aquecimento baseado na utilização de uma caldeira a combustível sólido é necessária uma unidade de calor, tubos e radiadores de aquecimento, um tanque de expansão, uma bomba de circulação, um acumulador de calor, que constituem o sistema de controlo automático da caldeira .

As unidades de caldeira que queimam madeira e carvão são frequentemente equipadas com um encaixe especial para a montagem de um grupo de válvulas com manômetro, conforme descrito nas instruções. Portanto, procure um local de instalação separado para o grupo de válvulas não vai precisar.

Os modos seguros de funcionamento da caldeira são garantidos pelo denominado grupo de segurança, que inclui: • válvula de segurança; • válvula de ar; • manômetro; • Regulador de temperatura.

Recomendações para a instalação e conexão do grupo de segurança à caldeira

1. O local de instalação é o tubo de alimentação na saída da unidade de aquecimento.

2. A distância máxima da fonte de calor ao dispositivo de segurança é de 50 cm.

3. No troço do tubo que liga o gerador de calor ao elemento, não é permitida a instalação de torneiras ou tês com ramal para o tanque de expansão da membrana.

4. A seção da tubulação do gerador de calor ao elemento deve ser feita de metal (polipropileno, metal-plástico e polietileno reticulado podem ser deformados pela exposição ao vapor).

5. A posição da saída de ar deve ser estritamente vertical.

6. Uma mangueira flexível é conectada à válvula de segurança, a extremidade da qual deve ser direcionada para uma garrafa de plástico transparente ou no chão

A instalação de uma válvula na frente do grupo de segurança só se justifica caso o produto seja de má qualidade, as válvulas estejam vazando, não funcionem, etc. Para não esvaziar todas as tubulações com radiadores para substituição, a válvula deve ser instalado temporariamente, mas a alça borboleta deve ser removida da haste.

IMPORTANTE! Não baixe a mangueira flexível da válvula de segurança da caldeira de combustível sólido para o esgoto. Se for acionado e voltar ao funcionamento normal, não haverá sinais de emergência (superaquecimento), que pode ser indicada por manchas no chão ou água na garrafa.

Quinto estágio - instalação de chaminé... Nas juntas dos elementos do sistema de extração de fumos, são selados com uma substância vedante resistente a altas temperaturas.

A forma de instalação, a altura da chaminé, do canal, bem como a área da secção transversal são calculados de forma a garantir ainda mais o processo de tiragem natural ao nível adequado, para o qual é necessário seguir rigorosamente todas as instruções de as instruções para o modelo de caldeira instalado.

A variante mais simples de um duto de exaustão de fumaça em termos de projeto e instalação será um duto de exaustão de fumaça vertical de um tipo de anexo na forma de um tubo adjacente ao edifício pelo lado de fora. O tubo é fixado à parede na posição vertical por meio de um suporte ou grampo de crimpagem, e já está conectado a ele um duto de gás de uma caldeira de combustível sólido por meio de um T.

Para instalação vertical duto de fumaça é necessário:

1. Corte uma abertura quadrilátero na laje. Se o tecto for de elementos de madeira, as dimensões dos seus lados devem exceder as dimensões do cano fumeiro interior em 380 mm de cada lado (Fig. 1). Por exemplo, se o diâmetro do duto de combustão for 100 mm e a espessura do isolamento do tubo sanduíche for 50 mm, o tamanho da abertura será de 960 mm (200 + 380 × 2).

FIG. 1. Nó para passagem do tubo da chaminé pelo teto em elementos de madeira

2. Efetuar a instalação do pass-through em forma de caixa de aço com projeção de zinco. Um cachimbo de sanduíche é puxado por essa caixa, e os vazios ao redor são preenchidos com lã de basalto. A operação final será a fixação da tampa do conjunto, localizada na parte externa.

IMPORTANTE! Em uma parede de tijolo ou bloco de espuma, é mais fácil colocar um duto de chaminé usando uma vedação e uma luva de aço.

Durante a instalação do duto de combustão as seguintes regras devem ser observadas: • o tubo deve ser girado no máximo três vezes, enquanto sua altura mínima, contada a partir da grade da unidade de combustível sólido, deve ser não menos que 5 m; • as seções da chaminé devem ser conectadas de forma que a água da chuva escorra pela parede externa e a água condensada pela interna; • a parte horizontal do tubo deve ser instalada com uma inclinação em direção à caldeira.

3. Instale uma escotilha de inspeção e um reservatório para coletar a umidade condensada acumulada na parte inferior da chaminé (chaminé vertical). Os beirais podem ser encaminhados com um tubo usando dois adaptadores em um ângulo de 30 °. Durante a instalação da chaminé, é necessário assegurar que as juntas das secções da chaminé não coincidam com a colocação dos fechos de tubo na parede. É aconselhável colocar uma tampa protetora ou um cata-vento giratório (supressor de faíscas) no topo da chaminé.

Na fig. 2 mostra um exemplo da instalação de uma chaminé modular através da cobertura de um edifício.

FIG. 2 Instalação de uma chaminé modular

Ao trabalhar na realização de um sistema de chaminé, é necessário ter em consideração que a cabeceira da chaminé não deve ficar situada na zona de apoio do vento de outro edifício.

ATENÇÃO! É proibida a ligação da conduta de gás da unidade de aquecimento aos poços de tijolo das condutas de ventilação do edifício que passam pelo espaço interior das paredes.

Sexta etapa - o preenchimento água do circuito de aquecimento caldeira de combustível sólido. A princípio, o nível de pressão da água deve ser ligeiramente superior ao de trabalho. Nesta fase, o sistema é testado quanto a vazamentos.

Sétima etapa - verificar a localização de todos os elementos internos do forno caldeira de combustível sólido: velas para limpeza, amortecedor de ignição, pedras de argila, grades de grade, etc.

Oitava etapa - alívio de pressão na caldeira aos valores de funcionamento, colocando os amortecedores do forno e da chaminé na posição indicada nas instruções e carregando o combustível sólido na caldeira.

Depois de completar as etapas listadas o sistema de aquecimento começa, para o qual é suficiente colocar combustível na caldeira e acender. Então, após 10-15 minutos, é necessário fechar bem o amortecedor para gravetos.

Quando a temperatura atinge 80–85 ° С, é necessário definir o regulador de temperatura para o modo de fornecimento de calor necessário. No futuro, conforme necessário, você precisará colocar combustível sólido na caldeira.

Somente observando o procedimento para a realização de trabalhos de instalação de uma caldeira de combustível sólido é que você pode evitar problemas durante sua instalação e posterior operação.

Características de conexão da caldeira ao sistema de aquecimento

Após a conclusão da instalação da caldeira de combustível sólido e do sistema de exaustão de fumos, a próxima etapa da obra será a chamada tubulação de caldeira (ligação ao sistema de aquecimento).

A caldeira é instalada quando o agente de aquecimento é fornecido por cima ou por baixo (Fig. 3).

FIG. 3 Diagramas da tubulação da caldeira.

Ao encanar a caldeira, a seguinte regra deve ser estritamente observada: durante a operação da unidade de aquecimento, sob nenhuma circunstância deve entrar água fria... Isso é especialmente verdadeiro para uma caldeira em que o trocador de calor é feito de ferro fundido. Se isso acontecer, as paredes da caldeira ficarão imediatamente cobertas com a umidade da condensação. A razão para isso será uma queda brusca de temperatura. Este líquido é perigoso porque ao entrar em contato com depósitos de carbono nas laterais da caldeira, torna-se uma camada viscosa e densa de placa.

Os depósitos pegajosos são difíceis de remover da superfície da parede da caldeira. Além disso, reduz a eficiência da unidade de aquecimento. É possível minimizar o processo de liberação de condensado ao queimar combustível sólido em uma caldeira, executando um esquema de tubulação típico com uma válvula de três vias e um desvio ao definir o refrigerante para uma temperatura estável de 50–55 ° С.

Assim, a água no sistema se moverá em um círculo até atingir uma temperatura de 50–55 ° C, após o que a válvula começará a permitir a entrada de água fria no sistema.

No processo de cintagem de uma unidade de combustível sólido, é importante levar em consideração as características de um modelo específico, estudando as instruções. É importante conectar cuidadosamente a caixa de controle e o queimador. Por vezes, as caldeiras de marcas europeias estão equipadas com um sistema automático de extinção de incêndios ligado à central de abastecimento de água.

ATENÇÃO! Para não cometer erros durante a instalação de uma caldeira a pellets, é necessário obter aconselhamento técnico dos representantes oficiais do fabricante da caldeira. É importante instalar todos os componentes do sistema de combustível sólido conforme exigido pelas instruções relevantes.

Após a instalação do sistema, deve-se testá-lo enchendo-o de água de forma a criar uma pressão de 1 bar, depois verificar o desempenho da caldeira testando-a.

Dicas de operação da caldeira

►1. Durante a operação de uma caldeira que consome combustíveis sólidos, depósitos de escória permanecem em seu forno. À medida que se acumulam, devem ser removidos periodicamente.Além disso, certas regras devem ser seguidas para manter a eficiência energética da caldeira.

►2. As paredes da caldeira devem ser limpas periodicamente (pelo menos uma vez a cada sete dias) de depósitos acumulados, cinzas e depósitos de carbono. Devido à camada milimétrica de depósitos de carbono nas paredes, a eficiência energética de uma caldeira de combustível sólido é reduzida em 3%. É necessário realizar o trabalho de limpeza da caldeira com a caldeira resfriada desligada.

►3. À medida que a grelha se enche de cinzas, a caldeira perde sua produção de energia. Para eliminar esse fenômeno, você deve mexer levemente o conteúdo da fornalha. Os modelos modernos de caldeiras de combustível sólido são equipados com uma alavanca especial para girar as brasas, além disso, se necessário, ajudará no despejo das brasas.

►4. Para melhorar a circulação da água ao longo do circuito de aquecimento da caldeira, pode ser utilizada uma bomba de circulação. Isso aumentará significativamente a eficiência energética da unidade de aquecimento, pois a movimentação do portador de calor pelo sistema será muito mais rápida, e ele retornará à caldeira com uma temperatura mais elevada. Para reaquecê-la, menos energia térmica será consumida, portanto, a eficiência energética de tal caldeira será visivelmente maior. A bomba de circulação pode estar localizada na frente da entrada da caldeira no tubo de retorno de água.

►5. É necessário controlar o estado da tiragem na conduta de fumos. Para mantê-lo em ótimas condições, a chaminé deve ser limpa pelo menos uma vez por ano. As secções da conduta da chaminé que percorrem as divisões sem aquecimento devem ser isoladas. Isso deve ser feito para evitar a formação de vapores de condensação, que impedem a liberação normal dos produtos da combustão. Para uma utilização eficiente do combustível, coloque o regulador de temperatura na posição de desempenho mínimo, mas apenas se o edifício estiver bem aquecido, e está mais quente lá fora.

Fonte: “Diário do Engenheiro Chefe” nº 10.2018 Artigo elaborado por especialista: Dmitry Yurievich Chernobrovkin, especialista em automação industrial

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Instalação passo a passo do gerador de calor e chaminé

A instalação "faça você mesmo" dos elementos do sistema de aquecimento não é difícil, principalmente com a preparação adequada da sala e diretamente do local onde será instalada a estrutura.

As instruções de instalação passo a passo consistem em vários estágios:

1. Instalando o dispositivo e nivelando-o verticalmente usando calços de metal ou pés especiais. É necessário levar em consideração a relação entre o tubo de ramal e o furo preparado para a instalação da chaminé.
2. Prepare vários tubos isolados ou pegue os normais, envolvendo-os com fibra de basalto.
3. Faça um furo na parede que será 35-38 cm mais largo que a chaminé.
4. Instale uma caixa de passagem de metal, passe um cano por ela, preencha o espaço restante com lã de basalto.
5. No exterior, a chaminé é instalada na vertical, paralela à parede. Uma espécie de guarda-chuva é fixada na parte superior, evitando a entrada de grande quantidade de água, pela parte inferior - um coletor de condensado.
6. A parte da chaminé que sai do gerador de calor é montada ligeiramente inclinada em relação a ela.

Depois de concluída a obra, é importante certificar-se de que a chaminé não fica sob a cumeeira do telhado e a água não escorre para ela durante a chuva ou neve derretida.

Dispositivo de unidade

Os principais componentes do dispositivo de aquecimento

Resumidamente, a essência do trabalho e do dispositivo de uma caldeira de pirólise de combustível sólido para longa queima pode ser reduzida ao seguinte:

1. Dois corpos cilíndricos de metal de tamanhos diferentes são presos um ao outro. O menor é a fornalha onde as partículas sólidas são queimadas. O maior é o invólucro externo da caldeira.
2. O espaço restante entre os edifícios é preenchido com água. Ele desempenha as funções de um refrigerante.
3. Um distribuidor de ar é instalado em um pequeno tubo e o divide em duas partes. Em uma seção, as partículas de combustível são queimadas, na outra, o gás de pirólise é pós-queimado. O distribuidor é feito em forma de tubo telescópico, em uma das extremidades do qual é acoplado um pequeno disco com lâminas. Isso torna possível distribuir uniformemente os gases liberados durante a combustão do combustível. O oxigênio é fornecido à câmara de combustão através do difusor de ar, que é necessário para manter a combustão.
4. À medida que as camadas de combustível queimam, o distribuidor se move mais para baixo e adiciona ar aos níveis seguintes.
5. No caso de o processo ser controlado por sistemas de controle automático, é necessário garantir que os dispositivos estejam conectados à rede elétrica.

Uma caldeira simples pode ser feita com suas próprias mãos

Para a fabricação de uma caldeira a combustível sólido, é necessário desenvolver um desenho ou diagrama. Ele exibe a aparência aproximada da unidade em conformidade com todas as proporções, peças e elementos.

Todas as unidades e peças de uma caldeira industrial são indicadas com dimensões

Primeiro aquecimento da caldeira

Após verificar o gerador de calor e todas as válvulas quanto a vazamentos, é permitido começar a usar a unidade para o fim a que se destina.

Recomenda-se que o primeiro aquecimento seja efectuado com a porta ou janela aberta na divisão onde se encontra o TTK. Durante a operação, um odor desagradável pode ser emitido devido à combustão de uma pequena camada de óleo industrial ou outros componentes remanescentes no dispositivo.

O tempo mínimo de queima pela primeira vez é de 60 minutos, o forno deve estar totalmente carregado. Antes de colocar fogo, vale a pena verificar a chaminé.

Medidas de segurança durante a operação

Para evitar acidentes e outros problemas, você deve estudar cuidadosamente as instruções de uso da caldeira de combustível sólido.

As regras básicas são as seguintes:

• evite contato próximo com um dispositivo em funcionamento;
• não deixe baldes de plástico, madeira ou outros objetos inflamáveis ​​perto do gerador de calor;
• não deixe o dispositivo sem supervisão;
• evitar a evaporação completa do refrigerante durante a combustão, a fim de evitar a corrosão e rompimento das tubulações, bem como dos radiadores;
• regular o suprimento de ar para o combustível usando a porta do soprador;
• não coloque vários objetos na caldeira;
• quando a água ferver no sistema, feche a chaminé e as abas do soprador para evitar a evaporação completa da água no tanque de expansão e nas tubulações;
• encher o tanque com água em tempo hábil.

Se houver opção, vale a pena instalar um sistema forçado tipo fechado, que facilitará o funcionamento do equipamento.

Ferramentas e materiais

Vamos dar uma olhada mais de perto na criação de uma caldeira de pirólise para longa queima com nossas próprias mãos. Opera com gás obtido a partir de madeira seca ou resíduos compactados em paletes.

No processo de autofabricação de uma caldeira de combustível sólido, você precisará de um conjunto de ferramentas e materiais elétricos, bem como de um desenho ou diagrama mostrando todas as peças e tamanhos necessários.

Técnica necessária:

1. Máquina de solda e vários pacotes de eletrodos de trabalho.
2. Rebarbadoras angulares. É aconselhável ter dois - grandes e pequenos. Se não houver, o trabalho pode ser feito com serra elétrica convencional, porém o tempo de operação aumentará.
3. Discos de corte e esmerilhamento com diâmetro de 125 e 230 mm, na ausência de retificadoras - limas metálicas para serra de vaivém.

Materiais necessários:

1. Tubo de grande diâmetro (cerca de 50 cm). Comprimento - 130 cm, espessura da parede - a partir de 3 mm.
2. Um tubo com um diâmetro menor, cerca de 45 cm. Comprimento - um metro e meio, espessura da parede - a partir de 3 mm. Na ausência de tubos, pode adquirir várias chapas 1250 * 2500 * 2,5 mm, enrolá-las numa empresa especializada e fazer você mesmo os tubos necessários com uma máquina de soldar.
3. Tubo longo e fino. Diâmetro - cerca de 6 cm, comprimento - 120 cm.
4. Chapa de metal a partir da qual a porta de carregamento e a escotilha das cinzas serão cortadas.
5. Anéis de metal com diâmetro de meio metro e largura de cerca de 2,5 cm.
6. Hardware da porta - dobradiças, travas, etc.
7. Pano de amianto. Está embutido na porta da caldeira. Isso elimina o superaquecimento e reduz a perda de calor.
8. Fio de amianto. É usado para selar a porta do compartimento de combustível e a escotilha do cinzeiro.

Regras de limpeza e manutenção de caldeiras e chaminés

Quando a transferência de calor do TTC diminui, sua condição deve ser verificada. Pode ter sido causado por contaminação por fuligem. Para limpá-la, é necessário aguardar o resfriamento total de toda a estrutura, abrir as grelhas e o soprador, e usar um atiçador de metal para limpar os acúmulos das paredes.

A fuligem se deposita no combustível restante, que também deve ser removido para recarregar a câmara. É difícil limpar a chaminé sozinho, especialmente se houver várias curvas. Fuligem e condensado se acumulam em suas paredes, como resultado, a corrente de ar se deteriora e o risco de incêndio aumenta.

Dependendo do modo de operação e do combustível utilizado, a limpeza é realizada 1 ou 2 vezes por ano. É melhor confiar o trabalho a profissionais, o que evitará lesões e outros problemas. Uma caldeira e uma chaminé limpas garantem uma alta transferência de calor e uma longa vida útil de todo o sistema. Estude o isolamento térmico líquido pelo link.

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