Componentes
O gabinete de controle do ventilador é equipado com uma fonte de alimentação, controladores, conversores e um grande número de interruptores liga / desliga. As chaves, por sua vez, são conectadas a aquecedores elétricos, recuperadores, ventiladores, aquecedores de água e unidades de refrigeração. Um elemento obrigatório do quadro é uma unidade de controle manual, que assume as funções de regulação e controle em caso de falha ou mau funcionamento da automação. Além disso, todos os gabinetes são equipados com sensores de alarme de emergência que são acionados no caso de uma situação de emergência ou pré-emergência.
Os sensores, que são uma espécie de receptores e coletam informações sobre o desempenho de cada unidade, desempenham um papel especial no monitoramento do funcionamento dos sistemas de ventilação. Com a ajuda deles, você pode obter uma imagem visual da poluição dos fluxos de ar, sua temperatura e umidade, bem como a velocidade de movimento das massas de ar e a frequência de rotação das pás do ventilador. Os sensores de temperatura estão disponíveis nas versões digital e analógica e, quando o regime de temperatura dentro do sistema muda, ajudam a mudar toda a instalação para outro modo. Os sensores de umidade funcionam da mesma maneira. As informações recebidas pelos sensores vão para reguladores automáticos, que, por sua vez, ajustam o funcionamento dos principais componentes dos sistemas de ventilação.
Por localização, os sensores são divididos em externos e internos. Os primeiros são freqüentemente chamados de atmosféricos e são instalados na parte externa dos edifícios. Os internos, por sua vez, são subdivididos em modelos de canal e superfície. Os dutos do canal são instalados dentro dos dutos de ar nas paredes ou ao longo do movimento das massas de ar. Surface são colocados na superfície dos nós e realizam a remoção dos parâmetros desses dispositivos.
Os controladores são um elemento igualmente importante dos gabinetes de controle. Os dispositivos recebem informações dos sensores e as processam automaticamente. Após o processamento dos parâmetros, os controladores enviam um sinal para as unidades principais das unidades de ventilação, como ventiladores, aquecedores de ar, unidades de refrigeração, após o qual mudam seu modo de operação. Funcionalmente, o controlador pode servir a vários dispositivos ou interagir com apenas um deles. Os modelos versáteis geralmente são equipados com microprocessadores, o que os torna menos volumosos e fáceis de caber em um pequeno gabinete ou suporte.
Outro elemento da configuração dos escudos são os conversores de velocidade das pás do ventilador. Graças a esses dispositivos, é possível regular o número de rotações do motor, reduzindo significativamente a quantidade de energia elétrica consumida pela instalação. Além da economia de custos, isso leva a uma redução significativa no desgaste das peças do ventilador e estende a vida útil geral da unidade de tratamento de ar.
Recursos do dispositivo SCHUV
A instalação e o equipamento dos painéis de controle são realizados de acordo com as regras e regulamentos ditados por documentos estaduais, como GOST R 51321.1. Os gabinetes para bombas e sistemas elétricos, de ventilação e de ar condicionado são instalados em corredores, salas de serviço ou em salas especialmente designadas - quadros de distribuição.
Se o edifício tiver capacidade, todas as unidades de controle, incluindo as de ventilação e de prevenção de incêndio, são instaladas nas salas de controle.
Na sala onde está localizado o quadro de distribuição, deve-se observar a temperatura ambiente e o nível normal de umidade. Todos os dispositivos devem ser protegidos de raios UV diretos e poeira, bem como de vibrações magnéticas e interferência de rádio.
Os fabricantes de equipamentos elétricos oferecem uma variedade de configurações que diferem em tamanho, função, grau de proteção e nível de programação. As modificações mais simples destinam-se à manutenção de imóveis residenciais privados, complexos - para empreendimentos e edifícios públicos.
Requisitos para o conjunto completo de painéis de controle
Ao escolher o ShUV, eles são guiados pelo tamanho da área de trabalho, capacidade de instalação dos dispositivos necessários, ergonomia e segurança. O último ponto diz respeito aos próprios instaladores, que fazem a manutenção regular das redes, e às pessoas que podem estar nas proximidades.
Os principais requisitos para SHUV e SHUV são os seguintes:
- a blindagem deve acomodar todos os dispositivos de controle do sistema de ventilação e ar condicionado;
- nós importantes devem ser providos de indicadores, luminosos, digitais ou conectados a um PC;
- os dispositivos responsáveis pelos equipamentos mais importantes devem ter duplo controle - automático e manual.
Todos os dispositivos são colocados ordenadamente no mesmo plano. O pacote deve ser o mais simples e compreensível possível. Se a montagem do painel de ventilação for feita de acordo com todas as normas, então, se necessário, até mesmo uma pessoa que não conhece a eletricidade poderá desligar os dispositivos de emergência.
As unidades de controle modernas são fabricadas com a economia de energia em mente. Suponha que dispositivos automáticos adequadamente selecionados podem reduzir os custos em 50-65%
O conteúdo e a funcionalidade dos escudos podem variar. Por exemplo, alguns sistemas requerem um conversor de frequência, enquanto outros fazem sem ele. Os mais convenientes para uso são os gabinetes e painéis com automação e controles remotos.
Visão geral do item de trabalho
Estruturalmente, o ShUV é uma caixa retangular de plástico ou metal com a classe de proteção IP 45 exigida. Se as condições de operação estão associadas a um risco aumentado, então a classe de proteção é mais alta.
Dentro do gabinete existem dispositivos como uma fonte de alimentação, um controlador e conversores. Vários disjuntores são responsáveis por dispositivos individuais: aquecedores, recuperadores, ventiladores, unidades de resfriamento, etc.
Um elemento obrigatório é um painel de controle manual. Também é necessária uma unidade de alarme, que é acionada em caso de emergência e fornece notificação por sinais luminosos ou sonoros.
Tiras e blocos de terminais para instalação de dispositivos elétricos e conectá-los com fios parecem iguais aos de quadros de distribuição elétrica
Os sensores também pertencem aos controles. Trata-se de um tipo de receptor que coleta diversas informações sobre o estado do sistema e seu ambiente.
Eles medem a temperatura do ar e dos próprios aparelhos, o grau de concentração de gases ou poluição dos elementos do sistema, medem a velocidade do movimento do ar, etc. Os dados obtidos são enviados para os reguladores automáticos e o funcionamento do sistema elementos são ajustados.
Por função, os sensores são divididos nos seguintes tipos:
- temperatura;
- umidade;
- Rapidez;
- pressão, etc.
A temperatura pode ser digital e analógica. Um sinal de aumento ou diminuição acentuada da temperatura interna pode fazer com que o sistema mude para outro modo.
Os sensores de umidade funcionam da mesma maneira. Como as massas de ar se movem dentro dos dutos de ventilação podem ser descobertos graças aos sensores de velocidade e pressão.No local de instalação, os sensores são divididos em internos e externos. Os primeiros recolhem dados no interior, os segundos, também designados atmosféricos ou exteriores, - nos edifícios exteriores.
Além disso, os sensores de ventilação são canalizados, ou seja, instalados no interior dos dutos de ar: nas paredes ou ao longo do fluxo de ar. Eles são universais e podem transmitir uma grande quantidade de informações: temperatura, pressão, velocidade do ar
Alguns dos sensores são fixados na superfície das peças que precisam ser monitoradas. Eles medem os parâmetros dos próprios dispositivos, por exemplo, temperatura do enrolamento, velocidade de rotação, etc.
A instalação dos sensores é acompanhada por uma seleção cuidadosa. Por um lado, quanto mais informação, mais preciso o sistema funciona, mas por outro lado, a operação e manutenção da rede tornam-se onerosas em termos de consumo de energia.
Os controladores trabalham em conjunto com os sensores. Estes são os dispositivos que recebem informações e as processam automaticamente. Podem ser chamados de intermediários, pois então o sinal é transmitido aos atuadores: chaves de fluxo de ar, ventiladores, unidades de refrigeração, aquecedores de ar.
Controladores com microprocessadores são mais adequados para instalação dentro do ShUV. Eles são compactos e não requerem uma grande área de instalação
Os mais populares são controladores de tipo universal, que são simultaneamente capazes de processar informações provenientes de vários sistemas: ventilação, aquecimento, etc.
Informação geral
A ventilação ACS é projetada para controlar e gerenciar os sistemas de abastecimento e abastecimento e ventilação de exaustão de edifícios com um conjunto diferente de equipamentos, que pode incluir: recuperador, refrigerador, aquecedor de ar, válvulas de controle e bombas no circuito do refrigerador e aquecedor, amortecedores de ar, filtros .
Tarefas a serem resolvidas ao apresentar o ACS:
- manutenção automática da temperatura definida e da taxa de troca de ar na sala tripulada;
- garantindo a segurança contra incêndio - controle de válvulas anti-incêndio;
- diagnóstico oportuno de falhas do equipamento de ventilação.
- manter a temperatura do ar nas instalações atendidas dentro dos limites estabelecidos pelo programa do controlador;
- proteção automática contínua do trocador de calor de água contra o congelamento por temperatura da água e temperatura do ar fornecido, controle de contaminação do filtro de ar no sistema de alimentação;
- operação dos sistemas de ventilação nos modos "Dia" / "Noite" e "Inverno" / "Verão";
- controle do estado do equipamento controlado.
O ACS de ventilação troca informações com o console de despacho, fornecendo os seguintes recursos:
- transmissão à consola de despacho de parâmetros tecnológicos, mensagens sobre situações de emergência e dados sobre o funcionamento dos mecanismos executivos;
- controle remoto para mecanismos individuais, se necessário, mantendo o controle automático para o sistema como um todo, e ações incorretas do operador são bloqueadas;
- receber do console de despacho comandos para ligar e desligar não programados, bem como atribuições de temperatura nas instalações atendidas.
Além do modo de controle principal do console de despacho, é possível controlar os sistemas de ventilação localmente a partir das estações de controle de botão de pressão (KPU) localizadas nas instalações atendidas.
A plataforma de hardware e software do ACS oferece alta flexibilidade na configuração e programação. Como resultado, são fornecidas as seguintes características do ACS, que o distinguem de produtos semelhantes:
- a capacidade de conectar pequenos sistemas de ventilação a controladores de grandes sistemas de ventilação sem instalar gabinetes de controle adicionais;
- a capacidade de conectar os atuadores de outros sistemas de engenharia (válvulas de proteção contra incêndio, exaustores de fumaça, bombas, SPS, etc.) aos controladores das unidades de ventilação;
- a possibilidade de implementar modificações nos programas de controlador e controle em curto espaço de tempo e com baixo custo no caso de alterações no projeto original de automação dos sistemas de engenharia;
- flexibilidade dos algoritmos de controle, o que facilita sua modificação durante o projeto de sistemas de engenharia em caso de surgimento de requisitos relevantes do cliente;
- a capacidade de transferir informações para o nível superior usando quaisquer protocolos padrão solicitados pelo fornecedor do sistema de despacho.
Diagrama de dispositivo
A conexão dos gabinetes de controle é realizada de acordo com o esquema padrão e é regulada pelo GOST R51321-1. Gabinetes, estantes e painéis são instalados em corredores, salas de painéis ou salas de serviço. Na presença de condições técnicas, as unidades de ventilação e controle de incêndio estão localizadas em um gabinete, que é colocado na sala de controle. Isso fornecerá acesso rápido aos painéis de controle da ventilação de emergência e de serviço e permitirá uma resposta mais rápida aos problemas do sistema.
As salas nas quais as placas são instaladas têm requisitos especiais quanto ao nível de umidade e temperatura. Os dispositivos devem ser protegidos de forma confiável contra raios ultravioleta diretos, gotas de água e poeira. Vibrações magnéticas e interferência de rádio também podem afetar adversamente a operação correta dos dispositivos, portanto, seu impacto nos dispositivos deve ser limitado. A faixa de temperatura na qual a operação dos armários de controle é permitida é de -10 a +55 graus. A instalação do dispositivo requer aterramento obrigatório e a frequência da corrente da rede não deve exceder 50 Hz. Como fonte de alimentação, são utilizadas redes de 220 e 380 V.
Os principais requisitos do layout são encontrar todos os dispositivos de controle no mesmo suporte e no mesmo plano. As unidades mais importantes responsáveis pela segurança do dispositivo devem ser equipadas com indicadores luminosos e de preferência conectadas a um computador pessoal. Além disso, os dispositivos responsáveis pelo correto funcionamento das unidades principais devem ser dotados de dois tipos de controle: manual e automático. Os mais convenientes para operação são os gabinetes equipados com controle remoto, que permitem que uma pessoa que não tenha muita experiência em controle de ventilação monitore seu funcionamento. Além disso, o diagrama de conexão do dispositivo deve ser simples e extremamente fácil de entender. Isso ajudará em caso de emergência desligar a unidade por conta própria, sem esperar pela chegada dos serviços de reparo.
Diagrama do gabinete de controle de ventilação
O gabinete de controle de ventilação é organizado da seguinte forma:
- Conversor privado.
- Controlador multiprocessador.
- Interruptor.
- Atuador do.
- Máquinas automáticas.
- Contator.
- Mecanismos de defesa.
- Retransmissão.
- Indicadores.
Indicadores de luz e som fornecem controle sobre a operação de todo o sistema de ventilação da sala. O relé controla os circuitos elétricos, os abre e fecha. O contator permite que você controle o sistema usando o controle remoto. Os autômatos implementam o fluxo de corrente no circuito elétrico. Arrancadores para arrancar, um interruptor para desligar os equipamentos do armário. Um controlador de pixel multiprocessador é freqüentemente usado para operar o cartão de memória. A escolha do modo de partida suave do motor e aumento gradativo da rotação das pás do ventilador é feita por conversor privado.
Recomendamos que você se familiarize com: Como escolher e instalar um exaustor para fogão a gás
Cálculo de sistemas de ventilação
O cálculo da ventilação da sala na primeira fase requer a escolha correta do equipamento, que terá as características de desempenho necessárias em termos da quantidade de ar soprado (metro cúbico / hora).
Também é considerado muito importante considerar um parâmetro como a frequência de troca de ar. Caracteriza o número de trocas completas de ar dentro de uma hora dentro do edifício.
Para determinar corretamente este parâmetro, é necessário levar em consideração as normas e regras de construção. A multiplicidade depende do propósito de usar as premissas, o que há nela, quantas pessoas, etc.
O cálculo da ventilação das instalações industriais para este indicador também envolve a contabilização dos equipamentos, bem como as características de seu funcionamento e a quantidade de calor ou umidade que emite. Para instalações destinadas à habitação humana, a taxa de câmbio do ar é 1 e para instalações industriais até 3.
Medidas de concisão formam um valor de desempenho, que pode ser o seguinte:
- de 100 a 800 m³ / h (apartamento);
- de 1000 a 2000 m³ / h (casa);
- de 1000-10000 m³ / h (escritório).
Além disso, é necessário projetar e instalar corretamente distribuidores de ar. Isso inclui difusores de ar especiais, dutos de ar, curvas, adaptadores e assim por diante.
Fornecer ventilação confiável e correta é um sistema extremamente importante e necessário em qualquer edifício.
Para que serve o SHCHUV, onde é usado
Os pequenos sistemas de ventilação doméstica usados em edifícios de vários andares e no setor privado não requerem quaisquer aparelhos adicionais. Eles são controlados remotamente, usando um controle remoto ou manualmente.
Ao contrário dos sistemas domésticos, os sistemas industriais se distinguem por um comprimento de rede significativamente maior. Muitos dispositivos funcionais, principalmente ventiladores, são inicialmente instalados em locais de difícil acesso. Devido ao acesso limitado, o controle é realizado por meio de uma unidade equipada com um conjunto completo de equipamentos especiais.
O moderno painel de controle de ventilação - SHCHUV é fabricado na forma de painel sobre o qual se situam os dispositivos indicadores de ajuste, bem como na forma de gabinetes metálicos fixados na parede ou instalados no chão. O espaço interno com o equipamento localizado aqui é protegido por portas de batente. Para restringir o acesso de pessoas não autorizadas, eles são bloqueados.
As principais tarefas que o painel de controle de ventilação resolve são as seguintes:
- Controle sobre equipamentos, dispositivos e equipamentos que fazem parte dos sistemas de ventilação.
- Proteção de dispositivos controlados em caso de situações de emergência causadas por superaquecimento, instalação e conexão inadequadas, curto-circuitos.
- Funções de ajuste - definindo os parâmetros necessários para o desempenho e potência do equipamento.
- A capacidade de programar componentes e conjuntos individuais ou todo o sistema por um período específico, de 1 dia a 1 mês.
- Os processos de controle e ajuste do painel de controle da ventilação são amplamente facilitados pelo display instalado.
- Cada um dos quartos pode manter sua própria temperatura, que pode ser alterada no momento certo.
- Os filtros de ar são monitorados, o grau de sua poluição, bem como o estado das paredes internas dos dutos de ar.
- Controle sobre a operação de equipamentos sazonais, que estão expostos a influências negativas devido a mudanças repentinas na temperatura externa.
O painel de controle do sistema de ventilação instalado nas instalações permite, em um único local, monitorar constantemente os processos de trabalho e o estado de todos os equipamentos.No caso de falha ou parada de alguns dispositivos, detecte e elimine-os em tempo hábil.
Conexão de fios na caixa de junção
Conectar fios em uma caixa de junção é o momento mais crítico, exigindo ação com maior atenção. Existem várias opções para alternar os fios na caixa de junção, dependendo dos tipos de interruptores e ventiladores usados.
Os principais esquemas para conectar o ventilador ao switch são os seguintes:
- quando o capô é ligado simultaneamente à iluminação;
- ao usar um interruptor separado para o capô;
- ao usar uma chave de dois botões;
- ao usar um exaustor com temporizador.
Para ligar o ventilador do banheiro, juntamente com a iluminação, é necessário conectar o fio neutro do ventilador ao fio neutro da rede na caixa de junção, e conectar o fio de fase do ventilador ao fio de fase da a mudança para o dispositivo de iluminação.
Ao usar um interruptor separado para ligar o ventilador, você precisa fazer a seguinte comutação dos fios:
- O fio neutro do dispositivo de ventilação deve ser conectado ao fio neutro da rede.
- O fio de fase do exaustor é conectado ao fio de fase que sai da chave.
- O condutor de fase da rede deve ser conectado ao terminal de entrada da chave.
Se uma chave de duas posições for usada como um dispositivo de comutação, proceda da seguinte forma:
- O fio neutro proveniente do dispositivo de ventilação deve ser conectado ao condutor neutro de alimentação.
- O fio de fase que sai do exaustor deve ser conectado ao condutor de fase que sai de um dos dois terminais de saída da chave.
- O fio da fase da rede deve ser conectado ao terminal de entrada da chave de dois botões.
- O segundo terminal de saída é usado para conectar a luminária do banheiro.
Ao usar um ventilador com temporizador, os fios são trocados junto com os fios da iluminação do banheiro. Procedimento:
- O fio neutro da rede deve ser conectado às veias zero do ventilador e do dispositivo de iluminação.
- O fio da fase da rede é conectado ao terminal de entrada da chave e ao condutor de fase do ventilador.
- O fio que sai do terminal de saída do interruptor deve ser conectado junto com o fio de fase do dispositivo de iluminação e com o fio de sinal do exaustor.
O fio de alimentação de fase deve ser protegido por um interruptor automático que, em caso de emergência, deve desenergizar de forma confiável todo o circuito de alimentação. A seção transversal do cabo é calculada com base na carga usada. Depois de concluído todo o trabalho, é necessário verificar o funcionamento de cada aparelho no banheiro.
A instalação da ventilação forçada não demorará muito, a maior parte do tempo é gasta em trabalhos preparatórios. O tempo e o dinheiro gastos na instalação de tal sistema serão mais do que compensadores com a saúde das pessoas que moram no apartamento.
Funções do gabinete de ventilação automática
Graças ao aperfeiçoamento dos equipamentos na área de automação da ventilação, tornou-se possível excluir o fator humano do funcionamento da cabine de controle da ventilação. A automação garante um alto nível de segurança da enorme funcionalidade que possui a ventilação controlada pelos atuadores do gabinete.
Uma ampla gama de gabinetes de controle de ventilação inclui:
- Conexão de quaisquer elementos de ventilação com diferentes características físicas e diferentes portas de instalação do sistema.
- Capacidade de monitorar a tensão da rede elétrica.
- Controle de válvulas elétricas especiais para garantir energia ininterrupta na rede. Aumenta o funcionamento dos dispositivos, excluindo seu superaquecimento, curto-circuito, sobrecarga.
- Controle dos parâmetros definidos para a sala e a velocidade do ventilador.
Funções padrão
Um gabinete de controle de ventilação convencional tem as seguintes funções:
- Controle da temperatura de aquecimento de um único elemento do sistema de ventilação.
- Controle sobre os parâmetros do atuador da válvula pneumática.
- Monitorar a limpeza dos filtros de ar. Em caso de contaminação, um sinal sonoro é enviado para a unidade de controle do equipamento de ventilação.
- Controle de uma válvula para mover as massas de ar para manter a temperatura definida do ar no ambiente.
- O equipamento de ventilação é controlado manualmente, ligando e desligando.
- Eliminação de superaquecimento e curto-circuito do motor da bomba.
- Com a ajuda de indicadores luminosos, você pode obter informações sobre o funcionamento do sistema como um todo.
- Possibilidade de alargar o tempo de paragem do movimento: tanto de insuflação como de exaustão, por ventiladores SHUV (quadro de comando de ventilação).
- Manter um registro de falhas no funcionamento do sistema de ventilação forçada.
- Controle de congelamento de peças de resfriadores de freon.
Funções avançadas
O conjunto de funções avançadas depende do modelo específico do dispositivo ShUV. Funções como são freqüentemente usadas:
- Controle de válvulas especiais para regular a pressão em caso de rompimento da correia do ventilador.
- Controle automático sobre a quantidade de dióxido de carbono.
- Salvar todos os dados de trabalho em registros após uma queda de energia.
- Controle sobre uma câmara especial para misturar fluxos de ar.
- Programação uma semana antes de todo o fluxo de trabalho.
- Monitorando os parâmetros da válvula de resfriamento.
- Controle por meio de um aquecedor elétrico.
- Usando o controle remoto.
- Implementação de trabalho eficaz com sensores concebidos para controlar vários parâmetros de uma divisão através do método em cascata.
Ventilação e ar condicionado central
Os diagramas de fluxo de processo típicos para sistemas de ventilação e ar condicionado central apresentados aqui, operando sob o controle do controlador S2000-T, são básicos. Isso significa que o usuário pode fazer alterações a seu próprio critério. Por exemplo, na configuração, você pode inserir o pré-aquecimento da grelha de ar, ou alterar o tipo de controle com um sensor de duto para controle em cascata com um sensor de temperatura ambiente. E utilizando o Bloco de condições, é possível, por exemplo, introduzir um controle discreto da velocidade do ventilador, incluindo a implementação de uma diminuição na velocidade do ventilador, desde que a temperatura externa caia abaixo de um setpoint fixo. Os diagramas de fluxo mostram a tubulação dos aquecedores de ar usando válvulas bidirecionais. Isso não proíbe o uso de tubulação para aquecedores com válvulas de três vias. Os algoritmos de controle da unidade de recuperação de calor suportam a recuperação de calor no inverno e a recuperação de frio no verão.
Em esquemas tecnológicos de sistemas de ventilação, são usados os seguintes lenda
dispositivos e conjuntos:
ESSA
- sensor de temperatura. Dependendo da localização no diagrama, pode ser um sensor externo, de duto, ambiente ou de retorno de água (tipo submersível ou suspenso).
FG
- drive amortecedor de ar. Via de regra, são utilizados atuadores de duas posições e, na presença de um aquecedor de água, atuadores de duas posições com mola de retorno mecânica.
PDA
- interruptor de pressão diferencial. Dependendo do local de instalação, pode ser um sensor de entupimento do filtro, se os receptores do pressostato forem instalados antes e depois do filtro, ou um sensor de rompimento da correia, se o relé for instalado próximo ao ventilador. No último caso, um contato normalmente fechado é conectado ao controlador S2000-T.
P
- atuador proporcional da válvula do aquecedor de água (duas ou três vias). Para trabalhar com o controlador S2000-T, é necessário um inversor controlado por tensão de 0 ... 10 V padrão.
Y1
- acionamento proporcional da válvula do refrigerador de água (em regra, sempre de três vias), controlado por uma tensão de 0 ... 10 V.
TZA
- termostato de segurança capilar para ar. Instalado imediatamente atrás do aquecedor (montado nas aletas do trocador de calor) e ajustado para uma temperatura de resposta de pelo menos 5 ° C. Um contato normalmente fechado é conectado ao controlador S2000-T.
M
- circuitos de força para controlar a bomba de circulação.
Modo de emergência
- o estado do sistema em que algumas condições predefinidas são violadas. Neste modo, o controlador segue o algoritmo de emergência padrão ou o algoritmo especificado pelo usuário.
Por padrão, os intertravamentos são suportados para diminuir a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste e para a ativação de um termostato de segurança por ar, bem como para uma falha do sensor de temperatura. Nesse caso, o controlador executa as seguintes ações:
- gera o evento "Acidente";
- emite um sinal sonoro;
- dá um comando para fechar os amortecedores de ar;
- dá um comando para abrir a válvula P1;
- dá um comando para parar o ventilador P1.
Entre os intertravamentos suportados, também existem intertravamentos para uma correia do ventilador rompida, para acionar um contato térmico dos enrolamentos do motor e para ultrapassar as correntes máximas de enrolamento permitidas. Neste caso, o controlador:
- gera o evento "Acidente";
- emite um sinal sonoro;
- dá um comando ao sistema para mudar para o modo de espera.
Modo de espera
- o estado do sistema em que:
- o amortecedor de ar está fechado;
- o ventilador está parado;
- a temperatura da água de retorno definida é mantida de acordo com o ponto de ajuste.
Fornecer sistema de ventilação com um trocador de calor
O controlador controla o sistema de abastecimento com um aquecedor de água. Durante a operação, a temperatura do ar predefinida no duto é mantida (sensor TE 1.3). A saída analógica do controlador fornece um sinal de controle de tensão para controle proporcional da válvula P1 para o fornecimento de água quente.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida de acordo com o sensor do duto usando o controlador PID embutido
- Controle de temperatura por controle proporcional da válvula de abastecimento de água de aquecimento da saída analógica 0 ... 10 V
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Fornecer sistema de ventilação com dois trocadores de calor
O controlador controla o sistema de abastecimento com um aquecedor de água e um refrigerador de água. Durante a operação, a temperatura de ar do duto especificada é mantida (sensor TE 1.3). As saídas analógicas do controlador fornecem sinais de controle de tensão para controle proporcional da válvula P1 do aquecedor de água e da válvula Y1 do refrigerador de água. Ao mudar de aquecimento para resfriamento e vice-versa, uma banda morta é usada.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida de acordo com o sensor do duto usando o controlador PID embutido
- Controle de temperatura por controle proporcional da válvula de abastecimento de água de aquecimento da saída analógica 0 ... 10 V
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Fornecer sistema de ventilação com recirculação de ar
O controlador controla um sistema de alimentação com um amortecedor de recirculação de ar FG1.2 e um aquecedor de água. Durante a operação, a temperatura de ar do duto especificada é mantida (sensor TE 1.3). As saídas analógicas do controlador fornecem sinais de controle de tensão para controle proporcional da válvula P1 do aquecedor de água e do amortecedor de recirculação FG1. O modo de recirculação tem configurações separadas para os períodos de verão e inverno.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida de acordo com o sensor do duto usando o controlador PID embutido
- Controle de temperatura por controle proporcional da válvula de abastecimento de água de aquecimento da saída analógica 0 ... 10 V
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Configurações de recirculação para as estações de verão e inverno
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Sistema de alimentação e ventilação de exaustão com recuperador rotativo
O controlador controla o sistema de abastecimento e exaustão com um recuperador rotativo e um aquecedor de água. Durante a operação, a temperatura do ar do duto predefinida é mantida (sensor TE 1.3). A temperatura é controlada pelo controle proporcional das saídas analógicas do controlador pela velocidade de rotação do recuperador rotativo e pelas válvulas do aquecedor P1.
Funcionalidade em operação:
- Controle de temperatura por controle proporcional da saída analógica 0 ... 10 V por meio de uma válvula para fornecimento de água de aquecimento
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Configurando o modo de recirculação para os períodos de verão e inverno
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
- Indicação do modo de emergência do recuperador
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Sistema de alimentação e ventilação de exaustão com recuperador de placas
O controlador controla um sistema de alimentação e exaustão com recuperador de placas e aquecedor de água. Durante a operação, a temperatura de ar do duto especificada é mantida (sensor TE 1.3). O controle da temperatura é realizado pelo controle proporcional das saídas analógicas pelo ângulo de rotação do damper do bypass de ar do recuperador de placas e das válvulas do aquecedor P1. Com o auxílio do Bloco de condições do controlador é possível organizar uma diminuição na velocidade de rotação do ventilador de alimentação.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida de acordo com o sensor do duto usando o controlador PID embutido
- Controle de temperatura por controle proporcional da válvula de abastecimento de água da saída analógica 0 ... 10V
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Definir diferentes modos de recirculação para os períodos de verão e inverno
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
- Indicação do modo de emergência do recuperador
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Sistema de alimentação e exaustão com recuperador rotativo e dois trocadores de calor
(disponível a partir da versão 2.0 do firmware do controlador S2000-T)
Para implementar este esquema de controle, é necessário usar um segundo controlador S2000-T conectado como escravo por meio da interface RS-485. Assim, os dois controladores formam um sistema distribuído muito mais potente que permite controlar o sistema de alimentação e exaustão com recuperador rotativo, esquentador e refrigerador de água.
Durante a operação, a temperatura de ar do duto especificada é mantida (sensor TE 1.2). O controle da temperatura é realizado pelo controle proporcional sequencial das saídas analógicas de ambos os controladores pela velocidade do recuperador rotativo, válvula do aquecedor de água P1 e válvula do refrigerador de água Y1.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida de acordo com o sensor do duto usando o controlador PID embutido
- Controle de temperatura por controle proporcional da válvula de abastecimento de água de aquecimento da saída analógica 0 ... 10 V
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Configurando o modo de recirculação para os períodos de verão e inverno
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
- Indicação do modo de emergência do recuperador
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Sistema de alimentação e exaustão com recuperador de placas e dois trocadores de calor
(disponível a partir da versão 2.0 do firmware do controlador S2000-T)
Para implementar este esquema de controle, é necessário usar um segundo controlador S2000-T conectado como escravo por meio da interface RS-485. Assim, os dois controladores formam um sistema distribuído muito mais potente que permite controlar o sistema de alimentação e exaustão com um recuperador de placas, um esquentador e um bebedouro. Durante a operação, a temperatura de ar do duto especificada é mantida (sensor TE 1.3). O controle de temperatura é realizado por controle proporcional sequencial a partir das saídas analógicas de ambos os controladores pelo ângulo de abertura do bypass do recuperador de placa, pela válvula do aquecedor de água P1 e válvula do refrigerador de água Y1.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida de acordo com o sensor do duto usando o controlador PID embutido
- Controle de temperatura por controle proporcional da válvula de abastecimento de água da saída analógica 0 ... 10V
- Controle em cascata com sensor de temperatura ambiente
- Configurando o modo de recirculação para os períodos de verão e inverno
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Aquecedor de água de pré-aquecimento
- Pré-aquecendo a grelha de ar
- Possibilidade de usar o tipo de regulação "ponto de ajuste decrescente"
- Trabalhe em modo automático em um cronograma
- Possibilidade de desligar a bomba de circulação para o período de verão
- Indicação do estado limite de contaminação do filtro de ar
- Indicação do modo de emergência do recuperador
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o termostato de segurança por via aérea
- Bloqueando o sistema quebrando a correia do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
Unidades de tratamento de ar e ventiladores
O controlador controla as unidades de extração e ventiladores de teto. Para implementar algoritmos de controle, o usuário precisa usar apenas o Bloco de condições do controlador. O número máximo de exaustores conectados ao controlador é determinado principalmente pela disponibilidade de entradas / saídas digitais gratuitas. Alguns tipos de motores de exaustão elétricos de alta potência podem ser equipados com sensores de temperatura embutidos para monitorar a temperatura dos mancais, sensor de vibração embutido, contato térmico ou resistência térmica para monitorar a temperatura dos enrolamentos. Sensores de vibração e resistências térmicas são conectados ao controlador por meio de conversores padrão a um sinal de tensão de 0 ... 10 V. O restante dos sensores de temperatura são conectados diretamente às entradas analógicas do controlador. Usando o Bloco de condições, o usuário também pode formar um algoritmo para controlar os exaustores, excedendo a concentração de valores limite de gases nocivos (CO, CO2, CH4) e vapores (por exemplo, um sensor de derramamento de gasolina), conectando os conversores correspondentes para as entradas analógicas para um sinal de tensão de 0 ... 10 V.
Funcionalidade em operação:
- Ligação automática de ventiladores ao exceder um valor limite predefinido de temperatura, concentração de gases nocivos
- Controle de vibração do ventilador
- Monitoramento de temperatura dos rolamentos do motor do ventilador
- Monitoramento da temperatura do enrolamento do motor do ventilador
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema acionando a proteção de sobrecorrente
- Bloqueio do sistema por ultrapassagem dos valores limites de temperatura dos enrolamentos, mancais e nível de vibração do ventilador
Cortinas térmicas de ar
O controlador controla uma cortina de aquecimento de ar com um aquecedor de água. A configuração da unidade de tratamento de ar é tomada como base. O controle da temperatura é realizado pelo controle proporcional da saída analógica 0 ... 10 V pelo atuador da válvula do aquecedor de água.
A utilização do Bloco de condições do controlador para modificação desta configuração permite ampliar ainda mais o algoritmo de funcionamento da cortina térmica. Assim, por exemplo, você pode inserir sua ativação automática ao disparar o portão ou o sensor de abertura da porta, introduzir a regulagem de passo da velocidade do ventilador, usá-lo como uma fonte adicional de aquecimento no modo de aquecimento do ventilador em baixa velocidade, etc.
Funcionalidade em operação:
- Manter a temperatura do ar definida pelo sensor de temperatura
- Manter a temperatura da água de retorno em modo de espera
- Possibilidade de pré-aquecimento do esquentador
Funcionalidade em modo de emergência:
- Bloqueio do sistema diminuindo a temperatura da água de retorno abaixo do ponto de ajuste
- Bloqueio do sistema acionando o contato térmico de proteção do motor do ventilador
- Bloqueio da operação do sistema devido ao mau funcionamento do sensor de temperatura
O que é automação para sistemas de ventilação
Hoje, os sistemas de controle automático de ventilação são representados por uma grande variedade de todos os tipos de dispositivos técnicos. Todos eles, de termostatos a sofisticados módulos computadorizados, são projetados para facilitar o gerenciamento e o controle dos sistemas de ventilação forçada. Uma variedade de equipamentos permite solucionar problemas de automação em qualquer instalação, independentemente de suas características e finalidade.
Com base nos requisitos operacionais e técnicos, uma abordagem diferente para a fabricação de painéis de controle de ventilação automatizados é possível:
- Em alguns sites, você pode conviver com módulos padrão produzidos na forma de gabinetes com dispositivos de controle instalados neles.
- Em outros casos, os instaladores devem montar manualmente os complexos adaptados para alimentação complexa e ventilação de exaustão, levando em consideração tarefas específicas.
A diferença nas abordagens deve-se à necessidade de garantir o funcionamento eficaz da ventilação e a criação de condições de conforto para os residentes ou empregados nas instalações internas do edifício, independentemente da estação do ano e das condições climatéricas exteriores.
Os mecanismos de ventilação são controlados por um conjunto de sensores instalados no interior das instalações. Alguns deles funcionam com base no princípio de um termostato - conforme a temperatura dentro do prédio sobe, os ventiladores são ligados automaticamente, o que garante o fluxo de ar fresco.
Sistemas automatizados modernos são equipados com elementos de inteligência artificial e instrumentação mais sofisticada.
Módulos estruturalmente semelhantes consistem em três grupos de nós:
- Sensores - dispositivos que transmitem informações sobre o meio ambiente - termostatos, medidores de umidade do ar, analisadores de gases. Eles transmitem os dados coletados para o centro de análise.
- A central de controle coleta e processa as informações provenientes dos sensores de controle e, com base na análise obtida, emite comandos aos mecanismos de controle para alterar o modo de operação.
- Atuadores são unidades que realizam ações mecânicas. Este grupo inclui: conversor de velocidade do ventilador, servo drives para ajustar a posição dos amortecedores, etc.
Os centros de controle analisam a relação de oxigênio e dióxido de carbono no ar, a porcentagem de umidade e, se necessário, emitem um comando para ventilar a sala. Quando um incêndio é detectado, a eletrônica altamente inteligente bloqueia automaticamente o fluxo de ar fresco, evitando a propagação do fogo.
No modo normal, a automação garante o funcionamento bem coordenado de todas as unidades e mecanismos dos sistemas de ventilação sem o envolvimento de um operador.
Módulos informatizados transmitem informações sobre o modo de operação, sobre as leituras dos sensores para um único painel de controle. Isso permite que o operador, se necessário, ajuste o funcionamento da automação e altere as configurações remotamente.
Dependendo da situação específica, um dos 3 modos de controle do instrumento é usado:
- Manual. A ventilação é controlada por um operador localizado diretamente na sala de controle ou atrás de um painel de controle remoto.
- Autônomo. O equipamento opera de acordo com as configurações estabelecidas, independentemente de outros sistemas de engenharia instalados no edifício.
- Auto. Dispositivos de controle são integrados à gestão geral de todos os complexos de engenharia do edifício. A operação de ventilação é sincronizada com outros dispositivos e sensores localizados na casa - por exemplo, com um alarme de incêndio, outros sensores de emergência.
Assim, o complexo automatizado desempenha o papel de um centro de controle de gestão. Ele inicia a ventilação, interrompe, processa as leituras do sensor e define o modo desejado dependendo da temperatura, umidade e outros parâmetros.
Tipos de sistemas de abastecimento e exaustão
Os sistemas de ventilação mais eficientes são de alimentação e exaustão, incluindo recuperadores no circuito. Esses dispositivos são trocadores de calor que usam a energia do ar de exaustão. Neste caso, o fluxo de entrada e a saída não entram em contato direto. O recuperador pode ser rotativo, de placa ou contendo um portador de calor intermediário. O rotativo é altamente eficiente, mas é considerado o mais caro. Seu uso não é econômico quando a temperatura do ar externo durante o período de frio não cai abaixo de 15 graus abaixo de zero. Ao mesmo tempo, as unidades de tratamento de ar com recuperadores rotativos usados nas latitudes norte proporcionam uma economia dupla nos custos de energia para aquecimento de ambientes. A versão em placa do aparelho é mais acessível e pertence ao segmento de orçamento.
Instalação com recuperador
Na estação fria, a corrente de ar que entra aquece na sala e, quando sai, libera calor para a corrente que está entrando. A falta de mistura garante o fornecimento constante de ar fresco e limpo e a eliminação de resíduos. No verão, no calor, o aparelho funciona na ordem inversa. Um fluxo quente, entrando na sala, esfria e, quando sai, tira o calor do recém-chegado.
A ventilação de troca geral do tipo de circulação é um tipo mais barato. O ar que entra de fora recebe calor ao entrar em contato direto com os resíduos.
Ao mesmo tempo, a limpeza do ar na sala não pode mais ser a mesma que na versão acima descrita. Os sistemas de circulação não podem ser instalados em edifícios onde a atmosfera possa conter monóxido de carbono e gases combustíveis, substâncias tóxicas e outros componentes perigosos para a vida e a saúde.
Outra desvantagem da ventilação de circulação forçada é sua ineficácia quando a temperatura externa cai abaixo de zero.
As opções mais caras para unidades de tratamento de ar com ventilação forçada são os sistemas equipados com condicionadores de ar. Os dispositivos permitem que você regule o regime de temperatura na sala em uma ampla faixa e fornecem condições confortáveis durante todo o ano.O sistema está equipado com uma bomba de calor e um circuito de filtração para purificação do ar.
Cada ventilação forçada é fornecida com um sistema de controle. As opções mais caras são fornecidas com sensores e eletrônicos "inteligentes", capazes de regular os modos de forma independente, de acordo com um programa pré-determinado.
Para ventilação de edifícios, especialmente edifícios de vários andares, não apenas a circulação de ar mecânica pode ser usada. A diferença de pressão dentro e fora da sala é capaz de criar o fluxo necessário para a ventilação. A ventilação de alimentação e exaustão com circulação natural é baseada neste princípio. Nesse caso, as seguintes nuances são levadas em consideração:
- Para colocar a entrada de ar, costuma-se escolher a lateral do prédio, que na maioria das vezes é soprada pelo vento.
- A retração é feita do lado oposto
- A própria entrada de ar está equipada com um defletor que aumenta o fluxo de entrada.
Tal sistema se distingue por sua simplicidade de design e baixo custo. Porém, a simplicidade exclui a possibilidade de economia de calor e muitas das vantagens proporcionadas pelas instalações com ventilação forçada: ionização, limpeza, controle de umidade.
O que é um diagrama de sistema de ventilação
Diagrama da função da ventilação de emergência.
É impossível fazer sem criar um projeto completo de fornecimento e ventilação de exaustão. Torna possível criar sistemas de circulação de ar corretos e econômicos.
A documentação do projeto deve conter esquemas de ventilação, ou seja, desenhos que descrevem o projeto do sistema, incluindo uma indicação dos dutos e equipamentos de rede usados. Como regra, os planos são criados em perspectiva.
Um diagrama elétrico esquemático de ventilação de emergência ou ventilação convencional inclui uma descrição completa dos dispositivos elétricos usados no sistema e um desenho de sua conexão com a fonte de alimentação.
Um exemplo de diagrama de fiação do sistema.
De forma generalizada, o conceito de "circuito de ventilação" refere-se ao tipo de sistema utilizado. Por exemplo, pode ser uma combinação de uma alimentação mecânica e uma rede natural de exaustão ou vice-versa.
Este exemplo mostra claramente que, ao projetar, muitas vezes torna-se necessário conectar com suas próprias mãos dois sistemas de ventilação com propósitos opostos.
Funções do gabinete de ventilação automática
armário de controle de ventilação "Rubezh-4A
Características dos gabinetes de controle de ventilação:
- manter a potência constante necessária da rede elétrica;
- permitem que você conecte convenientemente linhas de diferentes tensões de energia a diferentes blocos de terminais;
- controlar a intensidade de rotação dos ventiladores, acioná-los suavemente e evitar desequilíbrio de fase;
- equalizar energia, evitando superaquecimento, sobrecarga e curto-circuitos dos equipamentos;
- controlar a tensão na rede de forma autônoma, remota ou local.
O gabinete de controle da ventilação de suprimento e exaustão opera nos modos de espera ou verão. No modo verão, a temperatura do ar não é controlada. Quando a temperatura do ar fornecido é baixa, a automação do gabinete muda o controle da ventilação fornecida para o modo de proteção.
Funções padrão
- Parada e partida manuais;
- compatível com sensores de temperatura para fornecimento de ar, ar externo e transportador de calor de retorno;
- registra a temperatura dos contatos dos motores do ventilador;
- regula a função do atuador da válvula de ar;
- evita curtos-circuitos e sobrecargas do motor da bomba;
- controla o acionamento da válvula de fornecimento de calor;
- evita o congelamento de aquecedores de água e refrigeradores de freon;
- evita o superaquecimento do aquecedor elétrico;
- prolonga a parada do ventilador de insuflação;
- dá sinais sobre a necessidade de limpar os filtros de ar;
- pára e desenergiza o equipamento em caso de alarme de incêndio;
- notifica com o auxílio de uma luz indicadora sobre o funcionamento do sistema;
- registra acidentes em um diário especial.
Funções avançadas
- Previne quedas de pressão quando a correia do ventilador quebra;
- Fornece conversão de frequência para fãs;
- Regula a temperatura do ar interno em cascata;
- compatível com termossensor no capô;
- notifica sobre acidente com indicação luminosa;
- a conexão do controle remoto é possível;
- controla o funcionamento da válvula de ar;
- fornece conexão de ventiladores adicionais;
- controle bifásico da unidade compressor-condensador;
- controle de cinco fases por um aquecedor elétrico;
- controla a câmara de mistura;
- evita o congelamento do recuperador e do recuperador rotativo;
- controla umidificadores de ar;
- programável por 7 dias;
- controla a válvula do resfriador;
- controla os amortecedores de recirculação;
- em caso de potência de aquecimento insuficiente, reduz a velocidade de rotação das pás do ventilador;
- salva dados na memória após queda de energia;
- controla o nível de dióxido de carbono.
A pedido, os fabricantes equipam o gabinete para controle automático de ventilação com recursos adicionais:
- trabalhar sem sensores;
- registro de relatórios de operação do sistema;
- recuperação fria;
- despacho de controle remoto ou local.
Objetivo dos armários de controle de ventilação
Hoje, o gabinete de controle da ventilação é parte integrante do sistema de troca de ar. Facilita muito a operação do equipamento para fornecer ar fresco às instalações ou utilizar gases residuais.
Recomendamos que você leia: Como instalar um exaustor na cozinha com suas próprias mãos
Ao adquirir uma unidade de distribuição ШУВ, vale a pena guiar-se pelas funções de controle para uma ventilação específica, de acordo com as condições de seu funcionamento.
Para um sistema de ventilação que proporcione a retirada de fumos das instalações é necessário um SHUV, que proporcionará maior segurança, controlará a temperatura do ar da divisão e a sua humidade. E também para manter os indicadores exigidos dentro da norma e mover as massas de ar a uma determinada velocidade constante.
A finalidade do gabinete de controle de ventilação depende do tipo de sistema de troca de ar:
- Com recuperação ou purificação do ar de substâncias nocivas na área de trabalho.
- Com aquecedor elétrico.
- Com esquentador.
- Com função de emissão de fumaça.
- Exaustão, fornecimento ou fornecimento - ventilação de exaustão (ШУ PVV).
Todos os gabinetes de controle de ventilação operam em dois modos:
- Modo de verão. Significa que o controle da temperatura do ar está desabilitado. Quando a temperatura do ar de insuflação desce, a automação liga o modo de proteção de acordo com os parâmetros previamente inseridos. O controle da temperatura é realizado por meio de sensores.
- Modo de espera.
Neste momento, o modelo SHUV - Áries é popular. Atende a todos os requisitos para armários de controle de ventilação em produção, independentemente de sua finalidade. O dispositivo Áries fornece controle sobre o sistema de troca de ar com um alto nível de segurança.
Para controlar um ventilador, é possível usar um gabinete de exaustão de fumaça ShUV1. Para controlar vários ventiladores, um gabinete do tipo ShSAU-VK é adequado. O preço depende diretamente do número de ventiladores controlados.
Elementos de sistemas de ventilação
O sistema de controle inclui elementos básicos como sensores, reguladores e outros atuadores.
Sensores
Com a ajuda de sensores, você pode receber informações sobre o estado do objeto desejado por vários parâmetros (temperatura, pressão, umidade, etc.) e monitorá-lo no caso de a menor falha do sistema. Os sensores devem ser selecionados estritamente de acordo com as condições de uma ventilação particular (condições de operação, faixa e grau de precisão da medição, etc.).
Os sensores de temperatura são feitos para uso externo e interno, eles podem mostrar a temperatura na superfície da tubulação ou dentro do canal (duto de ar). Eles são fixados nos próprios tubos (em sua superfície) - externos ou perpendiculares ao fluxo de ar em movimento no tubo, sensores do canal do duto. Os sensores atmosféricos são instalados no exterior do edifício, acima do seu meio, a sotavento, e os sensores do tipo sala devem ser montados no interior, a uma distância de pelo menos 1 - 1,5 m do chão.
Sensores do sistema de ventilação e aquecimento
O controle da ventilação também depende de sensores que regulam o grau de umidade, são internos e dutos. Externamente, eles se parecem com uma unidade com um dispositivo elétrico embutido que mede a umidade relativa do ar e converte os dados recebidos em sinais eletrônicos. Para que o dispositivo funcione com mais precisão, ele deve ser instalado a uma certa distância de janelas, dispositivos de aquecimento, jatos de ventilação e luz solar.
Sensores de fluxo são dispositivos que medem a velocidade do fluxo (pode ser líquido e gasoso) em tubos e dutos de ar. O cálculo da vazão de gás ou líquido é realizado levando-se em consideração a área da seção transversal do tubo.
Reguladores
Reguladores são necessários para controlar os mecanismos executivos de ventilação. Eles recebem sinais de sensores, processam suas leituras e acionam os atuadores do sistema de ventilação.
Reguladores para controle dos mecanismos executivos de ventilação
Atuadores
Um dispositivo que inicia seu trabalho a um comando recebido do regulador é denominado atuador. Eles são divididos de acordo com a forma de trabalho: elétrico, mecânico, hidráulico, etc.
Todos os processos que compõem todo o sistema de controle de ventilação são controlados por um dispositivo como um painel de controle elétrico.