Rura miedziana do zaopatrzenia w wodę i ogrzewania. Specyfikacje.

Aplikacje

Istnieje kilka sytuacji, w których lepiej wybrać ten materiał:

1. Obecną opcją instalacji systemu grzewczego z rur miedzianych jest podłączenie do kotła na paliwo stałe. Wynika to z faktu, że takie systemy narażone są na długotrwałe działanie wysokich temperatur (powyżej 100 stopni Celsjusza).
2. W porównaniu z innymi materiałami miedź jest lepsza, jeśli ma złożony kształt.
3. Instalacja będzie w 100% uzasadniona, jeśli właściciel domu ma wystarczające środki, chce uzyskać najwyższy wskaźnik trwałości.

Rozważając inne opcje, należy zwrócić uwagę na plastik lub stal nierdzewną.

Rodzaje

W wyspecjalizowanych sklepach można znaleźć dużą liczbę elementów miedzianych przeznaczonych do produkcji systemów grzewczych. Są one podzielone według różnych czynników:

1. Materiał, z którego wykonane są elementy rurociągu. Może to być czysta miedź, stop cyny, stop cynku.
2. Bez szwu lub spawane.
3. Tłoczone lub ciągnione.
4. Nieizolowany, pokryty tworzywem sztucznym.

Rury miedziane powlekane tworzywem sztucznym są chronione przed fizycznymi uderzeniami, uszkodzeniami. Ponadto zmniejsza się szybkość strat ciepła, a wydajność systemu wzrasta.

Klasyfikacja rur miedzianych do instalacji grzewczych

Do prawidłowej instalacji systemu grzewczego z rur miedzianych zakłada się stosowanie rur o różnych rozmiarach. Istnieje kilka klasyfikacji.
1. Według wielkości ścian rury dzielą się na:

• Cienkościenne. Ze względu na małą grubość ścianki rur, około 0,2-0,7 mm, są one rzadko stosowane w systemie grzewczym. • Grubościenne. Stosowane są głównie do montażu systemów grzewczych, dzięki czemu mają wystarczającą grubość - od 0,8 do 10 mm.
2. Zgodnie z technologią produkcji wyróżnia się rury następujących marek:
• Marka „D”. Walcowane na zimno lub ciągnione. • Marka „C”. Rysowane ze spawanego kęsa.
3. Ze względu na dokładność wykonania rury wyróżnia się:
• Normalna dokładność. • Zwiększona dokładność.
4. W zależności od stanu materiału rury miedziane to:
• Wykonany z miękkiego materiału. • Wykonany z półmiękkiego materiału. • Wykonany z solidnego materiału.
5. Zgodnie z dodatkowymi warunkami podczas produkcji rur dzieli się na:
• Rury o podwyższonej ciągliwości. • Rury o podwyższonej wytrzymałości.

Istnieje wiele klasyfikacji. Każda rura ma swoje własne oznaczenia z głównymi cechami, które ułatwiają wybór.

Etykietowanie i koszt

Rury do ogrzewania są produkowane i znakowane zgodnie z GOST. Na przykład produkty o grubości ścianki 0,8–10 mm są wytwarzane zgodnie ze standardami GOST 617-90. Inne oznaczenie odnosi się do czystości miedzi regulowanej przez GOST 859-2001. W takim przypadku dozwolone są znaki M1, M1p, M2, M2p, M3, M3.

Zgodnie z oznaczeniem, które jest wskazane na produkowanych produktach, możesz znaleźć następujące informacje:

1. Kształt przekroju. Oznaczony literami KR.
2. Długość - ten wskaźnik ma różne oznaczenia. BT - zatoka, MD - wymiarowa, CD - wielowymiarowa.
3. Sposób wytwarzania produktu. Jeśli element jest spawany, jest na nim wskazana litera C. Na wyrobach ciągnionych litera D.
4. Specjalne funkcje operacyjne. Na przykład zwiększone parametry techniczne są oznaczone literą P.Wysoka plastyczność - PP, zwiększona dokładność cięcia - PU, dokładność - PS, wytrzymałość - PT.
5. Precyzja wykonania. Standardowy wskaźnik jest oznaczony literą H, podwyższony to P.

Aby wizualnie zrozumieć, jak czytać oznaczenie, musisz poradzić sobie z prostym przykładem - ДКРНМ50х3.0х3100.Rozszyfrowanie:

1. Wykonany jest z czystej miedzi, oznaczony marką M1.
2. Produkt jest rozciągnięty.
3. Kształt jest okrągły.
4. Miękki.
5. Średnica zewnętrzna wynosi 50 mm.
6. Grubość ścianki - 3 mm.
7. Długość produktu - 3100 mm.

Europejscy producenci stosują specjalny system znakowania DIN 1412. Na elementach systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania umieszczają oznaczenie EN-1057. Zawiera numer normy, według której produkowane są rury, dodatkowy element zawarty w składzie - fosfor. Jest potrzebny do zwiększenia odporności na rdzę.

Rury miedziane w fabryce

GOST

Skład chemiczny produktu musi być zgodny z normami określonymi przez GOST 859-2001. Surowcem do produkcji takich rur jest miedź klasy M1-3. Ponadto normy określają grubość ścianki wyrobów walcowanych dla cienkościennych rur ciągnionych i grubościennych. W pierwszej wersji jest to GOST 11383-75, w drugiej - GOST 617-2006.

Dokumentacja wskazuje cechy, takie jak:

• marka surowca;
• długość rury;
• sposób produkcji;
• metoda produkcji i precyzja.

Biorąc pod uwagę GOST 26977-91, dopuszczalne są błędy w gotowym walcowanym metalu w skosie cięcia, krzywiźnie, owalności. W przypadku rur prostokątnych istnieją normy regulowane przez GOST 16774-78.

Istnieją dwie metody produkcji, w wyniku których powstają rury obrabiane na gorąco i na zimno. Pierwszy rodzaj to prasowany produkt metalowy, który ma połączenia spawane. Odkształcone na zimno produkowane są na walcowni.

Wyroby odkształcane na gorąco produkowane są w długościach od 1 do 6 metrów, dopuszcza się produkcję materiału o długości do 1 metra, ale nie więcej niż 10% partii. Zdeformowane na zimno - 1,5–6 m długości, rzadko do 1 metra. Dane te są regulowane przez standardy GOST 617-90. Norma przewiduje również dopuszczalny skos ścinania nie większy niż 50 mm.

Podczas transportu rury miedziane są chronione przed aktywnymi chemikaliami, naprężeniami mechanicznymi i wilgocią. Przy odpowiednim przechowywaniu cechy konsumenckie produktów nie zmieniają się.

Zalety i wady rur miedzianych

Elementy miedziane używane do produkcji systemów grzewczych mają mocne i słabe strony. Korzyści:

1. Żywotność do 50 lat.
2. Wytrzymują ciśnienie powyżej 30 atmosfer.
3. Materiał nie reaguje na światło ultrafioletowe, jest odporny na korozję w warunkach naturalnych.
4. Powietrze nie przecieka przez ściany.
5. Miedź nie wydziela szkodliwych substancji. Posiada właściwości antybakteryjne.
6. Lekka waga.
7. Możliwe jest odszranianie systemu 3 razy.
8. Materiał wytrzymuje długotrwałe działanie aktywnych chemikaliów, nie wydziela żadnych dodatkowych pierwiastków.
9. Na wewnętrznej powierzchni produktów nie gromadzą się żadne osady.
10. Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, brak konieczności stosowania dylatacji.

Niedogodności:

1. Wysoka cena w porównaniu z innymi materiałami.
2. Połączenia są jednoczęściowe, dlatego podczas instalacji mogą wystąpić trudności.
3. Korozja elektrochemiczna może wystąpić, jeśli spróbujesz połączyć miedź z innymi metalami.
4. Jeśli w pomieszczeniu panuje duża wilgotność, na powierzchni produktów może pojawić się korozja.
5. Wysoka przewodność elektryczna przyczynia się do pogorszenia stanu ścianek wyrobów.
6. Aby zmniejszyć straty ciepła w ścianach, konieczne jest zastosowanie dodatkowej izolacji.

Wady miedzi i produktów z niej

Oczywiście, jak każdy inny materiał budowlany, rury miedziane mają pewne wady, między innymi:

• Wysoki koszt produktów miedzianych.
• Wystarczająco wysoka przewodność elektryczna materiału. W efekcie rurociąg może ulec uszkodzeniu w wyniku oddziaływania na niego prądów błądzących.
• Gdy produkty przechodzą przez ścianę, należy zastosować specjalne osłony ochronne.Odbywa się to w celu ochrony rurociągu przed negatywnymi skutkami konstrukcji.
• Produkty miedziane i aluminiowe nie mogą być używane w tym samym rurociągu w tym samym czasie. Może to prowadzić do powstania korozji elektrochemicznej.
• Jeśli chodzi o rury stalowe, powinny one znajdować się przed produktami miedzianymi. Zmniejszy to ryzyko procesów korozyjnych.

Metody łączenia rur miedzianych

Rurociągi miedziane są niezawodne, trwałe, odporne na obciążenia fizyczne i korozję. Takimi właściwościami mogą się jednak pochwalić tylko przy odpowiednim montażu. Istnieje kilka metod łączenia poszczególnych elementów w jeden system:

1. Złączki zaciskowe. Są to specjalne elementy służące do łączenia rurociągów miedzianych: złączki wtykowe, krzyżaki, łuki, złączki. Wykonane są z brązu, mosiądzu, miedzi.
2. Jednoczęściowa metoda łączenia. Jest to technologia prasowania, która odbywa się za pomocą złączek zaciskowych, tulejek zaciskanych. Wytrzymałość gotowego połączenia jest porównywalna z metodą lutowania.
3. Połączenie kompresyjne. Jest zdejmowany z dużą wytrzymałością. Do pracy potrzebne są narzędzia ręczne, specjalne zaciski zaciskowe. Jednak ten rodzaj połączenia słabnie z czasem z powodu skoków ciśnienia, spadków temperatury. Ważne jest, aby go obserwować, okresowo wymieniać materiały eksploatacyjne.
4. Lutowanie za pomocą złączek miedzianych. Używany jest specjalny element, który nazywa się kapilarą. Do utworzenia bezpiecznego połączenia potrzebne jest lutowanie.

Ważne jest, aby produkty po lutowaniu ostygły w warunkach naturalnych.

Złączki zaciskowe do łączenia rur

Technologie i zasady instalacji

Na początek rozważ ogólne zasady dotyczące instalacji rurociągów miedzianych. Jak wiadomo, metal jest doskonałym przewodnikiem. Aby zapewnić ochronę przed prądami błądzącymi, a także zmniejszyć ryzyko korozji, można stosować produkty w płaszczu polimerowym.

Galeria obrazów

Zdjęcie z

W przeciwieństwie do instalacji wodociągów, instalacja sieci ciepłowniczej pozwala na użycie lutowia ołowiowego w procesie lutowania, ponieważ woda ma charakter techniczny i nie jest przeznaczona do picia

Zabroniony jest kontakt miedzi z aluminium. Jeśli nie można uniknąć połączenia tych dwóch metali, należy między nimi umieścić dielektryk - złączkę wykonaną z brązu, mosiądzu lub wkładkę z polipropylenu

Mosiądz uznawany jest za jeden z najlepszych materiałów do montażu miedzianych sieci grzewczych. Ma bliskie właściwości techniczne, nie powoduje reakcji elektrochemicznych i kosztuje nieco mniej.

Zaleca się podłączenie bimetalicznych lub miedzianych urządzeń grzewczych. Istnieją modele z innych metali, ale przystosowane do łączenia z rurkami miedzianymi

Możliwość zastosowania lutu ołowiowego

Łączenie części miedzianych i aluminiowych

Korzystanie z mosiężnych złączek i adapterów

Które grzejniki są najlepsze do systemów miedzianych

W praktyce prywatnej jest to dość rzadkie, ale w przemyśle nadal stosuje się montaż rurociągów ze stali i miedzi. W takim przypadku zaleca się stosowanie stali na piony, a do okablowania miedzi, to znaczy produkty stalowe dla prądu chłodziwa powinny znajdować się na pierwszym miejscu. Wymagane są złącza magnezowe.

Istnieje kilka sposobów łączenia produktów, wybór każdego z nich zależy od konkretnej sytuacji:

• lutowanie kapilarne lutem;
• złączki zaciskowe;
• złączki wciskane;
• mocowanie gwintowane.

Ta ostatnia metoda praktycznie nie jest używana, ponieważ straciła na znaczeniu. Lutowanie i zaciskanie różnią się stopniem pracochłonności, techniką wykonania, obecnością różnych narzędzi, ale są równie poszukiwane.Rozważ trzy popularne technologie rurociągów.

Montaż miedzianych rur grzewczych

Najbardziej niezawodnym, popularnym sposobem instalowania miedzianych rur grzewczych jest lutowanie. Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonywania pracy:

1. Odetnij część produktu na żądaną długość.
2. Sfazuj średnicę wewnętrzną.
3. Oczyścić zewnętrzną stronę rury, wnętrze złączki (złączki). Aby to zrobić, musisz użyć syntetycznego pędzla.
4. Aby stworzyć niezawodne połączenie, należy pokryć obrabiane powierzchnie warstwą topnika.
5. Zapalić palnik gazowy, powoli rozgrzewać łączone części.
6. Podgrzewaj powierzchnie aż do stopienia topnika.
7. Gdy topnik jest płynny, weź miękki lut sprzedawany w sztabkach i umieść go w miejscu, w którym ma powstać szew.
8. Stopniowo drut stopi się, zacznie rozprzestrzeniać się wzdłuż złącza, wypełniając wolną przestrzeń.

Poczekaj, aż szew utworzy się wzdłuż całego złącza bez pustych przestrzeni, poczekaj, aż gotowe złącze ostygnie.

Recenzje dotyczące stosowania rur miedzianych w systemie grzewczym

Osoby, które wybierają rury miedziane do ogrzewania, zwracają uwagę na kilka kluczowych punktów: 1. Wysoki poziom niezawodności. 2. Estetyczny wygląd. 3. Szeroka gama rur, różne średnice. 4. Wygoda w działaniu. 5. Długa żywotność.
Recenzje zarówno użytkowników, jak i rzemieślników, którzy instalują system grzewczy za pomocą rur miedzianych, są w większości pozytywne. Jedynym minusem jest ich koszt. Ale z zastrzeżeniem wysokiej jakości, niezawodności i trwałości, cena będzie oczywiście wyższa niż w przypadku innych rur o niższej jakości.

Wybór rur do instalacji systemu grzewczego to osobista sprawa każdej osoby. Każdy czerpie z charakterystyki pomieszczenia, w którym zostanie zainstalowane ogrzewanie, swojego budżetu, osobistych preferencji. Jeśli jednak weźmiemy pod uwagę właśnie rury miedziane, to według wszystkich ekspertów są one liderem w tej branży. Wiele osób klasyfikuje ogrzewanie rurami miedzianymi jako elitarny system grzewczy. Ogromna liczba zalet w pełni uzasadnia wszystkie koszty i można śmiało zauważyć, że rury miedziane są najlepszym sposobem na ogrzewanie mieszkań, domów i lokali.

Jak malować miedziane rury grzewcze?

Aby pomalować produkt miedziany, możesz użyć kilku rodzajów farb:

1. Emalia alkidowa. Odporny na wysokie temperatury, wpływy fizyczne.
2. Farba akrylowa. Produkowany na bazie rozpuszczalników organicznych.
3. Kompozycja barwiąca na bazie wodnej dyspersji. Schnie szybko, ale krótko utrzymuje się na powierzchni.

Nakładanie farby na podłoża metalowe jest łatwe. Jego żywotność zależy bezpośrednio od wybranej kompozycji barwiącej, średnia trwałość wynosi około 5 lat. Aby zwiększyć przyczepność, metal należy oczyścić drobnym papierem ściernym.

Rury miedziane są rzadko używane do produkcji rurociągów. Wynika to z ich wysokiej ceny. Jeśli jest wystarczająco dużo środków, jest to najlepsza opcja pod względem trwałości i niezawodności. Ważne jest, aby prawidłowo dobrać rodzaj połączenia poszczególnych elementów, aby system służył jak najdłużej.

Cechy montażu rur miedzianych

Cechy konstrukcyjne
Montaż produktów miedzianych do gałęzi zimnych i gorących praktycznie nie ma różnic technologicznych, najważniejsze jest uwzględnienie rodzaju połączenia i kategorii samej rury.

Ważny! Na armaturę ciepłej wody nakładany jest specjalny materiał termoizolacyjny z folii PVC.

Instalacja samego systemu zaopatrzenia w wodę odbywa się w jednej z 2 opcji:

• przez lutowanie;

  
  Przez lutowanie

• za pomocą łączących kształtek gwintowanych.

Z dopasowaniem
W przypadku samodzielnego montażu miedzianych rur wodociągowych najtańszą opcją są połączenia tulei zaciskowych za pomocą złączek gwintowanych, przystosowanych do wielokrotnego użytku, jeśli konieczny jest demontaż lub montaż.

Aby wykorzystać je w instalacji potrzebujesz:

• nałóż złączkę zaciskową na miedzianą rurkę;
• przymocuj pierścień zaciskowy na górze;
• połączyć wszystkie zużyte części i dokręcić nakrętkę.

Ważny! Pierścień zaciskany przeznaczony jest do jednorazowego użycia w celu nadania konstrukcji szczelności, dlatego w przypadku konieczności demontażu systemu należy wcześniej przygotować nowy element.

Ilość zastosowanych kształtek jest zaoszczędzona dzięki elastyczności rur do systemu grzewczego w domu.

Stosując samodzielnie metodę lutowniczą trzeba zaopatrzyć się w wiedzę i mieć dobre doświadczenie w posługiwaniu się sprzętem lutowniczym.

Cały proces składa się z następujących kroków:

• czyszczenie krawędzi rur i kształtek do końcowej czystości;
• za pomocą pędzla musisz stworzyć cienką warstwę topnika lutowniczego;
• włóż rurę do złączki do maksimum;
• składany łącznik jest równomiernie ogrzewany palnikiem gazowym lub suszarką do włosów, dzięki czemu ogrzewanie zachodzi równomiernie na całej powierzchni, lepiej zastosować palnik z 2 palnikami;
• gdy temperatura nagrzewania osiągnie określoną wartość dla stopienia lutowia, jest on wprowadzany do złącza;
• po stwardnieniu usuwa się nadmiar topnika.

Aby określić dokładne nagrzewanie złącza, należy dotknąć go lutowiem, jeśli się topi, materiał jest gotowy do dalszej akcji.

Ważny! Aby nie odgadnąć momentu wprowadzenia lutowia, lepiej zamontować dostarczone do sprzedaży miedziane rurki z przygotowanym materiałem w specjalnym rowku. Gdy tylko złącze nagrzeje się do wymaganej temperatury, lut wypełni szczelinę między rurą a kształtką, bezpiecznie je łącząc.