Rura PVC - wyjaśnienie skrótu, cechy i właściwości

Niemiecki chemik, naukowiec, po raz pierwszy odkrył materiał PVC Regnald pod koniec 1835 roku. W 1912 roku rozpoczęto poszukiwania możliwości jego produkcji na skalę przemysłową, aw 1931 roku koncern BASF otrzymał pierwsze tony tego surowca. PVC (polichlorek winylu lub polimer termoplastyczny) jest wykonany z odbarwionego tworzywa sztucznego. To dość twardy materiał. Polimer jest tworzony chemicznie z najmniejszych cząstek produktów ropopochodnych. Dzięki nim zachowana jest trwałość produktu. Wszystkie polimery są przystosowane do różnych warunków klimatycznych (nasłonecznienie, wilgoć).

W skład produktów ropopochodnych wchodzą różne dodatki modyfikujące, które są używane do produkcji profili PVC. Polimer termoplastyczny wytrzymuje duże różnice temperatur: od -50 ° do + 60 ° C. Wzór chemiczny: [-CH2-CHCl-] n. Żywotność profili polimerowych wynosi około 20 lat. Eksperci w produkcji PVC zauważają, że wrodzona twardość polimeru pomaga zachować właściwości materiału przez 5-15 lat. Gumowe uszczelki z tego materiału są używane do uszczelek.

Fizyczne i chemiczne właściwości

Masa cząsteczkowa 9-170 tys.; gęstość - 1,35-1,43 g / cm³. Temperatura zeszklenia -75-80 ° C (dla gatunków żaroodpornych - do 105 ° C), temperatura topnienia-150-220 ° C. Przewodność cieplna - 0,159 W / mK. Ognioodporny. W temperaturach powyżej 110-120 ° C ma tendencję do rozkładu z uwolnieniem chlorowodoru HCl. Po wprowadzeniu do płomienia nadaje mu zielonkawy odcień ze względu na obecność chloru.

Rozpuszcza się w cykloheksanonie, tetrahydrofuranie (THF), dimetyloformamidzie (DMF), dichloroetanie, ograniczona w benzenie, acetonie. Nierozpuszczalny w wodzie, alkoholach, węglowodorach (w tym benzynie i nafcie). Odporny na kwasy, zasady, roztwory soli, tłuszczów, alkoholi, posiada dobre właściwości dielektryczne.

Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 40-50 MPa, a wytrzymałość na zginanie 80-120 MPa. Specyficzna rezystancja elektryczna -10 12 -10 13 Ohm · m. Stała dielektryczna (przy 50 Hz) -3,5.

Styczna kąta stratności jest rzędu 0,01-0,05.

Związek PVC stosowany w przemyśle kablowym to mieszanina żywicy polichlorku winylu (polichlorek winylu) otrzymywana w wyniku polimeryzacji chlorku winylu (CH2 = CHCl) z plastyfikatorami, stabilizatorami, wypełniaczami i innymi składnikami. Polichlorek winylu (PVC) jest związkiem o dużej masie cząsteczkowej o strukturze liniowej w postaci drobno zdyspergowanego proszku. Masa cząsteczkowa PVC wynosi 50 000 - 200 000. Brak podwójnych wiązań i obecność atomów chloru sprawia, że ​​PVC jest odporny na kwasy i zasady, a także na materiał odporny na ozon i niepalny. W kompozycjach kablowych z plastyfikatorów PVC stosuje się PCW o polimeryzacji suspensyjnej, w którym polimer jest słabo rozgałęziony o wąskim rozkładzie masy cząsteczkowej. W przypadku mieszanek kablowych stosuje się PCW o masie cząsteczkowej 60 000-100 000. Dodanie plastyfikatorów, stabilizatorów i innych składników do żywicy z polichlorku winylu zwiększa jej właściwości fizyczne, mechaniczne i technologiczne, ale zmniejsza się właściwości dielektryczne plastyfikatora PVC. Związki PVC stosowane w przemyśle kablowym można podzielić na trzy główne grupy ze względu na ich właściwości i wymagania: izolacyjne, o wysokich parametrach elektrycznych w zakresie temperatur pracy; wąż, zabezpieczający główne elementy konstrukcyjne kabla przed wpływem środowiska zewnętrznego; półprzewodnikowe, zajmujące pośrednie miejsce w ich charakterystyce elektrycznej między dielektrykiem a przewodnikiem. Fizyczne i mechaniczne właściwości związków PCW zależą głównie od zawartości plastyfikatorów w recepturze. Wydłużenie przy zerwaniu mieszanki PVC zależy od zawartości plastyfikatora.Maksymalne wydłużenie uzyskuje się przy zawartości 45-70% wag. w tym plastyfikator. Ilość i skład plastyfikatora również znacząco wpływają na specyficzny objętościowy opór elektryczny ρυ tworzywa sztucznego PVC. Wraz ze wzrostem procentu plastyfikatora ρυ związku PVC maleje, ponieważ PVC ma ρυ = 1015-1016 Ohm ∙ km, a plastyfikatory ρυ = 1012-1014 Ohm ∙ km. Dlatego w preparatach izolacyjnych ilość plastyfikatora nie powinna przekraczać 40-45%, ponieważ gdy wzrośnie, ρυ związku PVC będzie wynosić 1 ∙ 1017 Ohm ∙ km, czyli mniej niż wymaga tego norma. GOST 5960–72 „Mieszanka polichlorku winylu do izolacji i powłok ochronnych przewodów i kabli” reguluje główne parametry najpopularniejszych marek tworzyw sztucznych, z których każdy ma przypisany symbol składający się z liter i cyfr. Pierwsza (lub dwie) litera marki oznacza obszar zastosowania i rodzaj tworzywa sztucznego: I - izolacja, O - dla osłon (wąż), IO - dla izolacji i osłon. W przypadku masy izolacyjnej dwie liczby następujące po literach charakteryzują temperaturę kruchości, a liczby za nimi (po myślniku) są wskaźnikiem stopnia określonej objętościowej rezystancji elektrycznej danej marki (na przykład I40-14). Podczas oznaczania mieszanek węży temperatura kruchości jest wskazywana łącznikiem po literach (na przykład 0-40). Specjalne właściwości związku są wskazywane przez jedną lub więcej pierwszych liter słowa po literze I lub O, charakteryzujących dodatkową właściwość tego przepisu. Na przykład tworzywo sztuczne o podwyższonej odporności na ciepło, zwane „izolacją żaroodporną”, ma oznaczenie IT-105 (maksymalna temperatura pracy jest oznaczona myślnikiem). W dokumentacji technologicznej do produkcji kabli i przewodów z reguły wskazują nie tylko markę, ale także numer receptury mieszanki PVC. Pozwala to pełniej wykorzystać jego właściwości. Na przykład dobrze znane preparaty 251 i 230 według GOST 5960-72 odnoszą się do tej samej marki związku izolacyjnego I 40-13 i mają te same standardy właściwości fizycznych, mechanicznych i elektrycznych. Rozważane receptury różnią się od siebie rodzajem plastyfikatora. Mieszanka 251 zawiera ftalan dioktylu (DOP) i jest mniej energochłonny podczas przetwarzania, co umożliwia nakładanie izolacji z dużymi prędkościami. Mieszanka 230 zawierająca ftalan dialkilu (DAP) ma wysoki specyficzny wolumetryczny opór elektryczny i jest odporna na warunki tropikalne (grzyby i pleśń praktycznie się na niej nie rozwijają). Preparaty węży 239 i 288 do tworzyw sztucznych klasy 0-40 są wytwarzane przy użyciu różnych plastyfikatorów ftalowych. Ftalan dialkilu 239 sprawia, że ​​związek PVC jest bardziej odporny na warunki tropikalne niż związek 288. Obecność różnych plastyfikatorów w mieszance PVC sprawia, że ​​zależność właściwości mechanicznych, elektrycznych i innych od temperatury jest bardziej wyraźna i złożona niż w przypadku żywicy polichlorku winylu. Spadek właściwej objętościowej rezystancji elektrycznej związku PVC o różnych składach wraz ze wzrostem temperatury jest uwzględniony w normie i jest kontrolowany w 20 i 70 ° C. Związek PVC jest szeroko stosowany do izolacji przewodów instalacyjnych, instalacyjnych i specjalnych, w przewodach elektroenergetycznych na napięcie 1-6 kV oraz przewodach sterowniczych. Oprócz głównego plastyfikatora do mieszanki węża dodaje się 15-20% fosforanu trikrezylu, co zwiększa odporność mieszanki PVC na spalanie. Zwiększenie grupy plastyfikującej do 50-60% prowadzi do wzrostu wydłużenia przy zerwaniu i spadku wytrzymałości na rozciąganie wszystkich mieszanek węży. Ponieważ wartości ε i tgδ gwałtownie rosną wraz ze wzrostem temperatury, związek PVC nie może być szeroko stosowany w kablach elektroenergetycznych wysokiego napięcia dla napięć przekraczających 10 kV oraz jako izolacja w kablach komunikacyjnych.Do wytworzenia odpornych na zimno mieszanek tworzyw sztucznych o klasach 0-50, 0-55 i OMB-60 o temperaturze kruchości minus -50 minus 60 ° C stosuje się 60-70% plastyfikatora (sebacynian dioktylu lub adypinian dioktylu), ale wytrzymałość na rozciąganie spada do 11, a czasami do 10 MPa. Półprzewodnikowy związek PVC jest niezbędny do wyrównania pola elektrycznego i zmniejszenia intensywności jonizacji kabli i przewodów wysokiego napięcia, a także do ekranów elastycznych kabli kopalnianych. Cechą takich związków tworzyw sztucznych jest spadek wartości ρυ do 102-104 Ohm ∙ cm lub mniej na skutek wprowadzenia do preparatu dużej ilości wypełniaczy (sadzy, grafitu i proszków metali). Długotrwałe narażenie na działanie temperatury światła słonecznego i różnych środowisk prowadzi do nieodwracalnych zmian właściwości tworzyw sztucznych, zwanych starzeniem się materiału, które ocenia się na podstawie spadku właściwości mechanicznych i kruchości temperatury po określonych okresach ekspozycji w różnych temperaturach. Rozróżnij ciepło, światło i inne rodzaje starzenia. Jeśli związek PVC znajduje się w wodzie, benzynie, oleju lub innym medium, proces starzenia jest spowodowany głównie wypłukiwaniem plastyfikatora i stabilizatorów. Starzenie termiczne tworzywa PVC następuje w wyniku ulatniania się plastyfikatora, w wyniku czego traci się elastyczność tworzywa sztucznego i zmniejsza się jego odporność na zimno. Dodatkowo pod wpływem podwyższonej temperatury następuje intensywne utlenianie i niszczenie żywicy. Stabilizatory są wprowadzane do wszystkich mieszanek kablowych PVC. zapobieganie zniszczeniu materiału podczas jego przetwarzania i eksploatacji wyrobów kablowych. W mieszankach przewodów giętkich grupa stabilizująca jest z reguły bardziej skuteczna niż w izolacyjnych. Procesy starzenia w związkach tworzyw sztucznych, podobnie jak w wielu innych materiałach, ulegają znacznemu przyspieszeniu pod wpływem światła słonecznego. Wynika to z faktu, że pod wpływem światła słonecznego, głównie widma ultrafioletowego, procesy utleniania i niszczenia zachodzą szybciej niż pod wpływem ciepła. Aby plastyfikator PVC (zwłaszcza typu wężykowego) był bardziej odporny na działanie światła, do preparatu wprowadzane są barwniki, które pochłaniając promieniującą energię słoneczną nie pozwalają jej wniknąć w grubość materiału i zachowują właściwości mieszanki tworzywa sztucznego. Najskuteczniejszym pigmentem znacznie zwiększającym światłotrwałość materiału jest sadza, wprowadzona do preparatu w ilości 1-3%. Czarne mieszanki PVC są bardziej odporne na lekkie starzenie niż ciemnoniebieskie, czerwone, zielone i inne jaśniejsze kolory. Ponieważ kolor, dyspersja i równomierność rozprowadzenia barwnika w mieszance tworzywa sztucznego są ważne dla odporności na światło, mieszanki przewodów PVC są dostarczane do fabryk kabli z reguły w postaci czarnych i niebieskich granulek. Im bardziej równomierne rozprowadzenie barwnika, tym większa światłotrwałość materiału. W fabrykach chemicznych, w celu równomiernego rozprowadzenia barwnika, jest on dokładnie mieszany ze związkiem z tworzywa sztucznego. W przypadku gatunków izolacyjnych dopuszcza się dostarczanie granulatu plastyfikatu PVC w kolorze naturalnym, a do barwienia izolacji dodać do ekstrudera 2-3% skoncentrowanego granulatu barwionego. W tym przypadku kontrola odbywa się na podstawie koloru, ponieważ światłotrwałość materiału izolacyjnego nie jest istotna. Wprowadzając automatyczne linie przepływowe w fabrykach kabli, brane są pod uwagę nie tylko właściwości fizyczno-mechaniczne i dielektryczne tworzywa sztucznego PVC, ale także jego właściwości technologiczne. Wydajność jednej i tej samej wytłaczarki waha się w granicach 20-30% w zależności od receptury i właściwości technologicznych tworzywa sztucznego. Sprawdzanie właściwości technologicznych tworzywa PVC odbywa się na wytłaczarce o średnicy ślimaka 32-60 mm. Do badań w głowicy wytłaczarki używa się „ślepego” trzpienia i matrycy, których średnica dla masy izolacyjnej powinna wynosić 2 mm, a dla węża - 5 mm.

Podanie

Służy do izolacji elektrycznej przewodów i kabli, do produkcji blach, rur (głównie chlorowany polichlorek winylu), folii, folii na sufity napinane, sztucznej skóry, włókna polichlorku winylu, pianki polichlorku winylu, linoleum, mat przeciwrozbryzgowych, mas obuwniczych, obrzeża meblowe itp. produkcja płyt gramofonowych (czyli winylowych), profili do produkcji okien i drzwi.

PVC jest również często używany w odzieży i akcesoriach, aby stworzyć gładki i błyszczący materiał przypominający skórę. Taki ubranie rozpowszechniona w alternatywnych kierunkach mody, wśród przedstawicieli subkultury gotyckiej i zwolenników seksualnego fetyszu.

PVC jest stosowany jako uszczelniacz w domowych lodówkach zamiast stosunkowo skomplikowanych zamknięć mechanicznych. Umożliwiło to zastosowanie zamknięć magnetycznych w postaci namagnesowanych elastycznych wkładek umieszczonych w cylindrze uszczelnienia.

Zmywalna tapeta pokryta jest folią o grubości PCV od przodu, aby były wodoodporne.

Jest również szeroko stosowany w pirotechnice jako źródło chloru niezbędnego do tworzenia kolorowych pożarów.

Znajduje szerokie zastosowanie w reklamie: do ozdabiania witryn i punktów sprzedaży, tworzenia banerów reklamowych i plakatów. Służy jako surowiec do produkcji różnego rodzaju wyrobów od płyt gramofonowych i plakatów po naklejki. Warstwa PCV metalowa siatka ośmiokąta jest zakryta, gdzie rozgrywane są zawody MMA. Z PCV robić również prezerwatywy dla osób z alergią lateks .

Polichlorek winylu jest używany do produkcji dzianych rękawic roboczych do nakładania różnych wzorów na dzianinową podstawę. Wzór PVC na rękawicy zapewnia dobrą przyczepność podczas wykonywania różnych prac, zapobiega ślizganiu się, zwiększa odporność produktu na zużycie.

Polichlorek winylu jest używany do produkcji chlorowanego polichlorku winylu, który ma najwyższą ognioodporność i najwyższą temperaturę zapłonu (482 ° C) wśród tworzyw termoplastycznych.

Profil okienny

Jest to dość złożona konstrukcja z kilkoma komorami powietrznymi (najczęściej trzema, ale czasami czterema lub pięcioma), oddzielonymi przegrodami z PVC. Wewnątrz komory środkowej zamontowane jest metalowe wzmocnienie, które zapewnia sztywność ramy.

Uszczelka przebiega na całym konturze ramy i profilu skrzydła. W górnej i dolnej części ramy okiennej wyfrezowane są otwory wentylacyjne odprowadzające skroploną wilgoć z płaszczyzn wewnętrznych, otwory drenażowe, przez które przedostała się wilgoć podczas opadania liści, rowki do mocowania dodatkowych profili oraz mechanizmy otwierania skrzydła.

Wielokomorowa konstrukcja profilu wpływa na stopień izolacyjności termicznej okna, mierzony współczynnikiem przenikania ciepła k, przyjętym w normach europejskich. Im niższa wartość tego wskaźnika, tym lepiej. Dla standardowych okien plastikowych k = 1,5. Oznacza to, że przy mrozie 20 ° C temperatura pomieszczenia przy słabo działającym ogrzewaniu przekroczy 20 stopni Celsjusza. To „skupienie” jest możliwe dzięki właściwościom termoizolacyjnym powietrza wypełniającego trzy komory profilu. Im więcej komór, tym lepsza izolacja termiczna.

A jednak, aby zwiększyć izolacyjność cieplną, nie należy polegać wyłącznie na zwiększeniu liczby komór profilowych, ponieważ większość ciepła w domu jest emitowana dzięki promieniowaniu podczerwonemu przez szybę. Dlatego wybór uszczelnionych okien z podwójnymi szybami należy traktować poważnie.

Materiał PVC - charakterystyczny

Substancja ta charakteryzuje się niepalnym materiałem termoplastycznym, który dobrze nadaje się do obróbki mechanicznej na konwencjonalnych maszynach i można go łatwo spawać gorącym powietrzem o temperaturze 200-300 stopni Celsjusza.Ponadto może przylegać do różnego rodzaju klejów (często na bazie żywicy perchlorowinylowej). Ponadto materiał ten można kleić do drewna, betonu i wyrobów metalowych. PCV nie boi się działania wielu rodzajów kwasów, a także węglowodorów alifatycznych, chlorowanych i aromatycznych. Wytrzymałość połączeń klejonych i spawanych wynosi około 85-90 procent wytrzymałości samego materiału.

Ze względu na swoją wysoką elastyczność i wytrzymałość na zginanie polichlorek winylu jest szeroko poszukiwany wśród wędkarzy wykonujących rękodzieło spinningi i wędki zimowe. Jak pokazuje praktyka, takie produkty nie tracą swoich właściwości nawet w temperaturze minus 45 stopni Celsjusza.

Jaka jest przyjazność dla środowiska profili PVC?

Dziś wielu ekspertów mówi o przyjazności dla środowiska profili PVC. Profile termoplastyczne wykonane są z metali ciężkich, a do malowania ich na biało zastosowano aluminium. Okna są śnieżnobiałe, ponieważ są wykonane na bazie soli potasowej, sody, kredy i innych surowców mineralnych. PVC, stworzony w oparciu o najnowsze technologie, nie wydziela żadnych toksycznych substancji.

Właściwości dielektryczne

Wymieniając właściwości PCV należy również zauważyć, że polichlorek winylu jest dobrym dielektrykiem (nie przewodzi przez siebie prądu elektrycznego). Jednak po podgrzaniu do temperatury 85 stopni Celsjusza lub wyższej, materiał ten szybko traci te właściwości. Jeśli chodzi o wagę, zgodnie z gęstością PCV jest cięższy niż polietylen, ale lżejszy niż tworzywo fluoroplastyczne i fenolowo-formaldehydowe.

Wysoka ognioodporność PCV osiągnięte dzięki zastosowaniu w jego produkcji składnika takiego jak chlor. To on zmniejsza ryzyko zapalności twardego polichlorku winylu.

Historia polichlorku winylu

Polichlorek winylu istnieje od prawie dwóch stuleci i po raz pierwszy stał się znany nauce w latach trzydziestych XIX wieku. Chemik Victor Regno, który badał chlorek winylu, przypadkowo pozwolił mu na polimeryzację i otrzymał nieznany biały proszek. Jednak to wcześniejsze odkrycie nie miało żadnych konsekwencji.

Przemysłowy PVC został po raz pierwszy uzyskany w 1912 roku, kiedy chemik Fritz Klatte wystawił acetylen na działanie chlorowodoru. W 1913 roku opatentowano nowy materiał. Masowa produkcja polichlorku winylu rozpoczęła się od późnych lat dwudziestych XX wieku, kiedy na świecie było na to dość chloru. Nowy niepalny plastik miał zastąpić palny celuloid.

Właściwości chemiczne

Jak zauważyliśmy wcześniej, PCV praktycznie niewrażliwy na działanie niektórych rodzajów kwasów. Tak jest naprawdę - polichlorek winylu nie zmienia swoich właściwości pod wpływem alkaliów, benzyny, nafty, roztworów soli i metali.

Również do 60 stopni Celsjusza materiał ten jest odporny na kwas solny i mrówkowy. PCV odporny na utlenianie i działanie gliceryny, tłuszczów i glikoli. Jeśli chodzi o alkohole, to polichlorek winylu nie rozpuszcza się w alkoholach etylowych i metylowych, wyższych alkoholach, a także w smarach i olejach roślinnych. Nie jest podatny na działanie kwaśnych ścieków.

Wady paneli PCV

Kruchość

Jedną z istotnych wad paneli z tworzywa sztucznego jest ich słaba odporność na naprężenia mechaniczne od ciał stałych. Uderzenie umiarkowaną ręką, nawet dziecka, może uszkodzić taką podszewkę. Dlatego zaleca się stosowanie tego materiału głównie do wykańczania sufitów, fragmentów ścian, które są najmniej podatne na przypadkowe uszkodzenia. Do takich miejsc zaliczamy skosy okien, szczyty, przekroje ścian nad drzwiami, stropy i ich poszczególne elementy.

Na gładkiej powierzchni materiału może powstać wiele rys w wyniku przypadkowego kontaktu z ostrymi przedmiotami. Takich rys nie da się w żaden sposób usunąć i wymagają całkowitej wymiany panelu.

uszkodzenie panelu pcv

Wypal się na słońcu

Powierzchnia paneli nie jest odporna na bezpośrednie działanie promieni UV i szybko traci nasycenie kolorów. Jednocześnie, oprócz właściwości kolorystycznych, materiał może zmieniać swoje właściwości techniczne, zmniejsza się jego elastyczność i wytrzymałość. Zaleca się nie montować takich paneli w miejscach nasłonecznionych. Dlatego PCV jest często używane do dekoracji zamkniętych przestrzeni, takich jak toalety i łazienki. Podobne przejawy PCV można zaobserwować przy dekorowaniu szczytów dachów niektórych gospodarstw domowych, gdzie są one wystawione przez długi czas na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. Taka okładzina jest niezwykle krótkotrwała i wymaga częstych napraw oraz całkowitej wymiany.

w miejscach nasłonecznionych lepiej montować lekkie panele, ich blaknięcie będzie mniej zauważalne

Uwalniają toksyny pod wpływem temperatur spalania

PVC - odnosi się do materiałów samogasnących, ale w przypadku pożaru, pod wpływem temperatury od 110 do 120 stopni Celsjusza, wydziela chlorowodór, a także inne toksyczne opary. Tak więc wdychanie, które może szybko spowodować poważne zatrucie, a nawet śmiertelne uduszenie. W związku z tym nie zaleca się instalowania paneli w gorących miejscach domu: w pobliżu pieców kuchennych w przypadku braku okapów, w pobliżu kominków i konstrukcji pieców, w saunach i łaźniach, w miejscach do grillowania i podobnych miejscach.

wydziela niebezpieczny chlorowodór pod wpływem temperatur spalania

Słaba mrozoodporność i odporność na ciepło

Przed pierwszym pojawieniem się deformacji w geometrii przeciętny panel może wytrzymać do -15 stopni Celsjusza i do + 60-65 stopni Celsjusza. Produkują również panele o bardziej stabilnych właściwościach technicznych, ale ich koszt może się znacznie różnić.

Nieodporny na niektóre rozpuszczalniki

Panele nie są odporne na benzen i aceton, powierzchnia może pęcznieć, uszkadzając wygląd materiału. Dlatego nie zaleca się stosowania środków czyszczących i detergentów zawierających te substancje.

Gdzie jest używany?

Dowiedzieliśmy się już, czym jest PVC, teraz porozmawiajmy o branżach, w których ten materiał jest używany. Polichlorek winylu znajduje szerokie zastosowanie w produkcji elastycznych arkuszy z tworzyw sztucznych (do dekoracji ścian i podłóg), folii, rękawic ochronnych oraz wielu innych materiałów i produktów. Sztywny, nieplastyfikowany polichlorek winylu jest używany do produkcji odpornych na korozję rur, a także niektórych części drzwi i okien. W dziedzinie elektrotechniki materiał ten służy do izolacji przewodów. Wyrabiają z niego także zabawki, artykuły papiernicze i sportowe. Włókna z polichlorku winylu są wykorzystywane do produkcji sieci rybackich, bielizny medycznej, dzianin oraz różnych technicznych tkanin filtrujących. Jak widzisz PCV stosowane w prawie wszystkich branżach i gospodarstwach domowych.

Zalety PVC w oknach plastikowych.

Okna z podwójnymi szybami zapewniają dobrą ochronę przed kurzem. Ochrona ta jest szczególnie istotna dla dużych miast o niekorzystnych warunkach środowiskowych. Ponadto okna PCV zapewniają komfort i chronią pomieszczenie przed obcym hałasem. Gwarancją ciepła jest produkcja wysokiej jakości sprzętu i akcesoriów. Takie okna doskonale dostosowują się do różnych warunków klimatycznych. Nie boją się dużej wilgotności i wahań temperatury.

Gwarancja na okna PCV wynosi około 10-12 lat. Nie jest wymagana żadna szczególna troska. Do produkcji zawsze będzie używany materiał z polichlorku winylu. Wykonane są z niego specjalne deski, daszki, forsy i inne podobne materiały.

Charakterystyka produktów z PVC

Na rynku rosyjskim najczęściej znajdują się następujące produkty wykonane z polichlorku winylu:

1. Obuwie ( buty podeszwy butów itp.)
2. Wykładzina podłogowa (innymi słowy - linoleum).
3. Film.
4. Panele PCV.

Poniżej przyjrzymy się każdemu z powyższych typów produktów.

Co to jest powłoka PCV? Jest to powierzchnia, w której zastosowano specjalne płytki PCV, przeznaczone do podłóg. Mogą mieć zarówno prosty kwadrat, jak i złożony kształt.

Folia PVC - co to jest? Dzięki swoim właściwościom jest wysoce przezroczystym, elastycznym i lekko rozciągliwym materiałem. Jak wszystkie inne produkty, jest odporny na alkohole i kwasy, ale ma wyjątkową zdolność przepuszczania tlenu. Dzięki temu opakowania zapakowane w ten film nie tracą na długo swojej prezentacji.

Czym są panele PCV? Jest to materiał, który służy do ozdabiania sufitów i ścian w różnych pomieszczeniach. Często stosowany do okładzin ściennych w kuchniach i łazienkach.

Folie wzmacniające

Aby chronić mieszkanie przed intruzami wchodzącymi do domu przez okno, od dawna produkowane są potrójne szyby ochronne. Wykonany jest zgodnie z zasadą samochodu: dwie lub więcej szklanek przykleja się specjalną, trwałą folią. Im więcej warstw, tym wyższa niezawodność. Triplex może pęknąć, ale nadal wytrzyma. Istnieją również okna z podwójnymi szybami z folią wzmacniającą. Jest znacznie cieńszy niż triplex, ale nie jest gorszy pod względem wytrzymałości. Wytrzymuje, w zależności od grubości, do kilku uderzeń młotem kowalskim. Im grubszy film, tym silniejszy.

Jak polichlorek winylu wpływa na organizm człowieka?

Sam chlorek winylu charakteryzuje się jako bardzo silna trucizna, wydzielająca toksyczne substancje podczas spalania. Na ludzi ta substancja ma działanie teratogenne, rakotwórcze i mutagenne. W wyniku licznych badań naukowcy udowodnili, że efekt PCV u ludzi powoduje raka różnych narządów i tkanek (w tym mózgu, płuc i wątroby), a także zaburza układ limfatyczny i krwiotwórczy. Przy stałym narażeniu na wysokie stężenia chlorek winylu może nawet powodować paraliż układu nerwowego, aż do całkowitego ustania oddychania. Jednak współcześni producenci wzięli pod uwagę wszystkie te właściwości i dlatego produkują PCV przy użyciu specjalnej technologii. Nowoczesne produkty z PVC (jeśli są wysokiej jakości) nie mają tak strasznego wpływu na ludzi.

Cechy produkcji i składu

Tkanina oparta jest na sieci polimerów. Ich nici (poliester, nylon lub lavsan) są ściśle ze sobą splecione. Siatka ta pokryta jest warstwą PVC.

Przeplatanie wątków może mieć inny stosunek. Najpopularniejsze opcje:

• 6×6;
• 7×7;
• 8×8;
• 9×9;
• 12×12.

Aby nadać produktowi określone właściwości, powlekany jest lakierem oraz wszelkiego rodzaju dodatkami chemicznymi. Na przykład poliuretan zapewnia, że ​​odzież jest elastyczna i nieusuwalna.