Jak wybrać odpowiedni AGV do ogrzewania: charakterystyka techniczna i cechy działania urządzeń

Charakterystyka techniczna kotła gazowego AGV 80

Głównym wskaźnikiem urządzeń grzewczych jest moc. Jednak w nazwie modelu zaszyfrowany jest inny parametr - pojemność zbiornika, która wynosi 80 litrów.

Z ważnych cech technicznych są:

1. Czas podgrzewania wody w zbiorniku to 60-70 minut.
2. Zakres temperatur cieczy to 40-90°C.
3. Wydajność wynosi 80%, w nowoczesnych modyfikacjach jest wyższa - do 85%.
4. Moc cieplna - 7 kW (i moc grzewcza - 5,7 kW). Ogrzewana powierzchnia jest niewielka: nawet przy minimalnych stratach ciepła wynosi 60 m². Dlatego kocioł nadaje się do małych domów wiejskich lub mieszkań miejskich, które nie mogą być podłączone do centralnego ogrzewania.

Zużycie gazu jest niewielkie, jednak biorąc pod uwagę niską (w porównaniu do nowoczesnych kotłów) sprawność taka cecha jest nieistotna.
Mimo pojemnego zbiornika, model nie zajmuje dużo miejsca. Przy wysokości 1560 mm i średnicy 410 mm łatwo jest znaleźć odpowiednie miejsce na urządzenie. Całkowita waga sprzętu to 85 kg.

vvsc.ru

AKTUALIZACJA PODGRZEWACZA WODY AGV-80

Podczas eksploatacji podgrzewaczy wody typu AGV zidentyfikowano pewne niedociągnięcia, które ostatecznie wyeliminowano poprzez modernizację poszczególnych bloków. Zasadniczo zmiany nastąpiły w konstrukcji zespołu palnika gazowego i zaworu elektromagnetycznego, który obecnie nazywa się elektrozaworem gazowym.

Figa. 1. Zespół palnika gazowego nagrzewnicy wodnej AGV-80:

1 - okładka; 2 - dzielnik; 3 - rura odgałęziona; 4 - wspornik palnika zapłonowego; 5 - dyfuzor; 6 - nakrętka łącząca; 7 - rura łącząca palnika zapłonowego; 8 - palnik zapłonowy; 9 - dysza (dysza) głównego palnika; 10 - kolano; 11 - termopara

Renowacja zespołu palnika gazowego (rys. 1) polega na zastąpieniu palnika głównego i prowadzącego do niego dyfuzora, uprzednio wykonanego z żeliwa, lekkimi konstrukcjami tłoczącymi. Dyfuzor wykonany jest z wygiętej rury, jego produkcja jest uproszczona, główny palnik stał się bardziej kompaktowy, a procedury montażu i demontażu stały się prostsze. W zmodernizowanej konstrukcji zespołu palnika gazowego zmieniono również względne położenie palnika głównego i zapłonowego oraz termopary, co zapewnia normalny proces zapłonu palnika i bardziej niezawodne działanie automatyki bezpieczeństwa podgrzewacza wody. Oś pionowa palnika zapłonowego 8 od osi pionowej termopary 11 znajduje się w odległości 30 mm.

Koniec termopary unosi się 5 mm ponad krawędź palnika pilotowego. Podczas pracy należy monitorować położenie otworów wylotowych palnika głównego w płaszczyźnie poziomej.

W celu zapewnienia niezawodności pracy termopary należy na nią nałożyć szczelną osłonę z materiału przewodzącego ciepło, która zapewnia wymagane nagrzewanie złącza termopary i chroni go.

Modernizacja konstrukcji elektrozaworu gazowego (rys. 2) jest następująca. Stara konstrukcja zaworu elektromagnetycznego miała skórzaną membranę, która oddzielała części gazowe i elektryczne i była utrzymywana w gnieździe za pomocą pierścienia dociskowego. Nowoczesny zawór elektromagnetyczny gazu ma zamiast tych dwóch elementów membranę z formowanej gumy 20. Ta zmiana membrany doprowadziła do uproszczenia pręta zwory 15, który nie ma już główki na swoim dolnym końcu.

Największą zmianą jest to, że podgrzewacz wyposażony jest w czujnik ciągu, który mocuje się dwoma śrubami pod pokrywą podgrzewacza do jego korpusu.W związku z tym zamiast nakrętki napinającej, za pomocą której rura łącząca palnika zapłonowego była wcześniej połączona z zaworem elektromagnetycznym gazu, zainstalowano trójnik 32, który jest przeznaczony do rozprowadzania gazu przez dwie złączki wylotowe: w dół do palnika pilotowego i skierowanego w górę do czujnika ciągu przez rurkę 29. Trójnik 32 jest połączony z korpusem zaworu za pomocą gwintu, podczas gdy sztywny dławik 23 z milimetrową sekcją przepływu jest zamontowany między dwiema dwumilimetrowymi gumowymi uszczelkami 24. Czujnik ciągu składa się z elementu bimetalicznego 16, na którego wolnym końcu znajduje się uszczelka 34, oraz wspornika 18, do którego element bimetaliczny jest przymocowany za pomocą dwóch śrub 27. Wspornik ma otwór na złączkę 36, który jest zaciskany od góry za pomocą nakrętki 35.

Wykonana jest złączka ze stożkowym końcem, która zapewnia przekształcenie otworów przelotowych o średnicy 2,5 mm wewnątrz złączki w gniazdo 33 zaworu. Rura 38 z nakrętką napinającą 37 jest połączona z złączką. Ta rura jest połączona za pomocą nakrętki łączącej z rurką 29 prowadzącą do zaworu elektromagnetycznego gazu.

Figa. 2. Elektrozawór gazu z czujnikiem ciągu nagrzewnicy AGV-80:

a - kurek gazowy; b - czujnik ciągu; 1 - korek; 2 - sprężyna dolnego zaworu; 3 - uszczelka dolnego zaworu; 4, 7 - podkładki; 5 - boczne wiercenie pod zapalnik i czujnik ciągu; 6 - trzpień zaworu; 8 - sprawa; 9 - podstawa skrzynki magnetycznej ze wspornikiem łączącym; 10 - uzwojenie rdzenia; 11 - rdzeń; 12 - kotwica; 13 - wiosna; 14 - przycisk; 15 - pręt kotwiący; 16 - element bimetaliczny; 17 - nakrętka; 18 - wspornik; 19 - zakrętka skrzynki magnetycznej; 20 - gumowa membrana; 21 - górna płyta zaworowa; 22 - uszczelka górnego zaworu; 23 - przepustnica; 24 - gumowe uszczelki; 25 - dolna płyta zaworowa; 26, 28, 30 - uszczelki; 27 - śruba; 29 - rurka czujnika ciągu; 31 - nakrętka łącząca; 32 - koszulka; 33 - zawór czujnika ciągu; 34 - pieczęć; 35 - nakrętka łącząca; 36 - okucie z dyszą 2,5 mm; 37 - nakrętka napinająca; 38 - łącznik rur.

Cała praca czujnika ciągu jest następująca. W przypadku braku ciągu w kominie, nagrzewając się, produkty spalania przedostają się do pomieszczenia przez szczelinę między krawędzią okapu a korpusem podgrzewacza wody, a element bimetaliczny 16 odgina swój łuk, ponieważ współczynnik rozszerzalności liniowej wynosi materiał jego wewnętrznej powierzchni jest większy niż współczynnik rozszerzalności liniowej zewnętrznej. Dlatego zawór 33 z uszczelką 34 odsunie się od stożkowego końca złączki 36, uwalniając w ten sposób wylot gazu z rury łączącej 29 do pomieszczenia z umieszczonym w nim podgrzewaczem wody. Ponieważ otwór łącznika 36 jest 2,5 razy większy od średnicy dławika 23, ciśnienie w rurze 29, trójniku 32 i rurze kierującej gaz do palnika pilotowego natychmiast spadnie. Wynika to z faktu, że gaz dopływający do tych elementów przez przepustnicę 23 nie utrzymuje w nich ciśnienia w obecności własnego odciążenia przez otwór (2,5 mm) złączki czujnika ciągu. Spadek ciśnienia na wlocie do palnika pilotowego może zgasić płomień odpowiednio na ostatnim palniku, co prowadzi do schłodzenia końca termopary i zadziałania elektrozaworu gazu. Z tego powodu elektrozawór odcina dopływ gazu do obu palników podgrzewacza wody.

Kocioł AGV - 80 gazowy kocioł grzewczy.

Dane techniczne agv-80:

• Ustawienie temperatury wody 40 - 90gr / С
• Powierzchnia ogrzewana do 60m2

Główne jednostki kotła grzewczego AGV-80.

• Zbiornik ocynkowany (80 litrów) izolacja termiczna min wełna. W środku zbiornika znajduje się rura płomieniowa z przedłużeniem przepływu ciepła.
• Główny palnik, przed nim zawór kontroluje dopływ gazu.
• Automatyczne bezpieczeństwo.

1. Na płomieniu zawór elektromagnetyczny, termopara, zapalnik.
2. Przez trójnik oporowy, podłączoną rurę, czujnik ciągu.
3. Według temperatury - termostat.

Elektrozawór kotła.

Elektrozawór kotła składa się z 2 części: gazowej i elektromagnesu. Między nimi jest membrana. Termopara składa się z 2 metali, chromu i kopelu, które są ze sobą zespawane. Płomień podgrzewa termostat kotła wytwarzając prąd elektryczny, który magnetyzuje rdzeń. Po naciśnięciu przycisku start zwora jest dociskana do rdzenia przez popychacz, podczas gdy sparowane zawory są przemieszczane wewnątrz części gazowej, otwierając gaz do zapalarki kotła i ściskając sprężynę powrotną. Pod koniec nagrzewania termopary przez 60 sekund konieczne jest płynne zwolnienie przycisku startu kotła, pod działaniem sprężyny powrotnej sparowane zawory są cofane - 2,3 mm. Gaz otwiera się zarówno do zapalarki, jak i do głównego palnika kotła. Zawór nie może w pełni powrócić do swojej pierwotnej pozycji. Są utrzymywane przez kotwicę namagnesowaną na rdzeniu. Jeśli zapalnik zgaśnie, termopara kotła grzewczego ochładza się, a magnes zwalnia zworę, sprężyna powrotna przesuwa zawór do pierwotnego położenia, gaz nie płynie do palnika.

Awarie kotła gazowego AGV-80

• Zanieczyszczenie powierzchni rdzenia i twornika (oczyścić, odtłuścić)
• Wypalona termopara (wymień)
• Brak kontaktu elektrycznego.

Automatyka trakcyjna (z wylotem gazu z zapalarki)

Gaz z elektrozaworu kotła grzewczego poprzez trójnik wchodzi do zapalarki, a także przez rurkę łączącą z czujnikiem ciągu zainstalowanym pod maską urządzenia. Czujnik ciągu to bimetalowa płyta z wtyczką, która podczas normalnego ciągu zamyka gaz z rurki łączącej. Gdy przeciąg jest przykryty, produkty spalania wydostają się spod maski i podgrzewają płytę bimetaliczną. Odgina się, korek otwiera gaz z rurki łączącej, gaz podawany jest do zapalarki. Czas odpowiedzi od 10 do 60 sek.

Termostat kotła gazowego.

Dokładność 5grS, szczegóły dotyczące termostatu.

• Mieszkaniowy.
• System wahacza.
• Zawór ze sprężyną.
• Wkręca się w nią mosiężną rurkę z inwektarowym prętem.
• Dźwignia termostatu.

Gdy woda w zbiorniku jest podgrzewana, mosiężna rurka wydłuża się, ale pręt intarowy nie. Pręt przesuwa się za rurą i przestaje naciskać na układ zamkniętych dźwigni, które pod działaniem sprężyny, z kliknięciem, zamyka zawór, blokuje przejście gazu do palnika, gdy woda ostygnie, mosiężna rurka skraca pręt, naciska na dźwignie, zachodzą na siebie i wyłączają zawór. Obracanie dźwigni nastawczej w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara zwiększa temperaturę reakcji.

Awarie termostatu kotła.

• Termostat nie działa, nie reguluje: Dźwignie są rozciągnięte lub pęknięte.
• Duże lub małe dźwignie są zdeformowane.
• Krawędzie łożyskowe dźwigni są zużyte

Termostat działa, ale nie przerywa dopływu gazu:

• Sprężyna zaworu jest luźna.

Pod zaworem jest brud.

Trzpień zaworu napędza tuleję prowadzącą.

AGV, czyli automatyczny gazowy podgrzewacz wody, jest elementem instalacji grzewczej, dzięki czemu uzyskuje łatwość obsługi wraz z dostatecznie długą żywotnością. Jednak obecność tych cech jest możliwa tylko w przypadku prawidłowej instalacji i właściwej konserwacji kotła gazowego.

Epilog

Podsumowując, warto przypomnieć, że naprawa AGV wraz z konserwacją kotłów gazowych jest dość trudną operacją, którą muszą wykonać specjaliści. Tylko poprzez przestrzeganie tego warunku można wyeliminować ryzyko uszkodzenia mieszkania i obrażeń jego mieszkańców.

Cechy konstrukcyjne

Głównymi elementami kotła są:

• ocynkowany zbiornik o pojemności 80 litrów, którego ściany nie podlegają korozji;
• wymiennik ciepła - płomienica wyposażona w przedłużenie przepływu ciepła i przechodząca przez środek zbiornika;
• główny palnik, który zapewnia działanie chłodziwa;
• urządzenia zapewniające automatyczne bezpieczeństwo (termopara, elektrozawór, zapalarka, czujnik ciągu, termostat);
• zawór doprowadzenia gazu do palnika.

Kocioł zaprojektowano z izolacją termiczną zbiornika ocynkowanego. Do tych celów używana jest wełna mineralna.

Zawór elektromagnetyczny kontroluje płomień. Część składa się z części gazowej i elektromagnetycznej, pomiędzy którymi umieszczona jest membrana. Termopara to spawana konstrukcja wykonana z drutów metalowych chromel i copel.

Jeżeli w miejscu lutowania niepodobnych do siebie przewodów połączonych szeregowo utrzymana zostanie wymagana temperatura, to uzyskuje się obwód zamknięty z prądem termoelektrycznym. Praca opiera się na efekcie Seebecka: termopara podgrzewana podczas spalania gazu wytwarza prąd elektryczny. Ten ostatni zapewnia pracę ochronnego elementu automatycznego.

Produkowane są również bardziej złożone nowoczesne modyfikacje kotłów:

• AOGV - modele jednoprzewodowe przeznaczone tylko do ogrzewania;
• AKGV - połączone urządzenia, które pozwalają dodatkowo otrzymywać ciepłą wodę.

Pomimo tego, że wiele detali zostało poprawionych, oba modele praktycznie nie różnią się konstrukcją od swojego poprzednika.

AOGV wykorzystuje złożony system termoregulacji do kontrolowania temperatury, który obejmuje specjalne czujniki i zawory. Gdy tylko wskaźnik osiągnie z góry określoną wartość, automatyczne urządzenia zostają uruchomione i dopływ gazu zostaje zatrzymany.

System zasilany jest prądem elektrycznym wytwarzanym przez termoparę. Drogie wersje AOGV wykorzystują termostaty, które dają sygnał ostrzegawczy dla właściciela, aby dostosować temperaturę. Kocioł AKGV jest wyposażony w te same czujniki dla wygody i bezpieczeństwa.

Projekt AGV

Zasada, według której funkcjonuje najpopularniejszy model tamtych czasów - kocioł gazowy AGV 80 - jest bardzo podobna w swojej prostocie do zwykłego czajnika z wodą, postawionego na kuchence gazowej. Prymitywny okrągły palnik zainstalowano pod ujściem jednej pionowej stalowej rury, zakończonej na szczycie komina.

W modelu 80. nie było miedzianych ani stalowych wymienników ciepła, a mocniejszy AGV 120, jedyna płomienica była zanurzona w cylindrycznym zbiorniku na wodę, jak pokazano na schemacie:

Aby spowolnić prędkość spalin, wewnątrz rury umieszczono turbulator, dzięki czemu wydajność instalacji nieznacznie wzrosła. Jak widać na schemacie, aparat wyposażony był w automatyczne urządzenie, które odcina dopływ gazu do palnika głównego w przypadku spadku jego ciśnienia lub podgrzania wody do określonej temperatury. Mocniejsze kotły AGV 120 jako całość miały tę samą konstrukcję, co widać na rysunku:

Tutaj moc palnika i gabaryty urządzenia są większe, dodatkowo czujnik temperatury nie jest tu zwykłą mosiężną rurką z prętem z Inwaru, ale termocylindrem. Nafta rozprężająca się w nim przez rurkę kapilarną wpłynęła na mechanizm zaworu gazowego, zamykając go w razie potrzeby. Ogólne parametry techniczne kotła AGV 80 i 120 przedstawiono w tabeli:

Nowoczesne kotły AGV (w dekodowaniu - automatyczny gazowy podgrzewacz wody) mają oczywiście bardziej niezawodną i wydajną konstrukcję. Rura płomieniowa jest teraz podzielona na kilka sekcji z turbulatorami w każdej, a w płaszczu wodnym urządzenia zainstalowano wężownicę przygotowującą wodę na potrzeby zaopatrzenia w ciepłą wodę. Szczegóły są wyraźnie widoczne na schemacie:

Nowoczesna jest również armatura gazowa, termostat do kotła i cała automatyka. W modyfikacjach budżetu instalowane są urządzenia rosyjskie, aw droższych włoskie. Są przeznaczone do odcięcia dopływu gazu do głównego palnika, jeśli:

• przeciąg w kominie zniknie, za co odpowiada odpowiedni czujnik;
• następuje oddzielenie płomienia lub samoistne wygaśnięcie palnika;
• ciśnienie gazu w linii spadło.

Uwaga. Również dopływ gazu zatrzymuje się, gdy temperatura nośnika ciepła osiągnie ustawioną wartość. Jednym słowem, w zaktualizowanych jednostkach AGV do prywatnego domu wszystkie systemy działają w taki sam sposób, jak w konwencjonalnych kotłach gazowych. Jedyna różnica polega na organizacji wymiany ciepła.

Zasada działania

Głównym elementem konstrukcji AGV jest ocynkowany zbiornik cylindryczny. Jest podłączony do systemu grzewczego domu za pomocą rur. Wewnątrz zbiornika znajduje się rura płomieniowa - wymiennik ciepła, który nagrzewa się podczas spalania gazu.

W klasycznych modelach, w tym AGV-80, w zbiorniku umieszczony jest turbulator, którego działanie zwiększa wydajność instalacji.

Sam system grzewczy to sieć, która obejmuje:

• rurociąg wznoszący do ciepłej wody;
• grzejniki;
• zbiornik wyrównawczy;
• rurociąg powrotny.

Zapewnia to pełny cykl działania sprzętu, który można przedstawić za pomocą następującego algorytmu:

1. Ogrzewanie chłodziwa z powodu spalania gazu.
2. Wzrost cieczy wzdłuż wznoszącego się rurociągu do grzejników.
3. Wymiana ciepła.
4. Odwrotny przepływ wody do urządzenia, gdzie cykl nagrzewania jest powtarzany ponownie.

Ten system nazywa się termosyfonem. Opiera się na naturalnym obiegu. Dlatego do pełnej pracy nie są potrzebne dodatkowe węzły (na przykład pompa obiegowa zasilana energią elektryczną).

AGV to jeden z nielotnych modeli urządzeń grzewczych. Kompensacja strat wody w takich urządzeniach pochodzi ze zbiornika wyrównawczego.

Konstrukcja AGV umożliwia zainstalowanie zewnętrznej pompy i zapewnienie wymuszonego obiegu cieczy. Ale wtedy konieczne jest, aby dom był w stanie podłączyć go do stabilnie działającej sieci energetycznej, w przeciwnym razie będziesz musiał kupić UPS i generator.

System oparty jest na zasadach ciągu naturalnego. Powietrze do pracy urządzenia pobierane jest z pomieszczenia, a produkty spalania odprowadzane są przez przygotowany wcześniej komin.

Plusy i minusy

Pomimo pozornej prostoty kotły AGV-80 mają takie zalety jak:

1. Porównywalna łatwość instalacji i łatwość dalszego zarządzania i konserwacji. Dotyczy to bezpiecznej regulacji temperatury wody w zadanym zakresie.
2. Zbiornik wykonany jest z metalu, odporny na korozję, mocny i trwały.
3. Produkcja ważnych zespołów i części przy użyciu nowoczesnych technologii o wysokiej precyzji. Są uważane za wrażliwe na najmniejsze zmiany parametrów systemu.
4. Niezależność energetyczna. Do działania AGV nie jest wymagana stabilna praca sieci, koszt sprawdzenia gniazd i okablowania oraz dostosowania systemu do zwiększonego obciążenia.
5. Praktycznie cicha praca. Brak pompy obiegowej i wentylatora.

Montaż AGV oznacza, że ​​orurowanie w systemie grzewczym może być wykonane z dowolnych materiałów - żeliwa, stali i metaloplastiku, odpornych na nagrzewanie.

Praca bloku nie jest uzależniona od spadków ciśnienia gazu w sieci. Wyrafinowana ochrona pozwala na wyłączenie systemu w momencie spadku ciśnienia.

W porównaniu do modeli wyposażonych w pompę cyrkulacyjną i wentylator, AGV ma niższą wydajność, nie ma pilota.

Istnieją cechy techniczne, które prowadzą do zniszczenia urządzenia. Na przykład, jeśli temperatura wody w układzie spadnie poniżej + 50 ° C, zacznie się wytrącać kondensacja. W przeciwieństwie do nowoczesnych modeli w takich kotłach nie jest w żaden sposób używany, ale jest w stanie ugasić płomień.

Podczas mieszania produktów spalania z kondensatem powstają kwasy siarkowy i azotowy. Te ostatnie są szkodliwe dla zdrowia ludzkiego i sprzętu, ponieważ prowadzą do korozji.

Gdy temperatura spadnie poniżej 50°C, cyrkulacja wody w układzie ustaje.Jeśli mówimy o prywatnym domu, w którym nikt nie mieszka zimą, płyn należy spuścić i zastąpić płynem niezamarzającym.

Nowa generacja AGV

Producent AGV nie spieszył się z zaprzestaniem produkcji swoich popularnych kotłów ze względu na oczywiste zalety. Jednak postęp techniczny wpłynął również na ten sprzęt: podczas modernizacji pojawiły się znaczące zmiany w ich konstrukcji:

• Nierzetelne termometry szklane zostały zastąpione wytrzymałymi włoskimi termometrami.
• Nowe systemy wyposażone są w automatykę amerykańskiej firmy Honeywell.
• Do włączenia urządzenia za pomocą uchwytu służy zapalniczka piezo.
• Nowa technologia powlekania poprawiła wygląd kotła.

Kocioł AGV 80 imponujące parametry techniczne

Wskazówki dotyczące instalacji

Zasady instalacji sprzętu są proste:

1. Przed rozpoczęciem pracy dokładnie zapoznaj się z instrukcją urządzenia.
2. Instalując AGV, zorganizuj dla niego osobne pomieszczenie, ponieważ tego typu sprzęt pobiera powietrze z pomieszczenia.
3. Zapewnij dobrą wentylację.
4. Wyposaż komin. Nie powinna być mniejsza niż średnica rury (długość minimalna - 5 m, przekrój poziomy - do 3 m).
5. Wyczyść urządzenie przez specjalny właz. Ponieważ komin przechodzi na zewnątrz domu, gromadzą się w nim gruz i kondensat, uniemożliwiając konstrukcję.
6. Podczas montażu kotła należy pozostawić przed nim wolną przestrzeń w promieniu 1 m, odległość do najbliższej ściany min. 2 m.

Ściany i podłoga w pomieszczeniu, w którym stoi AGV, wykończone są materiałami niepalnymi. Jeśli nie jest możliwe wykonanie takiej pracy, stosuje się specjalny ekran wykonany z tektury bazaltowej lub azbestu arkuszowego.

Podłączenie AGV do sieci gazowej musi być wykonane przez profesjonalistów. W zasadzie są to przedstawiciele firmy, która posiada odpowiednią licencję.

Kryteria wyboru sprzętu do ogrzewania prywatnego domu

Głównym aspektem przy zakupie jednostki jest moc. Uważa się, że na każde 10 m² powierzchni przypada 1 kW energii. Jednak to obliczenie nie uwzględnia strat ciepła. Zależą one od materiałów, z jakich wykonane są ściany, sufit i podłogi w domu, z regionu, w którym znajduje się budynek. Wszystko to przy przeprowadzaniu skomplikowanych obliczeń jest brane pod uwagę przez specjalistów.

Moc omawianego kotła to 7 kW. Biorąc pod uwagę sprawność na poziomie 85%, wskaźnik wystarczy do ogrzania 60 m² - jeśli dom zlokalizowany jest w rejonie południowym, a ściany i strop ocieplone są nowoczesnymi materiałami. W przypadku regionów północnych liczba ta wynosi do 20% dodatkowej pojemności.

Ważnym kryterium wyboru jest funkcjonalność urządzenia (tylko ogrzewanie lub inne i dostarczanie ciepłej wody). Ogólnie przyjmuje się, że druga opcja jest mniej opłacalna, ponieważ jest droższa, jednak pierwszy rodzaj sprzętu (aparat jednoprzewodowy), pomimo oszczędności, wymaga zainstalowania dodatkowego kotła na ciecz.

Jeśli chodzi o automatyczne systemy bezpieczeństwa, nawet w zaawansowanych modyfikacjach są one dość proste. Elektroniczne napełnianie i wiele dźwigni nie są zapewnione, ale system bezpieczeństwa jest niezawodny i nie jest gorszy od importowanych modeli.