Công cụ lắp đặt ống XLPE DIY

Tính năng vật liệu

Polyetylen được sản xuất bằng cách trùng hợp etylen. Trong quá trình khâu, thành phần hóa học của vật liệu không thay đổi - công nghệ này cải thiện đáng kể các đặc tính và khả năng của polyetylen, tức là khả năng ứng dụng của thành phẩm được mở rộng.

Những ưu điểm quan trọng nhất của những đường ống như vậy bao gồm:

khả năng chịu nhiệt độ cao: không có áp suất có thể chịu được lên đến 200 ºC mà không cần thay đổi cấu hình;
khả năng chống sốc cao, nhiệt độ lên đến -50 ºC;
sự hiện diện của sự cân bằng giữa độ đàn hồi và độ cứng;
không sợ bị oxy hóa;
ống có độ êm và linh hoạt tuyệt vời, có thể trung hòa các rung động cơ học và âm thanh;
không tiếp xúc với hóa chất;
không có kim loại nặng trong vật liệu;
khả năng uốn cong của vật liệu một cách dễ dàng mà không bị hư hỏng;
kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, tuổi thọ dài.

Các vật liệu cao phân tử như vậy có đặc tính co ngót, tức là chúng có thể có hình dạng ban đầu sau một thời gian nhất định sau khi kéo dài. Ngoài ra, các công cụ phức tạp đặc biệt không cần thiết để lắp đặt ống XLPE.

Thuộc tính và mức độ phổ biến

Polyethylene liên kết chéo sở hữu một tập hợp các đặc tính độc đáo đã dẫn đến việc sử dụng rộng rãi nó. Trong số đó, các chuyên gia lưu ý:

Đọc thêm: Máy bơm Wilo Star: đặc điểm, ưu điểm, dòng máy phổ biến

độ bền cơ học - Ống PEX có thể hoạt động ở áp suất lên đến 20 atm;
sức căng;
độ bền mỏi - vật liệu vẫn giữ được các đặc tính cơ học của nó ngay cả trong điều kiện tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ tối đa cho phép;
hao mòn điện trở;
hiệu ứng trí nhớ hình dạngdo đó, vật liệu có đặc tính co nhiệt và khả năng phục hồi hình dạng sau khi biến dạng;
sự kết hợp giữa tính linh hoạt và độ đàn hồi, tương đối đủ để giải quyết thành công các công việc đặt và lắp đặt (tự sản xuất ống nhựa cấp nước);
chống ăn mòn;
miễn nhiễm với các ảnh hưởng hầu hết các hóa chất khắc nghiệt và có thể phân hủy sinh học.

Một trong những ưu điểm của polyethylene liên kết ngang, nhờ đó, nó được ứng dụng trong các hệ thống sưởi ấm (đặc biệt là nhiệt độ thấp, chẳng hạn như "sàn ấm" - bạn sẽ tìm hiểu khoảng cách giữa các ống ở đây) - truyền nhiệt tốt.

Đồng thời, hầu hết các đường ống được làm bằng vật liệu, do hệ số giãn nở nhiệt có giá trị thấp nên không cần gia cố hoặc sử dụng các phương pháp đặt đặc biệt.

Bạn có biết sự khác biệt giữa lĩnh vực tưới và lọc? Một bài báo hữu ích mô tả chi tiết cách tạo một hệ thống địa phương, tự trị để thu gom và xử lý nước thải.
Đọc về nguyên lý hoạt động của bộ lọc thẩm thấu ngược trên trang này.

Hình thức sản xuất ống polyethylene liên kết ngang - cuộn dây có độ dài khác nhau.

Theo đó, khi lắp đặt các tuyến đường cao tốc (về trạm bơm nước thải mini có ghi ở đây), số lượng đấu nối chỉ là yêu cầu tối thiểu.

Tuy nhiên, ngay cả trong trường hợp này, các kết nối là một trong những yếu tố chính phụ thuộc vào độ tin cậy của hệ thống. Công nghệ kết nối trở nên quyết định về mặt này.

Công nghệ liên kết chéo polyethylene

Cần phải khâu để loại bỏ một trong những nhược điểm chính của vật liệu - tính dẻo nhiệt. Nhờ quá trình này, đường ống XLPE vẫn mềm dẻo và không thay đổi hình dạng ngay cả ở nhiệt độ trên 80ºC.

Cần lưu ý rằng do sự bão hòa của vật liệu với carbon nguyên chất, sự nóng chảy của nó chỉ bắt đầu khi nó đạt đến 400 ºC.

Các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm bị ảnh hưởng bởi phương pháp khâu, đó là:

silan;
peroxit;
tia điện tử.

Phương pháp đầu tiên liên quan đến việc thực hiện phản ứng thay thế. Đối với thứ hai, nguyên liệu thô được trộn với chất ức chế, và bản thân quá trình liên kết chéo được thực hiện dưới áp suất. Phương pháp thứ ba là tiến hành chiếu xạ, trong đó các liên kết bị thay đổi do thay thế.

Sự phụ thuộc của các loại ống vào việc lắp đặt ở những nơi khác nhau

Dụng cụ để lắp đặt ống polyetylen có thể khác một chút tùy thuộc vào lĩnh vực ứng dụng của chúng. Đối với các hệ thống khác nhau - sưởi ấm, cấp nước lạnh hoặc nóng, hệ thống thoát nước - có các điều kiện truyền nước khác nhau, do đó, các sản phẩm trong mỗi trường hợp sẽ khác nhau.

Ví dụ, để cung cấp nước lạnh, theo quy định, ống XLPE một lớp có tiết diện 16-20 mm được sử dụng, có thể chịu được nhiệt độ lên đến 95 ºC. Thông thường, những đường ống như vậy được sản xuất bằng phương pháp chùm tia điện tử - những sản phẩm này có giá cả phải chăng.

Đọc thêm: Tự làm ống góp polypropylene để sưởi ấm

Đối với đường ống nước nóng, cần có cấu trúc nhiều lớp, vì nhiệt độ mà chúng phải chịu được là trong khoảng 110 ℃, tức là khá cao. Với mục đích này, trong các sản phẩm như vậy, một lớp polyetylen liên kết ngang thu được bằng phương pháp peroxit được đặt từ bên trong, một lớp nhôm được đặt ở giữa và một lớp polyetylen khác được đặt trên cùng.

Do sự hiện diện của một lớp nhôm trung tâm, đường ống trở nên đủ chắc chắn tại các khúc cua để ngăn oxy xâm nhập vào bên trong. Nhưng lớp polyetylen bên ngoài có khả năng bảo vệ đường ống khỏi bức xạ tia cực tím và các tác hại cơ học. Mặt cắt ngang của các ống như vậy nằm trong khoảng 16-63 mm. Trong trường hợp hệ thống sưởi ấm, bạn cũng có thể sử dụng các sản phẩm nhiều lớp với thông số 16-20 mm.

Các loại ống XLPE

Ống được phân loại theo một số tiêu chí:

Theo điểm đến. Các sản phẩm phổ thông được sử dụng để tổ chức hệ thống sưởi ấm và hệ thống sưởi sàn. Những chiếc chuyên dụng được sử dụng để bố trí thông tin liên lạc sưởi ấm hoặc lắp đặt hệ thống sưởi sàn. Bất kỳ loại sản phẩm nào cũng phù hợp cho việc lắp đặt hệ thống cấp nước.
Bằng cách của phần vững. Tùy thuộc vào phương pháp xử lý, đường ống được phân cấp tương ứng. Phần sụn có thể là peroxide (PEXa), điện tử (PEXc), khí (PEXb) và hóa chất (PEXd).
Của nhà sản xuất. Phổ biến nhất là các sản phẩm được sản xuất bởi RAUTITAN của Đức. Người mua được cung cấp một số loại ống với đường kính khác nhau. Công ty Phần Lan WIRSBO sản xuất các sản phẩm cỡ vừa và nhỏ. Loại rộng nhất được trình bày bởi nhà sản xuất GOLAN của Israel. Công ty cung cấp các sản phẩm từ polyethylene liên kết chéo với đường kính 12-500 mm.

Các loại phụ kiện

Rất dễ dàng để uốn ống làm bằng polyethylene liên kết ngang - đối với điều này, chúng chỉ cần được làm ấm bằng máy sấy tóc xây dựng. Tuy nhiên, khi lắp đặt hệ thống, bạn có thể không chỉ cần uốn cong mà còn cần nối các đoạn ống riêng lẻ - trong trường hợp này, các phụ kiện được sử dụng.

Có những loại phụ kiện tùy theo mục đích chức năng của chúng:

tees và chéo;
chi tiết góc;
khớp nối;
sơ khai;
ổ đĩa.

Ở những nơi có kế hoạch thay đổi hướng của đường ống, các góc thường được sử dụng. Trên các đoạn thẳng, các khớp nối được sử dụng để nối. Nếu cần thiết phải xây dựng một đoạn bổ sung cho đường ống đã hoàn thiện, thì chổi cao su được sử dụng. Mục đích của các tees và cross là để đặt đường ống, và các phích cắm được sử dụng để đóng các đầu.

Đồng thời, có một số loại vật liệu cho phụ kiện:

polyvinyl clorua;
polyetylen;
nhựa polypropylene;
vật liệu kết hợp.

Các phụ kiện bằng đồng thau được sử dụng phổ biến nhất. Cần phải nối các đoạn ống của cùng một đoạn bằng các phụ kiện thẳng, và với các phụ kiện giảm có đường kính khác nhau.

Kỹ thuật buộc cho các phụ kiện nén

Để làm việc với loại bộ phận này, bạn sẽ cần hai mỏ lết và một bộ phận bảo vệ.

Việc lắp ráp các ống XLPE thành một đường ống duy nhất sử dụng các phụ kiện nén được thực hiện theo một số bước. Trong bước đầu tiên, một đai ốc gấp khúc được đặt ở cuối đường ống. Chủ đề của nó phải đối mặt với đầu nối. Tiếp theo, vòng chia được cố định, đặt nó sao cho khoảng cách từ đường cắt ống đến mép của vòng là 1 mm.

Ở phần cuối, một đoạn của ống polyetylen được liên kết ngang, có đai ốc và vòng được đặt trên đó, được đẩy hết cỡ lên khớp nối. Sau đó, dùng mỏ lết để vặn chặt đai ốc. Lưu ý rằng trước khi trượt ống vào phụ kiện này, nó không cần phải được tháo rời hoặc vát mép. Biện pháp phòng ngừa duy nhất khi làm việc với các phần tử này là kiểm soát lực siết của đai ốc để đường ống không bị biến dạng.

Các phương thức kết nối

Trong quá trình lắp đặt, các phần của đường ống có thể được kết nối theo một số cách:

Đọc thêm: Tính toán phụ tải nhiệt và nhiệt lượng tiêu thụ hàng năm và nhiên liệu. Tiêu thụ nhiệt để sưởi ấm

phụ kiện nén (uốn);
phụ kiện báo chí;
phụ kiện nung chảy điện.

Việc lựa chọn một loại kết nối cụ thể phụ thuộc vào các đặc điểm hoạt động theo kế hoạch.

Để cài đặt thông tin liên lạc, các công cụ sau có thể được yêu cầu:

Kéo cắt ống đặc biệt. Máy cắt ống cho phép bạn cắt ống thành các đoạn có kích thước mong muốn mà không cần tác dụng lực quá mạnh. Trong trường hợp này, vết cắt sẽ nhẵn, không có gờ, ở góc 90 độ. Việc cắt giảm như vậy sẽ đảm bảo chất lượng cao và độ tin cậy của mối nối trong tương lai.
Thủy áp.
Doa Collet để tăng đường kính của ống trước khi đưa ống nối vào.
Kìm.
Cờ lê để thắt chặt đai ốc uốn.
Vừa vặn.

Khi sử dụng phụ kiện nhiệt hạch, cần phải có một máy hàn đặc biệt. Nó có thể được thuê.

Phụ kiện nén

Việc lắp đặt các ống polyetylen liên kết ngang sử dụng phụ kiện nén được thực hiện trên các đường cấp nước. Ở đây cần có tối thiểu các dụng cụ - dao cắt ống và cờ lê hoặc cờ lê điều chỉnh là đủ.

Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với: Các phụ kiện để kết nối thanh treo khăn sưởi

Thuật toán công việc như sau:

Ống nối được tháo ra và tuần tự đặt vào đầu ống một đai ốc nén, một vòng chia.
Vòng tách được đặt cách mép cắt 1 mm.
Phần lắp của đoạn nối được lắp vào đường ống cho đến khi nó dừng lại.
Cẩn thận vặn đai ốc uốn vào khớp nối, cẩn thận vặn chặt nhưng không bị véo.

Do tính dẻo của polyethylene, kết nối như vậy không yêu cầu niêm phong bổ sung. Nó có thể được nhanh chóng tháo rời nếu cần thiết.

Phụ kiện báo chí

Việc sử dụng các phụ kiện báo chí không bao gồm việc tháo rời các thông tin liên lạc mà không bị hư hại. Kết nối hóa ra là đáng tin cậy, nhưng không thể thu gọn. cho công việc, bạn cần một bộ mở rộng ống kẹp, máy ép.

Quy trình cài đặt kết nối:

Một vòng bấm (ống bấm) được đặt trên đoạn ống đã chuẩn bị, di chuyển nó từ mép.
Một bộ giãn nở được lắp vào đường ống và kéo căng theo kích thước của ống nối.
Lấy dụng cụ mở rộng ra và lắp khớp nối của bộ phận kết nối vào đúng vị trí của nó.
Do bộ nhớ phân tử của vật liệu, đường ống được nén và quấn chặt quanh khớp nối.
Tiến hành cố định bổ sung bằng cách kéo vòng ép lên mép ống, dùng tay ép ép chặt.

Trong kết nối này, không có áp lực bên ngoài lên điểm kết nối. Chất lượng và độ tin cậy là do các đặc tính đặc biệt của chính polyetylen liên kết ngang.

Kết nối hàn điện

Việc hàn điện trên đường ống polyetylen chỉ được thực hiện khi sử dụng các phụ kiện đặc biệt.

Trình tự công việc:

Một ống bọc được hàn điện được đặt trên các đường ống đã chuẩn bị.
Máy hàn được kết nối với các tiếp điểm trên khớp nối.
Quá trình hàn xảy ra khi vật liệu được nung nóng đến nhiệt độ 170 độ.
Thời gian gia nhiệt được đặt tự động, tùy thuộc vào đường kính của đường ống. Nếu máy hàn không có chức năng này, thì thời gian và nhiệt độ hàn phải được tìm thấy trong tài liệu về phụ kiện.
Khi kết thúc quá trình hàn, thiết bị được tắt, kết nối được phép làm mát.

Phương thức kết nối này là đắt nhất, nhưng cũng đáng tin cậy nhất. Đối với hoạt động của đường ống trên phụ kiện nhiệt hạch, không có hạn chế về nhiệt độ và áp suất. Kết nối mạnh hơn chính các đường ống.

Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với: Cách thực hiện chuyển đổi từ ống gang sang ống nhựa

Nối các đường ống với các kết nối uốn

Việc buộc chặt các sản phẩm dạng ống vào các phụ kiện ép cần có các dụng cụ sau:

phù hợp máy ép uốn;
kéo tỉa hoặc kéo để cắt ống;

súng mở rộng với một bộ đầu phun.

Trước hết, đường ống bị cắt. Điều rất quan trọng là các vết cắt phải mịn và đều, không có gờ - kéo đặc biệt sẽ rất hữu ích cho việc này.

Một ống tay áo được đặt trên mép đã chuẩn bị, sau đó sẽ được gấp mép. Xin lưu ý rằng bạn cần phải mặc vào tay áo trước khi thực hiện công việc mở rộng mép - nếu không, nó sẽ không còn vừa nữa.

Bước tiếp theo sẽ là mở rộng đầu vào của ống thêm vài mm bằng một loại súng đặc biệt với đầu phun có kích thước theo yêu cầu. Một núm vú vừa vặn được lắp vào lối vào mở rộng, giúp bạn thao tác dễ dàng hơn với loại mỡ đặc biệt có trong bộ dụng cụ.

Ở công đoạn cuối cùng, ống bọc trên ống XLPE được cố định bằng máy ép đặc biệt. Ở đây, bạn cũng cần phải cẩn thận để không làm biến dạng đế cắm.