Pelet ısıtma kazanları paraya değer mi?

Kazan montajı

Bu aşamada kazan dairesi ve duman egzoz sisteminin düzenine dikkat etmeniz gerekir.

Kazan dairesi düzenlemesi

Kazan dairesi zemini ve duvarları yanmaz malzemeden yapılmalıdır. Zemin betondan yapılabilir. İstenirse seramik ile döşeyin.

Kazanı kesinlikle düz bir yüzeye yerleştirin. Ünitenin ön tarafından en yakın duvara olan mesafenin en az 100 cm olacağı bir yer seçin.Duvarların geri kalanından mesafeyi seçin, böylece gelecekte önleyici çalışmalar, bakım yapmanız sizin için uygun olur ve ekipmanın onarımı.

Baca cihazı

Duman egzoz sisteminin düzenlenmesi konularına özellikle dikkat edin. Sadece ev yapımı pelet kazanının verimliliği değil, aynı zamanda evin sakinlerinin güvenliği de doğrudan bacanın doğruluğuna ve kalitesine bağlıdır.

Baca uzunluğunu, binanın çatısının üzerinde en az 50 cm, daha iyi - daha fazla yükselecek şekilde seçin.

Baca yapmak için sızdırmaz bir boru kullanın

Boru malzemesinin yanmayı desteklememesi ve yüksek sıcaklıklara dayanması önemlidir.

Baca yalıtılmalıdır. Boruyu atmosferik yağıştan korumak için üzerine koruyucu bir koni takın.

Yoğuşmayı boşaltmak için bacanın dibine bir delik açın. Daha fazla rahatlık için deliğe bir musluk bağlayabilirsiniz. Ayrıca isi borudan temizlemek için bir delik hazırlayın.

Baca yapım kuralları

Bacanın imalat kalitesi, ısıtma sisteminin yüksek kalitede çalışması için en önemli koşullardan biridir. İyi bir baca, sıcaklık ve rüzgar yönünden bağımsız olarak kararlı bir hava akımı sağlamalıdır.

GRANDEG kazanları katı yakıttır. Brülörün çalışmasını optimize ederek, egzoz gazlarının sıcaklığını 120-140C'ye düşürdük, bu nedenle baca gereksinimleri yükseldi - düşük aerodinamik dirence sahip olmalı ve hızlı bir şekilde ısınmalıdır. Baca çapı en az kazan çıkış çapı kadar olmalıdır.

Tüm kazan sorunlarının% 90'ı, yanlış tasarlanmış veya monte edilmiş bir bacayla ilişkilidir!

(büyütmek için resme tıklayın)

Yoğuşma suyu tahliyesi gerekli bir unsurdur. Bacanızın deflektörünün (başlık) tasarımına dikkat edin - bacanın enine kesiti ile örtüşmemeli ve aerodinamik destek oluşturmamalıdır.

Bu şekilde 2 bacayı birbirine bağlayabilirsiniz. Burada: 2 x 100 kW kazanlar, merkezi bacanın iç çapı 230 mm.

Daha fazla bilgi için teknik veri sayfasına bakın.

Aşağıda SP 41-104-2000 yapı yönetmeliğine uygun olarak bacaların tasarlanması için koşullar verilmiştir.

10.1 Yapay çekişli bacaların yüksekliği, işletmelerin emisyonlarında bulunan atmosferik havadaki zararlı maddelerin konsantrasyonunu hesaplamak için Metodolojiye göre belirlenir. OND-86. Doğal çekişli bacaların yüksekliği, gaz-hava kanalının aerodinamik hesaplama sonuçlarına göre belirlenir ve atmosferdeki zararlı maddelerin dağılma koşullarına göre kontrol edilir.

10.2 Atmosferdeki zararlı maddelerin dağılımını hesaplarken, izin verilen maksimum kül, kükürt oksit, nitrojen oksit, karbon oksit konsantrasyonları alınmalıdır.Bu durumda, kural olarak, kazan üreticilerinin fabrikalarının (firmalarının) verilerine göre, bu verilerin yokluğunda, hesaplanarak belirlenir.

10.3 Doğal çekişli baca çıkışındaki baca gazlarının hızı, kazan düşük yükte çalışırken dışarı üflemenin önlenmesi şartlarına göre en az 6 - 10 m / s olarak alınır.

10.4 Ankastre, bitişik ve çatı üstü kazan daireleri için bacaların ağızlarının yüksekliği, rüzgar desteği sınırının üzerinde olmalı, ancak çatı sırtından en az 0,5 m yukarıda ve ayrıca en az 2 m olmalıdır. 10 m'lik bir yarıçap içinde binanın yüksek kısmının veya en yüksek binanın çatısının üstünde ...

10.5 Bağımsız kazan daireleri için, bacalar gaz geçirmez, metal veya yanmaz malzemelerden yapılmış olmalıdır. Borular, kural olarak, yoğuşma oluşumunu önlemek için dış ısı yalıtımına ve kapılarla kapatılmış muayene ve temizleme kapaklarına sahip olmalıdır.

10.6 Bacalar, çıkıntılar olmadan dikey olarak tasarlanmalıdır.

10.7 0,2 m yüksekliğe kadar tuğla bacaların ağızları atmosferik yağışlardan korunmalıdır. Bacalarda şemsiye, deflektör ve diğer nozulların cihazına izin verilmez.

10.8 Tuğla boruların veya beton bacaların dış yüzeyinden çatı kirişleri, çıtaları ve yanıcı ve zor tutuşan malzemelerden yapılmış çatı diğer kısımlarına olan mesafe, yalıtımsız seramik borulardan en az 130 mm, yalıtımsız - 250 mm ve 0, 3 m2? ° C / W ısı transfer direncine sahip ısı yalıtımlı yanmaz veya yavaş yanan malzemeler - 130 mm.

Yanıcı veya yanmaz malzemelerden yapılmış bacalar ile çatı yapıları arasındaki boşluk yanmaz çatı kaplama malzemeleri ile kaplanmalıdır.

10.9 Tuğla ve betonarme bacaların dış çelik yapılarının ve ayrıca çelik boruların yüzeylerinin korozyona karşı korunması sağlanmalıdır.

10.10 Bacanın iç yüzeyini çevrenin agresif etkilerinden koruyacak yapı seçimi, yakıt yanma koşullarına göre yapılmalıdır.

cihaz

Herhangi bir brülörün tek bir amacı vardır - kazanın havasını veya su ceketini ısıtmak için güçlü bir alev yaratmak. Bu durumda, yanmanın gücü bağımsız olarak ayarlanabilir.

Pelet brülörü benzer bir amaca hizmet eder. Cihaz, içine katı yakıtın verildiği ve yanma için havanın enjekte edildiği bir rüzgar tünelidir. Yakıt, özel bir vidalı konveyör kullanılarak boruya beslenir. Yakıt, yanmadan önce besleme hunisinde depolanır. Bunker farklı bir hacme sahip olabilirken, brülörün insan müdahalesi olmadan (yakıt ekleyerek) kendi başına ne kadar süre yanabileceğine bağlıdır.

Pelet brülör cihazı: 1 - Pelet brülöre yerçekimi ile girer; 2 - Baca çekişinin yarattığı vakum nedeniyle brülöre hava girer; 3 - Pelet yanması, "sepet" adı verilen bir yanma odasında gerçekleşir; 4 - Yüksek sıcaklık nedeniyle, sepette ahşabın termal ayrışması meydana gelir ve bu da yanıcı gazların bir akışını oluşturur; 5 - Sepetin altındaki ikincil hava akışı; 6 - Brülörün nozulunda, yanıcı gazların akışı ve ikincil hava karıştırılarak bir meşale oluşturur; 7 - Katı yanma ürünleri, ikincil hava akımı ile brülörden kazan veya fırının kül tablasına atılır; 8 - Yem kanalının havalandırılması, sıcak gazların kanala yayılmasını ve peletleri tahrip etmesini önleyerek dengeli bir pelet beslemesi sağlar.

Hava, bir fan vasıtasıyla zorla verme yoluyla yanma bölgesine beslenir.

Brülörde yakıtın yanma odası yuvarlak veya dikdörtgen tipte olabilir.Yuvarlak brülörler, üretim kolaylığı nedeniyle en yaygın olanıdır. Dışarıda, yanma odasına, içinden yakıtın konveyörden beslendiği bir boru dalı tutturulmuştur.

Tasarım ayrıca yanma atıklarının biriktiği bir kül tablası sağlar. Pelet yakma sürecinde biraz kül oluşur, bu nedenle kül tablası brülörün aktif kullanımı ile haftada bir defadan fazla temizlenmemelidir.

Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları olan çeşitli tipte pelet brülörleri vardır.

Flare tipi

Cihaz başlangıçta tahıl yakarak ısı üretmek için kullanıldı, daha sonra katı preslenmiş yakıt yakmak için yeniden donatıldı.

Flare brülör yan görünümü

• Küçük genel boyutlar;
• Yanma odasının küçük olduğu kazanlarla birlikte kullanılabilir;
• Basitleştirilmiş operasyon;
• Artan güvenilirlik;
• Kalitesiz peletler yakılabilir.

• Diğer brülörlere kıyasla düşük güç;
• Alev yatay olarak yönlendirilir ve bu da kazanı yerel olarak ısıtmasına neden olur.

Hacimsel tip

Önceki modelden farklı olarak, artırılmış güç ve yüksek verime sahiptirler. Cihazın dezavantajları arasında karmaşık bir tasarım, büyük genel boyutlar, kullanılan peletlerin kalitesine bağlılık yer alır.

Hacimsel yanmalı brülörün genel görünümü Bir şömine brülöründe pelet yanması

Bu tür yapılar esas olarak ev içi koşullarda, şöminelerde ve kazanlarda kullanılır. Cihazın çalışma prensibi şu şekildedir: peletler, aşağıdan sağlanan havanın etkisi altında yakıldıkları özel bir kaseye düşer.

Modelin dezavantajları arasında cihazın boyutu ve düzgün yanma için nokta ayarına ihtiyaç vardır.

Çalışma prensibi

Pelet kazanının çalışma prensibi (büyütmek için tıklayın)

Bununla birlikte, alternatif ısı kaynakları bunun için ciddi bir rekabet oluşturmaktadır ve aralarında bir evi ısıtmak için bir pelet kazanı en karlı çözümdür. İlk bakışta temel farklılıklar yoktur. Yanma odası içerisine yerleştirilen ısı eşanjörü, evi ısıtan suyu ısıtır.

Yenilikçi teknolojiler kullanılarak yapılan en verimli gaz kazanları neden peletler üzerinde çalışan kendi kendine çalışan muadillerine göre ekonomik olarak daha düşük? Cevap basit, gazın yanması sırasında 1 kW enerjinin maliyeti, alternatif yakıtlar kullanıldığında aynı miktardaki ısıdan daha yüksek olacaktır.

Peletler için hammadde, maliyeti minimum olan ağaç işleme atıklarıdır, çünkü bunların imhası çok akuttur ve yakıt peletlerinin üretimi, ana faaliyetin istenmeyen ürünlerinden kurtulmanın yollarından biridir. Peletler kendi ellerinizle yapılabilir, ancak bu özel ekipman gerektirecektir.

Pelet brülör hakkında

Pelet brülörü, bir kazandaki peletleri veya yakıt peletlerini yakarak ısı üreten özel bir ısıtma cihazıdır. Bazı durumlarda, bu brülörler gereksiz kuru tahıl kullanır.

Manuel ve otomatik brülörler vardır, otomatik brülörlerde yakıt, özel bir vida kullanılarak yanma hunisine beslenir ve tüm süreç, cihazın kullanıcı tarafından minimum kontrole ihtiyaç duyması nedeniyle sensörler tarafından kontrol edilir. Pelet brülörleri, uygulamalarını sadece günlük yaşamda değil, aynı zamanda endüstride de bulmuşlardır. Alan ısıtma, su ısıtma ve diğer birçok ihtiyaç için kullanılırlar.

Peletler veya yakıt peletleri, odun atığından veya tarımsal atıklardan yüksek sıcaklıkların etkisi altında preslenerek ve granülleştirilerek elde edilen özel bir katı yakıttır.

Peletler çevre dostu bir yakıt türüdür, çünkü yakıldıklarında ahşabın doğal ayrışması sırasında oluşan aynı miktarda karbondioksit atmosfere yayılır.

Tarım ve ağaç işleme endüstrisinin lider konumda olduğu ülkelerde, pelet yakıtın maliyeti kömürün maliyetinden çok daha düşüktür. Tek istisna, yakın çevresinde kömür madenciliği işletmelerinin bulunduğu bölgelerdir.

Pelet yakarken, yanan sıvı yakıtlarda olduğu gibi tehlikeli buhar yayılmaz.

Pelet kazanlarının avantajları

Pelet kazanı kesit

Pelet kazanını daha popüler ve kullanımı pratik yapan birçok avantaj vardır. Faydaları:

1. Ahşap kapsül kullanımı hem tüketim hem de ısı transferi açısından ekonomik ve faydalıdır.
2. Ortama ısı transferini düzenlemenize izin veren çeşitli modlar vardır.
3. Kontrol ünitesi, kazanın kullanımını daha rahat ve basit hale getiren modern bir işlemci ile donatılmıştır.
4. Otomatik brülör, ortam koşullarından bağımsız olarak sönmeyecektir.
5. Kazan ısıtma sıcaklığı programda belirtilenden yüksek ise, soğutma sistemi onu gerekli seviyeye indirecektir.
6. Ekipman sadece konut binalarında değil aynı zamanda endüstriyel yapılarda da kullanılabilir.
7. Çok aşamalı koruma, kazanın yangın veya patlama olasılığını önler.
8. Kazanın verimi (verimi)% 90 olup, maksimum verimlilikle yakıt sarfiyatı sağlar.
9. Ahşap kapsüllerin yüksek yanma oranı nedeniyle, kazan 30 günde bir defadan fazla temizlenmemelidir.
10. Kazan satın almak tek masraftır. Cihaz yüzyıllardır üretildiği için servis merkezine ihtiyaç duyulmuyor.
11. Kazanın tamire gitmeden kullanım süresi, tüm işletme kurallarına bağlı olarak 25 yıla kadar çıkabilir.
12. Kazanın küçük boyutu, onu herhangi bir uygun yere yerleştirmenize izin verir.

Pelet brülörü yapmak

Pelet kurulumları genellikle gaz ve elektrikli ekipmanlara göre yüksek maliyetleri nedeniyle alıcılar tarafından göz ardı edilirken, cihaz evde yapılarak sorun çözülmektedir.

Pelet brülörünün kendi kendine üretimi için genel şema

Yanma odası kare veya yuvarlak bir boru ile donatılabilir. Yüksek sıcaklıklara dayanabilecek daha iyi ısıya dayanıklı çeliği tercih edin, duvar kalınlığı en az 4 mm olmalıdır.

Kendi kendine yapılan kurulum, 3 mm veya daha fazla kalınlığa sahip ısıya dayanıklı çelikten yapılmış bir flanş plakası ile kazana sabitlenir.

Yanma odasına yakıt sağlamak için bir kap satın alınabilir veya elle yapılabilir. En iyi seçenek, yakıtın otomatik olarak tedarik edileceği bir kurulumu hemen yapmaktır. Bunu yapmak için, burguyu gerekli çaptaki satın alınan boruya yerleştiriyoruz. Cihazın dönüşü, bir yatak, bir dişli kutusu ve düşük hızlarda çalışan bir motor tarafından gerçekleştirilecektir.

Ek olarak, mağazada hava üfleyecek bir fan satın alınır. Evinizde kullanılan kazan kapısının boyutuna ve tasarımına göre yapılan bir plaka üzerine sabitlenir.

Gelen yakıt miktarını ve fan tarafından üflenen hava miktarını ayarlama konusunda endişelenmek de önemlidir, aksi takdirde ev yapımı cihaz kararsız olacaktır.Ev cihazlarında hava beslemesi ve pelet miktarı manuel olarak ayarlanır

Bu yöntem, brülörün sürekli denetimini gerektirmesi nedeniyle sakıncalıdır.

Otomasyon için bir elektrik filament elemanı ve bir fotosensör satın alınır. Birinci cihaz, peletlerin sönmesi durumunda alevi ateşler ve ayrıca cihazın açılmasını düzenler. Bir foto sensörü, bir alevin görünümünü izler: alev sabitse, sensör ateşlemeyi durdurmak için kızdırma bujisine bir sinyal gönderir.

Sistemi otomatikleştirmek için bir doldurma sensörü de satın alınır. Yanma odasının peletlerle doldurulma derecesi hakkında cihazın elektronik dolumu hakkında bilgi verecektir.

Pelet brülörleri, prosesin çevre dostu olmasını artırabilen ve yakıt maliyetlerini düşürebilen kazanlar için modern bir ekipmandır. Aynı zamanda, mağazadaki ekipmanın kendisi de yüksek bir maliyete sahiptir. Temel ev ihtiyaçları için, çalışması gerektiğinde otomatikleştirilebilen ev yapımı cihazları tercih etmek daha iyidir.

Konut bakım maliyetlerini en aza indirmek günümüzün en önemli görevlerinden biridir. Maliyetleri optimize etmenin yollarını araştırmak sürüyor. Düzenli olarak artan tarifelerle bir evi ısıtmak, aile bütçesinin önemli bir öğesidir.

Bunu azaltmanın birkaç yolu var. Bir ev inşa ederken ve verimli ısıtma sistemleri kullanırken enerji tasarrufu sağlayan teknolojilerin yardımıyla. Bir pelet kazanı, elektrik ve diğer enerji kaynaklarından bahsetmek yerine, gazla çalışan analoglardan daha ekonomiktir. Nedeni, tüketilebilir hammadde maliyetinin düşük olması ve cihazın yüksek enerji verimliliğinde yatmaktadır.

Kendimiz yapıyoruz

Her şeyi kendiniz yapmaya karar verdikten sonra, önce bir proje geliştirmelisiniz. Çizimlere göre, ihtiyacınız olan her şeyi satın almalı ve aleti hazırlamalısınız.

Ne gerekli?

Zaten monte edilmiş en karmaşık elemanları satın almak daha iyidir. Bu nedenle, fabrikada monte edilmiş bir pelet brülörü her zaman kendi ellerinizle monte edilene tercih edilir. Aynısı sensörler ve programlayıcılar, bir fan, burgu için bir elektrik motoru, bir ızgara, iki fırın kapısı için de geçerlidir. Ayrıca şunlara da ihtiyacınız olacak:

• 3 mm ve 6 mm kalınlığında çelik sac;
• çelik kare ve yuvarlak borular (et kalınlığı 4 mm);
• levha asbest ve bir sızdırmazlık kordonu şeklinde;
• yanma odası için havai fişek tuğlası;
• yuvarlak çubuk (20 mm);
• elektrotlar.

İşi yapmak için bir öğütücü, kaynak makinesi, cetvel, matkap hazırlamanız gerekir.

Pelet besleme ünitesi

Pelet hunisini pişiriyoruz. Burgu şaftına bağlarız. İkincisi bir boru şeklinde olabilir. Yakıt sağlamak için bir dağıtıcı sağlanmışsa, onu vidalı milin girişine takıp elektrik motoruna bağlarız.

Isı eşanjörü

Ön boru, yuvarlak bağlantı borusu olarak kare borular kullanılır. Ön kısımlarda, soğutucuyu beslemek ve çıkarmak için yuvarlak delikler açılır.

Kaynak sırasında bağlantı borularının mekansal düzeni dikkatlice kontrol edilir. Kaynak işlemini tamamladıktan sonra ısı eşanjörünü su ile doldurarak ek yerlerinin sıkılığını kontrol ediniz.

Kasa imalatı ve montajı

Gövde 6 mm kalınlığında çelik sacdan kaynaklanmıştır. Önde ve arkada bulunan ekipmanın sonraki bakımı için iki kapı sağlıyoruz. Odanın içine havai fişek tuğlası yerleştiriyoruz.

Isı eşanjörünü kasanın içine yerleştirerek birinci dış yüzey ile iç ikinci arasında küçük bir boşluk bırakıyoruz. Fanı kasanın üstüne yerleştiriyoruz.

Birçok bölgede, özel evlerin ısıtılması sorunu hala geçerlidir. Tabii ki, modern pazarda, gaz, odun, elektrik veya petrol gibi çok çeşitli malzemeleri yakıt olarak kullanan çok çeşitli ekipmanlar var.Bununla birlikte, gaz boru hatlarına ve sabit elektrik şebekelerine erişim her yerden uzaktır, bu nedenle katı yakıtla ısıtma, birçok bölgede en çok tercih edileni olmaya devam etmektedir.

Katı yakıtlı bir ısıtma ünitesi için en iyi seçeneklerden biri, kendi kendinize monte edebileceğiniz bir pelet kazanıdır.

Adım adım talimatların içeriği:

Avantajlar ve dezavantajlar

Ekipmanın birçok avantajı vardır:

• Peletler, gaz ve elektriğe kıyasla güvenli bir yakıttır;
• Elektrikli kazanların kullanımına kıyasla odayı ısıtma maliyetini önemli ölçüde azaltmanıza olanak tanır. Aynı zamanda, pelet tesisleri gaz ekipmanından daha pahalıdır, ancak gaz tedarik etmenin ve gaz tüpü satın almanın her zaman mümkün olmadığını unutmayın;
• Kendi kendine yapılan kurulumlar yüksek verimliliği garanti eder -% 95. Bazı mağaza içi kurulumlarda% 97'nin üzerinde;
• Sadece odayı ısıtmak için değil, aynı zamanda sıcak su elde etmek için de kullanılırlar;
• Yakıtın taşınması ve depolanması için herhangi bir kural yoktur. Bir kişiye yakın olmak, peletler alerjik reaksiyonlara neden olmaz ve yanma sırasında toksik dumanlar yoktur;
• Yakıt satın alınabilir. Ekipman sahipleri, yakıt eksikliğinden ve cihazlar ortaya çıktığında kıştan bir pelet tedarik etme ihtiyacından şikayet ettiler, şimdi evde büyük miktarda pelet depolamaya gerek yok, gerekirse bunları her yerde satın alabilirsiniz;
• Gaz ve elektriğin aksine pelet fiyatları ortalama olarak aynı seviyededir, tarifeler periyodik olarak mevsimsel dalgalanmalar yaşar;
• Cihazın montajı özel beceriler gerektirmez ve kurulumu yetkili kurumlarla koordine etmeye gerek yoktur;
• Peletlerin yanmasından sonra, bertaraf için özel kurallar gerektirmeyen doğal mineral külü oluşur.

Benzer ekipmanın avantajlarının yanı sıra, bir dizi dezavantaj da ayırt edilir:

• Bitmiş mağaza ekipmanlarının yüksek maliyeti. Son yıllarda cihazların popülerleşmesine ve fiyatlarda hafif bir düşüşe rağmen, pelet kazanları, benzer güçteki gaz veya elektrikli ekipmanlardan hala daha pahalıdır;
• Ekipmanın sürekli bakıma ihtiyacı vardır (özellikle eski modeller). Kullanıcının haftada bir kez kül tablasını ve ısı değiştiriciyi biriken külden temizlemesi gerekecektir. Modern modellerde temizlik otomatik seviyede sağlanır;
• Otomatik yakıt beslemesinin yokluğunda, kullanıcının manuel modda peletleri hazneye yüklemesi gerekir;
• Peletlerin kullanım süresince saklanacağı odalarda minimum nem koşullarının sağlanması gereklidir;
• İthal edilen ekipman, pratik olarak sert iç kış koşulları için tasarlanmamıştır, bunun sonucunda sık sık arızalar ve arızalar meydana gelir;
• Uzak bölgelerde, ikmallerdeki istikrarsızlık nedeniyle kış için yakıtın depolanması gerekiyor.

Avantajlar ve dezavantajlar

Pelet kazanı, yüksek maliyete rağmen en çevre dostu ünite olarak kabul edilir.

Katı yakıtlı ısıtma kazanlarının çalışmasının tam bir resmini elde etmek için, çalışma prensiplerini ve tasarımlarını bilmek yeterli değildir. Bunu yapmak için, avantaj ve dezavantajlara kendinizi alıştırmanız gerekecektir. Olumlu yönler aşağıdaki karakteristik özellikleri içerir:

• büyük yakacak odun veya kömür stokları yaratma ihtiyacını ortadan kaldıran artan verimlilik oranı;
• yalnızca gaz kazanı ekipmanı çalıştırıldığında elde edilebilen yüksek verimlilik;
• başlangıç ​​malzemesinin yüksek kalorifik değeri;
• katı yakıt maliyeti, termal etkiye kıyasla oldukça düşüktür;
• bu tür ekipmanın mutlak çalışma güvenliği;
• iş akışını tamamen otomatikleştirme yeteneği;
• Yerleşik otomasyon, yakıt beslemesini ve sistemin sıcaklık rejimini kontrol ettiğinden, sistemin durumunu insan müdahalesi olmadan izlemekten vazgeçme yeteneği;
• bir bütün olarak ekipmanın dayanıklılığı ve güvenilirliği.

Sistemlerin avantajları arasında hoş olmayan kokuların olmaması ve insan sağlığına zararlı aşındırıcı dumanın olmaması bulunmaktadır. Bir dizi özelliğe göre, pelet tipi yapılar çevre dostu ve modern kullanıcı için çekici olarak sınıflandırılır.

Kazan otomasyonu elektrikle çalışır, bu da ısıtma maliyetlerini artırır

Bu sınıftaki üniteler, belirli bir ısıtma ekipmanı numunesi seçerken dikkate alınması gereken dezavantajlara sahiptir:

• kendin yap ünitelerinin tamiri için özel olarak üretilen bileşenlerin yüksek maliyeti;
• odun peletlerinin üretimi için zayıf ayarlanmış işlemle açıklanan yanıcı yakıt (pelet) satın almadaki zorluk;
• proses otomasyonu için ek elektrik maliyetleri ile ilişkili yüksek güç tüketimi.

Ekipman çalışmasının bir özelliği, 10 saatten fazla zorla kapatıldıktan sonra ısıtma sisteminin yeni bir ayarına ihtiyaç duyulmasıdır. Pelet kazanlarının kullanımının karmaşıklığı, kullanıcının güç kaynağından gelen güç kaynağının sürekliliği konusundaki sürekli endişesini içerir. Beklenmedik elektrik kesintilerinden etkilenmemek için bağımsız bir jeneratör kurulması tavsiye edilir.

Kazan çalıştırma ve bakımı

Isıtma maliyetlerinin karşılaştırılması

Ekipman ancak pelet kazanını kurduktan ve ısıtma sisteminin ilgili borularını ona bağladıktan sonra çalıştırılabilir. Yukarıdaki görevler tamamlandıktan sonra, ısıtma sistemine soğuk su beslemesini açın.

Kazanın çalışmasını gözlemleyin. Herhangi bir anormal semptomunuz varsa, ekipmanı kapatın ve sorun giderme işlemine kadar kullanmayın.

Kazanın çalışmasını gözlemleyin

Diğer ısıtma üniteleri gibi ev yapımı pelet kazanları da uygun bakıma ihtiyaç duyar.

Kül kabını 2-3 haftada bir çöpten boşaltın. Baca gazı kanalını 2-4 haftada bir temizleyin. Bu sizi uzun sürmeyecek, ancak bu kadar basit bakımı göz ardı etmek, kazan verimliliğinde önemli bir düşüşe neden olacak ve ekipmanı potansiyel olarak güvensiz hale getirecektir.

İstenirse pelet kazanına ek otomasyon ekipmanı bağlanabilir. Bu, ekipmanın çalışmasını daha rahat hale getirecektir - bir süreliğine yakıtı yeniden doldurma ihtiyacını ve diğer ilgili faaliyetleri unutabilirsiniz.

Modern otomasyon araçları, ısıtma ünitesinin uzaktan kontrolünü bile mümkün kılar, bu da çok uygundur.

Ve bunlar tek olası eklemeler değil. Örneğin, kazanlar için kendi kendini temizleyen sistemleri nasıl yaparsınız? Mevcut değişiklikleri kontrol ettiğinizden ve dilerseniz kombiniz için bu tür eklentileri satın aldığınızdan emin olun.

Pelet hazneli kazan

Daha önce aldığınız talimatları izleyerek basit bir pelet kazanı kendi ellerinizle monte edebilirsiniz.

Video - Pelet kazanının çalışma prensibi

Doğal ahşabın eşsiz kokusu, modern tarzda temiz ve dekore edilmiş bir oda - doğru ekipmanı seçerseniz, bir evdeki kazan dairesi böyle görünebilir. Bir odada açıklanan koşulları yaratmanıza izin verecek yenilikçi bir ısı üreten ekipman, tarım veya ağaç işleme endüstrilerinden kaynaklanan özel yakıt peletleri üzerinde çalışan bir pelet kazanı veya otomatik pelet brülörüdür.

Birkaç yıl önce, pelet kurulumları Avrupa'daki evlerin sadece% 20'sinde kullanılmışsa, şu anda bu rakam% 70'e yükselmiştir. Pelet kazanlarının ve brülörlerin kullanılması, bir yaşam alanını çevresel ve ekonomik açıdan ısıtmak için en karlı seçenektir.Bugün, ekipmanın çalışma prensipleri, avantajları ve dezavantajları hakkında konuşacağız ve ayrıca kendi ellerimizle bir pelet brülörü yapma şemasını ele alacağız.

Pelet kazan bacası: doğru kurulumun önemi

İyi taslak sayesinde pelet tesisinin verimi artar. Baca yapılırsa, doğrudur, o zaman hava şartlarına rağmen gerekli taslağı sağlayabilecektir. Fotoğrafta ev yapımı bir baca neye benziyor bulunabilir.

Baca borusunun çapının çıkışa uyması gerektiğini unutmamak çok önemlidir.

Bu bacaya yoğuşma suyunu tahliye edecek bir cihaz yerleştirilmiştir. Davlumbazın kurulumuna doğru yaklaşım, aerodinamik basınca veya boru tıkanmasına karşı korumayı garanti edecektir.

Bir duman egzoz sisteminin montajı için özel borular seçmeniz gerekir. Materyalimizde bununla ilgili daha fazla bilgi edinin: https://homeli.ru/stroitelstvo-doma/inzhenernye-sistemy/otoplenie/truby-dlya-dymokhoda

Çoğu zaman, temizlik ve yalıtım için kapaklarla donatılmış baca için metal borular seçilir. Dış yüzey ile çatı arasındaki boşluktan bahsetmişken, 13 cm'yi geçmemelidir.Hem küçük bir taslak hem de çok büyük bir çekişin bir pelet kazanı için tehlikeli olduğunu söylemek gereksiz olmayacaktır. Bunu önlemek için, bir kapı damperi ve dengeleyicinin ek montajı gerekecektir.

Pelet kazanı kurulum talimatları

Elbette, özel bilginiz varsa üniteyi kendi başınıza kurabilirsiniz, ancak yine de inşaat ruhsatına sahip uzman bir kuruluştan nitelikli yardım almak daha iyidir.
Kurulumdaki ana ve önemli aşama, profesyonelce yürütülen bir tasarımdır. Isıtma ekipmanlarının montajı için aşağıdaki aşamalar takip edilir:

• Hazırlık aşaması. Kazan dairesinin hazırlanmasını, kazan için bir tepenin dikilmesini, bir baca montajını, havalandırmayı içerir;
• Bir tepeye bir ısıtma ünitesinin montajı;
• Isıtma sistemi borularının ve sıcak su beslemesinin kazana bağlanması;
• Baca gazı kanalı bağlantısı;
• Isıtıcının devreye alınması ve çalıştırılması.

Hazırlık çalışmaları

Kazan dairesi hazırlanmalı - 200 kilograma kadar bir ağırlığa dayanması gereken taban düzleştirilmeli ve güçlendirilmelidir. Gereksinimlere göre kazan dikey olarak kurulur, bu nedenle eğim olmamalıdır. Taban yanmaz bir yüzeye sahip olmalıdır.

Isıtıcıyı otomatikleştirmek ve çalışma sırasında kolaylık sağlayacak kazan dairesini aydınlatmak için kablolamaya ihtiyaç vardır. En az 5 metre yüksekliğe sahip sandviç tip baca yapımı. Ayrıca bir baca ve havalandırma da monte edilmiştir.

Kazan montajı ve boru tesisatı

Kurulum ve borular aşağıdaki sırayla gerçekleşir:

• Getirilen kazan podyum üzerine monte edilir;
• Peletleri besleyen yakıt bölmesi ve burgu monte edilmiştir;
• Dağıtıcı tarağı bağlanır;
• Bir genleşme tankı ve kapatma vanaları takılıyor;
• Kazan, ısıtma ortamı besleme ve dönüş devrelerine bağlıdır.

Baca bağlantısı, başlatma ve devreye alma

Sistem bir ısıtma ortamı (su, etilen glikol veya propilen glikol) ile doldurulduktan sonra bacaya bağlanmalıdır. Ayrıca baca çapı çıkışın çapına uygun olmalıdır. Ve baca yüksekliği - teknik gereksinimlere göre.
Doğru çap, rüzgar gücü ve hava sıcaklığından bağımsız olarak iyi çekiş sağlayacaktır. İyi bir taslak, pelet ekipmanının verimli çalışmasının anahtarıdır. Ancak bu tür bir kazan, güçlü taslaktan korkar, ancak çok küçük çalışmayacaktır. Bu nedenle, bu sorunu çözmek için bir çekiş stabilizatörü veya bir kapı damperi kullanılır.

Çoğu zaman, baca, daha fazla temizlik için kapakların inşa edildiği metal bir borudan yapılır.Ayrıca baca, yoğuşma suyu drenaj cihazı ile donatılmalı ve yalıtılmalıdır. Önemli bir aşama basınç testidir, eğer kötü yapılırsa, piroliz gazları sızar ve bu da verimde bir düşüşe yol açar.

Bundan sonra, bir test başlatma ve ayarlama gerçekleştirilir. Yerleşik olmayan bir cihaz bu tür sorunları beraberinde getirecektir: kazan sigara içecek, duman çıkaracak, sönecek ve peletler tamamen yanmayacaktır.

Pelet kazan dairesi hazırlığı

Pelet kazanı, evdeki ayrı bir odaya sorunsuz bir şekilde kurulabilir, ancak tembellik kazandı. Peletleri hazneye doldururken, odun tozu oluşur ve temizlik sırasında kül parçacıkları yere düşebilir. Bu nedenle, kazan dairesi için sıkı bir kapıya ihtiyaç vardır ve duvarları ve zemini, örneğin fayans gibi temizlenmesi kolay bir malzeme ile bitirmek daha iyidir. Kazan dairesini haftada bir iyice temizlemek için özel bir istek yoktu, bu nedenle kazanı evde değil, aynı zamanda bir yakıt deposu olarak hizmet verecek ayrı bir odaya kurmaya karar verildi.

Uzatma, en bütçe malzemesinden - eski çatının kalıntılarından yapıldı. Çevre boyunca su yalıtım membranı ile kaplanmıştır, çatıya yumuşak bir çatı kalıntıları yerleştirilmiştir. Tabanda beton bir döşeme var. Kazan dairesi ölçüleri 2,4 x 2 metredir. Aynı zamanda, 250 kg pelet için kompakt bir besleme hunisi ve yakıt depolamak için iki Euro paleti (iki ton) ile 20 kW'lık OPOP Biopel'in kendisini barındırır. Bir palet bırakırsanız, sıcak suyun dolaylı olarak ısıtılması ve kazan dairesinin tüm boruları için bir kazan yerleştirmek tamamen mümkündür.

Sokağı ısıtmamak için, oda 10 cm'lik köpük çevresi boyunca yalıtıldı ve çatıya aynı köpükten çift kat bir tabaka yerleştirildi. Ek bir ısıtma radyatörü monte edilmedi. Uygulamada, kazan dairesi zaten evin en sıcak yeridir.

Pelet odasında giriş havalandırması gereklidir. Sonuçta, bir pelet kazanı, yakıtı doğru şekilde yakmak için çok fazla oksijene ihtiyaç duyar. Duvarda 7-10 cm çapında bir delik yeterlidir. Davlumbaz memnuniyetle karşılanır, ancak yalnızca sahibinin rahatı için gereklidir. Karmaşık aktif sistemler, fan ve vanaların takılmasına gerek yoktur.

Talimatlara göre, kazan yükseltilmiş bir ısı yalıtım tabanı üzerine kurulmalıdır. İlk bakışta bu garip bir nokta, ancak zeminin soğuk olabileceği kazan daireleri için zorunludur. Kazanın üst ve alt kısımları arasındaki sıcaklık farkı nedeniyle yanma odası içinde yoğuşma oluşabilir ve bu da kazanın hizmet ömründe keskin bir azalmaya neden olur. Bizim durumumuzda, yalıtım ve suntadan oluşan çıkarılabilir olmayan bir kalıp olan Velox kalıntıları kullanıldı. Yükseltilmiş taban ayrıca daha sonra kazanın temizliğini ve bakımını büyük ölçüde kolaylaştırır.

Kazan dairesine güç sağlamak için iki farklı faz bağlandı. Biri kazanı ve çeşitli ekipmanları çalıştırmak için, ikincisi aydınlatma için. Bu, bilerek yapılır, böylece ekipmanın elektrik kısmında sorun olması durumunda, karanlıkta loş bir farın ışığı altında bunları anlamazsınız. Aydınlatma fenerlerinden biri doğrudan kazanın üzerine asıldı ve aşağıya doğru yönlendirildi. Yanma odası ve ısı eşanjörünü temizlerken çok yardımcı olur. Herkese tavsiye ederim.

Pelet kazanının bacası sadece sandviçle kullanılabilir. Bunun nedeni, peletnik baca gazlarının oldukça soğuk olması ve yalıtımsız bir bacada, çiğ noktasının bacanın kendisinde görünmesidir. Ve yine tüm metal parçalarda yoğunlaşma ve hızlı korozyon olacaktır. Gerekli taslağı oluşturmak için baca yüksekliği en az 5 metre önerilir. Çoğu zaman, baca taslağının tersi olduğu, çok büyük olduğu ortaya çıkar. Bunu gerekli sınırlar içinde tutmak için, bir itme stabilizatörü takmak idealdir, ancak bunu normal döner amortisörle yaptık. Biopel pelet kazanı için baca çapı 150 mm'dir. Bir yoğuşma tuzağı gereklidir, kışın az miktarda yoğuşma yine de ortaya çıkacaktır.Çatı bir ana sifonla delinmiş ve geçit içeriden yanmaz mineral yün ile doldurulmuştur.

DİKKAT: Fotoğraf yanlış monte edilmiş bir bacayı göstermektedir! Bacanın yüksekliği daima çatıdan daha yüksek olmalıdır! Örneğin burada ne kadar ve ne kadar doğru görebilirsiniz ->. Bu kurallara uyulmaması, bir gün (veya gece) itme dönüşü gibi ilginç bir fenomene yol açabilir. Belli koşullar altında - rüzgarın gücü ve yönü, bacada bir durgun su olacak ve duman bacaya girmeyecek! Duman fandan, kazan sızıntılarından, yakıt hunisinden ve diğer her şeyden kazan dairesine girecektir. Düzgün yanma olmayacak ve pelet kazanı ısıtma yerine mükemmel kalitede katran üretmeye başlayacaktır. Bu nedenle baca kısa sürede yeniden tasarlandı ve standartlara uygun hale getirildi.

Bir sonraki bölümde size pelet kazan dairesinin borulamasından bahsedeceğim

Kazan montaj kılavuzu

Pelet kazanları oldukça karmaşık bir tasarıma sahiptir. Bunları monte etme talimatları da zor ve çok aşamalı olacaktır. Daha fazla rahatlık için, her ana ünite için montaj işlemi ayrı ayrı ele alınır. İhtiyacınız olan ürünleri satın alın veya üretin ve ardından bunları tek bir sistemde birleştirin.

Pelet kazanının bu elementinin hazır satın alınması şiddetle tavsiye edilir. En çok parayı harcayacağınız brülör üzerindedir.

Brülörün kendi kendine üretimi, kazanın bu kısmının sadece yüklü peletleri ateşlemek için bir kap değil, aynı zamanda karmaşık bir kontrol ve düzenleme mekanizması olması nedeniyle neredeyse imkansızdır.

Pelet brülörleri özel sensörlerle donatılmıştır ve en rasyonel yakıt tüketimini elde etmenize ve evin en verimli şekilde ısıtılmasını sağlamanıza olanak tanıyan önceden yüklenmiş birkaç programa sahiptir.

Muhafaza ve ısı eşanjörü

Kasanın montajını ve ısı eşanjörünün imalatını kendiniz halledebilirsiniz. Kazan gövdesini yatay yapmak en iyisidir - ünitenin bu düzenlemesiyle maksimum ısıtma verimliliği elde edilir.

Kasanın üretimi için havai fişek tuğlası kullanılması tavsiye edilir. Üst kapağı olmayan bir tür kutuyu basitçe monte edersiniz ve içine borular ve diğer elemanlarla bağlı bir ısı eşanjörü yerleştirirsiniz. Tuğla, ısıyı dökme demir, çelik saclar ve diğer popüler malzemelerden çok daha verimli biriktirdiği için tavsiye edilir.

Bir pelet kazanının ısı eşanjörü, birbirine bağlı ve özel bir evin ısıtma borularına bağlı bir boru sistemidir.

İlk adım. Kare borulardan dikdörtgen bir ısı eşanjörü monte edin. Bunu yapmak için boruları istenilen uzunlukta parçalara ayırın ve tek bir yapıda kaynaklayın.

İkinci adım. Yuvarlak boruları bağlamak için dikey direk görevi gören profilde delikler açın.

Adım üç. Kalan ön borularda su çıkışı ve bağlantı boruları için delikler hazırlayın. Üst delikten sıcak su tahliye edilecek, alttan soğuk su sağlanacaktır.

150 mm veya daha uzun metal borular kullanın. Ayrıca polipropilen boruların kullanılması da mümkün olacaktır. Kazana boruların bağlandığı yerlere küresel vana taktığınızdan emin olun. Ek olarak, gerekirse filtreler de kurabilirsiniz.

Dördüncü adım. Ünitenin arkasını öne kaynaklayın ve yan boruları kaynaklayın.

Aynı aşamada, 10 cm çapında bir bacayı bağlamak için uygun bir yer seçin Isıtma ünitesinin dibinde kül toplamak için küçük bir oda sağlayın. Ayrıca, pelet kazanının tasarımı mutlaka bir yanma odası içerir. Onun hakkında daha fazla.

Ateş kutusunda, daha önce belirtildiği gibi, peletler depolanır ve buradan brülöre beslenir.

İlk adım. Gerekli malzemeleri ve demirbaşları hazırlayın.7.5 veya 10 cm çapında bir burguya, bir elektrik motoruna ve bir metal kasaya ihtiyacınız olacak. Motoru pelet brülör kontrol ünitesine bağlayın.

Yeterince kalın duvarlara sahip uygun hacme sahip herhangi bir kap, bir metal mahfaza işlevini yerine getirebilir.

İkinci adım. Helezonunuzun girişini kasanın çıkışına takın. Brülöre granül yakıt sağlamak için burgunun diğer kısmına oluklu bir plastik boru bağlayın.

Sonunda, listelenen tüm öğeleri tek bir yapıda toplamanız yeterlidir. Bunu yapın ve kazanı kurmaya devam edin.

Çalışma prensibi

Mağazadan satın alınabilecek tüm pelet kurulumları ek ünitelerle donatılmıştır:

• Burgu - bunkerden yanma odasına yakıt sağlar;
• İş sürecini otomatikleştirmek için kontrolörler;
• Bunker - yanma odasına beslenmeden önce yakıtın bulunduğu yer;
• Lambda probu, duman odalarındaki oksijen içeriğini izleyen ve koşullara bağlı olarak yakıt yanma sürecini bağımsız olarak kontrol eden özel bir sensördür.

Pelet brülörü plastik bir oluklu boru ile korunmalıdır. Ters itme durumunda bir güvenlik cihazı görevi görür. Yangın bunkere doğru hareket etmeye başlarsa, boru yanarak alevin yayılmasını engeller.

Ek olarak, havayı zorlayarak peletlerin yanmasını yoğunlaştıran bir fan ve yakıtın insan müdahalesi olmadan ateşlenmesini sağlayan bir termoelektrik ısıtıcı kullanılmaktadır.

Otomatik cihazlarda, peletler otomatik modda yanma odasına beslenir; bir kişinin yalnızca bunkerdeki yakıt miktarını izlemesi gerekir. Yanma odasına yakıt sağlama ihtiyacı, termal sensörler kullanılarak belirlenir (ekipmanın çalışma moduna bağlı olarak odadaki hava sıcaklığını, su sıcaklığını veya diğer ortam göstergelerini izleyebilirler).

Isı taşıyıcının gerekli sıcaklığı kullanıcı tarafından belirlenir; diğer tüm artışlar ve azalmalar otomatik ekipman tarafından kontrol edilir. Sıcaklık ayarlanan seviyeye ulaşır ulaşmaz brülör bekleme modunda çalışmaya başlar (peletler sönmez, yanmaya başlar). Öte yandan sıcaklık düştüyse, kontrolör yerleşik fanı etkinleştirir. Havanın etkisi altında topaklar tutuşur, brülör devreye girer. Kesinti sırasında herhangi bir nedenle peletler sönerse, ısıtma elemanı etkinleştirilir ve yeniden ateşlenir.

Cihazın özellikleri ve çalışma prensibi

Kazana yakıt beslemesi, pelet hunisinden otomatik olarak gerçekleştirilir.

Özel bir evi ısıtmak için tipik bir pelet kazan tasarımı aşağıdaki ana bileşenlerden oluşur:

• yanma modülü;
• konvektif bölge;
• kül tablası.

Ek olarak, sistem, odun peletlerini yanma odasına beslemek için özel bir mekanizma ve bunları depolamak için bir huni içerir. Çoğu modelde, yakıt ekleme prosedürü bir kişiyi içermez ve bunların kullanım yerine otomatik olarak tedarik edildiğini varsayar.

Ateşleme mekanizması ile birlikte kazanlar için peletlerin yakıt ikmali için vida yöntemi, hızlı yanmalarını sağlar. Bu, pelet ısıtma ekipmanını teknolojik olarak gelişmiş olarak sınıflandırmamızı sağlar.

Sıcaklık ve yanma oranı kontrolü bir sensör ile yapılır

Sistem, havayı yanma bölgesine zorla üfleyen yerleşik bir fan içerir. Varlığı, katı yakıt kullanımının verimliliğini önemli ölçüde artırır ve ayrıca ısı değişim süreçlerini hızlandırır. Ünitenin güvenilir bir şekilde ateşlenmesi için sobanın önceden iyi ateşlenmesi gerekir. Bundan sonra ünite, bacadan dışarıya çıkan sıcak gazların oluştuğu çalışma moduna girer.

Ekipmanın bir diğer özelliği de atık ürün çıkış kanalındaki büyük kayıplardır (yüzde 95'e kadar). Bu, kullanılan tasarımda bir kusur olarak kabul edilir.

Kazanın kendisinde, işleyişinin optimum parametreleri dikkate alınarak hava akışının yoğunluğu otomatik olarak düzenlenir. Gerekirse, sistemin çalışmasını yanma odasından oldukça uzakta bulunan bir uzaktan kumandadan manuel olarak kontrol etmek mümkündür.

Pelet ünitesinin ayırt edici bir özelliği, sistemdeki maksimum sıcaklığa ulaşılana kadar yakıt beslemesinin belirli bir ana kadar sürekliliğidir. Kesilirse, ancak devredeki sıcaklık kabul edilebilir bir değere düştükten sonra çalışma moduna devam etmek mümkündür.