Galvaniserad isolering för rörskydd - fördelar och installationsteknik

Bra tid på dagen, kära läsare! Rörledningar konstruerade för att tillföra vatten eller värme till ett rum kräver högkvalitativt skydd mot värmeförluster, mekanisk belastning och de negativa effekterna av fukt, särskilt när det gäller deras yttre sektioner. För dessa ändamål, vid montering av motorvägar och kabeldragning av privata system, används galvaniserade rörisoleringar i stor utsträckning, vilket effektivt förhindrar en snabb försämring av värmeisolering på rörledningen, frysning, uppkomsten av kondensat och korrosionsformationer på dess delar.

Varför isolering alls behövs

Galvaniserad stålisolering är en skyddande beläggning på rörens yttre ytor, vilket ökar deras motståndskraft mot korrosion, mekaniska skador och skadliga miljöpåverkan.

Det ger också strukturen ett mer estetiskt utseende, hjälper till att öka det transporterade ämnets driftstemperatur, minska värmeförlust och brandrisk.

Vilka material används

Denna typ av isolering är gjord av galvaniserat stålplåt i form av cylindrar eller skal med olika diametrar, från vilka du kan välja rätt alternativ för alla externa rörledningar.

Installation av galvaniserade skyddshöljen utförs på ett tidigare fixerat värmeisolerande material:

  • polyuretanskum. Denna isolator har en låg värmeledningsförmåga, hygroskopicitet, hållbarhet, god vidhäftning till stål och mantelmaterial och appliceras genom sprutning. Efter överenskommelse med kunden är rör i polyuretanskumisolering (PPU) utrustade med ett UEC-system (operativ fjärrkontroll). Det gör att du kan få information i realtid om skador på stålröret och skalet, utseendet på fuktplatser i det värmeisolerande skiktet, störningar i signalledningens funktion;
  • PPU-skal - produkter gjorda av skummad polyuretan, tillverkade i form av delade cylindrar, halvcylindrar, prefabricerade element. De är fixerade på röret längs golvet;
  • polymert mineralskum. Materialet har låg vattenabsorptionskoefficient, behåller värmen väl i rörledningen. Kostnaden för skummad polymermineralisolering (PPM) är lägre än andra alternativ för värmeisolatorer.
  • extruderad polyeten. Isolering av rör med extruderad polyeten anses vara förstärkt (VUS). Den appliceras på fabriken, bildar ett helt vattentätt skikt, motståndskraftigt mot extrema temperaturer och effekterna av olika kemiska föreningar och aggressiva miljöer.
  • gummi - bituminös mastix. Utför funktionen av vattentätning av metallrör utan att påverka minskningen av deras värmeledningsförmåga. Tekniken för isolering med gummibitumenmastik innefattar applicering av flera lager: en grundfärg som ökar vidhäftningen av metallytor, polymerbitumenmastik och fiberduk för förstärkning. För förpackning av den isolerade rörytan används en polymerfilm eller galvaniserad beläggning.

Teknisk specifikation av rör i VUS-isolering baserat på extruderad polyeten och självhäftande tejp.

Krav på rör i VUS-isolering regleras i enlighet med GOST R 51164-98 och GOST 9.602-2005 - från och med den 1 juni 2020 ersatt av GOST 9.602-2016 - genomförs som en nationell standard i Ryska federationen på order av Federal Byrån för teknisk reglering och metrologer av den 7 oktober 2020 nr 1327-st.Ovanstående standarder är också grunden för utvecklingen av normativ dokumentation (ND) som används för korrosionsskydd av specifika typer av rörledningar, godkända på föreskrivet sätt och överenskommet med Rysslands Gosgortekhnadzor.

VUS-isolering appliceras på stålsvetsade och sömlösa rör med standardstorlek från 57 mm till 1720 mm, som används för underjordisk läggning av olje- och gasledningar, industriella rörledningar, kompressor, gasdistribution, pump- och pumpstationer, vars drift är äger rum i olika klimatzoner vid omgivningstemperaturer från -45 till +60 ° C.

Högförstärkt isolering är konstruerad för yttre korrosionsskydd av stålrör mot frätande jord, atmosfärisk korrosion, biokorrosion, markvatten och ströströmmar (alternerande och konstant). Rör med yttre treskiktsisolering som produceras av anläggningen är också motståndskraftiga mot mekanisk belastning på rörkroppen utifrån och används vid läggning av rörledningar med riktningsborrningsmetod med dragning av rörsträngar genom brunnar, samt vid läggning av rör i steniga jordar med inneslutningar av småsten och grus. En viktig egenskap hos denna isolering är dess ekologiska säkerhet för miljön. Beläggning av denna typ, baserad på extruderad polyeten, har verkat ersätta de föråldrade metoderna för korrosionsskydd av rör baserade på bitumen, isolerande mastics och polymerlim.

Teknisk process för applicering av VUS-isolering vid anläggningen:

  • -Inkommande inspektion av rör för att uppfylla kraven i GOST eller TU.
  • - Kvalitetskontroll av rörets yttre yta.
  • - Skottblästring av rörytan från rost och oljefläckar.
  • -Förberedande induktionsuppvärmning och kromering av rörets yttre yta.
  • -Basisk induktionsuppvärmning av röret upp till 150-200C.
  • -Spray epoxibeläggning.
  • -Applicering av ett självhäftande underlag på röret
  • -Applicering av extruderad polyeten på röret.
  • -Vattenkylning av isolerade rör och dielektrisk kontroll av beläggningens kontinuitet.
  • -Rengöring av ändarna på rören från beläggningen.
  • - Acceptansprov av beläggning och märkning.

Tack vare den moderna tekniken för applicering av extern isolering av VUS i fabriken får vi:

  • -hög grad av vidhäftning av polyeten VUS-isolering till röret. (inte mindre än 35 N / cm2),
  • -högt motstånd mot katodisk skalning.
  • - ökad beständighet hos beläggningen mot mekanisk belastning.
  • - har höga dielektriska egenskaper (mer än 5 kV).
  • - vattentät, graden av fuktgenomsläpplighet och vattenmättnad saknas.
  • -förbättrade temperaturegenskaper för rörledningens drift från minus 45 ° С till plus 60 ° С.
  • - livslängden för den externa isoleringen av VES är minst designens livslängd för hela rörledningen (35-50 år)

På vårt företag kan du beställa rör i VUS-isolering tillverkade enligt följande mönster i enlighet med GOST R 51164-98 och GOST 9.602-2016, samt tekniska specifikationer (TU) som ingår i registret över JSC GAZPROM, Lukoil , Transneft.:
VUS-isolering Konstruktion nr 1:

Tre-skikt polymerbeläggning. Beläggningstjockleken är inte mindre än 2 mm.

  • - grundfärg baserad på värmehärdande hartser
  • - smältpolymerunderlag
  • - ett skyddande lager baserat på extruderad polyleofin

Tvåskiktspolymer.

  • - smältpolymerunderlag
  • - ett skyddande skikt baserat på extruderad polyeten.

VUS konstruktion nr 2:

(Denna design används för rör som används för grävlös installation.)

Tvåskiktspolymer.

  • - smältpolymerunderlag
  • - ett skyddande skikt baserat på extruderad polyeten.

VUS konstruktion nr 3:

Kombinerat på basis av polyetenband och strängsprutad polyeten.

  • -Polymergrunder.
  • - ett lager självhäftande polyetentejp, inte mindre än 0,45 mm tjockt.
  • - ett skyddande skikt baserat på extruderad polyeten.

VUS konstruktion nr 4:

Polymertejp.

  • -polymergrunder
  • - isoleringstejp med ett klibbigt lager som är minst 0,45 mm tjockt (i ett lager)
  • - skyddande omslag med ett klibbigt lager, minst 0,6 mm tjockt (i ett lager)

VUS konstruktion nr 5:

Polymerbitumenremsdiameter upp till 1020 mm, isoleringstjocklek inte mindre än 4,0 mm.

  • - bitumen eller bitumen-polymer grundfärg.
  • - Polymerbitumentejp med en tjocklek på minst 2,0 mm (i två lager)
  • - skyddande polymeromslag med ett klibbigt lager, minst 0,6 mm tjockt (i ett lager)

Konstruktion nr 7:
Mastik, isoleringstjocklek inte mindre än 7 mm.

  • -Bitumen eller polymerbitumenprimer
  • - isolerande bitumen eller bitumenpolymermastik, eller baserade på asfalt-hartsartade oligomerer, förstärkta med två lager av glasfiber (glasfiber)
  • -lager av yttre omslag

Syfte med galvaniserade skyddshöljen

Det galvaniserade höljet är en cylindrisk produkt med räfflade dräneringsribbor. Den installeras som ett skyddande vattentätningsskal på öppna rörledningar med ett värmeisolerande lager av mineralull eller skal av polyuretanskum belagda med en vattentätfilm.

Dessutom tillverkas produkter i vilka det yttre skalet är tillverkat av polyeten.

Applicering av rör i PPU-isolerings-OT

De viktigaste användningsområdena för dessa produkter var konstruktionen av rörledningar för uppvärmning av elnätet. Rör med isolering av polyuretanskum i galvaniserade rör används ofta som ersättning för förbrukad elnät med ökad olyckshastighet. Byte av gamla värmeledningar mot nya isolerade rör - en mer ekonomisk åtgärd än konstant underhåll och reparation av misslyckade strukturer.

Dessutom används isolerade produkter framgångsrikt för att lägga nätverk för kallt och varmt vatten, gasledningar och oljeledningar.

Krav, egenskaper och specifikationer för beläggningen

Vid öppen läggning av rörledningar, för att skydda värmeisolering av rör, utförs de med hjälp av ett spiralvalsat skal av tunnplåt av klass 1 eller 2 (GOST 14918-80), i enlighet med kraven av SNiP 2.0414-88.

Ytan på skalet, enligt GOST, på utsidan ska vara helt slät eller med obetydliga längsgående ränder och vågighet som inte tar rörväggens tjocklek utöver de tillåtna gränserna, på insidan ska den vara grov. Båda ytorna måste vara fria från bubblor, sprickor och främmande föremål.

Huvudsakliga tekniska egenskaper hos produkter:

  • väggtjocklek - 0,55 - 1,0 mm;
  • utbud av ytterdiametrar - från 100 till 1600 mm;
  • längden på raka sektioner är 8-12 m för rör med en diameter mindre än 219 mm och 10-12 m för produkter med en diameter på 273 mm eller mer.

Fördelar och nackdelar med en skyddande beläggning

Fördelarna med galvaniserade höljen inkluderar:

  • låg vikt (galvaniserade stålplåtar har ett stort område och väger samtidigt lite);
  • enkelhet och enkel installation på redan monterade strukturer;
  • fullständig beredskap för installation
  • innehav av hög styrka;
  • varaktighet;
  • efterlevnad av alla brandsäkerhets- och byggföreskrifter;
  • kompaktitet och enkel transport;
  • estetiskt utseende;
  • möjligheten att använda både ute och inne i lokalerna.

Nackdelen är behovet av periodiska inspektioner under drift för att upptäcka skador, följt av byte av den oanvändbara delen med en ny produkt av samma storlek.

Konstruktioner och typer av beslag

Verktygsnätverk har en komplex rumslig konfiguration, inklusive avstängning - styrning och styrning - mätventiler.För att isolera sådana strukturer behövs inte bara raka sektioner utan också olika formade element: tees, böjningar, övergångar, pluggar etc.

Rak sektion

Det är en färdig att installera produkt i form av en öppen cylinder. Den är monterad med en överlappning med andra segment, fäst med lås - spärrar, skruvar eller nitar.

De viktigaste standardstorlekarna för raka snäckor:

  • längd - från 470 mm till 1000 mm;
  • yttre diameter - från 60 mm till 500 mm (i steg om 10 mm), från 90 mm till 1000 mm (i steg om 10 mm);
  • hål för fästelement - 4-6 st. med en diameter på 2,7 mm för självgängande skruvar eller i mängden 3-6 st. med en diameter på 3,2 mm för nitar eller spärrar.

Avledning

Armbågar - delar gjorda av galvaniserat stål 0,55 tjockt; 0,7; 1,0 mm med en böjningsradie på 90 eller 45 grader. De används på platser där rörledningen ändrar riktning för att skydda värmeisolering av formade element.

Tee

T-shirts skyddar rörnätets grenpunkter. Finns i flera versioner:

  • runda T-formade 90 grader;
  • rak med samma längd av rör;
  • med en förkortad axellängd vid 30 och 45 grader.

De installeras på samma sätt som linjära produkter med överlappning, fästa på självgängande skruvar för metall (som buggar) eller nitar.

Slutlock / övergång

Ändlock - utformade för att skydda det värmeisolerande skiktet i slutet av rörledningarna. Består av två delar med sicksåg, fästhål och självgängande skruvar.

En övergång är en rak, koncentrisk eller excentrisk skaldel, redo för installation. Den har en längsgående och två tvärgående ås, hål för fästelement och önskat antal självgängande skruvar. Det skyddar beslag installerade vid förbindelsen mellan rör med olika diametrar eller tillverkade av olika material.

Zeppelins

Zeppeliner är cirkelformade bitar som består av segment (kronblad).

Kanter och hål för nitar (självgängande skruvar) finns längs kanten av varje segment. Zeppeliner används för att isolera ändarna på tankar och tankar.

Skal för ventiler och flänsar

De är gjorda i form av en avtagbar låda med nödvändiga zigs och speciella lås - spärrar, för styv och pålitlig fixering av produktens delar. De fungerar som skydd för det värmeisolerande skiktet från de negativa effekterna av miljön vid avstängningsanordningar, olika instrument, rörledningens flänsanslutningar.

Kottar

Avsmalnande höljen är en typ av galvaniserad beläggning av en avsmalnande form med längsgående och tvärgående åsar. De utför funktionen för att skydda värmeisoleringsskiktet på ändytorna på tankar, på skorstensrör och ventilationsutlopp från gatusidan.

Sidofält

Ett skal för inbindning är ett raklinjesegment med längsgående och tvärgående åsar och en böjd anliggning för parning med huvudisoleringselementet, hål för fästelement och det erforderliga antalet självgängande skruvar. Det används för att skydda isoleringsskiktet vid ledningsställen (förgreningar) från huvudledningen.

Isolering av stålrör

Isolering av stålrör är indelat i tre huvudtyper av skydd:

- isolering av stålrör är normalt

- förstärkt rörisolering - USA-isolering

- mycket förstärkt rörisolering - VUS-isolering

Följaktligen är isoleringen av stålrör i dess huvudtyper uppdelad i inre och yttre med typer och metoder för applicering och utförande av korrosionsskyddande beläggningar och isoleringsskydd, vilket är vad PolimerKOR-anläggningen för isolering och korrosionsskydd gör varje dag.

Isolering av stålrör och skydd av rörledningar mot korrosion är en viktig uppgift som alltid förblir relevant oavsett kundens status eller hans förmåga. Vi strävar alla efter kvalitets- och problemfritt arbete.Stålrör, oavsett hur de läggs, utsätts för fukt och syre - de viktigaste faktorerna som orsakar metallkorrosion. När du lägger under jorden läggs de viktigaste negativa faktorerna till grundvatten, vilket kan vara aggressivt och strömmar som orsakar elektrokemisk korrosion.

Rörisolering är normalt

rörisolering

I allmänhet kvalificerar all korrosionsskyddande beläggning eller behovet av att skydda ytan på stålrör eller metallelement redan som en normal typ av isolering, så allt är enkelt här.

Förstärkt rörisolering - US stålrörsisolering

förstärkt rörisolering

För att skydda stålrör från yttre korrosion och förlänga rörledningens livslängd är de isolerade från den yttre miljön, vilket är vad PolymerKOR-rörisolering innebär. När det gäller skyddsgraden är rörisolering, som vi redan har angett, normal, förstärkt och mycket förstärkt (VUS-isolering). Det största skyddet är naturligtvis isoleringen av stålrör VUS.

Högförstärkt rörisolering - VUS-isolering av stålrör

isolering av rör VUS

Isolering av rör VUS (VUS-isolering) har minimala egenskaper vad gäller odlingskapacitet och motståndskraft mot mekanisk belastning, vilket kan minska kostnaderna för underhåll och reparation av rörledningen under lång tid.

Rörisoleringsmetoder VUS - Högförstärkt stålrörsisolering

Den traditionella metoden för rörisolering är att behandla dem med bitumen och bitumen-gummimastik, följt av applicering av ett förstärkande eller skyddande skikt, tejp, polyeten eller andra isoleringsmaterial för rörisolering. I detta fall består normal isolering av två lager mastix med en total tjocklek på 3 mm och ett skyddande lager av kraftpapper.

Med förbättrat skydd - USA-isolering av stålrör - appliceras mastiken i fyra lager. Mellan det andra och tredje lagret är röret lindat med tejp förstärkt med PAM-rullarmerat material eller andra förstärkningsband. Som ett yttre skikt som skyddar rörisoleringen från mekanisk skada används normalt kraftpapper; värmekrympbara tejp eller beläggningar används i förstärkt isolering och starkt förstärkt rörisolering.

Mer förbättrat skydd - isoleringen av VUS-rör är mycket förstärkt - den utförs i sex lager med två mellanliggande armeringsskikt med olika isoleringsbeläggningar och isoleringsmaterial. Skyddets tjocklek är i detta fall upp till 9 mm.

Rörisolering polymer VUS - mycket avancerad fabriksrörsisolering

Appliceringen av polyeten genom extrudering används på fabriken. I detta fall levereras extruderade rör i VEG-isolering till platsen för deras läggning med redan applicerad VEG-isolering. Endast ändarna på rören med en längd på 25 cm för anslutningen förblir obehandlade. Efter rörsvetsning är fogarna isolerade separat med värmekrympbara hylsor eller värmekrympbara tejp.

I fältet kan mycket förstärkt rörisolering, innan det läggs i en dike, produceras av VUS-isolering med lindningstejp och film. Samtidigt hängs rör svetsade in i en "ändlös" frans med hjälp av rörlager i låg höjd över marken. Två rengöringsmaskiner rör sig successivt längs röret, som ger grov rengöring av ytan, sedan rengöring till en metallisk glans och grundning av röret.

De följs av en isoleringsmaskin som isolerar stålrör i spiralform med polyeten, polymerbitumen eller värmekrympbara tejp och filmer. Hela sortimentet av isoleringsmaterial levereras av LLC PolymerKOR Insulation Anticorrosive Technologies Plant. Därefter hängs röret över diket och sänks ner i det. Samtidig rörisolering och läggning sker med en hastighet på 100 till 850 m / h.Tillsammans med den kombinerade metoden används också den separata metoden, där rörisoleringen och dess läggning i diket sker som två separata operationer i två passager.

Tjockleken på den yttre rörisoleringen varierar från 1,8 till 3,5 mm. Ett lager av polyetenband Polylen, Polyken eller polymerbitumen Litkor, Litkor NK-GAZ, Litkor-NN, Liam och värmekrympbara band av Terma, Polyterm, DRL-L-omslag appliceras på speciella primers Transcor, primer NK-50, primer Polyken ger dem hög vidhäftning till metallytan. Alla isoleringsmaterial levereras av ZIAT PolymerKOR LLC till anläggnings- och reparationsanläggningar.

Vid underjordisk läggning måste VUS-rörens yttre isolering motstå höga belastningar som uppstår på grund av möjliga markrörelser. I detta avseende är det isolerande skiktets styrka under underjordisk installation av exceptionell betydelse.

Polyetenbeläggningar är 100% vattentäta och har höga dielektriska egenskaper. Pålitlig isolering av rör och rörmetall från fukt, syre och ströströmmar möjliggör problemfri drift av rörledningar som skyddas på detta sätt i upp till 30 år.

Isolering av rör - VUS-isolering av rörledningar

Isolerings- och läggningsarbeten under konstruktionen av huvudrörledningar utförs i följande ordning: slutlig (efterbehandling) rengöring av rörledningen, sandblästring eller sprängning av rörytan, applicering av en grundfärg (grundfärg), applicering av en isolerande beläggning, läggning av rörledningen till botten av diket.

Två typer av skyddande beläggningar används beroende på diameter och specifika förhållanden för fältläggning och drift av rörledningar: förstärkt och normalt.

Den förstärkta typen av skyddsbeläggningar används på rörledningssektionerna i kategori I och II i alla diametrar, på rörledningar med en diameter på 820 mm och mer, samt på rörledningar med alla diametrar som läggs i områden med ökad korrosionsrisk i enlighet med GOST R 51164-98. I vissa läroböcker, förutom den förstärkta typen för rörledningar B och I i kategori vid korsningar under vattnet, korsningar över järnvägar, vägar, under andra svåra naturförhållanden, skiljs en typ av förstärkt typ av skyddande beläggning - en mycket förstärkt typ, som skiljer endast genom konstruktion av beläggning av rörisolering.

Design av externa skyddande beläggningar, beroende på appliceringsmetod, är indelade i fabrik och spår. GOST 51164-98 och GOST 5.602-2005 bestämmer den minsta erforderliga tjockleken på den skyddande beläggningen och den maximalt tillåtna temperaturen för deras applicering, och dessa GOST anger också de grundläggande kraven för de yttre korrosionsskyddsbeläggningarna på rörledningar och skyddet av rörisolering. LLC "Anläggning med isolerande antikorrosiv teknik PolymerKOR" utför hela sortimentet av arbeten med isolering av rör och skydd av rörledningar för olika ändamål.

För att skydda rörledningar, isolera rörledningar från korrosion, används beläggningar på bitumenbasis, från polymerfilmmaterial, baserat på epoxihartser, komposit och andra material. Trots det stora utbudet av skyddande beläggningsdesigner för konstruktion av underjordiska och undervattensrörledningar med en diameter på upp till 1220 mm, är det att föredra att använda fabriksbelagda rör. Antikorrosiva beläggningar, applicerade under banans förhållanden, består av följande lager: grundfärger, mastics och omslag - på en bituminös basis; en grundfärg, ett lager av polyvinylklorid eller polyetenfilm och ett omslag - baserat på polymermaterial, en grundfärg, skyddande beläggning och omslag - baserat på kompositmaterial. När du väljer typ och utformning av beläggningar under rörledningens konstruktion bör man vägledas av bestämmelserna i SNiP 3.42–80; VSN 51-1-97.Specialister från LLC "Anläggning av isolerande antikorrosiv teknik PolymerKOR" kommer professionellt och optimalt att välja nödvändigt isoleringsmaterial för rörisolering och ge råd om priser och kostnader för isoleringsarbete på isolering av VUS och korrosionsskyddande beläggningar av vilken komplexitet som helst.

Vid konstruktion av huvudrörledningar utförs valet av typ av skyddande beläggning beroende på markens korrosivitet. I mark med hög och mycket hög frätande aktivitet (upp till 100 Ohm · m) bör förstärkta skyddande beläggningar användas. Dessutom används förstärkta beläggningar eller starkt förstärkta beläggningar oavsett markens korrosivitet vid rörläggning i saltlösning och bevattnad mark. träsk och myra jordar, liksom på flodens slätter; inom hushålls- och industriellt avloppsvatten; vid korsningar över järnvägar och motorvägar; på kompressorstationens, gasdistributionsstationens, oljepumpstationen och sektioner med en längd på 250 m från dem; vid korsningar med olika rörledningar.

För korrosionsskydd av formade beslag (tees, böjar, övergångar etc.) och rörledningsventiler används polyuretan, epoxi-polyuretanbeläggningar eller andra typer av skyddande beläggningar för fabriks- och vägtillämpning som uppfyller kraven i GOST R 51164- 98 och GOST 5.602-2005. PolymerKOR applicerar och isolerar böjningar, tees och element av stålrör i isoleringen av VUS.

Isolering av svetsade fogar av rör med fabriksisolering av VUS under vägförhållanden i Ryssland och utomlands utförs med olika metoder och värmekrympbara material. De vanligaste värmekrympbara manschetterna Therma, Tial, Novorad, DonRad, kopplingar och värmekrympbara band; självhäftande tejp och film av polymerbitumenmastik; bituminösa polymer-bitumenbeläggningar; pulver epoxifärger, beläggningar Biurs, Protegol, etc. Fältlagarna på ZIAT PolymerKOR LLC kommer att utföra isoleringsarbete för att skydda och isolera fogar till stålrör, isolera VUS-rör eller leverera hela sortimentet av isoleringsmaterial för rörisolering till rörledningens konstruktion och reparationsplats.

Vid korsningar av rörledningar genom vattenbarriärer, placerade på sektioner av kategorierna I och II, bör förstärkt isolering användas. Förpackningsmaterialet är glasfiber och i frånvaro omslagspapper (kraftpapper). Primern används på en bituminös bas eller lim.

ungefärlig kostnad

Den ungefärliga kostnaden för raka sektioner av kapslingar i galvaniserat stål visas i tabellen.

YtterdiameterPris per styck, i rubel
Ø 100180
Ø 125230
Ø 160300
Ø 200370
Ø 250460
Ø 315565
Ø 400880
Ø 450992
Ø 5001110
Ø 5601225
Ø 6301378
Ø 7101686
Ø 8002058
Ø 10002572
Ø 12503200

Tillämpningsområde och installationsfunktioner

Hölje av galvaniserat stål har höga prestandaegenskaper och ett överkomligt pris, därför används de ofta i:

  • varm- och kallvattenförsörjningssystem
  • avloppsledningar;
  • olje- och gasledningar;
  • termiska ledningar som läggs under jord, i diken, enligt markmetod;
  • ventilationssystem;
  • anordning av kaminer, eldstäder (isolering av skorstenar);
  • brandbekämpningssystem för vattenförsörjning;
  • system för tillförsel och urladdning av rörledningar med cirkulerande processvätska;
  • för att skydda de öppna arbetsorganen hos maskiner och mekanismer.

Installationsprocessen för det galvaniserade skalet är ganska enkel, kräver inte användning av specialteknisk utrustning och görs enkelt för hand.

Icke-professionella kan använda följande steg-för-steg-instruktioner för att isolera ett separat avsnitt på en motorväg som redan är i drift:

  • rengör ytan på den nödvändiga delen av rörledningen från smuts;
  • avfetta det vitt - med alkohol eller lösningsmedel;
  • applicera en bituminös grundfärg på arbetsrörens yta;
  • ta bort fuktade delar av polyuretanskumisolering vid ändarna av intilliggande rörsektioner;
  • värm upp skyddshöljet vid korsningen till en temperatur på cirka 80 ° C - en speciell tejp (bitumengummi MBR) läggs på denna plats;
  • fixera det skyddande galvaniserade skalet vid korsningen och säkra produkten med speciella klämmor eller manschetter;
  • borra flera hål för att hälla polyuretanskum;
  • blanda skummedlet och häll det i de förberedda hålen;
  • täta hålen med Abris tätningstejp.

Huvudvillkoret är att installationen måste utföras vid en omgivningstemperatur på minst + 20 ° C och i torrt väder.

I regnigt väder bör nätverket läggas under en baldakin eller i en annan typ av skydd, annars kan fukt tränga in i form av kondens eller nederbörd i det inre isoleringsskiktet.

Var används galvaniserad rörisolering?

Tillämpningsområdet för galvaniserade PPU-rör för transport av flytande, gasformiga och bulkmaterial regleras av GOST 30732-2006, som anger följande parametrar för det transporterade mediet:

  • Arbetstryck i vatten- och ångförsörjningssystem - högst 16 bar. (atm.).
  • Bärarens nominella temperatur är upp till + 140 ° C, den vätskeformiga vätskans temperatur kan ökas till + 150 ° C om värmenätet fungerar i läget +70 - + 150 ° C, inställt för yttre temperaturer under - 35 ° C i den europeiska delen av Ryssland, Sibirien och Fjärran Östern ...

PPU-rörledning med galvaniserad isolering är en produkt avsedd för ytläggning av termisk kommunikation; när den placeras under jord dras den genom kanaler och tunnlar, de viktigaste användningsområdena är:

  • Olje- och gasindustrin. Rörledningar med polyuretanskumbeläggning i en mantel används för markläggning av olje- och gasledningar. I Fjärran Nordens klimat förhindrar isolering överdriven kylning av olja och gas, vilket minskar deras rörlighet.

PPU-skal belagt med GOST 30732-2006

Fikon. 3 Skal polyuretanskum med beläggning - rördesign i enlighet med GOST 30732-2006

  • Kemi- och livsmedelsindustrin. Vid kemisk produktion och livsmedelsproduktion matas komponenter uppvärmda till höga temperaturer, som ingår i den tekniska processen, genom den isolerade rörledningen till behållare och tankar, medan minskad värmeförluster minskar produktionskostnaden.
  • Gemensam sfär. PPU-rör är den huvudsakliga typen av rör för varmvattenförsörjning och värmesystem i byggnader, deras användning gör att du kan skydda rörledningen från kylning och därmed spara betydande värmeresurser för uppvärmning av vatten.
  • Hushållens ekonomi. I vardagen används fabriksrör med färdigisolerad polyuretanskumisolering och en galvaniserad hölje för varmvattenförsörjning mycket sällan - de bör placeras ute på ytan, vilket är oacceptabelt på enskilda tomter. Ett av alternativen för användning är installation som en färdig isolering för skorstenar.

Glidande och prefabricerade isoleringshöljen av olika slag med låselement, installerade enligt skalprincipen, är också gjorda av galvaniserat stål, deras användningsområden:

  • Inbyggnadsteknik - rörledningar för varm- och kallvattenförsörjning, uppvärmning, ventilationsaxlar.
  • Isolering av skorstenar från kaminer och eldstäder från omgivningen och på platser för passage genom tak- och väggväggar, tak.
  • Anläggning av uppvärmningsvägar i slutna underjordiska tunnlar och samlare.
  • Isolering av utsatta delar av maskiner och mekanismer med höga temperaturer från kontakt för att förhindra brännskador.

Pannor

Ugnar

Plastfönster