Hur man väljer en rörskärare för installation av kopparrör

Manuellt alternativ

Denna typ av denna enhet är ett enkelt (både vid användning och vid montering) och bekvämt verktyg som låter dig klippa små (mestadels plast) rör med mänsklig muskelstyrka och utan några speciella problem.

Handrörskäraren passar bekvämt i en vanlig manshand, vilket gör det enkelt att arbeta med. Med hjälp av principen för en spak sänker detta verktyg bladet steg för steg, vilket sakta men säkert skär röret.

Nackdelen med den här enheten är att du bara kan göra ett snitt i en vinkel på 90 grader. I de flesta fall är detta snitt mer än tillräckligt.

Foto av en manuell rörskärare kan ses i vårt galleri eller på Internet.

Professionella rörskärare

Rörskäraren för stålrör, som används för skärning av hög kvalitet, är en professionell enhet med vilken du kan skära rör med alla diametrar (inklusive stora) och i nästan vilken vinkel som helst, beroende på deras ytterligare användning. För detta är mekanismen utrustad med klämmor som justerar positionen för axeln som roterar knivarna. Skivan som skär metall är utrustad med en speciell kåpa som skyddar den mot mekanisk belastning och låter den användas under lång tid. Samtidigt innehåller satsen flera skivor med diametrar från 1 till 12 cm (tjocklek upp till 8 mm).

Samtidigt är arbetarens ansträngningar minimala - ofta är enheterna utrustade med en speciell mekanisk drivenhet som startar mekanismen genom att helt enkelt trycka på pedalen.

Specifikationerna för rörskärningsarbetet kan ses här.

Bandsågskärning

Sådana maskiner gör det möjligt att skära ganska stora rör (upp till 32-34 cm i diameter) och arbeta med hög produktivitet, vilket gör att de kan användas i produktionen.

Fördelarna med enheten är följande

:

• hög kvalitet på det avskurna rörets yta (inga grader, grovhet, kanter smälts inte);
• snitt kan göras både i rät vinkel och i andra vinklar (upp till 6 grader);
• klippning matchar exakt de initiala parametrar som har ställts in i förväg.

Videorecension av maskinen på exemplet på en av modellerna

Kedjerörskärare

Den kanske mest avancerade rörskäraren som finns är den elektriska kedjeskäraren. Med den här enheten kan du klippa rör med en liten diameter, gjord av gjutjärn, betong och keramik (sköra material). Det är ett elverktyg utrustat med en kedja med rullar eller skivor som pressar röret och skär det.

En sådan rörklippare tar minst utrymme, trots att den ser väldigt stor ut på utsidan. Använd skyddsglasögon när du arbetar med det.

Hemmagjord elektrisk modell: verktyg och delar

För tillverkning av en sådan ganska komplex enhet kan du behöva:

1. idegran;
2. nycklar;
3. bågfil för metall;
4. filer;
5. en hammare;
6. skruvmejslar;
7. borra;
8. svetsning.

Utgångsmaterialen kommer att vara:

1. bultar och skruvar;
2. trådstång med en fyrkantig profil 15 x 15 mm;
3. vår;
4. flera stålbälten;
5. nitar;
6. bågfil.

Arbetet kommer att ta mycket tid, vilket måste tas med i beräkningen.

Arbetsprocess

Du kan skapa ditt eget avskärningsverktyg, i detta fall den vänstra delen, enligt följande:

1. Vi skär av trådstången 135 mm lång.
2. Mät upp 90 mm och skapa ett hål för hållbulten.
3. Vi lägger en duk på överkanten, som är fixerad med en klämstång med skruvar och nitar.
4. Ett hål borras på ena sidan som blir axeln.Som en axel kan du använda en stång med en diameter på 8 mm.

1. På sidan av arbetsdelen bildas en 40 mm lång sektion som har en form som liknar ett gaveltak i ett hus.
2. Resten kommer att fungera som ett handtag.
3. På vänster sida av trådstången måste du skapa ett hål i vilket klämbulten skruvas fast.
4. En stålremsa är fäst mittemot hålet i vilket axeln ska sättas in. Remsans längd väljs med hänsyn till att den formade längden från centrum av axeln till handtaget är minst 30 mm.

Handverktyget, som framgår av ovanstående information, har två huvuddelar. Efter deras förberedelse utförs monteringen:

1. En bult sätts in i det axiella hålet och en fjäder sätts på, vilken ska vara mellan vänster och höger sida.
2. En kombination av en skruv och en mutter kan användas som en axel. I det här fallet är det inte nödvändigt att utföra svetsarbeten, och vid behov kommer det att vara möjligt att demontera det skapade handverktyget.
3. Fixering av båda sidor, när du använder ett par bultar och muttrar, sker genom att klämma fast muttern.

På liknande sätt kan du svara på frågan om hur man gör en rörskärare med egna händer. Särdraget hos en sådan hemgjord version inkluderar det faktum att den kan justeras till det mest lämpliga utbudet av stålrörsdiametrar. Självproduktion tar inte mycket tid och pengar, det skapade verktyget kommer att hålla i många år.

Sammanfattningsvis noterar vi att du också kan skapa modeller med egna händer där kraften överförs via en kedja eller remdrift från en elmotor. Tillverkningen av sådan utrustning kräver vissa färdigheter hos en ingenjör och arbetsförare.

Du kanske också är intresserad av följande artiklar:

Hur man skapar ett koordinatbord med egna händer Rörskärare för stålrör Hur man gör en koppling med egna händer Hur man gör en giljotin för att skära metall med egna händer?

Självreparation eller installation av en ny rörledning kräver olika verktyg, inklusive en rörskärare.

Enheten skär rören jämnt, lämnar inga grader, sågspån kommer inte in.

Glöm inte arbetskraftskostnaderna och operationens hastighet. Därför anser vi inte en bågfil för metall - en lång, ojämn skärning kräver mycket ansträngning.

Allmänna användarvillkor

Innan du testar ett nytt skärverktyg i praktiken bör du bekanta dig med instruktionerna som bifogas rörskäraren, vars allmänna bestämmelser reduceras till följande regler:

Öppna låset och sedan verktyget innan du använder rörklipparen. Rörskäraren måste installeras på röret, på platsen för den avsedda skärningen. Om det finns en spärr, se till att stänga den så att rullarna inte försämras.

När guiderna rör varandra, rikta in rullarna. Vrid den befintliga skruven tills skärhjulen rör röret.

Dra åt skruven lite mer, cirka 180 grader. Om du i framtiden måste anstränga dig för att klippa, lossa skruven lite.

Gjort! Nu kan du börja klippa. För att göra detta måste du svänga handtaget cirka 130 grader och vrida handtaget 180 grader efter var tredje svängning. Upprepa de två sista stegen tills du kapar röret.

Efter att ha förstått hur man använder en rörskärare är det lämpligt att lära sig att ta hand om verktyget. Använd alltid extremt skarpa valsar, eftersom trubbiga valsar kan leda till obehagliga snittdeformationer.

Vrid långsamt handtaget moturs, öppna skjutarmen minst halvvägs för att börja byta ut. Se till i vilken riktning det onödiga rullfästet slås ut och ta sedan bort det. Byt ut den använda rullen mot en ny. Sätt tillbaka rullen och dess stift på plats.

Det är viktigt att komma ihåg att kvaliteten på rörklipparen och dess längd i första hand beror på noggrant underhåll av den. Använd endast standardhjul. Bättre att spendera lite mer tid på att hitta de rätta än att köpa en ny rörklippare senare.

När du använder rörklipparen, håll den rakt mot rörets axel, det kommer att minska spänningen avsevärt och ditt verktyg kommer att leva betydligt längre.

Installera inte rullar som är olika i förhållande till varandra, de måste ha samma storlek och kvalitet, annars går de bara sönder.

Glöm inte att ta bort rost före arbetet, detta minskar belastningen på verktyget avsevärt. Smörj skärhjulen noga före användning och hela verktyget innan du förvarar dem.

Ibland blir det nödvändigt att arbeta med rörkommunikation, både inomhus och utomhus. Först och främst gäller detta vattenförsörjnings- och uppvärmningssystemen samt avloppsnät.

DIY rörskärare

Är det möjligt att göra en manuell rörskärare för stålrör? Naturligtvis är det bara en sådan hemlighet som troligen ägs av dina fäder och farfar. Men nu kommer du också att förstå en användbar hemlighet.

Förbered först de ingående delarna, nämligen:

• fyrkantig (1,5 x 1,5 cm) trådstång;
• bultar М8, М6;
• vår;
• dukar;
• stålband (1,5 x 0,4 cm);
• metallnitar med en diameter på 0,4 cm.

Steg-för-steg-guide för montering av en handrörskärare:

Steg 1. Förbered din arbetsplats och dina verktyg.

Steg 2. Slipa de skarpa kanterna på rörklippardelarna.

Steg 3. Bearbeta trådstångens bakstycke under handtaget.

Steg 4. Gör en vikning mellan 90-120 grader.

Steg 5. Fäst fjädern under hållbulten.

Montera verktyget med fokus på denna ritning:

Och nu om hur du använder enheten.

Fragment av duken med en längd på cirka 4 cm, med sikte på 3 mm typsnitt, kläm fast ett par M6-skruvar mellan kinderna och kroppen. Se till att bladtänderna pekar åt sidan. Sätt den hemgjorda enheten på röret, dra åt den med M8-bulten. Vrid armaturen runt röret och dra åt skruven lite. Med varje varv bör duken på dukarna nedsänkas i strukturen med ungefär en halv millimeter.

Erfarna husägare säger att tre dukstycken räcker för att skära dussintals rör på en halv tum.

Du kan till och med göra brickor med en sådan enhet. För att göra detta måste du använda två gånger fler dukar - det är hela hemligheten. Välj bara inte långa fragment, eftersom bara den centrala delen av var och en av dem är involverad i processen.

Det är värt att vara uppmärksam! Hittade inte dukar på gården, men samlade många filer? Använd dem, en sådan ersättning kommer inte att skada kvaliteten på arbetet.

Framgångsrik skärning till dig!

Köp eller skapa en rörskärare för stålrör på egen hand - det är upp till dig.

Typer av rörskärare

För att förstå hur du använder en rörskärare bör du göra en liten klassificering och differentiera dem i två huvudgrupper - stationära och manuella (bärbara).

Representanter för den första gruppen är imponerande maskiner inbyggda i golvet i industrilokaler. De används av industriföretag i sina produktionsprocesser.

Men för användning i konstruktion är små handgjorda prover bättre lämpade. De kan ofta hittas i privat bruk, men sådana rörskärare är mindre mångsidiga och kan bara vara lämpliga för en viss typ av rör. Läs därför noggrant dess huvudsakliga egenskaper när du väljer ett verktyg för hemmet.

Strukturellt kan rörskäraren vara rull eller skär. Den första typen används vid skärning av stålrör.Dess karakteristiska drag är användningen av en rulle som skärelement.

Den andra typen, tvärtom, använder en speciell stålklämma för att skära rör med skivfräsar laddade i den. Skärelement är gjorda av höghållfast verktygsstål, och deras placering på hållarens rörliga del möjliggör olika justeringar och inställningar av verktyget.

En egenskap hos en högkvalitativ rörskärare, oavsett vilken typ av konstruktion som väljs, är en jämn skärning. Skärsektionens yta måste vara jämn och fri från grader och själva röret får inte deformeras.

Ett sådant verktyg låter dig självständigt utföra installation och reparation av rörkommunikationsnätverk. Jämfört med bågsågar och speciella saxar sparar det tid med ett minimum av energi. Den kan användas för att ansluta rör av en mängd olika material, en mängd olika diametrar.

Verktygsklassificering

Hur väljer jag en stålrörskärare så att den kommer att fungera bra i många år? Först måste du studera vilka verktyg marknaden erbjuder, hur modellerna skiljer sig åt och sedan bestämma vilket alternativ som är det mest acceptabla för "fronten" av arbetet i ditt "bo".

Så, rörskärare är indelade i dessa typer.

1. Genom verkningsmekanismen:
   manuell;
2. elektrisk;
3. med hydraulisk drivning;
4. med pneumatisk drivenhet.
5. Enligt väggtjockleken på rören som ska skäras:
   för tunnväggiga strukturer, som förutom rostfritt stål inkluderar metallplast-, koppar- och mässingsprodukter;
6. för rör med tjocka väggar (stål och gjutjärn, med en diameter på 12 tum) - rörskärare utrustade med speciella spärrar i form av klämmor.
7. Efter produktdesign:
   rulle (modeller med 1 eller 3 rullar tillverkas);
8. roterande;
9. med en spärrmekanism;
10. incisal;
11. kedja;
12. teleskopisk.

Det är värt att vara uppmärksam! Inte alla modeller för rörklippare är universella. Ibland för att skära rör i olika nätverk, till exempel avlopp och vattenförsörjning, måste du köpa två rörskärare. Om du behöver ett universalalternativ, läs instruktionerna noggrant.

Möt några typer av rörskärare

Hur man använder rörskäraren

När du arbetar med metallrör ska följande sekvens av åtgärder utföras:

• Röret som ska skäras fixeras i klämman genom att vrida handtaget med skruven. Den ligger mellan den terrasserade smällaren och hörnfördjupningen i basen.
• Därefter bör du vrida verktygshandtaget runt dess axel tills rullen börjar komma i kontakt med rörytan.
• Därefter utförs en hel sväng, som lämnar ett märke på rörets väggar, gör att du kan bestämma skärningslinjens riktighet. Om linan är enkel och tydligt stängd, är rullarna installerade korrekt och du kan börja klippa direkt.
• Med verktyget fäst på röret vrider du handtaget ett halvt varv samtidigt som du skjuter den rörliga valsen mot rörväggarna och uppnår en tydlig överensstämmelse mellan skärelementens beröring med skärlinjen. Det är också nödvändigt att smörja skärlinjen med olja för att sänka temperaturen på valsarnas skärkanter.
• Rörskäraren roterar runt röret tills dess del eller ände är helt avskuren. Använd en linjal eller måttband för att bestämma rätt klipplängd och skärets plan mot ytterväggarna kan kontrolleras med en konstruktionsfyrkant.

När du vrider på rullen medan du skär, tryck inte in den djupt i rörväggen, skär den gradvis. I annat fall kan rullarna misslyckas mycket snabbt. Det kommer inte heller att vara överflödigt att lossa klämanordningen om verktyget rör sig med kraftig applicering.

Röret som ska skäras kan fixeras med ett skruvstycke med rillade brödsmulor.Envalsverktyg är lämpliga för skärning av tunnväggiga rör. När du arbetar med tjockväggiga rör bör du välja rörskärare med tre rullar, men för att skära rör med stora diametrar måste du använda verktyg med en kedja. Flera rullar är fästa på den samtidigt, vanligtvis sex, vilket avsevärt minskar arbetstiden.

Att arbeta med plaströr är mycket lättare. Rörskärare med speciell design gör att du kan klippa rör i nödvändiga bitar ganska enkelt och snabbt. Själva processen liknar mycket att beskära grenarna av trädgårdsväxter med en beskärare.

En enkel och tydlig design och arbetsschema med en rörskärare gör att du kan använda den själv för hushållsarbete. Det finns inga signifikanta funktioner när man arbetar med verktyg av olika slag och syften (såvida det inte är naturligtvis industriella mönster).

Om du hittar ett fel, välj en bit text och tryck på Ctrl + Enter.

Video: allt om rörskärare

Ett rör kan skäras på många sätt, oavsett om det är en bågfil, en kvarn, men samtidigt kan skäret inte bli mycket jämnt och ibland är det ganska kritiskt. För en jämnare skärning används rörskärare som är mycket dyra om diametrarna på rören som du planerar att skära med dem är tillräckligt stora, från 40 mm och mer. Men du kan göra ett sådant verktyg själv utan att spendera mycket pengar på det, eftersom vi kommer att göra en rörklippare från en kedja och en bit av ett fyrkantigt rör och ett par andra delar som du förmodligen har i ditt garage med ett överskott . Du behöver bara spendera pengar på en skärvals för en rörskärare, det här är ett förbrukningsvaror, så de säljs separat i butikerna. Med en sådan rörklippare kan du klippa både stål-, koppar-, duralumin- och PVC-plaströr. Dessutom fungerar ett sådant verktyg tyst och behöver inte el för sitt arbete.

Vad behövs för att skapa en rörskärare:

• Fyrkantig stålprofil;
• En bit kedja från en motorcykel;
• Skärvals för fabriksrörskärare;
• Plåtband 5-7 mm tjocka;
• Bult med mutter;
• En bit stålrör (hylsa).

Hur man gör en rörklippare från en kedja och en profil, tillverkningsprocessen:

Till att börja med gör vi hållare för avskärningsvalsen, för detta borrar vi hål i remsorna av plåt, men jag hade redan sådana fästen färdiga.

Vi monterar hållaren, för detta sätter vi rullen mellan fästelementen och drar åt dem med en bult och mutter.

Då måste du svetsa ena änden av kedjan i handtaget.

Nu svetsar vi en bit hårnål till kedjans andra ände.

Då måste du svetsa en bit av en rund hylsa genom änden av handtaget genom vilken hårnålen ska röra sig fritt.

Det är det, vi väljer en mutter för bulten och vår gör-det-själv-kedjerörskärare är redo!

Nu återstår det att testa det, för detta lägger vi hårnålen i bussningen och skruvar fast muttern på den.

Vi klämmer in röret i ett skruvstäd, sätter rörskäraren på röret och drar åt muttern, vrider sedan helt enkelt rörskäraren med handtaget runt röret gradvis för varje varv vi drar åt muttern på rörskäraren med en skiftnyckel och rullar sedan verktyget runt röret tills rörstycket är helt avskuret.

Bland de olika rörtyperna är stål fortfarande ett av de vanligaste. Det handlar om deras styrka. motstånd mot stora yttre belastningar och inre tryck.

Det finns olika stålrör - enligt tillverkningstekniken (svetsad och sömlös), egenskaperna hos den skyddande beläggningen (obelagd och galvaniserad), väggtjocklek och diameter. Samtidigt krävs det ofta i arbetet att få flera korta från ett långt rör. För detta används ett specialverktyg - en rörskärare för stålrör.

Rörflammaskärmaskin

Alla geniala uppfinningar började troligen med orden "vad händer om ...".

Vad händer om du istället för ett hårdmetallskärare fäster en gasskärare på styrrullarna på en handhållen rörskärare?

Det var gjort. Och resultatet är den så kallade termiska rörskärmaskinen.

Vad är det?

I allmänhet är rörskärmaskiner en vagn som färdas längs rörets yta strikt vinkelrätt mot dess axel och en gasskärare (eller två skärare) som är fixerad på den. Vagnen styrs av en rörklämma eller kedja.

Inhemsk representant för denna familj. Den har producerats under sitt nuvarande namn i över trettio år.

Förmågor

Vad är resultatet?

• Processen är helt mekaniserad... Från gasklipparen behöver du bara fixa maskinen på vatten- eller avloppsröret och öppna ventilerna på gasflaskorna. Åh ja, det är fortfarande en bra idé att tända facklan och justera gasflödet.
• Du kan klippa alla rör på detta sätt.... Den maximala diametern beror endast på längden på kedjan eller klämman som maskinen är fäst vid röret. Till exempel kommer Zincers RSV-4-rörskärare med en klämma som kan skära rör i diameter; den inhemska maskinen för kapning av rör Orbita BM skär helt rör upp till 1420 millimeter i fabrikskonfigurationen.
• Till skillnad från en turbin eller en handhållen rörskärare är rörets väggtjocklek inte heller begränsad vid användning av en termisk skärmaskin.

För att vara exakt, för samma Orbit, förklaras den maximala rörväggstjockleken vara 75 millimeter, och denna tjocklek är inte begränsad av kapaciteten hos Orbit själv, utan av GOST för rör. 75 mm är den maximala väggtjockleken för ett hetdeformerat sömlöst rör tillverkat enligt ryska standarder.

Och dessa rör kommer också att klippas lätt

Specifikationer

Hur beskrivs Orbit-rörskärmaskinen av tillverkaren?

Vilka är dess egenskaper?

• BM-banan använder två fräsar samtidigt;
• Kniven rör sig med en hastighet på 100 till 1200 mm / min;
• Snittets avvikelse för en fullständig varv är inte mer än en millimeter för rör med en diameter på upp till en meter och två - mer än en meter;
• Den maximala förbrukningen per timme av acetylen är inte mer än 0,55 m3, syre - 12 m3, propan - 0,4 m3;
• Elförbrukning (motorn driver vagnen) inte mer än 110 W;
• Maskinens övergripande mått 344x518x477 mm;
• Vikten på den kompletta uppsättningen är högst 105 kg.

Viktigt: förutom BM Orbit med en elektrisk drivenhet finns det också en manuell version av denna maskin. Den väger endast 34 kg som en komplett uppsättning och manövreras manuellt.

Enheten använder en fackla och kan förutom acetylen och propan fungera på naturgas.

Förbrukningen av brännbar gas är något högre: acetylen 0,8; propan 0,55 och naturgas 1,1 m3 / h.

Dessutom finns en bana för plasmaskärning. Den produceras under namnet Orbita - Pl.

Dessutom finns det många importerade analoger.

Hydraulisk rörskärare

Verktyg med olika driftsprinciper kan kombineras med en energikälla. En av de mest effektiva kraftkällorna är hydraulik. Därför är det hydrauliska rörskärare som anses vara de mest stabila och enkla att använda.
Den mångsidiga hydrauliska rörskäraren med stor diameter är också en omloppstyp. Det skär allt material med ett roterande blad. Fäst den på röret med en rullkedja och flytta den manuellt med spakar runt röret.

Med detta verktyg kan du klippa rör med en diameter på 340 cm.