De viktigaste metoderna för isolering av gasledningar

Värmeisolering av rör: ett viktigt behov

Högkvalitativ och billig isolering av ledningssystem är nödvändig överallt, från små hus till stora industriföretag, köpcentra etc.

Om du ursprungligen tar med värmeisolering i projektet och utför det i de första byggnadsstadierna, kan du spara betydande pengar på reparation och drift av stamnät.

Om vi ​​pratar om kraven för isoleringsmaterial för rör, beror de på de specifika typerna av ledningar, samt villkoren för deras drift. Generellt sett är värmeisoleringens huvudsakliga uppgift att skydda de isolerade ytorna så länge som möjligt.

Ofta uppfyller värmeisoleringsmaterial av mineralfibrer alla dessa krav - deras egenskaper är helt enkelt idealiska för olika typer av rörledningar.

Inomhus rörisolering

Det bör noteras att i fallet med mineralullisolering för vattenförsörjningsnät, luftkonditionering och kylutrustning är det möjligt att effektivt skydda strukturer från frysning, korrosion och kondens.

Dessutom kommer högkvalitativa material att bidra till att minska värmeförlusten i ledningarna och förlänga den problemfria driften avsevärt.

Huvudsakliga egenskaper och funktioner

Modern mineralulls värmeisolering är ett fibröst material som erhålls som ett resultat av smältning av bergsilikater, slagg samt blandningar därav. Beroende på vilken typ av råvara som används kan isolerande mineralull vara antingen sten eller slagg.

I det första fallet används sådana stenar som basalt, kalksten och diabas, medan i det andra - slagg och metallproduktion avfall.

Värmeisolatorer tillverkade i form av cylindrar

På grund av bearbetning av råvaror under högt tryck och med en speciell temperaturregim är det möjligt att ge mineralull unika egenskaper, särskilt vad gäller dess värme- och ljudisolering, samt motståndskraft mot de negativa effekterna av många faktorer har materialet helt enkelt ingen lika.

Och när det gäller kostnad är mineralull i ett ganska överkomligt intervall - priset är mycket lägre än för polymeranaloger.

Mineralullscylindrar - bekväm och praktisk värmeisolering

Högkvalitativa och moderna värmeisolerande sömda mineralullsmattor används aktivt för att isolera rör i olika diametrar och längder. Men samtidigt bör det noteras att speciella cylindrar tillverkade på grundval av mineralull används mer aktivt.

Dessa är produkter av cylindrisk form, ofta gjorda av basalt med en speciell lindningsteknik.

Ett exempel på användning av basaltfiberisolering för isolering av externa rörledningar

På grund av användningen av cylindrar och halvcylindrar blir tekniken för värmeisolering av rörledningar med mineralull extremt enkel, det är bara några grundläggande steg.

På grund av det stora urvalet som den inhemska marknaden för värmare erbjuder idag är det möjligt att välja det bästa alternativet för varje typ av rör, vilket ger dem de bästa förutsättningarna för drift under lång tid.

Råd. Cylindrisk mineralullsisolering bör väljas direkt under rörets ytterdiameter. I det här fallet är det möjligt att uppnå maximala isoleringsvärden för att utesluta bildandet av kondens och korrosion under bomullsskiktet.

Som regel är alla mineralullsmattor och cylindrar i de flesta fall täckta med ett lager aluminiumfolie, glasfiber och glasfibernät - detta hjälper till att skydda dem från skador, brand och andra negativa faktorer.

På grund av den speciella förpackningen där produkterna säljs är det mycket bekvämt att lagra och transportera dem.

Foto av material med extra beläggning av aluminiumfolie

Kapitel 4. KONSTRUKTIONER VÄRMESOLERING

Prefabricerade och kompletta värmeisoleringsstrukturer

Den mest industriella typen av isolering är prefabricerade värmeisolerande strukturer. De är uppdelade i prefabricerade (PTC) och kompletta värmeisolerande strukturer (CPC). Prefabricerade värmeisolerande strukturer består av värmeisolerande produkter (huvudvärmeisolerande skikt) och ett täckskikt, sammankopplat av fästelement och fästdelar på rörledningen

Kompletta värmeisolerande konstruktioner består av samma element som förmonterade, men monteras i en enda struktur utan att anslutas med fästelement.

Värmeisolerande strukturer med metallbeläggning fästs på rörledningen med hjälp av självgängande skruvar (galvaniserade eller kadmiumpläterade) eller bandage; värmeisoleringsstrukturer med en icke-metallisk beläggning - med bandage eller plastknappar. För fästkonstruktioner används bandage gjorda av aluminium och aluminiumlegeringar, stålförpackningstejp, galvaniserad eller belagd med en rostskyddsförening.

Isolering med förmonterade värmeisolerande strukturer av mineralull och glasullsprodukter med metallbeläggning. För att isolera rörledningar används cylindrar med en längsgående sektion eller halvskal.

Värmeisoleringsprodukter fästs på täcklagret. Använd fäststift av plåt eller aluminiumtråd för fästning. Bandage fästs också på täcklagret med spaltstift eller nitar. Bandagen dras åt med en nyckel. För att fästa den nedre halvcylindern vid rörledningen kan en speciell upphängning av aluminium eller galvaniserad tråd tillhandahållas för att undvika att den hänger ned.

Om det är nödvändigt att avsluta ändarna på den värmeisolerande strukturen vid flänsfogarna, beslag, svetsning etc. installeras ett membran av samma metall som beläggningen i slutet.

Isolering med värmeisolerande strukturer av mineralull och glasullsprodukter med en icke-metallisk beläggning. Det huvudsakliga värmeisolerande skiktet är fäst på täcklagret med spaltstift av aluminiumplåt eller limmade på huvudisoleringsskiktet (om täckskiktet är tillverkat av rullmaterial). För att isolera rörledningar med en diameter på upp till 273 mm används mineralullscylindrar, halvcylindrar, valsade mattor, mjuk mineralull eller glasullplattor. Installationsstrukturen levereras komplett med en glasfiberrulle. Tyget skärs i tejp för limning av tvärsömmarna i strukturen, om den inte ger en överlappning av täckningsskiktet längs tvärsömmarna och för att avsluta ändarna på isoleringen. Ändarna på isoleringen är också trimmade med ett membran skuret av valsat glasfiber och limmat på täcklagret och en änddelad ring av takstål installerad på rörledningen.

Om rörledningen är placerad inomhus installeras inte metallband på sömmarna som bildas av intilliggande strukturer. Sömmarna är limmade med remsor av glasfiber.

För att isolera rörledningar med en diameter över 273 mm kan cylindrar som består av ett värmeisolerande skikt (mineralull eller glasullsmattor på bindningar) och ett täcklager av valsat material (duplicerad folie, folie-insol) användas. Det värmeisolerande skiktet är limmat på täckbitumen, syntetiska lim etc.etc.

Värmeisolerande strukturer för installation levereras upprullade, fästa med två bandage från förpackningstejp med en korrosionsskyddande beläggning. Längs linjen för cylinderns längsgående delning och ena änden utskjuter täcklagret 40 mm för att bilda en överlappning vid läggning på rörledningen. Sömmarna är limmade med samma lim som det huvudsakliga värmeisolerande skiktet limmas med.

Isolering med kompletta strukturer gjorda av mineralullskal eller cylindrar på ett syntetiskt bindemedel med metallbeläggning. I denna konstruktion är det huvudsakliga värmeisoleringsskiktet inte fäst på täckskiktet utan bara inbäddat i det. Strukturen är fäst vid rörledningen endast längs täcklagets längsgående sömmar med självgängande skruvar eller bandage.

Konstruktioner av värmeisolering av rörledningar baserade på värmeisoleringsmattor av mineral- och glasfibrer.

Värmeisolerande mattor av mineralull, syda eller på ett syntetiskt bindemedel, hydrofoba, är avsedda för värmeisolering av rörledningar och utrustning med en temperatur på transporterade ämnen från minus 180 till + 570 "C.

Värmeisolerande mattor av stapelfibrer av glas används för värmeisolering av utrustning och rörledningar med en kylvätsketemperatur från -60 till +180 "C.

Mattor används för värmeisolering av följande föremål:

- Rörledningar för uppvärmningsnät över marken (på en öppen

luft, i källare, lokaler) och underjordiska (i kanaler, ton

lyakh) packningar;

- tekniska rörledningar med positiva och negativa

temperatur i alla industrier, inklusive

livsmedel, mikrobiologiska företag, radioelektronik, etc.,

där villkoren för ökad luftrenhet krävs

i rummet;

- Rörledningar för varm- och kallvattenförsörjning i bostäder och civila byggnader samt i industriföretag.

- flänsanslutningar av rörledningar;

- flänsbeslag (grindventiler, ventiler, ventiler);

- flänsanslutningar för utrustning;

- Industriell utrustning, inklusive tekniska anordningar, värmeväxlare, lagringstankar för kallt och varmt vatten (lagringstankar), olja och oljeprodukter, kemikalier.

- invändiga skorstenar av metall.

Värmeisoleringsmattor

används som ett värmeisolerande skikt i förmonterade och kompletta strukturer som används för isolering av rörledningar och utrustning och tillverkade enligt TU 36-1180-85 "Industriella strukturer för industriell värmeisolering av rörledningar, apparater och tankar."

För värmeisolering av rörledningar med negativa temperaturer, kallvattenförsörjning, uppvärmningsnät för underjordisk kanalläggning, rörledningar med variabelt driftsätt (kylning - uppvärmning) är det tillåtet att endast använda hydrofobiserade värmeisolerande mattor. För rörledningar med kallt vatten och med negativa temperaturer rekommenderas att du använder mattor fodrade med aluminiumfolie.

Värmeledningsförmågan hos fibrösa värmeisoleringsmaterial i en struktur beror på temperaturen och graden av deras monteringstätning, vilket beaktas vid utformning och beräkning av den erforderliga tjockleken på värmeisolering.

När komprimering av fibrösa värmeisoleringsmaterial med en densitet av 20-60 kg / m3 minskar materialets värmeledningsförmåga, medan den största minskningen i värmeledningsförmåga observeras vid förhöjda temperaturer, vilket indikerar den tekniska genomförbarheten för monteringstätning av mineralull och glasullsmattor i värmeisoleringsstrukturer för högtemperaturrörledningar och -utrustning.

Den rekommenderade packningskoefficienten bestäms med hänsyn till de deformerande egenskaperna hos värmeisoleringsmattor och kan sträcka sig från 1,2 till 4.

Konstruktiva lösningar för värmeisolering och konstruktionsegenskaper för värmeisoleringsstrukturer bestäms av parametrarna för det isolerade objektet, syftet med värmeisolering, driftsförhållandena för värmeisoleringsstrukturer och egenskaperna hos värmeisolering och skyddsmaterial som används i strukturen.

En-, två- och treskiktsrörledningsisoleringsstrukturer med fästning av det värmeisolerande skiktet med bandage och hängare. Mattor av mineralull

kan användas för värmeisolering av rörledningar med en ytterdiameter på 45 mm och mer. För rörledningar med en ytterdiameter på 45 till 159 mm ingår fästet av det värmeisolerande skiktet för:

- bandage av tejp 0,7 x 20 mm vid läggning av mattor i ett lager med en isoleringstjocklek på 40-100 mm. Vi rekommenderar att du installerar minst tre band per 1 meter av rörledningslängden (per mattbredd).

- ringar av tråd med en diameter på 2 mm för inre lager, två- och treskiktsstrukturer med en tjocklek av 120 mm och mer. Installation av tre trådringar finns för 1 meter rörledningslängd. Bandage gjorda av tejp 0,7 x 20 mm installeras på ytterskiktet på samma sätt som i en enskikts konstruktion.

För rörledningar med en ytterdiameter på 219 mm och mer är det värmeisolerande skiktets fastsättning för:

- bandage av tejp 0,7 x 20 mm och hängare av tråd 1,2 mm vid läggning av mattor i ett lager med en isoleringstjocklek på 40-100 mm. Det rekommenderas att installera minst tre band per 1 meter av rörledningslängden (per mattbredd). Hängarna installeras jämnt mellan banden för att fästa varje matta och är fästa vid rörledningen. Glasfiberfoder är installerade under upphängningarna;

- ringar av tråd med en diameter på 2 mm för de inre skikten

två- och treskiktsstrukturer med en tjocklek av 120 mm eller mer och

hängen. Hängen i det andra och tredje lagret är fästa vid hängaren

kam i det första lagret underifrån. Förband från tejp 0,7 x 20 mm

De är placerade längs det yttre skiktet såväl som i en skiktkonstruktion.

Värmeisoleringsskiktet läggs med en tjock tätning. Komprimeringsfaktorn beror på vilken typ av material som används och kan sträcka sig från 1,2 till 4,0.

I strukturer med flera lager ska mattorna i de andra och efterföljande lagren överlappa sömmarna på de tidigare.

Upphängningar är inte installerade på vertikala rörledningar. Det värmeisolerande skiktet fästs med bandage och trådringar upp till en diameter av 476 mm inklusive. För att förhindra att ringar och band glider, används trådsträngar med en diameter på 2 mm. För större diametrar tillhandahålls fastsättning på trådramen. Avlastningsanordningar installeras på vertikala rörledningar med ett steg på 3-4 m i höjd. Svarta stålbandage bör målas för att förhindra korrosion.

I värmeisolerande konstruktioner med en tjocklek på upp till 80 mm på horisontella rörledningar är den avsedd för installation av stödfästen med en höjd motsvarande tjockleken på isoleringen, gjord av aluminium eller galvaniserat stål, beroende på materialet i metallskyddande beläggning. Klämmorna installeras på horisontella rörledningar med en diameter på 108 mm och uppåt med ett steg på 500 mm längs rörledningens längd. På rörledningar med en ytterdiameter på 530 mm och mer installeras tre fästen i diameter längst upp på strukturen och en längst ner.

I horisontella värmeisolerande konstruktioner upp till 100 mm tjocka är den avsedd för installation av stödringar av varmvalsat stålband 2 x 30 mm med packningar av asbestkartong. Stödringar installeras på rörledningar med en diameter på 108 mm och mer med en isoleringstjocklek på 100 mm eller mer. Stödringar för rörledningar med en diameter av 530 mm och däröver är gjorda av två till fyra element som dras åt med 8 x 50 mm bultar och muttrar.

För att förhindra korrosion bör elementen i lossningsanordningarna och stödringarna av svart stål lackeras med BT-577 lack eller silikonlack, beroende på temperaturen på den isolerade ytan. Projloka används för att fästa det värmeisolerande skiktet i det aktuella fallet och anges nedan, beroende på materialet och temperaturen på den isolerade ytan, miljöns aggressivitet, kan vara gjord av svart kol, galvaniserat eller rostfritt stål.

Förbrukningen av värmeisolerande material för isolering beror på de använda produkternas deformationsegenskaper, beroende på packningskoefficienten.

Fästning av det värmeisolerande skiktet med en trådram tillhandahålls för horisontella rörledningar med en yttre diameter på 530 mm eller mer och vertikala rörledningar.

Ringar av tråd med en diameter på 2-3 mm installeras med ett steg på 500 mm längs rörledningens längd på dess yta. Buntar av buntband av 1,2 mm tråd fästs på ringarna med en stigning på 500 mm längs ringen.

Det finns fyra golv i ett bunt för isolering i ett lager och sex för isolering i två lager. Skridorna tränger igenom mattans lager och fäster dem tvärs. Bandage gjorda av tejp 0,7 x 20 mm med spännen installeras med en stigning på 500 mm för enskiktsisolering och längs det yttre skiktet för två- och treskiktsisolering. Istället för bandage längs de inre skikten av flerskiktsisolering tillhandahålls ringar av tråd med en diameter på 2 mm. Klämmor, stödringar i horisontella sektioner och avlastningsanordningar i vertikala rörledningar installeras enligt beskrivningen ovan.

Konstruktion av värmeisolering av rörledningar med äggformade mattor, fodrade med aluminiumfolie. Denna design kan rekommenderas för isolering av kallvattenrörledningar och rörledningar med negativa temperaturer med en isoleringstjocklek på högst 100 mm (ett lager isolering) för att förhindra fuktkondensering på isoleringens yta. Med noggrann tätning av punkteringspunkter från upphängningar och fogar av mattor kräver strukturen inte ett extra ångspärrskikt.

Konstruktionen kan också användas utan skyddande beläggning för att isolera rörledningar och med positiva temperaturer när den placeras i rum utan krav på estetik, i tunnlar och kanaler. Hängen kan ersättas med ringar eller bandage. Noggrann tätning av punkteringspunkter och mattor är inte nödvändig i detta fall. Det rekommenderas att limma foliesömmarna med olika material med ett klibbigt skikt eller folie eller folie-glasfiberöverdrag.

När du använder bandage gjorda av icke-metalliska material (glasfiber, folieglasduk, polyeten- eller polyvinylkloridtejp, hållare, etc.) är glasfiberfoder inte installerade.

Förbrukningen av värmeisolerande, täckande och fästande material för isolering med mattor inkapslade med aluminiumfolie är densamma som för mattor utan folietäckning. Dessutom bör man ta hänsyn till förbrukningen av tätningstejpen (m2), vilket rekommenderas att tas lika med 15% av ytan på den skyddande beläggningen på isoleringen.

Vid konstruktion av värmeisolering av beslag och flänsfogar används mineralull eller glasullsmattor i form av madrasser i glasfiber-, glasfiber- eller kiseldukstyg, beroende på temperaturen på de isolerade ytorna.

Det rekommenderas att använda mineralullsmattor som ett isolerande skikt i avtagbara värmeisoleringsstrukturer:

- flänsanslutningar av rörledningar med nominell diameter DN> 50 mm;

- svetsade och flänsade beslag D> 50 mm (grindventiler, ventiler, ventiler);

- manhål och flänsanslutningar på utrustningen.

Vid isolering av rördelar, flänsanslutningar av rörledningar och apparater används mattor i form av madrasser med glasfiberöverdrag vid en isolerad yttemperatur på upp till 450 ° C och med kiselduköverdrag vid en isolerad yttemperatur på över 450 ° C.

Beroende på beslagets typ och storlek kan madrasserna vara med eller utan påsydda krokar. Madrasser fästs på den isolerade ytan med bandage med spännen och binds med tråd på krokar.

Ett avtagbart metallhölje är installerat ovanpå madrasserna som kan fästas med lås svetsade direkt på höljet eller bandage med lås installerade över höljet.

Madrassbredd från mineralullsmatta

i foder vid isolering av flänsbeslag och flänsanslutningar på rörledningar och apparater ska vara lika med längden på flänsanslutningen eller anslutningarna, inklusive anslutningsflänsar, plus två längder på bulten som förbinder flänsanslutningen, plus inte mindre än 200 mm för installation på isoleringen av rörledningen eller apparaten.

Vid isolering av de svetsade beslagen installeras madrassen från början till slut med rörisolering under överdraget.

Det är möjligt att använda mattor som en del av prefabricerade värmeisolerande strukturer för att isolera beslag och flänsanslutningar (fodral eller halvfodral).

I detta fall kan mattorna användas som en insats i ett fodral eller halvfodral, i form av madrasser limmade på höljets metallyta eller fästs med spaltstift.

Det är tillåtet att använda mattor i prefabricerade strukturer med foder utifrån med ett metallnät med ett fint nät, som också är fäst med spaltstift. Kanterna på nätet är förseglade inuti metallhöljet.

Mattorna, som är inneslutna på ena sidan med aluminiumfolie, kan användas som foder i halvfall utan metallnät vid temperaturen på den isolerade ytan som motsvarar limfogens temperaturmotstånd.

Värmeisoleringsstrukturer för rörledningar baserade på cylindrar och halvcylindrar tillverkade av fibrösa värmeisoleringsmaterial (4.2.3). Värmeisolerande cylindrar gjorda av mineralull på ett syntetiskt bindemedel (till exempel enligt TU 5762-010-45757203-01) är ett modernt effektivt värmeisolerande material med förbättrad termisk prestanda jämfört med material som tidigare tillverkats och använts i Ryssland för termisk isolering av rörledningar

Fördelar med att använda mineralullscylindrar

En värmeisoleringskabel gjord av mineralull eller en fullfjädrad cylinder gjord av ett unikt material är det bästa alternativet för isolering av rörledningar av olika slag.

Användningen av just en sådan form av värmeisolator har många fördelar och fördelar, bland annat:

• Låg nivå av värmeledningsförmåga. Inuti lagret av en cylinder gjord av mineralull finns en stor luftvolym som (på grund av de tunna och flexibla fibrerna i materialet) förblir stationär och inte släpper igenom värmen;
• Motståndskraftig mot brand och höga temperaturer. Instruktionen för mineralullscylindrarna säger att de är icke brännbara, smälter inte och tappar inte form även under påverkan av extremt höga temperaturförhållanden (från -150 ° C till + 750 ° C);
• Långvarig problemfri drift. Användningen av basaltsten som råvara och slagg förlänger mineralullbaserade värmare med nästan decennier. I genomsnitt kan även den billigaste värmeisolatorn ta 50-60 år utan att förlora sin prestanda.

Olika val av former och storlekar på isoleringsmaterial

• Hållbarhet och tillförlitlighet. Mineralull tål även de högsta belastningarna och trycken.Bomull har nära sammanflätade fibrer och därför ökar densiteten och styrkan betydligt;
• Hydrofobicitet. Isoleringen har ökat motståndskraften mot fukt på grund av skyddande lager av folie och glasfiber, på grund av detta är den inte rädd för direkt inträngande av vatten. Vid behov kan du dessutom bearbeta material med speciella hydrofobiserande föreningar;

Råd. Om rörledningen ska användas under förhållanden med hög luftfuktighet är det bäst att utsätta mineralullen för ytterligare bearbetning. Det är sålunda möjligt att förlänga motorvägens livslängd, minska kostnaderna för underhåll och reparation avsevärt.

• Tillgänglighet. Priset på mineralullsvärmeisolatorer ligger i ett överkomligt intervall, vilket gör att de kan användas för att isolera även långa rörledningar;
• Enkel användning. Alla kan isolera även stora volymer rörledningar med egna händer. Processen för värmeisolering är ganska enkel, det kräver användning av endast tillgängliga material;

Halvcylindrar av mineralull

• Miljövänlighet. Cylindrar och halvcylindrar gjorda av naturliga råvaror är helt säkra för människors hälsa och miljön. Som ett resultat kan mineralullsmaterial användas för att isolera alla rör.

Effektiviteten och fördelarna med att använda mineralullsvärmare för rör

Värmeisoleringsmaterial av mineralull, tillverkade i form av cylindrar, gör det möjligt att uppnå hög effektivitet för att ge de bästa driftsförhållandena för linjerna:

• Värmeförluster i raka rörledningar vid användning av mineralull kommer att minskas med nästan 3,6 gånger. Till skillnad från andra material tappar den bara 8% av värmen, vilket är mycket viktigt, särskilt för varmvattenförsörjningssystem;
• Minskar tiden för värmeisolering. Det är inte längre nödvändigt att svepa rör med glasfiber- och mineralullsmattor - cylindrarna har en innerdiameter som liknar linjens mått;

Enkel skärning av materialet med en kniv under montering

• Skyddande beläggningar hjälper till att utesluta skador på cylindrarna från isoleringen, för att bibehålla nivån på värmeisolering under lång tid. Samtidigt går inte isoleringens tjocklek under hela livslängden förlorad.

Råd. Användningen av en konstruktionskniv hjälper till att förenkla processen för att täcka rör med mineralullsisolering i form av cylindrar och halvcylindrar. Att klippa material med ett sådant verktyg är mycket lättare och måttnoggrannheten kan observeras.

Värmeisoleringsmaterial tillverkade på grundval av mineralull i form av cylindrar är ett utmärkt alternativ för rör av alla typer, storlekar och längder.

Det bör noteras att den inhemska marknaden är fylld med erbjudanden från olika tillverkare, du kan välja rätt typ av isolering specifikt för en specifik rörledning med en specifik diameter, längd och typer av transporterat material.

Användningen av specialbeläggningar för ytterligare skydd av värmeisolerande material från de negativa effekterna av mekaniska skador och andra faktorer

Visningar

Vissa oorganiska material används för att producera fina fibrer. Mineralull delas in i typer beroende på vilka råvaror som används för dess produktion.

Glasull

Detta material används ofta i konstruktionen på grund av dess överkomliga kostnad. Den har en karakteristisk fiberstruktur och en gulaktig nyans. Utgångsmaterialet är återvinningsbara material - glasbrott med tillsats av andra komponenter.

Denna art har låg värmeledningsförmåga och kan dämpa vibrationer. Det fungerar bra i kompression, vilket gör det mer kompakt för transport.

Glasull är ett mjukt material, så det rekommenderas att använda det för att isolera obelastade strukturelement. En halvstyv design har utvecklats för ventilation av fasader.Cylindriska produkter används ofta för rörisolering.

Stenull

Sten eller basaltull är ett mångsidigt byggmaterial som produceras med olika egenskaper som uppfyller driftsförhållandena. För sin produktion används gabbro-basaltsten med tillsats av dolomit och kalksten.

Denna typ av isolering är mycket effektiv eftersom den har den lägsta värmeledningsförmågan bland analoger. Det är motståndskraftigt mot mekanisk påfrestning och vibrationer, är absolut icke brandfarligt och har låg fuktabsorption.

Materialet tillverkas i två versioner - hög och låg densitet. Den första är flexibel och den andra är mycket hållbar.

Basaltull är en universell värmeisolator, eftersom fibern från detta material gör det möjligt att producera produkter med önskade egenskaper som krävs för vissa driftsförhållanden. Dessutom kan olika beläggningar appliceras på den.

Mjuk stenull med ökad elasticitet är utformad för bearbetning av strukturella element som inte bär tunga belastningar. Isolering med ökad densitet används för belastade strukturer. Förutom huvudfunktionen fungerar materialet som en bra ljudisolator. Beräknade versioner av en värmeisolator används för att skydda rörledningar.

Stenull kan innehålla ett underlag av glasull eller folie. För att öka hållfasthetsegenskaperna sys mineralullsmattor med glastråd eller tråd.

Slagg

Råmaterialet för produktion av en sådan värmeisolator är masugnsslagg - ett avfall från produktion av svinjärn. Detta material har hög värmeledningsförmåga jämfört med andra typer av mineralull och kan absorbera fukt. Som ett resultat av kemiska processer bildas syror i kontakt med vatten, så omfattningen av detta material är begränsad. Dessutom har den inte tillräckligt med vibrationsmotstånd. Byggarna övergav denna typ av värmeisolator till förmån för moderna material.

Produktion

Mineralull är en värmare med unika egenskaper, det bästa alternativet om det är nödvändigt att skydda rörledningar av olika kategorier från de negativa effekterna av temperaturförändringar, de negativa effekterna av olika faktorer, allt från kemikalier till mekaniska skador.

På grund av dess bekväma form och överkomliga kostnad är det möjligt att välja de mest optimala värmeisolatorerna för varje specifikt fall, vilket garanterar prestanda för ett brett utbud av verk utan att slösa tid och pengar.

I videon som presenteras i den här artikeln hittar du ytterligare information om detta ämne. Själva processen är mycket enkel, tillgänglig för alla, även de som inte är beredda för byggnadsarbete.

VUS rörisolering - parametrar

Rörets diameter	GOST R51164-98	GOST 9.602-2005			GOST 9.602-2016
	USA designar 1 och 2	US Construction 11	VUS Design 1	VUS Construction 2 polypropen	US Construction 1 och 2	H Design 14
	Isoleringstjocklek i mm
57	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
76	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
89	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
108	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
114	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
127	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
133	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
146	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
159	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
168	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
219	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00	2,00
273	2,00	2,20	3,00	2,20	2,00	2,20
325	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
377	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
426	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
530	2,20	2,20	3,50	2,50	2,20	2,20
630	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
720	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
820	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
920	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00
1020	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00

För att få information om kostnaden och priset på stålrör i VUS- eller amerikansk typ av isolering baserat på strängpressad polyeten måste du skicka en ansökan på ett brevpapper som anger produktens namn (rörstorlek, GOST, stålkvalitet, typ korrosionsskydd), beställd volym, villkor och former för produktleverans.

Alla produkter överensstämmer med GOST, specifikationer och är en absolut analog till:

• TU 1390-004-47966425-2007
• TU 1390-008-47966425-2009
• TU 1390-015-47966425-2011
• TU 1390-001-35349408-04
• TU 1390-002-35349408-06
• TU 1390-003-35349408
• TU 1390-005-35349408-2010
• TU 2458-065-05757848-2011
• TU 1390-044-05757848-2011
• TU 14-3R-75-2004
• TU 1394-015-05757848-2011
• TU 1390-063-05757848-2012
• TU 1390-011-45657335-2011
• TU 1390-020-45657335-2010
• TU 1394-001-45657335-2011

Leverans av stålrör till VUS-isolering i alla städer i Ryssland och OSS.

Fästning av det värmeisolerande skiktet på enheter med en diameter på mer än 1 020 mm

På ytan på enheter med en ytterdiameter på mer än 530 mm måste som regel fästen eller bussningar svetsas för att fästa det värmeisolerande skiktet. Häftklamrarna och bussningarna är svetsade på ytan på kärlen och apparaterna hos utrustningstillverkaren. Fästets placering fastställs av kraven i GOST 17314-81 "Enheter för att fästa värmeisolering av stålkärl och apparater. Design och storlekar. Tekniska krav". Avtagbara delar installeras under installationen av värmeisolering. Svetsade delar på kärl och apparater är som regel placerade: a) på vertikala föremål: i vertikala och horisontella riktningar med ett steg på 500 mm. Avståndet mellan svetsning av fästelement från ankarbultar i flänsfogar eller svetsfogar eller svetsar som förbinder botten (lock) och kroppar på kärl och apparater kan vara 70-250 mm. På ytorna (botten, locket) som vetter nedåt svetsas häftklammer eller bussningar med en stigning på 250x250mm; b) på horisontella föremål: - i horisontell riktning med ett steg på 500 mm, som går tillbaka från flänsfogarna eller svetsarna som förbinder botten (lock) och kroppar på kärl och apparater, på ett avstånd av 70-250 mm. - i vertikal riktning: på den övre halvan av objektet med ett steg på 500 mm; på den nedre halvan av objektet i steg om 250 mm. Steget räknas från planet för den horisontella diametern. Ett sådant arrangemang av fästelement orsakar svårigheter vid användning av produkter med mått som skiljer sig från 500x500, 1000x1000 eller 1000x500 mm, typiskt för plattor och mattor för inhemsk produktion, eftersom det kräver användning av ytterligare fästelement för att fixera det värmeisolerande materialet. Fästning av det värmeisolerande skiktet av fibrösa material i isoleringskonstruktioner av vertikala och horisontella anordningar med en ytterdiameter på mer än 1020 mm rekommenderas att utföras med stift av tråd med en diameter på 4-5 mm, vilka är sättas in i häftklammer eller bussningar som är svetsade på fabriken. Värmeisolerande produkter prickas på stiften som sedan böjs. Ytterligare fixering av det värmeisolerande skiktet kan utföras genom bandage längs böjda stift med trådsträngar med en diameter på 1,2-2,0 mm och bandage, som regel installeras med ett steg på 500 mm (fig 12).
Ett annat steg kan tillhandahållas för installation av bandagen. Fästning med bandage (utan ligering med strängar) och bandage och ringar med tvåskiktsisolering kan tillhandahållas (fig. 13 och 14).

På horisontella enheter installeras ringar och band i mellanrummen mellan stiften med en lutning på 500 mm när de isoleras med sömmattor och mjuka plattor. När du isolerar med dukar gjorda av supertunn basaltfiber rekommenderas att du installerar banden med en lutning på 250 mm Vid isolering av vertikala apparater med platsen för banden och ringar i utrymmet mellan stiften för deras fixering tillhandahålls trådsträngar med en diameter av 2 mm (fig. 15).

Om bandagen installeras över stiften, tillhandahålls inte strängarna. Enkla stift används för enskiktsisolering; när det är isolerat i två lager - dubbla stift. Mattor och plattor i det inre lagret prickas på stift, vars ena ände är böjd. Därefter fästs det inre lagret med ringar av tråd med en diameter på 2 mm. Det yttre värmeisolerande skiktet är fixerat med stift och bandage av 0,7x20 mm tejp. Storlekarna på svetsade fästen, enkla och dubbla stift regleras av GOST 17314. I strukturerna för värmeisolering av botten av vertikala och horisontella enheter, beroende på deras diameter och konfiguration, kan det värmeisolerande skiktet av fibrösa värmeisolerande material fästas med trådband och bandage eller trådar av tråd med en diameter på 2 mm eller stift, band eller strängar.

Fästning av det värmeisolerande skiktet på apparatens botten med en diameter på mer än 1 020 mm utförs med stift installerade i konsoler eller bussningar och med bandage eller strängar. Som regel är den ena änden av bandagen och strängarna fäst vid en trådring som är svetsad eller bunden runt röret, den andra till en tråd eller stödring (lossningsanordning), som är installerade längst ner (se figur 11). Manhål och flänsanslutningar i apparaten är föremål för regelbunden inspektion och därför används avtagbara värmeisolerande strukturer för dem. Avtagbara strukturer kan monteras helt - i form av halvfodral eller fodral och kompletta - i form av madrasser och höljen, beroende på vilken typ som används för förstärkning av isolering (se fig. 11, 15). Avlastningsanordningar (ringar, fästen) med membran installeras vid flänsanslutningarna och bottnen på den vertikala apparaten och med ett steg på 3-3,6 m längs apparatens höjd. Installationssteget för lossningsanordningarna bestäms av måtten på det värmeisolerande materialet. Avlastningsanordningarna kan svetsas eller skruvas fast. Stift är anordnade för att fästa plattorna på isoleringsytan. Dessutom kan plattorna fästas med en tråd med en diameter på 1,2-2 mm (bindning med stift). I strukturerna för värmeisolering av botten i vertikala och horisontella apparater med värmeisolerande mattor och plattor, beroende på deras diameter och konfiguration, kan det värmeisolerande lagret av mattor eller plattor fästas med trådband och bandage eller strängar gjorda av tråd med en diameter på 2 mm, eller med stift, band eller strängar. Som regel är den ena änden av bandagen och strängarna fäst vid en trådring som är svetsad eller bunden runt röret, den andra till en tråd eller stödring (lossningsanordning), som är installerade längst ner (se figur 11). Manhål och flänsanslutningar i apparaten är föremål för regelbunden inspektion och därför används avtagbara värmeisolerande strukturer för dem. Avtagbara strukturer kan monteras helt - i form av halvfodral eller fodral och kompletta - i form av madrasser och överdrag. Det rekommenderas att använda sydda mattor i metallnät eller glasfiberfoder som ett värmeisolerande skikt i prefabricerade strukturer (halvfodral). I det här fallet är som regel mattor av märkena MM-50, MM-75 eller MS-50, MS-75 fästa med spaltstift på höljets metallyta. Kanterna på metallnätet eller glasfibertyget tätas inuti metallhöljet och sys med en tråd med en diameter på 0,8 mm. Halvfodralet är utrustat med lås eller bandage. Halvfodral installeras på flänsar över apparatens värmeisolering och fästs ihop. Dimensionerna och antalet halvväskor bestäms av flänsanslutningens mått. När flänsarnas diameter är mer än 1,5 m är det att föredra att använda en komplett konstruktion av värmeisolering i form av madrasser och avtagbara höljen. Som en del av kompletta strukturer rekommenderas att du använder mattor i form av madrasser med överdrag på alla sidor av glasväv eller kiselduk. För tillverkning av madrasser rekommenderas att du använder mattor utan lock, som är insvept i glasfiber (basalt, kiseldioxid), kanterna på glasfiber sys ihop. Madrasser sys med glasfiber, kiseldioxidtråd eller tråd 0,8 mm i diameter. När du använder mattor i glasfiberöverdrag höljer du dessutom kanterna på mattorna med glasfiber. Kiseldukmattor med kiseltråd eller trådsöm kan användas upp till en isolerad yttemperatur på 750 ° C. Madrasser fästs på den isolerade ytan med bandage med spännen. Krokar sys på madrasserna när de isolerar flänsanslutningarna på enheter med stor diameter. För flänsanslutningar med stor diameter kan två eller flera madrasser tillhandahållas runt flänsens omkrets.När du installerar madrasser på en flänsanslutning är krokarna anslutna med en tråd (snörning) och sedan installeras bandage över madrasserna. Det värmeisolerande skiktet stängs av ett avtagbart metallhölje som kan fästas med lås svetsade direkt på höljet eller band med lås installerade över höljet. För enheter tillhandahålls som regel metallbeläggningar som ett täcklager. För tillverkning av beläggningselement (täckskikt) tillhandahålls plåtar eller remsor av aluminium och aluminiumlegeringar, tunnförzinkade eller takbelagda (med målning) eller tunnplåt av rostfritt stål, metallplast. Beläggningsarkens tjocklek är från 0,8 till 1,2 mm. Fästning av täcklagret för värmeisolering av horisontella enheter utförs med självgängande skruvar 4x12 med korrosionsskydd eller nitar. Installationshöjd för skruvar (nitar): horisontellt 150 - 200 mm, omkrets - 300 mm (bild 17).

För att påskynda installationen kan skyddsbeläggningens element anslutas med liggande veck 8–10 mm breda (sektion Г-Г) till stora målningar. För att ge strukturen hos beläggningen värmeisoleringsstyvhet böjs beläggningens element längs ändarna horisontellt och längs en cirkel med en åsradie på cirka 5 mm. Kåpan måste stödjas av stödringar eller andra svetsade stödelement. Stödringar (sektion A-A) är gjorda av tejp 2x30, 3x30, 2x40 eller 3x40 mm. Metallstödkonstruktioner för värmeisolering av föremål med positiva yttemperaturer måste ha element med låg värmeledningsförmåga för att minska temperaturen på ytan av den skyddande beläggningen i kontakt med dem. Som regel används stöd eller distanser gjorda av asbestkartong. För vertikala enheter, liksom för horisontella, används metallbeläggningar. Metallplåtar kan monteras i målningar. Som regel används en liggande sömförbindelse. Fästningen av täckningsskiktet av vertikala anordningar utförs också med självgängande skruvar 4x12 med korrosionsskydd eller nitar. Installationshöjd för skruvar (nitar): vertikalt 150 - 200 mm, horisontellt - högst 300 mm (bild 2 och 18).