Tändningsproblem och gasventil hos en 2-kretsspanna

Hem / Gaspannor

Tillbaka till

Publicerad: 13.11.2019

Lästid: 5 min

0

1023

Gasventilen krävs för att organisera bränsletillförselsystemet till panngasbrännarenheten. Detta gör det möjligt att arbeta i ett ekonomiskt läge med hög effekt, vilket garanterar säker drift och automatisk kontroll av värmetekniska processer.

Fotokälla: ulyanovsk.santechsystemy.ru

Denna enhet drivs med ökad belastning, eftersom den ständigt fungerar tillsammans med en värmekälla, därför är dess delar och enheter utsatta för slitage och kräver periodiskt reparation och underhåll. En enkel reparation av en gaspanneventil kan göras oberoende hemma.

• 1 Varianter av ventiler i en gaspanna
• 2 Ventilkonstruktion 2.1 Funktionsprincip

3 Vad kan repareras utan gasarbetare

4 Större fel och reparationsmetoder

4.1 Kontroll av elektriska komponenter

4.2 Kontroll av magnetventilen och dess reparation

Automatisering av gasvärmepanna

Moderna värmeenheter som använder naturgas är högteknologiska och säkra tack vare införandet av automatiska styr- och övervakningssystem.
Automatiska spårningssystem förbättrar utrustningens effektivitet samtidigt som det ger enkel användning som inte kräver konstant mänsklig övervakning.

Pannautomationen är konventionellt uppdelad i flyktiga (elektroniska) och icke-flyktiga (mekaniska).

Principen för en gaspanna är enkel. När gas levereras utlöses den elektroniska tändanordningen. Veken tänds, som sedan brinner ständigt - automaten levererar inte gas om den inte brinner.

Den tänder en brännare - en värmeenhet. Brännaren värmer upp värmemediet (vatten) till önskad temperatur. Så snart vattnet värms upp stänger automatiseringen av brännaren. När vattentemperaturen sjunker kommer termostaten att ge en signal till ventilen och gasen kommer att strömma. Brännaren startar igen och så vidare.

Idag tar värmare emot system, vars lista över funktioner inkluderar automatisk tillhandahållande:

• Säkerhet.
• Kontinuitet - automatisk på- och avstängning.
• Hantering av olika kriterier - efter tid, temperatur hela dagen och andra parametrar.

Komponenterna, automatiseringsanordningen och pannans sensorer är olika, men i alla fall uppfyller de de grundläggande kraven för tillförlitlighet och säkerhet. De är uppdelade i flera elementgrupper som utför olika funktioner och finns i en eller annan form som en del av styrsystemen för gasvärmare för olika ändamål:

• Gasbeslag.
• Ventiler.
• Gas- och vattentrycksomkopplare.
• Termostat. En rumstermostat kan ingå i kretsen.
• Kontroller.
• Givare för närvaro av vatten.
• Drivsensor.
• Programmerare (dagligen och veckovis, inklusive trådlöst)

Gasbeslag

Med hjälp av gasbeslag eller anordningar som bearbetar utförandet av styrkretsens styrning regleras processerna - start och stopp av pannan, förändring av gasflödeshastighet och -riktning och värmereffekt. Men huvudsyftet är arbetssäkerhet.

• Låsning. Den inkluderar spjäll, olika ventiler och kranar. Anslutningen görs med flänsar, kopplingar och fack.
• Reglerande. För att korrigera flödeshastigheten genom att ändra flödesområdet. Detta inkluderar mekaniska och elektroniska ventiler.
• Säkerhet. Denna utrustning inkluderar avstängnings- och säkerhetsventiler.
• Nödsituation. Detta inkluderar avstängningsventiler som stänger av bränsletillförseln.

Huvudfunktionen i en gasvärmare är att öppna eller stänga bränsletillförseln till brännaren.

Alla värmare är konstruerade för ett specifikt arbetstryck. En avvikelse från normen kommer att leda till försämrad prestanda eller utbrändhet i ärendet.

Vid fall faller minsta gastrycksomkopplare i drift och stänger av pannan.

Gränsvärdet justeras under idrifttagningen. Den är monterad på inloppsledningen uppströms om styrenheten eller uppströms om gastillförselventilen.

Minsta tryckomkopplare

När trycket stiger startar den maximala tryckomkopplaren. Enheten förhindrar eventuell överhettning och förstörelse av brännaren. Anslutningen görs i serie i samma krets med föregående relä.

Termostaten anses vara en av de mest komplexa enheterna i en gaspannas automatiseringsschema. Huvudsyftet är att bibehålla den inställda vattentemperaturen. Justerbara trösklar.

Utkastssensorn har en viktig funktion - den övervakar processen för utmattande förbränningsprodukter.

Om något går fel, till exempel av en eller annan anledning, ett bakdrag visas, kommer det att avbryta gastillförseln till brännaren. Detta är ett viktigt element eftersom kolmonoxidförgiftning sker omärkbart. Installerad i rökutsug ovanför pannan.

Vid problem med vattentillförseln finns en minimi- och maximalt tryckomkopplare. Farligt lågt blodtryck. Det får vattnet att koka och leder till att luft tränger in i systemet och överhettas av pannan med följderna. För att ställa in reläet, använd de lägsta temperaturvärden vid vilka pannans funktion garanteras.

Operationen återupptas först efter eliminering av den faktor som orsakade operationen. Efter avstängning på grund av tryckökning krävs manuell aktivering. För detta finns en speciell knapp för att inaktivera skyddet för gasvärmaren.

I sällsynta fall ingår en vattennärvaresensor i automatiseringskretsen. Den placeras i själva kitteln. Om vattennivån är under den önskade nivån tillåter det inte automatiseringen att starta pannan.

Kontroller

Styrenheten eller multienheten är den viktigaste och mest komplexa delen av automatiseringen. Denna enhet är utformad för att implementera en gaspannaregleringsalgoritm beroende på förändrade externa faktorer. Sådana enheter kan variera mycket i funktionalitet.

Kontrolldelen eller kontrollpanelen är av två typer - mekanisk och elektronisk. I det första fallet ställs parametrarna in med "rattar", och i det andra - med knappar, ibland även beröring.

Styrenheterna skiljer sig åt i driftsalgoritmer, metoder för anslutning till pannan, andra parametrar och funktioner, men de ger enkel läsinformation, ljussignalering av lägen och fel.

Enhetens design måste innehålla temperaturgivare, tryckgivare, drag och filter. Elementen kombineras i ett enda hus, till vilket ett gastillförselrör är anslutet. Enheten har ett kapillärrör som kommer från sensorerna, ett rör för tillförsel av gas till veken och en kabel för anslutning av tändelementet.

För en enkel köpare ser alla gaspannor likadana ut, men det är bara vid första anblicken. Faktum är att det finns många nyanser och finesser som professionella kan berätta om, och alla dessa finesser påverkar pannans egenskaper.

Varje panna tar bort förbränningsprodukter på olika sätt, till och med värmer vatten på olika sätt, deras brännare är olika, och metoderna för direkt kontroll av pannan, särskilt metoderna för dess automatisering.

Vad inkluderar automatisering? Hur fungerar automatiseringen av en gaspanna?

Det finns så kallade flyktiga system som drivs från elnätet och därmed behöver elektricitet och är därför skrymmande, stora och komplexa elektriska apparater, vars automatisering gör att du kan reglera bränsletillförsel, flamkraft och ett antal andra parametrar. Allt detta möjliggör bra besparingar. Systemet kan bestå av:

1. Rumstermostat
2. Daglig programmerare
3. Weekly programmerare
4. Panna uppvärmning

En termostat är en enhet som finns i ett rum där du i sin tur måste reglera temperaturen. Termostatsensorerna gör nödvändiga mätningar. I händelse av att värmenivån blir lägre än den som är programmerad i termostaten, kommer enheten att skicka en signal till pannutrustningen och den kommer i sin tur att automatiskt slå på pannan och den kommer att börja fungera.

När temperaturen når bekväma värden kommer automatiseringen också att automatiskt stoppa pannans funktion. ...

Den här enheten liknar en termostat och har en liknande funktion, men den har förmågan att programmera pannans driftsschema i 24 timmar.

En cykel ställs in där temperaturnivån för uppvärmning indikeras av tiden. Cykeln startas om varje dag. Det är möjligt att ansluta enheten till pannan via tråd eller via radio - det beror på pannmodellen och dess kapacitet.

Mer avancerad enhet. Den har bredare funktioner och funktioner för att kontrollera inomhusklimatet. Du kan välja antingen ett förinställt läge eller anpassa det själv. Cykeln är inställd på en vecka och följaktligen upprepas varje vecka. Den vanligaste anslutningen är via radio.

Enheter skiljer sig åt i design och färg, så du kan välja en programmerare som passar din smak och interiör, vilket också är ett litet men trevligt plus.

Läs mer: Hur en septiktank fungerar: enhetsdiagram och funktionsprincip för en typisk design

Sådana styranordningar kan till exempel vara mekaniserade eller helt mekaniska, det vill säga de behöver inte elektricitet, men regleringen av gaspannautomatiseringen tillhandahålls delvis av en person. Naturligtvis, i ordets fulla mening, kan sådana enheter inte kallas automatisering, men människans roll minimeras här.

Alla funktioner för sådan automatisering styrs och säkerställs genom kvalitativa förändringar av detaljerna i själva enheten under påverkan av olika temperaturer. Märkligt nog, med all elektronikens mångfald, bekvämlighet och enkelhet, väljer många att använda mekaniska enheter.

Kanske spelar priset en speciell roll här, vilket är flera gånger lägre, men ännu viktigare, sådana enheter bör inte vara rädda för strömavbrott, eventuella droppar i elnätet och behöver inte ytterligare tillbehör, till exempel en spänningsstabilisator.

Funktionsprincipen är den enklaste: en person ställer in önskad temperatur på egen hand med en regulator med en graderad skala. Det finns ett termoelement inuti pannan, som förlängs vid uppvärmning och krymper vid kylning. Termoelementet, som är en stång, verkar därmed på pannans inre ventil och reglerar gastillförseln. Till exempel kan en draggivare, som är installerad i en rökhuv, fungera enligt ungefär samma princip.

Enligt alla regleringsdokument måste all automatiseringsutrustning för gaspannor och installationer stoppa driften och stoppa bränsletillförseln i olika potentiellt farliga situationer:

• Flamman i tändaren släcks
• Högt tryck i rörledningen
• Tvärtom är trycket i rörledningen för lågt
• Lågt drag i skorstenen

Dessa avsnitt kan leda till en stark gasförorening i rummet, vilket är mycket farligt. Därför måste säkerhetsautomatisering installeras på alla pannor, både nya (redan byggda i förväg) och gamla (genom ytterligare installation). Ibland är det enklare och billigare att köpa en ny panna med inbyggd automatisering än att installera systemet på gamla modeller.

Automatiska block av golvpannor

Den överväldigande majoriteten av golvstående gaspannor är utrustade med säkerhetsautomater som fungerar utan en extern strömkälla (icke-flyktig). Enligt kraven i regleringsdokumenten måste automatiseringsutrustningen stänga av gastillförseln till brännaren och tändaren i tre nödfall:

1. Dämpning av huvudbrännarens låga på grund av utblåsning eller av andra skäl.
2. När naturligt drag är frånvarande eller drastiskt reducerat i skorstenen.
3. Tryckfallet på naturgas i huvudledningen ligger under den kritiska nivån.

Som referens. Implementeringen av de listade funktionerna är obligatorisk för alla typer av gaspannor. Många tillverkare lägger till ett fjärde säkerhetssteg - överhettningsskydd. När kylvätskans temperatur når 90 ° C slutar ventilen att tillföra gas till huvudbrännaren på en signal från sensorn.

I olika modeller av gaspannor från olika tillverkare används icke-flyktig automatisering av följande typer (märken):

• Italienska blockerar EuroSIT (Eurosit) i serien 630, 710 och 820 NOVA (värmeenheter "Lemax", "Zhytomyr 3", Aton och många andra);
• Polska enheter "KARE" (värmegeneratorer "Danko", "Rivneterm");
• Amerikanska automatiska styrenheter Honeywell (Zhukovsky-värmare);
• inhemska produkter, "Arbat".

Bränsletillförselsystem i de enklaste AOGV-enheterna utrustade med ZhMZ-ventiler. Brännaren är dold i kroppens nedre del.

Vi har listat de vanligaste automationsmärkena, som ofta installeras på varmvattenpannor från ett företag. Till exempel utrustar Zhukovsky-anläggningen budgetversioner av AOGV-enheter med sina egna ZhMZ-säkerhetsenheter, värmegeneratorer i medelpriskategorin med EuroSIT-enheter och kraftfulla modeller med automatiska Honeywell-ventiler. Låt oss överväga varje grupp separat.

SIT Group gasventiler

Av alla typer av automatisering som finns i panninstallationer är EuroSIT säkerhetsenheter de mest populära och pålitliga i drift. De rekommenderas av företag - leverantörer av naturligt bränsle, inklusive för att ersätta gammal gasutrustning för pannor KChM, AGV och så vidare. De fungerar utan problem i sammansättningen av mikroflambrännare Polidoro, Iskra, Vakula, Thermo och andra.

De exakta namnen på de tre modellerna som används är följande:

• 630 SIT;
• 710 MiniSIT;
• 820 NOVA.

Anslutningar för termoelement-, huvud- och pilotbrännare finns på ventilens botten

Som referens. SIT-gruppen avbröt produktionen av 630- och 710-serierna med tanke på att de är föråldrade. Den ersattes av en ny säkerhetsautomation för värmepannor - gasventiler 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA och 880 Proflame (drivs av batterier). Men gamla produkter är inte svåra att hitta till försäljning.

För att inte tråka dig med detaljerna i utformningen av automatiska EuroSIT-enheter kommer vi kort att förklara driftsprincipen med exemplet på det enklaste blocket i 630-serien:

1. Genom att vrida vredet till "tändningsläge" och trycka uppifrån öppnar du med kraft magnetventilen, som låter gas passera till pilotbrännaren (tändaren). Du klickar på knappen på det piezoelektriska elementet, som genererar en gnista som antänder veken.
2. Genom att hålla huvudvredet i 30 sekunder låter du termoelementet värmas upp med pilotlågan. Den termiska ballongen genererar en spänning (EMF) på 20-50 millivolt, som fixerar elektromagneten i öppet tillstånd. Handtaget kan nu släppas.
3. Ställ huvudhandtaget i önskat läge och tillför därmed gas till huvudbrännaren. Den senare tänds och börjar värma värmeväxlaren med vatten i värmesystemet, som visas i diagrammet.
4. När vattnet når en viss temperatur utlöses en kapillärsensor som gradvis stänger den andra ventilen - en termostatisk. Bränsletillförseln till brännaren stannar tills sensorn svalnar och ventilplattan öppnar vägen för gasen. Tändaren fortsätter att brinna i standby-läge.

Notera. Äldre modifieringar av automatisering var inte utrustade med temperatursensorer och tändenheter, därför behövdes matchningar för att starta värmegeneratorn.

En membranventil, som spelar rollen som en tryckregulator, är ansvarig för den normala gastillförseln i enheten. När det faller under det inställda värdet stängs bränslekanalen och pannan stängs av. Andra situationer leder också till misslyckande:

1. Brännaren och värmeelementet för termoelementet släcks. Generationen av spänning stoppas, magnetventilen stänger bränslepassagen.
2. Om dragningen i skorstenen plötsligt försvinner överhettas sensorn i denna kanal och bryter elektromagnetens strömförsörjningskrets. Resultatet är detsamma - bränsletillförseln är blockerad.
3. I värmare utrustade med överhettningssensorer bryts den elektriska kretsen efter att vattnet når en temperatur på 90–95 ° C.

När gasautomatiken har utlöst en nödstopp, blockeras pannan som startas om av användaren i 1 minut innan bränsletillförseln inte återupptas. Systemets arbete återspeglas tydligt i träningsvideon:

Skillnader mellan 710 MiniSIT och 820 NOVA

Enligt driftsprincipen skiljer sig dessa enheter inte från sin föregångare - 630: e serien. Förändringarna i 710 MiniSIT-automatiseringen är rent konstruktiva:

Tre sätt att kontrollera funktionerna hos ett termiskt relä

Ibland händer det att en defekt sensor är skyldig i frekventa avstängningar och rökavgassystemet är i perfekt ordning. Tänk på metoderna för hur du kontrollerar gaspannans draggivare:

1. På platsen där sensorn är placerad bör du installera en spegel och kontrollera om den dimmar upp under drift. Om ytan förblir ren, fungerar sensorn. Om spegeln är imma är sensorn trasig.
2. Täck delvis skorstenen med ett spjäll. Om sensorn är OK stängs pannan av.

Vissa användare är intresserade av hur man stänger av utkastssensorn i en gaspanna för att bli av med den vanliga av / på-omkopplingen av enheten. Men du kan inte göra detta, annars ökar du risken för din enhet och riskerar ditt hushåll. Om du stänger av utkastssensorn kommer automatiseringen inte att kunna åtgärda störningar i rökavgassystemet och giftiga gaser börjar strömma in i vardagsrummet.

En skadad sensor bör bytas ut omedelbart mot en ny. Till salu kan du hitta enheter från olika tillverkare. Det är förbjudet att använda en gaspanna utan sensor och är livsfarligt.

Ibland avbryts värmetillförseln för ofta utan externa skäl, och då bör du se till att enheten fungerar som den ska. Detta kan göras på flera sätt:

• En spegel är fäst vid det termiska reläets nivå och systemet startar. Under utrustningen ska den inte dimma.
• Det är möjligt att inte helt blockera skorstenen: om allt fungerar som det ska bör systemet omedelbart stängas av automatiskt.
• Om regulatorn stängs av när varmvattenförsörjningsläget slås på utan uppvärmning och kranen är öppen, ligger problemet i det termiska reläet.

I vissa fall kan sensorn regelbundet stänga av sig själv, och en sådan funktionsstörning måste elimineras så snart som möjligt: ​​i en nödsituation fungerar säkerhetssystemet inte korrekt och avfall kan komma in i huset.För att undvika nödsituationer är det nödvändigt att regelbundet kontrollera att utrustningen fungerar korrekt, och endast proffs bör installera den: en sensor installerad på fel nivå eller utan att ta hänsyn till konstruktionens detaljer kommer inte att kunna varna för faran i tid.

Det kan krävas byte av värmepannans givare om det finns allvarliga oegentligheter i värmeutrustningens funktion. Det vill säga om pannan stängs av hela tiden, även om det inte finns några allvarliga problem i skorstenen och alla andra komponenter i systemet. Eller om styrenheten fungerar men cirka 25 minuter efter start stängs den av. Men nästa start sker vanligtvis först efter att sensorn har svalnat helt. Och det är av den anledningen att pannans draggivare inte blir överflödig. Detta kan göras på tre sätt. I det första fallet installeras en spegel på platsen där sensorn är fixerad. Det ska inte dimma när enheten är i drift. Om så inte är fallet är något fel i systemet.

Ett annat sätt är att kontrollera rökgassensorn. För att göra detta är det nödvändigt att täcka skorstenen med ett spjäll, men detta får inte göras helt. Om allt är bra med systemet ska pannan stängas av i samma ögonblick.

Det tredje sättet att kontrollera är att dubbelkretsversionen byts till varmvattenförsörjningsläge, men utan värmestöd. Därefter öppnas kranen till full. Om styrenheten stängs av i det här läget är det troligt att det finns några problem med traktionsgivaren.

För att förstå att det är nödvändigt att byta ut sensorn, och det spelar ingen roll vilken - drag, flöde, vattentryck, följande tecken indikerar:

• pannan stängs ständigt av, trots att det inte finns någon uppenbar anledning till detta;
• värmegeneratorn slutar fungera en halvtimme efter driftsstart och den kan inte startas om förrän den svalnat.

Om själva styrenheten fungerar perfekt, är det vettigt att kontrollera om allt är i ordning med dragkraften. Avstängningar kan också observeras i fall där automatiseringen fungerar felaktigt. Det bör sägas genast att om det finns några avvikelser bör du inte försöka utföra reparationen själv. Den bästa lösningen skulle vara att ringa en bensinspecialist hemma. Han har erfarenhet av att reparera sådana enheter, och han kommer definitivt att kunna snabbt och effektivt eliminera havariet på kortast möjliga tid.

Vid första anblicken kan det tyckas att det är väldigt enkelt att välja en sensor för en gaspanna. Till viss del är detta sant. Men detta bör inte ses som något enkelt, som man inte bör ägna särskild uppmärksamhet åt. Eftersom det är sensorn som kommer att vara skyddssystemet som vid en funktionsstörning kommer att kunna förhindra problem och stänga av pannan nästan omedelbart så snart problem uppstår.

Läs mer: TV-uttag

Detsamma gäller för att kontrollera denna typ av teknik. Det är absolut nödvändigt att sensorn kontrolleras, till och med bara för att se till att den fungerar perfekt. Av denna anledning bör särskild uppmärksamhet ägnas valet av en sådan mätare och verifieringsprocessen.

Se nedan om utkastssensorer för monterade pannor.

Större funktionsfel och reparationsmetoder

Förlust av GK-funktionalitet leder till avstängning av all pannautrustning för värmeutrustning, eller delvis, när det är omöjligt att justera den erforderliga värmenivån i rummet på grund av membranets delvisa öppning.

Ibland uppstår situationer som tvärtom leder till en kontinuerlig tillförsel av bränsle till brännaren när gas-luftventilen ständigt är öppen.

Alla ovanstående fel måste omedelbart elimineras, eftersom de kan skapa en nödsituation i huset. Om användaren inte vet vad han ska göra med den defekta ventilen, stäng genast gasinloppsventilen, ventilera rummet ordentligt och ring representanter för gasföretaget.

Kontroll av elektriska komponenter

Det är tillåtet att testa funktionaliteten hos det elektromagnetiska huvudbatteriet på avskärningsanordningen utan demontering. För att utföra en kontroll direkt på pannan måste du stänga av gastillförseln genom att vrida ventilen på gasledningen.

Pannan kan också vara ansluten till strömförsörjningen. På regulatorn för bränsletillförsel till brännaren finns en elektronisk enhet - en mikrobrytare som, när värmaren slås på, levererar ström till de viktigaste tekniska komponenterna.

Mikrobrytare

Spänningsförsörjningszoner med mikrobrytare:

• tändsystemanordning;
• fläktvärmare;
• elektromagnetisk spole.

I händelse av att med våld, till exempel med en skruvmejsel, agerar på mikrobrytarens hydrauliska tryckplatta, kommer ström till pannans automatiseringssystem.

Som ett resultat aktiveras aktiviteten för efterföljande element, till exempel vid gasventilen för Baxi-pannan:

• fläkt;
• piezotändning
• magnetventil.

Inspektören kommer att höra ljudet av en påslagen fläkt, ett klickande ljud från piezotändning och ett distinkt klick på ventilspindeln. En liknande position på anordningen visar elementens prestanda, åtminstone vad gäller den elektriska delen.

Kontroll av solenoidspolen och dess reparation

Användningen av att använda gasutrustningen i pannor indikerar att ett fel på solenoidspolen inte alltid uppstår på grund av brott i lindningsledaren.

Det finns frekventa episoder av sväng-till-sväng-stängning, vilket också leder till förlusten av skyddsenhetens funktionalitet. I detta sammanhang är det nödvändigt att diagnostisera tillståndet för värmepannans magnetventil.

Kontroll av induktorns funktion görs med hjälp av en testare för brott eller sväng-till-sväng-stängning. Mätning av induktansspolen utförs vanligtvis i ordningen för att mäta motståndet - genom att ansluta sonderna till dess kontakter. När noden inte svarar på något sätt på anslutningen, är det troligt att det finns en öppen krets.

Ventilspole

I fallet då den diagnostiserade motståndsparametern skiljer sig från den som anges i dokumentationen, är det troligt att en kortslutning med interterning uppstår. I båda fallen måste spolen bytas.

Gasventilen är en mycket viktig utrustning, när du utför reparationer eller underhåll måste du följa följande rekommendationer.

Innan du börjar arbeta med enheten, läs noggrant tillverkarens dokumentation. Under arbetet får inte tätningsdelarnas integritet och monteringsskruvar lossas.

Undvik att slå, tappa, slå på enheten och behålla den tekniska etiketten som är fäst på ventilen. Uppgifterna på den är mycket viktiga för framtida reparationer.

Det är kostsamt att reparera hushållsutrustning. Men det är inte alltid nödvändigt att ringa mästaren, i många fall kan du göra det på egen hand. Tänk på instruktionerna för att reparera en gaspanna Navien.

Diagnostik av fel i rökavgassystemet hos traditionella gaspannor

Ett av de mest populära misstagen som användaren av en gaspanna stöter på är felet i avlägsnande av förbränningsprodukter. Om det normala flödet av förbränningsluft inte kan säkerställas i förbränningskammaren och förbränningsprodukterna inte kan tas bort normalt, måste pannans funktion av säkerhetsskäl blockeras!

Ibland kanske de problem som uppstår inte är betydande och elimineras av användaren på egen hand. I den här artikeln kommer vi att överväga de vanligaste fallen av sådana problem och sätt att eliminera dem.Det bör noteras att rekommendationerna kommer att gälla för de flesta hushållsgasspannor, men om användaren bara har en ytlig förståelse för principerna för gasinstallationen, är det lämpligt att använda en specialist med lämpliga kvalifikationer.

Så, främst pannor är atmosfäriska - där förbränningsprodukter avlägsnas på grund av naturligt drag och turboladdning, där en fläkt används för att avlägsna rökgaser. Därför måste du först och främst ta reda på vilken version som är din panna och vilket skorstenssystem som används. Principerna för dragkontroll och följaktligen felsökning kommer att skilja sig åt.

I den atmosfäriska versionen av gaspannan (med en öppen förbränningskammare) dras förbränningsluft från rummet. Det är därför för sådana pannor det är nödvändigt att säkerställa ett normalt luftflöde på den plats där det är installerat. För att kontrollera drag i sådana pannor används ofta en säkerhetstermostat.

I atmosfäriska pannor används en dragstabilisator - detta är ett strukturellt element i pannan som ligger ovanför brännaren, vilket behövs för att säkerställa stabil förbränning och doserad tillförsel av sekundärluft. En säkerhetstermostat finns på denna stabilisator och reagerar på temperaturen. Om utkastet under en förbränning av en gaspanna lutar (luft från skorstenen går in i rummet och inte tvärtom) kommer sensorn oundvikligen att värmas upp av avgaserna och pannan kommer att stoppas.

Problem med rökutsug i atmosfäriska pannor kan associeras med konstruktionsfel, en igensatt skorsten, brist på normalt luftflöde eller drift av avgasanordningar. Det är i princip inte tillåtet att använda sådana pannor i driftområdet för ytterligare avgasanordningar.

För att sammanfatta, för att diagnostisera ett fel i pannans atmosfäriska version i händelse av ett dragfel, krävs:

1. Se till att luftflödet i rummet och i pannan inte blockeras - pannan är inte bevuxen med damm.
2. När utrustningen är avstängd, kontrollera att det finns ett naturligt drag i skorstenen och att den riktas ut ur rummet. Experter kan mäta tryckmängden exakt med en enhet (speciella hål finns i pannorna), användaren kan bara "med ögat", genom känslor, med en brinnande tändsticka eller en pappersremsa etc. Ofta är pannägare i förväg övertygade om att allt är i ordning med utkastet! Sannolikheten för ett fel på styrkortet för ett tryckfel är nära noll! Anledningarna till att blockera skorstenen kan vara olika: fåglar, spindlar, smuts, is etc.
3. Kontrollera termostatens användbarhet (dragkontrollsensor). Förfarandet för de flesta pannor beskrivs ovan. Sensorn är i de flesta fall en bimetallplatta och har två lägen: stängd och öppen.

I en panna utrustad med en fläkt för att ta bort förbränningsprodukter är det svårare att säkerställa arbetets säkerhet. Drivkraften kontrolleras av en extern enhet - ett pneumatiskt relä. En enhet för att mäta luftflödeshastigheten (Venturi-enhet eller Pitot-rör) är också installerad i skorstenen, som är ansluten till det pneumatiska reläet genom plaströr.

I det här fallet är principen för dragkraftsreglering följande: om luftflödet som genereras av fläkten i avgasrörledningen är större än det minsta värde som det pneumatiska reläet är inställt på, stänger reläkontakterna och kortet ger en signal för antändning, om luftflödet är mindre (dragkraften är inte tillräcklig) - kontakterna öppnas och pannan stoppas.

Inloppsrörledningen är ett rör genom vilket luft kommer in i förbränningskammaren (i en turboladdad panna är den stängd). Om till exempel rörhuvudet är täckt av frost på vintern kommer det inte att bli något flöde medan fläkten vanligtvis är tystare - pannan startar inte. Förutsatt att allt är i ordning med avgasröret och det inte finns några andra problem - om du öppnar förbränningskammaren startar pannan normalt.

Fläktens funktion kan bedömas visuellt (knivarna är synliga utan demontering). Om fläkten inte startar när pannan slås på, mottas i de flesta fall antingen ingen signal från kortet (kortet är felaktigt) eller så är fläkten i sig felaktig. Kabelskador är sällsynta men sällsynta. Servicearbetare kontrollerar fläktens prestanda genom att direkt anbringa spänning på den. Om fläkten fungerar är det troligt att diagnostik och reparation av styrkortet kommer att krävas.

Om fläkten slås på och luft kommer normalt in i förbränningskammaren men pannan inte startar på grund av ett rökavgasfel måste du kontrollera om det pneumatiska reläet fungerar. Du kan kontrollera att reläet utlöses visuellt (reläet avger ett karakteristiskt klick), och ännu bättre med en testare - kontrollera stängningen av kontakterna i ledningarna, eftersom reläet kan fungera, men av någon anledning når inte signalen styrkortet.

Om det pneumatiska reläet inte fungerar måste du se till att det inte finns någon förorening eller kondens i matningsrören, de är inte skadade. Alternativt kan du självständigt skapa ett vakuum i försörjningsröret och se till att reläet är aktiverat. Om det inte fungerar är det troligt att det är felaktigt och måste bytas ut (i de flesta fall är de inte hopfällbara och kan inte repareras).

I händelse av att reläet utlöses med våld, men normalt, när pannan startas, gör det inte det, ska Venturi (eller Pitot) -enheten inspekteras för skador eller föroreningar. Minsta deformation eller kontaminering kan leda till fel.

Eftersom Venturi-enheten är placerad i avgasröret kan den deformeras av avgasernas höga temperatur.

Problem med utloppsrörledningen kan vara desamma som med inloppet, men man kan se till att det inte finns några blockeringar, kanske bara visuellt eller genom att mäta den faktiska urladdningen av enheten genom speciellt tillhandahållna kontrollhål.

Luftflödesstyranordningen är installerad inuti avgasröret. Det finns en risk för värmeskador (rördeformation) eller kontaminering.

I vissa moderna pannor kan fläktar med variabel hastighet installeras, vilket ställs in i inställningarna beroende på vilken typ av skorsten som används och dess längd (till exempel i vissa Buderus- och Ariston-modeller). Därför blir det inte överflödigt att studera bruksanvisningen för utrustningen, eftersom det i praktiken har förekommit fall då felaktig konfiguration av kortet var källan till problemet.

Läs mer: Pump "Malysh" (50 foton): tekniska egenskaper för nedsänkbara produkter, vibrationsversion, vattenstrukturenhet, detaljer om reparation

Denna artikel beskriver de vanligaste och uppenbara orsakerna till funktionsstörningar i gaspannor i samband med avlägsnande av förbränningsprodukter. Olika pannor kan utrustas med olika kontrollscheman - vi har ansett de mest populära.

Vi uppmärksammar också att det är oacceptabelt att inaktivera styrenheter - alla är avsedda för säker drift av utrustningen. Om det finns ett problem måste du åtgärda det!

Max. Tryckomkopplare (gas)

Reläanordningar för maximalt gastryck är konstruerade för att skydda pannor från eventuell överhettning eller från risk för förstörelse på grund av en okontrollerad ökning av trycket på brännaren. Detta kan leda till att storleken på själva facklan ökar och, som ett resultat, till utbränning av förbränningskammaren, som inte är avsedd för detta. Dessutom kan gasventilerna inte stängas när gastrycket stiger. En ökning av trycket kan också utlösas av en nedbrytning av gasanslutningarna på matningsledningen.

Reläet är seriekopplat med en minimitrycksomkopplare. Detta görs på ett sådant sätt att aktiveringen av någon av dem på ett eller annat sätt stänger av pannan. Det konstruktiva reläet är tillverkat på samma sätt som det första.

Syfte med utkastssensorn

För att bättre förstå hur högtalaren fungerar och varför den stängs av måste du studera principen för dess komponenter. En av huvuddelarna i en sådan anordning är trycksensorn.

En utkastssensor eller ett termiskt relä är en anordning för att bestämma dragintensiteten i en gaspannans skorsten
En dragsensor eller termiskt relä upptäcker dragkraften i gaspannan. Det är han som ger signal om att kolonnkraften har passerat de tillåtna gränserna.

Förutom funktionen att säkerställa avlägsnande av förbränningsprodukter utanför, är drivkraften också ansvarig för normal förbränning av gas. Om gasen i kolonnen inte brinner kan en dyr enhet gå sönder.

Otillräckligt drag kan orsaka att kolumnen bleknar, så om du har ett sådant problem bör du först och främst kontrollera utkastet i pannan. Det är den här indikatorn som är den vanligaste orsaken till att kolumnen inte fungerar.

Det är utkastssensorn som hjälper till att välja fel panndrift i tid och eliminera orsakerna. Utan detta element är säkerheten vid användning av en sådan anordning inte fullständig.

Värmebärarens närvarosensor

Andra pannor kan gå sönder även under kortvarig drift i frånvaro av kylvätska. För att förhindra sådana situationer designas en sensor för närvaro (eller frånvaro) av kylvätska. Detta är särskilt viktigt för elpannor med värmeelement. Sensorn installeras antingen bredvid pannan eller inuti. Den ingår i enhetens styrkrets och stänger endast kontakterna när blocket är fyllt med kylvätska. De vanligaste enheterna är reed-omkopplare och konduktometriska sensorer.

I den förstnämnda är den magnetiska kärnan inbyggd direkt i flottören, som flyter upp och stänger kontakterna endast i närvaro av vätska.

Den andra typen av sensorer är speciella elektroder placerade i hydraulkretsen. När pannan är fylld med kylvätska rinner ibland en ström mellan elektroderna. En sluten krets är ett tecken på en normal kylvätskesituation och en signal om pannans funktion.

Hur utkastssensorn fungerar i en gaspanna

Traktionssensorer kan ha olika strukturer. Det beror på vilken typ av panna de är installerade i.

Dragsensorns funktion är att generera en signal när dragningen i pannan försämras.

Det finns för närvarande två typer av gaspannor. Den första är en naturlig dragpanna, den andra är en tvingad.

Typer av sensorer i pannor av olika typer:

1. Om du har en naturlig dragpanna kan du ha märkt att förbränningskammaren där är öppen. Utkastet i sådana anordningar är utrustat med skorstensens rätta dimensioner. Utkastssensorer i pannor med öppen förbränningskammare är gjorda på basis av ett biometalliskt element. Denna enhet är en metallplatta som en kontakt är fäst vid. Den installeras i pannans gasväg och reagerar på temperaturförändringar. Med bra drag, förblir temperaturen i pannan tillräckligt låg och plattan reagerar inte på något sätt. Om utkastet blir för lågt stiger temperaturen inuti pannan och metallens sensor börjar expandera. Efter att ha nått en viss temperatur faller kontakten bakom och gasventilen stängs. När orsaken till nedbrytningen har eliminerats kommer gasventilen att återgå till sitt normala läge.
2. De med tvingade dragpannor borde ha lagt märke till att förbränningskammaren i dem är av sluten typ. Drag i sådana pannor skapas på grund av fläktens funktion. En trycksensor i form av ett pneumatiskt relä är installerat i sådana enheter. Han övervakar både fläktens funktion och förbränningsprodukternas hastighet. En sådan sensor är gjord i form av ett membran som sjunker under påverkan av rökgaser som uppstår under normalt drag. Om flödet blir för svagt slutar membranet att böjas, kontakterna öppnas och gasventilen stängs.

Draggivare garanterar normal panndrift.I naturliga förbränningspannor med otillräckligt drag kan symtom på omvänd drag observeras. Med ett sådant problem går förbränningsprodukterna inte ut genom skorstenen utan återvänder tillbaka till lägenheten.

Det finns ett antal anledningar till varför en utkastssensor kan utlösas. Genom att ta bort dem säkerställer du att pannan fungerar normalt.

Vad kan utlösa dragkraftssensorn:

• På grund av en igensatt skorsten
• Vid felaktig beräkning av skorstensmått eller felaktig installation.
• Om gaspannan själv installerades fel;
• När en fläkt har installerats i den fördröjda pannan.

När sensorn utlöses är det angeläget att hitta och eliminera orsaken till haveriet. Försök dock inte att stänga kontakterna med våld, det kan inte bara leda till att enheten misslyckas utan också farligt för ditt liv.

Gassensorn skyddar pannan från skador. För en bättre analys kan du köpa en luftgasanalysator, den kommer omedelbart att rapportera problemet, vilket gör att du snabbt kan åtgärda det.

Överhettning av pannan hotar införandet av förbränningsprodukter i rummet. Vad kan ha en negativ inverkan på hälsan hos dig och dina nära och kära.

Funktioner och typer av pannor Navien

Navien är en koreansk tillverkad värmeutrustning som är populär i Ryssland på grund av dess goda pris / kvalitet.

Dessa är de viktigaste designfördelarna med gasenheter:

• styrenheten är utrustad med ett mikroprocessorchip med en funktion för att skydda automatiseringen från strömavbrott;
• automatiskt underhåll av arbetsläget, många inställningar;
• lång livslängd
• kan fungera på naturgas och flytande gas;
• kylvätskans tryckfall tillåts upp till 0,1 bar utan utrustningsfel;
• systemet fryser inte vid gasavbrott. I en normal situation, när temperaturen sjunker till +5, tänds brännaren automatiskt. Om tändning är omöjlig fungerar en forcerad cirkulationspump, detta låter inte kylvätskan frysa;
• enkel intuitiv justering av lägen.

Diagram över enheten för gaspannan Navien.

Kraften hos Navien-gaspannor varierar i intervallet 11-37 kilowatt. Varumärkets sortiment inkluderar väggmonterade (vad är väggmonterade gaspannor för uppvärmning av ett hus), golvstående (golvstående gaspannor för uppvärmning av ett hus), kondenserande modeller (vad är en kondenserande panna), med öppen och slutna kamrar, liksom dieselaggregat. Vägghängda pannor är utrustade med korrosionsbeständiga värmeväxlare av rostfritt stål med hög kolhalt.

Vad är överhettningssensor

Förutom draggivaren finns det också en överhettningssensor. Det är en anordning som skyddar vattnet som värms upp av pannan från kokning, vilket uppstår när temperaturen stiger över 100 grader Celsius.

Temperaturgivare för pannan är ett av hjälpelementen för automatisering för att styra värmesystemet, vilket gör att du kan bestämma temperaturen i miljön

När den aktiveras stänger en sådan enhet av pannan. Överhettningssensorn fungerar bara korrekt om den är korrekt installerad. En ökning av temperaturen på vattnet utan denna enhet skulle hota gaspannans fel.

En överhettningssensor övervakar temperaturökningen i värmekretsen. Den installeras vid värmeväxlarens utlopp. När den kritiska temperaturen uppnås öppnar den kontakterna och stänger av pannan.

Anledningar för att utlösa överhettningssensorn:

• En sådan anordning kan fungera om vattnet i kolonnen är för varmt;
• Med dålig kontakt av sensorn;
• På grund av dess fel
• Om sensorn har dålig kontakt med röret.

För att göra värmesensorn mer känslig används en värmeledande pasta. Vid överhettning blockerar sensorn pannans funktion. Moderna enheter kan indikera en uppdelningskod på skärmen.

Vad kan repareras utan gasarbetare

I komplexet med automatiseringssystemet för pannutrustning är gasventilen en av de mest kritiska enheterna, på vilka inte bara pannans effektivitet beror utan också säkerheten för utrustningen och människors levnadsförhållanden. Felaktig användning av gasanordningar leder ofta till explosioner och bränder.

Fel på magnetventiler uppstår på grund av:

• linjehopp i pannans strömförsörjning;
• förekomsten av källor till vandrande strömmar;
• igensättning av avstängningsventilen med främmande element;
• närvaron av kondensat i gasledningen.

Tändningstransformator

Detta element förser brännaren med en strömutsläpp (gnista) som är nödvändig för att antända bränslet. Förutom andra element som direkt påverkar enhetens funktion kan komponenten också misslyckas. Som ett resultat kommer all automatisering att utlösas, men branden visas inte, eftersom det inte finns någon antändningskälla.

Hur kan du snabbt kontrollera driften av gaspannans tändningstransformator? Helt enkelt. Du måste göra några enkla rörelser:

1. Genom ett speciellt fönster, se om urladdningen pågår eller inte.
2. Använd en testare för att kontrollera spänningen som kommer ut från styrenheten under ett tändningsförsök. En siffra som faller mellan 187 och 235V anses vara normal.
3. Om ett problem finns, koppla bort strömmen från transformatorn och anslut den igen.
4. Kolla igen.

I vilken gaspanna som helst är många säkerhetselement och sensorer installerade för att övervaka att enheten fungerar korrekt. I händelse av situationer som tydligt hotar människolivet utlöses systemet för fullständig avstängning av installationen.

Reparationer

Självreparation av skadad pannautomatisering är inte bara en obehaglig verksamhet utan oftast och nästan hopplös, eftersom pannpass inte är skrivna för dessa ändamål. Och utan en exakt kunskap om kretsen och alla detaljerna i enheten i ett automatiskt system är det bättre för en vanlig person (inte en elektronikingenjör) att ens börja. Naturligtvis öppnar jag inte Amerika om jag säger att den bästa lösningen skulle vara att från början ta en panna med pålitlig automatisering från en ansedd tillverkare, så det är mindre troligt att du stöter på problem.

Värmegeneratorer (pannor) med inbyggda gasbrännare måste vara utrustade med avstängningsventiler - gasventiler

... Dessa element är utformade för att öppna och stänga av gastillförseln till brännaren. Sådan utrustning inkluderar väggmonterade och golvstående gaspannor med atmosfäriska brännare.

Gasventiler har olika form och utformning:

• Magnetventil (magnetventil)

Detta element är en hydraulisk anordning som reglerar gasflödet genom att applicera en elektrisk laddning på ventilspolen. På grund av de verkande elektromagnetiska krafterna dras kärnan, ansluten till ventilsätet, in i spolen och öppnar gasåtkomst. Ventilsätet kan ha flera lägen i drift. Beroende på deras antal är ventilerna 1-stegs, 2-stegs, 3-stegs och modulerande.

1-stegs (enkelriktad magnetventil) gasventil kan bara vara helt stängd eller helt öppen. Med en elektrisk signal öppnas ventilen till maximalt läge, vilket säkerställer att hela gasmängden passerar för vilken den är konstruerad.

2-stegs (tvåvägs magnetventil) kan vara i mellanläge. Detta gör det möjligt för de första sekunderna av att slå på värmepannan att delvis använda gas och att starta brännaren smidigt. Efter en viss tid öppnas ventilen helt och ger pannan maximal möjlig drift. Delvis öppning av ventilen främjar bildandet av en stabil flamma på brännaren.

Pannor och värmegeneratorer med två effektnivåer är utrustade med en 3-stegs (trevägs magnetventil). I sådana konstruktioner av uppvärmningsutrustning säkerställer ventilens tredje läge att pannan arbetar med maximal effekt, det andra läget motsvarar det första steget i tvåstegsventiler och det första läget tillåter start av uppvärmningsenheten.

Om pannan är utrustad med funktionen för smidig automatisk reglering (modulering) - av brännarens effekt, är den utrustad med modulerade gasventiler. I dessa delar av gasavstängningsventiler öppnas ventilsätet till ett godtyckligt läge som specificeras av användaren, inom gränserna för "öppen" och "stängd" position.

Traditionellt är gasavstängningsventiler i modern pannutrustning inte installerade oberoende utan tillsammans med andra gasbeslag. Denna typ av montering betraktas som en multiblock, som förutom gasventilen också innehåller ett filter, en stabilisator och en tryckomkopplare.

För att säkerställa hög tillförlitlighet och säkerhet vid drift av gasuppvärmningsutrustning används en duplexinstallation av gasventiler när två element installeras omväxlande, varandra. Den första är 1-stegs huvudventil och den andra är det element som motsvarar brännarens design. Tryckstabilisatorn upprätthåller konstant gastryck, vilket minskar fluktuationer i gasflöden från tillförselsledningen. Med stabilisatorn kan du få en jämn och stabil brännarlåga.

Gasventiler för värmeinstallationer med en piezoelektrisk typ av tändning produceras i en separat ledning. Dessa pannanläggningar är inte flyktiga, eftersom de inte behöver el för att fungera. När en sådan anordning startas öppnas gasventilen mekaniskt (manuellt) och facklan antänds av ett piezoelektriskt element. I öppet läge hålls ventilen av en spole ansluten till ett termoelement.

På marknaden för komponenter och delar till pannutrustning och gasbrännare finns det favoriter - tillverkare av gasventiler och multiblockar. Bland dem finns Honeywell och Sit, som specialiserat sig på leverans av reservdelar till väggmonterade och golvstående pannor med låg effekt, och Dungs och Kromschroder är tillverkare av gasavstängningsventiler för högeffektiva golvstående pannsystem.

En gasventil är en typ av rörledningsarmaturer som utför funktioner som att reglera arbetsmiljön, liksom att distribuera och stänga av en gasledning.

Utan denna utrustning skulle en person ha haft mycket svårt att arbeta med rörledningar som transporterar gaser, olja och andra liknande ämnen.

Syfte och enhet

Gassolenoidventil är utformad för att kontrollera gasflöden i rör

En gasventil av denna typ kan vara en styrventil eller en avstängningsventil, den styrs manuellt eller med hjälp av ett automatiskt system. Enligt design och syfte liknar detta element sin standardmotsvarighet med skillnaden att obturatorn i den sätts i rörelse av en elektromagnet kompletterad med en rörlig kärna. När spolen aktiveras börjar den skjuta eller dra in kärnan som är ansluten till stammen. En sådan del är avsedd för användning i industriella installationer, hushållsuppvärmningssystem och inom vattenförsörjningsområdet. Ventilenheten har en standardkonstruktion:

• kropp med två munstycken;
• sadelkammare;
• obturator av skiva, kronblad eller sfärisk typ;
• vår med återkomst;
• stam för anslutning med obturator och kärna;
• solenoid.

Huset för installation är tillverkat av metalllegeringar av icke-magnetisk typ eller slitstark plast. Den optimala tätheten gör att ventilen kan användas i en mängd olika miljöer.Delen styrs av ledningar som är anslutna till de elektriska kontakterna på sensorn på husets utsida.

Ventilen måste uppfylla den erforderliga nivån på motstånd mot buller, vibrationer och elektromagnetiska fält.