Hlavné metódy izolácie plynovodov

Tepelná izolácia potrubí: dôležitá potreba

Kvalitná a lacná izolácia potrubných systémov sa vyžaduje všade, od malých vidieckych domov až po veľké priemyselné podniky, nákupné centrá atď.

Ak spočiatku do projektu zahrniete tepelnú izoláciu a uskutočníte ju v prvých etapách výstavby, potom môžete ušetriť značné prostriedky na opravu a prevádzku hlavných sietí.

Ak hovoríme o požiadavkách na izolačné materiály pre potrubia, potom závisia od konkrétnych typov vedení, ako aj od podmienok ich prevádzky. Všeobecne je hlavnou úlohou tepelnej izolácie čo najdlhšie chrániť izolované povrchy.

Tepelnoizolačné materiály vyrobené z minerálnych vlákien často spĺňajú všetky tieto požiadavky - ich vlastnosti sú jednoducho ideálne pre rôzne typy potrubí.

Izolácia vnútorného potrubia

Je potrebné poznamenať, že v prípade použitia izolácie z minerálnej vlny pre vodovodné siete, klimatizačné a chladiace zariadenia je možné účinne chrániť konštrukcie pred zamrznutím, koróziou a kondenzáciou.

Kvalitné materiály navyše pomôžu znížiť tepelné straty vo vedení a výrazne predĺžia obdobie bezproblémovej prevádzky.

Hlavné charakteristiky a vlastnosti

Moderná izolácia z minerálnej vlny je vláknitý materiál, ktorý sa získava tavením horských kremičitanov, trosky a ich zmesí. Podľa druhu použitej suroviny môže byť izolačnou minerálnou vlnou buď kameň, alebo troska.

V prvom prípade sa používajú také horniny ako čadič, vápenec a diabáza, v druhom prípade odpady z výroby trosky a kovov.

Tepelné izolátory vyrobené vo forme valcov

Vďaka spracovaniu surovín pod vysokým tlakom a so špeciálnym teplotným režimom je možné dať minerálnej vlne jedinečné vlastnosti, najmä pokiaľ ide o jej úroveň tepelnej a zvukovej izolácie, ako aj odolnosť voči negatívnym účinkom veľa faktorov, materiál jednoducho nemá obdobu.

A pokiaľ ide o náklady, minerálna vlna je v dosť dostupnom rozmedzí - jej cena je oveľa nižšia ako cena polymérnych analógov.

Valce z minerálnej vlny - pohodlná a praktická tepelná izolácia

Na izoláciu rúr rôznych priemerov a dĺžok sa aktívne používajú vysoko kvalitné a moderné tepelne izolačné rohože z minerálnej vlny. Ale zároveň je potrebné poznamenať, že aktívnejšie sa používajú špeciálne valce vyrobené na báze minerálnej vlny.

Jedná sa o výrobky valcového tvaru, často vyrobené z čadiča pomocou špeciálnej technológie navíjania.

Príklad použitia izolácie z čadičových vlákien na izoláciu vonkajších potrubí

Vďaka použitiu valcov a polovičných valcov sa technológia tepelnej izolácie potrubí minerálnou vlnou stáva mimoriadne jednoduchou, čo vedie k vykonaniu iba niekoľkých základných krokov.

Vzhľadom na veľký výber, ktorý dnes ponúka domáci trh s ohrievačmi, je možné zvoliť najlepšiu voľbu pre každý z typov rúrok a poskytnúť im tak najlepšie podmienky na dlhodobú prevádzku.

Rada. Valcová izolácia z minerálnej vlny by sa mala zvoliť priamo pod vonkajším priemerom potrubia. V takom prípade bude možné dosiahnuť maximálne izolačné hodnoty, vylúčiť tvorbu kondenzácie a korózie pod vrstvou vaty.

Spravidla sú vo väčšine prípadov všetky rohože a valce z minerálnej vlny navyše pokryté vrstvou hliníkovej fólie, sklenených vlákien a sieťoviny zo sklenených vlákien - to ich pomáha chrániť pred poškodením, ohňom a inými negatívnymi faktormi.

Vzhľadom na špeciálne balenie, v ktorom sa výrobky predávajú, je veľmi výhodné ich skladovať a prepravovať.

Foto materiálu s dodatočným poťahom hliníkovou fóliou

Kapitola 4. STAVBY TEPELNEJ IZOLÁCIE

Prefabrikované a kompletné tepelnoizolačné konštrukcie

Najpriemyselnejším typom izolácie sú prefabrikované tepelnoizolačné konštrukcie. Delia sa na prefabrikované (PTC) a kompletné tepelnoizolačné konštrukcie (CPC). Prefabrikované tepelnoizolačné konštrukcie pozostávajú z tepelnoizolačných výrobkov (hlavná tepelnoizolačná vrstva) a krycej vrstvy, vzájomne prepojených spojovacími prvkami, a upevňovacích častí na potrubí

Kompletné tepelnoizolačné konštrukcie pozostávajú z rovnakých prvkov ako predmontované, sú však zostavené do jednej konštrukcie bez spojenia spojovacími prvkami.

Tepelnoizolačné konštrukcie s kovovým povlakom sú pripevnené k potrubiu pomocou samorezných skrutiek (pozinkovaných alebo pokovovaných kadmiom) alebo obväzov; tepelnoizolačné konštrukcie s nekovovým povlakom - pomocou obväzov alebo plastových gombíkov. Na upevnenie štruktúr sa používajú obväzy z hliníka a zliatin hliníka, oceľová baliaca páska, pozinkovaná alebo potiahnutá antikoróznou zmesou.

Izolácia s vopred zostavenými tepelnoizolačnými konštrukciami z minerálnej vlny a výrobkov zo sklenenej vlny s kovovým povlakom. Na izoláciu potrubí sa používajú valce s jedným pozdĺžnym rezom alebo s polovičnými škrupinami.

Na kryciu vrstvu sú pripevnené tepelnoizolačné výrobky. Na upevnenie použite závlačky z plechu alebo hliníkového drôtu. Bandáže sa tiež pripevňujú k krycej vrstve závlačkami alebo nitmi. Obväzy sú stiahnuté kľúčom. Na pripevnenie dolného polvalca k potrubiu je možné použiť špeciálne zavesenie z hliníka alebo pozinkovaného drôtu, aby sa zabránilo jeho priehybu.

Ak je potrebné ukončiť konce tepelnoizolačnej konštrukcie, na prírubových spojoch, tvarovkách, zvare atď., Sa na koniec namontuje membrána z rovnakého kovu ako je povlak.

Izolácia s tepelnoizolačnými štruktúrami z minerálnej vlny a výrobkov zo sklenenej vlny s nekovovým povlakom. Hlavná tepelnoizolačná vrstva je pripevnená k krycej vrstve závlačkami z hliníkového plechu alebo prilepená k hlavnej izolačnej vrstve (ak je krycia vrstva vyrobená z roliek). Na izoláciu potrubí s priemerom do 273 mm sa používajú valce z minerálnej vlny, polvalce, rolované rohože, mäkká minerálna vlna alebo dosky zo sklenej vlny. Inštalačná konštrukcia je dodávaná s rolom zo sklenených vlákien. Tkanina sa rozrezáva na pásky na lepenie priečnych švov konštrukcie, ak táto neumožňuje prekrytie krycej vrstvy pozdĺž priečnych švov a na dokončenie koncov izolácie. Konce izolácie sú tiež orezané membránou vyrezanou z valcovaného skleneného vlákna a prilepené k krycej vrstve a na potrubí nainštalovaný koncový rozrezaný krúžok zo strešnej ocele.

Ak je potrubie umiestnené v interiéri, kovové švy nie sú inštalované na švy tvorené susednými štruktúrami. Švy sú lepené pásikmi zo sklenených vlákien.

Na izoláciu potrubí s priemerom viac ako 273 mm je možné použiť valce vyrobené z tepelnoizolačnej vrstvy (minerálna vlna alebo rohože zo sklenenej vlny na spojoch) a krycej vrstvy valcovaného materiálu (duplikovaná fólia, fóliová vložka). Tepelnoizolačná vrstva sa lepí na krycí bitúmen, syntetické lepidlá atď.atď.

Tepelnoizolačné konštrukcie pre inštaláciu sa dodávajú zrolované, pripevnené dvoma obväzmi z baliacej pásky s antikoróznym povlakom. Pozdĺž čiary pozdĺžneho rozdelenia valca a jeho jedného konca vyčnieva krycia vrstva 40 mm, aby sa pri pokládke na potrubie vytvoril presah. Švy sú lepené rovnakým lepidlom, s ktorým je lepená hlavná tepelnoizolačná vrstva.

Izolácia s úplnými štruktúrami zo škrupín alebo valcov z minerálnej vlny na syntetickom spojive s kovovým povlakom. V tejto konštrukcii nie je hlavná tepelnoizolačná vrstva pripevnená k krycej vrstve, ale iba je do nej zabudovaná. Konštrukcia je pripevnená k potrubiu iba pozdĺž pozdĺžnych švov krycej vrstvy pomocou samorezných skrutiek alebo obväzov.

Konštrukcie tepelnej izolácie potrubí na báze tepelnoizolačných rohoží z minerálnych a sklenených vlákien.

Tepelnoizolačné rohože z minerálnej vlny, šité alebo na syntetickom spojive, hydrofóbne, sú určené na tepelnú izoláciu potrubí a zariadení s teplotou prepravovaných látok od mínus 180 do + 570 "C.

Tepelnoizolačné rohože zo sklenených strižných vlákien sa používajú na tepelnú izoláciu zariadení a potrubí s teplotou chladiacej kvapaliny od -60 do +180 "C.

Rohože sa používajú na tepelnú izoláciu nasledujúcich objektov:

- potrubia vykurovacích sietí v nadzemnej časti (na otvorenom priestranstve)

vzduch, v suterénoch, miestnostiach) a pod zemou (v kanáloch, ton

lyakh) tesnenia;

- technologické potrubia s kladným a záporným pólom

teplota všetkých priemyselných odvetví vrátane

potraviny, mikrobiologické podniky, rádioelektronika atď.,

kde sa vyžaduje dodržanie podmienok zvýšenej čistoty vzduchu

v izbe;

- potrubia na dodávku teplej a studenej vody v bytových a občianskych stavbách, ako aj v priemyselných podnikoch;

- prírubové spojenia potrubí;

- prírubové armatúry (posúvače, ventily, ventily);

- prírubové spojenia zariadenia;

- priemyselné zariadenia vrátane technologických zariadení, výmenníky tepla, zásobníky studenej a teplej vody (zásobníky), ropa a ropné produkty, chemikálie;

- vnútorné kovové komínové šachty.

Tepelnoizolačné rohože

sa používajú ako tepelnoizolačná vrstva v predmontovaných a kompletných konštrukciách používaných na izoláciu potrubí a zariadení a vyrábajú sa podľa TU 36-1180-85 „Priemyselné stavby na priemyselnú tepelnú izoláciu potrubí, prístrojov a nádrží“.

Na tepelnú izoláciu potrubí so zápornými teplotami, dodávku studenej vody, vykurovacie siete podzemných potrubí, potrubia s premenlivým režimom činnosti (chladenie - vykurovanie) je dovolené používať iba hydrofobizované tepelnoizolačné rohože. Pre potrubia studenej vody a pri negatívnych teplotách sa odporúča použiť rohože obložené hliníkovou fóliou.

Tepelná vodivosť vláknitých tepelnoizolačných materiálov v konštrukcii závisí od teploty a stupňa ich upevnenia, ktoré sa berú do úvahy pri navrhovaní a výpočte požadovanej hrúbky tepelnej izolácie.

Pri zhutňovaní vláknitých tepelnoizolačných materiálov s hustotou 20 - 60 kg / m3 sa tepelná vodivosť materiálu znižuje, zatiaľ čo najväčší pokles tepelnej vodivosti sa pozoruje pri zvýšených teplotách, čo naznačuje technickú uskutočniteľnosť montáže tesnenia minerálneho materiálu. vlny a rohože zo sklenej vlny v tepelnoizolačných štruktúrach vysokoteplotných potrubí a zariadení.

Odporúčaný súčiniteľ zhutnenia sa určuje s prihliadnutím na deformačné vlastnosti tepelnoizolačných rohoží a môže sa pohybovať od 1,2 do 4.

Konštruktívne riešenia tepelnej izolácie a návrhové charakteristiky tepelnoizolačných konštrukcií sú určené parametrami zatepleného objektu, účelom tepelnej izolácie, prevádzkovými podmienkami tepelnoizolačných konštrukcií a charakteristikami tepelnoizolačných a ochranných krycích materiálov použitých v konštrukcii.

Jedno-, dvoj- a trojvrstvové potrubné izolačné konštrukcie s upevnením tepelnoizolačnej vrstvy obväzmi a vešiakmi. Rohože z minerálnej vlny

je možné použiť na tepelnú izoláciu potrubí s vonkajším priemerom 45 mm a viac. Pre potrubia s vonkajším priemerom 45 až 159 mm vrátane je upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy zabezpečené pre:

- obväzy vyrobené z pásky 0,7 x 20 mm pri kladení rohoží v jednej vrstve s hrúbkou izolácie 40-100 mm. Odporúča sa inštalovať najmenej tri pásy na 1 meter dĺžky potrubia (na šírku rohože);

- krúžky z drôtu s priemerom 2 mm pre vnútorné vrstvy, dvoj- a trojvrstvové konštrukcie s hrúbkou 120 mm a viac. Inštalácia troch drôtených krúžkov je poskytnutá na 1 meter dĺžky potrubia. Bandáže z pásky 0,7 x 20 mm sa na vonkajšiu vrstvu inštalujú rovnako ako v jednovrstvovej konštrukcii.

Pre potrubia s vonkajším priemerom 219 mm a viac je upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy zabezpečené pre:

- obväzy z pásky 0,7 x 20 mm a vešiaky z drôtu 1,2 mm pri kladení rohoží v jednej vrstve s hrúbkou izolácie 40-100 mm. Odporúča sa inštalovať najmenej tri pásy na 1 meter dĺžky potrubia (na šírku rohože). Vešiaky sú inštalované rovnomerne medzi pásmi určenými na upevnenie každej rohože a sú pripevnené k potrubiu. Pod závesmi sú inštalované obloženie zo sklenených vlákien;

- krúžky vyrobené z drôtu s priemerom 2 mm pre vnútorné vrstvy

e dvoj- a trojvrstvové konštrukcie s hrúbkou 120 mm alebo viac a

prívesky. Na vešiaku sú pripevnené prívesky druhej a tretej vrstvy

kam prvej vrstvy zdola. Bandáže z pásky 0,7 x 20 mm

Sú umiestnené pozdĺž vonkajšej vrstvy, ako aj v jednovrstvovej konštrukcii.

Tepelnoizolačná vrstva je položená s hrubým tesnením. Faktor zhutnenia závisí od typu použitého materiálu a môže sa pohybovať od 1,2 do 4,0.

Vo viacvrstvových štruktúrach by rohože druhej a nasledujúcej vrstvy mali prekrývať švy predchádzajúcich.

Pozastavenia nie sú inštalované na zvislých potrubiach. Tepelnoizolačná vrstva je pripevnená obväzmi a drôtenými krúžkami do priemeru 476 mm vrátane. Aby sa zabránilo pošmyknutiu krúžkov a obväzov, používajú sa drôtené šnúrky s priemerom 2 mm. Pre väčšie priemery je k dispozícii pripevnenie k drôtenému rámu. Vykladacie zariadenia sú inštalované na zvislých potrubiach s krokom 3-4 m na výšku. Čierne oceľové obväzy by mali byť natreté, aby sa zabránilo korózii.

V tepelnoizolačných konštrukciách s hrúbkou do 80 mm na vodorovných potrubiach sa predpokladá inštalácia nosných konzol s výškou zodpovedajúcou hrúbke izolácie, vyrobenej z hliníka alebo pozinkovanej ocele, v závislosti od materiálu kovový ochranný povlak. Svorky sú inštalované na vodorovných potrubiach s priemerom 108 mm a viac s krokom 500 mm po celej dĺžke potrubia. Na potrubiach s vonkajším priemerom 530 mm a viac sú v hornej časti konštrukcie a v dolnej časti namontované tri konzoly s priemerom.

V horizontálnych tepelnoizolačných konštrukciách do hrúbky 100 mm sa predpokladá inštalácia nosných krúžkov z oceľovej pásky valcovanej za tepla 2 x 30 mm s tesneniami z azbestovej lepenky. Podperné krúžky sa inštalujú na potrubia s priemerom 108 mm a viac s hrúbkou izolácie 100 mm alebo viac. Podperné krúžky pre potrubia s priemerom 530 mm a viac sú vyrobené z dvoch až štyroch prvkov, ktoré sú utiahnuté skrutkami a maticami 8 x 50 mm.

Aby sa zabránilo korózii, mali by byť prvky vykladacích zariadení a nosné krúžky z čiernej ocele natreté lakom BT-577 alebo silikónovým lakom, v závislosti od teploty izolovaného povrchu. Projloka použitá na upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy v posudzovanom prípade a uvedená nižšie, v závislosti od materiálu a teploty izolovaného povrchu, agresivity prostredia, môže byť vyrobená z čierneho uhlíka, pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele.

Spotreba tepelnoizolačných materiálov na izoláciu závisí od deformačných vlastností použitých výrobkov v závislosti od súčiniteľa zhutnenia.

Upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy pomocou drôteného rámu je zabezpečené pre vodorovné potrubia s vonkajším priemerom najmenej 530 mm a pre zvislé potrubia.

Krúžky vyrobené z drôtu s priemerom 2-3 mm sú inštalované s krokom 500 mm po celej dĺžke potrubia na jeho povrchu. Zväzky káblových zväzkov z drôtu 1,2 mm sú pripevnené ku krúžkom krokom 500 mm pozdĺž oblúka krúžku.

K dispozícii sú štyri potery vo zväzku na izoláciu v jednej vrstve a šesť na izoláciu v dvoch vrstvách. Potery prepichnú vrstvy rohoží a upevnia ich krížom. Bandáže z pásky 0,7 x 20 mm so sponami sa inštalujú s rozstupom 500 mm pre jednovrstvovú izoláciu a pozdĺž vonkajšej vrstvy pre dvoj- a trojvrstvovú izoláciu. Namiesto obväzov pozdĺž vnútorných vrstiev viacvrstvovej izolácie sú poskytnuté krúžky z drôtu s priemerom 2 mm. Svorky, oporné krúžky vo vodorovných častiach a odľahčovacie zariadenia vo zvislých častiach potrubí sa inštalujú, ako je opísané vyššie.

Konštrukcia tepelnej izolácie potrubí s minerálnymi vajcovými rohožami, obložená hliníkovou fóliou. Tento návrh možno odporučiť pre izoláciu potrubí studenej vody a potrubí so zápornými teplotami s hrúbkou izolácie najviac 100 mm (jedna vrstva izolácie), aby sa zabránilo kondenzácii vlhkosti na povrchu izolácie. Pri starostlivom utesnení bodov prepichnutia od suspenzií a spojov rohoží nevyžaduje štruktúra ďalšiu parotesnú vrstvu.

Návrh je možné použiť aj bez ochranného náteru na izoláciu potrubí a pri pozitívnych teplotách, ak je umiestnený v miestnostiach bez estetických požiadaviek, v tuneloch a kanáloch. Prívesky je možné nahradiť krúžkami alebo obväzmi. V takom prípade nie je potrebné dôkladné utesnenie bodov prepichnutia a spojov rohoží. Odporúča sa lepiť fóliové švy rôznymi materiálmi s lepivou vrstvou alebo fóliovými alebo fóliovo-sklenenými vláknami.

Pri použití obväzov vyrobených z nekovových materiálov (sklolaminát, textilná fólia zo skla, pásky z polyetylénu alebo polyvinylchloridu, lepiaca páska atď.) Sa obklady zo sklenených vlákien nenainštalujú.

Spotreba tepelnoizolačných, krycích a upevňovacích materiálov na izoláciu s rohožami zaliatymi hliníkovou fóliou je rovnaká ako u rohoží bez fóliového pokrytia. Ďalej je potrebné vziať do úvahy spotrebu tesniacej pásky (m2), ktorá sa odporúča vziať na seba rovnú 15% povrchu ochranného náteru izolácie.

Pri konštrukcii tepelnej izolácie tvaroviek a prírubových spojov sa používajú rohože z minerálnej vlny alebo sklenenej vlny vo forme matracov zo sklenených vlákien, sklenených vlákien alebo kremíkových textilných vložiek, v závislosti od teploty izolovaných povrchov.

Rohože z minerálnej vlny sa odporúča používať ako izolačná vrstva v odnímateľných tepelnoizolačných konštrukciách:

- prírubové spoje potrubí s menovitým priemerom DN> 50 mm;

- zvárané a prírubové armatúry D> 50 mm (posúvače, ventily, ventily);

- prielezy a prírubové spojenia zariadenia.

Pri izolácii armatúr, prírubových spojov potrubí a prístrojov sa rohože používajú vo forme matracov s poťahmi zo sklenených vlákien pri izolovanej povrchovej teplote do 450 ° C a s poťahmi z kremičitej textílie pri izolovanej povrchovej teplote viac ako 450 ° C.

Podľa typu a veľkosti kovania môžu byť matrace s našitými háčikmi alebo bez nich. Matrace sú na izolovaný povrch pripevnené obväzmi s prackami a zviazané drôtom na háčikoch.

Na matrace je inštalované odnímateľné kovové puzdro, ktoré je možné pripevniť pomocou zámkov privarených priamo k puzdru, alebo obväzov so zámkami nainštalovaných cez puzdro.

Šírka matraca od rohož z minerálnej vlny

v obložení pri izolácii prírubových tvaroviek a prírubových spojov potrubí a prístrojov by sa mala rovnať dĺžke prírubového spojenia alebo tvaroviek vrátane spojovacích prírub plus dve dĺžky skrutky spájajúcej prírubovú spojku plus najmenej 200 mm pre inštaláciu na izoláciu potrubia alebo prístroja.

Pri izolácii zváraných tvaroviek sa matrac inštaluje na koniec s izoláciou potrubia pod celkovým krytom.

Je možné použiť rohože ako súčasť prefabrikovaných tepelnoizolačných konštrukcií na izoláciu armatúr a prírubových spojov (skrinky alebo polovičné skrinky).

V tomto prípade môžu byť rohože použité ako vložka do puzdra alebo polopúzdra vo forme matracov prilepených na kovový povrch puzdra alebo pripevnených závlačkami.

V prefabrikovaných konštrukciách s podšívkou z vonkajšej strany je povolené používať rohože s kovovým pletivom s jemným pletivom, ktoré je tiež pripevnené závlačkami. Okraje pletiva sú utesnené vo vnútri kovového krytu.

Rohože z jednej strany zaliate hliníkovou fóliou je možné použiť ako vložku do polovičných puzdier bez kovového pletiva pri teplote izolovaného povrchu zodpovedajúcej teplotnej odolnosti lepeného spoja.

Tepelnoizolačné konštrukcie pre potrubia na báze valcov a polvalcov z vláknitých tepelnoizolačných materiálov (4.2.3). Tepelnoizolačné valce vyrobené z minerálnej vlny na syntetickom spojive (napríklad podľa TU 5762-010-45757203-01) sú moderný efektívny tepelnoizolačný materiál so zlepšeným tepelným výkonom v porovnaní s materiálmi, ktoré sa predtým vyrábali a používali v Rusku na tepelné izolácia potrubí

Výhody použitia valcov z minerálnej vlny

Tepelnoizolačná šnúra z minerálnej vlny alebo plnohodnotný valec vyrobený z jedinečného materiálu je najlepšou voľbou na izoláciu potrubí rôznych druhov.

Použitie práve takejto formy tepelného izolátora má veľa výhod a výhod, medzi ktoré patrí:

• Nízka úroveň tepelnej vodivosti. Vo vnútri vrstvy valca z minerálnej vlny je obsiahnutý veľký objem vzduchu, ktorý (vďaka tenkým a pružným vláknam materiálu) zostáva nehybný, neumožňuje priechod tepla;
• Odolný voči ohňu a vysokým teplotám. Pokyny pre valce z minerálnej vlny hovoria, že sú nehorľavé, neroztopia sa a nestratia svoj tvar ani pri pôsobení extrémne vysokých teplotných podmienok (od -150 do + 750 ° C);
• Dlhodobá bezproblémová prevádzka. Použitie čadičových hornín ako suroviny a trosky predlžuje životnosť ohrievačov na báze minerálnej vlny takmer o celé desaťročia. V priemere môže aj ten najlacnejší tepelný izolátor vydržať 50-60 rokov bez straty jeho výkonu;

Rozmanitý výber tvarov a veľkostí izolačných materiálov

• Trvanlivosť a spoľahlivosť. Minerálna vlna ľahko odolá aj najvyšším zaťaženiam a tlakom.Vata má úzko prepletené vlákna, a preto sa výrazne zvyšuje jej hustota a pevnosť;
• Hydrofobicita. Izolácia má zvýšenú odolnosť proti vlhkosti vďaka ochranným vrstvám fólie a sklolaminátu, vďaka tomu sa nebojí priameho vniknutia vody. V prípade potreby môžete materiály dodatočne spracovať špeciálnymi hydrofobizačnými zmesami;

Rada. Ak sa má potrubie používať v podmienkach vysokej vlhkosti, je najlepšie minerálnu vlnu podrobiť ďalšiemu spracovaniu. Bude teda možné predĺžiť životnosť diaľnice, výrazne znížiť náklady na údržbu a opravy.

• Dostupnosť. Cena tepelných izolátorov z minerálnej vlny sa pohybuje v dostupnom rozmedzí, čo umožňuje ich použitie na izoláciu aj dlhých potrubí;
• Jednoduchosť použitia. Každý môže izolovať aj veľké objemy potrubí vlastnými rukami. Proces tepelnej izolácie je dosť jednoduchý, vyžaduje použitie iba dostupných materiálov;

Polvalce z minerálnej vlny

• Ohľaduplnosť k životnému prostrediu. Fľaše a polvalce vyrobené z prírodných surovín sú absolútne bezpečné pre zdravie ľudí a životné prostredie. Vďaka tomu je možné na izoláciu akýchkoľvek rúr použiť materiály z minerálnej vlny.

Účinnosť a výhody používania ohrievačov minerálnej vlny na potrubia

Tepelnoizolačné materiály vyrobené z minerálnej vlny vyrobené vo forme valcov umožňujú dosiahnuť vysokú účinnosť a zabezpečiť najlepšie prevádzkové podmienky pre trate:

• Tepelné straty v priamych častiach potrubí pri použití minerálnej vlny sa znížia takmer 3,6-krát. Na rozdiel od iných materiálov stráca iba 8% tepla, čo je veľmi dôležité najmä pre systémy zásobovania teplou vodou;
• Skrátenie času stráveného na tepelnej izolácii. Už nie je potrebné obaľovať rúry rohožami zo sklenených vlákien a minerálnej vlny - valce majú vnútorný priemer podobný rozmerom vlasca;

Ľahké rezanie materiálu nožom pri montáži

• Ochranné povlaky pomôžu vylúčiť poškodenie valcov z izolácie, dlhodobo udržiavať úroveň tepelnej izolácie. Zároveň sa po celú dobu životnosti nestráca hrúbka izolačnej vrstvy.

Rada. Použitie konštrukčného noža pomôže zjednodušiť proces zakrytia rúrok izoláciou z minerálnej vlny vo forme valcov a polvalcov. Rezanie materiálu takýmto nástrojom je oveľa jednoduchšie a je možné sledovať rozmerovú presnosť.

Tepelnoizolačné materiály vyrobené na báze minerálnej vlny vo forme valcov sú vynikajúcou možnosťou pre rúry všetkých typov, veľkostí a dĺžok.

Je potrebné poznamenať, že domáci trh je plný ponúk od rôznych výrobcov, môžete si zvoliť ten správny typ izolácie špeciálne pre konkrétne potrubie so špecifickým priemerom, dĺžkou a typmi prepravovaného materiálu.

Použitie špeciálnych náterov na dodatočnú ochranu tepelnoizolačných materiálov pred negatívnymi účinkami mechanického poškodenia a inými faktormi

Názory

Na výrobu jemných vlákien sa používajú určité anorganické materiály. Minerálna vlna sa delí na druhy v závislosti od surovín použitých na jej výrobu.

Sklenená vlna

Tento materiál je široko používaný v stavebníctve kvôli jeho prijateľným nákladom. Má charakteristickú vláknitú štruktúru a žltkastý odtieň. Východiskovým materiálom sú recyklovateľné materiály - rozbitie skla s pridaním ďalších komponentov.

Tento druh má nízku tepelnú vodivosť a je schopný tlmiť vibrácie. Funguje dobre v kompresii, vďaka čomu je kompaktnejší na prepravu.

Sklenená vlna je mäkký materiál, preto je vhodné ju použiť na izoláciu nezaťažených konštrukčných prvkov. Pre vetranie fasád bol vyvinutý polotuhý dizajn.Na izoláciu potrubí sa široko používajú valcové výrobky.

Kamenná vlna

Kamenná alebo čadičová vlna je všestranný stavebný materiál, ktorý sa vyrába s rôznymi vlastnosťami, ktoré vyhovujú prevádzkovým podmienkam. Na jeho výrobu sa používajú gabro-čadičové horniny s prídavkom dolomitu a vápenca.

Tento typ izolácie je vysoko efektívny, pretože má najnižšiu tepelnú vodivosť medzi analógmi. Je odolný voči mechanickému namáhaniu a vibráciám, je absolútne nehorľavý a má nízku absorpciu vlhkosti.

Materiál sa vyrába v dvoch verziách - s vysokou a nízkou hustotou. Prvý je flexibilný a druhý vysoko odolný.

Čadičová vlna je univerzálny tepelný izolátor, pretože vlákno z tohto materiálu umožňuje vyrábať výrobky s požadovanými vlastnosťami, ktoré sú požadované za určitých prevádzkových podmienok. Okrem toho je možné naň nanášať rôzne nátery.

Mäkká kamenná vlna so zvýšenou elasticitou je určená na spracovanie konštrukčných prvkov, ktoré neznesú veľké bremená. Pre zaťažené konštrukcie sa používa izolácia so zvýšenou hustotou. Okrem hlavnej funkcie slúži materiál ako dobrý zvukový izolátor. Na ochranu potrubí sa používajú obrázkové verzie tepelného izolátora.

Kamenná vlna môže obsahovať podklad zo sklenenej vlny alebo fólie. Pre zvýšenie pevnostných charakteristík sú rohože z minerálnej vlny prešívané sklenenou niťou alebo drôtom.

Troska

Surovinou na výrobu takéhoto tepelného izolátora je vysokopecná troska - odpad z výroby surového železa. Tento materiál má v porovnaní s inými druhmi minerálnej vlny vysokú tepelnú vodivosť a je schopný absorbovať vlhkosť. V dôsledku chemických procesov vznikajú pri kontakte s vodou kyseliny, takže rozsah tohto materiálu je obmedzený. Okrem toho nemá dostatočnú odolnosť proti vibráciám. Stavitelia opustili tento typ tepelného izolátora v prospech moderných materiálov.

Výkon

Minerálna vlna je ohrievač s jedinečnými vlastnosťami, najlepšou voľbou, ak je potrebné chrániť potrubia rôznych kategórií pred negatívnymi účinkami teplotných zmien, negatívnymi účinkami rôznych faktorov, od chemikálií až po mechanické poškodenie.

Vďaka svojmu pohodlnému tvaru a dostupným nákladom je možné zvoliť najoptimálnejšie tepelné izolátory pre každý konkrétny prípad, čím sa zabezpečí výkon celého radu prác bez toho, aby ste strácali čas a peniaze.

Vo videu predstavenom v tomto článku nájdete ďalšie informácie o tejto téme. Samotný proces je veľmi jednoduchý a prístupný pre všetkých, aj pre tých, ktorí nie sú pripravení na stavebné práce.

Izolácia potrubia VUS - parametre

Priemer potrubia	GOST R51164-98	GOST 9.602-2005			GOST 9.602-2016
	Americké vzory 1 a 2	Výstavba USA 11	Dizajn VUS 1	Konštrukcia VUS 2 polypropylén	Konštrukcia USA 1 a 2	H Dizajn 14
	Hrúbka izolácie v mm
57	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
76	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
89	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
108	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
114	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
127	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
133	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
146	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
159	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
168	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
219	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00	2,00
273	2,00	2,20	3,00	2,20	2,00	2,20
325	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
377	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
426	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
530	2,20	2,20	3,50	2,50	2,20	2,20
630	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
720	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
820	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
920	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00
1020	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00

Ak chcete získať informácie o nákladoch a cene oceľových rúr s antikoróznym typom izolácie VUS alebo USA na báze extrudovaného polyetylénu, musíte poslať žiadosť na hlavičkový papier s uvedením názvu produktu (veľkosť potrubia, GOST, druh ocele, typ antikoróznej izolácie), objednaný objem, podmienky a formy dodania produktu.

Všetky výrobky zodpovedajú GOST, technickým špecifikáciám a sú absolútnym analógom:

• TU 1390-004-47966425-2007
• TU 1390-008-47966425-2009
• TU 1390-015-47966425-2011
• TU 1390-001-35349408-04
• TU 1390-002-35349408-06
• TU 1390-003-35349408
• TU 1390-005-35349408-2010
• TU 2458-065-05757848-2011
• TU 1390-044-05757848-2011
• TU 14-3R-75-2004
• TU 1394-015-05757848-2011
• TU 1390-063-05757848-2012
• TU 1390-011-45657335-2011
• TU 1390-020-45657335-2010
• TU 1394-001-45657335-2011

Dodávka oceľových rúr na izoláciu VUS vo všetkých mestách Ruskej federácie a SNŠ.

Upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy na zariadeniach s priemerom viac ako 1 020 mm

Na povrchu zariadení s vonkajším priemerom väčším ako 530 mm musia byť na pripevnenie tepelnoizolačnej vrstvy spravidla privarené konzoly alebo puzdrá. Sponky a puzdrá sú privarené k povrchu nádob a prístrojov u výrobcu zariadenia. Umiestnenie konzol je stanovené požiadavkami GOST 17314-81 „Zariadenia na upevnenie tepelnej izolácie oceľových nádob a prístrojov. Dizajny a veľkosti. Technické požiadavky". Pri inštalácii tepelnej izolácie sa inštalujú odnímateľné časti. Spravidla sú zvárané časti na nádobách a prístrojoch umiestnené: a) na zvislé predmety: vo zvislom a vodorovnom smere s krokom 500 mm. Vzdialenosť zvárania upevňovacích prvkov od kotviacich skrutiek prírubových spojov alebo zváraných spojov alebo zvarov spájajúcich dná (viečka) a telá nádob a prístrojov môže byť 70 - 250 mm. Na povrchoch (dná, viečka) smerujúcich nadol sú konzoly alebo puzdrá zvárané s rozstupom 250 x 250 mm; b) na vodorovných predmetoch: - v horizontálnom smere s krokom 500 mm, ustúpením od prírubových spojov alebo zvarov spájajúcich dná (viečka) a telá nádob a prístrojov, vo vzdialenosti 70 - 250 mm; - vo vertikálnom smere: v hornej polovici objektu s krokom 500 mm; na spodnej polovici predmetu v 250 mm krokoch. Krok sa počíta od roviny horizontálneho priemeru. Takéto usporiadanie spojovacích prvkov spôsobuje ťažkosti pri použití výrobkov s rozmermi, ktoré sa líšia od 500x500, 1000x1000 alebo 1000x500 mm, typických pre dosky a rohože domácej výroby, pretože to vyžaduje použitie ďalších spojovacích prostriedkov na upevnenie tepelnoizolačného materiálu. Upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy vláknitých materiálov v izolačných konštrukciách zvislých a vodorovných zariadení s vonkajším priemerom väčším ako 1 020 mm sa odporúča vykonať pomocou čapov z drôtu s priemerom 4 - 5 mm, ktoré sú vložené do svoriek alebo puzdier zváraných v továrni. Tepelnoizolačné výrobky sa napichnú na čapy, ktoré sa potom ohnú. Ďalšiu fixáciu tepelnoizolačnej vrstvy je možné vykonať obviazaním pozdĺž ohnutých čapov drôtovými šnúrkami s priemerom 1,2 - 2,0 mm a obväzmi, inštalovanými spravidla so stúpaním 500 mm (obr. 12).
Možno predpokladať ďalší krok inštalácie obväzu. Možno zabezpečiť upevnenie obväzmi (bez ligácie pomocou šnúrok) a obväzmi a krúžkami s dvojvrstvovou izoláciou (obr. 13 a 14).

Zároveň sa na vodorovných zariadeniach inštalujú krúžky a pásky do medzier medzi čapmi s rozstupom 500 mm, keď sú izolované prepichnutými rohožami a mäkkými doskami. Pri izolácii plátnami z veľmi tenkého čadičového vlákna sa odporúča inštalovať obväzy s rozstupom 250 mm. Pri izolácii zvislých prístrojov, keď sú pásy a krúžky umiestnené v priestoroch medzi čapmi, sú na ich upevnenie poskytnuté lanká s priemerom 2 mm (obr. 15).

Ak sú obväzy inštalované cez čapy, potom sa struny neposkytujú. Jednotlivé kolíky sa používajú na jednovrstvovú izoláciu; keď sú izolované v dvoch vrstvách - dvojité kolíky. Rohože a dosky vnútornej vrstvy sú popichané na čapoch, ktorých jeden koniec je ohnutý. Potom je vnútorná vrstva pripevnená krúžkami z drôtu s priemerom 2 mm. Vonkajšia tepelnoizolačná vrstva je zafixovaná špendlíkmi a obväzmi z pásky 0,7x20 mm. Veľkosti zváraných konzol, jednoduchých a dvojitých čapov upravuje GOST 17314. V štruktúrach tepelnej izolácie dna vertikálnych a horizontálnych zariadení môže v závislosti od ich priemeru a konfigurácie tepelnoizolačná vrstva vláknitých tepelnoizolačných materiálov. byť pripevnené pomocou drôtených pások a obväzov alebo šnúrok z drôtu s priemerom 2 mm alebo čapov, pások alebo šnúrok.

Upevnenie tepelnoizolačnej vrstvy na spodok zariadení s priemerom viac ako 1 020 mm sa vykonáva pomocou čapov inštalovaných v zátvorkách alebo puzdrách a obväzov alebo šnúrok. Spravidla je jeden koniec obväzov a šnúrok pripevnený k drôtenému krúžku zváranému alebo priviazanému okolo potrubia, druhý k drôtenému alebo nosnému krúžku (vykladacie zariadenie), ktoré sú inštalované na spodkoch (pozri obr. 11). Poklopy a prírubové spojenia prístroja podliehajú pravidelnej kontrole, a preto sa pre ne používajú odnímateľné tepelnoizolačné konštrukcie. Odnímateľné konštrukcie je možné kompletne zmontovať - ​​vo forme pološkatúľ alebo puzdier a kompletne - vo forme matracov a plášťov podľa typu použitého na vystuženie izolácie (pozri obr. 11, 15). Vykladacie zariadenia (krúžky, konzoly) s membránami sú inštalované na prírubových spojoch a na spodkoch vertikálneho prístroja a s krokom 3 - 3,6 m po výške prístroja. Krok inštalácie vykladacích zariadení je určený rozmermi tepelnoizolačného materiálu. Vykladacie zariadenia je možné zvárať alebo skrutkovať. Na pripevnenie dosiek k izolačnému povrchu sú určené kolíky. Dosky je možné navyše pripevniť drôtom s priemerom 1,2 - 2 mm (viazanie pomocou čapov). V konštrukciách tepelnej izolácie dna vertikálnych a horizontálnych prístrojov používajúcich tepelnoizolačné rohože a dosky sa podľa ich priemeru a usporiadania môže tepelnoizolačná vrstva rohoží alebo dosiek upevniť pomocou drôtených pások a obväzov alebo šnúrok vyrobených z drôt s priemerom 2 mm alebo s čapmi, páskami alebo šnúrkami. Spravidla je jeden koniec obväzov a šnúrok pripevnený k drôtenému krúžku zváranému alebo priviazanému okolo potrubia, druhý k drôtenému alebo nosnému krúžku (vykladacie zariadenie), ktoré sú inštalované na spodkoch (pozri obr. 11). Poklopy a prírubové spojenia prístroja podliehajú pravidelnej kontrole, a preto sa pre ne používajú odnímateľné tepelnoizolačné konštrukcie. Odnímateľné konštrukcie môžu byť úplne zmontované - vo forme polopúzdier alebo puzdier a úplné - vo forme matracov a poťahov. Ako tepelnoizolačná vrstva v prefabrikovaných konštrukciách (semi-puzdrách) sa odporúča použiť prešívané rohože v kovových sieťovinách alebo obložení zo sklenených vlákien. V tomto prípade sú spravidla rohože značiek MM-50, MM-75 alebo MS-50, MS-75 pripevnené závlačkami na kovový povrch krytu. Okraje kovovej sieťoviny alebo tkaniny zo sklenených vlákien sú utesnené vo vnútri kovového plášťa a prešité drôtom s priemerom 0,8 mm. Polopúzdro je vybavené zámkami alebo obväzmi. Polovičné puzdrá sú inštalované na príruby cez tepelnú izoláciu prístroja a navzájom spojené. Rozmery a počet polovičných prípadov sú určené rozmermi prírubového spoja. Ak je priemer prírub väčší ako 1,5 m, je lepšie použiť kompletnú konštrukciu tepelnej izolácie vo forme matracov a odnímateľných obalov. Ako súčasť celých štruktúr sa odporúča používať rohože vo forme matracov s poťahmi na všetkých stranách zo sklenenej alebo kremičitej tkaniny. Na výrobu matracov sa odporúča používať rohože bez poťahov, ktoré sú zabalené do sklenených vlákien (čadič, oxid kremičitý), okraje sklenených vlákien sú zošité. Matrace sú prešité skleneným vláknom, kremíkovou niťou alebo drôtom s priemerom 0,8 mm. Pri použití rohoží v krytoch zo sklenených vlákien sú okraje rohoží navyše opláštené sklenenými vláknami. Rohože z kremičitej textílie s kremičitou niťou alebo drôteným prešívaním je možné použiť až do teploty izolovaného povrchu 750 ° C. Matrace sú na izolovaný povrch pripevnené obväzmi s prackami. Pri izolácii prírubových spojov zariadení s veľkým priemerom sú na matrace prišité háčiky. Pre prírubové spojenia s veľkým priemerom môžu byť okolo príruby umiestnené dve alebo viac matracov.Pri inštalácii matracov na prírubové spojenie sú háčiky spojené drôtom (šnurovaním), potom sa na matrace inštalujú obväzy. Tepelnoizolačná vrstva je uzavretá odnímateľným kovovým plášťom, ktorý je možné pripevniť pomocou zámkov privarených priamo na plášť, alebo pásmi so zámkami inštalovanými cez plášť. Pre zariadenia sú spravidla kovové kryty ako krycia vrstva. Na výrobu krycích prvkov (krycej vrstvy) sa poskytujú plechy alebo pásy z hliníka a zliatin hliníka, pozinkované tenko alebo strešné krytiny (s náterom) alebo tenkovrstvá nehrdzavejúca oceľ, kovoplast. Hrúbka poťahových listov je od 0,8 do 1,2 mm. Upevnenie krycej vrstvy tepelnej izolácie vodorovných zariadení sa vykonáva pomocou samorezných skrutiek 4x12 s antikoróznym povlakom alebo nitmi. Montážna rozteč skrutiek (nitov): vodorovne 150 - 200 mm, obvod - 300 mm (obr. 17).

Na urýchlenie inštalácie je možné prvky ochranného náteru spojiť s ležatými záhybmi širokými 8–10 mm (časť Г-Г) do rozmerných obrazov. Aby sa získala štruktúra povlaku tepelne izolačnej tuhosti, sú prvky povlaku ohnuté pozdĺž koncov vodorovne a pozdĺž kruhu s polomerom hrebeňa asi 5 mm. Kryt musí byť podopretý nosnými krúžkami alebo inými zváranými nosnými prvkami. Nosné krúžky (časť A-A) sú vyrobené z pásky 2x30, 3x30, 2x40 alebo 3x40 mm. Kovové nosné konštrukcie na tepelnú izoláciu objektov s pozitívnymi povrchovými teplotami musia mať prvky nízkej tepelnej vodivosti, aby sa znížila teplota na povrchu ochranného náteru v kontakte s nimi. Spravidla sa používajú podpery alebo rozpery z azbestovej lepenky. Pre vertikálne zariadenia, ako aj pre horizontálne sa používajú kovové povlaky. Plechy je možné zostaviť do obrazov. Spravidla sa používa spojenie ležiaceho švu. Upevnenie krycej vrstvy vertikálnych zariadení sa tiež vykonáva pomocou samorezných skrutiek 4x12 s antikoróznym povlakom alebo nitmi. Rozstup skrutiek (nitov): vertikálne 150 - 200 mm, horizontálne - nie viac ako 300 mm (obr. 2 a 18).