Construção de piscinas a partir de blocos de espuma

Polyfoam e seus recursos

Polyfoam é uma classe de materiais que são plásticos espumosos (celulares) (plásticos preenchidos com gás). Uma vez que a maior parte da espuma é gás, a densidade da espuma é significativamente menor do que a densidade de sua matéria-prima (polímero). Isso determina as propriedades de isolamento térmico relativamente altas (fluxos de convecção são praticamente impossíveis em uma única célula) e de isolamento acústico (partições finas e relativamente elásticas das células - um mau condutor de vibrações sonoras) dos materiais desta classe.

As espumas foram obtidas a partir de quase todos os plásticos (polímeros) mais utilizados, portanto os materiais mais famosos dessa classe são: espumas de poliuretano, espumas de PVC, fenol-formaldeído, espumas de uréia-formaldeído e espuma de poliestireno.

Dependendo da composição da matéria-prima e da tecnologia de seu processamento, é possível produzir poliestireno de diferentes densidades, resistência mecânica, resistência a diversos tipos de impacto. Esses fatores determinam a escolha de um tipo específico de espuma para uso em certas condições e propósitos.

Em condições domésticas, uma pessoa geralmente encontra um tipo de espuma como o poliestireno expandido sem pressão (foi inventado pela BASF em 1951). Os grânulos de isopor (PSV / EPS) são produzidos pela polimerização do estireno com a adição simultânea de um agente de expansão (pentano). Polyfoam PSB-S (poliestireno expandido, isopor) é um material isolante de calor bem conhecido, 98% consistindo de gás encerrado em células microscópicas de poliestireno de parede fina. Contente

Dimensões (editar)

Os blocos de construção isolados estão disponíveis em tamanhos padrão: 40 cm de comprimento; 20 cm - altura. Dependendo do isolamento utilizado, sua espessura varia. Para os cálculos, pode-se tomar o valor médio da espessura - 30-35 cm .Tais dimensões e baixo peso tornam os blocos muito convenientes para a construção de paredes. Este material de construção é colocado da mesma forma que a alvenaria normal. Portanto, mesmo os construtores com pouca experiência fazem um excelente trabalho na construção de paredes sem quaisquer instruções especiais.

Após a construção das paredes do edifício, não são necessários trabalhos adicionais de isolamento e impermeabilização. A parede de suporte do edifício é acabada com painéis de gesso cartonado ou coberta com uma camada de gesso. Blocos de concreto leve permitem a construção de edifícios de até três andares sem o uso de moldura.

Devido à geometria precisa deste material de construção, as paredes erguidas a partir dele terão proporções estritas. Já as costuras entre os blocos serão de cerca de 5 mm e não haverá pontes frias nas paredes. Blocos térmicos isolados podem ser perfurados e serrados, mas esse multibloco será muito resistente para roedores.

Termoblocos de espuma

Até o momento, a maneira mais eficaz e rápida de construir sua própria casa com o mínimo de esforço e dinheiro é usar termoblocos de espuma.

Trabalhar com esse tipo de material não é um grande problema, pelo contrário, é até um prazer. Como esses blocos são leves, não é fisicamente difícil trabalhar com eles. Mas também há uma desvantagem na tecnologia, esses blocos devem ser concretados, o que é um processo muito trabalhoso. Mas primeiro as coisas mais importantes.

Não vou entrar em detalhes de que é necessário quebrar corretamente o local e as diagonais para a futura casa, bem como cavar e despejar concreto em uma base sólida. Considere a construção desses blocos

O bloco tem dimensões de 1000x300x300 no seu interior é oco com reforços transversais. A espessura da parede do bloco é de 50 mm, também é necessário adquirir tampas no kit para destacar as inclinações das portas e janelas. O desenho também inclui ranhuras especiais localizadas na parte superior e inferior do bloco, representando a chamada papai mamãe, que se encaixam perfeitamente entre si, o que permite obter uma superfície de parede perfeitamente lisa. Além disso, essas ranhuras impedem o fluxo de concreto líquido através das lacunas entre os blocos. A instalação dos blocos é realizada da seguinte forma

Em um zero bem representado - no porão são instaladas duas fileiras de blocos (é através desta distância que o concreto deve ser despejado, caso contrário a parede pode se mover) também é importante determinar corretamente o número de blocos em uma ou outra parede de modo que eles se encaixam no curativo e ao mesmo tempo eles são um pequeno extravasamento. Após a colocação da primeira fila de blocos, é aconselhável puxá-los uns contra os outros com um fio de tricô para dar-lhes maior rigidez e protegê-los da formação de fissuras. Em seguida, com um punção, fazemos furos na fundação na posição inferior, perpendicular à fundação, direto no bloco, com 100 mm de profundidade. Reforço de 1200 mm de comprimento é martelado nestes orifícios a uma distância de 2 - 3 metros um do outro, a propósito, isto deve ser feito nos cantos do edifício. Em seguida, a segunda fila de blocos é exposta, colocando-os nos encaixes e, ao mesmo tempo, prendendo-os uns aos outros com arame. O resultado são duas fileiras de blocos com reforço saindo deles. Toda a estrutura é concretada. A cada duas carreiras, é necessário assentar a armadura plana ao longo do perímetro, fixando-a entre si. Depois que o concreto endurece na armadura que se projeta verticalmente, outro lote de hastes do mesmo comprimento (1200 mm) é preso com a ajuda de um arame. Os blocos com curativo são colocados novamente e o procedimento é repetido. Assim, são retiradas as paredes da altura exigida, tive que ver edifícios de três pisos construídos desta forma.

Casas de blocos de poliestireno expandido

Ao colocar em argamassa de cimento, use uma camada de ligação de 1–2 centímetros de espessura para garantir a resistência de parede necessária. Fixando os elementos com cola, a resistência da parede é garantida com uma espessura de 3 milímetros. Não é economicamente viável usar uma camada aumentada de pasta de cimento devido a um aumento significativo na demanda por cimento e areia.

A principal desvantagem é uma diminuição nas características de isolamento térmico, associada a um aumento da condutividade térmica da mistura de ligante. Costuras de espessura aumentada formam pontes frias, caracterizadas por maior condutividade térmica em comparação com o material de base. O resultado é que a parede congela no inverno. Os aditivos especiais de polímeros, que fazem parte das misturas de adesivos, fornecem a condutividade térmica do ligante no mesmo nível dos blocos. Se não for difícil para você trabalhar em alvenaria, não haverá dificuldade em instalar materiais de três camadas.

Usando blocos de construção com revestimento, você irá agilizar o processo de construção de um edifício, fornecer isolamento de alta qualidade, bem como uma aparência atraente do edifício.

Os blocos de três camadas para paredes, consistindo em duas camadas de concreto e isolamento entre elas, são um material de construção relativamente novo. Conforme concebidos, eles devem simplificar, acelerar e reduzir o custo de construção de paredes de três camadas. Mas deu tudo certo? Não há códigos de construção e regulamentos para esses blocos. Existem apenas recomendações para sua aplicação desenvolvidas por uma das instituições.

Você pode estar convencido da versatilidade desse material moderno e prático usado na construção. Experiência de trabalho em diversas indústrias e canteiros de obras - 12 anos, dos quais 8 anos - no exterior.

Fundação

A fundação é a parte mais importante do edifício. Esta é a base da sua casa. Deve ser executado de forma correta e com alta qualidade, a fim de evitar no futuro muitas dificuldades e problemas que possam surgir tanto durante a fase de construção como durante a operação do edifício. O tipo de fundação é determinado de acordo com as recomendações de levantamentos geodésicos no "spot" do edifício, e também tendo em consideração as especificidades do projecto e do desenvolvimento do projectista.

A profundidade da fundação deve atingir a profundidade de congelamento do solo nesta região, para a região de Kiev esse número é de 100-120 cm.

Antes de lançar o concreto, é necessário preencher toda a área sob a fundação com uma camada intermediária de areia de rio e brita, de acordo com a solução do projeto. Isso é feito para drenar a água da chuva sob a fundação. Há também uma série de operações necessárias para estabelecer a base adequadamente, mas não as descreveremos em detalhes, pois são semelhantes às técnicas de construção tradicionais.

A única diferença importante é que a parede feita de termoblocos (se a compararmos com uma parede de tijolo de 2 tijolos) não tem 50 cm de espessura, mas 25 e pesa não 980 kg, mas 360 kg, respectivamente, a fundação pode ser muito mais fina . Para a parede do Thermohouse, basta que a fundação tenha 30 cm de espessura, e não 60 cm, como seria em uma casa de alvenaria. Isso é suficiente para suportar a carga necessária, além de uma economia considerável em materiais e terraplenagem. Antes de erguer as paredes, é necessário nivelar a fundação com argamassa e impermeabilizar toda a área.

Oferecemos 12 opções de acabamento externo de blocos multicamadas para construção!

Você pode comprar Teplosten em duas versões:

400 mm de espessura;
300 mm de espessura.

O primeiro, com 40 cm de altura, tem dimensões de 400 x 400 x 190 mm, e a camada da fachada é de 70 mm, o isolamento em espuma (M 25) tem 180 mm e o suporte de carga (argila expandida) é de 150 mm . Esses blocos de parede multicamadas são usados em construções de vários andares (até 4 andares), e os edifícios podem ser sobrepostos com qualquer tipo de piso - monólito, vigas, lajes pré-fabricadas de concreto armado.

Os segundos blocos multicamadas, com 30 cm de espessura, consistem em camadas semelhantes, cuja espessura é um pouco diferente: 120 mm - capacidade de carga, a mesma quantidade - isolamento e 60 mm - fachada. Esse material é utilizado na construção de um andar e para a construção de anexos.

Paredes da casa térmica

Depois de concluídas todas as obras de fundação, pode-se proceder à construção das paredes da casa termal. Um ponto importante é que no primeiro dia, apenas uma fileira de blocos de fôrma fixos (termoblocos) é instalada ao longo de todo o perímetro da fundação, ou seja, 25 cm de altura. Em seguida, você deve medir cuidadosamente as distâncias (comprimento das paredes, diagonais, cantos) da linha exposta. Com a ajuda de um nível, é necessário certificar-se de que todos os blocos de fôrma estão alinhados verticalmente e horizontalmente. Isso é necessário para que durante a construção posterior a parede não conduza para o lado e não haja desvios do projeto.

Antes de despejar o concreto, é necessário colocar canos de esgoto e ventilação e reforçar a parede. O reforço não deve ser retirado da fundação, pois isso quebrará a impermeabilização entre a fundação e a parede da casa. Uma gaiola de reforço é colocada ao longo do perímetro de todo o edifício na primeira fila de termoblocos. É composto por 4 hastes de reforço interligadas (a distância entre as hastes é de 10 cm). A mesma moldura deve ser colocada em cada canto do edifício da casa térmica, nos locais das aberturas das janelas e portas e na última fila de blocos à frente do painel do pavimento (por vezes nas duas últimas filas).O reforço é feito com base em um projeto e é bastante difícil dar uma resposta monossilábica sobre como exatamente esse processo ocorre. O diâmetro da armadura e o escalão da armadura (vertical e horizontal) são calculados pelo projectista e dependem do número de pisos da casa e das cargas nas paredes. Depois que todo o trabalho preparatório foi feito, o concreto pode ser derramado. O concreto deve ser despejado até o nível da borda superior da verga do termobloco. Até que o concreto esteja totalmente congelado, é necessário verificar novamente se os blocos estão posicionados horizontal e verticalmente e, se necessário, corrigi-los. Após a concretagem da primeira fila de blocos de fôrma permanentes, toda a estrutura deve ser deixada até o dia seguinte para que o concreto ganhe resistência suficiente para a construção posterior.

No dia seguinte, pode erguer mais 4 filas de termoblocos (altura 1 m) e assim sucessivamente nos dias seguintes, até ao momento em que necessitar de deitar o painel de chão. Antes de cobrir um piso com um painel de piso, a parede deve ficar em pé por 12 dias para atingir a resistência necessária.

Blocos de concreto de poliestireno: características, vantagens e desvantagens, tamanhos e preços

O desejo de combinar propriedades completamente diferentes em um material é a força motriz por trás da ciência da construção moderna.

Ela tornou o concreto frio e pesado, mas o concreto forte, leve e quente, introduzindo em sua estrutura um polímero espumado na forma de grânulos de contas.

O novo material foi denominado concreto de poliestireno. As primeiras citações datam de meados do século passado, quando a química alemã BASF desenvolveu a tecnologia para sua produção.

Mais tarde, na URSS, também foram realizadas pesquisas sobre as propriedades físicas e mecânicas da pedra de cimento com enchimento de poliestireno expandido.

No entanto, este material não era amplamente utilizado na construção de moradias, embora em 1973 um GOST R 51263–99 especial tenha sido desenvolvido para ele.

Hoje a produção de concreto de poliestireno é organizada em escala industrial e muitos desenvolvedores optam por ela. Para entender o quão benéfico é o uso de concreto de poliestireno na construção de habitações individuais, é necessário estudar suas propriedades em mais detalhes.

Características principais

Para começar, considere as propriedades físicas e mecânicas do concreto de poliestireno, padronizadas pela GOST:

A densidade do material varia de 150 a 800 kg / m3;
A resistência ao gelo varia de F35 a F300 (30 a 150 ciclos de congelamento-degelo);
A resistência à compressão está na faixa de B0.35 - B2.5 (classe M5 - M35);
Coeficiente de condutividade térmica mínimo 0,055 W / mC, máximo 0,145 W / mC;
A permeabilidade ao vapor de água é de 0,05 mg / (m · h · Pa);
Grupo de inflamabilidade G1 (material pouco combustível).

À primeira vista, parece que o "passaporte de construção" de poliestireno expandido é normal, e é ideal para a construção de paredes. No entanto, alguns parâmetros físicos são questionáveis. A resistência à compressão deste material não é elevada (máximo M35), portanto, edifícios com altura superior a 2 pavimentos não devem ser construídos a partir dele.

A baixa permeabilidade ao vapor do concreto de poliestireno tem seus prós e contras. Os blocos dela praticamente não absorvem água, portanto resistem bem à transição de temperatura até 0 graus. É por esta razão que a resistência ao gelo deste material é muito elevada. Mas a parede de poliestireno expandido não respira, porque é muito difícil o vapor de água passar por ela.

O respeito ao meio ambiente é outro obstáculo que confunde quem gostaria de usar concreto de poliestireno expandido. Não repetiremos os argumentos dos defensores e oponentes deste material, mas notaremos por nós mesmos que a verdade só pode ser estabelecida depois de muitos anos de pesquisa. Somente usando um analisador de gás sensível para controlar o nível de estireno no ar, uma conclusão razoável pode ser feita sobre a toxicidade ou segurança dos blocos de espuma de poliestireno. Infelizmente, ninguém fez tais observações.

Certificados higiênicos emitidos por laboratórios para blocos de poliestireno expandido atestam sua segurança ambiental. Sem uma base sólida de evidências, não temos razão para discutir com eles.

A densidade é o principal fator que determina a abrangência deste material.De acordo com a gradação de peso volumétrica aceita, o concreto com adição de poliestireno expandido não difere de outros tipos de blocos de construção.

O primeiro grupo inclui blocos de concreto de poliestireno com peso volumétrico de 150 a 300 kg / m3. Eles são usados exclusivamente para revestimentos externos de edifícios e para a colocação de paredes de cortina internas.

O segundo grupo é constituído por blocos estruturais e termo-isolantes com densidade de 350 a 500 kg / m3. Eles são usados para colocar paredes internas de suporte.

O terceiro grupo é representado pelo concreto de poliestireno com densidade superior a 500 kg / m3. Este material é denominado estrutural. É adequado para a montagem de paredes externas em edifícios baixos (até 2 pisos).

Resumidamente sobre tecnologia de produção

O concreto de poliestireno é um material composto que consiste em grânulos-grânulos de espuma de polímero e pedra de cimento, formando uma rede estrutural forte. Para melhorar a homogeneidade do material, aditivos químicos ativos de superfície e incorporadores de ar são usados.

Ajustando a proporção de cimento e água na mistura inicial (tabela 1), concreto de várias densidades pode ser produzido.

Tabela 1 Nota * PVG - grânulos de poliestireno

Além de água e cimento, alguns fabricantes usam areia adicionando-a à matéria-prima.

Tabela 2 (composição percentual do concreto de poliestireno com adição de areia)

Vantagens e desvantagens

Qual é a vantagem do concreto de poliestireno como material de construção e como ele difere de seus concorrentes - concreto de madeira, gás e espuma de concreto?

A primeira vantagem são as características de alta economia de energia (não há necessidade de isolamento adicional). A segunda vantagem é que o material não necessita de impermeabilização.

A terceira vantagem é a plasticidade (silicato de gás e blocos de concreto de espuma, pelo contrário, são muito frágeis). Este material é caracterizado positivamente por sua alta resistência biológica (não mofa e não apodrece). Também é importante que os blocos de concreto de poliestireno tenham geometria de dimensões precisa. Isso simplifica o assentamento e permite uma economia significativa de argamassa (espessura da junta de 3-5 mm).

As desvantagens incluem um custo bastante alto e baixa durabilidade (embora os fabricantes afirmem que uma casa de concreto de poliestireno tem uma vida útil de até 100 anos). Eles tiram essas conclusões apenas com base nos resultados dos testes de resistência ao gelo desse material, sem se aprofundar nas especificações das propriedades químicas do enchimento de polímero.

Paredes

Depois que todo o trabalho de fundação estiver concluído, você pode começar a construir as paredes. Um ponto importante é o fato de que no primeiro dia, apenas uma fileira de termoblocos é instalada ao longo do perímetro da fundação, ou seja, 25 cm de altura (foto 1).

Em seguida, você deve medir cuidadosamente as distâncias (comprimento das paredes, diagonais, cantos) da linha exposta. Usando o nível, você precisa se certificar de que todos os blocos estão alinhados, tanto vertical quanto horizontalmente. Isso é necessário para que durante a construção posterior a parede não conduza para o lado e não haja desvios do projeto. Durante a instalação da primeira fila, forma-se a arquitetura de todo o piso, portanto é importante levar em consideração nos lugares certos as inclinações das aberturas de portas e janelas, a junção das paredes internas, instalar esgoto e tubos de ventilação no interior os termoblocos (se fornecidos pelo projeto), bem como os acessórios de assentamento.

Não recomendamos o uso de equipamento de soldagem ao instalar conexões, pois isso é inaceitável em construções monolíticas.

As paredes devem ser reforçadas com base em cálculos de projeto, levando em consideração as cargas que afetarão a parede, portanto, apenas um projetista participante do desenvolvimento do projeto, ou um especialista da Valkyria LLC pode dar uma resposta inequívoca sobre o que passo de reforço será, e o diâmetro do reforço. Apresentaremos apenas o princípio do reforço de parede. Uma gaiola de reforço é colocada horizontalmente ao longo do perímetro de todo o edifício na primeira fila de blocos.É composto por 4 hastes de reforço interligadas (a distância entre as hastes é de 10 cm). A mesma moldura, apenas na vertical, deve ser colocada em todos os cantos do edifício, nos locais das aberturas das janelas e portas e na última fila de blocos, antes da colocação do painel do pavimento (por vezes nas duas últimas filas). Depois de concluir todas as operações acima, você pode iniciar a concretagem.

O concreto deve ser despejado até o nível da borda superior da verga do termobloco. Até que o concreto esteja completamente solidificado, é necessário verificar novamente se os blocos estão posicionados corretamente na horizontal e na vertical e, se necessário, corrigi-los. Após o concreto ter sido despejado na primeira fileira de blocos, a estrutura deve ser deixada até o dia seguinte para que o concreto ganhe resistência suficiente para novas construções.

No segundo dia, você pode colocar mais 4-6 linhas de termoblocos (altura 1-1,5 m) e despejar concreto. Muitas vezes, na construção individual (se dois ou três trabalhadores estão envolvidos) na fabricação de concreto diretamente no local da construção, os trabalhadores não têm tempo para preparar a quantidade necessária de concreto e colocar 2-3 fileiras de blocos (50-75 cm ) por dia, o que não é uma violação da tecnologia de construção. Só que a velocidade de construção das paredes diminuirá um pouco.

"Thermodom" não é uma definição de um romance de ficção científica. Claro, parece um pouco incompreensível e intrigante. Mas se você olhar para ele, tudo é extremamente simples. Blocos de espuma para construção são usados para construção tais casas de blocos de poliestireno expandido... Este método de construção é denominado método de fôrma permanente. Neste artigo, veremos a tecnologia de construção de uma casa térmica. Em primeiro lugar, vamos falar sobre os próprios blocos. Os blocos são "caixas" ocas de poliestireno: 95 cm de comprimento, 25 cm de largura e 25 cm de altura para um bloco de parede. As dimensões da unidade de parede são 95x13x25 cm.

Esses blocos são produzidos (ver vídeo produção de blocos de espuma de poliestireno) de poliestireno expandido pela produção de transportadores industriais. Uma linha de produção pode produzir cerca de 120 blocos por turno.

Vantagens dos blocos de espuma de poliestireno

* Os blocos não são higroscópicos - ou seja, não absorvem umidade, são resistentes até mesmo à exposição direta e prolongada à umidade. * Os blocos são excelentes isoladores de ruído. * Camada dupla - externa e externa - de espuma oferece excelente isolamento térmico. * Bloqueia a "respiração", ou seja eles lentamente deixam o ar passar. Isso os torna resistentes a doenças fúngicas e apodrecimento. * Os blocos são leves, leves. * Os blocos são convenientes e fáceis de montar e manusear.

Desvantagens dos blocos de espuma de poliestireno

* Os blocos não resistem a altas temperaturas. A temperatura limite é 90 ° C. * Os blocos são perigosos para o fogo. São necessárias medidas adicionais de segurança contra incêndio. * Os blocos são fáceis de danificar. Apesar da aparente resistência, o bloco é fácil de perfurar, mesmo com o dedo. É necessário aplicar massa nas paredes.

Além disso, alguns argumentam que o poliestireno expandido, como qualquer "química", não é ecologicamente correto e até mesmo prejudicial. Não posso refutar categoricamente esse fato. Existem vários requisitos, GOST e normas, incluindo os blocos de espuma de poliestireno sanitários em conformidade total com eles. Mas às vezes é difícil convencer uma pessoa de algo que parece óbvio. O fator psicológico está em ação aqui. Embora o poliestireno seja amplamente utilizado há muito tempo para decoração de interiores e isolamento de edifícios.

O custo do bloco de espuma de poliestireno cerca de 4-5 USD Em princípio, este é um preço normal. Para efeito de comparação, você pode calcular os custos totais de construção, por exemplo, de tijolos. O Thermodom oferece uma parede acabada, tanto dentro quanto fora da casa. Na decoração, você pode usar quase qualquer material: massa, gesso, papel de parede, tinta, revestimento, etc.Em uma casa de alvenaria, será necessário rebocar e betume pelo menos as paredes internas, e até isolar as superfícies com a mesma espuma, o que sairá ainda mais caro.

Assim, não deve ter medo do preço elevado, pois já inclui paredes isoladas prontas e acabadas. É lucrativo? Acho que sim!

No momento, GOST permite a construção de casas térmicas de até 15 metros de altura, que já possui de 4 a 5 andares.

Como construir uma casa térmica Ferramentas e materiais:

* blocos de poliestireno expandido * reforço 12 * fio de amarração * misturador de concreto * areia * cimento * pedra triturada

Cimento de grau 600 pronto para uso pode ser usado se desejado.

* Construção de blocos de poliestireno expandido é muito semelhante à montagem de um construtor - você monta blocos em paredes, unindo-os ranhura em ranhura e deslocando-os horizontalmente e verticalmente com reforço. * Depois de dirigir 4-5 linhas, despeje concreto líquido, batendo nas laterais dos blocos com a palma da mão (isso tornará o concreto mais denso). * Em seguida, reúna mais 4-5 linhas e repita o processo.

Claro, o número de linhas é ditado pelas dimensões gerais do edifício. Se o prédio for pequeno, então 4-5 fileiras ao redor não levarão muito tempo para encher, e se o prédio tiver muitas paredes e paredes de suporte, então o número próximo a ele para enchimento é reduzido. Aqui você deve praticar, calcular sua resistência, quanto você despeja de cada vez, quanto concreto.

A instalação de abastecimento de água, esgoto, fiação elétrica e outros sistemas é realizada com a instalação de tubos de água e esgoto e mangueiras corrugadas para a fiação diretamente nas paredes do edifício.

Concreto e poliestireno: características e métodos de compartilhamento

O concreto é um material de construção incrivelmente forte e durável. Mas, apesar de todas as suas vantagens, tem um isolamento térmico deficiente. Por causa dessa falha, ele precisa constantemente de isolamento adicional, com o qual a espuma lida perfeitamente.

Neste artigo, veremos todas as maneiras possíveis de resolver esse problema.

Bloco de concreto e espuma - quente e confiável

Métodos para combinar concreto e espuma

Existem três maneiras principais:

Isolamento com folhas

Firebox de seções de poliestireno expandido

Esta opção envolve a criação de uma camada isolante, ou seja, o referido material é utilizado manualmente, como qualquer outro isolante:

Colocado sob a betonilha antes de despejar.

Isolamento térmico de piso de cimento

Conselho: recomenda-se a utilização de folhas de espuma de poliestireno extrudido. Embora seu preço seja ligeiramente superior ao das seções de espuma convencionais, seus indicadores de resistência também são muito melhores, o que é muito importante ao organizar um contrapiso.

Foto de espuma de poliestireno extrudada

Instalado em paredes internas ou externas. Vale ressaltar que isso é feito para um monólito já congelado.

Isolamento externo de paredes de concreto

É possível isolar concreto aerado com espuma de plástico? Nesse caso, sim. Este é geralmente um método universal que pode ser combinado com quaisquer outros materiais de construção.

O poliestireno expandido tem sua própria classificação, que está detalhada na tabela a seguir e o ajudará a fazer a escolha certa:

Marca	Densidade, kg / m3	Força compressiva, MPa	Resistência à flexão, MPa	Condutividade térmica, W / (m × K)	Tempo de queima, segundos	Vida útil, anos
PSB - C 15	10-11	0,05	0,07	0,037	3	20-50
PSB - C 25	15-16	0,1	0,18	0,035	3	20-50
PSB - C 25 F	16-17	0,12	0,2	0,037	3	20-50
PSB - C 35	25-27	0,16	0,25	0,033	3	20-50
PSB - C 50	35-37	0,16	0,3	0,041	3	20-50

Mistura

Bolas de espuma para concreto podem ser adquiridas na forma pré-embalada

Conselho: é aconselhável utilizar esta opção apenas para a realização de uma betonilha, pois a resistência do betão poliestireno expandido pode não ser suficiente para o desempenho das funções de suporte das paredes.

As instruções para misturar a solução combinada são assim:

Carregamos cimento e areia em um misturador de concreto na proporção de um para dois.
Em seguida, preencha a mesma quantidade de migalhas de espuma. Se não houver bolas prontas, folhas inteiras de espuma ou seus restos podem ser passados por um triturador especial.

Equipamento de esmagamento de espuma

Após alguma mistura, adicione água, cujo volume deve ser aproximadamente metade do volume da mistura carregada.
Mexemos até que a solução adquira um estado homogêneo, lembrando o mingau de trigo sarraceno em sua aparência.

Como resultado, as proporções gerais de todos os componentes são assim:

Cimento	Areia	Poliestireno expandido	Água
1	2	3	3

O produto acabado terá as seguintes vantagens em comparação com o concreto puro:

Condutividade térmica reduzida. Qualidades de isolamento térmico muito superiores devido à presença de partículas de espuma no interior.

Poliestireno seccional concreto

Peso leve. O que significa menos estresse na base. E trabalhar com essa solução também é muito mais fácil.
Maior isolamento acústico. O zumbido que pode se espalhar pela pedra de cimento será absorvido pelas bolas de poliestireno.
Custo reduzido. Polyfoam é muito mais barato do que outros ingredientes de concreto, principalmente levando-se em consideração as proporções utilizadas, o que, consequentemente, afeta significativamente o custo final da mesa.

Mas uma característica está piorando. Isso é força. E para que este parâmetro permaneça dentro da faixa normal, é necessário monitorar cuidadosamente a relação do aditivo de isolamento em relação aos demais componentes.

Fôrma fixa

Concretagem com cofragem de espuma

O uso de uma estrutura de espuma fixa para despejar concreto é um método bastante progressivo e eficaz de construir e isolar edifícios, que oferece muitas vantagens:

Uma variedade de designs vazados. A cofragem de isopor pode ter qualquer formato: arco, coluna, viga, ângulo e assim por diante. Isso aumenta significativamente o número de soluções de design.

Blocos de espuma para despejar concreto de diferentes variações

Facilidade de manuseio. Basta instalar a estrutura necessária, já com as hastes de reforço fornecidas, e preencher com argamassa de cimento. Também não há necessidade de instalação preliminar de cofragem de madeira.
Facilidade de processamento. Os blocos são cortados com uma faca afiada, sem nenhum dispositivo especial, e os estroboscópios para a fiação elétrica são criados da mesma maneira.

Dica: depois de colocar os fios, certifique-se de enchê-los com uma mistura de cimento para garantir a segurança contra incêndio em caso de curto-circuito.

Uma combinação racional de calor e confiabilidade. Concreto forte que não precisa ser isolado separadamente.

Casas feitas de espuma e concreto são construídas rapidamente e atendem a todos os padrões necessários

A solidez da estrutura acabada. A ausência de costuras de junta oferece vantagens adicionais ao isolamento térmico e à resistência.
Alta velocidade de trabalho de instalação. Uma caixa comum de uma pequena casa particular é erguida em uma semana.

Conselho: recomenda-se a utilização de bomba de concreto para o vazamento da fôrma de poliestireno expandido. É muito mais conveniente preencher estruturas altas e finas com ele.

O único ponto que pode ser considerado negativo é a necessidade de acabamento externo. Mas, se você quiser terminar com um edifício com uma bela fachada, acabamentos adicionais serão necessários quase ao usar qualquer material de construção. Neste caso, o gesso comum é adequado.

Conclusão

Poli espuma e concreto são materiais completamente diferentes, mesmo com algumas características técnicas opostas. Mas é precisamente essa diferença que torna sua combinação tão lucrativa e conveniente para uso em trabalhos de construção. Você pode simplesmente usar folhas de poliestireno expandido para isolar superfícies de cimento, você pode moê-lo e adicioná-lo a uma solução de concreto, e ele pode até ser usado como uma fôrma permanente.

O uso de espuma em combinação com concreto

O vídeo neste artigo irá familiarizá-lo com materiais adicionais que estão diretamente relacionados às informações acima.

A superfície de concreto precisa de isolamento, a solução mais racional para isso é o poliestireno expandido.

rusbetonplus.ru

Tecnologia de construção de casas térmicas

Tecnologia construtiva "Termodom" é a tecnologia das chamadas "fôrmas fixas", que significa: a construção das paredes de uma casa construída com blocos de poliestireno expandido de alta qualidade, o espaço interno dos blocos é preenchido com concreto e reforçado. Assim, obtém-se uma parede de concreto muito resistente, reforçada verticalmente e horizontalmente, e isolada em ambas as faces, resultando em um efeito "térmico". Isso, por sua vez, permite reduzir significativamente o custo de aquecimento e resfriamento do espaço interno da casa. As paredes de uma casa projetada e feita com a tecnologia Termodom são muito mais resistentes do que paredes de tijolos de 38 cm de espessura. O custo de instalação de tetos entre pisos em paredes erguidas com tecnologia termodom é muito menor do que o custo de instalação de tetos semelhantes em paredes erguidas em qualquer outro material. O custo de construção de uma caixa térmica é um terço mais barato do que construir uma caixa de tijolos. A tecnologia de construção especialmente desenvolvida e a construção da fundação sob as paredes usando a tecnologia termodom permite reduzir o custo de construção da fundação, porões e porões.

Transferência de calor e falta de sazonalidade na construção.

A tecnologia de construção termodom é universal e adequada para quase todas as zonas climáticas e não depende da estação. A construção de uma casa térmica é possível tanto no inverno quanto no verão, e a temperatura do ambiente externo não afetará nem o aspecto nem a durabilidade das paredes. É fresco dentro de casa, construído de acordo com a tecnologia "Termodom", e quente no tempo frio. Ou seja, independentemente do clima e da estação do ano, essa casa é sempre um lar aconchegante e confortável. O poliestireno expandido é um excelente isolante térmico. No inverno, faz sentido iniciar o aquecimento com uma casa térmica a uma temperatura de -2 ° C ou -3 ° C, e em climas mais quentes, o calor emitido pelos eletrodomésticos será suficiente para manter uma temperatura confortável. Thermodom (termodom) no inverno não esfria tão rapidamente quanto um prédio de tijolos e armazena perfeitamente o calor.

Resistência estrutural e número de andares de edifícios.

Recentemente, cada vez com mais frequência, os clientes preferem a construção de uma cabana privada a partir de blocos térmicos, mas, em princípio, a tecnologia Termodom também é adequada para projetos de prédios de apartamentos de até nove andares de altura, bem como para creches, hospitais, escolas, técnicos salas, oficinas, prédios de escritórios, etc. Quanto à resistência, um prego cravado em uma parede de espuma de poliestireno e plantado com um tarugo pode suportar uma carga de cerca de 70 kg. As próprias paredes são muito mais finas, mais leves e, ao mesmo tempo, duráveis e quentes. Pela norma, a casa térmica funciona por mais de 120 anos, mas na prática, se a construção for feita estritamente de acordo com a tecnologia, o prazo de 120 anos está longe do limite. A construção chave na mão da Thermohouse, há muito tempo é usada no mundo e se espalhou pela Europa, EUA e Canadá.

Aeração e resistência a microrganismos.

As paredes de poliestireno expandido de casas e chalés construídas de acordo com a tecnologia "Turnkey Thermodom" não só "respiram", mas ao mesmo tempo são resistentes à umidade, o que aumenta suas propriedades de isolamento térmico. Muitos outros materiais acumulam umidade, o que leva gradativamente a uma diminuição em sua qualidade, o que requer um aumento nos custos de aquecimento e a manutenção de um clima interno confortável. Em primeiro lugar, o excesso de umidade afeta negativamente a saúde das pessoas e animais que vivem nessa casa, além disso, provoca o aumento do consumo de energia para aquecimento, que pode causar a formação de fungos e destruir gradativamente as paredes do prédio, principalmente em decorrência de diferenças de temperatura. Esses problemas não são terríveis para o poliestireno expandido, mesmo com alta umidade prolongada e quando a temperatura sobe para + 90 ° C. A composição química de tais blocos não contém absolutamente quaisquer elementos dos quais os fungos e outros microorganismos possam se alimentar.

Tempo de construção e facilidade de construção.

Do ponto de vista da engenharia, o peso de uma estrutura de bloco de espuma é muito menor do que o de um tijolo - cerca de três vezes. Portanto, você pode usar com total segurança uma estrutura de fundação leve e ficar feliz porque a construção dessa casa ou chalé levará muito menos tempo do que você esperava.

Construção de casa térmica: Poliestireno expandido.

O poliestireno expandido é um material leve preenchido com gás da classe dos plásticos espumosos à base de poliestireno, seus derivados (polimonoclorostireno, polidicloroestireno) ou copolímeros de estireno com acrilonitrila e butadieno. O método para a produção de poliestireno expandido foi obtido em 1928, e após 9 anos em 1937 sua produção industrial foi estabelecida. Desde então, o método de produção do poliestireno expandido sofreu uma série de mudanças devido às diferenças regionais nos conceitos de desenvolvimento da indústria química.

O poliestireno expandido é um material bastante comum e seu escopo não se limita apenas à construção de casas, chalés e outros objetos. O poliestireno expandido encontrou ampla aplicação na indústria - é a produção de material de embalagem para eletrodomésticos e elementos decorativos, embalagens para alimentos e talheres descartáveis, recipientes isolados para alimentos e elementos absorventes de energia na indústria automotiva.

O poliestireno expandido é usado onde a compatibilidade ambiental e a inocuidade como material desempenham um papel importante. Independentemente da temperatura ambiente, o poliestireno expandido não emite substâncias nocivas à saúde, por isso mesmo hospitais e creches podem ser construídos com blocos de poliestireno expandido. Para a construção de habitações com a tecnologia "Termodom" é utilizada uma espuma especial de poliestireno expandido dificilmente inflamável, que garante a sua total segurança contra incêndios.

Fôrma de fundação de espuma

Quem pelo menos uma vez montou com as próprias mãos uma fôrma de madeira para concretar uma fundação com concreto pode comprovar a complexidade e o trabalho árduo da madeira em um assunto tão delicado como a construção de um molde para fundição. Isso mais uma vez confirma o quão útil e bem-sucedida foi a ideia de usar poliestireno extrudido ou cofragem de espuma no arranjo da fundação.

Vantagens da cofragem de espuma

À primeira vista, o poliestireno não parece ser o melhor material com que se pode fazer a fôrma de fundação, é macio e flexível, não aguenta tão bem como a madeira ou o metal. Mas, na prática, a base de espuma tem qualidades muito valiosas:

O baixíssimo coeficiente de condutividade térmica proporciona excelente isolamento da massa de concreto da fundação, neste caso não há necessidade de placas adicionais de EPSP;
Devido à estrutura da espuma, a espuma é um material macio e flexível, qualquer pressão de solos elevados congelados será parcialmente compensada pela deformação da cofragem de espuma;
Apesar da estrutura celular, o polímero possui boas propriedades de impermeabilização, ao passo que, ao contrário de qualquer outra espuma, praticamente não absorve água.

Fôrma para fundações de poliestireno expandido

O princípio geral da construção de cofragens em poliestireno ou poliestireno expandido é o mesmo que nas estruturas de madeira ou metal. A principal diferença é que, em vez de placas de metal ou madeira, são utilizadas chapas de poliestireno expandido de alta densidade na base da cofragem. Ao contrário dos blocos pré-fabricados, a partir dos quais a parede do edifício é dobrada e vazada com concreto, a cofragem de espuma plástica é usada para a fundação na forma de um par de lajes fixadas com espaçadores de metal. Basta instalar o par na vala preparada, alinhar e fixar.

Nomenclatura de blocos padrão de cofragem de espuma

Entre as muitas opções de componentes para organizar a estrutura de espuma de plástico da fôrma, dois tipos de formas são mais frequentemente usados na forma de blocos pré-fabricados prontos:

Kits com espaçamento ajustável da placa de espuma. Nesse caso, a critério do mestre, a largura da fundação pode ser de 200 ou 250 mm, respectivamente, com laje de 118x28 cm, o volume de um desses blocos será de 50 e 83 litros. A largura é alterada com o uso de jumpers ou espaçadores deslizantes;
Conjuntos com largura fixa da faixa de fundação, com as mesmas dimensões da placa de espuma, a distância entre as paredes é de 15, 30, 40 cm, em todos os casos a área da superfície lateral é de 34 dm2.

Este método de conexão fornece um arranjo mútuo estável e confiável de blocos sob carga ao despejar concreto. Consequentemente, não há necessidade de sistemas de fixação adicionais. Os espaçadores internos que mantêm as duas placas juntas em um bloco podem ser feitos de plástico reforçado ou metal. Em qualquer caso, após o vazamento do concreto, eles permanecem dentro da fundação, mas não afetam a resistência e a estabilidade da fita de fundação. Em alguns casos, a superfície externa das placas de espuma é feita na forma de uma fileira transversal de ranhuras, saliências ou ondas.

Com a ajuda de tais blocos de espuma, quase todos os tipos de fundações modernas podem ser feitas, desde tiras a grades de pilha.

Nós construímos uma base de blocos de espuma

A tecnologia de parede de bloco de caixa pré-fabricada não é adequada para uso na construção de fundação. Após o assentamento de 4-5 fiadas de blocos, a cofragem da parede é vazada com argamassa de concreto, obtendo-se um "esqueleto" de concreto penetrado com elementos de espuma. Neste caso, a estrutura da parede de concreto perfurada coberta com poliestireno expandido é muito fraca para suportar o peso do edifício de 100 toneladas. A fundação continua a ser a fundação, deve ser forte e rígida, portanto, independentemente da utilização de fôrmas de madeira ou espuma, a estrutura do sistema de fundação deve ser monolítica e pesada.

Para fazer a cofragem de espuma de poliestireno para a fundação manualmente, você precisa realizar várias operações padrão. O primeiro passo é cavar uma vala até a profundidade planejada da fundação mais a espessura do bloco de nivelamento. As paredes da vala são limpas e niveladas em um plano vertical. Os especialistas recomendam que é imprescindível colocar o tubo de drenagem e reforçar o fundo com uma camada de entulho. A superfície de apoio macia das placas de espuma não permite que a fôrma seja instalada diretamente sobre cascalho ou lascas. Portanto, antes de instalar os elementos de fôrma, recomenda-se fazer um preparo de concreto ou polvilhar com uma camada de areia sobre uma placa de geotêxtil intermediária.

Se, de acordo com o projeto de fundação, for necessária a instalação de uma segunda fileira no topo da primeira fileira de blocos de fôrma, é necessário nivelar com cuidado a preparação de concreto ou uma camada de preenchimento de areia ao longo do horizonte. Caso contrário, será muito difícil conectar as placas de espuma hermeticamente seladas devido ao aparecimento de grandes lacunas e incompatibilidades no plano de conexão.

Normalmente, as dimensões da vala para a cofragem de espuma são cortadas 10-15 cm mais largas do que o bloco acabado. Isso permite que um par de placas de espuma espaçadoras sejam instaladas com volume mínimo da cavidade do porão. Após a montagem de toda a estrutura, os seios da face são cobertos com argila magra com areia, com ligeira compactação por socagem manual.

À medida que o concreto é despejado, a massa é nivelada e empurrada entre os elementos de reforço com lâminas ou compactadores de forma que a solução de concreto líquido preencha completamente todo o volume da fôrma sem a formação de vazios. À medida que a forma de espuma é preenchida, os seios da fundação são adicionalmente vazados e compactados para compensar o efeito de esmagamento do concreto nas paredes da cofragem.

Após o endurecimento do concreto, a parte da fundação que fica acima do nível do solo deve ser coberta com uma tela de metal com uma malha fina e rebocada com uma argamassa de cimento-areia. Assim, a fundação e todo o edifício estarão protegidos da penetração de ratos e ratazanas nas instalações, para a qual a espuma de poliestireno macio não é um obstáculo.

Conclusão

Na verdade, a cofragem descartável de espuma ou poliestireno expandido está apenas começando a ser amplamente utilizada entre incorporadores privados, especialmente na parte central da Rússia. A principal razão para conter o uso em massa é o preço alto. Por exemplo, o custo de um bloco padrão para uma fundação com largura de fita de 40 cm é de pelo menos 500 rublos.

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