As principais diferenças entre espuma e espuma de poliestireno

Suspensão autoextinguível sem pressão de poliestireno expandido (PSB-S) em um corte (EPS)

A estrutura do poliestireno expandido em alta ampliação
Pénopolistirole

é um material preenchido com gás obtido a partir do poliestireno e seus derivados, bem como de copolímeros de estireno. O poliestireno expandido é um tipo comum de poliestireno, geralmente denominado na vida cotidiana. A tecnologia usual para a produção de poliestireno expandido está associada ao enchimento inicial dos grânulos de estireno com gás, que é dissolvido na massa do polímero. Posteriormente, a massa é aquecida com vapor. Nesse processo, ocorre um aumento múltiplo no volume dos grânulos originais até que eles ocupem toda a forma do bloco e não sejam sinterizados. No poliestireno expandido tradicional, o gás natural, que é facilmente solúvel em estireno, é usado para preencher os grânulos; nas versões resistentes ao fogo do poliestireno expandido, os grânulos são preenchidos com dióxido de carbono [1]. Existe também uma tecnologia de obtenção de poliestireno expandido a vácuo, que não contém nenhum dos gases.

Contente

• 1 História da produção de poliestireno expandido
• 2 Composição de poliestireno expandido
• 3 métodos de obtenção
• 4 Propriedades do poliestireno expandido
• 5 Os principais tipos de espuma de poliestireno produzida
• 6 aplicativo
• 7 Propriedades do poliestireno expandido 7.1 Absorção de água
• 7.2 Permeabilidade ao vapor
• 7.3 Estabilidade biológica
• 7.4 Durabilidade
• 7.5 Resistência a solventes

8 Destruição de poliestireno expandido

8.1 Degradação de alta temperatura

8.2 Degradação de baixa temperatura

9 Risco de incêndio de poliestireno expandido

9.1 Risco de incêndio de espuma de poliestireno não tratada

9.2 Espuma de poliestireno modificada para segurança contra incêndio

10 literatura

11 notas

Vantagens da espuma de poliestireno extrudado

Entre eles, uma série de características devem ser observadas:

• baixo grau de condutividade térmica;
• excelente resistência à deformação, bem como resistência à ação de solventes inorgânicos;
• impermeabilização;
• ampla faixa de temperatura operacional, que vai de -500 a 750 graus Celsius;
• durabilidade.

Além disso, a espuma de poliestireno extrudido tem uma massa bastante pequena e uma espessura de 2 cm.

Ao mesmo tempo, é 2,5 cm para material de madeira, 3,7 cm para tijolo e 3,8 cm para lã mineral.

Algumas modificações nas juntas de espuma de poliestireno extrudado podem suportar cargas de até 45 toneladas por metro quadrado, tornando-as adequadas para isolar telhados em uma base de concreto.

Antes de adquirir uma marca específica desta solução, você precisa se familiarizar com o escopo de sua operação.

A história da produção de poliestireno expandido

O primeiro poliestireno expandido foi produzido na França em 1928 [2]. A produção industrial de poliestireno expandido começou na década de 1937. [especificamos

] na Alemanha [3]. Na URSS, a produção de poliestireno expandido (grau PS-1) foi dominada em 1939 [4], graus PS-2 e PS-4 - em 1946 [5], grau PSB - em 1958 [6] Em 1961, a URSS dominou a tecnologia para a produção de poliestireno expandido autoextinguível (PSB-S) [7]. Para fins de construção, o poliestireno expandido PSB começou a ser produzido em 1959 na planta Stroyplastmass em Mytishchi.

Poliestireno extrudado

Poliestireno extrudado (doravante EPS), considere esta questão com mais detalhes. Foi inventado em 1941 nos Estados Unidos da América. A gama de aplicações é muito ampla: isolamento térmico de pisos, tectos, rodapés e fundações, alvenarias estratificadas e fachadas de gesso.É utilizado na construção de ferrovias e rodovias, reduzindo o risco de congelamento dos solos do subleito e consequente congelamento e dilatação. O material resolve com sucesso o problema de isolamento térmico de quadras esportivas, unidades de refrigeração e arenas de gelo.

Não existe um isolamento ideal, portanto a área de aplicação é determinada pelos pontos fortes e fracos de suas características. Um dos principais benefícios é a absorção de água praticamente nula. Devido ao sistema de poros fechados, a umidade não passa para dentro, a água é coletada apenas pelas células laterais no corte do isolamento. Em um ambiente úmido, ele não colapsa e não perde, como a lã mineral, suas capacidades de isolamento térmico. São eles que permitem o uso de EPS para isolamento: caves, partes subterrâneas de edifícios e estruturas, fundações da lateral do solo.

Podemos afirmar com segurança que, quando adequadamente combinado com a impermeabilização, o poliestireno extrudado aumenta suas propriedades. A elevada densidade do isolamento confere-lhe rigidez, resistência à compressão, capacidade de suportar elevadas cargas mecânicas e, por isso, é praticamente insubstituível na instalação de pisos, inclusive no solo, na instalação de contrapisos flutuantes. O uso de EPS é limitado por seu alto grau de inflamabilidade, por exemplo, a maior parte do EPS pertence ao grupo de inflamabilidade aumentada IV. Eles suportam a combustão, não se extinguem, formam gotículas derretidas, que também queimam com sucesso e, durante a combustão, emitem gases de combustão a uma temperatura de 450 ° C.

Composição de poliestireno expandido

Para obter poliestireno expandido, o poliestireno é o mais frequentemente usado. Outras matérias-primas são polimonoclorostireno, polidicloroestireno e copolímeros de estireno com outros monômeros: acrilonitrila e butadieno. Hidrocarbonetos de baixo ponto de ebulição (pentano, isopentano, éter de petróleo, diclorometano) ou agentes de expansão (diaminobenzeno, nitrato de amônio, azobisisobutironitrila) são usados ​​como agentes de expansão. Além disso, a composição das placas de poliestireno expandido inclui retardadores de fogo (classe de inflamabilidade G1), corantes, plastificantes e vários enchimentos.

Propriedades e características

Atualmente, o material extrudado é produzido por muitos fabricantes grandes e conhecidos. Normalmente, o desempenho e as propriedades de produtos diferentes são quase os mesmos.

Isso também se aplica aos seus parâmetros dimensionais:

1. Portanto, a espessura das placas de poliestireno expandido na maioria das vezes varia de 20 a 150 mm.
2. As dimensões padrão das placas de poliestireno expandido são 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
3. Seu nível de condutividade térmica pode variar de 0,03 a 0,032 W / mS.
4. Com relação ao índice de densidade na compressão, então a 10% de deformação linear, é 150 x 1000 kPa.
5. A porcentagem de absorção de umidade é geralmente de 0,2–0,4%.
6. Classe de inflamabilidade de G3 a G4.
7. O nível de permeabilidade ao vapor é de 0,013 Mg.
8. Densidade - 26–45 kg / metro cúbico. m.

Métodos de obtenção

Uma proporção significativa da espuma de poliestireno obtida é produzida pela formação de espuma do material com vapores de líquidos de baixo ponto de ebulição. Para isso, utiliza-se um processo de polimerização em suspensão na presença de um líquido que pode se dissolver no estireno original e é insolúvel em poliestireno, por exemplo, pentano, isopentano e suas misturas. Neste caso, formam-se grânulos nos quais o líquido de baixo ponto de ebulição é uniformemente distribuído no poliestireno. Além disso, estes grânulos são submetidos a aquecimento com vapor, água ou ar, como resultado do qual aumentam significativamente de tamanho - 10-30 vezes. Os grânulos a granel resultantes são sinterizados com moldagem simultânea de produtos.

Características da espuma de poliestireno extrudado.

Um análogo do poliestireno extrudado é a espuma de poliestireno.

Apesar do único componente principal - o poliestireno, a fabricação desses materiais e suas características são significativamente diferentes.

Os grânulos de poliestireno são submetidos a um tratamento a vapor, com o qual se expandem e preenchem o molde.

O poliestireno extrudado ou extrudado é produzido aquecendo grânulos e introduzindo um agente de expansão.

É obtida uma massa plástica, que é formada através da cabeça de extrusão, empurrando-a.

O resultado é uma massa uniformemente distribuída de poros fechados na espuma de poliestireno extrudado.

Como resultado, as seguintes características são alcançadas:

1. O material tem uma densidade muito alta, muito maior do que a da espuma;
2. Higroscopicidade praticamente nula, apenas 0,2-0,4% da massa total;
3. Quando o dióxido de carbono é utilizado para preencher os poros do poliestireno expandido, durante sua fabricação, obtém-se uma modificação resistente ao fogo do material;
4. Não perde suas propriedades quando utilizado em ambiente úmido.

O indicador de absorção de água se deve à penetração de umidade nos poros abertos localizados nas extremidades dos cortes da chapa.

Propriedades do poliestireno expandido

Poliestireno expandido de alta qualidade: material com grânulos uniformemente espaçados do mesmo tamanho

Poliestireno expandido de baixa qualidade do tipo PSB: ocorre uma quebra ao longo da zona de contato de bolas de diferentes tamanhos
O poliestireno expandido, que foi obtido pela formação de espuma de um líquido de baixo ponto de ebulição, é um material que consiste em grânulos de células finas sinterizadas entre si. Existem microporos dentro dos grânulos de poliestireno expandido e espaços vazios entre os grânulos. As propriedades mecânicas de um material são determinadas por sua densidade aparente: quanto maior for, maior será a resistência e menor será a absorção de água, higroscopicidade, vapor e permeabilidade ao ar.

O que é poliestireno expandido

Muitas vezes o poliestireno expandido (PPS) é denominado poliestireno, o que se justifica bastante, pois a espuma é um conceito geral que reúne um grupo de plásticos espumosos (polímeros), ao qual pertence o PPS.

Yuri Savkind Diretor da Associação de Produtores e Fornecedores de Poliestireno Expandido

O poliestireno expandido é um material rígido com estrutura celular, obtido por sinterização de grânulos obtidos a partir de poliestireno expansível em suspensão sem prensa. Na Rússia, o poliestireno expandido tem vários outros nomes amplamente usados: poliestireno, PSB-S, poliestireno expandido. Em outros países, é abreviado como EPS (poliestireno expandido). Nesse caso, é necessário distinguir entre espuma de poliestireno expandido branco e espuma de poliestireno extrudado colorida (XPS), que tem uma estrutura, propriedades diferentes e, na verdade, um método de produção diferente.

O PPS é produzido na forma de placas de várias densidades e espessuras, formadas a partir de grânulos de uma fração, de cor branca uniforme e sem odor químico característico.

Se a placa estiver quebrada, a linha de rasgo deve passar não apenas ao longo do limite de sinterização dos grânulos, mas também diretamente através deles.

A presença de um odor estranho, frouxidão, grânulos de tamanhos diferentes são sinais de isolamento de baixa qualidade feito em violação da tecnologia.

Os principais tipos de espuma de poliestireno produzida

• Poliestireno expandido sem pressão
  : EPS (Poliestireno Expandido); PSB (espuma de poliestireno expandido não prensado em suspensão); PSB-S (suspensão de poliestireno expandido, autoextinguível sem prensagem). Inventado pela BASF em 1951
• Espuma de poliestireno extrudado
  : XPS (Poliestireno Extrudado); Extrol, Penoplex, Styrex, Technoplex, TechnoNIKOL, URSA XPS
• Espuma de poliestireno extrudado
  : várias marcas estrangeiras; PS-1; PS-4
• Espuma de poliestireno autoclave
  : Isopor (Dow Chemical)
• Espuma de poliestireno extrudado em autoclave
  [8]

Poliestireno expandido sem pressão

Na literatura, você também pode encontrar o nome "espuma de poliestireno não prensada suspensa", então a abreviatura se parece com PSB. É o mais barato de todos os tipos de material, pois seu custo de produção é baixo. Como resultado, tornou-se mais difundido do que o material de imprensa.

Existem falsificações desse material no mercado, que são fáceis de distinguir de um isolamento de alta qualidade.

Quando a lâmina é quebrada, percebe-se que os grânulos de poliestireno da estrutura do material têm o mesmo tamanho, enquanto na falsa na maioria das vezes têm diâmetros diferentes. Além disso, os grânulos de PSB de alta qualidade estão firmemente conectados uns aos outros, portanto, muitas vezes se rompem ao quebrar e, em um falso, a adesão dos grânulos é fraca, portanto, a linha de ruptura quase sempre corre ao longo da linha de seu contato.

As folhas PSB podem ter várias densidades, que podem variar de 15 a 50 kg / metro cúbico. m. Um material mais denso tem maior resistência, o que se reflete em seu custo, características e escopo.

Este tipo de poliestireno expandido é usado para isolar estruturas como:

• fundações de edifícios;
• varandas;
• apartamentos;
• telhados sem telhado;
• tetos de vagões e contêineres.

O material também é utilizado para impermeabilização e isolamento térmico de concessionárias subterrâneas e estacionamentos. Além disso, este material é amplamente utilizado para reforço de encostas, drenagem, na construção de piscinas e sites.

Aplicativo

O poliestireno expandido é mais frequentemente usado como isolante térmico e material estrutural. Âmbitos de aplicação: construção, transporte e construção naval, construção de aeronaves. Uma grande quantidade de poliestireno expandido é usada como embalagem e material de isolamento elétrico.

• Na indústria militar - como um aquecedor; nos sistemas de proteção individual de militares; como um amortecedor em capacetes.
• Na produção de refrigeradores domésticos como isolantes térmicos (na URSS, são refrigeradores produzidos em série "Yarna-3", "Yarna-4", "Vizma", "Smolensk" e "Aragats-71") até o início dos anos 1960 , quando o poliestireno expandido foi deslocado pela espuma de poliuretano.
• Na produção de recipientes e embalagens isotérmicas descartáveis ​​para produtos congelados [9] [10] [11] [12]
• Na construção de edifícios - o uso de poliestireno expandido na Rússia na indústria da construção é regulamentado por padrões estaduais [13] [14] [15] e é limitado ao uso de um envelope de construção como uma camada intermediária. O poliestireno expandido é amplamente utilizado para isolar fachadas (classe de inflamabilidade G1). O risco de incêndio potencialmente alto deste material requer testes completos preliminares obrigatórios [16]. Em agosto de 2014, o FGBU VNIIPO EMERCOM da Rússia observou [17] que o uso de SFTK ("Sistemas de compósito de isolamento térmico de fachada") como um aquecedor (isolamento térmico) do plano principal da fachada de espuma de poliestireno (apenas aquelas marcas que estão indicadas na TS), que não seja material para acabamento ou revestimento das superfícies externas das paredes externas de edifícios e estruturas, contrariando os requisitos do artigo 87, inciso 11 da Lei Federal nº 123-FZ [ 18] e parágrafo 5.2.3 do SP 2.13130.2012. Em julho de 2020, o moderno GOST 15588-2014 “Placas de isolamento térmico de poliestireno espumado. Condições técnicas ”, indicando a presença obrigatória de aditivos retardadores de fogo no material, garantindo a segurança contra incêndio (autoextinguível, incapacidade de manter combustão independente) das placas de poliestireno expandido durante o armazenamento e instalação.
• Desde os anos 1970. o poliestireno expandido é utilizado na construção de estradas, na construção de relevos artificiais e aterros, na colocação de vias de transporte em áreas com solos frágeis, na proteção de estradas de congelamento, para reduzir a carga vertical sobre a estrutura, e em uma série de outros casos. O poliestireno expandido é mais ativamente usado na construção de estradas nos EUA, Japão, Finlândia e Noruega [19]. Os requisitos e padrões do GOST para este produto nesses países são radicalmente diferentes dos países da Rússia e da CEI.
• Serve como material para a produção de brinquedos, móveis de design e itens de interior [20]. Também serve como um material para a criação de objetos de arte decorativa moderna e aplicada e arte conceitual [21].

Espuma de poliestireno expandido

O isolamento tradicional, começou a ser amplamente utilizado na construção civil na URSS e em países ocidentais na década de 50-60 do século XX. O material continua relevante em nosso tempo. Tem várias aplicações na construção, onde se compara favoravelmente com outros tipos de isolamento.Por exemplo, em fachadas de gesso, seu uso é tornado único por propriedades como alta resistência à compressão e resistência ao destacamento, uma superfície rugosa que dá excelente adesão à camada de gesso, permeabilidade ao vapor diferente de zero e desempenho térmico bastante bom. As vantagens da espuma também podem ser atribuídas ao seu peso específico relativamente baixo, o que permite uma utilização eficaz em embalagens industriais.

Propriedades do poliestireno expandido

Absorção de água

Colônia de bactérias em EPS
O poliestireno expandido é capaz de absorver água em contato direto [22]. A penetração da água diretamente no plástico é inferior a 0,25 mm por ano [23], portanto, a absorção de água da espuma de poliestireno depende de suas características estruturais, densidade, tecnologia de fabricação e da duração do período de saturação da água. A absorção de água da espuma de poliestireno extrudido mesmo após 10 dias em água não ultrapassa 0,4% (em volume), o que a torna amplamente utilizada como aquecedor de estruturas subterrâneas e enterradas (estradas, fundações) [24].

Permeabilidade ao vapor

O poliestireno expandido é um material pouco permeável ao vapor [25] [26].

Uma característica da permeabilidade ao vapor do poliestireno expandido é que ele não depende do seu grau de formação de espuma e da densidade do poliestireno expandido e é sempre igual a 0,05 mg / (m * h * Pa) [fonte não especificada 1930 dias

], que não é equivalente à permeabilidade ao vapor de uma estrutura de madeira de pinho, abeto ou carvalho ou lã mineral (0,55 mg / (m * h * Pa)).

Resistência biológica

Apesar do poliestireno expandido não ser suscetível à ação de fungos, microrganismos e musgos, em alguns casos eles são capazes de formar suas colônias em sua superfície [27] [28] [29] [30].

Os insetos podem se instalar em poliestireno expandido, equipar ninhos de pássaros e roedores. O problema de danos às estruturas de espuma de poliestireno por roedores tem sido o assunto de numerosos estudos. Com base nos resultados dos testes de espuma de poliestireno realizados em ratos cinzentos, camundongos domésticos e camundongos ratazanas, o seguinte foi estabelecido:

1. O poliestireno expandido, como um material constituído por hidrocarbonetos, não contém nutrientes e não é um terreno fértil para roedores (e outros organismos vivos).
2. Em condições obrigatórias, os roedores atuam na extrusão e na espuma de poliestireno granular, bem como em qualquer outro material, nos casos em que seja um obstáculo (obstáculo) ao acesso à comida e à água ou ao atendimento de outras necessidades fisiológicas do animal.
3. Em condições de livre escolha, os roedores afetam o poliestireno expandido em menor grau do que em condições de compulsão e somente se eles precisarem de material de cama ou se houver necessidade de triturar os incisivos.
4. Se houver opção de material de aninhamento (estopa, papel), o poliestireno expandido atrai os roedores na última volta.

Os resultados de experimentos com ratos e camundongos também mostraram dependência da modificação do poliestireno expandido, em particular, o poliestireno expandido extrudado é danificado por roedores em menor grau.

Durabilidade

Uma das maneiras de determinar a durabilidade da espuma de poliestireno é alternando o aquecimento a +40 ° C, o resfriamento a -40 ° C e a manutenção em água. Cada um desses ciclos é considerado igual a 1 ano condicional de operação. Argumenta-se que a durabilidade dos produtos de poliestireno expandido de acordo com este método de teste é de pelo menos 60 anos [31], 80 anos [32].

Resistente a solventes

O poliestireno expandido não é muito resistente a solventes. Ele se dissolve facilmente no estireno original, hidrocarbonetos aromáticos (benzeno, tolueno, xileno), hidrocarbonetos clorados (1,2-dicloroetano, tetracloreto de carbono), ésteres, acetona e dissulfeto de carbono. Ao mesmo tempo, é insolúvel em álcoois, hidrocarbonetos alifáticos e éteres.

prós

Quero ver tudo!

Quero ver tudo!

O principal campo de aplicação do poliestireno expandido é a construção. É leve e fácil de usar, reduz significativamente o custo e acelera as obras.Encontra aplicação em todas as fases do trabalho de construção:

• isolamento de fundações;
• ereção de paredes monolíticas com cofragem fixa;
• produção e instalação de painéis de parede com isolamento acústico;
• isolamento de paredes, pisos, tetos e pisos de sótão;
• produção de painéis e elementos decorativos para revestimento.

Até recentemente, o uso limitado de placas e painéis de poliestireno expandido se devia à possibilidade de seu incêndio. Hoje, o GOST 15588-2014 obriga os fabricantes a usar impregnações e aditivos à prova de fogo nos produtos.

Tratados com compostos retardadores de fogo especiais, os materiais de construção feitos de poliestireno expandido não são mais perigosos do que o papel de parede em uso hoje.

Biocidas - o que são e instruções de uso

Separadamente sobre toxicidade

Cientistas em muitos países que estudaram o constituinte original, o estireno, concluíram que não há base para classificar o material como mutagênico, cancerígeno ou com toxicidade reprodutiva.

O estireno é um líquido incolor, insolúvel em água, mas que dissolve facilmente outros polímeros. A inalação de seus vapores é prejudicial à saúde humana.

Ao mesmo tempo, é encontrada no café, nos queijos, na canela e até nos morangos. Em outras palavras, uma pequena concentração de estireno nos produtos não pode afetar o bem-estar humano, e o uso de poliestireno expandido como material de construção é absolutamente seguro.

Sobre roedores e insetos

Poliestireno espumado consistindo de hidrocarbonetos não tem interesse como criadouro para roedores e outros organismos, mas insetos, roedores e pássaros podem viver nele.

Portanto, é necessário prever essa possibilidade ao usar o isolamento e excluir a penetração, ou tratá-lo com compostos especiais.

Destruição de poliestireno expandido

Destruição de alta temperatura

A fase de destruição de alta temperatura do poliestireno expandido foi bem e exaustivamente estudada. Começa a uma temperatura de +160 ° C. Com o aumento da temperatura para +200 ° C, inicia-se a fase de destruição térmica oxidativa. Acima de +260 ° C, prevalecem os processos de destruição térmica e despolimerização. Pelo fato do calor de polimerização do poliestireno e poli - "" α "" - metilestireno ser um dos mais baixos entre todos os polímeros, a despolimerização ao monômero inicial, o estireno, predomina nos processos de sua destruição [33].

A espuma de poliestireno modificada com aditivos especiais difere no grau de destruição por alta temperatura de acordo com a classe de certificação. A espuma de poliestireno modificado, certificada de acordo com a classe G1, não se degrada em mais de 65% quando exposta a altas temperaturas. As classes de espuma de poliestireno modificado são fornecidas na tabela da seção sobre resistência ao fogo.

Destruição de baixa temperatura

O estilo desta seção não é enciclopédico ou viola as normas da língua russa. A seção deve ser corrigida de acordo com as regras estilísticas da Wikipedia.

O poliestireno espumado, como alguns outros hidrocarbonetos, é capaz de se auto-oxidar ao ar para formar peróxidos. A reação é acompanhada por despolimerização. A taxa de reação é determinada pela difusão das moléculas de oxigênio. Devido à superfície significativamente desenvolvida do poliestireno expandido, ele oxida mais rápido do que o poliestireno em um bloco [34]. Para o poliestireno na forma de produtos densos, o fator de temperatura é o início regulador da destruição. Em temperaturas mais baixas, sua destruição é teoricamente possível de acordo com as leis da termodinâmica dos processos de polimerização, mas devido à baixíssima permeabilidade ao gás do poliestireno, a pressão parcial do monômero só pode mudar na superfície externa do produto.Consequentemente, abaixo de Tpred = 310 ° C, a despolimerização do poliestireno ocorre apenas a partir da superfície do produto e pode ser desprezada para fins práticos.

Doutor em Química, Professor do Departamento de Processamento de Plásticos da Universidade Russa de Tecnologia Química em homenagem a V.I. Mendeleeva L.M. Kerber sobre a separação do estireno do poliestireno expandido moderno:

“Em condições normais de operação, o estireno nunca se oxida. Oxida em temperaturas muito mais altas. A despolimerização do estireno pode de fato ocorrer em temperaturas acima de 320 graus, mas é impossível falar seriamente sobre a liberação de estireno durante a operação de blocos de poliestireno expandido na faixa de temperatura de menos 40 a mais 7 ° C. Na literatura científica há evidências de que a oxidação do estireno em temperaturas de até +11 ° C praticamente não ocorre. ”

Os especialistas também afirmam que uma queda na resistência ao impacto do material a 65 ° C não foi observada em um intervalo de 5000 horas, e uma queda na resistência ao impacto a 20 ° C não foi observada em 10 anos.

A natureza tóxica do estireno e a capacidade do poliestireno expandido de liberar estireno são consideradas por especialistas europeus como não comprovadas. Especialistas, tanto da construção civil quanto da química, ou negam a própria possibilidade de oxidação do poliestireno expandido em condições normais, ou apontam a ausência de precedentes, ou referem-se à falta de informações sobre o assunto.

Além disso, o próprio perigo do estireno é inicialmente muitas vezes exagerado. De acordo com estudos científicos de grande escala realizados em 2010 em conexão com a aprovação do procedimento obrigatório para novo registro de produtos químicos na Agência Europeia de Produtos Químicos de acordo com o regulamento REACH, foram feitas as seguintes conclusões:

• mutagenicidade - sem base para classificação;
• carcinogenicidade - sem base para classificação;
• toxicidade reprodutiva - sem base para classificação.

Além do mais, lembre-se de que o estireno é encontrado naturalmente no café, na canela, nos morangos e nos queijos.

Assim, as principais preocupações associadas à toxicidade particular do estireno, supostamente liberado com o uso do poliestireno expandido, não são confirmadas [33].

Onde a espuma de poliestireno extrudado é usada?

Este recurso permite que você use espuma de poliestireno como um aquecedor:

1. Caves;
2. Partes do porão do edifício;
3. Partes subterrâneas de edifícios e estruturas;
4. Estradas de congelamento do solo;
5. Pistas de decolagem;
6. Isolamento de telhado;
7. Fabricação de painéis sanduíche;

Espuma de poliestireno extrudido como isolante, produzida em forma de placas.

O isolamento térmico de edifícios, caves e outras estruturas com tekhnonikol de espuma de poliestireno extrudido é realizado principalmente na parte externa do edifício.

Não é recomendado fazer isolamento do interior de edifícios e estruturas, por uma série de razões:

1. O ponto de orvalho é deslocado para o interior da sala. Isso levará à condensação e formação de mofo.
2. Placas de poliestireno expandido, material altamente inflamável. Para reduzir as propriedades combustíveis, eles são tratados com substâncias especiais, retardadores de fogo. Antiperenos - (do grego anti - resistência e ru - fogo), reduzem a capacidade de queimar. Mas, ao mesmo tempo, são compostos químicos tóxicos que são emitidos constantemente durante toda a vida útil da espuma de poliestireno extrudido.

Risco de incêndio de poliestireno expandido

Risco de incêndio de espuma de poliestireno não tratada

A espuma de poliestireno não modificada (classe de inflamabilidade G4) é um material inflamável, cuja ignição pode ocorrer a partir da chama de fósforos, um maçarico, de faíscas de soldagem autógena. O poliestireno expandido não se inflama a partir de um fio de ferro calcinado, um cigarro aceso e faíscas geradas na ponta do aço [35]. O poliestireno expandido refere-se a materiais sintéticos que são caracterizados por uma maior inflamabilidade.É capaz de armazenar energia de uma fonte externa de calor nas camadas superficiais, espalhando o fogo e iniciando a intensificação do fogo [36].

O ponto de inflamação do poliestireno expandido varia de 210 ° C a 440 ° C dependendo dos aditivos usados ​​pelos fabricantes [37] [38]. A temperatura de ignição de uma modificação específica de espuma de poliestireno é determinada de acordo com a classe de certificação.

Quando o poliestireno expandido convencional (classe de inflamabilidade G4) inflama, uma temperatura de 1200 ° C se desenvolve em um curto período de tempo [35]; ao usar aditivos especiais (retardadores de fogo), a temperatura de combustão pode ser reduzida de acordo com a classe de combustão (classe de inflamabilidade G3 ) A combustão do poliestireno expandido ocorre com a formação de fumaça tóxica de vários graus e intensidades, dependendo das impurezas adicionadas ao poliestireno expandido para reduzir a geração de fumaça. A emissão de fumaça de substâncias tóxicas é 36 vezes maior em volume do que a da madeira.

A combustão do poliestireno expandido comum (classe de inflamabilidade G4) é acompanhada pela formação de produtos tóxicos: cianeto de hidrogênio, brometo de hidrogênio, etc. [39] [40].

Por esses motivos, os produtos fabricados com espuma de poliestireno não tratada (classe de inflamabilidade G4) não possuem certificados de homologação para uso em obras.

Os fabricantes utilizam poliestireno expandido modificado por aditivos especiais (retardadores de fogo), graças aos quais o material possui diferentes classes de ignição, combustibilidade e geração de fumaça.

Assim, com a instalação correta, de acordo com GOST 15588-2014 “Placas isolantes de calor de poliestireno de espuma. Condições técnicas ”, o poliestireno expandido não representa uma ameaça à segurança contra incêndios dos edifícios. A tecnologia de "fachada úmida" (WDVS, EIFS, ETICS), que implica o uso de poliestireno expandido como isolamento na envolvente do edifício, é amplamente utilizada na construção.

Espuma de poliestireno modificada para segurança contra incêndio

Para reduzir o risco de incêndio do poliestireno expandido, quando ele é obtido, são adicionados retardantes de fogo. O material resultante é chamado de espuma de poliestireno autoextinguível (classe de inflamabilidade G3) e é indicado por vários fabricantes russos com uma letra adicional "C" no final (por exemplo, PSB-S) [41].

Em 01/05/2009, uma nova lei federal FZ-123 "Regulamentações técnicas sobre requisitos de segurança contra incêndio" entrou em vigor. A metodologia para determinar o grupo de inflamabilidade de materiais de construção combustíveis mudou. Nomeadamente, no artigo 13, parágrafo 6, apareceu um requisito que exclui a formação de gotas de fusão em materiais com um grupo G1-G2 [42]

Considerando que o ponto de fusão do poliestireno é de cerca de 220 ° C, todos os aquecedores baseados neste polímero (incluindo espuma de poliestireno extrudado) a partir de 01.05.2009 serão classificados com um grupo de inflamabilidade não superior a G3.

Antes da entrada em vigor da Lei Federal 123, o grupo de marcas de inflamabilidade com adição de retardantes de chama era caracterizado como G1.

Uma diminuição na combustibilidade do poliestireno expandido na maioria dos casos é alcançada pela substituição do gás combustível para "inflar" os grânulos com dióxido de carbono [43].

Area de aplicação

O poliestireno expandido é usado como isolamento térmico e às vezes na forma de decoração de fachadas. O isolamento térmico dos edifícios, sujeito às normas sanitárias e de construção, é efectuado no exterior.

Importante! O material não deve ser utilizado em fachadas ventiladas e sistemas de treliça de madeira. Você pode isolar sótãos, pisos e telhados planos sem restrições. Ao instalar, você deve cumprir todos os requisitos do SNiP.

Um produto sem pressão é usado com isolamento fundações, varandas, apartamentos, telhados sem sótão, telhados, automóveis, no isolamento hídrico e térmico de concessionárias e parques de estacionamento subterrâneos. Adequado para proteger o solo do congelamento, durante a drenagem, construção de piscinas e campos desportivos.

Recomendamos: O que é reforço de construção, para que é usado e onde é usado? Produção, características, tipos e critérios de seleção

O material da prensa é aplicado como isolamento térmico e acústico para geladeiras, garrafas térmicas, carrocerias e vagões, na construção naval para reduzir o peso da embarcação, na fabricação de produtos para as indústrias de rádio e elétrica, bem como em outros ramos da engenharia de rádio.

O poliestireno extrudado é o mais comumente usado como isolamento térmico para edifícios... São utilizados na construção de divisórias, disposição de paredes em ambientes com alta umidade, no isolamento de telhados, fachadas, pisos, fundações, etc.

O material de extrusão é usado na fabricação de utensílios de mesa e embalagens descartáveis.

Notas (editar)

1. Kabanov V.A. e outros.
   vol. 2 L - Polynose fibres // Encyclopedia of Polymers. - M.: Enciclopédia Soviética, 1974.-- 1032 p. - 35.000 cópias.
2. Patente Francesa No. 668142 (Chem. Abs. 24, 1477, 1930).
3. Patente Alemã No. 644102 (Chem. Abs, 31, 5483, 1937)
4. Berlin A. An. Noções básicas da produção de plásticos e elastômeros com gás. - M.: Goskhimizdat, 1956.
5. Chukhlanov V. Yu., Panov Yu. T., Sinyavin A. V., Ermolaeva E. V. Gas-fill plastics. Tutorial. - Vladimir: Editora da Universidade Estadual de Vladimir, 2007.
6. Kerzhkovskaya EM Propriedades e aplicação de espuma PS-B. - L: LDNTP, 1960.
7. Andrianov R.A.New graus de poliestireno expandido. Indústria de materiais de construção em Moscou. - Edição nº 11. - M.: Glavmospromstroimaterialy, 1962.
8. Patente da República Federal da Alemanha No. 92606 datada de 04/07/1955.
9. Discussão e possível ação em relação à proibição do uso de recipientes para alimentos de poliestireno expandido (EPS) (edição do estudo) // 18 de dezembro de 2012.
10. FERRAMENTAS DE POLÍTICA PARA REDUZIR O IMPACTO DO USO ÚNICO, SACOS DE PLÁSTICO TRANSPORTE E EMBALAGEM DE EPS // Relatório Final 2 de junho de 2008
11. Nguyen L. Uma avaliação das políticas sobre a proibição de artigos de poliestireno para alimentos .// San Jose State University 10.01 / 2012
12. S8619 Proíbe os estabelecimentos de alimentação de usar recipientes descartáveis ​​de espuma de poliestireno expandido para serviços de alimentos a partir de 01/01/15.
13. GOST 15588-2014 “Placas isolantes de calor de poliestireno de espuma. Condições técnicas ". Entrou em vigor em 01.07.2015
14. GOST R 53786-2010 “Sistemas de fachada de isolamento térmico composto com camadas externas de gesso. Termos e definições"
15. GOST R 53785-2010 “Sistemas de fachada de isolamento térmico composto com camadas externas de gesso. Classificação"
16. CARTA do Comitê Estatal de Construção da Federação Russa N 9-18 / 294, GUGPS do Ministério de Assuntos Internos da Federação Russa N 20 / 2.2 / 1756 datada de 18/06/1999 "SOBRE ISOLAMENTO DE PAREDES EXTERNAS DE EDIFÍCIOS"
17. Carta da FGBU VNIIPO EMERCOM da Rússia datada de 07.08.2014 No. 3550-13-2-02
18. REGULAMENTO TÉCNICO DA LEI FEDERAL SOBRE OS REQUISITOS DE SEGURANÇA DE INCÊNDIO de 22.07.2008 Nº 123-FZ
19. Bjorvika
20. Móveis de design de isopor - construtivo e acessível
21. Robôs de isopor
22. Pavlov V.A. Poliestireno expandido. - M.: "Chemistry", 1973.
23. Khrenov A.E. Migração de impurezas nocivas de materiais poliméricos durante a construção de estruturas subterrâneas e a colocação de comunicações. - No. 7. - 2005.
24. Egorova EI, Koptenarmusov VB Fundamentals of polystyrene plastics technology. - São Petersburgo: Himizdat, 2005.
25. Tabela de densidade, condutividade térmica e permeabilidade de vapor de vários materiais
26. Tabela de densidade, condutividade térmica e permeabilidade ao vapor de vários materiais: Reparação e mobília de um apartamento, construção de uma casa - minhas respostas às perguntas
27. Semenov SA Destruição e proteção de materiais poliméricos durante a operação sob a influência de microrganismos // Dissertação para o grau de Doutor em Ciências Técnicas, Academia Russa de Instituto de Ciências Físicas Químicas. N.N.Semenova. - M., 2001.
28. Atiq N. Biodegradabilidade de plásticos sintéticos, poliestireno e isopor por isolados de fungos // Departamento de Microbiologia Quaid-i-Azam University, Islamabad, 2011.
29. Naima Atiq T., Ahmed S., Ali M., Andleeb S., Ahmad B., Geoffery R. Isolamento e identificação de bactérias biodegradantes de poliestireno do solo .//African Journal of Microbiology Research Vol. 4 (14), pp. 1537-1541, 18 de julho de 2010.
30. Richardson N. Beurteilung von mikrobiell aconteceu Materialien aus der Trittschalldämmung // AGÖF Kongress Reader setembro de 2010.
31. Hed G. Estimativas de vida útil de componentes de construção. Munique: Hanser. Relatório TR28: 1999. Gävle, Suécia: Royal Institute of Technology, Center for Built Environment, Stockholm, 1999. - P. 46.
32. Relatório de ensaio nº 225 datado de 25.12.2001. NIISF RAASN. Laboratório de testes para medições termofísicas e acústicas)
33. ↑ 12
    Poliestireno expandido - Propriedades. 4108.ru. Recuperado em 10 de abril de 2016.
34. Emmanuel NM, Buchachenko AL Física química do envelhecimento e estabilização de polímeros. - M: Nauka, 1982.
35. ↑ 12
    OUT 301-05-202-92E “Poliestireno expansível. Condições técnicas. Padrão industrial "
36. Guyumdzhyan P.P., Kokanin S.V., Piskunov A.A.On perigo de incêndio de espuma de poliestireno para fins de construção // Pozharovzryvoopasnost. - T. 20, No. 8. - 2011.
37. Ata nº 255 de 28.08.2007 para o controle de identificação de poliestireno expandido PSB-S 25 FGU VNIIPO EMERCOM da Rússia
38. Kodolov V.I.Flamabilidade e resistência ao fogo de materiais poliméricos. M., Chemistry, 1976.
39. Toxicidade de produtos de combustão de polímeros sintéticos. Informações da pesquisa. Série: Plásticos polimerizados. - NIITEKHIM, 1978.
40. Toxicidade de produtos voláteis por exposição térmica a plásticos durante o processamento. Série: Plásticos polimerizados. - NIITEKHIM, 1978.
41. Evtumyan A.S., Molchadovsky OI Risco de incêndio de materiais isolantes de calor de poliestireno expandido. Segurança contra incêndios. - 2006. - No. 6.
42. Lei Federal de 22.07.2008 N 123-FZ (conforme emenda em 03.07.2016) "Regulamentações técnicas sobre requisitos de segurança contra incêndio" (russo) // Wikipedia. - 12/03/2017.
43. Requisitos básicos de segurança contra incêndio - Sistemas de isolamento térmico