Recentemente, tornou-se muito popular instalar um sistema de aquecimento e abastecimento de água a partir de tubos de polipropileno. Devido ao baixo preço e à simplicidade dos materiais, a soldagem de tubos de polipropileno pode ser feita por quase todos os proprietários de casa independentemente. Para tal brasagem de tubos, você precisa ter algumas habilidades e as ferramentas necessárias. Mas, primeiro, você precisa descobrir como escolher essa técnica corretamente, de modo a não pagar muito por ela, ou, ao contrário, não comprar uma falsificação barata.
Ferro de soldar para tubos de plástico: como comprar um produto de qualidade
A principal tarefa desse ferro de solda é manter a temperatura necessária para conectar um tubo de polipropileno a uma conexão, e sua temperatura de aquecimento é de cerca de 260 graus.
De acordo com os compradores, a escolha de um ferro de solda deve ser selecionada de acordo com 3 critérios:
- A forma do elemento de aquecimento;
- Poder Térmico;
- O preço do dispositivo.
- Em termos de custo, os ferros de soldar podem ser divididos em 3 grupos:
- Os ferros de soldar fabricados na Rússia e na China são mais baratos;
- O custo médio na maioria das vezes terá ferros de solda de fabricação turca;
- Ferros de soldar caros serão modelos de fabricantes europeus, e ferros de solda alemães e tchecos se tornarão populares entre eles.
Um ferro de soldar para tubos de plástico de um fabricante chinês é adequado para soldar um sistema de aquecimento doméstico. Os especialistas dizem que esse ferro de soldar com certeza será suficiente para dois sistemas, e isso é suficiente para o primeiro trabalho de uma pessoa que decidiu fazer aquecimento com tubos de polipropileno, e você pode até dá-lo a outra pessoa para usá-lo.
Não use ferros de soldar de fabricação chinesa para pedidos comerciais. A razão toda não é que não seja de alta qualidade, mas que não seja capaz de manter uma temperatura precisa. O erro em picos baratos atinge 10 graus ou mais, e isso contribui para uma conexão de baixa qualidade, e você não pode verificá-lo visualmente. Defeitos desse tipo não são aceitáveis no pedido.
Para iniciantes, um ferro de soldar para tubos feito na Turquia é mais adequado. O erro dos ferros de soldar turcos é muito pequeno e a confiabilidade de tal ferro de solda é excelente. O custo médio torna os ferros de soldar feitos na Turquia populares até mesmo em empresas que se dedicam à instalação de aquecimento a partir de tubos de plástico. Para economizar dinheiro, as empresas garantem que é mais lucrativo comprar 3 ferros de soldar turcos do que um alemão ou tcheco. Os artesãos que se dedicam a este tipo de trabalho há mais de um ano sabem que o ferro de soldar checo e alemão vai servir por muito tempo e garantirá a qualidade da soldadura.
Qual máquina para soldar tubos PP é melhor
Se você analisar o sortimento, então nas lojas você pode encontrar máquinas de soldagem de 5 classes... Ao escolher uma ou outra opção, é necessário antes de mais nada levar em consideração os objetivos e a complexidade do trabalho que está sendo realizado.
Tipos de ferramentas manuais
Dentre os modelos propostos de máquinas de solda que são capazes de resolver efetivamente o problema de fixação de elementos de polipropileno em condições domésticas, vale destacar a ferramenta manual, que possui o design mais simples. Se procedemos do desempenho externo de tais dispositivos, então dois tipos podem ser distinguidos:
- xifóide;
- cilíndrico.
Xifóide
Pela sua concepção, estes dispositivos de soldadura têm a forma de um elemento de aquecimento, em cuja concepção são fornecidos bocais que são fixados através de orifícios ou buchas. Um termostato é usado para definir o nível de aquecimento e a temperatura atual é exibida. Os modelos deste projeto estão disponíveis em várias opções e configurações.
Dentre as funcionalidades que a ferramenta xifóide possui, segue destacar sua sustentabilidade... Se falamos sobre a maioria das versões de orçamento, então eles não são capazes de demonstrar a estabilidade da posição durante a operação. Portanto, ao escolher tais modelos, o consumidor deve estar preparado para o fato de que esse equipamento pode até virar. Em primeiro lugar, isso é relevante para o caso em que é necessário soldar tubos de polipropileno de grande diâmetro e usar bicos adicionais. Por causa disso, o design do aparelho torna-se mais instável.
Cilíndrico
Esses modelos são projetados para profissionais que trabalham com modelos manuais de máquinas de solda. Um cilindro alongado atua como um local para o elemento de aquecimento, onde bocais para tubos de vários diâmetros são fixados. Esses modelos podem ser classificados em dois tipos:
- com um cilindro reto;
- com um cilindro lateral. Esta opção é feita na forma da letra G e permite soldar tubos em locais de difícil acesso com um aparelho convencional.
Máquina de solda mecânica de tubos
Quando se utiliza uma máquina de soldar projetada para soldar tubos de polipropileno com acionamento mecânico, a essência do trabalho se resume à fixação dos elementos a soldar por meio de pressão, que é fornecida manualmente.
Uma característica de tais dispositivos é a presença de um dinamômetro, com o qual você pode ver as leituras de pressão. É aconselhável recorrer à soldagem com ferramentas mecânicas nas situações em que se trata de tubos de polipropileno diâmetros pequenos e médios, e a pressão artificial utilizada é caracterizada por taxas baixas.
Para fixar o tubo de polipropileno soldado, são utilizadas braçadeiras especiais, enquanto os próprios elementos de aquecimento estão localizados na estrutura do disco.
Máquina hidráulica para brasagem de tubos de polipropileno
Não há diferenças na tecnologia de trabalho de soldagem com máquinas desta classe em comparação com a soldagem com ferramenta mecânica. É verdade, aqui é necessário citar um ponto importante: para manter a pressão necessária no sistema, é usado acionamento eletrohidráulico... Com sua ajuda, é possível fornecer pressão de até 120 atmosferas. Com isso, torna-se possível soldar estruturas de médio e grande diâmetro, criando costuras resistentes e duráveis.
Equipamento para soldagem por eletrofusão de soquete de polipropileno
Ao utilizar o método considerado de fixação de tubos, deve-se trabalhar com um acoplamento especial, que é uma peça que é colocada entre os produtos conectados. Esta tecnologia de soldagem difere porque o acoplamento é aquecido por dentro. O próprio tubo é colocado em uma manga, por isso é possível criar uma unidade comum. Em termos de confiabilidade, este método de soldagem é superior a todos os outros.
Se você tiver que lidar com tubos cujo diâmetro não exceda 4 centímetros, é melhor usar aparelhos portáteis em forma de disco. Complementado por eles, os anexos especiais permitem que você trabalhe com produtos de até 12,5 cm de diâmetro... Mas deve-se ter em mente que aqui é necessário combinar manualmente muito rapidamente os produtos de tubos e o acoplamento, razão pela qual o procedimento de soldagem de estruturas com dimensões semelhantes está associado a certos inconvenientes e, na maioria das vezes, não permite um resultado de alta qualidade.
Se forem usados tubos de grandes diâmetros, então são usados dispositivos de eletrofusão equipados com dispositivos para soldagem, que permitem o alinhamento preciso dos elementos conectados durante a fixação. Uma característica desses dispositivos é a presença de displays no projeto, onde é possível visualizar os parâmetros de soldagem. Esses dispositivos representam uma classe de equipamento de alta tecnologia que suporta operação automática.
Ferro de solda auto-fabricado para tubos de polipropileno
A função de um ferro de soldar é colar tubos que foram aquecidos até a temperatura desejada. Nem sempre é necessário soldar novamente ou consertar metade da fiação dos sistemas de aquecimento e abastecimento de água da casa. Freqüentemente, é necessário substituir duas ou três conexões. E neste caso, não é necessário comprar um ferro de soldar, mas você mesmo pode fazer.
Para um eletricista com habilidades de encanamento, a fabricação de tal ferro de soldar levará algumas horas.
Na maioria das vezes, os canos de água ficam ocultos, por isso são alisados em canais e, portanto, você não deve se preocupar com a beleza e a estética. Mas isso não é importante, é importante ajustar incorretamente a temperatura de aquecimento e superaquecimento de tubos ou conexões, mesmo que o superaquecimento não seja de muitos graus, isso levará à rejeição. Nessa soldagem, o principal problema será a qualidade da soldagem das peças. Se, ao realizar a soldagem com um ferro de soldar feito em casa, uma ligeira discrepância na aparência dos elementos a serem soldados for permitida, então, ao usar um ferro de soldar comprado, tudo deve estar perfeito.
Para fazer um ferro de solda para tubos de propileno com suas próprias mãos, você precisará desses materiais:
- Elemento de aquecimento;
- Encaixe necessário para o tamanho do tubo e bico de ferro de solda;
- Parafusos e porcas banhados a níquel M8, servirão para fixação dos bicos ao aquecedor;
- Com base em termopar;
- Montagem para fixação segura do ferro de soldar na superfície auxiliar.
Além da temperatura, a potência e a taxa de aquecimento da superfície do tubo para a conexão também são muito importantes. Se o aquecimento dos elementos de conexão for longo, as partes que aquecem perdem sua forma e dimensões geométricas.
É por isso que o material deve ter diâmetro de 15 a 30 milímetros e a capacidade do aparelho de 700 a 900 unidades. precisa Este poder corresponde ao aquecimento do ferro.
O esquema de trabalho para o encanamento é muito simples, você precisa de uma tomada, um modelador, um cano de PVC, que deve ser pré-limpo e, claro, do desejo do mestre. Todo o trabalho não vai demorar muito, porque não é difícil.
Soldagem de soquete
Esta tecnologia está disponível para uso em quaisquer condições. Os requisitos para um alinhamento cuidadoso dos elementos de acoplamento e garantia da força de compressão necessária permanecem inalterados, mas sua implementação é alcançada de uma maneira completamente diferente - graças às dimensões bem planejadas do tubo e do acoplamento.
O diâmetro externo do tubo (Dнt) é sempre muito maior que o diâmetro interno do acoplamento (Dвm), ou seja, no estado normal, a conexão simplesmente não pode ser feita. Para conseguir uma boa conexão, é necessário aquecer simultaneamente a superfície externa do tubo e a manga interna. Neste caso, o comprimento das seções aquecidas em relação às bordas das peças é aproximadamente o mesmo.
Locais de conexão de um tubo com um acoplamento
Após o aquecimento, é necessário aplicar força manual para que o tubo entre no acoplamento até a profundidade de penetração. É difícil errar no alinhamento da junta neste caso (embora ainda não valha a pena largá-la e é necessário um controle mínimo). A especificidade do diâmetro das peças é tal que a força de compressão necessária na área de acoplamento é fornecida de forma independente, tudo o que é necessário de você é segurar bem as peças na posição desejada até que o material se polimerize.
Dicas e truques: como escolher um ferro de solda para tubos de polipropileno
Após determinar a forma da plataforma de aquecimento, procedemos à seleção dos parâmetros técnicos. Um dos primeiros e mais importantes é escolher o poder. Na hora de escolher a potência, você não deve escolher a maior, se mais, não quer dizer qual é melhor. Uma vez que os ferros de soldar potentes são projetados para tubos de grande diâmetro de brasagem. Se for necessário soldar tubos cujo tamanho é cerca de 50 mm, ou seja, este é um sistema de aquecimento padrão, então um ferro de soldar com uma potência de 600-800 W é adequado para tal. Em geral, a embalagem indica a quantidade de bicos e o diâmetro a que se destinam. Você pode navegar por essas instruções.
É importante observar o termostato, a precisão com que ele está configurado, por quanto tempo mantém a temperatura, pois a qualidade da soldagem depende disso. Isso é especialmente verdadeiro para iniciantes.
Na falta de experiência e prática neste tipo de trabalho vale a pena, é baseado em normas e padrões.
E por isso é necessário escolher um ferro de soldar para tubos com regulagem de temperatura suave e estudar as instruções de uso do ferro de soldar antes do trabalho. Além disso, você precisa estudar não apenas as instruções para usar o ferro de soldar, mas também os tubos e acessórios que você comprou, onde não apenas o componente dos tubos e outras coisas estão escritos, mas também a temperatura ideal para a soldagem é indicada. Em seguida, ajustamos a temperatura necessária em seu ferro de solda. Se não, não há instruções, então você pode usar o tempo médio de retenção, mas antes de iniciar a soldagem, você precisa tentar suas seções de tubos e mais de uma vez.
Ao testar comprimentos de tubos, você também entenderá o tempo de aquecimento suficiente ou se precisa aumentar ou diminuir. Esses tubos não são caros, portanto podem ser adquiridos com margem para treinamento. Você também precisa prestar atenção aos anexos. Os bicos devem ser revestidos com Teflon, devido ao revestimento de Teflon, os elementos aquecidos dos tubos de polipropileno são muito fáceis de remover. Um revestimento de alta qualidade deve ter uma cor verde-azulada.
Para soldagem de propileno, é melhor escolher um aparelho cuja classificação seja confiável. Assim, por exemplo, um ferro de solda elétrico, que é produzido na Turquia, tem excelente qualidade. O ferro de solda elétrico de polipropileno turco é uma boa escolha se você precisa de uma abordagem profissional e de um dispositivo confiável. Além disso, parece uma pistola de ar e chamará a atenção de seus empregadores. Se você vai trabalhar com a PPR uma vez, pode comprar marcas russas. Uma ferramenta de solda pode ser fornecida por uma loja de encanamento chamada Castorama ou Stavr. Além disso, você pode comprar tal produto na OLH, onde pode encontrar a análise completa e ver as fotos.
Como escolher um dispositivo manual
Se o equipamento selecionado for planejado para ser usado em um ambiente doméstico, é melhor instalar a seleção em dispositivos manuais que podem ser usados para soldagem de tubos, atingindo um diâmetro de 4 cm... Tendo em conta as suas características inerentes, estes modelos distinguem-se por um preço acessível e funcionalidade suficiente.
Na decisão final, o consumidor deve lembrar que os bicos disponíveis no mercado, que podem ser utilizados em máquinas de grande porte, geram algum desconforto durante a soldagem manual. Embora em teoria isso possa ser realizado, ainda é bastante difícil garantir um resultado de alta qualidade ao soldar tubos com um diâmetro superior a 4-6 cm usando um aparelho manual.
Você também precisa prestar atenção a um parâmetro como conjunto completo de ferramentas manuais... A "mala" anexada ao produto pode conter não apenas acessórios de diferentes diâmetros, mas também um conjunto de itens que podem ser usados em condições domésticas:
- Luvas especiais;
- chaves de fenda;
- chaves inglesas;
- nível;
- roleta;
- tesoura;
- outros itens.
Além disso, na etapa de seleção, é necessário estar atento ao preço do equipamento selecionado. À venda você pode encontrar modelos, cujo custo pode ser de cerca de 1.500-20.000 rublos.
Bicos de ferro de solda para tubos de polipropileno
O número mínimo de bicos deve ser 3, são os mais populares e têm diâmetros de 20, 25 e 32 milímetros. Porém, após um certo período de uso, os acessórios fornecidos com o kit se desgastam e devem ser substituídos.
As pontas têm uma forma cilíndrica de liga de alumínio ou cobre, que são revestidas com uma camada antiaderente de Teflon. Na hora de comprar iscas preste atenção na qualidade da camada e não economize muito nisso.
A camada de revestimento depende do custo do bico, ou seja, quanto menor a camada, menor o preço e a vida útil da mais cara.
O desgaste da boquilha manifesta-se desta forma: aparecimento de fumos, resíduos plásticos na boquilha, aderência de peças e ocorrência de dificuldades na remoção dos tubos.
Como usar um cano de ferro de polipropileno
O processo de conexão de tubos em si é muito simples e, portanto, atrai muitos artesãos domésticos.
O trabalho deve ser realizado na seguinte seqüência:
- Preparamos o tubo para soldar da seguinte maneira: deve ser cortado e limpo uniformemente e, se necessário, retirar a camada de folha metálica;
- Ligamos o ferro de solda e ajustamos a temperatura;
- Depois que o ferro de soldar for aquecido à temperatura que você selecionou, isso será indicado por um indicador luminoso, colocamos o tubo e encaixe de lados diferentes nos bicos necessários;
- Mantemos o tempo especificado sem demora e removemos cuidadosamente as peças do ferro de solda;
- Conectamos o tubo à conexão sem rotação e toda a conexão está pronta.
O tempo que deve ser mantido depende do diâmetro do tubo.
Países produtores
Para verificar a honestidade de uma empresa, é necessário verificar a quantidade de materiais vendidos e o ano de fundação. As empresas antigas valorizam muito sua reputação para produzir bens de baixa qualidade. Não há necessidade de ter medo de pagamentos indevidos para a marca. A máquina para soldar tubos de polipropileno é adquirida para uso doméstico ou para construção. Para uma casa, o dispositivo custará em qualquer caso menos, mas para uma construção séria não vale a pena economizar.
Mas você pode e deve ter medo de pagar caro por um ferro de solda para tubos de polipropileno. A maioria dos artesãos compra um ferro de soldar, senão para o resto da vida, pelo menos por muito tempo.
No momento, os países produtores estão divididos da seguinte forma:
- A Alemanha é líder entre os fornecedores de equipamentos para redes de engenharia.
- O segundo lugar é ocupado pelos fabricantes tchecos. A República Tcheca tem uma padronização bastante rígida e um formato de controle de qualidade para o produto testado, portanto, as empresas da República Tcheca são confiáveis. Mas cuidado, jovens fabricantes como Stromo nem sempre têm uma configuração conveniente. Mas a empresa Ditron tem muito mais experiência, portanto, os aparelhos são de melhor qualidade.
- A Rússia está em terceiro lugar. Os fabricantes nacionais sempre puderam fazer dutos de polipropileno de alta qualidade. A chegada de um novo material reduziu significativamente o custo de produção. Comprar materiais e ferros de soldar da Rússia vai economizar muito. Mas antes de fechar um negócio, verifique a confiabilidade do fornecedor. O fabricante deve existir no mercado há pelo menos 3 a 5 anos e ter muito feedback positivo. São as críticas das construtoras que importam. Essa verificação leva tempo, mas você não precisa alterar todo o sistema de engenharia do zero.
- A China fecha os principais países. Além disso, como este país leva mais em volumes, é muito mais difícil encontrar um fabricante de qualidade aqui do que na Rússia. Embora existam empresas que conduzem os negócios com honestidade, não será possível fazer seguro da mesma forma que no caso da Rússia. Como saber há quanto tempo uma empresa chinesa produz ferros de soldar? A qualidade do equipamento ficará clara somente após a primeira junta realizada, quando o equipamento já tiver sido adquirido.Mas, no final das contas, a escolha do ferro de solda para tubos de plástico é o melhor para o comprador.
