Como fazer uma caldeira em um banho com suas próprias mãos

28.06.2018 | admin | Acessórios de banho, banho e saúde

Caldeiras em banho-maria aquecido

A popularidade dos banhos como local de descanso e relaxamento, higiene e procedimentos médicos é extremamente ampla. Quase todo proprietário de uma área suburbana, seja uma cabana de verão ou uma cabana, se esforça para equipar uma casa de banhos além de uma casa. A maioria dos construtores amadores adere aos cânones tradicionais - a construção de banhos, independentemente aquecidos com combustível sólido e usando a energia térmica obtida não apenas para aquecer o balneário, mas também para aquecer a água para lavar. Portanto, a escolha de um fogão com tanque de aquecimento de água é muito importante.

O princípio de operação do equipamento de banho de aquecimento de água

Os adeptos do tradicionalismo, que pensam no balneário como um local de descanso vagaroso e de permanência bastante prolongada, preferem a construção de fogões de pedra / tijolo, nos quais se constrói um tanque / caldeira com capacidade para 20-100 litros. A localização das caldeiras de aquecimento de água pode variar consideravelmente, dependendo do projeto do fogão. As mais antigas são construções nas quais a caldeira está localizada diretamente acima da câmara de combustão, no ponto superior de combustão da lenha e a água nela é aquecida durante o aquecimento do forno. Um projeto mais moderno é em que as caldeiras são utilizadas em um banho com água aquecida de chapa metálica, geralmente adjacente a uma das paredes da câmara de combustão ou ao redor da chaminé. Nesse caso, o aquecimento da água também ocorre apenas durante o aquecimento do forno.

A desvantagem de tais estruturas é que fornos de tijolos de pedra com alta capacidade calorífica são aquecidos apenas uma vez, antes de ir para o balneário. O calor acumulado na pedra é suficiente para manter uma temperatura de 60-90 ° C no banho por várias horas. Desvantagem - alto consumo de combustível / lenha e recursos limitados de água aquecida - enchimento único da caldeira. Se for utilizada água durante o processo de lavagem, não é recomendável colocá-la no forno de resfriamento. Isso esfriará rapidamente todo o banho.

Muito mais populares são as caldeiras para banho com água aquecida de produção industrial ou artesanal, que são equipadas com tanques de aquecimento de água embutidos ou os possuem como anexos. A principal vantagem de tais fornos é:

Compacidade;
Baixo peso, que não requer arranjo de fundação;
Alta velocidade de aquecimento do banheiro;
Possibilidade de aquecimento de água no processo de tomada dos procedimentos de banho, visto que a estufa necessita de aquecimento constante, caso contrário arrefece rapidamente.

A localização dos tanques de água quente em tais fornos é mais variada:

No corpo da fornalha no topo da câmara de combustão;

Tanque no corpo da fornalha

Um tanque localizado ao redor da chaminé;

Tanque de água quente tipo Samovar

Um tanque adjacente a uma das paredes do fogão da sauna;

Tanque para aquecimento de água adjacente ao forno

Tanque localizado separadamente conectado ao forno por um sistema de tubulação.

Caldeira de banho independente

Caldeirão de banho caseiro: mito ou realidade?

Quero observar imediatamente que, na maioria dos casos, os fogões de metal feitos em casa não diferem em uma aparência original elegante ou qualquer delícia de design, mas, ao mesmo tempo, eles cumprem totalmente seu propósito funcional e permitem que você aqueça de forma rápida e eficiente uma sala com banho turco com um volume de até 20 metros cúbicos.

Diagrama em corte do fogão a lenha.

De acordo com seu projeto, os fogões de banho de tubo metálico podem ser condicionalmente divididos em dois tipos, cada um com seus lados positivo e negativo, portanto a escolha do projeto final do aquecedor deve depender do tamanho e do layout da sala de vapor, bem como nas próprias preferências do proprietário.

Um recuperador de calor vertical tem uma semelhança externa com um recuperador de calor convencional, mas a principal diferença é que em seu design, além da câmara de combustão, é fornecido um recipiente adicional para assentamento de pedras e um reservatório de água para aquecimento de água. Este modelo parece mais compacto e ocupa uma área menor, podendo ser utilizado para uma pequena sala de vapor, porém, deve-se ter em mente que possui menor eficiência térmica, e sua principal desvantagem é que as portas da fornalha e o soprador estará localizado na sala de vapor.

Variedades de fornos verticais.

O recuperador de calor horizontal possui ainda um compartimento para assentamento de pedras e um recipiente para aquecimento de água, porém, nesta concepção, as portas da fornalha e do soprador ficam localizadas na extremidade do cano, o que permite sua retirada para fora do sala de vapor, no camarim ou no exterior. Ao contrário do modelo anterior, o recuperador horizontal ocupa uma superfície ligeiramente maior, mas devido à posição baixa do recuperador e ao maior comprimento da fornalha, a área de aquecimento das pedras aumenta significativamente e a convecção natural do ar aquecido na sala de vapor melhora, portanto, se as dimensões e o layout interno do banho permitirem, prefiro esta opção em particular.

Fogão de sauna em metal com tubo horizontal.

Entre os principais requisitos técnicos que se aplicam aos materiais para a fabricação de fogões para sauna, em primeiro lugar, destaco a resistência ao calor, alta resistência mecânica, durabilidade e alta resistência à corrosão, a capacidade de suportar mudanças bruscas de temperatura, bem como um alto valor de capacidade de calor e condutividade térmica.

Apesar do metal ferroso não poder ser considerado absolutamente resistente à corrosão, em todos os outros aspectos, um tubo de aço de parede espessa com um diâmetro de 500-600 mm, neste caso, é a opção mais aceitável, e então tentarei explique de forma acessível porque:

O metal ferroso tem resistência mecânica suficiente, resiste a várias quedas significativas de temperatura e, além disso, tem um baixo coeficiente de expansão térmica linear e um alto coeficiente de transferência de calor;

Diagrama da distribuição do fluxo de calor em um aquecedor horizontal.

Devido à grande espessura da parede (pelo menos 8 mm), tal forno tem capacidade de calor suficiente, de modo que pode reter o calor por algum tempo, mesmo após a queima do combustível e, além disso, um tubo de parede espessa não desmorona tão rapidamente sob a ação da corrosão da água e da temperatura, portanto, com bom funcionamento, poderá servir por mais de uma dezena de anos;
Devido à seção interna circular do tubo, as paredes laterais e o teto do compartimento de combustão têm uma forma cilíndrica ou abobadada, o que garante a distribuição e remoção mais eficiente do calor do combustível queimado, e contribui para a criação de boas condições naturais tiragem na fornalha;

Distribuição dos fluxos de calor em um forno horizontal com uma câmara secundária e um tanque de água na parede posterior.

Fazer um aquecedor a partir de um tubo redondo permite minimizar o número de ângulos retos e o comprimento total das soldas, que, como você sabe, são a primeira fonte de corrosão, bem como o local mais provável para vazamento de fumaça e monóxido de carbono na sala na ausência de tiragem normal na chaminé;
Apesar do fato de que atualmente o preço do metal ferroso aumentou significativamente, esta opção ainda é a mais barata.Além disso, acredito que não seja necessário comprar um novo tubo de aço em um armazém de metal como um produto comercial, mas tente procurar um pedaço adequado de segunda mão nos pontos de coleta de segunda mão, ou concorde em comprar em um preço razoável de um contramestre, diretamente no canteiro de obras ou colocação dos dutos principais.

Se o tubo tiver uma costura de solda reta, ele deve ser instalado de forma que seja direcionado para baixo em direção ao soprador.

Antes de fazer um fogão de sauna a partir de um cano, você precisa equipar um local de trabalho adequado em sua garagem, na oficina de sua casa ou na rua sob um dossel coberto. Para o trabalho, você precisará de uma máquina de solda semiautomática ou manual, uma retificadora com vários discos de corte e limpeza, uma furadeira elétrica, um conjunto de ferramentas manuais de chaveiro e o seguinte conjunto de materiais:

Tubo de metal de parede espessa para o forno e tanque de água, com um diâmetro de 500-650 mm, um comprimento de 1,2-1,5 m e uma espessura de parede de 8-16 mm;
Tubo de aço para assentamento de pedras com 350 mm de diâmetro e parede com espessura de 5 a 8 mm;
Tubo metálico para chaminé, com diâmetro de 120-150 mm e espessura de parede de 2-4 mm;
Várias folhas de metal com tamanho de ~ 600x800 mm, 8-12 mm de espessura;
Dobradiças de garagem com dobradiças de metal;
Um pequeno pedaço de cano roscado de água da torneira, 1 / 2-3 / 4 "de diâmetro, 50-80 mm de comprimento e uma válvula de esfera fêmea do mesmo diâmetro;
Seções de uma barra de reforço de metal com ~ 500 mm de comprimento, 12-18 mm de diâmetro ou grades de ferro fundido prontas para combustível sólido.

Fogões de metal ferroso com depósito de água em aço inoxidável.

Em um forno vertical, o compartimento de colocação de pedras está localizado diretamente na câmara de combustão, portanto, este projeto é um pouco mais difícil de fabricar, mas devido ao aquecimento direto das pedras, permite obter um vapor superaquecido mais saturado.

Em primeiro lugar, em um grande tubo de parede grossa, é necessário cortar uma abertura do soprador, que serve para fornecer ar fresco à zona de combustão do combustível e coletar as cinzas queimadas. Para isso, é necessário recuar 40 mm da extremidade inferior do tubo e, com o auxílio de uma trituradora, fazer um furo retangular, cujo tamanho na projeção deve ser 240x80 mm;

Diagrama estrutural de um forno de tubo de aço vertical.

Tendo recuado da borda superior do orifício do soprador 180-200 mm, no mesmo eixo com ele é necessário cortar outra abertura para armazenamento de combustível, apenas seu tamanho na projeção deve ser 240x200 mm. É preciso cortá-lo com cuidado, usando discos de corte finos, porque os segmentos de tubo cortados servirão posteriormente como porta da fornalha e soprador;
Um tanque para carregar pedras ficará localizado um pouco acima da fornalha. Para fazer isso, você precisa recuar da borda superior da abertura do forno 120-180 mm e cortar um orifício redondo com um diâmetro de projeção de 350 mm, deslocado de 90 ° em torno da circunferência do tubo na direção desejada;
O segundo tubo (D = 350 mm) deve ser cortado de modo que seu comprimento seja igual ao diâmetro externo do tubo grande, e então por 34 cortar seu segmento superior na forma de uma concha, ligeiramente não alcançando a borda frontal, como mostrado na figura;

A foto mostra como cortar o cano para fazer uma "concha".

Uma parede em branco deve ser soldada na extremidade traseira com um recorte, e um tampão cego com uma porta de abertura semicircular deve ser soldado na extremidade frontal na parte inferior, que servirá para carregar pedras e adicionar água às pedras durante o vapor ;
A "concha" resultante deve ser inserida no orifício redondo do tubo principal de modo que se projete 20-30 mm do lado de fora e haja espaço livre ao redor em todos os lados, e soldar firmemente ao redor do perímetro do orifício. Se necessário, pode ser fixada adicionalmente pelo interior ao corpo por soldagem de barras de reforço grossas em vários locais;

Uma grelha caseira pode ser feita com restos de vergalhão.

Um disco deve ser cortado em folha de metal, igual ao diâmetro interno do tubo principal, que servirá como base da fornalha. No centro deste disco, corte um orifício retangular de tal tamanho para que as grades de ferro fundido entrem e sejam fixadas, e se não houver grades prontas, então as barras de reforço devem ser soldadas ao disco por baixo para que elas formar uma grelha;
A base da fornalha deve ser soldada no tubo principal ao longo de todo o perímetro, paralelo ao chão, a uma distância de 20 mm acima da borda superior da abertura do soprador;
Corte a base do soprador de chapa de aço ao longo do diâmetro externo do tubo principal. A fim de elevar o fogão acima do nível do chão, você precisa prender pernas baixas a partir dos restos de metal do perfil rolando do fundo até ele e depois soldá-lo na extremidade inferior do tubo.

É mais conveniente montar um fogão grande com várias peças.

Em seguida, é necessário fazer um tanque para aquecimento de água, por onde passará o tubo da chaminé. A função das paredes laterais do tanque será desempenhada pelo tubo principal do recuperador de calor, e seu fundo servirá simultaneamente como arco superior da fornalha;
O fundo do tanque deve ser cortado em chapa de aço ao longo do diâmetro interno do tubo principal e, em seguida, cortado um orifício redondo para a chaminé a uma distância de 30-50 mm da borda;
Solde neste orifício um pedaço de chaminé de tal comprimento que após a montagem final se projete além da dimensão superior do forno em 100-120 mm;
Insira o fundo do reservatório de água com uma chaminé saliente no tubo principal e fixe-o com vários pontos de soldagem 100-120 mm acima do recipiente de pedra de modo que a chaminé fique situada do lado desta mesma "concha";

Após a soldagem, a estrutura deve ser semelhante a esta.

Depois de verificar se a instalação está correta, é necessário impor uma solda lacrada em todo o perímetro do fundo da caixa d'água e, em sua parte inferior, fazer um furo no qual será necessário soldar um pedaço de cano d'água, e aparafuse uma válvula de esfera para tirar água quente;
Para facilidade de uso, recomendo fazer a tampa superior do tanque de água em duas partes, uma das quais será soldada firmemente e a outra será montada em dobradiças articuladas. Para fazer isso, dois semicírculos devem ser cortados de uma folha de metal e um orifício para uma chaminé deve ser perfurado em um deles. Solde um semicírculo com um orifício na extremidade superior do tanque e prenda o segundo semicírculo a ele em dobradiças articuladas na forma de uma tampa de abertura;
Em conclusão, o recuperador quase acabado deve ser instalado verticalmente sobre uma base plana, e as dobradiças da garagem devem ser soldadas ao corpo, ao qual devem ser fixadas as portas da fornalha e do soprador, com puxadores e mecanismos de travamento previamente instalados. Depois disso, é necessário encher o tanque com água para verificar se há vazamentos e fazer os testes de fogo da fornalha a céu aberto.

A aparência do forno vertical acabado.

Seleção do forno e cálculo da transferência de calor do equipamento do forno

A escolha do fogão depende de muitos fatores:

Base de banho;
O material com o qual as paredes são feitas;
Banhos, vestiários, outras instalações;
Espessura do teto da sala de vapor;
O tipo de combustível com o qual o forno operará;
A zona climática e a época do ano em que o balneário será operado principalmente.

Poucos podem bancar a construção de grandes banhos em densas florestas de coníferas, devido ao custo significativo e à intensidade do trabalho. Além disso, esse tipo de banho requer um aquecimento prolongado do fogão e, conseqüentemente, uma grande quantidade de combustível. O arranjo da fundação de um forno de pedra em termos de intensidade de trabalho e tempo não é diferente de trabalhar na construção de uma casa.

Em que consiste a caldeira

Antes de escolher uma caldeira pronta para banho a lenha ou seu projeto para construção, é necessário se familiarizar com a estrutura interna do sistema e seus componentes.A eficiência geral da estrutura é a inveja do trabalho bem coordenado de cada componente com o resto.
No esquema de caldeiras caseiras para banho a lenha, os seguintes elementos estão necessariamente presentes:

A parte básica é um aquecedor. Ajuda a acumular o calor gerado pelo sistema. A duração da retenção depende do volume total do talude de pedra capaz de reter a energia térmica gerada pela madeira.
Chaminé central. Baseia-se em um tubo vertical através do qual os produtos leves da combustão são removidos. Ele também forma uma corrente de ar circulando as correntes de ar.
As caldeiras para banhos a lenha em Voronezh, Orel, Samara ou outra cidade não funcionam sem um trocador de calor de água. Suas funções incluem o aquecimento de água para seu posterior aproveitamento.
Um túnel de passagem com uma pequena porta permitirá o aquecimento de caldeiras para um balneário a lenha, cujo preço depende do projeto, de um camarim ou de um cômodo adjacente. Essa porta geralmente é feita de vidro resistente ao calor.
Firebox (firebox), uma área em que a madeira ou outro combustível sólido disponível é aquecido. Nesta zona, o calor é liberado dos produtos de combustão. A parte inferior está equipada com uma grelha de grelha, na qual é colocado combustível para vários, incluindo caldeiras de ferro fundido para banho a lenha. Você precisará montar a porta oposta à fornalha, bem como formar chanfros para remover automaticamente os resíduos da combustão.
Na parte inferior das caldeiras, os banhos a lenha (as fotos são apresentadas na página) possuem um cinzeiro. Eles estão localizados sob a grelha e servem para coletar as cinzas queimadas que caem da fornalha.

Cada caldeira de água para banho a lenha, montada pelo próprio, pode diferir de seus análogos na disposição estrutural dos elementos individuais. Ao mesmo tempo, os parâmetros gerais afetam seu desempenho.

Cálculo da transferência de calor do forno

Por essas razões, a maioria dos construtores de banheiros em terrenos particulares está tentando construir a estrutura mais leve possível de uma barra fina ou tijolo, isolando e revestindo o interior com tábuas. Para tais banhos, o cálculo correto da transferência de calor da estufa é de particular relevância. Na maioria dos casos, se não for feito artesanalmente, as especificações técnicas (passaporte do produto) indicam o volume da sala (ou área) que pode ser aquecido por esse tipo de fogão. Nesse caso, não há problemas com a escolha. Basta usar a calculadora, inserindo os valores necessários, para determinar qual forno é o mais adequado.

É muito mais difícil cumprir todas as condições ao fazer um fogão com as próprias mãos. Neste caso, é necessário levar em consideração:

Uma porta de combustão será localizada dentro ou fora da sala de vapor;
De que material é feita a porta e se está suficientemente isolada;
O tipo de combustível com o qual o fogão será aquecido;
A espessura do piso e pisos do sótão.

IMPORTANTE! Um aspecto importante será a forma da sala de vapor e a localização do fogão. Em caso de localização incorreta, é possível que se formem zonas não aquecidas, principalmente sob as prateleiras, nas quais se acumule ar frio. Tanques de água autônomos não devem ser colocados nesses pontos cegos. Caso contrário, uma grande quantidade de combustível será gasta no aquecimento e a água neles resfriará rapidamente.

Como fazer uma caldeira para aquecimento de água quente?

Claro, na loja você pode facilmente comprar uma caldeira pronta com circuito de água, mas os preços dessas unidades são bastante elevados. É muito mais barato e lucrativo fazer você mesmo.

É preciso decidir com antecedência a localização da caldeira, pois a unidade é pesada. Normalmente, uma camada adicional de concreto é colocada sob ele.

Você precisa decidir imediatamente com que combustível a caldeira funcionará, que tamanho é necessário para um determinado banho, etc. Antes de iniciar qualquer trabalho, você precisa preparar um desenho detalhado indicando todas as dimensões.

Para a fabricação de caldeiras, recomenda-se a utilização de chapa de aço, cuja espessura é de 4-5 mm. Claro, aço inoxidável resistente ao calor seria melhor, mas é caro. Você também pode usar um barril de metal, mas esta opção é considerada menos confiável.

Para circuitos de aquecimento e bicos, você precisará de tubos com diâmetro de 32 mm ou mais. Uma boa opção seriam tubos galvanizados, cujas juntas são seladas com estopa de linho.

Como fazer uma caldeira para banho com as próprias mãos a partir de um barril de aço?

Para fazer isso, você precisa cortar o fundo do cilindro e soldar o metal com 5 mm de espessura. Deve-se ter cuidado para obter um design confiável e vedado.

Em seguida, é necessário fazer dois furos de 15x10 cm acima do fundo por 3-5 cm com uma trituradora, necessários para a montagem das portas do cinzeiro e do cinzeiro. As portas devem ser soldadas às dobradiças.

5-7 cm acima do cinzeiro, uma grelha deve ser soldada dentro do barril. Pode ser feito de uma folha de metal, na qual é necessário primeiro preparar orifícios para a entrada de ar e vazamento das cinzas. Outra opção é inserir uma malha de reforço.

Acima de 5-10 cm da grelha, faça um recorte para a porta 25x40 cm para colocar lenha.

Há um aquecedor acima da fornalha. Sua altura deve ser de aproximadamente 1/3 da altura do barril, excluindo o cinzeiro.

Entre a fornalha e o fogão, é necessário fazer uma divisória com orifícios, mas para que não caiam pedras por eles. Como haverá um tanque de água em cima do fogão, você precisa fazer uma porta por onde serão colocadas as pedras e, enquanto estiver na sauna, você pode derramar água sobre elas para aumentar a quantidade de vapor.

O tanque de água deve ser vedado e não deve haver vazamentos. No centro da divisória entre a salamandra e a cisterna é necessário fazer um orifício com cerca de 10 cm de diâmetro e soldar a ele um pedaço de chaminé 2 vezes superior à altura da cisterna. O ar quente passará pela chaminé e aquecerá a água do tanque.

Recomendamos a leitura:

Como fazer um tijolo em um fogão com as próprias mãos? Dicas e instruções

É melhor fazer a parte superior do tanque em forma de tampa para que seja conveniente deitar água nele. O tanque deve ser conectado ao circuito da tubulação: a água fria deve entrar na parte inferior do tanque, que sobe quando aquecida.

Depois disso, é preciso verificar o funcionamento da caldeira, se tudo está em ordem, pode-se fazer a tubulação durante todo o banho.

Como fazer uma caldeira de banho em chapa?

Essa opção é mais cara, mas mais confiável. Uma caldeira em chapa é fabricada da mesma forma que uma caldeira em barril: a disposição dos elementos é a mesma.

É necessário montar uma caldeira com as dimensões exigidas, para isolar as juntas da fumaça do amianto. Em tal caldeira, o volume do forno é 30-50% maior do que o volume do aquecedor.

As paredes da caldeira irão sobreaquecer para prolongar a sua vida útil, recomenda-se revesti-la com alvenaria, pois este tijolo refratário é adequado. Deve ser deixado um espaço entre a alvenaria e a caixa de metal e selado com lã de basalto.

A vantagem de tal caldeira é a capacidade de levar a porta corta-fogo para o camarim ou banheiro. Neste caso, a porta é melhor feita de vidro temperado, então você pode apreciar a vista do fogo.

Como fazer uma caldeira para banho em forno de tijolos?

Se você tiver um forno de tijolos instalado em sua banheira, também poderá fazer uma caldeira para ele com suas próprias mãos. Nesse caso, um radiador de ferro fundido seria a melhor opção como aquecedor de água.

Cada seção tem capacidade para 1,5 litros e área de aquecimento de 0,254 metros quadrados. Para uma sala com uma área de 3 metros quadrados, você precisará de cerca de 12 seções.

Podem ser usados radiadores antigos, mas devem estar perfeitamente limpos. Para limpá-los, pode-se usar uma solução quente à base de ácido clorídrico 6%, e depois enxágue com água fria em abundância.

Em radiadores antigos, o papelão é usado como uma junta entre as seções, mas não é adequado para temperaturas acima de 60C, por isso deve ser substituído por um cordão de amianto pré-impregnado com óleo de linhaça.

Em seguida, você precisa montar as peças individuais na ordem inversa em uma única estrutura. Para fixação recomenda-se o uso de bicos com rosca direita e esquerda nas laterais. As seções devem ser atraídas entre si por meio de bicos até que a distância entre elas diminua para 2 cm, depois é necessário enrolar o cordão impregnado e fazer o aperto final dos fechos.

Uma caldeira de água em alvenaria é altamente confiável e, quando combinada com um forno, sua eficiência aumenta significativamente. Esta opção pode ser usada para aquecer salas grandes.

O aquecimento da água em um banho é um método de aquecimento eficaz que você mesmo pode implementar. Mas antes de trabalhar, você precisa considerar cuidadosamente o desenho do projeto, escolher materiais confiáveis e de alta qualidade, e também precisa ter habilidade para soldar.

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A escolha do material para o tanque

Os mais comuns são tanques de chapa metálica:

Ferro fundido;
Aço inoxidável;
Esmaltado.

Cada um desses materiais tem certas vantagens e desvantagens.

Tanques de ferro fundido - um clássico do banho russo!

São duráveis, não estão sujeitos à corrosão, têm grande capacidade térmica e não resfriam por muito tempo, são fáceis de limpar da sujeira e são resistentes a choques e danos mecânicos.

Eles podem ser incorporados ao corpo da fornalha. A única desvantagem é o grande peso, que sobrecarrega o forno e requer uma moldura ou pendurado em correntes.

Caldeira de ferro fundido

A caldeira para banho com água de inox aquecida é a mais popular na atualidade. Adequado para o dispositivo de um tanque de água de qualquer formato e volume. Pode ser colocado dentro e fora do forno. Ideal para contêineres autônomos. A durabilidade do tanque embutido depende apenas da espessura do metal. A única desvantagem é o custo bastante alto do material e da fabricação.

Tanque de aço inoxidável

Os tanques esmaltados são usados apenas como articulados ou autônomos. Em contato com o fogo, o esmalte racha e se esfarela rapidamente. Não é resistente a danos mecânicos, embora tenha o aspecto mais estético entre outros produtos similares.

Caldeira esmaltada titânio

Caldeiras retangulares

Antes de fazer uma caldeira de banho retangular, você precisa coletar as folhas de metal na quantidade necessária. Sua espessura deve ser de pelo menos 4 mm, embora seja melhor encontrar ligas de aço resistente ao calor. Se não aparecer, você pode pegar o de costume, de 5 a 6 mm de espessura. Para derreter uma sala com sala de vapor com um volume de 20 m3, as dimensões da câmara de combustão devem ser de aproximadamente 450 x 450 a uma altura de 600 mm.

Caldeira de banho retangular

Outras instruções sobre como cozinhar uma caldeira para banho com suas próprias mãos:

Marque a chapa de aço e corte-a com um amolador. Corte a tira de metal em reforços, amortecedor de ar e tubos de chaminé.
Solde o corpo da fornalha. Faça um furo na parte inferior da parte frontal para a porta e na tampa para o cano da chaminé. Solde o tubo de derivação conforme mostrado na figura, bem como o canal remoto para carregamento de lenha.
Solde reforços de tiras de 4 mm de espessura em todas as paredes da câmara de combustão. Além de fortalecer a estrutura, as aletas melhoram a transferência de calor entre a fornalha e o ar ambiente.
Faça e instale uma porta de carregamento com dobradiças ajustáveis e um mecanismo de travamento. Um tubo de ramificação com um amortecedor de ar pode ser cortado no corpo da porta, o que regulará o fornecimento de ar de combustão.
Prenda as laterais do aquecedor superior. Tal projeto não é obrigatório, muitas vezes toda a caldeira é cercada com uma rede e o espaço entre ela e o corpo é preenchido com pedras até o topo.

Desenho para uma caldeira em um banho

Neste projeto, o recuperador fica imerso na fornalha devido a um recesso na parte superior do corpo. As pedras aquecem perfeitamente, mas o volume da câmara de combustão diminui. Neste caso, prevê-se a instalação de uma grelha e de uma porta do cinzeiro, neste caso não é necessário embutir um amortecedor de ar na porta de carregamento.

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Tamanho do tanque dependendo do desempenho do forno

As montadoras de banhos, que se esforçam para economizar material e preço, nem sempre levam em conta a real necessidade de água para lavar. Isso é especialmente verdadeiro para famílias jovens com crianças. O consumo de água para lavar cada próximo membro da família é igual ao de um adulto. Portanto, já durante o projeto, é necessário estabelecer o volume do tanque, principalmente para fogões que não prevejam abastecimento constante de combustível e aquecimento contínuo de água, o que seria suficiente para lavar todos os que foram lavados no banho. + 25-50% do requisito mínimo.

IMPORTANTE! O volume dos tanques embutidos é especialmente crítico. Para fornos com uma disposição interna do recipiente, seu volume não deve exceder ½ do volume do forno. Caso contrário, a água do tanque esquentará por muito tempo. Em fornos com alta transferência de calor, existe uma grande probabilidade de ebulição constante da água, sua evaporação e a criação de excesso de umidade.

Espessura da parede do tanque dependendo do volume

Vídeo sobre o interior da caldeira da sauna

Se você tem uma pergunta: como aquecer uma estufa no inverno? - leia a resposta aqui

A caldeira montada consistirá nas seguintes zonas:

Soprador e forno
Kamenka
Recipiente com água
Chaminé

Abaixo estão algumas das opções de projeto mais populares:

Localização do tanque

O tanque de água localizado no corpo do forno ou na chaminé (tipo samovar) é adequado apenas para salas de um único volume de banhos russos com alta umidade, em que a alta umidade é mantida a uma temperatura relativamente baixa e em que são simultaneamente vaporizados e lavado. Para banhos - saunas do tipo finlandês, o tanque deve estar localizado separadamente, no departamento de lavagem adjacente à sala de vapor. Caso contrário, cada viagem para obter água quente exigirá a abertura das portas, o que anulará o efeito de uma sala seca aquecida a uma temperatura de 90-110 ° C.

Não negligencie as medidas de segurança. O tanque deve ser colocado de forma que não haja risco de queimaduras ao tocar em sua superfície. Uma torneira localizada no alto também é uma fonte de maior risco de queimaduras ao puxar água.

Fazendo outros tipos de caldeiras com suas próprias mãos

As caldeiras para saunas e banhos diferem na sua estrutura interna (no número e localização dos compartimentos), no modo de ação (combustão simples ou pós-combustão dos gases de pirólise) e no combustível utilizado - há vários tipos deles:

caldeiras a gás;
elétrico;
combustível sólido;
em combustível líquido.

Cada nome fala por si. As caldeiras de combustível sólido, geralmente a lenha, são as mais populares. No entanto, eletricidade e gás são reconhecidas como ecologicamente corretas, limpas e fáceis de usar.

Caldeiras elétricas

O elemento principal de uma caldeira elétrica é um aquecedor elétrico de calor (TEN). Ao escolher sua potência, guie-se pela relação de consumo de energia de 1 quilowatt por 10 m2 de área de banho turco.

O elemento de aquecimento para a caldeira é selecionado com base em seus indicadores: potência e tensão, a fim de calcular corretamente o aquecimento de toda a área do banho

A potência do aquecedor mostrado é de 1500 watts, a voltagem consumida é de 230 volts. A tecnologia de fabricação é a seguinte:

antes do início dos trabalhos de acabamento na sala, os circuitos de alimentação e controle de alimentação são ligados. Certifique-se de usar uma luva de metal para esticar os fios para isolá-los da umidade;
para a base inferior, utilizam-se tijolos maciços (4–6 peças), colocados sobre um forro de telhas de amianto com espessura de pelo menos 20 mm; o amianto é colocado diretamente no chão;
uma cesta com pedras (para uma sauna) ou um aquecedor fechado feito de uma folha de metal de 2-3 mm é instalado em cima do aquecedor.

A construção agora está concluída. Resta montar o controle de aquecimento usando um sensor de temperatura na sala de vapor e um termostato. A água do compartimento de lavagem também pode ser aquecida por um aquecedor elétrico conectado em um circuito separado.

Essa "caldeira" é instalada no canto da sala de vapor. Portanto, pense sobre a proteção contra incêndio com antecedência: camadas de amianto são colocadas na parede, em cima delas - folhas de aço galvanizado de 0,5 a 0,7 mm. As vantagens deste design são:

facilidade de instalação;
custos baixos;
não há necessidade de instalar uma chaminé;
a possibilidade de um dispositivo de aquecimento de reserva para manter uma temperatura positiva na ausência dos proprietários por muito tempo.

Galeria de fotos: opções de caldeiras elétricas "faça você mesmo"

O princípio do dispositivo de um fogão de sauna vertical usando um aquecedor elétrico de calor

Um fogão aberto com aquecedor elétrico aquece rapidamente a sala de vapor, funciona sem cheiros e fuligem

O aquecedor elétrico da sauna é cercado por uma cerca de madeira por razões de segurança

O aquecedor elétrico de tipo aberto é mais adequado para salas de vapor com baixa umidade

Caldeiras a gás

O equipamento a gás é uma fonte de perigo acrescido e não é recomendável assumir a sua fabricação com as próprias mãos se não houver experiência no trabalho com gás. Mas alguns ainda são levados, já que o dispositivo de uma caldeira a gás é bastante simples.

A caldeira a gás é instalada numa sala onde existe uma ligação à cablagem da central de gás com acesso constante

A caldeira a gás está equipada com uma tampa: pode ser utilizada tanto em modo aberto para uma sauna, como em modo fechado para um banho de vapor. A tecnologia de fabricação quase não difere das caldeiras de combustível sólido apresentadas, apenas está conectada diretamente à tubulação de gás.

As salas das caldeiras de aquecimento a gás estão equipadas com duplo exaustor: com ventilação forçada e natural. O funcionamento de equipamentos a gás é mais barato do que caldeiras elétricas para o mesmo fim.

Como escolher uma caldeira para o banho?

IMPORTANTE! Não é uma tarefa fácil levar em consideração todas as nuances da escolha de uma caldeira com tanque de aquecimento de água, sua localização e volume ideal. Quando confrontados pela primeira vez com sua decisão, os organizadores inexperientes de um banho muitas vezes se enganam. Portanto, a melhor saída é recorrer aos serviços de uma designer especializada na montagem de banhos. Isso evita a necessidade de refazer o sistema de aquecimento interno do banho devido a sua baixa eficiência ou inconveniência de uso.

Sobre o autor

As melhores caldeiras russas para banho a lenha com tanque

Ao escolher uma caldeira para banho a lenha, deve-se pensar também na sua segurança. Modelos domésticos são frequentemente não voláteis, para produtos estrangeiros, uma conexão elétrica é necessária

Harvia 20 ES Pro S

A versão econômica do fabricante finlandês, que se distingue por uma longa vida útil, alto desempenho e operação conveniente.

Harvia 20 ES Pro S

Especificações do modelo:

Dimensões - 430x760x650 mm
Peso - 75 kg
Energia térmica - 18 kW
Diâmetro da chaminé - 115 mm
O volume do tanque embutido é de 20 litros.

O invólucro externo do móvel é feito de aço inoxidável, há uma porta de ferro fundido com vidro para complementar o ambiente especial da sauna com reflexos de fogo.

O custo médio da fornalha será de 39.000 rublos.

Manual do usuário Harvia 20 ES Pro S

HARVIA 36 DUO

A peculiaridade desse modelo é que o corpo é feito de aço inoxidável, resistente à corrosão, o que é especialmente importante na utilização do aparelho em sauna ou banho. O fogão é instalado na sala de vapor, mas a fornalha é realizada a partir da sala adjacente.

HARVIA 36 DUO

Especificações:

Dimensões - 810x510x510 mm
Peso sem pedras - 80 kg
Energia térmica - 31 kW
Volume da sala de vapor - 14-36 metros cúbicos
Diâmetro da chaminé - 115 mm

O custo médio é de 89.000 rublos.

Instruções de operação HARVIA 36 DUO

Um modelo com tanque embutido de um conhecido fabricante finlandês, que fornece fogões de alta qualidade para banhos e saunas para o mercado europeu há quase 100 anos. Kastor Karhu 18 PK ES é feito de liga de metal inoxidável, com uma inserção de vidro resistente ao calor na porta.

Kastor Karhu 18 PK ES

Especificações do produto:

Dimensões - 435x695x780mm.
O volume do tanque é de 26 litros.
Diâmetro da chaminé - 135 mm.
Peso do forno - 76 kg.
O volume da sala de vapor é de até 18 metros cúbicos. metros.

Oferecemos-lhe para se familiarizar com: Forno de tijolos faça-você-mesmo para uma banheira de tijolos

O custo médio deste modelo será de 49.000 rublos.

Instruções de operação Kastor Karhu 18 PK ES

Os modelos russos de caldeiras a lenha são reconhecidos em todo o mundo como equipamentos de alta qualidade e confiáveis, sem babados e excessiva automação dos processos de combustão.

Taman 10 TB

Um dos melhores modelos domésticos, que ao conceber o produto deu grande atenção à questão da temperatura de saída dos fumos, minimizando-a e proporcionando assim um ambiente confortável na sala de vapor.

Taman 10 TB

Dimensões - 702x331x850mm.
Peso - 46 kg.
Material - aço estrutural.
O aquecedor está aberto.
Diâmetro da chaminé - 115 mm.
O volume da sala de vapor é de até 10 metros cúbicos.

A principal vantagem do modelo é que as paredes da fornalha são feitas de aço estrutural de até 4 mm de espessura, o que garante uma longa vida útil do produto. Também é importante notar o baixo custo do aparelho - em média, a compra custará 12.000 rublos.

Instruções de operação Taman 10 TB

Ermak 12

Modelo compacto para organizar uma pequena banheira com sauna a vapor de até 14 m². metros. A fornalha é feita de aço com 6 mm de espessura. O corpo e o sistema de fumos são em aço com 4 mm de espessura, nos locais com maior carga térmica - aço revestido com até 6 mm.

Ermak 12

Características de design:

A profundidade da fornalha é de até 500 mm.
A localização da chaminé é central.
Potência - 12 kW.

O custo médio dessa fornalha é de 11.900 rublos.

Manual de operação Ermak 12

Forno de chapa metálica

Considere outra opção para um fogão de sauna - um fogão de metal aberto forrado com tijolos.

Etapa 1. Prepare tudo que você precisa

A maioria dos consumíveis pode ser adquirida em uma loja de ferragens, mas os componentes da fornalha são vendidos apenas em pontos de venda especializados. Portanto, o trabalho requer:

chapa de aço (5 mm) para as paredes da estrutura;
aço (10 mm) para o fundo - deve ser mais espesso, pois a parte inferior da caldeira costuma ser mais exposta a altas temperaturas;
elementos de fábrica da caldeira (portas, torneiras, tanque, etc.);
hastes de reforço ø3 mm - a partir das quais será construída uma malha para pedras;
canais;
chapa de 1,5 mm de espessura para o fabrico de uma chaminé (mais precisamente, a sua parte inferior);
amianto para a parte superior do tubo.

Observação! Para a fixação dos elementos da chaminé, é utilizada uma conexão de flange, um amortecedor é instalado na junção. Esta é a opção mais segura contra fogo, uma vez que a maior parte do canal será protegida de temperaturas ultra-altas.

Etapa 2. Montagem da estrutura

Aquecedores Echi com tanque de água embutido: a - um aquecedor de parede simples; b - um aquecedor com uma parede lateral na forma de um tanque de água; c - um aquecedor com tanques de água e um entreferro na parede

Passo 1. Primeiro, é criado um desenho da futura caldeira - esta é uma etapa de trabalho muito importante e obrigatória. O desenho deve conter: vista superior, lateral e em corte da estrutura, os principais parâmetros de todos os elementos separadamente (em milímetros), esboços dos nós mais importantes, etc.

Para fazer isso, você precisa entender claramente o princípio da caldeira, conhecer os termos especiais e a "linguagem" do esquema.

Marcação de chapa de metal

Soldagem do corpo a partir de chapas de aço recortadas de acordo com a marcação

Soldagem de corpo

Etapa 2. Comprando tudo que você precisa (isso foi descrito na seção anterior).

Etapa 3. O corte de metal está em andamento. Uma caixa de paredes espessas é formada em chapa de aço, que servirá de corpo para a caldeira.

Observação! Ao cortar, deve-se usar somente tesouras de metal de alta qualidade, pois disso dependerá a uniformidade das arestas.

Etapa 4. As folhas cortadas são soldadas. Para fazer isso, você precisa ser um soldador profissional ou contratar um (por uma taxa adequada), pois as costuras de soldagem devem ser perfeitas.

Soldamos um pedaço de tubo dentro do corpo do forno

Formamos um tanque de água. Na câmara de combustão abrimos um orifício para a chaminé

Tanque de água e chaminé com válvula

Equipamos o fogão com uma porta de forno

Na parte traseira soldamos o tubo de ligação da torneira à caldeira.

Etapa 5. A tela de tijolos está sendo construída. É necessário mitigar o efeito das altas temperaturas, cuja fonte será uma estrutura metálica. Está sendo construída uma espécie de caixa de tijolos com orifícios de ventilação em todo o perímetro (como na versão anterior).

Um exemplo de revestimento de tijolo de uma fornalha em uma banheira

Um exemplo de revestimento de tijolo de uma fornalha em um banho

Como escolher uma caldeira para energia

Esta é uma questão muito interessante que requer consideração detalhada. Para selecionar a potência ideal da caldeira, é necessário conhecer as características térmicas do edifício como um todo e de cada cômodo separadamente. Avisamos imediatamente que os cálculos de engenharia térmica são uma das seções mais difíceis do trabalho de design.

As perdas de calor de um edifício dependem de:

perda de calor do teto. Você precisa saber a espessura do revestimento do teto e os materiais de fabricação;
perda de calor das paredes. Para os cálculos, você precisa ter os mesmos dados dos tetos. Além de materiais e métodos de revestimento externo e interno;
perda de calor do chão. Aqui, além do acima, é necessário levar em consideração o tipo de fundação (as colunares são sopradas pelo vento de todos os gemidos, e as de cinturão têm apenas pequenos fluxos de ar), o tipo de piso (despejando com rachaduras as placas ou sólidas), etc. Esses dados afetam significativamente a quantidade de perda de calor ...

Além disso, você precisa saber as temperaturas máximas e mínimas em uma determinada zona climática, a rosa e a força dos ventos, a eficiência e o tipo de ventilação. Outro fator muito importante é a qualidade das obras e a qualificação dos construtores. O mesmo edifício, construído com qualidades diferentes, pode ter indicadores de perda de calor completamente diferentes. Você pode levar em consideração todos os dados e calcular com precisão os parâmetros térmicos do banho? Com esses dados, você pode descobrir quanta energia é necessária para aquecer ambientes a diferentes temperaturas.

Com base neles, a potência da caldeira deve ser selecionada. Nos banhos, colocam caldeiras a combustíveis sólidos, em sua grande maioria a lenha. Para saber a potência da caldeira, além das características do seu dispositivo de engenharia, são necessários dados sobre a capacidade térmica do combustível utilizado por unidade de tempo.

O calor de combustão da lenha depende de:

espécies de madeira. O valor calorífico de diferentes tipos de madeira pode diferir significativamente;
umidade relativa e absoluta da lenha no momento da queima. Quanto maior a umidade, mais energia será necessária para evaporar a água, são perdas diretas de energia térmica;
taxa de queima de lenha por unidade de tempo. Depende da tiragem da chaminé, das dimensões lineares das toras, da forma como são colocadas na fornalha, etc. Toras grandes têm uma área menor de contato do fogo aberto com a superfície por unidade de peso - elas queimam por mais tempo , mas libera menos energia por unidade de tempo;
o número de lenha de um marcador na fornalha. Para uma carga, você pode colocar 1, 2 e 3 kg de lenha.

Esta está longe de ser uma lista completa de fatores que têm um impacto direto na potência de uma caldeira de aquecimento.Alguém conseguirá levar esses dados em consideração, e não uma vez, mas o tempo todo a caldeira queima?

Conselho prático. Se você encontrar um artigo sobre como calcular a potência de uma caldeira ou de um fogão de tijolos para o banho, não perca tempo lendo-o. A engenharia de calor é uma ciência muito difícil, ela tem muitas fórmulas complexas, você precisa não apenas conhecê-las, mas também ser capaz de usá-las. Existem vários SNiPs para o cálculo da perda de calor dos edifícios, levando em consideração os materiais de fabricação e as características arquitetônicas, com muitas tabelas e dados adicionais. A descrição correta dos cálculos térmicos de um banho individual ocupa mais de uma página.

Por exemplo, apenas um dos muitos indicadores (fluxo de calor na superfície interna da parede de cortina externa) é calculado usando a fórmula:

O que fazer? É simples. Peça conselhos a um artesão experiente que instalou muitas caldeiras ou colocou mais de um fogão de sauna, converse com vizinhos com diferentes caldeiras ou faça uma pergunta em um fórum especializado. Só estudar as informações práticas dos utilizadores e compará-las com as suas condições permitirá não se enganar na escolha de uma marca e características técnicas de uma caldeira para banho.

Tipos e características de caldeiras de banho

Primeiro, vamos nos deter no maior grupo de caldeiras de banho - o metal. Eles podem ser de vários tamanhos e funções adicionais. As empresas produzem uma gama muito ampla de produtos, mas eles diferem, em geral, apenas no design e no preço. A quais características das caldeiras você deve prestar atenção antes de comprar?

Vídeo - Escolha de caldeira para banho

Material de fabricação

A maioria das caldeiras é feita de aço carbono de qualidade comum, a espessura da chapa varia entre 2 ÷ 5 mm, as mais caras podem ser feitas de aço mais espesso.

Com o tempo, o aço sob a influência de altas temperaturas começa a temperar, a dureza diminui e a ductilidade aumenta. Durante esses processos, o efeito de deformação permanente se manifesta. Isso significa que as dimensões lineares da caldeira mudam, a abertura / fechamento das portas piora, há riscos de violação da estanqueidade das costuras soldadas.

Recentemente, caldeiras de ferro dúctil começaram a ser produzidas. Eles têm melhor desempenho em termos de durabilidade, as estruturas são mais resistentes a altas temperaturas.

Os parâmetros técnicos dessas caldeiras estão em um nível superior, mas, infelizmente, o preço nem sempre aumenta na proporção da melhoria da qualidade. Os fabricantes tentam aumentar artificialmente seus lucros por meio de publicidade injusta.

Outra nova conquista dos fabricantes é o revestimento das paredes externas das caldeiras metálicas com canas. A caldeira parece bonita e prestigiosa. Os fabricantes afirmam que mantém o calor por mais tempo, e isso é verdade. Mas eles ficam em silêncio que esquenta por muito mais tempo e, conseqüentemente, vai demorar mais tempo para aquecer a sala de vapor. Além disso, a transferência de calor das paredes metálicas é reduzida, pelo que são aquecidas a uma temperatura mais elevada. E o aquecimento prolongado a tais temperaturas tem um efeito negativo no metal.

Regras básicas para instalar dispositivos de aquecimento em uma banheira

Independentemente do tipo de caldeira instalada na sala de vapor, durante a instalação é necessário cumprir rigorosamente os requisitos de segurança contra incêndio. Todo trabalho deve começar com a preparação do local onde o equipamento será instalado. Para isso, uma nova base sólida é criada ou o piso existente é reforçado. Neste caso, o uso de:

tijolos fireclay;
folha de metal com espessura de pelo menos 1 mm;
cartão de amianto, com capacidade superior a 1 cm.

A base não deve ser apenas forte, mas também extremamente plana.

A saída da chaminé para o exterior deve ser de materiais incombustíveis. A área da rua deve ser equipada adicionalmente com uma proteção de isolamento térmico de 5 centímetros de espessura.A junção da chaminé com o dispositivo de aquecimento torna-se dobrável.