Jak zrobić brykiety z trocin

Naturalne drewno jest wysoko cenione w budownictwie, produkcji mebli i innych dziedzinach gospodarki narodowej. Po przetworzeniu zużywane są nawet odpady. Jednym z kierunków jest prasowanie trocin, w wyniku którego powstają brykiety o dłuższym okresie spalania niż drewno opałowe i inne rodzaje paliw stałych.

Konstrukcja pras różni się nieznacznie w zależności od typu; generalnie jest to urządzenie mechaniczne z podstawą, ramą napędową i napędem. Zasada działania polega na zagęszczaniu surowców i formowaniu brykietów, wypełniaczy do tac dla zwierząt.

Na szczególną uwagę zasługuje proces przygotowania trocin. Są wstępnie sortowane, suszone i kruszone. Pomaga to w wytwarzaniu produktów lepszej jakości. Oprócz trocin brykiety mogą zawierać makulaturę, łupiny orzechów i łupiny z nasion słonecznika.

Przed podjęciem decyzji o zakupie prasy warto zapoznać się z celowością jej użytkowania. Sprzęt uzasadnia koszty w obecności dostępnych surowców i kotła na paliwo stałe (lub rynku produktowego).

Wśród korzystnych cech pras:

• racjonalne wykorzystanie odpadów drzewnych (do ogrzewania pomieszczeń, szklarni, pomieszczeń gospodarczych, jako nawóz stosuje się popiół);
• zrozumiały i przystępny proces produkcji;
• proste i niezawodne urządzenie (modele hydrauliczne praktycznie nie mają jednostek o zwiększonym zużyciu);
• utrzymanie nie wymaga znajomości skomplikowanych technologii.

Wady obejmują:

• użycie sprzętu zapewnia przygotowanie surowców;
• szybkie zużycie zespołów w wytłaczarce ślimakowej;
• w niektórych typach przewiduje się dodanie spoiwa.

Rodzaje pras

Istnieją 4 rodzaje pras używanych do obróbki trocin. Różnice między urządzeniami są odnotowane w zasadzie działania i koszcie.

Wymagania dotyczące przygotowania surowców są takie same:

• równomierne mielenie w celu uzyskania frakcji nie większych niż 25x25x2 mm;
• poziom wilgotności w granicach 4-10%.

Każdy model ma zarówno zalety, jak i wady, dlatego przed wyborem należy dokładnie zapoznać się z charakterystyką techniczną:

• Mechaniczna prasa udarowa zgodnie z zasadą działania przypomina wiertarkę udarową, w której mechanizm korbowy przekazuje serię wstrząsów na tłok z częstotliwością 20 razy na sekundę. Uderzenia powodują przepychanie trocin przez matrycę. Sprzęt radzi sobie z prasowaniem nie tylko odpadów drzewnych, ale także mieszanki pyłu węglowego, słomy, torfu, pozostałości po obróbce MDF. Główną zaletą prasy jest długotrwałe funkcjonowanie bez interwencji człowieka. Odnotowano również wysoką produktywność. Węzły korbowe są wrażliwym miejscem, co wynika z działania na nie jednocześnie 2 sił: uderzenia i tarcia.
• Prasa hydrauliczna jest urządzeniem dwuczęściowym (forma, cylinder). Zgodnie z zasadą działania urządzenie przypomina działanie podnośnika, w którym siłownik hydrauliczny wywiera nacisk tłokiem na formę wypełnioną przygotowanymi surowcami. Rezultatem jest formowany brykiet. Sprzęt jest uważany za prosty i niezawodny w użyciu, praktycznie nie ma jednostek zużywających się. Polityka cenowa Modele tego typu są konkurencyjne. Wadą jest słaba wydajność. Istnieje również niuans w procesie produkcyjnym - do przygotowanych trocin dodaje się spoiwo.
• Prasa śrubowa (wytłaczarka) jest w zasadzie podobna do maszynki do mielenia mięsa. Rozdrobnione i wysuszone trociny podawane są ślimakiem przez dyszę, w wyniku czego masa jest ściskana i ściskana pod wysokim ciśnieniem. Proces polega na wystawieniu na działanie wysokich temperatur, bez których sprzęt może się zaciąć. Gorący strumień powoduje uwolnienie z drewna ligniny (naturalnego spoiwa), która spaja razem drobne surowce i jest kluczem do wysokiej jakości formowania. Urządzenie śrubowe jest uważane za lidera pod względem wydajności, proces produkcji odbywa się w sposób ciągły. Wśród niedociągnięć odnotowano potrzebę ogrzewania, co powoduje, że procedura przygotowania jest długa. Trzeba też liczyć się z tym, że gotowy produkt ma niższą kaloryczność w wyniku wystawienia na działanie wysokich temperatur (powyżej 120 ° C). Zespoły takie jak świder i matryca szybko się zużywają z powodu zwiększonego tarcia podczas pracy.
• Prasa do peletek jest w zasadzie podobna do granulatora do mieszanek paszowych, zamiast zbóż używa się tylko trocin. W porównaniu z innymi typami sprzętu ma najprostsze urządzenie, ale jednocześnie ma dobrą wydajność i przystępną politykę cenową. Prasa wyposażona jest w różne urządzenia poprawiające jakość produktu. Są to: mikser do mieszania surowców, nawilżacz do przesuszonych detali, różne nasadki tnące zmieniające kształt brykietów. Proces produkcyjny wymaga użycia dodatkowego spoiwa w celu zwiększenia gęstości. Spośród minusów odnotowano potrzebę zmielenia surowca podczas przygotowania do najdrobniejszej frakcji. Na takim sprzęcie będzie można produkować tylko małe brykiety.

Każdy model ma zarówno zalety, jak i wady, dlatego przed wyborem należy dokładnie zapoznać się z charakterystyką techniczną.

Technika domowa

Oczywiście kupowanie potężnego profesjonalnego sprzętu do użytku domowego nie ma sensu. Koszt takiej jednostki zwróci się tylko wtedy, gdy prasowane drewno opałowe zostanie wyprodukowane na sprzedaż. Niestety, nie będzie działać, aby zastosować się do standardowej technologii, która uwalnia ligninę. Polecamy: Domowy rozdrabniacz słomy na prywatne podwórko
Odpady z obróbki drewna można zastąpić gałęziami drzew po zimowym przycinaniu.

Przed prasowaniem należy je zmiażdżyć kruszarką. Możesz również użyć materiałów, które dobrze się palą, takich jak słoma, papier, łuski nasion.

Domowi rzemieślnicy wymyślili, jak formować brykiety bez naturalnego spoiwa. Zamiast ligniny często używają:

1. Glina.
2. Klej do tapet.
3. Papier i tektura.

Rzemieślnikom udało się ominąć brak brykieciarki do trocin... Surowce moczy się w wodzie, a następnie miesza z gliną. W takim przypadku ważne jest, aby zachować proporcję 1:10. Jeśli nie ma gliny, dodaj rozmoczony papier lub klej. Przygotowany materiał jest wysyłany do domowej brykieciarki i prasowany ręcznie. Powstałe brykiety są wyjmowane z prasy i wysyłane do wyschnięcia na świeżym powietrzu.

Dobór sprzętu

Przy wyborze prasy do trocin należy wziąć pod uwagę ważne czynniki:

• przeznaczenie sprzętu;
• na jakie surowce to działa;
• rodzaj produkowanych brykietów;
• moc urządzenia;
• planowana wielkość produkcji produktu gotowego;
• uzupełnienie innym wyposażeniem w celu uzyskania produktu wysokiej jakości;
• funkcjonalność wybranego modelu;
• tryb pracy urządzenia i cechy jego obsługi.

Należy również zwrócić uwagę na elementy, które ulegają zużyciu. Częste naprawy i ich koszt pomogą określić racjonalność zakupu konkretnego modelu.

Wybierając prasę do użytku osobistego należy pamiętać, że sprzęt powinien być prosty z opcjami ustawiania parametrów. Jeśli produkty nie są planowane do sprzedaży, wystarczy zakupić tylko jedną sztukę.Aby obniżyć koszty zakupu, możesz skorzystać z ciekawych ofert sprzedaży używanych urządzeń.

Wybierając prasę do użytku osobistego należy pamiętać, że sprzęt powinien być prosty z opcjami ustawiania parametrów.

Zrób to sam

Wysoki koszt sprzętu nie zawsze uzasadnia koszt jego zakupu, więc rzemieślnicy ucieleśniają swoje osiągnięcia, aby stworzyć domowe prasy. Warto zauważyć, że wykonanie urządzenia śrubowego jest dość trudne, dlatego nie wszyscy są przyjmowani do tego rodzaju prasowania.

W domu prawie niemożliwe jest osiągnięcie wymaganego poziomu ciśnienia, który zapewniłby uwolnienie ligniny. Ale całkiem możliwe jest zbudowanie jednostek hydraulicznych i granulatorów własnymi rękami.

Wszystkie domowe urządzenia są podzielone na trzy główne typy:

• Sama technologia brykietowania trocin jest dość ciekawa i ma swoje zalety, więc właściciele nie odmawiają sobie chęci nabycia domowej prasy

  z waletów;

• z napędem ręcznym;
• z napędem hydraulicznym.

Sama technologia brykietowania trocin jest dość ciekawa i ma swoje zalety, więc właściciele nie odmawiają sobie chęci nabycia domowej prasy.

Dzięki zastosowaniu brykietów można zapobiec tworzeniu się gruzu przy palenisku lub palenisku kotła, a także wykluczyć częste ładunki. Lokalizacje jednostek domowych mogą być montowane na ścianie lub na podłodze, jest to wygodne dla każdego.

Przed przystąpieniem do montażu prasy należy wziąć pod uwagę wszystkie etapy procesu produkcyjnego, aby zapewnić suszenie i kruszenie surowców. Warto też zadbać o pomieszczenie gospodarcze czy szopę do przechowywania gotowych produktów.

Aby zmontować prasę hydrauliczną, musisz przygotować następujące materiały i narzędzia:

• blacha 4-6 mm;
• narożnik 100x100 mm;
• kanał;
• rura o grubych ściankach (o średnicy decydują wymiary brykietów na wylocie);
• rura 25-30 mm do produkcji pręta stempla;
• stal ocynkowana do formowania tacek;
• duża rura lub blacha do produkcji korpusu mieszalnika;
• spawarka i elektrody;
• szlifierka z tarczami;
• wiercić;
• młotek;
• urządzenia pomiarowe itp.

Domowa prasa

Możesz nie tylko kupić brykieciarkę, ale także zrobić to sam. Domowy sprzęt dzieli się umownie na dwie grupy:

1. Z napędem ręcznym,
2. Zasilany przez jack.

Aby własnoręcznie wykonać prasę do brykietów paliwowych, musisz również wykonać metalowy kwadratowy lub okrągły kształt oraz truciznę. Forma jest zwykle spawana z blachy. Zaleca się wywiercić kilka otworów cienkim wiertłem w ścianach i na dnie formy. Jest to konieczne, aby w procesie prasowania uwolniona wilgoć opuściła formę. Dla wygody forma może być wykonana z wyjmowanym dnem, wtedy brykiet będzie łatwiejszy do usunięcia. Aby zebrać płynącą wodę, zwykle pod formą instaluje się mały pojemnik.

Trucizna jest również wykonana z płaskiej blachy o grubości około 4,5 mm. Blacha musi być przyspawana do dźwigni dociskowej lub zawiasowo. Trucizna musi być o kilka milimetrów mniejsza od kształtu - musi swobodnie wchodzić do środka.

Nie zaleca się wyposażania pras w dwie lub więcej form. Zwiększa to produktywność, ale obniża jakość brykietów.

Sama dźwignia dociskowa nie wystarcza do brykietowania wysokiej jakości w wielu formach.

Prasa do trocin z podnośnika jako dźwigni charakteryzuje się większą wydajnością, dobrym sprasowaniem brykietu oraz łatwością obsługi. Do produkcji prasy można również użyć agregatu hydraulicznego, który jest często używany w serwisach samochodowych.

Do produkcji brykietów bardzo ważna jest nie tylko prasa, ale także pomieszczenie, w którym jest zainstalowana. Powinien być wystarczająco duży, dobrze wentylowany, bezpiecznie okablowany i mieć wiele gaśnic.

Prasa ręczna naścienna

Dla dodatkowej wygody można przymocować do ściany domowej roboty prasę. Aby to zrobić, rama musi być spawana z dowolnego wytrzymałego materiału. Zwykle używany jest metalowy narożnik. Gotowa rama jest przymocowana do ściany za pomocą kołków. Zawias do dźwigni jest zamontowany na górnej poprzeczce ramy.

Jako dźwignię można użyć dowolnego kawałka metalowej rury, mocnego metalowego kołka lub gwintowanego stalowego koła. Forma jest przyspawana od spodu ramy, a następnie do dźwigni mocowana jest trucizna. Długość rury powinna zapewniać swobodne przedostawanie się trucizny do formy.

Prasa podłogowa

Wersja stojąca prasy do trocin wyróżnia się tym, że forma z dźwignią jest przymocowana do stabilnego metalowego stojaka. Zwykle jest spawany z rogu lub używają starych stołów, metalowych statywów lub dowolnej dostępnej metalowej ramy. Urządzenie takiej prasy jest całkowicie podobne do prasy ściennej.

Proces wytwarzania brykietów

Produkcja brykietów polega na wytworzeniu wysokiego nacisku na materiał. Wysokie (powyżej 30 MPa) ciśnienie prowadzi do uwolnienia ligniny i powstania brykietu. Aby własnoręcznie zrobić brykiety paliwowe z trocin w domu, do surowców należy dodać glinę, klej do tapet lub rozmoczony papier, a także wodę. Niemożliwe jest wykonanie brykietu z trocin bez tych wszystkich składników.

Jak zrobić brykiety: trociny miesza się z suchą gliną w stosunku dziesięć do jednego. Do powstałej mieszaniny stopniowo wlewa się wodę, ciągle mieszając, aż do powstania stanu papkowatego. Dobry brykiet powstanie z mieszanki, którą łatwo uformować w dłoniach. Zbyt płynna mieszanka wysycha przez długi czas, a zbyt gęsta mieszanina nie będzie się dobrze palić. Aby uzyskać lepsze spalanie, do trocin można dodać suche liście lub papier.

Powstałą mieszaninę wkłada się do formy, wyciska, wyjmuje spod prasy i układa do wyschnięcia.

Recykling trocin w domu w ten sposób jest bardzo wygodny i praktyczny. Do ogrzewania szop i innych budynków gospodarczych można również wytwarzać brykiety ze zużytych, ale wysuszonych trocin.

Konstrukcja wykonana na bazie instalacji hydraulicznej

Instrukcje krok po kroku dotyczące wykonania prasy

1. Aby stworzyć podstawę, musisz połączyć części z kanału przez spawanie.
2. Wytnij 4 kawałki o długości 1,5 m od rogów (są używane jako stojaki). Przyspawaj je do podstawy w tej samej odległości od siebie (układ pionowy).
3. Przymocuj bęben wykonany z rury o dużej średnicy do rogów. Jeśli takiej rury nie ma pod ręką, można zrobić korpus miksera z blachy cyny. Aby zwiększyć produktywność, jest wyposażony w silnik elektryczny.
4. Skrzynia do napełniania surowców wykonana jest z blachy stalowej. Zaleca się wykonanie kształtu korpusu w postaci stożka do spontanicznego przemieszczania się ładunku podczas napełniania tacek.
5. Przekładnia jest przymocowana do spodu korpusu w kształcie stożka. i zespawaj tacę wyjściową.
6. W rurze o grubych ściankach wykonać otwory w odstępach 3-5 mm. Podczas nacisku na masę przez otwory uciekają powietrze i woda. Przyspawaj kołnierz do spodu przedmiotu obrabianego, który utrzyma zdejmowane dno. Dno wykonane jest z blachy stalowej w kształcie koła z uszami.
7. Zgrzać matrycę do podstawy pod korpusem w kształcie stożka.
8. Wytnij dysk tego rozmiaru z blachy stalowej, co pozwoliłoby na swobodne poruszanie się po matrycy. Działa jak cios.
9. Przyspawaj przygotowaną rurkę na trzpień do stempla. Druga krawędź jest przymocowana do jednostki hydraulicznej.
10. Zmontowana jednostka jest przymocowana do stojaków bezpośrednio nad matrycą.
11. Taca odbiorcza jest zamontowana w taki sposób, aby nie przeszkadzała w procesie fotografowania i mocowanie dna matrycy.

Wstępne suszenie zapewnią elementy grzejne zainstalowane na obwodzie maszyny. Brykiety będą mogły przyjąć ostateczną gotowość na otwartej przestrzeni o niskiej wilgotności powietrza.

Zgodnie z procesem technologicznym surowce należy przygotować przed przetworzeniem, co oznacza, że ​​wymagana będzie suszarka i urządzenie do rozdrabniania.

Ciekawa konstrukcja prasy do produkcji brykietów opałowych

Nasz świat nie stoi w miejscu, więc najnowocześniejsze technologie przejawiają się w branżach, w których może się wydawać, że wymyślenie czegoś nowego jest zupełnie niemożliwe! Najbardziej uderzającym tego dowodem, który można bezpiecznie przytoczyć jako przykład, są brykiety paliwowe. Lub, jak wielu je nazywa - Eurowood. Jest to to samo drewno, którym ogrzewano naszych przodków, ale dzięki temu, że w procesie brykietowania zyskało nowe właściwości, dzięki którym można je spalać z większą wydajnością. Do tworzenia brykietów paliwowych nie są potrzebne żadne zabronione technologie, rozwój kosmosu itp. Najprostsza brykieciarka oparta jest na konwencjonalnej prasie. Dlatego całkiem realne jest ustalenie produkcji takiego drewna opałowego, z pewnymi ulepszonymi właściwościami w porównaniu ze zwykłym drewnem opałowym. Brykiety opałowe to rozdrobnione drewno, różne wióry, trociny, odpady węglowe, a nawet łuski z nasion, które są prasowane w określony kształt, wygodny do przechowywania i transportu. Są też inne zalety tego rodzaju paliwa. Oto kilka z nich
:

Podwyższona temperatura spalania i odpowiednio wyższa wymiana ciepła. Ponieważ brykiety są ściskane pod wysokim ciśnieniem, to odpowiednio mają większą gęstość, co pozwala im spalać dłużej niż paliwo o tej samej objętości. Brykiety ograniczają tworzenie się sadzy i popiołu. I wiele więcej.

Chodzi o taką maszynę, którą autor kanału YouTube MikhalychTV wykonał własnymi rękami lub własnymi rękami i zostanie omówiony w tym artykule.

Do pracy potrzebujesz:

spawarka szlifierka wiertła z wiertłami o różnych średnicach
Krok 1.
Autor przystępuje do produkcji skrzyń ładunkowych. W tym celu stosuje się rurę o przekroju kwadratowym. 4 elementy o wymaganym rozmiarze są odcinane, w których najpierw wykrawane są miejsca na otwory, a następnie same otwory są wiercone we wszystkich przedmiotach ze wszystkich 4 stron. Po tej procedurze powierzchnie są szlifowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Następnie wszystkie części są spawane, po umieszczeniu między nimi drutu o średnicy 6 mm. Jest to konieczne, aby wilgoć mogła swobodnie uciekać z masy paliwa podczas prasowania. Aby masa nie zatykała szczelin międzyobjętościowych podczas ładowania, zostaną tam przyspawane wtyczki z tego samego drutu.

Krok 2.
Wycinane są 4 metalowe paski, które będą pełnić funkcję fartucha na kontenerach załadunkowych. Służą jako ograniczniki, aby podczas załadunku mieszanka paliwowa nie wypadła z pojemników. Następnie autor wykonuje dno pojemników. Powinna być otwierana, aby uzyskany brykiet można było łatwo i wygodnie wyjąć z maszyny. Odcina się blachę, która po bokach jest wzmocniona usztywnieniami z rury profilowej lub narożników. Jest to ważna kwestia, ponieważ ta część maszyny wytrzyma cały ładunek podczas pracy prasy. Otwory są również wykonane w dnie. Wykonany jest przegub zawiasowy, aby otworzyć dno. Ponadto autor wykonuje tak zwane tłoki, które wejdą do kontenerów załadunkowych i wyciśną mieszankę. Aby to zrobić, do płyty przyspawane są 4 kawałki rury profilowej, na końcach której spawane są platformy, tego samego rozmiaru co średnica zbiorników ładunkowych. Te podkładki będą naciskać i kompresować mieszaninę.Górna część grupy tłoków jest wzmocniona narożnikami. Zostanie na nim zainstalowany podnośnik hydrauliczny.
Krok 3.
Autor zaczyna składać wyprodukowane części w jedną całość. Fartuch ograniczający i wsporniki maszyny są przyspawane do podstawy. Dno jest umieszczone.
Krok 4.
Ograniczniki dla podnośnika hydraulicznego są przyspawane do podstawy maszyny. Sam podnośnik jest zainstalowany na pokrywie grupy tłoków i na poprzeczce, do której jest przymocowany narożnikami do ruchomego połączenia śrubowego. Długi uchwyt z boku pomaga w podnoszeniu podnośnika i grupy tłoków do ładowania mieszanki paliwowej. Oczywiście jest to bardzo uciążliwe zarówno pod względem załadunku, jak i obsługi maszyny. Niemniej jednak pomysł jest dość interesujący i wykonalny. Oto, zdaniem autora, efekt pracy tej maszyny. Ładując więcej lub mniej mieszanki, na wyjściu otrzymujemy brykiety o wymaganej wielkości.

Źródło

Zostań autorem strony, publikuj własne artykuły, opisy produktów domowej roboty za opłatą za tekst. Więcej szczegółów tutaj.

Domowe lub kupione w sklepie

Zakup prasy jest uzasadniony w przypadkach, gdy planowane jest dostosowanie produkcji. Nie ma potrzeby kupowania sprzętu do produkcji brykietów, które później będą wykorzystywane tylko na potrzeby gospodarstwa domowego. Dodatkowo koszt jednostek jest wysoki, nie każdego na to stać. A instalacja przewiduje oddzielne pomieszczenie.

Zgodnie z procesem technologicznym surowce należy przygotować przed przetworzeniem, co oznacza, że ​​wymagana będzie suszarka i urządzenie do rozdrabniania. Ponadto gotowe brykiety po wyprodukowaniu należy przechowywać w suchym pomieszczeniu, które po prostu może być niedostępne.

Produkcja rękodzieła nie da produktu wysokiej jakości, brykiety będą miały niewystarczającą gęstość, a to obniży ciepło właściwe spalania. Po rozważeniu wszystkich czynników możemy podsumować, że nie ma sensu kupować drogiego sprzętu.

Jeśli w domu zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe, możesz zbudować prasę własnymi rękami. Będzie to wymagało dostępnych materiałów, a także zapoznania się ze schematami projektowymi w celu wybrania odpowiedniej opcji.

Zalety stosowania gotowych pras do celów produkcyjnych:

• prosty układ wyposażenia;
• możliwość wymiany zużytych jednostek;
• wybór modeli o różnych pojemnościach i wydajności;
• proces technologiczny nie wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności;
• możesz wyposażyć warsztat w małym pomieszczeniu.

Decydując się na rozpoczęcie produkcji warto wziąć pod uwagę ważne czynniki:

• rodzaj surowca, jego dostępność;
• przybliżoną wielkość przetwarzania przez określony czas;
• wymagane obszary;
• program sprzedaży gotowych produktów.

Do produkcji na dużą skalę zaleca się zakup sprzętu automatycznego i półautomatycznego. Jednostki wyróżniają się wysoką wydajnością i odpornością na zużycie zespołów roboczych.

Produkcja wypełniaczy do tac dla zwierząt może być prowadzona strumieniowo za pomocą granulatorów. Średnica produktu po prostu spełnia normy, a wysoka gęstość nie jest wymagana.

Racjonalność produkcji domowej

Ogrzewanie trocinami jest bardzo atrakcyjne dla właścicieli domów, a mając własną produkcję drewna opałowego można kupić surowce po niskich cenach. Dlatego pomysł wyciskania trocin w domu odwiedza wielu. Zanim zdecydujesz się stworzyć specjalną jednostkę do tego, musisz znać kilka subtelności.
Takie paliwo nie nadaje się do żadnego systemu grzewczego. Trociny w piecu lub kotle natychmiast się wypalają, nie mając czasu na oddanie ciepła.

Dodatkowo duża ich część wpada do popielnika. W przypadku trocin wymagany jest specjalny kocioł - spalanie kopalniane lub napowietrzne. Stworzenie tego rodzaju ogrzewania jest bardzo trudne.

Prasowane trociny w postaci brykietów są znacznie wygodniejsze w użyciu. Jednak i tutaj są trudności:

1. Samodzielne tworzenie brykietów nie jest opłacalne. Zakup sprzętu przemysłowego do suszenia i prasowania będzie kosztował dużo pieniędzy. Dużo taniej jest kupić gotowe trociny brykietowane.
2. Rzemieślnicza metoda wytwarzania drewna euro w domowej prasie do trocin jest znacznie tańsza. Produkty w nim wykonane są nieodpowiedniej jakości. Nie zapewnią wystarczającej ilości ciepła. Ponadto budowa maszyny, przetwarzanie surowców, wytwarzanie i suszenie produktu zajmie dużo czasu.

Wytwarzanie eurowood w domu jest prawdziwe. Wymaga to dużo wolnego czasu i wysiłku, a także miejsca na suszenie i przechowywanie materiału. Wymagane jest znalezienie surowców w niskich cenach i negocjowanie dostawy, aby nie kosztowała zbyt wiele. W przeciwnym razie niezależna produkcja brykietów z trocin traci znaczenie, ponieważ zakupione drewno opałowe będzie kosztować znacznie mniej.

Blitz Tips

• Podczas wykonywania domowej wytłaczarki ślimakowej należy używać tylko wysokiej jakości stali.
• Nie będzie możliwe odtworzenie procesu produkcji brykietów z uwolnieniem ligniny na sprzęcie domowymdlatego do rozdrobnionych surowców zaleca się dodanie gliny, taniego kleju do tapet lub tektury falistej. Te składniki będą używane jako spoiwo.
• Za najprostsze i najtańsze uważa się ręcznie wykonane urządzenia wyposażone w ręczny napęd śrubowy. Perforowana forma wypełniona jest przygotowanymi trocinami zmieszanymi ze spoiwem. Formowanie odbywa się poprzez dokręcenie śruby. Taka prasa ma jedną istotną wadę - niską produktywność.
• Niektórzy rzemieślnicy używają podnośnika hydraulicznego do montażu prasy domowej. Warto zaznaczyć, że takie urządzenie nie jest w stanie wytworzyć ciśnienia nawet 300 bar. Niewielka ilość wody i spoiwa dodana do rozdrobnionego surowca pomoże poprawić jakość brykietów.
• Do prasy używa się rozdrobnionych trocin, dlatego wyposażenie należy uzupełnić o maszynę rotacyjnągdzie można przygotować surowce do tłoczenia. Możesz także zrobić niszczarkę własnymi rękami ze starej pralki. Aby to zrobić, wystarczy zainstalować noże zamiast aktywatora.