Wszystkie systemy rurociągów są wyposażone w zawory odcinające i regulacyjne, które obejmują różne zawory, kurki, zawory, zasuwy. Ich zadaniem jest regulacja i odcięcie strumieni gazów lub cieczy. W przeciwieństwie do tradycyjnych zespołów zamykających w zaworze kulowym, zamknięcie ma powierzchnię kulistą. W każdym położeniu może naciskać na gniazdo, co tworzy przekrój poprzeczny dla przepływu medium (gazu lub cieczy), aż do jego całkowitego nałożenia.
Zawór kulowy jest obecny na rynku rosyjskim od prawie dwudziestu lat i zyskał uznanie konsumentów. Ma zgrabny kształt, jako element wystroju w pełni spełnia współczesne wymagania ergonomii. Zawory kulowe produkowane są zarówno ze sterowaniem ręcznym, jak i napędami elektromechanicznymi, co umożliwia ich pracę w trybie automatycznym.
Cechy konstrukcyjne zaworów kulowych
Konstrukcja zaworów kulowych zachowuje tradycyjną koncepcję wykorzystania ruchomego trzpienia, który po obróceniu pokrętła lub rączki (poz. 11) lub siłownika silnika elektrycznego przekazuje ruch roboczy urządzeniu blokującemu w obudowie. Ale zamiast klasycznej szpuli i gniazda w zwykłych konfiguracjach stożkowych lub cylindrycznych, konstrukcja zaworu kulowego wykorzystuje siodełko z zamocowanym w nim zaworem kulowym (element 4). Kula - żaluzja jest bezpiecznie zamocowana w siodle, ale swobodnie się w niej obraca. Kula posiada otwór przelotowy, którego położenie względem przepływu cieczy lub gazu zmienia się poprzez obrót kulki wokół własnej osi. Stopień otwarcia przekroju otworu wpływa na parametry przepływu w taki sam sposób jak w przypadku tradycyjnych zaworów.
Do utrzymania stabilnego położenia kurka kulowego służy gwintowany trzpień lub połączenie trzpienia (poz. 3) z nakrętką wrzeciona (poz. 8) trwale połączoną z korpusem. Jego zdolność samoblokowania pozwala na ustalenie parametrów pracy przepływu.
Sam wynalazek kulowego mechanizmu blokującego do zaworów rurociągowych sięga początków XX wieku, ale nie doczekał się odpowiedniego zastosowania ze względu na brak w tamtych latach wysokiej jakości materiałów uszczelniających, które mogłyby zapewnić szczelność zaworu. Obecnie uszczelnienia wykonane z teflonu i fluoroplastu zmniejszają ścieranie panewek uszczelniających zaworu do prawie zera, co natychmiast rozszerzyło zakres tych zaworów. W konstrukcji zaworu kulowego wszystkie współpracujące części i ich połączenia (elementy 5, 6 i 7) muszą być odpowiednio uszczelnione.
Konstrukcje odcinające
Pływająca piłka. Kulki z czopem do montażu w podporach.
Pływająca piłka
W tym przypadku korek kulowy nie jest sztywno połączony z trzpieniem, może się względem niego poruszać i pod wpływem średniego ciśnienia od strony wlotu dociskać o-ring od strony tłocznej, uszczelniając w ten sposób zawór. Przy dużych średnicach otworów i ciśnieniach, grzyb wytwarza zbyt duże obciążenia na O-ringu, co komplikuje działanie zaworu, dlatego ta konstrukcja jest zwykle stosowana przy średnicach nominalnych nie większych niż 200.
Z piłką na podporach
W takich żurawiach czop jest montowany i obracany w podporach, ma w dolnej części osiowy występ (czop), który wchodzi w specjalne wgłębienie, a gniazda są dociskane do jego kulistej powierzchni pod naciskiem.Taka konstrukcja znacznie zmniejsza wysiłek potrzebny do obsługi żurawia i pozwala na zastosowanie urządzeń napędowych o mniejszej mocy niż w przypadku dźwigów z pływającą kulą, jednak takie urządzenia są strukturalnie bardziej złożone i mają wyższy koszt.
W takim przypadku trzpień blokujący wtyku może mieć łożyska toczne lub samosmarujące łożyska ślizgowe, które są stosowane w wielu wykonaniach [2] [3].
Klasyfikacja
Główne kryteria klasyfikacji zaworów kulowych to:
- Pasmo;
- Cel funkcjonalny;
- Figura.
Podziałka zaworów kulowych według pojemności
Przepustowość jest określana przez prosty arytmetyczny stosunek pola przekroju poprzecznego w zaworze kulowym do pola przekroju poprzecznego Du zadokowanej z nim rury:
- W przypadku zaworów z pełnym otworem kryterium to wynosi 90–100%;
- Standardowo - 70-80%;
- Dla otworów częściowych - maksymalnie 50%.
Cel funkcjonalny
Pomimo wielu cech funkcjonalnych zaworów istnieją tylko trzy główne obszary robocze:
- Zawory kulowe odcinające służące do otwierania - zamykania przepływów w rurach. Wymagane jest dla nich zapewnienie szczelnego odcięcia w zamkniętym stanie roboczym i minimalnego oporu przepływu w pozycji otwartej;
- Sterowanie zaworami kulowymi zmieniającymi natężenie przepływu w rurociągu;
- Specjalne zawory przeznaczone do pracy w agresywnych środowiskach.
Odmiany zaworów kulowych do spawania
Armatura rurociągowa z korkiem kulistym z otworem przelotowym wewnątrz jednostki odcinającej nazywane jest zaworem kulowym półobrotowym. W swojej kategorii okucia te są klasyfikowane według kilku kryteriów:
- projekt obudowy;
- warunkowe przejście;
- spotkanie;
- rodzaj zespołu blokującego;
- metoda instalacji;
- parametry materiałowe i klimatyczne;
- rodzaj napędu.
Jedyną wspólną cechą zaworów kulowych do spawania doczołowego jest sposób ich montażu w rurociągu przerywanym za pomocą spawania łukiem elektrycznym.
Po wcześniejszym umówieniu
Spawany zawór kulowy jest przystosowany do pracy w kilku trybach:
- wyłączyć;
- naregulowanie;
- odcinanie i regulacja;
- odciąć;
- regulacja i odcięcie;
- dystrybucja i mieszanie.
Regulacja parametrów medium w zaworach kulowych może odbywać się według stałoprocentowej i liniowej zależności. Mieszanie i rozprowadzanie mediów roboczych jest możliwe tylko przy zastosowaniu trójdrogowych zaworów kulowych.
Zawory odcinające służą do szybkiego odcięcia przepływu w sytuacji awaryjnej. Zazwyczaj wyzwalane są automatycznie, dlatego wyposażone są w siłownik elektryczny lub tłokowy (pneumatyczny lub hydrauliczny) o pojedynczym działaniu z powrotem do pierwotnego położenia przez sprężynę.
Warunkowe przejście
Zawór kulowy do spawania wyróżnia się wielkością nominalnego otworu na dwie kategorie. Rozmiar przekroju łączników z pełnym otworem jest równy średnicy rurociągu, co zapewnia szereg zalet:
- brak strat wody w systemie;
- wysokiej jakości szwy zgrzewane;
- maksymalna możliwa żywotność.
Zawór o normalnym przepływie ma wewnętrzną średnicę jednego, rzadziej kilka standardowych rozmiarów mniejszych niż rurociąg, w którym jest zainstalowany. Jedyną zaletą tego konstruktywnego rozwiązania jest efekt ekonomiczny wynikający ze zmniejszenia materiałochłonności produkcji. Standardowe zawory kulowe nazywane są również zaworami z częściowym otworem lub zaworami redukcyjnymi.
Według typu jednostki odcinającej
W prostszej wersji zawór kulowy do spawania jest wyposażony w kulę pływającą. Kula nie jest sztywno połączona z wrzecionem, ale zawiasowo, to znaczy z dwoma stopniami swobody.Z jednej strony zwiększa to szczelność zespołu odcinającego, ponieważ czynnik roboczy sam dociska kulkę do pierścienia z przeciwnej strony.
Z drugiej strony, przy odpowiednio dużych średnicach i siłach, otwarcie takiego zaworu staje się bardzo trudne. Dlatego DN pływających zaworów kulowych jest ograniczone do 200 mm. W przypadku dużych średnic stosuje się konstrukcję kulową w podporach:
- wtyczka wyposażona jest w występ czopu;
- podpora ma wgłębienie do osadzenia czopu w łożysku ślizgowym lub tocznym;
- siła docisku na wrzecionie jest zmniejszona;
- wydłuża się żywotność zaworów.
W trójdrogowych zaworach kulowych otwór korka ma złożony kształt:
- W kształcie litery L - pod kątem prostym z możliwością nakładania się przepływów;
- W kształcie litery T - tylko mieszanie i separacja strumieni bez możliwości odcinania strumieni.
Zawory kulowe trójdrogowe spawane są instalowane w krytycznych odcinkach rurociągu.
Według typu instalacji
Początkowo zawór kulowy do spawania może być montowany w dowolny sposób:
- naziemny;
- pod ziemią wewnątrz studni;
- bezbronne podziemia.
W pierwszym przypadku dowolna pozycja przestrzenna jest dozwolona, nawet przy opuszczonej kierownicy. W przypadku montażu podziemnego konstrukcja jest modyfikowana:
- kołnierz jest dodawany do górnej części korpusu zaworu kulowego;
- przedłużka w korpusie jest zamontowana na trzpieniu, który jest połączony przeciwkołnierzem z korpusem zaworu;
- korpus zaworu i przedłużenie trzpienia są pokryte ochronnym polimerem lub kompozycją farb i lakierów chroniącą przed prądami błądzącymi i korozją.
Zawory kulowe do wspawania instalacji podziemnej sterowane są za pomocą dźwigni / pokrętła ręcznego, klucza w kształcie litery T, przekładni zębatych stożkowych, ślimakowych i cylindrycznych, napędu elektrycznego lub tłokowego, elektromagnesu.
Według wykonania materiału
Od 2007 roku zawór kulowy z przyspawanymi końcami został oznaczony zgodnie ze standardem GOST R 52720, a dekodowanie odbywa się zgodnie z tabelami rysunków z ST TsKBA 036. Wszystkie zawory kulowe znajdują się w pierwszej tabeli, pierwsze dwie cyfry kodu to 10 lub 11. Na przykład 10s7p lub 11s20bk.
Jednak różne modyfikacje mogą różnić się konstrukcją materiałową korpusu i elementów żaluzji. Materiał korpusu jest oznaczony w kodzie zaworu kulowego literami, bezpośrednio po oznaczeniu zaworu. W tym celu używana jest tabela nr 2:
- c - korpus ze stali węglowej;
- ls - stal stopowa;
- nzh - stal nierdzewna;
- b - mosiądz lub brąz;
- tn - tytan;
- vp - tworzywo winylowe;
- n - materiał polimerowy;
- żeliwo o dużej wytrzymałości;
- kch - żeliwo ciągliwe;
- h - żeliwo szare.
Tylko stalowe korpusy zaworów kulowych wyposażone są w dysze do spawania łukiem elektrycznym, czyli pierwsze trzy kategorie - c (węglowe), HP (stopowe) i SS (nierdzewne).
Istnieją zawory kulowe wykonane z materiałów polimerowych, zgrzewane doczołowo i elektrooporowo. Jednak są one stosowane w domowych sieciach zimnej wody, ciepłej wody i sieciach grzewczych i nie są tutaj uwzględniane.
Wtyczka w kształcie kuli zespołu zaworowego żurawi przemysłowych jest zawsze wykonana z metalu. Zwykle jest to tania stal węglowa lub niskostopowa z cienką warstwą napawania / natrysku z twardszego, odpornego na zużycie materiału o właściwościach antykorozyjnych.
Wraz z pojawieniem się odpornych na zużycie elastycznych materiałów polimerowych i kompozytowych pierścienie gniazda w 70% przypadków zaczęto wykonywać z kauczuku syntetycznego, wtórnego tworzywa sztucznego i innych tworzyw sztucznych. Istnieją jednak zawory kulowe ze stali nierdzewnej, brązu lub w ogóle bez uszczelek.
W oznaczeniu zaworu kulowego materiał uszczelnienia jest wskazany jedną lub dwiema literami na ostatnim miejscu, po oznaczeniu typu siłownika i marki zaworów odcinających. Dekodowanie odbywa się zgodnie z tabelą nr 4 GOST R 52720:
- bk - bez pieczęci, na przykład 11s321bk;
- br - brąz / mosiądz, na przykład 10s8br;
- nzh - stal nierdzewna, na przykład 11nzh18nzh;
- n - plastik, na przykład 11s27p.
Spawanie dysz do podłączenia zaworów do rurociągu odbywa się zawsze w pozycji otwartej korka kulowego.
Wydajność klimatyczna
Do pracy w Moskwie i innych regionach Federacji Rosyjskiej zawór kulowy ze złączem spawanym może mieć cztery wersje klimatyczne:
- CL - dla zimnych regionów;
- UHL - w umiarkowanie zimnym klimacie;
- U - dla stref klimatycznych umiarkowanych;
- T - dla klimatu tropikalnego.
Dla siłowników zaworów kulowych przewidziane są inne wykonania:
- K - atomowy tropikalny;
- A - atomowa umiarkowana;
- T - tropikalny przemysł ogólny;
- P - umiarkowane ogólne uprzemysłowione;
- U - analogowy inteligentny;
- C - inteligentny cyfrowy;
- E - sieć inteligentna;
- I - dyskretny intelektualista;
- M - ogólne sprzęgło przemysłowe;
- B - umiarkowana przeciwwybuchowość;
- D - tropikalna przeciwwybuchowa.
Jednak wartości DN i PN mogą się różnić w całym zakresie rozmiarów.
Projekt obudowy
Różni producenci stosują różne rozwiązania techniczne w spawanym zaworze kulowym. Dlatego wyróżnia się kilka typów obudów ze względu na projekt i sposób wykonania:
- całkowicie metalowe - odlewane lub obrabiane z przedmiotu obrabianego;
- dwuczęściowy - kołnierz pionowy przebiega wzdłuż osi symetrii korpusu;
- z trzech części - za pomocą kołków przechodzących przez kołnierze odgałęzień korpus jest wciągany w pakiet razem z centralną jednostką ryglującą;
- odlew - wykonany metodą odlewania odśrodkowego;
- spawane - wykonane z kilku części rurowych;
- prefabrykowane - mają wysoką łatwość konserwacji;
- tłoczone - lekkie, trwałe, niedrogie ze względu na niskie zużycie materiału.
Końce spoin czołowych, odpowiednio, mogą być odlewane razem z korpusem, połączone z nim za pomocą kołnierzy lub gwintowane.
W korpusach kurków kulowych o dużych średnicach i dla specjalnych warunków pracy (gazociągi) można zintegrować specjalne rozwiązania techniczne:
- drenaż - umożliwia odprowadzenie kondensatu z gazociągu;
- obejście - wyrównanie ciśnienia w wewnętrznej wnęce zaworu;
- osprzęt - niezbędny do doboru czynnika roboczego w celu wykorzystania go w napędach tłokowych.
Składany korpus jest droższy w produkcji, ale zapewnia maksymalną łatwość konserwacji obsługiwanych zaworów rurociągu.
Według typu napędu
W przypadku spawanych zaworów kulowych dozwolone są absolutnie wszystkie typy siłowników:
- silnik elektryczny ze skrzynią biegów lub bez, oznaczony zgodnie z tabelami rysunków GOST R 52720 z 2007 r. numerem 9;
- napęd elektromagnetyczny (solenoid), oznaczony numerem 8;
- siłowniki tłokowe, hydrauliczne 7 i pneumatyczne 6 odpowiednio w tabelach figur;
- przekładnie z przekładniami stożkowymi, czołowymi i ślimakowymi oznaczonymi 5, 4 i 3;
- pilot z oznaczeniem 0.
Napęd elektryczny ma kompaktowe wymiary i dużą moc, wysoką sprawność. Natomiast w rurociągach transportujących medium ciekłe i gazowe zamiast źródeł zewnętrznych same gazy i płyny mogą być zastosowane do napędów pneumatycznych i hydraulicznych, co będzie jeszcze tańsze.
Materiał produkcyjny
Do produkcji zaworów kulowych stosuje się stal, żeliwo, mosiądz i brąz, tytan, a nawet polietylen. Wybierając zawór kulowy, którego producent słynie ze swojej marki, można natknąć się na podrabiane produkty produkcji chińskiej lub „domowej”. Zawory wyprodukowane we Włoszech zasłużyły na uznanie. Wytwarzane są metodą prasowania na gorąco, co zapewnia jednorodną strukturę produktu i jednoznacznie wysoką niezawodność. Zawory tureckie i chińskie są odlewane, co zapewnia mniejszą precyzję i szczelność niż produkty włoskie.
Najbardziej niezawodne i najdroższe zawory wykonane są ze stali nierdzewnej.Producenci znajdują się w Hiszpanii, Austrii, Finlandii, Włoszech, Niemczech i wielu innych krajach.
To jest ważne!
Zawór kulowy jest klasyfikowany jako produkt przeciwwybuchowy ze względu na to, że trzpień i trzpień są umieszczone wewnątrz korpusu. Nawet przy ciśnieniu wielokrotnie wyższym niż ciśnienie robocze wykluczona jest możliwość nieuprawnionego wysunięcia.
Zawór kulowy to niezawodne urządzenie przemysłowe. Jest aktywnie wykorzystywany do instalacji zaopatrzenia w wodę, w systemach grzewczych i gazowych, w produkcji ropy naftowej i gazu.
Kran służy jako niezawodne urządzenie odcinające. Różni się wygodą wykonania i niezawodnością działania. Mechanizm ten całkowicie zastąpił cylindryczne i stożkowe dźwigi. Głównym zadaniem zaworu kulowego jest regulacja i odcięcie przepływu mediów gazowych i ciekłych oraz zapewnienie całkowitej szczelności. Jest niezastąpionym urządzeniem podczas pracy z agresywnymi mediami.
Zawór kulowy odcinający to zawór kulowy z żaluzją i kulistą powierzchnią. Główne elementy jego konstrukcji to: korpus, kula z cylindrycznym otworem, ruchome wrzeciono, zdejmowana rączka, uszczelki trzpienia, trzpień. Urządzenie posiada solidną konstrukcję iw każdym położeniu tworzy strefę przepływu rurociągu z hermetycznie uszczelnionym przejściem.
Konstrukcja zaworów kulowych:
Zawór kulowy
- rodzaj zaworów odcinających rurociągowych przeznaczonych do odcinania przepływu czynnika roboczego, głównie przy wysokich temperaturach i ciśnieniach.
Element odcinający
w zaworach kulowych - korpus obrotowy, kula, wzdłuż której jest wykonany otwór przelotowy do przepuszczania medium.
Blokowanie przepływu
występuje w wyniku obrotu kuli o 90 ° wokół jej osi, umiejscowionej dowolnie w stosunku do kierunku przepływu.
Szczelność
zapewnione przez obecność pierścieni gniazda w postaci pierścieni. Siodełka mogą być wykonane z różnego rodzaju tworzyw sztucznych, kauczuków syntetycznych i zapewniają łatwy i płynny obrót korka kulowego.
Uszczelka siodła
zaprojektowany w taki sposób, że wraz ze wzrostem ciśnienia w rurociągu wzrasta siła docisku działająca na element odcinający zawór. Czynnik roboczy mocno dociska kulkę do o-ringu.
Materiał uszczelnienia
kula i trzpień dobierane są w zależności od gęstości i temperatury czynnika roboczego.
Jedną z zalet zaworów kulowych jest możliwość szybkiego odcięcia dopływu czynnika roboczego, jednak może to powodować młot wodny
- skok ciśnienia spowodowany niezwykle szybką zmianą natężenia przepływu płynu w bardzo krótkim czasie. Zawory kulowe z otworem zwężonym o jeden rozmiar nazywane są standardowymi lub zmniejszonymi.
Zredukowane zawory kulowe
, przy najmniejszych stratach ciśnienia w sieci, znacznie zmniejszają marnotrawstwo pieniędzy, a także zmniejszają negatywny wpływ uderzenia hydraulicznego. Dylatator i dyfuzor (zwężający się i poszerzający średnicę przelotu) w zaworach zwężonych są zaprojektowane w taki sposób, aby czynnik roboczy nie wytwarzał dużego nadciśnienia na wlocie, a na wylocie nie było wirów przepływowych.
Zakres użytkowania
Zawory są używane na dużą skalę i na małych poziomach produkcji. Najpopularniejszym obszarem użytkowania jest gazociąg. Bardzo ważne jest tutaj wyeliminowanie możliwości wycieku gazu podczas przemieszczania się przez rurociąg. Zawór kulowy ma wysoką szczelność i służy jako niezawodne urządzenie odcinające na rurociągu podczas transportu gazu ziemnego. Nadaje się do sieci wewnętrznych, sieci o niskim ciśnieniu zasilania gazem, do sterowania przepływem gazu pod wysokim ciśnieniem.
Zawór jest w stanie skutecznie regulować przepływ wody i lepkich cieczy, agresywnych chemicznie mediów i pary.
i jego odmiany
W zależności od cech technicznych zawory dzieli się na kilka typów. Z założenia dźwigi są podzielone na:
- proste;
- kąt;
- mieszanie;
- punkty kontrolne.
W zależności od ich cech funkcjonalnych zawory dzielą się na:
- wyłączyć;
- z możliwością regulacji blokady;
- zawory specjalnego przeznaczenia.
Inną cechą podziału mechanizmów na podgatunki jest zdolność funkcjonalna. Tutaj krany są podzielone na:
- standard;
- pełny przelot;
- otwory częściowe.
Aby określić szerokość pasma, pole przekroju poprzecznego otworu w zaworze kulowym jest obliczane na podstawie pola przekroju w cylindrze.
Przeznaczenie zaworu kulowego zależy również od materiału, z którego został wykonany: tytan, stal, polietylen, żeliwo, brąz.
W zależności od kierunku pracy istnieją trzy typy:
- Zawory do otwierania i zamykania przepływu w rurze. Głównym wymaganiem, jakie muszą spełniać, jest zapewnienie szczelności w stanie zamkniętym oraz minimalny poziom oporu w pozycji otwartej.
- Zawory kulowe z możliwością regulacji - służą do zmiany wartości natężenia przepływu w rurociągu.
- Zawory specjalnego przeznaczenia - zapewniające wysoką jakość pracy z agresywnymi mediami.
Przygotowywać się do pracy
Pierwszym krokiem jest ustalenie przyczyny wycieku. Dobrze, jeśli w domu jest zakupiony wcześniej zestaw naprawczy do konkretnego dźwigu. Jeśli nie, musisz to zrobić. Najpierw zakręć wodę, a następnie wyjmij kran, aby było jasne, która z uszczelek stała się bezużyteczna.
Dopływ wody należy odciąć na wlocie wodociągu do mieszkania za pomocą wspólnego zaworu. Przygotuj wcześniej wiadro wody, aby wypłukać wszystkie znajdujące się w nim części. Przyda się również do zabezpieczenia emalii wanny lub zlewu (podczas pracy może spaść na nią ciężkie narzędzie lub jakaś część) - dno lepiej przykryć niepotrzebnym ręcznikiem lub tekturą.
Lepiej jest też wcześniej przygotować narzędzia do naprawy dźwigu.
Przy takiej pracy możesz potrzebować:
- klucze;
- śrubokręty;
- szczypce;
- cienki nóż i nożyczki.
Określ typ miksera i usterkę
Najpopularniejsze są trzy rodzaje kranów. Pierwsza jest klasyczna. Ma metalową oś żurawia na kilka obrotów. Przy takim mikserze przyczyną wycieku może być pogorszenie gumowej uszczelki. Najpierw musisz zrozumieć, który z nich stał się bezużyteczny. Pomoże to zrozumieć naturę wycieku. Jeśli wypływa z nosa kranu, należy wymienić uszczelkę maźnicy, a jeśli z korpusu mieszacza, należy zdemontować maźnicę kranu w celu sprawdzenia wewnętrznych uszczelek-pierścieni pod kątem sprawności.
Mikser drugiego typu posiada półobrotową głowicę ceramiczną. W takim przypadku zarówno płytki ceramiczne, jak i gumowa uszczelka, która wygląda jak pierścień, mogą ulec zużyciu. W przypadku tej odmiany sprzedawane są specjalne zestawy naprawcze, więc całkiem możliwa jest samodzielna wymiana zarówno płytek ceramicznych, jak i uszczelki.
Trzeci typ baterii to bateria jednouchwytowa. Ma ceramiczną wkładkę, z której wycieka woda, jeśli nie działa prawidłowo. Można go wyczyścić lub wymienić.
Rozpoczęcie naprawy
Pierwszą rzeczą do zrobienia jest zakręcenie wody zwykłym zaworem. Następnie otwórz kran do naprawy i spuść całą wodę. Jak wspomniano powyżej, dno umywalki lub wanny zabezpieczamy tekturą lub ręcznikiem.
Następnie zdejmij uchwyt zaworu. Najczęściej zabezpieczany jest śrubą, którą od góry zakrywa się specjalną zaślepką. Po zdjęciu nasadki należy odkręcić śrubę, a następnie zdjąć sam uchwyt. Następnie należy zdjąć osłonę ochronno-dekoracyjną z miksera.
Teraz za pomocą klucza odkręca się skrzynię dźwigu. W dolnej części znajduje się gumowa uszczelka - i to trzeba wymienić. Oznaki, że uszczelka jest rzeczywiście zużyta, to nierówności powierzchni, pomarszczone krawędzie lub rozdarcia.
Jeśli nie możesz znaleźć odpowiedniej uszczelki, możesz wyciąć ją z arkusza gumy o wymaganej grubości. W takim przypadku stara część posłuży jako szablon. Należy jednak pamiętać, że uszczelka wyjęta z kranu jest lekko zdeformowana, dlatego przecieka. Dlatego przy produkcji nowej części należy dodać około 1 mm do oryginalnego szablonu od zewnątrz i od wewnątrz.
Zdarza się, że o-ringi wewnątrz również wymagają wymiany. Następnie należy zdemontować maźnicę, wypłukać wszystkie części i wymienić stare pierścienie na nowe.
Teraz pozostaje zamontować kran w odwrotnej kolejności: wkręcić maźnicę dźwigu, przykręcić obudowę, włożyć uchwyt, zabezpieczyć śrubą, zamknąć ozdobną zaślepką. Następnie należy stopniowo otwierać wspólny zawór i sprawdzać sprawność miksera. Jeśli wszystko działa dobrze, możesz całkowicie otworzyć zawór.
Jak naprawić pękniętą uszczelkę olejową
Zdarza się również, że kran nie płynie po zamknięciu, ale woda wycieka spod zaworu, gdy jest otwarty. W takim przypadku przyczyną wycieku może być nieadekwatność uszczelnienia dławnicy lub pierścienia ustalającego, które również wymagają wymiany.
Należy mieć świadomość, że dławik musi być odpowiednio uszczelniony. W tym celu sprzedawana jest wkładka uszczelniająca (może być wykonana z kabla hydraulicznego). Po odkręceniu nakrętki mocującej ostrożnie wepchnij wkładkę do tulei dławikowej i owiń nią trzpień zaworu. Następnie przykręć nakrętkę na miejsce. Należy pamiętać, że po naprawie dźwig należy łatwo i bez wysiłku skręcić.
Aby zmniejszyć częstotliwość wymiany uszczelek i naprawy kranów, możesz przedłużyć ich działanie. Aby to zrobić, musisz zainstalować dobry filtr na wlocie rury wodnej do mieszkania. Opóźni wnikanie różnych zanieczyszczeń mechanicznych, które często znajdują się w domach ze starą instalacją wodno-kanalizacyjną.
Cechy zaworu kołnierzowego
Do mocowania zaworu odcinającego na rurociągu służą specjalne części. Należą do nich: połączenia spawane, kołnierze, sworznie i sprzęgła. Zawory kulowe z kołnierzem służą do wytrzymywania specjalnych obciążeń. Urządzenie jest instalowane na rurach o średnicy do 50 mm. Specjalistyczne uszczelki zapewniają zaworowi doskonałą szczelność.
W większości przypadków kołnierzowy zawór kulowy służy jako optymalne urządzenie do sieci grzewczych i kotłowych. Jego połączenia są wygodne w zakresie naprawy, demontażu i wymiany obszaru bezciśnieniowego. W takim przypadku prace spawalnicze nie są wymagane.
Siłownik zaworu kołnierzowego
Siłownik mechaniczny, elektryczny i pneumatyczny służy do regulacji i sterowania przepływem zaworu kołnierzowego. Napęd mechaniczny jest wyposażony w pokrętło ręczne do ręcznego otwierania i zamykania przepływu. Taki napęd jest używany, gdy wymagana jest zwartość.
Używany przy sprężaniu powietrza. To najbardziej bezpretensjonalny sposób kontroli wszelkich transportowanych substancji, nawet tych najbardziej agresywnych. Kołnierzowy zawór kulowy jest aktywnie stosowany w rurach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze.
Napęd elektryczny jest w stanie w pełni zautomatyzować kontrolę przepływu z wnętrza rury. Żuraw dobierany jest w zależności od obszaru produkcji. Części z zadziorami ułatwiają otwieranie i zamykanie przepływu.
Kupując zawór kulowy, ważne jest, aby dokładnie znać parametry chłodziwa, do którego dobierany jest zawór. Będzie pełnił funkcję zaparcia wody, a nie jej regulowania. Jeśli wymagana jest również regulacja przepływu, należy zakupić urządzenie z serwonapędem. W przypadku systemu prywatnego domu wystarczające są złączki ze złączką i ciśnieniem roboczym nie większym niż 10 barów. W przypadku scentralizowanego systemu ogrzewania należy użyć zaworu kulowego o ciśnieniu większym niż 20 barów i uwzględnić rezerwę ciśnienia. Można zaobserwować uderzenie wodne.
Należy zwrócić uwagę na jakość dźwigu i nie kupować towarów niskiej jakości. Produkty chińskiego producenta nie są bardzo poszukiwane, ponieważ do ich produkcji używane są delikatne, korozyjne materiały, co znacznie skraca żywotność zaworu.
