Piec na dwóch piętrach z jednym paleniskiem

Szwedzki piec zrób to sam z trzema trybami ogrzewania

Szwedzkie piece różnią się od innych pieców grzewczych i kuchennych obecnością osłony grzewczej w tylnej części. W tej ceglanej osłonie ułożony jest system kanałów gazowych: od pionu lub poziomu. Przechodzący przez nie dym rozgrzewa konstrukcję, a pomieszczenia są już od niej ogrzewane. System okazuje się wydajny i ekonomiczny: ciepło, które trafiło do komina w tradycyjnym rosyjskim piecu, służy do ogrzewania pomieszczeń. Ale oba systemy budowania tarczy (pionowe i poziome) mają wady.

Przy poziomym ułożeniu kanałów gazowych cała klapa równomiernie się nagrzewa. Ale taki system wymaga dużej liczby otworów do czyszczenia i odpowiednio drzwi na nich. Biorąc pod uwagę, że odlewanie pieca nie jest dziś tanie, drzwi te znacząco wpływają na ostateczny koszt.

Płyta grzewcza do pieca szwedzkiego z poziomymi i pionowymi kanałami spalin

Przy pionowym układzie kanałów gazowych w języku szwedzkim może być jeden właz wyczystkowy. Ale jest jeszcze jeden problem: podczas nagrzewania pieca w pierwszym kanale, po stronie, do której wchodzą gorące gazy z pieca, osłona będzie zauważalnie gorętsza niż w trzecim - na wylocie. Ponieważ klapa zwykle znajduje się w dwóch pokojach, jedno z nich będzie znacznie cieplejsze niż drugie.

Istnieje również trzeci typ urządzenia klapowego: dzwonkowy. Łączy w sobie zalety obu systemów: wymagane jest jedno okienko czyszczące, równomiernie nagrzewa się cała powierzchnia, a do budowy potrzeba mniej cegieł. Ponadto przy takiej konstrukcji piec stygnie wolniej: najcieplejsze powietrze utrzymuje się w szczytach okapów przez długi czas, a „ciąg” z drzwiczek przepływa tylko pośrodku.

Wykorzystując zasadę budowy osłony kaptura, ciepło jest dłużej zatrzymywane

Z wszystkiego, co zostało powiedziane powyżej, wynika, że ​​najbardziej ekonomiczni i skuteczni Szwedzi mają tarcze zbudowane na zasadzie dzwonu. Są łatwiejsze do sterowania: można zorganizować tryb pracy „letni” i „zimowy”, w którym załączana jest tylko niewielka część osłony (latem) lub moc grzewcza waży: zimą. Istnieje nawet wariant pieca szwedzkiego z trzema trybami spalania: dodano tryb „jesienny”, w którym nieco ponad połowa kanałów kominowych uczestniczy w cyrkulacji dymu.

Charakterystyka pieca dwupoziomowego z jednym paleniskiem

Z rodziny pieców dwupoziomowych piec jednopalnikowy jest uważany za najprostszą i najpopularniejszą konstrukcję. W przeciwieństwie do innych typów urządzeń grzewczych ma jedną wadę, ma stosunkowo niewielki zasób w porównaniu do pieców, które mają dwa paleniska, po jednym na każdym piętrze. Z drugiej strony ta wada jest niwelowana przez zastosowanie cegieł ogniotrwałych i specjalnej mieszanki gliny z gliny szamotowej do budowy. Dwupiętrowy piec z jednym paleniskiem musi spełniać kilka ważnych warunków:

• Konstrukcja jest instalowana pośrodku domu, dlatego elementy nośne muszą być rozmieszczone w taki sposób, aby nie zakłócać stabilności i wytrzymałości ani domu, ani muru pieca;
• Urządzenie posiada złożony labirynt pionowych kanałów, przez które krąży gorące powietrze, dlatego korzystając z niego trzeba wiedzieć, kiedy i jak prawidłowo zamknąć zawory kanałów kominowych;
• W najprostszej wersji budynku regulacja temperatury odbywa się w dwóch strefach - pierwszej i drugiej kondygnacji.W bardziej złożonych wersjach konstrukcji korekty można dokonywać w poszczególnych pokojach, niezależnie od podłogi domu;
• Specyficzny kształt komina zapewnia ruch dymu w taki sposób, aby uniknąć pojawienia się kondensacji na wewnętrznej i zewnętrznej ścianie pieca;
• Aby ogrzać dużą objętość, wymagana jest stosunkowo niewielka ilość paliwa, o wiele ważniejsze jest prawidłowe ułożenie drewna opałowego w palenisku i zapewnienie jego długiego spalania;
• Konstrukcja różni się tym, że drewno opałowe układane jest pionowo w palenisku, a nie poziomo w zwykły sposób.

Specyficzna metoda napełniania paliwem zapewnia pionowe ogrzewanie komory spalania i dużą powierzchnię spalania. Przyczynia się to do optymalnego trybu ogrzewania wszystkich kolumn kominowych. Ogrzane powietrze unoszące się kanałem na wysokości nakładania się drugiej kondygnacji rozprowadzane jest wzdłuż przewodów kominowych ogrzewając przestrzeń drugiej kondygnacji lub kierowane na dach w celu odprowadzenia do komina.

Postanowienia ogólne

Cegła ceramiczna

Do układania pieców i kominków używa się pełnych cegieł ceramicznych w gatunku 100-200. Głównymi kryteriami określającymi jakość czerwonej cegły ceramicznej są: 1) brak lub niewielka liczba małych włoskowatych pęknięć na jej powierzchni; 2) równomierne wypalanie (ten sam kolor) w całej masie, co określa się po rozłupaniu cegły na pół.

Cegły ogniotrwałe Cegły szamotowe (ША-8, ШБ-8, ШВ-8) mają wymiary 250х124х65 mm. Uwaga: indeksy „A”, „B”, „B” oznaczają stopień ogniotrwałości cegły.

Służą do wyłożenia palenisk: 1) pieców, które będą eksploatowane w trybie długotrwałym - piece, które nie mają ceglanego nałożenia na palenisko (piece kuchenne wszystkich typów, paleniska do grilla). Również piece kuchenne są wyłożone, aby zmniejszyć rozmiar paleniska, tj. optymalizacja ilości zakładek drewna opałowego; 2) piece na paliwo wysokokaloryczne (węgiel, olej napędowy, gaz); 3) duże piece domowe o mocy ponad 3000 watów.

Zabrania się stosowania pustaków (szczelinowych) i cegieł silikatowych do układania pieców. Podczas układania kominków dopuszcza się stosowanie wykańczających pustaków ceramicznych szczelinowych w miejscach niebędących ścianami paleniska, wędzarni, komina, wydry. Te miejsca to: drugi obwód paleniska z termicznym urządzeniem szczelinowym, półki kominkowe, wnęki, obwodowe rzędy cięcia.

Aby poprawić wygląd pieców i kominków, można zastosować pełne cegły ceramiczne z promieniowo zaokrąglonymi narożnikami ().

Jakie wymagania muszą spełniać paleniska?

Tworząc dowolny piekarnik, należy pamiętać o ważnych i istotnych zaleceniach. Szczególnie konieczne jest przestrzeganie prawidłowych wymiarów, ponieważ są to najważniejsze cechy produktów. Dlatego konieczne jest wstępne obliczenie elementów według prawidłowych wzorów i uwzględnienie wszystkie czynniki.

K wymagania zasadnicze:

• Powinna wynosić szerokość paleniska prawie każdego pieca nie mniej niż 25 cma także nie więcej niż 40 cm... Parametry te są uważane za optymalne dla pieców domowych, których moc jest uważana za średnią. Te urządzenia są najczęściej. W przypadku pieca do sauny, który zwykle ma dużą moc, szerokość paleniska wynosi zwykle nieco ponad 40 cm.
• Jeśli chcesz określić ten parametr dla kominka, zależy to od wielkości tego elementu. Obliczenia do wykonania bardzo prostaponieważ standardowo szerokość paleniska powinna być w przybliżeniu równa szerokości paleniska.
• Jeśli wymiary znacznie się różnią, prędkość przepływu ciepła może zostać znacznie zmniejszona lub paliwo będzie spalać się wolniej. W każdym razie, jeśli parametry pieca są nieprawidłowe, należy zmniejszyć skuteczność jego stosowania.

Wysokość każdego paleniska jest drugim najważniejszym wskaźnikiem.To jest minimalny rozmiar od 80 do 100 cm... Często przy tworzeniu pieca niemożliwe jest osiągnięcie tych parametrów, aw tym przypadku wysokość można zwiększyć dzięki dopalaczowi. Jeśli ten parametr ma wartość mniej niż 80 cm, wówczas palne gazy powstające podczas spalania paliwa nie mogą zostać spalone.

Część 2: Podręcznik dla początkujących

Rozdział 10 Glina, piasek, woda i dodatki

W pierwszej części książki już pokrótce omówiłem szereg parametrów, według których należy wybrać glinę, piasek i cegłę. Tutaj uzupełnię te informacje jedynie o informacje niezbędne dla każdego producenta pieców.

Przed zapakowaniem świeżej gliny do transportu na miejsce pracy należy najpierw ocenić jej jakość

Ważne jest, aby wiedzieć, że zbyt tłusta glina i glina, nawet przy najmniejszej obecności kamieni, zwiększą pracochłonność przygotowania roztworu piekarnika (z ręcznym mieszaniem). Zbyt cienka glina poważnie osłabi wytrzymałość szwu pieca.

A glina, niejednorodnie osadzona w glebie lub z domieszkami ziemi i obcych frakcji, spowoduje nieuniknione problemy w przygotowaniu wysokiej jakości roztworu pieca.

Zbyt tłusta glina

w dotyku przypomina bardzo lepką plastelinę. Nie można oderwać świeżo ściętego plastiku takiej gliny z łopaty rękami lub stopami. Można go czyścić tylko dodatkową małą szpachelką lub kielnią. Taka glina da stosunek gliny do piasku od 1: 4,5 do 1: 6. Roztwór pieca po czasie utwardzania będzie bardzo mocny, ale przy braku mieszanki gliny elektrycznej proces przygotowania wysokiej jakości roztworu pieca (mieszanie ręczne) będzie niezwykle pracochłonny.

Wyjęty z ziemi zbyt chuda glina

dzięki swoim właściwościom bardziej przypomina lepki, pylisty piasek. Lepkość tego materiału jest bardzo niska. Jeśli jednak nie ma wyboru, co robić. Nie ma potrzeby dodawania piasku do takiej gliny. Powyższe dwa rodzaje gliny są bardzo rzadkie w centralnej Rosji.

Glina o średniej zawartości tłuszczu

daje (w przeważającej większości przypadków) stosunek gliny do piasku 1: 1,5 i 1: 2 (a bardzo rzadko 1: 2,5 i 1: 3).

Zasady korzystania z piasku i wody opisano szczegółowo w rozdziale 1.

Dodatki

... Za granicą niektórzy producenci pieców tradycyjnie dodają do zaprawy 10-15% cementu. Zalecana jest również sól kuchenna (100-200 g na 10 litrów wody). Jednak z moich wieloletnich obserwacji procesów zachodzących w murze pieca wynika, że ​​dobrze przetestowany piec gliniano-piaskowy nie wymaga żadnych specjalnych dodatków. I tak będzie wystarczająco silny. A jeśli palenisko pieca i sąsiednie strefy są rozerwane na szwach z powodu silnych zmian temperatury, to nie jest potrzebny jakiś specjalny dodatek, ale specjalna procedura układania cegieł w piecu (podszewka). Sprawdzona od wieków wykładzina i właściwy dobór przekroju kanałów dymowych (patrz rozdziały 15 i 28) zabezpieczy piec przed poważnymi pęknięciami w szwach pieca bardziej niezawodnie niż zastosowanie niektórych specjalnych dodatków, oraz tym bardziej, że wiązanie drutu w piecu.

Słyszałem też o niektórych szczególnie skomplikowanych, a nawet „tajemniczych” dodatkach w najbardziej zawiłych kompozycjach i proporcjach: popiół, cement, kurze jaja itp. Nie uważałem jednak za konieczne, aby się nimi interesować.

Doświadczenie pokazuje, że najlepszym „dodatkiem” do zapraw piecowych jest umiejętność prawidłowego doboru proporcji gliny, piasku i wody, a także rozsądne stosowanie mieszanki szamotowej i cegieł szamotowych w przypadkach, gdy wymagają tego normy techniczne i zdrowy rozsądek.

... Więcej szczegółów można znaleźć w paragrafie 13 rozdziału 18 tej książki.

Popielnik i ruszt paleniska

W piecach opalanych drewnem, węglem lub torfem dolną część paleniska, oddzieloną rusztem, zajmuje popielnik - miejsce na wpadanie do niego popiołu i dopływ powietrza do paliwa od dołu.W tym drugim celu konieczne jest, aby suma szczelin między prętami kraty była równa najmniejszej powierzchni przekroju komina. Aby zwiększyć ciąg w nim i zapobiec dymieniu z paleniska, czasami do popielnika przenoszone jest powietrze atmosferyczne, co w zimne dni wiąże się z utratą ciepła. Zarówno otwór pieca jak i gardziel popielnika powinny mieć drzwiczki, które po zatrzymaniu pieca zamykają się szczelnie, aby utrzymać ciepło w palenisku.

Przy spalaniu drewnem, które dobrze się pali z każdego miejsca, w którym dopływa do nich powietrze, nie ma potrzeby używania popielnika, poza przypadkami, gdy wymagana jest wysoka temperatura. Dlatego przy długotrwałym nagrzewaniu pieca gromadzi się dużo popiołu, co zapobiega umieszczaniu drewna opałowego w wymaganej ilości. W wysokich temperaturach ruszty żeliwne często się wypalają, dlatego w celu wygodnej wymiany umieszcza się je bez zaciskania cegłą. Z przeprowadzonych eksperymentów wywnioskowano, że przy spalaniu 15 kg paliwa na godzinę największą powierzchnię rusztu powinna wynosić: Dla węgla do 800 cm Koks i chudego węgla 1400 cm Drewno opałowe, które wymaga mniej powietrza i mniej zatyka rusztu 240 cm Określenie wielkości paleniska ze względu na ilość paliwa, należy mieć na uwadze, że między węglami jest utrudniony przepływ powietrza, szczególnie węgiel spiekany w małych kawałkach, dlatego warstwa węgla nie powinna mieć więcej niż 30 cm grubości.

Cechy konstrukcyjne naszych piekarników

Przy szerokiej gamie pieców niemożliwe jest zastosowanie w nich tylko jednego systemu cyrkulacji dymu - każdy piec ma swoje własne wymiary, przeznaczenie i inne cechy, na podstawie których jeden lub drugi system cyrkulacji dymu jest najbardziej odpowiedni dla zastosowanie danego pieca: 1) Zaletą kanałowego systemu cyrkulacji dymu jest możliwość kierowania pierwszych, najgorętszych spalin wzdłuż dolnej części paleniska, a wadą jest brak możliwości zapewnienia dobrych warunków trakcyjnych ze względu na duża długość kanałów. Kanały pionowe mają ograniczone zastosowanie ze względu na to, że wymagają dobrych warunków ciągu (od kratki do czoła rury co najmniej 6 m) ze względu na dużą odległość ruchu spalin w dół. W paleniskach kuchennych i dużych piecach grzewczych i kuchennych zastosowanie systemu kanałów z pionowymi przepływami dymu jest uzasadnione w wysokich domach parterowych i na pierwszych piętrach domów dwupiętrowych, ponieważ spaliny przemieszczają się tutaj wolno i dobrze nagrzewają masę pieca (wysoka sprawność). W dobrych warunkach dla przeciągu w dużych piecach grzewczych, grzewczych i kuchennych oraz osłonach grzewczych rosyjskich pieców stosuje się poziome kanały o minimalnej (jednej lub dwóch) liczbie obrotów. W paleniskach kuchennych oraz małych piecach grzewczych i kuchennych z dobrym ciągiem stosowanie poziomych strumieni dymu jest nieuzasadnione. Spaliny przemieszczają się tutaj szybko (zbyt silny ciąg), a masa paleniska słabo się nagrzewa, co prowadzi do nadmiernego zużycia drewna opałowego (mała sprawność). Wadą jest to, że piece te muszą mieć dużą liczbę czystych otworów. W pomieszczeniach o niskim stropie (małe altanki, prowizoryczne altany, garaże itp.), W których odległość od rusztu do głowicy rury jest mniejsza niż 5 metrów jedyną opcją we wszystkich typach pieców jest zastosowanie kanałów poziomych. Słaby ciąg w tym przypadku umożliwia powolny ruch spalin i dobre rozgrzanie masy pieca; 2) W dzwonowym systemie cyrkulacji dymu spaliny najpierw idą do góry, a już schłodzone do „dzwonu”. Ciąg w piecach systemu dzwonowego jest pewny, ale główną wadą w dużych piecach jest przegrzanie górnej części i słabe nagrzewanie dolnej części. Znaleźliśmy zastosowanie tego systemu w małych piecach, gdzie ściany paleniska są ścianami zewnętrznymi, a nad paleniskiem znajduje się konwektor dzwonkowy.Ogrzewanie powierzchni takich pieców odbywa się równomiernie na całej wysokości, co jest głównym wymogiem ogrzewania pieca; 3) Piece grzewczo-kuchenno-grzewcze, z umieszczeniem kanałów dymowych po bokach paleniska, są projektowane z wykorzystaniem połączonego systemu cyrkulacji dymu, w skład którego wchodzi system kanałów i dzwonów. Połączony system cyrkulacji dymu jest pozbawiony wad systemów kanałowych i dzwonowych, ponieważ pierwsze gorące spaliny przez kanały najpierw przechodzą wzdłuż dolnej części paleniska (niewielka długość kanałów), a następnie wchodzą do konwektora dzwonowego znajdującego się w jego górnej części. Zapewnia to równomierne nagrzewanie całej powierzchni pieca; 4) Powszechnym rodzajem ogrzewania pieców są piece grzewcze i kuchenne oraz paleniska kuchenne, dla których najbardziej odpowiedni jest opracowany przez nas i sprawdzony przez wiele lat dwustopniowy system cyrkulacji dymu. Dzięki temu systemowi ruchu pierwsze, najgorętsze spaliny wpadają najpierw do dolnej połowy płyty grzewczej i podgrzewają ją do górnej połowy. Jednocześnie powierzchnia na całej wysokości osłony nagrzewa się równomiernie, a przenikanie ciepła do pomieszczenia przez w przeważającej mierze niższe ogrzewanie jest znacznie lepsze niż w paleniskach kuchennych z pionowym przepływem dymu, gdzie grzane są góry paleniska w większym stopniu (efekt działania systemu dzwonkowego).

Duże znaczenie w projektowaniu pieców ma system wiązań, czyli ułożenie cegieł w murze względem siebie, ich połączenie między ścianą zewnętrzną i wewnętrzną, w zakładzie paleniska, stropu i innych elementów zabudowy kuchenka. Dobry system obciągania zapewnia trwałość pieca, jego sprawność przez cały okres eksploatacji oraz bezpieczeństwo przeciwpożarowe tj. wykluczona jest tendencja do wypalania się pomiędzy zewnętrznymi i wewnętrznymi ścianami muru, w których spaliny nie przechodziłyby przez strumienie dymu, ale przedostawałyby się krótką drogą z paleniska do komina, pozostawiając znaczną powierzchnię Powierzchnia pieca jest zimna ().

Skrzynie na paliwo do pieca

Główne elementy paleniska: 1 - popielnik; 2, 5 - drzwi; 3 - poniżej; 4 - rampa; 6 - ściana czołowa; 7 - podszewka; 8 - zakładka; 9 - powitanie; 10 - ściana tylna (tylna); 11 - okładzina Piece pieców stanowią komorę spalania, w której odbywa się proces wytwarzania i częściowej akumulacji ciepła. Paliwo ładowane przez drzwiczki paleniska spalane jest na palenisku wyposażonym w ruszt. Powietrze podtrzymujące spalanie wpływa do paleniska przez popielniczkę (popielnik) i jest rozprowadzane przez ruszt. Ilość powietrza wpływającego do paleniska jest regulowana przez drzwiczki dmuchawy umieszczone w przedniej ścianie paleniska.

Paleniska wyłożone są cegłami ogniotrwałymi lub ogniotrwałymi (okładzina jest wykładziną ochronną wewnętrznej powierzchni paleniska, która chroni ściany i dach pieca przed niszczącym działaniem wysokich temperatur.

Komora spalania (komora spalania - przestrzeń zamknięta między ścianami, paleniskiem i sklepieniem) połączona jest z układem konwekcyjnym za pomocą otworów (pięt). Wymiary paleniska określa się na podstawie warunku jednoczesnego załadowania do niej całej ilości paliwa wymaganego dla jednej paleniska.

Konstrukcje palenisk muszą być dostosowane do rodzaju spalanego paliwa. W zależności od stosowanego paliwa dostępne są paleniska na drewno, węgiel, antracyt, torf, łupki bitumiczne, węgle brunatne i moskiewskie, gaz ziemny, a także specjalne piece na lokalne paliwa: słomę, łuskę, łajno, trociny itp.

Każdy z rodzajów palenisk ma swoje własne cechy, które znacząco wpływają na wydajność urządzenia pieca.

Konstrukcje paleniska: a - z głuchym paleniskiem; b, c - z rusztem; d - z szybem i rusztem; d - ze stromo nachylonym rusztem; e - specjalne; g - dla gazu; 1 - front pieca; 2 - palnik gazowy; 3 - dmuchawa; 4 - otwarcie w palenisku; 5 - komora spalania; 6 - dysza

Zgodnie z projektem paleniska wyróżnia się paleniska ze ślepym poziomym lub lekko nachylonym paleniskiem oraz paleniska z rusztem.

Ruszt może być poziomy lub nachylony, umieszczony tylko w przedniej części paleniska lub zajmować całą jego powierzchnię.Ruszt umieszcza się również we wnęce paleniskowej, która ma strome ściany i tworzy płytki (do 200 mm) wał.

Niektóre paleniska zawierają stromo nachylone ruszty zainstalowane pod kątem do poziomej części paleniska.

Paleniska z głuchym poziomym lub lekko nachylonym paleniskiem przeznaczone są do pracy na drewnie, suchym torfie, łusce, trocinach; stosowane są głównie w piecach rosyjskich, a także w piecach, w których spalane są odpady tarcicy i łuski.

Palniki rusztowe przystosowane są do wszystkich rodzajów paliw stałych. Budując ich palenisko w postaci płytkiej kopalni można uzyskać całkowite spalanie węgla i antracytu.

Konstrukcja palenisk na gaz obejmuje front spalania z palnikiem gazowym, dmuchawę, z której powietrze, przez otwór w palenisku, wchodzi do komory spalania, przykrytej ceglaną dyszą.

Każdy typ paleniska charakteryzuje się parametrami, z których głównymi są: moc cieplna (moc cieplna), naprężenie cieplne właściwe objętości paleniska, naprężenie wagowe rusztu.

Jak zbudować piec

Układ ceglanego pieca to sekwencja działań. Przestrzeganie ich ma zasadnicze znaczenie. Materiał wymaga obróbki i precyzyjnej stylizacji, aby w jak największym stopniu uniknąć niedoskonałości, które wpłyną na funkcjonalność. Piec jest ciężką konstrukcją wymagającą solidnego fundamentu betonowego, który należy zaizolować pokryciem dachowym. Jeśli dom jest już zbudowany na monolitycznym fundamencie, który stanowi całą powierzchnię podłogi, nie ma potrzeby wykonywania specjalnego fundamentu pod piec.

Prace należy rozpocząć od ułożenia rzędu cegieł lub dużego tłucznia, który jest pokryty zaprawą i wygładzony. Następny rząd będzie już uzupełniał piekarnik. Eksperci radzą na początek rozłożyć cegły w miejscu, w którym mają leżeć, tak aby pasowały do ​​wszystkich wymiarów i dokładnego położenia. Ponadto musisz moczyć każdy w wodzie przez dziesięć minut. Jeśli używany jest szamot, wystarczy go wytrzeć wilgotną szmatką. Przed rozpoczęciem pracy musisz obliczyć, gdzie pójdzie komin. Jeśli budowa odbywa się w już gotowym budynku, warto obliczyć miejsce tak, aby wygodnie było zrobić dziurę w dachu i stropach międzykondygnacyjnych.

Pierwszy rząd jest ułożony tak, aby poziome linie były zorientowane wzdłuż jednej ze ścian. W miejscu, w którym piec znajduje się jak najbliżej ścian, należy ułożyć drugą cegłę. Zapewni to bezpieczeństwo przeciwpożarowe. W miejsce paleniska zainstalowano metalowy ruszt. W projekcie będzie ich kilka. Jeden z nich będzie dzielił palenisko z komorą do zbierania popiołu. W drugim rzędzie uwzględnij wolną przestrzeń na komin i łącznik w murze pod dolnymi drzwiami. Będzie ich dwóch. Mały - do czyszczenia popiołu, drugi - otwiera palenisko i ma duży rozmiar. Drzwi są bezpiecznie przymocowane drutem między cegłami i wygładzają połączenie zaprawą. Po trzecim rzędzie musisz ułożyć dwa rzędy cegieł na łyżce, przykryć je szeregiem ogniotrwałych cegieł szamotowych. Będzie to podstawa rusztu paleniska. Następnie drzwi przyszłej paleniska są wzmocnione, a jej ściany są ułożone. Sklepienie jest utworzone z cegieł szamotowych. Obok paleniska będzie kominek.

Ta konstrukcja wymaga znacznego wzmocnienia. Można to osiągnąć układając poziome metalowe narożniki, zabezpieczając je cegłami ogniotrwałymi. Ruszt kominka zlicowany jest z murem. Kiedy ta część pieca jest gotowa, zaczynają układać komin i dzielić go na studnie. Łuk kominka jest ułożony tak, aby przechodził do komina. Na tym etapie, po uformowaniu pierwszego rzędu ścian, przestrzeń dzieli się na studnie, mocuje się drzwi, za pomocą których usuwa się sadzę z komina. Gdy wszystko jest gotowe, usunięte wcześniej cegły, które utworzyły studnie, są zwracane i mocowane zaprawą.Komin układa się do samego sufitu, okresowo układając zbrojenie

Bardzo ważne jest, aby zrobić pustą przestrzeń i gzyms pod blatem. Na studniach umieszcza się blachę, przymocowaną dwoma rzędami murów

Ta praca jest już wykonywana na strychu. Tutaj komin jest podzielony na dwa przedziały, do każdego z których zamontowane są zawory. Ściany komina wychodzącego z pieca należy wzmocnić, a gdy dojdzie do dachu, wynieść go nieco ponad kalenicę.

Podstawowe wymagania

Jak wspomniano powyżej, piece w piecu są dostępne w dowolnej konstrukcji. Jeśli komora spalania spełnia wszystkie wymagania regulacyjne i techniczne, właściciel domu może nie martwić się, że konstrukcja zużyje dużo paliwa lub słabo ogrzeje dom.

Jeśli instalujesz nowoczesne piece do łazienki lub domu, to mają one już odpowiednio przemyślany system konwekcji prądów powietrza w strefie, w której zachodzi sam proces spalania. Ponadto wyposażone są w pojemne paleniska, które pozwalają na maksymalne ułożenie drewna opałowego i węgla, oszczędzając tym samym zużywane paliwo, a jednocześnie są w stanie jak najdłużej utrzymać komfortową temperaturę w domu.

Ten produkt jest wykonany z żeliwa, a następnie zainstalowany w komorze spalania. Służy do utrzymania nalanej ilości paliwa stałego zużywanego podczas spalania. Grill posiada wzdłuż podstawy otwory ułatwiające przenikanie powietrza do komory. Aby poprawić przyczepność, znajduje się dmuchawa, przez którą usuwany jest również popiół.

Typowy układ pieca

Ruszt powinien znajdować się pośrodku pieca do sauny lub domu wiejskiego, nieco poniżej drzwi paleniska, około dwóch murów, a poziome otwory są skierowane wzdłuż komory spalania.

Nachylenie rusztu wynosi od dwóch do pięciu centymetrów, ze względu na wielkość pieców. Dla lepszego rozpalenia i uzyskania odpowiedniego ciągu element mocowany jest ze spadkiem w kierunku komina. W ten sposób powstają idealne warunki do równomiernego spalania paliwa w piecu metalowym lub ceglanym, gdy dym wydobywa się z ognia bez gromadzenia się wewnątrz paleniska.

Ważne jest również przestrzeganie tego punktu: jeśli urządzenie grzewcze jest wykonane z metalu, konieczne jest dodatkowe zaprojektowanie zabezpieczenia paleniska, aby się nie przegrzewał, ale w wyrobach kamiennych, aby zbudować komorę, należy lepiej jest używać cegieł szamotowych, które są odporne na wysokie temperatury.

Jeśli chodzi o zastosowane paliwo, aby kupić wymaganą ilość materiału na zimę, warto poprawnie obliczyć liczbę dni, w których piec będzie się palił, powierzchnię domu i wziąć pod uwagę przewodność cieplną materiału. Najwyższe wskaźniki charakteryzują węgiel (5500-6500 kcal / kg), nieco gorzej oddaje torf (2500-3500 kcal / kg), a także drewno opałowe, ale to ostatnie musi być suszone w warunkach naturalnych.

Wykorzystanie drewna opałowego

Aby poprawnie obliczyć wielkość i kształt komory grzewczej, należy skupić się na wysokości płomienia pochodzącego z określonego rodzaju paliwa. Jeśli można wykonać małą palenisko na węgiel, wówczas duże wymiary są niezwykle potrzebne w przypadku torfu i drewna, ponieważ substancje te aktywnie się palą.

Zamawianie pieca

Zanim zaczniesz samodzielnie układać piekarnik, wykonaj kilka prostych czynności przygotowawczych.

Najpierw namocz cegłę. Aby to zrobić, cegły należy zanurzyć w czystej wodzie i pozostawić tam na około jeden dzień. Woda wypełni pory w strukturze cegły. Dzięki temu w przyszłości materiał budowlany nie będzie wchłaniał wody z zaprawy glinianej.

Przygotuj roztwór gliny. Będzie się składał z mielonej gliny, trochę piasku i czystej wody.Konkretny stosunek składników dobiera się zgodnie z charakterystyką gliny.

Ważne jest, aby gotowy roztwór miał normalną plastyczność i jednorodną strukturę. Średnio do ułożenia setek cegieł potrzeba około 20 litrów zaprawy.

1 rząd. Wcześniej zauważono, że ten rząd powinien być ułożony wyłącznie na poziomie budynku z dodatkową weryfikacją za pomocą kwadratu. Ułóż ten rząd w litym murze. Wewnątrz dozwolone jest użycie połówek cegieł.

2 rzędy. Ułóż w taki sam sposób, jak pierwszy rząd. Bądź ostrożny i rób wszystko w ścisłej zgodności z technologią, bo pierwsze dwa rzędy służą jako podstawa pieca, który powinien być jak najbardziej niezawodny.

3-4 rzędy. Kontynuuj układanie, stopniowo tworząc komorę na popiół. Na tym samym etapie murowania montowane są drzwi tej komory. Dodatkowo zamontowano 3 drzwiczki do czyszczenia włazów oraz drzwiczki na dmuchawę. Z tyłu Szweda rozłóż kominy. Umieszczone są w pozycji pionowej i komunikują się z komorą spalania poprzez otwór, w który wyposażony jest proces rozkładania paleniska.

5 rzędów. Zainstaluj gotowy piekarnik i umieść w nim ruszt o odpowiednim rozmiarze. Utworzyć zakładkę na właz wyczystkowy i drzwiczki dmuchawy.

6-10 rzędów. Rozłóż ściany komory spalania i piekarnika. Pomiędzy komorą spalania a piecem układana jest przegroda z cegieł ognioodpornych. Cegłę należy ułożyć na krawędzi. Przegroda powinna znajdować się o jeden rząd niżej niż sama komora. Po przygotowaniu dziesiątego rzędu ułóż standardowy stalowy narożnik i dodatkową żeliwną płytę od przodu konstrukcji. Użyj drutu stalowego i 2 cm warstwy gliny, aby zabezpieczyć narożnik.

11 rzędów. Uzupełnij do końca zakładkę kanału, przez który oddzielona jest żeliwna płyta i prawa ściana pieca.

12-16 rzędów. Rozłóż komorę zaparzania i 3 pionowe przewody spalinowe. Rozłóż otwory kominowe z cegieł ogniotrwałych.

17-18 rzędów. Utworzyć przykrywkę na komorę parzenia. Aby utworzyć zakładkę, użyj blachy stalowej ułożonej w poprzednich krokach i narożnika z tego samego materiału.

19-20 rzędów. Zamocuj 2 włazy do czyszczenia kanałów spalinowych z przodu konstrukcji drzwi.

Rząd 21-28. Rozłóż przewody kominowe. Nie zapomnij o bandażowaniu szwów. Podczas układania 27 rzędów zainstaluj wygodny zatrzask. Pozostaw otwór technologiczny nad zamontowaną klapą dymową, przez który kanały gazowe będą współpracować z kanałami powietrza.

Rząd 29-30. Rozłóż zakładkę komina. Na tym etapie szerokość muru obwodowego należy zwiększyć o 50 mm. Dzięki tej rozbudowie powstanie gzyms.

31 rzędów. Doprowadź wymiary zakładki do wymiarów strukturalnych 27. rzędu.

32 rzędy. Zacznij układać komin. Standardowy projekt komina ma wymiary równe 130x250 mm.

W tym przypadku układ piekarnika można uznać za kompletny. Na koniec pozostaje tylko dokończyć urządzenie kominowe, a także, w razie potrzeby, wykończyć piec, na przykład farbą lub płytkami ceramicznymi. Dodatkowo można dokupić różnorodne akcesoria, np. Do przechowywania paliwa.

Piec Shvedka (widok z przodu)

Budowa klatki schodowej w domu nie jest łatwym procesem, ale wykonalnym. Główna trudność polega na obliczeniu kąta nachylenia i parametrów przęsła, ponieważ od tego zależy nie tylko łatwość użytkowania, ale także trwałość konstrukcji. Mocne i piękne, bardziej płaskie ...

Jak prawidłowo podgrzać piec

Większość z nas uważa, że ​​ogrzewanie pieca jest bardzo łatwe. Rzucił drewno, położył papier, podpalił i to wszystko. W rzeczywistości tak nie jest.

Przygotowanie pieca

Najpierw musisz oczyścić piec i kominy z sadzy i naprawić wszystkie pęknięcia. Następnie poszukaj pokera, popielniczki i grubych rękawiczek, aby chronić dłonie przed poparzeniem.

Wstępnie przygotowane paliwo musi być suche.Para z mokrego paliwa skrapla się na ścianach kanałów pieca i chłodzi je. Węgiel do pieca musi być wysokiej jakości i wolny od pyłu.

Następnie sprawdzamy przeciąg w piekarniku. Po otwarciu szybra można po prostu wsadzić dłoń do paleniska. Jeśli jest oddech, wszystko jest w porządku. Możesz również sprawdzić przyczepność płonącą zapałką lub papierem.

Po upewnieniu się, że jest przeciąg, czyścimy ruszt i popielnik.

Etapy pieca

Po przygotowaniu przystępujemy do nagrzewania pieca. Główne etapy pracy z paliwem:

1. Podpałka... Do rozpałki nadają się suche pozostałości po cięciu drewna opałowego i obróbce drewna: zrębki, wióry, kora brzozowa i chrust. Wióry można strugać nożem z małych suchych kłód. Podpałkę kładzie się na zmiętej gazecie, na wierzch dodaje się kilka dużych kłód, tak aby palenisko było wypełnione do jednej trzeciej wysokości i podpalono.
2. Przesyłanie zakładki głównej... Pierwsza porcja paliwa jest ciasno ułożona, pokrywając całą powierzchnię rusztu. Kolejne zakładki należy umieszczać na grubych węglach z poprzednich porcji. Odległość od powierzchni paliwa do górnej części pieca musi wynosić co najmniej 100 mm. Drzwiczki paleniska zamykają się, a drzwiczki dmuchawy lekko się otwierają. Dopływ powietrza jest regulowany za pomocą zaworów pieca.
3. Proces spalania... Przy prawidłowym dopływie powietrza płomień ma słomkowy kolor, a płonące drewno będzie lekko trzaskać. Jeśli płomień jest biały i brzęczy w palenisku, należy zmniejszyć dopływ powietrza. Jeśli ogień zmieni kolor na ciemnoczerwony i pojawi się dym, zwiększa się dopływ powietrza. Kłody tej samej wielkości palą się doskonale. Aby uzyskać ciepło, konieczne jest wyregulowanie szybra kominowego, obejrzenie szybra i drzwi dmuchawy, starając się nie dopuścić do przedostawania się tlenku węgla do pomieszczenia, ale też nie oddawać całego ciepła ze spalania.
4. Ukończenie... Gdy nad węglami zniknie otwarty płomień, należy zasłonić do połowy przepustnicę i przesunąć pozostałe węgle pogrzebaczem na środek rusztu. Gdy płomień w końcu zniknie, zamknij wszystkie drzwi i przepustnicę do końca. Jeśli nie ma czasu czekać, aż węgiel się rozpali, wyjmij go z paleniska i zamknij zasuwy i zasuwy.

Zasady bezpieczeństwa

Główne zagrożenia podczas używania pieców to tlenek węgla i ogień. Ze względów bezpieczeństwa przestrzegaj kilku zasad:

• sprawdź piec przed rozpaleniem pod kątem śladów sadzy;
• nie używać do zapłonu cieczy łatwopalnych;
• zakończyć palenisko 2 godziny przed snem;
• używać odpowiedniego paliwa do rodzaju pieca.

Podsumowując, zauważamy, że piece ceglane są podgrzewane do maksimum, a piece metalowe są podgrzewane w małych porcjach, aby uniknąć wypaczenia korpusu.

Materiały do ​​szwedzkiego pieca

Przy tworzeniu tej konstrukcji wykorzystuje się dwa rodzaje cegieł: czerwoną i szamotową (ogniotrwałą) - czasem zamiast niej stosuje się cegły surowe. Przed ułożeniem materiał moczy się w wodzie przez 24 godziny. Fundament jednostki kładzie się na zaprawie cementowej, a samą konstrukcję kładzie się na glinie. Trwałość „Szweda” zależy od jakości zaprawy glinianej - im wyższa, tym dłużej piec będzie służył.

Bez względu na kolejność szwedzkiego pieca, elementy metalowe są koniecznie obecne w projekcie - amortyzatory, drzwi, zatrzaski. Najczęściej wykonywane są metodą żeliwną. W przypadku podłóg stosuje się metalowe narożniki, siatkę wzmacniającą, opony i blachy. Często używane są różne materiały wykończeniowe, ale Szwedka jest zwykle po prostu pomalowana wapnem. Ale są też konstrukcje ozdobione dekoracyjnym kamieniem, kafelkami i innymi rzeczami.

Aby zamówić piekarnik, będziesz potrzebować:

• pojemnik na roztwór;
• metalowe sito o oczkach 1-2 milimetrów;
• młotek;
• łopata bagnetowa;
• Mistrz OK;
• linia pionu;
• poziom.

Obliczanie ilości cegieł, gliny i piasku

Liczba cegieł na piec lub kominek jest podana w katalogu projektu oraz w samej dokumentacji projektowej.Na obliczenie całkowitej ilości cegieł do budowy pieca lub kominka składają się: ilości według projektu + cięcie poziome + cięcie pionowe + pion rury + wydra. Obliczenia przedstawiono w tabeli:

Liczba cegieł na piec (kominek)	Poziomy rowek z wewnętrzną częścią kanału dymowego	Cięcia pionowe	Podnośnik rurowy z wewnętrzną częścią kanału dymowego	Wydra z wewnętrzną częścią kanału dymowego
130x130mm	130x260mm	130x130mm	130x260mm	130x130mm	130x260mm
Zawarte w katalogu projektów i dokumentacji projektowej	135 szt.	160 szt.	Liczba cegieł na nich zależy od instalacji pieca w stosunku do ścian budynku.	56 szt. za 1 m / r.	70 szt. za 1 m / r.	100 kawałków.	150 szt.

Zużycie gliny i piasku na etapie ich przygotowania: glina - 4-4,5 wiadra; piasek - 5 wiader na 100 cegieł.

W projektach piekarników ze szklanymi drzwiami wskazane są ich marki oraz adresy e-mail zakupu. Wymiary fundamentu powinny być szersze we wszystkich kierunkach o 50-100 mm. wymiary piekarnika w planie. Wysokość fundamentu musi być 140 mm niższa niż gotowa podłoga. Fundament betonowy jest izolowany dwiema warstwami pokrycia dachowego lub papy dachowej. Drewniany fundament ocieplony jest filcem zanurzonym w glinianym mleku. Odległość od stropu pieca do niezabezpieczonego drewnianego stropu pomieszczenia musi wynosić co najmniej 350 mm. Katalog wskazuje minimalną wysokość pomieszczenia, w którym można zainstalować ten piec. Przy większej wysokości sufitu w projekcie wskazane są rzędy muru pieca, które należy powtórzyć. Wysokość pieców w budynkach z płyt betonowych nie jest ograniczona. Piece kuchenne i kozły pieców grzewczych i kuchennych mogą być instalowane na wspólnym fundamencie i przy ich instalacji na wstępnie wzmocnionej podłodze: 1) przy instalowaniu pieca z kozłem i osłoną grzewczą z piecem na wspólnym fundamencie, można je połączyć w jeden korpus; 2) jeżeli piec kuchenny lub kozły paleniska kuchennego są ustawione na wstępnie zbrojonej posadzce, a osłona grzewcza lub piec na fundamencie spoczywającym na ziemi, to nie można ich związać w jedną bryłę ze względu na rozliczenie fundacji. Jednocześnie podłoga pod stropem lub kozłem jest izolowana dwiema warstwami filcu zamoczonego w glinianym mleku, które są pokryte blachą dachową. W takim przypadku waga pieca lub kozła nie powinna przekraczać 700 kg. Aby zmniejszyć ciężar kozła, ściany boczne można ułożyć z żaroodpornych bloczków z pianobetonu (cegieł).

Jak moc pieca zależy od wielkości paleniska?

Moc urządzenia grzewczego zależy od wielu czynników. Przyjrzyjmy się niektórym z nich:

1. Konstruktywny. Nagrzewnicę należy złożyć tak, aby wszystkie elementy były we właściwej relacji do siebie. Dlatego tylko prawidłowa konstrukcja zapewnia wymaganą moc pieca, w zależności od wielkości pieca, wysokości rury i przekroju komina.
2. Operacyjny. Im więcej wilgoci zawiera paliwo, tym więcej ciepła i energii potrzeba na jego odparowanie. To samo dotyczy temperatury paliwa. Tylko węgle przywiezione z ulicy zabiorą część ciepła do ogrzewania. Znaczna ilość powietrza obniża temperaturę spalania, co powoduje niepełne spalanie paliwa. Brak powietrza prowadzi do niedopalania paliwa, co obniża temperaturę spalania i prowadzi do osadzania się sadzy.

Moc urządzenia grzewczego zależy od parametrów.

Im większa pojemność paleniska, tym mocniejsza. Za 1 kg suchego paliwa uważa się 4 kW. Jeśli urządzenie grzewcze mieści 3 kg paliwa, da 12 kW ciepła.

Zwykle na 10 m2 powierzchni ogrzewanego pomieszczenia pobiera się 1 kW mocy urządzenia grzewczego.

Podczas układania pieców stosuje się wyłącznie materiały żaroodporne, które nie odkształcają się pod wpływem wysokich temperatur. Należy również pamiętać, że materiały mają różne właściwości rozszerzalności. Glina i cegły to podstawa każdego dobrego piekarnika.Gatunek cegły powinien być pierwszy, a wszystkie materiały pomocnicze powinny być termoizolacyjne.

Procedura projektowania pieca

Rozmieszczenie przedmiotowego pieca wykonuje się zgodnie z zamówieniem. Jak już wspomniano, jest to specjalny schemat, na którym wskazana jest kolejność układania każdego rzędu konstrukcji. Istnieją standardowe zamówienia. W przypadku braku umiejętności układania pieców zdecydowanie zaleca się stosowanie dokładnie jednego ze standardowych schematów.

Dobrze zaprojektowane zamówienie pozwoli znacznie skrócić czas i pieniądze wydawane na budowę pieca. Prace będą prowadzone zgodnie z dokładnym i łatwym do zrozumienia schematem blokowym, aby zmaksymalizować wydajność.

Po ustaleniu kolejności szwedzkiego pieca przed rozpoczęciem budowy będziesz mógł samodzielnie rozłożyć urządzenie, bez przyciągania do pracy zewnętrznych rzemieślników i bez wydawania pieniędzy na opłacenie ich pracy.

W rozszerzonej kolejności dodatkowo wskazuje się, jakie materiały i na jakim etapie pracy należy użyć.

Przestudiuj sugerowane zamówienie i dodatkowo zwróć uwagę na następujące punkty:

• konstrukcja pieca szwedzkiego obejmuje dmuchawę. O tym punkcie należy pamiętać w procesie samodzielnej aranżacji pieca;
• pierwszy rząd cegieł musi być idealnie wyrównany. Każde przemieszczenie doprowadzi do pojawienia się różnych naruszeń, które negatywnie wpłyną na jakość i niezawodność gotowego zespołu pieca. Aby sprawdzić równość muru, użyj poziomu budynku;
• należy sprawdzić poprawność obliczenia kątów - muszą one wynosić ściśle 90 stopni. Sprawdź rogi odpowiednim narzędziem zwanym kwadratem.

Niezawodność, wydajność i trwałość szwedzkiego pieca w dużej mierze zależy od prawidłowego układu pierwszego rzędu, pamiętaj o tym.

Układanie palenisk wszystkich typów pieców rosyjskich i chlebowych

Okładziny i zakładki palenisk pieców, w których wypiekane są pieczywo i inne wyroby, wykonane są z czerwonej cegły ceramicznej. Czerwona cegła daje bardziej miękkie i trwalsze ciepło (okładzina służy tutaj do akumulacji ciepła wewnętrznego) dobrze wchłania wilgoć w porównaniu do cegieł ogniotrwałych, co stwarza optymalne warunki do pieczenia, duszenia i duszenia produktów. Cegła ogniotrwała w porównaniu z cegłą czerwoną ma gęstszą strukturę, szybciej nagrzewa się do wyższej temperatury i szybciej stygnie. Prowadzi to do tego, że w komorze ogniowej, w której okładzina i dach są wykonane z cegieł ogniotrwałych, wszelkie wypieki w środku szybko stają się chrupiące i niedopieczone. Ponadto cegły ogniotrwałe w wilgotnym środowisku komór ogniowych pieców rosyjskich szybko zapadają się warstwami, o grubości wchłoniętej wilgoci. Dotyczy to również pieców grzewczych opalanych drewnem o dużej wilgotności. Wadą stosowania cegieł ogniotrwałych jest fakt, że ich rozszerzalność cieplna jest znacznie większa niż cegieł czerwonych, a gdy łuk opiera się na głównych ścianach paleniska o grubości połowy cegły, są one poddawane większym naprężeniom, a dla z tego powodu są krótkotrwałe.

Uwaga!

1. Piec zwykle zawsze cieszy się dobrą przyczepnością, która zależy od różnicy mas kolumn powietrza, które są z kolei określane przez różnicę temperatur. Kolumna powietrza wewnątrz piekarnika jest cieplejsza, a zatem lżejsza niż podobna kolumna powietrza zewnętrznego lub atmosferycznego. Ten ostatni niejako unosi powietrze w rurze swoim ciężarem. Różnica mas wskazanych filarów zależy od ich wysokości (im wyższa rura, tym większa różnica, siła ciągu będzie silniejsza). Niestety w praktyce odwrotny efekt pojawia się również w przypadku zalania pieca gwałtownym przejściem z zimnej do ciepłej pogody. Dym zacznie wciągać do pomieszczenia, ponieważ powietrze na zewnątrz będzie lżejsze.Można to wyeliminować, wietrząc piekarnik i podgrzewając rurę przez specjalne drzwi. Siła ciągu jest silnie uzależniona od wiatru. Kiedy rura jest przedmuchiwana, powietrze jest odprowadzane, a ciąg wzrasta.
2. Zdarza się, że dym najpierw wychodzi z komina podczas rozpalania, a następnie jest wciągany do pomieszczenia. Powodem tego są korki parowe w rurach i kominach z powodu obecności w nich opadów atmosferycznych, tworzenie się kondensatu na ścianach (zjawisko to często występuje przy deszczowej pogodzie). Aby temu zapobiec, nad rurą montowany jest metalowy parasol (ze stali nierdzewnej lub aluminium).

Na początku paleniska zawór i widok są całkowicie otwarte, ponieważ nie zostały jeszcze stworzone warunki do normalnego spalania (drewno jest wilgotne, piec jest jeszcze zimny), w przeciwnym razie pojawi się wystarczająca ilość dymu i sadzy . Jeśli zawór jest zamknięty, sadza będzie się koncentrować na ścianach rury i kominach, w wyniku czego później ogrzewanie muru może znacznie się zmniejszyć, ponieważ sadza jest dobrym izolatorem ciepła.

Gdy paliwo się zapali, drzwiczki przeciwpożarowe zamykają się, otwierając drzwiczki dmuchawy, aby nie ciągnęła zbyt mocno i ogień nie zgasł. Gdy drewno opałowe się zapali, zakryj drzwi dmuchawy, pozostawiając odstęp 2-3 palców. Drzwi paleniska pozostają zamknięte podczas paleniska, ciąg regulowany za pomocą zatrzasku, drzwi dmuchawy, widoku.

Opinia o konieczności „buczenia” pieca podczas paleniska jest całkowicie błędna. Silny ciąg utrzymuje się tylko na początku paleniska. Gdy paliwo spala się, powietrze musi przepływać tak dużo, jak to konieczne, aby utrzymać wystarczający ciąg. Wtedy ciepło nie będzie nadmiernie odprowadzane do rury. Pobór nadmiaru powietrza zmniejsza moc cieplną do pomieszczenia o 20% (przy otwartych drzwiczkach paleniska straty ciepła sięgają 40%). Jak już wspomniano, wiatr w dużym stopniu wpływa na siłę ciągu. Aby zmniejszyć przyczepność przy silnym wietrze, palenisko wykonuje się natychmiast z lekko cofniętym zaworem. Nadmiar trakcji (w obszarach o częstych wiatrach) jest eliminowany poprzez skrócenie rury, gdy nie pogarsza innych wskaźników (zasady przeciwpożarowe, „wydmuchiwanie” rury).

Kolor spalania informuje o sile ciągu: czerwony z domieszką ciemnych pasków, uzupełniony mocnym czarnym dymem z komina, wskazuje na brak powietrza; złoty żółty wskazuje na normę powietrza; jasna biel, w której często słychać brzęczenie w kanałach pieca, wskazuje na nadmiar powietrza, dlatego należy zmniejszyć ciąg.

Gdy w piecu nie ma rusztu, drewno opałowe umieszcza się w palenisku pionowo i niezbyt ciasno, a po rozpaleniu drzwiczki paleniska są lekko zasłonięte. Po zapaleniu drewna jest ono zakrywane tak, aby szczelina nie była szersza niż dwa palce. Pozostaje w tej formie aż do spalenia paliwa i pojawienia się węgla.

Proces nagrzewania zależy od prawidłowego wykonania pieca.

Jaki materiał lepiej użyć do murowania studni

materiał i narzędzia

Najpierw wybierz odpowiednie narzędzie budowlane, będziesz potrzebować:

• Łopatka
• młotek
• zamawianie
• poziom budynku
• łopata do moździerza
• zasada
• cumowanie sznurowe
• pion
• łączenie

Po sprawdzeniu, czy narzędzie jest dostępne, możesz rozpocząć układanie studni.

Cegła studnia wykonana jest ze zwykłych cegieł ceramicznych, cegły silikatowe nie nadają się do wielu ich cech. Podczas układania cegieł zdecyduj się na metodę murowania. Może to być metoda rzędowa lub łyżka. Prawidłowe zabandażowanie spoin podczas murowania jest kluczem do wytrzymałości konstrukcji.

Okrągłe studnie z cegły układane są w rzędach ściegów. Szturchanie nazywa się odpowiednio krótkim bokiem cegły, łyżka jest długa

Ważne jest, aby prawidłowo ułożyć ceglane nadproża. Podczas układania nadproży układa się cegły, zwężając się do wewnątrz i rozszerzając na zewnątrz

Szczelnie uszczelnić szczeliny między cegłami zaprawą, unikając pustych przestrzeni.

Budowa pieca dwupoziomowego z płytą grzewczą

Dwupiętrowy piekarnik z płytą grzejną to niewątpliwie ciekawsza opcja projektowa, która łączy jednocześnie urządzenie grzewcze i urządzenie do gotowania. W przeciwieństwie do najprostszej konstrukcji, która wytwarza tylko ciepło, piec ten jest wyposażony w żeliwną płytę z okrągłymi otworami i pierścieniowymi klapami. Ta opcja umożliwia wykorzystanie nie tylko drewna opałowego, ale także węgla do wytwarzania ciepła, co czyni projekt dość atrakcyjnym pod względem racjonalnego wykorzystania zasobów energetycznych.

Cecha konstrukcyjna jest po pierwsze duża w porównaniu ze zwykłymi wymiarami, a po drugie duża wytrzymałość. Zwiększona ilość sklepień w projekcie z płytą grzewczą racjonalnie rozprowadza ciepło pochodzące ze spalania paliwa bez przegrzewania muru, co jest bardzo ważne przy tak dużym ciężarze budynku.

Technologia murowania

etapy układania studni

Przed ułożeniem studni ceglanej układa się betonową podstawę o grubości 10-15 cm, glebę pod podstawą należy dokładnie wyrównać. Pamiętaj, aby używać wskaźników poziomu.

Sprawdź dokładnie, czy dno zagłębienia jest poziome. Wykonaj trzy okrągłe ramki, średnica górnej to 1 metr, rozmiar dolnych ramek rośnie proporcjonalnie. Dwie górne ramy wykonane są z drewna, dolna z metalu.

Aby mieć pewność prawidłowego kształtu przyszłości, zrób szablon. Za pomocą haczyków jest przymocowany do rzędu cegieł, a układanie studni cegieł przebiegnie spokojnie i pewnie.

ogólny schemat przekrojowy studni

Jeśli użyjesz szablonu, nawet bez umiejętności zawodowych, na pewno wykonasz całą pracę.

Podczas układania stopniowo podnoś szablon do kolejnego poziomu rzędu. Aby wzmocnić warstwę cegieł, układaj zbrojenie co pięć rzędów. Ułóż zbrojenie w odległości 20-25 mm od krawędzi muru.

Upewnij się, że podczas pracy mur nie opiera się o ramę pośrednią. Ramy muszą być pionowe i poziome, ich instalacja jest sprawdzana za pomocą specjalnych urządzeń. Regularnie sprawdzaj poziom podczas wszystkich prac z pionem i poziomicą. Ułożyć mur w odległości 50 mm, obszar między murem a ościeżnicą wyłożyć zaprawą, aby zachować i wzmocnić zaprawę, wypełnić tłuczniem.

Podczas układania rozważ następujące punkty:

1. Świeżo ułożoną zaprawę należy starannie zagęścić, aby nie było szczelin i pustek. Następnie musisz docisnąć ramkę, aby dobrze się do niej przylegała.
2. Jeśli woda ma wypływać z bocznych otworów, należy wcześniej zapewnić małe otwory do mocowania filtrów na dnie muru, filtracja odbywa się poprzez włożenie betonu komórkowego.
3. Zarówno na zewnątrz jak i wewnątrz muru należy nałożyć warstwę tynku. Na zewnątrz należy wziąć pod uwagę wymiary wykopu, w którym wykonany jest mur ze studnią. W przypadku ściany wewnętrznej ostateczna średnica studni. Roztwór pobierany jest w proporcji 1:1 lub 1:2 i jest wytwarzany szybko, im dłużej roztwór jest bezczynny, tym słabszy tynk.

przykładowy schemat studni

1. Podczas układania zaokrąglonej studni następuje stopniowe zwężenie w kierunku górnej części konstrukcji. Aby to zrobić, przejście od dołu do góry studni odbywa się ze stopniowym nakładaniem się do 3 cm. Zwężenie wykonuje się z trzech stron studni, pozostawiając czwartą stronę pionowo na całej wysokości muru . Po tej stronie znajdują się wsporniki jezdne. Po drodze są wbudowane w ceglaną ścianę na wzór szachownicy i tworzą schody. Aby zapewnić długą żywotność, zszywki są malowane wodoodporną farbą przed osadzeniem ich w ceglanej ścianie studni.

Nigdy nie zapominaj o zasadach funkcjonowania studni. Czasem trzeba oczyścić studnię i trzeba zejść do kopalni.Przed wykonaniem takich manipulacji należy sprawdzić powietrze w studni pod kątem obecności dwutlenku węgla. Aby to zrobić, musisz opuścić zapaloną świecę do studni. Jeśli płomień nie zgaśnie, możesz bezpiecznie zejść do kopalni. W przeciwnym razie w ciągu 20-30 minut studnię należy przewietrzyć za pomocą wentylatora wyciągowego.

Ostrożnie trzymaj dzieci z dala od studni. Studnia musi być zawsze zamknięta specjalną pokrywą. Aby uniknąć zabawy dzieci i przedostania się zanieczyszczeń do wody pitnej. Jak ułożona jest studnia, zobacz film bardziej szczegółowo: