Izolacja termiczna urządzeń i rurociągów: SNiP, charakterystyka, rodzaje izolacji termicznej i wymagania dla nich

Izolacja termiczna rurociągów: sposoby rozwiązania problemu

Skuteczną ochronę instalacji rurowych przed czynnikami środowiskowymi, głównie przed temperaturą zewnętrzną, można zapewnić pod warunkiem podjęcia następujących środków:

• wykonanie systemu grzewczego za pomocą przewodów grzejnych. Metoda ta polega na wykonaniu prac przy mocowaniu elementów grzejnych na przewodach domowych lub zainstalowaniu urządzenia wewnątrz kolektora. Elementy grzejne działają z sieci elektrycznej. Należy pamiętać, że podczas ciągłego ogrzewania rurociągów wtedy stosowane są przewody samoregulujące, które są włączane i wyłączane automatycznie. Zastosowanie takich systemów grzewczych wyklucza sytuacje przegrzania konstrukcji;
• układanie rurociągów poniżej poziomu zamarzania gleby. Ta opcja ich umieszczenia eliminuje kontakt sieci ze źródłami zimna;
• korzystanie z zamkniętych łodzi podziemnych. Przestrzeń powietrzna jest izolowana, więc powietrze wokół rur powoli się ochładza. A to pozwala wykluczyć zamarzanie chłodziwa lub innej zawartości rur;
• utworzenie obwodu materiałów termoizolacyjnych w celu zapewnienia wysokiej ochrony termicznej rurociągów. Jest to najczęstszy rodzaj ochrony rurociągów.

Ponieważ najczęściej stosuje się tę drugą metodę, warto porozmawiać o niej bardziej szczegółowo.

Normy dotyczące izolacji termicznej rurociągów

Wymagania dotyczące izolacji termicznej rurociągów urządzeń są sformułowane w SNiP. Dokumenty regulacyjne zawierają szczegółowe informacje o materiałach,

które można wykorzystać do izolacji termicznej rurociągów, a poza tym metody pracy. Ponadto w dokumentach regulacyjnych
wskazano normy dotyczące konturów izolacji termicznej, które są często używane do izolacji rurociągów.
SNiP zawiera następujące zalecenia dotyczące izolacji termicznej rurociągów:

• niezależnie od temperatury chłodziwa każdy system rurociągów musi być izolowany;
• do wykonania warstwy termoizolacyjnej można wykorzystać zarówno gotowe, jak i prefabrykowane konstrukcje;
• należy zapewnić ochronę antykorozyjną metalowych części rurociągów.

Pożądane jest użycie wielowarstwowej struktury pętli do izolacji rur. Musi zawierać następujące warstwy:

• izolacja;
• paroizolacja;
• ochrona wykonana z gęstego polimeru, włókniny lub metalu.

W niektórych przypadkach można zbudować zbrojenieco wyklucza zgniatanie materiałów, a dodatkowo zapobiega odkształcaniu się rur.

Należy zauważyć, że większość wymagań zawartych w dokumentach regulacyjnych dotyczy izolacji głównych rurociągów o dużej przepustowości. Ale nawet w przypadku instalacji domowych instalacji przydatne będzie zapoznanie się z nimi i uwzględnienie ich przy samodzielnym instalowaniu wodociągów do kanalizacji.

Izolacja rurociągów sieci ciepłowniczej

Roboty instalacyjne

Izolacja rurociągów sieci ciepłowniczej

Zakres operacji i kontroli

Gradacja Pracuje	Kontrolowane operacje	Kontrola (metoda, Tom)	Dokumentacja
Praca przygotowawcza	Czek: - dostępność dokumentu dotyczącego jakości; - jakość materiałów, produktów; - obróbka powierzchni rurociągów do izolacji.	Wizualne, mierzące, selektywnie, nie mniej niż 5% produktów	Paszporty (certyfikaty), świadectwo odbioru, raport z testów, ogólny dziennik pracy
Izolacja rurociągów	Kontrola: - jakość izolacji antykorozyjnej; - jakość izolacji termicznej; - mocowanie głównej warstwy termoizolacyjnej bandażami lub siatkami; - jakość warstwy okrywowej.	Wizualne, pomiarowe	Dziennik pracy, certyfikat z badania ukrytych robót
Odbiór wykonanych prac	Czek: - jakość izolacji; - zgodność materiałów z wymaganiami projektu, normami.	Wizualne, pomiarowe	Zaświadczenie o odbiorze wykonanej pracy
Narzędzie kontrolno-pomiarowe: metalowa linijka, sonda.
Kontrolę operacyjną wykonuje: brygadzista (brygadzista). Kontrolę odbiorową przeprowadzają: pracownicy serwisu jakości, brygadzista, asystent laboratoryjny, przedstawiciele nadzoru technicznego klienta.

Wymagania techniczne

SNiP 3.04.01-87 s. 2,32, 2,34, 2,35, tab. 7

Dopuszczalne odchylenia:

Podczas montażu izolacji termicznej ze sztywnych produktów ułożonych na sucho należy zapewnić:

- szczelina między produktami a izolowaną powierzchnią nie przekracza 2 mm;

- szerokość szwów między produktami nie przekracza 2 mm;

- mocowanie wyrobów - zgodnie z projektem.

Podczas montażu izolacji termicznej za pomocą miękkich i półsztywnych produktów włóknistych należy zapewnić:

- współczynnik zagęszczenia:

dla produktów półsztywnych - nie więcej niż 1,2; dla miękkich - nie więcej niż 1,5;

- ścisłe dopasowanie produktów do izolowanej powierzchni i do siebie nawzajem;

- zachodzenie na siebie szwów podłużnych i poprzecznych przy izolacji w kilku warstwach;

- montaż łączników zapobiegających ugięciu izolacji termicznej na rurociągach poziomych.

Podczas montażu osłon osłon termoizolacyjnych należy zadbać o:

- ścisłe dopasowanie skorup do izolacji termicznej;

- niezawodne mocowanie za pomocą elementów złącznych;

- Dokładne uszczelnienie elastycznych połączeń płaszcza.

Podczas wykonywania powłoki antykorozyjnej na rurach metalowych należy sprawdzić ciągłość, przyczepność do zabezpieczanej powierzchni oraz grubość.

Nie dozwolony:

- uszkodzenie mechaniczne;

- zwiotczenie warstw;

- luźny krój do podstawy.

Wymagania dotyczące jakości użytych materiałów

GOST 10296-79 *. Isol. Warunki techniczne.

GOST 23307-78 *. Maty termoizolacyjne z wełny mineralnej układane pionowo. Warunki techniczne.

GOST 16381-77 *. Materiały i wyroby budowlane do izolacji cieplnej. Klasyfikacja i ogólne wymagania techniczne.

GOST 23208-83. Butle i półcylindry termoizolacyjne wykonane z wełny mineralnej na spoiwie syntetycznym.

Isol musi być elastyczny. Podczas gięcia paska izolatu klasy I-BD w temperaturze minus 15 "C, gatunku I-PD w temperaturze minus 20" C, na pręcie o średnicy 10 mm na pasku izolatu nie powinny pojawić się pęknięcia . Izolacja musi być odporna na temperaturę. Po podgrzaniu w pozycji pionowej przez 2 godziny w temperaturze 150 ° C nie powinno dojść do wydłużenia się i pojawienia się pęcherzy. Wstęga izolacyjna musi być nawinięta na sztywny rdzeń o średnicy co najmniej 60 mm, wykonany z materiału zapewniającego bezpieczeństwo izolatu podczas transportu i przechowywania. Długość rdzenia powinna być równa lub mniejsza od szerokości wstęgi o nie więcej niż 10 mm. Końce rolki izolacyjnej, jak również krawędzie płócien na styku rolki, muszą być równo przycięte. Arkusz izolacyjny nie powinien mieć dziur, rozdarć, fałd, rozdarć na krawędziach, a także nieprzetworzonych cząstek gumy i wtrąceń obcych. Dolna powierzchnia płyty izolacyjnej (wewnętrzna w rolka) powinna być pokryta ciągłą warstwą pyłopodobnego pyłu. Arkusz izolacji nie powinien być sklejany.

Materiały i wyroby termoizolacyjne muszą spełniać następujące ogólne wymagania techniczne:

- mieć przewodność cieplną nie większą niż 0,175 W / (m · K) w 25 ° C;

- mieć gęstość (gęstość nasypową) nie większą niż 600 kg / m3;

- mają stabilne właściwości fizyczne, mechaniczne i cieplne;

- nie uwalniać toksycznych substancji i pyłów w ilościach przekraczających maksymalne dopuszczalne stężenie.

Do izolacji termicznej urządzeń i rurociągów o temperaturze powierzchni izolowanej powyżej 100 ° C należy stosować materiały nieorganiczne.

Wyroby do izolacji termicznej z ziemi okrzemkowej i diatomitowej muszą mieć prawidłowy kształt geometryczny. Dopuszczalne odchylenia od prostopadłości krawędzi i krawędzi nie powinny przekraczać 3 mm. Wady wyglądu są niedopuszczalne w produktach:

- puste przestrzenie i wtrącenia o szerokości i głębokości większej niż 10 mm;

- wyszczerbione i matowe narożniki i żebra o głębokości większej niż 12 mm iwięcej niż 25 mm długości;

- przez pęknięcia o długości powyżej 30 mm; produkty z pęknięciami powyżej 30 mm są uważane za półprodukty.

Instrukcja pracy

SNiP 3.04.01-87 s. 1, 3, 2, 1, 2, 9, 2, 9, 2,32, 2,33,

SNiP 3.05.03-85 s. 6.1, 6.2

Prace termoizolacyjne można rozpocząć dopiero po wykonaniu aktu (pozwolenia) podpisanego przez klienta oraz przedstawicieli organizacji instalacyjnej i organizacji wykonującej prace termoizolacyjne.

Dopuszcza się wykonywanie prac izolacyjnych w temperaturach dodatnich (do 60 ° C) i ujemnych (do -30 ° C).

Powierzchnie rurociągów przed izolacją należy oczyścić z rdzy, a te, które mają być zabezpieczone antykorozyjnie, zgodnie z wymaganiami projektu. Prace termoizolacyjne rurociągów należy rozpocząć dopiero po ich trwałym zabezpieczeniu. Izolację rurociągów umieszczonych w nieprzenośnych kanałach i korytkach należy wykonać przed ich ułożeniem.

Przy temperaturze chłodziwa do 140 ° C dwuwarstwowa powłoka izolacyjna na masie izolacyjnej służy do ochrony zewnętrznej powierzchni rur sieci grzewczej przed korozją. Całkowita grubość powłoki 5-6 mm. W przypadku sieci ogrzewania powietrznego o temperaturze chłodziwa do 140 "C, w celu ochrony powierzchni rur przed korozją stosuje się powłoki w połączeniu z farbą BT-177 na podkładzie GF-020. Całkowita grubość powłoki 0,15-0,20 mm.

Aby sprawdzić jakość pracy przy przyklejeniu zabezpieczenia antykorozyjnego, wykonuje się nacięcie w metalu w obszarze 200 x 200 x 200. Jakość uznaje się za zadowalającą, jeśli izolacja zostanie oddzielona od rury z pewnym wysiłkiem . 5% rur podlega tej próbie na odrywanie.

Mocowanie izolacji termicznej do rurociągów powinno odbywać się za pomocą bandaży. Aby zabezpieczyć główną warstwę izolacji termicznej przed wilgocią, uszkodzeniami mechanicznymi, konieczne jest zastosowanie powłok osłonowych wykonanych z materiałów sztywnych lub elastycznych (niemetalowych).

Montaż wyrobów termoizolacyjnych należy rozpocząć od złączy kołnierzowych i kształtek i prowadzić w kierunku przeciwnym do spadku.

Podczas kontroli międzywarstwowej sprawdzane są powierzchnie przygotowane do ocieplenia, przy wielowarstwowej izolacji termicznej każda warstwa jest sprawdzana przed nałożeniem kolejnej. Podczas końcowej kontroli izolacji termicznej ustala się równomierność grubości izolacji na całej długości rurociągu bezpośredniego i powrotnego.

Grubość izolacji sprawdzana jest sondą. Szczególnie należy uważnie kontrolować dozowanie cementu i azbestu przy zabezpieczaniu izolacji zaprawą azbestowo-cementową. Nadmiar cementu w masie azbestowo-cementowej prowadzi po stwardnieniu i podgrzaniu do pękania.

Materiały do ​​izolacji termicznej rurociągów

W chwili obecnej rynek oferuje duży wybór materiałów, które można wykorzystać do izolacji rurociągów. Każdy z nich ma swoje zalety i wady, a także cechy aplikacji. Aby wybrać odpowiedni izolator ciepła, musisz to wszystko wiedzieć.

Grzejniki polimerowe

Gdy zadaniem jest stworzenie efektywnego systemu izolacji termicznej rurociągów, najczęściej zwraca się uwagę na spienione polimery. Duży asortyment pozwala na dobór odpowiedniego materiału, dzięki czemu możesz zapewnić skuteczną ochronę przed środowiskiem zewnętrznym i wyeliminować straty ciepła.
Jeśli bardziej szczegółowo porozmawiamy o materiałach polimerowych, to spośród dostępnych na rynku można wyróżnić następujące.

Pianka polietylenowa.

Główną cechą materiału jest jego mała gęstość. Ponadto jest porowaty i odznacza się dużą wytrzymałością mechaniczną. Ta izolacja służy do wykonywania ciętych cylindrów. Ich montaż mogą być wykonywane nawet przez osoby z dala od sfery izolacji termicznej rurociągów. Jednak ten materiał ma jedną wadę: konstrukcje wykonane z pianki polietylenowej, mają szybkie zużycie a ponadto mają słabą stabilność termiczną.

W przypadku wyboru butli z pianki polietylenowej do izolacji termicznej rurociągów należy zwrócić szczególną uwagę na ich średnicę. Musi pasować do średnicy kolektora. Biorąc pod uwagę tę zasadę przy wyborze projektu izolacji, można wykluczyć spontaniczne usunięcie obudów wykonanych z pianki polietylenowej.

Spieniony polistyren.

Główną cechą tego materiału jest elastyczność. Charakteryzuje się również wysokimi wskaźnikami wytrzymałości. Wyroby ochronne do izolacji termicznej rurociągów z tego materiału produkowane są w postaci segmentów, które swoim wyglądem przypominają powłokę. Do łączenia części służą specjalne zamki. Posiadają kolce i rowki, dzięki czemu zapewniony jest szybki montaż tych produktów. Zastosowanie płaszcza ze styropianu z zamkami technicznymi wyklucza występowanie „mostków zimna” po montażu. Ponadto nie ma potrzeby stosowania dodatkowych elementów mocujących podczas montażu.

Pianka poliuretanowa.

Materiał ten jest stosowany głównie do prefabrykowanej izolacji termicznej rurociągów sieci ciepłowniczej. Jednak może być również stosowany do izolacji domowych instalacji rurowych. To materiał jest produkowany w postaci pianki lub skorupy, który składa się z dwóch lub czterech segmentów. Izolacja natryskowa zapewnia niezawodną izolację termiczną o wysokim stopniu szczelności. Zastosowanie takiej izolacji jest najbardziej odpowiednie dla systemów komunikacyjnych o złożonych konfiguracjach.

Stosując piankę poliuretanową w postaci pianki do izolacji termicznej rurociągów sieci ciepłowniczych, należy wiedzieć, że ulega ona zniszczeniu pod wpływem promieni ultrafioletowych. Dlatego, aby warstwa izolacyjna służyła przez długi czas, konieczne jest zapewnienie jej ochrony. W tym celu na piankę nakłada się warstwę farby lub kładzie się włókninę o dobrej przepuszczalności.

Materiały włókniste

Grzejniki tego typu reprezentowane są głównie przez wełnę mineralną i jej odmiany. Obecnie cieszą się największą popularnością wśród konsumentów jako grzejnik. Materiały tego typu są bardzo poszukiwane, podobnie jak materiały polimerowe.
Izolacja termiczna wykonana z izolacji włóknistej ma pewne zalety. Są to między innymi:

• nieznaczny współczynnik przewodności cieplnej;
• odporność materiału termoizolacyjnego na działanie agresywnych substancji, takich jak kwasy, zasady, oleje;
• materiał jest w stanie zachować określony kształt bez dodatkowej ramy;
• koszt izolacji jest całkiem akceptowalny i przystępny dla większości konsumentów.

Należy pamiętać, że podczas prac przy izolacji termicznej rurociągów takimi materiałami należy unikać kurczenia się włókna podczas układania izolacji. Ważne jest również, aby chronić materiał przed wilgocią.

Produkty wykonane z polimeru i izolacji z wełny mineralnej do izolacji termicznej w niektórych przypadkach mogą być pokryte folią aluminiową lub stalową.Zastosowanie takich ekranów zmniejszy rozpraszanie ciepła.

Odmiany materiałów izolacyjnych

Izolację termiczną rur grzewczych wykonuje się po zakupie materiału, jednak do tego momentu konieczne jest zapoznanie się z charakterystyką i zaletami izolacji oraz jej zakresem. Po tych danych będzie można wybrać najbardziej odpowiednią i skuteczną opcję.

Pianka poliuretanowa

Ta izolacja składa się z żeber i ścian, które tworzą solidną konstrukcję. Tworzy powłokę termoizolacyjną, która ma wysoki poziom wytrzymałości, jednocześnie dość skutecznie zatrzymując ciepło wewnątrz sieci grzewczej. Pianka poliuretanowa ma następujące pozytywne właściwości:

• bezwonny i nietoksyczny;
• nie ulega rozkładowi;
• jest przyjazny dla środowiska dla organizmu człowieka;
• ma doskonałe właściwości dielektryczne;
• materiał jest odporny na różnego rodzaju wpływy klimatyczne, korzystnie nadaje się do użytku na zewnątrz;
• dostatecznie mocna izolacja, wykluczająca możliwość awarii rurociągu pod wpływem obciążeń mechanicznych z zewnątrz.

Jedyną zauważalną wadą jest wysoki koszt.

Minvata

Posiadając znaczny poziom wydajności, jest dość popularny wśród izolatorów ciepła. Składa się z wełny mineralnej i ma wiele własnych cech:

• wata ma niską chłonność wilgoci dzięki obróbce specjalnymi związkami podczas procesu produkcyjnego
• wysoki stopień stabilności termicznej, który po podgrzaniu zapewnia zachowanie izolacji termicznej i parametrów mechanicznych na poziomie pierwotnym;
• jest przyjazny dla środowiska, nie zawiera substancji toksycznych;
• nie boi się działania kwasów, rozpuszczalników i innych roztworów chemicznych.

Wełna mineralna doskonale sprawdza się jako izolator ciepła rur grzewczych. Dość często jest instalowany na rurociągach poddawanych ciągłemu nagrzewaniu z dużą siłą.

Spieniony polietylen

Nie szkodzi ludzkiemu ciału. Nie boi się znacznych zmian temperatury i jest odporny na wilgoć. Izolacja jest dość popularna wśród kupujących. Ma postać rurki o określonej grubości, w której wykonuje się nacięcie. Stosowany jest jako materiał termoizolacyjny do rur sieci ciepłowniczej, a także do izolacji rur ciepłej i zimnej wody.

Zachowuje swoje właściwości w połączeniu z innymi materiałami budowlanymi, w tym betonem, wapnem i innymi.

Penofol

Ta izolacja do rur grzewczych pojawiła się na rynku całkiem niedawno, będąc odblaskowym izolatorem ciepła, na który składa się folia aluminiowa i komórkowy polietylen. Dzięki 2 warstwom materiał ma doskonałe parametry termiczne, dlatego jest dość poszukiwany przez kupujących. Folgoizol ma wiele funkcji:

• dość łatwa instalacja, która nie wymaga specjalnego wyposażenia ochronnego;
• jest przyjazny dla środowiska, nie wydziela toksycznych substancji;
• ma długą żywotność;
• ma szeroki zakres zastosowań, nadaje się zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Penofol jest rozprowadzany w rolkach o różnym stopniu gęstości warstwy polietylenu. Przy doborze grubości należy kierować się przyszłymi warunkami użytkowania izolatora termicznego. Podwójna warstwa pomaga zatrzymać ciepło w zamkniętej przestrzeni, osiągając maksymalną wydajność.

Konstrukcje wielowarstwowe do ochrony rurociągów

Często do izolacji rurociągów stosuje się izolację typu rura w rurze. Korzystając z tego schematu, zainstalowana jest osłona termiczna. Głównym zadaniem specjalistów instalujących taki obwód jest prawidłowe połączenie wszystkich części w jedną strukturę.
Po zakończeniu pracy uzyskuje się strukturę, która wygląda następująco:

• rura wykonana z metalu lub materiału polimerowego stanowi podstawę obwodu osłony termicznej. Jest elementem nośnym całego urządzenia;
• warstwy termoizolacyjne konstrukcji wykonane są ze spienionej pianki poliuretanowej. Nakładanie materiału odbywa się zgodnie z technologią zalewania, stopioną masą wypełnia się specjalnie stworzony szalunek;
• pokrywa ochronna. Do jego produkcji wykorzystuje się rury stalowe ocynkowane lub polietylenowe. Te pierwsze służą do układania sieci w otwartej przestrzeni. Te ostatnie są stosowane w przypadkach, gdy systemy rurociągów układane są w ziemi za pomocą technologii bezkanałowej. Dodatkowo często przy tworzeniu tego typu osłony ochronnej w nagrzewnicy na bazie pianki poliuretanowej układane są przewody miedziane, którego głównym celem jest zdalne monitorowanie stanu rurociągu, w tym integralności warstwy izolacji termicznej;
• jeśli rury są dostarczane na miejsce instalacji w stanie zmontowanym, do ich łączenia stosuje się metodę spawania. Specjaliści używają specjalnych koszulek termokurczliwych do montażu obwodu osłony termicznej. Lub można zastosować złącza napowietrznewykonane na bazie wełny mineralnej, które pokryte są warstwą folii.

O grubości rurociągu i izolacji sprzętu

Konieczne jest oparcie się na normach w celu określenia dopuszczalnej grubości dla każdego konkretnego wyposażenia. W nich producenci piszą o tym, jaka gęstość jest zachowywana w strumieniu ciepła. SNiP zawierają algorytmy rozwiązywania różnych formuł wraz z samymi formułami.

Wideo

Aby określić minimalną grubość rurociągów, w takim czy innym przypadku określa się limit zgodnie z dopuszczalnymi wartościami strat w niektórych obszarach.

Izolacja poliuretanowa

Rurociągi z tego typu izolacją stosuje się, gdy konieczne jest ułożenie konstrukcji nad powierzchnią ziemi typu bezkanałowego. Podczas produkcji starają się wprowadzać jak najwięcej nowych technologii.

Spośród materiałów do procesu dopuszczane są tylko te o najwyższej jakości. Wcześniej są testowane w dużych ilościach, zgodnie z joint venture, izolacja termiczna urządzeń i rurociągów nie pozwala na małżeństwo.

Zastosowanie pianki poliuretanowej pozwala ograniczyć straty ciepła. I zapewnia trwałość samego materiału izolacyjnego. Pianka poliuretanowa zawiera komponenty przyjazne dla środowiska. Są to Izolan-345, a także Voratek CD-100. W porównaniu z wełną mineralną izolacyjność termiczna pianki poliuretanowej jest znacznie wyższa.

Izolacja PPM i APB

Od ponad trzydziestu lat w rurociągach stosuje się tzw. Izolację z pianki piankowej. Głównym typem w tym przypadku jest beton polimerowy. Jego cechy można opisać następująco:

• Włączenie do grupy G1 podczas testów palności zgodnie z aktualnym GOST.
• Temperatura pracy, pozwalająca na utrzymanie 150 stopni.
• Obecność integralnej struktury, która łączy funkcje powłoki hydroizolacyjnej wraz z warstwą izolacji przed ciepłem.

Do niedawna niektórzy regionalni producenci zajmowali się produkcją izolacji żelbetowych z pianobetonu. Ten materiał ma bardzo niską gęstość. Z drugiej strony, przewodnictwo cieplne jest miłym zaskoczeniem.

Wideo

APB ma następujący zestaw zalet:

1. Trwałość.
2. Wodoodporna powłoka o wysokiej paroprzepuszczalności.
3. Sprzęt nie koroduje.
4. Zdolność rurociągu do wytrzymywania wysokich temperatur.
5. Odporność na ogień.

Takie rury są dobre, ponieważ mogą być używane do chłodziwa o prawie każdej temperaturze. Dotyczy to obu sieci nie tylko z wodą, ale także z parą. Rodzaj uszczelki nie ma znaczenia.

Możliwe jest nawet łączenie z podziemnymi odmianami kanałowymi i kanałowymi.Jednak produkty z izolacją z pianki poliuretanowej są nadal uważane za bardziej technologiczne rozwiązanie.

O współczynniku przewodności cieplnej

Sprzęt podczas pracy staje się możliwy do nawilżania - to właśnie najbardziej wpływa na obliczony współczynnik przewodności cieplnej.

Wideo

Istnieją specjalne zasady dotyczące przyjmowania współczynnika, który implikuje wzrost przewodności cieplnej powłok izolacyjnych. Jednocześnie opierają się na GOST i SNiP, ale nie można zrezygnować z innych czynników:

• wilgotność gleby wg SP.
• Odmiana, do której należy materiał do izolacji termicznej.

Współczynnik jest równy jeden, jeśli mówimy o rurach z izolacją z pianki poliuretanowej, w osłonie z polietylenu o dużej gęstości. Nie ma znaczenia, jaki jest poziom wilgotności gleby, w której zainstalowany jest sprzęt. Drugim będzie współczynnik dla urządzeń i rur z izolacją APB, które mają integralną strukturę. I dopuszczając możliwość wyschnięcia warstwy izolacyjnej.

1. 1.1 - poziom współczynnika dla konstrukcji położonych w gruntach z dużą ilością wody, według wspólnego przedsięwzięcia.
2. 1,05 - dla gleb, w których ilość wody nie jest tak duża.

W obliczeniach praktycznych stosuje się specjalne techniki inżynierskie. Zwykle uwzględniają odporność na wpływy zewnętrzne środowiska. Układanie dwururowe polega na uwzględnieniu wzajemnego oddziaływania termicznego każdego z elementów na pozostałe.

Jednym z decydujących czynników przy wyborze odpowiedniej grubości jest czynnik kosztowy. A wskaźniki te można określić indywidualnie dla każdego regionu.

Wideo

Są inne parametry, które mają znaczenie. Podobnie jak temperatura projektowa chłodziwa. Ważne jest również, na jakim poziomie jest temperatura w otoczeniu.

DIY urządzenie do izolacji termicznej rurociągów

Istnieje szereg czynników, od których może zależeć technologia wykonania warstwy termoizolacyjnej na rurociągach. Jednym z najważniejszych jest sposób ułożenia kolektora - na zewnątrz lub w gruncie.

Izolacja sieci podziemnych

Aby rozwiązać problem zapewnienia ochrony termicznej podziemnych mediów, prace izolacyjne przeprowadza się w następującej kolejności:

• najpierw tace kanalizacyjne układane są na dnie wykopu;
• następnie układane są na nich rury, po czym zaczynają uszczelniać połączenia między nimi;
• następnie na rury zakładane są płaszcze, a następnie konstrukcja jest owinięta paroizolacyjnym włóknem szklanym. Zaciski wykonane z materiałów polimerowych służą do mocowania materiałów;
• następnie taca jest zamykana pokrywką, po czym jest pokryta ziemią. W szczelinę między nim a okopem w trakcie układania piasku i gliny mieszanki, a następnie ostrożne zagęszczenie;
• jeśli nie ma tac, rury układa się na zagęszczonej glebie z mieszaniną piasku i żwiru.