Vi lager en ovn for å fyre keramikk med egne hender

Spesifikasjoner

Fireclay fireclay fyres i spesielle trommelovner ved veldig høy temperatur. Under prosessering vil all fuktighet fordampe fra den. Som et resultat blir det som en stein. På den siste fasen males stykker leire i møller til fine eller grove korn. I henhold til regelverket må leir av ildfast leire ha følgende egenskaper:

• fuktabsorpsjon - ca 7,8%;
• kornstørrelse - 1,9 mm i gjennomsnitt;
• fuktighetsinnhold - ikke mer enn 5%;
• brannmotstand - 1530-1839 C.

Den viktigste fordelen med chamotte leire er at den ikke krymper. Murfuger og gips sprekker derfor ikke når de er tørre.

Med tanke på de tekniske egenskapene til chamotteleire for pussing av ovnen, bør følgende bemerkes:

• Kornstørrelsen tilsvarer to millimeter.
• High-fire fireclay absorberer ikke mer enn 10% fuktighet, og low-fire ikke mer enn 25% fuktighet.
• Maksimum temperaturen som materialet tåler er 1850C.
• Fuktighetsinnholdet i kvalitetsmateriale overstiger ikke 5%.

Når du bestemmer den nødvendige mengden materiale, bør du vite:

• En standard leipakke på 20 kg er nok til å stable 30 murstein.
• For 1 m3 mur, bør du kjøpe 100 leire.
• Løsningen, utarbeidet i tråd med teknologien, blir helt solid etter 24 timer, forutsatt at lufttemperaturen ikke faller under 10C.

Hva er mørtel for å legge en komfyr: kalk og gips

Kalkmørtel er vanligvis laget av kalkpasta, sand og vann. Omfang - legge grunnlag for ovner og rør (over taket). Den nødvendige styrken til mørtel oppnås ved tilsetning av sement, og reduksjon av herdingstiden oppnås med gips. Sistnevnte tilsettes vanligvis under pussarbeid. Kvaliteten på mørtel avhenger direkte av kalkprøven. Det oppnås ved å kaste pulverisert eller klumpete kalk. Denne operasjonen skal ikke utføres innendørs. Når kalk økes, øker det kalk 2-3 ganger. Vann tilsettes i en mengde som forhindrer at det koker. Prosessen tar 1,5-2 uker. I løpet av denne tiden må kalk dekkes med et vannlag.

Det anbefales å tåle ferdig kalk i en måned eller mer, og bare deretter bruke den til å forberede løsningen.

Løsningen fremstilles som følger. Opprinnelig filtreres kalkdeigen gjennom en fin sil (hullstørrelse 3 × 3 mm eller mindre). Så sies sanden. Hvis den resulterende deigen er veldig tykk, blir den fortynnet med den nødvendige mengden vann. Sand tilsettes til blandingen, og den resulterende massen blandes. Tykkelsen på løsningen justeres ved å tilsette vann. Mengden sand avhenger av kalkens kvalitet. Andel: For 1 del av kalkdeigen (volum) tilsettes sand i en mengde på 0,5 til 5 volumdeler (vanligvis 2-3). Mengden sand avhenger også av fettinnholdet i deigen. Optimal løsning for påføring av middels fettinnhold (normalt). Denne indikatoren kan bestemmes som følger: I 2-3 minutter blandes den tilberedte løsningen grundig med en avrundet åre, hvorpå den fjernes. Hvis løsningen ikke blir liggende på åra, er den tynn. Hvis omrøreren er dekket med et 2-3 mm tykt mørtellag eller hvis det har festet seg i blodpropper, er det normalt. Når padlen er tykt belagt, er løsningen fettete. Sand tilsettes fettige blandinger, og kalkdeig tilsettes i magre blandinger. De tilberedte løsningene kan lagres i flere dager.

Hovedbruken av gipsmørtel er å pusse overflaten på en utlagt (reparert) ovn. Den tilberedes av en kalkmørtel med tilsetning av gips. Dette øker blandingens styrke og forkorter innstillingstiden.

Hvordan elte riktig

Dette materialet selges i jernvarehandel, vanligvis under navnet kaolin. Den mest populære er mørk chamotte leire. For ovner og peiser, eller rettere sagt, for murverket deres, passer det perfekt, og gjentar fargen på murstein. Pussing gjøres ofte med en lett krem ​​eller hvit kaolinsammensetning.

• Pulveret helles i en passende beholder.
• Varmt vann helles ovenfra. Etter det må leiren stå i tre dager. Dette vil øke plastegenskapene til det fyrte materialet. Butikken selger spesialtilberedt leire, som ikke krever tre dagers infusjon. Imidlertid er slikt materiale dyrere.
• Deretter blandes leiren grundig. For å oppnå ønsket konsistens kan du tilsette både litt leire og vann i blandingen. Dette vil ikke påvirke kvaliteten på den ferdige løsningen.

Etter tre dager blandes leiren grundig med vann.

Hvorfor er det problemer med blandingen?

Det er to grunner - manglende overholdelse av teknologien under legging av ovnen og upassende sammensetning.

1. Brudd på murteknologi. En mursteinovn er et komplekst objekt med mange indre passasjer. De trengs for å øke effektiviteten til oppvarming, og jo flere slag, jo mer energi blir gitt av gasser til overflatene. Men det er vanskelig å gjøre slike overganger, ofte må murstein legges på kanten. Ved det minste brudd på mørtelets tykkelse reduseres dets operative egenskaper kraftig, det holder ikke bare mursteinene, men mister også raskt sine fysiske egenskaper. Denne prosessen er sterkt akselerert på grunn av de tøffe driftsforholdene.
2. Murstein er laget av leire, sammensetningen har sine egne koeffisienter for lineær ekspansjon. Løsningen skal ha de samme egenskapene, bare i dette tilfellet endrer murverket dimensjonene jevnt, som en helhet. Murstein er laget av henholdsvis leire og sand, og murmiksingen må være laget av leire og sand. Lag det aldri med sement, slike ovner vil sprekke. Koeffisienten for termisk ekspansjon av betong er mye forskjellig fra den for murstein.
3. Feil blandingsforhold. Det er umulig for uerfarne håndverkere å umiddelbart bestemme det optimale forholdet mellom leire og sand, du må vite sammensetningen av leire og ha resultatene av laboratorietester av forskjellige sammensetninger for styrke. Det er upraktisk å gjøre slike analyser for en komfyr; nedenfor vil vi fortelle deg hva som er de tradisjonelle metodene for å bestemme blandingens styrke.

Som du kan se, må teknologien for å lage blandingen og dens sammensetning tilnærmes veldig nøye, bruk aldri sement eller gips. En liten mengde moderne myknere er tillatt, og da bare for å legge ut eksterne murstein. De varmes ikke opp til høye temperaturer, den tilberedte blandingen tåler milde driftsforhold.

For å legge den ytre raden kan du legge en mykner til løsningen.

Hvordan lage murmørtel

Hvis det er behov for leire for bygging av komfyr eller peis, bør kvarts chamotte sand tilsettes i forholdet 1x2. Normal blanding anbefales ikke. Faktum er at enkel sand har høyere ekspansjonskoeffisient enn chamotteleire. Derfor er det helt uegnet for å legge ovner. Når du bruker den senere, under ovnens drift, kan det oppstå sprekker i sømmene.

Elvesand for ildfast løsning er heller ikke egnet. Det gir ikke riktig nivå av vedheft til alle elementene. I tillegg til chamottesand er det viktig å tilsette litt PVA-konstruksjonslim til den nåværende leiren. Noen ganger helles litt sement i løsningen for å øke styrken.I dette tilfellet synker imidlertid nivået på den maksimalt tillatte temperaturen inne i ovnen.

Ofte blir murmørtel eltet ved hjelp av en annen teknologi. I dette tilfellet brukes en del av chamotte og blå leire og 4 deler ildfast sand. I dette tilfellet oppnås en veldig plastisk og høykvalitets sammensetning.

Vi foreslår at du gjør deg kjent med: Halvtørr gulvbelegg: detaljerte trinnvise instruksjoner

Evnen til å tåle høye temperaturer er det som gjør brannleire annerledes. Bruken av løsninger basert på den lar deg i tillegg montere veldig sterke strukturer. Chamotte-komposisjoner brukes imidlertid bare når du legger forskjellige typer ovnsutstyr laget av ildfaste murstein. De er ikke egnet for vanlig rødt. Årsaken er den samme forskjellen i koeffisienten for termisk ekspansjon. Vanlige murstein legges på vanlig leire blandet med sand.

Den ferdige mursteinmørtelen skal gli fritt fra sparkel uten å bli skitten. Selvfølgelig er tilstedeværelsen av klumper, blodpropper og fremmede inneslutninger i blandingen ikke tillatt.

Hvordan etablere kvaliteten på løsningen

Etter å ha forberedt en løsning med normalt fettinnhold, kan du begynne å legge

Bare normale løsninger er egnet for å legge ovn i et hus eller i et bad. Fete smuldrer etter herding. Og siden ovnen brukes aktivt, skjer dette veldig raskt. Lean-løsninger garanterer ikke veggfasthet, noe som er utrygt.

Siden det er vanskelig å måle indikatorene for materialer uten instrumenter nøyaktig, bruker de en annen metode. Bland 5 løsninger med forskjellige konsentrasjoner av sand og leire og bestem egnetheten til hver sammensetning. Teknologien er som følger.

1. Forbered 5 like porsjoner leire. Den første blir uendret, 10% sand tilsettes i 2 prøver, i 3 - 25%, i 4 - 75%, og i 5 vil leire og sand være i samme volum.
2. Tilsett nok vann til hver porsjon slik at en tykk deig oppnås fra hver prøve.
3. Kuler med en diameter på 4–5 cm og plater med en tykkelse på 2-3 cm er støpt fra porsjoner. La stå i 10–12 dager for å tørke. Prøven skal tørke i et lukket rom ved romtemperatur.
4. Hvis kulene og platene sprekker under tørking, er sammensetningen fet, det må tilsettes mer sand. Hvis platene er farget, og kulene knekker når de faller, er blandingen mager, må du legge mer leire. Hvis leire håndverket ikke smuldrer når det faller, har løsningen det nødvendige fettinnholdet og plastisiteten. Når du lager en blanding, blandes sand og leire i samme proporsjoner som i denne prøven.

På scenen med å lage store porsjoner blir oppmerksomheten lagt på tettheten av sammensetningen. Hvis det gjenstår hull når du traler over overflaten, er blandingen for tykk.

Hvis sporene fra sparkel raskt fylles med væske, er blandingen flytende. Hun trenger å legge seg, og tømme overflødig vann.

Typer av chamotte leire

En løsning av ildfast leire brukes i tilfeller der det kreves for å oppnå en perfekt flat overflate. I arbeidsprosessen brukes hjørner og en spesiell profil nødvendigvis. Flere profiler installert på den ene veggen hjelper til med å oppnå en helt jevn gips. Under installasjonsprosessen anbefales det å bruke en rørledning eller et bygningsnivå. Hjørnene brukes til å oppnå glatte kanter, de limes direkte på planet.

For å få en perfekt flat overflate, bør du bruke regelen. Den er festet over de vertikale profilene for å oppnå samtidig kontakt med alle fyrene horisontalt.

Når du installerer fyrtårn, bør du også være oppmerksom på utvidelsesnivået til forbrenningsdøren og askebegeret. Nivået på profilene og dørene må matche seg slik at overflaten blir glatt, uten fremspring og fordypninger.

Ildfast leire brukes ofte til å lage dekorative gjenstander. Dette kan være fliser, figurer og til og med husholdningsredskaper. Plastisitet av slik leire er gitt av spesielle komponenter lagt til sammensetningen.

Fireclay kan brukes til å tilberede en mørtel av høy kvalitet for å legge ovner og pusse forskjellige overflater. Når du bestemmer deg for hvordan du skal pusse ovnen med leir av ildfast ler, gir nøyaktig overholdelse av alle teknologier deg muligheten til å uavhengig utføre hele prosessen fra klargjøring av løsningen til påføring av overflaten.

Vi foreslår at du gjør deg kjent med: Hvordan forberede leire for å legge en komfyr

I dette tilfellet er løsningen utarbeidet litt annerledes. Sammensetningen skal være som følger:

• Portland sement - 1 ts;
• leire av ildfast ler - 2 timer;
• steinbruddsand - 7 timer

Vann tilsettes i en slik mengde at den ferdige løsningen får konsistensen av rømme. Siden fyret leire har mye lavere plastisitet enn vanlig leire, må gipslaget fra den styrkes med et spesielt metallnett. Løsningen påføres på vanlig måte - med en slikkepott.

For øyeblikket, i jernvareforretninger, kan du kjøpe to hovedtyper av dette materialet. Vanlig leire er laget av kaolin. Den andre varianten er laget av avviste murstein. Den knuses ganske enkelt i biter, og males deretter til pulver av forskjellige kornstørrelser. Å skille den første sorten fra den andre er ikke så vanskelig.

Hvordan lage en flis selv Teknologianmeldelse

Ulike typer tørrblanding og våt leire

Før du starter arbeidet, blir våt leire avsatt i en pose

Etter at leiren har tørket, vil fargen og massen endres.

I moderne fabrikker og planter produseres fliser ofte ved å presse og skyte tørrstoff. Ansvarlige for dette er enorme, dyre pressemaskiner og spesialovner. Hjemme er dette ikke det beste alternativet, så du må bruke våt leire, som du vil forme til hvilken som helst form.

Kort sagt ser prosessen slik ut: våt leire tas, den formes, den tørkes, fyres, glaseres og fyres på nytt (slik at glasuren setter seg).

Nå litt mer detaljert

Før du begynner å jobbe, ligger våt leire i en pose og venter på at du skal lage noe av det. Når du begynner å lage en flis, blir den til en rå steintøy. Mens du støper flisene, vil de tørke ut litt og vil stivne litt ved slutten av støpingen. Denne fasen, mens leiren fremdeles er våt, kalles den harde hudfasen.

Når flisene dine er helt tørre, vil du oppdage at leiren har blitt lysere i fargen. Nå kan vi si at det er på råstadiet. På dette punktet er flisen allerede ganske hard, men hvis du treffer den lett, kan den knekke eller knuse. Hvis du lar en slik flis tørke i friluft, og den blir fanget i regnet, kan flisen bli slapp og bli til en klump leire. Det er ikke nødvendig å være opprørt over dette, fordi denne egenskapen til leire er veldig gunstig. Hvis du har laget en dårlig prøve, er det bare å kaste den i søppelbøtta og glemme problemene dine. Senere, når leiren legger seg, kan den behandles igjen og gjøres noe nytt og vakkert av den.

Etter at all fuktigheten har fordampet fra leiren og flisene har nådd en rå tilstand, er de klare til å plasseres i ovnen og fyres opp. Hva du gjør videre, avhenger av hvilken glassteknikk du bruker; men i samsvar med allmennpraksis, under den første avfyringen, som kalles kjeks, blir leiren ikke spesielt brent. Avhengig av modningstemperaturen til leiren, kan kjeksfyringstemperaturen variere fra 850 ° C til 1000 ° C. Under disse forholdene forblir keramikken porøs og kan lett absorbere glasur.

Den andre (glasur) avfyringen finner sted ved den temperaturen som er nødvendig for at glasuren skal modnes.Denne temperaturen kan være lavere - men aldri høyere - temperaturen som kreves for at leire skal modnes; Ellers smelter glasuren og blir til glassholdige kuler.

Ildfaste murstein

Fremstillingen av en mørtel fra chamotte leire for å legge ovner utføres analogt med gipsblandinger, påføringsmetodene er også like, noe som gir et stort pluss til materialet.

Chamotte-blandingen er egnet for skulpturelt arbeid og dekorasjon, for konstruksjon av ovner og peiser. Produktene blir holdbare på grunn av fordampning av fuktighet under tørkeprosessen av leiresammensetningen. Resultatet er et motstandsdyktig materiale med høy styrke og høy temperatur.

En funksjon av chamotte er følgende:

• Den smuldrer ikke når den utsettes for høye temperaturer.
• Materialet er motstandsdyktig mot miljøpåvirkninger.
• Den opprinnelige formen forblir uendret over tid.

For fremstilling av dette populære byggematerialet brukes ildsted også ofte. Metoden for å bruke kaolinblandingen når du legger ovner og peiser ble diskutert av oss ovenfor. Ildfaste murstein legges, som du husker, utelukkende på mørtel. Resultatet er en struktur som tåler temperaturer opp til 1600 ° C.

Siden murstein er mye dyrere enn vanlig murstein, brukes de ofte til fremstilling av bare de delene av ovnen eller peisen som er i direkte kontakt med ilden: ovner, skorsteiner. Det brukes også til å lage alle slags produksjonsanlegg for metallurgisk, kjemisk industri og produksjonsindustri. Dette kan være kjeler, masovner, drivstoffkamre.

Vi inviterer deg til å bli kjent med: Vedovn til Varvara-badet

Søknadstips

Når du utfører arbeid med egne hender, bør alt være nøye forberedt. Beholdere og mekaniske innretninger vil være nødvendig. Basen må rengjøres for smuss, støv og fremmedlegemer.

Det skal bemerkes at blandingen er tilberedt i en slik mengde at det er nok for en times arbeid. Etter denne perioden begynner sammensetningen å stivne og mister egenskapene. Fireclay-løsninger kan brukes innen 40 minutter, og kalkblandinger - innen 24 timer.

Murblandingen holder væske godt, så det er ikke nødvendig å fukte basen før du arbeider med den.

Lag av blandingen som skal påføres skal ikke overstige 10 mm. Når du designer skorsteiner, spesielt den delen som vender mot gaten, så vel som når du legger fundamentet, anbefales det ikke å bruke ren leire mørtel, siden stoffet raskt kollapser under påvirkning av damp. I dette tilfellet er en blanding med tilsetning av kalk og sand egnet.

Når du legger leire til blandingen, må du ta hensyn til graden av fettinnhold. For å sjekke kvaliteten kan du prøve å rulle en tykk stripe med fuktig materiale.

Da må du forsøke å strekke den forsiktig. Dannelsen av revne overflater vil indikere innholdet av en stor mengde sand - det er bedre å ikke bruke slikt materiale

Du kan bruke et omrøringsverktøy for å kontrollere kvaliteten på leiren. Når et stoff fester seg til en overflate, blir leiren ansett som oljeaktig. Hvis det etter en stund dukker opp en væske på overflaten av leiren, inneholder stoffet for mye sand.

En blanding basert på leire av lav kvalitet kan snart føre til deformasjon, ødeleggelse av murverk, samt overflatekrymping.

Etter å ha lagt ovnen eller peisen, kan du starte peisovnen tidligst tre dager senere. Denne tiden er nødvendig for at blandingen skal stivne helt. Mot murstein kan bare gjøres etter en måneds bruk av varmekonstruksjoner, og oppvarmingen av ovnen må nå en temperatur på minst 300 grader innen en time.

Når du bruker løsningen, bør du følge bruksanvisningen.Streng overholdelse av handlingsforløpet vil sikre et positivt resultat og høy kvalitet på den utnyttede overflaten.

Fordeler med leire

Ildfast leire har en viss fordel i forhold til andre materialer på grunn av følgende egenskaper:

• Lang levetid. En løsning av chamotte leire sprekker ikke, smuldrer ikke og holder sin opprinnelige form i lang tid.
• Høye klebeegenskaper, på grunn av hvilke materialet fester seg perfekt til enhver overflate.
• Vanndampgjennomtrengelighet.
• Evne til å tåle sterk nok varme.
• Sikkerhet og miljøoverholdelse.

Sementmørtel for murverk

Komfyrprodusenter bruker den til fundamentet og skorsteinen som stiger over taket. Slike mur blir ikke våte av vann. Sement har økt styrke, det er ikke redd for ikke bare atmosfærisk, men også jordfuktighet som dukker opp ved husets bunn under lange regner og smeltende snø.

Foto 1. Hell fundamentet for konstruksjonen av ovnen ved bruk av sement.

Struktur

Flere merker av Portland sement er egnet for tilberedning av blandingen: M 300, M 400, M 500. Sement selges i poser på 25 og 50 kg, etter kjøp blandes det med sand. Ta bare finkornet sand med en partikkeldiameter på 1,5 mm eller mindre for arbeid. Sanden som samles opp fra steinbruddet, krever rengjøring, som inkluderer følgende trinn:

• Manuell prøvetaking av store steiner, pukk, småstein, planterester og røtter.
• Sikting av materialet gjennom en metallsikt med en maskediameter på 1,5 mm.
• Sandvask. For denne prosedyren er et nett laget av en linjute som strekkes over en ramme. En liten mengde råvarer legges i den og helles med vann fra en slange som tilføres under trykk. Støv og leire partikler kommer ut av materialet. Skylling fortsetter til vannet er klart.

Henvisning. For fremstilling av murblandingen er kvartssand eller sand med en blandet sammensetning (som inneholder kvarts, feltspat og andre harde mineraler) egnet.

Produksjon: prosedyre og proporsjoner

Sammensetningen av murblandingen inkluderer, i tillegg til sement, sand og vann. For arbeid trenger du stor kapasitet (tank, trau, bad). For å kna ingrediensene, trenger du en tre- eller metallspatel, en byggemikser. Store mengder sement, sand og vann tilberedes i en betongblander. For forskjellige sementmerker brukes forskjellige mengder sand:

• 1 mål sement M 500 og 3 mål sand;
• 1 mål sement M 400 eller M 300 og 2,5 mål sand.

Chamotte sand og chamotte pukk er nødvendig for fremstilling av blandinger med økt varmebestandighet. Lignende løsninger brukes til legging av bunnen av forbrenningskammeret og ovnens vegger. Blandingene inkluderer:

• sementkvaliteter M 300 eller M 400 - 1 mål;
• finkornet sand og knust murstein (chamotte pukk) - 2 mål;
• 0,3-0,5 mål av chamotte eller vanlig sand.

Ovner bruker kran, smelte, elv eller kildevann. Det skal være "mykt", det høye innholdet av mineralsalter vil føre til at hvite spor og striper vil dukke opp på veggene og skorsteinen etter tørking av murverket. De dukker også opp på skorsteinen etter kraftig regn.

396e3214fc7873085c3c39019fca320e.jpe

Fremgangsmåten for å forberede en sement-sandmørtel:

• Den beregnede mengden sement og sand helles i beholderen.
• Ingrediensene blandes med en slikkepott.
• Vann helles i blandingen, massen blandes i en betongblander eller en byggemikser. Manuell blanding med en slikkepott er tillatt hvis volumet av løsningen er lite.

Når du velger materialer, bør du fokusere på kvaliteten. Kakete, klumpete, langt lagrede sement, ikke siktet og uvasket sand er ikke egnet for blanding.

Hva du skal gjøre hvis blandingen er tørr

Etter herding ligner sementpastaen naturstein i styrke. Det kan ikke oppløses med vann eller kjemikalier. Når blandingen stivner, kommer vann inn i sementstrukturen og gir den høy styrke.

Hvis den størknede massen blir ødelagt og malt, får du et pulver som ligner på den opprinnelige sementen fra materialet mister kvaliteten og blir uegnet for så viktig arbeid som å legge bunnen og skorsteinen på ovnen.

For fullstendig gjenvinning av sement med fjerning av bundet vann, er det nødvendig med spesielt anleggsutstyr. Denne prosessen foregår ved høy temperatur, og det er umulig å utføre den selv hjemme.

Viktig! Ved en lufttemperatur på 20 grader begynner sementen å "stivne" på 2 timer. Ved en temperatur på 30 grader stivner massen raskere (på 1-1,5 timer)

Blandingen er for tynn eller tykk

Hvis sement-sandmassen er for tykk, tilsett vann i beholderen i små porsjoner og bland innholdet. Hvis det er mye vann i blandingen, blir den tykkere ved å tilsette beregnede porsjoner tørr sement og sand (for eksempel tilsettes 1 mål sement og 3 mål sand samtidig).

Henvisning. Kvaliteten på sement-sandpastaen blir sjekket med en sparkel. En riktig laget løsning løper ikke av og faller ikke i stykker fra arbeidsflaten når den vippes i 45 grader.

Bygningsmasse laget av sement og vann kan ikke lagres. Kraftig omrøring hjelper til med å bremse herdingsprosessen.

Lerberedningstrinn

Det er veldig viktig for håndverkere i hjemmet å vite hvordan de skal klargjøre ildleire for å legge ovner. For å gjøre dette kan du bruke følgende ordning:

• Ta en pakke pulver og hell den i en tidligere klargjort beholder.
• Pulveret helles med vann og lar det svelle i tre dager.
• Etter denne tiden tilsettes vann igjen og leiren blandes samtidig. Prosessen fortsetter til en homogen masse er oppnådd.
• I noen tilfeller er tilsetning av sand tillatt.

I prosessen med å jobbe med leire er det nødvendig å stadig røre løsningen, kvaliteten på arbeidet avhenger av dette. I tillegg er det viktig å være oppmerksom på løsningens konsistens, det anbefales å legge vann til en for tykk sammensetning og pulver til en flytende. Det er spesielt viktig å oppfylle denne betingelsen når du legger en ovn med ildfast leire.

Mengden vann i løsningen spiller en viktig rolle: den tørre blandingen smuldrer og smuldrer, den flytende flyter nedover arbeidsflaten. Derfor er det veldig viktig å vite hvordan man skal fortynne leire for å legge ovner. Når du beregner vannet som brukes, bør du huske at en løsning med normal konsistens ligner tykk rømme.

Usiktet murblanding av leireovn

For en slik løsning trenger du ikke å sile leire, men bare suge den i flere dager. Deretter tar vi en spesiell skjoldpinne laget av tre og heller den nødvendige mengden siktet sand på den. Vi lager et hull i denne lengden, der vi legger den nødvendige delen av leire. Hell sand på leiren fra kantene, og bland deretter alt. Hvis blandingen er veldig vanskelig å røre, så hell litt vann i den. Klumper som er for store må brytes opp under blanding. Vi samler den ferdige blandingen i en haug og deler løsningen i flere deler. Det vil være mer praktisk å skille med en spade eller åre. Denne metoden for å tilberede leiremørtel gjør det ikke mulig å fjerne alle småstein og klumper, så de må fjernes under ovnen. Med en slik løsning kan tykkelsen på sømmen gjøres 1 cm. Under arbeidet kan du til og med stikke hendene. Av denne grunn anbefales det å føre løsningen gjennom en sil. For å gi større styrke kan 1 liter Portland-sement eller 250 g vanlig salt tilsettes i en bøtte mørtel. Før du tilsetter disse stoffene i løsningen, må de fortynnes i vann. Men ikke mer sement skal helles, fordi det kan oppstå sprekker i sømmene til ovnen. I tillegg til styrke forenkler sement arbeidet, og øker også prosentandelen av mørtelplastisitet.

Secrets of Ingredient Selection for Quality Clay Mortar

Grunnlaget for mørtel for å legge murstein er følgende ingredienser:

• vann.Hovedkravet for det er fullstendig fravær av alle slags urenheter, hvis tilstedeværelse kan påvirke kvaliteten på den ferdige løsningen negativt og føre til en merkbar reduksjon i strukturens styrke. Bindemiddelsammensetningens holdbarhet avhenger også direkte av vannets kvalitet og renhet, derfor bør du ta dette problemet med ansvar og umiddelbart forlate ideen om å bruke vann fra nærmeste reservoar;
• sand. Bruk ren sand uten grus og stein. Den beste løsningen vil være å kjøpe homogen sand, som først skal sies gjennom en sil. Diameteren på hullene i silen skal ikke overstige 1,5 mm;
• leire. Det er hovedingrediensen som sikrer de utmerkede bindingsegenskapene til den ferdige mørtel og påliteligheten til ovnens design. Det riktige valget av denne ingrediensen garanterer strukturens holdbarhet og utmerkede tetthet.

Før du gjør det endelige valget, må du kjøre noen få enkle tester for å bestemme kvaliteten på leiren din. Det anbefales å lage flere blandinger med forskjellige mengder sand og leire for å danne små kaker. La dem ligge i 10-12 dager i et varmt rom for å sikre at det ikke er sprekker og de riktige proporsjonene av mørtelingrediensene.

Det er viktig å huske at mørtel basert på leire og chamotte bare kan brukes til en bestemt type mur, ellers vil du ikke kunne oppnå de ønskede resultatene! Denne blandingen er ideell for forbrenning og varmeoppbevaring, og kan også brukes til å legge fundament og skorstein. Denne funksjonen skyldes økt grad av motstand mot langvarig eksponering for høye temperaturer i leirblandingen og motstand mot mekanisk skade. Men husk at ved langvarig eksponering for kondensatorfuktighet vil slike strukturer ikke vare lenge, mange sprekker vil vises på dem, og selve strukturen vil vare kort tid.

For å legge ut skorsteinen og fundamentet, er det bedre å bruke mørtel basert på sement eller en blanding av kalk og sand. De er preget av gode indikatorer for motstand mot de negative effektene av økt fuktighet, og vil også sikre holdbarheten til ovnstrukturen. Bruk leireløsninger i "hot spots" der du trenger å oppnå maksimal tetthet og feilfri pålitelighet av strukturen.

Forberedelse for blanding av løsningen

Til å begynne med bør det bemerkes at det for øyeblikket er den enkleste og raskeste måten å forberede leire på riktig måte for å legge en komfyr. Metoden er praktisk for nybegynnere i ovnbransjen eller de som bestemte seg for å bygge en mursteinovn hjemme en gang og aldri kommer tilbake til den. Nå på salg er det en ferdig blanding for å legge ovner i poser, du må kjøpe en tilstrekkelig mengde av den og rør i henhold til instruksjonene på pakken.

Det er klart at en slik leiemørtel for å legge ovner vil koste en ganske krone, og med en analfabeter kan til og med den ferdige bygningsblandingen eltes feil. Derfor er det alltid nyttig å bli kjent med den tradisjonelle prosessen med å tilberede en murblanding. Og det begynner med utvinning av naturlig leire, som er i ditt område. Det er best å ta den fra ferdige utgravninger, kløfter eller kutt på bredden av elver.

Råd.

Du bør ikke bruke leire fra de øverste lagene på ovnen, der det er mange organiske urenheter, som den fremtidige strukturen kan miste styrke på.

Etter å ha gravd ut råvarene til mørtel og flyttet til byggeplassen, må du helle den i en passende beholder (fat eller stort trau) og fortynne leiren med vann. Minimumsforholdet er 1 del vann til 4 volumdeler leire. Denne prosedyren kalles bløtlegging og varer i 1-2 dager, hvoretter løsningen må blandes grundig til tilstanden til en flytende homogen masse, best av alt, ved hjelp av en elektrisk omrører.Den resulterende massen blir filtrert gjennom en sil med celler på 3 x 3 mm, og siler ut urenheter og småstein.

Det er ikke alltid mulig å trekke ut sand på samme måte, siden den ikke finnes overalt, så det er lettere å bruke den importerte. For at leiren skal eltes for at mur skal lykkes, må sanden være tørr og ren, den kan ikke brukes våt. Følgelig tørkes sanden, om nødvendig, og føres deretter gjennom en sil med et fint nett (1-1,5 mm). Komponentene til mørtel er klare.

Regler for forberedelse av løsningen

For å klargjøre permen trenger du:

1. Hell i den tilberedte mengden leire og en liten mengde rent vann.
2. La blandingen stå i 12-48 timer for å oppnå en fuktig leire av høy kvalitet. Rommet der beholderen skal stå, må være tørt og varmt nok.
3. Rør leire med vann innimellom.
4. Tilsett sand og bland alle ingrediensene grundig for å få en jevn konsistens av løsningen.
5. Salt og andre komponenter bør innføres gradvis, og bland hele tiden blandingen.

Du kan sjekke plastisiteten til den ferdige løsningen ved å lage en 1,5 cm tykk flagellum av den. Lengden skal ikke overstige 20 cm. Så samler du den i en ring og ser på endringene. Når det oppstår sprekker, er det nødvendig å tilsette leire i løsningen, men hvis det ikke er noen, er det ikke nok sand i blandingen.

Turneringen viste seg å være plast, og bare noen få små sprekker dukket opp på den? Da er det på tide å begynne å legge ovnen! Husk at du bare kan oppnå utmerkede murresultater hvis du bruker ingredienser av høy kvalitet og deres korrekte forhold i sammensetningen, så du bør studere dette nøye før du begynner å jobbe!

Hvordan lage ovnmørtel

å binde stekeovnen godt slik at leireoppløsningen ikke sprekker eller smuldrer etter tørking. Riktig laget leireovnsmørtel vil ikke sprekke i skjøtene til murverket, og røyk vil ikke trenge inn i huset under oppvarming av ovnen. Når du legger ovnen, blir leiremørtel lagt i et jevnt lag som er 3-5 mm tykt. Leiremørtel med en tykkelse på 3 mm gjør ovnsmuringen mer holdbar.

De begynner å lage en mørtel for ovnen ved å sile sanden. Sanden siles gjennom en fin sil med hull på 2 * 2 mm eller 3 * 3 mm. Mengden sand som tilsettes leiren for å oppnå riktig leiremørtel for ovnen, avhenger av fettinnholdet i leiren. Større leire krever mer sand.

Hvordan tilberede leire

å lage stekeovn. For det første er leire gjennomvåt. Leire helles i tanken. En tredjedel av tanken er fylt med leire, resten helles med vann og omrøres grundig. Leire blir våte i vann i en dag eller to. Deretter omrøres leireblandingen og filtreres gjennom en sil med hull 3 * 3 mm. De resterende leirklumpene kan helles med vann i forholdet 1: 2, rør og elte leiren, og sil deretter gjennom en sil. Den resulterende, ennå ikke ferdige, leiremørtelen til ovnen må ha konsistensen av rømme.

Nå begynner å tilsette sand

å lage stekeovn. Vanligvis blandes 1 liter leireoppløsning med 1,5 liter sand. Hvis leire er veldig fet, så lager du en mørtel til ovnen i denne andelen, vil den tørkede mørtel knekke. Hvis leire har lavt fettinnhold, så lager du en mørtel til ovnen i en slik andel, vil den tørkede mørtel ikke være sterk. Derfor, for å lage riktig mørtel til ovnen, anbefaler vi først
bestemme andelen leire og sand
... Dette kan gjøres som følger. Ta 1 liter jordoppløsning (gjennomvåt, anstrengt leire) og legg den i et basseng. Tilsett siktet sand i leireoppløsningen, og måle mengden nøyaktig. Rør samtidig sanden grundig i leireoppløsningen slik at blandingen blir homogen. Hvis sanden ikke omrøres, kan du tilsette opptil 200 ml vann. Vi anbefaler å røre med en trespatel eller pinne.Så lenge det tilsettes lite sand, forblir leireoppløsningen fettete og omslutter pinnen sterkt. Leire mørtel for ovnen kan betraktes som klar når bare individuelle leirklumper vil feste seg til pinnen. Andelen fuktet, anstrengt leire og sand kan variere fra 1: 0,5 til 1: 1,5 og til og med opp til 1: 3. Leiremørtel for ovnen skal være slik at den lett glir av jernspaden, men leiremørtel for ovnen skal ikke spre seg over spaden. Tar du den ferdige leireovnsmørtelen i hånden, kan du føle det tøffe laget av sandkorn.

Totalt må du lage en mørtel for ovnen på 250 liter for hver 1000 murstein. Derfor er leire mørtel for ovnen laget i en bred boks eller på et jordområde. Den nødvendige mengden siktet sand helles i esken, en jordoppløsning (gjennomvåt, anstrengt leire) tilsettes sanden og blandes grundig slik at ovnløsningen blir homogen. Når du legger ovnen, hvis du trykker på mursteinen som er lagt på mørtel uten mye anstrengelse, blir den overskytende mengden riktig leiremørtel for ovnen lett klemt ut. Overflødig leireoppløsning fjernes umiddelbart. Leiremørtel til ovnen legges i et jevnt lag som er 3-5 mm tykt. Mursteinen fuktes med vann før legging.

Er du overrasket? Finnes det også en dårlig løsning? Det er, og dessverre, ikke alltid amatørkomfyrmakere forstår dette i tide, selv før selve leggingen. Hvordan man kan unngå feil i utarbeidelsen av løsningen og oppnå det beste resultatet i arbeidet med å skape et hjem som er så nyttig som et koselig hjem, er to hovedspørsmål som vi vil prøve å svare på i dag.

Valg av andel og kontroll av løsningen

Du kan ikke legge sand til leire med middels fettinnhold - den har de riktige proporsjonene av komponentene 1: 1

I tillegg til rengjøring før blanding, må leire for å legge ovnen klargjøres. Materialet legges ut i en boks eller fat polstret med metall, fylt med vann slik at væsken dekker det helt. Hvis det er store klumper, må de brytes i mindre biter på forhånd. Alt blandes godt og blir liggende et par dager.

Leiresammensetningen skal ha en deigaktig konsistens, uten urenheter. Hvis det etter 48 timer blir funnet små klumper i massen, må den blandes igjen, brytes alle sel og oppbevares i en annen dag.

Etter klargjøring kan du begynne å klargjøre løsningen. Hvis leire blandes med sand, helles sistnevnte i en forberedt beholder, deretter legges plastmateriale ut, og et sandlag helles igjen over det. En spade brukes til å blande komponentene. Hvis det dukker opp fuktighet på toppen, tilsett litt sand. Påfylling av vann er påkrevd i en altfor tørr blanding. Løsningen kan betraktes som klar hvis den sakte glir av spaden og blir ensartet.

Hvis basen er middels fett, trenger du ikke å tilsette sandkomponenten. Trinnvise instruksjoner for avl av leire uten sand til komfyren med egne hender:

1. Materialet legges ut på en treplattform i lag, hvert lag fuktes.
2. Når du når en høyde på 30-35 cm, blandes massen. For dette formålet må du spankere det øvre laget med baksiden av spaden.
3. Eltingen fortsetter til det dannes et homogent stoff.

Du kan kontrollere om mursteinleiren til ovnen er klargjort riktig på følgende måte: legg et tynt lag på den røde mursteinen, legg en annen blokk på toppen og la den stå i en time eller to. Hvis den nederste ikke faller av når du løfter den øvre mursteinen, kan du bruke sammensetningen til konstruksjonen av ovnen. Leiren setter seg lenge, du kan umiddelbart blande den nødvendige mengden bindemiddel. Det vil ta rundt 20 liter å legge ut en 50-murstein ovn for et bad, og å bygge en russisk ovn 15-20 prosent mer.

Unnlatelse av å overholde proporsjonene til komponentene i løsningen fører til sprekker i strukturen

Hvordan fortynne leire for ovnkitt:

1. Den tørre basen er malt og gjennomvåt.
2. Sand med kalk eller sement introduseres.Andel av middels fett leire med sand og kalk 1: 2: 1. Når du inkluderer sementpulver, er det nødvendig å gå ut fra mengden av sandkomponent i et forhold på 1: 3.
3. For å gjøre pusslaget sterkere, kan du tilsette asbest, glassfiber, hamp eller halm i forholdet 1: 2: 0,1 (leire / sand / tilsetningsstoffer).

Når flere ingredienser er inkludert i leireoppløsningen, blandes de først med hverandre, og først deretter med den tidligere gjennomvåt leire.

Den første testen utføres før du forbereder leiren til murverket i ovnen. For at løsningen skal komme ut av høy kvalitet, må du identifisere fettinnholdet i leiren nøyaktig. Det vil avhenge av dette, hvilke tilleggskomponenter som kreves.

Hvor fettete ovnleire avsløres som følger:

1. En liten mengde leire - ca. 1 kg - rengjøres grundig ved hjelp av en av metodene som er beskrevet og dynket i flere dager.
2. Den resulterende massen er delt inn i fem identiske deler. Ingenting tilsettes den første, den andre blandes med 25 prosent siktet sand, den tredje med 50 prosent, den fjerde med 75 prosent og den femte med 100 prosent.
3. Hver av delene eltes separat. Tilsett eventuelt litt vann til en pastaaktig tekstur oppnås. Du kan bestemme beredskapen til løsningen med hendene. Hvis den ikke fester seg, regnes blandingen som klar.
4. Det resulterende materialet blir sjekket for duktilitet. Hver av de fem partiklene blir rullet til en liten ball og flatet til en kake. Alle de resulterende prøvene er merket med etiketter, som indikerer andelen av sand, og sendes til tørking. Det vil ta 2-3 dager før fragmentene tørker.
5. De resulterende prøvene blir testet. Kaken skal ikke være sprukket eller knust når den komprimeres. Hvis du slipper den på gulvet, bør den forbli intakt. Basert på resultatene av slik testing avsløres den korrekte andelen av sand- og leirekomponenter.

Du kan teste for fettinnhold og plastisitet på en annen måte. Rull til kuler med en diameter på ca 3 cm, og plasser hver ball mellom to nøye avrundede brett. Trykk forsiktig på den øvre, sjekk ballens tilstand. Hvis det sprekker umiddelbart, mangler sammensetningen fettinnhold. Hvis det oppstår sprekker ved halv kompresjon, er blandingen for fet. Med riktig andel av komponentene vil det meste av prøven flate seg, men ikke kollapse.

Korrekt formulert mørtel sprekker ikke umiddelbart etter påføring

I tillegg blir ovnleire testet før bruk. Bedre å gjøre om mørtel enn å kaste bort tid på å bygge en komfyr som vil smuldre opp. For å sjekke, blir komposisjonen fanget opp for hånd og gnidd med fingrene. Et bindemiddel av god kvalitet skal være glatt og fet. Erfarne komfyrprodusenter oppdager beredskapen til komposisjonen etter øret når de blandes.

Riktig laget blanding "hvisker" - gir en slags raslende lyd, og henger bak spaden. Du kan også dyppe sparkel i blandingen, trekke den ut og deretter snu den. Hvis et tykt lag fester seg, er sammensetningen for fet, den må fortynnes med sand. Hvis løsningen faller av, er det et overskudd av sand, du må legge til ren leire.

Løsningen må testes for fettinnhold ved hjelp av kuler

Mengden ingredienser avhenger av plasseringen og formålet med ovnstrukturen. For å bygge en struktur i et hus trenger du:

• 1 del sand 1,5 deler leire;
• 3 deler sand 1 del kalkdeig;
• 1 del sement 8-10 deler sand 2 deler kalkpasta;
• en varmebestandig masse for en monolitisk ovn tilberedes på basis av 1 del M400 portland sement, 2 deler knust murstein, 0,3 deler ildfast sand;
• ildfast betong kan lages ved å blande 20 kg av den ferdige blandingen med 8 liter vann.

En murstensbadstuovn er bygget på følgende løsninger:

• sement - 1 del sement 3 deler sand;
• kalkstein - sand med kalk er korrelert som 2: 1;
• kalk-sement - du trenger 2 deler kalk, 1 del sand, fra 6 til 16 deler sement.

Brannkammeret legges ut med en leire-chamotte-masse. For pussing brukes asbest kalk sandgips, leire asbest sand eller leirsement sand asbest.

Testing av blandingen

Fettinnholdet i løsningen bestemmes av antall sprekker når kulen komprimeres

Kalkdeigens kvalitet sjekkes med en trekskive. I blandingsprosessen bestemmes massetypen:

• det er ikke noe materiale på baren - en mager løsning, korrigert ved å tilsette kalk;
• klumper eller film forblir på skinnen - produktet er egnet for arbeid;
• et tykt, tett lag er igjen på brettet - en fettmasse som du bør legge til litt sand på.

Før du bruker leireoppløsningen, testes fettinnholdet. Du må fortynne 2 kg leire med vann, blande med en trepinne og undersøke den:

• leire festet til skinnen - et fettete produkt, erodert av sand;
• små biter festet til skulderbladet - du kan begynne å legge;
• det er en film igjen på baren - materialet er tynt, du må korrigere det med fet leire.

Klargjøring av løsningen

Murverk utføres på tre måter: trykk på, skyll inn og skyll inn med mørtelbeskjæring, og zabutki - halvspyling.

Du kan nå begynne å lage mat. Det er mange metoder, der oppmerksomhet bør rettes mot de enkleste og mest effektive:

1. Først må leiren fuktes i en stor metallbeholder i 3 dager. Når leiren blir våt, kna den resulterende massen med føttene, skyv i gummistøvler, bryt de resterende klumpene og tilsett gradvis sand. Etter denne prosedyren blir knuste leirklumper eltet for hånd. Den ferdige løsningen må kontrolleres med en spade, den skal gli av bladet uten spor, og etterlate et ubetydelig merke på håndtaket. Den fettete løsningen vil dekke skovlens skaft med en karakteristisk film, og den utilstrekkelig fettete løsningen vil ikke etterlate noe på den. Hvis en vanlig løsning påføres en murstein med et lag på ca 4 mm, trykk en annen murstein mot den og la dem stå i 5 minutter, så når du prøver å løfte den øvre, bør den nedre ikke løsne.
2. Hvis leiren er normal og du ikke trenger å tilsette sand, kan du klargjøre løsningen på følgende måte. Leire påføres i lag på avfyringspinnen (firkantet gulv av brett, med en side av et kvadrat på 1,5 m), og fukter det med vann. Når leiren blir myk, blandes den, samles på overflaten til spissen i en seng og med spader kuttes over i mange smale biter, mens klumper brytes i leiren, og blandes deretter igjen. Blandingsbrytingsprosedyren utføres flere ganger til alle klumper er krøllete og alle unødvendige gjenstander fra leire (steiner, grener) er fjernet.

Sekvensen av mursteinlegging: a - dressing med én rad; b - bandasje med flere rader; c, d - fler-rad bandasje system på en blandet måte.

Hvis leire må fortynnes med sand, helles sand først på avfyringspinnen, der det blir laget fordypninger, hvorpå leire legges i lag, tilsettes den nødvendige mengden vann, og deretter dekkes alt med sand igjen . Videre gjøres alt på samme måte som med alternativet uten sand, men til fullstendig homogenitet. Denne løsningen skal føres gjennom en sil for å fjerne store partikler og leirklumper.

1. Hvis fettinnholdet i leire er normalt, legges det i en stor beholder i lag, der det fuktes, og helles deretter med vann. Etter 5 timer må den gjennomvåt leire blandes grundig og føres gjennom en sil med en maskestørrelse på 3 mm, og deretter fortynnes med vann til ønsket konsistens. Hvis leire har høyt fettinnhold, helles siktet sand i den mykgjorte leiren. Den resulterende løsningen blandes deretter og filtreres forsiktig.
2. Den avlange beholderen er satt i en vinkel på ca. 5 grader mot bakken. Den tidligere gjennomvåt leire plasseres på bunnen av beholderen fra den hevede siden, deretter tilsettes vann til beholderen, men ikke mer enn det dobbelte av volumet av den allerede lagt leire.Nå som du lager en liten bølge med en spade, er det nødvendig å vaske leiren som ligger på en høyde med vann, slik at leiren løses jevnt i vannet, og fremmede partikler legger seg i bunnen. Du må fortsette vaskeprosedyren til rømme er tykk. Når en løsning av den nødvendige tettheten oppnås, forsiktig, uten å senke skopa nær bunnen, helles den i en annen beholder, hvor blanding med sand vil finne sted. Hell sanden i små porsjoner, sjekk vekselvis blandingen for fettinnhold ved en metode som ligner den som er beskrevet i den første metoden.

Løsninger lagres i tett lukkede beholdere i ubegrenset tid.

Det er en oppfatning at salt (i en andel på ca. 200 g per bøtte) eller sement (3/4 l per bøtte), tidligere fortynnet for å sikre styrken til bygningsblandingen og kvaliteten på ovnene som er bygget. vann, men tilberedt på riktig måte, kan tilsettes løsningen. Blandingen trenger ikke ytterligere tilsetningsstoffer.

Før du legger mursteinen, bør den bli dynket i vann i en dag. Dette vil sikre styrken til ovnsmuren Sømmene må lages 3-4 mm tykke, som en søm som er for tykk sprekker under påvirkning av ekstreme temperaturer, noe som kan føre til dårlig trekkraft eller til og med karbonmonoksidlekkasje inn i rommet. Mengden skal beregnes i andel 3-4 bøtter per 100 murstein.

Det må huskes at fettinnholdet og homogeniteten til leireoppløsningen, den grundige siktingen av sanden og kvaliteten på ovnsmuringen avhenger av deg. Ikke spar på den store innsatsen, og komfyren din vil tjene deg i mange år og varme ikke bare deg, men også barna og barnebarna.

Murstein regnes som det beste materialet for legging av ovner, på grunn av sin utmerkede varmebestandighet og brannmotstand. For å øke styrken og påliteligheten til den ferdige strukturen, er det viktig å bruke spesielle bindemidler, som også vil bidra til å forhindre forverring av tettheten i fremtiden. Det beste alternativet er leire, hvis sammensetning er veldig lik murstein.

En riktig tilberedt leireoppløsning vil sikre opprettelsen av en enkelt struktur som kan vare i mer enn et dusin år, selv med regelmessig bruk av ovnen. I tillegg til den høye styrken til den ferdige strukturen og løsningens evne til å tåle temperaturer opp til 1000 grader, bør den velges med andre fordeler:

• naturlig opprinnelse og miljøvennlighet;
• sikkerhet for menneskekroppen (selv ved sterk oppvarming vil ikke skadelige komponenter frigjøres fra løsningen);
• billighet og tilgjengelighet.

For å forberede en løsning av høy kvalitet, må du kjøpe leire og sand, hvis kostnad er fortsatt ganske lav. I tillegg kan du alltid demontere en av seksjonene, hvis kvalitet ikke passer deg, og samtidig ikke skade den ferdige strukturen. En slik løsning er lett å fjerne fra hvilken som helst overflate, så den er merkbart overlegen mot bakgrunnen av betongblandinger.

For å oppnå alle fordelene, bør du nærme deg prosessen med å velge ingredienser for å lage en løsning og nøye studere de grunnleggende reglene for å blande dem.