Hoe maak je met je eigen handen brandhout van karton. Zelf een dummy brandhout maken voor een elektrische haard

Voordelen van het gepresenteerde materiaal

De belangrijkste voordelen van deze elementen zijn dus als volgt.
1. Het maken van een brandstofbriket met uw eigen handen is vrij eenvoudig, dus u kunt het zelf doen met behulp van eenvoudige apparaten - persen. Bovendien kun je zelfs je eigen bedrijf starten.

2. Lange brandduur. De briket kan 1 tot 4 uur branden. Tegelijkertijd straalt het constant warmte uit.

3. De minimale hoeveelheid rook, vonken.

4. Milieuvriendelijkheid, aangezien brandstofbriketten met de hand worden gemaakt van plantaardige en andere natuurlijke materialen.

5. Winstgevendheid. De kosten van een ton van dergelijke brandstof zijn aanzienlijk lager dan dezelfde hoeveelheid kolen of brandhout. Tegelijkertijd is de energie-efficiëntie veel beter.

6. Praktisch. De as die ontstaat nadat de briketten zijn verbrand, kan als meststof worden gebruikt.

7. Gemakkelijk op te bergen. Het gepresenteerde materiaal neemt niet veel ruimte in beslag, het kan in plastic zakken zitten. Bovendien kan het lange tijd worden bewaard in omstandigheden met een hoge luchtvochtigheid.

8. Toepassing in alle soorten brandstofapparatuur: open haarden, boilers, kachels.

9. Eenvoud in opslag.

Voor- en nadelen van kafbriketten

Naast een grote hoeveelheid warmte worden briketten aangetrokken door hun dichtheid. Waarom is het zo goed? Ten eerste bespaart u op verzendkosten (de vergoeding wordt meestal per volume in rekening gebracht). Ten tweede, hoe compacter de brandstof, hoe gemakkelijker deze is op te slaan. Ten derde, als we het vergelijken met brandhout, dan krijg je bij het leggen van dezelfde hoeveelheid brandhout en briketten (het is onwaarschijnlijk dat je brandhout in kilogrammen meet, omdat ze een ketel op volume leggen en ze brandhout in kubieke meters verkopen) briketten dan zelfs het beste brandhout. Volgens VNII TP kan de verbrandingswarmte van 1 kg zonnebloembriketten binnen 1 uur een oppervlakte van 50 m2 verwarmen.

In onderstaande tabel ziet u hoeveel warmte de brandstof genereert. Ik moet zeggen dat brandstofbriketten verre van de laatste plaats zijn, maar van de schil - praktisch buiten competitie.

Brandstof	Specifieke calorische waarde, MJ	Specifieke calorische waarde, kW / h
grenen brandhout	8,9	2,47
Eiken brandhout	13	3,61
Berken brandhout	11,7	3,25
Briket van zonnebloemschil	18,09	5,0
Briket rietje	14,51	4,0
Houtsnippers briket	17,17	4,7
Steenkool (W = 10%)	27,00	7,5
Bruinkool (W = 30 ... 40%)	12,98	3,6

Het is handig om briketten in de vuurkist te doen: hun oppervlak is glad, splinters, in tegenstelling tot brandhout, je kunt jezelf niet in je handen drijven, want als je met kolen werkt, word je niet vuil. Er is nog een voordeel: het is niet nodig om de ketel te upgraden of te verbouwen. Verbrand met hout? Je koopt gewoon briketten en gebruikt ze in plaats van brandhout.

Een ander pluspunt van zonnebloemschilbriketten is de brandduur: ze branden honderd tot honderddertig minuten en smeulen zes of zelfs acht uur. Een belangrijk pluspunt is het lage asgehalte: na het verbranden van een kilogram van deze briket blijft er as over uit een luciferdoosje of iets meer (afhankelijk van de kwaliteit, maar bij normale briketten ligt het asgehalte in het bereik van 4-7%), vandaar de grote hoeveelheid warmte die een eenheid brandstof afgeeft: verbrandt het is compleet. De as die ontstaat na verbranding is een uitstekende meststof en kan naar de tuinbedden worden gebracht.

Cilindrische briketten van zonnebloemschil. Ze verdragen het transport niet slechter, maar branden goed.

Nu over de nadelen. Er is eigenlijk maar één nadeel: alle briketten (en ook van kaf) zijn bang voor vocht en kunnen verkruimelen als ze nat zijn.Daarom stellen ze veel eisen aan de opslagplaats: ze moeten zich verstoppen onder een afdak, in een droge ruimte.

Een hoge prijs wordt vaak een nadeel genoemd. Als je kijkt naar de kosten van een kilogram, dan is de prijs echt aanzienlijk. Maar als we de kosten van één kilowatt energie berekenen, is het beeld anders. Wil je overtuigd worden? Ontdek de prijs van een kilo brandhout, kolen, briketten, enz. Deel deze waarde door het aantal kilowatt/uur uit de tabel. Bereken de kosten per kilowatt warmte voor elk type brandstof. We hadden het zelf kunnen doen, maar de prijzen in verschillende regio's zijn anders en de situatie op de markt verandert snel ...

Men kan de mening tegenkomen dat brandstofbriketten van zonnebloemschillen de schoorsteen verstoppen omdat ze veel olie bevatten. Als het niet correct is ontworpen of defect is, misschien. Bij normale trek werkt de ketel niet slechter dan bij brandhout en hoeft u de schoorsteen niet vaker schoon te maken.

Zonnebloemschilbrandstof kan er zo uitzien

Als we het gebruik van zonnebloemschilbriketten ecologisch beschouwen, dan is dit ook een duidelijk voordeel: wanneer de schil wordt verbrand, wordt dezelfde hoeveelheid koolstofdioxide uitgestoten als bij de ontbinding van hout. Bij verbranding van gas wordt 15 keer meer CO2 uitgestoten, bij verbranding van cokes - 30 keer meer, steenkool - 50 keer meer. De uitstoot van andere schadelijke stoffen is erg klein, omdat ze simpelweg niet in een product mogen zitten dat onder normale omstandigheden wordt gekweekt en de technologie niet voorziet in externe toevoegingen.

Toepassingsgebieden van het materiaal

Voordat u met uw eigen handen een brandstofbriket maakt, moet u weten waar deze kan worden gebruikt. Meestal wordt het materiaal gebruikt voor het verwarmen van woongebouwen, onderwijsinstellingen en horecagelegenheden.
Daarnaast kunnen brandstofbriketten worden gebruikt in magazijnen waar houtmaterialen worden gedroogd en opgeslagen. Industriële ondernemingen gebruiken de gepresenteerde brandstofsoort ook vaak in combinatie met andere materialen. In elk geval is het gepresenteerde materiaal het meest efficiënt en economisch, vooral in vergelijking met andere soorten brandstof.

Gebruik van papier bij de vervaardiging

Papieren briketten
Oud papier kan ook worden gebruikt om brandstofbriketten te maken. Tegelijkertijd kan het niet alleen de rol van brandstof spelen, maar ook de functie vervullen van een bindmiddel voor zaagsel, ter vervanging van klei.

Er zit veel lijm in papier en karton, die, als ze gezwollen zijn, een uitstekend bindmiddel zijn bij het gebruik van zaagsel. Gebriketteerd en gedroogd papier en karton zijn echter zelf uitstekende brandbare materialen.

Helaas kunnen papier- en kartonafval bij het voorbereiden van de eerste massa niet worden vermalen in een breker. Ze moeten worden gescheurd of in kleine stukjes worden gesneden, niet groter dan 2,0 × 2,0 centimeter.

Veel zomerbewoners vervloeken na een enkele snijprocedure alles in de wereld en keren liever terug naar klei. Langzame "zelfgemaakte producten" worden gebruikt om de snijder van de keukenmachine te malen.

De volgorde voor het bereiden van papierpulp is als volgt:

1. Versnipperde stukjes oud papier
   giet warm water en wacht tot ze volledig zijn doorweekt.
2. De resulterende pap na het aftappen van overtollig water
   gebriketteerd of gemengd met zaagsel.
3. Verdere pers- en drooghandelingen
   zijn vergelijkbaar met de verwerking van een mengsel op basis van klei.

Door te experimenteren met het percentage papier en zaagsel, kun je je eigen recept voor briketten maken. Sommige tuinders voegen bijvoorbeeld zetmeel toe om de sterkte te vergroten. Je hoeft natuurlijk niet expres zetmeel te kopen, maar in de datsja zullen er altijd oude voorraden zijn die de winter hebben overleefd of er is een insect in terechtgekomen.

Haast je niet om oude kranten weg te gooien, ze veranderen, met een speciale verwerking, gemakkelijk in aanmaakhout voor een vuur of zelfs brandhout.Brandstofbriketten gemaakt van oud papier werden in veldomstandigheden getest door een van de toeristen, die een methode bedacht om ze te vervaardigen en te impregneren. Met dergelijke brandstof hoef je zelfs in het bos niet te zoeken naar droge snippers of kegels voor die van jou.

Een driedelige video-tutorial leert u de kunst om afvalmaterialen om te zetten in efficiënte brandstof.

De eerste video introduceert brandhout uit kranten. Wat het is?

Eindelijk, hoe u thuis een brandstofbriket kunt maken.

Tot slot, het werk van brandstof in een echte kachel tijdens een wandeling

Naar de geschiedenis van het probleem

Welke grondstoffen worden gebruikt bij de productie?

Voordat u met uw eigen handen een brandstofbriket maakt, moet u het benodigde bronmateriaal en de benodigde apparatuur selecteren. Laten we eerst eens kijken waar het product van gemaakt kan worden. Bij de productie wordt dus meestal hout en plantenafval gebruikt.

U kunt bijvoorbeeld thuis een briket maken van groenteschillen, zaagsel en stro. Daarnaast is het ook toegestaan ​​om voor de productie materialen te gebruiken zoals gevallen bladeren, schaafsel, droge plantenstengels, chips, zaadschillen.

Voor de productie heb je natuurlijk ook water, klei en andere stoffen nodig die de grondstoffen kunnen verlijmen. In sommige gevallen kan zetmeel worden toegevoegd. Over het algemeen kunt u elk brandbaar afval dat nutteloos op uw grondgebied ligt, gebruiken voor het maken van briketten.

Hoe maak je briketten met je eigen handen?

Om een ​​acceptabel resultaat te krijgen, heb je zeker apparatuur nodig voor de productie - dit is een strohakselaar, waarmee je de biomassa kunt verpletteren tot een grootte van minimaal 20 mm en een apparaat voor het persen van briketten. Een van de opties voor een shredder met een capaciteit van 30 tot 50 kg zaagsnede per uur is weergegeven in de figuur:

Soms zijn er tips voor het hakken van stro met een kettingzaag, mes en zelfs een bijl. Dergelijke aanbevelingen zijn geschreven door degenen die het nog nooit met hun eigen handen hebben geprobeerd. Probeer 30 kg stro van 20 mm te snijden met een mes en je begrijpt meteen wat het zout is.

Het is nog steeds beter om een ​​strohakselaar te gebruiken, zoals in de video:

Vervolgens nemen we gewone droge klei zonder stenen en mengen deze met een strohaksel, het zal als bindmiddel dienen. Andere opties zijn er niet, aangezien een zelfgemaakt persapparaat niet de druk kan creëren waarbij lignine vrijkomt. Iedereen raadt aan om de verhoudingen van 1 kg klei per 10 kg grondstof aan te houden, maar we raden je aan om te experimenteren en, indien mogelijk, het aandeel klei te verminderen. Het is een feit dat het niet verbrandt en overtollige as zal vormen in de keteloven. Voeg een beetje water toe aan de resulterende substantie en meng goed.

Handmatige brikettenpers voor thuis kan worden gekocht, besteld bij vakmensen of door uzelf worden gemaakt. Voor iemand met loodgietersvaardigheden en ervaring als lasser zal dit zelfs geen probleem zijn. Als we het hebben over een kleine extruder, waarvan de prestaties onvergelijkbaar hoger zijn, dan is het vrij moeilijk om deze zelf te monteren, hoewel het mogelijk is. Wat een handpers is en hoe deze te maken, wordt getoond in de video:

Belangrijk! Bij het werken op een schroefpers (extruder) hoeft u geen klei en water aan de grondstof toe te voegen!

Als het mengsel klaar is, kun je beginnen met het maken van briketten. Het mengsel wordt in de vorm gedaan, waarna u op de hendel moet drukken en wachten tot het water wegloopt. Aan het einde wordt de afgewerkte "baksteen" uit de mal gehaald en naar de frisse lucht en de zon gestuurd om te drogen.

Toegepaste apparatuur

Om met uw eigen handen een brandstofbriket te maken, moet u de juiste pers of versnipperaar kiezen. Bij het kiezen van een pers is het noodzakelijk om te beslissen welke vorm en oppervlakte de elementen zullen hebben. Meestal worden ronde en rechthoekige briketten gemaakt.

Onder de professionele apparatuur kan men een schroef-, impact-mechanische en hydraulische pers onderscheiden.Het eerste apparaat kan achthoekige elementen leveren met een klein gaatje in het midden. Ze onderscheiden zich door hun maximale dichtheid, daarom bieden ze de langste brandduur. De hydraulische pers produceert rechthoekige elementen met de laagste dichtheid, wat zorgt voor een hoog materiaalverbruik. Thuis brandstofbriketten maken met een schokmechanisch apparaat geeft je de mogelijkheid om materiaal van elke vorm te maken. Bovendien hebben de elementen een gemiddelde dichtheid.

Je kunt ook een machine maken om thuis briketten te maken. Om dit te doen, hebt u een eenvoudige pers en mal nodig (rioolbuis met geboorde gaten). Houd er rekening mee dat u tijdens de vervaardiging van het gepresenteerde product rekening moet houden met de lengte van de vuurhaard.

Open haard gemaakt van karton met brandend hout

Om op een andere manier een haard van karton te maken, heb je drie dozen nodig met een hoogte van 3-4 meer dan de breedte en twee vrije dagen. De open haard ziet eruit als de letter "P". Plaats op twee verticaal staande dozen een derde met een uitgesneden lange zijde. We schilderen de haard ook met de letter "P": buiten met witte verf, binnen met imitatie van baksteen. We snijden de schoorsteenmantel uit, zoals in de eerste versie, schilderen deze wit, lijmen deze op de topkoffer met vloeibare nagels of smeltlijm. We lijmen het haardrooster van karton, schilderen het zwart.

We doen een aantal hot logs als volgt:

• rol een blok hout uit een rechthoek van karton, plak het vast met plakband. Het wordt niet glad, bijna als echt brandhout. De hoogte van de stam is ongeveer gelijk aan de breedte van het rooster; • maak chaotische sneden in de houtblokken, plet het lichtjes - imitatie van een houtblok dat uitbrandt in een vuur; • we maken de tweede stam, schilderen deze met matzwarte verf uit een spuitbus; • in elk blok plaatsen we een kerstboomslinger met oranje (u kunt rood-gele) lampjes toevoegen. We maskeren het slingerkoord.

We wachten tot de schemering, zetten de guirlandes aan en genieten van de open haard van karton. Indien gewenst kan de plank worden gedecoreerd door het decor te rangschikken.

Materiaalproductietechnologie

De productie van brandstofbriketten bestaat uit verschillende fasen:

1. Eerst moet je het afval vermalen dat zal worden gebruikt voor de productie van elementen.

2. Voeg droge klei toe aan dezelfde container, die als verbindingsschakel zal dienen.

3. Voeg nu water toe aan dit mengsel. Bovendien mag de pap niet te vloeibaar of te dik worden. In ieder geval moet de massa goed gevormd zijn. Daarnaast is de dichtheid van de briket afhankelijk van de hoeveelheid water.

4. Het resulterende mengsel moet in een vorm worden gegoten en worden platgedrukt met een pers. Zorg ervoor dat er zoveel mogelijk water uit de pap komt. Daarna moeten de resulterende producten grondig in de zon worden gedroogd. Om duurzaam te zijn, moet elk element worden bedekt met papier of vodden. Eenmaal volledig droog, kunnen alle briketten samengevouwen worden.

Wanneer je met een pers de grondstof perst, zal je veel moeite moeten doen om zoveel mogelijk water uit het mengsel te persen.

Voorbereiding van bronmateriaal

Brikettenpers
Het grootste probleem bij de zelfproductie van brandstofblokken is de noodzaak om de grondstoffen te malen. Bij het gebruik van zaagsel, kleine spaanders, kaf van graangewassen is deze bewerking natuurlijk niet vereist. Maar kleine takken, schaafsel, kartonafval moeten vóór het briketteren worden geplet totdat uniforme deeltjes zijn verkregen.

Elke huishoudelijke landbouwbreker kan worden gebruikt voor slijpen, waarbij hamers worden vervangen door snijbladen. In de achtertuin zijn deze apparaten algemeen verkrijgbaar en worden ze gebruikt om voer voor huisdieren en pluimvee te bereiden.

Een stadsbewoner met een tuin of zomerhuisje zal in een tuinwinkel een geschikt model moeten vinden.Tegenwoordig worden er ook speciale apparaten geproduceerd voor het verpletteren van huishoudelijk afval en afval.

Door deze breker aan te schaffen, kan de zomerbewoner hem niet alleen gebruiken voor de bereiding van briketbronmateriaal, maar ook voor andere doeleinden.

Bruikbare tips

Doe-het-zelf productie van brandstofbriketten is vrij eenvoudig, hoewel arbeidsintensief. Houd er rekening mee dat het vochtgehalte van elk product niet hoger mag zijn dan 13%. Om het element beter te laten branden, kunt u tijdens de fabricage papier toevoegen, dat in kleine stukjes moet worden gescheurd. En zodat alle samenstellende delen beter aan elkaar plakken, kun je een beetje zetmeel aan het mengsel toevoegen.

Houd er rekening mee dat je verschillende briketten nodig hebt voor verschillende soorten verwarmingsapparaten. Zo zijn turf- en berkenelementen zeer geschikt voor open haarden. Voor baden, sauna's en barbecues is het beter om eurowood of houtbriketten te gebruiken. Ze kunnen zowel langzaam branden als smeulen. Bovendien stoten ze praktisch geen kankerverwekkende of andere schadelijke stoffen uit.

Nu weet je hoe je met je eigen handen een brandstofbriket kunt maken. Succes!

Kenmerken van gebruik

Zonnebloem briket
Voordat u doorgaat met het verwijderen van afval in uw persoonlijke of tuinperceel en de productie uitbreidt, moet u de omvang van het gebruik van gebriketteerde brandstof bepalen en de behoefte aan het bronmateriaal berekenen.

Als briketten zouden moeten worden gebruikt als alternatieve, extra brandstof voor verbranding in een kachel of open haard van een landhuis, dan kan eventueel plantaardig afval als uitgangsmateriaal worden gebruikt:

1. Zaagsel, schaafsel, houtsnippers, gehakte kleine takken
   overgebleven van het snoeien van bomen.
2. Agrarisch afval
   - droge stengels van planten, stro, zaadschillen.
3. Tuin afval
   die meestal worden verbrand of gecomposteerd - droog gras (onkruid), gevallen bladeren, toppen van wortelgewassen.
4. Huisvuil
   - karton, papier.

Sommige tuinders gebruiken plasticfolie als toevoeging aan de plantenmassa. Er zijn echter geen officiële aanbevelingen op dit gebied en het gebruik van kunststofafval gebeurt op eigen risico en risico van de fabrikant en consument van briketten.

Als bindmiddel wordt klei of zetmeel gebruikt.

Productie van briketten in productie

Om een ​​duidelijk beeld te krijgen hoe je zelfstandig briketten maakt, ook voor de Buleryan oven, moet je eerst weten hoe ze onder fabrieksomstandigheden worden gemaakt.

Grondstoffen

Elk van de beschikbare methoden gaat vooraf aan de voorbereidende fase, waarin de grondstoffen worden geplet en gedroogd.

De grondstof is zaagsel en enkele grotere stukken houtafval. Het drogen wordt uitgevoerd totdat de vochtigheidsmetingen dicht bij 8-10 procent zijn. Interessant is dat ook allerlei agro-industrieel afval (bijvoorbeeld kaf of kaf van zaden) en kolenstof als grondstof voor Eurowood kunnen worden gebruikt.

Briketteren

Het volgende productieproces is zaagselpersen of briketteren. Tegenwoordig kan dit op twee verschillende manieren:

1. Extrusie methode;
2. Briketten vormen op een speciale hydraulische pers.

In beide gevallen begint als gevolg van het krachtig knijpen van het gekneusde hout, lignine, een speciale natuurlijke substantie, daaruit vrij te komen. Hij is het die een bindmiddel wordt voor de brokkelige massa grondstoffen. Het verschil tussen de processen zit alleen in de verschillende manieren van knijpen. In één geval wordt een hydraulische pers gebruikt die een kracht tot 300-600 bar kan ontwikkelen.

Door de kracht van deze compressie warmt het versnipperde hout op en dit draagt ​​bij aan de vorming van een harde rechthoekige briket.

Met een andere methode, extrusie, wordt de houtgrondstof in een speciale trechter van de eenheid gegoten en, naar analogie met een vleesmolen, beweegt de schroef in een conisch werkkanaal, dat smaller wordt. Hier vindt de compressie plaats, waarbij de schroefpers een ongelooflijk krachtige kracht tot duizend bar ontwikkelt.

Zodra het klaar is, komt brandhout gemaakt van zaagsel in de vorm van zeshoeken uit de extruder. Daarvoor ondergaan ze een warmtebehandeling en worden ze met een speciaal mes op exacte afmetingen gesneden.