Doe-het-zelf-kachel voor een bad uit een pijp: tekeningen, fabricage

Wat heb je nodig om een kachel te monteren?

Het staal waaruit de buis is gemaakt, mag niet gelegeerd en koolstofrijk zijn. Dit materiaal heeft een negatief effect op de lasnaden. Na het lassen en de daaropvolgende afkoeling kunnen scheuren optreden, die tot vervorming van de oven zullen leiden. De meest geschikte optie voor staalkwaliteit is St10 en St20.

Het is noodzakelijk om de exacte afmetingen van een verticale kachel voor een bad uit een buis met uw eigen handen te bepalen, op basis van de grootte van de kamer zelf. Ideale afmetingen van een pijp voor een bad:

diameter - 50-55 cm;
dikte - 0,8-1,2 cm.

Benodigd materiaal:

stalen buis met een diameter van 50-65 cm, een lengte van 120-150 cm en een wanddikte van 0,8-1,6 cm, voor een watertank en een vuurhaard;
een andere, 35 cm in diameter met een wanddikte van 0,5-0,8 cm voor het leggen van stenen;
nog een, met een diameter van 12-15 cm en een wanddikte van 0,2-0,4 cm, voor de schoorsteen;
snijwapening van koolstofarm staal voor roosters met een diameter van 1,2-2,0 cm en een lengte van 50 cm;
asbestkoord - nodig om de deuren af te dichten;
metalen plaat voor deuren, 0,4 cm dik;
deurklinken;

Benodigd gereedschap:

Lees ook: Instructies voor het maken van een stropdas in een plastic buis

elektrische lasmachine;
slotenmaker tools;
boor en slijper.

Waarom is het belangrijk om met je eigen handen een verticale badkachel te maken van een 530 mm buis met een muur van 0,6 cm dik? De buis met deze diameter heeft de hydrodruktest doorstaan. Dit zal helpen om een kachel te creëren zonder gaten en burnouts.

Opstelling van een plaats voor een kachel

De volgende stap is om een plaats voor te bereiden voor het installeren van een kachel vanaf een pijp. Ten eerste leggen we een solide basis:

In het gebied waar de kachel moet worden geplaatst, graaf een gat: diepte - 50 cm, lengte - 70 cm, breedte - 70 cm.
Vul de bodem van het resulterende gat met fijn grind van 30 cm hoog en stamp de laag voorzichtig aan.
Giet een laag cementsamenstelling op de steenslag: 1 deel droog cement, 4-5 delen zand + water. Laat de basis een dag uitharden.
Leg verschillende vellen dakbedekkingsmateriaal op het uitgeharde cement - het zal de functie van waterdichtheid vervullen.
Giet het dakbedekkingsmateriaal met een betonsamenstelling: 1 deel droog cement, 2 delen zand, 4-5 delen fijn grind + water. Maak de overstroomde basis waterpas met een niveau.

De site voorbereiden voor het installeren van de oven
Als de fundering droog is, plaats je er een stenen platform van 70 x 70 cm op en leg je de steen in een of twee rijen op een standaard kleisamenstelling.

Bouw daarna een beschermingsscherm voor de muren van het badhuis in de ruimte waar de kachel is geïnstalleerd: leg de steen in een rij "op de rand", in elkaar grijpend met een kleisamenstelling. De optimale hoogte van zo'n scherm is 120 cm. De oven moet op een afstand van minimaal 20 cm van de bescherming worden geplaatst.

Advies. Gebruik vuurvaste of rode stenen om het kussen en scherm te maken.

Montage instructies

De gehele montage moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de tekeningen, zodat er geen moeilijkheden en fouten zijn. Dit ontwerp kan tijdens de montage lichte problemen veroorzaken, omdat er een gedeelte is voor het leggen van stenen in het compartiment van de vuurhaard.

De onderkant van de buis is gelast met een blanco of plaatstaal
Op een afstand van 1-2 cm vanaf de onderkant is een rechthoekig venster van 24 × 8 uitgesneden voor de ventilator. Dit geeft zuurstof toegang tot de verbrandingskamer en waar de as wordt afgezogen.
Op een afstand van 15-20 cm van het bovenste deel van de blazer wordt nog een gat gesneden om de brandstof te leggen. De grootte wordt 20-24 cm Er worden speciale dunne schijven gebruikt.
Bovenop de vuurkist bevindt zich een kamer waarin stenen worden geplaatst. Een rond gat wordt uitgesneden op een afstand van 12-18 cm vanaf de bovenkant van de verbrandingskamer.Let op: het ronde gat moet 35 cm in diameter zijn, de offset rond de buisomtrek is 900.
De andere, met een diameter van 35 cm, wordt op een lengte gesneden die gelijk is aan de buitendiameter van de grotere buis. Het bovensegment is ¾ in de vorm van een "schouder" gesneden tot aan de rand van de anterieure rand.
Aan de achterkant is een blinde muur gekookt en aan de voorkant een plug met een deur eronder. Er worden stenen doorheen gelegd en er wordt water in gegoten om stoom te creëren.
De uitgesneden "spatel" wordt in de opening van de hoofdbuis gestoken. Het buitenste uitsteeksel moet 2-3 cm zijn. Er moet een opening aan de binnenkant blijven langs de hele omtrek, die volledig is gelast. Om de stabiliteit van de constructie te verbeteren, worden staven aan de carrosserie gelast.
Op basis van de diameter van de hoofdleiding wordt een rond stuk uit het plaatstaal gesneden. Om het rooster te bevestigen, worden rechthoekige gaten in het uitgesneden ronde stuk staal gesneden;
De vuurhaard is in de hoofdbuis gelast, parallel aan de vloer, 2 cm boven de bovenrand van het blaasgat.
De basis van de ventilator is uit metaal gesneden op basis van de buitendiameter van de hoofdpijp. Poten zijn onder de kachel gelast om hem vast te houden. Las vervolgens aan de onderkant.
De hoofdleiding is de wand voor de waterverwarmingstank.
In de uitgesneden bodem van de tank is vanaf de rand 3-5 cm een compartiment voor de schoorsteen gemaakt.
Een stuk schoorsteenpijp wordt in het gat gelast en steekt uit op een afstand van 10-12 cm.
De bodem van de tank is op de hoofdleiding geïnstalleerd. Vervolgens wordt het 10-12 cm boven het stenen compartiment gelast. De schoorsteen moet zich aan de kant van het "blad" bevinden.
Lees ook: Hoe wordt de leiding omzeild met metalen tegels?
De bodem van de tank is volledig verbrand. Aan de onderkant wordt een gat geboord voor een waterleidinginlaat.
Om een dubbele tankdeksel te maken zijn 2 halfronde delen uitgesneden. De ene is volledig gelast en de andere dient om de tank te openen en is bevestigd aan de scharnieren.
Als gevolg hiervan zou u dit soort oven moeten krijgen:

Horizontale ovenproductie

Een horizontale oven voor een bad is samengesteld volgens het volgende schema:

Snijd een werkstuk van 70-90 cm lang van de buis en maak de randen zorgvuldig schoon.
Vorm een platform voor het rooster: snijd een rechthoek van 80 x 40 cm uit een metalen plaat, snijd vervolgens het midden van het product uit en las de staven aan de resulterende opening in een verticale of horizontale positie. Las het afgewerkte rooster in het onderste deel van de buis in zijn lichaam.
Maak van een metalen plaat een externe vuurhaard, dat wil zeggen de voorkant van de oven, in de vorm van een rechthoek met een actief afgeronde bovenkant. Optimale breedte - 60 cm, hoogte - 70 cm Maak twee uitsparingen in het product - voor de deuren voor het verbrandingscompartiment en de ventilator. Las de gevel aan de buis.

Zelfgemaakte kachel voor een bad uit een pijp
Maak de achterwand - snijd een rond stuk dat overeenkomt met de buisdiameter en las het aan de hoofdconstructie.
Snijd aan de bovenkant van de buis een gat van 15 x 15 cm voor de schoorsteen. Las het dak van de oven, voorheen gemaakt van metaalplaat, bovenop. Laat een gat in de kluis achter voor de schoorsteen. Las de schoorsteen er vervolgens rechtstreeks op.
Installeer de vuurhaard en de ventilatordeuren.
Reinig en schuur de ovenbehuizing en bedek deze met hittebestendige polymeerverf.

Advies. De eerste keer moet de kachel niet in een bad, maar op straat worden verwarmd, zodat de verf wordt verbrand zonder schade voor de mens.

Nadat de oven klaar is, kunt u het platform voor de container met water op zijn achterkant bevestigen.

Schoorsteenregeling

De schoorsteen is een belangrijk onderdeel voor het afvoeren van verbrandingsproducten.

Er zijn drie soorten:

Keramiek. De keramische schoorsteen heeft de langste houdbaarheid. Maximale bestendigheid tegen hoge temperaturen.
Steen. Door het ruwe oppervlak hoopt de bakstenen schoorsteen snel roet op en vertraagt het de luchtstroom.
Staal. Stalen schouw, het meest geschikt voor een bad in verband met een betaalbare prijs. Ook plaatsen ze vanwege de snelle opwarming van het metaal een tank, waarna ze worden gebruikt voor procedures.De roestvrijstalen schoorsteen is het meest relevant. Dit materiaal is niet bang voor water, hoge temperaturen, is niet vatbaar voor corrosie, lichtgewicht, duurzaam en goedkoop.

Bouwproces:

Voordat u met de installatie begint, moet u een plaats aanwijzen om een gat te maken.
Op de buis wordt een gegalvaniseerde stalen omkasting gemonteerd, waarna ringen worden aangebracht die aan het plafond worden bevestigd. De onderste buis is vastgezet met zelftappende schroeven. Klemmen bevestigen de schoorsteen stevig.
Het tweede deel is op het dak geïnstalleerd. De openingen tussen het dak en de schoorsteen zijn gevuld met geëxpandeerde klei, klei of asbest.

Hoe maak je een kachel voor een bad uit een pijp met je eigen handen + VIDEO

Het badhuis is niet alleen een kamer. De oven is van groot belang. De kwaliteit van de stoom, de tijd die nodig is om de kamer op te warmen, de hoeveelheid brandstof die hiervoor nodig is en uiteindelijk het plezier dat u zult beleven aan een bezoek aan het badhuis, hangt af van hoe goed het is geselecteerd.

Het assortiment kant-en-klare kachels en boilers voor een bad is tegenwoordig erg groot. Wat betreft de kosten, deze varieert enorm. De budgetopties omvatten kachels voor vervaardigde baden en "Ermak".

Badliefhebbers hebben een groot aantal zelfgemaakte kachels, die met een beetje bouwervaring zelf kunnen worden gemaakt. De gemakkelijkste en goedkoopste optie is om van een stuk pijp een kachel voor een bad te maken. Bovendien vereist het een minimum aan vaardigheden. U hoeft alleen maar te weten hoe u een lasapparaat moet gebruiken. Als dit niet uw "sterke punt" is, dient u contact op te nemen met een specialist. In dit geval is het noodzakelijk om alles zorgvuldig te berekenen, omdat de mogelijkheid bestaat dat de kosten van het materiaal + de werkkosten hoger zijn dan de prijs van de voltooide oven.

Horizontale oven uit een pijp

Als u van plan bent een oven te maken voor horizontale installatie, dan is het zinvol om vertrouwd te raken met de tekeningen en schema's van de "Heat" -ovens, die zijn gebaseerd op een buis met een wanddikte van 8 tot 10 mm.

Tekeningen en diagrammen van ovens "Warmte"

Lees ook: Keramische tegels voor haarden en kachels: een keuze maken

Het kan zijn dat u na enig rekenwerk besluit een kant-en-klare oven aan te schaffen. Sommige modellen kant-en-klare saunakachels zijn niet zo duur. Een verwarmingskachel "Heat-standaard 500" kost bijvoorbeeld minder dan 14 duizend roebel (exclusief de kosten van de schoorsteen en stenen).

Verticale oven uit een pijp

Laten we bijvoorbeeld een versie van een verticaal geïnstalleerde oven uit een pijp nemen, die we op internet hebben gevonden.

Benodigde materialen:

Je moet een stuk pijp vinden van ongeveer 150 cm lang, met een diameter niet minder dan 50 centimeter en een wanddikte van minimaal 8-10 mm. Om de kachel te organiseren, hebt u een buis nodig met een kleinere diameter - 30-35 cm, een wanddikte van minimaal 5-7 mm of een bepaalde hoeveelheid wapening. Van andere verbruiksartikelen heeft u een insteekkraan, drie sets stalen scharnieren, metalen platen van 8 mm dik, roosterstaven of stalen wapening nodig voor de vervaardiging ervan.

Productieproces

De buis wordt in twee stukken gesneden: 60 en 90 centimeter (of zoek in eerste instantie naar twee geschikte lengtes). Het kleinere deel zal dienen als een bak voor water, van het grotere zullen we een vuurhaard maken. Indien mogelijk is het beter om een roestvrijstalen bak als watertank te gebruiken: stalen bakken zijn onderhevig aan corrosie.

Metalen buisoven

In een groter deel van de buis is in het onderste deel een ventilator gemaakt: een rechthoekig gat van 20x7 cm wordt uitgesneden. Een deur wordt gemaakt van het uitgesneden gebied door een set scharnieren, een handgreep en een grendel te lassen.
Een cirkel wordt uit plaatstaal gesneden, de diameter is gelijk aan de diameter van de buis. Het zal als bodem dienen. Las het helemaal onderaan de buis. Je kunt, als je wilt, poten maken die de kachel boven het vloerniveau brengen, maar ze moeten krachtig worden gemaakt: ze moeten het gewicht van de "uitgeruste" kachel kunnen weerstaan (gewicht van metaal + brandstof + water + stenen + schoorsteen) . Het is waarschijnlijk gemakkelijker om de onderkant niet helemaal onderaan, maar 2-3 centimeter hoger te lassen en de benen van de resterende rand af te snijden.
Roosters worden gemaakt van een stalen plaat met een dikte van minimaal 15 mm: er wordt een cirkel met de overeenkomstige diameter uitgesneden, waarin de roostergaten worden gemaakt. U kunt het afgewerkte rooster ook aan de uitgesneden basis lassen of het maken van wapeningsstaven die op een bepaalde afstand zijn gelegd. De belangrijkste taak: om een vlak oppervlak te krijgen waarop het brandende brandhout zal worden geplaatst. As, as en kolen zullen door de gaten naar beneden stromen en de lucht die nodig is om het vuur in stand te houden, komt uit de blazer.
De afgewerkte roosters worden boven het blaasgat gelast.
We beginnen met het organiseren van de vuurkist. Snijd een raam 25x30 cm boven het rooster uit om brandhout op te slaan. Het is niet nodig om deze te laag te plaatsen. Je zou een doorstroomkamer moeten krijgen waarin brandhout zal verbranden. We maken een deur van het uitgesneden stuk buis: we lassen aan de scharnieren, we maken een handvat en een grendel of haak.
Nu beginnen we met het uitrusten van de kachel. Dit kan op twee manieren worden gedaan. Maak van een stuk buis met een diameter van 30-35 cm een schijn van een schep (snijd een deel van de buis af), versterk het boven de vuurhaard loodrecht op de hoofdpijp. Las het ene deel stevig vast, laat het andere open (las dan de deur eraan vast). In deze schep, hangend boven het vuur, leg je stenen door het gat dat in de hoofdpijp is gemaakt.
Van de wapeningsstaven construeer je een soort rooster, dat je boven de verbrandingskamer bevestigt. Deze optie is gemakkelijker uit te voeren en de stenen zullen sneller opwarmen.

Welke optie u ook kiest, de afstand tussen de verwarming en de bovenrand van de hoofdleiding moet minimaal 10 cm zijn (iets meer is beter). Bereken dus zorgvuldig alle afstanden.

De volgende stap is om een waterverwarmingstank te maken. We lassen de bodem aan een stuk buis van 60 cm lang. Het is gemaakt van plaatstaal met een dikte van 8 mm. In de bodem zal een gat gemaakt moeten worden, waaraan een pijp moet worden gelast om rook uit de verbrandingskamer te verwijderen. Verbrandingsproducten die door de buis gaan, verwarmen deze en geven warmte af aan het water. Op de bodem van de watertank is een kraan aangebracht zodat verwarmd water kan worden getapt. De naden moeten strak zijn, anders komt er water uit de tank op het vuur. In het ergste geval kan dit leiden tot koolmonoxidevergiftiging. Controleer dus goed de laskwaliteit.
Nu zijn beide delen (oven en watertank) aan elkaar gelast. Op de kruising kunt u een stalen huls installeren, die een extra bevestiging voor de tank zal zijn.

Dat is alles, de oven zelf uit een metalen pijp is klaar. Er zijn nog enkele nuances over. Je kunt de bovenkant van het waterreservoir open laten, of je kunt een deksel maken. Het is handiger als het uit twee delen bestaat: een wordt strak gelast en de tweede opent / sluit gelast op de scharnieren.

Om de brandveiligheid te garanderen, is de schoorsteen die door het plafond en het dak gaat, bekleed met bakstenen. Om dit te doen, wordt een vierkante plaat aan de schoorsteen gelast boven de rand van de tank 35-40 centimeter, die dient als basis voor het metselwerk.

baniwood.ru⁫>

Voor-en nadelen

Een belangrijk voordeel van een verticale oven ten opzichte van een horizontale is de compactheid, waardoor deze een minimale ruimte in het bad inneemt. Geschikt voor kleine ruimtes.

Andere voordelen zijn:

geldinvesteringen besparen;
metaal, als een betrouwbaar materiaal, heeft een uitstekende mechanische sterkte, is bestand tegen temperatuurschommelingen die deze eigenschap niet beïnvloeden;
voldoende dikke wanden van het materiaal zorgen voor een hoge warmteoverdracht. Nadat de brandstof volledig is opgebrand, wordt de warmte verder vastgehouden;
een afgeronde snede van de buis zorgt voor een krachtige warmteverdeling en de vorming van de nodige tractie
snel opwarmen van de kamer in minder dan 1 uur;
een metalen kachel gaat meer dan 10 jaar mee als u de fabricage vakkundig benadert;
de cilindrische vorm van de buis elimineert onnodige rechte hoeken en lange lassen.De belangrijkste reden voor het verschijnen van corrosie en gaten waardoor de lekkage van koolmonoxide zal gaan, zijn precies de lassen.

Het belangrijkste en meest voorkomende nadeel van een metalen structuur is dat deze gevoeliger is voor corrosie.

Verticale ovenproductie

De volgorde van het lassen van een verticale oven van een buis:

Knip een stuk van 90 cm hoog uit de pijp - dit wordt je werkbasis.
Rust de bodem van de oven uit - las een metalen cirkel die overeenkomt met de diameter aan de onderkant van de buis.
Maak in het onderste deel van de buis een rechthoekige uitsparing voor de ventilator: breedte - 18-20 cm, hoogte - 50 cm.
Installeer het rooster boven de ventilator: over het rechthoekige gat, las een ronde metalen plaat - de diameter moet precies overeenkomen met de diameter van de hoofdpijp, het midden van de cirkel uitsnijden en de staven op het resulterende gat lassen.
Maak boven het rooster een rechthoekig gat - dit wordt de verbrandingskamer. Knip vervolgens een deur uit een metalen plaat die qua grootte overeenkomt met de opening van de verbrandingskamer.

Basis voor een metalen oven
Rust de kachel uit: snijd een rechthoekig gat iets boven de vuurhaard, installeer het rooster erin volgens het eerder genoemde schema en monteer vervolgens de deur op de rechthoek.
Las van bovenaf het buislichaam met een ronde plano van metaalplaat, nadat u er eerder een gat in hebt gemaakt voor de schoorsteen. Las de buis zelf aan het gat.
Installeer de verbrandingskamer en asbakdeuren.

Maak, net als bij het horizontale model, de behuizing van de oven schoon en bedek de afgewerkte structuur met hittebestendige verf. Van de rest van de pijp kun je een watertank maken.

Er is dus echt niets onwerkelijks aan het maken van een oven van een pijp. Nadat u de instructies heeft gelezen, de kenmerken van lassen heeft bestudeerd en over de nodige gereedschappen beschikt, kunt u de taak met succes aan, zelfs zonder hulp van buitenaf. En de beloning voor de inspanningen zal een betrouwbare en veilige vuurhaard zijn die elk bad kan verwarmen, ongeacht de grootte.

Belangrijke tips

Om te voorkomen dat warmte de oven verlaat, is een openingsklep op de rand van de schoorsteen geïnstalleerd.
Een brand kan ontstaan door een enorme ophoping van roet. Hiervoor worden twee gaten in de buis geboord. Stalen buizen worden erin gestoken met een draai naar de buis. Dit voorkomt het verschijnen van roet. De brandstof wordt volledig uitgebrand en de ophoping van roet zal minimaal zijn.
Nadat de constructie van de constructie is voltooid, moet deze worden gecontroleerd op gaten, openingen en scheuren.
Rondom de kachel mogen geen voorwerpen zijn die vatbaar zijn voor vuur: kunststof, hout en stof.
Alle snijranden van pijpen en metalen platen moeten worden schoongemaakt van scherpe randen om snijwonden te voorkomen. Als er geen ervaring is met het correct plaatsen van de schoorsteen, dan is het beter om contact op te nemen met een specialist.
De installatie van deze oven moet worden gedaan op een kant-en-klare betonnen fundering, de hoogte is 250-300 mm. Metselwerk met kleimortel wordt er in een of twee rijen op gelegd. Het stenen scherm beschermt de muren tegen oververhitting.

Hoe een kachel voor een bad uit een buis te lassen - drie ontwerpopties en brandveiligheidsregels

De eenvoudigste en meest kosteneffectieve manier om een saunakachel te lassen, is door een gewoon stuk stalen of metalen buis te gebruiken. Zowel goedkoop als vrolijk. Zo'n kachel zal perfect functioneren, omdat zijn verzegelde lichaam 100% veiligheid garandeert van een persoon die in het bad rust. En speciale hekken zijn voor haar niet nodig, wat ook haar ongetwijfeld voordeel is. En het is helemaal niet moeilijk - het duurt maar een paar uur.

Hoe een plaats in een badhuis regelen voor zo'n kachel?

Maar eerst moet u zorgen voor de fundering voor een dergelijke oven - het is beter om deze van beton te maken, 25-30 cm hoog.Zodra de fundering opdroogt, kunt u beginnen met het leggen van een 70x70-platform erop, vanaf baksteen in een rij of twee rijen - alleen op kleimortel. Hiervoor zijn rode of vuurvaste stenen geschikt.Hierdoor komt de rand van de site 15-20 cm boven de vloer uit.

Het is ook nodig om de wanden van de houten stoomkamer te beschermen tegen de sterkste verwarming - met een beschermend scherm van bakstenen op de ribben, onderling verbonden met kleimortel. De hoogte moet minimaal 1 m 20 cm zijn en de kachel voor een bad uit de pijp bevindt zich op een afstand van 20 cm van het scherm.

De installatie van een reeds gelaste kachel van een buis in een bad moet voldoen aan brandveiligheidstechnieken

Technologische kenmerken van montage en lassen

Voor de fabricage van deze oven heb je de volgende onderdelen nodig: een buis van 1,5 meter lang en 0,5 meter in doorsnee. De metaaldikte mag niet groter zijn dan 1 cm, zodat de toekomstige kachel niet te lang opwarmt.

De buis moet dus in twee delen worden gesneden: 0,6 m en 0,9 m. Het grotere deel gaat naar de installatie van de vuurhaard en kachel, en het kleinere wordt gebruikt als watertank. Nu kunt u de oven zelf rechtstreeks vanuit de buis in het bad maken:

Lees ook: Schoorsteentank voor waterverwarming

Stap 1. Onderaan de buis is een uitsparing gemaakt voor een blower met parameters: 18-20 cm breed en 5-6 cm hoog.
Stap 2. Boven de blazer moet je een stalen ronde plaat van 1,2 cm dik lassen.
Stap 3. Een deel van het metaal moet worden uitgesneden om het ovenrooster in de ventilator te plaatsen. En om de laatste te repareren, moet u op de hoeken vier speciale "oren" bevestigen - met hetzelfde laswerk.
Stap 4. Een nis voor de vuurkist wordt uitgesneden in de buis en er wordt een deur gemaakt. Hiervoor moet een stuk metaal met een afmeting van 25x30 cm aan haken of lussen worden gehangen en een grendel worden bevestigd.
Stap 5. Boven de vuurhaard zelf is het nodig om een stuk buis van 30x35 cm te bevestigen - dit is de toekomstige kachel. Het moet zo worden geplaatst dat er minimaal 10 cm is van de bovenkant van de tank tot de onderkant van de tank, daarna moet de achterwand van de buis volledig worden gelast en moet aan de voorkant een deur van 25x30 worden gemaakt.

Stap 6. In de afgewerkte kachel moet de helft van het volume worden gevuld met kasseien. En zodat ze niet naar buiten morsen, kan het geen kwaad om op een speciale stalen staaf voor het hek te lassen. Je kunt natuurlijk een ander ontwerp van de kachel maken door een rooster van stalen staven recht boven de vuurkist te lassen en er stenen op te plaatsen.
Stap 7. In het bovenste deel van de oven moet een koppeling worden bevestigd van een stalen rail met een dikte van 5-7 mm en een breedte van 50 mm. De helft van de huls moet aan het ovenlichaam worden gelast en de andere helft - degene die boven de oven uitsteekt - moet worden gebruikt als onderdeel voor het monteren van de tank.
Stap 8. Aan het einde van de voltooide warmwatertank vanaf de onderkant, moet u een cirkel van 8 mm dik lassen. Het is noodzakelijk om van tevoren een gat voor de schoorsteen uit te snijden - 12-15 cm. Daarna moet de onderkant van de schoorsteen stevig op de bodem van de tank worden bevestigd, zodat er geen water in de vuurhaard kan stromen.
Stap 9. Het bovenste deel van de tank moet nu worden gesloten met een speciale halve cirkel van staal en er moet een gat voor de schoorsteen in worden gemaakt en eraan worden gelast. Maar het derde deel van het gebied van de bovenkant van de tank moet open blijven om met water te vullen - om het te sluiten, moet je een deksel met een afzonderlijk handvat maken.
Stap 10. Nu moet je op de schoorsteen een stalen platform van 30x30 cm lassen op een afstand van 30 cm van de tank - dit is nodig voor het installeren van een pijp met een klep.

Illustratie voor de technologische stadia van ovenlassen

Een sterke, duurzame en budget saunakachel is klaar! Het blijft alleen op de bodem van de tank, tegenover de opening voor de waterinlaat, om een kraan met een klep te maken.

Eenvoudige en betrouwbare metalen kachels voor een bad van dit type kunnen van een buis worden gemaakt. Overigens zal de hoeveelheid laswerk in dit geval veel minder zijn dan bij de vervaardiging van een oven uit rechte metalen platen.

Hierbij is het belangrijk om ruim van tevoren te controleren op corrosieschade aan de buis en rekening te houden met hoelang de buis zelf buiten in de open lucht heeft gestaan. En het is belangrijk om alle probleemgebieden van te voren af te lassen met "lapjes", of juist op deze plekken ovengaten uitsnijden behoort ook tot de mogelijkheden.

Maar dit is het eenvoudigste ontwerp van een saunakachel uit een pijp, en volksvakmensen maken ook de volgende opties:

Hoe maak je geen bom van deze kachel?

De belangrijkste elementen van de kachel uit de buis

Hoe belachelijk het ook mag lijken, je kunt niet alleen een kachel voor een bad uit een pijp maken, maar ook een echte bom. Dit komt doordat er grove fouten worden gemaakt tijdens het lasproces. Als de trek van de toekomstige kachel bijvoorbeeld te sterk is, moet vooraf een klep in de schoorsteen worden gemaakt en deze moet verplaatsbaar zijn.

Ten tweede is het belangrijk om de mogelijke ontsteking van roet, vooral een grote hoeveelheid ervan, te voorkomen. En hiervoor moet u de kachel, als deze horizontaal is, uitrusten met een naverbrander: in het bovenste deel van de buis is voor dit doel een horizontale bak gelast - diep op de vloer van de kachel. Verder, bijna aan de bovenkant van de pijp, die de hoofdkamer scheidt van de ingang naar de pijp, zijn twee gaten gemaakt in de wand van de kachel zelf. En zodat ze niet roken, moeten ze in buizen worden gemaakt, licht gebogen naar de pijp. Zo'n eenvoudig ontwerp zal zuurstof toevoegen en alle verbrandingsproducten helpen verbranden, waardoor roetafzetting aanzienlijk wordt verminderd.

En nog een paar designaccenten - en de schoorsteenkachel die je bijna voor niets hebt gekregen, wordt je trots!

stroy-banya.com⁫>

Proefoven

Voordat de oven in gebruik wordt genomen, moet een testoven worden uitgevoerd, die de hele constructie test op de dichtheid van de lasnaden.
De klep gaat open en de blazer gaat open. Daarna wordt een kleine bladwijzer gemaakt van brandhout en in brand gestoken. De deur is gesloten en zuurstof wordt toegevoerd aan het bovenste compartiment.
Volledige verwarming, de aanwezigheid van tractie en een controle van de dichtheid van de naden worden opgespoord.

Zo wordt deze saunakachel goedkoop en praktisch gemaakt. Iedereen kan zich zo'n simpele luxe veroorloven.

Welke pijp is geschikt voor de oven

Nadat u heeft besloten om zelf een saunakachel te maken, moet u de juiste buis kiezen, met aandacht voor de diameter en dikte van het metaal. Zijn belangrijkste taak is om de behuizing snel en gelijkmatig op te warmen. De wanddikte moet groot genoeg zijn om langdurig hoge temperaturen te kunnen weerstaan.

Dit zijn niet de enige twee parameters waarmee leidingen van elkaar verschillen. Andere kenmerken zijn: fabricagemethode (gewalst, gelast), staalkwaliteit. Voor het vervaardigen van een warmtebron worden meestal stukken pijp gebruikt, die niet altijd gemarkeerd zijn. Daarom wordt er gelet op de diameter en dikte, omdat je ze zelf kunt opmeten.

Een zelfgemaakte saunakachel gemaakt van een buis met een diameter van 530 mm is de beste optie. Met de resulterende afmetingen van de vuurhaard kunt u de kamer goed opwarmen. Het moet een dikte hebben van 8-12 mm. Diameter speelt een grote rol bij het brandstofverbruik van de oven. Doe-het-zelf saunakachels uit een buis van 600 mm hebben veel brandhout nodig, omdat u een aanzienlijk deel van het lichaam moet verwarmen.

Het is belangrijk om alleen stalen buizen te gebruiken. Als het van gietijzer is gemaakt, zal het snel verslechteren. Het is een feit dat er constant water op het hete oppervlak komt. Gietijzer is niet bestand tegen snelle temperatuurveranderingen en gaat kapot.

Koolstofstaal mag ook niet worden gebruikt, omdat de naden niet bestand zijn tegen hoge temperatuurbelastingen, wat leidt tot vervormingen en breuken.

Hoe de oven werkt

Voordat een saunakachel uit pijp 530 met uw eigen handen wordt gebouwd, moet u een tekening maken. Het ontwerpgedeelte is erg belangrijk, omdat het verantwoordelijk is voor de juiste afmetingen en configuratie van de toekomstige verwarmer.

Meestal zijn ovens uitgerust met warmtewisselaars. Dergelijke structuren zijn ontworpen om thermische energie naar de kamer over te brengen. Ze kunnen zich in elk deel van het lichaam bevinden, maar dit verandert niets aan de functionaliteit.

De warmte van de brandende brandstof komt de koelvloeistof binnen, die in de warmtewisselaar wordt geplaatst en geleidelijk opwarmt. Het water in de tank heeft zijn eigen temperatuur, die verschilt van de warmtewisselaar.Dit verschil draagt bij aan de juiste circulatie van de warmtedrager. De verwarmde vloeistof is bedoeld voor hygiëneprocedures.

Nadat een bepaalde hoeveelheid water is gebruikt, wordt de volgende portie in de tank gegoten en wordt de cyclus herhaald.

Als het een gesloten systeem zou moeten creëren, waarbij de watertank als verwarmingsapparaat fungeert, moet de vloeistof worden gegoten voordat de oven wordt ontstoken. Anders kunnen er onomkeerbare vervormingen optreden als gevolg van het grote temperatuurverschil.

De badunit uit de buis, die is uitgerust met een warmtewisselaar, levert warm water aan de kleedkamer en de doucheruimte. Hierdoor is het mogelijk om geen extra boiler te plaatsen en wordt het gebouw verwarmd.