We maken met onze eigen handen een oven om keramiek te bakken

Specificaties

Vuurvaste klei wordt in speciale trommelovens op zeer hoge temperatuur gebakken. Tijdens de verwerking zal al het vocht eruit verdampen. Het resultaat is dat het als een steen wordt. In de laatste fase worden stukjes klei in molens vermalen tot fijne of grove korrels. Volgens de voorschriften moet vuurvaste klei de volgende eigenschappen hebben:

• vochtopname - ongeveer 7,8%;
• korrelgrootte - gemiddeld 1,9 mm;
• vochtgehalte - niet meer dan 5%;
• brandwerendheid - 1530-1839 C.

Het grote voordeel van chamotte klei is dat het niet krimpt. Daardoor scheuren metselwerkvoegen en pleisterwerk in droge toestand niet.

Gezien de technische kenmerken van chamotteklei voor het pleisteren van een oven, moet het volgende worden opgemerkt:

• De korrelgrootte komt overeen met twee millimeter.
• Chamotte van hoogbakken neemt niet meer dan 10% vocht op, en laagbrandend niet meer dan 25% vocht.
• De maximale temperatuur die het materiaal kan weerstaan ​​is 1850C.
• Het vochtgehalte van kwaliteitsmateriaal is niet hoger dan 5%.

Bij het bepalen van de benodigde hoeveelheid materiaal, moet u weten:

• Een standaard kleipakket van 20 kg is voldoende om 30 stenen te stapelen.
• Voor 1 m3 metselwerk dient u 100 klei aan te schaffen.
• De oplossing, bereid in strikte overeenstemming met de technologie, wordt absoluut solide na 24 uur, op voorwaarde dat de luchttemperatuur niet onder de 10C daalt.

Wat is de mortel voor het leggen van een oven: kalk en gips

Kalkmortel wordt meestal gemaakt van kalkpasta, zand en water. Toepassingsgebied - het leggen van funderingen voor ovens en leidingen (boven het dak). De vereiste sterkte van de mortel wordt bereikt door de toevoeging van cement en de verkorting van de uithardingstijd wordt bereikt met gips. Dit laatste wordt meestal toegevoegd tijdens stukadoorswerk. De kwaliteit van de mortel is rechtstreeks afhankelijk van de kalktest. Het wordt verkregen door poedervormige of klonterige kalk te blussen. Deze handeling mag niet binnenshuis worden uitgevoerd. Wanneer geblust, neemt kalk 2-3 keer toe in volume. Water wordt in een zodanige hoeveelheid toegevoegd dat het niet kookt. Het proces duurt 1,5-2 weken. Gedurende deze tijd moet de kalk worden bedekt met een laag water.

Het wordt aanbevolen om de kant-en-klare kalk een maand of langer te weerstaan ​​en pas daarna te gebruiken om de oplossing te bereiden.

De oplossing wordt als volgt bereid. In eerste instantie wordt het limoendeeg gefilterd door een fijne zeef (gatgrootte 3 × 3 mm of minder). Vervolgens wordt het zand gezeefd. Als het resulterende deeg erg dik is, wordt het verdund met de benodigde hoeveelheid water. Zand wordt aan het mengsel toegevoegd, de resulterende massa wordt gemengd. De dikte van de oplossing wordt aangepast door water toe te voegen. De hoeveelheid zand is afhankelijk van de kwaliteit van de kalk. Verhoudingen: voor 1 deel van het limoendeeg (op basis van volume) wordt zand toegevoegd in een hoeveelheid van 0,5 tot 5 volumedelen (meestal 2-3). De hoeveelheid zand is ook afhankelijk van het vetgehalte van het deeg. Optimale oplossing voor het aanbrengen van middelmatig vetgehalte (normaal). Deze indicator kan als volgt worden bepaald: gedurende 2-3 minuten wordt de bereide oplossing grondig gemengd met een afgeronde riem, waarna deze wordt verwijderd. Als de oplossing niet op de riem blijft, is hij mager. Als het roerwerk is bedekt met een laag mortel van 2-3 mm dik of als er klonters zijn ontstaan, is dit normaal. Als de peddel dik is bedekt, is de oplossing vettig. Zand wordt toegevoegd aan vetmengsels en limoendeeg wordt toegevoegd aan magere mengsels. De bereide oplossingen kunnen meerdere dagen worden bewaard.

Gipsmortel wordt voornamelijk gebruikt om het oppervlak van een aangelegde (gerepareerde) oven te pleisteren. Het wordt bereid uit een kalkmortel met toevoeging van gips. Dit verhoogt de sterkte van het mengsel en verkort de uithardingstijd.

Hoe correct te kneden

Dit materiaal wordt in bouwmarkten verkocht, meestal onder de naam kaolien. De meest populaire is donkere chamotteklei. Voor kachels en open haarden, of liever, voor hun metselwerk, het past gewoon perfect en herhaalt de kleur van de baksteen. Pleisterwerk wordt vaak gedaan met een lichte crèmekleurige of witte kaoliensamenstelling.

• Het poeder wordt in een geschikte container gegoten.
• Warm water wordt van bovenaf gegoten. Daarna moet de klei drie dagen intrekken. Dit verhoogt de plastische eigenschappen van het gebakken materiaal. De winkel verkoopt speciaal bereide klei, waarvoor geen drie dagen infusie nodig is. Dergelijk materiaal is echter duurder.
• Vervolgens wordt de klei grondig gemengd. Om de gewenste consistentie te verkrijgen, kunt u zowel een beetje klei als water aan het mengsel toevoegen. Dit heeft geen invloed op de kwaliteit van de voltooide oplossing.

Na drie dagen wordt de klei grondig gemengd met water.

Waarom zijn er problemen met het mengsel?

Er zijn twee redenen: niet-naleving van de technologie tijdens het leggen van de kachel en onjuiste samenstelling.

1. Overtreding van metselwerktechnologie. Een steenkachel is een complex object met veel interne doorgangen. Ze zijn nodig om de efficiëntie van verwarming te verhogen, en hoe meer slagen, hoe meer energie er gassen naar de oppervlakken worden afgegeven. Maar het is moeilijk om dergelijke overgangen te maken, vaak moeten er stenen op de rand worden gelegd. Bij de minste schending van de dikte van de mortel worden de operationele eigenschappen ervan sterk verminderd, het houdt niet alleen de stenen niet vast, maar verliest ook snel zijn fysieke kenmerken. Dit proces wordt enorm versneld vanwege de zware bedrijfsomstandigheden.
2. Bakstenen zijn gemaakt van klei, de compositie heeft zijn eigen lineaire uitzettingscoëfficiënten. De oplossing moet dezelfde kenmerken hebben, alleen in dit geval verandert het metselwerk de afmetingen gelijkmatig, als geheel. Bakstenen zijn gemaakt van respectievelijk klei en zand, en het metselmengsel moet worden gemaakt van klei en zand. Maak het nooit met cement, dergelijke ovens zullen barsten. De thermische uitzettingscoëfficiënt van beton is heel anders dan die van bakstenen.
3. Onjuiste mengverhouding. Het is onmogelijk voor onervaren ambachtslieden om onmiddellijk de optimale verhouding van klei en zand te bepalen, u moet de samenstelling van klei kennen en de resultaten hebben van laboratoriumtests van verschillende samenstellingen voor sterkte. Het is onpraktisch om dergelijke analyses voor één kachel uit te voeren; hieronder zullen we u vertellen wat de traditionele methoden zijn om de sterkte van het mengsel te bepalen.

Zoals u kunt zien, moet de technologie voor het maken van het mengsel en de samenstelling ervan zeer zorgvuldig worden benaderd, gebruik nooit cement of gips. Een kleine hoeveelheid moderne weekmakers is toegestaan, en dan alleen voor het leggen van externe stenen. Ze verwarmen niet tot hoge temperaturen, het bereide mengsel is bestand tegen zachte bedrijfsomstandigheden.

Om de buitenste rij te leggen, kunt u een weekmaker aan de oplossing toevoegen.

Hoe metselmortel te maken

Als klei nodig is voor de constructie van een kachel of open haard, moet er kwartschamottezand aan worden toegevoegd in een verhouding van 1x2. Normaal mengen wordt niet aanbevolen. Feit is dat eenvoudig zand een hogere uitzettingscoëfficiënt heeft dan chamotteklei. Daarom is het volkomen ongeschikt om kachels te leggen. Bij later gebruik, tijdens de werking van de oven, kunnen er scheuren in de naden ontstaan.

Rivierzand als vuurvaste oplossing is ook niet geschikt. Het biedt niet de juiste mate van hechting op alle elementen. Naast chamottezand is het noodzakelijk om een ​​beetje PVA-constructielijm aan de aanwezige klei toe te voegen. Soms wordt een beetje cement in de oplossing gegoten om de sterkte te vergroten.In dit geval neemt het niveau van de maximaal toegestane temperatuur in de oven echter af.

Vaak wordt metselmortel met een andere technologie gekneed. In dit geval wordt een deel chamotte en blauwe klei en 4 delen vuurvast zand gebruikt. In dit geval wordt een zeer plastische en hoogwaardige samenstelling verkregen.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Halfdroge dekvloer: gedetailleerde stapsgewijze instructies

Het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan, is wat vuurklei anders maakt. Door het gebruik van daarop gebaseerde oplossingen kunt u bovendien zeer sterke constructies samenstellen. Chamotte-samenstellingen worden echter alleen gebruikt bij het leggen van verschillende soorten ovenapparatuur gemaakt van vuurvaste stenen. Ze zijn niet geschikt voor gewoon rood. De reden is hetzelfde verschil in de thermische uitzettingscoëfficiënt. Gewone stenen worden gelegd op gewone klei vermengd met zand.

De afgewerkte vuurvaste mortel moet vrij van de troffel glijden zonder vuil te worden. De aanwezigheid van klonters, klonters en vreemde insluitsels in het mengsel is natuurlijk niet toegestaan.

Hoe de kwaliteit van de oplossing vast te stellen

Nadat u een oplossing met een normaal vetgehalte heeft bereid, kunt u beginnen met leggen

Alleen normale oplossingen zijn geschikt om een ​​kachel in huis of in een bad te leggen. Vette brokken brokkelen af ​​na verharding. En aangezien de oven actief wordt gebruikt, gaat dit heel snel. Lean-oplossingen garanderen geen wandsterkte, wat onveilig is.

Omdat het moeilijk is om de indicatoren van materialen zonder instrumenten nauwkeurig te meten, nemen ze hun toevlucht tot een andere methode. Meng 5 oplossingen met verschillende concentraties zand en klei en bepaal de geschiktheid van elke samenstelling. De technologie is als volgt.

1. Bereid 5 gelijke porties klei voor. De eerste blijft ongewijzigd, 10% zand wordt toegevoegd in 2 monsters, in 3 - 25%, in 4 - 75%, en in 5 zullen klei en zand in hetzelfde volume zijn.
2. Voeg voldoende water toe aan elke portie zodat van elk monster een dik deeg wordt verkregen.
3. Ballen met een diameter van 4-5 cm en borden van 2-3 cm dik worden uit porties gebeeldhouwd en 10-12 dagen laten drogen. Het monster moet in een afgesloten ruimte bij kamertemperatuur drogen.
4. Als de ballen en platen tijdens het drogen barsten, is de samenstelling olieachtig, er moet meer zand aan worden toegevoegd. Als de platen zijn geverfd en de ballen breken als ze vallen, is het mengsel mager, moet je meer klei aanbrengen. Als het klei-handwerk niet afbrokkelt als het valt, heeft de oplossing het vereiste vetgehalte en de plasticiteit. Bij het maken van een mengsel worden zand en klei in dezelfde verhoudingen gemengd als in dit monster.

Bij het maken van grote porties wordt aandacht besteed aan de dichtheid van de compositie. Als er gaten blijven bestaan ​​bij het troffelen over het oppervlak, is het mengsel te dik.

Als de sporen van de troffel snel met vloeistof worden gevuld, is het mengsel vloeibaar. Ze moet tot rust komen en het overtollige water afvoeren.

Soorten chamotteklei

Een oplossing van vuurvaste klei wordt gebruikt in gevallen waarin het nodig is om een ​​perfect vlak oppervlak te verkrijgen. Tijdens het werk worden noodzakelijkerwijs hoeken en een speciaal profiel gebruikt. Meerdere profielen die op één muur zijn geïnstalleerd, helpen om een ​​absoluut egaal pleisterwerk te verkrijgen. Tijdens het installatieproces wordt aanbevolen om een ​​loodlijn of een gebouwniveau te gebruiken. De hoeken worden gebruikt om gladde randen te krijgen, ze worden rechtstreeks op het vlak verlijmd.

Om een ​​perfect vlak oppervlak te krijgen, moet u de regel gebruiken. Het is bevestigd over de verticale profielen om gelijktijdig contact van alle bakens horizontaal te bereiken.

Let bij het plaatsen van bakens ook op de uitschuifhoogte van de verbrandingsdeur en asbak. Het niveau van de profielen en deuren moet overeenkomen, zodat het oppervlak glad is, zonder uitsteeksels en verdiepingen.

Vuurvaste klei wordt vaak gebruikt om decoratieve voorwerpen te maken. Dit kunnen tegels, beeldjes en zelfs huishoudelijke artikelen zijn. Plasticiteit van dergelijke klei wordt gegeven door speciale componenten die aan de compositie worden toegevoegd.

Fireclay kan worden gebruikt om een ​​hoogwaardige mortel te bereiden voor het leggen van kachels en het pleisteren van verschillende oppervlakken. Wanneer u beslist hoe de oven met vuurvaste klei moet worden gepleisterd, kunt u door de exacte naleving van alle technologieën onafhankelijk het hele proces uitvoeren, van het voorbereiden van de oplossing tot het aanbrengen ervan op het oppervlak.

We raden u aan om vertrouwd te raken met: Hoe u klei kunt bereiden voor het leggen van een kachel

In dit geval wordt de oplossing iets anders bereid. De samenstelling moet als volgt zijn:

• Portland-cement - 1 theelepel;
• vuurvaste klei - 2 uur;
• steengroevezand - 7 uur

Water wordt in een zodanige hoeveelheid toegevoegd dat de voltooide oplossing de consistentie van zure room krijgt. Omdat gebakken klei een veel lagere plasticiteit heeft dan gewone klei, moet de pleisterlaag ervan worden versterkt met een speciaal metalen gaas. De oplossing wordt op de gebruikelijke manier aangebracht - met een spatel.

Op dit moment kunt u in bouwmarkten twee hoofdtypen van dit materiaal kopen. Gewoon gebakken klei is gemaakt van kaolien. De tweede variant is gemaakt van afgekeurde vuurvaste stenen. Het wordt eenvoudig in stukjes geplet en vervolgens tot poeder van verschillende korrelgroottes vermalen. Het onderscheiden van de eerste variëteit van de tweede is niet zo moeilijk.

Zelf een tegel maken Technologie review Technology

Diverse soorten droge mix en natte klei

Voordat met het werk wordt begonnen, wordt natte klei in een zak gedeponeerd

Nadat de klei is opgedroogd, zullen de kleur en massa veranderen.

In moderne fabrieken en fabrieken worden tegels vaak geproduceerd door droge stof te persen en te bakken. Verantwoordelijk hiervoor zijn enorme, dure persmachines en speciale ovens. Thuis is dit niet de beste optie, dus u zult natte klei moeten gebruiken, die u in elke vorm kunt vormen.

In het kort ziet het proces er als volgt uit: natte klei wordt genomen, gevormd, gedroogd, gebakken, geglazuurd en weer gebakken (zodat het glazuur hard wordt).

Nu een beetje meer details

Voordat je aan het werk gaat, ligt natte klei in een zak en wacht tot je er iets van maakt. Wanneer je een tegel gaat maken, verandert deze in een onbewerkt steengoed. Terwijl u de tegels vormt, zullen ze een beetje uitdrogen en aan het einde van het vormen een beetje uitharden. Dit stadium, terwijl de klei nog nat is, wordt het stadium van de harde huid genoemd.

Als je tegels helemaal droog zijn, zul je merken dat de klei lichter van kleur is geworden. Nu kunnen we zeggen dat het zich in het ruwe stadium bevindt. Op dit punt is de tegel al behoorlijk hard, maar als je er licht op slaat, kan hij barsten of versplinteren. Als je zo'n tegel in de open lucht laat drogen en hij komt in de regen terecht, dan kan de tegel slap worden en in een brok klei veranderen. Daar hoeft u zich geen zorgen over te maken, want deze eigenschap van klei is zeer gunstig. Als je een slecht exemplaar hebt gemaakt, gooi het dan gewoon in de afvalemmer en vergeet je problemen. Later, als de klei gaat liggen, kan deze weer verwerkt worden en er iets nieuws en moois van gemaakt worden.

Nadat al het vocht uit de klei is verdampt en de tegels een ruwe staat hebben bereikt, zijn ze klaar om in de oven te worden gelegd en gebakken. Wat u vervolgens doet, hangt af van de beglazingstechniek die u gebruikt; maar volgens de algemene praktijk wordt de klei tijdens het eerste bakken, dat biscuit wordt genoemd, niet speciaal verbrand. Afhankelijk van de rijpingstemperatuur van de klei kan de temperatuur van het bakken van koekjes variëren van 850 ° C tot 1000 ° C. Onder deze omstandigheden blijft keramiek poreus en kan het gemakkelijk glazuur opnemen.

Het tweede (glazuur) bakken vindt plaats op de temperatuur die nodig is om het glazuur te laten rijpen.Deze temperatuur mag lager zijn - maar nooit hoger - de temperatuur die nodig is om de klei te laten rijpen; anders smelt het glazuur en verandert het in glazige bolletjes.

Vuurvaste baksteen

De bereiding van een mortel uit chamotteklei voor legovens wordt uitgevoerd naar analogie met gipsmengsels, de toepassingsmethoden zijn ook vergelijkbaar, wat een groot pluspunt aan het materiaal geeft.

Chamotte-mengsel is geschikt voor sculpturaal werk en decoratie, voor de constructie van kachels en open haarden. Producten worden duurzaam door de verdamping van vocht tijdens het droogproces van de kleisamenstelling. Het resultaat is een zeer sterk, hittebestendig materiaal.

Een kenmerk van chamotte is het volgende:

• Het verkruimelt niet bij blootstelling aan hoge temperaturen.
• Het materiaal is bestand tegen omgevingsinvloeden.
• De oorspronkelijke vorm blijft in de loop van de tijd ongewijzigd.

Voor de vervaardiging van dit populaire bouwmateriaal wordt ook vaak vuurvaste klei gebruikt. De methode om het kaolienmengsel te gebruiken bij het leggen van kachels en open haarden, is door ons hierboven besproken. Vuurvaste stenen worden, zoals u zich herinnert, uitsluitend op vuurvaste mortel gelegd. Het resultaat is een structuur die bestand is tegen temperaturen tot 1600 ° C.

Omdat vuurvaste stenen veel duurder zijn dan gewone stenen, worden ze meestal alleen gebruikt voor de vervaardiging van die delen van de kachel of open haard die in direct contact met het vuur staan: ovens, schoorstenen. Het wordt ook gebruikt om verschillende soorten productie-installaties te maken voor de metallurgische, chemische en productie-industrie. Dit kunnen ketels, hoogovens, brandstofkamers zijn.

Wij nodigen u uit om vertrouwd te raken met: Houtkachel voor het Varvara-bad

Toepassingstips

Wanneer u met uw eigen handen werkt, moet alles zorgvuldig worden voorbereid. Er zijn containers en mechanische apparaten nodig. De basis moet worden ontdaan van vuil, stof en vreemde deeltjes.

Opgemerkt moet worden dat het mengsel in een zodanige hoeveelheid wordt bereid dat het voldoende is voor een uur werk. Na deze periode begint de compositie uit te harden en verliest hij zijn eigenschappen. Vuurvaste klei-oplossingen kunnen binnen 40 minuten worden gebruikt en kalksamenstellingen - binnen 24 uur.

Het metselmengsel houdt de vloeistof goed vast, dus het is niet nodig om de ondergrond nat te maken voordat je ermee gaat werken.

De aan te brengen laag van het mengsel mag niet groter zijn dan 10 mm. Bij het ontwerpen van schoorstenen, met name het deel dat naar de straat is gericht, en bij het leggen van de fundering, wordt het niet aanbevolen om schone kleimortel te gebruiken, omdat de substantie snel instort onder invloed van dampen. In dit geval is een mengsel met toevoeging van kalk en zand geschikt.

Bij het toevoegen van klei aan het mengsel, moet rekening worden gehouden met de mate van vetgehalte. Om de kwaliteit te controleren, kunt u proberen een dikke strook vochtig materiaal te rollen.

Dan moet je voorzichtig proberen om het uit te rekken. De vorming van gescheurde oppervlakken geeft de inhoud van een grote hoeveelheid zand aan - het is beter om dergelijk materiaal niet te gebruiken

U kunt een roerder gebruiken om de kwaliteit van de klei te controleren. Wanneer een stof zich aan een oppervlak hecht, wordt de klei als olieachtig beschouwd. Komt er na een tijdje een vloeistof op het oppervlak van de klei, dan bevat de stof te veel zand.

Een mengsel op basis van klei van lage kwaliteit kan al snel leiden tot vervorming, vernietiging van metselwerk en krimp van het oppervlak.

Na het plaatsen van de kachel of haarden, kunt u de vuurhaard niet eerder dan drie dagen later starten. Deze tijd is nodig om het mengsel volledig te laten uitharden. Gevelsteen metselwerk kan pas worden gedaan na een maand gebruik van verwarmingsconstructies, en de verwarming van de oven moet binnen een uur een temperatuur van ten minste 300 graden bereiken.

Als u de oplossing gebruikt, moet u de instructies voor gebruik volgen.Strikte naleving van de volgorde van acties zorgt voor een positief resultaat en een hoge kwaliteit van het geëxploiteerde oppervlak.

Voordelige eigenschappen van klei

Vuurvaste klei heeft een voordeel ten opzichte van andere materialen vanwege de volgende kenmerken:

• Lange levensduur. Een oplossing van chamotteklei barst niet, brokkelt niet af en behoudt lang zijn oorspronkelijke vorm.
• Hoge hechtingseigenschappen, waardoor het materiaal perfect hecht op elk oppervlak.
• Waterdampdoorlaatbaarheid.
• Vermogen om sterk genoeg warmte te weerstaan.
• Naleving van veiligheid en milieu.

Cementmortel voor metselwerk

Kachelfabrikanten gebruiken het voor de fundering en schoorsteen die boven het dak uitsteekt. Dergelijk metselwerk wordt niet nat van water. Cement is sterker geworden, het is niet bang voor niet alleen atmosferisch, maar ook voor bodemvocht dat aan de basis van het huis verschijnt tijdens lange regenbuien en smeltende sneeuw.

Foto 1. Het storten van de fundering voor de bouw van de oven met cement.

Structuur

Voor de bereiding van het mengsel zijn verschillende merken portlandcement geschikt: M 300, M 400, M 500. Cement wordt verkocht in zakken van 25 en 50 kg, na aankoop wordt het gemengd met zand. Gebruik voor het werk alleen fijnkorrelig zand met een deeltjesdiameter van 1,5 mm of minder. Het zand dat uit de steengroeve wordt verzameld, moet worden schoongemaakt, wat de volgende stappen omvat:

• Handmatige bemonstering van grote stenen, steenslag, kiezels, plantenresten en wortels.
• Zeef het materiaal door een metalen zeef met een maaswijdte van 1,5 mm.
• Zand wassen. Voor deze procedure wordt een net gemaakt van een linnen jute dat over een frame is gespannen. Er wordt een kleine hoeveelheid grondstoffen in gedaan en uit een slang, die onder druk wordt aangevoerd, met water gegoten. Stof- en kleideeltjes komen uit het materiaal. Het spoelen wordt voortgezet totdat het water helder is.

Referentie. Voor de bereiding van het metselwerkmengsel is kwartszand of zand met een gemengde samenstelling (met kwarts, veldspaat en andere harde mineralen) geschikt.

Fabricage: procedure en verhoudingen

De samenstelling van het metselwerkmengsel omvat, naast cement, zand en water. Voor werk heb je een grote capaciteit nodig (tank, bak, bad). Om de ingrediënten te kneden heb je een houten of metalen spatel nodig, een bouwmixer. In een betonmixer worden grote hoeveelheden cement, zand en water aangemaakt. Voor verschillende merken cement worden verschillende hoeveelheden zand gebruikt:

• 1 maat cement M 500 en 3 maten zand;
• 1 maat cement M 400 of M 300 en 2,5 maat zand.

Chamotte-zand en chamotte-steenslag zijn nodig voor de bereiding van mengsels met verhoogde hittebestendigheid. Soortgelijke oplossingen worden gebruikt bij het leggen van de bodem van de verbrandingskamer en de wanden van de oven. De mengsels zijn onder meer:

• cementkwaliteiten M 300 of M 400 - 1 maat;
• fijnkorrelig zand en gebroken baksteen (chamotte steenslag) - 2 maten;
• 0,3-0,5 maatjes chamotte of gewoon zand.

Kachels gebruiken kraan-, smelt-, rivier- of bronwater. Het moet "zacht" zijn, het hoge gehalte aan minerale zouten zal ertoe leiden dat witte sporen en strepen op de muren en schoorsteen verschijnen na het drogen van het metselwerk. Ze verschijnen ook op de schoorsteen na hevige regenval.

396e3214fc7873085c3c39019fca320e.jpe

De procedure voor het voorbereiden van een cementzandmortel:

• De berekende hoeveelheid cement en zand wordt in de container gegoten.
• De ingrediënten worden gemengd met een spatel.
• Water wordt in het mengsel gegoten, de massa wordt gemengd in een betonmixer of een bouwmixer. Handmatig mengen met een spatel is toegestaan ​​als het volume van de oplossing klein is.

Bij het kiezen van materialen moet u zich concentreren op hun kwaliteit. Aangekoekt, klonterig, lang opgeslagen cement, niet gezeefd en ongewassen zand zijn niet geschikt om te mengen.

Wat te doen als het mengsel droog is

Na uitharding lijkt de cementpasta qua sterkte op natuursteen. Het kan niet worden opgelost met water of chemicaliën. Wanneer het mengsel stolt, komt water de structuur van het cement binnen en geeft het een hoge sterkte.

Als de gestolde massa wordt gebroken en vermalen, krijgt u een poeder dat lijkt op het originele cement, het materiaal verliest zijn kwaliteit en wordt ongeschikt voor belangrijk werk als het leggen van de basis en de schoorsteen van de kachel.

Voor het volledig terugwinnen van cement met het verwijderen van gebonden water is speciale plantapparatuur nodig. Dit proces vindt plaats bij hoge temperatuur en het is onmogelijk om het thuis zelf uit te voeren.

Belangrijk! Bij een luchttemperatuur van 20 graden begint het cement in 2 uur te "harden". Bij een temperatuur van 30 graden hardt de massa sneller uit (in 1-1,5 uur)

Het mengsel is te dun of te dik

Als de cementzandmassa te dik is, voeg dan in kleine porties water toe aan de container en meng de inhoud. Als er veel water in het mengsel zit, wordt het dikker gemaakt door berekende porties droog cement en zand toe te voegen (er worden bijvoorbeeld 1 maat cement en 3 maten zand tegelijkertijd toegevoegd).

Referentie. De kwaliteit van de cementzandpasta wordt gecontroleerd met een troffel. Een goed gemaakte oplossing loopt niet weg en valt niet in stukken van het werkoppervlak wanneer deze onder een hoek van 45 graden wordt gekanteld.

Bouwmassa's gemaakt met cement en water kunnen niet worden opgeslagen. Krachtig roeren helpt het uithardingsproces te vertragen.

Stappen voor het voorbereiden van klei

Het is erg belangrijk voor thuiswerkers om te weten hoe ze vuurvaste klei moeten bereiden voor het leggen van kachels. Om dit te doen, kunt u het volgende schema gebruiken:

• Neem een ​​pakje poeder en giet het in een vooraf voorbereide container.
• Het poeder wordt met water gegoten en gedurende drie dagen laten zwellen.
• Na deze tijd wordt er weer water toegevoegd en wordt de klei tegelijkertijd gemengd. Het proces gaat door totdat een homogene massa is verkregen.
• In sommige gevallen is het toevoegen van zand toegestaan.

Tijdens het werken met klei is het noodzakelijk om de oplossing constant te roeren, de kwaliteit van het werk hangt hiervan af. Bovendien is het belangrijk om aandacht te besteden aan de consistentie van de oplossing, het wordt aanbevolen om water toe te voegen aan een te dikke samenstelling en poeder aan een vloeibare. Het is vooral belangrijk om aan deze voorwaarde te voldoen bij het leggen van een oven met vuurvaste klei.

De hoeveelheid water in de oplossing speelt een belangrijke rol: de droge samenstelling brokkelt en verkruimelt, de vloeibare stroomt langs het werkoppervlak. Daarom is het erg belangrijk om te weten hoe vuurvaste klei moet worden verdund voor legovens. Bij het berekenen van het gebruikte water moet er rekening mee worden gehouden dat een oplossing met een normale consistentie lijkt op dikke zure room.

Ongezeefd metselwerkmengsel van kleioven

Voor een dergelijke oplossing hoeft u de klei niet te zeven, maar gewoon een aantal dagen te laten weken. Vervolgens nemen we een speciale schildvuurpen van hout en gieten we de benodigde hoeveelheid gezeefd zand erop. Over deze lengte maken we een gat, waarin we de benodigde portie klei doen. Giet vanaf de randen zand op de klei en meng alles. Als het mengsel erg moeilijk te roeren is, giet er dan een beetje water in. Te grote klonten moeten tijdens het mengen worden verbroken. We verzamelen het afgewerkte mengsel op een stapel en verdelen de oplossing in verschillende delen. Het is handiger om te scheiden met een schop of een riem. Deze methode voor het bereiden van kleimortel maakt het niet mogelijk om alle kiezelstenen en klonten te verwijderen, dus deze zullen tijdens het leggen van de kachel moeten worden verwijderd. Met een dergelijke oplossing kan de dikte van de naad 1 cm worden gemaakt Tijdens het werk kunt u zelfs uw handen prikken. Om deze reden wordt aanbevolen om de oplossing door een zeef te laten gaan. Voor meer sterkte kan 1 liter portlandcement of 250 g keukenzout aan een emmer mortel worden toegevoegd. Voordat deze stoffen aan de oplossing worden toegevoegd, moeten ze worden verdund in water. Maar er mag geen cement meer worden gegoten, omdat er scheuren kunnen ontstaan ​​in de naden van de oven. Naast sterkte vergemakkelijkt cement het werk enorm en verhoogt het ook het percentage mortelplasticiteit.

Geheimen van de selectie van ingrediënten voor hoogwaardige kleimortel

De basis van de mortel voor het leggen van stenen zijn de volgende ingrediënten:

• water.De belangrijkste vereiste hiervoor is de volledige afwezigheid van allerlei soorten onzuiverheden, waarvan de aanwezigheid de kwaliteit van de voltooide oplossing negatief kan beïnvloeden en kan leiden tot een merkbare afname van de sterkte van de structuur. De duurzaamheid van de bindmiddelsamenstelling hangt ook rechtstreeks af van de kwaliteit en zuiverheid van het water, daarom moet u dit probleem op verantwoorde wijze aanpakken en onmiddellijk het idee om water uit het dichtstbijzijnde reservoir te gebruiken, verlaten;
• zand. Gebruik schoon zand zonder grind en stenen. De beste oplossing zou zijn om homogeen zand te kopen, dat eerst door een zeef moet worden gezeefd. De diameter van de gaten in de zeef mag niet groter zijn dan 1,5 mm;
• klei. Het is het belangrijkste ingrediënt dat zorgt voor de uitstekende bindingseigenschappen van de afgewerkte mortel en de betrouwbaarheid van het ovenontwerp. De juiste keuze van dit ingrediënt garandeert de duurzaamheid van de structuur en zijn uitstekende dichtheid.

Voer voordat u uw definitieve keuze maakt een paar eenvoudige tests uit om de kwaliteit van uw klei te bepalen. Het is raadzaam om meerdere mengsels te maken met verschillende hoeveelheden zand en klei, om zo kleine cakes te vormen. Laat ze 10-12 dagen in een warme kamer staan ​​om er zeker van te zijn dat er geen scheuren zijn en de juiste verhoudingen van de ingrediënten van de mortel.

Belangrijk om te weten is dat mortels op basis van klei en chamotte alleen geschikt zijn voor een bepaald type metselwerk, omdat je anders niet het gewenste resultaat kunt behalen! Dit mengsel is ideaal voor verbrandings- en warmteopslagruimten, maar kan ook worden gebruikt voor het leggen van de fundering en schoorsteen. Deze eigenschap is te wijten aan de verhoogde weerstand tegen langdurige blootstelling aan hoge temperaturen van het kleimengsel en de weerstand tegen mechanische schade. Maar houd er rekening mee dat bij langdurige blootstelling aan condensorvocht, dergelijke structuren niet lang zullen duren, er zullen talloze scheuren in verschijnen en de structuur zelf zal een korte tijd meegaan.

Voor het aanleggen van de schoorsteen en de fundering is het beter om mortels op basis van cement of een mengsel van ongebluste kalk en zand te gebruiken. Ze onderscheiden zich door uitstekende indicatoren van weerstand tegen de negatieve effecten van verhoogd vocht en zorgen ook voor de duurzaamheid van de ovenstructuur. Gebruik klei-oplossingen op "hot spots" waar u maximale dichtheid en onberispelijke betrouwbaarheid van de constructie moet bereiken.

Voorbereiding voor het mengen van de oplossing

Om te beginnen moet worden opgemerkt dat er op dit moment de gemakkelijkste en snelste manier is om klei goed voor te bereiden voor het leggen van een kachel. De methode is handig voor beginners in de ovenbranche of voor mensen die hebben besloten een keer thuis een steenoven te bouwen en er nooit meer op terugkomen. Nu te koop is er een kant-en-klaar mengsel voor het leggen van ovens in zakken, je moet er voldoende van kopen en roeren in overeenstemming met de instructies op de verpakking.

Het is duidelijk dat een dergelijke kleimortel voor het plaatsen van kachels een aardige cent zal kosten, en met een ongeletterde benadering kan zelfs het voltooide bouwmengsel verkeerd worden gekneed. Daarom is het altijd handig om kennis te maken met het traditionele proces van het bereiden van een metselwerkmengsel. En het begint met de winning van natuurlijke klei, die bij u in de buurt is. Het is het beste om het te halen uit kant-en-klare opgravingen, ravijnen of insnijdingen aan de oevers van rivieren.

Advies.

Gebruik geen klei uit de bovenste lagen van de kachel, waar veel organische onzuiverheden zijn, waardoor de toekomstige structuur aan kracht kan verliezen.

Nadat u de grondstoffen voor de mortel hebt opgegraven en naar de bouwplaats bent verplaatst, moet u deze in een geschikte container (vat of grote bak) gieten en de klei met water verdunnen. De minimale verhouding is 1 deel water op 4 volumedelen klei. Deze procedure wordt weken genoemd en duurt 1-2 dagen, waarna de oplossing grondig moet worden gemengd tot de staat van een vloeibare homogene pulp, het beste van alles, met behulp van een elektrische roerder.De resulterende pulp wordt gefilterd door een zeef met cellen van 3 x 3 mm, waarbij onzuiverheden en stenen worden gezeefd.

Het is niet altijd mogelijk om op dezelfde manier zand te winnen, omdat het niet overal wordt aangetroffen, dus het is gemakkelijker om het geïmporteerde zand te gebruiken. Om de klei te kneden voor succesvol metselwerk, moet het zand droog en schoon zijn, nat mag niet worden gebruikt. Dienovereenkomstig wordt het zand, indien nodig, gedroogd en vervolgens door een zeef met een fijne maaswijdte (1-1,5 mm) gevoerd. De componenten voor de mortel zijn klaar.

Regels voor het voorbereiden van oplossingen

Om het bindmiddel voor te bereiden, heb je nodig:

1. Giet de voorbereide hoeveelheid klei en een kleine hoeveelheid schoon water erbij.
2. Laat het mengsel 12-48 uur staan ​​om de klei van hoge kwaliteit te laten weken. De ruimte waarin de container komt te staan, moet droog en warm genoeg zijn.
3. Roer de klei af en toe met water.
4. Voeg zand toe en meng alle ingrediënten grondig om een ​​gelijkmatige consistentie van de oplossing te verkrijgen.
5. Zout en andere componenten moeten geleidelijk worden geïntroduceerd, waarbij de samenstelling constant wordt geroerd.

Je kunt de plasticiteit van de afgewerkte oplossing controleren door er een 1,5 cm dik flagellum van te maken. De lengte mag niet langer zijn dan 20 cm. Verzamel het dan in een ring en bekijk de veranderingen. Wanneer er scheuren verschijnen, is het noodzakelijk om klei aan de oplossing toe te voegen, maar als die er niet is, zit er niet genoeg zand in het mengsel.

De tourniquet bleek van plastic te zijn en er verschenen maar een paar kleine scheurtjes? Dan is het tijd om de kachel te leggen! Onthoud dat u alleen uitstekende metselwerkresultaten kunt bereiken als u hoogwaardige ingrediënten en hun juiste verhouding in de samenstelling gebruikt, dus u moet dit probleem zorgvuldig bestuderen voordat u aan het werk gaat!

Hoe ovenmortel te maken

om het ovenmetselwerk stevig vast te binden, zodat de klei-oplossing na het drogen niet barst of verkruimelt. Correct gemaakte klei-ovenmortel zal niet barsten in de voegen van het metselwerk en er zal geen rook het huis binnendringen tijdens het opwarmen van de oven. Bij het leggen van de oven wordt de kleimortel in een gelijkmatige laag van 3-5 mm dik gelegd. Kleimortel met een dikte van 3 mm maakt het ovenmetselwerk duurzamer.

Ze beginnen een vijzel voor de oven te maken door het zand te zeven. Het zand wordt gezeefd door een fijne zeef met gaatjes van 2 * 2 mm of 3 * 3 mm. De hoeveelheid zand die aan de klei wordt toegevoegd om de juiste kleimortel voor de oven te verkrijgen, is afhankelijk van het vetgehalte van de klei. Grotere klei vereist meer zand.

Hoe klei te bereiden

om ovenvoeg te maken. Eerst wordt de klei geweekt. Klei wordt in de tank gegoten. Een derde van de tank is gevuld met klei, de rest wordt met water gegoten en grondig gemengd. De klei wordt een dag of twee nat in water. Vervolgens wordt het kleimengsel geroerd en gefiltreerd door een zeef met gaten van 3 * 3 mm. De resterende klonten klei kunnen worden gegoten met water in een verhouding van 1: 2, roer en kneed de klei en zeef vervolgens door een zeef. De resulterende, nog niet kant-en-klare kleimortel voor de oven moet de consistentie hebben van zure room.

Nu beginnen met het toevoegen van zand

om ovenvoeg te maken. Meestal wordt 1 liter klei-oplossing gemengd met 1,5 liter zand. Als de klei erg olieachtig is, zal de gedroogde mortel barsten als je een mortel voor de oven maakt in een dergelijke verhouding. Als de klei een laag vetgehalte heeft, zal de gedroogde mortel niet sterk zijn als je een vijzel voor de oven maakt in een dergelijke verhouding. Om de juiste mortel voor de oven te maken, raden we u daarom aan om dit eerst te doen
bepaal het aandeel klei en zand
... Dit kan als volgt worden gedaan. Neem 1 liter aarden oplossing (geweekte, gespannen klei) en plaats deze in een bak. Voeg gezeefd zand toe aan de klei-oplossing en meet nauwkeurig de hoeveelheid ervan. Roer tegelijkertijd het zand grondig in de klei-oplossing zodat het mengsel homogeen wordt. Als het zand niet roert, kunt u maximaal 200 ml water toevoegen. We raden aan om te roeren met een houten spatel of stok.Zolang er maar weinig zand wordt toegevoegd, blijft de klei-oplossing vettig en omhult de stok sterk. De kleimortel voor de oven kan als klaar worden beschouwd als alleen individuele klontjes klei aan het staafje blijven kleven. Het aandeel geweekte, gespannen klei en zand kan variëren van 1: 0,5 tot 1: 1,5 en zelfs tot 1: 3. De kleimortel voor de kachel moet zo zijn dat deze gemakkelijk van de ijzeren schop glijdt, maar de leemmortel voor de kachel mag niet over de schop worden uitgespreid. Als je de kant-en-klare kleiovenmortel in je hand neemt, voel je de ruwe laag zandkorrels.

In totaal moet je voor elke 1000 stenen een mortel voor de oven maken van 250 liter. Daarom wordt de kleimortel voor de oven gemaakt in een brede doos of op een aarden gebied. De benodigde hoeveelheid gezeefd zand wordt in de bak gegoten, een aarden oplossing (geweekte, gespannen klei) wordt aan het zand toegevoegd en grondig gemengd zodat de ovenoplossing homogeen is. Als u bij het leggen van de kachel zonder veel moeite de baksteen op de mortel drukt, wordt de overtollige hoeveelheid van de juiste kleimortel voor de kachel gemakkelijk eruit geperst. Overtollige klei-oplossing wordt onmiddellijk verwijderd. De kleimortel voor de oven wordt in een gelijkmatige laag van 3-5 mm dik gelegd. De steen wordt voor het leggen bevochtigd met water.

Ben je verrast? Is er ook een slechte oplossing? Er zijn, en helaas niet altijd, amateur-kachelfabrikanten die dit tijdig beseffen, zelfs vóór het leggen zelf. Hoe fouten bij de voorbereiding van de oplossing te voorkomen en het beste resultaat te bereiken bij het creëren van een huis dat net zo nuttig is als een gezellig huis, zijn twee hoofdvragen die we vandaag samen zullen proberen te beantwoorden.

Selectie van het aandeel en controle van de oplossing

Je kunt geen zand toevoegen aan klei met een gemiddeld vetgehalte - het heeft de juiste verhoudingen van de componenten 1: 1

Naast het schoonmaken voor het kneden, moet de klei voor het leggen van de kachel worden voorbereid. Het materiaal wordt neergelegd in een doos of ton bekleed met metaal, gevuld met water zodat de vloeistof het volledig bedekt. Als er grote brokken zijn, moeten deze van tevoren in kleinere stukjes worden gebroken. Alles wordt goed gemengd en een paar dagen bewaard.

De kleisamenstelling moet een pasteuze consistentie hebben, zonder onzuiverheden. Als er na 48 uur kleine klontjes in de massa worden aangetroffen, moet deze opnieuw worden gemengd, alle zegels worden verbroken en nog een dag worden bewaard.

Na de bereiding kunt u beginnen met het bereiden van de oplossing. Als klei wordt gemengd met zand, wordt dit laatste in een voorbereide container gegoten, wordt plastic materiaal neergelegd en wordt er opnieuw een zandlaag overheen gegoten. Een schop wordt gebruikt om de componenten te mengen. Als er vocht aan de bovenkant verschijnt, voeg dan een beetje zand toe. Bijvullen met water is vereist in een te droge samenstelling. De oplossing kan als klaar worden beschouwd als deze langzaam van de schop glijdt en uniform wordt.

Als de basis middelmatig vet is, hoeft u de zandcomponent niet toe te voegen. Stapsgewijze instructies voor het kweken van klei zonder zand voor de kachel met uw eigen handen:

1. Het materiaal wordt in lagen op een houten platform gelegd, elke laag wordt bevochtigd.
2. Bij het bereiken van een hoogte van 30-35 cm wordt de massa gemengd. Voor dit doel moet je de bovenste laag met de achterkant van de schop slaan.
3. Het kneden gaat door totdat een homogene substantie is gevormd.

U kunt als volgt controleren of de metselklei voor de kachel correct is voorbereid: breng een dunne laag aan op de rode steen, leg er nog een blok op en laat het een uur of twee staan. Als bij het optillen van de bovenste steen de onderste niet valt, kunt u de compositie gebruiken voor de constructie van de kachel. De klei hardt lang uit, je kunt direct de benodigde hoeveelheid bindmiddel mengen. Er is ongeveer 20 liter nodig om een ​​kachel van 50 stenen voor een bad neer te zetten, en om een ​​Russische kachel 15-20 procent meer te bouwen.

Het niet naleven van de verhoudingen van de componenten van de oplossing leidt tot scheuren van de structuur

Hoe klei te verdunnen voor ovenplamuur:

1. De droge basis is gemalen en doorweekt.
2. Zand met kalk of cement wordt geïntroduceerd.Verhoudingen van middelzware klei met zand en limoen 1: 2: 1. Bij het opnemen van cementpoeder is het noodzakelijk om uit te gaan van de hoeveelheid zandcomponent in een verhouding van 1: 3.
3. Om de pleisterlaag sterker te maken kun je asbest, glasvezel, hennep of stro toevoegen in een verhouding van 1: 2: 0,1 (klei / zand / additieven).

Als er extra ingrediënten in de klei-oplossing worden opgenomen, worden deze eerst met elkaar gemengd en pas daarna met de eerder geweekte klei.

De eerste test wordt uitgevoerd voordat de klei wordt voorbereid voor het metselwerk van de oven. Om ervoor te zorgen dat de oplossing van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om het vetgehalte van de klei nauwkeurig te identificeren. Het hangt hiervan af welke aanvullende componenten nodig zijn.

Hoe vettige ovenklei wordt onthuld als volgt:

1. Een kleine hoeveelheid klei - ongeveer 1 kg - wordt grondig gereinigd volgens een van de beschreven methoden en enkele dagen geweekt.
2. De resulterende massa is verdeeld in vijf identieke delen. Aan de eerste wordt niets toegevoegd, de tweede wordt gemengd met 25 procent gezeefd zand, de derde met 50 procent, de vierde met 75 procent en de vijfde met 100 procent.
3. Elk van de delen wordt afzonderlijk gekneed. Voeg indien nodig een beetje water toe tot een pasteuze textuur is bereikt. U kunt met uw handen de gereedheid van de oplossing bepalen. Als het niet plakt, wordt het mengsel als klaar beschouwd.
4. Het resulterende materiaal wordt gecontroleerd op vervormbaarheid. Elk van de vijf deeltjes wordt tot een kleine bal gerold en tot een cake afgeplat. Alle resulterende monsters worden gemarkeerd met labels, die de verhoudingen van zand aangeven, en naar de droogtrommel gestuurd. Het duurt 2-3 dagen voordat de fragmenten zijn opgedroogd.
5. De resulterende monsters worden getest. De cake mag niet worden gebarsten of verbrijzeld wanneer deze wordt samengeperst. Als je het op de grond laat vallen, moet het intact blijven. Op basis van de resultaten van dergelijke testen wordt de juiste verhouding van zand- en kleicomponenten onthuld.

U kunt op een andere manier testen op vetgehalte en plasticiteit. Rol in balletjes van ongeveer 3 cm doorsnee en plaats elke bal tussen twee zorgvuldig afgeronde planken. Druk zachtjes op de bovenste, controleer de toestand van de bal. Als het onmiddellijk barst, mist de samenstelling vetgehalte. Als er scheuren optreden bij halve compressie, is het mengsel te vet. Met de juiste verhouding van de componenten, zal het grootste deel van het monster afvlakken maar niet instorten.

Correct samengestelde mortel barst niet direct na het aanbrengen

Bovendien wordt ovenklei voor gebruik getest. Het is beter om de mortel opnieuw aan te brengen dan tijd te verspillen aan het bouwen van een kachel die zal afbrokkelen. Ter controle wordt de compositie met de hand opgeschept en met de vingers ingewreven. Een bindmiddel van goede kwaliteit moet glad en olieachtig zijn. Ervaren kachelfabrikanten detecteren de bereidheid van de compositie bij het mixen op gehoor.

Correct gemaakt mengsel "fluistert" - maakt een soort ritselend geluid en blijft achter bij de schop. Je kunt de troffel ook in het mengsel dopen, eruit trekken en dan omdraaien. Als een dikke laag blijft plakken, is de compositie te olieachtig, deze moet worden verdund met zand. Als de laag oplossing eraf valt, is er een teveel aan zand, moet u pure klei toevoegen.

De oplossing moet met balletjes op vetgehalte worden getest

De hoeveelheid ingrediënten is afhankelijk van de locatie en het doel van de ovenstructuur. Om een ​​structuur in een huis te bouwen, heb je nodig:

• 1 deel zand 1,5 delen klei;
• 3 delen zand 1 deel limoendeeg;
• 1 deel cement 8-10 delen zand 2 delen kalkpasta;
• een hittebestendige massa voor een monolithische oven wordt bereid op basis van 1 deel M400 portlandcement, 2 delen gebroken baksteen, 0,3 delen vuurvaste zand;
• vuurvast beton kan worden gemaakt door 20 kg van de gebruiksklare compound te mengen met 8 liter water.

Een stenen saunakachel is gebouwd op de volgende oplossingen:

• cement - 1 deel cement 3 delen zand;
• kalksteen - zand met kalk is gecorreleerd als 2: 1;
• kalkcement - je hebt 2 delen kalk nodig, 1 deel zand, van 6 tot 16 delen cement.

De vuurhaard is opgemaakt met behulp van een klei-chamotte-massa. Voor pleisterwerk wordt asbest gebruikt kalkzandgips, kleiasbestzand of kleicementzandasbest.

Het mengsel testen

Het vetgehalte van de oplossing wordt bepaald door het aantal scheuren wanneer de bal wordt samengedrukt

De kwaliteit van het limoendeeg wordt gecontroleerd met een houten lat. Tijdens het mengen wordt het type massa bepaald:

• er is geen materiaal op de balk - een magere oplossing, gecorrigeerd door kalk toe te voegen;
• klontjes of film blijven op de rail - het product is geschikt om te werken;
• een dikke, dichte laag blijft op het bord - een vetmassa, waaraan je een beetje zand moet toevoegen.

Voordat de klei-oplossing wordt gebruikt, wordt het vetgehalte getest. U moet 2 kg klei verdunnen met water, mengen met een houten stok en deze onderzoeken:

• klei hechtte zich aan de rail - een vettig middel, uitgehold door zand;
• kleine stukjes die aan het schouderblad zijn gehecht - u kunt beginnen met leggen;
• er blijft een film achter op de balk - het materiaal is mager, je moet het corrigeren met olieachtige klei.

Voorbereiding van de oplossing

Metselwerk metselwerk wordt op drie manieren uitgevoerd: aandrukken, spoelen en spoelen met mortelafsnijding en zabutki - halfspoel.

U kunt nu beginnen met koken. Er zijn veel methoden, waarvan aandacht moet worden besteed aan de eenvoudigste en meest effectieve:

1. Ten eerste moet de klei 3 dagen in een grote metalen bak worden gedrenkt. Als de klei nat wordt, kneed je de resulterende massa met je voeten, schoe je rubberen laarzen in, breek je de resterende klonten en voeg je geleidelijk zand toe. Na deze procedure worden ongekreukelde brokken klei met de hand gekneed. De afgewerkte oplossing moet worden gecontroleerd met een schop, deze moet spoorloos van het mes glijden en een onbeduidende markering op het handvat achterlaten. De vettige oplossing bedekt de schacht van de schop met een karakteristieke film en de onvoldoende vette oplossing laat er niets op achter. Als een normale oplossing wordt aangebracht op een steen met een laag van ongeveer 4 mm, druk dan een andere steen ertegenaan en laat deze 5 minuten staan, en als u de bovenste probeert op te tillen, mag de onderste niet loskomen.
2. Als de klei normaal is en u geen zand hoeft toe te voegen, kunt u de oplossing als volgt bereiden. Klei wordt in lagen op de slagpin aangebracht (vierkante vloer van planken, met een zijde van een vierkant van 1,5 m), bevochtigend met water. Wanneer de klei zacht wordt, wordt het gemengd, verzameld op het oppervlak van de slagman in een bed en met schoppen in vele smalle stukken gesneden, terwijl klonten in de klei worden gebroken en vervolgens opnieuw worden gemengd. De meng-breekprocedure wordt meerdere keren uitgevoerd totdat alle klonten zijn verkreukeld en alle onnodige voorwerpen uit de klei (stenen, takken) zijn verwijderd.

De volgorde van het leggen van stenen: een - eenrijig verbandsysteem; b - meerrijig verbandsysteem; c, d - meerrijig verbandsysteem op een gemengde manier.

Als de klei verdund moet worden met zand, dan wordt eerst zand op de slagpin gegoten, waarin verdiepingen worden gemaakt, waarna klei in lagen wordt geplaatst, de benodigde hoeveelheid water wordt toegevoegd, en dan wordt alles weer bedekt met zand . Verder gebeurt alles op dezelfde manier als bij de optie zonder zand, maar tot volledige homogeniteit. Deze oplossing moet door een zeef worden gevoerd om grote deeltjes en klonten klei te verwijderen.

1. Als het vetgehalte van de klei normaal is, wordt het in lagen in een grote bak geplaatst, waarin het wordt bevochtigd en vervolgens met water wordt gegoten. Na 5 uur moet de geweekte klei grondig worden gemengd en door een zeef met een maaswijdte van 3 mm worden geleid en vervolgens worden verdund met water tot de gewenste consistentie. Als de klei een hoog vetgehalte heeft, wordt er gezeefd zand in de doorweekte klei gegoten. De resulterende oplossing wordt vervolgens zorgvuldig gemengd en gefiltreerd.
2. De langwerpige container wordt in een hoek van ongeveer 5 graden met de grond geplaatst. De eerder geweekte klei wordt vanaf de verhoogde kant op de bodem van de container geplaatst, vervolgens wordt water aan de container toegevoegd, maar niet meer dan tweemaal het volume van de reeds gelegde klei.Door nu een kleine golf te creëren met een schop, is het nodig om de klei op een verhoging met water te wassen, zodat de klei gelijkmatig in het water oplost en vreemde deeltjes op de bodem bezinken. U moet de wasprocedure voortzetten totdat de zure room dik is. Wanneer een oplossing met de vereiste dichtheid is verkregen, wordt deze voorzichtig, zonder de schep dicht bij de bodem te laten zakken, in een andere container gegoten, waar vermenging met zand zal plaatsvinden. Giet het zand in kleine porties en controleer afwisselend het mengsel op vetgehalte volgens een methode die vergelijkbaar is met die beschreven in de eerste methode.

Oplossingen worden voor onbepaalde tijd in goed gesloten containers bewaard.

Er is een mening dat om de sterkte van het bouwmengsel en de kwaliteit van de ovens die met zijn hulp zijn gebouwd, te waarborgen, zout (in een verhouding van ongeveer 200 g per emmer) of cement (3/4 l per emmer), eerder verdund in water, maar goed voorbereid, kan aan de oplossing worden toegevoegd, het mengsel heeft geen extra toevoegingen nodig.

Voordat de steen wordt gelegd, moet deze een dag in water worden geweekt. Dit zorgt voor de sterkte van het ovenmetselwerk. Naden moeten 3-4 mm dik worden gemaakt, omdat een te dikke naad scheurt onder invloed van extreme temperaturen, wat kan leiden tot slechte tractie of zelfs lekkage van koolmonoxide in de kamer. De hoeveelheid moet worden berekend in de verhouding van 3-4 emmers per 100 stenen.

Houd er rekening mee dat het vetgehalte en de homogeniteit van de kleimortel, het grondig zeven van het zand en de kwaliteit van het ovenmetselwerk van u afhankelijk zijn. Beknibbel niet op de geleverde inspanningen, en uw fornuis zal u vele jaren van dienst zijn, niet alleen u, maar ook uw kinderen en kleinkinderen verwarmend.

Baksteen wordt beschouwd als het beste materiaal voor het leggen van kachels, vanwege zijn uitstekende hittebestendigheid en brandwerendheid. Om de sterkte en betrouwbaarheid van de voltooide constructie te vergroten, is het absoluut noodzakelijk om speciale bindmiddelen te gebruiken, die ook zullen helpen om verslechtering van de dichtheid in de toekomst te voorkomen. De beste optie is klei, waarvan de samenstelling sterk lijkt op baksteen.

Een goed voorbereide klei-oplossing zorgt ervoor dat er een enkele structuur ontstaat die meer dan twaalf jaar meegaat, zelfs bij regelmatig gebruik van de oven. Naast de hoge sterkte van de voltooide structuur en het vermogen van de oplossing om temperaturen tot 1000 graden te weerstaan, moet er voor andere voordelen worden gekozen:

• natuurlijke oorsprong en milieuvriendelijkheid;
• veiligheid voor het menselijk lichaam (zelfs bij sterke verwarming zullen schadelijke componenten niet uit de oplossing worden vrijgegeven);
• goedkoop en verkrijgbaar.

Om een ​​hoogwaardige oplossing voor te bereiden, moet u klei en zand kopen, waarvan de kosten vrij laag blijven. Bovendien kunt u altijd een van de secties demonteren waarvan de kwaliteit niet bij u past, en tegelijkertijd de afgewerkte structuur niet beschadigen. Zo'n oplossing is gemakkelijk van elk oppervlak te verwijderen, dus het is merkbaar beter tegen de achtergrond van betonmixen.

Om alle voordelen te behalen, moet u het proces van het kiezen van ingrediënten voor het bereiden van een oplossing zorgvuldig benaderen en de basisregels voor het mengen ervan zorgvuldig bestuderen.