Wat zijn kolenketels op vaste brandstoffen?
Vastebrandstofkolenketel is een moderne verwarmingseenheid, waarin antraciet, steenkool, lange vlam, gas, zwart, bruinkool, geperste briketten en ook enkele andere soorten vaste brandstof kunnen worden verbrand om energie te verkrijgen en vervolgens de koelvloeistof te verwarmen.
De moderne kolengestookte ketel Teplodar Kupper in doorsnede.
In feite zijn ketels met directe (bottom-up) verbranding de opvolgers van de traditionele Russische kachel, maar als een massieve stenen (bakstenen) structuur moet worden gelegd, zelfs in de voorbereidende stadia van het bouwen van een huis, dan kan een compacter apparaat worden aangesloten op een bestaand systeem.
Toepassing en effectiviteit
Kolengestookte ketels worden geïnstalleerd in woon- en commerciële gebouwen (zomerhuisjes, huisjes, kantoren) in gebieden waar aansluiting op het gastoevoersysteem problematisch is. Het is ideaal om een kolenketel te gebruiken voor het verwarmen van een woonhuis met een oppervlakte tot 100-150 m2.
Vergelijking van de efficiëntie van ketels die verschillende soorten brandstof gebruiken:
Type energiebron | Calorische waarde, mJ (kW) / kg (m3) | Brandstofprijs, wrijven / ton (m3) | efficiëntie | Kosten van kW energie, wrijven. |
bruin (w ≈ 20–40%) | 12,9 (3,6) | 2700–3200 | 70 % | 1,71–1,27 |
steen (w 7-15%) | 27,1 (7,5) | 6000–7000 | 70 % | 1,14–1,34 |
antraciet (w ≈ 1-3%) | 31,1 (8,7) | 8000–8500 | 70 % | 1,31–1,40 |
natuurlijk gas | 36,5 (10,3) | 5400–5700 | 90 % | 0,63–0,65 |
brandhout (w ≈ 60-50%) | 8,1 (2,2) | 1300–1500 | 60 % | 0,98–1,05 |
brandhout (w ≈ 30–20%) | 11,2 (3,1) | 1500–1800 | 60 % | 0,76–0,83 |
korrels (korrels) | 17,2 (4,7) | 7000–9000 | 85 % | 1,75–2,25 |
briketten (eurohout) | 16,1 (4,3) | 6000–8500 | 85 % | 1,65–2,32 |
Zoals uit de tabel blijkt, is een kolenketel vanuit financieel oogpunt verre van de meest economische optie: hij verliest van gas- en houtgestookte eenheden.
Vergeleken met gas, dat bijna volledig verbrandt, laat steenkool veel as achter, wat betekent dat het een lager verbrandingsrendement heeft en een deel van het geld dat aan brandstof wordt besteed, onvermijdelijk zal gaan naar "vuilnisafval", in de ware zin van het woord. het woord.
De tweede naaste concurrent van steenkool is brandhout. Ze zijn duidelijk goedkoper, maar niet zo handig in gebruik: naast het feit dat ze naar de gewenste fractie moeten worden gebracht (of gehakt kopen, maar duurder), moet je ook elke 3-uur brandhout in de oven gooien 5 uur, terwijl steenkool 6-10 uur brandt.
Apparaat en werkingsprincipe
Schematische weergave van het werkingsprincipe van kolengestookte ketels.
Het fundamenteel constructieve apparaat van een kolengestookte ketel verschilt niet van andere vastebrandstofeenheden, dat wil zeggen, het bestaat uit de volgende eenheden:
- buitenste ruime cilinder, die ook een lichaam is;
- een laag isolatiemateriaal bedekt met bekledingspanelen;
- een binnencilinder die zich langs dezelfde as (coaxiaal) als de eerste bevindt;
- verbrandingskamer (vuurhaard), omgeleid naar het onderste deel van de binnencilinder;
- een gat verstelbaar door de flap (blazer) om tractie te creëren en te verbeteren;
- variabel systeem van luchtuitlaat- en luchttoevoerleidingen;
- asopvangcompartiment en instrumentatie (optioneel).
referentie... De binnen- en buitencilinder kunnen niet aan elkaar kleven: er moet altijd een vrije ruimte (watermantel) tussen zitten zodat de koelvloeistof ongehinderd kan passeren. In dit geval bepaalt de grootte van deze opening direct de hoeveelheid gelijktijdig verwarmd water.
Het werkingsprincipe is uiterst eenvoudig:: door de trek van de schoorsteen komt er lucht in de oven, wat de verbranding van kolen en het vrijkomen van thermische gassen veroorzaakt.Ze verwarmen op hun beurt de binnenwanden, zetten warmte om in hete stoom of geven deze rechtstreeks af aan het water dat in het warmtewisselaarsysteem circuleert.
Sommige ketels, zoals TeplodarCupper Carbo 26, zijn uitgerust met verwarmingselementen voor extra verwarming van de koelvloeistof.
Het verwarmde water voedt de leidingen van het huisverwarmingssysteem en / of de warmwatervoorziening (SWW) en keert vervolgens, na een volledige cyclus (circuit) te hebben doorlopen terug naar de ketel. Afvalwarmtegassen komen de schoorsteen binnen, waar door hun energie de optimale temperatuur voor het creëren van trek wordt gehandhaafd.
Recensies van huishoudelijke kolengestookte ketels: voor- en nadelen
Kolenketels worden al heel lang gebruikt voor het verwarmen van particuliere huizen, daarom kunnen ze dankzij jarenlange praktijk en feedback van de eigenaren zo objectief mogelijk worden beoordeeld:
Voordelen | nadelen |
lange werktijd - steenkool verbrandt langzamer dan de meeste andere brandstoffen (brandhout - 2-2,5 keer, pellets - 2,5-3 keer) | hoge prijs - de prijs van zelfs de meest primitieve kolengestookte ketels is redelijk vergelijkbaar met de prijs van gastoestellen |
ongecompliceerd ontwerp - een conventionele ketel is vrij eenvoudig, wat bescherming garandeert tegen het optreden van onbedoelde storingen | toewijzing van bijkeuken - de unit zelf en de brandstoftoevoer moeten gescheiden van de woonkamers worden geplaatst |
veelzijdigheid - een kolenketel kan elke vaste brandstof verbranden, de enige vraag is om het vermogen te verminderen (tot 20-40%) | constante controle en beheer - ketels zonder elektronica worden alleen handmatig gestart en hebben toezicht nodig |
onafhankelijkheid van externe factoren - veel modellen zijn volledig autonoom (niet-vluchtig) en hebben geen toegang tot elektriciteitsnetten nodig | schade aan het milieu - kolenstof en andere deeltjes verbrandingsproducten vervuilen de omringende ruimte |
Ook merken gebruikers op dat na verloop van tijd de druk in het systeem daalt, de verwarming langzamer gaat en het brandstofverbruik per maand toeneemt. Dit moet niet worden toegeschreven aan de nadelen, omdat het probleem ontstaat door de banale ophoping van kalk, die niet alleen kan worden aangetroffen door steenkool, maar ook door elke waterverwarmingsketel.
Berekening van het vermogen van een kolenketel
De initiële gegevens voor het berekenen van het benodigde vermogen van een vastebrandstofketel zijn:
Hout... - specifiek vermogen van de kachel per 10 m2 oppervlakte;
S - oppervlakte van verwarmde gebouwen.
De waarde van Wsp. Afhankelijk van regionale klimatologische omstandigheden. In de regio Moskou en de centrale regio wordt het genomen in het bereik van 1,2 tot 1,5 kW. In het zuiden - van 0,7 tot 0,9 kW, voor het noorden - van 1,5 tot 2,0 kW.
Het benodigde vermogen van de ketel wordt gevonden door de formule:
Wcat. = (S * Wud.): 10
Een voorbeeld voor een huis met een oppervlakte van 120 m2 in de regio Moskou:
Wcat. = (120 * 1,2.): 10 = 14,4 kW
Aandacht! Experts raden aan om een krachtiger apparaat te kopen dan volgens de berekening bleek, omdat het zal handiger zijn om te bedienen. In een dergelijke ketel is het mogelijk om de luchttoevoer te verminderen, waardoor het brandstofverbruik wordt verminderd en de tijd tussen het opladen wordt verlengd.
Lang brandende kolengestookte ketels
Het werkingsprincipe van een lang brandende kolengestookte ketel naar het voorbeeld van het Stropuva S20-model.
Lang brandende kolengestookte ketels hebben een complexer apparaat - de warmtewisselaar bevindt zich niet boven de verbrandingskamer, zoals in de klassieke versie, maar erachter of eromheen, wat het verbrandingsproces zelf verandert: steenkool verbrandt heel langzaam ( smeult zonder vlam) van de bovenste laag naar de onderste, wat het verbruik aanzienlijk vermindert.
Voor een betere oxidatie is een regelmatige toevoer van lucht noodzakelijk, daarom is in dergelijke ketels een bovenste verbrandingssysteem georganiseerd, waarin lucht rechtstreeks aan de kolenverbrandingszone wordt toegevoerd met behulp van een pompsysteem. Deze verbrandingsmethode vermindert de tankfrequentie met ongeveer 1,5-2 keer.
Efficiëntie- en selectiecriteria voor lang brandende kolengestookte ketels
Kolenverwarmingsketels - werkingsprincipe
Nieuwe modellen van lang brandende kolengestookte ketels werken in overeenstemming met de gebruikelijke natuurkundige wetten, bekend bij bijna iedereen die van de middelbare school is afgestudeerd.
Elk brandbaar voorwerp brandt sneller als je het van onderaf ontsteekt, maar als de verbranding vanaf het bovenste deel begint, dan verloopt het verbrandingsproces veel langzamer of stopt het zelfs helemaal. Een goed voorbeeld zou een lucifer zijn: aangestoken en gedraaid met de zwavelkop omhoog, zal het vrij langzaam branden.
Als je hem daarentegen met zijn brandende uiteinde omdraait, van boven naar beneden, zul je zien hoeveel actiever de vlam zal worden en hoe sneller het hout zal branden. De brandsnelheid kan in dit geval worden verdubbeld. Het is deze functie die wordt gebruikt door kolenverwarmingsketels, die zijn gebaseerd op het principe van lang branden.
In het systeem zelf is het werk als volgt:
- Steenkool wordt geladen in een verbrandingskamer met een volume tot vijfhonderd liter. De hoeveelheid toegevoerde brandstof wordt bepaald door de wijziging van een bepaald model.
- Via het bovenste luchtkanaal wordt in beperkte porties lucht toegevoerd. Op deze manier is het mogelijk om het verbrandingsproces terug te brengen tot daadwerkelijk smeulende brandstof.
- Het koelmiddel wordt verwarmd langs het watercircuit, dat een speciaal apparaat heeft: de spiraal bevindt zich niet in het bovenste deel van de kamer, zoals bij traditionele systemen, maar buigt zich langs de hele omtrek rond de verbrandingskamer. Met behulp van dit ontwerpkenmerk was het mogelijk om de productiviteit en efficiëntie te verhogen tot een indicator van 92-95%.
- Fijnafstemming van gevoelige automatisering stelt u in staat de controle over de verbranding van brandstof te vergroten. Lucht wordt zo geïnjecteerd dat zijn stromen doordringen in alle lagen steenkool die in de kamer zijn geladen, waardoor een uniforme verbranding wordt gegarandeerd en de rest van onverbrand materiaal wordt verminderd (lees: "We verbinden een lang brandende ketel met onze eigen handen"). Op deze manier is het mogelijk om de productiviteit van de apparatuur met 50-75% te verhogen, waardoor kolenverwarming winstgevend wordt.
Kolen pyrolyse ketels
Het werkingsprincipe van pyrolyse-kolenketels naar het voorbeeld van het Geyser VP-model.
Het belangrijkste kenmerk van eenheden van het pyrolyse-type is dat ze twee onderling verbonden ovens hebben: in de ene - steenkoolverbranding en hete gassen worden gevormd t = 1200-1300ºC, en in de andere - deze gassen worden "uitgebrand", daarom worden ze afgekoeld naar de uitgang van het apparaat t = 150–160ºC en praktisch geen rook.
Zo worden onverbrande rookgasdeeltjes geoxideerd en genereren ze extra energie die wordt gebruikt om het koelmiddel te verwarmen. Dit verhoogt de efficiëntie van de ketel en zorgt voor de volledigheid van de brandstofverbranding, wat de brandtijd van één bladwijzer verlengt tot 24-30 uur, en rekening houdend met de bunker, tot 4-7 dagen.
Soorten kolenketels
Er is een groot aantal verschillende modellen te koop van binnen- en buitenlandse fabrikanten, maar voorwaardelijk kunnen alle kolengestookte ketels worden onderverdeeld in twee hoofdgroepen. De eerste zijn apparaten die regelmatig kolen moeten laden bij strenge wintervorst, omdat de brandstof erin binnen 4-6 uur volledig is opgebrand. De tweede groep omvat de zogenaamde "automatische kolenmachines" of automatische kolenketels.
Het prijsbeleid van fabrikanten van modellen die tot de eerste groep behoren, is vrij breed. Hier kunt u een volledig hoogwaardig apparaat met laag vermogen vinden of een ketel van een bekende fabrikant kiezen met een reeks opties en een garantie voor duurzaamheid en betrouwbare service van de constructie gedurende vele jaren. Overweeg in het kort de meest voorkomende modellen in deze groep kolenketels voor vaste brandstoffen.
Automatische bunkerketels
Automatische kolengestookte ketels verschillen van eerdere versies doordat daarin de regeling van alle werkprocessen geheel of gedeeltelijk (als we het hebben over semi-automatische modellen) wordt uitgevoerd door een programmeerbare microprocessorcontroller die is aangesloten op sensoren en thermostaten.
De langdurige verbranding wordt ondersteund door geforceerde luchttoevoerende ventilatoren (blowers) en een tractiesysteem voor het verwijderen van verbrandingsproducten.
Model Zota Stakhanov 20. Steenkool wordt gevoed door een automatisch mechanisme vanuit een bunker die is aangesloten op de ketel, de voedingsvolumes worden geregeld door de ketelautomaat.
Voor een ononderbroken tankproces is een laadtrechter voorzien - een metalen doos met daaronder een schroeftransporteur.
De capaciteit van de ingebouwde brandstoftank in een bunkerkolenketel is voldoende voor gemiddeld 2-7 dagen, en als de brandstof wordt geleverd vanuit een afzonderlijke gemechaniseerde opslag, kan de capaciteit, afhankelijk van het gebied, voldoende zijn voor 3-4 weken of zelfs voor het hele stookseizoen.
Wat voor steenkool wordt er gebruikt om het huis te verwarmen?
Antracietkolen voor huisverwarming
Bij het beslissen welke steenkool beter is om te verwarmen, wordt in de eerste plaats antraciet onthouden. Dit type steenkool heeft de beste brandstofeigenschappen in termen van parameters als minimaal verbruik, maximale warmteoverdracht, uniforme en lange verbranding van elke geladen batch en de minimale hoeveelheid slak die tijdens de verbranding wordt gevormd.
Deze steenkoolsoort bevat minder dan 1% zwavel en slechts ongeveer 10% as, waardoor er gesproken kan worden van minimale schade aan het milieu (min. zwaveldioxide-uitstoot) en een significante verlenging van de levensduur van schoorstenen en ketels. Zwavel en waterdamp vormen bij interactie zwavel- en zwavelzuren, die het ontwerp van schoorstenen en verwarmingsketels negatief beïnvloeden.
De hoeveelheid kolen die u nodig heeft voor het stookseizoen is direct afhankelijk van de kwaliteit ervan.
Iedereen die kiest voor kolen voor verwarming, ondanks alle bovengenoemde voordelen van antraciet, kan niet zonder meer worden aanbevolen, aangezien antraciet twee nadelen heeft die een belangrijke rol spelen voor eigenaren van particuliere huizen. Ten eerste is antraciet de duurste steenkool. Ten tweede is het buitengewoon moeilijk om het te ontsteken.
Daarom wordt voor het verwarmen van een huis met kolen meestal de voorkeur gegeven aan kolen met lange vlam (WPC), die goed geschikt zijn voor bijna alle verwarmingsketels op vaste brandstof, evenals voor klassieke open haarden en kachels. Als extra voordelen van kolen van deze kwaliteit, moet worden opgemerkt dat ze:
- Handig om te ontsteken, gemakkelijk te gebruiken;
- De meest optimale prijs-kwaliteitverhouding aantonen;
- Branden met vlammen met lange tongen, vergelijkbaar met brandend hout;
- Het brandproces van één bladwijzer kost veel tijd en gaat gepaard met het vrijkomen van grote hoeveelheden warmte;
- Voor een stabiele verbranding is geen extra ventilator nodig.
Dat is de reden waarom kolen met een lange vlam niet alleen worden gekocht door de eigenaren van particuliere huizen, maar ook door ketelhuizen van scholen, administraties van verschillende niveaus, ziekenhuizen, enz.
De gespecificeerde steenkool in stationaire ketelinstallaties heeft zich goed bewezen, zowel bij verpulverde als bij laagverbranding. Daarom heeft de consument vraag naar bijna alle in de handel verkrijgbare fracties van steenkool van de gespecificeerde kwaliteit: van "P" tot "M".
Welke te kiezen: in detail over de kenmerken die de moeite waard zijn om op te letten
Het project helpt u de juiste keuze te maken, het specificeert alle vereisten voor de ontwerpparameters, communicatieverbindingsmogelijkheden, installatiegegevens van de kamer, enz. Speciale aandacht in de documentatie wordt besteed aan de operationele kenmerken van het apparaat zelf.
Direct, lang branden of pyrolyse
Vergelijking van kolengestookte ketels met verschillende verbrandingstechnieken:
Direct branden | Lang branden | Pyrolyse | |
Maximale efficiëntie | 65–75 % | 78–84 % | 85–92 % |
Autonoom werk | Nee ja | Nee ja | Ja |
Beweeglijkheid | Nee ja | Nee ja | Ja |
Tankperiode | 6-10 uur / —— | 12-18 uur / 1-2 dagen* | 24-30 uur / 4-7 dagen* |
Brandstof vocht | w ≈ 30-50% | w 20-30% | w ≈ 7-15% |
Toegestane breuk | tot 60–80 mm | tot 25-50 mm | tot 5-25 mm |
* tankperiode rekening houdend met de ingebouwde geautomatiseerde bunker
Er kan worden geconcludeerd dat er eenvoudigweg geen efficiëntere verbranding van brandstof kan zijn dan in een automatische pyrolyseketel, daarom, als de plannen van de eigenaar van het huis geen nachttanken en constant toezicht op de werking van de unit omvatten, dan is het is het beter om deze optie te kiezen.
Het is echter de moeite waard om rekening te houden met de veeleisendheid ervan voor de kwaliteit van brandstof en om van tevoren te zoeken naar een betrouwbare leverancier van fijnkorrelige steenkool of een breker aan te schaffen. Bovendien werkt een dergelijke verwarming alleen in combinatie met automatisering, dat wil zeggen dat deze ononderbroken toegang tot de stroomvoorziening moet bieden.
Materiaal primaire warmtewisselaar (body)
Het materiaal waaruit het lichaam van de kolenketel is gemaakt, is een belangrijke factor die de duurzaamheid en onderhoudbaarheid van het verwarmingssysteem bepaalt:
- staal - een lichtgewicht kunststof materiaal dat gemakkelijk bestand is tegen druk- en temperatuurdalingen, maar gevoelig is voor corrosie en doorbranden;
- gietijzer - duurzaam materiaal dat het gebruik van grote ketelcapaciteiten mogelijk maakt, maar schokken en plotselinge temperatuurschommelingen slecht verdraagt.
Als de stalen warmtewisselaar licht beschadigd is, is de kans groot dat het gat kan worden gelast, vooral als een hoogwaardig "ketel" metaal met een dikte van meer dan 4 mm is gebruikt, maar als zelfs de geringste scheurvorming op het gietijzer, dan zal het hele onderdeel in zijn geheel vervangen moeten worden.
Het combinatiemodel Viadrus U22 is een uitstekend voorbeeld van de combinatie van een stalen primaire warmtewisselaar en een gietijzeren secundaire warmtewisselaar.
Veel fabrikanten geven er de voorkeur aan om de sterke punten van beide materialen te combineren, daarom produceren ze ketels in een stalen behuizing, maar met een gietijzeren vuurhaard.
Enkel circuit of dubbel circuit
De warmte die door de ketel wordt gegenereerd, wordt verdeeld in functie van het aantal circuits:
- enkel circuit - exclusief ontworpen voor het verwarmen van de kamer, aangesloten op het systeem van batterijen (radiatoren) en verwarmt alleen water voor hen;
- dubbel circuit - wordt niet alleen gebruikt voor het verwarmen van het huis zelf, maar ook voor het verwarmen van water voor sanitaire doeleinden, evenals voor "warme vloeren".
referentie... Bij een doorstroomverwarmer voor warmwatervoorziening moet de warmteafgifte permanent worden geregeld in overeenstemming met het waterdebiet.
Aangezien de intensiteit van de verbranding van vaste brandstoffen niet in realtime (dynamisch) kan worden gewijzigd, kan alleen een ketel die warmte-energie ontvangt van de verbranding van gassen, dat wil zeggen van een pyrolyse-type, relatief winstgevend zijn, en zelfs dan niet altijd, gezien de verschil in de prijs van steenkool voor regio's.
Het is mogelijk om met één circuit een warmwatervoorzieningssysteem te organiseren. Om dit te doen, is het noodzakelijk om een indirecte verwarmingsketel aan te sluiten, waardoor water niet alleen door de leidingen kan circuleren, maar ook in de opslagtank kan stromen (via de ingebouwde warmtewisselaar), waardoor het water erin wordt verwarmd.
Minimaal vereist vermogen en verwarmd gebied
De meest gebruikte methode voor het berekenen van het benodigde vermogen in een niet-professionele omgeving is de verhouding van 100 W warmte per vierkante meter ruimte:
Q = S × 100
- waarbij Q de vereiste thermische energie is voor het verwarmen van de kamer (kW);
- S - verwarmingsoppervlak (m²), 100 - specifiek vermogen, tarief per oppervlakte-eenheid (W / m²).
Bijvoorbeeld voor een kamer met een oppervlakte van 17,6 m² Q = 17,6 × 100 = 1760 W ≈ 1,8 kW
Meestal wordt de berekening uitgevoerd in de richting "van klein naar groot". Simpel gezegd, de waarde voor elke kamer wordt afzonderlijk bepaald en vervolgens wordt het resultaat opgeteld. Hiermee kunt u niet alleen het benodigde vermogen achterhalen, maar ook het benodigde aantal radiatoren in de toekomst berekenen.
Nog een nuance: het vermogen wordt berekend voor de meest calorische steenkool die in de unit kan worden verbrand. Bij het stoken met andere kolen kan een dergelijke warmteontwikkeling niet worden bereikt, daarom wordt aanbevolen om een gangreserve van 10-20% te maken, dan zal de apparatuur zelfs in de meest extreme kou niet op zijn limiet werken.
Hoe en met welke kolen is het beter om een huishoudelijke vastebrandstofketel te verwarmen
efficiëntie
De prestatiecoëfficiënt (COP) geeft de verhouding weer tussen de hoeveelheid verbruikte brandstof en de hoeveelheid nuttige warmte die door de unit wordt gegenereerd.
Dit is het belangrijkste criterium voor de prestaties van verwarmingsapparatuur, dus het is duidelijk dat hoe hoger het rendement, hoe beter. Voor een kolengestookte ketel, zoals hierboven vermeld, varieert de indicator binnen 65-92%, wat afhankelijk is van het ontwerp, het type verbranding en de mate van automatisering van werkprocessen.
Andere belangrijke selectiecriteria
Nadat u de keuze van de belangrijkste parameters van de kolengestookte ketel hebt bepaald, kunt u letten op de aanvullende kenmerken van de betreffende eenheid:
- rook uitlaat apparaat - de mate van warmteoverdracht van gassen hangt af van de ellebogen van de schoorsteen, daarom is een driewegsysteem effectiever dan een eenrichtingssysteem;
- verbrandingskamer volume - hoe groter de afmeting van de oven (berekend in l/kW), hoe minder vaak u brandstof hoeft te melden en hoe langer de batterijduur;
- beheer en functionaliteit - ketelapparatuur kan worden voorzien van een thermostaat, weersafhankelijke automatisering, een zelfreinigend systeem en een mobiele GSM-module;
- externe thermische isolatie - goede isolatie stelt u in staat het verlies van nuttige energie te verminderen, waardoor plotselinge temperatuurschommelingen en koeling van de ketel worden voorkomen;
- aanwezigheid van voering - ovenkamers met bekleding zijn zuiniger, omdat ze 25-45% minder brandstof verbruiken bij hetzelfde vermogen;
- veiligheid - ter bescherming tegen oververhitting is voorzien in een externe warmtewisselaar of een onafhankelijk koelcircuit en een thermische noodklep.
referentie... Het meest voorkomende type ketelstoring is vervorming (vouwen) van de wanden. In tegenstelling tot wat vaak wordt gedacht, is dit niet te wijten aan hoge druk (deze komt vrij via een veiligheidsklep), maar door banale oververhitting, aangezien niet alle units een ingebouwde beveiliging hebben.
De bekendste fabrikanten en modellen: kenmerken en prijzen
Onlangs zijn Russische kolengestookte ketels steeds populairder geworden: hun kwaliteit verbetert voortdurend en de kosten blijven vrij laag in vergelijking met buitenlandse tegenhangers. Desalniettemin zijn de meest functionele en geautomatiseerde ketels nog steeds van Europese fabrikanten. Houd er rekening mee dat bijna alle modellen verschillende vermogensversies hebben.
directe verbranding
ZOTA "Master" 20
ZOTA "Master" met een vermogen van 20 kW is een zeer budgetvriendelijke geïsoleerde (basaltkarton)ketel die een druk tot 3 bar kan weerstaan en werkt op vrijwel elke brandstof: kolen, hout, pellets en gas (optioneel). Hij gebruikt ook elektriciteit als hulpwarmtebron (TEN).
Land van herkomst: Rusland, OOO TPK KrasnoyarskEnergoKomplekt.
Kosten: 25 690-31 889 roebel.
Protherm "Bever" 20 DLO
Protherm "Beaver" met een vermogen van 20 kW is een niet-vluchtige ketel met een werkdruk tot 4 bar, die een langere levensduur heeft, omdat hij gebruik maakt van een hightech (GG20) gietijzeren warmtewisselaar die bestand tegen corrosie en thermische schokken. Het kan alleen worden verwarmd met verschillende kolen en hout.
Land van herkomst: Slowakije, Vaillant Group LLC (Vailant Group rus).
Kosten: 67.600-68.445 roebel.
Bosch "Solid" 2000 B SFU 12
Bosch "Solid" 2000 B SFU met een vermogen van 13,5 kW is een eenvoudige, betrouwbare ketel, geslepen voor het gebruik van bruinkool, maar kan ook kolen, cokes, brandhout en houtafval verbranden. Voorzien van een ingebouwd drukregelapparaat (max. 2 bar), thermische beveiliging en gaswervelingen.
Land van herkomst: Duitsland, Bosch LLC (Bosch Thermotechnika rus).
Kosten: 48 764– 51 436 roebel.
Lang branden
Stropuva S15U
Stropuva S15U met een vermogen van 15 kW - dankzij een volumetrische oven die tot 240 kg steenkool kan bevatten, is deze innovatieve ketel de ongeëvenaarde leider (onder compacte apparaten) in termen van brandtijd per tabblad: tot 7 dagen. Het verbruikt kolen, pellets, briketten en brandhout, met een maximale druk van maximaal 3 bar.
Land van herkomst: Rusland-Litouwen, STROPUVA LLC (STROPUVA).
Kosten: 81.500-99.778 roebel.
Ketels met een brandduur van één brandstoftab tot 7 dagen
Buderus "Logano" S181-15 E
Buderus "Logano" S181-15 E met een vermogen van 15 kW is een van de beste bunker automatische kolenketels voor het verwarmen van een privéwoning, met ingebouwde water- en gastemperatuursensoren. Het verbeterde ontwerp van de warmtewisselaar zorgt voor een lange verbranding van kolen/pellets en is bestand tegen drukken tot 3 bar.
Land van herkomst: Duitsland, Bosch LLC (Bosch Thermotechnika rus).
Kosten: 252.000-258.840 roebel.
LIEPSNEL L20U
LIEPSNELE L20U met een vermogen van 20 kW is een bijna "omnivore" vastebrandstofeenheid die kolen, brandhout, kolenbriketten en -pellets, turf, houtsnippers, ander houtafval, enz. verbruikt. Wanneer de steenkool volledig is geladen, ondersteunt deze de verbranding tot 7 dagen. Het drukniveau is beperkt tot 1,5 bar.
Land- UAB (Vakaro Race).
Kosten: 85 449-90 456 roebel.
Galmet "CARBO" 21
Galmet "CARBO" 21 met een vermogen van 22 kW is een Poolse semi-automatische kolengestookte ketel die al in zijn basisconfiguratie een vrij rijke uitrusting heeft: een intelligente PID-regelaar die alle ketelcomponenten regelt en het verbrandingsproces regelt, een rookgas sensor, een thermometer en een manometer. Druklimiet - tot 2 bar.
Land van herkomst: Polen-Rusland, GALMET LLC (GALMET-RUS).
Kosten: 113 890-116 759 roebel.
Prijzen: overzichtstabel
Prijsbeoordeling van populaire modellen van kolengestookte ketels:
Model kolenketel | Kosten, wrijven. |
ZOTA "Master" 20 | 25 690–31 889 |
Protherm "Bever" 20 DLO | 67 600– 68 445 |
Bosch "Solid" 2000 B SFU 12 | 48 764– 51 436 |
Stropuva S15U | 81 500–99 778 |
Buderus "Logano" S181-15 E | 252 000–258 840 |
LIEPSNEL L20U | 85 449–90 456 |
Galmet "CARBO" 21 | 113 890–116 759 |
ZOTA "Koolstof" 20 | 47 900–53 290 |
Teplodar "Kupper" OVK 10 | 23 050–25 680 |
Thermocraft "Uragan" Prof 22 | 28 640–34 641 |
Poll: Waarom heb je gekozen voor een kolengestookte ketel?
Hoe een kolenketel op de juiste manier te verwarmen?
Voordat de ketel in gebruik wordt genomen, is het noodzakelijk om de werking ervan in te stellen:
- test het verwarmingssysteem op sterkte door de druk × 1,25 te verhogen;
- controleer de tocht door een strook papier naar de luchttoevoerklep te brengen;
- zet verwarming 80 ° C aan en correleer de thermometergegevens met de trekregelaar;
- pas de positie van de demper aan om de gewenste temperatuur te bereiken;
- testtrek bij 90 ° C, bij 95 ° C aan de uitlaat, de klep moet vanzelf sluiten;
- na kalibratie wordt een constante temperatuur van ca. 80-85 ° C ingesteld.
Door langdurige ontsteking neemt het rendement van de ketel af, daarom is het aan te raden eerst lichtere brandstof met een lager rendement te verbranden en pas daarna brandstof met een hoger rendement toe te voegen. U kunt bijvoorbeeld beginnen met aansteken met papier en klein droog hout en nadat ze volledig zijn opgebrand, houtskool toevoegen.
Onderhoud achteraf wordt gereduceerd tot het uitvoeren van cyclische acties:
- tijdig laden van kolen in de oven of bunker, als de ketel automatisch is;
- verwijdering van de bovenste korstlaag, gesinterde en versmolten stukjes steenkool;
- het reinigen van de verbrandingskamer van slakken en aslade van opgehoopt afval.
Asbak van een pyrolyse-ketel wanneer gestookt met kolen. Om grondstoffen te besparen, zeef je de inhoud van de aslade door een zeef, de onverbrande kolenfracties die in de zeef achterblijven kunnen naar de heroven!
Klassieke ketels zijn niet veeleisend op brandstof: ze worden gestookt met bijna elke vaste brandstof, zelfs huishoudelijk afval, maar hoge prestaties kunnen alleen worden bereikt met kolen met een vochtgehalte tot 30% en een asgehalte tot 25%. Anders zal het rendement veel lager zijn dan door de fabrikant is aangegeven.
Maar het ontwerp van pyrolyseketels en langdurige verbranding is oorspronkelijk ontwikkeld voor een bepaalde norm, daarom zijn de eisen voor brandstofkwaliteit hoger: de steenkool moet niet alleen vochtarm zijn - tot 20% en laag as - tot 15%, maar hebben ook een vaste maat - van 5 tot 25 mm.
Waar een kolenketel kopen voor het verwarmen van een privéwoning
In Moskou
- Comfort-Eco, Dmitrovskoe snelweg, 100, gebouw 2, tel. +7 (495) 921-37-61.
- My Kotel, Volokolamskoe highway, 116 bld. 2, tel. +7 (495) 221-56-79.
In Sint-Petersburg
- TekhnoDom, 57 Stachek ave., Komsomolskaya-plein, tel. +7 (812) 671–00–88.
- Kit-Teplo, st. Litovskaja, 8, +7 (812) 295-00-05, +7 (812) 248-18-88.
Samenvattend moet worden gezegd dat kolengestookte ketels de "gulden middenweg" zijn tussen gebruiksgemak en brandstofkosten, dus als het huis niet is aangesloten op de gasleiding, is de installatie ervan volledig gerechtvaardigd.Nog beter - de automatische versie: hij helpt u zelfs de strenge winter comfortabel te overleven.
GebruiksaanwijzingLang brandende ketelsPyrolyse ketelunitsVaste brandstofketelsKoelingsketels op kolen
Type ketel
- Elektrische boilers een hoog stroomverbruik hebben, wat hoge verwarmingskosten met zich meebrengt, de noodzaak van een krachtige verbindingslijn, evenals de behoefte aan een 3-fasen stroomlijn voor ketels krachtiger dan 9 kW (9000 W). Met dit alles onderscheiden deze ketels zich door bedieningsgemak en comfortabele stille werking.
- Oliegestookte ketels... De belangrijkste energiebron voor dit type is dieselbrandstof, in verband waarmee het een hoog vermogen en warmteafvoer heeft. De onbetwiste voordelen zijn onder meer een zeer hoge autonomie en automatisering van het werk. Deze modellen hebben ook nadelen, ze omvatten de hoge kosten van dieselbrandstof, wat vooral belangrijk is in onze tijd. De ruimte voor de installatie van dergelijke apparatuur moet worden geventileerd, terwijl de temperatuur daarin minimaal 8-10 graden moet zijn. Tijdens bedrijf stoot de brander een hoog geluidsniveau uit, ongeveer 55-60 dB, vergelijkbaar met het geluidsniveau in een groot kantoor.
- Gasketels hebben misschien wel de belangrijkste voor- en nadelen. Een van de belangrijkste aspecten bij het kiezen van een dergelijke ketel zijn de bedrijfskosten, en aangezien gas de goedkoopste energiebron is, zullen de kosten voor het verwarmen van een huis in het koude seizoen veel lager zijn dan bij elektrische of dieselmodellen. Als uw woning al op het gasnet is aangesloten, is een gasketel de beste keuze. Vergeet niet dat deze apparatuur registratieplichtig is! Voor het in gebruik nemen van een gasketel is een project vereist, de installatie moet worden uitgevoerd door gekwalificeerde specialisten die over de juiste vergunningen beschikken.
- Ketels voor vaste brandstoffen zijn wijdverbreid vanwege de grote verscheidenheid aan brandstoffen die worden gebruikt. In dergelijke ketels kunnen brandhout, pellets (houtpellets), kolen of cokes als brandstof worden gebruikt. De mogelijkheid om dergelijke apparaten te gebruiken waar geen gas en elektriciteit is. Voordelen zijn onder meer de beschikbaarheid van brandstof, eenvoud en betrouwbaarheid van het ontwerp, een hoog niveau van bedrijfszekerheid en absolute energieonafhankelijkheid*. De nadelen van dit type kachels zijn de bewerkelijkheid van de bediening, de noodzaak van regelmatige brandstofvulling, verwijdering van as en roet, frequente reiniging van de schoorsteen bij gebruik van brandstof van lage kwaliteit (een grote hoeveelheid teer of vocht in het hout) .
Er zijn ook universele ketels op de markt, deze zijn in staat om vanuit verschillende energiebronnen te werken, deze ketels worden vaak gecombineerd genoemd.
Bij het kiezen van een energiebron voor een toekomstige ketel, is het de moeite waard om uit te gaan van de specifieke kenmerken van de gebruiksregio, bijvoorbeeld in een niet-vergaste regio is er geen mogelijkheid om een gasboiler te gebruiken, en in regio's met frequente stroomuitval wanneer met een elektrische boiler kunt u op elk moment zonder warmtebron zitten.
* Elektrische, diesel- en gasketels zijn vluchtig! Als je het licht uitdoet, kun je zonder warmtebron blijven. In dit opzicht worden dit type ketels gebruikt in combinatie met een spanningsstabilisator en een ononderbroken stroomvoorziening!