Las propiedades únicas del vidrio templado, la confiabilidad y la seguridad durante la operación, hacen que el uso del material sea popular y demandado en diversas áreas de nuestra vida. Dicho vidrio se utiliza con éxito para acristalar las fachadas de los edificios, ya que tolera perfectamente las fuertes cargas de viento y otras influencias mecánicas. Además, el material es óptimo para la fabricación de muebles modernos de lujo.
Características técnicas del vidrio templado
Después del endurecimiento, los elementos de vidrio producidos por Eraglass tienen las siguientes cualidades:
- Alta resistencia mecánica. No en vano, el vidrio templado se llamaba "estalinita" en la época soviética: su dureza y resistencia a los impactos son muy similares a algunas calidades de acero. Según DSTU B V.2.7-110-2001, el vidrio de construcción de este tipo debe soportar sin daño el impacto de una bola de acero con un diámetro de 38 mm, que cae libremente desde una altura de al menos 3 m.
- Resistencia térmica. Los elementos de vidrio pueden soportar una caída de temperatura de al menos 120 ° C.
- Seguridad. Esta es la razón principal por la que es precisamente el "caliente" que se utiliza para grandes estructuras de vidrio. Si el daño mecánico o térmico es demasiado fuerte, la pieza se desmorona en pequeños trozos de forma irregular que no tienen bordes afilados. El elemento estructural será destruido, pero los escombros no dañarán a las personas. Será muy fácil restaurar un escalón, una vitrina o un stand, pero las personas vivas son insustituibles. Y es precisamente la preservación de su vida y salud lo que proporciona el vidrio templado de la empresa Eraglass.
Tipos de vidrio templado
La estalinita puede tener superficies y características completamente diferentes. Por ejemplo, el vidrio puede tener propiedades de ahorro de energía, puede ser reflectante, mate, translúcido, corrugado, teñido, etc. Casi todos los tipos de estalinita tienen una alta densidad, una masa de 2,5 kilogramos por metro con un espesor de 1 mm, una conductividad térmica específica de 0,93 W / mK, una resistencia a la temperatura de 0,00534 m K / W, una resistencia a la flexión de 200 MPa y una tensión de rotura de 508 MPa.
En general, se puede notar que este material todavía encontrará muchas aplicaciones y se extenderá a una velocidad increíble debido a sus propiedades y cualidades únicas.
Cómo se hace
En producción, las rodilleras se pueden fabricar de dos formas principales:
- Endurecimiento térmico.
- Endurecimiento químico.
Por varias razones, Eraglass prefiere utilizar vidrio templado térmicamente. Sin embargo, si el cliente lo prefiere, se le proporcionará vidrio templado, producido por un método químico. En cualquier caso, recibirá un cristal irrompible que podrá soportar altas cargas y cambios de temperatura sin dañar a los usuarios.
Beneficios del vidrio templado
Las ventajas de la estalinita incluyen las siguientes propiedades y características:
- los impactos y cargas menores no pueden violar la integridad del vidrio, ya que la resistencia aumenta durante el endurecimiento en más de cinco veces;
- la estalinita tiene una mayor resistencia a los efectos y cambios de temperatura, por lo que puede usarse para terminar las fachadas de cualquier edificio;
- incluso si el vidrio ha sido sometido a cargas muy fuertes, no es capaz de dañar la salud humana, ya que los fragmentos son completamente seguros.
¿Qué es el templado térmico de vidrio?
El endurecimiento térmico es un método de procesamiento de piezas de vidrio, en el que:
- Primero, se forma un espacio en blanco. La pinza no se procesa, por lo que la pieza se corta de la hoja, se dobla si es necesario, se perforan agujeros y se hacen chaflanes a lo largo de los bordes (mientras que el redondeo del borde del agujero no debe ser menor que su radio).
- Luego se calienta la pieza de trabajo. La temperatura depende del tipo de vidrio y su espesor.
- Después de calentar, la pieza se enfría rápidamente soplando aire frío. El algoritmo de soplado cumple con las especificaciones y es diferente para cada pieza. Por tanto, el endurecimiento se realiza en hornos controlados por ordenador.
- La pieza terminada se prueba y se entrega al cliente.
Cómo distinguir el vidrio templado del vidrio ordinario.
Si su producción está relacionada con el procesamiento de vidrio, a menudo es necesario seleccionar la tecnología óptima para cambiar su configuración, por ejemplo, para cortar con un disco de diamante. En tales casos, es importante saber con certeza que se trata de vidrio templado. Un error puede conllevar graves costes económicos.
Los proveedores sin escrúpulos a menudo se aprovechan del hecho de que prácticamente no existen diferencias externas entre el vidrio templado y el ordinario. Sin embargo, hay formas de encontrar las diferencias.
- Un sonido diferente producido al golpear ligeramente la superficie del vidrio. El sonido del vidrio templado es más y más profundo que el del vidrio ordinario.
- Usando lentes polarizados. Con su ayuda, puede ver los contornos de la malla en el vidrio templado.
- La forma más eficaz de evitar problemas de producción y costes económicos es utilizar dispositivos puntuales especiales para determinar el grado del vidrio.
Donde usar
Se utiliza vidrio templado:
- Para paredes de vidrio y tabiques en el interior. bajo pedido, puede producir tanto tabiques interiores como paredes completas que resistan el calor, el frío y los impactos del exterior.
- Para vallas y barreras. Si necesita encerrar un espacio, las paredes de vidrio son una buena opción.
- Para puertas. Su durabilidad protegerá contra cualquier intruso, pero al mismo tiempo no oscurecen el interior.
- Para detalles interiores. Las cabinas de ducha personalizadas encajan perfectamente en el diseño del baño.
- Viseras y toldos. No interfieren con la iluminación, pero protegen contra los escombros, la contaminación y las influencias nocivas del exterior.
Esto es solo una pequeña parte de lo que la empresa puede ofrecer a sus clientes. De hecho, cualquier parte del edificio puede fabricarse de vidrio a pedido del cliente exactamente y a tiempo.
Línea de fondo.
La frase de uno de los héroes de la película rusa de culto "Boomer" - "no somos así, la vida es así" - es bastante coherente con las duras realidades del estilo de vida actual. Por lo tanto, en la actualidad, especialmente entre los residentes de apartamentos ubicados en los primeros pisos, la cuestión de garantizar la seguridad del hogar se plantea de manera aguda. Además de montar una cámara de video en una ventana e instalar una puerta con videovigilancia, también debes cuidar de proteger la abertura de la ventana.
Hoy en día, existen varias opciones para equipar una ventana moderna con vidrio diseñado para realizar diversas tareas. Puede elegir vidrio templado o puede elegir vidrio con características antirrobo mejoradas: "Triplex". En cualquier caso, cómo se proporcionará la protección de la ventana y qué tan efectiva será, depende completamente de los requisitos para organizar la seguridad de las instalaciones protegidas y las capacidades financieras del propietario.
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Prueba de envejecimiento acelerado
Aunque las fábricas de vidrio modernas utilizan tecnología de flotación (enfriamiento controlado sobre un lecho de estaño fundido), que produce vidrio de la más alta calidad, las materias primas pueden contener sustancias innecesarias. Estos incluyen, en primer lugar, el sulfuro de níquel: incluso una pequeña fracción de sus moléculas en la composición de la pieza conduce a una expansión desigual cuando se calienta, lo que daña la estructura cristalina. Como resultado, el vidrio templado a veces es capaz de desmoronarse espontáneamente.
Para evitar esto, se prueban los espacios en blanco. Para hacer esto, se colocan durante dos horas en un horno de prueba calentado a una temperatura relativamente baja (alrededor de 300 ° C). Durante este tiempo, todas las piezas que contienen una cantidad excesiva de sulfuro de níquel se mostrarán y se agrietarán. Solo aquellos que pasen la prueba se utilizarán en construcción.
Características de la producción de material.
El vidrio templado se produce procesando un material estándar. Es decir, en la etapa de fabricación no se utilizan técnicas que permitan que el vidrio obtenga determinadas propiedades mecánicas o durabilidad adicional. Se pueden agregar elementos adicionales a la composición, lo que mejorará el endurecimiento, pero revelarán su potencial solo después del tratamiento térmico. Por lo tanto, la producción de vidrio templado no es posible sin cocerlo y enfriarlo posteriormente. El material se coloca en un horno especial en el que se calienta a una temperatura de 650-680 grados Celsius.
En este modo, el vidrio pasa un cierto período de tiempo, que depende del grosor del material y la composición química de una marca en particular. Después de calentar, el vidrio se enfría rápidamente usando una corriente de aire. En este caso, el aire se suministra desde ambos lados, de lo contrario no funcionará para templar el vidrio. Como resultado de las manipulaciones realizadas, se forma una capa con tensión de compresión residual en la superficie del material, que, al impactar, no permite que el vidrio se rompa en fragmentos, sino que simplemente se desmorona en partículas cuadradas.
Endurecimiento químico del vidrio
Además del templado térmico, también se utiliza el templado químico para el vidrio. En este caso, la pieza se coloca en un recipiente calentado a 450 ° C que contiene nitrato de potasio (nitrato de potasio). Como resultado del intercambio de iones entre el sodio (que es parte del vidrio) y el potasio en la masa fundida, las capas superficiales de la pieza también experimentan tensión y el vidrio aumenta su resistencia.
Las ventajas del endurecimiento químico son:
- La capacidad de endurecer piezas de cualquier tamaño y grosor. En particular, se pueden someter a este tratamiento tanto hojas delgadas como hojas curvas.
- El vidrio todavía se puede procesar: cortar, biselar, perforar agujeros.
- Cuando se destruye, la pieza no se cubre con una red continua de grietas. Es por eso que las placas para triplex, a partir de las cuales se fabrican los parabrisas de los automóviles, no se endurecen térmicamente, sino químicamente: incluso un parabrisas roto permanece lo suficientemente transparente como para que el conductor vea la carretera y pueda llevar el automóvil al taller de reparaciones.
Sin embargo, también existen serias desventajas:
- El endurecimiento químico es una forma muy "sucia" para el medio ambiente.
- El procedimiento de tratamiento químico lleva más tiempo que el endurecimiento térmico.
- El vidrio endurecido químicamente aún se divide en trozos grandes con bordes cortantes afilados. Por lo tanto, en los parabrisas, se usa solo en triplex: un plástico adhesivo transparente retiene los escombros, evitando que vuelen en la cara de las personas en el automóvil.
Accesorios (sujetadores) utilizados en la construcción de la visera.
Las bisagras de acero inoxidable SADEV se utilizan para la fijación de vidrio.
Los accesorios han sido probados por el CSTB (Instituto para el Estudio de Edificios y Estructuras).
La construcción de una marquesina de vidrio sobre la entrada al estacionamiento. El edificio del apartahotel st. Ho Chi Minh 14 (San Petersburgo)
Construcción de cochera sobre el estacionamiento. Objeto: prospecto Morskoy, 28 (San Petersburgo)
La construcción de una marquesina sobre la entrada al estacionamiento.Objeto: Morskoy Prospect, 28 (Isla Krestovsky de San Petersburgo)
La estructura de la cochera sobre la salida del estacionamiento. Complejo residencial Elite "AINO", avenida KIM, 1, lit. A (San Petersburgo V. Ostrov)
Preguntas frecuentes sobre vidrio templado
¿Cómo distinguir el vidrio templado del vidrio ordinario?
La forma más sencilla es romperlo. Lo ordinario se deshace en largos fragmentos afilados, templados, en una "grupa" de vidrio de forma redondeada sin bordes cortantes. Pero si no puedes vencer, hay otras formas:
- Inspección del avión. En un ligero ángulo, la luz reflejada por el vidrio templado se ondula ligeramente. La razón de las ondulaciones son precisamente los elementos de vidrio sobrecargados.
- Inspección a través de un espejo o mediante una luz. Aquí necesitas gafas polarizadas (normalmente las utilizan los conductores para no quedar cegados por la luz de carretera). Si se ven manchas iridiscentes en la superficie, el vidrio se endurece térmica o químicamente.
Vidrio templado como cortar
Si se utilizó endurecimiento térmico, nada. Cualquier carga desde el final (incluido el corte resultante) conduce a la destrucción instantánea. El vidrio templado no se corta, se usa en el tamaño que tiene.
Cómo perforar vidrio templado
La respuesta es la misma, de ninguna manera. Si se ha utilizado el endurecimiento por calor, el taladro romperá instantáneamente la pieza en muchas piezas redondas. El vidrio endurecido químicamente se puede perforar formalmente, pero los fabricantes no recomiendan hacerlo. Es más fácil templar una parte de la forma deseada que colocarla en su lugar más tarde.
El mejor vidrio templado
Eso:
- Muchas veces más fuerte de lo habitual. Kaleonka no se usa solo en óptica: la interferencia de los puntos del arco iris interfiere con la obtención de una imagen de alta calidad. En todos los demás casos, el vidrio templado es mucho más efectivo que el vidrio ordinario.
- Se puede colorear o teñir en profundidad. Lo principal es soldar el vidrio correcto, pero puedes templar cualquier vidrio.
- Sin peligro. Si dicho material está agrietado y colapsado, no dañará al usuario.
¿Qué es más fuerte que el vidrio templado o triplex?
Esta pregunta es controvertida y depende de la marca de vidrio triplex y templado. En cualquier caso, la diferencia entre los dos es la siguiente:
- Si el triplex está agrietado, los fragmentos cuelgan de la base de cola sin herir al usuario. Durante algún tiempo, incluso se puede utilizar el triplex perforado.
- Si la col rizada está rota, eso es todo, el objeto ya no está allí, se desmoronó en una "grupa" segura Es por eso que el vidrio templado no se usa en ópticas ni en parabrisas de vehículos.
De hecho, ambos son igualmente fuertes. La única diferencia está en el método de aplicación.
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Procesamiento y corte de vidrio templado
El vidrio templado tiene una estructura inusual obtenida en el proceso de su fabricación. La especificidad de la estructura requiere un enfoque especial para todos los métodos de su procesamiento, incluido el corte. Se recomienda cambiar la configuración de los productos futuros, su perforación y otros trabajos antes del endurecimiento.
Sin embargo, hay ocasiones en las que es necesario cambiar la configuración de un producto previamente endurecido. Si utiliza una máquina de mecanizado especial con la capacidad de configurar el programa de corte, el procedimiento pasará sin fallas ni sorpresas. La dificultad radica en el hecho de que tales máquinas son equipos bastante costosos y se utilizan solo en la producción.
El procesamiento y corte de este material a mano es un procedimiento muy complicado y que requiere mucho tiempo. Se lleva a cabo con un simple cortador de vidrio de diamante, sin embargo, existe una limitación en el espesor máximo del producto. No debe exceder los 5 mm. Para reducir el nivel de tensión de la superficie del vidrio, debe tratarse previamente con White Spirit. Después de esto, se realiza una incisión, que forma la futura fractura de la superficie.
Acristalamiento
Debido a sus propiedades únicas, el vidrio templado se puede utilizar en muchas áreas: desde la instalación en estructuras de ventanas hasta la fabricación de muebles de lujo.Su durabilidad y seguridad se han convertido en factores fundamentales de su popularidad.
Pero el objetivo principal del vidrio templado sigue siendo la fabricación de estructuras transparentes para fachadas de edificios. Para crear una vista panorámica, se utilizan grandes estructuras. Dado que el punto más débil del vidrio templado es su extremo, se deben tomar precauciones antes de instalarlo en el marco de la ventana. En el futuro, la estructura resistirá con éxito altas cargas de viento y estrés mecánico.
Fabricación de triplex
Triplex está hecho de dos vasos unidos con una película de polivinil butiral o un compuesto especial de polivinil butiral. En el primer caso, los vasos con una película interpuesta entre ellos se prensan primero y luego se envían al horno. Aquí, bajo la influencia de altas temperaturas, la película se derrite y adhiere firmemente el vidrio entre sí. En el segundo caso, las superficies de vidrio se tratan con una composición especial y luego, bajo la influencia de la radiación ultravioleta, la composición se polimeriza y también mantiene unido el vidrio de manera confiable. A veces, se aplica una película adicional a la superficie exterior del vidrio para mejorar la confiabilidad del triplex o para obtener varias opciones estilísticas para el diseño del vidrio.