Tecnología y matices de la colocación de GVL en el piso debajo de las baldosas.


Tecnología y matices de la colocación de GVL en el piso debajo de las baldosas.

Los materiales de fibra de yeso han demostrado ser excelentes cuando se trabaja en sustratos horizontales. Por sus características estables, la superficie resultante es apta para revestimientos con diversos productos. Muy a menudo, la instalación de GVL en el piso debajo de las baldosas de la casa se complementa con la instalación de calefacción por suelo radiante. Pero para obtener un resultado de calidad, se deben tener en cuenta ciertas reglas.

Características y características del material.

Los paneles de fibra de yeso tienen muchos parámetros que los distinguen favorablemente de otros productos de láminas:

  1. Fuerza. La estructura homogénea asegura un alto rendimiento. Esto se debe a la composición: yeso y fibras de celulosa, que le dan un efecto reforzante.
  2. Viscosidad. Los elementos se pueden procesar de varias maneras: aserrado, fresado, etc., esto no provocará daños en la estructura y deformación de las piezas. Es por ello que se consigue un buen resultado al instalar un suelo cálido.
  3. Seguridad contra incendios. Los productos no soportan la propagación del fuego, lo que permite colocar las losas en varios sistemas de comunicación.
  4. Baja conductividad térmica. La superficie de fibra de yeso resultante se puede utilizar como aislamiento adicional. Pero esto complica enormemente el proceso de instalación de un piso cálido, ya que el sistema tiene que estar literalmente integrado en las láminas de paneles de fibra de yeso.
  5. Amplia gama de aplicaciones. Las losas son adecuadas para sustratos de hormigón y madera, así como para solera seca. Las hojas tienen un peso relativamente bajo, por lo que no ejercen una carga significativa sobre las bases.... El material se puede colocar con sus propias manos sin la participación de especialistas.

Las ventajas más importantes de este material son el respeto al medio ambiente y la resistencia al fuego.

Pavimentos de cartón yeso

La tecnología supone que se utilizarán productos especiales de pequeño tamaño para la instalación: ancho - 100 o 120 cm, largo - 150 cm, grosor - 12,5 mm. Es mucho más fácil y conveniente trabajar con tales dimensiones, además, excluye una poda significativa.

Inicialmente, la superficie debe estar preparada:

  1. La base está despejada de todo lo innecesario, la habitación debe estar libre. Para obtener un resultado de alta calidad, es aconsejable eliminar completamente el revestimiento antiguo.
  2. Las ranuras se sellan con mortero de cemento. Se presta especial atención a las juntas entre las paredes y el piso.
  3. La superficie está limpia de escombros de construcción.

Además, las sábanas deben mantenerse a temperatura ambiente durante 24 horas.


Al preparar una regla de hormigón, lo principal es reparar adecuadamente las grietas y los baches, si los hay, y luego eliminar los escombros.

Métodos de preparación

1. El método seco permite obtener la base en un tiempo bastante corto, el trabajo no implica procesos complejos. Hay varias opciones de montaje en función de los defectos de la superficie:

  • En ausencia de deformaciones, GVL se puede pegar directamente al hormigón, pero primero imprima la superficie.
  • En caso de ligeras diferencias (3-4 mm), se coloca una capa intermedia de cartón o espuma en el suelo.
  • Con desviaciones de aproximadamente 1 cm, se vierte una capa de arcilla expandida. Se utiliza cuando no es necesario un aislamiento térmico adicional de la base.
  • Si el bloqueo supera los 20 mm, se crea una estructura prefabricada: capa de arcilla expandida, complementada con una almohadilla de espuma.


Una regla seca a base de arcilla expandida se considera el método más común para instalar pisos de GVLV

2.En el método húmedo, se utilizan mezclas de "reparación" especializadas para nivelar, que se pueden reemplazar con composiciones de cemento más baratas con la adición de arena y modificadores. Pero este método es inferior a las opciones a granel, ya que lleva más tiempo prepararlo.

¡Usted debe saber! El método seco es adecuado no solo para trabajar con pisos de concreto, sino también para pisos de madera, que deben procesarse con más cuidado.

Preparación de la base del tronco.

Este proceso llevará más tiempo que rellenar. Es necesario colocar la madera con mucha precisión, que debe secarse bien y tratarse con compuestos protectores. Los rezagos se nivelan con la ayuda de sustratos directamente a las paredes y al piso, y los elementos se conectan entre sí con puentes. La peculiaridad de este proceso es que la fibra de yeso debe montarse no en la base, sino en la caja creada. Para ello, se utiliza una barra de sección pequeña, fijada perpendicular a los rezagos. Los huecos resultantes se pueden utilizar para colocar aislamiento sólido o a granel.


Los tableros GVL se pueden montar en troncos o colocar sobre un viejo piso de madera

Procedimiento de instalación para GVL

Independientemente del método de preparación elegido, las losas se colocan de acuerdo con el siguiente esquema:

  1. Como impermeabilizante, se coloca una película de polietileno con un grosor de al menos 0,2 mm en la base, que debe ir a las paredes. El material debe colocarse con una superposición de 15 a 20 cm para excluir la entrada de humedad y componentes sueltos. En lugar de una película, se puede colocar una barrera de vapor universal sobre un piso de madera.
  2. Se pega una cinta insonorizada alrededor del perímetro para excluir el contacto entre la placa de fibra de yeso y las paredes.
  3. La superficie se nivela con un método adecuado.
  4. A continuación, puedes poner fibra de yeso. Se recomienda colocarlo en dos capas. Para evitar gastos innecesarios, la primera capa se crea a partir de piezas de gran formato y se monta un piso GVL en la parte superior, que tiene chaflanes especiales. Tal estructura permitirá una mayor confiabilidad. El proceso debe comenzar desde la puerta. Las capas deben pegarse y fijarse con tornillos autorroscantes en incrementos de 20-25 cm.


Para un maestro novato, lo más problemático es la nivelación del relleno de arcilla expandida seca a lo largo de los faros.

Se tiene en cuenta que el panel de pequeño formato está sujeto a una preparación previa: con una sierra de calar eléctrica, es necesario cortar el pliegue que quedará de cara a las paredes.

¡Atención! Debe utilizar un pegamento adecuado para paneles de fibra de yeso y tornillos autocentrantes especializados con doble rosca. Para tornillos comunes u opciones para paneles de yeso, existe una alta probabilidad de torsión, lo que puede dañar el revestimiento decorativo.

Área de aplicación

El uso de láminas de fibra de yeso aumenta significativamente las características de insonorización del piso. Otra ventaja de este material de acabado es la capacidad de retener el calor, por lo tanto, GVL para el piso combina las funciones de un contrapiso y aislamiento. Con las láminas GVL, realiza el enrasado de forma seca y limpia y puede comenzar inmediatamente a colocar la capa de acabado.

Dimensiones de las hojas de GVL

Hay una versión resistente a la humedad de este material: GVLV y láminas GVL ordinarias. Se utilizan en diferentes salas.

Las láminas de paneles de fibra de yeso resistentes a la humedad se utilizan en habitaciones con alta humedad, y las láminas ordinarias se colocan en el piso en instalaciones residenciales e industriales, donde no hay riesgo de fugas de los sistemas de suministro de agua y alta humedad del aire.

Variedades de tableros GVL

La fibra de yeso duradera y ecológica está disponible en forma de placas rectangulares con bordes rectos (PC) y doblados (FK).Los especialistas de la empresa KNAUF, líder constante en la producción de materiales de acabado de alta calidad, distinguen dos tipos de placas de fibra de yeso con diferentes propiedades de rendimiento que determinan su campo de aplicación:

  • El tablero GVL estándar tiene indicadores de alta resistencia, dureza y seguridad contra incendios. Se puede utilizar para el acabado de locales industriales y residenciales con niveles de humedad normales. Se produce en forma de láminas rectangulares con una longitud de 2500, una anchura de 1200 y un espesor de 10 o 12,5 mm.
  • El tablero resistente a la humedad GVLV es un material tratado con sustancias hidrófobas especiales con alta resistencia a la humedad. Se utiliza en estancias con mucha humedad: baños, duchas, lavabos o cocinas. Adecuado para el acabado de áticos, sótanos y garajes. Se produce tanto en las versiones habituales (2500х1200х10 o 12,5 mm) como en las versiones de formato pequeño 1200х1200х10 mm para una instalación más conveniente.

La empresa KNAUF produce un tipo especial de GVL: un elemento de suelo (EP) "KNAUF-superpol", que se fabrica pegando dos láminas de GVLV 1200x600x10 mm desplazadas mutuamente. Los cantos del producto están rebajados de 50 mm de ancho, con un espesor total de 20 mm. La ventaja de la losa EP es que está completamente lista para su instalación en la estructura de la base prefabricada de pisos Knauf.

Súper piso Knauf

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Características de instalación

Componentes de una regla de fibra de yeso

Antes de continuar con la recolección de la regla seca de las láminas GVL, se coloca una capa de material impermeabilizante sobre una base de madera o concreto reforzado. Para este propósito, la arcilla expandida se usa con mayor frecuencia, ya que nivela y aísla bien el piso. Sin embargo, la primera capa que coloque directamente sobre la superficie de los pisos debe ser de polietileno con un grosor de 200 micrones o más. En algunos pisos, puede colocar papel glassine o papel para techos. Esta primera capa asumirá la función de barrera de vapor.

Se vierte arcilla expandida sobre la película impermeabilizante.

Se vierte una capa de arcilla expandida con un espesor de al menos 10 cm sobre la regla rugosa

Video: qué tipo de relleno elegir para una regla para piso seco

Como capas adicionales entre la arcilla expandida y las láminas GVL, puede colocar placas de espuma de poliestireno. Esta técnica garantiza un mayor aislamiento térmico y acústico y se puede utilizar, por ejemplo, en las habitaciones de los niños. Para que pueda deshacerse de las frustraciones de los vecinos acerca de los juegos ruidosos de su hijo. Además, cualquier comunicación de ingeniería se puede colocar debajo de las hojas GVL. Entre la placa de fibra de yeso y la capa superior, puede montar un suelo radiante eléctrico o de agua. Esta característica puede serle útil cuando arregle un dormitorio, guardería, cocina, baño y pasillo, en una palabra, en cualquier habitación donde se necesite calefacción adicional del piso y aire en la habitación.

Las comunicaciones se colocan debajo de la película impermeabilizante.

La instalación de una base de placas de yeso-fibra de tamaño medio, aproximadamente 1,5 mx 1 m, con un espesor de 1 cm a 1,2 cm, es bastante rápida y sencilla, ya que se basa en el principio de "operaciones en seco". La instalación más rápida del suelo se realiza mediante láminas dobles pegadas de fábrica con extremos plegados. Si por alguna razón no puede comprar placas de doble GVL, simplemente coloque las hojas en dos capas. El segundo método, por supuesto, es menos conveniente, pero le permite salir de la posición y obtener una base perfectamente plana.

Opciones para colocar GVL en el suelo.

Colocación de láminas de paneles de fibra de yeso en el suelo.

Colocación de elementos de suelo GVL

Las juntas entre los elementos del suelo son de masilla.

La longitud estándar de la placa GVL es de 2,5 my el ancho es de 1,2 m. El grosor más común es de unos 10 mm. Para evitar la formación de tiza, cada hoja se impregna con un repelente de agua y una composición especializada que previene este fenómeno y actúa como imprimación. Cada losa tiene un lado cuidadosamente lijado.

Formas de colocar GVL

Hay tres formas de colocar láminas de fibra de yeso:

  • La versión básica se usa cuando el grosor de la capa de arcilla expandida no es más de 2 cm, y la base del piso está aislada adicionalmente y no tiene cambios bruscos de altura.
  • Utilizando un suelo base, que además está aislado con espuma expandida o espuma de poliestireno. La capa de aislamiento no debe tener más de 3 cm y el piso es relativamente plano.
  • La versión prefabricada de la regla seca consiste en colocar una capa de arcilla expandida y una placa de poliestireno expandido encima. No importa la presencia de gotas en el subsuelo.

Otras características importantes de las láminas de fibra de yeso convencionales y resistentes a la humedad

N / ANombre de la característica GVLV y GVLValorunidad de medida
1Humedadmenos de 1.0%
2Densidadno más de 1200kg / m3
3Fuerza flexiblemás de 5,5MPa
4Durezamás de 22MPa
5Conductividad térmica0,22−0,35W / m * ºС

¿Cuáles son las consecuencias de los errores en la instalación de placas de yeso?

Es importante seguir estrictamente las reglas de instalación. Si no corta el borde doblado de las hojas que se ubicarán cerca de las paredes, entonces existe una alta probabilidad de que el piso se hunda en este lugar. Las balizas metálicas que quedan en la capa de solera seca pueden llevar al hecho de que cuando la arcilla expandida se contrae, se producirá la deformación del piso. Asegúrese de usar solo arcilla expandida seca o séquela bien, de lo contrario, se garantiza que el piso se deformará y tendrá que invertir su tiempo y dinero en reparaciones nuevamente.

Video: regla para piso seco Knauf con aislamiento térmico y acústico adicional

Ventajas y desventajas de las placas GVL

Entre las ventajas de los tableros GVL sobre otros materiales se encuentran los siguientes parámetros:

  • resistencia a la humedad: en este parámetro, GVL es superior al panel de yeso y al tablero de fibra;
  • macicez;
  • alta densidad;
  • flexibilidad;
  • respeto al medio ambiente;
  • aislamiento térmico;
  • insonorización;
  • resistencia a la combustión (confirmada por un certificado correspondiente);
  • GVL no se deforma bajo la influencia de la temperatura;
  • Fácil instalación;
  • cantidad mínima de residuos.

Las desventajas de las placas GVL son las siguientes:

  • los platos son lo suficientemente pesados;
  • es importante seguir las reglas de instalación y almacenamiento, en caso de violaciones, es posible un aumento de la fragilidad;
  • las losas son más caras que los paneles de yeso.

Como ves, este material tiene muchas más ventajas que desventajas.

Aplicaciones

Las láminas GVL se utilizan con mucha frecuencia debido a la gran cantidad de ventajas que presentan. La mayoría de las veces, se usan láminas de paneles de fibra de yeso para el piso que son resistentes a la humedad: a un precio no son mucho más caras que las estándar, pero en términos de características son mucho mejores. GVL tiene una demanda particular para la instalación de tabiques interiores debido a sus características de insonorización.


También se utiliza mucho para colocar en el suelo. Las láminas GVL no son adecuadas para estos fines, ya que son demasiado frágiles. Pero se pueden instalar láminas duraderas de paneles de fibra de yeso en el piso.

En el pasado, una regla para piso mojado era prácticamente la única opción. Y ahora utilizan cada vez más el método seco, que incluye láminas GVL. Se pueden instalar en cualquier régimen de temperatura y no es necesario esperar hasta que el recubrimiento se endurezca.


Los zorros GVL se utilizan en locales residenciales, en instalaciones industriales o en instituciones públicas. Se utiliza ampliamente para el acabado de salas con altos niveles de humedad o en instalaciones donde los requisitos de seguridad contra incendios son altos.

Instrucciones paso a paso para instalar el piso GVL

Paso 1

Antes de comenzar la instalación del piso GVL, debe desmontar el revestimiento del piso viejo, las tablas, las hojas de tablero de fibra y los troncos sobre los que se encontraba el piso viejo. Eliminamos absolutamente todos los materiales viejos, como resultado, los pisos desnudos deben permanecer. Asegúrese de barrer bien la superficie, eliminar todos los escombros de construcción y, si es posible, el polvo.

Paso 2

Limpiados de materiales viejos y escombros, los pisos pueden tener grietas y agujeros. Deben eliminarse vertiendo en su interior un mortero de cemento de fraguado rápido con una marca de al menos 150 o cubriéndolo con una mezcla de montaje. El alabastro también es adecuado para este propósito.

Paso 3

Necesitará un nivel láser para marcar

Es necesario marcar el nivel superior del relleno. Para esta etapa del trabajo, necesitará un láser o un nivel de agua. La altura de ubicación de las marcas puede variar de 2 a 6 cm, este rango depende del desnivel de los suelos. Como resultado, el piso base se ubicará 2 cm más alto, ya que se agregará el grosor de la doble hoja de tablero de fibra de yeso.

Paso 4

Las losas están completamente listas para impermeabilizar. Toda la superficie debe cubrirse con una envoltura de plástico, si los pisos son de concreto, y se puede colocar papel glassine y bituminoso sobre una superficie de madera. Las láminas de material impermeabilizante deben superponerse entre sí de 20 a 25 cm. Los bordes deben pegarse con cinta de montaje.

La película debe atravesar las paredes y su borde debe estar al menos 2 cm por encima de las marcas aplicadas en el nivel. Adhiera la impermeabilización a las paredes con cinta de montaje.

Paso 5

Si el piso del piso GVL se ubicará en las comunicaciones, entonces todos los cables deben ocultarse cuidadosamente en una corrugación protectora y fijarse en el piso. Es importante tener en cuenta que entre el corrugado con alambres y placas GVL debe haber una capa de arcilla expandida no menor a 2 cm, si es necesario corregir la altura de las marcas.

Paso 6

Para excluir la aparición de los llamados puentes de sonido, hay dos opciones para trabajar. Puede pegar el perímetro de la habitación con una cinta de borde de goma espuma de 10 cm de ancho y 1 cm de grosor.

También puede utilizar cinta para bordes de espuma de polietileno o lana mineral para el aislamiento acústico. Estos materiales cumplen a la perfección la función de proteger el suelo acabado de las deformaciones que pueden producirse por dilataciones térmicas.

Una vez completada la instalación de la cinta de insonorización, es necesario cortar el exceso, centrándose en el piso superior, incluido el nivel de relleno y el grosor de la placa de yeso.

Paso 7

Comenzamos a rellenar arcilla expandida. Rocíe con cuidado arcilla expandida con una fracción de no más de 0.5 cm en la capa de barrera de vapor.Asegúrese de ponerse un respirador, ya que cuando se vierte arcilla expandida de las bolsas, inevitablemente una gran cantidad de polvo se elevará al aire.

Paso 8

El siguiente paso es nivelar la arcilla expandida utilizando balizas guía de perfil metálico. Asegúrese de utilizar un nivel al realizar esta operación. Si está utilizando un nivel de agua, al calcular la distancia entre el perfil, guíese por la longitud del nivel. Los extremos de la herramienta deben reposar sobre guías adyacentes, que posteriormente servirán como guía y soporte para la regla. Algunos artesanos encuentran conveniente utilizar un nivel de agua en lugar de una regla. Esta técnica proporciona un control adicional sobre el grosor de la capa de arcilla expandida. Nivele el relleno metro a metro.

Preste especial atención a la compactación del material cerca de las paredes, puertas y esquinas de las habitaciones. Realice este trabajo solo en un respirador para evitar que el polvo entre en el tracto respiratorio.

Nivelación de relleno seco

Después de completar esta etapa de trabajo, asegúrese de quitar las guías y llenar los vacíos resultantes con arcilla expandida. Para no deformar la arcilla expandida nivelada y apisonada, use láminas de tablero de fibra de yeso como "islas" especiales. Sin embargo, cualquier material similar es adecuado para este propósito. Por ejemplo, residuos de tableros de fibra o madera contrachapada. El tamaño de las islas debe ser de al menos 50x50 cm.

Paso 9

Además, el piso se puede aislar e insonorizar, para esto, se colocan láminas de paneles de yeso y espuma debajo del tablero de fibra de yeso.

Además, el piso se puede aislar e insonorizar, para esto, se colocan láminas de paneles de yeso y espuma debajo del tablero de fibra de yeso.

La colocación comienza desde el rincón más alejado de la habitación.

Las juntas se pegan durante la instalación.

Colocación de láminas GVL

La instalación de la placa de yeso debe comenzar desde la esquina más alejada de la puerta. Esto eliminará la posibilidad de dañar la regla de arcilla expandida seca nivelada. El borde de la hoja, ubicado contra la pared, debe apoyarse contra la cinta para bordes. Los bordes de las juntas de las losas adyacentes deben recubrirse con pegamento PVA para obtener un "bloqueo" fuerte. Luego, cada 10-15 cm, es necesario atornillar tornillos autorroscantes con una longitud de al menos 2 cm. De esta manera, el perímetro de cada hoja se reforzará de dos maneras.

Al colocar la segunda fila de paneles de fibra de yeso, mueva las juntas para obtener el efecto de albañilería. Use una sierra de calar para ajustar las losas al tamaño.

En los casos en que haya una base de piso muy irregular en la habitación y el espesor de la capa de arcilla expandida sea de 6 a 10 cm, es necesario colocar la segunda sobre la primera capa de tablero de fibra de yeso. Al colocar la segunda capa, el trabajo debe comenzar desde la esquina opuesta a la entrada de la habitación. Asegúrese con cuidado de que las costuras entre las losas de la primera y segunda capa no se superpongan ni se superpongan.

Trabajo terminado. Suelo liso y duradero

Paso 10

Cuando se completa la colocación del piso GVL, debe colocar masilla las costuras entre las láminas y los lugares donde se atornillan los tornillos. Además, puede utilizar una cinta de refuerzo. Al colocar pisos de paneles de fibra de yeso en el baño y en la cocina, vale la pena utilizar medios especiales para impermeabilizar juntas con paredes y juntas entre láminas.

Puede comenzar a colocar el revestimiento final del piso un día después del final del trabajo con paneles de fibra de yeso, tiempo durante el cual el pegamento y la masilla tendrán tiempo de secarse. En la parte superior, puede colocar baldosas, laminado, linóleo o cualquier otro revestimiento. Utilice una capa de subsuelo especializada si es necesario.

El laminado se puede colocar inmediatamente sobre el suelo GVL

Video - GVL para piso

Principios de colocación

Si planea colocar el gvl directamente sobre el piso de concreto sin ningún relleno, deberá colocar las piezas en la base. Para ello, la forma más sencilla es utilizar una composición como "Rotband" o similar. Al mismo tiempo, nivela un poco el avión y pega los detalles. En algunos casos, se utiliza el método de fijación rígida con tacos a la base de hormigón, pero no es particularmente popular. Si se planea el aislamiento o la nivelación, todo será un poco diferente. Independientemente del tipo de hojas elegidas y la complejidad total de la estructura ensamblada, la tecnología de apilado será la siguiente:

  • Después de realizar operaciones preliminares: limpieza, imprimación y sellado de defectos menores de la base de concreto, se coloca impermeabilización sobre ella.
  • Antes de esto, se pega una cinta de amortiguación alrededor del perímetro de la habitación. Compensa la expansión de piezas con cambios de temperatura o humedad.
  • Además, según el escenario elegido, se rellena con un material nivelador suelto, la mayoría de las veces arcilla expandida de fracción cero, o se coloca una capa aislante o insonorizante: poliestireno, poliestireno, lana mineral u otro.
  • Solo queda poner los detalles del piso ellos mismos. Es mejor comenzar desde la entrada y recortar los pliegues en las paredes al final.

Todo es bastante simple y al mirar algunas fotos del proceso, puede comprender rápidamente los principios básicos del trabajo. Al mismo tiempo, la simplicidad no significa mala calidad: si se adhiere a los puntos principales relacionados con la tecnología de instalación, casi siempre se garantiza que el resultado será bueno.

Instalación de suelos GVL, características tecnológicas

La rapidez del progreso afecta a todos los ámbitos de la vida, pero se nota especialmente en el mercado de la construcción. Aquí no pasa ni un mes sin que surjan innovaciones. Las innovaciones han cambiado y simplificado significativamente los procesos tecnológicos de todas las etapas de la construcción, facilitando la vida tanto a los profesionales como a los principiantes. Gracias al uso de tecnologías avanzadas, los procesos intensivos en mano de obra en la construcción, reconstrucción y reparación de edificios, como ladrillos o pisos de concreto, son reemplazados por otros nuevos y más simples.Una excelente manera de hacer un revestimiento de piso rápido y de alta calidad es hacer una regla seca a partir de láminas GVL. El trabajo se realiza en condiciones cómodas, sin suciedad ni polvo, con unos costes laborales mínimos.

GVL - conociendo el material

El panel de yeso habitual en grandes obras de construcción y cuando se realizan reparaciones locales está reemplazando cada vez más el material de lámina de nueva generación: GVL (lámina de fibra de yeso). Es una losa pulida hecha de yeso ordinario, pero reforzada con refuerzo. Para este propósito, se utiliza pulpa de pelusa, un producto del procesamiento de papel usado. En el proceso de fabricación, las placas con el marcado GVLV se impregnan con compuestos hidrófobos. La peculiaridad de las láminas de fibra de yeso, que las distingue favorablemente de los paneles de yeso, es la ausencia de una carcasa de cartón, uniformidad de la estructura, que le da al material características de alta resistencia. La tecnología, por su principio, es muy similar a la regla seca de Knauf.

Fibra de yeso para el suelo: pros y contras.

Las láminas de fibra de yeso se utilizan para revestir cualquier superficie en apartamentos, casas privadas, edificios públicos. Con la ayuda de GVL, las paredes y los techos se decoran de forma rápida y cómoda. Son mucho más adecuados para contrapisos que paneles de yeso o tableros de fibra. Las placas de yeso con propiedades resistentes a la humedad declaradas por el fabricante, cuando el agua golpea su superficie, colapsan y deforman rápidamente. Además, GCR es bastante frágil, con fuertes impactos puntuales, puede dividirse.

Los tableros de fibra de yeso se comportan de una manera completamente diferente en condiciones similares. Difieren:

  • obstinación - el yeso no se quema, el daño máximo que el fuego puede infligirle, carbonización de la superficie;
  • durabilidad - el refuerzo confiere al yeso quebradizo una dureza suficiente para el uso de paneles de fibra de yeso como revestimiento de suelo;
  • resistencia a la humedad - el agua no penetra en los poros de los tableros GVLV (resistentes a la humedad) debido al tratamiento con impregnación hidrófuga;
  • baja conductividad térmica - este indicador hace que las láminas GVL sean un material ideal para colocar en el piso, realizan la función de aislamiento;
  • resistencia a las bajas temperaturas - a diferencia de los paneles de yeso, que pueden soportar solo cuatro ciclos de congelación y descongelación, GVL puede soportar hasta 15 ciclos de este tipo.

Una pequeña mosca en la pomada en un enorme barril de miel: el costo del material es bastante alto en comparación con los paneles de yeso, sin embargo, está justificado por sus méritos.

Pros contras

La ventaja indudable de tales losas será la capacidad de hacer todo rápidamente y evitar los tediosos y prolongados procesos de vertido de una regla de cemento tradicional. Sin embargo, tendrá que pagar más por esto, esto será un inconveniente. Sin embargo, para tal trabajo, la creciente cantidad de costos casi siempre estará justificada: llevará menos tiempo y el resultado siempre es bueno.

El segundo punto positivo es un aumento de las propiedades de insonorización del futuro piso. Puede utilizar una variedad de aisladores de ruido adicionales como hoja de respaldo. El GVL en sí mismo también mejorará la situación con ruidos extraños o sonidos que emanan de su casa - niños saltando por el apartamento, un perro ladrando o el televisor es fuerte - todo esto molestará menos a sus vecinos.

Cuando vaya a colocar un piso delgado como linóleo directamente sobre concreto, debe pensar en el calor. El hormigón es un material demasiado frío, aunque muy duradero. Sin duda, la regla será una fuente de frío. Si lo cubre con láminas GVL, la situación ciertamente mejorará. Puede colocar una capa de aislamiento y luego montar el piso de gvl en la parte superior; esta opción será más efectiva.

Las desventajas incluyen la necesidad de elevar el nivel de la superficie con bastante fuerza si planea hacer un relleno nivelador o colocar un aislante térmico.Cuando necesite hacer un aislamiento o nivelación en toda regla, la altura de la estructura puede alcanzar de diez a quince centímetros. Agregue a esto el grosor de la capa de acabado y obtendrá una figura impresionante. En casas con paredes de poca altura, esta solución no es adecuada.

Muchos atribuyen la gravedad de las piezas a las desventajas: es difícil realizar la instalación con una mano. Sin embargo, hay una solución: elija piezas más pequeñas o monte láminas delgadas en varias capas. Al mismo tiempo, se suelen realizar al menos dos capas, independientemente del tipo de gvl seleccionado.

Elección de láminas de fibra de yeso de alta calidad para el piso.

¿Cómo elegir la GVL adecuada para una habitación en particular? En primer lugar, prestan atención al precio y al fabricante. Las empresas conocidas conservan sus marcas y no producen productos obviamente de baja calidad. El bajo costo indica baja calidad debido al uso de componentes de baja calidad o al matrimonio en el proceso de producción. Al tratar de ahorrar material, puede perder mucho más tiempo y dinero más adelante cuando las placas defectuosas fallan antes de la vida útil indicada.

Al instalar pisos en habitaciones con alta humedad, se eligen cocinas, baños, baños, saunas, tableros GVLV especiales resistentes a la humedad. Para otras habitaciones, las láminas de fibra de yeso ordinarias son suficientes. Entre el tablero de fibra de yeso de una sola capa de tamaños estándar o de formato pequeño y las láminas que constan de dos capas, estas últimas se eligen con mayor frecuencia para pisos. Están formados por dos losas pegadas entre sí con un desplazamiento y formando un sistema de bloqueo. Este material es especialmente fácil de instalar. Es a partir de él que generalmente se realiza la llamada regla "seca".

Home master: aislamos el suelo con penoplex

Aislamiento térmico de alta calidad.

le permite mantener un microclima óptimo en la habitación y no permite que la condensación húmeda se filtre desde abajo. Uno de los materiales de aislamiento más funcionales en la actualidad se considera el material moderno penoplex. También se le llama a menudo espuma de poliestireno extruido (abreviatura - EPS).

Ventajas de Penoplex.

Penoplex conserva sus propiedades termofísicas originales durante 40-50 años. El aislante no teme a los roedores y también soporta una amplia gama de caídas de temperatura, de -45 a + 75 ° C.

EPPS es muy resistente a la flexión y al desgarro, no se deforma. En particular, su resistencia a la compresión es de 23-25t / m2.

Además, penoplex

tiene un grado casi nulo de absorción de humedad: no se descompone, lo que brinda una protección ideal contra la penetración de aguas subterráneas, hongos y moho.

Otra característica útil del EPS es su capacidad para ahorrar pérdidas de calor, hasta un 15-20% en comparación con los tipos convencionales de aislamiento. Tiene el nivel más bajo de conductividad térmica entre todos los materiales similares.

Penoplex

Es un aislante térmico versátil que se adapta a cualquier espacio, desde apartamentos y piscinas comunes hasta complejos industriales o sistemas de suministro de agua. Además, es importante que el EPS sea un aislamiento absolutamente inofensivo.

Finalmente, poliestireno expandido

Es muy fácil de instalar, se fija con tacos especiales o pegamento, es muy fácil cortarlo en fragmentos del tamaño deseado, utilizando un cuchillo afilado o una sierra para metales de dientes finos para este propósito.

El grosor de la espuma suele ser de 2 a 8 cm. El EPSP puede tener extremos lisos, pero normalmente los paneles se realizan con protuberancias especiales, que facilitan enormemente su instalación. Tradicionalmente, las placas de EPS "Penoplex 31" y "Penoplex 35" se utilizan para el aislamiento de suelos, aunque también se pueden utilizar otros modelos. Las dimensiones estándar de un panel de material son 1200 * 600 mm.

Métodos de fijación de placas de espuma.

Primera opción

- se trata de una fijación de EPSS que utiliza tacos de plástico en forma de hongo con un tapón con una longitud de pata de hasta 10-12 cm, según la capa de aislamiento térmico.El grosor de las clavijas del disco es de aproximadamente 1,0 cm. Deben fijarse a razón de 6 piezas / m2. En principio, para una superficie de piso, de 2 a 4 tacos son suficientes para un panel rectangular estándar de material.

El segundo esquema es el tratamiento del aislante térmico con un adhesivo. Puede ser masilla adhesiva bituminosa y cola especial (mezcla seca o confeccionada) sobre una base de poliuretano, acrílico o cemento.

Para pegar espuma

use una llana dentada. El pegamento generalmente se aplica en el interior del EPS, cubriendo el centro y el perímetro del aislante, alejándose ligeramente de los bordes para que la mezcla no rompa las costuras. El ancho de la tira de revestimiento a lo largo del perímetro de la losa es de 3-4 cm, en el centro del panel es necesario aplicar 4-5 "gotas" de pegamento puntiagudas.

Luego se da la vuelta al panel, se une en un "bloqueo" con la losa anterior y se presiona suavemente contra la base. El pegamento Penoplex no debe contener tolueno, acetona, éter, xileno, gasolina o formalina; estas sustancias no son compatibles con EPS. En general, dicho adhesivo debe proporcionar una buena adherencia, ser duradero y compatible con la impermeabilización, resistente al moho.

Entre los adhesivos modernos para penoplex, podemos recomendar marcas como: Tytan STYRO 753, Teplofom Fix, Kreps PPS, Uniflex, Insta-stik, Technicol mastic No. 27, Kleiberit PUR 501, Ceresit CT85, Zenit 36, Isolemphi 3104/11, Unis Teplokley, Emficol 225, Stopper K-20, Birs 51, Penosi, Baumit, Isofix, Siltek, etc. Tercera vía

- combinado, cuando, para una mayor fiabilidad, el EPSP se "pone" primero en el pegamento y luego se fija en la parte superior con tacos.

Aislamiento térmico de cimentaciones de hormigón.

Este es el esquema de aislamiento de pisos más común. En particular, se utiliza para todos los pisos con losa de hormigón o en la planta baja en edificios con sótano sin calefacción.

Primero debe preparar la superficie de la base: retire el acabado anterior, pegue, enrase, peine las protuberancias, expanda y repare todas las grietas, elimine los escombros, imprima e instale la impermeabilización.

Luego en la base

La primera capa de nivelación reforzada de solera de hormigón se coloca de modo que no haya diferencias de altura de más de 3-4 mm.

Después del secado, la regla debe imprimarse e impermeabilizarse. Para esto, son adecuados agentes de revestimiento o pintura, masilla de poliuretano, así como membranas especiales en rollo para pisos o polietileno grueso simple. Coloque cualquier impermeabilización del tipo de película solo con una superposición y acercándose a las paredes. Encima de la regla

los paneles de espuma se fijan lo más firmemente posible, que se recomienda colocar con mampostería de "ladrillo" para que todas las costuras entre los paneles de la fila inferior se superpongan con las placas de la fila anterior. Si es necesario, el aislante térmico se puede colocar en dos capas, aunque, en principio, una capa aislante de 4-5 cm es suficiente para el primer piso.Se recomienda pegar las juntas entre los paneles aislantes con cinta de aluminio u ordinaria cinta adhesiva.

Arriba a la superficie de las losas EPS

se coloca otra capa de película o membrana impermeabilizante (¡no recubierta!). El polietileno grueso también es adecuado para estos fines.

Ahora necesitamos montar la capa que distribuye las cargas giradas. Para esto, una regla de acabado generalmente se hace con una capa intermedia de al menos 4 cm, y no necesariamente reforzada. Puede ser una regla normal, un compuesto nivelador o plastocemento

... Antes de verter la regla, es necesario dejar un espacio de amortiguación de hasta 2 cm de ancho a lo largo del perímetro a lo largo de las paredes, que se cierra con restos de aislamiento o polietileno espumado.

Si es necesario, en esta etapa, puede colocar el agua o el sistema eléctrico del piso cálido y llenar todo con una regla especial con plastificantes (hormigón polímero, etc.).

En lugar de una regla, se pueden montar dos capas de láminas sobre las tablas de espuma. fibra de yeso

(
GVL
), que se montan con un espacio entre las juntas y se sujetan entre sí con tornillos autorroscantes con una pata de hasta 19 mm.

Finalmente, al finalizar, se puede proceder al acabado del revestimiento decorativo (baldosas cerámicas, linóleo, parquet, etc.).

Aislamiento de Penoplex en el suelo.

Para aislar adecuadamente la base de EPSP en el suelo, debe realizar una preparación de arena y grava Fundación

... Este método se usa generalmente para habitaciones sin sótano o en los primeros pisos de las casas.

Primero necesitas compactar el suelo tanto como sea posible. Luego aplique una gruesa grava o grava

capa uniforme hasta 35-40 cm, que debe estar bien nivelada y apisonada. En la parte superior se coloca una capa de arena de construcción de grano fino con un grosor de 8-15 cm, que también debe comprimirse cuidadosamente (para esto, se puede verter con agua y recortar con un rodillo de mano).

Para la siguiente capa del pastel de construcción, hay dos soluciones.

Si la capa preparación de grava y arena

tiene un limo bastante espeso, sedimentado bien apisonada, luego sobre la arena puede colocar una película impermeabilizante, y encima de ella placas de espuma con un espesor de 5 cm. y debajo del aislamiento.

Además, de acuerdo con el método "popular", primero puede verter un estándar preliminar solera de cemento y arena

seguido de cebado y
impermeabilización
su superficie, y solo entonces para colocar el EPS. En particular, después de que la regla rugosa se haya secado (hasta 3 semanas), se hace una capa de impermeabilización, luego se coloca el penoplex en la parte superior de acuerdo con el método descrito anteriormente. Esta es una solución más costosa, pero mucho más confiable: el penoplex se "cubrirá" en ambos lados con una regla. Mucho depende de la altura permitida del contrapiso, la calidad y el prensado de la ropa de cama, etc. - Lo principal es que no hay riesgo de que la regla rugosa se combe con el tiempo.

En cualquier caso, se hace una regla monolítica final con una capa de 4 cm o más sobre las placas de aislamiento, y aquí ya está necesariamente reforzada con una malla de acero. No olvide las holguras perimetrales de amortiguación.

Finalmente, una capa de acabado decorativo para el revestimiento del suelo se monta en la parte superior.

Sujeto a toda la secuencia de trabajo, aislar el piso con penoplex no será difícil para una persona económica. Lo principal es hacer todo el trabajo con cuidado y sin prisa, entonces el resultado superará todas las expectativas: aislamiento base del piso

hará que la vida en la casa sea más cómoda y acogedora.

Beneficios de la regla seca

Aunque el recubrimiento de concreto es uno de los más confiables, es poco probable que cualquier maestro, una vez que haya colocado el piso con las láminas de tablero de fibra de yeso, quiera meterse con mortero de concreto para el monolito la próxima vez. Además, la fibra de yeso tiene una gran dureza y es perfecta para contrapisos. No se comban ni crujen, son aptas para colocar cualquier revestimiento de suelo.

La instalación de láminas de fibra de yeso es un placer, especialmente para los constructores profesionales. Los aficionados que se ponen manos a la obra por primera vez también pueden hacer frente fácilmente a este trabajo sin polvo.

El material es fácil de cortar, gracias a su bajo peso, es fácil de colocar. Los servicios se colocan debajo de los pisos hechos por método seco, se colocan alfombras de cables para la instalación del sistema de "piso cálido".

Base para solera seca

La base para la colocación de láminas GVL es tanto un revestimiento de hormigón como un suelo de madera. Antes de comenzar la instalación, se requiere una preparación estándar de la base:

  • solera de hormigón: la superficie está nivelada, las grietas se rellenan con mortero, si es necesario, se realiza una molienda gruesa;
  • el concreto magro es una opción de base más barata;
  • piso de madera: se están reparando los troncos rotos, los espacios entre las tablas del piso se sellan con una masilla especial.

Al instalar pisos, se presta especial atención a la horizontalidad de la superficie.En todas las etapas del trabajo, desde la nivelación de la base hasta el dispositivo del piso terminado, el control se lleva a cabo utilizando un nivel de edificio o nivel.

Regla de fibra de yeso: ventajas y características.

Las láminas y placas GVL utilizadas para pisos tienen las siguientes ventajas: Un piso de este tipo es versátil y le permite colocar inmediatamente el revestimiento del piso de acabado. Además, durante su instalación, puede montar inmediatamente el sistema de "suelo caliente".

La ausencia de procesos húmedos permite realizar trabajos de reparación y construcción en cualquier época del año. El revestimiento terminado es capaz de soportar cargas importantes y es muy duradero: el GVL no cruje, se dobla ni golpea.

Por lo tanto, una regla para piso seco con la ayuda de GVL se usa cada vez más en la construcción y goza de una merecida popularidad. Te permite equipar:

  • base base con lecho de arcilla expandida (espesor 2-3 cm);
  • subsuelo en el que se utiliza aislamiento;
  • Solera prefabricada, en la que, además de arcilla expandida, se utilizan placas de poliestireno expandido adicionalmente.

Una regla seca con placas de yeso le permite colocar inmediatamente el piso principal, mientras que no es necesario esperar 2-3 semanas, como en el caso de usar una regla de arena y cemento.

Instalación de GVL: 7 sencillos pasos

Instalación de láminas de GVL

  1. La base terminada está cubierta con material impermeabilizante.... Para la regla de hormigón, se utiliza una película de polietileno con un espesor de 0,2 mm. Glassine se coloca sobre suelos de madera. Los bordes de la impermeabilización se colocan con un acercamiento a las paredes, las juntas se sellan con cinta de construcción.
  2. La cinta de borde está pegada a lo largo del perímetro de las paredes. - una tira de poliestireno de 10 cm de ancho por 1 cm de espesor, esta medida ayuda a evitar el hinchamiento y el agrietamiento del tablero de yeso.
  3. Toda la superficie de la base está cubierta con aislamiento amorfo hasta un espesor de al menos 2 cm. - arcilla expandida, perlita o arena gruesa de río. Realice la nivelación con una regla de construcción. Para que sea posible moverse por el aislamiento revestido sin temor a dañar la horizontalidad de la cama, se disponen varias "islas".
  4. Desde la pared opuesta a la puerta, comience la instalación de la primera capa de paneles de fibra de yeso.... Los pliegues se procesan con pegamento PVA, además, el material se sujeta con tornillos autorroscantes en incrementos de 20-30 cm, dependiendo de su tamaño.
  5. Toda la superficie de las hojas montadas se trata con pegamento, la siguiente capa se coloca sobre ellas... La segunda capa debe colocarse en la dirección opuesta a la primera, de modo que el material quede escalonado.
  6. La masilla se utiliza para sellar las juntas entre las losas., así como el lugar de instalación de tornillos autorroscantes. Corta la parte que sobresale de la cinta para bordes y el material impermeabilizante.
  7. Coloque el piso de acabado - tableros de madera, parquet, baldosas, laminado, linóleo, baldosas de PVC. El revestimiento está listo para su uso inmediatamente después de la instalación.

Un ejemplo de la correcta colocación de las hojas.

Los principales errores al instalar un piso de tablero de fibra de yeso.

GVL es un material duradero y de alta calidad, pero los errores durante su instalación pueden provocar desniveles y defectos en el piso. Cuando trabaje con fibra de yeso, asegúrese de:

  • cortar las láminas con un cuchillo de construcción en un plano duro para evitar obtener un borde de baja calidad que requiera volver a cortar;
  • corte el borde doblado de las hojas colocadas contra las paredes para evitar que se comben durante el funcionamiento;
  • use solo aislamiento amorfo seco: la fibra de yeso necesariamente absorberá la humedad de la arcilla expandida, esto conducirá a su deformación;
  • desmonte el perfil de metal utilizado para rellenar arcilla expandida: el aislamiento se contrae durante la operación, la geometría del piso se altera;
  • engrase los pliegues con pegamento con alta calidad: las placas mal pegadas no son lo suficientemente monolíticas y hacen un sonido de timbre al caminar;
  • atornille los tornillos autorroscantes a una profundidad de al menos 1 mm; un sujetador no completamente atornillado levanta la capa superior y crea protuberancias en el piso.

El uso de materiales de alta calidad, la instalación realizada de acuerdo con todas las reglas es una garantía de confiabilidad y durabilidad del revestimiento del piso.

Revisión en video de la tecnología de pisos GVL

Ventajas de un suelo de solera seco

La principal ventaja es la versatilidad.

Una solera seca a base de láminas GVL permite disponer suelos de cualquier tipo y con cualquier revestimiento, asegurando la resistencia de la base y la ligereza de la estructura.

Construcción de pisos de tablero de fibra de yeso:

  • montado en la etapa inicial antes de terminar el trabajo;
  • se monta fácil y rápidamente con un peso de hoja de aproximadamente 18 kg;
  • tecnológicamente disponible en general;
  • proporciona un nivel y unión de láminas ideal para cualquier tipo de revestimiento;
  • respetuoso con el medio ambiente, en términos de acidez es comparable a la piel humana;
  • resistente al desgaste;
  • su instalación no causa molestias en la temporada de frío;
  • capaz de soportar cargas puntuales significativas;
  • sirve como barrera para la propagación del fuego a nivel del piso;
  • no tiene restricciones sobre su uso.

Cómo hacer pisos de fibra de yeso. Regla seca de tablero de fibra de yeso.

Una regla hecha de láminas de fibra de yeso (GVL) es una tecnología probada para crear una capa niveladora para pisos. La base hecha de tablero de fibra de yeso es duradera, confiable y adecuada para cualquier revestimiento de piso: puede colocar laminado, linóleo, alfombra, cerámica, etc. Crear pisos a partir de láminas de fibra de yeso es mucho menos laborioso que colocar la regla con un método húmedo.

¿Qué son las láminas de fibra de yeso?

Las láminas de fibra de yeso están hechas de una mezcla de yeso y lana de celulosa con varios aditivos. Los filamentos de celulosa del interior de la lámina refuerzan el material, le dan elasticidad, eliminando la excesiva fragilidad del yeso. Como resultado, las láminas de placas de yeso, en comparación con la caja de yeso, son mucho más flexibles y viscosas, el material se suministra sin una cáscara y no se desmorona. El peso volumétrico es de 1,25 T / m3, que es más que el de los paneles de yeso. Pero esto es 2 veces menos que el de una regla de cemento y arena: 2,5 T / m3.

Hay disponibles láminas GVL de varios tamaños. Estándar - 1500x1200 mm - igual que para paneles de yeso, pero con un grosor de 10 mm. Pero puede haber hojas de formato pequeño -1000x1200 mm u otros tamaños de placas para diversos fines. Por ejemplo, Knauf produce el llamado piso prefabricado hecho de tablero de fibra de yeso: losas de tamaño reducido, pero mucho más gruesas, que pesan hasta 18 kg con la expectativa de que un trabajador pueda colocar el material.


Las hojas GVL pueden tener una regla regular o una costura. Se fabrican láminas especiales para la creación de suelos con un amplio rebaje de hasta 10 cm, lo que permite su fijación entre ellas en una sola superficie mediante cola PVA y tornillos.

Por lo general, se crean soleras secas sobre una cama continua o una capa elástica de aislamiento (lana mineral, poliestireno expandido) con un espesor de 2 cm o más, es decir, se colocan dos o tres capas de tablero de fibra de yeso con el desplazamiento obligatorio de las costuras entre las capas.

Se permite el uso de GVL en una capa siempre que la ropa de cama esté nivelada y apisonada con precisión, y se use un material con su propia resistencia elástica significativa a la flexión como revestimiento de piso: laminado, paseo marítimo, parquet, tablero de parquet.

Características distintivas de los suelos GVL

Desde el punto de vista del consumidor, la base creada con la ayuda de una placa de fibra de yeso colocada sobre una capa de aislamiento o simplemente relleno de arena no es muy diferente de una regla de hormigón. Es firme y uniforme, apto para la colocación de cualquier tipo de pavimento.


Pero la disposición misma de los pisos se lleva a cabo sin procesos húmedos, más barato y más rápido. Además, la posibilidad de colocar GVL de hasta 30 mm de espesor ahorra espacio interno, en comparación con una regla cocida con cemento sobre una capa de aislamiento. Y también el peso de la regla hecha de paneles de fibra de yeso puede ser varias veces menor que la de cemento y arena, lo cual es importante para los apartamentos al crear pisos en el techo.

Además, el proceso de fabricación en sí tiene ventajas en la creación del subsuelo.

    La regla GVL se crea más rápido y con menos costos laborales.

No se requiere tiempo de curado: la regla está lista para su uso en el momento de la creación.

Desmantelar la estructura es mucho más fácil en comparación con las opciones de hormigón.

  • GVL es un material que consume mucha humedad, actúa como estabilizador de humedad en una casa o apartamento, lo que mejora la comodidad.
  • El revestimiento le teme al agua.

    Pero es posible usar GVL solo bajo la condición de la barrera de vapor más confiable de una fuente de humedad. El yeso se puede saturar fácilmente con agua, mientras se ablanda y aumenta de volumen, doblándose. Entonces, una base húmeda puede hincharse. Por lo tanto, generalmente no se corre el riesgo de que el GVL se use en duchas, piscinas, baños, donde la humedad puede penetrar desde el costado de la habitación, incluso con una impermeabilización completa.

    Lo mismo ocurre con el subsuelo de la casa: con poca ventilación y una violación de la barrera de vapor, el yeso puede humedecerse al estado de suelo húmedo debajo de la casa y comienzan los problemas. No se utiliza GVL, como drywall, en sótanos, calderas, en algunas naves industriales ...

    Incluso cuando se coloca sobre losas de hormigón, para placas de yeso, se recomienda introducir una capa de barrera de vapor en la estructura del piso debajo del aislamiento y la placa de fibra de yeso. Y en los apartamentos también hay una capa de impermeabilización encima de la GVL para protección en caso de inundación ...

    Secuencia de creación de piso y revestimiento.

    La base de hormigón está cubierta con una capa de barrera de vapor: polietileno con un grosor de al menos 0,2 mm, mientras que la superposición de las tiras de película no debe ser inferior a 200 mm, y también se envuelve en las paredes por encima del nivel de la piso terminado.


    A lo largo de las paredes se coloca una cinta amortiguadora o poliestireno expandido con un grosor de 1 cm por encima del nivel del piso terminado. El objetivo es crear un espacio de expansión para la expansión térmica entre la base flotante y las paredes, para reducir el ruido de impacto transmitido a las paredes.

    La siguiente etapa en la creación de un piso a partir de paneles de fibra de yeso es un lecho nivelador. En el futuro, no debe hundirse, espesarse, es decir. no debe haber precedente para el hundimiento del piso de yeso. Se recomienda utilizar arcilla expandida de grano fino con una capa de hasta 100 mm. Si la capa es más grande, entonces es necesario aplicar 3 capas de GVL, de 10 mm cada una.


    En la cama, las balizas de guía largas se instalan en un plano en toda la habitación. Para hacer esto, se aplica una línea continua del nivel de relleno en las paredes, usando un nivel de agua o un constructor láser. La distribución de la ropa de cama se realiza solo a lo largo de las balizas instaladas en el mismo nivel. De lo contrario, los pisos simplemente serán desiguales.

    Por lo general, la ropa de cama se nivela en toda la habitación a la vez y la colocación de GVL comienza desde la esquina más alejada. Por lo tanto, para moverse por la habitación donde se está creando el piso GVL, se utilizan placas colocadas al azar sobre el relleno.

    GVL se coloca en filas, mientras que las costuras se vendan en las filas. El desplazamiento de la costura es de al menos 20 cm. Es fácil de hacer comenzando cada fila subsiguiente recortando el GVL de la fila anterior. Además del desplazamiento de las costuras en las filas, hay un ahorro de material casi completo.


    El corte del material se puede hacer con una sierra de calar con una lima especial. Y la fijación de paneles individuales entre sí en el pliegue se realiza con pegamento PVA y tornillos, que se atornillan cada 20 a 30 cm a lo largo del pliegue a lo largo de su línea media.

    Puede haber pequeños espacios entre las hojas. Si el revestimiento no es duro (alfombra, linóleo), entonces todos los huecos son de masilla.

    Si se utilizan láminas delgadas de tablero de fibra de yeso (10 mm) sin pliegues para crear pisos, se colocan en 2-3 capas. En este caso, cada capa se pega a la anterior. El pegamento PVA se aplica con una espátula dentada a la capa inferior colocada, y la capa superior siempre se aplica superponiendo las costuras con la capa inferior. Esos. el medio de la hoja superior debe estar donde haya una intersección de las uniones entre las hojas inferiores. Así, se obtiene una base sólida conectada, donde todas las capas proporcionan resistencia elástica a la flexión y la fractura al mismo tiempo, como una placa sólida.


    En sustratos elásticos hechos de aislamiento (espuma densa, espuma de poliestireno extruido, losas de lana mineral para pisos), se deben colocar láminas delgadas de paneles de fibra de yeso en al menos 3 capas debajo de revestimientos de piso flexibles para lograr la rigidez suficiente de la base.

    Como puede ver, el trabajo de colocación de una regla seca de tablero de fibra de yeso se puede realizar en el menor tiempo posible. Por ejemplo, dos trabajadores pueden colocar hojas plegadas especiales para el piso en un día en un área de hasta 70 metros cuadrados, es decir completamente en una casa pequeña. Tampoco es difícil hacer pisos con láminas de fibra de yeso con sus propias manos.

Colocamos láminas de fibra de yeso correctamente.

La instalación de láminas GVL no requiere habilidades especiales; lo principal es seguir un cierto orden de acciones para que el piso terminado tenga las características de rendimiento necesarias.

En primer lugar, coloque una cinta de montaje especial hecha de lana de basalto o espuma alrededor del perímetro de las paredes, que compensará la expansión de las láminas GVL bajo la influencia de la temperatura o la humedad.

Luego puede ir directamente a la colocación de láminas de fibra de yeso de acuerdo con el desplazamiento. Para hacer esto, puede cortar una o más hojas de material.

¡Nota! La instalación de GVL debe realizarse con mucho cuidado para no desplazar la arcilla expandida. De lo contrario, será necesario realinear la base.

La colocación de la primera hoja debe comenzar desde la esquina cerca de la puerta. Para fijar bien los bordes, utilice un pegamento profesional especial. Asegúrese de quitar cualquier exceso de pegamento que pueda salir por las costuras. Y luego la GVL se fija con tornillos autorroscantes, que deben atornillarse con un paso máximo de 30–40 cm “al ras”. Para hojas con un grosor de 1 cm y más, tome tornillos de 2 cm, y para fijar las placas de 1,2 cm, se necesitan tornillos con una longitud de 2,3 cm. El recorte con una sierra de vaivén o una sierra para metales se realiza al final de cada fila.

Si decide usar alfombra o laminado como revestimiento de piso de acabado, todas las juntas y sujetadores deben ser de masilla. Y la cinta de montaje que sobresale por encima del nivel de la hoja se corta con un cuchillo.

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