Cómo hacer un horno de larga duración sobre aserrín con tus propias manos.

Requisito para el aserrín como combustible

Hasta donde sabemos, el aserrín es una madera muy finamente picada obtenida durante el impacto de herramientas de corte: sierras, máquinas herramienta. Como regla general, el aserrín se conoce como desechos de carpintería debido a que el costo de las materias primas para el combustible es mínimo y, en algunos casos, incluso gratuito.

La composición del aserrín es hasta un 70% de carbohidratos (estos son celulosa y hemicelulosa), 27% de lignina. La cantidad de carbono en el aserrín alcanza el 50%, el hidrógeno el 6% y el oxígeno el 44%, el contenido de nitrógeno es del 0,1%.

Higo. uno Tipos de leña, producción de residuos de madera.

A - Tablero de obzol transformado en leña; B - Corvina de coníferas; B - Fichas de varias fracciones; D - Serrín de humedad natural de hasta 3 mm de tamaño; D - Serrín de almacenamiento en la calle, en bruto; E - Aserrín en forma de aguja de humedad natural; F - Serrín con humedad W hasta 30%; З - Residuos podridos de aserrín y astillas de madera; I - Serrín seco y virutas; K - Pequeñas virutas de almacenamiento en la calle; L - Residuos de madera (muebles antiguos, paletas, puertas, estructuras de construcción; M - Virutas largas

Para utilizar aserrín como combustible, es necesario conocer sus características técnicas. Los principales parámetros que nos interesan son las variables y las constantes. Un parámetro variable pero muy importante del aserrín es la humedad W. Con un aumento de la humedad, el contenido de calorías residuales disminuye, respectivamente, con el mismo volumen de aserrín de diferente humedad, se pueden obtener diferentes cantidades de calor y la cantidad de calor puede diferir significativamente. El contenido de humedad del aserrín no solo se puede controlar, sino que también se puede llevar al valor deseado. El segundo parámetro importante es el contenido de cenizas: cuanto mayor es el contenido de cenizas del aserrín, más impurezas en forma de arena y corteza. La presencia de impurezas en el combustible reduce algo su poder calorífico, afecta el número de limpiezas por unidad de tiempo. Si se produce aserrín, se obtiene como resultado del trabajo de las máquinas sobre aglomerado laminado, aglomerado, MDF, etc. es decir, a partir de madera encolada, las resinas y los adhesivos estarán necesariamente presentes en el aserrín, el uso de este aserrín solo es posible con estudios adicionales sobre el contenido de formaldehídos y sustancias especialmente dañinas. Para los residuos de cenizas de sustancias nocivas, también se debe prever la eliminación.

La fracción de aserrín afecta su densidad, la suspensión del aserrín en los sistemas de alimentación automática. Después de ajustar el equipo, como era la regla, el aserrín está tratando de resistir la misma fracción o dentro de ciertos límites, para no volver a ajustar el equipo. Por lo tanto, el aserrín triturado en polvo se quema peor con un gran flujo de aire que el aserrín en una estructura más cercana a las virutas.

Higo. 1 - B Se muestra la clasificación del combustible de madera según GOST 33103.1 - 2014. La empresa GRV ha desarrollado y produce calderas universales que funcionan con todo tipo de combustible de madera.

Al comprar aserrín en virtud de contratos y acuerdos, se debe cumplir con GOST 33103.1 - 2014, que detalla todas las características a las que se debe prestar atención, GOST también regula los métodos para determinar el contenido de humedad del combustible y el calor de combustión, lo cual es importante Dado que en el momento de la celebración del acuerdo sobre la exportación de aserrín, es posible que solo haya contenido de humedad y cenizas, pero de hecho, después de un tiempo de exportación, el contenido de humedad del aserrín puede crecer varias veces, por ejemplo, en la primavera. en comparación con el otoño.

Tabla No. 1 - Composición general y contenido de sustancias en leña

Ventajas y desventajas de las calderas de pellets.

Las calderas automáticas de pellets gozan de una merecida popularidad en todo el mundo. Se utilizan ampliamente en hogares privados y en la fabricación. Entre las principales ventajas de dichos generadores de calor se encuentran:

• Alta eficiencia de trabajo: hasta un 90%. En comparación con otros tipos de calderas de combustible sólido, se comparan favorablemente en este indicador.
• Proceso totalmente automatizado, que incluye suministro de combustible, encendido e inyección de oxígeno. La caldera requiere atención humana, por regla general, no más de 1-2 veces por semana.
• Amabilidad ambiental y limpieza en la habitación donde está instalada la caldera.
• Eliminación del peligro de sobrecalentamiento del refrigerante.
• Falta casi total de inercia. Si se interrumpe el suministro de combustible y la mezcla de aire, la llama en el horno se extingue casi instantáneamente.

La estructura interna de la caldera no es de pellets.
Las desventajas de las calderas de pellets son mucho menores que las ventajas. Y, sin embargo, para algunos usuarios, los factores de advertencia pueden incluir:

• Precio relativamente alto de equipos y servicios.
• Volatilidad. Una caldera de combustible sólido con suministro automático de combustible no podrá funcionar sin estar conectada a la red. Además, la automatización es extremadamente sensible a las sobretensiones y puede fallar fácilmente.
• La necesidad de cumplir con las condiciones especiales de almacenamiento de los gránulos. El área de almacenamiento debe estar seca, de lo contrario, los gránulos de biocombustible se humedecerán y se desmoronarán.

Almacenamiento de aserrín

Base de almacenamiento: cuanto mayor sea la humedad, menor será el poder calorífico del aserrín.

El aserrín puede contener mucha humedad, suficiente para el proceso de descomposición. Por lo tanto, el almacenamiento de aserrín no debe realizarse durante mucho tiempo bajo precipitación atmosférica. En el proceso de descomposición del aserrín, su estructura cambia (Fig. 1 - H) y se pierde el calor de combustión. Antes de quemar directamente, el aserrín debe secarse y almacenarse bajo un toldo (Fig. 2).

Higo. 2 Almacenamiento de aserrín bajo la marquesina de un almacén ventilado

El secado del aserrín se realiza en tambores de secado, en sitios con protección contra la precipitación, siempre ventilados. Para secar aserrín, astillas de madera, debe voltearse de las capas inferiores a las superiores. Además, es posible organizar un suministro forzado de aire a presión a través de los conductos de aire de las capas inferiores de aserrín. Al almacenar aserrín, se deben observar todas las reglas y regulaciones de seguridad contra incendios. Si el aserrín es una materia prima secundaria después del procesamiento de la madera, se debe tener en cuenta su humedad y, con una humedad baja del 20-30%, es aconsejable enviar el aserrín para la combustión a una caldera o generador de calor lo antes posible. .

Ubicación de la caldera, sala de calderas

La primera regla de cualquier sala de calderas es: paredes no combustibles, techo. Los requisitos para la ubicación del almacenamiento principal de combustible también se agregan al aserrín; no debe ubicarse en la misma habitación que la caldera o el generador de calor. En el equipo, el búnker previsto se llama operativo, ya que su volumen solo es suficiente para unas pocas horas de operación, esto se debe principalmente a los requisitos de seguridad contra incendios. La sala de calderas debe tener ventilación de suministro y extracción, o la posibilidad de ventilar la habitación. Dado que el aire para el proceso de combustión se toma del interior de la sala de calderas, se debe proporcionar un suministro.

Higo. 3 Calderas de aserrín GRV y depósito principal de almacenamiento de aserrín

Las dimensiones de la sala de calderas también dependen del método de llenado del búnker operativo. Cuando se usa un transportador o un sinfín, las dimensiones de la sala de calderas son más pequeñas que cuando llega un equipo especial para descargar el aserrín. Es posible ubicar la tolva operativa de la caldera en una habitación separada para reducir el tamaño de la sala de calderas principal.

Los contenedores de almacenamiento cerrados se utilizan a menudo en la producción de muebles, lo que es muy conveniente y lo más seguro posible (ver Fig. 3).

Higo. cuatro Caldera de aserrín y sala de calderas de bajo consumo GRV

Para calderas sobre aserrín con una capacidad de hasta 50-400 kW, puede hacerlo con un búnker para combustible, mientras que no es necesario organizar un sistema de transporte desde el almacenamiento principal de combustible hasta el búnker operativo.

Sistema de suministro de combustible

Las calderas de combustible sólido para una combustión prolongada en astillas de madera y aserrín, que funcionan en modo autónomo, prácticamente no requieren mantenimiento.

El combustible se suministra mediante varios transportadores:

1. Sucesor: el búnker tiene libre acceso desde el exterior del edificio. Tiene una transmisión sinfín que está conectada al almacenamiento principal. Después de que el combustible se carga en el búnker, se enciende el transportador, que entrega el combustible al almacenamiento mecanizado.
2. Hay dos tipos de almacenamiento, con diferentes formas de introducir virutas de madera en la caldera. En el primer caso, una base inclinada actúa en forma de tolva, que forma un cono, en el fondo de la misma hay una transmisión de tornillo. El segundo usa un volteador con cuchillas conectadas a él. Durante la rotación del dispositivo, las virutas caen en la barrena.
3. Después del almacenamiento, los chips no ingresan a la caldera inmediatamente. Las calderas de agua caliente por pirólisis que funcionan con aserrín y astillas de madera suministran combustible en partes. Cada nueva porción de combustible ingresa al horno usando un tambor especial, que está conectado a un tornillo sin fin que alimenta virutas al quemador.

Sistema de carga de combustible desde el depósito de combustible mediante agitador de resorte horizontal con transportador de tornillo sinfín de elevación para calderas HERZ firematic 20-301 y HERZ BioMatic 220-500

Suministro de combustible: aserrín a la tolva de la caldera

Para capacidades de equipo superiores a 1 MW, se debe utilizar el depósito principal de combustible con sistema de “fondo móvil”, que se llena mediante un cargador frontal o camiones volquete. Desde el almacén principal, el aserrín se alimenta mediante transportadores a la tolva operativa de la caldera. Cabe señalar que el combustible en forma de virutas (Fig.1 - M) es prácticamente imposible de suministrar con transportadores y sinfines estándar, un grado muy alto de vuelo estacionario de dichas virutas, por esta razón, en la etapa inicial, todas las características del combustible, incluida la forma geométrica, debe seleccionarse. Los siguientes tipos son excelentes para el transporte: fig. 1 - B - K.

Modelos de calderas sobre aserrín GRV

Generalmente, prevalecen las calderas universales para aserrín, madera, astillas de madera y carbón. Los combustibles a granel, como el aserrín, se introducen automáticamente en el quemador de turbulencia. La antorcha del quemador luego irrumpe en el interior del horno, en el que el combustible se quema por completo. Las paredes del combustible perciben energía térmica y la transfieren al refrigerante, los productos de combustión en forma de una mezcla de gases están al rojo vivo y se mueven al intercambiador de calor de la caldera, debido al área desarrollada del intercambiador de calor, Se produce la transferencia de calor de los productos de combustión al refrigerante.

Higo. cinco Modelos de calderas de aserrín GRV

A) - Calderas universales hasta 300 kW con quemador vortex; B) - Una caldera universal sobre aserrín con rejilla móvil, sin calefacción de aire; B) - Calderas universales para aserrín, astillas de madera, pellet sin rejilla móvil, con descarga automática de cenizas; D) - Caldera universal para aserrín, astillas de madera con limpieza de la rejilla, aire de soplado calentado

Una característica distintiva de las calderas universales sobre aserrín:

La tolva de combustible se utiliza con un agitador de aserrín para evitar que cuelgue.

Todas las calderas universales GRV tienen una rejilla que, al igual que las paredes del horno, se enfría mediante un portador de calor.

Dimensiones aumentadas del horno de calderas universales.

Amplia sección de cenizas de la caldera, el área de la sección de cenizas cubre completamente el área del horno

Un intercambiador de calor solo con el flujo de productos de combustión fuera de los tubos, y no al revés, lo que aumenta significativamente los intervalos entre la limpieza de los depósitos de carbón, las incrustaciones

· Las calderas universales para aserrín, también funcionan a pleno rendimiento con carga manual, mientras que las dimensiones (largo y ancho del horno) permiten quemar mengua, palets, desecho de grandes ramas, etc.

· Se instala un ventilador de soplado separado para quemar madera, mientras que el quemador de aserrín tiene su propio ventilador de soplado. Este diseño es más confiable, siempre puede cambiar a reserva de combustible sin cambiar la configuración y el diseño de la caldera de aserrín

El uso de acero de 5 a 12 mm garantiza una larga vida útil del equipo.

Higo. 6 Caldera de aserrín. Tolva de caldera con sistema agitador y fondo móvil

Higo. 7 Caldera de aserrín GRV durante la producción

En la Fig. Las figuras 6 y 7 muestran la tecnología GRV para calderas de aserrín con sistema de calentamiento de aire para el proceso de combustión. Estos sistemas se utilizan en grandes plantas de cogeneración que utilizan calefacción para generar electricidad. El uso de calor de los productos de combustión salientes para calentar el aire de explosión en este caso asegura el funcionamiento estable de la caldera sobre aserrín con una humedad del 50-55%, lo que ahorra significativamente el costo de preparación del combustible.

Higo. ocho Caldera de aserrín sin sistema de calentamiento por aire comprimido

El uso de aserrín seco con un contenido de humedad de W <20% permite el uso de calderas de la serie GRV (mostradas en Fig. 8 y Fig. 5 A, B, C) en las que no hay calentamiento de aire preliminar. Estas calderas tienen una resistencia aerodinámica 7-8% menor y se pueden instalar para operar con tiro natural, los requisitos para la chimenea en este caso son de hasta 10-12 metros, excepto para calderas con una capacidad superior a 400 kW.

Higo. nueve Caldera GRV sobre aserrín, puede considerar la unidad de suministro de combustible

Tablas de series de modelos

Por eso, te damos tablas de modelos, principales características y precios a los que puedes comprar un modelo de caldera que se adapte a ti.

Calderas industriales para astillas de madera y serrín de la serie BIO VULKAN PRO 100-1000 kW.

Modelo	potencia, kWt	Superficie, hasta m2	precio, frotar.
BIO VULKAN PRO-100	100	1000	662 600
BIO VULKAN PRO-160	160	1600	696 200
BIO VULKAN PRO-200	200	2000	722 900
BIO VULKAN PRO-250	250	2500	865 600
BIO VULKAN PRO-320	320	3200	1 083 600
BIO VULKAN PRO-400	400	4000	1 143 600
BIO VULKAN PRO-500	500	5000	1 219 600
BIO VULKAN PRO-600	600	6000	1 488 600
BIO VULKAN PRO-750	750	7500	1 595 600
BIO VULKAN PRO-850	850	8500	1 780 600
BIO VULKAN PRO-1000	1000	1000	1 990 600

Entre los fabricantes de calderas industriales para astillas y aserrín, cabe destacar la empresa nacional Pyroliz Master y su serie BIO VULKAN PRO 100-1000 kW.

Caldera industrial para virutas y serrín Pyrolysis Master BIO VULKAN PRO

Con su ayuda, puede calentar locales domésticos, industriales y de otro tipo, preparar el calor para las necesidades técnicas.

Las calderas están equipadas con un sistema de alimentación mecánica de virutas de madera y aserrín a la cámara de combustión.

Fracción de combustible - 40 mm, humedad - hasta 50%.

La temperatura máxima del agua caliente es de 110 ºC.

Si es necesario, puede usar como combustible leña cargada manualmente, carbón, briquetas, cargadas manualmente, pero la potencia disminuirá en un 15-20%.

Dispositivo de caldera Pyrolysis Master BIO VULKAN PRO

Entre las características de las calderas de combustible sólido BIO VULKAN PRO, destacamos las siguientes:

1. El cuerpo está soldado a partir de chapas y tuberías de acero, y el exterior está cubierto con pantallas con material de aislamiento térmico.
2. El horno está revestido con ladrillos de arcilla refractaria, lo que aumenta la temperatura de combustión.
3. Equipado con grandes puertas de cámara de combustión de cierre hermético, y su cuerpo está relleno de hormigón resistente al calor. Se fabrican en versión para diestros, pero a petición del cliente también pueden ser zurdos.
4. Se instala una válvula de explosión en las puertas del intercambiador de calor. Como resultado, cuando una mezcla de gases combustibles explota en el horno de la caldera, la onda expansiva rompe la membrana de la válvula y sube por el canal.
5. El intercambiador de calor de la caldera es de tipo tambor, tubo de fuego. Para extraer el calor de manera eficiente, se instalan turbuladores extraíbles en las tuberías. El fondo del tambor está protegido de los depósitos de cal al proporcionar una circulación de agua eficiente en dos capas.



BIO VULKAN PRO

6. El aire primario y secundario necesario para la combustión se suministra al horno mediante ventiladores. Pasa a través del espacio entre las paredes calentadas de la caldera y, una vez calentado, a través de las aberturas de la rejilla y entre los ladrillos de arcilla refractaria en las paredes del horno, ingresa a la zona de combustión.
7. La cantidad de aire suministrado se regula mediante compuertas.
8. Para proteger la caldera de una presión excesiva, se sueldan dos boquillas en la salida del agua de salida para la instalación de válvulas de seguridad.

En el cenicero Pyrolysis Master BIO VULKAN PRO, debajo de la parrilla, hay un conducto de suministro de combustible, se monta un transportador de tornillo de caldera, con la ayuda del cual, a lo largo del "volcán", entre la parrilla, y un marco hecho de placas de hormigón resistente al calor, reforzado con una estructura de soporte, se mecaniza en el horno de caldera se suministra combustible a granel.

La llama del combustible en combustión calienta las placas de arcilla refractaria del horno, sus paredes internas y el fondo del tambor, y los productos de combustión calientes resultantes pasan a través de las tuberías de calefacción del intercambiador de calor, de modo que, emitiendo calor al agua en circulación, se enfrían. y se sacan de la caldera a través de la chimenea.

Calderas para aserrín, cascarilla, astillas de madera, turba, pellets de la serie BIO 15-500 kW.

Modelo	potencia, kWt	Superficie, hasta m2	precio, frotar.
BIO-15	15	150	185 000
BIO-20	20	200	190 000
BIO-30	30	300	210 000
BIO-40	40	400	225 000
BIO-50	50	50	265 000
BIO-60	60	600	294 000
BIO-80	80	800	357 000
BIO-100	100	1000	420 000
BIO-120	120	1200	483 000
BIO-160	16	1600	555 000
BIO-200	200	2000	621 000
BIO-250	250	2500	667 000
BIO-320	320	3200	930 000
BIO-400	400	4000	1 380 000
BIO-500	500	500	1 610 000

Maestro de pirólisis BIO

El equipamiento básico de la caldera BIO incluye:

• cuerpo de caldera de biomasa;
• búnker de combustible de biomasa básica;
• tornillo transportador;
• quemador;
• ventilador;
• Unidad de control automático.

Si lo desea, el búnker se puede ampliar, la caldera se puede equipar con limpieza automática del quemador, módulos GSM y WiFi.

Las calderas Pyrolysis Master de la serie BIO se distinguen por la presencia de un intercambiador de calor de 5 vías. Como resultado, las calderas tienen la mayor eficiencia en comparación con las calderas con 2-3 golpes en los canales convectivos del horno.

La biomasa se quema mediante un quemador de retorta horizontal. Esto le permite quemar pellets de cualquier calidad, aserrín, astillas de madera con una fracción de hasta 4 cm, cáscaras de semillas oleaginosas, turba.

Automatización, electrónica y ventiladores son presentados por los mejores fabricantes europeos.

En las tablas anteriores, puede ver que este es el surtido más rico de calderas para astillas y aserrín entre todos los fabricantes del mercado ruso. Tal conjunto de opciones de energía permitirá resolver el problema de la calefacción con astillas de madera y aserrín en cualquier instalación y para cualquier área.

Por separado, nos gustaría señalar que la línea industrial de calderas de la serie BIO VULKAN PRO le permite construir una sala de calderas sobre astillas y aserrín con costos mínimos, debido a los requisitos generales más bajos de este equipo, que reducen los costos no solo para el transporte de calderas al sitio del cliente, pero también los costos de construcción de salas de calderas. Para aquellos que quieran estudiar las características de estas calderas con más detalle, les sugerimos que se familiaricen con ellas en el sitio web oficial del fabricante.

La diferencia entre el suministro de combustible del pistón y el sinfín

El uso de una alimentación de pistón desde un cilindro neumático asegura un llenado rápido de combustible, seguridad, ya que el pistón por el que se mueve el combustible también es una compuerta para evitar el disparo por contra. La neumática en sí se utiliza en muchas áreas de la automatización, como la más confiable y no caprichosa. Si entran objetos extraños, el controlador que controla la caldera no enciende lentamente la sirena de advertencia y detiene el suministro de aire. Este sistema, desarrollado por los ingenieros de GRV, ha sido probado con combustibles tales como pellets, aserrín con diferente contenido de humedad, astillas de madera, pulpa de madera y carbón.

Elementos de automatización

El dispositivo de alimentación de combustible sólido se parece a un contenedor instalado directamente en la caldera o junto a él, el contenedor está conectado a la cámara de combustión con una cinta de alfombra especial accionada por un motor eléctrico, así como un sensor que controla el nivel de virutas o otros tipos de combustible en el horno. Tan pronto como esta cantidad desciende a un cierto nivel, la compuerta se abre y comienza la alimentación automática y el combustible se envía a la caldera. Las calderas con suministro automático de combustible proporcionan parámetros precisos de funcionamiento del equipo durante un período de varios días a dos o tres semanas.

El dispositivo de automatización consta de dos elementos, un termómetro interno que determina el grado de calentamiento del horno y un mecanismo conectado a la compuerta. En el momento en que la temperatura de combustión se vuelve demasiado alta, el dispositivo automático desliza la compuerta, reduciendo el flujo de oxígeno y, en consecuencia, la temperatura de combustión. Si la temperatura es demasiado baja, la compuerta se abre y el fuego se vuelve más brillante.Así, la automatización de la caldera asegura una combustión uniforme y al mismo tiempo reduce el consumo, por ejemplo, de astillas de madera, y también reduce la carga en la salida de aire.

Un respiradero automático para calderas es un equipo bastante simple pero muy importante en un sistema de automatización de calefacción. Cuando el sistema de calefacción está funcionando, el aire y el vapor de agua se acumulan en las tuberías, lo que puede formar tapones con el tiempo. El respiradero actúa como un sensor de aire y una válvula de escape al mismo tiempo.

Gracias a este mecanismo, la calefacción funciona de forma fiable y sin problemas.

Extinción de incendios, riesgos, prevención

Antes de utilizar aserrín como combustible, las virutas deben ser plenamente conscientes del peligro de incendio y deben tomarse inicialmente todas las medidas para cumplir con la seguridad contra incendios.

La utilización de aserrín y pulpa de madera en calderas es diez veces más amigable con el medio ambiente que el almacenamiento de aserrín en vertederos, debido a que como resultado esto conduce a un incendio y quemaduras de aserrín con una gran subcombustión química más relacionada con el proceso de pirólisis, aunque no sólo el aire está envenenado, pero el suelo por productos de pirólisis, incluidos los ácidos. En la Fig. 11 muestra un ejemplo de aserrín quemado en invierno bajo una capa de nieve.

Higo. 10 Incendios de vertederos de losas y aserrín

Higo. once Vertederos de aserrín humeantes en invierno

Precauciones y medidas de control previstas en la caldera, generador de calor:

1. Control sobre la posición de los pistones, cuando la posición del pistón se desvía de la configurada, se dispara una alarma y la caldera de aserrín deja de funcionar.

2. Control de encendido del extractor de humos, cuando el extractor está apagado, para evitar la posibilidad de contracorriente y humo en la habitación, se paran los ventiladores de la caldera GRV y el suministro automático de combustible.

3. Control de la temperatura del túnel de suministro de combustible, si se excede la temperatura normalmente establecida, la caldera detiene su funcionamiento, el túnel puede calentarse debido a la limpieza intempestiva del intercambiador de calor.

4. Cierre de la tolva de combustible con un obturador automático después del suministro de combustible.

5. Control obligatorio de la temperatura del refrigerante, incluidos los generadores de calor GRV

6. Por supuesto, es necesario diseñar un almacenamiento de combustible separado de la sala de calderas, solo se usa un búnker intermedio en la propia caldera y el volumen operativo del búnker operativo es limitado.

7. La limpieza del intercambiador de calor debe realizarse con el extractor de humos encendido y sin el proceso de combustión en la caldera.

8. Todas las trampillas para limpiar el intercambiador de calor están equipadas con placas reflectantes especiales.

¿Cómo se vuelve automática una caldera convencional?

Los calentadores de combustible sólido son estufas con una caldera de agua, que calienta el circuito de calefacción de la casa y proporciona agua caliente al hogar. Las desventajas significativas de este sistema son la necesidad de un control constante sobre el funcionamiento del horno y el proceso de combustión, ya que el sistema de calefacción necesita combustible constantemente y se calienta de manera desigual.

Estos problemas se resuelven mediante calderas automáticas, que se diferencian de los dispositivos más primitivos en solo tres elementos.

Se logra la automatización:

• Instalación de equipos para automatizar el suministro de combustible, como astillas de madera.
• Instalación de un sistema de automatización especial y control de la temperatura de combustión.
• Instalación de un respiradero que evita la formación de esclusas de aire, que está equipado con todas las calderas automáticas.

Estos elementos de automatización son obligatorios para cualquier calentador de combustible sólido, sin embargo, para la automatización de equipos que operan con astillas de madera, carbón, pellets u otros tipos de combustible, pueden diferir.

Higo. 2

Esto se debe a diferentes velocidades de combustión y temperaturas, por ejemplo: las astillas de madera se queman más rápido, lo que significa que el alimentador debe acomodar un mayor volumen de material combustible.Por el contrario, el carbón se consume más lentamente y proporciona una temperatura de combustión más alta. Estas características se tienen en cuenta al seleccionar el equipo. Por lo tanto, las calderas automáticas, según el tipo de combustible, difieren en el diseño.

Eficiencia económica de las calderas de aserrín.

Las calderas y los generadores de calor se utilizan para generar calor a partir de la combustión del combustible, en este caso, masa BIO en forma de aserrín. La eficiencia económica está influenciada por los costos de transporte, el costo de las materias primas y el mantenimiento de los equipos. Puede influir en todos estos factores, pero el indicador más importante en este caso es el poder calorífico del combustible. El aserrín con un contenido de humedad del 30% y un contenido de humedad del 50% diferirá dos veces en valor calorífico. Para llevar el contenido de humedad del aserrín al 30%, se necesita espacio, almacenes para el almacenamiento, posiblemente plantas de secado adicionales, todo depende de la escala de procesamiento del aserrín en calor.

Una dirección prometedora en la que trabajan los especialistas de la empresa GRV es la producción de gas de pirólisis a partir de la masa de aserrín en las instalaciones de retorta, la depuración de gas y su uso en motores de combustión interna. Esta tecnología se conoce desde hace mucho tiempo. Estamos trabajando en combinar la producción de gas y la producción de calor para las necesidades de producción, sistemas de calefacción. Debido al hecho de que la instalación está ubicada en la calle, en este caso no es necesario resolver muchos problemas sobre la protección contra el monóxido de carbono.

El uso de una planta de pirólisis combinada con un generador de calor o caldera le permite colocar un TPP en su planta de procesamiento de madera, una empresa agrícola, así como en complejos de invernaderos, etc.

Características del funcionamiento de las calderas sobre aserrín, generadores de calor sobre aserrín.

El uso de aserrín en forma de combustible implica la presencia de una infraestructura mínima para el almacenamiento de aserrín, la presencia de una sala de calderas y una persona responsable del funcionamiento del equipo de la caldera.

Principio de operación

El horno de caldera no tiene puertas ni cenicero, pero se carga con combustible desde arriba, desde el fondo hasta el corte de la chimenea. La biomasa cargada se presiona sobre todo el plano mediante una carga redonda de chapa de acero gruesa, y se le suelda un tubo vertical, a través del cual se suministra aire al horno. Este tubo pasa a través de la tapa superior cerrada y sobresale libremente. La caldera se enciende por su extremo superior. La peculiaridad radica en el hecho de que la capa superior del combustible se quema, el proceso va de arriba a abajo, calentando la camisa de agua.

Caldera de aserrín de bricolaje

En principio de funcionamiento, así como en la fabricación, los dibujos de la caldera sobre aserrín ayudarán a comprender, hecho a mano. Se instala un amortiguador opcional al final de la tubería para regular la cantidad de aire entrante y la tasa de combustión. Durante el funcionamiento de la unidad, la carga en la cámara de combustión se baja hasta que se quema todo el combustible. Los productos de combustión se eliminan del horno a través de la chimenea.