Calderes d'aigua calenta de combustible sòlid de llarga durada

Tipus de forn Enginyer

A la sèrie Engineer, hi ha tres modificacions bàsiques: una estufa de llenya de convecció i la seva contrapart, de carbó. Destaca especialment el model Gidravlik, que treballa per escalfar el refrigerant i que està integrat en un sistema de calefacció de radiadors existent.

Independentment del tipus de modificació escollit, els forns tenen les següents característiques generals:

• Material: els forns estan fabricats en acer estructural resistent a la calor. Per evitar deformacions, s’instal·la una porta cega de ferro colat a la cambra de combustió. A petició del client, podeu triar una estufa d’Enginyer amb una porta de ferro colat amb vidre.
• Gruix d'acer del forn: la cambra del forn i els components importants estan fets d'acer estructural amb un gruix de paret d'almenys 5 mm.
• La presència d'una superfície per cuinar: el forn de cuina i calefacció no té un panell complet per cuinar. Amb aquest propòsit, s’utilitza la superfície horitzontal superior del recinte.
• Connexió a la xemeneia: en cada model de la sèrie Engineer s’ofereixen modificacions amb la sortida de la xemeneia superior i posterior, cosa que facilita enormement la instal·lació i la connexió de l’estufa.

Hi ha característiques tècniques inherents exclusivament a les estufes de llenya i carbó, així com a la sèrie Hidràulica. Abans de decidir l’elecció, tingueu en compte les peculiaritats del treball i el funcionament, el temps de combustió d’un marcador de llenya.

Enginyer en combustió de fusta

Caldera metàl·lica d’aigua calenta El professor Butakov Engineer és un model tradicional d’equips per a estufes de llenya. El principi de funcionament es basa en l’ús de convecció d’aire natural.

Una caldera de calefacció per aire presenta les diferències següents:

• El disseny especial de la cambra de combustió: la sèrie es distingeix per un volum més gran de la llar de foc amb una capacitat de 120 litres.
• Canals convectius: les canonades volumètriques s’instal·len a l’estructura del forn, submergides per ⅔ de la seva mida al forn.

Enginyer de carbó

L'estufa de combustible sòlid per a calefacció de carbó Butakov Engineer és el successor del model bàsic de llenya. S'han introduït alguns canvis per proporcionar les condicions necessàries per a la combustió del carbó:

• S'ha augmentat el gruix de les parets del forn.
• Millora del flux d’aire a la cambra de combustió.

Els canvis realitzats van conduir a una millor transferència de calor, un augment del temps de funcionament del forn d’un marcador a diversos dies. Cal fer una menció especial al disseny especial de la caixa de cendres, que permet eliminar les cendres acumulades sense interrompre la combustió.

La calefacció del local es realitza mitjançant un mètode d'escalfament d'aire. Productivitat del forn Enginyer Carbó 16 kW.

Enginyer Hidràulic d’Aigües

L'estufa termofor Engineer Hydraulik està dissenyada per a la modificació de sistemes de calefacció existents. Rendiment de 12 a 26 kW, suficient per escalfar còmodament edificis de mida mitjana, fins a 260 m².

En general, una estufa de llenya amb circuit d’aigua L’enginyer Gidravlik és una caldera de combustible sòlid de ple dret, convenient en funcionament i manteniment. L’avantatge de la sèrie és la unitat integrada d’escalfadors elèctrics tubulars (TEN). Després d’apagar la flama, l’estufa continua escalfant el refrigerant mitjançant electricitat.

Política de preus del forn

L’empresa russa Termofor se centra en el mercat nacional de consum d’equips de calefacció. Per aquest motiu, totes les estufes fabricades s’ofereixen a un cost assequible.

Hi ha diversos factors que afecten el preu: el tipus de calefacció de l'habitació, la presència de vidre resistent a la calor per a la porta, el rendiment.

El cost mitjà per model, segons la configuració, és el següent:

• Hidràulica: uns 30 mil rubles.
• Enginyer de fusta: 17 mil rubles
• Enginyer de carbó - 22 mil rubles.

Escalfador d'aire caldera Kv-TGdr

Descripció L'escalfador d'aire TGdr d'acer amb forn de generador de gas (piròlisi) amb subministrament manual de combustible està dissenyat per generar energia tèrmica en forma d'aire calent amb una temperatura de fins a 100 ° C. L’energia tèrmica s’obté cremant combustible fòssil al forn. Als forns es poden utilitzar com a combustible: - residus de processament de fusta: retall de taulers, llosa; - llenya de fins a 0,8 m de llargada, briquetes combustibles (pellets); A més, la caldera inclou un quadre de control elèctric i un termoparell per ajustar la temperatura de l’aire calent. L’escalfador d’aire està dissenyat per escalfar garatges, hangars amb una superfície de fins a 500 metres quadrats, així com per assecar productes agrícoles, estructures de construcció i fusta. L’escalfador d’aire de tipus piròlisi proporciona la màxima eficiència i afavoreix la combustió completa del combustible. La llenya es posa a la cambra de combustió a través de la porta de combustió, on es fumeja lentament, emetent gas de piròlisi, que, quan la porta està oberta, flueix directament a la xemeneia i, quan es tanca, al postcombustible. El ventilador del ventilador subministra l’aire necessari per a la postcombustió del gas de piròlisi. El propi procés de combustió té lloc en una cambra especial amb revestiment, situada darrere de la porta. El control de la combustió es realitza a través de la porta. La flama entra a la part d’intercanvi de calor de l’escalfador d’aire, on desprèn calor i es refreda fins a una temperatura mínima de 120-140 ° C. El refredament a temperatures més baixes pot provocar condensació a la xemeneia durant l’hivern. L'alçada de la xemeneia es selecciona a partir de la literatura de referència o de disseny, en funció del lloc d'instal·lació (requisits de protecció del medi ambient i el corresponent SNiP). L’aire bufat pel ventilador fa bufar la carcassa de l’escalfador d’aire i la part d’intercanvi de calor, eliminant la temperatura i transferint-la a la sala climatitzada. Es proporciona un cendrer per netejar l’escalfador d’aire.

Nom de l’indicador	Unitat.	Marca Kv-TGdr-50
Potència tèrmica, màxima amb humitat del combustible fins al 50%	kw	50
Límit de regulació	kw	15
Eficiència, ni menys	%	85
Temperatura de l’aire de calefacció	° C	fins a 100
Pes del producte, ja no	Kg	900
Cal descarregar-se al foc	Pa	70-90
Consum de combustible, màxim (aproximat)	m³ / hora	0,05
La quantitat d'aire calent generat	m³ / hora	2000
Energia elèctrica instal·lada,	kw	0,36

Principi de funcionament

Una característica d’una caldera de piròlisi de combustible sòlid és l’existència de dues cambres de combustió de combustible. El combustible sòlid sec es posa en un d’ells amb les seves pròpies mans i s’escalfa a la temperatura mínima a la qual comença la piròlisi (+200 graus C). El subministrament primari d’aire és limitat, cosa que permet iniciar el procés de piròlisi. La segona cambra està dissenyada per a la combustió de gasos de piròlisi. Per a una millor combustió del combustible, es realitza una pressurització forçada a la segona cambra. Les cambres estan separades, amb aire secundari subministrat al combustible, millorant la combustió. Així, el combustible sense cremar, que en una caldera convencional s’elimina per la xemeneia amb fum, crema, alliberant calor addicional.

Avantatges i inconvenients

avantatges: • Major eficiència en comparació amb les calderes elèctriques i convencionals de combustible sòlid; • Possibilitat de funcionament a llarg termini en una pestanya de combustible; • Absència gairebé completa de monòxid de carboni i altres substàncies nocives al fum. desavantatges: • Volatilitat.

Com escalfar correctament l'estufa Enginyer

El professor Butakov, de la caldera d'escalfament d'aire, realitzat per un enginyer que treballa en fusta i carbó, model hidràulic derivat amb circuit d'aigua incorporat, té una estructura i un principi de funcionament comuns.

La companyia ha preparat algunes recomanacions per a la correcta cocció dels forns:

• Es formen panys d’aire a la xemeneia, especialment després d’un llarg descans en funcionament. Si immediatament enceneu l'estufa a plena potència, apareixerà un tirador invers i el fum entrarà a l'habitació. Per tant, per començar, l’estufa i el conducte de la xemeneia s’escalfen cremant un petit volum d’estelles tallades finament. La llar de foc s’inicia a plena potència després de 10-15 minuts de mantenir una flama de baixa intensitat.
• No és correcte escalfar l'estufa només amb carbó, mentre que les sèries Enginyer i Enginyer Hidràulic no solen estar dissenyades per a aquest tipus de combustible. La caldera de carbó s’encén inicialment amb llenya. Després d’escalfar el forn i crear el règim de temperatura requerit, s’aboca una porció de carbó per sobre. Alguns usuaris experimentats recomanen que el combustible es carregui per capes. Una capa de llenya, una capa de carbó. Això evita el sobreescalfament de la cambra de combustió i, durant la calefacció, el sutge es crema en paral·lel. Aprendre a escalfar correctament el forn el carbó Termofor Engineer no és gens difícil. Després de 2-3 activacions d’acord amb les instruccions establertes a la documentació de Termofor, el foc es convertirà en una activitat familiar i quotidiana.
• Totes les estufes de llenya per a la casa d’un enginyer de llarga durada funcionen en mode de generació de gas. Per fer que els combustibles sòlids emetin diòxid de carboni inflamable, cal crear certes condicions. Després d'escalfar la cambra de combustió a una temperatura superior a 200 ° C, la porta corredissa es tanca.

Calderes de calefacció per a combustibles sòlids "BurgesosA»Les sèries de televisió s’utilitzen per a la calefacció per aire de locals amb calefacció. Bàsicament, la calefacció per aire s’utilitza en locals no residencials (zones d’emmagatzematge i producció, hivernacles, garatges, tallers, cases rurals) amb una superfície de 360 ​​a 4500 m2.

Consulteu el preu a la botiga "TEPLO-OPT"

El principi bàsic del funcionament de la caldera és la separació del gas de piròlisi combustible del combustible sòlid i la posterior combustió del combustible sòlid residual i del gas de piròlisi per separat.

Quan es crema combustible sòlid amb manca d’oxigen, s’allibera abundantment gas piròlisi inflamable (forn) que, al seu torn, es crema al segon postcombustible.

Com a resultat d’aquest procés de combustió ordenada del combustible, s’aconsegueix la màxima eficiència de la caldera fins al 92%. El combustible desprèn gairebé tot el que pot cremar i generar calor. Només surten gasos d’escapament a la xemeneia, que consisteix pràcticament només en CO2 i que ja no és capaç de donar energia. Com a resultat, les calderes Bourgeois-K es consideren respectuoses amb el medi ambient, fins i tot quan es cremen combustibles agressius, com el cautxú. Totes les emissions compleixen la normativa MPC.

Entre els anàlegs, es poden destacar fabricants com: Buderus, Vissman, Atmos. No hi ha anàlegs dels fabricants russos.

La principal diferència entre les calderes Bourgeois-K dels fabricants anteriors és la independència energètica i un preu assequible. Les calderes importades funcionen només amb tiratge forçat.

Hi ha molts fabricants al mercat rus que posicionen les seves calderes durant una llarga crema. De fet, a causa del regulador de subministrament d'aire, és possible regular la intensitat de la combustió del combustible, com a resultat, el temps de combustió. Però els sistemes de postcombustió de gasos de forn no estan previstos en aquests dissenys. I ja sabem que, amb manca d’oxigen, hi ha un alliberament abundant de gasos de piròlisi (forn). I si no hi ha cap sistema de postcombustió, una gran quantitat d’aquests gasos combustibles simplement vola cap a la canonada sense renunciar a la seva energia. Així, resulta que tots els fabricants augmenten el temps de combustió, però redueixen proporcionalment l’eficiència de la transferència de calor. L’eficiència, en aquests casos, baixa fins al 30-40%.I la baixa eficiència en equips de calefacció significa un gran consum excessiu de combustible.

Així, utilitzant calderes de calderes de piròlisi Bourgeois-K, obtenim un estalvi de combustible fins a 5 vegades, en comparació amb les calderes de combustió directa. I el temps entre el combustible és de fins a 12 hores a la fusta i fins a 15 hores al carbó.

Especificacions	T-12	T-24	T-32	T-50	T-75	T-100	T-150
potència, kWt	12	24	32	50	75	100	150
Màx. volum de locals, m2	360	720	960	1500	2250	3000	4500
Eficiència,%	82-92
Productivitat, m3 / h	320	700	930	1200	1800	2500	4200
Font d'alimentació, Volt	230	230	230	230	230	230	230
Diàmetre del conducte d'aire, mm	130	150	200	200	250	250	300
Combustible	fusta, torba terrosa, briquetes de combustible, carbó.
Porta del forn, mm	200*200	250*250	300*300	370*370	400*400	430*430	500*500
Cambra de combustió, l	76	145	157	342	390	443	840
Mín. Alçada de la xemeneia, m	7	8	9	10	10	11	11
Diàmetre del canal de fum, mm	130	150	180	200	250	250	300
Màx. longitud del registre, mm	400	600	600	600	600	600	1000
dimensions
-Altura	1350	1480	1620	1820	2090	2290	2500
-Amplària	420	520	600	730	780	820	940
-Profunditat	1170	1450	1550	1710	1925	2020	2200
Pes net	210	310	440	670	860	1050	1550

Atenció! En descriure productes a les pàgines del lloc teplo-opt.rf, s’utilitzaven dades oficials d’especificacions i catàlegs de fabricants d’equips o les seves oficines de representació al territori de la Federació de Rússia i no són una oferta pública. Els fabricants es reserven el dret de canviar les característiques del producte durant el procés de producció sense previ avís, de manera que algunes de les dades mostrades poden variar.

Tot sobre la instal·lació de l'estufa Engineer

Per facilitar la instal·lació, cada forn Termofor inclou instruccions detallades d’instal·lació. L’empresa ha pensat en un disseny senzill i còmode que faciliti la instal·lació.

L'enginyer amb les seves pròpies mans hauria de començar a instal·lar el forn determinant la ubicació. No serà gens important decidir quina xemeneia utilitzar en connectar-se.

Requisits d’ubicació

El disseny especial i l’ús d’una base especial simplifica la instal·lació del forn Engineer i permet fer la connexió vosaltres mateixos.

Quina xemeneia és millor

Els equips de calefacció de combustible sòlid pertanyen a la classe dels fogons amb una temperatura elevada de gasos de combustió. Durant la combustió, a l'interior de la cambra de combustió, la intensitat d'escalfament arriba als 450-550 ° C. Tot i que a causa de l’ús de la generació de gas, el fum es refreda significativament a la sortida, la temperatura continua sent suficient per provocar l’esgotament i la deformació d’una xemeneia d’acer convencional.

S’apliquen requisits addicionals al rendiment de la tracció. La pressió insuficient condueix a l’empenta inversa, la congestió de l’aire i altres dificultats d’operació.

Les opinions dels propietaris i la pràctica han demostrat que una canonada sandvitx i una xemeneia de ceràmica continuen sent la millor opció per als forns de convecció i aigua calenta. Un avantatge addicional dels sistemes és la senzilla autoinstal·lació de la xemeneia. Les canonades sandwich i la ceràmica es munten segons el tipus de constructor i no requereixen habilitats especials per a la instal·lació.

Opinions sobre forns Butakova Engineer

A la xarxa podeu trobar comentaris negatius sobre els forns, el professor Butakov Engineer, però són una excepció a la norma. Bàsicament, els propietaris assenyalen els avantatges dels productes Termofor:

• Cost assequible.
• Llarga vida útil.
• Disseny senzill que permet autoinstal·lar els fogons a la casa.
• Eficiència tèrmica, a causa de la capacitat de connectar-se a un sistema de calefacció d’aigua calenta i conductes d’aire.

Tots els factors anteriors asseguren el funcionament ininterromput i còmode dels forns de la sèrie Inzhener de Butakov i expliquen la popularitat dels models entre el consumidor rus.

Elements d’ús tèrmic dels productes de combustió de les calderes de vapor

Els elements d’aprofitament tèrmic de la calor dels productes de combustió de les calderes de vapor inclouen economitzadors d’aigua, escalfadors d’aire, sobrecalentadors i escalfadors d’aigua.

Els economitzadors d’aigua estan dissenyats per escalfar l’aigua d’alimentació que entra a la caldera amb residus de combustió. Els economitzadors es subdivideixen en economitzadors de superfície i de contacte.Els economitzadors de superfície difereixen en les següents característiques: propòsit: alimentació (escalfament d’aigua per alimentar calderes) i calefacció (escalfament d’aigua per a sistemes de calefacció); material de construcció: ferro colat i acer; esquemes de connexió i grau de calefacció de l'aigua - tipus "bullent" i "no bullint"; col·locació relativa a les calderes: grupals i individuals.

Economitzadors de ferro colat accionats per aigua VTI (Fig. 80). Els economitzadors es munten a partir de canonades amb aletes de ferro colat de 2 i 3 m de longitud, interconnectades per rotllos de ferro colat 6 (kolines). Més detalladament, la connexió de la canonada es mostra a la Fig. 81. Els economitzadors de ferro colat es lliuren al lloc d’instal·lació a granel o en blocs.

Fig. 80. Economitzador d'aigua de ferro colat: a - visió general; b - tub amb nervadures; 1 - vàlvula d'alimentació; 2 - vàlvula de tall; 3 - vàlvula de retenció; 4 - vàlvula de seguretat; 5 - entrada d’aigua d’alimentació; 6 - rotllos de connexió; 7 - dispositiu per bufar vapor; 8 - economitzador d'aigua; 9 - canonada d'aigua calenta fins al tambor; 10 - costelles; 11 - brida

Diverses files horitzontals de canonades (fins a vuit) formen un grup, els grups es disposen en una o dues columnes, separades per una partició metàl·lica. Grups de canonades es munten sobre un marc amb parets en blanc fetes de plaques aïllants tèrmiques revestides amb làmines de metall. Els extrems dels economitzadors estan coberts amb escuts metàl·lics extraïbles. Els economitzadors estan equipats amb bufadors estacionaris 7 incorporats als blocs. El nombre de files horitzontals que fa saltar un dispositiu no pot excedir de quatre.

Fig. 81. Detalls de l’economitzador de ferro colat VTI: a - tub d’aletes; b - connexió de canonada: 1 - canonada d’economitzador; 2 - kalach

L’avantatge dels economitzadors de ferro colat és la seva major resistència a la destrucció química i mecànica. Aquests economitzadors són només del tipus "no bullent". En aquest cas, la temperatura de l’aigua a l’entrada de l’economitzador ha de ser 5-10 ° C superior a la temperatura del punt de rosada dels gasos d’escapament (53-56 ° C per al gas natural) i a la sortida de l’economitzador: 40 ° C inferior a la temperatura del vapor saturat a pressió donada. Els economitzadors de ferro colat s’utilitzen amb una pressió de vapor al tambor no superior a 2,4 MPa. Per evitar l’ebullició de l’aigua, la temperatura dels gasos de combustió davant de l’economitzador no ha de superar els 400 ° C. El diagrama per encendre l’economitzador de ferro colat es mostra a la Fig. 82, b, a la Fig. 82, una - visió general de l 'economitzador ".

Fig. 82. Economitzador tubular d’acer: a - visió general; b - circuit per encendre un economitzador sense ebullició; c - circuit per engegar un economitzador d'ebullició: vàlvules de 1 i 7 drenatges i tancament; 2 - col·lector d’entrada; 3 - canonada economitzadora; 4 - col·lector de sortida d’aigua escalfat; 5 - entrada de gas; b - tambor; 8 i 9 - vàlvules de retenció i seguretat; 10 - canalització de subministrament de derivació; 11 - vàlvula a la línia de recirculació

Dels economitzadors de ferro colat, els economitzadors més habituals són EP2-94, EP2-142, EP2-236, EP1-236, EP1-330, EP1-646, EP1-848, ET2-71, ET2-106, ET2-177 , ET1-177, ET1-248, ET1-646. Els economitzadors d'acer s'utilitzen per a calderes amb una pressió de vapor excessiva superior a 23 kgf / cm2 i representen diverses seccions de bobines fetes de canonades de 28-38 mm amb un gruix de paret de 3-4 mm. Les bobines d'economitzadors d'acer de dissenys estàndard es fabriquen amb una longitud de 1.820 mm. Els paquets individuals de bobines no han de tenir més de 25 rad i una alçada superior a 1,5 m. Es proporcionen espais de 550-600 mm entre els paquets per a la inspecció i col·locació de dispositius de bufat. Els economitzadors d'acer són de tipus "no bullent" i "bullent". En les que bullen, es permet l’ebullició i l’evaporació parcial (fins al 25%) de l’aigua d’alimentació. Aquests economitzadors no estan separats del tambor de la caldera per un dispositiu de desconnexió. Quan es crema gas natural, per evitar la corrosió a baixa temperatura, la temperatura de l'aigua a l'entrada de l'economitzador d'acer ha de ser d'almenys 65 ° C.

El diagrama per encendre un economitzador d'ebullició d'acer es mostra a la Fig. 82, cap.La línia de recirculació està dissenyada per protegir l’economitzador d’aigua durant l’arrencada i l’aturada de la caldera, quan no es subministra aigua d’alimentació a la caldera i no hi ha moviment d’aigua a l’economitzador. La línia de recirculació actua com un bucle de circulació natural durant aquest període. Després d’encendre la caldera i activar el subministrament d’aigua d’alimentació a la caldera, la línia de recirculació s’apaga.

Dels economitzadors d’acer, els més habituals són els BVES-1-2; BVES-P-2; BVES-Sh-2; BVES-1U-1; BVES-U-1. Els economitzadors de contacte poden reduir el consum de combustible un 10% i es poden combinar amb calderes DKVR i altres calderes. Els economitzadors consisteixen en una part de contacte, un intercanviador de calor intermedi, un volum d’aigua i un distribuïdor d’aigua tubular. A causa del contacte de l'aigua de fregament i dels productes de combustió a l'intercanviador de calor intermedi, el procés d'intercanvi de calor s'intensifica, cosa que permet estalviar combustible. Aquests economitzadors inclouen els economitzadors Promenergo (figura 83), els economitzadors KTAN (figura 84), els economitzadors AE (figura 85), els economitzadors VUG-1, EK-B-1 (figura 86); EK-5-2.

Fig. 83. Contacteu amb economitzador Promenergo: 1 - edifici; 2 - claveguera; 3 - suport inferior amb una xarxa; 4 - Anells Rashig; 5 - canonades de distribució; b - col·leccionista; 7 - suport superior amb una xarxa; 8 - canonada per al subministrament d’aigua freda; 9 - canonada per aspirar el diòxid de carboni; 10 - tap; 11 - segell d'aigua; 12 - tamís; 13 - embut; 14 - connexió per a aigua escalfada

Fig. 84. Economitzador tipus KTAN: 1 - sistema de reg; 2 - un feix de canonades d'un economitzador d'aigua; 3 - cos; 4 - separador; 5 - dipòsit d’aigua de recirculació; 6 - bomba

Fig. 85. Unitat d’economitzador de tipus AE: 1 - part de contacte; 2 - intercanviador de calor; 3 - canonada per al subministrament d'aire; 4 - calcinador; 5 - broquet de treball; 6 - vàlvula de seguretat; 7 - distribuïdor d'aigua; 8 - mirilla; 9 - llum elèctrica

Fig. 86. Contacteu amb economitzador EK-B: 1 - marc de suport; 2 - escotilles; 3 - suport de gelosies; 4 - broquet de gotes; 5 - col·lector distribuïdor d'aigua; 6 - tub de derivació per a sortida de gas; 7 - canonada distribuïdora d'aigua; 8 - broquet de treball; 9 - cas; 10 - accessoris per a la presa d’aigua calenta; 11 - mugró sagnat.

Els escalfadors d’aire estan dissenyats per escalfar l’aire abans que sigui subministrat als cremadors de la caldera a causa de la calor dels gasos d’escapament. Quan s’escalfa l’aire, es milloren les condicions de combustió i augmenta l’eficiència de la caldera.

Els escalfadors d’aire s’instal·len aigües avall de l’economitzador d’aigua al llarg del recorregut dels gasos de combustió. Si cal escalfar l'aire a una temperatura de 300-400 ° C, l'escalfador d'aire es realitza en dues etapes, que es col·loquen abans i després de l'economitzador. Els escalfadors d’aire tubulars recuperatius s’utilitzen per escalfar l’aire.

Els més estès a les calderes són els escalfadors d’aire tubulars, formats per tubs d’acer de parets primes de Ø 40 × 1,5 mm, soldats a làmines de tubs. En aquests preescalfadors d’aire, els gasos de combustió solen fluir a través de les canonades de dalt a baix i l’aire flueix en un flux creuat entre les canonades esglaonades. L’aire del ventilador entra a la part inferior de l’escalfador d’aire (Fig. 87) i es mou a través de les canonades, creuant-les 3 vegades (escalfador d’aire de tres cabals). L’aire calent es dirigeix ​​a través del conducte d’aire cap als cremadors de la caldera. Per tal de prevenir la condensació de vapor d’aigua als gasos de combustió, la temperatura de l’aire que entra a l’escalfador d’aire ha de ser superior a 5-10 ° C que el punt de rosada dels productes de combustió i, com a mínim, quan es cremen combustibles amb alt contingut de sofre. 80 ° C. Per a això, l'aire fred es preescalfa amb vapor o es barreja amb una certa quantitat d'aire escalfat, que es subministra a la branca de succió del ventilador del ventilador. Els superescalfadors estan dissenyats per escalfar el vapor saturat i consisteixen en bobines d’acer doblegades a partir de canonades sense soldadura de Ø 28-42 mm (Fig. 88).

Fig. 87. Esquema d’un escalfador d’aire tubular

A les calderes DKVR i DE, s’utilitzen sobrecalentadors verticals que s’instal·len al paquet convectiu després de la segona o tercera fila de canonades, algunes de les quals no s’instal·len per allotjar-lo.En aquestes calderes, alguns extrems de les bobines estan connectats directament a l’espai de vapor del tambor superior i els altres al capçal de sortida. A les calderes DKVR, el sobreescalfament del vapor es duu a terme a temperatures de 250 i 370 ° C.

Fig. 88. Superescalfadors convectius: a - en calderes del tipus DKVR; b - en calderes tipus pantalla; 1 - tub de sobreescalfador; 2, 6: col·lectors de vapor sobreescalfats; 3, 4 - tambor de la caldera; 5 - col·lector de vapor saturat; 7, 8: col·lectors intermedis; 9 - la primera etapa de l'escalfador de vapor; 10 - la segona etapa del superescalfador

La temperatura del vapor sobreescalfat es regula en els desescalfadors, que són intercanviadors de calor tubulars amb feixos de canonades d’acer a la seva carcassa.

L’aigua d’alimentació flueix a través dels tubs del desescalfador i el vapor flueix a l’espai anular. La temperatura del vapor sobreescalfat es controla canviant la quantitat d’aigua d’alimentació que passa pel desescalfador.

escalfador d'aigua, economitzador d'aigua, escalfadors d'aire, escalfament d'aigua, caldera de vapor, sobrecalentadors de vapor convectius, sobrecalentador de vapor, economitzadors tubulars d'acer, xarxes de calefacció, sistema de canonades, sistema tubular, economitzador de ferro colat, economitzador, economitzadors d'aigua de ferro colat

Escalfar una casa amb una caldera d’aire condicionat: avantatges i desavantatges

La calefacció per aire és el sistema de calefacció més antic de les cases de Rússia. L’estufa russa és l’autèntic progenitor de les calderes d’aigua calenta (VK) i encara s’utilitza a les zones rurals.

La següent modificació "històrica" ​​del VK és una estufa, molt coneguda en els terribles anys de la Revolució d'Octubre i que ja és una versió més moderna, en forma d'escalfadors de llenya. En tots aquests exemples, la calor de la combustió de combustible no es va gastar de manera eficient, i la majoria es va malgastar simplement.

Les modernes calderes d’aigua calenta de llarga durada han donat nova vida a la tecnologia de calefacció per aire dels edificis. Avui els dispositius modernitzats per especialistes russos s'han convertit en competitius a la indústria de la construcció de calderes.

Una caldera d’aigua calenta de nova generació va aparèixer el 2002 a la regió de Novosibirsk. Va ser inventat per un enginyer de calefacció E.Yu. Zubkevich i nomenat així pel seu parent, el professor Butakov. Avui dia, aquest disseny pertany a la classe de dispositius d’eficiència energètica que redueixen el cost de la calefacció de la llar i les emissions al medi ambient.

Pros i contres de les calderes d’aigua calenta

Un sistema de calefacció per aire és un complex de dispositius i dispositius interactius per transferir l’energia tèrmica alliberada durant la combustió a l’espai circumdant.

Els moderns CV amb un sistema de cremada contínua asseguren un funcionament continu de l’equip sense la presència del propietari ni del personal operatiu.

El sistema ja no requereix il·luminació i aturada constants de l’equip del forn, cosa que permet estalviar combustible. L’absència de bateries i sistemes de canonades redueix el consum global de metall del projecte i el cost de les obres de construcció i instal·lació.

Hi ha altres avantatges de VK:

1. Preu de baix cost.
2. L'eficiència del sistema arriba al 90%.
3. La possibilitat d’instal·lar un sistema de conductes d’aire amb la posterior organització de la purificació de l’aire, per exemple, per omplir-lo d’ions de plata, cosa que és especialment útil per als al·lèrgics i els pacients amb asma.
4. Eliminació de la humitat de les habitacions.
5. A temperatures exteriors elevades, els conductes es poden utilitzar per al sistema de climatització de l'edifici.
6. L'absència d'un refrigerant d'aigua protegeix el sistema de la congelació, el martell d'aigua i altres fallades típiques a la xarxa d'aigua de les calderes de carbó.
7. La caldera permet escalfar l'aire gairebé a l'instant i té una integració senzilla al sistema de ventilació.
8. Baix cost dels equips auxiliars que funcionen al circuit de calefacció per aire.

Tot i el seu atractiu, també hi ha "trampes" associades a la calefacció d'aire:

1. La instal·lació de la caldera i del sistema de subministrament d’aire només es pot realitzar a la instal·lació en construcció.
2. La necessitat d’una font d’alimentació addicional.
3. Per garantir una alta eficiència, la caldera s’instal·la a l’interior d’una habitació amb un nivell d’aïllament suficient.

Dispositiu de forn

Avui en dia, els més populars entre els consumidors són les calderes d'escalfament d'aire del professor Butakov, que tenen una àmplia gamma d'aplicacions: sector residencial privat, garatges, hivernacles, magatzem industrial i soterranis.

Les principals parts estructurals d’una típica caldera d’aigua calenta:

1. Calaix inferior per recollir cendres i regular la quantitat d'aire que entra al forn.
2. Una porta amb un mànec situat sobre el cendrer pot tenir una finestra de vidre resistent a la calor.
3. La cambra de combustió, el seu volum afecta la quantitat de combustible carregat i el temps de funcionament.
4. Una reixa de ferro colat es troba sota la cambra. Els laterals de la cambra estan tancats per les canonades de convecció que es creuen a la part superior.
5. Xemeneia amb reixa per ajustar la velocitat dels gasos de combustió i la intensitat del calat.
6. En alguns models VK, a la part superior es troba un postcombustible addicional amb dos brocs per al subministrament d’oxigen. Crema el gas que es forma durant la fumada.

Una caldera d'aigua calenta de llarga durada està equipada amb tots els dispositius d'automatització necessaris, amb sensors de temperatura i unitats de control electrònic. El sistema automatitzat de subministrament de combustible i l’augment del volum de la cambra de combustió permeten que la caldera funcioni pràcticament sense la presència d’una persona.

Gamma de calderes del professor Butakov

1. Estudiant de secundària, model de cuina i calefacció, pes de 49 kg, càrrega de calor 8 W, zona de calefacció de fins a 60 m2, cost fins a 6800 rubles.
2. Estudiant, per a la construcció d’habitatges privats, un pes de 57 kg, una càrrega de calor de 9 kW, una superfície de calefacció de fins a 150 m2, un cost de fins a 13.900 rubles.
3. Enginyer, per a cases d’un pis i petits safareigs, amb un pes de 75 kg, una càrrega de calor de 15 kW, una superfície de calefacció de fins a 250 m2 i un cost de fins a 17.700 rubles.
4. Professor associat, per a locals industrials no residencials, amb un pes de 143 kg, una càrrega de calor de 25 kW, permet escalfar una superfície de fins a 500 m2 i costar fins a 28.000 rubles.
5. Professor, per a grans edificis residencials i no residencials, amb un pes de 57 kg, una càrrega de calor 40 kW, una superfície de calefacció de fins a 1000 m2 i un cost de fins a 32.000 rubles.

Classificació dels millors models d'equips del professor Butakov

Aquesta marca produeix calderes d’aigua calenta no volàtils que funcionen en mode de fumar. Hi ha 6 models a la línia, 3 són els més demandats:

1. "Estudiant".
2. "Enginyer".
3. "Professora".

La calor amb una massa de 70 kg és de 9 kW. El volum de la sala és de fins a 150 metres cúbics. m. La llar de foc té 20 litres de combustible. Una placa de cuina es troba a la part superior, hi ha modificacions amb una inserció de vidre. Material de la porta: acer o ferro colat (elecció del client).

Els fogons del professor Butakov "Student" són una solució ideal per escalfar una casa petita.

Potència de l’enginyer - 15 kW, pes - 110 kg. Permet escalfar una superfície de fins a 150 metres quadrats El volum del forn és de 40 litres. A petició del comprador, la porta es pot equipar amb una pantalla translúcida.

"Professor" emet 40 kW de calor en el mode nominal, cosa que el fa adequat per escalfar una habitació amb una superfície de 400 metres quadrats. m (amb una alçada del sostre de fins a 2,5 m) o un volum de fins a 1000 metres cúbics. El pes és de 230 kg. La llar de foc té 200 litres de combustible. La versió de carbó vegetal es subministra en dues versions: la sortida de gasos de combustió es dirigeix ​​cap amunt o cap enrere.

Principi de funcionament d’una caldera de calefacció per aire

Les calderes de calefacció per aire es poden fabricar amb diferents solucions de disseny, però el seu principi de funcionament és el mateix. En calderes d’aquest tipus, l’aire s’escalfa des de superfícies calentes, cosa que garanteix una circulació contínua dels fluxos d’aire a l’habitació.

Per a una calefacció eficient de les habitacions adjacents, s’instal·la un sistema de conductes. Si hi ha moltes habitacions i la casa té un disseny complex i multinivell, s’utilitza ventilació forçada per distribuir uniformement el flux de calor i superar les pèrdues per fricció i al llarg de la longitud.

Els CV moderns funcionen sobre el principi de la piròlisi: un llarg procés de llenya en flames amb un subministrament mínim d’aire a la cambra de combustió, formant tant gas com calor. El procés té lloc en dues etapes: encesa i generació de gas.

Quan es dispara, la llenya o les briquetes es col·loquen a la llar de foc a la reixa i es cremen, mentre es deixa la porta i el bufador oberts.Després que la llenya estigui ben escalfada, es tanquen, reduint així la quantitat d'aire que entra a la llar de foc i només es subministra a través dels dolls.

Secundària: representa una barreja de productes de combustió d’aire i combustible. El combustible no es crema completament, per tant, encara hi ha substàncies inflamables amb una temperatura elevada en els gasos d’escapament, per tant, la seva "postcombustió" està econòmicament justificada i requerirà costos addicionals. L’aire secundari s’extreu de la part superior del fum i el volum i el cabal s’ajusten manualment o automàticament mitjançant un amortidor, cosa que és impossible en el tipus antic de calderes o forns tradicionals.

Caldera de piròlisi d'escalfament d'aire Bourgeois-K TV

Les calderes (forns) d'escalfament d'aire de combustible sòlid "Bourgeois-K TV", que funcionen segons el principi de la piròlisi de combustió, són un dispositiu clàssic que s'utilitza per escalfar l'aire en habitacions que no estan equipades amb sistemes de calefacció d'aigua. Un dels principals avantatges de les calderes d’aigua calenta és l’absència de la necessitat d’instal·lar un sistema de calefacció car amb un refrigerant, ja que la calefacció per aire és la més rendible en termes d’indicadors econòmics i costos laborals. Les calderes s’han d’instal·lar en una habitació equipada amb xemeneia individual i ventilació natural. Són adequats per a ús en cases rurals i més sovint en locals no residencials (hivernacles, magatzems, garatges, tallers, esglésies, zones de venda, etc.), així com per a calefacció auxiliar.

Aquests forns, com totes les calderes Bourgeois-K, es caracteritzen pels processos més eficients de combustió completa i transferència de calor. Són unitats fàcils d’utilitzar i que mantenen el manteniment amb una llarga vida útil. Per tant, malgrat el seu cost força elevat en comparació amb els anàlegs, els costos es recuperen ràpidament.

La caldera de la sèrie de televisió Bourgeois-K és una estructura totalment soldada fabricada en acer resistent a la calor i resistent a la corrosió, que consta de diverses cambres de combustió: una cambra de subministrament i gasificació d’aire primari (inferior), un postcombustor de gas i un aire de calefacció i secundari cambra de subministrament (superior). L’equip addicional és una carcassa de caldera metàl·lica amb un recobriment resistent a la calor i una capa d’aïllament de basalt, que proporciona un aïllament de la caldera d’alta qualitat. El forn està equipat amb un ventilador de subministrament d’aire de bufador (un o dos), que requereix la connexió a una xarxa elèctrica amb una tensió de 220 V i una freqüència de 50 Hz mitjançant un dispositiu d’arrencada.

El principi clau de funcionament és la combustió separada del combustible sòlid i el gas de piròlisi alliberat. El procés de gasificació de la fusta (piròlisi) té lloc a la cambra de combustió inferior sota la influència de la calor i amb un accés limitat a l’aire. El gas de fusta resultant entra a la postcombustió superior, on es barreja amb l’aire secundari ja preescalfat. La barreja de gas i aire s’encén i transfereix la calor resultant a l’aire forçat a través de les superfícies d’intercanvi de calor. L’entrada d’aire forçat es realitza amb l’ajut d’un ventilador de conducte a través del tub d’admissió i l’aire escalfat surt pel tub de sortida. Gràcies a aquest control del procés de combustió, s’aconsegueix un escalfament ràpid dels elements de la caldera, contribuint a una combustió neta a càrrega total o parcial. L'eficiència especial de tots els processos de combustió es deu a la mínima quantitat de pèrdua de calor amb els gasos d'escapament, ja que no hi ha costos per tiratge i explosió. El mètode de piròlisi de combustió de combustible sòlid i el disseny especial de les cambres de combustió asseguren un alt rendiment de les calderes amb un baix consum de combustible.

La llenya, la fusta i les briquetes de torba són els principals tipus de combustible per a l'estufa d'aire condicionat "Bourgeois-K TV".Per aconseguir la potència nominal, el contingut màxim d’humitat permès de fusta no ha de superar el 20%. Com a alternativa, podeu utilitzar carbó amb un valor calòric de fins a 6000 Kcal. L'interval aproximat de càrrega de combustible depèn dels paràmetres tècnics del sistema de calefacció, densitat, tipus i qualitat del combustible, temperatura exterior de l'aire i és de 4-10 hores.

La temperatura de l’aire escalfat es regula canviant la posició de la porta de subministrament d’aire primari i pel tirant de la xemeneia (amb un gas per ajustar el buit a la caldera). La temperatura mínima de funcionament del forn és de 60 ° C (porta d’aire primària tancada, l’accelerador està ajustat al calat mínim: 90 °). La temperatura màxima s’assoleix augmentant la quantitat d’aire subministrat a la cambra de combustió obrint completament la porta i l’accelerador. Està prohibit escalfar l'aire deixant la caldera per sobre de 150 ºС.

Després del refredament, els productes de combustió de les calderes de piròlisi s’eliminen per corrent natural. El fum que surt consisteix principalment només en diòxid de carboni i no conté substàncies agressives ni nocives. En aquest cas, la cendra es forma en quantitats molt més petites que en les calderes de combustió directa i no hi ha sutge. Tot això redueix la freqüència de neteja i simplifica enormement el seu procés.

Les principals característiques i avantatges de les calderes de calefacció d'aire "Bourgeois-K TV":

• Mides de potència: de 12 a 150 kW
• Tipus de caldera: aire de dos passos
• No requereix l’organització del sistema de calefacció
• Alta eficiència (82-92%) amb un consum de combustible econòmic a causa de la combustió per piròlisi
• Tots els elements de la caldera estan fabricats en acer resistent a la calor i resistent a la corrosió
• Disseny especial de la cambra de combustió amb un gran volum útil
• Funcionament eficient en pràcticament qualsevol combustible sòlid
• Funcionament a llarg termini amb una càrrega completa de llenya a una potència mínima (fins a 10 hores)
• Àmplia gamma de temperatures de funcionament: 40 a 120 ° C
• Pedres de petard a la postcombustió per mantenir una temperatura de funcionament elevada
• Sistema únic de reixes (reixes incloses)
• Ventilador elèctric inclòs
• La presència d’un termòmetre
• Equipat amb una reixa per mantenir el combustible carregat
• Sortida horitzontal de gasos de combustió (vertical - opcional)
• Eliminació de productes de combustió per corrent natural
• Respecte al medi ambient (quantitat mínima de substàncies nocives emeses)
• No cal una neteja freqüent (baix contingut de cendres)
• El nivell de soroll dels locals públics i residencials no supera els 50 dB
• Fàcil d’instal·lar, mòbil, sense monitorització constant de l’usuari i mínim temps de manteniment
• Fiabilitat i durabilitat (vida útil mínima: 10 anys)

Normes d’instal·lació

Les condicions per instal·lar VK són senzilles, però, per als especialistes, hi ha molts matisos que heu de conèixer perquè l’usuari no quedi decebut amb l’elecció d’una caldera de calefacció per aire.

Característiques de la instal·lació de VK:

1. La caldera s’instal·la a l’interior durant la construcció de l’edifici.
2. Els especialistes han de completar primer el projecte d’instal·lació, tenint en compte la calefacció i les característiques estructurals reals de l’edifici, d’acord amb la qual es seleccionarà l’equip principal i auxiliar.
3. El sistema ha d'estar equipat amb una font d'alimentació de seguretat.
4. Per augmentar l’eficiència, la caldera s’ha d’instal·lar en una habitació amb un bon aïllament tèrmic de les parets.
5. El forn ha de tenir un bon sistema de ventilació per a la ventilació.
6. Els conductes d’aire tenen sentit si els instal·leu en edificis de diversos nivells de més de 100 m2.

Per seleccionar un VC, calen les dades següents:

• Potència de corrent continu, tenint en compte les pèrdues de calor a l’edifici;
• la velocitat d’entrada d’aire escalfat a l’habitació;
• dades tècniques del sistema de conductes;
• lloc d'instal·lació de VK.

Si la instal·lació de la caldera sembla als consumidors una tasca difícil i impossible, és millor confiar-la a una empresa que realitzi tot el conjunt de treballs d’instal·lació i posada en servei del sistema de calefacció a casa, en aquest cas, podeu evitar incoherències i garantir un funcionament fiable i segur de l’equip durant molts anys.

Equip de calefacció per a la llar

Informació sobre generadors de calor per escalfar aire, xemeneies, càlcul de la producció de calor i elecció del combustible.

Calderes de calefacció per aire: val la pena?

Aquesta opció de calefacció serà més barata que la de l’aigua.

A més, l'ús d'una caldera d'escalfament d'aire exclou la congelació, la fuita i l'ebullició del refrigerant. Al cap i a la fi, aquesta unitat no escalfa el líquid, que després es distribueix a través del sistema de calefacció, sinó directament l’aire. Gràcies a la convecció natural, l’habitació s’escalfa molt més ràpidament.

És millor col·locar petites calderes d’aigua calenta al centre de la casa de manera que la calor es distribueixi uniformement per totes les habitacions. Aleshores s’obté l’efecte d’una estufa russa. Tingueu en compte que les persones amb recursos econòmics molt limitats compren forns similars de baix consum en cases petites i passen l’hivern amb molta alegria.

L’escalfament de l’aire també es justifica quan es requereix calor esporàdicament. Per exemple, al país, en un pavelló de caça, taller, estació de servei, garatge, safareigs.

Per escalfar diverses habitacions aïllades o el segon pis, cal proporcionar subministrament de calor a cada habitació. Per als equips de cablejat, cal comprar un dissipador de calor, que es penja al costat de la caldera-caldera, i connectar-hi tubs convectius. També haureu de fer un forat a l’habitació per on fluirà la calor i portar-hi un tub corrugat d’alumini.

En primer lloc, es recomana instal·lar la unitat al lloc permanent de "dislocació" i escalfar-la per tal d'identificar en quines habitacions la calor serà insuficient. Només després d’això val la pena decidir on es necessita el cablejat.

Hi va haver un cas en què el propietari d’una casa bastant gran va instal·lar una caldera d’aire condicionat al bany i va fer el cablejat de les habitacions. Però aquí cal tenir en compte que un generador de calor com ara aranya amb nombroses branques de canonades i mànigues no sempre sembla estèticament agradable.

A més, també s’haurà d’escalfar i netejar de productes de combustió (cendres o escòries) de l’habitació.

Cal tenir en compte que no tots els models d’aquest equip impliquen un dispositiu per distribuir els fluxos de calor. En aquest cas, per subministrar calor al segon pis (per exemple, en una casa d'estiu durant la temporada baixa), de vegades n'hi ha prou amb fer forats de ventilació addicionals.

Per calor i estètica

En els darrers anys, un dels requisits més habituals entre els compradors és l’estètica. La gent vol veure elements de l’antiguitat al seu interior i les calderes de calefacció en forma de xemeneies amb pantalla de vidre són perfectes per a això.

Per descomptat, podeu comprar una versió senzilla més econòmica de la llar de foc i, després de la instal·lació, decorar-la amb maons o revestiments especials. Però aquí és important actuar no en detriment de la transferència de calor.

Es garantirà una bona transmissió de calor només amb un equipament adequat de forats de convecció per a la circulació de l’aire. En cas contrari, la calor provindrà en major mesura del vidre, i la calor del forn només després d’escalfar el material de cara. En conseqüència, la zona climatitzada de l’habitació serà molt petita.

Trobar un bon mestre de xemeneies avui és difícil i la feina costarà molt. És més rendible i menys problemàtic adquirir una llar de foc ja feta, ja que es subministra amb un vidre fiable segellat i està completament llest per al seu ús.

Determineu la potència

Tradicionalment, la potència de la caldera es determina a raó d’1 kW per cada 10 metres quadrats (en condicions òptimes d’aïllament tèrmic i una alçada del sostre no superior a 3 metres).Per garantir el subministrament d’aigua calenta quan s’utilitza una caldera de doble circuit, la reserva de potència addicional ha de ser com a mínim del 25%. A més, els fabricants recomanen que la major part del temps la unitat no funcioni més del 70% de la seva capacitat (nominal, no màxima).

De mitjana, un model de 13 kW és suficient per a una casa de 100 metres quadrats sense subministrament d’aigua calenta. (10 kW + 30% de 10 kW com a reserva de potència). Per obtenir dades més precises, cal tenir en compte les condicions climàtiques d’una regió concreta, la qualitat de l’aïllament de la casa i la quantitat de calor per escalfar l’aigua.

Cal tenir en compte que no té sentit instal·lar calderes no aïllades en un aparell de calefacció independent amb parets en mig maó: simplement escalfeu el carrer. En aquest cas, cal agafar una unitat amb aïllament de basalt entre la carcassa i les parets. Les calderes de llarga durada, per regla general, estan aïllades.

Què passa amb el combustible?

A l’hora d’escollir l’equip de la caldera, heu de tenir en compte amb quin tipus de combustible voleu “escalfar”. Per exemple, els models clàssics de combustió directa poden funcionar amb qualsevol tipus de combustible sòlid: fusta, carbó, torba i briquetes de fusta, pellets. El carbó és sovint el més popular: quan es crema es genera més energia tèrmica que a partir de qualsevol altre tipus de combustible i no hi ha dificultats en l’adquisició i emmagatzematge.

Les calderes d'escalfament d'aire es fan tradicionalment amb llenya, però, a més d'això, també són capaces de funcionar amb lignit i carbó dur, pellets i residus de la indústria de la fusta.

Per al funcionament de les calderes de combustible sòlid de llarga durada, s'utilitza principalment carbó de la fracció "femella" - 20-70 mm. Amb un sistema de reixa optimitzat, es permeten mides més grans. En termes de poder calorífic, els grànuls són comparables al gas natural i al carbó, però les calderes de grànuls estan totalment automatitzades i, per tant, són volàtils. A més, aquest "plaer" costa més de 200 mil rubles.

Serà una mica més barat construir un cremador de pellets en una caldera convencional de combustible sòlid (TT), ja que el cost d’un cremador importat d’alta qualitat és gairebé la meitat. En termes d’eficiència, els pellets són comparables al gas. El principal tipus de combustible per a xemeneies de calderes és la fusta. El seu disseny permet l’ús de pellets, briquetes de torba i molt més.

Hi ha poques xemeneies i estufes d’aigua calenta que permetin l’ús de carbó. Per exemple, la unitat de producció té aquesta unitat; l'únic model de "carbó" de tota la gamma és "Ognivo". Les instruccions estableixen que aquest forn assumeix l’ús de carbó com a combustible. El metall del qual està fabricat és molt més gruixut en comparació amb altres models i, per tant, el pes és impressionant: 120 kg. Hi ha pantalles de protecció al seu interior.

Hi ha altres fabricants que també permeten l'ús de carbó en alguns models de xemeneies, però, com es diu, no de manera agressiva.

La xemeneia és el més important

Com s'ha esmentat anteriorment, una xemeneia tradicional de maó amb pous és adequada per a unitats clàssiques. Per a les calderes de llarga durada, cal una xemeneia recta aïllada.

Per a aquesta xemeneia, s’utilitzen normalment canonades sandvitx, que no val la pena estalviar.

Com més gruixut sigui l’aïllament, millor. Perquè la canonada funcioni realment com un "sandvitx", el gruix de l'aïllament ha de ser d'almenys 5 cm. En aquest cas, la xemeneia s'escalfa millor, la corrent d'aire és millor i es forma menys condensació. En conseqüència, s’enganxarà menys sutge.

Com que les canonades no es venen completament, sinó de 0,5 o 1 metre cadascuna, a l’hora d’escollir és important tenir en compte l’estanquitat de la connexió de la canonada, de manera més fiable: un cinturó de doble estanquitat. Tubs més fiables i acer crom resistent a la calor. Pot suportar temperatures de fins a 750 graus, és a dir, fins a aquesta temperatura, l'acer no es crema i, tot i que l'acer "negre" estructural, del qual es fabrica "casolà", s'oxida ja a 400.

Nota: la temperatura de combustió de la fusta arriba als 700 graus i la del carbó - 900 graus.

Afegim que, a més de la pròpia canonada, caldrà adquirir capçal, pinces i segellador per a la connexió, tees (per poder netejar la xemeneia) i suports per fixar a la paret de la casa.

La principal dificultat per triar una canonada de qualitat és que és improbable que el comprador mitjà pugui distingir l’acer de baixa qualitat del bo. Per tant, la consulta d’un especialista serà molt útil en aquest tema. No serà superflu prestar atenció a l’etiqueta adjunta al producte; ha de contenir el marcatge d’acer i el codi de barres.

Escalfadors d'aire per a calderes de calefacció

En les calderes de calefacció, l’escalfador d’aire juga un paper molt important, ja que absorbeix la calor dels gasos d’escapament i el transfereix a l’aire, redueix l’element de pèrdua de calor més important amb els gasos d’escapament en el balanç de calor. Quan s’utilitza aire escalfat, augmenta la temperatura de combustió del combustible a la caldera de calefacció, s’intensifica el procés de combustió i augmenta l’eficiència de la caldera. Al mateix temps, en instal·lar un escalfador d’aire en una caldera de calefacció, augmenta la resistència aerodinàmica dels camins d’aire i fum.

La temperatura per escalfar l’aire de la caldera es selecciona en funció del mètode de combustió del combustible i del seu tipus. Per al gas natural i el combustible que es couen en forns de cambra, la temperatura de l'aire calent és de 200 ... 250 ° C.

Si hi ha un economitzador i un escalfador d’aire a la caldera de calefacció, l’economitzador s’instal·la primer al llarg del flux de gas i l’escalfador d’aire s’instal·la en segon lloc, cosa que permet un refredament més profund dels productes de combustió, ja que la temperatura de l’aire fred és inferior que la temperatura de l’aigua d’alimentació a l’entrada de l’economitzador.

Segons el principi de funcionament en una caldera de calefacció, els escalfadors d’aire es divideixen en recuperadors i regeneratius. En un escalfador d’aire recuperador, la transferència de calor dels productes de combustió a l’aire es produeix contínuament a través de la paret divisòria, per un costat del qual es mouen els productes de combustió i, per l’altra, l’aire escalfat. En els escalfadors d’aire regeneratius, la transferència de calor dels productes de combustió a l’aire escalfat es realitza escalfant i refredant alternativament la mateixa superfície de calefacció.

Escalfador d'aire tubular d'acer recuperador: xapes d'1 tub; 2 - canonades; 3 - partició; 4 - carcassa; 5 - fulla de guia; Compensador de 6 lents.

Es proporciona un escalfador d’aire tubular d’acer recuperador. Els tubs d’acer amb un diàmetre exterior de 33 ... 40 mm i un gruix de paret d’1,2 ... 1,5 mm es solden a dues làmines de tubs (1) amb un gruix de 20 ... 30 mm. Els productes de combustió es mouen a l'interior de les canonades (2) de dalt a baix i l'aire flueix en un flux transversal al voltant de les canonades esglaonades des de l'exterior. L'escalfador d'aire d'una caldera de calefacció es pot dividir per deflectors transversals (3) al costat de l'aire en dos, tres, quatre o fins i tot cinc passades. A l'exterior, les seccions estan tancades en una carcassa (4) de xapa de ferro, coberta amb un aïllament de 60 ... 70 mm de gruix.

Els conductes de derivació d’aire estan equipats amb paletes de guia (5) per a un flux d’aire més uniforme al voltant de les canonades de l’escalfador d’aire.

Es proporciona un compensador de lents (6) a l’escalfador d’aire per compensar les extensions de temperatura de les canonades i la carcassa.

Escalfador d'aire regeneratiu: a - vista general; b - disposició dels segells radials; c - embalatge de làmines suau (I) i intensificat (II); 1,2 - canonades d'aire i gas; 3 - partició divisòria; 4 - marc de suport; 5 - rotor; 6 - embalatge; 7, 8 - roda dentada i pinyó; 9 - reductor; 10 - motor elèctric; 11 - cas; 12 - eix; 13 - plaques de segellat del segell radial.

L’escalfador d’aire regeneratiu d’una caldera de calefacció té un cos metàl·lic (11), a l’interior del qual gira sobre l’eix un rotor (5) amb un embalatge (6) de làmines corrugades fines i planes (0,6 ... 1,0 mm). 12), formant canals de petites dimensions (4 ... 5 mm) per al pas de l’aire i dels productes de combustió. La junta, que serveix com a superfície d’intercanvi de calor, omple un rotor buit, dividit per particions sòlides en sectors aïllats entre si. Sobre el cos, recolzat sobre el quadre (4), hi ha brocs (1) i (2), respectivament, per subministrar i eliminar aire i gasos, una transmissió d'engranatges (7), que inclou un engranatge (8), un reductor (9) i un motor elèctric (10), així com sobre el cos, estan muntades parets divisòries (3), sota les quals hi ha plaques de segellat que proporcionen un segellat radial.

El rotor lentament (amb una velocitat de 2 ... 6 min-1) gira en una carcassa estacionària. Les plaques del rotor s’escalfen per gas (quan passen per sota dels brocs de gas), i després de girar el rotor (quan passen per sota dels brocs d’aire) desprenen calor a l’aire que passa.

Els escalfadors d’aire regeneratius s’utilitzen tant en rotors situats verticalment (RVV) com en horitzontal (RVG). Els escalfadors d’aire regeneratius són més compactes, tenen un menor consum i resistència de metall en comparació amb els escalfadors d’aire tubulars, la seva corrosió afecta menys el funcionament de la caldera. La superfície de calefacció d'1 m3 de l'embalatge és de 200 ... 250 m2.

Al mateix temps, la presència de peces giratòries requereix la instal·lació de segells que siguin complexos i poc fiables en funcionament, cosa que comporta un augment del flux d’aire al medi gasós (fuites d’aire estàndard = 0,2 ... 0,25), un control constant del refredament de l’eix del rotor i els coixinets, complica el funcionament de - per a l’obstrucció de buits entre plaques. A causa de la deformació de l'embalatge, l'escalfament de l'aire als escalfadors regeneratius es limita a una temperatura de 300 ° C.

La planta de producció està preparada per dur a terme una completa modernització de les seves calderes amb la instal·lació de cremadors de gas econòmics d'alta eficiència SF, així com l'última automatització de regulació i seguretat de la caldera.

Selecció preliminar de cremadors de gas SF per a la sèrie de calderes

Catàleg de cremadors de gas SF (dades tècniques)

Poseu-vos en contacte amb nosaltres i us oferirem opcions específiques de modernització amb cost, temps i efecte econòmic:

• Truca per telèfon
• Escriure per correu electrònic -

La meva valoració personal de les estufes de calefacció de llarga durada el 2013

Cerqueu publicacions per etiquetes: feu clic al tema que us interessi.

El començament de la temporada de calefacció.

La pregunta es plantejarà més d’una vegada: "Quin és el millor fogó de la casa?"

Però agafaré i faré una qualificació de les estufes de calefacció, de llarga durada, al meu criteri.

Primer ho definiré. paràmetres pels quals seleccionaré estufes (intentaré imparcialment: esmentaré tant els que venc com els que no venc)

Crec que els principis per seleccionar una estufa per a una residència d'estiu haurien de ser els següents:

A) Fiabilitat i seguretat contra incendis de l'estructura, a causa de la fabricació del forn a la fàbrica i la disponibilitat del departament de control de qualitat a la planta

B) La durada de la crema no ha de ser inferior a 5 hores.

Això significa que el forn ha de complir dos criteris que donin una llarga crema:

1) Hi ha d’haver broquets (canals per a la post-combustió de gasos a l’interior del forn), que permetin obtenir una manera de fumar fusta, amb un subministrament tancat d’oxigen procedent d’altres parts del forn (caixa de cendres, amortidors de subministrament d’aire puntual)

els jets (postcombustibles) tenen aquest aspecte (quadrats a la dreta o a l'esquerra a les parets del forn, el tercer canal es tanca amb una placa brillant):

al diagrama, vaig mostrar el dispositiu de les postcombustions: en aquest cas concret, es tracta de canonades soldades a la llar de foc des de l'exterior, a través de les quals s'ofereix aire a l'interior de la llar de foc, fins i tot quan la porta del forn està completament tancada i s’introdueix la caixa de cendres

Primer pla del canal de postcombustió

És possible que els propis raigs no siguin visibles durant un examen superficial de l’estufa, es poden ubicar a qualsevol part del forn i estan tancats a l’ull. El més important és que ho són.

Alguns fabricants fabriquen dolls a la part inferior de la llar de foc, d’altres, com a la foto, al mig, d’altres a la part superior de la llar de foc i d’altres, en forma d’esquerdes en llocs secrets.

Normalment, la presència d’avions s’escriu a les instruccions: això suposa un avantatge competitiu important. Si s’escriu al passaport del forn, significa que hi ha avions al 100%.

Però de vegades no escriuen

2) Gran volum de la llar de foc + gran obertura de la porta de la llar de foc = gran quantitat de llenya, compromesa al mateix temps. Això vol dir que a l’hora d’escollir una estufa cal comparar paràmetres com “volum del forn” i “amplada + alçada de la porta”. Succeeix que dues estufes per a la mateixa capacitat cúbica de la sala climatitzada es disposen de manera diferent: una té una llar de foc gran i l’altra té una porta gran: el volum de llenya és el mateix.

D) La presència de vidre a la porta. Sembla, a simple vista, una nimietat, no essencial, però durant el funcionament dels fogons, a la majoria de la gent li agrada mirar el foc. I és una pena quan hi ha una estufa, però no surt a admirar el foc, en mode de combustió.

E) La presència d'una "dent" (tap de flama), que "talla la flama", de manera que no entri a la xemeneia, cosa que significa que la xemeneia serveix durant molt de temps.

Aquesta dent sembla una placa o plaques soldades a la part superior de la llar de foc, que cobreixen el cop directe de la flama a la xemeneia

A la foto, la placa del para-xocs està marcada amb una línia de punts

F) La presència d'algunes solucions de disseny que augmentin la vida útil del forn, a diferència dels competidors que no utilitzen aquestes solucions, n'escriuré per separat, per a aquells forns que utilitzin el desplaçament respecte als competidors.

Per tant, després d’haver determinat els paràmetres necessaris, aquí teniu la valoració dels millors forns del 2013:

III lloc més honorable

Breneran (nee buleryan)

El forn és conegut, provat pel temps, compleix completament tots els criteris per a un forn excel·lent.

Algú podria dir: els fogons estan moralment obsolets

I m’objectaré: és com un cotxe del segle XX!

Hi ha un munt de modificacions diferents, per a qualsevol mida i per a qualsevol cartera.

Al meu entendre, només hi ha tres desavantatges:

1. Disseny controvertit
2. Sistema de combustió sense graelles (bé, no m'agraden els sistemes grisos, exigeixen assecar llenya)
3. Un munt de clons de qualitat repugnants.

M'aturaré en els clons amb més detall.

El fet és que fer un clon de Buleryan és molt senzill: es necessita un garatge, una plegadora i una soldadora, però les canonades es soldaran a l’interior del forn. I com que el sistema no té res, el carbó es soldarà.

Alhora, encara no és un fet que els clons es cuinin amb bons elèctrodes, soldadors d’alta descàrrega.

En resum, si el carbó es troba a les soldadures, es cremen amb prou rapidesa.

Obriu la llar de foc del forn i vegeu: si no hi ha soldadura a l'interior: aquest és l'original, podeu agafar-lo, el forn és excel·lent

però si veieu alguna cosa així (vaig fer una foto especialment esperpèntica per deixar clar les costures), al diable, per molt atractiu que sigui el preu

Aquí teniu una molt bona ressenya de vídeo a Bulik

En resum, això és el que penso: gairebé tot el negatiu sobre Buleryan a Internet és negatiu sobre els seus clons i no sobre l'original.

Si compreu, aneu a la llar de foc i busqueu costures.

Hi ha costures: adéu! no gràcies!

II lloc, fins i tot més honorable que III

Legion (nee PO) de Vira (nee "Burn it is clear")

L’estufa és un clon tecnològic de l’estufa Fire-Battery, però té un avantatge i dos inconvenients significatius.

• l'estufa és molt més barata que les bateries de foc originals

• cuinat per la gent, no per un robot, a diferència de Fire-batari
• té un aspecte menys simòtic que la bateria Fire, molt, molt similar a Butakov.

El més important és que l'estufa compleixi plenament els criteris que jo demanava al principi, però el seu preu és simplement ridícul, en comparació amb els competidors. Això es deu al fet que la planta que la produeix és jove i en aquesta fase de desenvolupament "entra al mercat". Per tant, el preu és baix. Estratègia, però.