Dobladora de fulls de bricolatge: 6 idees per a un taller casolà

La base / sòcol és una banda de protecció contra la humitat de plàstic o metall instal·lada a la unió del sòcol i la paret. Com a regla general, el gruix del soterrani és lleugerament superior al gruix de les parets; això es deu a l’augment de la càrrega que hi ha. En aquest cas, l’aigua de pluja i de fusió pot persistir a la cornisa formada a la part superior de la base. El soterrani i la fonamentació es mullen, els components d’unió s’eliminen del formigó i, quan la fonamentació humida es congela, a més, s’hi formen esquerdes. Tot això contribueix a la seva ràpida destrucció. Per protegir els fonaments i el soterrani d’aquestes influències nocives, s’instal·len marees de reflux a la seva part superior.

Fes-ho tu mateix a la sortida del soterrani

Característiques de les marees baixes a la fonamentació

Un reflux és una visera estreta de metall o plàstic que es col·loca sobre una superfície elevada. Situat amb un lleuger pendent des de la façana. Una vora està fixada a la paret frontal, la segona està inclinada verticalment.

1. Marea baixa. 2. Fonamentació o sòcol. 3. Escuma. 4. Segellador. 5. La paret.

Les elegants marees de reflux poden decorar la façana, però el seu propòsit no és decoratiu. El sòcol s’erigeix, per regla general, en formigó i el formigó és un material porós. La penetració d’aigua als porus té conseqüències greus:

• durant la congelació i descongelació, la base es pot esquerdar;
• la corrosió del reforç comporta una pèrdua de força i una disminució de la capacitat de suport de la fonamentació;
• es formen floridures i floridures a la superfície;
• a través dels capil·lars, l'aigua entra a les parets de la façana, a través d'ells - a la casa. Les estructures portants es destrueixen i es deterioren els materials d’acabat. A les habitacions es crea un dolorós microclima.

A la foto de l'esquerra: la destrucció del revestiment de la fundació com a resultat d'una instal·lació incorrecta del reflux. A la dreta: es compleixen totes les regles per instal·lar una marea descendent a la base.

Materials per a la fabricació de reflujos:

• ferro galvanitzat;
• d'acer galvanitzat o inoxidable;
• alumini;
• coure;
• metall recobert de polímer. L’esquema de colors és diferent;
• plàstic, PVC.

Les tires de fosa es poden fer perquè coincideixin amb la façana, el sòcol o en un color contrastat.

L'opció tradicional són els llindars d'alumini o d'acer inoxidable sense pintar.

Reflexió d'acer inoxidable de façana

Aquest accessori de coure té un aspecte respectable.

Motllures de façana de coure

Els reflujos de formigó són rars, però són pesats i són incòmodes d’instal·lar. Els acers amb una pel·lícula de polímer són populars: són econòmics, estètics, duradors (la pel·lícula protegeix el metall de la corrosió), tenen diferents colors.

Sòls de façana d’acer amb film de polímer

La longitud màxima d’un tauló de reflux és de 5 metres, l’amplada depèn de l’amplada de la cornisa. Les marees de reflux es poden comprar ja fetes, però amb més freqüència es fan per encàrrec: és més fàcil tenir en compte totes les característiques arquitectòniques de la casa. També és fàcil fer reflux amb les seves pròpies mans.

Refusament del soterrani: els matisos d’elecció

El reflux és una visera petita, l’amplada de la qual varia de 50 a 400 mm. Consisteix en un revolt de fixació per fixar l’element a la paret, un prestatge en angle que dirigeix ​​l’aigua que flueix pel desviament frontal.

Es seleccionen les dimensions exactes perquè la precipitació no caigui a la part del soterrani, especialment si es fa amb materials altament decoratius. El més important és aconseguir un equilibri. En cas contrari, el reflux pot caure. Segons els experts, el tauler no hauria de sobresortir més de 5 cm per sobre del nivell del soterrani.

Els reflujos estan fets de plàstic, formigó i metall.Els productes de plàstic són força fràgils i de curta durada, mentre que els de formigó són pesats i, per regla general, no s’utilitzen en la construcció d’habitatges privats. Els refluxos metàl·lics estan coberts amb una pel·lícula de polímer especial, que proporciona no només una llarga vida útil, sinó també una gran varietat de colors. Els elements de contrast seleccionats correctament o que coincideixin amb la decoració de l’edifici poden decorar la façana.

Fem un retrocés fins a la fundació

S’instal·len rierols al final del revestiment del sòcol davant del revestiment de la façana. El marcatge horitzontal es realitza amb un nivell d’aigua. Les dimensions del reflux a la base es determinen mitjançant un cordó de tallar. A continuació, haureu de retallar un blanc de l’amplada necessària d’una xapa metàl·lica, a més d’un revolt pels dos costats.

El prestatge de treball sol tenir 40-50 cm d’amplada, uns 5 cm més amples que la mateixa cornisa. L'amplada dels prestatges verticals és de 2 cm.

A la part inferior, també fan un revolt d'1 cm cap a la paret, horitzontalment.

Per drenar l'aigua de la façana, l'angle d'inclinació de la visera ha de ser de 15 graus:

1. Comproveu el nivell del pla horitzontal del ressalt.
2. El pendent es realitza a la cornisa amb un morter de ciment-sorra.
3. Espereu la solidificació.
4. Les vores de les parts metàl·liques estan doblegades en direccions oposades amb un angle de 105 graus.
5. El posen a la cornisa i corregeixen el revolt de manera que a la part superior la vora s’ajusti perfectament a la paret i a la part inferior baixi verticalment.

A continuació, comproveu la integritat de la paret frontal. Les estelles i les esquerdes del formigó s’omplen de segellants, massilles o guix. Més lluny:

1. Feu forats de subjecció al prestatge superior de la marea baixa al mateix nivell amb un pas de 30-40 centímetres.

2. Col·loqueu la visera a la paret.

3. Feu forats a la façana amb un trepant o un perforador, fixeu el reflux amb tacs.

4. Al final de la instal·lació, els buits entre la paret i el refluent s’omplen de segellador.

De vegades, les taules no es col·loquen directament a la paret, sinó sobre guies preinstal·lades. En aquest cas, la subjecció es realitza a les guies amb cargols autorroscants.

Instal·lació de reflectors en rails preinstal·lats

En qualsevol cas, la superposició de taulons adjacents hauria de ser com a mínim de 3 centímetres. La costura està recoberta amb un segellador resistent a les gelades.

Unió de dues barres de marea baixa

Hi ha un matís a l’hora d’instal·lar reflujos a la base d’una casa de fusta: s’escull una ranura a la paret frontal i s’hi insereix la vora de la visera, instal·lant un tauler de fusta per sota per a la rigidesa.

Si la façana està ventilada, el reflux s’adjunta directament al marc de fusta amb cargols autorroscants. En aquest cas, la vora superior se superposarà al tauler lateral.

Instal·lació d’una marea de reflux en un fonament amb façana ventilada

En instal·lar els llindars de plàstic, s’ha de tenir precaució: a partir d’un cop de martell, el material pot col·lapsar. Quan haureu de doblegar la peça, es col·loca una junta de goma o feltre a sota.

Si la cornisa és ampla, es recomana fixar els taulons als suports, en cas contrari es col·loquen al vent.

Instal·lació pròpia

La instal·lació de refluxos al soterrani no sol ser massa cara. Tot i això, heu de controlar la correcció d’aquest treball. De fet, la seguretat de la base de l'estructura en depèn en gran mesura. I això significa tot l’edifici.

Ens estem preparant

Cal una etapa preparatòria per a cada tipus de treball. Aquesta regla també s'aplica a la instal·lació de reflujos. La preparació es realitza de la següent manera:

• es comprova la superfície de la paret. Es revelen tots els seus defectes. Poden ser irregularitats, esquerdes;
• s'eliminen altres defectes revelats. S’utilitzen segellants, segells, massilles, morter de ciment;
• a més, la superfície de la paret es neteja i polida a fons. Aquesta mesura permetrà fixar el refluig més fort a la paret. Això significa que reduirà el risc de fuites.

Per a la fabricació de marees de reflux, s’ha de mesurar amb cura l’amplada i la longitud de la línia de fonamentació.Aquest enfocament permetrà evitar errors en la fabricació i errors en la instal·lació del producte acabat.

Muntem el reflux

Mitjançant el nivell, es comprova la línia horitzontal de la base. Ara realitzem la instal·lació directament.

L’estructura es reforça a la façana amb cargols autorroscants, ancoratges, morter de ciment. La instal·lació sempre es realitza només després de completar l’acabat de la façana. Per treballar en la instal·lació de reflux, necessitareu eines:

• tornavisos;
• tisores per a metall;
• punxó;
• tornavís;
• fixacions.

Per a la subjecció més duradora dels productes, cal fer pendents. Per a això, s’uneix un cable de radi a la cantonada de l’estructura. Es connecta a la cantonada oposada i es corregeix de nivell. Es fa un pendent junt amb el morter de ciment preparat. Ara deixeu que la solució s’assequi completament. En pocs dies es durà a terme una nova tasca.

A continuació, es fixen els reflujos mitjançant elements de fixació. Els cargols autorroscants s’utilitzen per muntar parts llargues del reflux. A les juntes de les peces, recobriu-lo amb segellador. La superposició es fa almenys de 3-5 cm.

L’esquema d’auto-muntatge proposat és senzill. Fins i tot un mestre novell ho pot fer. Per tota la seva senzillesa, aquesta mesura protegirà els fonaments. Això significa que allargarà la vida útil de l'edifici.

Com fer un racó a la marea baixa?

El processament de les cantonades de la casa és una mica difícil: les juntes han de ser hermètiques i tenen un aspecte net.

El conjunt de motllures de PVC ja incloses inclou els elements addicionals corresponents. Es tracta d’una cantonada d’una sola peça, després d’instal·lar-la només cal segellar les juntes amb parets i seccions rectes.

Les cantonades de les cales metàl·liques es poden processar de diferents maneres:

• retalleu les vores a 45 graus i superposeu-vos a la unió;

• tanqueu la junta amb una tira rectangular tallada per separat, fixeu-la amb cargols;

Junta angular de refluç amb una tira rectangular tallada per separat

• talleu les dues marees de reflux a 45 graus i connecteu-les amb una costura de peu.

Connecta la cantonada de dos llindars amb una costura de peu

Quan processeu una cantonada interior, només podeu enrotllar una de les tires d’unió sota l’altra i fixar-la amb cargols o fer una superposició.

Com connectar els reflujos en angles de 90 graus?

Com connectar els reflectors a les cantonades? Curiosament, però aquesta pregunta la fan fins i tot aquells que saben fer-la. Paradoxa. No és això? El fet és que no hi ha una norma generalment acceptada que expliqui com connectar les marees de reflux a les cantonades. I, per tant, cada especialista està interessat en com ho fan els altres mestres.

Hi ha dues maneres que he sentit parlar, però que no he utilitzat mai:

• Soldadura. Ni tan sols m’imagino com fer-ho.

• Bloqueig. Aquest mètode era molt popular a l'època soviètica en les cobertes de metall galvanitzat.

Per descomptat, tinc el meu propi camí ... com connectar reflux a les cantonades, que m’afanyo a compartir. I és el més senzill en comparació amb els descrits anteriorment. Abans d’això, he de dir que hi ha tres tipus d’acoblament:

1. Connexió de refluxos en un angle de 90 graus (en aquest article).
2. Connexió de refluxos en un angle de més de 90 graus. Connexió a les finestres de marea de reflux.
3. Connexió directa de reflux. Sense racons.

Bé, donem una ullada més atenta al primer mètode.

Com connectar els reflujos en un angle de 90 graus?

En general, cal assenyalar que aquest article fa referència principalment a la connexió de les marees de reflux a les galeries i balcons. A més, com ja sabeu, les marees reflectores superiors difereixen de les inferiors en configuració. Ja hi ha un article sobre aquest tema. Llegiu aquí.

Instruments

Comencem, com és habitual amb eines, elements de fixació i altres consumibles. Per connectar el reflux, heu de tenir al vostre arsenal:

• Tisores de metall
• Alicates
• Colze de 90 graus
• Transportador
• Llapis
• Rebladora de mà
• Reblons d'alumini 3,2 x 10 (per coincidir amb el color de les sortides)
• Tornavís
• Cargols (errors o 4,2 x 25 amb un trepant)
• Segellador que coincideixi amb el color del reflux (normalment blanc)
• Escuma de poliuretà
• Pistola d'escuma
• La ruleta
• Algunes eines manuals auxiliars (ganivet, martell, etc.)

Reflux base / sòcol

Els refluxos del soterrani inclouen tires o blocs lineals que formen una estructura contínua en forma de visera estreta al voltant de tot el perímetre de l’edifici i que cobreixen la part que sobresurt de la fonamentació. Si la paret i el sòcol estan fets d’un material homogeni, es troben en el mateix pla i no hi ha protrusions visibles entre ells, és possible que no sigui necessària la instal·lació d’un reflux, tot i que quan s’utilitzen diferents materials de revestiment, la presència de fuites costures, la instal·lació de reflujos és una necessitat. El reflux, situat amb un angle lleuger, s’uneix a la paret o al sòcol amb un costat i l’altre costat està inclinat cap al fons, cosa que garanteix el drenatge lliure de sediments i la seva retirada de la base.

Construir una casa

L’aigua desgasta la pedra. En relació amb la casa, l’aigua és precipitació i la pedra és la superfície exterior que sobresurt de l’edifici. La paret de la base (soterrani) que ja es troba a la superfície de la terra pateix especialment els efectes de la humitat. Proporciona protecció contra la destrucció per precipitació i també actua com a delimitador entre l'estructura del mur i la base de la façana exterior de l'edifici; Es fixa sobre les parts que sobresurten de la base. En aquest cas, una de les seves vores, doblegada cap a l'interior, s'uneix a la paret (corba de subjecció) amb un angle determinat. L’altra part penja lleugerament de la base, bloquejant-la, i serveix per descarregar la pluja i fondre l’aigua. Es preveu que el gruix del sòcol sigui superior a les parets, ja que percep un augment de les càrregues. Taula de continguts:

Trets positius i negatius

L'anàlisi dels mèrits de certs tipus de reflux es realitza en funció del material de fabricació i de les condicions d'ús.

Productes galvanitzats

• Justifiquen plenament el seu preu, sobretot pel que fa al recurs operatiu. La sortida de sortida galvanitzada estàndard proporciona una corba de muntatge i un degoteig de drenatge. El polièster (mat, brillant), el plastisol i el pural s’utilitzen com a recobriments protectors i decoratius. Com que les seves propietats són diferents, això afecta la durabilitat dels productes. El plastisol és el líder en resistència, que serveix de mitjana durant 50 anys, i el pural es considera el més resistent a la corrosió.
• Podem dir amb confiança que qualsevol marea reflectora galvanitzada durarà almenys 15-20 anys, i tot dependrà de la complexitat de les condicions meteorològiques, de la integritat del recobriment protector i del gruix de la capa de zinc de la xapa d’acer.
• Cal recordar que la precipitació elimina gradualment el zinc, per tant, en triar un material, cal aclarir quina és la densitat del recobriment en un cas concret. Amb una densitat de zinc de 180 g / m 2, el refluig durarà 5-7 anys menys que quan es disposa d’una mostra amb una densitat de zinc de 275 g / m 2. La longitud dels elements galvanitzats varia d’unes poques desenes de centímetres a 3 m.

Panells d'alumini

• El material es presta bé al processament i presenta unes excel·lents característiques de resistència. Amb un pes baix i una elevada ductilitat, les peces de fosa per a fonaments d’alumini sempre tenen un gruix superior a les d’acer. Es poden tractar amb pintura en pols, de manera que no és especialment difícil triar el color adequat.
• L’avantatge de l’alumini és el seu baix nivell de soroll, motiu pel qual no requereix aïllament acústic addicional abans de la instal·lació, tot i que no s’exclou. La mida de les marees de reflux és de 3 m.

El que necessiteu per fer una canonada galvanitzada

A casa, per fer una canonada galvanitzada, es necessita una làmina d’estany, el material no requereix esforços especials per la seva suavitat i ductilitat.

L’estany està fabricat industrialment amb xapes fines d’acer amb un gruix de 0,1 a 0,7 mm en màquines laminadores, després de les quals es cobreixen amb una capa protectora anticorrosió de crom, estany o zinc. Finalment, les peces es tallen a mides estàndard, amb una amplada de 512 mm a 2000 mm.

La resistència d’aquests productes no és en cap cas inferior a les contraparts d’acer, especialment si el material té reforços addicionals, però al mateix temps és molt plàstic i us permet muntar manualment canonades de forma complexa.El recobriment anticorrosió protegeix la canonada de l’entorn extern.

El problema d’aquestes canonades és la resistència a la flexió insuficient, per tant, per a la fabricació de peces obertes s’introdueixen reforços a l’estructura per reforçar el producte.

• a les botigues es presenta una àmplia gamma d’aquest tipus de canonades de diverses mides: monocircuit;
• doble circuit (fabricat en forma de sandvitx i format per una canonada interior i exterior);
• ondulat, caracteritzat per una major flexibilitat.

Nota! A casa, tècnicament és possible fer només una canonada d’un sol circuit.

En triar un gruix de làmina, s’ha de tenir en compte la finalitat de la canonada. Per exemple, una canonada galvanitzada per a l'eliminació de gasos de combustió de les xemeneies i xemeneies de combustible sòlid ha de tenir una resistència augmentada a altes temperatures i, al mateix temps, altes propietats anticorrosives.

És important! Com més alta sigui la temperatura del medi de treball, més gruixudes han de ser les parets de la canonada.

Instruments

Per treballar, es necessiten eines especials per doblegar, mesurar correctament l’angle de doblegat i tallar la canonada a la longitud desitjada.

Un conjunt d'eines que necessiteu per treballar:

Nota! Les fulles de tisora ​​no haurien de ser contundents, d’això depèn la formació d’una vora uniforme del producte. Quan es talla amb un instrument contundent, es formen dentades que s’han d’eliminar. Per evitar treballs innecessaris, és important controlar la qualitat de l’afilat.

• un martell amb folre de goma, un mall (una eina de fusteria de fusta en forma de martell);
• alicates de plegat;
• banc de treball per tallar i marcar;
• canonada de calibració de més de 100 mm i una cantonada amb vores de 75 mm;
• regle o cinta mètrica;
• retolador (vareta d’acer esmolada).

Productes de pintura

Es poden realitzar treballs de pintura a reflux in situ o a la fàbrica. Si s’utilitzen panells de fusta o formigó, el més convenient és pintar-los una vegada finalitzada la instal·lació, quan la probabilitat de danys a la nova decoració sigui mínima. No és del tot correcte utilitzar fustes pintades prèviament, les parts de la marea reflector s’han d’ajustar en amplada i longitud o fer-hi diverses depressions, ranures, retalls, etc. a causa de quins xips apareixen i la capa de pintura està necessàriament danyada.

Els productes d'alumini estan pintats amb compostos polimèrics i vernissos. Per tal que l’adherència de la pintura a la superfície sigui la millor possible, es desgreixa el metall i després es realitza la cromatització. A més, la tecnologia consisteix a disparar i aplicar una capa de vernís, que també es dispara. Les pintures a base de polièster, pural i plastisol s’utilitzen àmpliament per decorar i protegir l’acer recobert de zinc.

• La pintura de polímers de peces de fosa metàl·lica es realitza principalment pel mètode en pols. Per tant, la vida útil dels productes s’amplia almenys dues vegades.
• Qualsevol superfície galvanitzada es prepara primer amb components adjacents per millorar l’adherència i la resistència a les influències destructives.
• Com a resultat de la passivació, el metall rep una protecció anticorrosió addicional.
• La pintura en pols es realitza en tallers amb equipament professional.
• Per crear una barrera de protecció externa, les peces de fosa d’acer zincat es polimeritzen.
• La durabilitat de la capa decorativa depèn de la qualitat de l'aplicació de pintura, el gruix de la capa i la seva elasticitat.

Entre altres coses, les pintures polimèriques són segures per a la salut i són bastant assequibles en comparació amb altres tipus de recobriments. Es permet barrejar diversos colors per aconseguir valors estètics exclusius.

Si s’utilitza xapa d’acer normal amb una capa de zinc per a la fabricació de reflujos, abans de pintar-los cal fer un tractament amb una solució d’amoníac, la concentració de la qual depèn del grau de contaminació superficial.Quan comencin a pintar després d’un temps, potser després de diversos anys d’ús, per augmentar les garanties d’un resultat positiu, podeu utilitzar una solució de vinagre i esbandir-la bé amb la sortida.

Com doblegar uniformement una xapa de metall? Etapes:

Consell: quan es doblegen les parts, es té en compte el seu gruix, plasticitat i es determina el radi de curvatura.

Tecnologia de plegat de metalls

Doblar xapa implica la implementació de certes accions que condueixen al fet que el material adopti la forma desitjada. El procés de plegat de metalls es realitza sense l'ajut de soldadura ni d'altres juntes que redueixin la durabilitat i la resistència del material.

Quan es doblega, s’estiren les capes externes del producte i es comprimeixen les interiors. La tecnologia consisteix a doblegar una part en relació amb l’altra en l’angle requerit.

Durant la flexió, la xapa metàl·lica es deforma. El seu valor depèn del gruix del producte, la plasticitat, l’angle de flexió i la velocitat de flexió. El procés en si es realitza en equips, a causa dels quals no es produeixen danys. Si la peça es doblega incorrectament, es poden produir diversos defectes a la seva superfície, com a conseqüència dels quals el metall rep diversos danys a la línia de flexió, cosa que pot provocar la seva avaria.

L'esforç de flexió ha de ser superior al límit de rigidesa. Com a resultat de la flexió, es pot produir deformació plàstica. En aquest cas, després de l'operació de plegat, l'estructura acabada conservarà la forma que se li va assignar.

Avantatges del procés de flexió suau de xapa:

1. Alta productivitat del procés.
2. La flexió pot provocar un buit sense costures.
3. L’estructura acabada és molt resistent a la corrosió.
4. No es formen òxid al plec.
5. El disseny és sòlid.
6. Alta resistència.

1. L’equipament especial és bastant car.
2. La flexió manual és força laboriosa.

A diferència de les estructures realitzades mitjançant la flexió del metall, les estructures soldades tenen una costura de soldadura subjecta a òxid i corrosió.

El plegat de productes es realitza manualment o mitjançant dispositius especials. La flexió manual és un procediment complex i que consumeix molt de temps que es realitza mitjançant alicates i un martell. Si necessiteu doblegar uniformement una xapa de metall de gruix petit, utilitzeu un mall.

La flexió de xapes es realitza mitjançant corrons, màquines de corrons o premsa. Els rotllos hidràulics, manuals o conductors elèctrics s’utilitzen per donar forma al material en un cilindre. Les canonades es produeixen de manera similar.

La flexió de xapa s’utilitza en la construcció d’habitatges per a la producció de canalons, marcs metàl·lics, perfils, canonades i altres estructures. En doblegar el material amb les vostres pròpies mans, podeu fabricar canonades de diferents diàmetres. Els productes recoberts de zinc es doblegen amb l'ajut de màquines eina. Per a això, s'ha de fabricar una màquina, preferiblement segons una plantilla.

En plegar qualsevol producte, s’han de determinar els seus paràmetres. La longitud de l'estructura es calcula tenint en compte el radi. Per a les peces que estan doblegades en angle recte, sense la formació de rodones, el límit ha de ser de 0,6 mm del gruix total de la làmina.

Podeu doblegar els metalls següents amb les vostres mans:

El radi de flexió dependrà de la qualitat del metall i de l’opció de flexió.

Com doblar uniformement una làmina de metall amb les seves pròpies mans?

Per a la fabricació de grapes mitjançant el mètode de doblegat, s’utilitzen les següents eines i materials:

• vici;
• una xapa metàl·lica;
• marc;
• un martell;
• serra elèctrica per a metall;
• barra.

Per endavant, segons l’esquema, es calcula la longitud de la tira de la peça i es realitza el càlcul de la flexió de la xapa. Per a cada revolt, es fa un marge de 0,5 mm de gruix i 1 mm per al revolt dels extrems cap al lateral. Segons un esquema elaborat prèviament, es retalla la peça i es fa una marca al lloc del plec. Per doblegar el material s’utilitza un vici amb quadrats.

En primer lloc, al nivell de la corba, haureu de fixar la peça en una morsa. Després, amb un martell, es fa el primer revolt. La peça es reordena en un vici i es fixa pel marc junt amb la barra, després es realitza el segon revolt.

Com doblegar uniformement una làmina de metall: fabricar una màquina amb les vostres mans

Per crear un dispositiu que us permeti doblegar una xapa a casa, heu de preparar els següents materials i eines:

• cantonada 80 mm;
• parabolts;
• biga metàl·lica de 80 mm;
• bucles;
• màquina de soldar;
• pinces;
• nanses;
• taula.

Tot el treball comença amb la preparació de la base d’una màquina casolana a partir d’un perfil: una biga en I de 80 mm. Després d'això, una cantonada de 80 mm es cargola a la part superior de la biga I amb dos cargols. Durant la flexió, assegurarà la peça de treball. Sota la cantonada es solden tres frontisses de portes d’acer, les segones meitats de les quals es solden a la mateixa cantonada.

Per realitzar el doblegat, es solden dues nanses de 800 mm a la cantonada, amb les quals serà possible girar la màquina. La màquina plegadora es pressiona contra la taula amb dues pinces. La cantonada de subjecció està descargolada. Després es col·loca la peça i es trasllada la cantonada al seu lloc.

Llegiu també: Serra circular per al taller casolà

Si cal, es pot aixecar sense treure-la. Després d'això, el material es roscat entre la biga I i la cantonada. La xapa està perfectament alineada. Els cargols s’estrenyen i, en girar, la peça es dobla a l’angle desitjat.

Una màquina casolana no és un dispositiu universal, ja que s’utilitza per doblegar làmines de petit gruix. Si es necessita un material de plegat de gran gruix, s’han d’utilitzar màquines fabricades en producció.

Les marees de reflux s’encarreguen de recollir l’aigua dels vessants i transportar-la fins als punts de drenatge, per tant són el component més important de qualsevol desguàs. A causa de la gran longitud de les canalons de drenatge, la seva compra és una part important del cost de construir tot el sistema de drenatge. El preu final serà força elevat, fins i tot si escolliu productes de llauna econòmics. Per això, tots els artesans de casa que es respectin haurien de ser capaços de fer reflujos d’acer galvanitzat amb les seves pròpies mans. Una tecnologia ben gestionada no només estalviarà el pressupost, sinó que també permetrà sortir guanyador en una situació en què es requereixin canalons de mida personalitzada per equipar el terrat.

Funcions de muntatge i recomanacions

Tenim en compte alguns punts abans i durant la instal·lació:

1. És millor si la instal·lació de reflux a la fonamentació va precedida d’acabats, inclosa sovint la instal·lació d’aïllament. Quan s’utilitza un revestiment de paret de panell, la longitud del reflux es calcula en funció del pas dels elements verticals del subsistema de marcs, cosa que es deu a la necessitat d’adjuntar-hi un reflector del soterrani.
2. Quan es treballa amb calces metàl·liques amb decoració de polímer, es recomana utilitzar un mall de goma o de fusta, però amb un coixinet de material tou, com el feltre.
3. Els buits entre el reflux i la base s’omplen amb un material adequat: morter o escuma de poliuretà, i la bretxa a la unió del reflux amb la base s’omple amb un segellador.
4. L'angle d'instal·lació del reflux s'ajusta doblegant la pota de muntatge. Això s'ha de fer gradualment o al llarg de tota la seva longitud al mateix temps, ja que un fort efecte local condueix a l'aparició de traces de flexió visibles i mal eliminades.
5. Els llindars metàl·lics amb prestatges amples per evitar deformacions sota la càrrega de neu i gel requereixen la instal·lació de mènsules addicionals.
6. Les vores esmolades de les marees de reflux estan perfectament plegades o retallades, especialment si s’instal·len al llarg d’àrees amb un gran nombre de vianants.

Etapes de muntatge

L’ús de refluxos de diferents materials en cada cas té trets característics, però considerarem un enfocament fonamental per treballar utilitzant l’exemple de les mostres de metall:

1. La base es comprova si hi ha defectes importants i si es compleix el nivell horitzontal. Els defectes s’anivellen amb una solució amb una pausa d’enduriment i assecat.
2. Al llarg del nivell a l’alçada de la instal·lació de reflux, s’instal·la un cordó al llarg de tota la paret, fixat a les cantonades mitjançant claus.
3. La part superior del soterrani no és necessària, però és aconsellable anivellar-la amb una solució en un pla amb una lleugera pendent cap al fons. Es recomana mantenir una inclinació d'almenys 15 °. D’aquesta manera s’elimina l’acumulació de precipitacions sota la marea baixa en cas de filtració a sota. També es fan servir materials resistents a la humitat, com ara USB, per crear una superfície plana sota el reflux.
4. La instal·lació del reflux es realitza en increments de 30 a 40 cm. Si la base no és de formigó per a la subjecció, podeu utilitzar cargols autotapejants per al metall amb una broca al final, per a la qual s’obtenen els forats de la corba de muntatge del reflux. no estan perforats prèviament.
5. La base de formigó requereix un marcatge preparatori dels punts de fixació. És millor fer el marcatge pels forats ja preparats a la corba de la marea baixa. Després de practicar forats a la fonamentació, s’insereixen tacs de plàstic sense collar.
6. La instal·lació es realitza des de la cantonada: primer, es tallen i es cargolen els elements de les cantonades i després la resta de prestatges. En presència d’elements sortints, com ara columnes, s’acaben primer.
7. Per segellar la junta entre el refluig i la fonamentació, és adequat un segellador que es pot aplicar a la part posterior del revolt de muntatge fins i tot abans de la instal·lació. Tanmateix, és possible omplir el buit fins i tot després de cargolar el refluig, només ara el segellador no penetrarà profundament i, amb una capa petita, pot assecar-se i desprendre’s amb el pas del temps.
8. Les tires de reflux adjacents es munten amb una superposició de diversos centímetres amb l’ús obligatori d’un segellador. Per garantir la fiabilitat, es pot cargolar un cargol autofilant a la superposició.

Com fer una màquina de doblegar rotllos

No cal comprar cap màquina de taula per treballar amb peces de xapa petites. En aquest cas, podeu utilitzar un dispositiu més senzill.

T’explicarem com fer una màquina plegadora manual amb les teves mans, que és perfecta per treballar amb petits trossos de llauna.

A més, amb l'ajut d'un rodet casolà, podeu doblar xapes fines, no només galvanitzades, sinó també d'acer inoxidable.

La idea casolana pertany a l’autor del canal de YouTube Kwando Technic.

Materials necessaris:

• canonada rodona d'acer;
• cantonada metàl·lica;
• barra rodona d'acer;
• rodaments;
• fixacions: cargols amb femelles.

Comencem a fabricar l’eina de plegat. Primer de tot, tallem un tros de tub rodó d’acer de 10 cm de llargada i hi fem dos forats. Hi introduïm dues varetes rodones i les escaldem.

A continuació, haureu de tallar dues cantonades de 15 cm de llargada. Les soldarem per formar un canal. Fem les marques i perforem sis forats a la peça.

A la següent etapa, mitjançant cargols i femelles, fixem quatre coixinets al canal.

S’han de soldar un parell de mànigues de guia de tub rodó als forats centrals. Practicar un forat en un d'ells i soldar una femella en la qual es cargolarà un cargol d'ala.

Introduïu una peça formada per un tub rodó i dues barres d'acer a les boixetes de guia. Premem rodaments sobre les barres.

El principi de funcionament d’un mini llibreta metàl·lica és molt senzill. Fixem un full de llauna a la taula de treball amb pinces. Estenem la part mòbil del dispositiu a la longitud necessària i la fixem amb un cargol ala.

Després d’això, realitzem una màquina doblegadora casolana d’anada i tornada al llarg de la xapa de metall, formant un revolt angular.

Al vídeo del nostre lloc web es poden veure instruccions pas a pas sobre com fer un listogib de bricolatge.

Aquest és un dels dissenys més senzills d’una màquina de doblegar rotllos. Amb aquest dispositiu, podeu doblegar el reflux o la carena al terrat. Ideal per treballar a casa.

Finalitat i necessitat de la instal·lació

L’aigua que arriba a la superfície del soterrani comença a destruir-la gradualment. Sobretot, els canvis de deformació es noten amb els canvis de temperatura: durant les gelades, l’aigua es congela, a l’estiu es formen esquerdes a l’estructura, el guix s’exfolia i cau, de vegades fins i tot cauen maons sencers. La fundació s’ensorra i entra en un estat d’emergència. Per evitar aquestes manifestacions negatives, s’instal·len marees de reflux al soterrani de la fundació.

El reflux al soterrani de la casa protegeix els fonaments de l'acció destructiva de l'aigua

Classificació d'espècies

La instal·lació de marees de reflux a la base de la fundació, si teniu tot el que necessiteu, és possible amb les vostres pròpies mans. Per fer-ho, podeu utilitzar diferents tipus de material plàstic, acer, coure o alumini.

PVC

Aquestes marees de reflux tenen molts avantatges, cosa que les fa populars entre els consumidors. El material es distingeix principalment per un llarg període de funcionament, resistència a entorns agressius, una gran varietat de formes i una àmplia gamma de colors. A aquesta llista de qualitats positives s’hi haurien d’afegir excel·lents qualitats d’impermeabilització i un cost acceptable, fiabilitat garantida durant el funcionament.

També hi ha aspectes negatius. S’associen principalment a la fragilitat del material mateix, a la impossibilitat de realitzar treballs de reparació si es produeix una avaria.

Com a regla general, els ràfecs de plàstic per al soterrani s’instal·len quan es decoren objectes amb revestiment o vinil.

Esquema d’instal·lació de refluxos quan es revesteix la façana d’una casa amb revestiment

Formigó

La solució òptima que s’ha demostrat al llarg del temps. Més adequat per a estructures acabades en pedra. Els elements de formigó estan fets d’una barreja de M450, que inclou pedra picada, sorra, ciment i plastificants, que donen a la marea reflectora la capacitat de suportar temperatures extremes i augmentar la seva vida útil.

Els productes són resistents, resisteixen perfectament les esquerdes i altres deformacions. Els avantatges de les lloses de formigó per al sòcol del soterrani es poden continuar amb una àmplia paleta de colors i la presència de diverses mides, que poden variar en funció de les dimensions de la part del soterrani.

També hi ha un inconvenient significatiu: la versió del reflux és feixuga i la seva instal·lació s’ha de proporcionar per endavant en la solució de disseny per a la construcció de la instal·lació.

Reflux de formigó per al sòcol del soterrani

Rajoles de clínquer

Avui en dia els constructors utilitzen aquest material amb força freqüència. Això es deu a l’alt nivell estètic de la rajola, a l’indicador de resistència, al llarg període de funcionament, a la qualitat de les propietats protectores, amb l’ajuda de les quals és possible que la base no es mulli de manera fiable.

Aquí serà just assenyalar que el cost d’aquest material per a les marees de reflux és bastant elevat i que el treball d’instal·lació s’associa a certes dificultats, la qual cosa implica la presència de les habilitats adequades.

Sortida de clínquer al sòcol del soterrani

Metàl·lica

Els refluxos metàl·lics per al sòcol del soterrani es distingeixen per diverses opcions, tot i que tenen la semblança de certs elements. Cada prestatge té dos plecs. Amb l'ajut d'això, el refluç es fixa i l'aigua baixa pel segon.

La gamma es distingeix per solucions de color en funció de les preferències del client. A més, per a la fabricació de peces de fosa metàl·lica per a la base del soterrani, els fabricants poden utilitzar acer galvanitzat econòmic o, realitzant una comanda exclusiva, aplicar un recobriment protector especial d’una composició de polímer a la superfície metàl·lica,donant més durabilitat.

Els principals avantatges d’aquestes marees reflectores inclouen una llarga vida útil, resistència a temperatures extremes i influències mecàniques, un aspecte lacònic, la capacitat d’escollir elements tenint en compte les seves pròpies necessitats i capacitats financeres.

Goteig de base / sòcol galvanitzat

Criteris d'elecció

El reflux de la base / sòcol és l'etapa final de l'acabat de la façana. Amb la seva ajuda, es determina condicionalment el límit que separa la part de terra de la base de les parets portants. Per tant, es dedueix que cal escollir les marees de reflux segons les condicions següents:

• funció protectora;
• aspecte estètic.

El reflux s’escull per adaptar-se a l’acabat de la façana, mentre que el material utilitzat per a les parets i el soterrani es té en compte sense defallir.

Per a les estructures erigides a partir d’una barra, es recomana utilitzar reflujos de qualsevol metall; es permet instal·lar reflujos de qualsevol material en edificis de maó o blocs.

S'ha de prestar atenció al gruix, al pes, a la uniformitat de l'estructura i a les tonalitats, a la qualitat del revestiment (si n'hi ha), a les característiques del treball d'instal·lació. Els productes de baix cost tenen una vida útil curta, de manera que no es recomana estalviar-los.

Els refluxos correctament seleccionats haurien de coincidir completament amb les formes del soterrani, les seccions de cantonada, els nínxols, els llocs arrodonits i els finestrals. Quan es col·loquen tires, es proporciona una superposició obligatòria, que s’ha de tenir en compte a l’hora de realitzar càlculs sobre les necessitats de materials i de tots els components necessaris.

Funcions i regles per instal·lar reflujos

Com instal·lar marees de reflux per al soterrani amb les seves pròpies mans? Considerem l'algorisme d'accions per a etapes separades.

Eines i materials

Per tal que la instal·lació tingui èxit, haureu de preparar tot el que necessiteu amb antelació:

• elements addicionals;
• escuma de poliuretà;
• material segellant o massilla amb efecte repel·lent a la humitat;
• trituradora, talladora de rajoles, tisores per tallar metall, serra petita;
• martell, mall de goma, alicates;
• nivell d’edifici;
• trepant de percussió o martell;
• tacs, cargols;
• mènsules de fixació;
• tornavís.

Treball preparatori

Tots els defectes s’eliminen a la superfície del soterrani, les esquerdes i les juntes estan segellades. Per a això, s’utilitza un mastice o un segellador de construcció hidròfug. Les parets de fusta es tracten amb un antisèptic.

Ara podeu marcar horitzontalment amb el nivell làser. Es troba el punt base més alt, es traça una línia o es tira un cordill al llarg de la paret. Segons aquestes marques, la part superior de la marea reflectora es fixarà. La part de fonament que sobresurt. Sobre el qual es preveu suportar la marea de reflux, cal anivellar-la disposant una regla de material de ciment. L'angle d'inclinació recomanat és de deu a quinze graus, per aquest motiu, les marques al llarg de la paret es fan lleugerament més altes que el pla del soterrani que sobresurt.

Instruccions d'instal·lació de Ebb

Eines i materials necessaris

Per muntar el reflux de manera independent a la base, heu de tenir cura de la disponibilitat amb antelació:

• reflux o xapa ja fets;
• traça de guix;
• escuma de poliuretà;
• segellant o massilla;
• tisores per a metall i un martell;
• nivell d'aigua de la construcció;
• cordó de picar;
• claus o cargols autorroscants.

Si la instal·lació es realitza sobre una base de maó, haureu de tenir un trepant o un trepant. El més important és escollir la marea adequada. Es pot adquirir feta a mà o feta a mà.