Ống khói cho lò hơi nhiên liệu rắn: lắp đặt ống khói cho lò hơi nhiên liệu rắn

Một trong những bộ phận quan trọng nhất của lò hơi đốt nhiên liệu rắn là ống khói. Thông qua đó, khí thải và muội than được thải vào khí quyển. Nó cung cấp hiệu suất cao của lò hơi và hiệu suất cao.
Sử dụng nhiều ống khói dẫn đến tắc nghẽn. Tiết diện giảm, các sản phẩm cháy không thể đi qua nhanh chóng. Kết quả là, lực đẩy giảm, thiết bị bắt đầu làm việc nặng và hiệu suất giảm.

Để ngăn chặn sự tích tụ của muội than và lò hơi hoạt động bình thường, ống khói phải được làm bằng vật liệu thích hợp theo các bản vẽ được thực hiện tốt. Ngoài ra, điều rất quan trọng là phải tính toán chính xác đường kính và mặt cắt.

Đẩy

Khi hệ thống không đủ lực kéo, hiện tượng tiêu hao nhiên liệu kém sẽ xảy ra. Kết quả là hình thành muội than. Nó dần dần làm tắc nghẽn đường ống, làm giảm tiết diện của nó.

Tất nhiên, bạn có thể đạt được sự gia tăng lực kéo bằng cách tăng tiết diện của ống khói. Nhưng điều này sẽ không dẫn đến một kết quả tích cực. Nhiệt từ lò hơi sẽ đơn giản thoát ra khỏi phòng qua đường ống. Để có thể điều chỉnh gió lùa, lò hơi được trang bị bộ giảm chấn đặc biệt.

Sự xuất hiện của gió lùa dựa trên sự chênh lệch nhiệt độ giữa phòng và môi trường. Lực đẩy trở nên tối đa khi thời tiết lạnh giá. Chênh lệch nhiệt độ nhỏ là đủ để các sản phẩm cháy không đọng lại trên bề mặt ống mà đi vào khí quyển. Điều này có thể xảy ra trong một điều kiện. Ống khói phải được thiết kế và lắp đặt phù hợp.

Khi lò hơi bắt đầu hoạt động, không khí bên ngoài được cấp vào bộ phận đốt. Nhờ đó, quá trình đốt cháy được hỗ trợ. Các khí thải được dẫn vào ống khói và nhanh chóng được tống ra ngoài.

Với đường kính ống không đủ, khí thải bắt đầu tích tụ bên trong lò. Kết quả là, lò sưởi bắt đầu mờ dần và có khói bốc lên nồng nặc trong phòng.

Lực đẩy phụ thuộc vào một số yếu tố:

  1. Chiều dài đường ống.
  2. Sự hiện diện của các lượt.
  3. Uốn cong.

Ví dụ, sự hiện diện của một góc vuông trong một cấu trúc làm giảm đáng kể tính thấm của nó. Điều này trở nên đáng chú ý khi có sự giảm áp suất khí quyển. Để khắc phục tình trạng này, một bộ ổn định đặc biệt được lắp đặt trong lực đẩy.

Dự thảo ống khói

Sự cháy là quá trình oxy hóa một chất bằng oxy. Nếu không có nguồn cung cấp oxy liên tục cho nhiên liệu trong quá trình này, quá trình đốt cháy chất này sẽ không thể xảy ra. Trong các thiết bị sưởi ấm hiện đại, có các nhà máy lò hơi, trong đó không khí cưỡng bức được bơm vào để duy trì quá trình đốt cháy ở mức thích hợp.

Hoàn toàn không cần áp dụng nguyên tắc hình thành lực kéo này khi sử dụng nồi hơi nhiên liệu rắn. Do sự khác biệt về áp suất giữa lò sưởi và ống khói có độ chính xác cao nhất, không khí lưu thông độc lập trong một hệ thống như vậy mà không cần thêm "sự trợ giúp" từ bên ngoài.

Ngoài ra, nhiệt độ của các khí nóng, do lực đối lưu, cho phép chúng lao lên theo phương thẳng đứng, điều này cũng làm tăng lực kéo.

Ống khói

Thiết kế ống khói cho nồi hơi nhiên liệu rắn

Các tính năng bổ sung của ống khói

Nó không nên phản ứng với nhiệt độ cao. Vì vậy, trong lò hơi đốt nhiên liệu rắn, một ống khói được lắp đặt, làm bằng vật liệu đặc biệt chịu nhiệt. Khi đốt than hoặc củi trong lò hơi như vậy, nhiệt độ khói cao hơn nhiều so với nhiệt độ đốt khí. Ví dụ, nhiệt độ khói của lò hơi đốt gas không vượt quá 200 độ.Khi đốt gỗ, nhiệt độ có thể vượt quá 300 độ. Nếu đốt lò hơi bằng than, nhiệt độ lên tới 600 độ. Đôi khi có sự nhảy vọt về nhiệt độ. Nó bắt đầu tăng lên khi bỏ ghim.

Không được phép tước buồng đốt bằng nhiên liệu rắn, xăng, hoặc các chất dễ cháy khác. Tùy chọn này có thể gây ra muội than bốc cháy do ống khói bị cháy. Nghiêm cấm cố gắng loại bỏ bụi bẩn theo cách này.

Cách tính toán mặt cắt ngang của ống khói

Khi lựa chọn, trước tiên bạn phải đo tiết diện hiện có của ống nhánh. Nó phải có cùng kích thước. Nó là mong muốn rằng các kích thước phù hợp. Nếu đường kính lớn hơn sẽ xảy ra hiện tượng giảm áp suất và giảm lực kéo. Cấm vận hành hai nồi hơi đốt nhiên liệu rắn với một ống khói. Mỗi loại phải được trang bị một đường ống riêng biệt. Với việc lựa chọn đường kính chính xác, cũng như lắp đặt thành thạo, sẽ luôn có lực kéo tốt.

Kích thước phần (sq. M) được xác định theo công thức:

thể tích nhiên liệu tiêu hao (m3 / s) / vận tốc khí.

Ống khói có thể có hình dạng mặt cắt ngang khác nhau:

  • Một vòng tròn.
  • Hình chữ nhật.

Đối với hoạt động bình thường, bạn có thể sử dụng bất kỳ tùy chọn nào, tuy nhiên, phần hình tròn vẫn được ưu tiên hơn nhiều. Khi khói di chuyển bên trong đường ống, nó sẽ xoáy tròn xung quanh. Bất kỳ phần ngoại lai nào trong đường ống đều tạo ra sự đối lập với chuyển động của dòng khí.

Nếu bề mặt bên trong của ống gồ ghề, vận tốc khí sẽ giảm. Khi khói, trong chuyển động tròn, va chạm với một góc vuông, quỹ đạo thay đổi đột ngột xảy ra, sự trộn lẫn xảy ra. Kết quả là, muội than lắng đọng trong các góc.

Nó sẽ yêu cầu làm sạch liên tục và kỹ lưỡng.

Ngưng tụ

Trong điều kiện vận hành tối ưu của lò hơi (nhiệt độ của khí thải ở đầu vào 120-130 ° C, ở lối ra từ miệng ống - 100-110 ° C) và ống khói được làm nóng, hơi nước được mang đi cùng với khói thải ra bên ngoài. Khi nhiệt độ trên bề mặt bên trong của ống khói thấp hơn nhiệt độ điểm sương của khí, hơi nước sẽ được làm mát và đọng lại trên thành dưới dạng các giọt nhỏ. Nếu điều này lặp lại thường xuyên, gạch của các bức tường của ống khói và ống khói bị bão hòa hơi ẩm và sụp đổ, và các cặn nhựa màu đen xuất hiện trên các bề mặt bên ngoài của ống khói. Khi có hơi nước ngưng tụ, gió lùa yếu đi rất nhiều và có thể cảm nhận được mùi khét trong khuôn viên.

Để khí thải giảm thể tích khi chúng nguội đi trong ống khói, và hơi nước, không thay đổi về khối lượng, dần dần bão hòa khí lò bằng hơi ẩm. Nhiệt độ mà hơi nước sẽ bão hòa hoàn toàn thể tích của khói lò, tức là khi độ ẩm tương đối của chúng là 100%, là nhiệt độ điểm sương: hơi nước chứa trong các sản phẩm cháy bắt đầu chuyển sang trạng thái lỏng. Nhiệt độ điểm sương của các sản phẩm cháy của các loại khí khác nhau là 44 -61 ° С.

Ngưng tụ

Nếu các khí đi qua các ống khói nguội đi mạnh và giảm nhiệt độ của chúng xuống 40-50 ° C, thì hơi nước, được hình thành do sự bay hơi của nước từ nhiên liệu và quá trình đốt cháy hydro, sẽ lắng đọng trên thành của kênh và ống khói. Lượng nước ngưng phụ thuộc vào nhiệt độ khí thải.

Các vết nứt và lỗ trên đường ống, qua đó không khí lạnh xâm nhập, cũng góp phần làm lạnh các chất khí và hình thành sự ngưng tụ. Khi tiết diện của kênh của ống hoặc ống khói cao hơn yêu cầu, khí thải bốc lên từ từ dọc theo nó và không khí lạnh bên ngoài làm lạnh chúng trong đường ống. Bề mặt của các bức tường ống khói cũng có ảnh hưởng lớn đến lực gió lùa; chúng càng nhẵn thì gió lùa càng mạnh. Độ nhám trong đường ống làm giảm mớn nước và giữ lại muội than. Sự ngưng tụ cũng phụ thuộc vào độ dày của các bức tường ống khói. Thành dày ấm lên từ từ và giữ nhiệt tốt.Các bức tường mỏng hơn nóng lên nhanh hơn, nhưng giữ nhiệt kém, dẫn đến việc làm mát chúng. Độ dày của tường gạch của các ống khói đi qua các bức tường bên trong của tòa nhà ít nhất phải là 120 mm (nửa viên gạch), và độ dày của các bức tường của ống khói và thông gió nằm ở các bức tường bên ngoài của tòa nhà phải là 380 mm (một viên gạch rưỡi).

Nhiệt độ không khí bên ngoài có ảnh hưởng lớn đến sự ngưng tụ của hơi nước có trong chất khí. Vào mùa hè, khi nhiệt độ tương đối cao, lượng ngưng tụ trên bề mặt bên trong của ống khói quá thấp, do các bức tường của chúng nguội đi trong thời gian dài, do đó, hơi ẩm ngay lập tức bốc hơi từ các bề mặt được sưởi ấm tốt của ống khói và ngưng tụ. không phải hình thức. Vào mùa đông, khi nhiệt độ bên ngoài âm, các bức tường của ống khói rất lạnh và sự ngưng tụ hơi nước tăng lên. Nếu ống khói không được cách nhiệt và được làm mát mạnh, sự ngưng tụ hơi nước sẽ xảy ra trên bề mặt bên trong của các bức tường ống khói. Hơi ẩm ngấm vào thành ống làm cho khối xây bị ẩm. Điều này đặc biệt nguy hiểm vào mùa đông, khi các khối băng được hình thành ở các phần trên (ở miệng) dưới ảnh hưởng của sương giá.


Đóng băng ống khói

Không nên kết nối nồi hơi khí có bản lề với các ống khói có tiết diện và chiều cao lớn: gió lùa yếu đi, tăng hình thành nước ngưng tụ trên bề mặt bên trong. Sự ngưng tụ cũng được quan sát thấy khi các nồi hơi được nối với các ống khói rất cao, vì một phần đáng kể nhiệt độ khí thải được sử dụng để đốt nóng bề mặt hấp thụ nhiệt lớn.

Những vật liệu nào nên làm ống xả

Với nhiều loại vật liệu, chỉ có một số loại có thể được sử dụng cho hoạt động của ống khói. Những điều chính là:

  • Gạch.
  • Kim loại.
  • Gốm sứ.


Phổ biến nhất là các đường ống làm bằng gạch. Chúng có khả năng chịu nhiệt độ rất cao. Tối đa của nó đạt đến 1000 độ. Ngày nay, trên nóc những ngôi nhà nhỏ kiểu nông thôn đắt tiền hiện đại, bạn có thể nhìn thấy đường ống nguyên bản làm bằng Eurobrick. Tuy nhiên, khi kiểm tra kỹ hơn, bạn sẽ nhận thấy rằng các đường ống chèn vào bên trong có thể nhìn thấy từ ống khói bằng gạch. Chúng có thể được làm bằng thép hoặc gốm. Lời giải thích rất đơn giản. Một viên gạch không tốt cho công việc bình thường. Nói cách khác, nó sẽ hoạt động, nhưng không lâu lắm. Nó sẽ nhanh chóng bị phá hủy bởi sự ngưng tụ ăn mòn. Do đó, một miếng đệm được đưa vào ống gạch. Các khoang trống được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt.
Ống bánh mì làm bằng gốm sứ có khả năng chịu nhiệt độ rất cao. Nó có thể vượt quá 1200 độ. Giá trị này cao hơn nhiều so với nhiệt độ tối đa của khói sau khi đốt than.

Một đường ống như vậy không sợ ngưng tụ và bất kỳ hiện tượng khí quyển nào. Quá trình thoát nước ngưng diễn ra qua một lỗ kem đặc biệt. Đôi khi đối với điều này, một thùng chứa bổ sung được làm dưới phần cuối của bình tưới nước. Ống khói gốm được lắp đặt trên mặt tiền hoặc bên trong tòa nhà.

Ống khói Schiedel Uni, nếu muội than bốc cháy, có thể đối phó với ứng suất nhiệt này. Khi đốt, muội than nóng lên đến nhiệt độ 1100 - 1200 độ.

Nhược điểm của gốm sứ

Chúng không khác nhau về vẻ ngoài xinh đẹp. Giá thành của chúng cao hơn nhiều so với các đối tác thép. Việc lắp đặt các đường ống như vậy đòi hỏi kỹ năng và kinh nghiệm thi công. Những đường ống này vẫn phổ biến với người tiêu dùng có thu nhập thấp.

Ống khói kim loại

Để sản xuất nó, thép thông thường hoặc thép không gỉ được sử dụng. Thật không may, ống khói bằng thép không thể chịu được

môi trường hung hãn. Khi lò hơi chạy liên tục, đường ống sẽ không sử dụng được trong thời gian rất ngắn, có thể gây cháy nổ.

Thép không gỉ được sử dụng có chứa các chất phụ gia đặc biệt bao gồm một số nguyên tố hóa học

  • Titan.
  • Niken.
  • Molypden.

Chính họ là người cứu thép không gỉ khỏi bị ăn mòn. Để cài đặt

nồi hơi sử dụng các loại thép sau:

  • 316.
  • 316 L.
  • 321.

Chúng chứa các chất cho phép thép chịu được nhiệt độ trong khoảng 700 - 800 độ. Các loại thép này không sợ ngưng tụ, chúng trung tính với axit, không phản ứng với các chất xâm thực khác.

Chi phí của một ống khói làm bằng thép không gỉ có sẵn cho người mua trung bình. Nó được coi là phù hợp nhất để lắp đặt trong lò hơi đốt nhiên liệu rắn.

Ống khói thủy tinh

Rất hiếm. Những phẩm chất tích cực của nó bao gồm:

  • Tính trơ nhiệt thấp.
  • Ăn mòn không bao giờ xảy ra.
  • Nhìn ban đầu.

Chi phí của một thiết kế như vậy là rất cao. Do đó, nó rất hiếm. Ngoài ra, việc lắp đặt nó rất tốn công sức và tốn kém rất nhiều tiền.

Thiết bị và cài đặt

Khi việc lắp đặt ống khói kim loại được thực hiện, công việc bắt đầu từ dưới lên, dần dần di chuyển lên trên. Các đường ống có thể được kết nối theo một số cách:

  • Bằng sự chuyển động của khói.
  • Ngưng tụ

Khi lò hơi được kết nối với ống khói theo tùy chọn đầu tiên, việc cài đặt diễn ra từ lò hơi. Lựa chọn thứ hai, ngược lại, là lò hơi. Cấu trúc kim loại bao gồm một số phần:

  1. Cốc thủy tinh.
  2. Ống kẹp bánh mì.
  3. Bộ thu gom nước ngưng.
  4. Bộ chống tia lửa.
  5. Cái đầu.
  6. Sạch hơn.

Để tạo một kết nối đáng tin cậy, những điều sau được thiết lập:

  • Bộ điều hợp.
  • Tees.

Các khớp được gắn chặt bằng kẹp từ bên ngoài.

Thiết bị ống khói

Thiết bị ống khói
Thiết bị ống khói
Bất kể vật liệu được sử dụng để lắp đặt, tất cả các ống khói cho nồi hơi đốt nhiên liệu rắn đều giống nhau về cấu trúc. Hệ thống hút khói bao gồm các thành phần chức năng giống nhau:

  • Ống khói. Phần hình trụ hoặc hình chữ nhật mà qua đó các sản phẩm cháy được lấy ra khỏi lò hơi. Phải được làm bằng vật liệu bền và chịu nhiệt.
  • Bộ thu gom nước ngưng. Từ khóa học vật lý, mọi người đều nhớ rằng khi không khí nóng tiếp xúc với bề mặt lạnh, sự ngưng tụ hình thành trên bề mặt đó - những tích tụ nhỏ của hơi ẩm. Để ngăn các giọt nước chảy vào lò hơi, ống khói phải được trang bị phương tiện để loại bỏ chúng khỏi hệ thống. Bộ thu nước ngưng được trang bị ở phần dưới của nó, bộ phận này không tiếp xúc trực tiếp với nồi hơi mà được kết nối thông qua một thanh chắn.
  • Cổng - một van điều tiết để cắt nguồn cung cấp không khí cho hệ thống từ lò hơi. Cổng này là cần thiết để vận hành tiết kiệm - để sau khi dừng hoạt động của lò hơi, việc thoát khí ấm ra môi trường bên ngoài sẽ bị chặn lại.

Đây là một hệ thống khí thải điển hình. Khi làm việc với các vật liệu cụ thể, nó có thể có sự khác biệt và bổ sung nhỏ. Ví dụ, ống khói bằng thép được trang bị bộ bù biến dạng tuyến tính. Ông chịu trách nhiệm về độ kín và độ tin cậy của hệ thống, bởi vì các chu kỳ sưởi ấm và làm mát liên tục dẫn đến việc nới lỏng ống khói. Điều này làm giảm độ chặt chẽ của việc lắp ghép các bộ phận.

Yêu cầu công nghệ

Các yêu cầu kỹ thuật sau đây phải được tuân thủ:

  • Cần có một khu vực dành riêng để phân tán khói. Nó là một đường ống thẳng đứng được lắp đặt phía sau vòi phun của lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Phần tăng tốc được làm cao một mét.
  • Ống khói chỉ được lắp đặt theo chiều dọc. Cho phép sai lệch không quá 30 độ.
  • Sự hiện diện của sự chệch hướng bị cấm.
  • Chiều dài là rất quan trọng (3 - 6 mét).
  • Ba phần nằm ngang được phép. Hơn nữa, chiều dài của mỗi chiếc không được vượt quá nửa mét.
  • Chiều cao của đầu trên mái nhà phải vượt quá 100 cm.
  • Việc gắn chặt đường ống vào tường được thực hiện theo từng bước 1,5 mét.
  • Để tạo ra một mối nối kín, các đường ống được bôi trơn nhiều bằng chất bịt kín chịu nhiệt.

Để có được bản nháp lý tưởng, điều cần thiết là thiết kế ống khói có số vòng quay tối thiểu. Một đường ống phẳng được coi là tốt nhất.

Ống khói có thể được lắp đặt bên trong hoặc bên ngoài tòa nhà. Đối với phương án đầu tiên, cần bảo vệ đường ống để nó không tiếp xúc với các vật liệu dễ cháy. Một tấm chắn kim loại đặc biệt được sử dụng, lắp đặt ở nơi đường ống đi qua trần nhà. Ống khói phải cách tường hơn 25 cm.

Các cấu trúc ngoài trời trông an toàn hơn nhiều. Chúng dễ bảo trì hơn nhiều. Các bậc thầy coi phương pháp này là phương pháp thích hợp nhất.

Chiều cao ống

Kích thước này được xác định bởi SNiP, thiết lập các thông số nhất định:

  • Nếu mái bằng phẳng, ống khói nên nhô cao hơn 1,2 mét.
  • Nếu ống khói nằm gần sườn núi và khoảng cách nhỏ hơn 1,5 mét, thì ống khói nên nhô cao hơn 0,5 mét so với sườn núi.
  • Khi đặt ống cách liếp 1,5 - 3 mét, không được nằm dưới đường liếp.
  • Nếu vị trí của ống khói từ sườn núi vượt quá 3 mét, thì chiều cao của ống khói phải nằm trên một đường thẳng đi qua sườn núi, duy trì một góc 10 độ, so với đường chân trời.

Để xác định chiều cao của ống khói, một số lượng lớn các chỉ số được tính đến. Các thông số được trình bày ở trên chỉ áp dụng cho thiết bị khí. Để tính toán chính xác, bạn phải sử dụng dịch vụ của một công ty chuyên biệt.

Kỹ thuật an toàn cháy nổ

Việc lắp đặt một ống khói được phép phù hợp với các yêu cầu:

SNiP 2.04.05-91U.

DBN V 2,5-20-200.

NAPB A.01.001-2004.

Việc cài đặt chỉ nên được thực hiện bởi các chuyên gia. Mặt cắt ngang của ống khói phải tương ứng với giá trị do nhà sản xuất chỉ ra trong hướng dẫn đi kèm với lò hơi.

Chiều cao ống khói yêu cầu thường được nhà sản xuất khuyến nghị hoặc phải vượt quá 5 mét.

Nếu có một phần nằm ngang, chiều dài của nó không được vượt quá một mét.

Thiết kế phải cung cấp khả năng thoát nước ngưng, cũng như làm sạch ống dẫn khí thải.

Cách kết nối ống khói

Tất cả các kết nối của các bộ phận với vòi phun của nồi hơi nhiên liệu rắn đều được làm bằng keo chịu nhiệt có thể chịu được nhiệt độ trong khoảng 1250-1500 độ.

Khi không có sự tương ứng giữa đường kính của ống khói và kích thước của đầu ra ống khói, một bộ điều hợp được lắp đặt để tạo mối nối chặt chẽ.

Cách các bộ phận được thu thập

Bất kỳ bức tường đơn nào, cũng như một chiếc bánh mì có lớp cách nhiệt, đều được lắp ráp chỉ với một lựa chọn: "ống được lắp vào đường ống." Các khớp nối của các bộ phận ống khói không yêu cầu lắp thêm kẹp.

Nếu cấu trúc được làm bằng thép không gỉ, đặc biệt, việc lắp ráp chỉ được thực hiện bằng phương pháp ngưng tụ. Trong trường hợp này, nước ngưng cũng như cặn hắc ín sẽ không bao giờ thoát ra bên ngoài được, chúng sẽ thoát dọc theo thành ống trực tiếp vào ống thoát nước ngưng.

Nếu một bản sửa đổi được sử dụng trong ống khói và tees được lắp đặt, việc lắp ráp tất cả các bộ phận được thực hiện "bằng khói". Việc lắp ráp các bộ phận thẳng đứng kéo dài từ tee được thực hiện "bằng phương pháp ngưng tụ".

Nếu cần làm ống bọc cho kênh, khe hở hình thành giữa ống và kênh phải lớn hơn 4 cm, cần thiết khi kim loại nở ra trong quá trình gia nhiệt.

Để các bộ phận của bánh sandwich ống khói được gắn chặt hơn, người ta lắp đinh tán hoặc vặn vít tự khai thác.

Cố định ống khói

Đường ống chỉ được gắn vào tường bằng vật liệu đặc biệt.

Kết cấu tường đơn phải được gắn chặt với cao độ phụ kiện 1,5 mét trên tất cả các đoạn ống thẳng đứng.

Nếu bánh sandwich ống khói không có cấu trúc hỗ trợ, mỗi phần tử phải được bảo đảm.

Nếu hệ thống sử dụng tee 45-87 độ hoặc khuỷu tay 45-90 độ, thì việc lắp đặt được thực hiện sao cho hoàn toàn loại bỏ tải trọng lên các bộ phận quay của các bộ phận này.

Nếu cần thêm hỗ trợ để lắp đặt, hãy sử dụng giá đỡ sàn được lắp đặt theo bản sửa đổi.

Khi ống khói tăng lên trên mái nhà hơn 1,5 mét, một giá đỡ phải được lắp đặt dưới đoạn căng.

Đi qua trần nhà

Để tạo lối đi xuyên qua tường nhà hoặc phần chồng lên nhau, bạn cần sử dụng bộ quy tắc xây dựng có hiệu lực ở Ukraine ngày nay.

Nếu một ống khói bánh sandwich có lớp cách nhiệt đi qua các bức tường bằng gỗ, thì phải lắp đặt ống bọc ngoài và áp dụng một lớp cách nhiệt khác.

Khi ống khói được lắp đặt qua mái nhà, các nhà xây dựng phải lắp đặt một phần bổ sung đặc biệt của đường ống, cái gọi là "mái nhà". Một lớp bổ sung khác được tạo ra, bao gồm các vật liệu cách nhiệt chống cháy.

Giai đoạn xây dựng cuối cùng

Khi một ống khói bằng gạch được nối dây, phần trên của nó được đóng bằng một phần bổ sung - một phần cuối.

Thông thường đầu ống được phủ một lớp chống lệch hoặc một lớp nấm rất đẹp.

Nếu mái che của tòa nhà được làm bằng vật liệu nguy hiểm cháy nổ, chẳng hạn như ván lợp bitum, một bộ hãm tia lửa đặc biệt được gắn trên đỉnh của ống khói.

Nếu trong nhà có lắp đặt lò hơi đốt gas thì việc lắp đặt thiết bị làm lệch hướng bị nghiêm cấm. Theo quy định hiện hành, đầu ống của thiết bị gas luôn được để hở.

Lắp đặt ống khói

Hệ thống hút khói được lắp đặt theo trình tự sau:

  1. Lò hơi nhiên liệu rắn được lắp đặt trong phòng lò hơi theo cách nàysao cho ống nhánh hướng ra tường ngoài của phòng lò hơi.
  2. Một ống khói được mua cho nồi hơi nhiên liệu rắn. Có nhiều kiểu máy khác nhau, có thể khác nhau về công suất, tùy thuộc vào đường kính của ống thoát. Đường kính của đường ống sẽ được sử dụng trong hệ thống khí thải phải được định kích thước chính xác để nó hoàn toàn trùng khớp với đầu ra của lò hơi.
  3. Tạo lỗ trên tường bằng búa khoan hoặc dụng cụ thích hợp kháclớn hơn đường kính ống.
  4. Ở mặt sau của bức tường, một giá đỡ được lắp đặt ngay dưới lỗ trên tường. Giá đỡ phải được gắn chặt vào tường bằng ốc vít có ren. Khối lượng của ống khói là khá đáng kể, hơn nữa, trong gió mạnh, ngay cả ống khói tròn cũng có gió, do đó, ở phần dưới của ống khói phải được cố định rất an toàn.
  5. Giá đỡ thứ hai được lắp đặt ở khoảng cách 3 mét trên giá đỡ dưới và cũng được cố định chắc chắn vào tường. Nếu hộ gia đình có nhiều tầng thì phải lắp khung khác trực tiếp dưới mái nhà.
  6. Một phần của đường ống được thiết kế đặc biệt cho mục đích này được lắp vào lỗ trên tường. Thông thường phân đoạn này bao gồm hai lớp ống thép và lớp cách nhiệt giữa chúng. Trên phân đoạn này, các lớp phủ trang trí được lắp đặt ở cả hai mặt, được cố định vào tường bằng vít. Như vậy, lỗ trên tường sẽ trở nên kín gió tuyệt đối - chỉ ở giữa ống khói mới có khói và các sản phẩm cháy khác đi qua.
  7. Từ phía phòng lò hơi, phần này của hệ thống hút khói được kết nối tin cậy với lò hơi. sử dụng bộ chuyển đổi kim loại một lớp đặc biệt.
  8. Một tee được lắp ở phía ngược lại với phần của đường ống đã xuyên qua tường, sao cho một phần của phát bóng hướng xuống, phần còn lại hướng lên và phần thứ ba được đặt trong khoang của đoạn ống đi qua tường. Phần dưới của một chiếc tee như vậy được gắn trên một giá đỡ và được cố định chắc chắn bằng một chiếc kẹp đặc biệt.
  9. Hai hoặc ba phần của hệ thống hút khói được kết nối với nhau, một cụm như vậy được lắp đặt trên đầu ra phía trên của tee và được cố định trong giá đỡ phía trên bằng một kẹp.
  10. Phần còn lại của hệ thống hút khói được thu gom trên mặt đất, sau đó được lắp đặt trên đoạn ống khói đã được cố định sẵn. Nếu chiều dài của phần thứ ba này là đáng kể, thì bắt buộc phải có một đoạn căng, được cố định vào đầu ống. Ống khói được lắp đặt, bạn có thể kiểm tra hoạt động của lò hơi. Nếu việc lắp đặt ống khói được thực hiện một cách chính xác và tiết diện, chiều dài của ống tương ứng với công suất của thiết bị sưởi, thì gió lùa sẽ luôn tốt và nhiên liệu sẽ cháy, giải phóng lượng nhiệt tối đa. năng lượng.

Hệ thống hút khói cho các thiết bị đun nóng bằng nhiên liệu rắn bằng gạch chịu lửa cũng được lắp dựng song song với tường. Trong trường hợp này, ống nhánh từ lò hơi được dẫn qua lỗ trên tường vào khoang bên trong của hệ thống hút khói có thiết kế như vậy.

Một hệ thống của thiết kế này kém hơn so với các hệ thống bao gồm các ống thép không gỉ. Trong các thiết kế như vậy, lực đẩy sẽ thấp hơn đáng kể ở cùng độ cao. Điều này là do bề mặt bên trong của ống quá nổi, cũng như hình dạng hình chữ nhật của cấu trúc như vậy. Một nhược điểm đáng kể của kết cấu gạch là thời gian xây dựng hệ thống hút khói cao.

Nồi hơi

Lò nướng

Cửa sổ nhựa