Bộ trao đổi nhiệt bằng đồng: ưu điểm, tính năng làm sạch và sửa chữa

Mục đích, các loại bộ trao đổi nhiệt kim loại

Thiết kế và hiệu suất của các thiết bị gia nhiệt phụ thuộc vào mục đích, nguyên lý hoạt động và vật liệu của bộ trao đổi nhiệt. Ví dụ, không thể tạo ra một sản phẩm gang nhỏ gọn cho lan can hoặc lò sưởi treo tường. Vì thép cacbon hoặc gang có mật độ đáng kể, và do đó có khối lượng. Nồi gang cũ là dĩ vãng. Các cấu trúc sưởi ấm kích thước nhỏ với các bộ phận nhẹ và mức độ truyền năng lượng cao hơn đang phổ biến ngày nay. Chúng bao gồm nồi hơi treo tường bằng khí đốt với bộ trao đổi nhiệt bằng đồng.

Trong sản xuất cấu trúc nhiệt động, các vật liệu như: • đồng; • thép các cấp khác nhau; • gang thép; • nhôm; • silumin.

Trong các nồi hơi gia nhiệt hiện đại trong nước, một bộ phận trao đổi nhiệt chiếm hầu hết bề mặt của nó. Các thông số kinh tế và môi trường của lò hơi phụ thuộc vào thiết kế và loại vật liệu.

Bộ trao đổi nhiệt được phân loại tùy theo mục đích cho các loại như sưởi ấm, làm lạnh, ngưng tụ, bay hơi. Theo nguyên lý hoạt động, các khối là tái sinh, phục hồi và trộn. Hai loại đầu tiên có tên chung là "thiết bị bề mặt nhiệt". Một ví dụ về các đơn vị như vậy là bộ tản nhiệt trong ô tô. Mục đích của chúng là tham gia vào hoạt động của hệ thống làm mát động cơ. Nước nóng tiếp xúc với không khí qua các bức tường của bộ trao đổi nhiệt bằng đồng-nhôm.

Đọc thêm: Dành cho thợ tại nhà: Hướng dẫn sử dụng bình nóng lạnh Ariston 80 lít

Trong máy trộn (tiếp xúc), hai dòng làm việc (nóng và lạnh) được trộn lẫn với nhau. Quá trình tương tự cũng được quan sát thấy trong bình ngưng phun, nơi chất lỏng được phun ra sử dụng năng lượng ngưng tụ. Chúng dễ sản xuất hơn và có nhiệt dung cao hơn. Nhưng phạm vi có hạn.

Bộ trao đổi nhiệt bằng thép không gỉ bằng sóng tự làm - Đường ống và hệ thống ống nước

Hiệu quả của một bồn tắm hoặc bếp sưởi có thể được tăng lên bằng cách trang bị cho nó một bộ trao đổi nhiệt nước hoặc không khí... Lắp đặt một bộ trao đổi nhiệt trên ống khói sẽ cho phép bạn giải quyết hai vấn đề cùng một lúc: làm nóng nước cho hệ thống sưởi hoặc mạch DHW và cách nhiệt cho ống khói.

Nguyên lý hoạt động

Ống khói của bếp lò bằng kim loại được lắp đặt trong nhà tắm, nhà ở hoặc ga ra sẽ rất nóng khi cháy. Tùy thuộc vào thiết kế của lò, nhiệt độ của lò có thể từ 200 đến 500 độ, gây nguy hiểm về an toàn cháy nổ, và vô tình chạm vào lò có thể gây bỏng nặng.

Nhiệt từ ống khói có thể được sử dụng tốt bằng cách đặt một bộ trao đổi nhiệt trên đó: một bể chứa hoặc một cuộn dây... Trong trường hợp này, chất mang nhiệt thường là nước và trong một số trường hợp là không khí. Khi chất làm mát tiếp xúc với các bức tường được nung nóng của ống khói, nhiệt độ của chúng sẽ giảm xuống: ống khói được làm mát và ngược lại, nước hoặc không khí trong bộ trao đổi nhiệt sẽ nóng lên.

Khi được làm nóng, nước ấm sẽ dâng lên đầu của bộ trao đổi nhiệt, và từ đó đi qua khớp nối đầu ra và đường ống vào hệ thống hoặc bể chứa nước. Nước lạnh được cung cấp vào vị trí của nước nóng qua ống nối đầu vào. Khi nó nóng lên, quá trình tuần hoàn tiếp tục, do đó nước trong bể chứa có thể nóng lên đến nhiệt độ cao.

Bộ trao đổi nhiệt không khí hoạt động theo một nguyên lý tương tự: không khí lạnh được lấy từ bên dưới, sau khi sưởi ấm sẽ đi vào các phòng được sưởi ấm qua một đường ống. Vì vậy, bạn có thể sưởi ấm tầng áp mái trong một ngôi nhà nông thôn hoặc phòng thư giãn trong nhà tắm, chúng được sưởi ấm định kỳ.Thiết bị làm nóng nước trong đó là không thể, vì bạn sẽ phải thường xuyên xả nước và đổ chất làm mát vào hệ thống.

Bể có kết nối mạch nước

Bộ trao đổi nhiệt bể chứanằm xung quanh ống khói, làm bằng thép không gỉ hoặc tấm mạ kẽm... Trong trường hợp này, thiết kế của lò nên được xem xét. Nếu nó cung cấp cho việc đốt cháy khí thải sau khi đốt và nhiệt độ của khói ở lối ra khỏi lò không vượt quá 200 độ, bạn có thể sử dụng bất kỳ vật liệu nào để sản xuất bộ trao đổi nhiệt.

Trong các lò đơn giản không có tuần hoàn khói, nhiệt độ thoát khói có thể lên tới 500 độ C. Trong trường hợp này, cần phải sử dụng thép không gỉ, vì lớp mạ kẽm phát ra các chất độc hại khi nung nóng mạnh.

Thông thường, bộ trao đổi nhiệt loại này được lắp đặt trên bếp nấu ăn và được sử dụng như một bình đun nước để cung cấp nước nóng. Bể được trang bị các phụ kiện ở phần trên và phần dưới của nó, các đường ống dẫn vào hệ thống được kết nối với chúng. Đồng thời, bình nóng lạnh được lắp đặt trong vòi hoa sen hoặc phòng xông hơi ướt. Có thể sử dụng một hệ thống như vậy để sưởi ấm phòng tiện ích hoặc nhà để xe.

Bộ trao đổi nhiệt cho lò công nghiệp được bán hoàn chỉnh với một số sửa đổi, khi lắp đặt bếp mới, bạn có thể chọn mẫu phù hợp với mạch nước làm sẵn. Bạn cũng có thể tự tay làm một bộ trao đổi nhiệt cho ống khói. Để sản xuất nó, các vật liệu sau đây được yêu cầu:

các đoạn ống thép không gỉ có đường kính khác nhau với độ dày thành 1,5-2 mm, thép tấm;
2 núm 1 "hoặc ¾" để kết nối với hệ thống;
bồn chứa bằng thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm có thể tích từ 50 lít đến 100 lít;
ống đồng hoặc thép hoặc ống mềm để cấp nước nóng;
van bi để thoát nước làm mát.

Trình tự sản xuất bếp xông hơi hoặc bếp nồi:

Công việc bắt đầu với việc chuẩn bị bản vẽ. Kích thước của bể được lắp đặt trên ống khói phụ thuộc vào đường kính của ống và loại bếp. Bếp có thiết kế đơn giản với ống khói trực tiếp được đặc trưng bởi nhiệt độ khí thải ở đầu ra cao, do đó kích thước của bộ trao đổi nhiệt có thể khá lớn: cao đến 0,5 m.

Đường kính các thành trong của bồn chứa phải đảm bảo lắp khít bộ trao đổi nhiệt trên đường ống khói. Đường kính của thành bên ngoài của bể có thể vượt quá đường kính của thành bên trong 1,5-2,5 lần. Kích thước như vậy sẽ giúp khởi động nhanh và lưu thông tốt chất làm mát. Tốt hơn là trang bị cho các lò có nhiệt độ thấp của khí thải với một bể chứa cỡ nhỏ để tăng tốc quá trình gia nhiệt và tránh sự hình thành của hơi nước ngưng tụ và sự suy giảm chất lượng trong gió.
Sử dụng biến tần hàn, các bộ phận của phôi được kết nối, giám sát độ kín của các đường nối. Ở phần dưới và phần trên của bồn chứa, các phụ kiện được hàn để cấp và rút nước.
Bể được lắp đặt trên vòi hút khói lò vnatyag, phủ kín mối nối bằng keo silicat chịu nhiệt. Trên đầu bình trao đổi nhiệt, một bộ chuyển đổi được đặt theo cách tương tự từ ống cách nhiệt sang ống cách nhiệt và ống khói được đưa ra khỏi phòng qua trần hoặc tường.
Bộ trao đổi nhiệt được kết nối với hệ thống và bể chứa. Đồng thời, độ nghiêng yêu cầu được duy trì: ống cấp nước lạnh nối với ống nối dưới phải có góc ít nhất là 1-2 độ so với mặt phẳng nằm ngang, ống cấp nước nóng nối với mặt trên. lắp và dẫn vào bể chứa có độ dốc ít nhất là 30 độ. Bộ tích lũy phải được đặt trên mức của bộ trao đổi nhiệt.
Một van xả được lắp đặt ở điểm thấp nhất của hệ thống. Trong bồn tắm có thể kết hợp với vòi lấy nước nóng cho phòng xông hơi ướt.
Trước khi bắt đầu hoạt động, hệ thống phải được đổ đầy nước, nếu không kim loại sẽ quá nóng và dẫn, có thể dẫn đến vi phạm độ kín của các đường hàn và rò rỉ.
Việc cấp nước vào bể chứa có thể được thực hiện bằng tay hoặc tự động bằng van phao.Khi đổ đầy bằng tay, nên đưa một ống trong suốt vào thành ngoài của nó để kiểm soát mực nước trong bể, để không làm hệ thống chạy khô.

Các thiết bị sưởi ấm bằng thép và hợp kim đồng

Kể từ khi sản xuất hàng loạt các thiết bị gia dụng tập trung vào sản xuất bộ trao đổi nhiệt từ kim loại đen, nồi hơi khí với bộ trao đổi nhiệt bằng đồng được coi là một sản phẩm có uy tín. Đồng có đặc tính truyền nhiệt cao. Vì vậy, có thể sử dụng các nồi hơi nhỏ với lượng chất mang nhiệt nhỏ để sưởi ấm một ngôi nhà lớn. Kết quả là, các thiết bị rất nhỏ gọn.

Quan trọng! Thông thường, người mua quan tâm đến việc chọn bộ trao đổi nhiệt nào - thép hoặc đồng. Bạn cần phải tiến hành từ các tính chất vật lý và hóa học của kim loại đen và kim loại màu. Nhiệt dung riêng của đồng thấp hơn của thép.

Tức là để đốt nóng một lượng chất bằng nhau thì đồng cần truyền nhiệt ít hơn thép. Theo đó, quán tính của hệ thống sưởi, nơi có bộ phận truyền nhiệt bằng thép, càng lớn. Tự động hóa lò hơi, làm việc với một khối truyền nhiệt bằng đồng, phản ứng nhanh hơn với sự gia tăng nhiệt độ của chất làm mát. Kết quả là, điều này dẫn đến tiết kiệm nhiên liệu. Một phản ứng lớn hơn của hệ thống sưởi để làm nóng xảy ra khi máy bơm đang chạy. Ngoài ra, nó còn cung cấp khả năng lưu thông được cải thiện ngay cả khi đường ống bị xáo trộn và ngăn nước sôi.

Đọc thêm: Ống thông gió mái

So sánh các bộ trao đổi nhiệt bằng đồng cho nồi hơi với thép, chúng ta có thể nói rằng bộ trao đổi nhiệt sau này bằng nhựa nhiều hơn. Yếu tố này rất quan trọng vì có một quá trình tương tác liên tục với lửa hở. Kết quả là, ứng suất nhiệt trong kim loại phát triển và xuất hiện các vết nứt. Về mặt này, thép bền hơn và có thể chịu được một số lượng lớn các chu trình: nung nóng - làm nguội.

Các lưu ý! Các nhược điểm của thép, ngoài quán tính, nhiệt dung riêng tăng, bao gồm: • dễ bị ăn mòn; • tăng thể tích của bề mặt lò sưởi không khí; • một lượng lớn chất làm mát; • một khối lượng đáng kể các thiết bị sưởi ấm.

Thau

Trước khi sử dụng thiết bị trao đổi nhiệt bằng đồng thau, cần phải phân tích chất lỏng mà thiết bị sẽ tương tác. Đồng thau được sử dụng với nước ngọt không có tạp chất và muối, nếu không bó ống sẽ bắt đầu gỉ và không sử dụng được.

Mặc dù thực tế là độ dẫn nhiệt và điện của đồng thau thấp hơn đồng nhưng nó có độ bền và khả năng chống ăn mòn cao hơn. Một số hợp kim đồng thau có khả năng chống lại nước biển và hơi nước quá nhiệt - độ bền của chúng trong các môi trường và điều kiện cụ thể xác định phạm vi của chúng. Hơn nữa, đồng thau rẻ hơn nhiều so với đồng.

Máy nước nóng gas với bộ trao đổi nhiệt bằng đồng

Cột khí chứa bộ trao đổi nhiệt, trong đó nước được làm nóng bằng vòi đốt. Đồng có hệ số truyền nhiệt cao truyền nhiệt nhanh vào nước dùng để tắm. Hợp kim càng ít tạp chất thì các sản phẩm bằng đồng càng hoạt động tốt. Nếu có chúng, thành bình chứa sẽ nóng lên không đều, khiến chúng nhanh chóng bị cháy. Đôi khi, để hạ giá bộ trao đổi nhiệt bằng đồng, người ta giảm độ dày thành ống và đường kính ống. Trọng lượng của bộ máy rỗng lên tới 3,5 kg.

Bộ phận trao đổi nhiệt được sản xuất dưới dạng ống. Ở phần dưới, nó có hình dạng của một con rắn với xương sườn. Một tấm kim loại được lắp đặt xung quanh nó, và trên nó là một đường ống xoắn ốc. Ngoài đồng, thép mạ kẽm và thép không gỉ được sử dụng. Bộ trao đổi nhiệt nào tốt hơn, đồng hay thép không gỉ, nói lên thực tế giá thành của thiết bị. Đồng đắt hơn 20 lần so với hợp kim thép. Nhưng nó truyền nhiệt tốt hơn và hoạt động kinh tế hơn. Thép không gỉ bền hơn.

Quan trọng! Trước khi mua máy nước nóng gas với bộ trao đổi nhiệt bằng đồng, bạn nên tìm hiểu kỹ các thông số kỹ thuật của nó. Một điều tốt sẽ không rẻ.Đồng bị oxy hóa mạnh khi tiếp xúc với nước. Quá trình này đặc biệt quan sát ở nơi cung cấp nước lạnh. Sự ngưng tụ hình thành ở đó. Độ ẩm cao ăn mòn thành ống và xuất hiện các lỗ rò rỉ. Chúng hình thành nhanh chóng trên các bức tường mỏng. Hàng hóa chất lượng sẽ kéo dài thời gian.

Bộ trao đổi nhiệt tự làm - cách tạo tấm, nước, ống trong đường ống, không khí, bản vẽ

Bộ trao đổi nhiệt - một thiết bị được thiết kế để truyền nhiệt hiệu quả từ vật mang nhiệt này sang vật mang nhiệt khác.

Quá trình như vậy có thể được thực hiện nhiều lần trong một hệ thống, bởi vì trường hợp đặc biệt của bộ trao đổi nhiệt vừa là bộ tản nhiệt gia nhiệt vừa là khí đốt hoặc nồi hơi điện.

Mô hình phổ biến nhất của bộ trao đổi nhiệt được sử dụng trong hệ thống sưởi ấm là 2 thùng chứa kim loại, giống như một con búp bê làm tổ, nằm liền nhau và nhiệt được truyền qua bức tường kim loại.

Ưu điểm của cơ chế như vậy là do được thiết kế kín, không xảy ra sự trộn lẫn lẫn nhau của các môi trường đồng nhất và khi sử dụng các chất mang nhiệt có tính chất vật lý khác nhau, sự trộn lẫn không xảy ra.

Tự làm đi

Trước khi tiến hành sản xuất thiết bị trao đổi nhiệt, cần phải xác định nguyên tắc truyền nhiệt nào sẽ được thực hiện trong thiết bị đó.

Đọc thêm: Máy nước nóng dùng gas Bosch - Xử lý sự cố

Chế tạo bộ trao đổi nhiệt dạng tấm

Để sản xuất một thiết bị như vậy, cần chuẩn bị các vật liệu và dụng cụ sau:

máy hàn;
Tiếng Bungari;
2 tấm inox tôn dày 4 ly;
tấm phẳng bằng thép không gỉ dày 4 mm;
điện cực;

Xây dựng quy trình:

Thép không gỉ, sóng hình vuông có cạnh 300 mm được cắt với số lượng là 31 chiếc.
Sau đó, từ thép không gỉ phẳng, một băng có chiều rộng 10 mm và tổng chiều dài 18 mét được cắt. Băng này được cắt thành các đoạn dài 300 mm.
Các hình vuông gợn sóng được hàn lại với nhau, với một dải 10 mm ở hai mặt đối diện, sao cho mỗi phần tiếp theo vuông góc với phần trước.
Cuối cùng, nó quay ra 15 phần, quay về một hướng và 15 phần còn lại trong một cơ thể hình khối. Bề mặt gấp nếp của các phần như vậy cho phép bạn truyền nhiệt hiệu quả từ chất làm mát này sang chất làm mát khác, trong khi không có sự chuyển động lẫn nhau của các phương tiện khác nhau hoặc đồng nhất.
Trong trường hợp đóKhi không sử dụng khối lượng không khí để truyền nhiệt mà là chất lỏng, ống góp bằng thép không gỉ được hàn vào những phần mà nước sẽ lưu thông. Bộ thu được làm bằng thép không gỉ phẳng. Với mục đích này, các hình chữ nhật được cắt ra bằng máy mài: 300 * 300 mm - 2 miếng; 300 * 30 mm - 8 chiếc. Như vậy, bạn sẽ có được một bộ từ đó 2 bộ sưu tập được hàn, giống với hình dạng của chúng là một chiếc nắp hộp hình vuông.
Trong mỗi bộ sưu tậpmột cái lỗ được tạo ra, mà một ống nhánh được hàn để kết nối tiếp theo với các đường ống của hệ thống sưởi ấm hoặc để cung cấp nước nóng.
Lỗ đan được làm ở một trong các góc a và khi chúng được lắp đặt trên bộ trao đổi nhiệt, ống dẫn vào phải được đặt ở dưới cùng của cấu trúc như vậy và đầu ra ở trên cùng.

Bộ trao đổi nhiệt được thảo luận ở trên được lắp đặt với mặt thoáng trong hệ thống tuần hoàn khí nóng.

Do đó, chất làm mát dạng khí nóng sáng sẽ truyền nhiệt đến các thành tôn của các tấm không gỉ, do đó, sẽ làm nóng chất lỏng.

Bộ trao đổi nhiệt của thiết kế này có thể được sử dụng để truyền nhiệt từ chất lỏng này sang chất lỏng khác. Đối với điều này, một áo thép với một đường ống có thiết kế được mô tả ở trên được hàn vào các phần hở của tấm từ 2 phía.

Đang vẽ:

Chế tạo bộ trao đổi nhiệt nước cho lò nung

Bếp đốt củi thông thường không chỉ có thể làm nóng phòng theo cách truyền thống mà còn được dùng để đun nước nóng cho các phòng không được lắp đặt lò sưởi này.

Để tạo ra một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần các vật liệu và công cụ sau:

ống thép có đường kính 325 mm, dài 1 mét;
ống thép có đường kính 57 mm, dài 6 mét;
thép tấm dày 4 mm;
máy hàn;
điện cực;
máy cắt gas;
bút lông màu trắng;

Quá trình sản xuất:

Ống xi lanh với đường kính 325 mm, nó được lắp đặt thẳng đứng trên một tấm thép và được phác thảo bằng bút dạ hoặc phấn.
Vòng tròn kèm theo được cắt bằng một ngọn đuốc khí. Sau đó, một hình tròn khác có cùng đường kính được tạo ra bằng cách sử dụng bánh kếp kim loại.
Trong mỗi chiếc bánh kếp này 5 lỗ có đường kính 57 mm được cắt. Các lỗ như vậy phải cách đều nhau, cũng như từ giữa bánh pancake và mép của nó. Bánh kếp được hàn vào hình trụ để các lỗ của chúng nằm đối diện nhau.
Ống 57 mm cắt thành từng khúc dài 101 cm bằng máy mài, cần chuẩn bị 5 khúc như vậy.
Mỗi đoạn ống được lắp vào các lỗ sao cho các cạnh của ống này nhô ra 1 mm so với các lỗ của bánh kếp trên và dưới. Các đoạn ống được hàn bằng phương pháp hàn điện. Kết quả là thu được một hình trụ kim loại, bên trong đặt các ống có đường kính nhỏ hơn. Không khí nóng và khí thải sẽ đi qua các ống này, kết quả là ống sẽ nóng lên và truyền nhiệt cho chất lỏng bên trong xi lanh qua thành của nó.
Để lưu thông chất lỏng bên trong hình trụ kim loại, ở phần dưới và phần trên của nó, các đầu phun được hàn. Nước lạnh sẽ được cung cấp từ dưới cùng của cấu trúc như vậy, và chất lỏng được làm nóng theo cách này sẽ được lấy ở trên cùng.

Bộ trao đổi nhiệt không khí

Bộ trao đổi nhiệt không khí - đây là thiết bị dạng tấm, được sản xuất theo nguyên tắc tương tự như thiết bị trao đổi nhiệt dạng tấm được mô tả ở trên trong bài viết này, với điểm khác biệt duy nhất là bộ thu nhiệt không được lắp đặt trên thiết bị như vậy.

Cả trong mặt phẳng thẳng đứng và mặt phẳng nằm ngang, khí được sử dụng làm chất mang nhiệt qua thiết bị. Khí nóng được hình thành do quá trình đốt cháy nhiên liệu chỉ được sử dụng để sưởi ấm và không khí được sử dụng làm khí đốt nóng, để đạt hiệu quả cao hơn, có thể được cưỡng bức qua bộ trao đổi nhiệt bằng quạt.

Ống trong ống

Bộ trao đổi nhiệt của thiết kế này rất dễ sản xuất và vận hành.

Để tự chế tạo một thiết bị như vậy, bạn sẽ cần các vật liệu và công cụ sau:

Hàn điện;
điện cực;
Tiếng Bungari;
ống có đường kính 102 mm, dài 2 mét;
ống có đường kính 57 mm. Dài 2 mét;
thép tấm dày 4 mm;

Quá trình sản xuất:

Thép tấm phích cắm được cắt ra, ở giữa có lỗ có đường kính 57 mm.
Những sơ khai này hàn vào ống 102 mm, sao cho các lỗ của phích cắm ở giữa đường kính ống. Một ống 57 mm được đưa vào các lỗ này và hàn với chất lượng cao xung quanh chu vi.
Trong ống chính 102 mm Được khoét 2 lỗ để lắp đường ống vào và ra. Các lỗ này phải càng xa nhau càng tốt.

Sửa chữa bộ trao đổi nhiệt bằng đồng

Trong quá trình vận hành thiết bị bay hơi, các loại hư hỏng khác nhau xuất hiện: • vỡ đường ống tại điểm cấp nước và đầu ra của nó; • vi phạm tính chính trực do búa nước; • vết lõm, lỗ rò; • vi phạm độ chặt chẽ của các kết nối ren.

Trước khi bắt đầu sửa chữa, một cuộc tìm kiếm được thực hiện để tìm các vết nứt nhỏ không dễ nhận thấy bằng mắt thường. Các khuyết tật tiềm ẩn chỉ có thể được phát hiện bằng cách gấp mép. Các kẽ hở được loại bỏ bằng cách hàn bộ trao đổi nhiệt bằng đồng sử dụng hàn nhiệt độ cao.

Đối với công việc, bạn cần một mỏ hàn, chất trợ dung và thuốc hàn. Đầu tiên, một chất trợ dung được áp dụng, làm sạch bề mặt của các hạt bị oxy hóa. Nó cũng giúp phân phối chất hàn đồng đều. Một chất dán có chứa đồng được sử dụng như một chất trợ dung. Nếu nó không có ở đó, thì bạn có thể dùng nhựa thông và thậm chí là một viên aspirin.

Các lưu ý! Khi hàn một bộ trao đổi nhiệt bằng đồng, cần thiết để chất hàn nóng chảy khỏi ống và không tiếp xúc với mỏ hàn.

Lớp hàn ở vị trí hư hỏng tích tụ dần dần cho đến khi độ dày của nó đạt 1-2 mm. Ngọn lửa đầu đốt phải vừa, nếu không thiết bị bay hơi có thể bị hỏng thêm. Sau khi kết thúc quá trình hàn, bạn cần loại bỏ chất trợ dung còn lại. Vì axit nó có chứa đồng sẽ ăn mòn.

Cách tạo thiết bị trao đổi nhiệt bằng ống đồng - Hướng dẫn của thợ kim loại

Bộ trao đổi nhiệt - một thiết bị được thiết kế để truyền nhiệt hiệu quả từ vật mang nhiệt này sang vật mang nhiệt khác.

Xả bộ trao đổi nhiệt

Xả và làm sạch kịp thời các thiết bị như vậy cho phép các thiết bị đó hoạt động trong nhiều năm mà không bị hỏng. Bộ trao đổi nhiệt đặc biệt cần được làm sạch kịp thời, sử dụng khí đốt nóng từ quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn làm chất mang nhiệt.

Đọc thêm: Cách tự xả nước từ bình tích áp thủy lực

Theo nguyên tắc, trong các hệ thống như vậy, các rãnh lam bị tắc nghẽn bởi muội than, điều này làm giảm mạnh hiệu quả của thiết bị đó và nếu các lỗ làm việc bị tắc nghẽn quá mức bởi các sản phẩm cháy, thiết bị hoàn toàn có thể bị hỏng.

Để làm sạch chất lượng cao các bộ trao đổi nhiệt như vậy, thiết bị được tháo dỡ hoàn toàn và các kênh được làm sạch hoàn toàn muội than, tiếp theo là rửa các tấm.

Mạch trong đó nước có độ cứng tăng lên lưu thông phải được rửa bằng chất khử cặn đặc biệt hoặc dung dịch axit xitric. Với một lớp cặn vôi đáng kể, các tấm được làm sạch bằng cơ học. Với mục đích này, bộ thu được cắt ở đường nối bằng máy mài. Các tấm được tẩy cặn, sau đó bộ thu được hàn vào vị trí ban đầu của nó.

Theo cách tương tự, hệ thống trao đổi nhiệt trong ống được làm sạch. Nếu không thể tẩy cáu cặn bằng hóa chất một cách hiệu quả thì phải cắt đường ống, tẩy cáu cặn bằng cơ học. Sau đó, thiết bị được lắp ráp.

Có 2 loại bộ trao đổi nhiệt:

Bề mặt

Loại thiết bị trao đổi nhiệt phổ biến nhất, đã trở nên phổ biến không chỉ trong các hệ thống sưởi của tòa nhà mà còn trong nhiều quy trình công nghiệp. Là chất mang nhiệt có thể được sử dụng để truyền nhiệt trong các thiết bị như vậy, không chỉ nước được sử dụng mà còn sử dụng hơi nước, các loại dầu khoáng và hóa chất khác nhau.

Các mô hình bề mặt được chia thành phục hồi và tái tạo:

Phục hồi - truyền nhiệt qua thành của chất làm mát.
Tái sinh - các bộ trao đổi nhiệt như vậy hoạt động theo chế độ tuần hoàn. Đầu tiên, chất mang nhiệt nóng làm nóng bề mặt của thiết bị trao đổi nhiệt, sau đó chất mang nhiệt lạnh được cung cấp cho các bức tường đã tích nhiệt.