Ống khử cặn: các tính năng của quy trình

Bạn đã đối phó với tác hại của việc tiếp xúc với limescale chưa?

Máy giặt, máy pha cà phê, lò hơi đốt gas ... Ai trong số họ là nạn nhân cuối cùng của limescale?

Bạn muốn biết thêm - quy mô là gì và làm thế nào để đối phó với nó?

Đọc bài viết của chúng tôi! Chúng tôi đã giải quyết các vấn đề về bảo vệ thiết bị khỏi cáu cặn trong một thời gian dài và chúng tôi chắc chắn rằng những kiến ​​thức của chúng tôi sẽ hữu ích cho bạn!

Hình: mẫu cặn ống do chúng tôi lấy để nghiên cứu

Tại sao quy mô lại nguy hiểm?

Quy mô có độ dẫn nhiệt cực thấp.

Ví dụ: độ dẫn nhiệt của thép là 39 kcal / m * giờ * độ, và độ dẫn nhiệt của quy mô chỉ 0,1 kcal / m * giờ * độ. Sự khác biệt là gần 400 lần!

Điều này có nghĩa là khi lò hơi, ấm đun nước hoặc bộ phận gia nhiệt hoạt động, chúng phải tiêu tốn nhiều khí đốt hoặc điện hơn để làm nóng và làm bay hơi chất lỏng.

Và đó là một nửa rắc rối.

Cặn khăn ăn làm hỏng các thiết bị máy móc, khiến chúng không thể hoạt động được!

Quy mô lắng đọng trên các sắc thái của máy giặt dẫn đến việc đốt cháy bộ phận làm nóng. Cặn lắng đọng trong vòi phun của máy pha cà phê khiến không thể cung cấp chất lỏng. Quy mô làm tắc nghẽn cuộn dây lò hơi gas dẫn đến rò rỉ và sửa chữa tốn kém.

Các chất cặn phát sinh từ hoạt động của các lò hơi công nghiệp có thể dẫn đến vỡ đường ống và trường hợp khẩn cấp!

Theo bản chất hoạt động của chúng tôi, chúng tôi phải đối mặt với các nồi hơi khác nhau mỗi ngày và đôi khi chúng tôi ngạc nhiên về việc những người vận hành nồi hơi gas công suất lớn đã bất cẩn như thế nào ...

Trong ảnh bạn có thể thấy đường ống lò hơi bị đóng cặn hoàn toàn. Nước không đi qua nó, đường ống liên tục bị quá nhiệt và điều này có thể dẫn đến cháy nổ! Tuy nhiên, một lò hơi như vậy vẫn tiếp tục hoạt động ...

Trong ảnh: cáu cặn trong đường ống lò hơi DE-10-14

Do đó, sự xuất hiện của cáu cặn trong thiết bị gia nhiệt dẫn đến những hậu quả tiêu cực sau:

• Tiêu thụ quá nhiều nhiên liệu và điện;
• Gia tốc hao mòn thiết bị;
• Không thực hiện được quy trình công nghệ;
• Khả năng xảy ra trường hợp khẩn cấp;

Các loại quy mô

Số lượng các nguyên tố hóa học được hình thành từ quy mô khá đa dạng và ít nhất được phân thành các loại sau:

• cặn cacbonat (muối cacbonat của canxi và magie - CaCO3, MgCO3);
• cặn sunphat (CaSO4);
• cặn silicat (hợp chất silicic của canxi, magie, sắt, nhôm).

Trong 15 năm làm việc, công ty chúng tôi đã tích lũy được một số lượng đáng kể các mẫu quy mô từ các vùng khác nhau của Nga. Chúng tôi đã kiểm tra hơn 1000 mẫu quy mô và xác định thành phần hóa học của chúng.

Đọc thêm:  Bo mạch bình hơi Ariston Clas 24FF - mục đích và chức năng của rơ le

Hình ảnh cho thấy một mẫu quy mô ban đầu và dạng nghiền của nó để nghiên cứu.

Theo kết quả của nghiên cứu, chúng tôi phát hiện ra rằng hàm lượng cặn trong phần lớn các mẫu chứa các yếu tố sau:

Ca / Mg - từ 87 đến 96%

Fe - từ 0,06 đến 7,5%

SiO2 - từ 0,02 đến 1,8%

Có thể tìm ra thành phần hóa học của nó bằng cách xuất hiện trên quy mô không?

Dựa trên nghiên cứu được thực hiện trên hơn 100 mẫu quy mô, chúng tôi đã xác định rằng:

Không thể xác định rõ ràng thành phần hóa học của cặn bằng hình dáng của nó!

Quá nhiều yếu tố ảnh hưởng đến màu sắc và độ đặc của cặn - thành phần ban đầu của nước, nhiệt độ, áp suất mà tại đó cặn được hình thành.Ngoài ra, cặn còn chứa nhiều nguyên tố khác, tuy số lượng rất nhỏ nhưng lại ảnh hưởng đến màu sắc và tính chất của cặn.

Ví dụ:

Ảnh: Quy mô mẫu với màu sắc và độ nhất quán khác nhau

Những hình ảnh này cho thấy cặn khác nhau đáng kể về màu sắc và cấu trúc vật lý. Đáng ngạc nhiên là những chất lắng đọng này có thành phần hóa học gần như giống nhau! Tuy nhiên, nhiệt độ và áp suất khác nhau mà những mẫu váng này hình thành đã dẫn đến sự khác biệt về màu sắc và kết cấu như vậy!

Các loại tẩy cặn

Việc tẩy cặn cho nồi hơi có thể được thực hiện theo hai cách:

• có thể thu gọn, khi lượng của nó đã đạt đến khối lượng quan trọng mà không thể loại bỏ theo bất kỳ cách nào khác và không thể vận hành thêm thiết bị,
• không thể tách rời, cho phép bạn ngăn chặn trước sự xuất hiện của cặn bám trên thành trong của vỏ máy cũng như loại bỏ chúng, với điều kiện phải sử dụng các chất làm sạch hiệu quả.

Chế độ xem có thể thu gọn

Phương pháp đóng mở là hiệu quả nhất, nhưng tốn thời gian. Nó không chỉ cho phép đánh giá tình trạng hiện tại của lò hơi mà còn giúp loại bỏ hoàn toàn cặn bằng bất kỳ cách nào phù hợp: cơ học hoặc hóa học.

Phân tích từng bước về cấu trúc được thực hiện như sau:

1. Chúng tôi nghiên cứu hướng dẫn phân tích cú pháp, nếu được nhà sản xuất cung cấp hoặc sơ đồ của thiết bị. Chúng tôi chọn các công cụ cần thiết. Chúng tôi chuẩn bị các sản phẩm làm sạch và vật tư tiêu hao để bảo trì.
2. Ngắt kết nối lò hơi khỏi nguồn điện và đợi cho đến khi nguội bằng nhiệt độ phòng.
3. Chúng tôi đóng các van trên đường ống đầu vào và đầu ra của mạch gia nhiệt, xả nước ra khỏi lò hơi.
4. Chúng tôi tháo vỏ bảo vệ bằng cách vặn các bu lông ở tất cả các điểm của phần đính kèm của nó. Đồng thời, điều quan trọng là phải kiểm soát các nỗ lực để không làm đứt chỉ.
5. Tháo nắp trên và truy cập vào hộp đựng bên trong.
6. Chúng tôi tháo dỡ bộ phận làm nóng và bộ trao đổi nhiệt (nếu thiết kế cung cấp).

Nhược điểm của phương pháp này là: không áp dụng được cho các kết cấu hàn kín không thể tách rời, khả năng lắp ráp không đúng cách hoặc làm hỏng lớp phủ chịu nhiệt.

Chế độ xem không thể thu gọn

Phương pháp không đóng mở được sử dụng để tự chúng tôi giảm thiểu và loại bỏ sự hình thành cáu cặn mà không có khả năng nhận được hậu quả nghiêm trọng đối với hoạt động của thiết bị. Ưu điểm của nó là không cần sự tham gia của bác sĩ chuyên khoa. Trong một số trường hợp, để thực hiện, không cần thiết phải tắt lò hơi và sau đó khởi động lại.

Loại tẩy cặn này có một số nhược điểm:

• Hiệu quả làm sạch chỉ có thể được đánh giá bằng các dấu hiệu gián tiếp: sự ổn định của các chỉ số nhiệt độ, sự đồng đều của hệ thống sưởi, v.v.,
• không có khả năng kiểm soát lượng cặn còn lại trong nồi hơi và liệu có cần loại bỏ thêm nó hay không,
• khó khăn trong việc lựa chọn biện pháp khắc phục hiệu quả nhất do thành phần hóa học của quy mô không xác định,
• sự mất ổn định của lò hơi trong quá trình vệ sinh.

Ở nhiệt độ nào thì cáu cặn hình thành?

Quy mô bắt đầu hình thành ở nhiệt độ từ 40 ° C trở lên.

Chúng tôi đã tìm thấy thông tin khá chi tiết về nhiệt độ và tốc độ hình thành cặn trong các thiết bị chuẩn bị nước nóng trong cuốn sách của Vladislav Shaflik "Hệ thống cấp nước nóng hiện đại", Kiev, "Taki spvy", 2010.

Bảng cho thấy dữ liệu về sự phụ thuộc của tốc độ hình thành cặn vào độ cứng và nhiệt độ của nước.

Trong hình: dữ liệu về tốc độ hình thành quy mô như một hàm của nhiệt độ

Làm thế nào để đối phó với quy mô - các cách

Khi mua các thiết bị gia dụng, mọi người nên chọn những loại có chất lượng cao nhất để đáp ứng nhu cầu của họ về loại rửa chén, giặt là và tiêu thụ năng lượng.Ngay cả những thiết bị gia dụng chất lượng cao nhất cũng có thể phục vụ đúng cách cho chủ nhân của chúng, nhưng theo thời gian, họ bắt đầu nhận thấy rằng máy giặt rửa vết bẩn tồi tệ hơn và máy rửa bát loại bỏ các mảnh vụn thức ăn khác với trước đây. Lý do cho điều này là quy mô hình thành trên các bộ phận phát nhiệt của các thiết bị gia dụng.

Vậy làm thế nào để đối phó với limescale? Ai đó giải quyết vấn đề này với sự trợ giúp của chất tẩy rửa đặc biệt, ai đó thay đổi kỹ thuật sang một mô hình của nhà sản xuất khác, và ai đó hiểu lý do là gì. Trên thực tế, việc bị xúc phạm bởi một thương hiệu cụ thể đơn giản là không khôn ngoan. Tất cả các nhà sản xuất đều công bố trung thực về tuổi thọ của thiết bị của họ và quy định "vận hành máy chính xác". Nhưng khái niệm này bao gồm những gì thì không phải ai cũng biết.

Giải pháp làm mềm nước BWT:

Làm mềm nước

Bảo vệ tỷ lệ vôi không chứa thuốc thử

Để nhận được sự tư vấn

Để các thiết bị gia dụng hoạt động ổn định, cần đảm bảo chất lượng nước đi vào khu vực làm việc của nó hàng ngày. Xét cho cùng, nước, thứ cần thiết để rửa, rửa bát và xả, thường trở thành nguyên nhân gây ra các sự cố kỹ thuật. Thay vào đó, không phải nước, mà là cặn hình thành trên các bộ phận làm nóng trong quá trình hoạt động của máy giặt hoặc máy rửa bát.

Có ba cách để chống đóng cặn: phương pháp hóa học, phương pháp làm mềm nước, phương pháp công nghệ.

Làm thế nào để đối phó với limescale về mặt hóa học? Đây là phương pháp tẩy cặn đơn giản và phổ biến nhất, bao gồm xử lý bề mặt bên trong của bình và bộ phận gia nhiệt bằng các chất có chứa axit khác nhau. Các sự kiện như vậy được tổ chức ba hoặc bốn lần một năm và chủ yếu sử dụng kinh phí trong nước, vì chúng không tốn kém. Tuy nhiên, việc sử dụng phương pháp hóa học để tẩy cặn chỉ có thể thực hiện được đối với những máy có bình chứa được làm bằng thép hoặc nhựa: lớp tráng men sẽ xấu đi dưới tác dụng của axit. Có những mẫu máy giặt tháo lồng giặt, do đó, không cần dụng cụ đặc biệt, bạn có thể tháo bộ phận làm nóng, kiểm tra và làm sạch nó, nếu cần, khỏi cáu cặn hóa học.

Phương pháp lọc nước bằng phương pháp hóa học đóng cặn khá hiệu quả nhưng nó có một số mặt hạn chế. Thực tế là axit có ảnh hưởng tiêu cực đến hệ thống tự động hóa của máy rửa bát và máy giặt và ăn mòn các gioăng cao su. Ngoài ra, việc tẩy cặn bằng phương pháp này cần được thực hiện ở khu vực thông thoáng.

Làm thế nào để đối phó với vôi sống bằng cách làm mềm nước? Đối với điều này, nước được làm mềm theo những cách khác nhau. Bộ lọc làm mềm, được lắp đặt trước khi phân phối nước cấp vào máy, làm giảm độ cứng của nước và bảo vệ các bộ phận làm nóng khỏi đóng cặn trên chúng. Một lựa chọn khác là bộ chuyển đổi nước từ tính, là một hệ thống các nam châm hình trụ phá hủy các liên kết hydro của mạng tinh thể của nó. Kết quả là, các ion magiê và canxi kết tủa và do đó không đến được bề mặt của bộ phận gia nhiệt. Nước được lọc theo cách này theo thời gian sẽ phá hủy các mảng bám bám trên chúng, trong quá trình rửa bát và giặt, nước thải sẽ thoát ra ngoài. Đầu dò từ tính, tùy thuộc vào kiểu máy, vừa có thể cắt vào hệ thống cấp nước, vừa có thể áp dụng từ bên ngoài vào các đường ống. Tuổi thọ của họ là năm mươi năm.

Phương pháp công nghệ chống đóng cặn đang được phát triển bởi chính các nhà sản xuất thiết bị gia dụng. Các chương trình rửa và rửa chén mới kết hợp với chất tẩy rửa hiện đại loại bỏ cặn bẩn ngay cả trong nước ấm nhẹ. Điều này bảo vệ máy khỏi cặn vôi và tiết kiệm năng lượng để sưởi ấm. Nhưng nước quá cứng lại phủ nhận mọi nỗ lực của các nhà sản xuất. Lựa chọn lý tưởng khi sử dụng các chương trình như vậy là xử lý nước sơ bộ bằng bộ lọc và bộ chuyển đổi từ tính.Và nếu vật liệu của bình chứa của máy cho phép, thì mỗi năm một lần, vệ sinh phòng ngừa các bộ phận làm nóng bằng các tác nhân hóa học.

Ngăn ngừa tích tụ limescale

Làm mềm

Phương pháp chính được sử dụng để ngăn chặn sự hình thành của limescale là làm mềm.

Thuật ngữ “làm mềm” dùng để chỉ quá trình lọc nước từ các muối cứng (Ca và Mg), là nguyên nhân chính gây ra cáu cặn.

Quá trình làm mềm nước sẽ loại bỏ các ion canxi (Ca) và magie (Mg) khỏi nước. Điều này được thực hiện bằng cách cho nước đi qua một loại nhựa hoặc muối có chứa các ion natri. Trong trường hợp này, các ion canxi và magiê từ nước đi vào nhựa hoặc muối, và các ion natri thay thế chúng và chuyển vào nước. Do đó, nước mềm đi và độ cứng tổng thể của nó giảm xuống.

Có các yêu cầu sau về độ cứng của nước:

Nước cấp cho nồi hơi và nồi hơi (GOST R 55682.12-2013), mmol / l <0,02

Có nhiều cách lắp đặt làm mềm có thể được thiết kế và phù hợp với độ cứng của nước ban đầu, ngoài ra, có thể có một số giai đoạn làm mềm.

Ngoài ra còn có các đơn vị thẩm thấu ngược có thể tạo ra nước cất thực tế tại đầu ra.

Thiết bị chống đóng cặn

Riêng biệt, phải nói về các thiết bị chống đóng cặn khác nhau, được định vị như một phương tiện để ngăn chặn sự hình thành của cặn. Tổ chức của chúng tôi đã tích lũy được kinh nghiệm đáng kể trong việc vận hành các thiết bị chống đóng cặn khác nhau. Ngoài ra, chúng tôi còn tự sản xuất thiết bị chống đóng cặn ECOFOR được thiết kế để ngăn chặn sự hình thành cáu cặn và ăn mòn trên nồi hơi và nước nóng.

Trong ảnh: phiên bản chống cháy nổ của thiết bị chống đóng cặn ECOFOR

Ngay sau đây chúng tôi sẽ đăng trên trang web của chúng tôi một bản tóm tắt kinh nghiệm của chúng tôi trong việc vận hành các thiết bị chống đóng cặn. Bây giờ chúng ta hãy lưu ý rằng, thật không may, chúng không phải là thuốc chữa bách bệnh và là lý do để từ bỏ các hệ thống xử lý nước hiện có. Các thiết bị này nên được sử dụng như một phần bổ sung cho các hệ thống làm mềm hiện có. Hiệu quả của các thiết bị này phụ thuộc vào một số yếu tố: kích thước, thông số của chất làm mát, thành phần hóa học của nước, v.v.

Bộ lọc để làm sạch nồi hơi không dùng hóa chất khỏi cặn và vôi

Không phải lúc nào người dùng cũng có cơ hội và thời gian để thực hiện hóa chất tẩy rửa nồi đun nước nóng và nồi hơi bị đóng cặn hoặc đơn giản là ngại sử dụng các chất gây xâm thực (và vì lý do chính đáng !!!). Trong trường hợp này, các bộ lọc không hóa chất chống đóng cặn là giải pháp cứu nguy, được đặt phía trước nồi hơi và bảo vệ nó khỏi tác hại của nước cứng.

Bộ lọc điện từ (làm mềm nước) AquaShield

Thiết bị hoạt động theo các nguyên tắc thích hợp bảo vệ chống lại cặn vôi ở độ cứng của nước hơn 20 mEq / lít. Các mô hình hiện đại tiêu thụ không quá 20 watt mỗi giờ. Quá trình kết nối của chúng chỉ mất không quá 30 phút nếu việc cài đặt được thực hiện bởi một người thiếu kinh nghiệm. Tuổi thọ của các mẫu tốt nhất vượt quá 25 năm. Trong quá trình vận hành, không cần thay đổi cài đặt, lắp hộp mực mới hoặc thực hiện các thao tác khác. Việc bảo vệ như vậy tiết kiệm và hiệu quả hơn nhiều so với việc thường xuyên làm sạch bề mặt lò sưởi khỏi cặn và vôi, hoặc với sự giúp đỡ của các chuyên gia.

Lọc Svod dưới dạng

Thiết bị nhỏ gọn nhưng đầy hiệu quả, được phát triển bởi các kỹ sư và nhà khoa học của Viện "Công nghệ lọc nước" (Ukraine). Hiệu quả của bộ lọc này được xác nhận bởi nhiều đánh giá và giải thưởng. Nhưng như người dùng ở Nga lưu ý, giá của bộ lọc này cao một cách bất hợp lý và người dùng cũng gặp khó khăn trong việc mua tải lọc cho bộ lọc này, bởi vì công ty sản xuất có mạng lưới đại lý cực kỳ kém phát triển ở Nga; thực tế không có đại lý bán lẻ và đại diện bán hàng.

Vệ sinh nồi hơi bằng các phương tiện khác nhau

Hướng dẫn chung sau đây phù hợp với các nồi hơi đốt trong nước treo tường. Nó sẽ giúp bạn dọn dẹp mà không có lỗi và lãng phí thời gian không cần thiết:

• Trong mọi trường hợp, trước khi thực hiện các thao tác, bạn phải nghiên cứu kỹ các tài liệu chính thức đi kèm. Nếu nó bị mất, bạn có thể tìm thấy dữ liệu cần thiết trên Internet cho một mẫu thiết bị sưởi ấm cụ thể.
• Có tính đến đặc thù của các hoạt động được liệt kê dưới đây, các công cụ, đồ đạc, vật tư tiêu hao, chất làm sạch được mua.
• Ngắt kết nối nguồn điện để tránh việc cấp điện áp ngẫu nhiên.
• Ngắt van cấp gas, xả nước, đóng van đường cấp và đường ra.
• Tháo vỏ bảo vệ và vỏ trang trí. Để không mắc lỗi, họ làm rõ vị trí của các điểm đính kèm. Khi thực hiện thao tác này và các thao tác khác, các nỗ lực thể chất được định lượng chính xác.
• Tháo nắp ra khỏi buồng đốt. Điều này được thực hiện cẩn thận, vì bên trong lò hơi gas được phủ một lớp sơn chống cháy giòn.
• Các tạp chất cơ học được loại bỏ bằng máy hút bụi.
• Một bàn chải kim loại được sử dụng để làm sạch nồi hơi khỏi cáu cặn và muội than, cũng như khối vòi phun. Các bộ phận này được làm từ hợp kim mềm, do đó không cần lực không cần thiết. Bụi bẩn và cặn được loại bỏ khỏi các lỗ bằng cách sử dụng thanh gỗ.
• Bộ trao đổi nhiệt được ngắt kết nối, làm sạch bên ngoài bằng bàn chải lông dài và các thiết bị khác. Khoảng cách giữa các tấm phải được duy trì, không bị xáo trộn bởi hình dạng của chúng. Rửa ống cong bằng nước sạch.
• Sau khi làm sạch ban đầu bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi khí, sản phẩm được cho vào thùng chứa có kích thước phù hợp, đổ chất tẩy cặn đặc biệt. Các chế phẩm như vậy chứa axit và các hợp chất hóa học mạnh khác, vì vậy quy trình này tốt nhất nên được thực hiện ngoài trời.
• Trong bước tiếp theo, bộ trao đổi nhiệt được rửa một lần nữa. Thay vì nước, tốt hơn là sử dụng chất tẩy cặn đặc biệt từ lò hơi, chất này sẽ loại bỏ cặn axit và tạo ra lớp bảo vệ chống ăn mòn.
• Việc lắp ráp nồi hơi và gas được thực hiện theo trình tự ngược lại.
• Sau khi kết nối với hệ thống cấp nước, bạn phải đảm bảo rằng không có rò rỉ. Các khuyết tật đã xác định được loại bỏ bằng cách hàn, làm kín các mối nối. Đối với các hoạt động này, nên sử dụng các vật liệu được thiết kế cho các điều kiện nhiệt độ và áp suất thích hợp.
• Tiếp theo, nguồn điện, nguồn cung cấp khí đốt được kết nối.
• Bao gồm các thiết bị. Khi chương trình được khởi động lần đầu tiên, chẩn đoán tự động được thực hiện. Nếu mọi thứ đều theo thứ tự, hãy điều chỉnh chế độ vận hành và tiếp tục hoạt động.

Các hướng dẫn sau sẽ hữu ích trong thực tế:

• Để kiểm tra chất lượng của các kết nối đường dẫn gas, các vị trí tương ứng được bôi trơn bằng nước xà phòng. Bong bóng sẽ chỉ ra sự rò rỉ. Việc loại bỏ các trục trặc như vậy nên được giao cho các chuyên gia có kinh nghiệm của tổ chức dịch vụ.
• Nếu khối vòi phun có thể điều chỉnh độ cao, hãy đánh dấu vị trí bình thường trước khi tháo nó ra. Gắn vào đúng vị trí rất đơn giản.
• Ngoài bộ trao đổi nhiệt của lò hơi DKVR, tình trạng của ống khói được kiểm tra. Làm sạch hệ thống ống khói và các bề mặt gia nhiệt của lò hơi sẽ giúp duy trì hiệu suất cao.
• Quá trình đốt cháy sẽ diễn ra bình thường nếu có đủ lượng gió tươi cung cấp. Các khối cửa sổ và cửa đi hiện đại đảm bảo độ kín khít hoàn hảo. Nếu cần, các thiết bị thông gió được lắp vào tường hoặc khung.

Vệ sinh nồi hơi DKVR sử dụng hệ thống

Kích thước lớn của các ống dẫn trong thiết bị cấp công nghiệp không cản trở sự chuyển động tự do của nước trong ống lò hơi cùng với các tạp chất cơ học. Các hạt cặn đi qua các đường ống của lò hơi DKVR mà không bị cản trở, nếu cần, chúng được rửa sạch vào cống.

Các thiết bị gia dụng nhỏ gọn hơn.Các chất bẩn như vậy có thể tích tụ trong các phần dưới của bộ tản nhiệt sưởi ấm. Chúng ngăn không cho khí thoát ra ngoài qua các thiết bị tự động và vòi của Mayevsky. Các thành phần bền nhất làm hỏng các bộ phận làm kín trong các thiết bị khóa, làm tắc nghẽn các ống dẫn trong thiết bị vệ sinh. Quy mô có khả năng chồng lên mặt cắt của đường ống được lắp đặt bên trong lớp láng bê tông theo thời gian. Những nhận xét này giải thích sự vô ích của việc chỉ làm sạch bộ trao đổi nhiệt của nồi hơi khỏi muội than. Tất cả các thiết bị phải được khôi phục lại tình trạng bình thường.

Không quá khó để tháo dỡ một bộ tản nhiệt. Nhưng việc tháo rời hệ thống sưởi bằng cách nhúng tuần tự các bộ phận riêng lẻ vào dung dịch xả khó có thể là một giải pháp khả thi. Việc loại bỏ các đường ống khỏi các cấu trúc xây dựng là không thể nếu không có sửa chữa lớn và chi phí tài chính lớn tương ứng.

Để giải quyết vấn đề này, khí đốt và nồi hơi và các thành phần khác được làm sạch đồng thời bằng cách sử dụng phương pháp xả hóa chất hoặc hệ thống làm sạch nồi hơi đặc biệt. Các dung dịch được bơm tuần tự qua các mạch riêng biệt. Các phương tiện phù hợp được lựa chọn có tính đến một số thông số:

• thành phần của cặn khó phân hủy;
• mật độ và độ dày của lớp cặn;
• sức đề kháng của vật liệu đường ống, kết nối và thiết bị được kết nối với các hợp chất hóa học đang hoạt động.

Các chuyên gia có kinh nghiệm sử dụng một thuật toán xả cụ thể, cẩn thận quan sát các khoảng thời gian. Chất ức chế và các thành phần khác ngăn ngừa sự xuất hiện của quá trình ăn mòn phá hủy, nâng cao chất lượng làm sạch. Dung dịch kiềm trung hòa axit. Trong một số tình huống khó khăn, búa nước, xung điện, hệ thống lớn để làm sạch nồi hơi khỏi cáu cặn và muội than, và rung động siêu âm mạnh được sử dụng để phá hủy các "phích cắm" dày đặc. Nhưng chúng ta phải thừa nhận rằng ngay cả các chuyên gia cũng không thể đảm bảo 100%. Đặc biệt khó xác định các khuyết tật nhỏ trong các yếu tố ẩn của hệ thống cấp nước và sưởi ấm.

Làm thế nào để tránh hư hỏng thiết bị mà không tốn nhiều thời gian và tiền bạc?

Điều đầu tiên mà các chuyên gia chuyên ngành khuyến cáo là bảo vệ khỏi các tạp chất cơ học. Ngay cả bộ lọc chính đơn giản nhất cũng có thể giúp ích nếu nồi hơi khí không làm nóng nước, cũng như ngăn cát và các chất gây ô nhiễm khác xâm nhập vào hệ thống. Khó khăn hơn để tìm một sản phẩm tốt để chống lại quy mô:

• Trao đổi ion được tạo ra đặc biệt để giải quyết vấn đề này. Tuy nhiên, thiết bị sản xuất kiểu này chiếm nhiều diện tích. Nó đắt. Ở mức độ cứng cao, hiệu quả của nó giảm dần.
• Màng thẩm thấu ngược bẫy các hạt nhỏ, phân tử và vi rút. Nhưng quá trình cài đặt tương ứng không quá 200-250 lít mỗi ngày.
• Bản thân các hợp chất hóa học polyphosphat gây ô nhiễm nước. Các thiết bị loại này không được trang bị tính năng tự động hóa. Chủ lò nước nóng DKVR phải tự mình kiểm soát các bề mặt gia nhiệt và lượng phụ gia, bổ sung hàng dự trữ đúng thời hạn. Sau khi xử lý như vậy, chất lỏng được khuyến cáo chỉ được sử dụng trong các mạch sưởi ấm.

Tính đến tất cả các yếu tố quan trọng, sự biến đổi từ tính xứng đáng được đánh giá cao.

Tẩy cặn

Hướng thứ hai đảm bảo duy trì độ sạch của các bộ trao đổi nhiệt là tẩy cặn định kỳ của chúng. Điều này áp dụng cho cả thiết bị gia dụng và thiết bị công nghiệp.

Có một số cách cơ bản để tẩy cặn thiết bị. Hãy liệt kê những công việc chính: tẩy rửa bằng hóa chất, vệ sinh cơ học, vệ sinh thủy động lực, vệ sinh phóng điện. Hãy mô tả ngắn gọn các phương pháp này.

Giặt hóa chất

Xả hóa chất có nghĩa là sự hòa tan cáu cặn trong thiết bị bằng cách luân chuyển dung dịch axit hoặc kiềm đun nóng trong thiết bị.

Nói chung, một vòng khép kín được tạo ra, bao gồm: vật cần làm sạch, một máy bơm hóa chất, một bể trung gian và các ống chịu axit-kiềm.

Hình: xả hóa chất của lò hơi đốt gas trong nước

Ví dụ, một dung dịch có tính axit, được đun nóng đến một nhiệt độ nhất định, lưu thông trong một mạch kín trong vài giờ, do đó cặn hòa tan và thiết bị được rửa sạch. Theo quy định, để rửa bằng hóa chất, các axit clohydric, sulfuric, photphoric và sulfamic được sử dụng.

Ví dụ, sơ đồ của phản ứng hóa học trong quá trình súc rửa thiết bị bằng axit sulfamic như sau:

CaCO3 + 2NH2SO3H Ca (NH2SO3) 2 + H2O + CO2

Nồng độ axit trọng lượng phân tử thấp (LMA) cũng được sử dụng. Trong một số trường hợp, ví dụ, để chuẩn bị cho thiết bị khởi động và làm sạch nó khỏi ô nhiễm công nghiệp: dầu, gỉ và cáu cặn, người ta sử dụng kiềm ăn da.

Xả hóa chất không thể thiếu đối với các loại nồi hơi ống nước nóng như KVGM, PTVM, NR, ZIO của Nga sản xuất, cũng như nồi hơi ống lửa các loại Viessman, Bosh, ICI, Loose và các hãng khác. Điều này là do về mặt cấu trúc, các nồi hơi này không có lối đi hở vào đường ống của chúng, đó là lý do tại sao rửa bằng axit trở thành cách duy nhất khả thi.

Tẩy cặn cơ học

Một trong những phương pháp tẩy cặn nồi hơi và các thiết bị khác phổ biến và được nhiều người biết đến. Phương pháp này bao gồm thực tế là một máy cắt cơ khí (máy khoan, máy cắt) được đưa vào đường ống để làm sạch, nó sẽ quay trong đường ống do truyền động điện hoặc không khí. Do chuyển động quay cơ học, các cạnh sắc của máy cắt có thể làm sạch lớp cặn hiện có một cách hiệu quả. Tuy nhiên, với phương pháp làm sạch này, có thể dao cắt con lăn tác động lên bề mặt đường ống cần làm sạch mà không thể bình thường hóa được, trong một số trường hợp có thể dẫn đến thành ống bị mỏng đi. Mặc dù vậy, phương pháp này được nhiều người ủng hộ và công ty chúng tôi có sẵn thiết bị làm sạch cơ học. Phương pháp này được sử dụng để tẩy cặn cho các nồi hơi như DE, DKVR, KE, ShB, E, các ống trao đổi nhiệt trong ngành đường, hóa chất, v.v.

Tẩy cặn thủy động lực học

Nguyên tắc làm sạch thủy động lực học dựa trên thực tế là nước, dưới áp suất cao, được cung cấp qua ống áp suất cao và vòi phun vào đường ống, đảm bảo khử cặn. Phương pháp này có hiệu quả đối với các thiết bị có lối vào hở dẫn đến các đường ống cần làm sạch - bộ trao đổi nhiệt, nồi hơi, nồi hơi E, DKV, DE, KE.

Hình: xả thủy động lực học của bộ trao đổi nhiệt với một đơn vị áp suất cao (GUVD)

Phương pháp tẩy cặn

Có các phương pháp sau để tẩy cặn cho nồi hơi:

• cơ khí,
• hóa chất,
• thủy động.

Làm sạch cơ học

Việc vệ sinh lò hơi bằng cơ học chỉ được thực hiện sau khi đã tháo rời một phần với nước tiếp cận bề mặt bên trong của bình chứa. Trước khi thực hiện, điều quan trọng là phải hạ nhiệt độ của nó, sau đó tháo thiết bị tách.

Trước khi chọn một phương pháp làm sạch, điều quan trọng là phải đánh giá số lượng cáu cặn trong nồi hơi gia nhiệt bằng hơi nước, bản chất (thành phần) và độ cứng của nó. Để làm điều này, cẩn thận loại bỏ lớp bề mặt lỏng lẻo bằng cạp (ở những nơi khó tiếp cận) hoặc ống bọc mềm trên động cơ điện hoặc tuabin khí. Trong quá trình làm sạch, bạn cần tạo ra một luồng không khí cường độ cao, cưỡng bức bởi quạt.

Đầu liên kết phải được áp dụng song song với lớp cặn và nhẹ nhàng ấn vào nó. Đường kính của nó được chọn nhỏ hơn ít nhất 3 mm so với khoảng trống có sẵn trên quy mô.

Việc di chuyển đầu liên kết trên bề mặt được thực hiện từ chính chúng, nếu độ dày của lớp cặn nhỏ và dễ dàng loại bỏ, nếu không thì tiến hành làm sạch theo chuyển động qua lại. Điều này sẽ kéo dài tuổi thọ của chính dụng cụ và không làm hỏng lớp bảo vệ bên trong của lò hơi.

Vệ sinh thủ công chỉ sử dụng trong trường hợp không thể sử dụng đầu nguồn hoặc những nơi khó tiếp cận. Khi thực hiện công việc, bạn cần liên tục theo dõi việc loại bỏ lớp, rửa sạch tàn dư của nó trên bề mặt bằng nước.Sau khi hoàn thành công việc, tất cả các bề mặt bên trong của nồi hơi được rửa sạch và loại bỏ các cặn bẩn bám bên ngoài.

Hóa chất

Nếu lượng cặn trong nồi hơi tương đối nhỏ thì nên sử dụng các chế phẩm hóa học để loại bỏ. Chúng được chọn trên cơ sở dữ liệu về độ dày của lớp muối hình thành để làm mềm hoặc tách ra khỏi bề mặt bên trong của các bộ phận và bộ phận, sau đó rửa bằng nước. Tỷ lệ thành phần hoạt tính phải sao cho loại bỏ hết cặn mà không làm hỏng lớp phủ bảo vệ.

Đối với nồi hơi gang và thép, chúng được sử dụng trong thuốc thử dựa trên khoáng chất và axit hữu cơ, kiềm, cũng như các thành phần hỗn hợp của hoạt động phổ quát. Các sản phẩm phổ biến nhất dựa trên axit clohydric, photphoric, sulfamic, xitric hoặc ascorbic, mà chất ức chế ăn mòn đã được thêm vào. Đối với nồi hơi làm bằng thép không gỉ, các công thức dựa trên axit sulfamic và photphoric là hiệu quả.

Nếu lượng cặn trong nồi hơi tương đối nhỏ thì nên sử dụng các chế phẩm hóa học để loại bỏ.

Thuốc thử có chất ức chế ăn mòn không chỉ có thể chống lại quá trình gỉ mà còn bảo vệ kim loại.

Quy trình làm sạch từng bước với việc tháo rời nồi hơi được thực hiện như sau:

1. Chúng tôi đưa ra các điều kiện bảo vệ thiết bị điện tử để thuốc thử không dính vào thiết bị.
2. Chúng tôi rửa sạch cặn mềm bằng một dòng nước trong vài giờ, những cặn bẩn này có liên kết yếu với bề mặt.
3. Chúng tôi tiến hành súc rửa bằng dung dịch axit có chất ức chế ăn mòn ở nhiệt độ thường hoặc bằng cách gia nhiệt lò hơi. Nhiệt độ được chọn phù hợp với loại chế phẩm được sử dụng và khuyến nghị của nhà sản xuất thuốc thử.
4. Rửa sạch bề mặt bằng nước để loại bỏ cặn axit và cặn hòa tan.
5. Loại bỏ cặn bẩn khỏi nồi hơi bằng tia nước mạnh.
6. Trung hòa và thụ động hóa tất cả các bề mặt kim loại bên trong bằng một hợp chất đặc biệt.

Cũng có thể giảm lượng cặn trong nồi hơi mà không cần tháo rời mà trực tiếp trong quá trình vận hành bằng cách bổ sung nước tinh khiết với các hóa chất hòa tan theo tỷ lệ được tính toán nghiêm ngặt. Trong trường hợp này, không sử dụng axit mạnh mà sử dụng dung dịch chelate và polyme. Giới hạn cho việc sử dụng các chất này là áp suất tối đa cho phép trong lò hơi lên đến 50 bar.

Hoạt động của các chế phẩm hóa học dựa trên sự bắt giữ các ion canxi và magiê bởi các chelate, cũng như tạo phức với hàm lượng của chúng, quá trình chuyển đổi muối không hòa tan thành dung dịch nước, sau đó chuyển thành dạng keo khi có mặt polyme. Đồng thời, kim loại bên trong nồi hơi và lớp phủ bảo vệ vẫn còn nguyên vẹn, nhưng chỉ khi tỷ lệ được quan sát chính xác.

Thời hạn của việc dọn dẹp như vậy có thể từ vài ngày đến một tháng. Tất cả phụ thuộc vào độ dày của cặn và tỷ lệ của hoạt chất trong nước. Khối lượng tối ưu của thuốc thử là 0,4-1 mg / l.

Làm sạch thủy động lực học

Nồi hơi có thể được làm sạch mà không cần sử dụng hóa chất và các dụng cụ cơ khí bằng phương pháp thủy động lực học. Nó cho phép bạn loại bỏ hiệu quả cặn của bất kỳ thành phần nào, ngay cả ở những nơi khó tiếp cận nhất, mà không làm hỏng lớp phủ bảo vệ của kim loại. Việc thực hiện nó dựa trên việc sử dụng các đơn vị áp suất cao (lên đến 300 atm).

Ưu điểm của phương pháp thủy động lực học là khả năng làm sạch ngay cả các kết cấu hàn kín, các thiết bị trao đổi nhiệt có hình học phức tạp và các thiết bị mà các phương pháp khác không thể áp dụng được. Nó bao gồm các bước sau:

• loại bỏ cặn bằng cách tuần hoàn nước với các chất hoạt tính hòa tan dưới áp suất,
• rửa bên trong bộ trao đổi nhiệt bằng nước dưới áp lực,
• trung hòa bề mặt kim loại,
• thụ động hóa bằng thuốc thử đặc biệt để bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn.

Việc vệ sinh chỉ được thực hiện bằng phương pháp này nếu đường kính của đường ống vào và ra của lò hơi cho phép đảm bảo độ thấm nước cần thiết

Chỉ có thể tiến hành vệ sinh bằng phương pháp này nếu đường kính của đường ống vào và ra của lò hơi cho phép đảm bảo độ thấm nước cần thiết và chịu được áp suất làm việc trong vài giờ. Các lớp cáu cặn dày và chắc cũng là lý do khiến phương pháp này bị từ chối.