Các loại van kiểm tra cho đường ống


Mạng đường ống

Sản phẩm di chuyển giữa các tổ máy của nhà máy dọc theo mạng lưới đường ống.
Sữa cũng có hệ thống dẫn điện cho các phương tiện khác - nước, hơi nước, dung dịch tẩy rửa, chất làm lạnh và khí nén. Sự hiện diện của một hệ thống xử lý nước thải cũng là điều bắt buộc. Tất cả các hệ thống này không khác nhau về nguyên tắc. Sự khác biệt duy nhất là trong vật liệu mà chúng được tạo ra, trong thiết kế của các bộ phận và kích thước của đường ống.

Tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều được làm bằng thép không gỉ. Các hệ thống khác sử dụng các vật liệu khác nhau - ví dụ như gang, thép, đồng, nhôm. Nhựa cũng được sử dụng để sản xuất đường nước và đường không khí, và đồ gốm cho đường ống thoát nước và chất thải.

Trong phần này, chúng tôi sẽ chỉ nói về đường ống sản phẩm và các bộ phận của nó. Đường ống phụ trợ được mô tả trong phần thiết bị phụ trợ.

Hệ thống đường ống sản phẩm bao gồm các phụ kiện sau: • Ống thẳng, cút, tees, bộ giảm tốc và khớp nối

• Phụ kiện đặc biệt - kính nhìn, khuỷu tay dụng cụ, v.v.

• Van dừng và thay đổi hướng dòng chảy

• Van điều khiển áp suất và lưu lượng

• Giá đỡ cho đường ống.

Vì lý do vệ sinh, tất cả các bộ phận tiếp xúc với sản phẩm đều được làm bằng thép không gỉ. Có hai loại chính được sử dụng: AISI 304 và AISI 316. Loại sau thường được gọi là thép chịu axit. Các loại thép Thụy Điển sau đây tương ứng (mặc dù không hoàn toàn) với chúng:

Hoa Kỳ AISI 304 AISI 316 AISI 316L
Thụy Điển SIS 2333 SIS 2343 SIS 2359

Hình 1 Một số loại phụ kiện được hàn vào đường ống. 1 Tees 2 Giảm 3 khuỷu tay

Hình 1 Một số loại phụ kiện được hàn vào đường ống. 1 Tees 2 Giảm 3 khuỷu tay

Phạm vi ứng dụng và tuổi thọ sử dụng

Bảo vệ được thực hiện bằng van một chiều được sử dụng trong tất cả các loại đường ống, máy bơm, bể chứa, trong đó có thể có áp suất bên trong cao. Một ưu điểm chức năng được đánh giá cao ở loại thiết bị này là ngăn ngừa rò rỉ các thành phần của đường ống trong trường hợp hỏng hóc ở bất kỳ vị trí nào.

Van một chiều được sử dụng trong các hệ thống bơm nước, khí, dầu hoặc các sản phẩm hóa chất. Độ bền được xác định bởi thực tế là thiết bị được làm bằng vật liệu không gỉ, loại trừ sự phá hủy do ăn mòn.

Kết nối

Các mối nối vĩnh viễn được hàn (Hình 1). Ở đó. khi cần tháo hàng, kết nối thường được thực hiện dưới dạng một núm vặn có ren, trên đó một vòng đệm trung gian được trượt và một đai ốc khóa được vặn vào, hoặc như một núm vú với một vòng đệm trung gian và một kẹp (hình 2).

Sự hiện diện của một công đoàn cho phép tháo dỡ hàng hóa mà không làm ảnh hưởng đến các phần khác của đường ống. Vì vậy, loại phụ kiện này được sử dụng để kết nối các phần tử của thiết bị công nghệ, dụng cụ,… mà sớm muộn gì cũng phải tháo ra để vệ sinh, sửa chữa hoặc thay thế.

Các quốc gia khác nhau có các tiêu chuẩn khác nhau cho phụ kiện. Các tiêu chuẩn này bao gồm SMS (Tiêu chuẩn Thụy Điển cho Thiết bị Sữa), cũng được quốc tế công nhận, DIN (Đức), BS (Anh), IDF / ISO * và ISO Clamps (được sử dụng rộng rãi ở Hoa Kỳ).

Có sẵn khuỷu, tees và các phụ kiện tương tự, cho phép lắp đặt bằng cách hàn và có nơi để hàn. Trong trường hợp thứ hai, phụ kiện có thể được đặt hàng với đai ốc hoặc phần bên trong của kết nối, hoặc với đầu nối siết chặt.

Tất cả các phụ kiện phải được niêm phong đúng cách để tránh rò rỉ chất lỏng từ hệ thống hoặc không khí bị hút vào hệ thống, điều này sẽ gây ra sự cố trong quá trình hạ nguồn.

Phụ kiện đặc biệt

Kính cận được lắp đặt trong hàng ở những nơi cần kiểm tra trực quan tính khả dụng của sản phẩm.

Các cút có phụ kiện cho thiết bị dùng để lắp nhiệt kế và áp kế. Cảm biến nên được lắp đặt ngược dòng để cung cấp kết quả đọc chính xác nhất. Nubs đặc biệt được thiết kế để chèn van lấy mẫu. Các kết nối thiết bị cũng có thể được lắp với các ổ cắm đặc biệt để hàn trực tiếp vào đường ống trong quá trình lắp đặt.

Hình 3. Người lấy mẫu.

Hình 4 Phích cắm lấy mẫu để phân tích vi sinh.

Người lấy mẫu

Các thiết bị cố định như vậy nên được lắp đặt tại các điểm chiến lược trên dây chuyền sản xuất để lấy mẫu sản phẩm để phân tích. Đối với mục đích kiểm tra chất lượng, chẳng hạn như xác định hàm lượng chất béo của sữa hoặc độ axit (pH) của các sản phẩm sữa lên men, có thể lấy mẫu bằng dụng cụ lấy mẫu được thể hiện trong Hình 3.

Khi xác định điều kiện vệ sinh của dây chuyền sản xuất, phương pháp lấy mẫu thực hành phải loại bỏ hoàn toàn nguy cơ đưa bất kỳ sự nhiễm bẩn nào từ môi trường bên ngoài vào đường ống. Với mục đích này, một phích cắm hút được sử dụng (xem Hình 4). Có một nút cao su ở dưới cùng của phích cắm này. Đầu tiên, nút này được tháo ra và tất cả các bộ phận của nút có thể gây nhiễm bẩn vào mẫu đều được khử trùng kỹ lưỡng (thường bằng một miếng gạc ngâm trong dung dịch có chứa clo ngay trước khi lấy mẫu). Sau đó, một kim của ống tiêm y tế được đưa vào sản phẩm thông qua một nút cao su và một mẫu được lấy bằng nó.

Các mẫu sản phẩm vô trùng (được xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao đến mức gần như vô trùng) luôn được lấy mẫu qua van lấy mẫu vô trùng để tránh tái nhiễm.

Các loại van. Hệ thống van

Mạng lưới đường ống có nhiều khớp nối mà sản phẩm chảy từ dòng này sang dòng khác, nhưng đôi khi phải chồng lên nhau để hai dòng chất lỏng khác nhau có thể di chuyển dọc theo hai dòng này mà không trộn lẫn với nhau.

Khi các đường dây được cách ly với nhau, bất kỳ sự rò rỉ nào phải đi đến cống và mọi khả năng chất lỏng này xâm nhập vào chất lỏng khác phải được loại trừ.

Đây là một vấn đề phổ biến trong thiết kế các nhà máy sữa. Các sản phẩm sữa và dung dịch tẩy rửa được cấp qua đường ống riêng biệt và không được chạm vào. Hình 5 cho thấy bốn giải pháp khả thi cho vấn đề này.

Hình 5 Hệ thống van hỗn hợp được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm. 1 Khớp khuỷu xoay để chuyển dòng theo cách thủ công sang kênh khác 2 Ba van đóng có thể thực hiện cùng một chức năng 3 Một van đóng và một van chuyển đổi có thể thực hiện cùng một công việc 4 Một van chống trộn là đủ để đóng và thay đổi lưu lượng
Hình 5 Hệ thống van hỗn hợp được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm. 1 Khớp khuỷu xoay để chuyển dòng theo cách thủ công sang kênh khác 2 Ba van đóng có thể thực hiện cùng một chức năng 3 Một van đóng và một van chuyển đổi có thể thực hiện cùng một công việc 4 Một van chống trộn là đủ để đóng và thay đổi lưu lượng

Các loại van cho đường ống

tatiana_z Equipment 01/10/2019

Các van được sử dụng trong hệ thống đường ống là các thiết bị cơ khí, tùy thuộc vào tính năng thiết kế của chúng, trộn, phân phối và thay đổi tốc độ dòng chảy của môi chất làm việc.

Chức năng được xác định bởi quỹ đạo của phần tử cổng, bằng cách di chuyển, cho phép bạn điều chỉnh hoạt động của đường ống. Trong trường hợp này, bộ phận có thể có cả dạng phẳng và dạng hình nón, cũng như di chuyển qua lại hoặc dọc theo đường vòng cung.

Van cho đường ống

Việc thực hiện các chức năng nhất định thường được sử dụng làm đặc điểm phân loại chính của van đường ống, có thể thuộc các loại sau:

  • tắt máy;
  • sự pha trộn;
  • sự an toàn;
  • quy định;
  • nâng ngược;
  • quay ngược.

Van đóng ngắt được phân biệt bởi thực tế là chúng có thể ngắt hoàn toàn dòng môi chất làm việc khi van chuyển động. Sự chuyển động của bộ phận này trong van trộn trộn một số dòng môi chất làm việc.

Đến lượt mình, van đường ống kiểu an toàn thực hiện chức năng bảo vệ. Theo quy định, hiệu suất của nó dựa trên các thông số áp suất của môi chất làm việc. Nếu vượt quá giá trị tới hạn, van sẽ mở và giữ nguyên ở vị trí này cho đến khi áp suất trở lại bình thường. Thông thường, quá trình chuyển đổi từ vị trí mở sang vị trí đóng được thực hiện bởi một lò xo, lực đàn hồi của nó dẫn động phần tử cửa chớp, phụ thuộc vào áp suất của môi trường làm việc.

Các van điều khiển thậm chí còn tinh vi hơn. Phần tử cửa chớp của chúng có thể được thiết lập chuyển động tùy thuộc vào một số thông số của môi trường làm việc, từ áp suất đến nhiệt độ và thành phần. Với sự trợ giúp của van điều khiển, một chế độ hoạt động nhất định của hệ thống đường ống được cung cấp. Một loạt các van điều khiển được giới thiệu trên trang web của Eurostep.

Van một chiều thang máy là van đóng ngắt đường ống được sử dụng để điều chỉnh dòng chảy ngược của môi chất làm việc, cho đến khi nó dừng hoàn toàn. Sự chuyển đổi của van sang vị trí mở hoặc đóng phụ thuộc vào độ lớn của áp suất bên trong đường ống. Đồng thời, nó chuyển động vuông góc với hướng chảy của môi chất công tác. Các van này được sử dụng để bảo vệ hệ thống đường ống.

Các van đường ống kiểu kiểm tra xoay khác nhau về quỹ đạo chuyển động của phần tử van. Anh ta xoay quanh một trục phía trên tâm yên. Có hai loại thiết bị như vậy - bình thường và không sốc. Van một chiều quay thông thường được phân biệt bởi thực tế là cú sốc khi chúng được kích hoạt không ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động của chính van hoặc toàn bộ hệ thống đường ống. Đổi lại, các thiết bị không va đập cung cấp chuyển động trơn tru của phần tử cửa trập, được thực hiện bằng bộ giảm chấn thủy lực hoặc cơ học. Sự hiện diện của chúng hạn chế đáng kể các tùy chọn lắp đặt van - chỉ ở vị trí nằm ngang.

Không có thẻ

tổng cộng, hôm nay 3

Van cầu

Thân van có một đế van ở cuối thân van. Thân, được kích hoạt bằng tay quay hoặc cơ chế khí nén, nâng van ra khỏi yên xe và hạ thấp nó trở lại (xem hình 6).

Hình 6 Van đóng ngắt ngồi bằng tay và van chuyển đổi khí nén ngồi. Bộ truyền động van đóng ngắt và chuyển đổi có thể hoán đổi cho nhau.

Van cầu ngồi cũng có sẵn như một phiên bản thay đổi.

Van này có ba đến năm lỗ. Khi van được hạ xuống, chất lỏng chảy từ đầu vào 2 đến đầu ra 1, và khi van được nâng lên ghế trên, dòng chảy được dẫn qua cửa ra 3, như thể hiện trong hình 7.

Hình 7 Các van đóng ngắt và chuyển đổi với các vị trí lõi khác nhau và các ký hiệu tương ứng trên biểu đồ quy trình.
Hình 7 Các van đóng ngắt và chuyển đổi với các vị trí lõi khác nhau và các ký hiệu tương ứng trên biểu đồ quy trình.

Loại van này có thể có tới năm lỗ. Số lượng của chúng được xác định bởi các yêu cầu công nghệ.

Thiết bị truyền động được điều khiển từ xa có nhiều lựa chọn. Ví dụ, một van có thể được mở bằng khí nén và đóng lại bằng lò xo, hoặc ngược lại. Nó cũng có thể được mở và đóng bằng khí nén (xem hình 8).

Hình 8 Các ví dụ về bộ truyền động khí nén.1 Van mở bằng lò xo và đóng bằng khí nén 2 Van đóng bằng lò xo và mở bằng khí nén

Thiết bị truyền động cũng có sẵn cho các vị trí van trung gian và đóng mở hai giai đoạn.

Bộ điều khiển van (hình 9) thường được lắp đặt như một khối trên bộ truyền động van. Khối này chứa các cảm biến vị trí van gửi thông tin đến hệ thống điều khiển chính. Van điện từ được lắp vào ống dẫn khí đến bộ truyền động van hoặc bộ điều khiển. Tín hiệu điện kích hoạt van điện từ và cho phép khí nén đi vào thiết bị truyền động. Điều này làm cho van đóng hoặc mở theo yêu cầu. Khi được cung cấp, khí nén sẽ đi qua bộ lọc, giải phóng dầu và các chất bẩn khác có thể cản trở hoạt động bình thường của van. Khi van điện từ được tắt, nguồn cung cấp không khí bị cắt và không khí được lấy ra khỏi van trên đường ống sản phẩm, thông qua đầu ra trong van điện từ.

Hình 9 Chỉ báo vị trí phích cắm van gắn trên thiết bị truyền động.

Chỉ định đồ họa. Phụ kiện đường ống. ĐIỂM 2.785-70

ĐI 2.785-70. BIỂU TƯỢNG HÌNH ẢNH BIỂU TƯỢNG. PIPELINE FITTINGS

Hệ thống thống nhất cho tài liệu thiết kế. Chỉ định đồ họa. Phụ kiện đường ống

Ngày giới thiệu 1971-01-01

ĐƯỢC PHÊ DUYỆT VÀ GIỚI THIỆU HÀNH ĐỘNG bởi Nghị quyết của Ủy ban Tiêu chuẩn, Biện pháp và Dụng cụ đo lường thuộc Hội đồng Bộ trưởng Liên Xô ngày 6 tháng 4 năm 1970. Số 451

THAY THẾ GOST 11628-65 về phụ kiện đường ống và GOST 3463-46 về phụ kiện đường ống

CỘNG HÒA. Tháng 1 năm 1998

1. Tiêu chuẩn này thiết lập các ký hiệu đồ họa quy ước cho van đường ống trong sơ đồ và bản vẽ của tất cả các ngành công nghiệp và xây dựng. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho hệ thống truyền động thủy lực và khí nén và các sản phẩm của quá trình sản xuất chính thiết bị hàng không. 2. Kích thước của các ký hiệu không được thiết lập theo tiêu chuẩn. 3. Các ký hiệu của van, tùy thuộc vào kiểu kết nối và kiểu điều khiển, được thực hiện trên cơ sở kết hợp các ký hiệu của tiêu chuẩn này và các ký hiệu được thiết lập bởi các tiêu chuẩn liên quan của Hệ thống Thống nhất cho Tài liệu Thiết kế.

TênChỉ định
THIẾT KẾ CÁC VAN MỤC ĐÍCH CHUNG
1. Van ngắt (van):
a) trạm kiểm soát
b) góc
2. Van (van) ba chiều
3. Van, van điều khiển:
a) trạm kiểm soát
b) góc
4. Van một chiều (van một chiều):
a) trạm kiểm soát
b) góc
Lưu ý: Chuyển động của môi chất qua van phải từ tam giác trắng sang đen
5. Van an toàn:
a) trạm kiểm soát
b) góc
6. Van tiết lưu
7. Van giảm
Ghi chú. Đỉnh của tam giác nên hướng về phía áp suất tăng
8. Van khí tự động (pít tông)
9. Van cổng
10. Màn trập quay
11. Cần trục:
a) trạm kiểm soát
b) góc
12. Van ba chiều:
a) chỉ định chung
b) có phích cắm hình chữ T
c) với phích cắm hình chữ L
13. Cần trục bốn phương
14. Van cuối:
Hoàn thành giản thể
a) chỉ định chung
b) gấp nước
c) tự khóa cho chậu rửa
d) nhà vệ sinh cho chậu rửa
e) tắm
f) bồn tiểu
g) hành động tiếp xúc tuôn ra
h) phòng thí nghiệm
i) lính cứu hỏa (van cứu hỏa):
để kết nối một ống
để kết nối hai ống
j) tưới nước
15. Van điều chỉnh kép
Ghi chú. Một ký hiệu đơn giản chỉ được phép sử dụng trong tài liệu về xây dựng.
16. Máy trộn:
a) mục đích chung
b) có vòi xoay
c) với lưới tắm
d) với một vòi tự đóng cho một chậu rửa
e) y tế
THIẾT KẾ CÁC GIÁ TRỊ ĐƯỢC SỬ DỤNG TRƯỚC TRONG TÀI LIỆU VẬN CHUYỂN
17. Van đóng ngắt một chiều:
a) trạm kiểm soát
b) góc
Ghi chú. Chuyển động của môi chất làm việc qua van nên hướng từ tam giác trắng sang tam giác đen
18. Van một chiều
19. Van tự đóng
20. Van ngắt tốc độ cao:
a) để mở
b) để đóng
21. Van khởi động
22. Van hai chỗ
23. Van đến đồng hồ đo áp suất
24. Van tín hiệu an toàn
25. Đánh sầm:
a) không bị ép buộc đóng cửa
b) buộc phải đóng cửa
26.Van cổng rẽ nhánh (dành cho tàu chở dầu)
27. Van xả
28. Hộp ba van:
a) tắt máy
b) tắt không thể đảo ngược
c) có thể quản lý được
Ghi chú. Số ô vuông trong ký hiệu phải tương ứng với số van trong hộp
Ghi chú. Các tên trong ngoặc tương ứng với thuật ngữ được sử dụng trong ngành đóng tàu.

Van cổng

Van cổng (trong Hình 10) là van đóng ngắt. Đối với hoạt động chuyển mạch, phải sử dụng hai van.

Van cổng thường được sử dụng khi làm việc với các sản phẩm dễ bị ứng suất cơ học - sữa chua và các sản phẩm sữa lên men khác, vì lực cản thủy lực của van nhỏ và do đó, áp suất giảm áp qua van và dòng chảy hỗn loạn là không đáng kể. Các van này rất tốt cho các sản phẩm có độ nhớt cao và như một van thông thẳng, chúng có thể được lắp đặt trên đường ống thẳng.

Van loại này thường bao gồm hai nắp giống nhau, giữa đó có một vòng chữ o được lắp đặt. Một đĩa được sắp xếp hợp lý nằm ở trung tâm của van. Nó thường nằm trên ống lót để giữ cho thân van không cọ xát với thân van.

Khi đĩa ở vị trí mở, van cung cấp rất ít lực cản dòng chảy. Ở vị trí đóng, đĩa được bịt kín bằng vòng cao su.

Hình 10 Van cổng bằng tay ở vị trí mở (trái) và đóng (phải).
Hình 10 Van cổng bằng tay ở vị trí mở (trái) và đóng (phải).

Kiểm tra nguyên tắc hoạt động của van

Trước hết, cần lưu ý rằng van một chiều không được lắp đặt "chỉ trong trường hợp", mà chỉ khi cần thiết, nếu không có giải pháp kỹ thuật nào khác. Điều này là do thực tế là các phần tử thường có lực cản thủy lực đáng kể, tùy thuộc vào thiết kế. Điều này dẫn đến một số hạn chế khi sử dụng van một chiều để gia nhiệt tuần hoàn tự nhiên. Nguyên nhân là do áp suất nước làm mát trong hệ thống quá thấp.

Một ngoại lệ là van trọng lực có van bướm, một số mẫu của chúng có thể mở đường cho chất làm mát ở áp suất tối thiểu 0,001 bar.

Mặc dù có sự khác biệt về thiết kế, hầu hết các sản phẩm đều được cung cấp một bộ phận quan trọng - lò xo. Nó là một thiết bị truyền động đóng van khi điều kiện bình thường thay đổi, và đây là nguyên tắc của van một chiều. Nỗ lực đã bỏ ra để khắc phục độ đàn hồi của lò xo xác định lượng lực cản thủy lực của cơ cấu. Đối với các mạch có các thông số vận hành khác nhau, các sản phẩm được chọn có độ đàn hồi và độ lớn tương ứng của lò xo.

Lò xo tác dụng lên cái gì? Nhiệm vụ của nó là giữ cho thiết bị khóa luôn đóng, đây là trạng thái bình thường của nó. Khi đó dòng chất lỏng chảy ra từ một phía có thể thắng được lực lò xo, mở ra chướng ngại vật và đi xa hơn theo đường ống. Nỗ lực thay đổi hướng của dòng chảy và dòng chảy theo hướng khác sẽ không dẫn đến bất cứ điều gì - thiết bị ngắt sẽ đóng sầm lại, dựa vào thủy triều trong cơ thể. Tại thời điểm này, có một bộ phận làm kín làm cho van một chiều trong hệ thống sưởi ấm hoàn toàn kín.

Các van đóng ngắt được thiết kế để làm việc trong các mạch sưởi ấm được làm bằng các vật liệu sau:

  • gang xám;
  • Thép;
  • thau;
  • thép không gỉ.

Điều khiển tự động

Một ổ đĩa không khí được sử dụng để điều khiển tự động cổng trượt (Hình 11). Có thể thực hiện các chế độ hoạt động sau:

• Lò xo để đóng / không khí để mở (van đóng ở vị trí trung tính)

• Mở / đóng không khí bằng lò xo (van mở ở vị trí trung tính)

• Đóng mở cửa gió.

Đĩa quay dễ dàng cho đến khi nó chạm vào vòng chữ O. Hơn nữa, cần nhiều lực hơn để nén cao su.Bộ truyền động kiểu lò xo thông thường tạo ra lực tối đa khi bắt đầu di chuyển khi cần lực tối thiểu,

và vào cuối cơn đột quỵ, khi cần nỗ lực nhiều hơn, nó chỉ yếu đi. Do đó, nên sử dụng các ổ đĩa cung cấp lực cần thiết tại mọi thời điểm hoạt động.

Một loại van cổng khác là van mặt bích (xem hình 12).

Trên thực tế, nó tương tự như loại van cổng đã được mô tả, nhưng khác ở chỗ nó được cố định giữa hai mặt bích hàn vào đường ống. Nó hoạt động giống như một van cổng thông thường. Trong quá trình hoạt động, nó được vặn vào các mặt bích. Trong quá trình bảo trì, các vít được nới lỏng và van có thể dễ dàng tháo rời để làm việc.

Hình 11 Nguyên lý hoạt động của bộ truyền động không khí của van điều tiết trượt.

Hình 13 Van phích cắm hai chỗ, phích cắm cân bằng với chỗ ngồi có thể di chuyển được. 1 Bộ truyền động 2 Cổng trên 3 Phích cắm trên 4 Buồng xả 5 Trục rỗng kết nối với bầu khí quyển 6 Cổng dưới 7 Phích cắm phía dưới có cân bằng

Van chống trộn

Van loại này (hình 13) có thể là loại một chỗ hoặc đôi, nhưng ở đây chúng ta sẽ nói về tùy chọn hai chỗ (hình 13) là điển hình hơn cho loại van này.

Van hai chỗ có hai chỗ ngồi độc lập với một khoang thoát nước giữa chúng. Buồng này phải được thông ra khí quyển để đảm bảo hoàn toàn chống lại các dòng trộn - trong trường hợp rò rỉ một trong các ghế. Khi van ghế đôi được lệnh hoạt động, khoang giữa phần trên và phần dưới của nó được đóng lại, sau đó van sẽ mở ra, kết nối các đường ống trên và dưới. Khi van đóng, đầu tiên, nút van phía trên cắt nguồn cung cấp chất lỏng từ đường ống phía trên, và sau đó buồng thoát nước thông với khí quyển. Điều này không làm cho sản phẩm bị hao hụt đáng kể trong quá trình vận hành.

Điều quan trọng là phích cắm phía dưới phải được cân bằng thủy lực để tránh mở van và việc trộn chất lỏng sau đó do búa nước.

Trong quá trình giặt, một trong các van đóng mở ra hoặc một đường CIP bên ngoài được kết nối với khoang xả. Một số van có thể được kết nối với nguồn bên ngoài để làm sạch các bộ phận của van đã tiếp xúc với sản phẩm.

Van không trộn một chỗ ngồi có một hoặc hai chỗ ngồi, nhưng cho cùng một phích cắm. Không gian giữa hai lõi giao tiếp với khí quyển. Trước khi van này bắt đầu hoạt động, buồng thoát nước này được đóng lại bởi các van một chiều nhỏ. Khi cần xả nước, một đường CIP bên ngoài được kết nối với buồng xả qua các van này.

Hình 14 Ba loại van không trộn. 1 Van hai chỗ với vòng đệm dành cho chỗ ngồi di chuyển được 2 Van hai chỗ với bộ rửa bên ngoài 3 Van một chỗ với bộ rửa bên ngoài
Hình 14 Ba loại van không trộn. 1 Van hai chỗ với vòng đệm dành cho chỗ ngồi di chuyển được 2 Van hai chỗ với bộ rửa bên ngoài 3 Van một chỗ với bộ rửa bên ngoài

Kiểm tra nguyên lý làm việc của van

Chức năng khá đơn giản của thiết bị cơ khí này được xây dựng dựa trên nguyên tắc điện trở. Dòng nước áp lực cao ép vào lò xo được lắp vào lõi của thân bình. Lò xo này bị nén, truyền lực bật lại cho tấm kim loại. Kết quả là, sự đi qua của chất lỏng qua van được mở. Khi áp suất của dòng nước giảm, tấm đóng lại và lò xo được cân bằng, đồng thời ngăn chặn hoàn toàn sự chuyển động của dòng nước (không khí hoặc khí), đồng thời cung cấp sự bảo vệ đáng tin cậy chống rò rỉ và ô nhiễm môi trường làm việc.

Một chức năng hữu ích khác của van một chiều là kiểm soát liên tục chuyển động của nước qua hệ thống. Nhờ van một chiều được lắp đặt với thiết kế rất đơn giản và đáng tin cậy, nước không thể "phá vỡ" đường ống bằng cách thay đổi hướng của dòng chảy. Ngoài ra, van giúp việc vận hành hệ thống cấp nước tự động an toàn hơn khi sử dụng trong nhà riêng.Bảo trì van không yêu cầu kỹ năng đặc biệt - thiết bị được lắp đặt hoạt động tự động và hiếm khi hỏng hóc.

Khi lắp đặt các thiết bị đắt tiền như máy bơm điện hoặc bộ tích điện thủy lực, bạn phải luôn chú ý đến việc lắp đặt van một chiều trong hệ thống đường ống. Van chất lượng cao và đáng tin cậy từ một nhà sản xuất đáng tin cậy sẽ luôn duy trì áp lực dòng nước ổn định trong phạm vi bình thường, cũng như duy trì lượng nước tối ưu trong đường ống.

Phản hồi và điều khiển van

Chỉ dẫn vị trí

Nhiều loại thiết bị khác nhau có thể được lắp đặt trên van, hiển thị vị trí của nó (xem Hình 15), tùy thuộc vào hệ thống điều khiển của toàn bộ khu phức hợp. Điều này bao gồm các công tắc micro, công tắc tiệm cận cảm ứng, cảm biến Hall. Các công tắc này gửi tín hiệu phản hồi đến hệ thống điều khiển.

Khi trên các van chỉ lắp công tắc thì trong tủ van điện từ treo tường cần có một van điện từ tương ứng. Khi nhận được tín hiệu, van điện từ sẽ dẫn khí nén đến van lắp trong đường ống, và khi tín hiệu bị ngắt, van điện từ sẽ ngừng cấp khí.

Trong một hệ thống như vậy (1), mỗi van được cung cấp một cáp điện riêng và ống dẫn khí riêng của nó.

Bộ phận kết hợp (2) thường được lắp trên cơ cấu chấp hành van. Nó bao gồm các cảm biến vị trí tương tự như trên, và van điện từ được lắp đặt cùng với các cảm biến. Điều này có nghĩa là một ống dẫn khí có thể cung cấp không khí cho nhiều van, nhưng mỗi van vẫn cần một dây cáp riêng biệt.

Hình 15 Hệ thống chỉ thị vị trí van. 1 Chỉ có cảm biến 2 Bộ kết hợp trên bộ truyền động van 3 Hệ thống hiển thị và điều khiển

Các loại van

Trang chủ | Các bài báo về phụ kiện đường ống | Các loại van, có những loại van nào?

Các loại van khác nhau là một trong những yếu tố đường ống được yêu cầu nhiều nhất. Mục đích của chúng là chặn dòng khí hoặc chất lỏng trong đường ống, điều chỉnh lực và hướng nó. Trong quá trình hoạt động, chúng phải chịu tải liên tục, và do đó có thể bị mài mòn tăng lên.

Có một số loại van, tùy thuộc vào mục đích và thiết bị.

1. Van ngắt hoặc van... Ứng dụng chính của chúng là tắt dòng chảy trong đường ống một cách mù quáng. Thông thường, điều này đòi hỏi ít nỗ lực khi xoay bu lông. Một van chất lượng sẽ đóng chặt, loại bỏ ngay cả những khe hở nhỏ nhất, để làm kín hoàn toàn.

2. Van một chiều kiểu xoay... Nhiệm vụ của nó là ngắt đường ống trong trường hợp áp suất giảm, để tránh hình thành dòng chảy ngược. Cửa trập trong các van như vậy quay quanh một trục lệch khỏi tâm. Tùy thuộc vào cấu trúc, hai sửa đổi được phân biệt - van đơn giản và van không va đập. Trong lần đầu tiên, trục quay bị loại bỏ khỏi đường ống, và trong lần thứ hai, trục quay cắt nó.

3. Van một chiều thang máy... Van tự động mở rộng vuông góc với hướng dòng chảy trong đường ống. Các van chân đặc biệt được lắp đặt ở đầu đường ống cũng được sử dụng. Chúng thường được trang bị một lưới lọc đặc biệt.

4. Van an toàn - một yếu tố quan trọng của bất kỳ đường ống cao áp nào. Nó được kích hoạt nếu áp suất bên trong tăng lên trên mức tới hạn. Sau khi giảm áp, nó trở lại trạng thái đóng. Được sử dụng rộng rãi nhất là van có cơ chế lò xo. Lò xo được chọn tùy thuộc vào áp suất tối đa yêu cầu. Điều này làm cho nó có thể sản xuất van cho nhiều loại áp suất hoạt động bằng cách sử dụng các lò xo có độ đàn hồi khác nhau.

5. Van điều khiển... Chúng là một phần tử phức tạp bao gồm các bộ phận điện tử và cơ khí. Phần điện tử giám sát các thông số khác nhau trong đường ống - nhiệt độ, áp suất, mật độ. Dựa trên dữ liệu nhận được, vị trí của van được thay đổi. Các van như vậy được sử dụng trong các cơ cấu mà nó được yêu cầu để tạo ra các điều kiện cụ thể cho dòng chảy của quá trình công nghệ.

6. Van trộn... Chúng được sử dụng để trộn các dòng chảy từ một số đường ống. Do đó, nhiệt độ của chất lỏng được điều chỉnh hoặc các hỗn hợp cần thiết được chuẩn bị.

Kiểm soát hoàn toàn

Nó được thực hiện bằng cách sử dụng một bộ cảm biến vị trí, được thể hiện trong Hình 9, được thiết kế đặc biệt để điều khiển máy tính. Bộ phận này bao gồm một bộ chỉ thị vị trí, một van điện từ và một thiết bị điện tử có thể điều khiển tới 120 van chỉ với một dây cáp và một ống dẫn khí (mục 3 trong Hình 15). Thiết bị này có thể được lập trình tập trung và lắp đặt không tốn kém.

Một số hệ thống cũng có thể, nếu không nhận được tín hiệu bên ngoài, van mở để xả ghế. Họ cũng có thể đếm số lần vuốt van.

Thông tin này có thể được sử dụng để lập kế hoạch cho các hoạt động dịch vụ.

Van điều khiển

Van ngắt và van chuyển hướng rất đơn giản - chúng hoặc

mở hoặc đóng. Đối với van điều khiển, đường kính lỗ có thể thay đổi dần dần. Van này được thiết kế để kiểm soát chính xác lưu lượng và áp suất tại các điểm khác nhau trong hệ thống.

Van giảm áp (trong Hình 17) duy trì áp suất cần thiết trong hệ thống. Nếu nó giảm xuống, lò xo sẽ ​​ép van vào yên xe. Ngay sau khi áp suất tăng đến một mức nhất định, áp suất trên phích cắm của van sẽ đè lên lò xo và van sẽ mở ra. Bằng cách điều chỉnh độ căng của lò xo, van có thể được mở ở một áp suất thủy lực nhất định.

Van điều khiển bằng tay (hình 18) có thân với một đầu cắm hình đặc biệt.

Xoay núm điều chỉnh sẽ di chuyển van lên hoặc xuống, giảm hoặc tăng lưu lượng và do đó tốc độ dòng chảy hoặc áp suất. Van có một thang chia độ.

Hình 19 Van điều khiển lưu lượng khí nén.

Hình 20 Van áp suất không đổi.

Hình 21 Nguyên lý hoạt động của van hằng áp khi điều chỉnh áp suất ngược dòng của van. 1 Sự cân bằng giữa không khí và sản phẩm 2 Áp suất sản phẩm giảm, van đóng và áp suất sản phẩm tăng trở lại, tăng đến mức cài đặt 3 Áp suất sản phẩm tăng, van mở và áp suất sản phẩm giảm xuống mức cài đặt

Hình 22 Van áp suất không đổi với bơm tăng áp để điều chỉnh áp suất sản phẩm vượt quá áp suất khí nén thực tế

Van điều khiển khí nén (Hình 19) hoạt động theo cách tương tự như mô tả ở trên. Cụm chân van cũng tương tự như van tay. Khi van được hạ xuống về phía yên xe, đường dẫn dòng chảy dần dần thu hẹp lại.

Loại van này được thiết kế để tự động điều chỉnh áp suất, lưu lượng và mức trong quá trình này. Một bộ cảm biến được tích hợp trong dây chuyền sản xuất liên tục báo cáo các giá trị của thông số đo được đến thiết bị điều khiển, điều này thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với vị trí cổng để duy trì giá trị cài đặt.

Van áp suất không đổi - một trong những cách được sử dụng phổ biến nhất (hình 20). Khí nén được đưa qua van giảm áp vào không gian phía trên màng ngăn. Áp suất không khí được thay đổi bởi van giảm áp cho đến khi đồng hồ áp suất của sản phẩm hiển thị giá trị yêu cầu. Áp suất sản phẩm mục tiêu sau đó được giữ không đổi bất kể sự thay đổi của điều kiện hoạt động. Nguyên lý hoạt động của van áp suất không đổi được trình bày trên hình 21.

Van phản ứng ngay lập tức với sự thay đổi của áp suất sản phẩm. Áp suất sản phẩm giảm dẫn đến lực tăng lên màng ngăn ở phía áp suất không khí, điều này

vẫn không đổi. Sau đó, nút van di chuyển xuống cùng với màng ngăn, dòng chảy bị hạn chế và tăng áp suất sản phẩm đến mức định trước.

Áp suất của sản phẩm tăng lên làm cho tác động của nó lên màng ngăn vượt quá áp suất của khí nén từ trên xuống. Trong trường hợp này, cửa trập được đẩy lên trên, làm tăng đường kính của kênh mà sản phẩm đi qua. Tốc độ dòng chảy sẽ tăng cho đến khi áp suất sản phẩm giảm xuống mức xác định trước.

Van này có sẵn trong hai phiên bản - để duy trì áp suất không đổi lên hoặc xuống của van. Van không thể điều chỉnh áp suất sản phẩm nếu áp suất không khí có sẵn thấp hơn áp suất sản phẩm yêu cầu. Trong những trường hợp như vậy, một máy bơm tăng áp có thể được lắp phía trên van, và sau đó van có thể hoạt động ở áp suất sản phẩm gấp đôi áp suất khí nén thực tế.

Các van cung cấp áp suất ngược dòng không đổi thường được lắp đặt sau bộ tách và bộ thanh trùng. Và những loại duy trì áp suất đầu ra không đổi được sử dụng trong các dây chuyền phía trước máy đóng gói.

Các loại van điều khiển

Tùy thuộc vào thiết kế của cơ quan điều chỉnh, các van được chia thành:

Đến lượt mình, van cầu có thể có 1 hoặc 2 chỗ ngồi. Phụ kiện một chỗ ngồi có một lỗ xuyên qua; các cấu trúc như vậy được lắp đặt trên đường ống có đường kính nhỏ (lên đến 150 mm). Van 2 chỗ có ưu điểm là phích cắm cân bằng và có thể được sử dụng trong các hệ thống có áp suất lên đến 6,5 MPa và đường kính lên đến 300 mm... Pít tông đóng ngắt có thể được làm theo cấu hình que, poppet hoặc kim.

Sơ đồ thiết kế van di động

Trong phụ kiện kiểu lồng, cổng có hình dạng của một hình trụ rỗng di chuyển bên trong một lỗ mở - một cái lồng, đồng thời hoạt động như một thiết bị dẫn hướng và một bộ phận thông lượng. Bản thân xi lanh có một lỗ xuyên tâm, do đó áp suất trong đường ống được điều chỉnh. Các tính năng thiết kế của phụ kiện lồng đảm bảo mức độ ồn và rung tối thiểu trong quá trình vận hành van.

Không giống như van cầu và van lồng, có thể được trang bị bộ truyền động bằng tay, van màng được sản xuất riêng với bộ truyền động khí nén hoặc thủy lực. Một màng cao su đàn hồi (ít thường xuyên hơn là màng PTFE) đóng vai trò như một cánh cổng trong đó. Ổ đĩa có thể được điều khiển từ xa hoặc tích hợp sẵn.

Vì tính linh hoạt của màng ngăn có thể gây ra sai sót trong điều chỉnh áp suất, van được trang bị thêm một bộ phận - bộ định vị kiểm soát vị trí không gian của thân nối màng ngăn với bộ truyền động. Những ưu điểm của cấu trúc màng bao gồm khả năng chống ăn mòn của gioăng cao su đối với môi trường xâm thực hóa học và ăn mòn, giúp có thể sử dụng các phụ kiện như vậy trên đường ống trong ngành công nghiệp hóa chất và đường vận chuyển các sản phẩm dầu.

Thiết kế van màng

Van ống điều chỉnh mức áp suất của môi chất làm việc bằng cách xoay cửa chớp (ống chỉ) theo một góc nhất định, dẫn đến việc mở hoặc đóng một phần của lối đi. Theo nguyên lý hoạt động, các van như vậy tương tự như van bi thông thường, hầu hết chúng thường được sử dụng trong ngành công nghiệp năng lượng.

Ưu điểm của van ống đệm là không cần nỗ lực tối thiểu khi điều khiển van, vì áp suất chất lỏng trong lỗ thực tế không chống lại chuyển động của bộ phận ngắt.Tuy nhiên, những thiết kế như vậy không phải là cách để đảm bảo độ kín hoàn toàn của việc cắt môi chất làm việc khi ghế đóng lại; do đó, chúng thực tế không được sử dụng trên các đường ống áp suất cao.

Đánh dấu

Yêu cầu kỹ thuật đối với van điều khiển được đưa ra trong tài liệu quy định GOST số 12893 “Van điều khiển một chỗ ngồi, hai chỗ ngồi và lồng”. Theo quy định của GOST, tất cả các van đều có nhãn loại thống nhất 21h10nzh, trong đó:

  • 21 - loại phụ tùng (bộ điều áp có số hiệu 21 và 19);
  • h - vật liệu thân (h - gang, c - thép cacbon, b - đồng thau hoặc đồng, tn - titan, p - nhựa);
  • 10 - kiểu truyền động (trong trường hợp này - cơ khí, 6 - khí nén, 7 - thủy lực);
  • nzh - vật liệu để sản xuất bề mặt làm kín, thép không gỉ.

Nhà sản xuất van trong nước chính là công ty Avangard (nhà máy van Starooskolsk). Trong số các công ty nước ngoài, chúng tôi lưu ý đến các công ty Dafnoss (Đan Mạch), Bugatti (Ý) và FAR (Ý).

Từ "van" du nhập vào tiếng Nga từ tiếng Đức cách đây không lâu ─ vào thế kỷ 18. Trong đó, Klappe có nghĩa là vỏ bọc. Thật vậy, giống như một cái nắp, một cái van có thể mở và đóng lối đi cho một thứ gì đó.

Van bao quanh một người ở khắp mọi nơi. Họ là một phần của anh ta. Các van tim điều chỉnh sự chuyển động của máu được tìm thấy ở tất cả các sinh vật sống, trong đó tim đập.

Các van đóng túi áo khoác, áo khoác, túi xách. Van được sử dụng trong kiểu chữ (van bìa sách). Họ không xa lạ với nghệ thuật - với sự trợ giúp của van của các nhạc cụ hơi, không khí thở ra từ phổi được chuyển thành âm thanh của âm nhạc.

Các loại van được sử dụng rộng rãi trong kỹ thuật: van động cơ, van bơm, van máy nén. Mọi người đam mê xe đều biết điều chỉnh van hay thay van là gì. Và cuối cùng

Hệ thống van

Để giảm thiểu số lượng đường chết và để có thể phân phối sản phẩm giữa các phần khác nhau của sữa, các van được nhóm thành các khối. Các van cũng cách ly các dòng riêng lẻ để một dòng có thể được xả trong khi các dòng khác đang lưu thông sản phẩm.

Luôn phải có một lỗ thoát nước thông thoáng giữa các dòng sản phẩm và dung dịch tẩy rửa, cũng như giữa các dòng sản phẩm khác nhau.

Hình 23 Lược van phục vụ bể chứa. Các van trên bệ bồn chứa được đặt sao cho dòng sản phẩm và dung dịch tẩy rửa ra vào bồn chứa không giao nhau.
Hình 23 Lược van phục vụ bể chứa. Các van trên bệ bồn chứa được đặt sao cho dòng chảy của sản phẩm và dung dịch tẩy rửa vào và ra khỏi bồn chứa không giao nhau

Giá đỡ ống

Các đường ống được đặt cao hơn sàn nhà của bò sữa từ hai đến ba mét. Tất cả các đơn vị và bộ phận của đường ống phải dễ dàng tiếp cận để kiểm tra và bảo trì. Đường ống nên hơi dốc (1: 200-1: 1000) để đảm bảo tự thoát nước. Không được có "túi" dọc theo toàn bộ chiều dài của đường ống để sản phẩm hoặc dung dịch tẩy rửa không tích tụ ở đó.

Các đường ống phải được buộc chặt. Mặt khác, việc buộc chặt các đường ống không được quá cứng để loại trừ bất kỳ sự dịch chuyển nào. Ở nhiệt độ cao của sản phẩm hoặc dung dịch tẩy rửa, các đường ống bị giãn nở đáng kể. Độ giãn dài và tải trọng xoắn tạo ra khi uốn cong và trong thiết bị phải được bù theo một cách nhất định. Điều này cũng như việc các cụm chi tiết khác nhau làm cho hệ thống đường ống trở nên nặng nề hơn, đòi hỏi tính chính xác cao và tính chuyên nghiệp cao của người thiết kế.

Hình 24 Ví dụ về giá đỡ ống tiêu chuẩn.

Định nghĩa van

Van
Là một thiết bị, là một trong những phần tử của phụ kiện đường ống, được thiết kế để đóng mở và điều chỉnh lưu lượng của môi chất làm việc. Môi trường làm việc có thể là chất lỏng (nước, kim loại lỏng, v.v.), thể khí (không khí, nitơ, oxy, v.v.) và ở các trạng thái khác.

Chúng ta hãy xem xét một số loại van theo nguyên lý hoạt động:

  • tắt máy;
  • sự pha trộn;
  • sự an toàn;
  • quy định;
  • van một chiều;
  • cắt.

Nồi hơi

Lò nướng

Cửa sổ nhựa