Quy tắc và phương pháp của lớp lót ống khói: so sánh và làm việc từng bước

Đặc điểm và thiết kế của ống khói

Thiết kế của một ống khói bằng gạch đến từ lò sưởi, bếp lò, nhiên liệu rắn và nồi hơi khí là một trục tạo thành một kênh thẳng hoặc có các ngã rẽ. Phần trên của cấu trúc được hiển thị phía trên mái nhà, và một chiếc mũ bảo vệ được đội từ trên xuống.

Nguyên lý hoạt động

Khi bật lò hơi, nhiệt độ ở đáy ống dẫn cao hơn ở đầu ra. Do sự khác biệt, một sự chênh lệch áp suất được hình thành. Số càng cao thì độ bám đường càng tốt. Các sản phẩm cháy được thải tự do ra đường, và oxy đi vào lò để hỗ trợ quá trình đốt cháy.

Khi nào bạn nên làm điều đó?

Bạn nên bọc một ống khói bằng gạch ngay cả ở giai đoạn xây dựng một đối tượng. Điều này ngăn cản sự hình thành lớp muội dày đặc trên tường. Trong quá trình hoạt động lâu dài, các hệ thống sưởi thường thực hiện công việc tương tự, khi vẫn chưa có dấu hiệu phá hủy kết cấu.

Do thực hiện các biện pháp phòng ngừa, hoạt động của hệ thống được cải thiện. Trong trường hợp nghiêm trọng, việc lắp đặt ống lót được thực hiện khi công việc của đường ống dẫn khí thải đã bị gián đoạn hoặc cấu trúc bị biến dạng do tiếp xúc thường xuyên với nước ngưng và khí.

Yêu cầu ống xả

Độ bám đường tốt được duy trì nhờ độ kín của kết cấu, cũng như điều kiện ít tích tụ muội than và sự hình thành hơi nước. Các thông số này là yêu cầu cơ bản cho tất cả các ống khói. Điều quan trọng là phải tính toán chính xác mặt cắt để không có khói bên trong phòng.

Sử dụng uốn nếp thép

Bạn cũng có thể cắm một ống khói bằng gạch bằng cách sử dụng thiết bị uốn nếp. Tuy nhiên, hãy nhớ một khía cạnh quan trọng, phương pháp này không được mong muốn, do những nhược điểm như vậy:

1. Sự hình thành của ngưng tụ, bồ hóng, mảnh vụn tăng lên nhiều lần so với một ống khói bằng gạch cổ điển.
2. Độ dày thành thấp có nghĩa là tuổi thọ sử dụng ngắn.

Vì vậy, với cách này, tốt hơn là bạn không nên làm ống tay áo, trong mọi trường hợp, bạn sẽ không thể đạt được hiệu quả như mong muốn. Theo quy luật, hiệu suất của một cấu trúc như vậy, ngay cả khi tính đến hoạt động chính xác, sẽ bằng không và theo thời gian, bạn sẽ phải đối mặt với cùng một danh sách các vấn đề, do đó các vấn đề đã xảy ra.

Sử dụng uốn nếp thép

Phương pháp lót này chỉ hợp lý nếu ống khói chỉ được làm bằng gạch ở giai đoạn sản xuất. Đó là, bạn có một cơ hội thực sự để dựng các bức tường một cách có hệ thống và đặt các đoạn uốn nếp theo mét. Trong trường hợp này, bạn có thể xử lý các bức tường bên trong của ống tủy, do đó có thể thoát khỏi sự nhẹ nhõm. Nhưng, thông thường, câu hỏi về vỏ bọc trở nên muộn hơn nhiều, sau khi xây dựng nhà ở.

Bản chất của tay áo và ưu điểm của nó

Trước khi vội vàng tái tạo lại ống khói, bạn cần hiểu ống bọc là gì, đồng thời cũng tìm ra những ưu điểm của quy trình này.

Hầu hết các ống khói có phần ống dẫn hình chữ nhật. Đối với khối xây, gạch trang trí hoặc gạch đỏ thông thường được sử dụng. Theo thời gian, lượng muội than tích tụ lớn xuất hiện bên trong các kênh, hiệu suất giảm và lực kéo hoàn toàn biến mất. Vấn đề nằm chính xác ở hình dạng của mặt cắt, cũng như bề mặt thô của viên gạch.

Trong các ống tủy tròn và bầu dục, thành trong nhẵn. Bồ hóng không bám vào thành bình.

Để không phải xây một ống khói mới, họ đã nghĩ ra một ống tay áo. Quy trình bao gồm việc chèn đường ống vào bên trong kênh mà không phá hủy gạch.Ống bọc thép không gỉ được coi là lựa chọn tốt nhất, nhưng có thể sử dụng gốm sứ, amiăng hoặc polyme.

Lợi ích của ống bọc ngoài ống khói:

• lực kéo được tăng cường do bề mặt nhẵn của lớp lót;
• tổn thất nhiệt giảm, hiệu suất tăng;
• không có nhiễu động xảy ra bên trong kênh tròn;
• độ bền của các kênh tăng lên do khả năng chống ngưng tụ của lớp lót;
• độ kín của ống khói được cải thiện.

Phần chèn từ ống bọc tạo thành một kênh mới để loại bỏ các sản phẩm đốt cháy và gạch đóng vai trò như một vỏ bọc.

Ống khói tay áo là gì?

Để bắt đầu, hãy giải thích thuật ngữ này bằng những từ đơn giản.

Tay áo - lắp đặt một đường ống vào một ống khói bằng gạch hiện có. Sau quy trình này, khói sẽ đi ra qua đường ống được lắp vào, và không qua ống khói "chính".

Một đường ống được đưa vào bên trong được gọi là ống bọc. Phương pháp tương tự không chỉ được sử dụng cho ống dẫn khói, mà còn cho hệ thống thông gió (ống dẫn khí).

Khi nào bạn nên làm điều đó?

Không cần thiết phải bọc ống khói trong trường hợp có vấn đề phát sinh với nó. Điều này có thể được thực hiện cho một ống khói "khỏe mạnh": lý tưởng nhất - ngay cả ở giai đoạn xây nhà, trước khi hoàn thiện... Trong trường hợp này, ống bọc được thực hiện ở giai đoạn đặt các bức tường và trục.

Dù sớm hay muộn, nhu cầu về phích cắm vẫn có thể phát sinh. Nếu nhà đã có người ở, bạn sẽ phải phá đi lắp lại khối xây và trang trí lại - vừa bất tiện vừa tốn kém hơn.

Ống khói gạch kiểu lót trong phần

Nhu cầu khẩn cấp cho công việc đó có thể phát sinh trong các trường hợp sau:

1. Khi cài đặt (hoặc thiết kế) của hệ thống được thực hiện có lỗi.
2. Nếu bếp / lò sưởi cháy liên tục, trong toàn bộ mùa sưởi (hoặc rất thường xuyên và trong thời gian dài).
3. Nếu chiều dài của kênh khói dài.
4. Nếu một ống khói tay áo đã được lên kế hoạch trong dự án.
5. Nếu một phần lớn của ống khói đi qua gác xép lạnh lẽo hoặc qua mái nhà.
6. Nếu ống khói được đặt ở một bức tường bên ngoài.
7. Nếu ngưng tụ nhỏ giọt xuống các bức tường.
8. Nếu ống khói cần được sửa chữa (tường bị sập, hiện tượng giảm áp đã xảy ra).
9. Nếu ống khói bị bẩn nhanh chóng và thường xuyên cần được làm sạch.
10. Nếu trục khói được đặt không phải bởi những người làm bếp, mà bởi những người thợ nề.

Làm thế nào là điều này hữu ích?

Tôi có cần phải làm thủ tục này không? Để xác định, chúng tôi liệt kê những ưu điểm của phích cắm:

1. Để cài đặt, bạn không cần phải tháo rời hoàn toàn ống khói và sau đó lắp đặt lại.
2. Nếu miếng chèn (ống bọc) bị hỏng, việc thay thế nó sẽ dễ dàng hơn nhiều (hơn là sửa kênh khói "chính").
3. Việc lắp tay áo được thực hiện nhanh hơn nhiều so với việc sửa chữa hoặc thay thế hoàn toàn (tháo dỡ và lắp đặt ống khói mới).
4. Trục gạch được bảo vệ khỏi tác động của quá trình ngưng tụ.
5. Khả năng nhanh chóng và tương đối rẻ (khi so sánh với việc sửa chữa hoặc thay thế hoàn toàn) để sửa chữa những sai lầm đã mắc phải trong quá trình lắp đặt kênh dẫn khói (hoặc các vấn đề phát sinh trong quá trình hoạt động của nó).
6. Độ an toàn trong quá trình giảm áp tăng lên: ngay cả khi lớp lót bị hư hỏng, khói vẫn bay ra ngoài như bình thường, chỉ qua đường ống "chính".
7. Bề mặt của miếng chèn nhẵn, giúp dễ dàng làm sạch và ngăn không cho muội than phát triển nhanh chóng (rất quan trọng đối với ống khói bằng gạch, là chất bẩn nhanh nhất).
8. Ống khói có thể được làm sạch ít thường xuyên hơn vì nó bị bẩn chậm hơn.
9. Tuổi thọ của hệ thống được kéo dài.

Điều gì có thể xảy ra với một ống khói bằng gạch không có ống bọc (video)

Có cần tay áo không?

Tốt hơn là cài đặt ống bọc trong giai đoạn xây dựng của tòa nhà. Phần chèn được gạch lên khi mỏ được đặt bằng gạch. Nếu điều này không được thực hiện ban đầu, theo thời gian, bạn sẽ phải quay lại quy trình. Việc pháo kích vào một ngôi nhà đã hoàn thiện càng khó hơn.Chúng tôi sẽ phải phá hủy một phần khối xây, phá bỏ lớp ốp trang trí và khôi phục lại mọi thứ.

Nhu cầu cấp thiết để bọc ống khói bằng gạch là do những lý do sau:

• ban đầu hệ thống loại bỏ sản phẩm cháy được thiết kế và chế tạo còn sai sót;
• giả định sử dụng liên tục lò sưởi hoặc bếp nối với ống khói bằng gạch;
• chiều dài kênh dài;
• nếu mỏ cần được niêm phong theo dự án, nhưng điều này đã không được thực hiện;
• mỏ đi qua một căn phòng áp mái lạnh lẽo và ngưng tụ hình thành do sự chênh lệch nhiệt độ;
• ống khói được lót bằng gạch bên trong bức tường bên ngoài của tòa nhà;
• các giọt nước ngưng tụ xuất hiện từ các đường nối của gạch của mỏ;
• giảm áp của kênh khói;
• mỏ nhanh chóng bị đóng bởi muội than và cần phải làm sạch thường xuyên;
• Các lối thoát khói không phải do những người thợ lò chuyên nghiệp, mà do những người thợ lát gạch thiếu kinh nghiệm thực hiện.

Trong tất cả các trường hợp khác, chủ sở hữu thực hiện tay áo theo ý muốn.

Chỉ định cho tay áo

Để hoạt động đáng tin cậy và chất lượng cao của thiết bị sưởi ấm, đã ở giai đoạn xây dựng cấu trúc, một ống khói bằng gạch được trang bị một ống bọc làm bằng ống kim loại. Nếu không, bề mặt thô ráp của khối xây sẽ nhanh chóng bị bám muội than, và bạn vẫn phải thực hiện các biện pháp tái tạo kênh dẫn khói và bịt kín trục bằng các miếng chèn.

Trong những trường hợp nào cần có lớp lót tay áo:

• hệ thống ống khói được xây dựng mà không tuân thủ các quy tắc quản lý, hoặc dự án hoàn thành ban đầu có sai sót;
• dự án yêu cầu cắm, nhưng vì lý do nào đó mà giai đoạn này đã bị bỏ qua;
• cần làm sạch thường xuyên ống khói do gió lùa kém;
• thiết bị sưởi được kết nối với hệ thống ống khói bằng gạch được sử dụng nhiều;
• dự án cung cấp cho một đường dây đủ dài;
• trục gạch lót trong tường ngoài;
• con kênh được trải qua căn gác lạnh lẽo;
• kết quả của sự hình thành dày đặc của sự ngưng tụ, các vệt xuất hiện từ các đường nối của khối xây;
• giảm áp suất của đường khói và biến dạng bề mặt của gạch.

Cần có tay áo ống khói nếu ống được đặt qua gác xép lạnh
Theo các chuyên gia, việc lắp đặt một tấm lót trong cấu trúc ống khói trong giai đoạn xây dựng tòa nhà giúp san lấp các vấn đề có thể xảy ra với máy hút mùi. Ngoài ra, việc cắm ống khói đang xây dựng sẽ dễ dàng và thuận tiện hơn nhiều so với việc xây dựng lại nền gạch bằng việc lắp đặt đường ống và phục hồi lớp ốp.

Ba phương pháp ống bọc phổ biến và vật liệu được sử dụng

Bản chất chính của lớp lót là việc đưa miếng lót vào trục gạch. Các tấm lót khác nhau về chất liệu sản xuất, kích thước, hình dạng. Nguyên tắc cơ bản của cài đặt là giống nhau, nhưng có các sắc thái.

Thép không gỉ

Các lớp lót được đặc trưng bởi tuổi thọ dài, khả năng chịu nhiệt độ cao và ngưng tụ. Ống không gỉ thích hợp cho các trục có chiều dài và hình dạng bất kỳ.

Chèn thép không gỉ khác nhau trong thực hiện:

• Ống tròn được sản xuất với tiết diện từ 6 đến 100 cm, độ dày thành ống phụ thuộc vào kim loại được sử dụng và là 0,5–1,5 mm.
• Ống hình chữ nhật ít được sử dụng hơn. Khi được yêu cầu, sẽ sử dụng các phụ trang có kích thước treo tường 14 × 27 cm.

• Ống hình bầu dục được làm bằng thép không gỉ với độ dày 0,5-0,6 mm. Kích thước ống chạy là 20 × 10 và 24 × 12 cm, tiết diện tương ứng với một ống tròn có đường kính 15 và 20 cm.
• Tay áo sóng được làm bằng hai lớp thép không gỉ khác nhau. Tiết diện thay đổi từ 8 đến 35 cm Trong quá trình lắp đặt ống khói bằng thép không gỉ mềm dẻo, bạn không được uốn nếp gấp với bán kính nhỏ hơn hai đường kính ống.

Trong số tất cả các lựa chọn, một ống tay áo gợn sóng được coi là không đáng tin cậy nhất. Thép không gỉ hai lớp cháy hết trong 4 năm do tiếp xúc với nhiệt độ cao và muội than bám trên các thành gân.

Tay áo polyme

Ống tay áo được làm bằng lưới sợi thủy tinh tẩm nhựa polyme. Ống một mảnh được lắp vào trục mà không cần sử dụng các đoạn nối. Nếu cần thiết, hãy sử dụng các phụ kiện. Chiều dài ống tay áo tối đa - 60 m. Độ dày - từ 8 đến 50 cm. Tuổi thọ sử dụng - lên đến 30 năm. Đối với nồi hơi nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp, các ống bọc có thành phần khác nhau được sử dụng.

Hệ thống polyme FuranFlex dùng cho nồi hơi, lò sưởi và bếp ga rất phổ biến ở Nga.

Tấm lót FiTFiRE được sử dụng cho các lò hơi nhiệt độ thấp. FiTFiRE HT 1000 thích hợp cho lò sưởi và bếp.

Ống tay áo cho phép bạn có được kênh một mảnh mà không cần tháo rời phần gạch của mỏ. Lớp lót có khả năng chống ngưng tụ và có khả năng uốn cong ở góc 300. Trong số những nhược điểm là chi phí cao, cũng như không thể lắp đặt độc lập ống dẫn khí thải mà không có kỹ năng và sự hiện diện của thiết bị đặc biệt.

Gốm sứ

Lớp lót gốm được coi là đáng tin cậy và bền. Đối với vỏ bọc, chúng thường được sử dụng nhiều hơn trong việc khôi phục các mỏ bị phá hủy. Các phần tử có sẵn ở dạng tròn và hình chữ nhật Kết nối diễn ra trong ổ cắm hoặc ổ khóa có rãnh gai. Đường kính của ống bọc từ 12 đến 45 cm, các đoạn ống thẳng được sản xuất có chiều dài 33, 66 và 133 cm, độ dày thành ống thay đổi từ 4 đến 20 mm.

Gốm sứ không sợ muội đánh lửa. Nhược điểm là giá thành và trọng lượng cao. Việc lắp đặt không hoàn thành nếu không tháo dỡ trục ống khói.

Các loại ống tay áo

Như đã đề cập ở trên, các ống khói bằng gạch có vấn đề dễ bị tích tụ muội than có thể được tháo dỡ hoàn toàn và có thể lắp đặt một ống khói mới, tuy nhiên, đây là một phương pháp tốn kém về mọi mặt. Việc lắp đặt lại kênh hoàn chỉnh đòi hỏi chi phí tháo dỡ, mua vật liệu mới, giao hàng và lắp đặt. Kết quả là chúng tôi nhận được một số tiền khá lớn mà không phải người dân nào cũng có thể mua được.

Tái tạo ống khói bằng ống bọc là một phương án ít tốn kém hơn có thể giải quyết được vấn đề thiếu lực kéo trong thông cũ. Thông thường, ống tay áo là một ống tròn. Những tay áo này khá dễ cài đặt và có thể được lắp ráp theo chiều dài hầu như bất kỳ.

Quá trình làm vỏ có thể được thực hiện theo ba cách chính, rất đáng chú ý. Các phương pháp này khác nhau về công nghệ lắp đặt đường ống, vật liệu sử dụng trong quá trình lắp đặt, cũng như các sắc thái khác, ít quan trọng hơn.

Là một lớp lót, bạn có thể sử dụng bất kỳ đường ống nào không bị ăn mòn - không gỉ, gốm hoặc thậm chí là polyme

Hãy xem xét ba cách để lót một ống khói bằng gạch cũ:

1. Vỏ bọc bằng các miếng chèn làm bằng vật liệu cao phân tử. Phương pháp này liên quan đến việc lắp đặt các ống nhựa bên trong kênh gạch cũ. Theo quy luật, các ống polyme như vậy được gia cố bằng sợi thủy tinh và trở nên dễ uốn khi nung nóng. Các đặc tính dẻo của vật liệu như vậy cho phép nó lấp đầy những chỗ không đều của lumen của cấu trúc gạch. Sau khi vật liệu nguội đi, bề mặt bên trong của ống khói sẽ trở thành một đường ống trơn. Độ dày thành của ống bọc như vậy là khoảng 2 mm. Việc sử dụng các lớp lót polyme gia cường cũng có những hạn chế của nó. Nhược điểm chính của phương pháp này là giới hạn nhiệt độ nghiêm ngặt. Giới hạn nhiệt độ tới hạn đối với bộ chèn như vậy là 250 ° C, do đó việc sử dụng phương pháp này chỉ phù hợp với các thiết bị gia nhiệt hoạt động bằng nhiên liệu lỏng hoặc khí (ví dụ, lò hơi đốt khí).
2. Tay áo để liên lạc khí thải bằng các mô-đun thép. Quá trình cắm với phương pháp này không yêu cầu bất kỳ công việc tháo dỡ nào và khá tốn kém.Ưu điểm chính của phương pháp này là ống bọc bằng mô-đun thép khá đơn giản và một người không có kiến ​​thức và công cụ xây dựng đặc biệt có thể xử lý được. Các mô-đun thép được sử dụng để tái tạo: ống khói, bếp và lò sưởi hoạt động bằng mọi loại nhiên liệu. Nhược điểm chính của phương pháp này có thể được gọi là thực tế là với sự trợ giúp của các mô-đun thép, không thể cắm thông tin liên lạc ống khói quanh co.
3. Cách thứ ba là bọc ống khói bằng ống lượn sóng làm bằng thép không gỉ. Tuy nhiên, vật liệu này được khuyến nghị chỉ sử dụng trong trường hợp lò sưởi có nhiệt độ đốt cháy thấp. Điều này là do ống thép không gỉ có thành khá mỏng, nhanh chóng bị cháy dưới tác động của nhiệt độ cao.

Quan trọng! Các chuyên gia đặc biệt không khuyến khích sử dụng ống thép không gỉ làm ống lót ống khói trong bồn tắm vì nhiệt độ đốt cháy nhiên liệu trong lò cao như vậy.

Nếu nhiệt độ đốt cháy của nhiên liệu thấp, thì cho phép lót ống khói bằng ống thép cuộn.

Một nhược điểm khác của việc sử dụng ống bọc làm bằng ống sóng là các thành ống như vậy có cấu trúc gân, góp phần làm lắng đọng muội than với số lượng lớn.

Các tính năng của các lớp lót được làm bằng các vật liệu khác nhau

Trong xây dựng hiện đại, thép không gỉ, gốm sứ hoặc ống bọc polyme được sử dụng để tái tạo ống khói. Lớp lót gốm và polyme rất khó gắn kết. Thông thường, khi làm vỏ ống khói bằng tay của chính họ, họ sử dụng thép không gỉ.

Công tác chuẩn bị

Bất kể loại lớp lót được chọn là gì, một số biện pháp chuẩn bị được thực hiện trước khi bắt đầu lớp lót:

• Sử dụng đèn pin mạnh, họ kiểm tra trục khói từ bên trong. Xác định mức độ phá hủy, nhiễm muội than, sự hiện diện của các mảnh vữa, gạch, tổ chim rơi ra.
• Họ làm sạch ống khói bằng dụng cụ cạo kim loại, bàn chải và các thiết bị khác. Những viên gạch nhô ra khỏi khối xây sẽ cản trở việc chèn vào. Họ cố gắng đánh sập tất cả những chỗ lồi lõm bằng một cái búa hoặc một thanh nạy.
• Đo chiều dài cũng như đường kính của ống khói. Các kích thước được chuyển vào biểu đồ, cho biết tất cả các phép quay và độ của các góc.
• Phần ống khói tiếp giáp với lò hơi hoặc bếp được tháo rời. Từ thời điểm này, quá trình cài đặt phần tử định hình sẽ bắt đầu.
• Đáy của trục khói được làm sạch các mảnh vụn và nếu cần thiết, được làm phẳng.

Sau khi các biện pháp chuẩn bị đã được thực hiện, các lớp lót cần thiết cho lớp lót được mua.

Lắp đặt một thanh chèn thép không gỉ có phần hình tròn, hình chữ nhật hoặc hình bầu dục

Ống thép không gỉ của mỏ nhỏ không có vòng quay được thực hiện theo nguyên tắc sau:

• Tất cả các yếu tố của ống bọc được lắp ráp thành một cấu trúc. Các mối nối được xử lý bằng keo chịu nhiệt, và từ bên trên chúng được quấn bằng băng dính trên nền nhôm.
• Hai đai, dây cáp hoặc dây chắc chắn được cố định vào đáy ống bằng kẹp.
• Ống tay áo được hạ xuống một cách cẩn thận dọc theo trục cho đến khi nó dừng lại ở phía dưới. Nếu chiều dài của ống khói nhỏ, một ống thép không gỉ nhẹ được nhúng bằng tay mà không cần sử dụng dây cáp.
• Bộ phận chèn từ bên dưới được kết nối với đầu vào của lò hơi hoặc lò và một bộ thu nước ngưng được lắp đặt. Từ đường phố, ống tay áo được đưa ra phía trên gạch của ống khói, và một chiếc mũ bảo vệ được đội từ trên xuống.

Ống bọc thép không gỉ của một ống khói dài với các lượt được thực hiện khác nhau:

• Ống khói được tháo rời ở lối vào lò hơi, cũng như tất cả các khu vực sẽ lắp đặt các đầu nối định hình.
• Đầu tiên, phần dưới của ống bọc được lắp ráp từ các phần phẳng của ống đến đầu nối hình đầu tiên. Lớp lót được hạ xuống đáy trục, được kết nối với đầu vào của lò hơi hoặc lò, và một bộ thu nước ngưng được lắp đặt từ bên dưới.
• Một đầu nối định hình được lắp vào đầu rảnh thứ hai của ống bọc thép. Một phần thép không gỉ phẳng được kết nối với nó cho đến lượt tiếp theo của mỏ. Quy trình được lặp lại cho đến khi tháo ống bọc ra khỏi trục.

Phần nối ống cũng được gia cố tương tự bằng keo chịu nhiệt và được quấn bằng băng nhôm. Một đầu được cài đặt trên đầu trang.

Lắp đặt ống thép không gỉ

Vỏ bọc bằng thép không gỉ sóng mịn và với các lượt của ống khói được thực hiện theo cách tương tự. Sự khác biệt là sự sắp xếp của lối ra phía dưới và phía trên từ mỏ. Sau khi lắp đặt ống mềm bên trong kênh dẫn khói, một bộ chuyển đổi cứng cáp từ ống không gỉ được gắn từ bên dưới. Phần này nối ống bọc với đầu vào của lò hơi hoặc lò. Một bộ thu nước ngưng được lắp đặt bên dưới.

Tại đầu ra phía trên từ kênh khói, phần uốn nếp được đưa ra phía trên khối xây khoảng 30 cm. Để đảm bảo độ tin cậy của phần gắn đầu, lối ra có thể được thực hiện bằng cách xây dựng một phần cứng của ống không gỉ. Ở cuối tay áo, gạch của ống khói được khôi phục.

Lắp đặt miếng đệm bằng sứ

Vỏ bọc bằng lớp lót gốm khó hơn. Quy trình bao gồm các bước sau:

• Cơ cấu con lăn được cố định vào các lỗ của bộ thu nước ngưng. Phần tử trong ống bọc là một cấu trúc hỗ trợ và phần tử đầu tiên đi xuống ống khói ở độ sâu 30 cm. Gốm sứ rất nặng. Để hạ độ cao an toàn, tối ưu nhất là sử dụng tời kéo.
• Đầu trên của bộ thu nước ngưng được xử lý bằng chất làm kín. Với sự trợ giúp của ổ cắm hoặc khóa rãnh gai, một đoạn ống phẳng sẽ được cố định.
• Để kết nối nồi hơi bằng cách sử dụng phụ kiện đa năng, một lỗ được khoét trên một ống bọc sứ phẳng. Một phần của tấm lót được hạ xuống trục bằng tời. Phần tử tiếp theo được cố định vào cuối đường ống đầu tiên theo cách tương tự. Trong quá trình hạ nhiệt, đảm bảo rằng ống bọc không quay theo hướng khác đối với đầu vào của nồi hơi có lỗ để lắp ống nối.

Khi bộ thu nước ngưng đến đáy trục, nó được gắn với đầu vào của nồi hơi. Từ trên cao, ống gốm được đưa ra phía trên nền gạch. Phần nhô ra được làm bằng chiều cao của tấm bìa.

Lắp đặt ống bọc polymer

Để bọc ống khói bằng ống bọc polyme, cần phải có thiết bị đặc biệt. Ban đầu, ống lót giống như một ống cuộn. Ống bọc được nâng lên mái của tòa nhà, được đưa qua kênh dẫn xuống đáy mỏ, được kết nối với máy nén và không khí được cung cấp. Dưới áp lực, các thành mềm của vật nuôi sẽ nở ra.

Khi ống bọc có được hình dạng bên trong của kênh, hơi nước được cung cấp thay vì khí nén. Đầu tiên polyme mềm và sau đó cứng lại. Bộ thu nước ngưng đang được lắp đặt bên dưới Tại lối ra khỏi mỏ, một đoạn ống tay áo thừa bị cắt, và một đầu được cài trên đầu.

Thiết bị đầu

Để lắp đặt đầu, một ống bọc cứng được dựng trên bề mặt của ống khói và một tấm che được gắn xung quanh nó. Một vòng đệm được gắn gần đường ống để ngăn nước ngưng tụ vào trục gạch. Phần ống tay áo nhô ra phía trên nóc nhà được lợp tôn cách nhiệt. Về chiều cao, đường ống nên vượt ra ngoài mức của sườn núi.

Những sai lầm thường gặp

Khi sử dụng bất kỳ loại ống lót nào, không thể cho phép thu hẹp các phần, sử dụng một vòng quay định hình cho điểm dừng, và cũng đổ vật liệu cách nhiệt lỏng lẻo vào các khe hở giữa ống lót và thành của trục.

Không được phép thoát nước ngưng tụ vào cống qua vòi mà không bố trí bịt nước hình chữ U.

Sẽ vô ích khi làm việc với một phần ống của mỏ, cũng như sự hiện diện của các góc dốc.

Lợi ích của việc tân trang

Quy trình xử lý ống khói có những ưu điểm không thể phủ nhận:

• bề mặt bên trong nhẵn của ống khói giữ lại muội than một cách yếu ớt;
• độ dẫn nhiệt của mỏ giảm, do đó sự chênh lệch áp suất được duy trì;
• tường lót làm bằng bất kỳ vật liệu nào không hấp thụ nước ngưng tụ;
• một bộ bù được thêm vào để lắp ráp và thoát nước ngưng tụ khỏi kênh.

Một lớp lót bị hỏng luôn dễ dàng thay thế hơn là đặt lại một trục gạch.

Cắm ống khói tự làm

Quá trình tái tạo ống khói với sự trợ giúp của ống bọc bắt đầu bằng công việc chuẩn bị, sau đó phiên bản cần thiết của lớp lót và vật tư tiêu hao được mua. Vì việc lắp đặt các mô hình gốm và polyme gặp phải một số khó khăn nhất định, nên hầu hết họ thường sử dụng ống khói bằng tay của mình bằng cách sử dụng ống thép không gỉ.

Công tác chuẩn bị

Giai đoạn sơ bộ bao gồm:

• kiểm tra mỏ để chẩn đoán các khuyết tật và vi phạm;
• làm sạch ống khói bằng các thiết bị đặc biệt, loại bỏ các yếu tố khối xây nhô ra;
• xác định kích thước của đối tượng tái tạo để vẽ sơ đồ.

Tiếp theo, một phần của hệ thống hút khói gần bộ tạo nhiệt được tháo rời để chuẩn bị vị trí lắp đặt đầu nối định hình, đáy mỏ được làm sạch cặn bẩn.

Lắp đặt lớp lót bằng thép không gỉ

Một ống thép không gỉ được lắp vào một trục thẳng ngắn theo nguyên tắc sau:

• kết cấu được lắp ráp, các mối nối được làm kín bằng hợp chất chịu nhiệt và băng keo làm từ nhôm;
• ống lót được hạ xuống dọc theo trục bằng cách sử dụng cáp, được cố định bằng kẹp vào đáy ống;
• chèn từ bên dưới được kết nối với đầu vào của thiết bị sưởi, một bộ thu nước ngưng được lắp đặt.

Phần bên ngoài của tay áo được trang bị mũ bảo vệ.

Lắp đặt ống bọc polymer

Một máy nén được sử dụng để bọc ống khói bằng ống bọc polymer. Lớp lót mềm được lắp vào đáy ống khói và không khí có áp được cung cấp bằng máy nén. Thành của các sản phẩm polyme được làm thẳng và có dạng một trục có thể tháo rời. Lúc này, hơi nước được cung cấp, dưới tác động của nó, lớp nền mềm trước tiên sẽ mềm ra, sau đó cứng dần. Phần của ống bọc polyme ở đầu ra được trang bị một đầu và một bộ thu nước ngưng được lắp đặt ở phía dưới.

Để bọc ống khói bằng ống bọc polymer, bạn cần một máy nén

Đặc điểm của việc gắn miếng chèn sứ

Vì các cấu trúc gốm được phân biệt bởi một khối lượng ấn tượng, nên cần có tời cho vỏ:

• một bộ thu nước ngưng - một bộ phận hỗ trợ của ống bọc sứ - được trang bị cơ cấu con lăn và hạ xuống qua ống khói đến độ sâu 30 cm bằng tời, sau đó đầu trên được xử lý bằng chất bịt kín;
• ống được cố định vào đầu trên của kết cấu bằng ổ cắm hoặc khóa rãnh gai. Một lỗ được khoét trên ống bọc để kết nối bộ tạo nhiệt dựa trên một phụ kiện đa năng;
• đoạn tiếp theo của ống bọc sứ được gắn vào đầu ống thứ nhất và cơ cấu hạ thấp dần dọc theo trục.

Khi bộ thu nước ngưng ở dưới cùng của ống khói chính, sản phẩm được kết nối với đầu vào của bộ tạo nhiệt. Phần bên ngoài của ống tay áo được đưa ra trên mức của gạch.

Chi phí ước tính của công việc

Chi phí tân trang phụ thuộc vào vật liệu và thiết kế của phích cắm ống khói trong tương lai. Để lắp đặt một đoạn chèn dài 1 m, bạn sẽ phải trả khoảng 2,5 nghìn rúp. Sau khi đo chiều dài của trục và nhân kết quả với chi phí của lớp lót đã chọn, bạn có thể tính toán sơ bộ chi phí tân trang.

Chúng tôi hy vọng rằng những thông tin cung cấp sẽ giúp bạn chọn được phương pháp may áo thích hợp và tự mình thực hiện mọi công việc. Chúng tôi đề nghị đăng ký các bài viết hữu ích khác. Chia sẻ thông tin trên mạng xã hội. Có thể một người đang tìm cách giải quyết một vấn đề tương tự.

(
1 ước tính, trung bình: 5,00 ngoài 5)

Lỗi cách viết hoa chính

Những sai lầm chính là:

1. Vỏ bọc một phần (không dọc theo toàn bộ chiều dài của trục).
2. Sử dụng một đầu gối thay vì một hỗ trợ đặc biệt.
3. Các cạnh ống bị vỡ vụn (nếu chúng ta đang nói về thép không gỉ) trong quá trình vận chuyển, kết nối (các đoạn với nhau) hoặc hạ xuống mỏ.
4. Giật cáp khi hạ ống bao.
5. Thu hẹp đường kính.
6. Biến quá mạnh (nếu chúng ta đang nói về một lớp lót polyme).
7. Việc sử dụng vật liệu cách nhiệt số lượng lớn (giữa ống bọc và trục gạch).
8. Không có nút bịt nước hình chữ U - nếu nước ngưng được xả trực tiếp qua ống dẫn đến cống thoát nước.

Xin lưu ý: mọi sai lầm đều đủ nghiêm trọng. Nếu chúng được cho phép, thì bạn có thể làm phức tạp nhiệm vụ của mình trong tương lai (nếu bạn cần thay lớp lót) hoặc làm xấu đi hoạt động của lò hơi.

Bài viết tương tự

• Tổng quan về ống khói polyme Furanflex: đặc điểm, ưu nhược điểm

• Nhật ký quét ống khói hiệu quả như thế nào để làm sạch ống khói?

Đặc điểm của ống hút khói

Thiết kế

Cơ sở của thiết kế của bất kỳ ống khói nào là một kênh thẳng đứng, thông qua thiết bị điều hợp, được gắn trực tiếp với nguồn nhiệt. Sau khi đi qua sàn của ngôi nhà, kênh được dựng lên phía trên sườn của mái của ngôi nhà với sự trợ giúp của một phương thẳng đứng khác, được phủ bằng vật liệu cách nhiệt để giảm thiểu sự hình thành nước ngưng tụ.

Để ngăn lượng mưa trong khí quyển xâm nhập vào đường ống, một ô bảo vệ (bộ làm lệch hướng) được lắp đặt ở đầu trên của nó.

Sơ đồ thiết kế hiện đại của ống khói trong nhà và ngoài trời

Nguyên lý hoạt động

Ở phần dưới và phần trên của nó, ống xả có nhiệt độ không khí khác nhau và do đó, áp suất khác nhau. Đồng thời, áp suất tại đầu ra từ ống khói ít hơn nhiều.

Do đó, do sự chênh lệch áp suất, có sự chuyển động không ngừng của dòng khí trong ống từ dưới lên trên. Sự hiện diện của một bản nháp xác định hoạt động chính xác của ống khói.

Yêu cầu ống xả

Câu trả lời cho câu hỏi làm thế nào để đặt một ống khói bằng gạch tự nhiên tuân theo các yêu cầu mà nó phải đáp ứng.

Một kênh hiệu quả, đáng tin cậy và có chất lượng cao nếu nó:

• cung cấp lực đẩy ngược tốt;
• đảm bảo hoàn toàn không có khói từ các khu vực sinh sống;
• có đặc điểm là lắng đọng muội than nhẹ;
• có mức ngưng tụ tối thiểu;
• có tuổi thọ lâu dài.

Vật liệu xây dựng cần thiết

Trước khi xác định rõ ràng câu hỏi đặt ống khói bằng gạch nào, cần phải hiểu loại bếp hoặc lò sưởi nào sẽ được lắp đặt, loại nhiên liệu hoạt động và nhiệt độ mà khí đi ra sẽ được đốt nóng.

Các vật liệu sau đây chịu được nhiệt độ cao:

• gạch xây dựng (xem để biết thêm chi tiết bài viết Làm thế nào để gấp một lò sưởi bằng gạch bằng tay của riêng bạn: hướng dẫn chi tiết);
• thép chịu nhiệt;
• thép tráng men;
• gốm sứ;
• polyme, giá của nó cao hơn nhiều.

Biểu đồ trực quan về nhiệt độ hoạt động, các thông số và yêu cầu đối với vật liệu và thiết bị của ống khói

Khói, tùy thuộc vào nhiên liệu được sử dụng, nóng lên trung bình lên đến 600Cº, do đó, gạch silicat kép m 150 thường được sử dụng để xây dựng ống khói.

Các lợi ích khác của lớp lót tay áo bao gồm:

• Hệ thống trở nên kín gió. Và ngay cả khi ống bọc bị cháy hoặc bị hỏng theo cách khác, hệ thống vẫn tiếp tục hoạt động an toàn, vì ống khói bằng gạch đóng vai trò như một vỏ bọc.
• Vì lớp lót có các bức tường nhẵn, nên cải thiện dự thảo và hiệu quả tổng thể của hệ thống hút khói.
• Phần hình tròn hoặc hình bầu dục của ống khói ngăn cản sự nhiễu loạn.
• Do sự hình thành khe hở không khí giữa ống bọc và ống khói chính nên không cần tiến hành cách nhiệt. Nhờ lớp cách nhiệt bổ sung, các vấn đề ngưng tụ được giải quyết.

Ngoài ra, ống bọc có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của ống khói bằng gạch và trong trường hợp này, việc sửa chữa dễ dàng hơn nhiều.

Ống bọc polyme FuranFlex

Ngày càng thường xuyên, ống bọc polyme FuranFlex được sử dụng cho lớp lót của ống khói. Nó là một vật liệu dẻo, sau khi trùng hợp, trở nên cứng và bền.Do tính linh hoạt của nó, nó có thể được sử dụng cho các hệ thống có độ phức tạp bất kỳ, vì nó có thể được quấn ở mọi góc độ.

Những lợi thế chính bao gồm:

• khả năng chống chịu nhiệt độ cao tốt;
• khả năng chống ẩm (ngưng tụ);
• khả năng chống lại axit và các chất xâm thực khác;
• độ dẫn nhiệt thấp;
• dễ bảo trì (muội không bám trên tường nhẵn).

Hạn chế duy nhất có thể được gọi là không thể lắp đặt, vì điều này đòi hỏi thiết bị đặc biệt. Nhưng nếu chúng ta tính đến việc ống bọc polyme FuranFlex có thể phục vụ trong hơn 30 năm, thì chi phí dịch vụ của các chuyên gia đã được thanh toán đầy đủ.

Các bài tương tự:

Bạn có các câu hỏi? Chúng tôi có thể gọi cho bạn hoàn toàn miễn phí!

Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn và giải đáp mọi thắc mắc của bạn!