Bacanın yoğun kullanımı tıkanmaya neden olur. Kesit küçülür, yanma ürünleri çabuk geçemez. Sonuç olarak itme kuvveti azalır, cihaz ağır görevde çalışmaya başlar ve verimi düşer.
Kurumun birikmesini ve kazanın normal çalışmasını önlemek için baca, iyi yapılmış çizimlere göre uygun malzemelerden yapılmalıdır. Ayrıca çapı ve kesiti doğru hesaplamak çok önemlidir.
İtme
Sistem yetersiz çekişe sahip olduğunda, zayıf yakıt yanması meydana gelir. Sonuç, kurum oluşumudur. Boru geçişini kademeli olarak tıkayarak kesitini azaltır.
Elbette baca kesitini artırarak çekişte bir artış elde edebilirsiniz. Ancak bu olumlu bir sonuca götürmeyecektir. Kazandan gelen ısı, odayı borudan kolayca terk edecektir. Çekimi düzenleyebilmek için kazan özel damperler ile donatılmıştır.
Taslağın görünümü, oda ve ortam arasındaki sıcaklık farkına bağlıdır. Soğuk hava başladığında itme maksimum hale gelir. Yanma ürünlerinin boru yüzeyine yerleşmemesi yerine atmosfere girmesi için küçük bir sıcaklık farkı yeterlidir. Bu tek bir koşulda gerçekleşebilir. Baca uygun şekilde tasarlanmalı ve kurulmalıdır.
Kazan çalışmaya başladığında yanma bölümüne dış hava verilir. Bu sayede yanma süreci desteklenmektedir. Egzoz gazları bacaya yönlendirilir ve hızla dışarı atılır.
Yetersiz boru çapı ile fırın içinde egzoz gazları birikmeye başlar. Sonuç olarak, ocak solmaya başlar ve odada güçlü bir duman vardır.
İtme kuvveti birkaç faktöre bağlıdır:
- Boru uzunluğu.
- Dönüşlerin varlığı.
- Virajlar.
Örneğin, bir yapıda dik açının varlığı, geçirgenliğini büyük ölçüde azaltır. Bu, atmosferik basınçta bir düşüş olduğunda farkedilir hale gelir. Bu durumu düzeltmek için, itme kuvvetine özel bir dengeleyici yerleştirilmiştir.
Baca taslağı
Yanma, bir maddenin oksijen ile oksidasyonu işlemidir. Bu işlem sırasında yakıta sürekli oksijen beslemesi olmadan, maddenin yanması imkansız olacaktır. Modern ısıtma cihazlarında, yanmayı uygun seviyede tutmak için cebri havanın enjekte edildiği kazan tesisleri bulunmaktadır.
Katı yakıtlı kazanları kullanırken bu çekiş oluşumu prensibini uygulamak kesinlikle gerekli değildir. Ocak ile en yüksek hassas baca arasındaki basınç farkından dolayı, hava, dışarıdan ek bir "yardım" olmaksızın böyle bir sistemde bağımsız olarak dolaşır.
Ek olarak, konveksiyon kuvvetleri nedeniyle sıcak gazların sıcaklığı dikey olarak yukarı doğru fırlamalarına izin verir ve bu da ek olarak itme gücünü artırır.
Katı yakıtlı kazanlar için baca tasarımı
Bacanın ek özellikleri
Yüksek sıcaklıklara tepki vermemelidir. Bu nedenle, katı yakıtlı bir kazanda, özellikle ısıya dayanıklı malzemelerden yapılmış bir baca monte edilir. Böyle bir kazanda kömür veya odun yakıldığında duman sıcaklığı gazın yanma sıcaklığından çok daha yüksektir. Örneğin, bir gaz kazanının duman sıcaklığı 200 dereceyi geçmez.Odun yakarken, sıcaklık 300 dereceyi geçebilir. Kazan kömürle ateşlenirse sıcaklık 600 dereceye ulaşır. Bazen sıcaklıkta bir sıçrama olur. Çözerken yükselmeye başlar.
Yanma odasının katı yakıt, benzin veya diğer yanıcı maddelerle soyulması yasaktır. Bu seçenek, yanmış bir bacadan dolayı kurumun tutuşmasına neden olabilir. Bu şekilde kiri çıkarmaya çalışmak kesinlikle yasaktır.
Baca kesiti nasıl hesaplanır
Seçim yaparken, önce branşman borusunun mevcut bölümünü ölçmelisiniz. Aynı boyutta olmalı. Boyutların uyması arzu edilir. Çap daha büyükse, basınçta bir düşüş olur ve çekiş kuvveti azalır. İki adet katı yakıt kazanının tek bacayla çalıştırılması yasaktır. Her biri ayrı bir boru ile donatılmalıdır. Doğru çap seçimi ve ustaca yapılmış kurulumla, her zaman iyi bir çekiş olacaktır.
Bölüm boyutu (sq. M) aşağıdaki formülle belirlenir:
tüketilen yakıt hacmi (m3 / s) / gaz hızı.
Baca farklı bir enine kesit şekline sahip olabilir:
- Bir daire.
- Dikdörtgen.
Normal çalışma için herhangi bir seçeneği kullanabilirsiniz, ancak dairesel bir bölüm yine de çok tercih edilir. Duman borunun içinde hareket ettiğinde, etrafa dolanır. Borudaki herhangi bir yabancı parça, gaz akışının hareketine karşı koyar.
Borunun iç yüzeyi pürüzlü ise gaz hızı azalacaktır. Duman, dairesel hareketlerle dik bir açıyla çarpıştığında, yörüngede ani bir değişiklik meydana gelir, karıştırma meydana gelir. Sonuç olarak kurum köşelere yerleşir.
Sürekli ve kapsamlı bir temizlik gerektirecektir.
Yoğunlaşma
Kazanın optimum çalışma koşullarında (girişteki egzoz gazlarının sıcaklığı 120-130 ° C, boru ağzından çıkışta - 100-110 ° C) ve ısıtılmış bacanın yanında su buharı taşınır. dışarıya baca gazları. Baca iç yüzeyindeki sıcaklık, gazların çiğlenme noktası sıcaklığının altına düştüğünde su buharı soğur ve minik damlacıklar halinde duvarlara yerleşir. Bu sık sık tekrarlanırsa, bacaların ve bacaların duvarlarının tuğlaları nemle doyurulur ve çökerler ve bacanın dış yüzeylerinde siyah reçineli tortular oluşur. Yoğuşma varlığında, hava akımı keskin bir şekilde zayıflar ve tesiste yanma kokusu hissedilir.
Bacalarda soğudukça baca gazlarının hacmi azalır ve su buharı, kütle değişmeden kademeli olarak neme doyurur. Su buharının baca gazlarının hacmini tamamen doyuracağı sıcaklık, yani bağıl nemleri% 100 olduğunda, çiğ noktası sıcaklığıdır: yanma ürünlerinde bulunan su buharı sıvı hale gelmeye başlar. Çeşitli gazların yanma ürünlerinin çiğlenme noktası sıcaklığı 44-61 ° C'dir.
Yoğunlaşma
Baca kanallarından geçen gazlar kuvvetli bir şekilde soğur ve sıcaklığı 40-50 ° C'ye düşerse, yakıttan suyun buharlaşması ve yanması sonucu kanalların duvarlarında ve bacada su buharı birikir hidrojen. Yoğuşma miktarı baca gazı sıcaklığına bağlıdır.
Soğuk havanın nüfuz ettiği borudaki çatlaklar ve delikler de gazların soğumasına ve yoğuşma oluşumuna katkıda bulunur. Boru veya baca kanalının kesiti gerekli olandan daha yüksek olduğunda, baca gazları onun boyunca yavaşça yükselir ve soğuk dış hava onları boru içinde soğutur. Baca duvarlarının yüzeyi de çekim kuvveti üzerinde büyük bir etkiye sahiptir; ne kadar pürüzsüz olursa, çekiş o kadar güçlü olur. Borudaki pürüzlülük, cereyanı azaltır ve kurumu tutar. Yoğuşma aynı zamanda baca duvarlarının kalınlığına da bağlıdır. Kalın duvarlar yavaşça ısınır ve ısıyı iyi tutar.Daha ince duvarlar daha hızlı ısınır, ancak ısıyı kötü tutar ve bu da soğumalarına yol açar. Bina iç duvarlarından geçen bacaların tuğla duvarlarının kalınlığı en az 120 mm (yarım tuğla) olmalı ve bina dış duvarlarında bulunan duman ve havalandırma kanallarının duvarlarının kalınlıkları olmalıdır. 380 mm (bir buçuk tuğla).
Gazlarda bulunan su buharının yoğunlaşmasında dış hava sıcaklığının büyük etkisi vardır. Yaz mevsiminde sıcaklığın göreceli olarak yüksek olduğu zamanlarda, bacaların duvarları uzun süre soğuduğu için iç yüzeylerinde yoğuşma çok düşüktür, bu nedenle bacanın iyi ısınmış yüzeylerinden nem anında buharlaşır ve yoğuşma meydana gelir. form değil. Kış mevsiminde dış hava sıcaklığının olumsuz olduğu zamanlarda baca duvarları çok soğur ve su buharının yoğunlaşması artar. Baca yalıtılmazsa ve kuvvetlice soğutulursa, baca duvarlarının iç yüzeylerinde artan su buharı yoğuşması meydana gelir. Nem, boru duvarları tarafından emilir ve bu da duvarın nemli olmasına neden olur. Bu özellikle kışın, donların etkisi altında üst kısımlarda (ağızda) buz tıkaçları oluştuğunda tehlikelidir.
Baca kreması
Menteşeli gaz kazanlarının büyük kesit ve yükseklikteki bacalara bağlanması tavsiye edilmez: hava akımı zayıflar, iç yüzeylerde artan yoğuşma oluşur. Baca gazı sıcaklığının önemli bir kısmı büyük bir ısı emme yüzeyini ısıtmak için harcandığından, kazanlar çok yüksek bacalara bağlandığında da yoğuşma gözlemlenir.
Egzoz borularından hangi malzemeler yapılmalı
Çok çeşitli malzemelerle bacanın çalışması için sadece birkaç tip kullanılabilir. Başlıca olanlar:
- Tuğla.
- Metal.
- Seramikler.
En popüler olanı tuğladan yapılmış borulardır. Çok yüksek sıcaklıklara dayanabilirler. Maksimum 1000 dereceye ulaşır. Bugün, modern pahalı kır evlerinin çatısında, Eurobrick'ten yapılmış orijinal boruyu görebilirsiniz. Bununla birlikte, daha yakından incelendiğinde, içeriye yerleştirilen boruların tuğla bacadan görülebildiği görülebilir. Çelik veya seramikten yapılabilirler. Açıklama çok basit. Bir tuğla normal iş için iyi değildir. Başka bir deyişle, işe yarayacak, ancak çok uzun sürmeyecek. Aşındırıcı yoğuşma ile çabucak yok edilecektir. Bu nedenle, tuğla boruya bir ek yerleştirilir. Serbest boşluklar yalıtım malzemesi ile doldurulur.
Seramikten yapılmış sandviç borular çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir. 1200 dereceyi geçebilir. Bu değer, kömürün yanmasından sonraki maksimum duman sıcaklığından çok daha yüksektir.
Böyle bir boru, yoğuşmadan ve herhangi bir atmosferik olaydan korkmaz. Yoğuşma suyu drenajı özel bir krem deliğinden gerçekleşir. Bazen bunun için sulama kabının altına ek bir kap yapılır. Seramik baca cepheye veya bina içine yerleştirilir.
Schiedel Uni bacası, kurum tutuşursa, bu termal stresle baş edebilir. Yandığında kurum 1100 - 1200 derece sıcaklığa kadar ısınır.
Seramiklerin dezavantajları
Güzel görünümlerinde farklılık göstermezler. Maliyetleri çelik muadillerine göre çok daha yüksektir. Bu tür boruların montajı, inşaat becerisi ve deneyim gerektirir. Bu borular, düşük gelirli tüketiciler arasında popüler olmaya devam ediyor.
Metal baca
Üretimi için sıradan çelik veya paslanmaz çelik kullanılır. Maalesef çelik bacalar dayanamaz
agresif ortam. Kazan sürekli çalıştığında boru çok kısa sürede kullanılmaz hale gelir, yangına neden olabilir.
Kullanılan paslanmaz çelik, çeşitli kimyasal elementlerden oluşan özel katkı maddeleri içerir.
- Titanyum.
- Nikel.
- Molibden.
Paslanmaz çeliği korozyondan koruyan onlardır. Kurulum için
kazanlar aşağıdaki çelik sınıflarını kullanır:
- 316.
- 316 L.
- 321.
Çeliğin 700 - 800 derece aralığındaki sıcaklıklara dayanmasını sağlayan maddeler içerirler. Bu çelik kaliteleri yoğuşmadan korkmazlar, asitlere karşı nötrdürler, diğer agresif maddelerle reaksiyona girmezler.
Paslanmaz çelikten yapılmış bir bacanın maliyeti ortalama alıcıya açıktır. Katı yakıtlı bir kazan içine kurulum için en uygun olarak kabul edilir.
Cam baca
Çok nadir. Olumlu nitelikleri şunları içerir:
- Düşük termal inertlik.
- Korozyon asla meydana gelmez.
- Orijinal görünüm.
Böyle bir tasarımın maliyeti çok yüksektir. Bu nedenle çok nadirdir. Ek olarak, kurulumu çok zahmetli ve çok paraya mal oluyor.
Cihaz ve kurulum
Metal bir baca montajı yapıldığında, çalışma aşağıdan başlar ve yavaş yavaş yukarı doğru hareket eder. Borular birkaç şekilde bağlanabilir:
- Dumanın hareketiyle.
- Kondensat
Kazan bacaya birinci seçeneğe göre bağlandığında montaj kazandan gerçekleşir. İkinci seçenek, tam tersine, kazandır. Bir metal yapı birkaç bölümden oluşur:
- Bardak.
- Sandviç borular.
- Yoğuşma toplayıcı.
- Kıvılcım tutucu.
- Kafa.
- Temizleyici.
Güvenilir bir bağlantı oluşturmak için aşağıdakiler kurulur:
- Adaptörler.
- Tees.
Eklemler dışarıdan kelepçelerle sabitlenir.
Baca cihazı
Baca cihazı
Kurulum için kullanılan malzemeden bağımsız olarak, katı yakıtlı kazanlar için tüm bacalar yapısal olarak benzerdir. Duman egzoz sistemi aynı işlevsel bileşenlerden oluşur:
- Baca. Yanma ürünlerinin kazandan çıkarıldığı silindirik veya dikdörtgen kesit. Dayanıklı ve ısıya dayanıklı malzemeden yapılmalıdır.
- Yoğuşma toplayıcı. Fizik dersinden herkes, ısıtılmış havanın soğuk bir yüzeyle temas ettiğinde üzerinde yoğuşma oluştuğunu - küçük nem birikintileri - hatırlar. Su damlacıklarının kazanın içine akmasını önlemek için baca, bunları sistemden çıkarmak için bir araçla donatılmalıdır. Yoğuşma toplayıcı, kazan ile doğrudan temas etmeyen, ancak bir T ile bağlanan alt kısmında bulunur.
- Kapı - sisteme hava beslemesini kazandan kesmek için bir damper. Kapı, ekonomik çalışma için gereklidir - böylece kazanın çalışmasını durdurduktan sonra, sıcak havanın dış ortama çıkışı engellenir.
Bu tipik bir baca gazı sistemidir. Belirli malzemelerle çalışırken küçük farklılıklar ve eklemeler olabilir. Örneğin çelik bacalar, lineer deformasyon kompansatörüyle donatılmıştır. Sistemin sızdırmazlığından ve güvenilirliğinden sorumludur, çünkü sürekli ısıtma ve soğutma döngüleri bacanın gevşemesine neden olur. Bu, bileşenlerin kenetlenme yoğunluğunu azaltır.
Teknolojik gereksinimler
Aşağıdaki teknik gereksinimlere uyulmalıdır:
- Dumanı dağıtmak için özel bir alan sağlanmalıdır. Katı yakıtlı bir kazanın nozulunun arkasına monte edilmiş dikey bir borudur. Hızlanan bölüm bir metre yüksekliğinde yapılmıştır.
- Baca sadece dikey olarak kurulur. 30 dereceden fazla sapmaya izin verilmez.
- Sapmaların varlığı yasaktır.
- Uzunluk çok önemlidir (3-6 metre).
- Üç yatay bölüme izin verilir. Ayrıca, her birinin uzunluğu yarım metreyi geçmemelidir.
- Başın çatı üzerindeki yüksekliği 100 cm'yi geçmelidir.
- Borunun duvara sabitlenmesi 1,5 metrelik artışlarla yapılır.
- Sızdırmaz bir bağlantı oluşturmak için borular, ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile bol miktarda yağlanır.
İdeal taslağı elde etmek için baca tasarımının minimum dönüş sayısına sahip olması gerekir. Yassı bir boru en iyisi olarak kabul edilir.
Baca, binanın içine veya dışına monte edilebilir. İlk seçenek için boruyu yanıcı malzemelerle temas etmemesi için korumak gerekir. Borunun tavandan geçtiği yere monte edilmiş özel bir metal ekran kullanılır. Baca duvardan 25 cm'den daha uzakta olmalıdır.
Dış mekan yapıları çok daha güvenli görünüyor. Bakımı çok daha kolaydır. Ustalar bu yöntemi en çok tercih edilen yöntem olarak görürler.
Boru yüksekliği
Bu boyut, belirli parametreleri ayarlayan SNiP tarafından belirlenir:
- Çatı düz ise, baca 1,2 metre yukarı çıkmalıdır.
- Baca mahya yakınında bulunuyorsa ve mesafe 1,5 metreden az ise, mahyadan 0,5 metre veya daha fazla yükselmelidir.
- Boru mahyaya kadar 1.5 - 3 metre aralığında yer aldığında mahya çizgisinin altında kalmamalıdır.
- Bacanın sırttan konumu 3 metreyi aşarsa, yüksekliği ufka göre 10 derecelik bir açı koruyarak sırttan geçen bir çizgi üzerinde olmalıdır.
Baca yüksekliğini belirlemek için çok sayıda gösterge dikkate alınır. Yukarıda sunulan parametreler yalnızca gaz ekipmanı için geçerlidir. Doğru bir hesaplama yapmak için uzman bir şirketin hizmetlerini kullanmalısınız.
Yangın güvenliği mühendisliği
Bir baca kurulumuna gereksinimlere uygun olarak izin verilir:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2.5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
Kurulum yalnızca profesyoneller tarafından yapılmalıdır. Baca kesiti, kazan ile birlikte verilen talimatlarda üretici tarafından belirtilen değere uygun olmalıdır.
Gerekli baca yüksekliği genellikle üretici tarafından tavsiye edilir veya 5 metreyi geçmelidir.
Yatay bölüm varsa uzunluğu bir metreyi geçmemelidir.
Tasarım, baca kanalını temizlemenin yanı sıra yoğuşma tahliyesi olasılığını sağlamalıdır.
Bir baca nasıl bağlanır
Katı yakıtlı bir kazanın nozuluna parçaların tüm bağlantıları, 1250-1500 derece aralığındaki sıcaklıklara dayanabilen ısıya dayanıklı bir sızdırmazlık maddesi ile yapılır.
Baca çapı ile baca çıkışının boyutu arasında bir uyum olmadığında, sıkı bir bağlantı oluşturmak için bir adaptör takılır.
Parçalar nasıl toplanır
Herhangi bir tek duvar ve yalıtımlı bir sandviç tek bir seçenekle monte edilir: "boru boruya yerleştirilir". Baca parçalarının ek yerleri ek kelepçelerin takılmasını gerektirmez.
Yapı özel paslanmaz çelikten yapılmışsa, montaj sadece yoğuşma ile yapılır. Bu durumda, yoğuşma suyu ve ortaya çıkan katran birikintileri asla dışarı çıkmazlar, boru duvarları boyunca doğrudan yoğuşma suyu tahliyesine akarlar.
Bacada revizyon kullanılmış ve teesler takılmış ise tüm parçaların montajı "dumanla" yapılır. Te'den uzanan dikey parçaların montajı "yoğuşma ile" gerçekleştirilir.
Kanal için manşon yapılması gerekiyorsa, boru ile kanal arasında oluşan boşluk 4 cm'den fazla olmalıdır.Isıtma sırasında metal genleştiğinde gereklidir.
Baca sandviçinin parçalarının daha sağlam bir bağlantıya sahip olması için perçinler takılır veya kendinden kılavuzlu vidalar vidalanır.
Baca sabitleme
Boru duvara sadece özel malzemelerle tutturulur.
Tek cidarlı yapı, tüm dikey boru bölümlerinde 1,5 metrelik bir bağlantı aralığı ile sabitlenmelidir.
Baca sandviçi bir destek yapısına sahip değilse, her bir eleman sabitlenmelidir.
Sistem 45-87 derece tee veya 45-90 derece dirsek kullanıyorsa bu parçaların dönen parçalarındaki yük tamamen ortadan kalkacak şekilde montaj yapılır.
Kurulum için ek bir destek gerekirse, revizyonun altına monte edilmiş bir zemin standı kullanın.
Baca, tavanın üzerine 1,5 metreden fazla yükseldiğinde, streç altına bir braket takılması zorunludur.
Tavandan geçiş
Bir evin duvarından veya üst üste binmesinden geçiş yapmak için, bugün Ukrayna'da yürürlükte olan bina kodlarını kullanmak gerekiyor.
Yalıtımlı bir sandviç baca ahşap duvarlardan geçerse, bir seyahat manşonu takılmalı ve başka bir ısı yalıtımı tabakası uygulanmalıdır.
Baca çatıya monte edildiğinde, inşaatçılar "çatı" denilen özel bir ek boru parçası kurmalıdır. Yanmaz yalıtım malzemelerinden oluşan başka bir ek katman oluşturulur.
İnşaatın son aşaması
Bir tuğla baca kablolandığında, üst kısmı ek bir parça ile kapatılır - bir uç.
Genellikle borunun üstü bir deflektör veya güzel bir mantarla kaplıdır.
Binanın çatı kaplaması bitüm kiremit gibi yangın tehlikesi olan bir malzemeden yapılmış ise baca üstüne özel bir kıvılcım önleyici monte edilir.
Evde bir gaz kazanı kurulursa, deflektörün montajı kesinlikle yasaktır. Mevcut düzenlemelere göre, gazlı cihazın borusunun üst kısmı her zaman açık tutulur.
Baca tesisatı
Duman egzoz sistemi aşağıdaki sırayla kurulur:
- Katı yakıt kazanı, kazan dairesine bu şekilde monte edilir.böylece branşman borusu kazan dairesinin dış duvarına bakar.
- Katı yakıtlı kazanlar için baca satın alınır. Çıkış borusunun çapının bağlı olduğu güçte farklılık gösterebilecek çeşitli modeller vardır. Baca gazı sisteminde kullanılacak borunun çapı, kazanın çıkış borusu ile tamamen örtüşecek şekilde doğru boyutta olmalıdır.
- Bir matkap veya başka bir uygun aletle duvarda bir delik açınboru çapından daha büyük.
- Duvarın arka tarafında dirsek doğrudan duvardaki deliğin altına monte edilir. Braket, dişli tutturucularla duvara güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Baca kütlesi oldukça önemlidir, ayrıca kuvvetli bir rüzgarda, yuvarlak bir baca bile rüzgarlıdır, bu nedenle baca alt kısmında çok güvenli bir şekilde sabitlenmelidir.
- İkinci braket, alt braketin 3 metre yukarısına monte edilir ve ayrıca duvara güvenli bir şekilde sabitlenir. Evin birden fazla katı varsa, doğrudan evin çatısının altına başka bir braket takılmalıdır.
- Bu amaç için özel olarak tasarlanmış duvar deliğine borunun bir kısmı monte edilir. Genellikle bu bölüm iki kat çelik boru ve aralarında yalıtımdan oluşur. Bu segmente her iki tarafta duvara vidalarla sabitlenen dekoratif kaplamalar yerleştirilir. Böylece, duvardaki delik kesinlikle hava geçirmez hale gelecektir - sadece bacanın ortasında sigara içecek ve diğer yanma ürünleri geçecektir.
- Kazan dairesi tarafından duman egzoz sisteminin bu kısmı kazana güvenilir bir şekilde bağlanır. özel bir tek katmanlı metal adaptör kullanarak.
- Borunun duvardan geçen kısmına arka tarafa bir tişört takılır., böylece tee'nin bir kısmı aşağı, diğeri yukarı bakacak ve üçüncüsü duvardan geçen boru parçasının boşluğuna yerleştirilir. Böyle bir tişörtün alt kısmı bir brakete monte edilir ve özel bir kelepçe ile güvenli bir şekilde sabitlenir.
- Duman egzoz sisteminin iki veya üç bölümü birbirine bağlıdır, böyle bir montaj, tişörtün üst çıkışına monte edilir ve üst brakete bir kelepçe ile sabitlenir.
- Duman egzoz sisteminin geri kalanı yerde toplanır ve daha sonra zaten sabitlenmiş bir baca bölümüne kurulur. Bu üçüncü parçanın uzunluğu önemliyse, borunun en üstüne sabitlenmiş bir gerdirme zorunludur. Baca kurulur, kazanın verimini kontrol etmek mümkündür. Baca montajı doğru bir şekilde yapıldıysa ve enine kesiti, borunun uzunluğu ısıtma cihazının kapasitesine karşılık gelirse, o zaman taslak her zaman iyi olacak ve yakıt yanacak ve maksimum termal miktarı yoğun bir şekilde serbest bırakacaktır. enerji.
Refrakter tuğlalardan yapılan katı yakıtlı ısıtma cihazları için duman egzoz sistemi de duvara paralel olarak inşa edilmiştir. Bu durumda, kazandan gelen branşman borusu duvardaki bir delikten böyle bir tasarımın duman egzoz sisteminin iç boşluğuna yönlendirilir.
Bu tasarımdaki bir sistem, paslanmaz çelik borulardan oluşan sistemlerden daha düşüktür. Bu tür yapılarda, itme aynı yükseklikte gözle görülür şekilde daha düşük olacaktır. Bunun nedeni, borunun çok kabartmalı iç yüzeyinin yanı sıra böyle bir yapının dikdörtgen şeklidir. Tuğla yapıların önemli bir dezavantajı, böyle bir duman tahliye sisteminin inşası için harcanan yüksek zamandır.
