Soğuk tuğla fırınlar
Böyle bir soba, kışın buhar odasını soğuk mevsimde istenen sıcaklığa kadar ısıtamayacak ve bu da dezavantajıdır. Öte yandan, "sıcak" fırına göre avantajı, buhar odasını aşırı ısıtmamasıdır.
"Soğuk" sobalarda duvar sıcaklığı 50 dereceye kadar çıkmaktadır, ancak buhar odası, esas olarak fırının duvarlarından değil, buhar odasının zemininden soğuk havanın çıkıp geri döndüğü kanallardan ısıtılır. ısıtılmış.
Hava istenilen sıcaklığa kadar ısındığında bu kanallar kapatılabilir. Bu durumda, "soğuk" bir fırının bulunduğu banyodaki sıcaklık, eğer yükselecekse, sadece buhar enjekte edildiği zamandır.
Bu yöntem, buhar odasının ısınmasını yavaşlatmanıza izin verir. Buna göre, "soğuk" bir fırına sahip bir banyoda, istenen sıcaklık rejimini korumak daha kolaydır.
Kanalları kullanarak, birbirinden bağımsız olan nem ve sıcaklık oranını bağımsız olarak seçebilirsiniz.
Sömürü
Fırın operasyonunun özellikleri:
- Montajdan sonra ilk ısıtma dışarıda yapılmalıdır. Bu, ev yapımı sobalar, satın alınan soba ekipmanı için geçerlidir. Eritirken büyük yakacak odun kullanmayın. Cips, saman iş görür.
- Yanma kutusundaki yakacak odun miktarı toplam hacmin 2 / 3'ünü geçmemelidir.
- Ayda bir kez, bacayı kurumdan temizlemek için sobayı kavak odunuyla ısıtmak gerekir.
- Taş seçerken kırık kayaları bir kenara atmanız gerekir. Kayada yabancı kapanımlar olmamalıdır.
- Taşların ısıtıcıya doğru yerleştirilmesi - büyükten küçüğe, aşağıdan yukarıya.
Soba, ziyaretçilerin yanlışlıkla dokunarak yanmaması için dekoratif bir ahşap çitle çitle çevrilebilir.
Çeşitli banyo prosedürlerini yerine getirmek için buhar elde etmek için ocaklı bir sobaya ihtiyaç vardır. Soba, aşırı sıcaklıklara ve güçlü ısınmaya dayanıklı kaya ile doldurulmuştur. Taşların üzerine su girdikten sonra, banyo prosedürleri için gerekli olan buhar açığa çıkar. Bir sobayı kendinize bir ısıtıcıyla monte edebilir veya bir mağazadan hazır bir model satın alabilirsiniz.
Isıtma taşları
Isıtıcılı bir sauna için tuğla sobalar, taşların doğrudan ve dolaylı olarak ısıtılmasına sahip olabilir. Doğrudan ısıtma ile duman taşların arasından sızar, taşların kendisi bariz bir nedenden dolayı kararır.
Dolaylı ısıtma ile ateşin taşlarla doğrudan teması oluşmaz. Sobadaki ısıtıcının kendisi açılıp kapanabilir.
Kapalı ısıtıcı tamamen taşları örter ve yapılar tek bir bütün oluşturur. Açık ısıtıcı olması durumunda taşlar dışarıdan görülebilir.
Sobanın bir Rus hamamının temeli olmasını istiyorsanız, kapalı ocaklı bir ocak ideal olacaktır.
Böyle bir soba sayesinde buhar odasındaki sıcaklık sabittir, havayı fazla kurutmadan doğal nem seviyesi korunur, konveksiyon küçüktür ve taşların yakınında kuvvetli ısı yoktur.
Yurttaşlarımız arasında en popüler olanı, sadece buhar odasını değil, aynı zamanda çamaşır odasını ve giyinme odasını da ısıtmanıza izin veren kombine hareketli sobadır.
Ek olarak, banyo için bu tür tuğla fırınlar, gerekli miktarda ılık su elde etmenizi sağlar. Kombine hareket banyosu, işlemden sonra banyoyu kurutan kuru buhar elde etmenizi sağlar.
Tüm tasarımlarında tuğla fırınlar bir araya getirilmiştir. Soba dolaylı ısıtmayla yapılırsa, ocak ile taş bölme arasına bir dökme demir soba veya bir dökme demir kazan yerleştirilir.
Bu nedenle, mutfakta sobalar için kullanılanlara tavsiyede bulunabiliriz, çünkü sıcaklık etkisi altında ince duvarlı çelik sac tahrip edilir veya deforme olur, ki bu kabul edilemez.
Fırın duvarcılık
Temel tamamlandığında ocakta çalışmaya başlayabilirsiniz. Banyo için hangi tuğla fırınların dikildiği çözelti kum ve kilden yapılmıştır.
Kilin yağ içeriğine bağlı olarak 1: 1 ila 1: 2 oranında bir karışım kullanılır. Kil, inşaatın başlamasından bir gün önce ıslatılır. Kremsi bir karışım elde etmek için yeterince su eklemeniz gerekir.
Elek ile süzülmeli ve karıştırılmalıdır. Kum, 1.5x1.5 mm ızgaralı bir elekten elenir. Çözeltinin yüzeyinde karakteristik "göller" varsa, kum eklemeniz ve çözeltiyi iyice karıştırmanız gerekir. Harç topak içermemeli, malaya yapışmamalıdır.
Döşenirken, odaya karbon monoksit salınımını önlemek için dikişlerin sıkılığını izlemek gerekir - bu zehirlenme ile doludur.
Dikiş, tüm genişlik boyunca doldurulur. Sıradan tuğlalar kullanılırken derzin kalınlığı, refrakter ve refrakter tuğlalar kullanılırken 0,5 cm'den fazla olmamalıdır - 0,3 cm'den fazla olmamalıdır.
Bir mala yardımıyla duman kanallarının dibine derz harcı yerleştirilir, ardından harç elle serilir.
Fırının iç yüzeyi, pürüzler ve çatlaklar olmadan pürüzsüz hale getirilmelidir. Her 5 sıra duvarda bir, içini ıslak bir bez veya kıl fırça ile ovalayın.
Yeni bir sıra döşemeye ancak önceki tuğla sırası tamamen döşendiğinde başlayabilirsiniz. İdeal olarak, duvara başlamadan önce tuğlaları birbirine doğru itebilirsiniz.
İlk tuğla sırası döşendikten sonra, köşelerde kare olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Bu, bir kare ile veya Pisagor üçgeni ilkesine göre yapılır (kenarları 3, 4, 5, boyut 3 ve 4 kenarları arasındaki açı 90 derecedir).
İkinci sıra döşendikten sonra fırının köşelerine kesik kordonlar yerleştirilmelidir.
Kordonlar çivilere sarılır: yukarıdan çiviler tavana çivilenir, aşağıdan birinci ve ikinci sıralar arasındaki dikişlere bastırılır. Duvarcılık, dikey dikişin yukarıdan bir tuğla ile örtüşmesi kuralına kesinlikle uyulmalıdır. Sıradan tuğlalar, ısınmaya farklı tepki verdiklerinden, ateşe dayanıklı veya ateşe dayanıklı tuğlalarla kaplanmamalıdır.
Duvarın uygulanmasına paralel olarak sürgülü vanalar, ızgaralar, levhalar, ankastre su depoları monte edilmelidir.
Kapı çerçevesinin fırının duvarına sabitlenmesi, yumuşak çelik şeritten yapılmış kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilir. Bacaklar çerçeveye perçinlerle tutturulmuştur.
Çerçeveyi kurmadan önce asbest kordonu ile sarılmalıdır. Eldeki asbest yoksa, çerçeve ile duvar arasındaki tüm çevre çevresinde yaklaşık 3-4 milimetre boşluk bırakılır, böylece çerçeve ısıtıldığında tuğlaya zarar vermez.
Yanma odası kapısının üst tarafında "kilit" yöntemi kullanılarak döşeme yapılır. Kapıların ve vana çerçevelerinin geri kalanı 2 mm çapında bir tel ile duvara tutturulmuştur.
Izgara, yuvalar yanma odası boyunca gidecek şekilde kurulur. Kafesin ısıtıldığında genleşmesi için, en az 5 mm kalınlığında tuğlalar ile aralarında bir boşluk bırakılması gerekir.
Ateş kutusu ile tuğlalar arasında aynı kalınlıkta bir boşluk olmalıdır. Odun yakmaya yönelik olan ateş kutusu en az 25 cm genişliğinde ve 35 cm yüksekliğinde olmalıdır.
Yanma odası ne kadar yüksekse, banyo için bir tuğla fırında yanma o kadar eksiksiz, yükseklik 60 cm'ye kadar ulaşabilir.Yangın bölmesinin dibinde duvarlar ızgaraya eğimli olarak yapılır, böylece yanma olarak ilerledikçe kömürler üzerine düşer.
Ateş kutusunun zemini, kapı çerçevesinin altında en az 1 sıra tuğla olmalıdır, böylece kapı açıldığında kömürler düşmez.Kül tablasının alt kısmı da aynı nedenle üfleyici kapısının altına yerleştirilmiştir.
Sobanın ne kadar eşit ısınacağı ve ne kadar yakıt tüketeceği duman kanallarına bağlıdır.
Bu kanallar, bacada daha fazla tıkanma olmaması için kil solüsyonu içermeyen pürüzsüz bir iç yüzeye sahip olmalıdır.
Ocağın üst kısmı - üst üste binme - bandajla düz bir şekilde yerleştirilmiş üç sıra tuğla ile yapılır. Dikey dikişler tavana denk gelirse, bunlar bir çelik sac ile kaplanmalıdır.
Borunun et kalınlığı yarım tuğladan az olmamalı, ayrıca baca ve duman kanallarının akış alanı olmalıdır. Boru, çatı yüzeyinden yarım metreden daha az olmayan bir seviyeye getirilirken, beton veya kireç harcı kullanılır, çünkü kil zamanla yağışla yıkanır.
Banyo için tuğla fırın yapılırken yangın güvenliği kurallarına uyulmalıdır.
Buhar odasının tuğla ile ahşabı arasındaki mesafe yangından korunma yokluğunda en az 40 cm, bu yangından korunma varlığında ise 25 cm olmalıdır. Tuğla boru ile çatının yanmaya maruz kalan kısımları arasındaki mesafe en az 10 cm olmalıdır.
Kalan boşluk galvaniz sac ile kapatılır. Yanma odası kapısının önüne 0.7x0.5 metre boyutlarında bir çelik sac döşenir.
Soba sıvanabilir, bu da ona daha estetik bir görünüm kazandırır ve yangın güvenliğini artırır.
Sobalar ve şömineler kendin yap
Bu benim ilk sauna ocağımdı. Kitaptaki fırının siparişlerini V.M. Kolevatov "Sobalar ve şömineler". 2001'de katlandı.
Fırın ölçüleri 2,5x3 tuğla veya 64x77 cm Kesik fırın, direkt sobadır. Bu, ocağı ve buharı aynı anda ısıtamayacağınız anlamına gelir. Ateş, taşların arasındaki boşluklardan geçerek taşların yüksek bir ısınma sıcaklığına ulaşmasını sağlar. Soba, banyo işlemleri bittikten sonra yeraltını kurutmak için tasarlanmış bir havalandırma kanalına sahiptir. Ocağın ilk tutuşma döneminde, ocak henüz yeterince ısınmamışken, gazlar sobanın yanından geçirilir. Bu, taşlarda is oluşumunu azaltmak için yapılır. Ateş kutusu ısındığında, gazlar taşlar arasındaki boşluklardan yönlendirilir. Su ısıtma, ufka hafif bir eğimle, ısıtıcının hemen altındaki ocaktan geçen bir borudan yapılır. 70 litrelik bir tank için 40 mm ve 100 litrelik bir tank için 50 mm'lik bir boru kullandım.
Müşteri fırını beğendi ve beni aynı fırını yaptığım 3 arkadaşa tavsiye etti.
3 yıl sonra bu fırını tamir etme zamanı gelmişti. Çünkü seramik tuğlalardan yapıldı, sonra ateş kutusunda ağır bir şekilde ufalandı ve soba alanında dikey dikişler 10 mm'ye kadar yerlere ayrıldı. Isıtmadan genişleyen bu taş dolgu duvarlara bastırılmıştır. Isıtıcının duvarlarına yerleştirilen paslanmaz çelik saclardan neredeyse hiçbir şey kalmadı, yandı. Sobayı döşemek için kullanılan seramiklerin neredeyse tamamı gitmişti.
Ocağı havai fişek tuğlalarından alıp, taşları sobanın duvarlarına basmasınlar diye 22 mm takviyeli bir kafese koymaya karar verdik.
3 yıl sonra tekrar tamir eder. Isıtıcıyı yine de itiyor. Takviye kafesinin hiçbir anlamı yoktu. Yüksek sıcaklıklarda çelik yumuşar ve taşların baskısı ile kolayca bükülür. Ek olarak, takviyenin neredeyse% 70'i bu süre zarfında basitçe yandı ve taşlar elin basıncıyla basitçe kuma dönüştü. (Ne tür bir cins - bilmiyorum).
Müşteriye tuğla fırından kurtulmasını ve metal bir tane kurmasını teklif etti, ancak her 2 yılda bir bir tuğlayı tamir etmeye hazır olduğunu, ancak metal bir tane takmayacağını söyledi. Artık bu fırını takip etmiyorum. Müşteri evini sattı ve başka bir ikamet yerine taşındı. Bu sobanın fotoğrafı bende yok.
Ve işte aynı proje için fırının bir fotoğrafı, sadece farklı bir müşteri.
Fırın kapısının üstünde su ısıtmak için borunun çıkışını ve sobanın solunda bir su deposu olduğunu görebilirsiniz. Üfleyici kapısının solunda, havalandırma kanalının valfi görünür.
Ve bu, ısıtıcının yanından bir manzara
Boruya bir su tahliye vanası takılmıştır. Sağ alt köşede bir valf görünür, açıldığında gazlar ısıtıcının dışına yönlendirilir.
Ve işte 5 yıl çalıştıktan sonra aynı fırın
Müşteri, taş yerine porselen izolatör kullandı. Havzanın sağ tarafında yatarlar.
Fırının içindeki tuğla çökmeye başladı
İzolatörlerin üzerinde durduğu tuğlalar çöktü ve fırına düşmeye başladı. Onları ateşe dayanıklı olanlarla değiştireceğiz.
Bu, ateş kutusundan yukarı doğru bir fotoğraf. Boru suyu ısıtmak için kullanılır.
Ve bu, ısıtıcının yanından bir görünümdür.
Kapı hava geçirmez değildir, bu yüzden içeriden duman çıkar.
Ve bu içerideki ısıtıcı
Burada tuğlanın iyi durumda olduğu görülmektedir.
Müşteri, sobayı 2 ay kullandıktan sonra, su verildiğinde buharla birlikte kurum parçacıklarının da fışkırması gerçeğinden hoşlanmadı. Ocağı biraz değiştirdim, ateş kutusunun üzerine dökme demir bir döşeme koydum ve üzerine zaten taşlar, yani ısıtıcı dolaylı olarak ısıtılır. İlk banyodan sonra müşteri her şeyi geri vermek istedi, tk. taşlar yeterince ısınmamıştı. Yeniden yaptım ve daha az kurum olması için 4 saat ısıtmaya başladılar. Bu durumda, neredeyse tüm kurum ateş kutusunun sonunda yanar. 100 derecelik bir sıcaklıkta buharda pişirilir.
Bu fırının sahibiyle kısa bir röportaj yaptım.
Isıtıcı hakkında
Kendim için sonuçlar çıkardım:
Bir tuğla sauna sobasında, bir yanma odası astarı yapmak zorunludur.
Taşların ısıtıcı ile patlamasını önlemek için taşlar serbestçe uzanacak ve sobanın duvarlarına baskı yapmayacak şekilde her 4 ... 6 ayda bir kaydırılmalıdır. Veya dökme demir çubuklar kullanın.
