Evin duvarlarının dışarıdan yalıtımı: teknolojiler, malzeme seçimi

Isı yalıtım malzemelerinin sınıflandırılması

Çok sayıda malzeme ısı yalıtım malzemeleri olarak işlev görür, hepsi yoğunluk dahil olmak üzere farklı kriterlere göre bölünmüştür:

1. Yüksek, 250 kg / m3'ün üzerinde.
2. Ortalama 100-250 kg / m3 aralığındadır.
3. Düşük, 100 kg / m3'ten az.

Isı yalıtım işlerinin üretimi için kullanılan tüm modern malzemeler yüksek kalite özelliklerine sahiptir, çoğu çevre dostudur. Piyasada çok çeşitli bu tür ürünler vardır, ancak bunları satın almadan önce, bunları ve özelliklerini, uygulama alanlarını, kurulum özelliklerini dikkatlice tanımanız gerekir.

Tüm malzemeler üç gruba daha ayrılabilir:

• organik;
• inorganik;
• karışık.

Yapılarına göre, ısı yalıtım malzemeleri aşağıdakilere ayrılır:

• lifli;
• hücresel;
• grenli.

Ayrıca, tüm malzemeler bağlayıcılı veya bağlayıcısız olabilir. Yangına dayanıklılığa göre, aşağıdakilere ayrılırlar:

1. Yanıcı.
2. Yanmaz.
3. Neredeyse yanmaz.

Isı yalıtım işleri için her bir malzemenin belirli bir buhar geçirgenliği, nemi, su emme, biyostabilitesi, sıcaklık direnci vardır. Bu nedenle, belirli bir malzeme seçerken, bunları karşılaştırmanız ve tüm gereksinimleri karşılayan en kabul edilebilir olanı seçmeniz gerekir.

Mineral yün

Mineral yün oldukça gözeneklidir ve yüksek ısı yalıtım kapasitesine sahiptir. Ev ortamında çalışmak için en yaygın malzemelerden biri olarak kabul edilir.

Onunla ısı yalıtımı çalışması aşağıdaki avantajlara sahiptir:

• kullanım kolaylığı;
• ucuzluk;
• yanmaz;
• iyi havalandırılmış;
• ses yalıtımı ve dona dayanıklı;
• uzun hizmet ömrü.

Ancak bariz avantajlara ek olarak, mineral yünün de dezavantajları vardır:

• su ile temas ettikten sonra ısı yalıtım özelliklerini kaybeder;
• buhar bariyeri ve su yalıtımı değildir, bu nedenle yalıtım için ek malzemeler gerekli olacaktır;
• dayanıklı değil.

İzolasyon özellikleri

Günümüzde iyi bir yalıtım seçmek çok da önemli değil. Ancak gerekli malzemeyi elde etmeden önce, özelliklerini dikkate almak için belirli koşullarda uygulama açısından düşünmek gerekir. Önemli göstergeler şunları içerir:

• Termal iletkenlik yalıtım. Oran ne kadar düşükse o kadar iyidir. Düşük katsayılı izolasyon ile yapılan duvarlar sayesinde, konuttan dışarıya ısı transferi daha yavaş yapılacaktır (izolasyonun aynı kalınlığı dikkate alınarak).
• Nem emilimi yalıtım (higroskopiklik). Bu göstergenin daha düşük olduğu yalıtımı seçmelisiniz. Malzeme suyu ne kadar az emerse, fiziksel ve kimyasal özelliklerini o kadar uzun süre korur ve daha uzun süre dayanır.
• Yoğunluk yalıtım. Yalıtımın ağırlığı bu göstergeye bağlıdır. Yoğunluk ne kadar düşük olursa, evin toplam kütlesi o kadar az olur; daha hafif malzemeyle çalışmak daha rahat ve daha hızlıdır. Öte yandan, mineral yün ile duvar yalıtımından bahsedecek olursak, sarkmaması, duvarlarda zamanla aşağı kaymaması ve şeklini koruması için daha yoğun bir malzeme seçmek mantıklıdır. Aksine, zeminleri yalıtırken - daha kabarık ve yoğunluk ne kadar düşükse, o kadar iyidir.
• İzolasyonun yanma kabiliyeti (yanıcılık). En çok yanmaya maruz kalmayan malzemeyi seçmek gerekir (G1 sınıfı).
• Gürültü yalıtımı yalıtım. Gösterge ne kadar yüksekse, ev o kadar sessiz ve konforlu olacaktır.
• Çevre dostu yalıtım.Bu gösterge en önemlilerinden biridir, çünkü malzemedeki çeşitli safsızlıkların içeriği evin sakinlerinin nasıl nefes alacağına ve buna bağlı olarak sağlıklarına bağlıdır. Bu nedenle doğal malzeme tercih edilmektedir. Bu, içeriden yalıtım yaparken veya bir çerçeve evimiz varsa son derece önemlidir. Taş bloktan yapılmış bir duvarda dış yalıtım olması durumunda, bu parametre artık o kadar kritik değildir.

Dış ısı yalıtımının montajı, doğrudan amacına ek olarak, ek bir işlevi de yerine getirir: hava sıcaklığındaki keskin bir değişiklik nedeniyle dış duvarların deformasyonuna karşı koruma.

Cam yünü ve bazalt levhalar

Cam yünü rulo halinde satılmaktadır. Boru izolasyonu için yaygın olarak kullanılmaktadır. Mineral yünden daha güçlüdür. Bazalt levha, cam yününün bir alt türüdür. Bazalt kayalardan yapılmıştır.

Avantajları:

• artan güç;
• yangına dayanıklılık;
• deforme olmaz ve dayanıklıdır.

Cepheler, paneller, temeller, evlerin çatıları - bunların hepsi bazalt levhalarla yalıtılmıştır.

Mantar ve Strafor

Mantar, tüm dünyada popüler olan çevre dostu bir malzemedir.

Mantarın birçok olumlu yönü vardır:

• düşük ağırlığı nedeniyle çürümez ve yerleşmez;
• güçlü, ancak kesmesi kolay;
• dayanıklı;
• yangın anında zararlı maddeler yaymadan yanar.

Ancak mantarın maliyeti oldukça yüksektir, bu yüzden çok azı karşılayabilir.

En popüler yalıtım malzemelerinden biri köpüktür. Herhangi bir hırdavatçıdan satın alabilirsiniz. Köpüğün artıları şunları içerir:

• yüksek ısı yalıtımı, mukavemet;
• pratik olarak su emmez;
• kullanım kolaylığı;
• ucuzluk.

Straforun Eksileri:

• havanın geçmesine izin vermez;
• neme uzun süre maruz kaldığında yapısı çöker.

Duvar yalıtımının aşamaları

Sonucun işe yaraması için her adımı ciddiye almanız gerekir. Aksi takdirde, hiçbir ısı yalıtımı işe yaramayacak, görünüm, hafif, çirkin olacak. İzolasyona bağlı olarak, ısı yalıtım çalışması teknolojisi biraz farklı olacaktır. Hazırlık adımları:

1. Duvarları hazırlamak. Eski ve soyulan kaplamaların tamamen sıyrılması, kabloların, kanalların, plakaların ve diğer şeylerin temizlenmesi.
2. Çatlakların, çukurların, döşemelerin sızdırmazlığı.

Sıva işi sırasında tesisat ısı yalıtım işi aşağıdaki işlemlerden oluşur:

1. Yardımcı profillerin sabitlenmesi.
2. Dübel veya dübellere yalıtım yapıştırma ve ek sabitleme.
3. Eğimler ve gelgitler bağlanır.
4. Güçlendirici kaplama uygulaması.
5. Zımparalama ve boyama.

Aynı zamanda, işi her katman tamamen kuruyana kadar aralıklandırmak önemlidir.

Çerçeve sistemleri aşağıdaki şekilde eklenir:

1. Alt sistem eksen işaretlemesi.
2. Cephenin küçük bölümlere ayrılması.
3. Referans noktalarının belirlenmesi, içlerine vidaların takılması ve bunlar boyunca kordonun gerginliği.
4. Destek elemanlarının ve çerçeve kirişlerinin montajı.
5. İzolasyonu sabitleme.
6. Su yalıtım membranı üstte sabitlenmiştir.
7. Dış mekan kullanımı için ısı yalıtım sıvası son kat olarak kullanılır.

Dahili çalışma yapılırken, yukarıdaki malzemelerin tümü kullanılır. Tüm eylemlerin sırası neredeyse aynıdır. İç işler için ısı yalıtım sıvası sadece son kat olarak kullanılır.

Ahşap zeminleri yalıtmanın yolları

Teknoloji seçimi, oda tipi, tavanların yüksekliği, kaplama tipi, malzemelerin ısıl iletkenliği, bütçe ve konut sakinlerinin gereksinimleri gibi birçok faktöre bağlıdır.

Anahtar faktörlerden biri, ahşap zeminin türüdür. Üç tane var:

• parke;
• tahta kaldırım;
• kontrplak.

Panolar veya OSB panoları çoğunlukla günlüklere yerleştirilir. Kontrplak zeminler, kural olarak, kaba işleme rolünde kullanılır, daha az sıklıkla bu tür malzemeler kütüklere serilir. Bu iki tip zemin herhangi bir teknoloji kullanılarak yalıtılabilir.

Hem beton hem de ahşap temellerin üzerine özel parke şeritleri veya bireysel parke plakaları döşenir. Böyle bir zemin, bir şap, herhangi bir ahşap izolasyon, penofol veya penoplex ile izole edilebilir.

Ahşap zeminlerin yalıtımı için en popüler teknolojileri düşünün.

Yöntem numarası 1 - kütükler boyunca zemin yalıtımı

Bu, özellikle zemin yere yakınsa, en yaygın ısı yalıtımı yöntemidir. Yardımı ile büyük ısı kayıpları önlenebilir.

Tomruklar boyunca ısı yalıtımı, en çok özel evlerde zeminlerin ısı yalıtımı için kullanılır.

Zeminin kütükler boyunca ısı yalıtımı, zeminden korunmayan zeminler için en uygun olan basit ve etkili bir yöntemdir. Şema, eksiksiz, yaklaşık bir yalıtım şemasını göstermektedir

Çalışmanın aşağıdaki sırayla yapılması tavsiye edilir:

1. Ahşap T şeklindeki kütükler, alt döşeme tahtalarının özel vidalarla monte edildiği 45-70 cm mesafeye monte edilir.
2. Gecikmeler arasında, seçilen yalıtım mümkün olduğunca sıkı bir şekilde döşenir ve boşluklar dolgu macunu veya poliüretan köpük ile doldurulur.
3. Daha sonra ısı yalıtım tabakası üzerine buhar veya su yalıtımı yapılır.
4. Sonunda temiz bir zeminin panoları monte edilir ve ardından işlenir.

Yalıtım tabakası ile levhalar arasında yaklaşık 20-30 mm'lik bir havalandırma boşluğunun oluşturulması çok önemlidir.

İzolasyon olarak mineral yün veya ecowool kullanılmasına karar verilirse, o zaman bir buhar bariyeri gereklidir. 10-15 cm üst üste bindirilerek döşenmeli ve kenarları 10 cm yüksekliğe kadar olmalıdır.Özel profesyonel malzemeler, örneğin membran buhar bariyeri veya plastik sargı kullanabilirsiniz.

Zeminin kütükler boyunca nasıl yalıtılacağına dair ayrıntılı talimatlar bu malzemede bulunabilir.

Seçenek numarası 2 - alt zeminde ısı yalıtımı

Yüksek tavanlı odalar için idealdir. Teknoloji, öncekine biraz benzer.

Fark şu şekildedir:

• yanlardaki gecikmelere çubuklar tutturulmuştur;
• bundan sonra, kendinden kılavuzlu vidalar veya çiviler yardımıyla tahtalar üzerine monte edilir;
• panoların boyutunun kütükler arasındaki mesafeye eşit olduğundan emin olun;
• tüm levhalar kurulduğunda, alt zeminin yüzeyi bir buhar bariyeri ile kaplanır. Örneğin, film veya camin;
• daha sonra, gecikmeler arasına, tercihen boşluksuz bir ısıtıcı döşenir;
• bundan sonra, yine buhar bariyeri levhaları ve son aşama olarak işlenmiş levhalarla kaplanır;
• temiz zemin özel bir parlak çözelti ile kaplanabilir veya bir çeşit kaplama yapılabilir.

Mevcut, yüksek kaliteli bir ahşap zemini yalıtmak istiyorsanız, onu kaba olarak kullanabilir ve üzerine bir yalıtım tabakası döşeyebilirsiniz, ancak bu durumda zemin ile tavan arasındaki mesafe önemli ölçüde azalacaktır.

Alt zemini yalıtım teknolojisi aynı zamanda çift katlı sistem olarak da adlandırılır. Mevcut döşeme kaldırılmadığı için ancak tüm katmanlar üzerine serilip yeni levhalarla kaplandığı için

Seçenek numarası 3 - genişletilmiş polistiren plakaların kullanımı

Bu, en basit ısı yalıtım şemasıdır. Bu seçenek, malzemenin kalınlığı çok büyük olmadığından, alçak tavanlı odalar için bile uygundur.

Genişletilmiş polistiren plakaların kullanıldığı yalıtım şeması oldukça basit, ancak yüksek kalitededir. Bunu yaparken hata yapmak zordur, bu yüzden herkes halledebilir.

Döşeme teknolojisi birkaç aşamadan oluşur:

1. Düz bir yüzeye / temel üzerine bir yalıtım tabakası döşenmelidir. Örneğin, genişletilmiş polistiren veya mineral yün.
2. Temel düz değilse, çimento karışımı ile önceden seviyelendirilmelidir.
3. Bir apartman ise, 50 mm kalınlığında genişletilmiş polistiren plakaları tek kat halinde zemine döşenir.
4. Plakaların ek olarak sabitlenmesine gerek yoktur.
5. Daha sonra, eğer burası birinci katsa veya kurulum zemindeyse, yalıtım bir buhar bariyeri tabakası ile kaplanmalıdır.
6. Bundan sonra, sıradan kendinden kılavuzlu vidalar kullanılarak sabitlenen iki kat alçıpan levha döşenir. Ayrıca çimento şap veya kontrplak levhalar da kullanabilirsiniz.
7. Çimento şapı iki kat olarak serilmeli ve yalıtım, şapın plakalar arasına girmemesi için plastik örtü ile kaplanmalıdır.
8. Şap tamamen kuruduktan sonra son kat döşenebilir.

Bir laminat döşerseniz, altında özel bir ince alt tabaka kullanmalısınız. Tüm malzeme katmanları dikişlerde bir boşluk bırakılarak döşenir.

Şap, yalıtım katmanlarından biri olarak kullanılır. Kuru şap, ancak ahşap büzüldükten sonra uygulanır, bazen bu işlem oldukça uzun sürer.

Fiziksel açıdan, şap, farklı oranlarda çimento ve kum karışımıdır. Mağazalarda hazır ürünler var ama kendiniz bir tane yaratabilirsiniz. Nem nedeniyle deforme olabileceğinden daha fazla su yalıtımı gerektirir.

Yüzer şap, öncekinden biraz farklı. Aynı zamanda çimento ve kum karışımından oluşmasına rağmen. Direkt olarak yalıtım levhalarının üzerine dökülür ve bu nedenle zemine sıkı bir şekilde yapışmaz.

Isıtıcı olarak, çoğunlukla yüzer şap, köpük veya buna benzer bir malzeme kullanılır. Bu tür bir yalıtım nadiren ahşap zeminler için kullanılır.

Plaka şeklinde bazı izolasyon türleri yapılmaktadır. Örneğin, alçı elyaf veya alçıpan. Bu tür malzemelerin kullanımı çok uygundur ve kesmek için sıradan bir inşaat bıçağına ihtiyacınız olacaktır.

Seçenek numarası 4 - yerden ısıtma sistemi

Su ısıtmalı bir zemin doğrudan ahşap bir tabana monte edilebilir. Kartlar çürümüşse, değiştirilmeleri gerekir. Çalışmak için, alçıpan veya alçı elyaf levhalar (alçı elyaf levhalar), bir folyo alt tabaka, ince bir boru, su temini ve ısıtma ekipmanına ihtiyacınız olacak.

Sıcak zeminin büyük mobilyaların altına yerleştirilmemesi gerektiği unutulmamalıdır. Kanepeler ve gardıroplar ısındıkça enerji verimliliği düşebilir.

Elektrikli yerden ısıtma sistemi, son kat kaplama altına özel ısıtma elemanlarının kurulmasını gerektirir. Böyle bir planın karmaşık çalışmalarını uzmanlara emanet etmek daha iyidir.

Tüm sistem elektrik şebekesinden beslenir, bu nedenle kendinizi güç dalgalanmalarından ve planlanmamış elektrik kesintilerinden korumaya değer.

Yerden ısıtma, özel bir evdeki geniş odalar için mükemmel bir çözümdür. Uygun bir özenle böyle bir kaplama 10 yıldan fazla sürecektir.

Hem su hem de elektrik gibi böyle bir zeminin döşenmesi oldukça zaman alıcı ve karmaşık olmasının yanı sıra pahalı bir işlemdir.

Çalışma teknolojisi:

• folyo alt tabakayı, folyo yukarı bakacak şekilde doğrudan ahşap zemine yerleştirin ve bir inşaat zımbasıyla sabitleyin;
• üzerine 9,5 mm kalınlığında alçıpan levhalar yerleştirilir ve vidalarla sabitlenir;
• özel plastik klipslerle sabitlenerek dikilmiş bir polietilen tüpü döşenir;
• boru için bir alt tabaka olarak özel sabitleme paspasları veya takviye ağları kullanılabilir;
• yapı, alçıtaşı kendiliğinden yayılan bir zemin ile dökülür;
• son aşamada pompa-karıştırma ünitesini monte edip kurmalı ve tüm sistemi bağlamalısınız.

Bir oda içinde, kazana bağlı birkaç boru olabilir. Her biri bir kontur oluşturur. Bu tür konturlar, oda büyükse veya hepsi aynı anda açılabilir.

Ahşap bir zemin üzerine sıcak bir zemin düzenlemeyle ilgili ayrıntılı talimatlar için okumaya devam edin.

Ahşap zeminlerin yalıtımı için en popüler teknolojileri düşündük. Her birinin kendine göre avantajları vardır. İşi gerçekleştirmek için en uygun malzeme türü de teknolojiye bağlıdır.

SNiP'nin genel normları

+60 ° C ile -30 ° C arası hava sıcaklığında ısı yalıtım çalışmaları yapılabilmektedir.Çalışma sırasında sulu formülasyonlar kullanılıyorsa, minimum sıcaklık değeri +5 ° C'dir.

Çatının ve yalıtımın altındaki tabanda, projeye göre yapmanız gerekenler:

1. Prekast paneller arasındaki sızdırmazlık derzleri.
2. Sıcaklık ve büzülme derzlerinin montajı.
3. Gömülü elemanların montajı.
4. Taş yapıların dikey yüzeylerinin sıvama bölümleri.

Isı yalıtımı çalışması hatasız yapılmalıdır, bunun için tüm bileşikler ve malzemeler eşit olarak uygulanmalıdır. Kuruduktan sonra her katman zımparalanmalıdır.

İzolasyon teknolojisi

İzolasyon için yüzeylerin hazırlanması.

Isı yalıtım yapısının doğru çalışması büyük ölçüde yalıtım için yüzeylerin doğru hazırlanmasına bağlıdır. İzolasyon yapılacak bina yapılarının yüzeyi pürüzsüz ve düz olmalıdır; prekast beton plakalar arasındaki dikişler harçla doldurulmalıdır; yapıların bitişik yüzeyleri arasındaki düz ve keskin köşeler, 45 ° 10-15 cm'lik bir açıda yiv şeklinde veya en az 3 cm'lik bir yarıçapla yuvarlatılmış olarak kördür.

İki metrelik bir kontrol rayı uygulanarak yüzeyin yataylığı kontrol edilir. Kontrol şeridi ile yalıtılmış yüzey arasındaki izin verilen boşluklar 1 cm'yi geçmemelidir.

Bağlantı elemanlarının kaynatılmasından sonra, ekipman ve boru hatlarının yüzeyleri kurutulur, kir, toz ve pastan arındırılır ve proje gereği gerekiyorsa korozyon önleyici bileşiklerle kaplanır. İyi kurutulmuş, antiseptik ahşap yapılar ve mantarlar ile ısı yalıtımını sabitlemek için tüm metal parçalar endüstriyel buzdolaplarının yüzeylerine monte edilmiştir. Bir yüzeye uygulanan bitüm lekeleri sertleştikten sonra yüzeye sıkıca yapışırsa kuru kabul edilir. Bitüm yüzeye yapışmazsa kurutulmalıdır. Bunu yapmak için, buharlı ısıtıcılar, içinde yanan kömür olan mangallar, elektrikli ısıtma cihazları, özel kullanın! lambalar, vb. Yüzeyi temizlemek için mekanik, çelik fırçalar, kazıyıcılar ve ayrıca kumlama cihazları kullanın.

Isı yalıtım cihazı. Isı yalıtım işlerinin üretimi için teknolojinin doğası, ısı yalıtım malzemelerinin ve yapılarının türüne bağlıdır. Prefabrik yalıtım yapısı, endüstriyel ve sivil inşaatlarda en endüstriyel ve en yaygın kullanılan yapıdır. Bu tür bir yalıtımın kullanılması, üretim süresinin kısaltılmasını, maliyetin düşürülmesini ve işin emek yoğunluğunun azaltılmasını mümkün kılar.

Rulo sargı yalıtımı, şeritler, şilteler, paspaslar, folyo ve diğer mineral yün veya fiberglas esnek malzemelerden yapılır. Esnekliklerinden dolayı, bu malzemeler deformasyon olmaksızın ısıl direnci absorbe eder. Bu nedenle, bu tür bir yalıtım, kavisli boru hattı bölümleri, bağlantı parçaları, genleşme derzleri için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Rulo malzemelerle ısı yalıtımı üretme süreci, yüzey hazırlığını ve ana tesviye ve bitirme katmanlarının cihazını içerir. Bu nedenle, boru hatlarını mineral yün paspaslar ile yalıtmak için boru hatlarına tel askılarla tutturulurlar. Paspaslar sarkıtlarla sabitlendikten sonra boyuna ve enine derzler dikilir. Son olarak, yalıtım metal şerit veya yumuşak telden yapılmış bandajlarla sabitlenir. Levha malzemelerle ısı yalıtımı hem düz hem de bombeli yüzeyler için kullanılır.

İzolasyona başlamadan önce plakalar kalınlık olarak seçilir, daha sonra izolasyonlu yüzeye ve birbirlerine sıkıca kuru veya dikişli ince bir mastik tabakası üzerine ayarlanır. Plakalar aşağıdan yukarıya doğru yatay şeritler halinde dizilir ve alt sıra destek rafına yerleştirilir. Yüksek yapı yüksekliği ile yatay olarak her 3-4 m'de bir destek rafları yapılmaktadır.Levhalar, bağlantı elemanları (kancalar, pimler) 1 levhalar arasındaki dikişlerden geçecek şekilde döşenmelidir. Gerekirse, sabitleme kancalarının veya pimlerinin geçişi için plakalarda önceden delikler düzenlenir. İzolasyon, bağlantı elemanlarına bağlanan bir tel ile yatay veya çapraz olarak sabitlenir, daha sonra özel bir çözelti ile sıva veya projeye göre diğer malzemelerle kaplama için bir tel örgü ile kaplanır.

Şekillendirilmiş (kalıplanmış) ürünlerle ısı yalıtımı genellikle boru hatları için kullanılır. Diyatomitten kalıplanmış kabuklar, dilimler, tuğlalar, köpük beton vb. Şekillendirilmiş elemanlar olarak kullanılır.

Son zamanlarda fabrika yapımı perlit beton kabukları kullanıldı. Bu kabuklar, genleşmiş perlit kumu, asbest ve çimento karışımından hazırlanır. Kabuklar, 20 cm'ye kadar bir çapta yapılır ve içeriye, yarı geçişli ve geçişsiz kanallara, merkezi ısıtma noktalarına, teknik yeraltı binalarına ve iç mekanlara döşenen boru hatlarını yalıtmak için kullanılır.

Mastik izolasyon, karmaşık konfigürasyonun hem soğuk hem de sıcak yüzeylerinde kullanılır. Mastikler genellikle su ile karıştırılmış çeşitli toz veya lifli malzemelerden (asbest, asbest, ko-velit) oluşur.

Mastik izolasyonu, karışımın izolasyon yapılacak yüzeye atılmasıyla yapılır. Sıçrama denen ilk katman 5 mm'den daha kalın yapılmaz. İlk katman kurudukça, ikincisi uygulanır ve ardından tüm sonraki katmanlar proje tarafından sağlanan gerekli kalınlığa kadar uygulanır. Mastik, örneğin pnömatik üfleyiciler kullanılarak manuel veya mekanik olarak uygulanır. Mastik, doğrudan yalıtılacak yüzeye veya bir asbest yastığına veya başka bir malzemeye uygulanır.

Mastik yalıtımın ana dezavantajları: yüksek iş gücü yoğunluğu, yüksek nitelikli işçilere ihtiyaç duyulması, uzun bir yürütme süresi.

Dolgu (tokmaklı) ısı yalıtımı, toz veya lifli malzemelerden yapılır: perlit, mineral ve cam yünü, diyatomit ve yonca kırıntıları, vermikülit, sovelit.

Dolgu yalıtımını monte ederken, öncelikle telden veya diğer kalıplanmış yalıtım ürünlerinden yapılmış destek halkaları her 30-50 cm'de bir takılır. Ardından, monte edilen destekler üzerine metal bir kafes kabuk çekilir. Bundan sonra, oluşturulan forma bir ısı yalıtım malzemesi yerleştirilir. Malzeme doldurulduğunda ağ yumuşak tellerle sabitlenir. Ayrıca ızgarada toz izolasyon malzemeleri ile sıva yapılır.

Alçıya ek olarak, diğer bitirme (kaplama) yalıtım yöntemleri de kullanılabilir: özel kumaşlarla yapıştırma veya kaplama, rulo malzemelerle sarma.

Olumlu niteliklerin (düşük ağırlık, uygulama kolaylığı, verimlilik) yanı sıra dolgu ısı yalıtımı da bir dizi dezavantaja sahiptir: dolgu katmanlarının tek tip sıkıştırılması üzerinde ulaşılması zor kontrol, çalışma sırasında malzeme büzülmesi, içindeki metal elemanların varlığı yüksek ısı iletkenliğine sahip destek halkaları, ızgaralar, braketler formu.

Isı yalıtımı kışın çalışır. Prefabrike blok, sarma ve kalıplı ürünlerden yapılan ısı yalıtım yapıları da aynı şekilde yaz ve kış yapılır. Kışın parça veya kurutulmuş dökme malzemeler kullanılarak ısı yalıtımı çalışmasına negatif hava sıcaklıklarında izin verilir, ancak - 20 ° C'den düşük olmamalıdır.

Mastik yapılar sadece en az 5 ° C dış hava sıcaklığında sıcak yüzeylerde gerçekleştirilir, aksi takdirde seraları düzenlerler. Kalıplanmış ürünlerle izolasyon, kuru serilmiş ürünlerle hem sıcak hem de soğuk yüzeylerde veya 40 ° C'ye ısıtılmış sıcak mastik üzerinde yapılabilmektedir.

Ürünlerin bitüm üzerine yapışmasına sadece pozitif sıcaklığa sahip bir yüzeyde izin verilir. Kışın, bitümlü mastiklerin sıcaklığı 200 ° C'ye getirilir, yüzeye uygulandığında macunların sıcaklığı en az 180 ° C olmalıdır. C.