Gaz boru hatlarının ana yalıtım yöntemleri

Boruların ısı yalıtımı: önemli bir ihtiyaç

Küçük kır evlerinden büyük sanayi kuruluşlarına, alışveriş merkezlerine kadar her yerde boru hattı sistemlerinin yüksek kaliteli ve ucuz yalıtımı gereklidir.

Projeye başlangıçta ısı yalıtımı eklerseniz ve inşaatın ilk aşamalarında gerçekleştirirseniz, ana ağların onarımı ve işletimi için önemli miktarda para biriktirebilirsiniz.

Borular için yalıtım malzemeleri gereksinimleri hakkında konuşursak, o zaman belirli hat türlerine ve çalışma koşullarına bağlıdırlar. Genel olarak ısı yalıtımının temel görevi, yalıtımlı yüzeyleri mümkün olan en uzun süre korumaktır.

Genellikle, mineral liflerden yapılan ısı yalıtım malzemeleri tüm bu gereksinimleri karşılar - özellikleri, çeşitli boru hatları türleri için idealdir.

İç boru izolasyonu

Su temini şebekeleri, iklimlendirme ve soğutma ekipmanı için mineral yün izolasyonu kullanılması durumunda, yapıların donma, korozyon ve yoğuşmadan etkili bir şekilde korunmasının mümkün olduğu unutulmamalıdır.

Ek olarak, yüksek kaliteli malzemeler, hatlardaki ısı kaybını azaltmaya ve sorunsuz çalışma süresini önemli ölçüde uzatmaya yardımcı olacaktır.

Ana özellikler ve özellikler

Modern mineral yün ısı yalıtımı, dağ silikatlarının, cüruflarının ve bunların karışımlarının eritilmesi sonucu elde edilen lifli bir malzemedir. Kullanılan hammaddenin türüne bağlı olarak, yalıtım mineral yünü taş veya cüruf olabilir.

İlk durumda, bu tür kayaçlar bazalt, kireçtaşı ve diyabaz olarak kullanılırken, ikinci durumda - cüruf ve metal üretim atıkları.

Silindir şeklinde yapılan ısı izolatörleri

Hammaddelerin yüksek basınç altında ve özel bir sıcaklık rejimi ile işlenmesi nedeniyle, özellikle ısı ve ses yalıtımı seviyesi ve olumsuz etkilere karşı dayanıklılığı açısından mineral yüne benzersiz özellikler vermek mümkündür. birçok faktör, malzemenin eşi benzeri yoktur.

Ve maliyet açısından, mineral yün oldukça uygun bir aralıkta - fiyatı polimer analoglarından çok daha düşük.

Mineral yün silindirler - rahat ve pratik ısı yalıtımı

Yüksek kaliteli ve modern ısı yalıtımlı dikişli mineral yün paspaslar, çeşitli çap ve uzunluklardaki boruların yalıtımında aktif olarak kullanılmaktadır. Ancak aynı zamanda mineral yün bazında yapılan özel silindirlerin daha aktif kullanıldığı unutulmamalıdır.

Bunlar, genellikle özel bir sarım teknolojisi kullanılarak bazalttan yapılan silindirik bir şekle sahip ürünlerdir.

Dış boru hatlarının yalıtımı için bazalt elyaf yalıtımının kullanımına bir örnek

Silindirlerin ve yarım silindirlerin kullanılması nedeniyle, boru hatlarının mineral yün ile ısı yalıtımı teknolojisi son derece basit hale gelir, sadece birkaç temel adıma indirgenir.

Isıtıcıların iç pazarının bugün sunduğu geniş seçim nedeniyle, her bir boru türü için en iyi seçeneği seçerek, onlara uzun süre çalışma için en iyi koşulları sağlamak mümkündür.

Tavsiye. Silindirik taşyünü izolasyonu doğrudan borunun dış çapının altında seçilmelidir. Bu durumda, pamuk yünü tabakasının altında yoğuşma ve korozyon oluşumunu ortadan kaldırmak için maksimum yalıtım değerlerine ulaşmak mümkün olacaktır.

Kural olarak, çoğu durumda, tüm mineral yün paspaslar ve silindirler ek olarak bir alüminyum folyo, fiberglas ve fiberglas ağ tabakası ile kaplanır - bu, onları hasardan, yangından ve diğer olumsuz faktörlerden korumaya yardımcı olur.

Ürünlerin satıldığı özel ambalajları sayesinde depolanması ve taşınması oldukça uygundur.

Ek alüminyum folyo kaplamalı malzeme fotoğrafı

Bölüm 4. ISI YALITIM YAPILARI

Prefabrik ve komple ısı yalıtım yapıları

En endüstriyel yalıtım türü, prefabrik ısı yalıtımlı yapılardır. Prefabrike (PTC) ve tam ısı yalıtım yapıları (CPC) olarak ikiye ayrılırlar. Prefabrike ısı yalıtım yapıları, ısı yalıtım ürünlerinden (ana ısı yalıtım katmanı) ve bağlantı elemanları ile birbirine bağlanan bir örtü katmanından ve boru hattı üzerindeki sabitleme parçalarından oluşur.

Tam ısı yalıtım yapıları, önceden monte edilmiş olanlarla aynı elemanlardan oluşur, ancak bağlantı elemanları ile bağlanmadan tek bir yapıya monte edilir.

Metal kaplamalı ısı yalıtımlı yapılar, kendinden kılavuzlu vidalar (galvanizli veya kadmiyum kaplı) veya bandajlar kullanılarak boru hattına sabitlenir; metalik olmayan kaplamalı ısı yalıtım yapıları - bandajlar veya plastik düğmeler kullanarak. Yapıları sabitlemek için alüminyum ve alüminyum alaşımlarından yapılmış bandajlar, galvanizli veya korozyon önleyici bir bileşikle kaplanmış çelik ambalaj bandı kullanılır.

Metal kaplamalı mineral yün ve cam yünü ürünlerinden yapılmış önceden monte edilmiş ısı yalıtımlı yapılarla yalıtım. Boru hatlarını izole etmek için, bir uzunlamasına kesitli veya yarım kabuklu silindirler kullanılır.

Isı yalıtım ürünleri örtü tabakasına yapıştırılır. Sabitlemek için sac metalden veya alüminyum telden yapılmış çatal pimler kullanın. Bandajlar ayrıca örtü tabakasına çatal pimler veya perçinlerle tutturulur. Bandajlar bir anahtarla sıkılır. Alt yarım silindiri boru hattına sabitlemek için, sarkmasını önlemek için alüminyum veya galvanizli telden yapılmış özel bir süspansiyon sağlanabilir.

Isı yalıtım yapısının uçlarını, flanş bağlantılarında, bağlantı parçalarında, kaynakta vb. Bitirmek gerekirse, kaplamayla aynı metalden yapılmış bir diyafram, uca monte edilir.

Metalik olmayan kaplamalı mineral yün ve cam yünü ürünlerinden yapılmış ısı yalıtımlı yapılarla yalıtım Ana ısı yalıtım tabakası, alüminyum levhadan yapılmış veya ana yalıtım tabakasına yapıştırılmış çatal pimlerle (örtü tabakası rulo malzemelerden yapılmışsa) örtü tabakasına tutturulur. 273 mm çapa kadar boru hatlarını yalıtmak için mineral yün silindirler, yarı silindirler, haddelenmiş paspaslar, yumuşak mineral yün veya cam yünü levhalar kullanılır. Kurulum yapısı bir fiberglas rulo ile birlikte verilmektedir. Kumaş, yapının enine dikişlerini yapıştırmak için bantlar halinde kesilir, eğer ikincisi, enine dikişler boyunca kaplama tabakasının üst üste binmesini sağlamazsa ve yalıtımın uçlarını bitirmek için. Yalıtımın uçları ayrıca haddelenmiş cam elyafından kesilmiş bir diyaframla kesilir ve örtü tabakasına yapıştırılır ve boru hattına monte edilmiş çatı kaplama çeliğinden yapılmış bir uç ayrık halka.

Boru hattı iç mekana yerleştirilmişse, bitişik yapıların oluşturduğu dikişlere metal bantlar takılmaz. Dikişler fiberglas şeritlerle yapıştırılmıştır.

273 mm'den daha büyük çaplı boru hatlarını yalıtmak için, ısı yalıtım katmanından (bağlarda mineral yün veya cam yünü paspaslar) ve haddelenmiş malzemeden (çoğaltılmış folyo, folyo-insol) bir kaplama katmanından oluşan silindirler kullanılabilir. Isı yalıtım tabakası kaplama bitümüne, sentetik yapıştırıcılara vb. Yapıştırılır.vb.

Kurulum için ısı yalıtım yapıları, pas önleyici kaplamalı ambalaj bandından iki bandajla tutturulmuş olarak rulo halinde teslim edilir. Silindirin uzunlamasına ayrılma çizgisi ve bir ucu boyunca, örtü tabakası boru hattı üzerine döşenirken bir üst üste binme oluşturmak için 40 mm çıkıntı yapar. Dikişler, ana ısı yalıtım tabakasının yapıştırıldığı aynı yapıştırıcıyla yapıştırılır.

Metal kaplamalı sentetik bir bağlayıcı üzerinde mineral yün kabuklardan veya silindirlerden yapılmış tam yapılarla yalıtım. Bu yapıda, ana ısı yalıtım tabakası örtü tabakasına yapıştırılmaz, sadece içine gömülür. Yapı, boru hattına sadece kapak tabakasının uzunlamasına dikişleri boyunca kendinden kılavuzlu vidalar veya bandajlarla tutturulur.

Mineral ve cam elyaftan yapılmış ısı yalıtım örtülerine dayanan boru hatlarının ısı yalıtımı konstrüksiyonları.

Mineral yünden yapılmış, dikilmiş veya sentetik bir bağlayıcı üzerinde, hidrofobik, ısı yalıtımlı paspaslar, eksi 180 ila + 570 "C arasında taşınan maddelerin sıcaklığına sahip boru hatlarının ve ekipmanın ısı yalıtımı için tasarlanmıştır.

Cam ştapel elyaftan yapılmış ısı yalıtım paspasları, soğutma suyu sıcaklığı -60 ila +180 "C olan ekipman ve boru hatlarının ısı yalıtımında kullanılır

Paspaslar, aşağıdaki nesnelerin ısı yalıtımı için kullanılır:

- yerüstündeki ısıtma şebekelerinin boru hatları (açık bir

hava, bodrum katlarında, binalarda) ve yer altında (kanallarda, ton

lyakh) contalar;

- pozitif ve negatif olan teknolojik boru hatları

dahil olmak üzere tüm endüstrilerin sıcaklığı

gıda, mikrobiyoloji işletmeleri, radyo elektroniği vb.

artan hava saflığı koşullarına uygunluğun gerekli olduğu yerlerde

odada;

- konut ve sivil inşaatlarda ve ayrıca endüstriyel işletmelerde sıcak ve soğuk su temini için boru hatları;

- boru hatlarının flanş bağlantıları;

- flanş bağlantı parçaları (sürgülü vanalar, vanalar, vanalar);

- ekipman flanşı bağlantıları;

- teknolojik cihazlar, ısı eşanjörleri, soğuk ve sıcak su için depolama tankları (depolama tankları), yağ ve yağ ürünleri, kimyasallar dahil endüstriyel ekipman;

- iç metal baca şaftları.

Isı yalıtım paspasları

boru hatları ve ekipmanların yalıtımında kullanılan önceden monte edilmiş ve komple yapılarda ısı yalıtım katmanı olarak kullanılır ve TU 36-1180-85 "Boru hatları, aparatları ve tankların endüstriyel ısı yalıtımı için endüstriyel yapılar" a göre üretilir.

Negatif sıcaklık, soğuk su temini, yer altı kanal döşeme ısıtma ağları, değişken çalışma moduna sahip boru hatları (soğutma - ısıtma) olan boru hatlarının ısı yalıtımı için sadece hidrofobik ısı yalıtım paspaslarının kullanılmasına izin verilir. Soğuk su boru hatları için ve negatif sıcaklıklarda, alüminyum folyo ile kaplı paspasların kullanılması tavsiye edilir.

Bir yapıdaki lifli ısı yalıtım malzemelerinin ısıl iletkenliği, ısı yalıtımının gerekli kalınlığını tasarlarken ve hesaplarken dikkate alınan montaj contalarının sıcaklığına ve derecesine bağlıdır.

20-60 kg / m3 yoğunluğa sahip elyaflı ısı yalıtım malzemeleri sıkıştırıldığında malzemenin ısıl iletkenliği azalırken ısıl iletkenlikte en büyük düşüş yüksek sıcaklıklarda gözlenir, bu da mineral yünün sızdırmazlığının montajının teknik uygulanabilirliğini gösterir ve yüksek sıcaklık boru hatları ve ekipmanlarının ısı yalıtım yapılarındaki cam yünü paspaslar.

Önerilen sıkıştırma katsayısı, ısı yalıtım örtülerinin deforme edici özellikleri dikkate alınarak belirlenir ve 1,2 ile 4 arasında değişebilir.

Isı yalıtım yapılarının ısı yalıtımı ve tasarım özellikleri için yapıcı çözümler, yalıtımlı nesnenin parametreleri, ısı yalıtımının amacı, ısı yalıtım yapılarının çalışma koşulları ve yapıda kullanılan ısı yalıtım ve koruyucu kaplama malzemelerinin özellikleri ile belirlenir.

Isı yalıtım tabakasının bandaj ve askılarla sabitlenmesi ile bir, iki ve üç katmanlı boru hattı yalıtım yapıları. Mineral yün paspaslar

45 mm ve üzeri dış çapa sahip boru hatlarının ısı yalıtımı için kullanılabilir. Dış çapı 45 ila 159 mm olan boru hatları için, ısı yalıtım tabakasının sabitlenmesi aşağıdakiler için sağlanır:

- Paspasları 40-100 mm yalıtım kalınlığına sahip tek kat halinde döşerken 0,7 x 20 mm banttan yapılmış bandajlar. Boru hattı uzunluğunun 1 metre başına en az üç bant takılması önerilir (mat genişliği başına);

- 120 mm ve daha fazla kalınlığa sahip iç katmanlar, iki ve üç katmanlı yapılar için 2 mm çapında telden yapılmış halkalar. 1 metre boru hattı uzunluğu için üç tel halkanın montajı sağlanır. 0,7 x 20 mm'lik banttan yapılmış bandajlar, tek katmanlı bir yapıda olduğu gibi dış katmana yerleştirilir.

Dış çapı 219 mm ve daha fazla olan boru hatları için, ısı yalıtım tabakasının sabitlenmesi aşağıdakiler için sağlanır:

- 0,7 x 20 mm banttan yapılmış bandajlar ve yalıtım kalınlığı 40-100 mm olan bir katmanda paspas döşerken 1,2 mm telden yapılmış askılar. Boru hattı uzunluğunun 1 metre başına (mat genişliği başına) en az üç bant takılması önerilir. Askılar, her bir matın sabitlenmesi için sağlanan bantlar arasına eşit olarak yerleştirilir ve boru hattına bağlanır. Süspansiyonların altına fiberglas astarlar yerleştirilir;

- iç katmanlar için 2 mm çapında telden yapılmış halkalar

120 mm veya daha fazla kalınlığa sahip iki ve üç katmanlı yapılar ve

kolye. İkinci ve üçüncü katmanların sarkıtları askıya takılır

alttan ilk katmanın kam. 0,7 x 20 mm'lik banttan bandajlar

Dış katman boyunca ve tek katmanlı bir yapıda bulunurlar.

Isı yalıtım tabakası kalın bir conta ile döşenir. Sıkıştırma faktörü, kullanılan malzemenin türüne bağlıdır ve 1,2 ile 4,0 arasında değişebilir.

Çok katmanlı yapılarda, ikinci ve sonraki katmanların paspasları, öncekilerin dikişleriyle örtüşmelidir.

Dikey boru hatlarına süspansiyonlar kurulmaz. Isı yalıtım tabakası bandajlar ve 476 mm çapa kadar tel halkalarla sabitlenir. Halkaların ve bandajların kaymasını önlemek için 2 mm çapında teller kullanılır. Daha büyük çaplar için tel çerçeveye bağlantı sağlanmıştır. Boşaltma cihazları, 3-4 m yüksekliğinde bir basamakla dikey boru hatlarına monte edilir. Korozyonu önlemek için siyah çelik bandajlar boyanmalıdır.

Yatay boru hatlarında kalınlığı 80 mm'ye kadar olan ısı yalıtım yapılarında, malzemesine bağlı olarak alüminyum veya galvaniz çelikten yapılan yalıtım kalınlığına karşılık gelen yükseklikte destek braketlerinin montajı sağlanır. metal koruyucu kaplama. Kelepçeler, boru hattı boyunca 500 mm'lik bir adımla 108 mm ve üzeri çapa sahip yatay boru hatlarına monte edilir. Dış çapı 530 mm ve daha fazla olan boru hatlarında, yapının tepesine ve alt kısmına çapta üç adet braket monte edilir.

100 mm kalınlığa kadar yatay ısı yalıtım yapılarında, asbest mukavvadan contalı 2 x 30 mm sıcak haddelenmiş çelik şeritten yapılmış destek halkalarının montajı sağlanmıştır. Destek halkaları, 100 mm veya daha fazla yalıtım kalınlığına sahip 108 mm ve daha fazla çapa sahip boru hatlarına monte edilir. 530 mm ve üzeri çapa sahip boru hatları için destek halkaları, 8 x 50 mm cıvata ve somunlarla sıkıştırılmış iki ila dört elemandan yapılmıştır.

Korozyonu önlemek için, boşaltma cihazlarının elemanları ve siyah çelikten yapılmış destek halkaları, yalıtımlı yüzeyin sıcaklığına bağlı olarak BT-577 vernik veya silikon vernik ile boyanmalıdır. Aşağıda belirtilen durumda ısı yalıtım tabakasını sabitlemek için kullanılan projloka, yalıtımlı yüzeyin malzemesine ve sıcaklığına, ortamın agresifliğine bağlı olarak siyah karbon, galvaniz veya paslanmaz çelikten yapılabilir.

Yalıtım için ısı yalıtım malzemelerinin tüketimi, sıkıştırma katsayısına bağlı olarak kullanılan ürünlerin deformasyon özelliklerine bağlıdır.

Dış çapı 530 mm veya daha fazla olan yatay boru hatları ve dikey boru hatları için bir tel çerçeve kullanılarak ısı yalıtım tabakasının sabitlenmesi sağlanır.

2-3 mm çapında telden yapılmış halkalar, yüzeyindeki boru hattının uzunluğu boyunca 500 mm'lik bir adımla monte edilir. 1,2 mm telden yapılmış kablo bağı demetleri, halkanın yayı boyunca 500 mm'lik bir aralıkla halkalara bağlanır.

Tek katta yalıtım için bir demet içinde dört, iki katta yalıtım için altı şap vardır. Şaplar, paspasların katmanlarını deler ve çapraz olarak sabitler. Tokalı 0,7 x 20 mm banttan yapılmış bandajlar, tek katmanlı yalıtım için 500 mm'lik bir aralıkla ve iki ve üç katmanlı yalıtım için dış katman boyunca monte edilir. Çok katmanlı yalıtımın iç katmanları boyunca bandajlar yerine, 2 mm çapında telden yapılmış halkalar sağlanmıştır. Yatay bölümlerdeki kelepçeler, destek halkaları ve boru hatlarının dikey bölümlerindeki tahliye cihazları yukarıda açıklandığı gibi monte edilir.

Alüminyum folyo ile kaplı mineral oval paspaslar ile boru hatlarının ısı yalıtımı yapımı. Bu tasarım, izolasyon yüzeyinde nem yoğunlaşmasını önlemek için 100 mm'den fazla olmayan izolasyon kalınlığına sahip negatif sıcaklıklara sahip soğuk su boru hatlarının ve boru hatlarının izolasyonu için önerilebilir (bir katman izolasyon). Paspasların süspansiyonlarından ve ek yerlerinden delinme noktalarının dikkatlice kapatılmasıyla, yapı ek bir buhar bariyeri tabakası gerektirmez.

Tasarım aynı zamanda boru hatlarını yalıtmak için koruyucu bir kaplama olmadan ve estetik gereksinimi olmayan odalara, tünellere ve kanallara yerleştirildiğinde pozitif sıcaklıklarla da kullanılabilir. Kolyeler, yüzükler veya bandajlarla değiştirilebilir. Bu durumda delinme noktalarının ve keçe bağlantılarının tam sızdırmazlığı gerekli değildir. Folyo dikişlerinin çeşitli malzemelerle yapışkan bir tabaka veya folyo veya folyo-fiberglas kaplamalarla yapıştırılması önerilir.

Metalik olmayan malzemelerden (fiberglas, folyo-cam bez, polietilen veya polivinilklorür bantlar, koruyucu bant vb.) Yapılmış bandajlar kullanıldığında, fiberglas astarlar takılmaz.

Alüminyum folyo ile çevrelenmiş paspaslar ile izolasyon için ısı yalıtım, kaplama ve sabitleme malzemelerinin tüketimi, folyosuz paspaslar ile aynıdır. Ek olarak, yalıtımın koruyucu kaplamasının yüzeyinin% 15'ine eşit olarak alınması önerilen sızdırmazlık bandının (m2) tüketimi de dikkate alınmalıdır.

Fitting ve flanş ek yerlerinin ısı yalıtımı yapımında, izolasyonlu yüzeylerin sıcaklığına bağlı olarak fiberglas, fiberglas veya silika bez astarlarda şilte şeklinde mineral yün veya camyünü şilte kullanılmaktadır.

Çıkarılabilir ısı yalıtım yapılarında yalıtım katmanı olarak mineral yün paspaslar kullanılması tavsiye edilir:

- nominal çapı DN> 50 mm olan boru hatlarının flanş bağlantıları;

- kaynaklı ve flanşlı bağlantı parçaları D> 50 mm (sürgülü vanalar, vanalar, vanalar);

- ekipmanın menholleri ve flanş bağlantıları.

Armatürlerin, boru hatlarının ve aparatların flanş bağlantılarının yalıtımında, 450 ° C'ye kadar yalıtımlı yüzey sıcaklığında fiberglas örtülü şilteler ve 450 ° C'nin üzerinde yalıtımlı yüzey sıcaklığında silika bez örtülü şilteler kullanılır.

Bağlantı parçalarının tipine ve boyutuna bağlı olarak şilteler kancalı veya kancasız olabilir. Yataklar yalıtımlı yüzeye tokalı bandajlarla tutturulur ve kancalara tel ile bağlanır.

Yatakların üzerine, doğrudan kasaya kaynaklanmış kilitlerle veya kasanın üzerine monte edilmiş kilitleri olan bandajlarla sabitlenebilen çıkarılabilir bir metal kasa yerleştirilmiştir.

Yatak genişliği mineral yün paspas

Flanş bağlantı parçaları ve boru hatlarının ve aparatların flanş bağlantılarının yalıtımı sırasında kaplamalarda, bağlantı flanşları dahil olmak üzere flanş bağlantısı veya bağlantı parçalarının uzunluğuna, artı flanş konektörünü bağlayan cıvatanın iki uzunluğu artı montaj için 200 mm'den az olmamalıdır. boru hattının veya aparatın yalıtımında.

Kaynaklı bağlantı parçalarını yalıtırken, şilte, genel kapağın altında boru hattı yalıtımı ile uçtan uca monte edilir.

Fittingleri ve flanş bağlantılarını (kasalar veya yarım kasalar) yalıtmak için prefabrike ısı yalıtım yapılarının bir parçası olarak paspaslar kullanmak mümkündür.

Bu durumda, paspaslar, kasanın metal yüzeyine yapıştırılmış veya çatal pimlerle tutturulmuş şilteler şeklinde bir kasa veya yarı kasa içinde bir ek olarak kullanılabilir.

Dıştan astarlı prefabrik yapılarda, ince bir ağa sahip metal bir ağ ile, yine kamalı pimlerle tutturulmuş paspasların kullanılmasına izin verilir. Ağın kenarları metal kasanın içine kapatılmıştır.

Bir tarafı alüminyum folyo ile kapsüllenmiş paspaslar, yapışkan bağın sıcaklık direncine karşılık gelen yalıtılmış yüzey sıcaklığında metal bir ağ olmadan yarım durumlarda ek olarak kullanılabilir.

Lifli ısı yalıtım malzemelerinden yapılmış silindirlere ve yarı silindirlere dayalı boru hatları için ısı yalıtım yapıları (4.2.3). Sentetik bir bağlayıcı üzerinde mineral yünden yapılmış ısı yalıtım silindirleri (örneğin, TU 5762-010-45757203-01'e göre), daha önce Rusya'da üretilen ve termal olarak kullanılan malzemelere kıyasla iyileştirilmiş termal performansa sahip modern, etkili bir ısı yalıtım malzemesidir. boru hatlarının yalıtımı

Mineral yün silindir kullanmanın faydaları

Mineral yünden yapılmış bir ısı yalıtım kordonu veya benzersiz bir malzemeden yapılmış tam teşekküllü bir silindir, çeşitli tiplerdeki boru hatlarını yalıtmak için en iyi seçenektir.

Sadece böyle bir ısı yalıtkanının kullanılması, aralarında birçok avantaj ve avantaja sahiptir:

• Düşük ısı iletkenliği seviyesi. Mineral yünden yapılmış bir silindir tabakasının içinde, (malzemenin ince ve esnek lifleri nedeniyle) sabit kalan, ısının geçmesine izin vermeyen büyük miktarda hava bulunur;
• Yangına ve yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır. Mineral yün silindirleri için talimat, çok yüksek sıcaklık koşullarının (-150C'den + 750C'ye) etkisi altında bile yanıcı olmadıklarını, erimediklerini ve şekillerini kaybetmediklerini söylüyor;
• Uzun süreli sorunsuz çalışma. Bazalt kayaların hammadde olarak ve cüruf olarak kullanılması, mineral yün bazlı ısıtıcıların hizmet ömrünü neredeyse on yıllar uzatır. Ortalama olarak, en ucuz ısı yalıtkanı bile performansını kaybetmeden 50-60 yıl dayanabilir;

Çeşitli şekil ve boyutlarda yalıtım malzemeleri

• Dayanıklılık ve güvenilirlik. Mineral yün, en yüksek yüklere ve basınçlara bile kolaylıkla dayanabilir.Pamuk yününün iç içe geçmiş lifleri vardır ve bu nedenle yoğunluğu ve mukavemeti önemli ölçüde artar;
• Hidrofobiklik. İzolasyon, koruyucu folyo ve cam elyaf katmanları nedeniyle neme karşı direnci artırmıştır, bu nedenle doğrudan su girişinden korkmaz. Gerekirse, malzemeleri ayrıca özel hidrofobikleştirici bileşiklerle işleyebilirsiniz;

Tavsiye. Boru hattının yüksek nem koşullarında kullanılması gerekiyorsa, mineral yünü ek işlemlere tabi tutmak en iyisidir. Böylelikle otoyolun ömrünü uzatmak, bakım ve onarım maliyetlerini önemli ölçüde azaltmak mümkün olacaktır.

• Kullanılabilirlik. Mineral yün ısı yalıtıcılarının fiyatı, uzun boru hatlarını bile yalıtmak için kullanılmalarına izin veren uygun bir aralıktadır;
• Kullanım kolaylığı. Herkes büyük hacimli boru hatlarını bile kendi elleriyle yalıtabilir. Isı yalıtımı süreci oldukça basittir, sadece mevcut malzemelerin kullanılmasını gerektirir;

Mineral yün yarım silindirler

• Çevre dostu. Doğal hammaddelerden üretilen silindirler ve yarım silindirler insan sağlığı ve çevre için kesinlikle güvenlidir. Sonuç olarak, herhangi bir boruyu yalıtmak için mineral yün malzemeler kullanılabilir.

Borular için mineral yün ısıtıcı kullanmanın etkinliği ve faydaları

Silindir şeklinde yapılan mineral yünden yapılan ısı yalıtım malzemeleri, hatlar için en iyi çalışma koşullarını sağlamak için yüksek verim elde edilmesini sağlar:

• Mineral yün kullanılırken boru hatlarının düz bölümlerindeki ısı kayıpları neredeyse 3,6 kat azalacaktır. Diğer malzemelerden farklı olarak, özellikle sıcak su tedarik sistemleri için çok önemli olan ısının yalnızca% 8'ini kaybeder;
• Isı yalıtımı için harcanan zamanı azaltır. Boruları fiberglas ve mineral yün paspaslar ile sarmak artık gerekli değildir - silindirler hattın boyutlarına benzer bir iç çapa sahiptir;

Montaj sırasında malzemenin bıçakla kolay kesilmesi

• Koruyucu kaplamalar, uzun süre ısı yalıtım seviyesini korumak için silindirlerin yalıtımdan zarar görmesine yardımcı olacaktır. Aynı zamanda, tüm hizmet ömrü boyunca yalıtım tabakasının kalınlığı kaybolmaz.

Tavsiye. Bir inşaat bıçağının kullanılması, boruların mineral yün izolasyonlu silindir ve yarım silindir şeklinde kaplama işlemini basitleştirmeye yardımcı olacaktır. Malzemelerin böyle bir aletle kesilmesi çok daha kolaydır ve boyutsal doğruluk gözlemlenebilir.

Silindir şeklinde mineral yün esas alınarak yapılan ısı yalıtım malzemeleri, her tür, boyut ve uzunluktaki borular için mükemmel bir seçenektir.

İç pazarın çeşitli üreticilerin teklifleriyle dolu olduğu unutulmamalıdır, belirli bir çap, uzunluk ve taşınan malzeme türlerine sahip belirli bir boru hattı için özel olarak doğru yalıtım türünü seçebilirsiniz.

Isı yalıtım malzemelerinin mekanik hasarın ve diğer faktörlerin olumsuz etkilerinden ek korunması için özel kaplamaların kullanılması

Görüntüleme

İnce lifler üretmek için belirli inorganik malzemeler kullanılır. Mineral yün, üretimi için kullanılan hammaddelere göre çeşitlere ayrılır.

Cam yünü

Bu malzeme, uygun maliyetli olması nedeniyle inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. Karakteristik lifli bir yapıya ve sarımsı bir renge sahiptir. Başlangıç ​​malzemesi geri dönüştürülebilir malzemelerdir - diğer bileşenlerin eklenmesiyle cam kırılması.

Bu türün ısıl iletkenliği düşüktür ve titreşimleri sönümleyebilir. Sıkıştırmada iyi çalışır ve taşıma için daha kompakt hale getirir.

Cam yünü yumuşak bir malzemedir, bu nedenle yüksüz yapı elemanlarının yalıtılması için kullanılması tavsiye edilir. Cephelerin havalandırılması için yarı rijit bir tasarım geliştirilmiştir.Silindirik ürünler, boru hattı yalıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Taş yünü

Taş veya bazalt yünü, çalışma koşullarını karşılayan farklı özelliklerle üretilen çok yönlü bir yapı malzemesidir. Üretimi için dolomit ve kalker ilaveli gabro-bazalt kayalar kullanılmaktadır.

Bu tür bir yalıtım, analoglar arasında en düşük termal iletkenliğe sahip olduğu için oldukça verimlidir. Mekanik stres ve titreşime dayanıklıdır, kesinlikle yanmaz ve düşük nem emme özelliğine sahiptir.

Malzeme iki versiyonda üretilir - yüksek ve düşük yoğunluk. Birincisi esnektir ve ikincisi oldukça dayanıklıdır.

Bazalt yünü, evrensel bir ısı yalıtkanıdır, çünkü bu malzemeden elde edilen lif, belirli çalışma koşulları için gerekli olan istenen özelliklere sahip ürünler üretmeyi mümkün kılar. Ayrıca çeşitli kaplamalar da uygulanabilir.

Esnekliği artırılmış yumuşak taş yünü, ağır yük taşımayan yapısal elemanların işlenmesi için tasarlanmıştır. Yüklü yapılar için artan yoğunluğa sahip yalıtım kullanılır. Ana işleve ek olarak, malzeme iyi bir ses yalıtkanı görevi görür. Boru hatlarını korumak için bir ısı izolatörünün figürlü versiyonları kullanılır.

Taş yünü, cam yünü veya folyodan yapılmış bir destek içerebilir. Mukavemet özelliklerini artırmak için, mineral yün paspaslar cam ipliği veya tel ile dikilir.

Cüruf

Böyle bir ısı yalıtkanının üretimi için hammadde, yüksek fırın cürufudur - pik demir üretiminden kaynaklanan bir atık. Bu malzeme, diğer mineral yün türlerine kıyasla yüksek bir ısı iletkenliğine sahiptir ve nemi emebilir. Kimyasal işlemlerin bir sonucu olarak, su ile temas halinde asitler oluşur, bu nedenle bu malzemenin kapsamı sınırlıdır. Ayrıca yeterli titreşim direncine sahip değildir. İnşaatçılar, modern malzemeler lehine bu tür bir ısı yalıtkanını terk ettiler.

Çıktı

Mineral yün, benzersiz özelliklere sahip bir ısıtıcıdır, çeşitli kategorilerdeki boru hatlarını sıcaklık değişimlerinin olumsuz etkilerinden, kimyasallardan mekanik hasara kadar çeşitli faktörlerin olumsuz etkilerinden korumak gerekiyorsa en iyi seçenektir.

Uygun şekli ve uygun maliyeti sayesinde, her bir özel durum için en uygun ısı izolatörlerini seçmek, çok çeşitli işlerin zaman ve para israfı olmadan yapılmasını sağlamak mümkündür.

Bu makalede sunulan videoda, bu konuyla ilgili ek bilgiler bulacaksınız. Sürecin kendisi çok basittir, inşaat işine hazır olmayanlar bile herkes tarafından erişilebilir.

VUS boru yalıtımı - parametreler

Boru çapı	GOST R51164-98	GOST 9.602-2005			GOST 9.602-2016
	ABD tasarımları 1 ve 2	ABD İnşaat 11	VUS Tasarım 1	VUS İnşaat 2 polipropilen	ABD İnşaat 1 ve 2	H Tasarım 14
	Mm cinsinden yalıtım kalınlığı
57	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
76	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
89	2,00	1,80	2,20	2,00	1,80
108	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
114	2,00	1,80	2,50	2,00	1,80
127	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
133	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
146	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
159	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
168	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00
219	2,00	2,00	2,50	2,00	2,00	2,00
273	2,00	2,20	3,00	2,20	2,00	2,20
325	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
377	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
426	2,20	2,20	3,00	2,20	2,20	2,20
530	2,20	2,20	3,50	2,50	2,20	2,20
630	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
720	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
820	2,50	2,50	3,50	2,50	2,50	2,50
920	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00
1020	3,00	2,50	3,50	2,50	3,00

Korozyon önleyici VUS veya ekstrüde polietilen bazlı ABD tipi yalıtımdaki çelik boruların maliyeti ve fiyatı hakkında bilgi almak için, ürünün adını (boru boyutu, GOST, çelik kalitesi, türü) belirten bir antetli kağıda bir başvuru göndermeniz gerekir. Korozyon önleyici yalıtım), sipariş edilen hacim, ürün teslimat şartları ve biçimleri.

Tüm ürünler GOST'lere, teknik özelliklere uygundur ve aşağıdakilerin mutlak bir benzeridir:

• TU 1390-004-47966425-2007
• TU 1390-008-47966425-2009
• TU 1390-015-47966425-2011
• TU 1390-001-35349408-04
• TU 1390-002-35349408-06
• TU 1390-003-35349408
• TU 1390-005-35349408-2010
• TU 2458-065-05757848-2011
• TU 1390-044-05757848-2011
• TU 14-3R-75-2004
• TU 1394-015-05757848-2011
• TU 1390-063-05757848-2012
• TU 1390-011-45657335-2011
• TU 1390-020-45657335-2010
• TU 1394-001-45657335-2011

Rusya Federasyonu ve BDT'nin tüm şehirlerinde VUS yalıtımına çelik boru temini.

Çapı 1.020 mm'den fazla olan cihazlarda ısı yalıtım katmanının sabitlenmesi

Dış çapı 530 mm'den büyük olan cihazların yüzeyinde, kural olarak, ısı yalıtım tabakasını sabitlemek için braketler veya burçlar kaynaklanmalıdır. Zımba telleri ve burçlar, ekipman üreticisindeki kapların ve aparatların yüzeyine kaynaklanır. Parantezlerin yeri, GOST 17314-81 "Çelik kapların ve aparatların ısı yalıtımını sabitlemek için cihazlar. Tasarımlar ve boyutlar. Teknik gereksinimler". Isı yalıtımı montajı sırasında çıkarılabilir parçalar takılır. Kural olarak, gemiler ve aparatlar üzerindeki kaynaklı parçalar yerleştirilir: a) dikey nesneler üzerine: 500 mm'lik bir adımla dikey ve yatay yönlerde. Bağlantı elemanlarının flanş bağlantılarının ankraj cıvatalarından veya tabanlarını (kapakları) ve kapların ve aparatların gövdelerini birleştiren kaynaklı bağlantı veya kaynaklardan kaynak mesafesi 70-250 mm olabilir. Aşağı bakan yüzeylerde (alt kısımlar, kapaklar), braketler veya burçlar 250x250 mm'lik bir aralıkla kaynaklanır; b) yatay nesnelerde: - 500 mm'lik bir adımla yatay yönde, 70-250 mm'lik bir mesafede, tankların ve aparatların tabanlarını (kapakları) ve gövdelerini birleştiren flanş bağlantılarından veya kaynaklardan geri adım atarak; - dikey yönde: 500 mm'lik adımlarla nesnenin üst yarısında; 250 mm'lik artışlarla nesnenin alt yarısında. Adım, yatay çap düzleminden sayılır. Bu tür bir bağlantı elemanı düzenlemesi, 500x500, 1000x1000 veya 1000x500 mm'den farklı boyutlara sahip ürünleri kullanırken, yerli üretimin plakaları ve paspasları için tipik olarak zorluklara neden olur, çünkü ısı yalıtım malzemesini sabitlemek için ek bağlantı elemanlarının kullanılmasını gerektirir. Dış çapı 1.020 mm'den büyük olan dikey ve yatay cihazların yalıtım yapılarında, elyaflı malzemelerin ısı yalıtım tabakasının sabitlenmesi, 4-5 mm çapında telden yapılmış pimlerle yapılması tavsiye edilir. fabrikada kaynaklanmış zımba veya burçlara yerleştirilir. Isı yalıtım ürünleri, daha sonra bükülen pimlere batırılır. Isı yalıtım tabakasının daha fazla sabitlenmesi, 1.2-2.0 mm çapında tel telli bükülmüş pimler ve kural olarak 500 mm'lik bir adımla takılan bandajlar boyunca bandajlanarak gerçekleştirilebilir (Şekil 12).
Bandajların yerleştirilmesi için başka bir aşama sağlanabilir. Bandajlarla (iplerle bağlanmadan) ve iki katmanlı yalıtımlı bandaj ve halkalarla sabitleme sağlanabilir (Şekil 13 ve 14).

Aynı zamanda, yatay cihazlarda, delikli paspaslar ve yumuşak plakalarla yalıtıldığında, pimler arasındaki boşluklara 500 mm aralıklarla halkalar ve bantlar yerleştirilir. Süper ince bazalt elyaftan yapılmış tuvallerle yalıtım yaparken, bandajların 250 mm aralıklarla takılması önerilir. Dikey aparatları, sabitlemeleri için pimler arasındaki boşluklarda bantların ve halkaların konumu ile yalıtırken, 2 mm çapında tel dizileri sağlanır (Şekil 15).

Bandajlar pimlerin üzerine takılırsa, ipler sağlanmaz. Tek katmanlı yalıtım için tek pimler kullanılır; iki kat halinde izole edildiğinde - çift pim. İç tabakanın paspası ve levhaları, bir ucu bükülmüş olan pimler üzerine delinir. Daha sonra iç tabaka 2 mm çapında telden yapılmış halkalarla sabitlenir. Dış ısı yalıtım katmanı, 0,7x20 mm banttan yapılmış pimler ve bandajlarla sabitlenir. Kaynaklı braketlerin, tek ve çift pimlerin boyutları GOST 17314 tarafından düzenlenir. Dikey ve yatay cihazların tabanlarının ısı yalıtımı yapılarında, çaplarına ve konfigürasyonuna bağlı olarak, lifli ısı yalıtım malzemelerinin ısı yalıtım tabakası tel bağları ve bandajları veya 2 mm çapında teller veya pimler, bantlar veya sicimler yardımıyla sabitlenmelidir.

Isı yalıtım tabakasının 1.020 mm'den daha büyük çaplı cihazların tabanına sabitlenmesi, braketlere veya burçlara takılı pimler ve bandaj veya iplerle yapılır. Kural olarak, bandajların ve sicimlerin bir ucu borunun etrafına kaynaklanmış veya bağlanmış bir tel halkaya, diğeri ise tabana takılan bir tel veya destek halkasına (boşaltma cihazı) tutturulur (bkz. Şekil 11). Aparatın menholleri ve flanş bağlantıları periyodik muayeneye tabi tutulur ve bu nedenle bunlar için sökülebilir ısı yalıtım yapıları kullanılır. Çıkarılabilir yapılar, takviye yalıtımı için kullanılan tipe göre şilteler ve kılıflar şeklinde - yarı kasa veya kasa şeklinde ve eksiksiz olarak tamamen monte edilebilir (bkz. Şekil 11, 15). Dikey aparatların flanş bağlantılarına ve tabanlarına diyaframlı boşaltma cihazları (halkalar, braketler) ve aparat yüksekliği boyunca 3-3.6 m'lik bir basamakla monte edilir. Boşaltma cihazlarının kurulum aşaması ısı yalıtım malzemesinin boyutlarına göre belirlenir. Boşaltma cihazları kaynaklanabilir veya cıvatalanabilir. Plakaları yalıtım yüzeyine sabitlemek için pimler sağlanmıştır. Ek olarak, plakalar 1,2-2 mm çapında (pimlerle bağlanan) bir tel ile sabitlenebilir. Dikey ve yatay aparatların tabanlarının ısı yalıtım matları ve plakaları kullanılarak ısı yalıtımı yapılarında, çaplarına ve konfigürasyonuna bağlı olarak paspas veya plakaların ısı yalıtım tabakası, 2 mm çapında veya pimli, şeritli veya sicimli tel. Kural olarak, bandajların ve sicimlerin bir ucu borunun etrafına kaynaklanmış veya bağlanmış bir tel halkaya, diğeri ise tabana takılan bir tel veya destek halkasına (boşaltma cihazı) tutturulur (bkz. Şekil 11). Aparatın menholleri ve flanş bağlantıları periyodik muayeneye tabi tutulur ve bu nedenle bunlar için sökülebilir ısı yalıtım yapıları kullanılır. Çıkarılabilir yapılar - yarı kasa veya kasa şeklinde ve tamamlanmış - şilte ve örtü şeklinde tamamen monte edilebilir. Prefabrike yapılarda (yarı kasalar) ısı yalıtım katmanı olarak metal ağ veya fiberglas astarlarda dikişli paspas kullanılması tavsiye edilir. Bu durumda, kural olarak, MM-50, MM-75 veya MS-50, MS-75 markalarının paspasları, kasanın metal yüzeyine çatal pimlerle tutturulur. Metal ağ veya fiberglas kumaşın kenarları metal kasanın içine kapatılır ve 0,8 mm çapında bir tel ile dikilir. Yarı kasa kilitler veya bandajlarla donatılmıştır. Yarım kasalar, aparatın ısı yalıtımı üzerine flanşlara takılır ve birbirine sabitlenir. Yarım kasaların boyutları ve sayısı, flanş bağlantısının boyutlarına göre belirlenir. Flanşların çapı 1.5 m'den fazla olduğunda, şilteler ve çıkarılabilir kılıflar şeklinde tam bir ısı yalıtımı yapısının kullanılması tercih edilir. Komple yapıların bir parçası olarak, cam kumaş veya silika kumaşın her tarafında kılıflı şilte şeklinde paspas kullanılması tavsiye edilir. Şilte üretimi için, cam elyafı (bazalt, silika) ile sarılmış kapaksız paspaslar kullanılması tavsiye edilir, cam elyafın kenarları birbirine dikilir. Şilteler 0.8 mm çapında cam elyafı, silika ipliği veya tel ile dikilir. Fiberglas kaplamalarda paspaslar kullanıldığında, paspasların kenarları ayrıca fiberglas ile kaplanır. Silika iplikli veya tel dikişli silika kumaş paspaslar, 750 ° C'ye kadar yalıtılmış yüzey sıcaklığına kadar kullanılabilir. Yataklar, yalıtımlı yüzeye tokalı bandajlarla sabitlenir. Büyük çaplı cihazların flanş bağlantılarını yalıtırken yataklara kancalar dikilir. Geniş çaplı flanş bağlantıları için, flanş çevresinde iki veya daha fazla şilte sağlanabilir.Bir flanş bağlantısına şilteler takarken, kancalar bir telle (bağlama) bağlanır, ardından şiltelerin üzerine bandajlar yerleştirilir. Isı yalıtım tabakası, doğrudan kasaya kaynaklanmış kilitlerle veya kasa üzerine monte edilmiş kilitleri olan bantlarla sabitlenebilen çıkarılabilir bir metal kasa ile kapatılır. Cihazlar için, kural olarak, metal kaplamalar bir kaplama tabakası olarak sağlanır. Kaplama elemanlarının üretimi için (örtü tabakası), alüminyum ve alüminyum alaşımlarından levhalar veya şeritler, ince galvanizli veya çatı kaplaması (boyayla) veya ince sac paslanmaz çelik, metal-plastik sağlanır. Kaplama levhalarının kalınlığı 0,8 ila 1,2 mm arasındadır. Yatay cihazların ısı yalıtımının kapak tabakasının sabitlenmesi, korozyon önleyici kaplamalı 4x12 kendinden kılavuzlu vidalarla veya perçinlerle gerçekleştirilir. Vidaların (perçin) montaj aralığı: yatay olarak 150-200 mm, çevre - 300 mm (Şekil 17).

Kurulumu hızlandırmak için koruyucu kaplamanın elemanları, 8-10 mm genişliğindeki yatık kıvrımlarla (bölüm Г-Г) büyük boyutlu resimlere birleştirilebilir. Kaplamanın yapısına ısı yalıtımı sertliği kazandırmak için, kaplamanın elemanları yatay olarak uçlar boyunca ve yaklaşık 5 mm'lik bir sırt yarıçapına sahip bir daire boyunca bükülür. Kapak, destek halkaları veya diğer kaynaklı destek elemanları ile desteklenmelidir. Destek halkaları (bölüm A-A) 2x30, 3x30, 2x40 veya 3x40 mm banttan yapılmıştır. Pozitif yüzey sıcaklıklarına sahip nesnelerin ısı yalıtımı için metal destek yapıları, kendileriyle temas halinde olan koruyucu kaplamanın yüzeyindeki sıcaklığı düşürmek için düşük ısıl iletkenlik elemanlarına sahip olmalıdır. Kural olarak, asbest kartondan yapılmış destekler veya ara parçalar kullanılır. Dikey cihazlar için olduğu kadar yatay olanlar için metal kaplamalar kullanılır. Metal levhalar resimlere monte edilebilir. Kural olarak, yaslanmış bir dikiş bağlantısı kullanılır. Dikey cihazların kaplama katmanının sabitlenmesi ayrıca korozyon önleyici kaplamalı veya perçinli kendinden kılavuzlu vidalar 4x12 ile gerçekleştirilir. Vidaların (perçin) montaj aralığı: dikey olarak 150-200 mm, yatay olarak - en fazla 300 mm (Şekil 2 ve 18).