Su temini için HDPE boruların teknik özellikleri

HDPE boruların özellikleri

HDPE borular için SDR katsayısı

SDR, duvarın boyutunu ve boruların çevresini belirleyen standart bir boyut oranıdır. Bu bilgi, belirli bir boyuttaki bir borunun dayanabileceği su basıncını belirlemek için gereklidir. Düşük katsayılı, daha kalın duvarlı bir boruya kıyasla daha düşük bir basınç başlığı kullanmak gerekir.

Ürün satın alırken, malların belgelerinde belirtilen verilere dikkat edin.

PE boru ağırlığı

Bir PE borunun ağırlığı, yoğunluk derecesine de bağlıdır, çünkü PE ürünü ne kadar kalın ve genişse, kütlesi de o kadar doğal ve yüksektir.

Nominal dış çap, mm	1 m borunun tahmini ağırlığı, kg
SDR 21	SDR 13.6	SDR 9	SDR 6
Ç 10	S 6.3	Ç 4	S 2.5
10	0,052
12	0,065
16	0,092	0,116
20	0,134	0,182
20	0,134	0,182
25	0,151	0,201	0,280
32	0,197	0,233	0,329	0,459
40	0,249	0,358	0,511	0,713
50	0,376	0,552	0,798	1,10
63	0,582	0,885	1,27	1,75
75	0,831	1,25	1,79	2,48
90	1,19	1,80	2,59	3,58
110	1,78	2,66	3,84	5,34
125	2,29	3,42	4,96	6,90
140	2,89	4,29	6,24
160	3,77	5,61	8,13

Nominal dış çap, mm	1 m borunun tahmini ağırlığı, kg
SDR 41	SDR 33	SDR 26	SDR 21	SDR 17.6	SDR 17	SDR 13.6	SDR 11	SDR 9	SDR 7.4	SDR 6
Ç 20	Ç 16	Ç 12.5	Ç 10	S 8.3	Ç 8	S 6.3	Ç 5	Ç 4	Ç 3.2	S 2.5
10	0,051
12	0,064
16	0,090	0,102	0,115
20	0,116	0,132	0,162	0,180
25	0,148	0,169	0,198	0,24	0,277
32	0,193	0,229	0,277	0,325	0,385	0,453
40	0,244	0,281	0,292	0,353	0,427	0,507	0,600	0,701
50	0,308	0,369	0,436	0,449	0,545	0,663	0,786	0,935	1,47
63	0,392	0,488	0,573	0,682	0,715	0,869	1,05	1,25	1,47	1,73
75	0,469	0,543	0,668	0,821	0,97	1,01	1,23	1,46	1,76	2,09	2,45
90	0,630	0,782	0,969	1,18	1,40	1,45	1,76	2,12	2,54	3,00	3,52
110	0,930	1,16	1,42	1,77	2,07	2,16	2,61	3,14	3,78	4,49	5,25
125	1,25	1,50	1,83	2,26	2,66	2,75	3,37	4,08	4,87	5,78	6,77
140	1,53	1,87	2,31	2,83	3,35	3,46	4,22	5,08	6,12	7,27	8,49
160	1,98	2,41	3,03	3,71	4,35	4,51	5,50	6,67	7,97	9,46	11,1
180	2,47	3,78	4,66	5,47	5,71	6,78	6,98	8,43	10,1	12,0	14,0
200	3,3	3,82	4,68	5,77	6,78	7,04	8,56	10,4	12,5	14,8	17,3
225	3,84	4,76	5,88	7,29	8,55	8,94	10,9	13,2	15,8	18,7	21,9
250	4,81	5,90	7,29	8,91	10,6	11,0	13,4	16,2	19,4	23,1	27,0
280	5,96	7,38	9,09	11,3	13,2	13,8	16,8	20,3	24,4	28,9	33,9
315	7,49	9,35	11,6	14,2	16,7	17,4	21,3	25,7	30,8	36,6	42,8
355	9,53	11,8	14,6	18,0	21,2	22,2	27,0	32,6	39,2	46,4	54,4
400	12,1	15,1	18,6	22,9	26,9	28,0	34,2	41,4	49,7	59,0	69,0
450	15,2	19,0	23,5	29,0	34,0	35,5	43,3	52,4	62,9	74,6
500	19,0	23,4	29,0	35,8	42,0	43,9	53,5	64,7	77,5	92,1
560	23,6	29,4	36,3	44,8	52,6	55,0	67,1	81,0	97,3
630	29,9	37,1	46,0	56,6	66,6	69,6	84,8	103	123
710	38,1	47,3	58,5	72,1	84,7	88,4	108	131
800	48,3	59,9	74,1	91,4	108	112	137
900	60,9	75,9	93,8	116	136	142	173
1000	75,4	93,5	116	143	168	175	214
1200	108	134	167	206	242	252
1400	148	183	227	280
1600	193	239	296

HDPE borular hangi basınca dayanabilir?

GOST'a göre, en yaygın polietilen boru boyutlarından dört marka ayırt edilir:

Son rakam, bu veya bu PE borunun tam olarak hangi basınca dayanabileceğine bağlı olan, ürünlerin yoğunluk derecesini pnd gösterir.

PE80 ve PE100 malzemelerden yapılmış boruların temel özellikleri

Gösterge adı	Borular için gösterge değeri		Test metodu
	PE 80	PE 100
Kopmada uzama,%, daha az değil	250	250	Bu standardın GOST 1 1262 ve 8.4'üne göre
Isıtmadan sonra boru uzunluğundaki değişim,%, artık yok	3	3	GOST 27078 ve bu standardın 8.5'e göre
20 ° С, h'de sabit iç basınçta direnç, daha az değil	Boru çeperinde 9,0 MPa 100'lük bir başlangıç ​​gerilimi ile	Boru çeperinde 12,4 MPa 100'lük bir başlangıç ​​gerilimi ile	Bu standardın GOST 24157 ve 8.6'sına göre
80 ° С, h'de sabit iç basınçta direnç, daha az değil	Boru duvarında 4,6 MPa 165'lik bir başlangıç ​​gerilimi ile	Boru duvarında 5,5 MPa 165'lik bir başlangıç ​​gerilimi ile	Bu standardın GOST 24157 ve 8.6'sına göre
80 ° С, h'de sabit iç basınçta direnç, daha az değil	4.0 MPa 1000 boru duvarında bir başlangıç ​​gerilimi ile	5,0 MPa 1000 boru duvarında bir başlangıç ​​gerilimi ile	Bu standardın GOST 24157 ve 8.6'sına göre

Diğer beden özellikleriyle ilişki

Katı polimer malzemelerden yapılan ürünler, en küçüğünden en büyüğüne kadar çok çeşitli boyutlarda üretilebilir. Boyutlarına gelince, değişebilir 10 ila 1600 mm aralığında

... Boyutları aynı anda değişebilir.

Ürünün uzunluğu

160 mm'ye kadar çapa sahip boru şeklindeki ürünler, genellikle üreticiler tarafından makaralar veya bobinler halinde tedarik edilir. Uzunlukları 100 ile 500 metre arasında değişebilir. Bununla birlikte, bazen basitçe belirli bölümlere ayrılırlar. 160 mm çaptan başlayarak geniş et kalınlığına sahip ürünler belirli uzunlukta segmentler şeklinde üretilmektedir. Genellikle 3 ila 12 m arasında değişir.

Küçük ve büyük ürünler için duvar kalınlığı değişebilir:

• dış çapı 10 mm olan ürünler için duvar kalınlığı 2 mm'den fazla değildir;
• bu kalınlık 90 mm çapa sahip ürünler için geçerli değildir. En küçüğü 2,2 mm'dir;
• artan çapla birlikte duvar kalınlığı da artar.

Çap

Dikkatinizi en önemli göstergenin ürün çapının kalınlığa oranı olduğuna dikkat çekmek isterim. Buna odaklanarak, belirli bir boru hattının gücünü belirleyebilirsiniz.

İşaretlemenin bu özelliği, SDR indeksi tarafından kaydedilir.

HDPE ürünlerde çap aşağıdaki gibi olacaktır:

• ürün aynı çaplara sahipse, polietilen borudaki daha düşük bir SDR'nin varlığı, daha büyük bir duvar kalınlığını gösterir;
• aynı kalınlıktaki boru ürünleri için, bu göstergenin daha küçük değeri, en büyük çaplı borular için olacaktır.Örneğin 2 mm kalınlığa ve 10 mm çapa sahip boru ürünlerinde çalışma basıncı 25 atmosfere ulaşacaktır. Yani benzer et kalınlığına ve 50 mm çapa sahip boru şeklindeki ürünlerden daha dayanıklı olacaktır. Bu tür yapılar için çalışma basıncı maksimum 6 atmosfere ulaşacaktır.

HDPE ve LDPE boruların ağırlığını hesaplamak için formüller

Bir PND borusunun ağırlığı nedir? Aşağıdaki HDPE ve LDPE boruların ağırlığını hesaplamak için formüllere bakarak bu soruyu cevaplamak kolaydır. Borunun ağırlığını hesaplamak için, üreticiden bazı teknik özellikler istemeniz gerekir:

• W - boru et kalınlığı
• p - HDPE veya LDPE malzemenin yoğunluğu

Boru ağırlığını hesaplamak için adım adım yöntem:

1. HDPE veya LDPE borunun çevresini hesaplayalım: L = π * D
2. Dış yüzeyin alanını hesaplayalım: S = L * l
3. Borunun üretimi için harcanan malzeme hacmini hesaplıyoruz: V = S * W
4. Borunun ağırlığını hesaplayın P = p * V

Not: Ek açıklama

1. HDPE boru yoğunluğu = 940-960 kg / m3
2. LDPE boru yoğunluğu = 910-930 kg / m3
3. L (m) - çevre
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Boru çapı
6. S
   (m2) - Boru yüzey alanı
7. l
   (m.)
   - boru uzunluğu
8. V
   (m3) - "boruda harcanan malzeme" hacmi ...
9. W
   (mm)
   - boru et kalınlığı
10. p
    (kg / m3) - malzeme yoğunluğu
11. P
    (kg.) - malzeme ağırlığı

HDPE boru d32 üzerinde bir hesaplama örneği: duvar kalınlığı 3 mm.

1. L = 3.14 * 0.032 m. = 0.10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0.10048 m2 * 0.003m. = 0.00030144
4. P = 0.00030144 * 950kg. = 0.286kg. bir metrelik ağırlık

Bir kaynak

HDPE borular genellikle ısıtma ve su temini sistemlerinin kurulumunda kullanılır.

Seçim yaparken ürünlerin doğrusal boyutlarına büyük önem veriyorlar. Boru hattının gücü ve geçirgenliği büyük ölçüde bu göstergelere bağlıdır.

Haberleşme sisteminin kurulumu için sadece doğru boruların seçilmesi değil, aynı zamanda montajın yüksek kalitede yapılması da önemlidir. Bu boruları bağlamanın çeşitli yolları vardır.

Uygun bir seçenek seçerek, boru hattı cihazının görevini kolaylaştırabilir ve çalışmasının güvenilirliğini sağlayabilirsiniz.

Normatif belgeler

Rusya Federasyonu'nda polietilen borular, boru malzemesine ve uygulama alanına bağlı olarak birçok düzenleyici belgeye göre üretilmektedir.

Basınç

Eyaletler arası GOST 18599-2001, basınçlı boruların üretiminden sorumludur.

İşte temel noktaları:

• Boruların çalışma sıcaklığı 0 ile + 40C arasındadır. Standart - 20C. Nominal çalışma basıncı 2,5 MPa (25 kgf / cm2) ile sınırlıdır;
• Polietilen boru, hem suyu hem de diğer sıvıları ve gazları taşımak için tasarlanmıştır;
• Polietilen boruların çapları 10 ila 2000 milimetredir. Standart metninde verilen tablo sadece nominal çapı değil, aynı zamanda et kalınlığını da içerir: 2 ila 118,5 mm arasında değişir;

Boru işaretlemesi dış yüzeyine uygulanır ve şunları içerir:

1. "Boru" kelimesi veya üreticinin tanımı;
2. Yoğunluğa göre polietilen tipinin kısaltılmış tanımı (PE 32 - PE 100);
3. SDR, çapın duvar kalınlığına bölünmesinin sonucuna eşit boyutsal bir orandır. SDR ne kadar düşükse, boru o kadar güçlüdür;
4. Dash;
5. Çap;
6. Milimetre cinsinden duvar kalınlığı;
7. Amaç ("içme" veya "teknik");
8. Standart tanım.

Gaz

Polietilen gaz boruları, GOST 50838 - 2009 ulusal standardına göre üretilmektedir.

İşte bir özet.

Standart, yer altı gaz boru hatları için tüm borular için geçerlidir.

Plastik gaz borularının yüzeye döşenmesi kesinlikle yasaktır: polimer yanıcıdır ve vandal özelliklerinde farklılık göstermez;

• Boyut aralığı - 16 ila 630 mm. Bu durumda duvar kalınlığı da düzenlenir. 2,3 ila 57,2 mm arasında değişir;
• 200 mm çapında, sadece düz bölümlerde, daha küçük bir bölümle - bobinlerde veya bobinlerde teslimat mümkündür.

Tanım şunları içerir:

1. "Boru" kelimesi;
2. Malzeme tanımları (PE 80, PE 100);
3. Gaz taşıma borusunun amacı için göstergeler ("gaz" kelimesi);
4. Dış çap;
5. Duvar kalınlığı;
6. Standardın adı.

Kanalizasyon

Polietilen kanalizasyon boruları GOST 22689.2-89'a göre üretilmektedir. Derin pişmanlığıma, onları uzun zamandır satışta görmedim. Neden "Maalesef?

Kendinize hakim olun:

• PVC ve dökme demirden farklı olarak, polietilen kanalizasyon, kurulum sırasında küçük deformasyonları ve bükülmeleri mükemmel şekilde tolere eder;
• Daha önce de öğrendiğimiz gibi, buz çözmekten korkmuyor;
• Kalın ve elastik duvarları sayesinde ses yalıtımı açısından bir dökme demir borudan biraz daha düşük
  plastik için tipik olan düşük ağırlık ve kurulum kolaylığı sağlarken.

GOST yalnızca dört standart boyut sağlar:

Boruları birbirine ve bağlantı elemanlarına bağlamak için lastik contalı soketler tasarlanmıştır.

Özel bir durum

Oluklu kanalizasyon boruları (örneğin, Poliplastik firmanın yerli Korsis hattı), GOST'a göre değil, teknik özelliklere göre üretilir ve böyle bir borunun yapısı, sıradan polietilen kanalizasyondan belirgin şekilde farklıdır.

Corsis iki katmandan yapılmıştır: oluklu bir dış katman maksimum halka sertliği sağlar ve pürüzsüz bir iç katman minimum hidrolik direnç sağlar.

Polyplastic şirketinin teknolojileri, 3000 mm'ye kadar çapa (Korsis Eco hattı) ve 12 metreye kadar uzunluğa sahip ürünler üretmeyi mümkün kılar. Bu büyüklükteki borular, kanalizasyon toplayıcılarının kurulumunda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Su temini ve ısıtma için çok katmanlı

Bugün için en son standart GOST R 53630-2009'dur.

PEX ve PERT borular, kendisi tarafından düzenlenen ürünler listesine dahil edilir, ancak hepsi değil, yalnızca çok katmanlı olanlar:

Hidrostatik yükleme katmanı (M borular) dahil. Örnek - PEX / AL / PEX (alüminyum ara tabakalı çapraz bağlı polietilen);

Birden fazla polimer tabakası içerir (P - borular). Örnek - PEX / PERT (çapraz bağlı ve termal olarak modifiye edilmiş polietilenden yapılmış iki katmanlı yapı).

GOST metninde birkaç gereklilik vardır:

1. İç ve dış kabukların yüzeyinde belirgin düzensizlikler ve kusurlar olmamalıdır;
2. Borular, imalatçı tarafından beyan edilene eşit sabit hidrostatik basınca, bozulma veya deformasyon olmaksızın dayanmalıdır;
3. Metal ve polimer kabuklar arasındaki yapışkan bağ, yük altında ve onsuz katmanlara ayrılmamalıdır.

Hangi boruları seçmeli

Çoğu zaman, soğuk su temini için çelik borular evlere monte edilir. Böyle bir boru hattının dezavantajları açıktır:

• malzemenin korozyona uğraması nedeniyle suyun hoş olmayan tadı, rengi ve kokusu;
• derzlerde boruların hızlı imhası.

Eve verilen su kalitesi açısından biraz daha iyi çinko kaplı borular

... Ancak galvanizlemenin suyla etkileşime girmesi ve onu çinko bileşikleriyle doyurması gibi hoş olmayan bir özelliği de vardır. Ayrıca boruların birleşim yerlerinde çinko kaplama çok çabuk kırılır ve borular tekrar paslanmaya başlar.

Paslanmaz çelik borular neredeyse mükemmeldir:

• paslanmayın, suyun rengini ve tadını değiştirmeyin;
• suyu kirletmeyin;
• yeterince uzun sürecek.

Çelik soğuk su boruları veya galvaniz borular kadar yaygın kullanılmamalarının tek sebebi maliyetleridir. Ama evinizde temiz su olmasını istiyorsanız, o zaman para harcamanız gerekir.

Dökme demir borular

- ana boru hatları için benzersiz ve en popüler malzeme. Bu tür boruların hizmet ömrü neredeyse 100 yıldır. Eve su getirmek istiyorsanız ve neredeyse sonsuza dek su tesisatını unutursanız, bu malzemeyi durdurun.

Dökme demirin avantajları arasında suyla etkileşime girmemesi, paslanmaması ve suyun tadını etkilememesi sayılabilir. Dökme demir boruların önemli bir avantajı, ağır yüklere dayanma yetenekleridir: fabrikalarda 50 atmosferin üzerindeki basınçlarda test edilirler.

Hem evsel içme suyu temini için hem de kanalizasyon sistemleri kurmak için dökme demirden yapılmış borular kullanmak mümkündür.

Diğer bir seçenek ise plastik borulardır. Oldukça popüler ve ekonomik bir seçenek ve kurulum kolaylığı ve uzun hizmet ömrü, onları inşaatçıların favori malzemesi haline getirdi.Plastiğin suyla etkileşime girmediğine inanılıyor.

Metal boruların montajının özellikleri

Daha önce de belirtildiği gibi, su temini için boru satın alırken, sadece maliyet ve teknik parametrelere değil, aynı zamanda kurulumun karmaşıklığına da dikkat etmeniz gerekir. Metalden yapılmış boru hatlarına gelince, burada montajın iki yolu olabilir.

1. Sökülebilir kurulum

Katlanabilir yol

boru hattının montajı, boruların özel dişli bağlantı parçaları ile bağlanmasını içerir. Aynı zamanda, boru bağlantı parçasına vidalanır ve bağlantının kendisi bir kilit somunu ile sıkıştırılır. Yani plastik borularda olduğu gibi rakorlu rakor yoktur.

Kurulum için yalnızca sıradan bir anahtara ihtiyacınız vardır, ancak bu basitliğin de bir dezavantajı vardır - boruların çapı 6,3 cm'yi aşarsa, katlanabilir montaj mümkün olmayacaktır, çünkü bu çaptaki kilit somunları ve bağlantı parçaları yok.

1. Sökülemeyen kurulum

Muhtemelen zaten tahmin ettiğiniz gibi, ayrılamaz yöntem

kaynak veya lehim bağlantılarından oluşur. Bu durumda boru hattının çapının herhangi bir rol oynamayacağı karakteristiktir.

Yöntemin böylesine çok yönlülüğü, özel aletlerin kullanılmasını gerektirir - bir kaynak makinesi, bir gaz kesici, vb. Ayrılmaz montajın "yüzeyli" temel dezavantajı burasıdır - tüm kaynakçılar boruların nasıl kaynaklanacağını bilmiyor.

HDPE boruların temel performans özellikleri

Borular, 16 ila 110 mm çapında ve 1000 m'ye kadar uzunluğa sahip bir borunun döşendiği bobinlerde veya kangallarda ve ayrıca bir uzunluğa sahip düz bölümler şeklinde özel HDPE depolarının tezgahlarına teslim edilir. 12 m ve 110-1200 mm çapında. Üreticinin işareti, mavi çizgilere ek olarak aşağıdaki verileri içerir:

• üreticinin adı, iletişim telefonları, üretim tarihi ve parti numarası;
• kullanılan polietilenin derecesi (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• amaç;
• duvarların kalınlığı ve çapı;
• SDR;
• GOST veya TU.
• Herhangi bir özel ihtiyaç için HDPE boruları seçerken, aşağıdaki özellikler dikkate alınmalıdır:
• boru yapımında kullanılan polietilen markası;
• boru çapı;
• SDR veya bir malzemenin iç basınca direnç derecesini yansıtan duvar kalınlığı ile boru çapı arasındaki oran.

Yukarıda listelenen özelliklere ek olarak polietilen borular için nominal veya çalışma basıncı gibi bir parametre vardır. Bu değer, 200 ° C sıcaklıkta boru hattının iç duvarlarında su akışının yarattığı basıncın sayısal değerini gösterir. Bu değerin belirli değerine bağlı olarak, HDPE borular aşağıdaki kategorilere ayrılır:

• basınçlı borular;
• orta basınçlı borular;
• vakum altında çalışan borular.

Mevcut HDPE boru çeşitleri arasında, sadece su basınçlı boru hatları için gerekli tüm teknik parametreleri ve kapsamı açıklayan GOST 18599-2001 olduğu unutulmamalıdır. HDPE su basınçlı borular aşağıdaki alanlarda kullanılabilir:

• evsel su temini için iletişim oluştururken;
• endüstriyel ıslah tesislerine su temini için;
• kanalizasyon sistemleri oluşturmak;
• gaz tedarik iletişimi için.

Ne yazık ki, yeterince yüksek performans özelliklerine sahip olan HDPE borular, yine de belirli dezavantajlardan yoksun değildir. Özellikle polietilen su boruları temelinde oluşturulan boru hatları çok düşük bir basınç esnekliğine sahiptir ve ayrıca ultraviyole radyasyonla uzun süreli temas sırasında temel özelliklerini kaybederler.

Su temini için HDPE borular: temel karakterizasyon bilgileri, kullanım kapsamı

Düşük yoğunluklu polietilenin (HDPE) üretim özellikleri ve özellikleri, mevcut GOST 18599-2001 tarafından belirlenir.Buna göre, farklı iç basınca dayanıklı, farklı çap ve et kalınlıklarına sahip beş çeşit boru ürünü üretilmektedir.

Yasal gereklilikler, bu tür ürünler için aşağıdakilere sahip olması gereken standartlar oluşturmuştur:

• içte ve dışta düz bir yüzey ve uç kesimlerde çatlak, hasar ve yabancı cisim olmamalıdır;
• 20 atmosfere kadar iç basınca dayanıklılık;
• mavi şerit işaretleme;
• termal direnç aralığı eksi 20 - artı 40 derece C'den az değildir.

HDPE su temini için boruların çapı, 1,6 -160 cm aralığında belirlenmiş standart boyuta uygun olmalıdır. -70 ila +80 derece C arasındaki ortam sıcaklığına dayanmalıdırlar.

Üretimlerinde gıda sınıfı veya teknik plastik kullanılabilir. Üretici, HDPE borunun hangi malzemesinin kullanıldığını işaretleyerek her zaman belirtmelidir. Otoyolun açık bir alana döşenmesini kolaylaştıran 100 veya 200 m uzunluğunda kullanışlı ve kompakt bobinler halinde tedarik edilirler. 12m boyuna kesim sağlamak da mümkündür.

HDPE basınçlı boru, metal muadillerine göre bir dizi inkar edilemez avantaja sahiptir:

• 8 daha hafiftir, böylece nakliye maliyetlerini düşürür;
• soğuk ve sıcak su temini için HDPE su borularının yapısını değiştirmeden esneme kabiliyeti, herhangi bir karmaşık yüzeye döşenmelerini sağlar;
• HDPE boruların döşenmesi için derin hendekler kazmanıza gerek yoktur, ancak kurulum süresini kısaltan ve çevredeki araziye verilen zararı en aza indiren hassas kanal açma teknolojilerini kullanabilirsiniz;
• mükemmel korozyon önleyici özellikler ve kimyasal ortamların etkilerine karşı direnç, HDPE içme borularının onarım maliyetinde bir azalma sağlar ve taşınan sıvının kalitesini iyileştirir;
• iç duvarların iyi düzgünlüğü nedeniyle su akış hızını %10-15 arttırır.

Kurulum işinin basitliği ve mükemmel performans özellikleri, özel evlerde kuyulardan su temini düzenlerken kullanılmasını mümkün kılar. Kurulum, pahalı özel ekipmanların dahil edilmesini gerektirmez. Gerekirse, onarım işinin maliyetini azaltan boru hattını tekrar tekrar sökebilir ve yeniden kurabilirsiniz. Polietilenin düşük elastisite modülü, su besleme sisteminin donması sonucu su darbesi ve duvar yırtılmasının olası olumsuz sonuçlarını en aza indirir.

Metalik olmayan borular

Eski metal boruları daha modern metal olmayan borularla değiştirmeli misiniz? Bu soru birçok kişiyi ilgilendiriyor, anlamaya çalışalım. Metalik olmayan bir tesisatın ana avantajı pas oluşumuna karşı direncidir. Ayrıca, iç yüzey düz ve pürüzsüzdür, bu da üzerinde metalin birikme özelliğinin ortaya çıkmasını önleyecektir.

Plastik borular, yüksek sıcaklıklara (ancak 95 ° C'den fazla olmayan) ve on atmosferlik basınçlara dayanabilir. Plastik sıhhi tesisat yarım yüzyıldan fazla sürecek (sadece bakır borular böyle bir operasyonel dayanıklılığa sahiptir).

Güçlendirilmiş plastik borular

Metal-plastik boruların yapısı çok katmanlıdır. Dışında ve içinde plastik ve ortada - bir alüminyum tabakası var. Avantaj, düşük ağırlık ile birlikte yüksek güçtür. Örneğin, böyle bir borunun 20 m'si 3-4 kg'dan daha ağır değildir.

Metal-plastik borular esnektir, herhangi bir şekilde verilebilir. Ayrıca ısıyı iyi iletirler. Metal-plastik boruları kurarken kaynak gerekli değildir, bir anahtar ve özel bağlantı parçaları ile birbirine bağlanırlar.

Eksiklikler arasında, boru hattından geçen suda keskin bir sıcaklık sıçraması ile alüminyumun plastikten daha hızlı küçüleceğini belirtmek isterim. Ayrıca yüksek tansiyon. Boruların “Aşil topuğunun” tam olarak eklemler olduğu ortaya çıktı.

Not! Metal-plastik boru satın alırken, mavi ürünlerin sadece soğuk su temini için kullanılması gerektiğini unutmayın (su sıcaklığı 30°'yi geçmemelidir). Sıcak su temini için beyaz borular kullanılmaktadır.

Polipropilen borular

Polipropilen borular, teknik özellikleri hemen hemen aynı olmasına rağmen, metal-plastik boruların sahip olduğu dezavantajlara sahip değildir. Avantajı, bağlantıların yüksek mukavemetinin elde edilmesinden dolayı boruların termal kaynak ile birbirine bağlanmasıdır. Aynı zamanda, polipropilen önemli ölçüde daha serttir, bu nedenle su besleme sisteminin yönünü normal bükme ile değiştirmek mümkün olmayacaktır - bu, bağlantı parçaları tarafından sağlanır.

Polipropilen borular, dayanıklılık ve düşük maliyet ile karakterizedir. 50 yıldan fazla hizmet verebilirler (sıcak su temini hakkında konuşuyorsak, bu rakam yarıya iner). Ayrıca, su donduğunda bile polipropilenin özellikleri değişmeden kalır.

Bu tür boruların ana dezavantajı, yüksek bir doğrusal genleşme hızı olarak kabul edilir, yani yüksek sıcaklıklarda boru hattı biraz uzar ve sarkar. Ayrıca ultraviyole radyasyondan olumsuz etkilenirler ve 75 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklar bir su borusunun bile yırtılmasına neden olabilir.

Polietilen borular

Polietilen borular 16 atmosfere kadar basınca ve -40 ° ila + 40 ° arasındaki sıcaklıklara dayanabilir. Gördüğümüz gibi, ısı dirençleri oldukça düşüktür, bu da yüksek doğrusal genleşme indeksi ile birlikte olumsuz bir kalite olarak kabul edilebilir.

Bu nedenle, polietilen su temininde sıklıkla kullanılmaz, "akrabası" çok daha popülerdir - Çapraz bağlı polietilen

... Bu materyal çok uzun zaman önce ortaya çıkmadı, ancak şimdiden binlerce taraftar edinmeyi başardı. Aslında, XLPE boruların montajı çok basittir, çünkü bunun için kullanılan bağlantı parçaları kauçuk contalara sahip değildir - yoğunluk için boru özel bir bağlantı parçası ile kıvrılır.

Dolayısıyla, XLPE'nin avantajları aşağıdaki gibidir:

• sıfırın altındaki sıcaklıkları mükemmel şekilde tolere eder;
• çapraz bağlı polietilen, dolaşan sudaki çeşitli maddelere karşı inerttir;
• PE boru bağlantıları çok dayanıklıdır;
• burada kullanılan bağlantı parçaları su akışına zarar vermez.

PVC borular

PVC (polivinil klorür), hem mukavemet hem de kimyasallara karşı direnç açısından önceki tüm plastik boru versiyonlarını geride bırakmaktadır. Aslında, bu tür borular yaklaşık 46 atmosferlik bir basınca dayanabilir. Ayrıca, malzeme yanmaz, hem sıcak su (90 ° 'lik bir sıcaklığı tolere eder) hem de soğuk sağlamak için kullanılabilir.

PVC boruları kurarken, bir kaynak makinesine veya diğer özel aletlere ihtiyacınız yoktur, bu nedenle su kaynağını düzenlemek için tüm çalışmaları kendi ellerinizle yapmak oldukça mümkündür. Borular sadece kuplajlar ve köşeler vasıtasıyla bağlanır, bu da bir su tedarik sistemi kurma işlemini daha ekonomik hale getirir.

Polietilen boruların temel özellikleri

• yüksek mukavemet ve sertlik (25 atmosfere kadar iç basınca ve ayrıca dış toprak ve nakliye yüklerine dayanabilirler),
• agresif toprakların ve kimyasalların kimyasal saldırılarına karşı direnç,
• zorlu iklim koşullarında çalışabilme (çalışma aralığı - 60 ... + 60 ° C),
• malzemenin düşük elastisite modülü nedeniyle, su darbesi sırasında dinamik basıncın maksimum değeri azalır (çalışma basıncının 1,5-2 katı kısa süreli fazlalığa izin verilir),
• Tüm hizmet ömrü boyunca boruların iç yüzeyinde kimyasal ve biyolojik oluşumlar oluşmaz,
• elektrokimyasal koruma sağlamak için boru hattını korozyondan izole etmeye gerek yoktur,
• elektrofüzyon bağlantılarının kullanılması, kapalı alanlarda montaj işini kolaylaştırır.
• PE borular kullanıldığında (metal boruların aksine) hidrolik kayıpların azaltılması, işletme maliyetlerini düşürür ve boru hattının verimini artırır,
• taşınan ürün donduğunda minimum boru hattı imha olasılığı,
• PE'nin yoğunluğu çelikten 8 kat daha düşüktür,
• kaynaklı boru ve bağlantı parçalarının mukavemeti, boruların mukavemetini aşıyor,
• 110 mm'ye kadar çapa sahip borular için rulo halinde teslimat imkanı,
• esneklik, sertlik, hafiflik ve yüksek darbe mukavemeti, montajı kolaylaştırır, maliyetleri düşürür, daha dar kanal açmaya izin verir ve pahalı bağlantıların sayısını azaltır,
• polietilen boru hatlarının hizmet ömrü 50 yıldır.

Çeşitli çaplarda HDPE su borularının montajı sırasında bazı farklılıklar olabilir.

• 20-50 mm çapındaki borular için, bağlantı parçasını kısmen sökmek, daha sonra bağlanacak parçaları hazırlamak, yani onları kirlilikten temizlemek, dışarıdan pah kırmak, daldırma derinliğinin gerekli işaretini yapmak gerekir. boruyu bağlantı boşluğuna sokun, boruyu gerekli kuvvetle bağlantı parçasına sokun ve ardından dişli bağlantının ucuna kadar somunu sıkın.
• 63-110 mm çapındaki borular için, boruyu ve sıkıştırma fitingini uygun şekilde hazırlamak gerekir, bunun için onu ayrı bir tutma halkası, bir itme kabı, bir O-ring gibi ayrı bileşenlere ayırın. Ardından, ayırma halkasını kullanmadan ön montajı gerçekleştirin ve başarılı bir şekilde tamamlandıktan sonra, ayırma halkasının boruya takılması ve kapline taşınması gereken son montajı yapın, somunu bir anahtarla sıkın.

İkinci tek parça yöntemin uygulanması sırasında, HDPE boruların montajı ile ilgili tüm gerekliliklere kesinlikle uymak ve ayrıca elektrofüzyon kaynağı ve alın kaynağı teknolojisinin kendi aralarında oldukça ciddi farklılıklar olduğunu dikkate almak gerekir. . Teknolojik olarak en gelişmiş yöntem HDPE boruların alın kaynağıdır.

Bu yöntemi uygulamak için sadece tesisatçının uygun becerilerine değil, aynı zamanda özel bir kaynak makinesinin varlığına da ihtiyacınız olacak. Bu yöntem en çok PE100 markasının büyük çaplı HDPE basınçlı borularının montajında ​​kullanılır.

Teknolojik olarak en gelişmiş yöntem HDPE boruların alın kaynağıdır. Bu yöntemi uygulamak için sadece tesisatçının uygun becerilerine değil, aynı zamanda özel bir kaynak makinesinin varlığına da ihtiyacınız olacak. Bu yöntem çoğunlukla, PE100 markasının büyük çaplı basınçlı HDPE borularını kurarken kullanılır.

Alın kaynağı yapılırken, bağlanacak boruların uçları iyice temizlenir, ardından yağdan arındırılır, daha sonra uçlar 45º açıyla pahlanır, havya ile viskoz hale gelene ve birleştirilene kadar ısıtılır. Ayrıca bağlanacak boruları orijinal hallerinde bırakarak tam soğumasını beklerler. Bu yöntemin farklı çaplardaki boruları ve farklı malzemeler temelinde yapılan boru hatlarını birleştirmek için kullanılamayacağına dikkat edilmelidir.

En pratik olanı, bir elektrik akımı kaynağına bağlandığında ısınan, içinde özel bir spiral bulunan kaynaklı kaplinlerin veya bağlantıların kullanılmasına dayanan yöntemdir. Bu yöntemi uygularken özel beceri gerekli değildir. Yapılması gereken tek şey, kaynak yapılacak HDPE boruların uçlarını bir kaplin veya bağlantı parçasına yerleştirmek, spirali bir güç kaynağına bağlamak ve ardından birleştirilecek parçaların kaynaşmasını beklemektir.

HDPE boruların özellikleri

Ürünler için teknolojik gereksinimler

HDPE su boruları, düşük basınçlı polietilen markaları PE 80 ve PE 100'e sıkı sıkıya uygun olarak üretilmektedir. Düzenleyici belgelere göre, polietilen borular aşağıdaki temel gereksinimleri karşılamalıdır:

• ürünlerin hem iç hem de dış yüzeyi tamamen pürüzsüz olmalıdır;
• iç, dış ve uç yüzeylerde kabarcık, çatlak, boşluk veya yabancı kalıntı oluşumuna izin verilmez;
• ürünler, 16 veya 20 atmosfere kadar çalışma basıncına (maksimum) dayanmalıdır.

Belirtilen gereksinimleri karşılayan ürünler 16.0 ila 1600.0 mm çapında üretilmekte ve 100 ve 200 metrelik kangallar halinde veya 12.0 m düz uzunluklarda tedarik edilmektedir.

HDPE ürünleri siyaha boyanmıştır ve borunun çevresine eşit olarak dağılmış (genellikle en az üç) uzunlamasına mavi çizgilerle işaretlenmiştir.

Su temini için HDPE borular

PE ürünlerinin parametreleri

Soğuk su temini ve ayrıca sıcak suyun taşınması için HDPE boru, ürün kullanım alanını belirleyen çok önemli birkaç parametre ile karakterize edilir:

1. İmalat malzemesi. PE 80'den yapılmış borular, iyi tüketici niteliklerine sahiptir ve çalışma ortamının yeterince yüksek bir iç basıncına dayanabilir. Bu nedenle, çoğu zaman bu tür ürünler, 90.0 mm'den fazla olmayan bir kesite sahip boru hatlarının yapımında kullanılır. PE 100 sınıfı polietilenden yapılan boru hattı ürünleri, daha küçük bir çapla gerekli iş hacmini sağlamayı mümkün kılar. Bu tür borular esas olarak soğuk su sistemlerinin döşenmesi için kullanılır.
2. HDPE boruların çalışma iç basıncına (SDR) direnç katsayısı. Polietilen borunun kesitinin ürünün et kalınlığına oranına eşittir. Stabilite katsayısı ne kadar düşükse, borular o kadar güçlü kabul edilir.
3. Düşük basınçlı polietilen ürünlerin çapı. Özel bir boru hattı döşemek için (bir kır evinde veya kır evinde), 20 veya 25 mm çapında boruların kullanılması yeterlidir. Büyük bir günlük su tüketimi ile 32 mm çapında borular kullanabilirsiniz.

HDPE ürünlerinin ana avantajları

Bu ürünlere bir su temini sistemi döşemek için talep aşağıdaki avantajlardan kaynaklanmaktadır:

asit, alkali, tuz (nitrik asit hariç) gibi agresif ortamlara karşı iyi direnç; oldukça uzun hizmet ömrü (en az 50 yıl); taşınan sıvıya göre nötrlük, bu nedenle suyun bileşimi ve diğer özellikleri değişmeden kalır; çeşitli mantar mikroorganizmalarına karşı direnç; bataklık alanlarda veya yüksek nemli toprakta boru hatlarının döşenmesi durumunda çok önemli olan korozyona karşı duyarlılık; boru hattı döşeme işlemini kolaylaştıran hafiflik.

Polietilen boruların bir diğer önemli avantajı da eksi 70 °C'ye kadar donma direncidir, bu nedenle boru hattını döşerken yalıtmaya gerek yoktur.

Sıcak ve soğuk su temini için HDPE borular

Bir su temin sisteminin montajı için tasarlanan polietilen borular, diğer amaçlar için HDPE ürünlerinden parlak mavi, koyu mavi veya siyah renklerde farklılık gösterir.

Renge ek olarak, teknik özelliklerde de farklılıklar vardır:

• Su temini şebekeleri için, yoğunluk katsayısı 63 ile 100 arasında olan borular, soğuk su şebekeleri için PE-63, sıcak su temini için PE-80 ve ana boru hatları için PE-100 kullanılmaktadır.
• Boru hatlarına basınç altında su verilir, şebekede su darbesi oluşabilir, bu nedenle minimum SDR'li bileşenler seçilmelidir.
• Sıcak tedarik ağları herhangi bir su borusundan yapılabilir ve içme suyu için sadece gıda sınıfı polimer ürünlerin kullanılmasına izin verilir - bu tür borular mavi uzunlamasına çizgilerle veya tamamen mavi boyanmıştır.
• Boyuna işaretleri olmayan siyah aksesuarlar geri dönüştürülebilir malzemelerden yapılabilir, bu nedenle bunların içme suyu tedarik ağını düzenlemek için kullanılması arzu edilmez.

Not! Sıcak su temini için ek PN işaretli daha pahalı takviyeli HDPE borular kullanabilirsiniz.Bu tür borular ayrıca iki katmanlı olarak da adlandırılır: bir katman HDPE, ikincisi folyo, çelik iplikler, PVC veya fiberglastır.

Metal borular

Metal borular bir klasik. Onlarca yıldır hizmet ediyorlar ve bu güne kadar popülerliklerini kaybetmediler. Bunlar arasında sadece soğuk su için kullanılanlar ve ayrıca sıcak su temini için olanlar var. Her boru tipinin artılarını ve eksilerini düşünün.

Sıradan ve galvanizlidirler. Kurulum sırasında borular, te'ler, adaptörler, kaplinler vb. Kullanılan dişlerle bağlanır. Çelik borular, güvenilirlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle önemli ölçüde popülerlik kazanmıştır. Ani sıcaklık düşüşlerinden ve yüksek basınçtan korkmazlar ve üretim yöntemine göre ayrılırlar:

• kaynaklı;
• sorunsuz.

Hangi çelik boruların en yüksek kalitede olduğu hakkında konuşursak, o zaman sadece bir seçenek var - galvaniz kaplamalı dikişsiz. Çinkonun korozyon oluşumunu engellediği bilinmektedir, bu nedenle bu boruları boyamaya veya astarlamaya gerek yoktur.

Çelik boruların avantajlarını inceledik, şimdi de dezavantajlarının neler olduğunu görelim.

1. Sonuç olarak büyük ağırlık - nakliye ve kurulumda zorluklar.
2. Aşınma.
3. Boru hattını kurarken, işlemi daha da karmaşıklaştıran kaynak gereklidir.
4. Borulardan geçen suda yabancı kirlilikler olacaktır.
5. Tüm dikişler dikkatlice kapatılmalıdır.
6. Uzun süreli çalışma ile, birikintiler oluştuğundan boruların iç çapı azalır. Sonuç olarak, basınç önemli ölçüde düşer.

Çok uzun zaman önce, boru üreticileri benzersiz bir üretim teknolojisine şaşırdılar. Gerçek şu ki, içeriden metalik olmayan bir tabaka ile kaplanmış, birikintilerin oluşumunu ve korozyon oluşumunu önleyen çelik borular ortaya çıkmıştır. Ürünlerin dış tabakası dayanıklılık için metalik kalır.

Paslanmaz çelik borular

Paslanmaz çelik borularda teknik bir kusur yoktur. Çok çeşitli sıcaklıklarda, yüksek basınçlarda vb. Kullanılabilirler. Ancak bu tür borular, tek dezavantajları nedeniyle nadiren bulunur - çok yüksek maliyet.

Bakır borular

Bakır borular ayrıca mükemmel korozyon direncine sahiptir, ayrıca iç yüzeyleri diğer metal muadillerine göre daha az pürüzlüdür. Bu nedenle, bu tür borular, bakır borunun çeliğe kıyasla daha küçük çapta olabilmesi nedeniyle daha yüksek bir akış kapasitesine sahiptir.

Bakır, yalnızca uzun hizmet ömrüyle (bakır borular elli yıldan fazla dayanabilir) değil, aynı zamanda dezenfekte edici özellikleriyle de ayırt edilir - onunla temas eden su, zararlı mikroorganizmalardan arındırılır. Ayrıca bakır boru hattının montajı oldukça kolay ve hızlıdır. Genel olarak bakır, sıhhi tesisat için en uygun malzemedir, çünkü suyun tadını değiştirmez, aksine onu iyileştirir.

Bakırın ana dezavantajı yüksek maliyeti olarak kabul edilir.