Bir ısıtma kazanındaki sızıntı nasıl giderilir

Bir gaz kazanından su aktığını görünce, bu sorunun çözümünü arka brülörde ertelemeyin. Sonuçta, ısı eşanjöründeki küçük bir çatlak nedeniyle tüm kazanı değiştirmek istemiyorsunuz, değil mi? Hemen başka nedenlerden dolayı ve başka yerlerde soğutma sıvısı sızıntılarının meydana geldiğini söyleyelim. Bunların nasıl tespit edilip ortadan kaldırılacağı makalemizin konusudur.

Bir sızıntıyı nasıl hızlı bir şekilde tespit edebileceğinizi size anlatacağız. Hangi yapısal bileşenlerin sızdırmazlık kaybına en duyarlı olduğunu size göstereceğiz. Önerilerimiz, onarılamaz arızaları beklemeden ortadan kaldırmak için nedeni hızlı bir şekilde belirlemenize yardımcı olacaktır.

Su sızıntısı olan yerler

Tüm su yolu boyunca sızıntılar meydana gelebilir. Çift devreli bir gaz kazanı akıyorsa, sorun aşağıdaki düğümlerde olabilir:

  • ısı eşanjörü;
  • borular;
  • genleşme tankı;
  • çıkarılabilir bağlantı yerleri.

Yaklaşan onarımın karmaşıklığı, büyük ölçüde su sızıntısının konumuna bağlıdır.

En kolay yol, sökülebilir bağlantı noktalarındaki sızıntıları ortadan kaldırmaktır. Ekipmanın içindeki sızıntı yapan bir boru hattını onarmak daha zordur. En çok zaman alan süreç, ısı eşanjörünün onarımı veya değiştirilmesidir.

Kazan bağlantıları
Çift devreli kazan, içinden suyun taşındığı 4 boruyu bağlamak için nozullarla donatılmıştır. Eklemlerinin yetersiz sızdırmazlığı durumunda, bir soğutma sıvısı sızıntısı, soğuk veya sıcak su oluşur.

Sızıntıları meydana gelir gelmez mümkün olan en kısa sürede onarın. Isıtma ortamı kaybı, kazanın otomatik olarak kapanmasına neden olabilir.

Soğutma sıvısı kaybını periyodik olarak yeni bir kısım ekleyerek telafi etme girişimi, kazanın daha hızlı aşınmasıyla doludur. Su, oksijenle doyurulur, bu da metal bileşenlerin korozyonunu hızlandırır ve bu da ısıtma ekipmanının ömrünü kısaltır.

Gaz kazanı neden akıyor?

Isıtma sisteminde veya ısıtıcının kendisinde bir sızıntının oluştuğundan şüpheleniyorsanız, ilk adım bunun neden olabileceğinin nedenini belirlemektir. Çok fazla yok.

Aşınma

Isıtma kazanlarının imalatı için çelik veya dökme demir kullanılır ve bu metallerin korozyona duyarlı olduğu bilinmektedir. Kazan içinde sürekli su sirkülasyonu olduğu göz önüne alındığında, zayıf noktalar korozyondan zarar görebilir.

Sızıntı sonucu ısıtma sistemlerinin korozyonu

Not!
Kalorifer kazanlarının imalatında yüzey kaplaması için korozyon önleyici bileşikler kullanılmaz, kazan imalatında kullanılırlar. Bununla birlikte, uygulamanın gösterdiği gibi, ısıtma cihazları uzun yıllar hizmet verebilir ve su ısıtıcıları işletme süreleri sona erdiğinde arızalanır.

Isıtma cihazlarının korozyona karşı direnci, vücutlarının kalın duvarlara yani 1,5 mm'ye sahip olmasından kaynaklanmaktadır. Yanma odasının duvar kalınlığı daha da büyük - 2 mm. Bu nedenle, ısıtma kazanları tüm çalışma süresi boyunca işlerini verimli bir şekilde yerine getirebilirler ve örneğin bir ısıtma kazanı sızıntısı gibi arızalar meydana gelirse, ne yapılacağına karar vermek kolaydır. Alternatif olarak, mümkün ve uygunsa yeni bir cihaz satın alın veya sızıntıyı giderin.

"Ölü su"

Birçok işletme sahibi bu faktöre önem vermeyebilir, ancak ısıtma sisteminin performansını da etkiler. İdeal olarak, "ölü su" sistemde, yani ek bileşiklerin ve oksijenin olmadığı bir sistemde dolaşmalıdır.Mikroorganizmalar sırasıyla çoğalamaz ve ısıtma sistemi elemanlarının iç duvarları üzerindeki etki minimum olmalıdır. Bu su, korozyon, pas veya diğer sorunların oluşumuna katkıda bulunmayacaktır.

Soğutucunun periyodik olarak pompalanması gerekir. Bu çok nadiren yapılmalıdır. Musluktan kazana giren su, oksijen ve diğer maddelerle doyurulur, bu nedenle metali etkiler, ondan çökelir ve ölçek oluşturur. Isıtma mevsiminin başında ısıtma ortamının yılda bir kez pompalanabileceğine inanılmaktadır. Ancak bundan kaçınmak için bir fırsat varsa, bundan yararlanmalısınız.

Bir kazanın sızdırıp sızdırmadığını nasıl anlarsınız?

Sızdıran ısıtma ortamı, ısıtma sistemindeki hidrolik basıncı azaltır. Diyelim ki basınç başka nedenlerle de değişebilir, örneğin su yoğunluğundaki bir değişiklik nedeniyle. Ancak basınç göstergesinin oku inatla aşağı düşerse veya ekranda sistemde su bulunmadığına dair bir bildirim gösteriliyorsa, kesinlikle sızıntı olup olmadığını kontrol etmelisiniz.

Sorunlu alanların muayenesi yapılır: her şeyden önce, musluklar dahil çıkarılabilir bağlantılar. Ancak sızıntının yerini görsel olarak belirlemek her zaman mümkün değildir, çünkü soğutma sıvısı sürekli bir akışta akıp zemini sular altında bırakmayacaktır. Çoğu zaman sadece damlar. Sıcak yüzeylerde damlalar buharlaşır.

Bu nedenle, sadece nemli yerlere değil, aynı zamanda damlama izlerine, pas lekelerine de dikkat etmeniz gerekir. Bir el feneri ile sızıntı aramak daha iyidir; ulaşılması zor alanları bir ayna ile inceleyin. Mendilleri olası sızıntıların altına yerleştirin. Islanmaları, burada bir soğutma sıvısı sızıntısı olduğunu doğrulayacaktır.

Isıtma sistemi basınç göstergesi
Isıtma sisteminin zorunlu bir unsuru, hidrolik basıncı ölçen bir basınç göstergesidir, bir basınç düşüşü bir soğutma sıvısı sızıntısını gösterebilir

Sadece basınçtaki bir düşüş bir sızıntıyı gösteriyorsa, kazanda değil, aynı zamanda kontrol edilmesi gereken radyatörler de dahil olmak üzere ısıtma sisteminin diğer elemanlarında olabilir.

Şu şekilde yapılabilir: Devreden su boşaltılır ve bir kompresör yardımı ile hava pompalanır. Sızıntıdan karakteristik bir sesle çıkacaktır. Borular karoların altına veya beton zeminlere döşenirse, çıkan havanın sesini duymak için bir fonendoskop kullanmanız gerekecektir. Ayrıca bu durumda kaçak tespiti bir termal kamera kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Kendin yap sızıntısının giderilmesi

Isıtma sistemindeki kendinden sızdırmaz deliklerden önce özel bir alet hazırlamanız gerekir. Kaynak ekipmanı veya termal görüntüleme cihazı olarak kullanılır.

Bir sızıntıyı gidermek için aşağıdaki talimatlara uymanız yeterlidir:

  1. Gizli sızıntı, bir termal görüntüleme cihazı yardımıyla başlangıçta "yarı saydamdır". Bu tanı yöntemi, arızaların tespit edilmesinde ve büyük sorunlara yol açan küçük fistüllerin önlenmesinde maksimum doğruluk sağlar. Kusuru ortadan kaldırmak için acil durum bölümünü değiştirmek veya kenetlenme elemanını sıkıştırmak yeterlidir.
  2. Genleşme deposundaki diyaframın bütünlüğü bozulmuşsa, onarım etkisiz olacaktır. Yeni bir parça satın almanız gerekecek.
  3. Isı eşanjöründe bir çatlağın ortaya çıkması, teşhis açısından en tehlikeli fenomen olarak kabul edilir. Kaynak alanında becerileriniz varsa, fistülleri kendi ellerinizle kapatabilirsiniz. Ancak, görevi eğitimli bir uzmana emanet etmek veya birimi bir servise götürmek daha iyidir.
  4. Genellikle, vananın yetersiz kapanması nedeniyle bir sızıntı görülür. Bunu ortadan kaldırmak için, kilitleme elemanlarının tam bir revizyonunu yapmak ve gerilimlerinin derecesini değiştirmek yeterlidir.

Sızıntılar genellikle kaynak sistemlerine ihtiyaç duyulmadan onarılabilir. Bu durumda, arızanın yerini belirlemek, sistemi güç kaynağından ayırmak ve su soğuyana kadar beklemek gerekir.

Daha sonra ısıtma devrelerinden boşaltılmalı ve suyun damladığı yerde lastik bir conta ile bir sıhhi tesisat kelepçesini sabitleyin. Sızıntıyı kapatmak için sıvı kaynak kullanılabilir.

Yoğuşma ile ne yapmalı?

Kazanın altındaki su birikintisi mutlaka bir sızıntı belirtisi değildir. Belki de bu yoğuşmadır, yani buharın yoğunlaşması sırasında oluşan sudur.

Kazan çalıştırıldığında nem içeren hava yanma odasına girer. Bir gaz-hava karışımı yandığında, bu nem, ısı taşıyıcının ısınmasından çok daha hızlı bir şekilde sıcak buhara dönüşür. Buharlar, ısı eşanjörünün hala soğuk olan yüzeyi ile temas eder ve üzerine kondensat şeklinde yerleşir.

Borularda yoğuşma
Yoğuşma meydana geldiğinde, buhar, metal yüzeyleri aşındıran az miktarda asit içeren su damlacıkları şeklinde soğuk yüzeylere yerleşir.

Soğutucuyu 60-70 dereceye kadar ısıttıktan sonra yoğuşma buharlaşır. Bu işlemi hızlandırmak için, kazanı başlatırken ayar düğmesini uygun bölmeye ayarlayabilir ve ardından gerekirse ısıtmayı 40-50 dereceye düşürebilirsiniz.

Kazan uzun süre 60 derecenin üzerinde bir soğutma sıvısı sıcaklığı ile çalışırken yoğuşma oluşumu, ısıtma sisteminin yanlış bir organizasyonunu gösterebilir. Boruların tasarımında ve kurulumunda hata yapılıp yapılmadığını tekrar kontrol etmeye değer.

Metal yüzeylerde asidik bir ortama uzun süre maruz kalmak korozyona yol açtığından, yoğuşma sorunu küçümsenemez. Islak yüzeyler kurumları kendilerine çeker, bu da ısıl iletkenlikte bir bozulmaya ve kazanın veriminde bir azalmaya neden olur.

Yoğuşma ayrıca yalıtılmamış bacaların iç yüzeylerine yerleşerek daha hızlı kirlilik ve aşınmaya neden olur. Baca yalıtımı sorunu çözmeye yardımcı olur.

Isıtma kazanı neden sızdırdı?

Ya kasadan su damlarsa? Her zaman açık olmayan sızıntının nedenini bulun. Bazen bir kaçak, sistemdeki düşük bir basınçla gösterilir.

Yapının sızdırdığı şey yüzünden:

  • Metal aksamların korozyonu. Parçalar suyla temas eder, sıcaklık değişimlerine maruz kalır, bu nedenle korozif etki hızla hasara neden olabilir. Çoğu metalin kalitesine bağlıdır. Isı eşanjörü seyreltilmiş alaşımlardan yapılmışsa, daha hızlı aşınır ve dikişlerin sıkılığı bozulur.
  • İnce radyatör duvarları hızla yanar.
  • Su darbesi ve yüksek basınç kırılmaya katkıda bulunur.
  • Kazan ile ilgili değil, yoğuşma birikimi ile ilgili. Baca duvarlarından akar ve brülöre damlar. Sonuç olarak, alev söndürülebilir. Bu sık sık oluyorsa, bir su giriş kabı takın. Pompa tarafında bir sızıntı varsa, merkezi somunu sıkın.

Sebepleri ve çözümlerini ayrıntılı olarak ele alalım. Arızalar, tüm ekipman modelleri "Vailant Turbo", "Navien" ve diğer markalar için tipiktir.

Aşındırıcı etki

Çift devreli bir kazanın radyatörleri, farklı şekillerde yıkıma maruz kalan farklı metallerden yapılmıştır. Ana alaşımlar bakır, çelik ve dökme demirdir. Bakır ısı eşanjörleri "Baksi" de ve duvara monte edilen üniteler "Rinai", "Celtic", "Bosch" da bulunur. Çalışma kurallarına uyulursa korozyona dayanıklıdırlar. Bu nedenle, üreticiler 60 dereceden fazla ısıtmanın açılmasını önermemektedir.

Isı eşanjörü elemanlarının imhası

Bazı modellerde, radyatörler bir korozyon önleyici madde ile kaplanmıştır.

Çelikten yapılmış ısı eşanjörleri daha ucuzdur, aşırı sıcaklıklara dayanıklıdır, ancak korozyona daha duyarlıdır. "Proterm", "Buderus", "Beretta" kazanlarında bulunabilirler. Temel olarak, çelik ürünler Ferolli markası haricinde koruma kapsamında değildir. Koruyucu katman, çevre dostu yalıtıma sahip alüminyum bir kaplamadır.

Kaplamalı ısı eşanjörü

Dökme demir bloklar korozyondan korkmazlar, ancak su darbesine ve aşırı sıcaklıklara karşı hassastırlar.

İlginç bir şekilde, kazanların geri kalan metal yüzeyleri, kazanlar gibi koruyucu bir tabaka ile kaplı değildir.Her ne kadar kazanlar su ısıtıcılarından daha uzun süre dayanır. Muhafaza 1,5 mm kalınlığındadır ve yanma odaları 2 mm kalınlığındadır, bu nedenle arızalar daha az sıklıkta görülür.

Ekipman ikmali

Birçok kullanıcı bu faktöre dikkat etmiyor, ancak cihazın dayanıklılığını gerçekten etkilediği zaten kanıtlanmış durumda. Bu suyun kalitesidir. Isıtma sisteminde "ölü su" kullanılması gerektiğine inanılmaktadır. Oksijen, katkı maddesi, mikroorganizma içermez. Bu nedenle metallerle reaksiyona girmez. Musluk suyu eklerseniz, nadiren yapın. Oksijen, parçaların iç duvarlarına zarar verir.

Kaynak dikişleri

Cihaz basınç altında çalıştığı için üreticiler dikişlerin kalitesine özellikle dikkat etmelidir. Otomasyon uzun süredir ekipman montajı ile yurtdışında çalışmakta olup, ülkemizde dikişler X ışınları kullanılarak yapılmaktadır. Küçük bir gözetim, sızıntıya neden olur. Bu, genellikle bir fabrika hatasını kanıtlamanın zaten zor olduğu garantinin sonunda gerçekleşir.

Kaynak boyunca olası sızıntı

Çatlağı kapatabilir, dikişi kaynaklayabilirsiniz, ancak kullanıcı incelemelerine göre böyle bir onarım uzun süre yardımcı olmayacaktır.

Yanmış duvarlar

Yanma odası kalın metalden yapılmış olmasına rağmen, yanlış işlem çelik ve dökme demirin yanmasına neden olur.

Isı eşanjörü duvar yanması

  • Kazan her zaman maksimum seviyede çalışır. Yüksek bir alev patlar. Bu, alanı hesaba katmadan evin zayıf yalıtımı veya yanlış seçilmiş bir model nedeniyle olur.
  • Brülör gücünün yanlış ayarlanması.
  • Yanma odası çok alçak.

Bir teknik seçerken, kullanıcıların, üreticinin incelemelerini inceleyin. Odanın hacmini dikkate alın ve uygun güçte alev kontrollü bir kazan kurun.

Yüksek tansiyon

Gaz ekipmanı belirli bir basınç için tasarlanmıştır. Isıtıldığında sıvı genleşir, bu da tankın genişlemesine ve olası sızıntıya neden olur. Başka ne sorun olabilir:

  • Bozuk genleşme tankı. Isıtıldığında fazla sıvının seçimi için sağlanmıştır.
  • Hava tıkanıklığı. Radyatörlerdeki muslukları sökerek fazla havayı boşaltabilirsiniz.
  • Tıkalı filtre. Akan su altında yıkayın.
  • Emniyet valfi sızdırıyor - bu, elemanın tıkandığını veya arızalandığını gösterir. Tüpten sürekli olarak su akıyorsa, bu, vananın kırıldığını gösterir. Bu durumda çalıştırma tehlikelidir ve kazanın patlamasına neden olabilir. Bu nedenle, vanayı tortulardan çıkarın ve temizleyin, arızalıysa değiştirin.

Emniyet tahliye vanası

Basınç göstergesindeki değerleri izleyin. Genleşme kabındaki ve vanadaki basınç eşleşmelidir.

Dişli bağlantılardan akıyor mu?

Kazan ısıtma devresi kapalıdır. Isıtılmış soğutucu, ısı eşanjörü borusundan besleme hattına ve ardından radyatörlere akar. Soğutucu, dönüş boru hattından geri döner, ısı eşanjörüne tekrar girer ve ardından bir daire içinde dolaşmaya devam eder.

Isıtma devresi boruları, bağlantı parçaları - rakor somunlu silecekler veya başka bir şekilde Amerikan kullanılarak dişli (çıkarılabilir) bağlantılar vasıtasıyla besleme ve dönüş boru hatlarına bağlanır.

Dişli bağlantı
Amerikan kadınlarının yardımıyla rakor, genleşme tankları, kapatma vanaları ve ısıtma sisteminin diğer unsurları karayollarına bağlanır.

Dişli bağlantılar, halka şeklinde elastik ısıya dayanıklı contalarla kapatılmıştır. Aşınmışlarsa veya yanlış takılmışlarsa su sızıntısı meydana gelir. Kötü sıkılmış somunlar aynı sonuçlara yol açar.

Dişli bağlantıda su damladığını görürseniz, önce somunu sıkmayı denemelisiniz. Burada aşırı heves işe yaramaz, çünkü somun çok sıkı sıkılırsa kırılabilir. Somunu sıktıktan sonra su sızmaya devam ederse, conta değiştirilmelidir.

Gaz ve su kaynağını önceden kapatın, suyu ısı eşanjöründen boşaltın. Rakor somununu sökün, contaları değiştirin ve somunu yeniden takın.

Kalorifer kazanı imalatçıları sökülebilir bağlantıları kauçuk, silikon, paronit veya diğer elastik malzemelerden yapılmış contalarla kapatır. Kullanımı kolaydır, dayanıklıdır ve her zaman ticari olarak temin edilebilirler. Genellikle kelepçelerle birlikte gelir. Contaları seçerken, dişin boyutunu dikkate alın.

Sıhhi keteni dolgu macunu olarak da kullanabilirsiniz. Sızıntı olup olmadığına bakılmaksızın, su hatları her söküldüğünde contalar değiştirilir.

Sızdırmazlık etkisi kendini nasıl gösterir?

Sızıntının giderilmesi hemen beklenmemeli, sadece 3. veya 4. günde beklenmelidir. Bu süre zarfında, ısıtma borusu sızdırmazlık maddesi sorunlu bölgelerdeki çatlakları içeriden kapatacak ve kapatacaktır. Soğutma sıvısı sızıntısı sorununun ortadan kaldırılması, düşen sıvı damlalarının sesinin artık evde duyulmaması, zemindeki nemli yerlerin kuruması ve sistemdeki basıncın azalmasının durması şeklinde kendini gösterecektir.

Aynı zamanda, olumsuz etkilerden biri, soğutma sıvısı akışını dağıtmak için cihazlarda ve ayrıca termostatlarda hafif bir geçiş tıkanması olabilir. Ancak bu sorun, daha fazla yapışmasını önlemek için bu tür kontrolleri periyodik olarak açıp daha sonra ayarlayarak kolayca çözülebilir.

Isıtma sistemleri için sıvı sızdırmazlık maddesi ile çalışırken, her türlü kimyasal ile çalışırken de belirtildiği gibi aynı katı önlemler alınmalıdır!

Bir video dersi, bir sıvı sızdırmazlık maddesi kullanarak ısıtma sistemindeki bir sızıntıyı bağımsız olarak nasıl ortadan kaldıracağınızı anlamanıza yardımcı olacaktır.

Tüm söylenenlere dayanarak, ısıtma sistemindeki sızıntıları ortadan kaldırmak için sıvı sızdırmazlık maddesinin şüphesiz kullanılmaya değer olduğundan emin olabilirsiniz. Fiyatı "ısırmasına" rağmen. Bununla birlikte, ısıtma borularının gizli montajının sadece kolaylık değil, aynı zamanda bazen ödemeniz gereken belirli bir risk olduğu anlaşılmalıdır.

Isıtma sistemindeki küçük bir sızıntıyla ne yapmalı? (10+)

Isıtma sistemindeki, kalorifer kazanı, yerden ısıtmadaki sızıntıların tamiri

Bazen otonom ısıtma sisteminde soğutma sıvısı sızıntıları meydana gelebilir. Bunun birkaç nedeni olabilir. ilk olarak

, su ile çalıştırıldıktan sonra sisteme antifriz döküldü. Bu durumda, kauçuk contalar ve sızdırmazlık rulosu başlangıçta sudan şişirildi ve sonra hafifçe kurutuldu.
İkincisi
Isıtma kazanları genellikle, bir sızdırmazlık maddesi ile kapatılmış, dişli bağlantılarla birbirine bağlanmış dökme demir veya çelik yapılardan oluşur. Çalışma sırasında sıkılık kırılabilir.
Üçüncü olarak
Isıtma sistemindeki aşırı ısınma, donma veya aşırı basınç (çok küçük genleşme tankı) borularda, radyatörlerde ve kazanda çatlaklara neden olabilir.

Genleşme tankı sorunu

Isıtma devresindeki su hacmi, ısıtma seviyesine bağlı olarak değişir. Sıcaklık yükseldikçe, su hacmi artar, bu da kapalı ısıtma sistemi içindeki hidrolik basınçta bir değişikliğe neden olur.

Bu anda, ısıtma devresinin elemanları, arızalarıyla dolu, artan bir yüke maruz kalacaktı. Ancak, kazanın tasarımı, ortaya çıkan fazla suyu alan bir genleşme tankı içeren bir güvenlik sistemi ile tamamlandığı için bu gerçekleşmez.


Bir membran ile iki odaya bölünmüş genleşme tankının cihazı ve çalışma prensibi, hava valfinin konumu ve su ana hattına bağlantı için branşman borusu

Isıtma boru hatlarına montaj için açık ve kapalı genleşme tankları kullanılır. Açık tanklar, kazan dairelerinin dışına, örneğin tavan aralarına monte edilir ve genleşme, sirkülasyon, sinyal, taşma borularını bağlamak için bütün bir boru sistemi ile birlikte verilir.

Hem çift hem de tek devreli duvar tipi kazanların tüm modelleri yerleşik genleşme kapları ile donatılmıştır.Kapalı tiptedirler, sadece bir branşman borusuna ve bir zarla ayrılmış iki iç boşluğa sahiptirler. Genleşme tankındaki standart basıncı sağlamak için, üst boşluğunda hava veya örneğin argon gibi bir inert gaz ve nipelli bir hava valfi vardır.

Fazla soğutucu, borudan alt boşluğa akar. Membran bükülür, hava üst boşlukta sıkıştırılır ve soğutucu, genleşme deposunun iç boşluğunun bir kısmını kaplar.

Isıtma sırasında oluşan fazla soğutucu, kazanın kendisinin emniyet valfi veya ısıtma sistemi tarafından boşaltılır. Gerekirse, kazan telafi vanası ile sıvı doldurulur.

Açık ve kapalı genleşme tanklarında, boruların borularla olan dişli bağlantılarında sızıntılar meydana gelir. Bunları ortadan kaldırmak için yukarıda belirtildiği gibi rakor somunlarını sıkın veya contaları değiştirin.

Genleşme tanklarının metal gövdeleri, su kütlesindeki oksijen kabarcıklarının varlığı nedeniyle korozyona maruz kalır. Korozyon, soğutucunun sızıntı yeri haline gelen fistüllerin (deliklerin) oluşumuna yol açar.

Sisteme ne kadar sık ​​yeni su pompalamak zorunda kalırsanız, genleşme tankı muhafazasına ve diğer metal bileşenlere zarar verme riski o kadar artar. Fistüller varsa, tank yenisiyle değiştirilir.

Sıcak bir zemindeki soğutma sıvısı sızıntılarının onarımı

Dikkatiniz için bir dizi malzeme:

Isıtma ve iklim kontrolü hakkında bilmeniz gereken her şey Kazan ve brülör seçimi ve bakımının özellikleri. Yakıtların karşılaştırılması (gaz, mazot, petrol, kömür, yakacak odun, elektrik). Kendin yap fırınları. Isı taşıyıcı, radyatörler, borular, yerden ısıtma, sirkülasyon pompaları. Baca temizliği. Koşullandırma

Altı yıl çalıştıktan sonra, metal plastik borudaki penslerim sızmaya başladı. Görünüşe göre lastik contalar kuru ve yıpranmış. Ve bu boru ile evimin her yerine sıcak bir zemin döşeniyor. Ayrıca bazı bağlantılar muayene ve onarım için erişilebilir, bir kısmı da duvarların içinde olacak şekilde yapılmıştır. Açık olanlar sızmaya başladıysa, kesinlikle gizli olanlarda sızıntılar vardı. Isıtma sistemindeki basınç yavaş yavaş düşmeye başladı. Su sızıntısı gözlenmemesine rağmen her iki günde bir devreye su eklenmesi gerekiyordu. Görünüşe göre bu kadar yoğun bir sızıntıyla suyun buharlaşması için zaman vardı. Ama korkarım ki sızıntı giderek artmış olabilir.

Araba radyatöründeki sızıntıları onarmak için bir sıvı kullandım (radyatör sızdırmazlık maddesi). 15 litre için tasarlanmış bir şişe aldım. Sistemimde 80 litre soğutucum var. Sisteme bir sonraki su ilavesinde, bir sızdırmazlık maddesi de pompaladım. Sızıntı hemen durmadı. Su eklendiğinde, bir şişe sızdırmazlık maddesi daha ekledim. Toplam 4 şişe doldurdum. Sonuç olarak, sızıntı tamamen durdu.

Elbette böyle bir yöntemin yardımcı olacağına dair hiçbir garanti yoktur. Sızıntı büyük bir delikten kaynaklanıyorsa, dolgu macunu yardımcı olmayacaktır. Ancak sızıntı çok yoğun değilse, günde 5-7 litre akarsa, deneyebilirsiniz.

Emniyet valfi sızıntıları

Emniyet sisteminin önemli bir unsuru, kapalı bir genleşme tankını "yedeklemek" için gerekli olan bir emniyet valfidir. Bireysel ısıtma sistemleri için olan kazanlarda, genellikle yaylı emniyet vanaları monte edilir.

Emniyet valfi
Yaylı Tip Valf Şeması, aşağı yay, dikme, yuva dahil olmak üzere önemli fonksiyonel parçaları gösterir.

Bu tür bir valf gövdesinde, gövdeye bastıran metal bir yay vardır ve bu da, destek plakasını yuvaya sıkıca bastırıldığında bir konumda tutar.

Isıtma sistemindeki basınç yükseldiğinde, genleşme tankı bir nedenden ötürü işlevleriyle başa çıkmazsa, soğutucu plaka üzerindeki basıncı artırır. Bu anda yay sıkıştırılır ve plakayı yuvanın üzerine kaldırır.Oluşan delikten, fazla soğutma suyu drenaj borusuna ve daha sonra kanalizasyona akar.

Genleşme tankı yanlış seçilmişse ve hacmi gelen tüm suyu barındırmak için yetersizse, membran kırılabilir ve su üst boşluğun tamamını doldurur. Basınçta daha fazla artışla birlikte, oluşan fazla soğutucunun çıkarıldığı emniyet valfi tetiklenir.

Emniyet valfi ayrıca diyafram aşınma nedeniyle yırtıldığında, hava hatalı bir nipelden sızdığında veya kontrol otomasyonu arızalandığında tetiklenir.

Vana branşman borusunun drenaj borusuna bağlantısı yeterince sıkı değilse, soğutucu kanalizasyonda değil yerde olacaktır. Bunun olmasını önlemek için teknik bir inceleme sırasında bu alana dikkat ederler ve en ufak bir sızıntı olması durumunda mühürlenirler.

Emniyet grubunun bir parçası olarak emniyet valfi
Isıtma kazanının dışına monte edilen emniyet valfi benzer bir tasarıma sahiptir ve ayrıca acil onarım gerektirecek şekilde sızıntı yapabilir.

Valf çalışmasının nedenini belirlediğinizden emin olun. Gerekirse, sistemdeki soğutucunun hacmi dikkate alınarak yeni bir genleşme tankı kurulur, aşınmış bir membran, hatalı bir nipel veya bir tank tertibatı değiştirilir ve ayarlar ve kontrol ile ilgili sorunlar çözülür.

Bir kazanın sonuçlarından kaynaklanan hasarı azaltmak için tam olarak ihtiyaç duyulduğundan, bir ısıtma kazanı için bir acil durum, emniyet valfinin kendisi için standarttır. Ancak valf kendi kendine arızalanarak soğutucunun sızmasına neden olabilir.

Çoğu zaman, arıza, sürekli stres altında olan ve bunun sonucunda esnekliğini yitiren ve sistemin normal çalışması sırasında bile sızıntılara yol açan yay ile ilişkilidir. Arızalı valf yenisiyle değiştirilir.

Bir vana seçerken teknik parametreleri dikkate alınır:

  • meme deliğinin (DN) nominal çapı;
  • dişli bağlantının boyutu;
  • tepki basıncı.

Isıtma sistemleri için emniyet vanaları gereksinimleri GOST 12.2.085-2002 tarafından düzenlenir.

Sızdırmazlık malzemeleri
Dişli bağlantıların sızdırmazlığı için geleneksel malzeme hijyenik ketendir (kıtık); sızdırmazlığın güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırmak için keten özel bir bileşikle emprenye edilir

Peki ya yeni kurulan bir vananın kırılması nedeniyle gaz kazanı sızıntı yapıyorsa? Bu, bir genleşme tankından gelen pas gibi bir enkaz tanesi levha ile eyer arasına girdiğinde meydana gelir. Bu durumda vana çıkarılır, akan su altında yıkanır ve yerine takılır.

Vana, yay dikey olacak şekilde kurulur. Gövde üzerinde, soğutucunun akış yönünü gösteren bir ok gösterilmektedir. Dişli bağlantıları kapatmak için ısıya dayanıklı elastik contalar veya hijyenik keten kullanılır.

Kazan kaçağının nedenleri

Her tür sızıntının mantıklı bir açıklaması ve nedeni vardır. Bazen sorun, sirkülasyon pompasındaki merkez vidası veya bağlantı parçası gibi önemli bir bağlantının gevşemesiyle ilgilidir. Bu tür kusurlarla, listelenen elemanı sıkmanız gerekecek ve sızıntı ortadan kaldırılacaktır.

Bununla birlikte, bazen ısıtma üniteleri, yapıda bir delik oluşmasına yol açan daha karmaşık ihlallere maruz kalır. Mekanik hasarın olmaması durumunda, sorunun kökü, ekipmanın çalışması ve çalışmasıyla ilgili ayrıntılarda aranmalıdır.

Kötü kaynak kalitesi


Fotoğraf kaynağı: zdesinstrument.ru
Bir gaz kazanının neden damladığını açıklayan en önemli nedenlerden biri, düşük kaynak kalitesidir. Güvensiz kaynaklar, sistemdeki en savunmasız noktalardan biridir. Göründüklerinde, kazan ünitesi görevleriyle başa çıkmayı bırakır ve sızmaya başlar. Genellikle bir sorunu çözmek için yeni bir cihaz satın almanız gerekir.

Yüksek kaliteli dikişler bu tür sorunlardan yoksundur, ancak deneyimsiz ve özel ekipmanı olmayan bir amatör tarafından yapılırsa, arızalar hemen görünmeyebilir, ancak birkaç yıllık kullanımdan sonra garanti süresi sona erdiğinde. Bu durumda, kullanıcının imalatçı firmaya sorunun bir fabrika hatasıyla ilgili olduğunu kanıtlaması zor olacaktır.

Önde gelen yabancı fabrikalar kaynak için otomatik ekipman kullanıyor, ancak yerli işletmeler dikişleri dikmek için X-ışını teknolojisini kullanmaya devam ediyor. Hasarı önlemek için, bağlantının doğruluğunu dikkatlice izlemek ve belirlenen kurallardan sapmamak önemlidir.

Tükenmişlik

Isıtma kazanının sızmasına neyin sebep olduğunu ve böyle bir durumda ne yapılması gerektiğini anladığınızda, yanma odasının yanma sorununa dikkat etmelisiniz. Çelik ve dökme demir esas olarak kazan üretiminde kullanıldığından, açık ateşe yoğun şekilde maruz kaldığında yanma eğilimindedirler. Cihazı normal bir ortamda çalıştırırken, sorun nadiren ortaya çıkar.


Fotoğraf kaynağı: kladempech.ru

Bir gaz kazanı sızıntısı duvarların yanmasıyla ilişkiliyse, bunun nedeni aşağıdaki nedenler olabilir:

  1. Ünite uzun süredir maksimum yüklerde ve yüksek sıcaklıklarda çalıştırılmıştır.
  2. Odayı ısıtmak için yetersiz güce sahip zayıf bir kazan kullanıldı.
  3. Çalışma modu yanlış ayarlanmış.
  4. Brülörün kalitesi şüpheli kaldı.

Satın alma aşamasında ısıtma ekipmanında sızıntıları önlemek için, güvenilir markalardan güçlü kurulumlar seçmeniz gerekir.

Ayrıca aşırı yüklenmelerden kaçınarak işletim kurallarına uymalı ve işin verimliliğini izlemelisiniz. Aksi takdirde yeni bir kazan almanız gerekebilir.

Ağ baskısı arttı

Gaz sağlamak için kazan borularında önceden ayarlanmış basınç korunur. Değerlerini takip etmek için üreticiler özel cihazlar - basınç göstergeleri kurarlar. Göstergeler aşılırsa, olası arıza nedenleri dikkate alınmalıdır.

Genellikle genleşme tankının hasar görmesi, kazan borularındaki hava kilitlerinin görünümü veya kazan gövdesinin tıkanması ile ilişkilidir. Cihaz böyle bir basınca dayanmayı bırakır ve deforme olmaya başlar.

Aşınma

Korozyon süreçleri, sıhhi tesisat birimlerinin ana düşmanı olarak kabul edilir ve ısıtma kazanı bir istisna değildir. Suyla sürekli temas halinde, duvarların içinde ve ünitenin diğer önemli unsurlarında korozyon başlar.

Bir yapının pasla kaplanma oranı birçok faktöre bağlıdır. Sistem bakır veya paslanmaz çelikten yapılmışsa, listelenen malzemeler aşınmayacağı ve ölçeklenmeyeceği için sorun ortadan kalkacaktır.

Bununla birlikte, bu tür hammaddelerden yapılan ürünler pahalıdır ve herkes için mevcut değildir, bu nedenle, çoğu durumda, ortalama alıcı, düz çelikten veya dökme demir alaşımlarından yapılmış kazanları seçer.

Dökme demir tesisatları pastan korkmazlar, ancak büyük kütleleri nedeniyle popüler değildirler. Dökme demir ayrıca sıcaklık sıçramalarından korkar ve deforme olabilir, bu da sızıntı yapan bir tüpün veya başka bir kusurun ortaya çıkmasına neden olur.

Geleneksel çeşitler, ayırt edici özellikleri ve satın alınabilirlikleri ile ün kazanmıştır. Bununla birlikte, aşındırıcı işlemlerden korkarlar ve hatta korozyon önleyici korumayla bile, bu tür kazanların yüzeyi genellikle paslanır.

Kırmızı bir plak görünümüne ek olarak, korozyon, metal yapıların tahrip olmasına katkıda bulunur ve ısı eşanjörü sızıntısı gibi bir soruna yol açar.

Olumsuz etkinin derecesi, ısıtma devresinde kullanılan sıvının hacmi ve türüne göre belirlenir. Su ne kadar çok hava ve kirlilik içerirse, korozif süreçler o kadar hızlı başlayacaktır.

Bu nedenle uzmanlar, ısıtma için nehir veya kuyu suyunun kullanılmasını kategorik olarak yasaklar.Bu amaçla, yalnızca ağır metaller veya zararlı safsızlıklar içermeyen damıtılmış bir bileşime izin verilir.

Isı eşanjöründe ve borularda hasar

Bir gaz kazanının ısı eşanjörü sızdırıyorsa, duvar yanmış, çatlak veya fistül oluşmuş olabilir. Üretim malzemesine göre ısı eşanjörleri bakır, çelik, dökme demir olarak ikiye ayrılır.

Metal çatlaklar, termal stres ve hidrolik basınçla oluşur. Korozyon süreçleri fistül oluşumuna yol açar. Onarım, lehimlenerek yapılır.

Sürecin ana aşamaları:

  • ısı eşanjörünün sökülmesi;
  • sızıntının etrafındaki alanı temizlemek ve yağdan arındırmak;
  • akı ve lehim kullanarak lehimleme;
  • Ölçek;
  • Kurulum.

Kolay erişilebilen bir yerde bir sızıntı olması durumunda, ısı eşanjörünün onarım için tamamen sökülmesi gerekli değildir. Muhafazayı çıkarmak, gazı ve suyu kapatmak, elektrik kablolarını kapatmak, suyun geri kalanını boşaltmak yeterlidir.

Isı eşanjörünün lehimlenmesi
Lehimleme için, imalat malzemesine karşılık gelen bir lehim seçilir, örneğin, gümüş içeren bakır-fosforlu lehim, bakır ısı eşanjörleri için uygundur, lehim noktasında sıcaklık rejimine uyulmalıdır.

Lehimleme noktası temizlenir ve bir çözücü ile yağdan arındırılır. Lehimleme, bir havya veya bir gaz meşalesi kullanılarak gerçekleştirilir. Isı eşanjörü yerine monte edilir ve ona iletişim bağlanır.

Testler basılarak yapılır. Devre su ile doldurulur, basınç test değerine yükseltilir ve iki manometre ile en az 5 dakika kontrol edilir. Herhangi bir basınç düşüşü kaydedilmezse, görsel inceleme sırasında hiçbir sızıntı fark edilmez, onarımın tamamlandığı kabul edilebilir.

Ciddi hasar durumunda, ısı eşanjörünün onarımı pratik değildir. Sadece yenisiyle değiştirirler. Lehimlemeye dayanamayan ince levha alaşımlarından yapıldığından, Çin yapımı birçok ısı eşanjörünü lehimlemek de imkansızdır.

Sızıntı nedenleri

Bir kazaya çeşitli faktörler neden olur. Deneyimlerimize dayanarak, en yaygın nedenlerin şunlar olduğunu iddia ediyoruz:

  • Isınmanın etkisi altında genleşen suyun yarattığı aşırı basınç.
  • Brülör alevinin etkisi altında kazan borusu programlama.
  • Sistemde su ile temastan kaynaklanan korozyon.
  • Filtrelenmemiş suda bulunan tuzlar ve diğer safsızlıklar.
  • Suyun geçmesine izin veren düşük kaliteli kaynaklar.

Sızıntının sadece boru tahrip olduğunda değil, aynı zamanda conta yoluyla da mümkün olduğu unutulmamalıdır. Isı eşanjörü de sızdırıyor olabilir. Sızıntının nedeni ne olursa olsun, mal sahibinin eylemleri yaklaşık olarak aynıdır.

Sıvı sızdırmazlık maddesi ile sızıntıyı ortadan kaldırmak için adımlar

Bir ev ısıtma sistemini onarmak için sıvı dolgu macunu kullanma prosedürü göz korkutucu görünebilir. Bazı durumlarda, sızdırmazlık sıvısı pıhtıları kısmi tıkanmalara neden olur ve soğutucunun hareketini engeller. Bu nedenle, deneyimsizliğiniz nedeniyle ısıtma ekipmanına zarar vermemek için bir uzman davet etmek daha iyidir. Her durumda, pilleri ısıtmak için belirli bir tür sızdırmazlık maddesi kullanma talimatlarını incelemeli ve kesinlikle takip etmelisiniz.

Isıtma sisteminizdeki bir sorunu çözmek için sıvı dolgu macunu kullanmaya karar verdiğinizde, şunlardan emin olmanız gerekir:

  • basınç düşüşünün nedeni tam olarak soğutucunun sızıntısıdır ve genleşme deposunun arızasıyla ilişkili değildir;
  • ısıtma sistemleri için seçilen dolgu macunu tipi, bu sistemdeki ısı taşıyıcısının tipine karşılık gelir;
  • sızdırmazlık maddesi verilen ısıtma kazanı için uygundur.

Sıvı borusu ve radyatör sızdırmazlık maddesi kullanırken, doğru konsantrasyonun korunması önemlidir. Ortalama olarak değerleri 1: 50'den 1: 100'e kadardır, ancak konsantrasyonu daha doğru bir şekilde belirlemek istenir, çünkü sızıntıları ortadan kaldırmanın etkinliği aşağıdaki gibi faktörlerden etkilenebilir:

  • soğutma sıvısı sızıntı oranı (günde 30 litreye kadar veya daha fazla);
  • Bu ısıtma sistemindeki toplam su hacmi.

Hacim 80 litreyi geçmiyorsa, ısıtma sistemini doldurmak için 1 litre sızdırmazlık maddesi yeterli olacaktır. Ancak sistemdeki su hacmini nasıl daha doğru bir şekilde hesaplayabilirsiniz? Evde kaç metre boru ve hangi çapın döşendiğini hesaplamanız ve ardından bu verileri çevrimiçi hesap makinelerinden herhangi birine girmeniz gerekir. Elde edilen boru hattı hacmine, tüm radyatörlerin ve kazanın hacimlerinin pasaport özelliklerini eklemek de gereklidir.

Isıtma sistemi hazırlığı

  • Isıtma sistemleri için viskoz bir sızdırmazlık maddesi çözeltisi ile tıkanmamaları için tüm filtreleri musluklarla sökün veya kesin;
  • Mayevsky musluğunu bir radyatörden (soğutucunun hareket yönündeki ilk) sökün ve ona bir pompa bağlayın ("Çocuk" tipi);
  • Isıtma sistemini başlatın ve en az 1 bar basınçta 50–60 ° C sıcaklığa bir saat ısınmasına izin verin;
  • İçlerinden sızdırmazlık maddesinin serbestçe geçmesi için boru hatları ve radyatörlerdeki tüm vanaları açın;
  • Radyatörler ve sirkülasyon pompası dahil olmak üzere tüm sistemdeki havayı boşaltın.

Dolgu macunu hazırlama

Sistemden yaklaşık 10 litre sıcak suyu büyük bir kovaya boşaltın, bunların çoğunu sızdırmazlık solüsyonunu hazırlamak için kullanın ve ardından pompanın yıkanması için birkaç litre bırakın;

Kanisteri (şişeyi) radyatörler ve ısıtma boruları için bir sızdırmazlık maddesi ile sallayın, ardından içeriğini bir kovaya dökün; Teneke kutuyu sıcak suyla iyice durulayın, böylece içinde kalan tüm tortu hazırlanan solüsyona girer.

Isıtma sistemleri için sızdırmazlık maddelerinin çözümleri, sıvının atmosferik hava ile çok uzun süre temas etmemesi için kullanımdan hemen önce hazırlanmalıdır.

Dolgu macunu ile doldurma

Isıtma sistemleri için sıvı sızdırmazlık maddesi, kazana ulaşmadan önce soğutucu ile karıştırmak için zamana sahip olmalıdır, bu nedenle kaynağa dökmek daha uygundur:

  • Bir pompa kullanarak sisteme sıvı sızdırmazlık solüsyonu ekleyin;
  • Kalan sıcak suyu pompadan pompalayın, böylece tüm sızdırmazlık maddesi kalıntısı sisteme girsin;
  • Sistemdeki havayı tekrar boşaltın;
  • Basıncı 1,2-1,5 bara yükseltin ve 45-60 ° C sıcaklıkta sistemin çalışma döngüsünü 7-8 saat koruyun. Sızdırmazlık maddesinin soğutucuda tamamen çözünmesi için bu süre gereklidir.

Kazanlar

Fırınlar

Plastik pencereler