Boru hatları için çek valf çeşitleri

Boru hattı ağı

Ürün, boru hattı ağı boyunca tesisin birimleri arasında hareket eder.
Mandıra ayrıca diğer ortamlar için iletken sistemlere sahiptir - su, buhar, temizleme solüsyonları, soğutucu ve basınçlı hava. Bir atık su bertaraf sisteminin varlığı da zorunludur. Bütün bu sistemler prensipte birbirinden farklı değildir. Tek fark, yapıldıkları malzemelerde, parçaların tasarımında ve boruların boyutlarındadır.

Ürünle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Diğer sistemler farklı malzemeler kullanır - örneğin, dökme demir, çelik, bakır, alüminyum. Plastikler ayrıca su ve hava hatlarının imalatında, seramik ise drenaj ve atık boru hatlarının imalatında kullanılmaktadır.

Bu bölümde sadece ürün boruları ve parçaları hakkında konuşacağız. Yardımcı boru tesisatı, yardımcı ekipman bölümünde açıklanmıştır.

Ürün boru sistemi aşağıdaki bağlantı parçalarını içerir: • Düz borular, dirsekler, T'ler, redüktörler ve kaplinler

• Özel donanımlar - gözetleme camları, alet dirsekleri vb.

• Akış yönünü durdurmak ve değiştirmek için valfler

• Basınç ve akış kontrol valfleri

• Borular için braketler.

Hijyen açısından ürünle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Kullanılan iki ana kalite vardır: AISI 304 ve AISI 316. Sonuncusu genellikle aside dayanıklı çelik olarak adlandırılır. Aşağıdaki İsveç çeliği kaliteleri (tamamen olmasa da) bunlara karşılık gelir:

Amerika Birleşik Devletleri	AISI 304	AISI 316	AISI 316L
İsveç	DİE 2333	DİE 2343	DİE 2359

Şekil 1 Boru hatlarına kaynaklı bazı bağlantı parçaları. 1 Tees 2 Redüktör 3 Dirsek

Uygulama kapsamı ve hizmet ömrü

Çek valf ile gerçekleştirilen koruma, yüksek iç basıncın mümkün olduğu her türlü boru hattında, pompada, tankta kullanılır. Bu tür bir ekipmanda takdir edilen işlevsel bir avantaj, herhangi bir yerde arıza olması durumunda boru hattının içeriğinin sızmasının önlenmesidir.

Çek valfler, su, gaz, yağ veya kimyasal ürünlerin pompalandığı sistemlerde kullanılır. Dayanıklılık, ekipmanın korozyondan kaynaklanan tahribatı dışlayan paslanmaz malzemelerden yapılmış olmasıyla belirlenir.

Bağlantılar

Kalıcı bağlantılar kaynaklıdır (Şekil 1). Orada. ayırmanın gerekli olduğu durumlarda, bağlantı genellikle üzerine bir ara halkanın kaydırıldığı ve bir kilit somununun vidalandığı dişli bir nipel şeklinde veya bir ara halkalı ve bir kelepçeli bir nipel şeklinde yapılır (şekil 2).

Bir birliğin varlığı, boru hattının diğer kısımlarını rahatsız etmeden ayrılmaya izin verir. Bu nedenle, bu tip bağlantı parçaları, temizlik, onarım veya değiştirme için er ya da geç çıkarılması gereken teknolojik ekipman, alet vb.

Farklı ülkelerin bağlantı parçaları için farklı standartları vardır. Bu standartlar, aynı zamanda uluslararası kabul görmüş SMS (Süt Ekipmanları için İsveç Standardı), DIN (Almanya), BS (İngiltere), IDF / ISO * ve ISO Kelepçelerini (ABD'de yaygın olarak kullanılmaktadır) içerir.

Kaynaklı montaja imkan veren ve kaynak yeri olan dirsek, te ve benzeri bağlantı parçaları mevcuttur. İkinci durumda, bağlantı parçaları bir somun veya bağlantının iç kısmı ile veya bir sıkma konektörü ile sipariş edilebilir.

Sistemden sıvı sızıntılarını veya sisteme hava çekilmesini önlemek için tüm bağlantı parçaları düzgün bir şekilde kapatılmalıdır, bu da aşağı akış sürecinde sorunlara neden olur.

Özel bağlantı parçaları

Gözetleme camları, ürün mevcudiyetinin görsel olarak kontrol edilmesinin gerekli olduğu yerlerde sıralı olarak kurulur.

Cihazlar için bağlantı parçalarına sahip dirsekler, termometreleri ve manometreleri kurmak için kullanılır. Sensör, en doğru okumayı sağlamak için yukarı yönde kurulmalıdır. Numune alma valflerini yerleştirmek için özel uçlar tasarlanmıştır. Cihaz bağlantılarına, kurulum sırasında doğrudan boruya kaynak yapmak için özel soketler de takılabilir.

Şekil 3. Örnekleyici.

Şekil 4 Mikrobiyolojik analiz için numune alma tapası.

Örnekleyici

Bu tür armatürler, analiz için ürünleri örneklemek için üretim hattındaki stratejik noktalara kurulmalıdır. Sütün yağ içeriğinin veya fermente süt ürünlerinin asitlik (pH) seviyesinin belirlenmesi gibi kalite kontrol amaçları için, Şekil 3'te gösterilen numune alıcı kullanılarak numuneler alınabilir.

Üretim hattının sıhhi durumu belirlenirken, uygulanan numune alma yöntemi, dış ortamdan herhangi bir kontaminasyonun boruya girme riskini tamamen ortadan kaldırmalıdır. Bunun için bir emme tapası kullanılır (bkz. Şekil 4). Bu tapanın alt kısmında lastik bir tapa vardır. İlk olarak, tıpa çıkarılır ve tıpanın numuneye herhangi bir kontaminasyon getirebilecek tüm parçaları iyice dezenfekte edilir (genellikle numuneden hemen önce klor içeren bir çözeltiye batırılmış bir çubukla). Bundan sonra, tıbbi bir şırınganın iğnesi, kauçuk bir tapa ile ürüne sokulur ve onunla bir numune alınır.

Aseptik ürün numuneleri (neredeyse steril olacak kadar yüksek sıcaklıklarda ısıl işlem görmüş), yeniden enfeksiyonu önlemek için her zaman bir aseptik numune alma valfinden numune alınır.

Vanalar. Valf sistemleri

Boru hattı ağında ürünün bir hattan diğerine aktığı, ancak bazen iki farklı sıvı akışının bu iki hat boyunca birbirine karışmadan hareket edebilmesi için örtüşmesi gereken birçok bağlantı vardır.

Hatlar birbirinden izole edildiğinde, herhangi bir sızıntı gidere gitmeli ve bir sıvının diğerine girme olasılığı ortadan kaldırılmalıdır.

Bu, süt fabrikalarının tasarımında yaygın bir sorundur. Süt ürünleri ve temizlik solüsyonları farklı boru hatlarından beslenir ve temas etmemelidir. Şekil 5, bu soruna yönelik dört olası çözümü göstermektedir.

Boru hatları için vana çeşitleri

tatiana_z Ekipman 01/10/2019

Boru hattı sistemlerinde kullanılan vanalar, tasarım özelliklerine bağlı olarak karıştıran, dağıtan ve çalışma ortamının akış hızını değiştiren mekanik cihazlardır.

İşlevsellik, hareket ederek boru hattının çalışmasını düzenlemenize izin veren kapı elemanının hareket yörüngesi ile belirlenir. Bu durumda, parça hem düz hem de konik bir şekle sahip olabilir ve ayrıca ileri geri veya bir yay yolu boyunca hareket edebilir.

Boru hatları için vanalar

Belirli işlevlerin performansı, çoğunlukla aşağıdaki tiplerden olabilen boru hattı vanalarının ana sınıflandırma özelliği olarak kullanılır:

• kapanma;
• karıştırma;
• Emniyet;
• düzenleyici;
• ters kaldırma;
• ters döner.

Kapatma vanaları, vana hareket ederken çalışma ortamının akışını tamamen kapatabilmeleri ile ayırt edilir. Bu parçanın karıştırma valfindeki hareketi, çalışma ortamının birkaç akışını karıştırır.

Buna karşılık, güvenlik tipi boru hattı vanaları koruyucu bir işlev görür. Kural olarak, performansı, çalışma ortamının basınç parametrelerine dayanır. Kritik değerlerin üzerine çıkıldığında valf açılır ve basınç normale dönene kadar bu konumda kalır. Çoğu zaman, açık konumdan kapalı konuma geçiş, çalışma ortamının basıncına bağlı olarak, elastik kuvveti deklanşör elemanını çalıştıran bir yay tarafından gerçekleştirilir.

Kontrol valfleri daha da karmaşıktır. Panjur elemanları, çalışma ortamının basınçtan sıcaklığa ve bileşime kadar bir dizi parametresine bağlı olarak harekete geçirilebilir. Kontrol vanaları yardımıyla boru hattı sisteminin belirli bir çalışma modu sağlanır. Eurostep web sitesinde çok çeşitli kontrol vanaları sunulmaktadır.

Kaldırma çek valfleri, çalışma ortamının tamamen durana kadar ters akışını düzenlemek için kullanılan kapatma boru hattı valfleridir. Vananın açık veya kapalı konuma geçişi, boru hattı içindeki basıncın büyüklüğüne bağlıdır. Aynı zamanda çalışma ortamının akış yönüne dik olarak hareket eder. Bu vanalar boru hattı sistemini korumak için kullanılır.

Salınım kontrol tipi boru hattı vanaları, vana elemanı hareketinin yörüngesinde farklılık gösterir. Eyerinin merkezinin üzerinde bir eksen etrafında dönüyor. Bu tür cihazların iki türü vardır - normal ve şoksuz. Geleneksel döner çek valfler, tetiklendiklerinde şokun valfin kendisinin veya tüm boru hattı sisteminin çalışmasını ciddi şekilde etkilememesi ile ayırt edilir. Buna karşılık, şoksuz cihazlar, hidrolik veya mekanik amortisörler tarafından gerçekleştirilen deklanşör elemanının düzgün hareketini sağlar. Varlıkları, valfi kurma seçeneklerini önemli ölçüde sınırlar - yalnızca yatay konumda.

Etiketsiz

toplam, bugün 3

Küresel vanalar

Valf gövdesi, gövdenin sonunda bir valf gövdesi yuvasına sahiptir. Bir krank veya pnömatik mekanizma tarafından çalıştırılan bir mil, valfi yuvadan kaldırır ve geri indirir (bkz. şekil 6).

Şekil 6 Manüel oturmalı kapatma vanası ve pnömatik oturmalı değiştirme vanası. Kapatma ve değiştirme valfi aktüatörleri değiştirilebilir.

Oturan glob vana, değiştirme tasarımında da mevcuttur.

Bu valfin üç ila beş deliği vardır. Valf indirildiğinde, sıvı giriş 2'den çıkış 1'e akar ve valf üst koltuğa kaldırıldığında, akış şekil 7'de gösterildiği gibi çıkış 3 üzerinden yönlendirilir.

Bu tip bir valf, en fazla beş deliğe sahip olabilir. Sayıları teknolojik gereksinimlere göre belirlenir.

Bir dizi uzaktan kumandalı aktüatör seçeneği vardır. Örneğin, bir valf basınçlı hava ile açılabilir ve bir yay ile kapatılabilir veya bunun tersi de yapılabilir. Ayrıca basınçlı hava ile açılıp kapatılabilir (bkz. şekil 8).

Şekil 8 Pnömatik aktüatör örnekleri.1 Valf yay ile açılır ve basınçlı hava ile kapanır 2 Valf yay ile kapanır ve basınçlı hava ile açılır

Ara valf konumları ve iki aşamalı açma ve kapama için aktüatörler de mevcuttur.

Valf kontrolü (şekil 9) genellikle valf aktüatöründe bir blok olarak kurulur. Bu blok, ana kontrol sistemine bilgi gönderen valf konum sensörlerini içerir. Valf aktüatörüne veya kontrol ünitesine giden hava kanalına bir solenoid valf yerleştirilmiştir. Bir elektrik sinyali solenoid valfi harekete geçirir ve basınçlı havanın aktüatöre girmesine izin verir. Bu, vananın gerektiği gibi açılmasına veya kapanmasına neden olur. Sağlandığında, basınçlı hava filtreden geçerek, valfin düzgün çalışmasına müdahale edebilecek yağ ve diğer kirletici maddelerden arındırılır. Selenoid valf kapatıldığında hava beslemesi kesilir ve solenoid valf içindeki çıkış yoluyla ürün borusu üzerindeki valften hava alınır.

Şekil 9 Aktüatöre monte edilmiş valf tapası konum göstergesi.

Grafik atamaları. Boru bağlantı parçaları. GOST 2.785-70

GOST 2.785-70. SEMBOLLER GRAFİK SEMBOLLER. BORU HATTI PARÇALARI

Tasarım belgeleri için birleşik sistem. Grafik atamaları. Boru hattı aksesuarları

Tanıtım tarihi 1971-01-01

SSCB Bakanlar Kuruluna Bağlı Standartlar, Tedbirler ve Ölçü Aletleri Komitesinin 6 Nisan 1970 tarihli Kararı ile ONAYLANMIŞ VE EYLEM GİRİŞİ 451

GOST 11628-65'i boru hattı bağlantı parçaları açısından ve GOST 3463-46'yı boru hattı bağlantı parçaları açısından DEĞİŞTİRİN

CUMHURİYET. Ocak 1998

1. Bu standart, tüm endüstrilerin ve yapıların şema ve çizimlerinde boru hattı vanaları için geleneksel grafik sembolleri oluşturur. Standart, hidrolik ve pnömatik tahrikler ve havacılık ekipmanlarının ana üretiminin ürünleri için geçerli değildir. 2. Tanımların boyutları standart tarafından belirlenmemiştir. 3. Bağlantı tipine ve kontrol tipine bağlı olarak vanaların atamaları, bu standardın tanımlarının ve Birleşik Tasarım Dokümantasyonu için Birleşik Sistemin ilgili standartları tarafından oluşturulan tanımların bir kombinasyonu temelinde gerçekleştirilir.

isim	atama
GENEL AMAÇLI VANALARIN TASARIMI
1. Kapatma valfi (vana):
a) kontrol noktası
b) köşe
2. Vana (vana) üç yollu
3. Vana, kontrol vanası:
a) kontrol noktası
b) köşe
4. Çek valf (çek valf):
a) kontrol noktası
b) köşe
Not: Ortamın valf boyunca hareketi beyaz üçgenden siyah üçgene doğru olmalıdır.
5. Emniyet valfi:
a) kontrol noktası
b) köşe
6. Gaz kelebeği
7. Redüksiyon valfi
Not. Üçgenin tepesi artan basınca doğru yönlendirilmelidir.
8. Otomatik hava valfi (piston)
9. Sürgülü vana
10. Döner deklanşör
11. Vinç:
a) kontrol noktası
b) köşe
12. Üç yollu vana:
a) genel tanım
b) T şeklinde bir fiş ile
c) L şeklinde fiş ile
13. Dört yollu vinç
14. Uç valfi:
Tamamlayınız	Basitleştirilmiş
a) genel tanım
b) su katlama
c) lavabo için kendinden kilitlemeli
d) lavabo için tuvalet
e) banyo
f) pisuar
g) yıkama teması eylemi
h) laboratuvar
i) itfaiyeci (yangın valfi):
bir hortum bağlamak için
iki hortumu bağlamak için
j) sulama
15. Çift ayar valfi
Not. Basitleştirilmiş bir atamanın yalnızca inşaat belgelerinde kullanılmasına izin verilir.
16. Mikser:
a) genel amaçlı
b) döner ağızlı
c) duş filesi ile
d) lavabo için kendiliğinden kapanan bir musluk ile
e) tıbbi ulnar
GEMİ İNŞAAT İÇİN BELGELENDİRMEDE ÖNLEYİCİ KULLANILAN VANALARIN TASARIMLARI
17. Geri dönüşsüz kapatma vanası:
a) kontrol noktası
b) köşe
Not. Çalışma ortamının valf boyunca hareketi beyaz üçgenden siyaha doğru yönlendirilmelidir.
18. Çek valf
19. Kendiliğinden kapanan valf
20. Yüksek hızlı kapatma vanası:
a) açılış için
b) kapatmak
21. Başlatma valfi
22. Çift yataklı valf
23. Basınç göstergesine giden vana
24. Emniyet sinyal valfi
25. Çarpma:
a) zorla kapatmadan
b) zorla kapatma ile
26.Bypass sürgülü vana (tankerler için)
27. Yıkama valfi
28. Üç valf kutusu:
a) kapatma
b) geri döndürülemez kapatma
c) geri alınamaz şekilde yönetilebilir
Not. Tanımdaki kare sayısı, kutudaki vana sayısına karşılık gelmelidir.
Not. Parantez içindeki isimler, gemi inşa endüstrisinde kullanılan terminolojiye karşılık gelmektedir.

Sürgülü vana

Sürgülü vana (Şekil 10'da) bir kapatma vanasıdır. Anahtarlama işlemi için iki valf kullanılmalıdır.

Sürgülü valfler genellikle mekanik strese duyarlı ürünlerle çalışırken kullanılır - yoğurt ve diğer fermente süt ürünleri, çünkü valfin hidrolik direnci küçüktür ve bu nedenle valf boyunca basınç düşüşü ve türbülans ihmal edilebilir düzeydedir. Bu vanalar, yüksek viskoziteli ürünler için çok iyidir ve düz bir vana olarak düz boru hatlarına monte edilebilirler.

Bu tip bir valf, genellikle, aralarına bir o-ring takılmış olan iki özdeş kanattan oluşur. Valfin merkezinde aerodinamik bir disk bulunur. Sapın valf gövdesine sürtünmesini önlemek için genellikle burçlara dayanır.

Disk açık konumdayken valf çok az akış direnci sunar. Kapalı konumda, disk bir lastik halka ile kapatılmıştır.

Çek valf çalışma prensibi

Her şeyden önce, çek valflerin "her ihtimale karşı" değil, sadece gerekliyse, başka bir teknik çözüm yoksa monte edildiğine dikkat edilmelidir. Bunun nedeni, elemanların genellikle tasarıma bağlı olarak önemli ölçüde hidrolik dirence sahip olmalarıdır. Bu, doğal sirkülasyonlu ısıtma için çek valfler kullanıldığında bazı sınırlamalar getirir. Nedeni, sistemdeki soğutma sıvısının çok düşük basıncıdır.

Kelebek vanalı yerçekimi vanaları bir istisnadır, bazı modelleri minimum 0,001 bar basınçta soğutma sıvısı için yolu açabilir.

Tasarımdaki farklılıklara rağmen, çoğu üründe tek bir anahtar parça bulunur - yay. Normal şartlar değiştiğinde vanayı kapatan bir aktüatördür ve çek vananın prensibi budur. Yay esnekliğini aşmak için harcanan çaba, mekanizmanın hidrolik direncinin miktarını belirler. Farklı çalışma parametrelerine sahip devreler için, ilgili yayın esnekliğine ve kütlesine sahip ürünler seçilir.

Yay neye etki eder? Görevi kilitleme cihazını kapalı tutmaktır, bu onun normal halidir. Daha sonra bir taraftan akan sıvı akışı yay kuvvetini yenebilir, engeli açabilir ve boru boyunca ilerleyebilir. Akışın yönünü ve diğer yöndeki akışı değiştirmeye çalışmak hiçbir şeye yol açmayacaktır - kapatma cihazı, vücuttaki gelgit üzerinde durarak çarpacaktır. Bu noktada ısıtma sistemindeki çek valfi tamamen sızdırmaz hale getiren bir sızdırmazlık elemanı bulunmaktadır.

Isıtma devrelerinde çalışmak üzere tasarlanmış kesme vanaları aşağıdaki malzemelerden yapılmıştır:

• gri dökme demir;
• çelik;
• pirinç;
• paslanmaz çelik.

Otomatik kontrol

Sürgülü kapının otomatik kontrolü için bir hava tahriki kullanılır (Şekil 11). Aşağıdaki çalışma modları mümkündür:

• Yay kapama/hava açma (vana nötr konumda kapalı)

• Yay açık / hava kapalı (vana nötr konumda açık)

• Hava açma ve kapama.

Disk, O-ring'e dokunana kadar kolayca döner. Ayrıca, kauçuğu sıkıştırmak için daha fazla kuvvet gerekir.Geleneksel bir yay tipi aktüatör, minimum kuvvet gerektiğinde hareket başlangıcında maksimum kuvvet üretir,

ve vuruşun sonunda, çabanın daha fazla olması gerektiğinde, sadece zayıflar. Bu nedenle, çalışmanın her anında gerekli kuvveti sağlayan sürücülerin kullanılması tercih edilir.

Bir diğer sürgülü vana tipi flanşlı vanadır (bkz. şekil 12).

Aslında, daha önce tarif edilen sürgülü vana tipine benzer, ancak boru hattına kaynaklanmış iki flanş arasına sabitlenmesinden farklıdır. Geleneksel bir sürgülü vana ile aynı şekilde çalışır. Çalışma sırasında flanşlara vidalanır. Bakım sırasında vidalar gevşetilir ve valf iş için kolayca çıkarılabilir.

Şekil 11 Sürgülü damperin hava tahrikinin çalışma prensibi.

Şekil 13 Entegre hareketli yuvalı çift yataklı geçmeli dengeli valf. 1 Aktüatör 2 Üst port 3 Üst tapa 4 Drenaj haznesi 5 Atmosfere bağlanan oyuk mil 6 Alt port 7 Dengeli alt tapa

Karışmaz vanalar

Bu tipteki valfler (şekil 13) tek veya çift yataklı olabilir, ancak burada bu tip vana için daha tipik olan çift yataklı seçenekten (şekil 13) bahsedeceğiz.

Çift yataklı valf, aralarında bir drenaj odası bulunan iki bağımsız yuvaya sahiptir. Koltuklardan birinde sızıntı olması durumunda, karışım akışlarına karşı tam garanti sağlamak için bu oda atmosfere havalandırılmalıdır. Çift yataklı vanaya çalışması komutu verildiğinde, üst ve alt gövdeleri arasındaki oda kapatılır, ardından vana açılır ve üst ve alt boru hatlarını birbirine bağlar. Valf kapatıldığında, önce üst valf tapası üst boru hattından sıvı beslemesini keser ve ardından drenaj odası atmosfer ile iletişim kurar. Bu, çalışma sırasında önemli bir ürün kaybına neden olmaz.

Su darbesi nedeniyle valfin açılmasını ve ardından sıvıların karışmasını önlemek için alt tapanın hidrolik olarak dengeli olması önemlidir.

Yıkama sırasında vana kapaklarından biri açılır veya tahliye haznesine harici bir CIP hattı bağlanır. Bazı vanalar, vananın ürünle temas eden kısımlarını temizlemek için harici bir kaynağa bağlanabilir.

Tek yataklı karışımsız vana bir veya iki yuvaya sahiptir, ancak aynı tapa içindir. İki çekirdek arasındaki boşluk atmosferle iletişim kurar. Bu vana çalışmaya başlamadan önce, bu drenaj odası küçük çek vanalarla kapatılır. Yıkama gerektiğinde, bu vanalar vasıtasıyla tahliye odasına harici bir CIP hattı bağlanır.

Çek valf çalışma prensibi

Bu mekanik cihazın oldukça basit işlevselliği, direnç ilkesine dayanmaktadır. Yüksek basınçlı su akışı, pirinç gövdenin göbeğine yerleştirilmiş olan yaya karşı baskı yapar. Bu yay sıkıştırılarak geri tepme kuvveti metal plakaya aktarılır. Sonuç olarak, valf içinden sıvı geçişi açılır. Su akışının basıncı düştüğünde, plaka kapanır ve yay dengelenirken, su (hava veya gaz) akışının hareketini tamamen engeller ve ayrıca çalışma ortamının sızıntı ve kirlenmesine karşı güvenilir koruma sağlar.

Çek valfin bir başka kullanışlı işlevi, sistemdeki suyun hareketinin sürekli kontrolüdür. Çok basit ve güvenilir bir tasarıma sahip monte edilmiş çek valf sayesinde su, akış yönünü değiştirerek boruyu "kıramaz". Ayrıca valf, otomatik su temin sistemlerinin çalışmasını özel bir evde kullanım için daha güvenli hale getirir.Valfin bakımı özel beceriler gerektirmez - kurulu cihaz bağımsız olarak çalışır ve nadiren arızalanır.

Elektrikli pompa veya hidrolik akümülatör gibi pahalı ekipmanları kurarken, boru hattı sistemine her zaman çek valf takmaya özen göstermelisiniz. Güvenilir bir üreticiden güvenilir ve yüksek kaliteli bir vana, boru hattındaki optimum su miktarını korumanın yanı sıra her zaman normal aralıkta sabit bir su akış basıncı sağlar.

Geri besleme ve valf kontrolü

Konum göstergesi

Valfin üzerine, tüm kompleksin kontrol sistemine bağlı olarak konumunu gösteren çeşitli tiplerde aletler takılabilir (bkz. Şekil 15). Buna mikro anahtarlar, endüktif yaklaşım anahtarları, Hall sensörleri dahildir. Bu anahtarlar kontrol sistemine geri besleme sinyalleri gönderir.

Vanalara sadece anahtarlar takıldığında, her vananın duvara monte solenoid vana kabininde karşılık gelen bir solenoid vanaya sahip olması gerekir. Bir sinyal alındığında solenoid valf, basınçlı havayı boru hattına takılı valfe yönlendirir ve sinyal kesildiğinde solenoid valf hava beslemesini durdurur.

Böyle bir sistemde (1), her valfe ayrı bir elektrik kablosu ve kendi hava hortumu verilir.

Kombinasyon ünitesi (2) genellikle valf aktüatörüne monte edilir. Yukarıdaki ile aynı konum sensörlerini içerir ve solenoid valf sensörlerle birlikte kurulur. Bu, bir hava hortumunun birkaç vanaya hava sağlayabileceği anlamına gelir, ancak her vananın yine de ayrı bir kabloya ihtiyacı vardır.

Şekil 15 Valf konum gösterge sistemleri. 1 Sadece sensörler 2 Valf aktüatöründeki kombinasyon ünitesi 3 Gösterge ve kontrol sistemi

Vana türleri

Ana Sayfa | Boru Ek Parçaları Hakkında Makaleler | Vana çeşitleri, vanalar nelerdir?

Çeşitli tiplerdeki vanalar, en çok talep edilen boru hattı elemanlarından biridir. Amaçları, boru hattındaki gaz veya sıvı akışını engellemek, gücünü düzenlemek ve yönlendirmektir. Çalışma sırasında sabit yükler yaşarlar ve bu nedenle artan aşınmaya maruz kalırlar.

Amaca ve cihaza bağlı olarak birkaç tip valf vardır.

1. Kapatma vanaları veya vanalar... Ana uygulamaları, bir boru hattındaki akışı körü körüne kapatmaktır. Tipik olarak, bu, cıvatayı döndürürken çok az çaba gerektirir. Kaliteli bir valf, tam sızdırmazlık için en küçük boşlukları bile ortadan kaldırarak sıkıca kapanacaktır.

2. Salıncak tipi çek valf... Görevi, ters akış oluşumunu önlemek için bir basınç düşüşü durumunda boru hattını kapatmaktır. Bu tür valflerdeki kapak, merkezden kaymış bir eksen etrafında döner. Yapıya bağlı olarak, iki değişiklik ayırt edilir - basit ve darbesiz valfler. İlkinde, dönme ekseni boru hattından çıkarılır ve ikincisinde onu keser.

3. Kaldırma tipi çek valf... Valf otomatik olarak boru hattındaki akış yönüne dik olarak uzanır. Boru hattının başlangıcına monte edilen özel ayak vanaları da kullanılmaktadır. Genellikle özel bir filtre ağı ile donatılmıştır.

4. Emniyet valfi - herhangi bir yüksek basınçlı boru hattının önemli bir unsuru. İç basınç kritik seviyenin üzerine çıkarsa tetiklenir. Basınçsızlaştırmadan sonra kapalı duruma geri döner. En yaygın kullanılanları yay mekanizmalı valflerdir. Yay, gerekli maksimum basınca bağlı olarak seçilir. Bu, farklı elastikiyetteki yaylar kullanılarak çok çeşitli çalışma basınçları için valflerin üretilmesini mümkün kılar.

5. Kontrol vanaları... Elektronik ve mekanik parçalardan oluşan karmaşık bir elementtir. Elektronik parça, boru hattındaki çeşitli parametreleri izler - sıcaklık, basınç, yoğunluk. Alınan verilere göre valfin konumu değiştirilir. Bu tür vanalar, teknolojik sürecin akışı için özel koşullar yaratmanın gerekli olduğu mekanizmalarda kullanılır.

6. Karıştırma vanaları... Birkaç boru hattından gelen akışları karıştırmak için kullanılırlar. Bu sayede sıvıların sıcaklığı düzenlenir veya gerekli karışımlar hazırlanır.

Tam kontrol

Bilgisayar kontrolü için özel olarak tasarlanmış, Şekil 9'da gösterilen konum sensör ünitesi kullanılarak gerçekleştirilir. Bu ünite bir konum göstergesi, bir solenoid valf ve sadece bir kablo ve bir hava hortumu ile 120'ye kadar valfi kontrol edebilen bir elektronik cihaz içerir (Şekil 15'te madde 3). Bu ünite merkezi olarak programlanabilir ve kurulumu ucuzdur.

Bazı sistemler ayrıca, harici sinyaller almadan, koltukları yıkamak için valfleri açabilir. Ayrıca valf işlemlerinin sayısını da sayabilirler.

Bu bilgiler hizmet faaliyetlerini planlamak için kullanılabilir.

Kontrol vanaları

Kapatma ve yön değiştirme vanaları basittir - bunlar veya

açık veya kapalı. Bir kontrol valfi için, delik çapı kademeli olarak değişebilir. Bu valf, sistemdeki çeşitli noktalarda akışı ve basıncı doğru şekilde kontrol etmek için tasarlanmıştır.

Basınç düşürme valfi (Şekil 17'de) sistemdeki gerekli basıncı korur. Düşerse, yay valfi yuvaya doğru bastırır. Basınç belirli bir seviyeye yükselir yükselmez valf tapasındaki basınç yayı bastırır ve valf açılır. Yay gerilimi ayarlanarak valf belirli bir hidrolik basınçta açılabilir.

Manuel kontrol valfi (şek. 18) özel şekilli tapalı bir gövdeye sahiptir.

Ayar düğmesinin çevrilmesi, valfi yukarı veya aşağı hareket ettirerek geçişi ve dolayısıyla akış hızını veya basıncını azaltır veya artırır. Vana dereceli bir ölçeğe sahiptir.

Şekil 19 Pnömatik akış kontrollü valf.

Şekil 20 Sabit basınç valfi.

Şekil 21 Valfin giriş yönündeki basıncı düzenlerken bir sabit basınç valfinin çalışma prensibi. 1 Hava ve ürün arasındaki denge 2 Ürün basıncı düşer, valf kapanır ve ürün basıncı tekrar yükselerek ayarlanan düzeye yükselir 3 Ürün basıncı yükselir, valf açılır ve ürün basıncı ayarlanan düzeye düşer

Şekil 22 Gerçek basınçlı hava basıncını aşan ürün basıncını düzenlemek için takviye pompalı sabit basınç valfi

Pnömatik kontrol valfi (şek. 19), yukarıda açıklananla aynı şekilde çalışır. Valf yuvası tertibatı da manuel valfe benzer. Valf yuvaya doğru alçaldıkça akış yolu giderek daralır.

Bu tip valf, işlem sırasında basıncı, akışı ve seviyeyi otomatik olarak düzenlemek için tasarlanmıştır. Üretim hattına, ölçülen parametrenin değerlerini sürekli olarak kontrol cihazına bildiren ve ayarlanan değeri korumak için kapı konumuna gerekli ayarlamaları yapan bir sensör yerleştirilmiştir.

Sabit basınç valfi - en yaygın kullanılanlardan biri (şek. 20). Basınçlı hava, diyaframın üzerindeki boşluğa bir basınç düşürücü valf vasıtasıyla beslenir. Hava basıncı, ürün basınç göstergesi gerekli değeri gösterene kadar basınç düşürme valfi tarafından değiştirilir. Hedef ürün basıncı daha sonra çalışma koşullarındaki değişikliklerden bağımsız olarak sabit tutulur. Sabit basınç valfinin çalışma prensibi şekil 21'de gösterilmektedir.

Valf, ürün basıncındaki değişikliklere anında tepki verir. Azalan ürün basıncı, hava basıncı tarafında diyafram üzerinde artan bir kuvvetle sonuçlanır.

sabit kalır. Valf tapası daha sonra diyafram ile aşağı doğru hareket ettirilir, akış sınırlandırılır ve ürün basıncı önceden belirlenmiş bir seviyeye yükseltilir.

Ürünün artan basıncı, diyaframa uyguladığı etkinin, üstten gelen basınçlı hava basıncını aşmasına neden olur. Bu durumda, deklanşör yukarı doğru itilir ve ürünün içinden geçtiği kanalın çapı artar. Ürün basıncı önceden belirlenmiş bir seviyeye düşene kadar akış hızı artacaktır.

Bu vana iki versiyonda mevcuttur - vananın yukarı veya aşağı yönde sabit bir basınç sağlamak için. Mevcut hava basıncı gerekli ürün basıncından düşükse valf ürün basıncını düzenleyemez. Bu gibi durumlarda, valfin üzerine bir takviye pompası monte edilebilir ve ardından valf, gerçek basınçlı hava basıncının iki katı ürün basınçlarında çalışabilir.

Sabit giriş basıncı sağlayan vanalar genellikle ayırıcılardan ve pastörizatörlerden sonra takılır. Sabit çıkış basıncı sağlayanlar ise paketleme makinelerinin önündeki hatlarda kullanılmaktadır.

Kontrol vanaları çeşitleri

Düzenleyici gövdelerin tasarımına bağlı olarak valfler şu şekilde ayrılır:

Küresel vana, sırayla, 1 veya 2 yuvaya sahip olabilir. Tek yataklı bağlantı parçaları bir açık deliğe sahiptir, bu tür yapılar küçük çaplı boru hatlarına (150 mm'ye kadar) monte edilir. 2 koltuklu valf, dengeli bir tapa avantajına sahiptir ve sistemlerde kullanılabilir. 6,5 MPa'ya kadar basınç ve 300 mm'ye kadar çap... Kapatma pistonu bir çubuk, popet veya iğne konfigürasyonunda yapılabilir.

Hücre valfi tasarım şeması

Kafes tipi bağlantılarda, kapı, bir açıklığın içinde hareket eden içi boş bir silindir şeklindedir - aynı anda bir kılavuz cihaz ve bir çıkış birimi olarak işlev gören bir kafes. Silindirin kendisi, boru hattındaki basıncın düzenlendiği için radyal bir deliğe sahiptir. Kafes bağlantılarının tasarım özellikleri, valf çalışması sırasında minimum düzeyde gürültü ve titreşim sağlar.

Manüel aktüatörle donatılabilen glob ve kafes vanaların aksine, diyaframlı vanalar yalnızca pnömatik veya hidrolik aktüatörlerle mevcuttur. Elastik bir kauçuk membran (daha az sıklıkla bir PTFE membranı), içinde bir kapı görevi görür. Sürücü uzak veya yerleşik olabilir.

Diyaframın esnekliği basınç düzenlemesinde hatalara neden olabileceğinden, valf ek bir ünite ile donatılmıştır - diyaframı aktüatöre bağlayan milin uzamsal konumunu kontrol eden bir konumlandırıcı. Membran yapılarının avantajları, kauçuk contanın kimyasal olarak agresif ortama ve korozyona karşı direncini içerir, bu da bu tür bağlantı parçalarının kimya endüstrisindeki boru hatlarında ve petrol ürünlerini taşıyan hatlarda kullanılmasını mümkün kılar.

Diyafram valf tasarımı

Sürgülü valf, sürgüyü (spool) belirli bir açıyla çevirerek çalışma ortamının basınç seviyesini düzenler, bu da geçiş açıklığının kısmen açılmasına veya kapanmasına yol açar. Çalışma prensibine göre, bu tür vanalar geleneksel küresel vanalara benzer, çoğu zaman enerji endüstrisinde kullanılırlar.

Sürgülü valflerin avantajı, valfi kontrol ederken minimum çaba sarf etme ihtiyacıdır, çünkü orifis içindeki sıvı basıncı pratik olarak kapatma elemanının hareketine direnmez.Bununla birlikte, bu tür tasarımlar, koltuk kapalıyken çalışma ortamının kesilmesinin tam sızdırmazlığını sağlamanın yolları değildir; bu nedenle, pratik olarak yüksek basınçlı boru hatlarında kullanılmazlar.

İşaretleme

Kontrol vanaları için teknik gereksinimler, GOST No. 12893 "Tek yataklı, çift yataklı ve kafes kontrol vanaları" düzenleyici belgesinde verilmiştir. GOST hükümlerine göre, tüm vanaların birleşik bir tip işareti vardır. 21h10nzh, burada:

• 21 - armatür tipi (basınç düzenleyiciler 21 ve 19 numaralı sayısal terminolojiye sahiptir);
• h - gövde malzemesi (h - dökme demir, c - karbon çeliği, b - pirinç veya bronz, tn - titanyum, p - plastik);
• 10 - tahrik tipi (bu durumda - mekanik, 6 - pnömatik, 7 - hidrolik);
• nzh - sızdırmazlık yüzeylerinin üretimi için malzeme, paslanmaz çelik.

Ana yerli vana üreticisi Avangard şirketidir (Starooskolsk vana fabrikası). Yabancı şirketler arasında Dafnoss (Danimarka), Bugatti (İtalya) ve FAR (İtalya) firmalarını görüyoruz.

"Vana" kelimesi, çok uzun zaman önce değil, 18. yüzyılda Alman dilinden Rus diline geldi. İçinde Klappe, örtü anlamına gelir. Gerçekten de, bir kapak gibi, bir valf bir şey için geçişi açıp kapatabilir.

Vanalar her yerde bir insanı çevreler. Onlar onun bir parçası. Kanın hareketini düzenleyen kalp kapakçıkları, kalbi göğsünde atan tüm canlılarda bulunur.

Valfler ceketlerin, paltoların, çantaların ceplerini kapatır. Tipografide valfler kullanılır (kitap kapağı valfi). Sanata yabancı değiller - nefesli çalgıların valflerinin yardımıyla akciğerlerden çıkan hava müzik seslerine dönüştürülür.

Valfler mühendislikte yaygın olarak kullanılmaktadır: motor valfi, pompa valfi, kompresör valfi. Her araba tutkunu, bir valf ayarının veya valf değiştirmenin ne olduğunu bilir. Ve sonunda

Valf sistemleri

Çıkmazların sayısını en aza indirmek ve ürünü mandıranın farklı bölümleri arasında dağıtabilmek için vanalar bloklar halinde gruplanmıştır. Valfler ayrıca ayrı hatları izole eder, böylece bir hat temizlenebilir ve diğer hatlar ürünü dolaştırır.

Ürün akışları ve temizleme solüsyonları arasında ve ayrıca farklı ürünlerin akışları arasında her zaman açık bir drenaj deliği olmalıdır.

Boru destekleri

Boru hatları mandıranın zemininden iki ila üç metre yukarıya döşenir. Boru hattının tüm üniteleri ve parçaları, inceleme ve bakım için kolayca erişilebilir olmalıdır. Kendinden tahliyeyi sağlamak için boru tesisatı hafif eğimli (1:200-1:1000) olmalıdır. Ürün veya temizleme solüsyonunun burada birikmemesi için boru hatlarının tüm uzunluğu boyunca "torba" olmamalıdır.

Borular güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Öte yandan, boruların sabitlenmesi, herhangi bir yer değiştirmeyi önlemek için çok sert olmamalıdır. Ürünün veya temizleme solüsyonunun yüksek sıcaklıklarında borular önemli ölçüde genleşir. Virajlarda ve ekipmanda oluşan uzama ve burulma yükleri belirli bir şekilde dengelenmelidir. Bu durum, çeşitli montajların ve detayların boru hattı sistemini büyük ölçüde ağırlaştırmasının yanı sıra, tasarımcılardan yüksek hesaplama doğruluğu ve yüksek profesyonellik gerektirmektedir.

Şekil 24 Standart boru destekleri örneği.

vanaların tanımı

Kapak
Çalışma ortamının akışını açmak, kapatmak ve düzenlemek için tasarlanmış boru hattı bağlantı elemanlarından biri olan bir cihazdır. Çalışma ortamı sıvı (su, sıvı metaller vb.), gaz halinde (hava, nitrojen, oksijen vb.) ve diğer durumlarda olabilir.

Çalışma prensibine göre birkaç valf tipini ele alalım:

• kapanma;
• karıştırma;
• Emniyet;
• düzenleyici;
• çek valfler;
• ayırmak.