หน้าแรก / ห้องหม้อไอน้ำ
กลับไป
เผยแพร่: 27.10.2019
เวลาอ่านหนังสือ: 5 นาที
0
3596
โรงงานผลิตหม้อไอน้ำ (KU) ประกอบด้วยชุดอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อระหว่างกันสำหรับสร้างไอน้ำและน้ำร้อนในกระบวนการผลิต (CHP, IES, NPP) การผลิตผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆและในระบบทำความร้อนส่วนกลาง ดังนั้นจึงแบ่งย่อยเป็นพลังงานอุตสาหกรรมและเครื่องทำความร้อน
แหล่งที่มาของการสร้างไอน้ำใน WHB คือน้ำดื่มและตัวขนส่งพลังงานคือเชื้อเพลิงธรรมชาติ กระบวนการถ่ายเทความร้อนดำเนินการโดยการแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมุนเวียนและการแผ่รังสีโดยใช้ท่อหม้อไอน้ำ
องค์กรของการถ่ายเทความร้อนเกิดขึ้นเนื่องจากการทำงานร่วมกันของหน่วยและองค์ประกอบที่ซับซ้อนของเครื่องกำเนิดไอน้ำซึ่งจัดเป็นอุปกรณ์หลักหรืออุปกรณ์เสริม
- 1 อุปกรณ์พื้นฐาน
- 2 อุปกรณ์เสริมสำหรับห้องหม้อไอน้ำ
- 3 ระบบอัตโนมัติในห้องหม้อไอน้ำ
- 4 โรงงานสำหรับผลิตอุปกรณ์หม้อไอน้ำ
ส่วนย่อย
จุดควบคุมแก๊ส (GRPB) หม้อไอน้ำอุตสาหกรรมตัวกรองทำความสะอาดแก๊สหัวฉีดของเตาเผา
อุปกรณ์หม้อไอน้ำทั้งหมดได้รับการคัดเลือกตามเอกสารกำกับดูแลปัจจุบันตามเงื่อนไขการอ้างอิงและแบบสอบถามของลูกค้า อุปกรณ์ที่เลือกได้รับการยึดติดกับพื้นหรือกรอบของห้องหม้อไอน้ำบนตัวรองรับและตัวยึดโดยไม่มีฐานรากพิเศษ
อุปกรณ์หม้อไอน้ำพื้นฐาน
- หม้อต้มน้ำร้อนหม้อไอน้ำท่อไฟและท่อน้ำ
- หัวเผาสำหรับเชื้อเพลิงประเภทต่างๆ
- ปั๊มระบบทำความร้อนของแบรนด์ "Wilo" หรือ "Grundfos";
- อุปกรณ์บำบัดน้ำในห้องหม้อไอน้ำ
- วาล์วผสม "ESBE";
- ถังขยายเมมเบรนที่มีความสามารถในการออกแบบ
จำนวนหม้อไอน้ำขึ้นอยู่กับความสามารถในการทำความร้อนของหม้อไอน้ำรูปแบบการออกแบบและความพร้อมของอุปกรณ์สำรอง โหลดสูงสุด (สูงสุด) และต่ำสุดสำหรับการให้ความร้อนและน้ำร้อน
สารหล่อเย็นถูกจ่ายให้กับเครือข่ายความร้อนผ่านท่อของหน้าตัดออกแบบโดยหนึ่งในสองปั๊มเครือข่ายของแบรนด์ Wilo หรือ Grundfos ที่มีความจุที่ต้องการ แรงดันน้ำที่มีอยู่ที่เต้าเสียบของห้องหม้อไอน้ำคือ 4.0 kgf / cm² ส่งคืนน้ำในเครือข่ายที่มีอุณหภูมิสูงถึง 70 ° C ความดัน 2.0 kgf / cm²เข้าสู่หม้อไอน้ำ ปั๊ม (1 ทำงานและ 1 สแตนด์บาย) ทำงานสลับกันและจ่ายสารหล่อเย็น (น้ำที่ผ่านการบำบัดทางเคมี) ไปยังหม้อไอน้ำ ที่เต้าเสียบของหม้อไอน้ำแต่ละตัวจะมีสายบายพาสพร้อมวาล์วตรวจสอบ วาล์วผสมสามทางใช้เพื่อผสมส่วนหนึ่งของน้ำไหลกลับลงในน้ำเครือข่ายโดยตรงซึ่งควบคุมโดยตัวควบคุมการวัดที่ใช้ไมโครโปรเซสเซอร์ของแบรนด์ TPM เพื่อชดเชยการขยายตัวของอุณหภูมิในระบบทำความร้อนจึงมีการติดตั้งถังขยายเมมเบรนจาก Reflex ที่ด้านหน้ากลุ่มสูบน้ำ
ท่อทั้งหมดของระบบทำความร้อนและแหล่งจ่ายน้ำร้อนหุ้มฉนวนกันความร้อนเพื่อลดการสูญเสียความร้อนภายในห้องหม้อไอน้ำรวมทั้งเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและสุขอนามัย
อุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริม
โรงงานผลิตหม้อไอน้ำเป็นโครงสร้างหรือห้องแยกต่างหากซึ่งของเหลวหรือตัวพาความร้อนที่เกี่ยวข้องในการผลิตความร้อนและการผลิตได้รับความร้อน ผู้ให้บริการความร้อนจากห้องหม้อไอน้ำสามารถส่งไปยังจุดปลายทางผ่านท่อหลักและท่อส่งความร้อน
อุปกรณ์หม้อไอน้ำมีสามประเภท:
- เครื่องทำความร้อน;
- การผลิต - เครื่องทำความร้อน
- มีพลัง
ฮาร์ดแวร์พื้นฐานยังคงแทบไม่เปลี่ยนแปลง หม้อไอน้ำประกอบด้วยเครื่องประหยัดน้ำเตาไฟเครื่องทำน้ำอุ่นและไอน้ำและชุดหูฟังเพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษาโรงงานหม้อไอน้ำจะติดตั้งบันไดและชานชาลา
อุปกรณ์เสริมสำหรับห้องหม้อไอน้ำ:
- อุปกรณ์ลาก
- ตัวควบคุม;
- ท่อ;
- ระบบอัตโนมัติ
- อุปกรณ์บำบัดน้ำ
- อุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อช่วยในการผลิต
กระบวนการของหม้อไอน้ำในองค์กร:
- ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์และด้วยความช่วยเหลือของเจ้าหน้าที่บริการเชื้อเพลิงจะถูกบรรจุลงในเตาเผา
- อากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้จะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำอากาศเพื่อประหยัดการใช้เชื้อเพลิง
- กระบวนการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการไหลของอากาศ ออกซิเจนถูกจ่ายโดยธรรมชาติผ่านตะแกรงหรือด้วยเครื่องเป่าลม
- ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้จะเข้าสู่โพรงที่แยกจากกันซึ่งจะทำให้เย็นลงและถูกนำออกทางปล่องไฟโดยใช้เครื่องพ่นควัน
- น้ำที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์หลายขั้นตอนแล้วจะเข้าสู่หม้อต้มไอน้ำ
- เมื่อได้รับความร้อนน้ำจะระเหยสะสมในถังซักและเข้าสู่ท่อร่วมไอน้ำหลังจากนั้นจะกระจายไปยังจุดกระจายผ่านท่อเพื่อให้ความร้อนต้องการ
นี่คือวิธีการทำงานของหม้อต้มไอน้ำและได้รับไอน้ำซึ่งใช้ในการผลิตและการทำความร้อน การประหยัดทำได้โดยกระบวนการอัตโนมัติโดยใช้ท่อร่วมและตัวควบคุมเพื่อจ่ายหรือปิดของเหลวและไอน้ำ
อุปกรณ์บำบัดน้ำสำหรับหม้อต้มน้ำร้อน
- การทำความสะอาดเชิงกลหยาบ
- การติดตั้งการกรองและการเลื่อนเวลาอัตโนมัติ
- การติดตั้งการทำให้อ่อนลงโดยอัตโนมัติ
แหล่งน้ำเข้าสู่ตัวกรองหยาบซึ่งสิ่งสกปรกเชิงกลจะถูกกำจัดออกจากน้ำ หลังจากบำบัดน้ำจากสิ่งสกปรกเชิงกลหยาบน้ำจะเข้าสู่สถานีการชะลอการหลั่ง การกำจัดสารประกอบเหล็กออกจากน้ำทำได้โดยการกรองผ่านชั้นโหลด "Sorbent-AS" ในบ้านหม้อไอน้ำสำหรับการดำเนินการตามกระบวนการกรองและการเลื่อนเวลาจะใช้หน่วยอุปกรณ์กรอง AQUAFLOU สองชุดซึ่งทำงานแบบขนานกัน แต่ละหน่วยประกอบด้วยตัวกรองและชุดควบคุม ตัวเรือนมีรูเกลียวด้านบนสำหรับติดตั้งระบบระบายน้ำและระบบจ่ายการโหลดวัสดุกรองการติดตั้งชุดควบคุม วิธีการไอออนบวกของโซเดียมดำเนินการกับหน่วยการทำงานต่อเนื่องของซีรีส์ AQUAFLOU SF ความดันของน้ำที่เข้าสู่การติดตั้งต้องมีอย่างน้อย 2.5 และไม่เกิน 6.0 kgf / cm²
การสร้างตัวแลกเปลี่ยนไอออนในคอลัมน์ใหม่เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติและเริ่มต้นโดยมาตรวัดน้ำหลังจากผ่านปริมาณน้ำที่กำหนดไว้ล่วงหน้า สำหรับการบันทึกบัญชีการวัดและการลงทะเบียนความร้อนที่ถ่ายโอนไปยังผู้บริโภคในห้องหม้อไอน้ำมีการกำหนดให้ติดตั้งอุปกรณ์ของเครื่องวัดความร้อน "TEM-150/150/15" พร้อมตัวแปลงการไหลของแม่เหล็กไฟฟ้าและตัวแปลงความร้อน สำหรับวงจรทำความร้อนวงจรความร้อนจัดทำบัญชีปริมาณการใช้น้ำที่ใช้ในการแต่งหน้าโดยใช้ตัวแปลงแม่เหล็กไฟฟ้าที่รวมอยู่ในชุดมาตรวัดความร้อน
สำหรับแหล่งที่มาของน้ำประปาตามการมอบหมายทางเทคนิคของผู้ซื้อจะมีการใช้แบบสอบถามสำหรับอุปกรณ์ห้องหม้อไอน้ำและโปรโตคอลการวิจัยในห้องปฏิบัติการเครือข่ายภายนอกของระบบน้ำดื่มหรือน้ำจากบ่อบาดาล น้ำดิบที่ใช้จะถูกนับโดยใช้มาตรวัดน้ำเย็นเชิงกลพร้อมบายพาส
โรงงานหม้อไอน้ำ
โรงต้มไอน้ำและน้ำร้อน
โรงงานหม้อไอน้ำเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อผลิตไอน้ำหรือน้ำร้อน โรงงานหม้อไอน้ำแบ่งออกเป็นไอน้ำและน้ำร้อนทั้งนี้ขึ้นอยู่กับชนิดของของเหลวที่ใช้งานได้ โรงงานผลิตหม้อต้มไอน้ำใช้เพื่อให้ได้ไอน้ำของพารามิเตอร์ที่ระบุโรงงานผลิตน้ำร้อนใช้เพื่อให้น้ำร้อนถึงอุณหภูมิที่กำหนด
ตามการกำหนดโรงงานหม้อไอน้ำแบ่งออกเป็นพลังงานการผลิต (อุตสาหกรรม) ความร้อนและการผลิตโรงต้มไฟฟ้าสร้างไอน้ำที่มีความดันสูง (p ≥ 9 MPa) และแรงดันปานกลาง (p ≥ 3.5 MPa) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการขับเคลื่อนกังหันไอน้ำ โรงงานหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมได้รับการออกแบบมาเพื่อผลิตไอน้ำหรือน้ำร้อนซึ่งใช้สำหรับความต้องการทางเทคโนโลยีต่างๆ ในโรงงานหม้อไอน้ำร้อนไอน้ำแรงดันต่ำจะถูกสร้างขึ้นหรือน้ำถูกให้ความร้อนเพื่อให้ความร้อนการระบายอากาศและการจ่ายน้ำร้อนของอาคารและโครงสร้างที่อยู่อาศัยและอุตสาหกรรมเท่านั้น
โรงงานและโรงงานที่ทันสมัยขนาดใหญ่ทั้งหมดรวมถึงสถานประกอบการที่ผลิตวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ตามกฎมีการติดตั้งหม้อไอน้ำร้อนและการผลิตเพื่อให้ความร้อนการระบายอากาศการจ่ายน้ำร้อนและการใช้กระบวนการผลิตทางเทคโนโลยี โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมวัสดุก่อสร้างจำเป็นต้องใช้ไอน้ำจากหม้อต้มไอน้ำสำหรับการบำบัดความร้อนและความชื้นของคอนกรีตคอนกรีตเสริมเหล็กฉนวนกันความร้อนและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ในหม้อนึ่งและห้องนึ่งเพื่อให้ความร้อนแก่มวลรวมคอนกรีตในการติดตั้งเครื่องทำความชื้นด้วยไอน้ำเป็นต้น ( ดูข้อ 20)
โรงงานหม้อไอน้ำประกอบด้วยชุดหม้อไอน้ำและอุปกรณ์เสริม หน่วยหม้อไอน้ำเป็นองค์ประกอบหลักของโรงงานผลิตหม้อไอน้ำและประกอบด้วยชุดองค์ประกอบที่ออกแบบมาเพื่อเผาไหม้เชื้อเพลิงและถ่ายเทความร้อนจากผลิตภัณฑ์เผาไหม้ไปยังของเหลวที่ใช้งานได้ (น้ำและไอน้ำ) หน่วยหม้อไอน้ำประกอบด้วยหม้อไอน้ำที่แท้จริง (เครื่องระเหย), เครื่องทำความร้อนสูง, เครื่องประหยัดน้ำ, เครื่องทำอากาศ, อุปกรณ์เผาไหม้, ท่อก๊าซและท่ออากาศ, โครง, แผ่นซับ, อุปกรณ์ควบคุม (ฟิตติ้ง), อุปกรณ์สำหรับตรวจสอบและทำความสะอาดท่อ (ฟิตติ้ง)
ไม่มีส่วนระเหยฮีตเตอร์และเครื่องประหยัดในหน่วยหม้อต้มน้ำร้อน ปัจจุบันคำว่า "หม้อต้มน้ำร้อน" ใช้กันอย่างแพร่หลายแม้ว่าจะใช้คำว่า "หม้อต้มน้ำร้อน" ได้ถูกต้องกว่าก็ตาม อุปกรณ์เสริมได้รับการออกแบบมาสำหรับการเตรียมและจ่ายเชื้อเพลิงและน้ำไปยังหน่วยหม้อไอน้ำการกำจัดขี้เถ้าตะกรันและก๊าซไอเสียและการจ่ายอากาศสำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิง (หน่วยร่าง) รวมถึงการตรวจสอบและการควบคุมอัตโนมัติของการทำงานของหน่วย โหมด. แหล่งที่มาของพลังงานความร้อนในหม้อไอน้ำคือเชื้อเพลิงฟอสซิล
ของเหลวที่ใช้งานได้ของหม้อไอน้ำคือน้ำบางครั้งจะใช้ของเหลวอินทรีย์ที่มีความเดือดสูง ได้แก่ dauterm, diphenyl, diphenyl oxide เป็นต้นการใช้ของเหลวอินทรีย์ที่มีความเดือดสูงเกิดจากคุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์และจุดเดือดและการควบแน่นสูงเป็นหลัก ที่แรงดันต่ำ (เทียบกับน้ำ) สิ่งนี้ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของวัฏจักรไบนารีซึ่งไอน้ำอนุญาตให้ใช้ขีด จำกัด อุณหภูมิที่ต่ำกว่าและของเหลวอินทรีย์ - อันบน
กระบวนการทำงานในหน่วยหม้อต้มไอน้ำประกอบด้วยขั้นตอนหลักดังต่อไปนี้: 1) การเผาไหม้เชื้อเพลิง 2) การถ่ายเทความร้อนจากก๊าซหุงต้มไปยังน้ำหรือไอน้ำ 3) การกลายเป็นไอ (น้ำร้อนจนถึงเดือดและการระเหย) และความร้อนสูงเกินไปของไอน้ำอิ่มตัว
ในหน่วยหม้อต้มน้ำร้อนขั้นตอนการทำงานจะมีเพียงสองขั้นตอนแรกเท่านั้น แผนผังของโรงงานผลิตหม้อต้มไอน้ำแสดงในรูปที่ 18.1. เชื้อเพลิงถูกจ่ายไปยังเตาเผา 17 ผ่านหัวเผา 13. จากเตาเผาผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ร้อนจะถูกส่งไปยังท่อก๊าซไอเสียซึ่งเป็นที่ตั้งของฮีตเตอร์ 4 จากนั้นจึงเข้าสู่เพลาพาความร้อนซึ่งตัวประหยัด 5 และอากาศ เครื่องทำความร้อน 11 ตั้งอยู่ปล่องไฟ 6 ถูกระบายออกสู่ชั้นบรรยากาศ
อากาศเผาไหม้ถูกจ่ายโดยพัดลม 10. การอุ่นอากาศก่อน (ขึ้นไปที่เตาเผา) จะดำเนินการในเครื่องทำอากาศแบบพักฟื้นและเนื่องจากความร้อนของก๊าซไอเสียน้ำซึ่งผ่านการบำบัดทางเคมีและความร้อนเบื้องต้นแล้ว (เรียกว่าน้ำป้อน) จะถูกปั๊มโดยปั๊มป้อน 8 ผ่านเครื่องประหยัดไฟฟ้า 5 ซึ่งจะถูกทำให้ร้อนเข้าไปในถังหม้อไอน้ำ 18. ในถังบรรจุน้ำป้อนจะผสมกับน้ำ ในวงจรหม้อไอน้ำ (น้ำในหม้อต้ม) ผ่านท่อระบายน้ำ 14 น้ำในหม้อไอน้ำจะเข้าสู่ห้องล่าง (ตัวสะสม 12) และถูกส่งไปยังท่อระเหยหน้าจอ 15 ซึ่งเนื่องจากความร้อนจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงจะถูกให้ความร้อนถึงจุดเดือดและเปลี่ยนเป็นไอน้ำ ไอน้ำที่เกิดขึ้นพร้อมกับน้ำเดือด (ส่วนผสมของไอน้ำและน้ำ) จะถูกส่งไปยังถังหม้อไอน้ำ 18 ซึ่งจะเกิดการแยก (แยกน้ำออกจากไอน้ำ)
การเคลื่อนที่ของน้ำในท่อระบายน้ำและท่อสกรีนเกิดขึ้นเนื่องจากความแตกต่างของความหนาแน่นของน้ำ (ในท่อที่ไม่ได้ทำความร้อน 14) และส่วนผสมของไอน้ำกับน้ำ (ในท่อน้ำอุ่น 15) ไอน้ำผ่านท่อไอน้ำ 2 ถูกส่งไปยังซูเปอร์ฮีตเตอร์ 4 และจากตัวรวบรวม 3 จะถูกส่งไปยังผู้บริโภค เพื่อลดการสูญเสียความร้อนสู่สิ่งแวดล้อมโครงสร้างซีลและสร้างสภาพการทำงานและการบำรุงรักษาที่ปลอดภัยเตาเผาและท่อก๊าซของชุดหม้อไอน้ำถูกหุ้มด้วยวัสดุทนไฟและฉนวนความร้อนซึ่งเรียกว่าซับ
รูปที่. 18.1. แผนผังโรงงานหม้อไอน้ำ 1 - หม้อต้มไอน้ำ; 2 - ท่อไอน้ำ; 3 - นักสะสม superheater; 4 - ซูเปอร์ฮีตเตอร์; 5 - นักเศรษฐศาสตร์; 6 - ปล่องไฟ; 7 - เครื่องพ่นควัน; 8 - ปั๊มป้อน; 9 - ช่องสำหรับผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ 10 - พัดลม; 11 - เครื่องทำอากาศ 12 - นักสะสมหน้าจอ; 13 - เตา; 14 - ท่อระบายน้ำ; 15 - หน้าจอ; 16 - ซับ; 17 - เตาไฟ; 18 - กลอง
ในรูป 18.1 ไม่ได้แสดงการติดตั้งสำหรับการทำให้บริสุทธิ์ทางเคมีของน้ำจากเกลือที่มีอยู่ในนั้นและการทำให้บริสุทธิ์ด้วยความร้อนจากก๊าซที่ละลายในน้ำ (CO2, N2, 02) อาคารที่ตั้งโรงงานหม้อไอน้ำเป็นต้น
เมื่อเผาไหม้เชื้อเพลิงแข็งจะมีการติดตั้งเครื่องแยกเถ้าที่ด้านหน้าของเครื่องพ่นควันเพื่อทำความสะอาดก๊าซไอเสียจากฝุ่นเถ้าและที่ด้านหน้าของหัวเผา - ระบบเตรียมเชื้อเพลิง ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับโรงงานหม้อไอน้ำ ได้แก่ ความน่าเชื่อถือและความทนทานของการทำงานตามพารามิเตอร์ที่กำหนดความปลอดภัยความง่ายในการควบคุมต้นทุนไอน้ำที่สร้างขึ้น (หรือความร้อน) ต่ำ
ในปัจจุบันในระหว่างการบำบัดความร้อนของวัสดุก่อสร้างและผลิตภัณฑ์ปริมาณความร้อนที่บริโภคหลัก (มากกว่า 90%) จะได้รับจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงประเภทต่างๆโดยตรงในเตาเผาเตาอบเครื่องอบแห้งและการติดตั้งเทคโนโลยีอื่น ๆ ในขณะที่บางส่วน ในทางตรงกันข้ามกับเตาเผาของการติดตั้งหม้อไอน้ำทำงานกับภาระความร้อนที่ผันแปรในช่วงเวลาต่างๆของการยิงผลิตภัณฑ์ในอาคาร
รายการอุปกรณ์ในบ้านหม้อไอน้ำที่มีกำลังการผลิต 2.5 เมกะวัตต์
เลขที่ P / p | อุปกรณ์หม้อไอน้ำ | จำนวน |
1. | โครงสร้างเหล็ก: 7.2 x 2.4 x 3.1 ม. (แผ่นผนังและหลังคา 100 มม.) | 2 ส่วน |
2. | โครงสร้างเหล็ก: 7.2 x 2.25 x 3.1 ม. (แผ่นผนังและหลังคา 100 มม.) | 2 ส่วน |
3. | หม้อต้มน้ำร้อนเหล็ก "KVANT-1.25" (กำลังไฟฟ้า 1.25 เมกะวัตต์) | 2 ชุด |
4. | เตาบล็อกแก๊ส "VEKTOR-57/170". | 2 ชุด |
5. | เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (ให้ความร้อน) 1.6 Gcal / hour. | 2 ชุด |
6. | โครงการจัดหาก๊าซ P = 10.0 kPa | 1 ชุด |
7. | ระบบควบคุมแก๊สอัตโนมัติ SAKZ-MK –2 100 SD. | 1 ชุด |
8. | วาล์วแก๊สแม่เหล็กไฟฟ้า DN100 | 1 ชุด |
9. | อุปกรณ์ส่งสัญญาณ CO | 1 ชุด |
10. | อุปกรณ์ส่งสัญญาณ CH4 | 1 ชุด |
11. | กรองแก๊ส FN4-1. | 1 ชุด |
12. | อุปกรณ์ปิดความร้อน DN100 | 1 ชุด |
13. | หน่วยวัดก๊าซเชิงพาณิชย์ประกอบด้วย:
| 1 ชุด |
14. | เซ็นเซอร์ความดันแตกต่าง PROMA-IDM-DD (v) -6 | 2 ชุด |
15. | วาล์วแก๊สหน้าแปลน DN100 | 5 ชุด |
16. | วาล์วแก๊สหน้าแปลน DN80 | 2 ชุด |
17. | วาล์วแก๊สหน้าแปลน DN20 | 3 ชุด |
18. | ระบบละลายน้ำแลกเปลี่ยนโซเดียม - ไอออนบวกอย่างต่อเนื่อง (ปริมาณการแต่งหน้า: 0.1 ม.) | 1 ชุด |
19. | ปกติปิดโซลินอยด์วาล์ว DN = 25 (การแต่งหน้าหลัก + การแต่งหน้าหม้อไอน้ำ) | 2 ชุด |
20. | ถังขยายสำหรับวงจรเครือข่ายความร้อน 1,000 ล. | 1 ชุด |
21. | ถังขยายสำหรับวงจรหม้อไอน้ำ 800 ล. | 1 ชุด |
22. | ถังขยายสำหรับแหล่งน้ำ 100 ล. | 1 ชุด |
23. | เครื่องวัดความร้อนแม่เหล็กไฟฟ้า TEM Du100 / 100/15 พร้อมเซ็นเซอร์ความดัน | 1 ชุด |
24. | วาล์ว Honeywell 3 ทาง DR100GFLA แอคชูเอเตอร์ M6061L1043 (เครื่องทำความร้อน) | 1 ชุด |
25. | ตัวควบคุมอุตสาหกรรม OWEN TRM32 สำหรับควบคุมและควบคุมอุณหภูมิในวงจรจ่ายความร้อนและน้ำร้อน | 1 ชุด |
26. | มาตรวัดน้ำเย็น VSX - 15 (HVO) | 1 ชุด |
27. | มาตรวัดน้ำเย็น VSX - 15 (แหล่งน้ำ) พร้อมบายพาส | 1 ชุด |
28. | ตัวกรอง FMF 150 (บนน้ำไหลกลับของวงจรระบบทำความร้อน) | 1 ชุด |
29. | ตัวกรองเชิงกล DN25 (แหล่งน้ำ) | 1 ชุด |
30. | ตัวลดสำหรับ HVO Du25 | 1 ชุด |
31. | พัดลม VO-3.15-220 | 2 ชุด |
32. | SAU ควบคุมปั๊ม - MP 11. | 3 ชุด |
33. | ควบคุมปั๊ม KPI. | 2 ชุด |
34. | ตัวแปลงสัญญาณแรงดันมากเกินไป PD100DI | 1 ชุด |
35. | เซ็นเซอร์ความดันแตกต่าง YNS-C106XWM08 | 3 ชุด |
36. | ปั๊มความร้อนเครือข่าย: IPL 65 / 155-7.5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 22m | 2 ชุด |
37. | ปั๊มวงจรหม้อไอน้ำ: Wilo-BL 65 / 130-5.5 / 2, Q = 86m3 / h, H = 17m | 2 ชุด |
38. | ปั๊มน้ำดิบ: MHI 203 0.55kW 3 ~ Q = 1.2m3 / h, H = 28m + ความถี่ | 2 ชุด |
39. | ระบบรักษาความปลอดภัยและสัญญาณเตือนไฟไหม้ | 1 ชุด |
40. | การจัดส่งเป็นคอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล การรับส่งข้อมูล - GSM | 1 ชุด |
41. | ถังดับเพลิงชุดปฐมพยาบาล. | 1 ชุด |
42. | ปล่องไฟ. ความสูง 15.0 ม | 1 ชุด |
43. | ท่อแก๊สภายนอกยาว 3.0 ม. | 2 ชุด |
สำหรับคำถามทั้งหมดโปรดโทรไปที่หมายเลขโทรศัพท์ที่ระบุไว้ใน "ส่วนหัว" ของไซต์
องค์ประกอบอุปกรณ์ห้องหม้อไอน้ำ
ขึ้นอยู่กับประเภทของเชื้อเพลิงที่หม้อต้มน้ำร้อนทำงานสามารถติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆในห้องหม้อไอน้ำได้ สำหรับหม้อไอน้ำดีเซลจะเป็นถังและปั๊มสำหรับเชื้อเพลิงสำหรับหม้อต้มเม็ดถังพิเศษสำหรับเก็บเม็ดไม้และระบบสำหรับป้อนเข้าสู่เตา คุณสามารถค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับคุณสมบัติของอุปกรณ์ของหม้อไอน้ำที่ทำงานกับเชื้อเพลิงประเภทต่างๆได้ในบทความแยกต่างหากบนเว็บไซต์ของเรา ที่นี่เราแสดงรายการส่วนประกอบและอุปกรณ์ทั่วไปสำหรับบ้านหม้อไอน้ำทั้งหมด
หม้อไอน้ำ
- หม้อต้มน้ำร้อนในห้องหม้อไอน้ำทำหน้าที่เป็นเครื่องกำเนิดความร้อน ในห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงจะถูกเผาด้วยการปล่อยความร้อนซึ่งจะทำให้สารหล่อเย็นหมุนเวียนผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ท่อจ่ายและท่อส่งคืนสองท่อเชื่อมต่อกับหม้อไอน้ำซึ่งสารหล่อเย็นที่ระบายความร้อนจะเข้าสู่การอุ่น
- กลุ่มความปลอดภัยหม้อไอน้ำปกป้องระบบทำความร้อนของอาคารจากความดันที่เพิ่มขึ้นในกรณีฉุกเฉินรวมถึงการเกิดอากาศติดขัด หน่วยนี้ประกอบด้วยมาตรวัดความดันวาล์วนิรภัยแบบสปริงและช่องระบายอากาศอัตโนมัติ
- ระบบควบคุมหม้อไอน้ำในรุ่นที่ง่ายที่สุดประกอบด้วยเทอร์โมสตัทที่ช่วยให้คุณตั้งอุณหภูมิสูงสุดของสารหล่อเย็นปุ่มเริ่ม / หยุดมาตรวัดความดันและเทอร์โมมิเตอร์ หม้อไอน้ำสมัยใหม่ติดตั้งระบบอัตโนมัติอิเล็กทรอนิกส์พร้อมจอแสดงผลเพื่อแสดงพารามิเตอร์ต่างๆของหม้อไอน้ำและเข้าถึงการตั้งค่าต่างๆของระบบได้อย่างสะดวก
- ปล่องไฟช่วยในการกำจัดก๊าซไอเสียที่เกิดขึ้นระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิง ปล่องไฟที่ออกแบบและติดตั้งอย่างถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุดและประสิทธิภาพสูงของห้องหม้อไอน้ำ
ท่อกระจาย
ท่อร่วมกระจายเป็นหน่วยที่รับผิดชอบในการกระจายสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนที่มาจากหม้อไอน้ำผ่านวงจรทำความร้อนหรือตามที่ผู้บริโภคพูด ผู้บริโภคเป็นเครื่องทำความร้อนแบตเตอรี่เครื่องทำความร้อนใต้พื้นถังเก็บน้ำร้อน หน่วยนี้ประกอบด้วยอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:
- ท่อร่วมกระจาย (ตัวเก็บรวบรวม) ของห้องหม้อไอน้ำเป็นห้องที่มีหน้าตัดขนาดใหญ่กว่าท่อหลักที่เชื่อมต่อกับกลุ่มปั๊มและกลุ่มผสม หวีช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายของสารหล่อเย็นตามวงจรความร้อนและการป้องกันปั๊มหมุนเวียนจากอิทธิพลซึ่งกันและกัน
- กลุ่มการสูบน้ำและการผสมเป็นหน่วยที่หมุนเวียนสารหล่อเย็นและควบคุมอุณหภูมิในวงจรเดียว ดังนั้นเนื่องจากมีวงจรจำนวนมากในระบบจ่ายความร้อนจึงมีการติดตั้งกลุ่มสูบน้ำจำนวนมากในห้องหม้อไอน้ำปั๊มหมุนเวียนมีหน้าที่ในการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็นและวาล์วผสมและเครื่องมือวัดมีหน้าที่ควบคุมอุณหภูมิ
- ส่วนหัวที่สูญเสียต่ำจะเพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของตัวกลางให้ความร้อนช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อไอน้ำและอุปกรณ์หม้อไอน้ำอื่น ๆ ขจัดอากาศที่ละลายและอนุภาคที่เล็กที่สุดของสิ่งสกปรกออกจากสารหล่อเย็น
อุปกรณ์อื่น ๆ
- หม้อไอน้ำ DHW เตรียมน้ำสำหรับจ่ายน้ำร้อน สารหล่อเย็นจะผ่านตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่อยู่ภายในถังทำให้น้ำร้อนร้อนขึ้น
- ถังขยายตัวสำหรับการให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนใช้เพื่อชดเชยการขยายตัวของตัวกลางให้ความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนอันเป็นผลมาจากการให้ความร้อน
- การจ่ายและการระบายไอเสียของห้องหม้อไอน้ำจะต้องมีการแลกเปลี่ยนอากาศสามครั้งภายใน 1 ชั่วโมง + อากาศที่ใช้สำหรับการเผาไหม้เชื้อเพลิง
- การแต่งหน้าระบบทำความร้อนชดเชยการขาดน้ำหล่อเย็นอันเป็นผลมาจากการระเหยผ่านช่องระบายอากาศหรือเนื่องจากการรั่วไหล เมื่อความดันของสารหล่อเย็นต่ำกว่าค่าที่กำหนดระบบทั้งหมดจะหยุดโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงปัญหานี้จำเป็นต้องตรวจสอบความแน่นของท่อและการเชื่อมต่อเป็นประจำ อย่างไรก็ตามในระบบใด ๆ มีการสูญเสียน้ำหล่อเย็น "ตามธรรมชาติ" ผ่านช่องระบายอากาศดังนั้นจึงจำเป็นต้องติดตั้งระบบแต่งหน้า