Tillverkningsteknik
Råvarorna för tillverkning av mineralbasaltisolering är vissa stenar. De mest använda är basalt, dolomit, kalksten, diabas, lera, etc. Tillverkningsteknik består av två huvudprocesser:
1. Att smälta.
2. Dess omvandling till tunna fibrer med samtidig införande av bindande komponenter. Basaltfibrer som används vid tillverkning av produkter har vanligtvis en längd på 2 till 10 mm och en diameter som inte överstiger 8 mm. Egentligen erhålls själva basaltisoleringen vid smältning av stenar. Smältningstemperaturen tenderar att vara 1500˚С. I nästa steg är fibrerna bundna till varandra med hjälp av ett oorganiskt bindemedel (filtreringssedimenteringsteknik). Samtidigt med denna process utförs förpressning och allt slutförs med termisk torkning. Som ett resultat av alla dessa åtgärder erhålls en basaltplatta vars egenskaper gör det möjligt att använda den i en mängd olika områden inom industriell och civil konstruktion.
Basalt kontinuerlig fiber
Basalt kontinuerlig fiber och produkter från den.
Basalt - det är ett naturligt naturmaterial, magmassa, distribuerat över hela världen. Basalthalten i jordskorpan överstiger 30%.
Basaltprodukter och material har hög initial hållfasthet, motståndskraft mot aggressiva medier, hållbarhet, elektriska isoleringsegenskaper och är ett naturligt miljövänligt material.
Basalt kontinuerlig fiber erhålls genom enstegsdragning från basaltsmältning med samtidig bearbetning av primärtråden med speciella smörjmedel för att ge trådens elasticitet och kompatibilitet med olika typer av hartser: epoxi, epoxifenol, fenolformaldehyd.
Basalt kontinuerlig fiber - applikation:
Beroende på syfte och ytterligare tillämpning är tvinnade trådar, kullar, enkelriktade fibrer, hackade fibrer, samt basaltull, tyger (inklusive textilier, fleraxiga och enkelriktade tyger), samt band och förstärkande nät tillverkade av basalt.
Basalt kontinuerlig fiber kräver ingen speciell utrustning eller teknik och kan användas i traditionell teknik såsom pultrusion, lindning, vävning etc.
Användningen av basaltfiber är förknippad med dess unika egenskaper, såsom basaltfiberns specifika hållfasthet 2,5 gånger högre än hållfastheten hos legerade stål och 1,5 gånger styrkan hos glasfiber (tabell 1.2).
Basalt kontinuerliga fibrer har hög korrosions- och kemikalieresistens och effekten av aggressiva medier: lösningar av salter, syror och särskilt alkalier.
Jämfört med metaller basaltfibrer korroderar inte, jämfört med glasfiber är basaltfibrer mer alkalibeständiga.
Basaltfiberns kemiska beständighet i alkalilösningar gör det möjligt att använda den för armering av betongkonstruktioner, där exponering för fukt, saltlösningar och alkaliska betongmedier leder till korrosion av metallförstärkning.
Bord 1. Jämförande egenskaper hos glas och basaltfibrer.
| Egenskaper | Basaltfiber | E-glasfiber |
| Termisk | ||
| Appliceringstemperatur | från -260 till +600 | från -60 till +450 |
| Sintringstemperatur | 1050 | 600 |
| Värmekonduktivitetskoefficient, W / m.K | 0,031-0,038 | 0,034-0,04 |
| Fysisk | ||
| Elementär fiberdiameter, μm | 7-17 | 6-17 |
| Densitet kg / m3 | 2600-2800 | 2540-2600 |
| Elastisk modul, kg / mm2 | 9100-11000 | upp till 7200 |
| Resthållfasthet (efter värmebehandling): - vid 200 ° C - vid 2000C - vid 4000С | 100 95 82 | 100 92 52 |
| Kemisk stabilitet hos grova fibrer (viktminskning efter 3 timmars kokning) i: H2O 2N NaOH 2N HCl | 1,6 2,75 2,2 | 6,2 6,0 38,9 |
| Elektrisk | ||
| Specifikt volymetriskt motstånd, Ohm.m | 1x1012 | 1x1011 |
| Dielektrisk förlusttangens vid en frekvens på 1 MHz | 0,005 | 0,0047 |
| Relativ elektrisk permeabilitet vid en frekvens på 1 MHz | 2,2 | 2,3 |
| Akustisk | ||
| Normal ljudabsorptionskoefficient | 0,9 – 0,99 | 0,8 – 0,93 |
Basalt kontinuerlig fiber intar i sin prestanda ett mellanläge mellan glasfiber och kolfiber (tabell 2).
Tabell 2. Jämförande egenskaper hos fibrer.
| Indikator | Basalt kontinuerlig fiber | E-glasfiber | Kolfiber |
| Draghållfasthet, mRa | 3000-4840 | 3100-3800 | 3500-6000 |
| Elastisk modul, gPa | 79,3-93,1 | 72,5-75,5 | 230-600 |
| Brottöjning,% | 3,1 | 4,7 | 1,5-2,0 |
| Fiberdiameter, μm | 6-21 | 6-21 | 5-15 |
| Användningstemperatur, 0С | -260 — +600 | -60 — +450 | -50 — +700 |
Tillämpningar av basaltprodukter tillverkade av PJSC "NZSV"
1. Byggnadskomplex
Brandbekämpningsmaterial för byggande av hus och industristrukturer (basalttyger, basalt nålstansat material, STBF)
2. Maskinteknik
kompositmaterial, konstruktionsmaterial som arbetar under förhöjda vibrationer (basalt tyger, basalt rovings)
ljudisolerat material (basalt nålstansat material, mattor av ATM, BZM-märken)
värmeisoleringsmaterial (MTPB, BSTV)
filter för rengöring av avgaser från damm och industriellt avlopp (filterpapper baserat på STBF, STBF, enkelriktad basaltfiber).
3. Fordon
material för produktion av ljuddämpare (BVV-22, basalt rovings, BSTV), paneler, värmeisoleringstätningar, skärmar, plast (basalttyger, nålstansad basaltduk).
4. Skeppsbyggnad
kompositmaterial som är resistenta mot havsvatten (basaltyg, nät)
värmeisolering av fartygsutrustning, skrov, skott (mattor av märken ATM, BZM, nålstansad basaltduk).
strukturer av fartygsskrov, överbyggnader (basaltväv, basaltnät) inom små varvsindustrin
5. Luft och raket
värme- och ljudisoleringsmattor (STV, BUTV)
strukturella komposit- och högtemperaturmaterial (basaltvävnader, band, nät).
6. Energi
kompositmaterial (basalttyger, band, nät)
värmeisolering av termisk utrustning för ångpannor, turbiner, elnät (STBV, MTPBS, k)
elektriska isoleringsmaterial med hög spänning (elektriska isolerande basalttyger)
7. Kärnkraft
icke-brännbar värmeisolering och byggmaterial
branddörrar, kabelgenomgångar etc.,
material för radioaktivt skydd
behållare för lagring av radioaktivt avfall (STBF, MTPBS, k, basaltvävnader, nät).
Gå till produktkatalogen för PJSC "NZSV"
Omfattning av basaltplattor
Basaltmineralplattor upptar idag en av de första platserna när det gäller konsumenternas efterfrågan. Det huvudsakliga användningsområdet är isolering och värmeisolering. Byggandet av bostadshus och strukturer, industrianläggningar kan inte klara sig utan detta material. Med användning av basaltplattor och bomullsull utförs värmeisolering av rörledningar, VVS och värmeutrustning. Samma material används för att isolera ytor inom och utanför lokalerna: tak, golv, väggar, vindar, källare.
Isolering används som ett nedre och övre lager av ljudisolering i platta tak.
Separat måste ett par ord sägas om hur man korrekt isolerar fasaden med en basaltplatta. Om bostadsutrymmet är mantlat från insidan bildas kondens mellan isoleringen och väggen på grund av temperaturskillnaden, vilket gynnar utvecklingen av en aggressiv biologisk miljö (mögel, flexibel, etc.). Men basaltplattor, som ligger utanför byggnaden längs fasadytan, kommer att behålla värmen i rummet, förhindra mögel från att utvecklas och ytterligare förbättra ljudisoleringen i hela strukturen.
Basaltisolering används ofta i industriell konstruktion, inom energibranschen (värmeisolering av pannor och ugnar vid kraftverk). Basaltplattor och maskinteknik kringgår inte deras uppmärksamhet. I denna industri används basaltvärmare för värmeisolering av kamrar i ugnar och kylskåp och bilkarosserier.
Vad är skillnaden mellan basaltkartong och basaltull?
Båda dessa material används som utmärkta värmeisolatorer. De bränner inte, smälter eller leder värme. Stenull har dock en mycket lägre densitet. Det är inte komprimerat, till skillnad från kartong. Men det här är inte den största skillnaden mellan dessa material. Faktum är att vid framställning av basaltull används fenol-formaldehydharts som bindemedel. Denna komponent släpper ut föreningar som är giftiga för människor vid uppvärmning. Därför rekommenderas inte att använda stenull på ett sådant sätt att den är synlig. Det är tillrådligt att täcka det med något.
Men basaltkartong saknar denna nackdel, eftersom bindemedlet i den är bentonitlera. Det kan inte skada människors hälsa på något sätt. Därför används kartong "öppet", vilket är helt säkert.
Densitet av material
Moderna tillverkare erbjuder köpare mineralbasaltplattor med en densitet från 35 till 200 kg / m³. För olika typer av byggnadsarbeten används material med olika indikatorer. Till exempel för att lägga på ett lutande tak bör basaltplattornas densitet inte vara mindre än 30-40 kg / m³. Annars sjunker värmeisoleringen över tiden. För isolering av byggnads ytterväggar rekommenderar experter att man använder basaltplattor med en densitet på 80 kg / m³. I interiörväggar används ett material med en densitet på 50 kg / m³ för att förbättra ljudisoleringen.
Isoleringskikttjocklek: vilken är bäst?
Svaret på denna fråga är ganska enkelt. Kvarhållningen av värme inomhus beror på två egenskaper: plattans tjocklek och densitet. Ju tjockare isoleringen är, desto bättre och tätare, desto varmare. Till exempel, för ett bostadsvind är 150 mm den minsta tjockleken. I detta fall måste basaltplattan ha en densitet på minst 30-40 kg / m³. Isoleringsskiktet för ytterväggar är vanligtvis minst 100 mm tjockt.
I allmänhet är det viktigt att använda för att skapa förhållandena i bostadsutrymmet som regleras av GOST 30494-96 (lufttemperatur i intervallet + 20-22˚С, relativ luftfuktighet - 30-45%). basalt värmeisoleringsmaterial korrekt.
Är en spis och ull samma sak?
Som nämnts ovan kallas det första steget i produktionen av basaltplattor smälta. För att ge basaltfibrerna mer flytbarhet kan 10 till 35% av en blandning eller kalksten sättas till smältan. Sådana komponenter minskar materialets motståndskraft mot höga temperaturer och påverkan av en aggressiv miljö. Det kan inte sägas att en produkt med en sådan komponentkomposition är en naturlig basaltplatta. Snarare är det basalt mineralull.
Det skulle dock vara fel att tro att stenull har en mycket sämre prestanda än en platta.Materialet tål temperaturer upp till 600 ° C (upp till 1000 ° C - byter färg, högre - smälter). Bomulls värmeledningsförmåga ligger i området 0,042-0,048 W / m². Materialet är motståndskraftigt mot mekanisk belastning.
Ansökan
Beroende på diametern används fibern för olika ändamål:
- mikrofin
- för filter med mycket fin rening av gas-luftmedium och vätskor samt för tillverkning av tunt papper och specialprodukter; - ultratunna
- för tillverkning av ultralätta värmeisolerande och ljudabsorberande produkter, papper, fina filter för gas-luft och flytande media; - super tunn
- för tillverkning av sömda mattor och ljudabsorberande (BZM, ATM) produkter, kartong (TK-1, TK-4), flerskiktat ovävt material, värmeisolerande stickningssömningsmaterial, långlång värme- isoleringsremsor och buntar (BTSh-8, BTSh-20, БТШ30), mjuka värmeisolerande hydrofobiserade plattor, filter etc. Särskild värmebehandling av supertunna basaltfibrer gör det möjligt att erhålla mikrokristallint material med egenskaper som skiljer sig från vanliga fibrer . Mikrokristallina fibrer överskrider de vanliga när det gäller appliceringstemperatur med 200 ° C, när det gäller syrabeständighet - 2,5 gånger, och deras hygroskopicitet är två gånger lägre. Den största fördelen med denna typ av basaltfiber är frånvaron av krympning under dess drift. Högtemperaturbeständiga värmeisolerande material, plattor samt filter för att filtrera aggressiva medier vid höga temperaturer är gjorda av mikrokristallin fiber. Superthin basaltfiber (STBF) framställs med två metoder: duplexprocessen, när initiala fibrer med en diameter på 250-350 mikron dras från basaltsmältan genom snurrar, som därefter sprängs av ett höghastighetsgasflöde vid temperaturer över 1600 ° C till supertunna. Den andra metoden är att blåsa smältströmmen med tryckluft, medan smältans temperatur måste vara minst 1500 ° C. Den andra metoden producerar BTV med en kortare fiber och mindre teknisk, det är omöjligt att producera hela produktutbudet från den.
Inom industrin
Den tyska ingenjörsbyrån EDAG har utvecklat ett bilkoncept med basaltfiber. Som rapporterats ”är materialet lätt, slitstarkt och miljövänligt, förutom att det i produktion kostar mindre än aluminium eller kolfiber” [4]
Armering av armerad betongkonstruktion med basaltfiber kommer att kosta mindre än kolfiber, de första testerna utfördes av forskningsinstitutet för de väpnade styrkorna i Ukraina INTER / TEK i Jekaterinburg på grundval av UralNIAS-institutet.
Basaltfiberbaserade material har följande viktiga egenskaper: porositet, temperaturbeständighet, ånggenomsläpplighet och kemisk beständighet.
- Porositeten hos basaltfiber kan vara 70 volym-% eller mer. Om porerna i materialet är fyllda med luft, kännetecknas det av sådan porositet av låg värmeledningsförmåga.
- Temperaturbeständighet är en mycket viktig egenskap hos värmeisoleringsmaterial, särskilt när den används för att isolera industriell utrustning som arbetar vid höga temperaturer. Materialets temperaturmotstånd kännetecknas av den tekniska användningstemperaturen, vid vilken materialet kan manövreras utan att de tekniska egenskaperna ändras.
- Ånggenomtränglighet är förmågan hos ett material att leda vattenånga genom dess porer. Om det finns sammankopplande porer i materialen av basaltfiber, passerar de samma mängd ånga som luft. På grund av sin höga ånggenomsläpplighet är dessa material nästan alltid torra under drift; ångkondensation observeras huvudsakligen i nästa lager, på den kallare sidan av höljena.
- Kemisk resistans.Basaltfibrer har god beständighet mot organiska ämnen (olja, lösningsmedel etc.) samt mot alkalier och syror.
På grund av dessa egenskaper, basaltfiber och material baserade på det idag mer och mer utbredd användning för sådana ändamål som:
- värme- och ljudisolering och brandskydd i bostäder och industribyggnader och -konstruktioner, bad, bastur, byte av hus etc.
- värmeisolering av kraftgenererande enheter, rörledningar med stor diameter;
- värmeisolering av hushållsgas och elektriska ugnar, ugnar etc.
- isolering av rekonstruerade byggnader med installation både inne och ute;
- isolering av platta tak;
- isolering av syrekolonner;
- isolering av lågtemperaturutrustning vid produktion och användning av kväve;
- i industriella kylskåp och kylkamrar, hushållskylskåp;
- i tre-lager sandwich sandwichpaneler;
Under konstruktion
SMU 19 Mosmetrostroy använde sprutbetong förstärkt med basaltfiber som tunnelfoder.
Forsknings- och produktionsföretaget "Basalt fiber & composite materials technology development co., LTD" ("BF&CM TD"), som bedriver utveckling och utveckling av teknik, tillverkning av teknisk utrustning och organisering av industriproduktion av basalt kontinuerliga fibrer ( BCF), slutförde projektet och rekonstruktion av värmeugnar och termisk utrustning med hjälp av resultaten av detta arbete.
Ljudisoleringsegenskaper hos plattor
Basaltfibrer i materialets struktur ligger slumpmässigt i olika riktningar, på grund av vilka basaltplattor har goda akustiska egenskaper. I ett rum med sådan isolering minskar sannolikheten för vertikal excitation av ljudvågor avsevärt. Den luftburna ljudisoleringen och de ljudabsorberande egenskaperna hos väggarna och taket i rummet förbättras. Efterklangstiden minskas avsevärt (en gradvis minskning av ljudintensiteten med dess multipla reflektion).
Vi kan säga att dessa värmare (basaltplatta, bomullsull) effektivt ljudisolerar rummet från ljud både från insidan och utsidan av byggnaden.
Hur fungerar ett basalt brandhämmande material?
Brandbekämpningsmaterial i basalt i form av plattor eller rullar har mycket liknande struktur till sin prototyp - bomullsull. I materialets tjocklek, mellan de minsta villorna, finns det ett stort antal luftbubblor som ger produkten en hög värmebeständighet.
Basaltfibrer klassificeras som mineralull. Den innehåller också material som slaggull (baserad på masugnsslagg) och glasull (bildad av smält glas). Det bör noteras att bland alla sorter av mineralull är det basaltprodukter som anses vara av högsta kvalitet och mest pålitliga. Den största fördelen med basaltfibrer är att de inte absorberar fukt. Andra typer av mineralull kan inte skryta med en sådan egenskap. Basalt är mer miljövänligt jämfört med t.ex. slagg. Detta material stickar inte lika mycket som glasull. Det är lätt att arbeta med ett sådant brandskydd.
Tillverkaren bildar en rulle av värmeisolerande material med brandbekämpningsegenskaper från basaltfibrer, eller ett pressat material i form av mattor.
Brandskydd med basaltmattor används oftare på väggar och tak, och rullar av basaltmaterial är idealiska för att skydda ventilationskanaler. Brandskydd från basalt i rullar presenteras i flera varianter:
- utan skydd
- det finns ett glasfiberfoder på ena sidan av materialet;
- foliebelagd;
- båda sidorna av basaltrullen är täckta med fiberglasfoder.
Var och en av de angivna varianterna av brandskydd av basaltrullar har sin egen märkning, enligt vilken du faktiskt kan hitta rätt produkt bland ett stort sortiment.
- MBOR-5 - obestruket brandbekämpningsmaterial;
- Om produkten är täckt med folie läggs bokstaven F till denna märkning.
- glasfiberbeläggning på ena sidan betecknas med MBOR-5S-koden;
- Dubbelsidig beläggning med glasfibermaterial betecknas MBOR-5S2.
Tjockleken på det brandhämmande materialet som är folierat eller täckt med glasfiber varierar. Denna parameter sträcker sig från 5-16 mm. Materialet levereras till marknaden i rullar i olika storlekar (från 15 till 45 kvm M.).
Miljövänlighet hos basaltvärmare
Basalt och kalksten, som används för att göra plattor, är naturliga material. Basalt - en gång hällt ut från jordens tarmar och frusen magma. Detta material är kanske det mest utbredda på jordytan just nu. Kalksten är en sedimentär sten bildad av kalciter. Isolering med basaltplattor låter dig faktiskt spara energireserver hundra gånger mer än vad som spenderas på deras produktion: utvinning, bearbetning, transport.
Styrka och hydrofobicitetsparametrar
Basaltfibrer inuti plattorna är slumpmässigt placerade, vilket gör det möjligt att uppnå tillräckligt höga styvhetsvärden för isoleringen. Med tanke på att i produktionsprocessen även bindande komponenter läggs till i kompositionen kan vi prata om utmärkta hållfasthetsparametrar och egenskaper hos produkten. Och mineralbasaltplattan kan bibehålla en sådan hållfasthet under en lång tidsperiod.
Tillverkare idag är redo att erbjuda potentiella köpare både lätta isoleringsgrader för arbete med obelastade strukturer och styva basaltplattor. De senare klarar allvarliga belastningar. Basaltisoleringens hållfasthetsegenskaper är sådana att plattor och mineralull kan användas i alla befintliga byggsystem för ljudisolering och isolering. De ger den mest effektiva kvaliteten på skydd och hållbarhet hos strukturer.
Hydrofobiciteten (vattenavstötande, förmågan att undvika kontakt med vatten) hos basaltplattor säkerställs vid produktionssteget genom att tillsätta hydrofobiserande tillsatser till smältan. Som ett resultat får basaltplattan utmärkta vattenavvisande egenskaper, har en ganska låg vattenabsorption, vilket i slutändan har en gynnsam effekt på värmeledningsförmågan (den minskar). Ju mindre en basaltplatta är mättad med vatten, desto lägre är denna indikator.
Moderna isoleringsmaterial av olika klasser kan användas som värmeisolator som en del av SIP-paneler. Oftast finns expanderad polystyren, men SIP-paneler med basaltisolering blir mer och mer utbredda.
Basaltisolering (andra namn - mineral- eller basaltull) är en produkt av hög temperaturbearbetning av sten - basalt eller gabbro. När de smälts i ett luftflöde dras fibrer med en tjocklek av högst 7 mikron från basaltmassan och pressas sedan till plattor med olika densitet. I de resulterande plattorna har fibrerna inte en jämn orientering, varigenom plattans luftstruktur bibehålls.
Värmekonduktivitetskoefficienten för basaltisolering är försumbar. Basaltfiberplattor är en mycket effektiv isolering, vilket också har ett antal andra fördelar:
- hög vattentålighet. I kontakt med vatten kan mineralullisolering endast absorbera 0,05 viktprocent fukt.
Således påverkas SIP-paneler med basaltisolering praktiskt taget inte av de negativa effekterna av vatten (nederbörd, fuktig luft, etc.).De behåller strikt sin ursprungliga form utan att drabbas av deformation på grund av förändringar i fuktigheten i miljön.
- imponerande lång livslängd. Alla basaltvärmare behåller sin struktur och fysikaliska och kemiska egenskaper i minst 70 år. Följaktligen kommer kvaliteten på värmeisolering inte att förändras under hela den angivna perioden.
- hög motståndskraft mot mekanisk deformation. Basaltullplattor som en del av SIP-paneler är i själva verket ett ytterligare strukturelement som ökar styrkan hos kompositmaterialet.
En av de viktigaste fördelarna med basaltisolering jämfört med expanderad polystyren är utan tvekan högre miljövänlighet hos basaltull. Under tillverkningen används inga farliga komponenter, det är ett rent naturligt material med ingen diffusion av skadliga ämnen.
Slutligen är basaltull ett material som tillhör klassen icke-brännbara ämnen som inte stöder förbränning, inte avger rök. Ur brandsäkerhetssynpunkt är det SIP-paneler med basaltisolering som är att föredra framför plattor med klassisk expanderad polystyren.
I mineralullens tjocklek börjar skadliga insekter, möss etc. inte, det är inte en grogrund för svampar och mikroorganismer. Husets väggar av SIP-paneler med basaltisolering är garanterat skyddade från sådana problem.
Observera att basaltisolering är ett material som används vid lågkonstruktioner mycket brett och under mycket lång tid. Basaltullsplattor används för att isolera tak, vindar, ytterväggar, vid installation av gångjärnsfasader etc. SIP-paneler med mellanlägg i basalt-bomull är ett lovande byggmaterial som ger huset byggt förstklassig värmeisolering.
Hur ska man inte misstas när man väljer materialklass?
För att välja rätt isolering, innan du köper, måste du bestämma omfattningen, tänka på vilken typ av arbete du behöver en basaltplatta. Egenskaperna hos alla varumärken är effektiva endast när de används för en viss typ av arbete. Till exempel, om det är tänkt att använda materialet där det inte kommer att finnas några ökade belastningar på det, är det helt acceptabelt att använda mjuka värmeisoleringskvaliteter. Sådana platser inkluderar fasadventilationssystem, väggisolering i höghus (men inte högre än 4 våningar).
För att isolera en flervåningsbyggnad där en ventilerad fasad med obegränsad luftflöde är klar är det bättre att använda halvstyva typer av basaltplattor. Experter rekommenderar att man använder styva isoleringsmärken på de platser på byggarbetsplatser där man förväntar sig tunga laster.
Fara för människor
Är den skada som basaltplattor orsakar människors hälsa en myt eller verklighet? För att ge en viss form till en platta eller en matta av basalt, tillsätter tillverkare formaldehyd (harts) till isoleringens sammansättning. A priori anses de senare vara skadliga och farliga ämnen för människokroppen. Och i mineralull är dessa hartser fritt tillgängliga. Om vatten kommer in i isoleringen börjar nedbrytningsprocesser där och de giftiga ämnen som frigörs samtidigt kommer in i människokroppen. I certifierade anläggningar är emellertid formaldehydhartser och fenol i ett bundet tillstånd när isoleringen görs och är helt inert mot miljön. Därför kan vi dra slutsatsen att mineraler av basalt mineralull är skadliga för människor och miljön endast om de tillverkades av material av låg kvalitet och hantverksmetoder. Sådana isoleringsmaterial uppfyller naturligtvis inte hygienkrav, innehåller många skadliga föroreningar och är farliga för människor.
Om vi pratar om skadan från att få de minsta partiklarna av basaltplattor in i luftvägarna eller under huden, är det praktiskt taget omöjligt. Moderna basaltvärmare är mycket slitstarka, deras fibrer är lödda på varandra och det är inte möjligt att separera små partiklar. I detta är basaltisolering mycket säkrare än material från tidigare generationer, till exempel glasull.
Utvecklingsperspektiv
Redan idag används basaltplattan i stor utsträckning på olika områden i människolivet. För närvarande upptar denna isolering en av de ledande platserna inom konstruktionsområdet. Även om produktionsprocessen för basaltisolering är ganska energikrävande är detta material tillgängligt för ett brett spektrum av konsumenter med helt olika ekonomiska möjligheter. Och som ni vet är den optimala kombinationen av en produkts pris och dess kvalitet vägen till framgång och erkännande.
Betydelsen och beskrivningen av berget
Basalt är en sten som består av magtiga stenar. Översatt från etiopiska betyder dess namn "kokande" eller "järninnehållande". Detta namn ges till mineralet på grund av hur det bildades. De största stenfyndigheterna är vulkaner som finns i alla delar av världen.
Stenen har hög hållfasthet. Detta gör att den kan användas inom olika områden, inklusive bostadsbyggande.
Förutom enastående fysiska egenskaper har den ett antal medicinska och magiska egenskaper. Emellertid är dess användning mer utbredd i konstruktion, i efterbehandling.
Olika sorter
Mineral av mörka nyanser är vanligare. Detta beror på närvaron av vulkanisk lava i kompositionen. Svart basalt används aktivt som substrat för akvarier. Den har hög duktilitet och styrka. Det är detta som skiljer basalt från granit, som också används för dessa ändamål.
Ibland finns grå basalt och stenar med en grönaktig nyans.
De används för produktion av isoleringsmaterial, mot plattor, betongfyllmedel.
Utseendet beror på mineralets sammansättning, kristallgitterets struktur.
Skilja på:
- körtel;
- ferrobasalt;
- kalkhaltig;
- alkaliska kalkstenar.
I mitten av 1900-talet introducerade Yoder och Tilly mineralklassificeringen efter malmens kemiska sammansättning.
Fördela:
- kvarts-normativ (kiseldioxid råder);
- nefelin-normativ (låg kiseldioxidhalt);
- hypertenenormativ (innehållet i kvarts eller nefelin är otillräckligt).
Klassificering av mineraler anses godtyckliga, eftersom den kemiska sammansättningen och ursprunget inte påverkar basaltens kvalitet och egenskaper signifikant.
För att titta på en videorecension om en sten:
