Fördelar och anordning av keramiska skorstenar

Här får du reda på:

• Keramisk skorsten
• Varför keramik är bättre än tegelstenar
• Fördelar och nackdelar med keramiska skorstenar
• Regler för att välja skorstensparametrar
• Steg-för-steg-instruktioner för installation av en keramisk skorsten
• Hjälpsamma installationstips
• Keramiskt rörunderhåll

Skorstenar av keramik har hittat sitt användningsområde, vilket inte bara kräver motstånd mot höga temperaturer utan också korrosionsbeständighet mot kemikalier. Så de viktigaste användningsområdena för:

• Eldstäder.
• Kaminer.
• Pannor (kol, ved, gas).
• Pannor för flytande bränsle.

Förutom rör som är konstruerade för att avlägsna gaser med en temperatur över 300 grader, finns det också en separat grupp kanaler där maximal temperatur inte överstiger 200. Dessa är de så kallade lågtemperaturpannorna, där installationen av keramik är tillåtet med en temperaturgräns på högst 200 grader.

Keramisk skorsten efter avslutad installation

Keramisk skorsten

Den keramiska skorstenen är, som redan nämnts, en sammansatt struktur som inkluderar:

• keramisk skorsten;
• isoleringsskikt eller luftspalt;
• yttre skikt av expanderad lerbetong.

En sådan allvarlig design beror på ett antal faktorer. För det första är det keramiska röret som bildar skorstenen mycket ömtåligt och behöver stöd. För det andra har den hög värmeledningsförmåga, varför den kräver pålitlig värmeisolering.

Själva röret är tillverkat av cirkulärt tvärsnitt med en längd på 30 cm till 1 m. Dess inre väggar är släta, medan ytterväggarna får grovhet och mindre defekter som inte påverkar strukturens integritet. Rören är förbundna med hjälp av ett lås, som tunnas längs ytterdiametern från ena kanten och expanderar den inre diametern från den andra. Det är oerhört viktigt att de ansluter strikt längs en central axel.

Det yttre skalet är tillverkat av expanderad lerbetong i form av en fyrkant med en radiell hålighet inuti. Blockets höjd beror på tillverkaren, liksom formen på det inre hålrummet. Det är också anordnat för antingen direktkontakt av de separata delarna av blocket till röret, eller så finns det plats för en värmare, som är ansluten med hjälp av metallbygel. De är fästa vid det yttre skalet och ger ett säkert stöd för det keramiska röret.

I block av expanderad lerbetong är en förutsättning närvaron av ett speciellt hål för att lägga armeringen, vilket möjliggör maximal styrka och stabilitet för hela strukturen, vilket är särskilt viktigt i skorstenens nedre och övre delar.

För isolering kan du använda ett lager basaltull eller ett luftspalt. Den senare används i skorstenar med returlufttillförsel till en isolerad förbränningskammare eller i skorstenssystem med en maximal temperatur på upp till + 450 ° C. Om temperaturen överstiger denna siffra eller om det är nödvändigt att ge bättre värmeisolering används basaltull som säljs i form av täta pressade plattor, längs vilka spår görs så att de kan rullas.

Isoleringen ska läggas tätt mellan det keramiska röret och det expanderade lerbetongblocket. Resultatet är ett höghållfast kompositmaterial med låg värmeledningsförmåga och idealiskt släta värmebeständiga kanalväggar.

Fördelar och nackdelar

Huvudbelastningen faller på det keramiska röret, som bildar skorstensröret.På grund av det stora utbudet av keramik som används täcker keramiska skorstensens egenskaper och egenskaper ett brett spektrum av applikationer. De kan användas med framgång i kombination med pannor med fast bränsle, pannor för flytande bränsle och gas, med en sluten förbränningskammare och kondenserande pannor. Fördelarna med keramik kan uttryckas enligt följande:

• Brett utbud av tillåtna arbetstemperaturer, 350-1400 ° C;
• Tål exponering för öppen eld, säker vid askaeld;
• Tål betydande temperaturförändringar utan konsekvenser;
• Stor värmekapacitet, värmelagring;
• Styrka och vibrationsmotstånd;
• Bra ljudisolering;
• Lätt att bearbeta (kapning, borrning);
• Motståndskraftig mot syror, korroderar inte;
• Slät inre yta av kanalen;
• Varaktighet.

Vissa funktioner bör noteras direkt:

• Stor vikt av skorstensstrukturen;
• Materialet absorberar fukt över tiden;
• Det tar tid att värma upp;
• För att bygga en skorsten krävs färdigheter.

Alla funktioner kokar ner till det faktum att installationen av skorstenen ska utföras av en professionell som kan kalibrera alla element och se till att fogarna är helt täta. Annars är en keramisk skorsten många gånger bättre än en tegelsten och är inte sämre än en metall. Fördelarna med en skorsten av stål och keramik skiljer sig åt. Keramik är uppenbarligen mer lämpligt för ett bad eller en öppen spis, liksom för att ordna fastbränslepannor och kollektiva system.

Varför keramik är bättre än tegelstenar

I århundraden var skorstenen byggd av tegel murade med lermortel. Varför har keramiska rör varit så populära de senaste åren? Svaret är enkelt: när det gäller dess egenskaper är ett keramiskt skorstensrör mycket bättre än ett tegel. Den keramiska skorstenen har följande fördelar:

• Bra dragkraft. Till skillnad från tegel, som har en grov yta, beläggs keramiska rör med värmebeständig glasyr från insidan. Den släta ytan bidrar till bättre drag, så ägare av kaminer med keramisk skorsten har inga problem med rök hemma när de brinner.
• Styrka. Glasyren har låg vattengenomsläpplighet, så att röret inte absorberar vatten, och allt kondensat, samt fukt från nederbörd, rinner ut i en specialdesignad sump. Traditionella tegelrör, när fukt sätter sig på en porös tegelyta, absorberar den, vilket vid låga utetemperaturer leder till frysning av vatten och sprickbildning i tegel och murmurbruk.
• Motståndskraftig mot sotbildning. Sot lägger sig praktiskt taget inte på en slät yta, och det mesta flyr ut i atmosfären tillsammans med röken. På tegelstenen sker bildandet av sot mycket snabbare, medan spelrummet minskar och sannolikheten för dess antändning visas, vilket hotar en brand. Även om sot sätter sig på keramiska rör kan det enkelt rengöras med mekaniska eller kemiska metoder.
• Brandsäkerhet. Antändning av sot i ett keramiskt rör är osannolikt, men även om detta händer kommer ingen brand att inträffa - rörets inre beläggning har nödvändig värmebeständighet för detta och dess ytterväggar värms praktiskt taget inte upp på grund av låg värmeledningsförmåga .
• Motståndskraft mot kemiskt aggressiva ämnen. Rök innehåller föreningar av svavel och kväve, som vid interaktion med vatten - kondensat eller utfällning - bildar syror. Det är på grund av dem som tegelstenar och metallskorstenar förstörs. Glaserad keramik har inte denna nackdel - de interagerar inte med syror.
• Enkel installation. För att lägga en tegelsten med egna händer behöver du kunskap, erfarenhet och tid. Alla kan installera ett keramiskt rör, studera bara instruktionerna noggrant. Keramik är lätt att bearbeta, kan skäras, borras, poleras, installeras med ett konventionellt verktyg inom en till två dagar.

Keramiska rör saknar inte obligatoriska krav som komplicerar installationen - detta är en ganska stor vikt jämfört med rör i rostfritt stål och behovet av en fundament. Men om vi tar hänsyn till deras garantiperiod från 30 till 40 år är denna funktion obetydlig.

Fördelar och nackdelar med keramiska skorstenar

Keramiska smörgåsskorstenar lockar konsumenter med sin förmåga att avlägsna förbränningsprodukter med olika temperaturer från 200 ° C till 1000 ° C. De är lämpliga för fasta och flytande bränslepannor och har andra positiva egenskaper:

• brandsäkerhet;
• motstånd mot aggressiva miljöer;
• gas- och vattentäthet;
• tillräcklig styrka
• motståndskraft mot extrema temperaturer och fuktighet;
• förmåga att bearbetas;
• tillverkningsbarhet.

I allmänhet är keramiska skorstenar mångsidiga. Men de kan inte kallas ideala på grund av sin massivitet. Därför måste du bygga en grund som ökar de finansiella kostnaderna.

Och ändå är keramik och skorstenar från det bäst. Detta beror inte bara på deras estetik och design. Överlägsenheten här är uppenbar. Hemligheten ligger i systemets miljövänlighet, säkerhet och långa livslängd.

Användningen av keramiska skorstenar för bad och eldstäder

För bad och eldstäder behövs keramiska skorstenar främst för bekväm användning och estetik. Det bör förstås att på grund av moderna tunga pannor betydande tröghet hos värmeintensiv keramik kan bli kritisk för att dela dem. Men i ett bad kommer det att vara ett plus, liksom på eldstäder, eftersom de inte behöver växla omedelbart till driftläge.
Vid installation i ett bad måste den keramiska skorstenen skyddas mot hög luftfuktighet, eftersom lätt betong absorberar fukt över tiden och därmed värmeisoleringsegenskaperna hos den och basaltull minskas.

När det gäller eldstäder måste de per definition ha vertikala skorstenar som kan döljas i väggen. Därför kommer den keramiska versionen att vara mycket användbar här.

Regler för att välja skorstensparametrar

Röret till den keramiska skorstenen är gjord av separata block som passar bra till varandra, därför uppstår inga rökläckor. Dess höjd beräknas i förväg, i enlighet med gällande regler. Överdriven skorstenslängd förbättrar inte drag, men skapar bara komplexa aerodynamiska virvlar som inte bidrar till en effektiv drift av gasavgassystemet. Röret rekryteras, styrt av reglerna:

• höjd över ett platt tak 50 cm;
• ett rör som ligger 1,5 m från åsen måste stiga 50 cm över det;
• med ett avstånd på upp till tre meter, kan skorstenens kant inte vara under åslinjen;
• är mer än 3 m från åsen, måste röret nå axeln 10 grader från horisontens linje;
• diametern på den inre keramiska kanalen får inte vara mindre än den hos rökröret;
• rörets höjd från gallerlinjen till ytterkanten är inte mindre än fem meter.

Den keramiska rökgaskanalen kan användas för att evakuera gaser från flera enheter, men i alla konfigurationer hjälper den nedre modulen att samla upp kondensat. Skorstenelement väljs utifrån typen av värmeenhet: öppen spis, panna eller spis. Rörets diameter påverkas av pannans kraft och typen av bränsle. För att beräkna längden på en keramisk skorsten behöver du takhöjder och takets värde.

Är det möjligt att använda luftbetong för att bygga en öppen spis och skorsten

Luftbetong är icke brännbart men inte eldfast material, därför är dess användning för konstruktion av eldstäder och skorstenar begränsad och har sina egna nyanser. Kan inte använda gasblock för att lägga en öppen spis och rökavgaser kanal. Men luftbetong, på grund av dess brandmotstånd och värmeledningsförmåga, är utmärkt för att lägga sidoväggarna på eldstaden, för montering av lådan. I detta fall luftbetong block kan ersätta traditionella keramiska tegelstenar och till och med ha ett antal fördelar i jämförelse med det:

• hög värmeledningsförmåga - kaminen ger maximal värme till rummet;
• murverkets enkelhet - gasblock den läggs mycket snabbare och lättare än en tegelsten;
• lågt pris - 1 m³ luftbetong block är 30% billigare än tegelstenar.

Expertuttalande Vitaly Kudryashov-byggare, nybörjare

Ställa en fråga

Koldioxidbetong blocken är lätta att klippa, så att eldstaden kan ha vilken form som helst, vilket är svårt att uppnå när man använder keramiska tegelstenar.

Varför kan du inte använda standard luftbetong block D300-D600 för att lägga en skorsten? Det finns flera anledningar:

1. Koefficienten för värmeutvidgning vid en temperatur på + 400 ° C och högre för luftbetong är 1,6 gånger högre än för tegelstenar. Temperaturskillnaden förstör strukturen gasblock, vilket kommer att leda till en minskning av styrkan, bildandet av sprickor och passage av rök in i rummet.
2. Fuktighet krympning mer än 5%. Med en kraftig temperaturökning, och detta är oundvikligt när eldstaden smälter, når krympningen av blocken 5%. Som ett resultat ökar sömmarna i murverket, det tappar sin styrka och kollapsar.

När gasblocket kan användas för skorstenen

Lådan läggs från standardblock och sedan installeras ett smörgåsrör, antingen stål eller kombinerad stål-keramikkeramik (till exempel Kerastar tillverkad av Shidel) i den färdiga kanalen.

Hur man gör en skorsten: steg för steg instruktioner

Huvudkravet för en skorsten i en vägg av kolsyrad betong är brandsäkerhet. För att säkerställa det måste du välja rätt material och beräkna tvärsnittet rökborttagning kanal. Steg-för-steg-instruktioner för att konstruera en effektiv och säker skorsten gjord av tegelstenar för en eldstad i ett hus av kolsyrat betong:

Välja material

Tegelstenar är föråldrade, dyra och ineffektiva tekniker. Och i ett hus av luftbetong är det bättre att inte experimentera och inte bygga med en sådan tvivelaktig teknik. Tegelstenen har några nackdelar. Det finns inga fördelar och det finns inga villkor och skäl (varken kvalitativa eller ekonomiska) och villkor när deras användning är motiverad.

Som referens kommer jag att ge information om vilka typer av tegelstenar för skorstenar som tidigare använts:

1. ShKU - eldfast eld. Tål temperaturfall från -50 ° С till + 900 ° С. Det är det bästa valet för bostäder i norra Ryssland.
2. ША eller ШБ - eldstål med brandmotståndsklass A eller B. Tål temperaturer upp till + 1400 ° С.
3. M - röda tegelklasser M75 ... M200. Även lämplig för konstruktion av skorstenar, tål temperaturer upp till + 500 ° C.

Expertuttalande Vitaly Kudryashov-byggare, nybörjare

Ställa en fråga

Läggningen utfördes inte på en vanlig cementmortel, utan på en sandlermortel. Lera har en koefficient för linjär expansion, som ligger så nära parametrarna för keramiska tegelstenar som möjligt. Förhållandet lera till sand är 1: 3 eller 1: 4, beroende på dess kemiska sammansättning. För att förenkla murarbeten kan du använda ett speciellt eldstadslim. Tätningsmedel som används för behandling av sömmar och infästning av vattentätning, värmeisolering måste ha en arbetstemperatur på minst + 500 ° C. Huvudsaken är att förhindra inträde av regnvatten och erosion av sandlera mortel under murverk.

Murritning och diagram (för historisk referens)

Skorstenen i ett hus av luftbetong kan placeras i någon av de bärande väggarna. I detta fall är det nödvändigt att följa brandsäkerhetsstandarder:

• Det måste finnas ett avstånd på minst 15 cm mellan träelementen på taket och skorstenen.
• ludd (utvidgning på vindområdet) måste sluta minst 8 cm från taket;
• kanalens minsta avstånd till strukturer av brännbart material är minst 50 cm.

Det enklaste sättet att mura rökavgaser av kanalen - toppmonterad. Den första tegelraden placeras ovanpå eldstaden runt rökhålet. Vidare läggs raderna på samma sätt, i enlighet med schemat. Vid läggning ludd varje nästa rad skjuter ut cirka 2-3 cm bortom den föregående omkretsen.

Läggning börjar från botten uppåt: från eldstaden, genom taket, till taket.

Storleksberäkning

Höjd skorsten skorstenen väljs så att den stiger över takets ås med minst 0,5 m. Glöm inte att enligt SNiP III-G.11-62 måste skorstenens längd vara minst 5 m.

Tvärsnitt rökavgaser kanalen beror på eldstads storlek och värmeeffekt:

• mindre än 3,5 kW - 140 x 140 mm;
• från 3,5 till 5 kW - 140 x 200 mm;
• mer än 5 kW - 200 x 250 mm.

Öppen spisens kraft finns i konstruktionsdokumentationen. Skorstenens väggtjocklek är 120-140 mm.

Jag upprepar mig själv. Denna information tillhandahålls som referens och i modern konstruktion används billigare men effektiva material - sandwichrör (stål, keramik) och treskiktssystem av expanderad lera betongisolering-eldfast kärna (som Schiedel).

Steg-för-steg-instruktioner för installation av en keramisk skorsten

Utarbeta en preliminär arbetsplan, fastställa de exakta platserna för pannrörets införande, installation av revideringar, grind etc. Förbered basen för konstruktionen, kom ihåg att skorstensvikt, beroende på tillverkare och höjd, kan överstiga 800 kg. Även om blockens mått endast är 40 × 40 cm är detta en mycket stor belastning per ytenhet. Basen måste installeras med tanke på dessa punkter och strikt uppfylla kraven i byggregler och föreskrifter. Kontrollera komponenternas fullständighet, gör utgångar till vinden och taket. Förbered konstruktions- och mätverktyg.

Skorstenshöjd i ett privat hus

Viktig. Skorstenen ska installeras i minst två dagar. Inte för att arbetet är komplicerat och tidskrävande, utan för att det är nödvändigt att ge tid för en del av lösningen att stelna - de nedre blocken måste fixeras ordentligt. Annars finns det en möjlighet till snedvridningar, och detta är en mycket obehaglig situation.

Installation av den nedre delen av skorstenen

Steg 1. Gör en murbruk för att ansluta betongblock. Du bör använda speciella lim för keramiska plattor, vanlig cement-sandmurbruk rekommenderas inte, eftersom dess styrka och vidhäftningsindikatorer inte uppfyller kraven från tillverkare av keramiska skorstenar.

Du behöver inte mycket lösning, det rekommenderas att laga högst en halv hink. Först hälls mängden vatten som krävs enligt instruktionerna i den och sedan tillsätts den torra komponenten. Det är lättare att röra om med en speciell mixer, den säljs i järnaffärer och används tillsammans med vanliga handborrar.

Lösningen bereds i små portioner

Steg 2. Sprid murbruk i ett kontinuerligt lager på basen, men innan det måste du markera blockens mått. Lägg vattentätning på det, för detta ändamål är det bättre att använda ett traditionellt takmaterial, plana basen under nivån. Kom ihåg att skorstensens stabilitet till stor del beror på detta. Det är möjligt att korrigera mindre avvikelser från vertikalen under den fortsatta läggningen av block, men en erfaren byggare kommer att märka skillnaden i fogtjockleken.

På skorstenens installationsplats appliceras ett lager lösning och ett takmaterial läggs i storlek

Steg 3. Använd en kvarn och en diamantbelagd skiva i det första blocket och skär ett hål för kondensavloppsröret. Anpassa det vanliga keramiska röret till dina individuella mått. Mät höjden och klipp av överflödet. Du bör också arbeta med en kvarn med en diamantskiva.

I det första blocket skärs hål med en kvarn

Steg 4. Applicera ett jämnt lager lim på det första blocket och placera det på den tidigare förberedda basen. Kontrollera planens läge i minst två riktningar med hjälp av en vattenpass. Justera blocken genom att knacka lätt vid behov.

De sätter ett block och kontrollerar platsen efter nivå

Steg 5. Byt ut kondensfällan. Kontrollera att dess plan är strikt horisontellt.

En kondensatuppsamlare är installerad inuti enheten.

Praktiskt råd. Det finns inget behov av att hoppas att keramiska block automatiskt kommer att korrigera placeringen av keramiska rör och bara kontrollera deras läggning. Erfarna hantverkare kontrollerar alltid alla delar av skorstensdesignen, endast denna teknik garanterar högkvalitativt arbete vid montering av keramikskorstenen.

Steg 6. Skär ett hål i blocket för revisionsdörren. Sprid murbruk runt kanterna och byt ut det andra blocket. Kontrollera dess läge med en vattennivå.

Montera det andra blocket med ett kapat hål

Steg 7. Applicera tätningsmedel på kondensatfångaren runt omkretsen, den säljs komplett med en skorsten, den är inte rädd för höga temperaturer och exponering för aggressiva kemiska föreningar. Vik in revisionen med isolering och sätt in den. För att förhindra att kondensavloppet täpps till med fallet lim täcker du det tillfälligt med en bit specialsten. I slutet av installationsarbetet tas det bort, dräneringshålet öppnas.

Applicera tätningsmedel, fäst en tee med isolering ovanpå

Installera nästa förborrade block. Montera sedan blocken och keramiska rör tills strukturen når pannans skorstensanslutning. Kontrollera ständigt det kvarvarande läget för varje block, glöm inte att smörja fogarna till keramiska rör med tätningsmedel, sätt på värmeskydd.

Resten av blocken installeras på samma sätt.

Installera en tee under röret

Tee under röret monteras enligt följande.

Steg 1. Klipp med ett kvarn ett hål i blocken för flänsen. Dess dimensioner är desamma som för revisionen. Klipp försiktigt så att blocken inte spricker. Om en spricka dyker upp måste elementet kastas och ersättas med en ny.

Skär försiktigt ett hål i blocket för flänsen

Steg 2. Sätt blocket på limet, installera konsumentanslutnings-tee. Applicera ett lager murbruk och placera nästa betongblock.

Installera en tee och stäng den med nästa block

Då används endast raka keramiska rör och hela block. Arbetet måste fortsättas tills skorstenen kommer ut på taket. Om du planerar att installera en grind bör du först göra ett litet hål i blocket.

Block och delar av röret monteras innan de når taket

Viktig. Porten är endast installerad på fastbränslepannor; installation av dessa enheter på gas är strängt förbjudet.

Installation av den sista delen av den keramiska skorstenen

Den sista delen kallas installation av element som ligger ovanför taklutningen. De har en imitation av naturliga keramiska tegelstenar. Skorstenens höjd över taket beror på avståndet till åsen, parametrarna regleras av byggregler och föreskrifter.

Regler för installation av keramiska skorstenar

Steg 1. Lägg block på murbruk, sedan keramiska rör med isolering enligt ovanstående teknik. Höjden på ett slutblock är 7,5 cm. Detta beror på att blocken imiterar tegelstenar med sådana dimensioner.

Block som imiterar murverk installeras på taket.

Steg 2. Placera en metallplåt med ett genomgående hål på det sista blocket. Den är fäst med lim.

På toppen av skorstenen är en metallplåt med ett hål fäst vid limet

Steg 3. Tryck ner metallplåten med täckplattan, kontrollera dess läge.

Placera täckplåten efter att du har planerat

Steg 4. Sätt in metallstift i speciella tekniska hål; i framtiden kommer skorstensparaplyet att skruvas fast på dem.

Bultar sätts in i hålen på plattan

Steg 5. Placera den sista delen av keramikröret och montera konen ordentligt på den.

Det sista steget är att installera konen på röret

Skorstenen är installerad, du kan stänga genomträngningen i taket och täta utgångspunkten. För dessa ändamål rekommenderas att du använder mjuka bitumenbaserade komprimatorer. Var uppmärksam på kvaliteten och tekniken för montering av tätningarna, läckor uppträder ofta vid korsningsställena.

Efter installation av röret är det nödvändigt att försiktigt täta alla fogar

Metoder för skorstensutförande

02/19/2016 1203 Pechnik (Moskva)

Innehåll:

1. Modern värmare 2. Tegelskorsten 3. Skorsten från prefabricerade block 4. Skorsten från stål 5. Krav på skorstenar

Modern värmare

Varje värmeenhet, vare sig det är en öppen spis, spis eller panna, som nödvändigtvis har en bränslekammare, måste anslutas till skorstenssystemet. Det är rätt val av skorstensdesign som garanterar ytterligare säkerhet och fullfjädrad drift av hela eldstaden. När du väljer en enhet är det viktigt att vara uppmärksam på eldstädernas dimensioner och det bränsle som du förväntas använda.

Låt oss reservera oss för hur värmepannan installeras i byggnaden. Typ av panna bör bestämmas redan innan byggnadsarbeten påbörjas. Installationen av en eller annan version av traditionella eldstäder beaktas också - den kommer att tvättas av en öppen spis eller kanske en spis.

Först bör du välja en plats för den framtida uppvärmningsanordningen, detta kommer sedan att hjälpa till att korrekt få skorstenen ut på gatan. Var försiktig! Alla värmeenheter måste anslutas till en oberoende skorsten. Du bör också tillhandahålla en ventilationskanal i det uppvärmda rummet.

Vad är skorstenar gjorda av idag?

Numera är färdiga keramiska skorstenar av fabriksproduktion, gjorda av klinker, chamotte eller keramik, mycket kända. Det finns dock fall där endast tegelstrukturer är lämpliga för en viss byggnad. Gamla hus har redan tegelstenar, som det räcker att återställa, och de kommer fortfarande att tjäna troget till sin ägare. Sådana skorstenar kan anslutas till gaspannor genom att installera stålfoder inuti strukturen. Naturligtvis finns det fall där det är omöjligt att designa en eldstadsinstallation, då ligger den utanför, det blir en dubbelväggig stålskorsten.

Tegel skorsten

För konstruktion av tegelstenar eller ventilationskanaler används massiva keramiska tegelstenar. Det kan vara märket M75 / M50. Vissa spisstillverkare rekommenderar att man använder speciella betongblock där det finns rektangulära eller cirkulära kanaler. Det minsta tvärsnittet av kanaler som läggs ut i tegel är traditionellt 14 med 14 centimeter. Som det är känt inom ugnskonstruktion är det fjorton centimeter som utgör hälften av tegelstenen med sömmar.

Om kanalernas storlek överstiger fem meter ökas också parametrarna till 14 x 20 centimeter eller till en diameter på minst arton centimeter.

För att förhindra kylning av rökkanalerna läggs de inuti husets väggar. När du planerar ett skorstenssystem bör du försöka göra dem så stora som möjligt. För vad? Du kommer att kunna spara på konstruktionen av en värmeenhet, eftersom rök- och ventilationskanalerna värms upp på bekostnad av varandra.

Tegelskorstenen byggs samtidigt som själva bostaden. Principen för denna design baseras på viss kunskap som är tillämplig på både skorstens- och ventilationskanaler. Vanligtvis är skorstenen installerad på en solid tegelsten eller förstärkt fundament. I det senare fallet förstärks strukturen. På ett eller annat sätt är fundamentet också utformat av spisstillverkare i förväg. I detta fall bör höjden på basen på en öppen spis eller spis vara minst trettio centimeter, och längs omkretsen ska strukturen skjuta ut till sidorna med cirka femton centimeter. När skorstenen utförs som en del av ytterväggen utförs dess nedre del på en viss nivå så att den ligger under frysgränsen.

Vid utläggning eller installation av skorstenar bör en blick riktas mot deras täthet. För att få högkvalitativa skorstenar måste flera viktiga regler följas. Först läggs tegelstenarna med obligatorisk bandage av sömmarna, det vill säga så att tegelstenarna i intilliggande vertikala rader överlappas av efterföljande tegelstenar. Murverk utförs med hjälp av en mortel på vilken strukturen på väggarna i husets bärande väggar läggs, det kan vara en cement- eller cementkalkmortel. En nästan idealisk inre yta i skorstenen är viktig. Baserat på detta åtföljs arrangemanget av kanalerna av användning av speciella mallar.

Vertikala sömmar i varje rad måste täckas med element från föregående och nästa rad. Tegelstenarna i skiljeväggarna mellan rökkanalerna ska placeras i ena änden i ytterväggarna vinkelrätt mot tangenten. Mellan kanalerna bör partitionernas tjocklek observeras, vilket bör vara ungefär hälften av tegelstenen - tolv centimeter. experter gör det möjligt att reducera dem mellan ventilationskanalerna med hälften. I vissa fall är skorstenens ytterväggar också gjorda i en halv tegelsten, det vill säga tolv centimeter. För att långsamt kyla de flyktiga gaserna täcks skorstenens yttre del med ett värmeisolerande skikt, detta kan till exempel vara basaltull. Om en skorstensstruktur kännetecknas av flera kanaler placeras de i två rader, vilket hjälper till att minska värmeförlusten. Den rekommenderade bredden på en enradig skorsten är minst trettioåtta centimeter. Och bredden på designen med två rader når sextiofyra centimeter.

Skorstenen bör avslutas med ett speciellt element - ett betonghuvud, förstärkt med metallstavar för större tillförlitlighet. Huvudets kanter skjuter ut cirka tio centimeter bortom skorstenens kontur. För att ta bort förbränningsprodukter i huvudet görs hål precis mittemot rökkanalen eller kanalen för att avlägsna flyktiga förbränningsprodukter. Ventileringskanalernas utlopp är som regel under själva huvudet i byggnadens sida och motsatta bärande väggar. Vind kan förhindras på liknande sätt. Kanalparametrar får inte vara mindre än själva kanalens storlek.

Tegelstenar har en viss popularitet, eftersom de är billiga och fungerar bra i symbios med eldstäder och fasta bränslepannor. Konstruktioner av denna typ kännetecknas av en ökad värmekapacitet, eftersom de inte svalnar under lång tid efter att värmeanordningen har fungerat. Som ett resultat bildas ett starkt drag i dem, vilket bidrar till snabb antändning av bränsle. De allvarligaste problemen är att du helt enkelt kan göra misstag när du bygger dem. Om du vill få jobbet gjort snabbare kan du välja att installera skorstenar från färdiga block. Det räcker att montera enheten enligt bifogade instruktioner.

Skorsten från färdiga block

Skorstenar av färdiga element kan placeras separat eller fästas på husets inre eller yttre väggar. Vanligtvis innehåller skorstenen en invändig keramik- eller eldäckfoder (tillverkad av syrafast material). Ett sådant foder är installerat i ett externt betongblock. Om vi ​​pratar om externa skorstenar innehåller kompositionen ett extra isoleringsskikt som installeras mellan fodret och utomhusenheten. Inuti enheten finns speciella kanaler som skapar luftcirkulation runt det isolerande lagret. En sådan anordning krävs för att torka isoleringsskiktet vid behov.

Färdiga skorstenar används antingen för att avlägsna flyktiga förbränningsprodukter eller för att installera ventilationskanaler. Ventilation i detta fall är gjord av speciella keramiska eller expanderade lerblock.

Om vi ​​talar om fastbränslepannor utrustade med en sluten turbokammare, som används för att tillföra luft och ta bort förbränningsprodukter, används speciella koaxialsystem. Monteringen av skorstenen från färdiga block täcker anslutningen av elementen i innerfodret till varandra, baserat på läggning av en lösning eller syrafast kitt. Slutligen är det täckt med ett isolerande lager, varefter utomhusenheten placeras. Vi kommer att säga separat att skorstenen, förutom keramiska rör, inkluderar en tee för anslutning till en panna, en inspektionsdörr, en kondensatbehållare med avlopp och lock. De externa elementen i skorstenar är gjorda i två versioner: antingen är det en keramisk (silikat) enhet med en kanal eller betongflerkanalblock i lättbetong. Vissa yttre block är bundna till varandra med cementkalkmortel eller limblandning.

Den största fördelen med färdiga komponenter anses vara små externa parametrar, på grund av vilka skorstensdesignen tar mycket mindre utrymme.

Installation av en färdig skorsten kräver också mindre tid än att bygga en tegelsten. Det handlar om enkelheten i den använda enheten. Bland annat finns det under installationen av en skorsten från färdiga element mycket mindre möjlighet till misstag, eftersom strukturerna kännetecknas av större dimensioner. Baserat på denna funktion behövs färre av dem för skorstenen än vanligt. I vissa fall representerar skorstenen en del av byggnadens yttervägg, då vilar träbjälkar och tak på den. Då är skorstenen själv svår att tillverka från färdiga block; det är mer lämpligt att bygga en traditionell tegelversion.

Stålskorsten

Stålskorstenar är inte bara traditionella, bekanta för alla foder monterade inuti skorstenstrukturen, utan också fristående oberoende strukturer. Anordningarna används för att ta bort förbränningsprodukter från gas- och flytande bränslepannor. I vissa fall kan de ses tillsammans med vanliga eldstäder och pannor med fast bränsle. För att inte bli förvirrad och installera en lämplig stålskorsten måste du läsa igenom instruktionerna noggrant och överväga de speciella beteckningarna som appliceras på varje element. För att utföra dubbelväggiga stålskorstenar används ett par rör mellan vilka ett värmeisolerande skikt läggs, vars tjocklek måste vara minst tre till fem centimeter. För produktion av innerröret används rostfritt eller galvaniserat stål.
Idag använder många designers denna typ av stål för inredning och exteriör. Så det visar sig att lägga till funktionen för att använda skorstenar - dekorera byggnadens yttre fasad i en vacker minimalistisk stil. Men naturligtvis anses huvuduppgiften att använda en stålskorsten fortfarande vara dess utilitaristiska syfte, det vill säga fullständigt avlägsnande av förbränningsprodukter i atmosfären.Du kan enkelt installera en skorsten i en redan bostadsbyggnad, för den är den utrustad med uttag.

Skorsteninstallationen kännetecknas av sin enkelhet och garanterade efterföljande tillförlitlighet. En del av strukturen sätts in i en annan och förseglas med speciella packningar och klämmor som ingår i satsen.

Skorsten krav

Vissa utvecklare ignorerar helt enkelt kraven för installation av skorstenar som vi föreskriver, så vi bestämde oss för att återigen påminna om dessa vanliga sanningar.

1. skorstenskanaler måste vara strikt vertikala och inte ha avsatser farliga när det gäller att ta bort gaser. Kan ha vissa avvikelser upp till trettio grader och en avvikelse på cirka en millimeter,
2. den optimala skorstenshöjden anses vara en indikator beräknad från bränslekammaren till utgången ovanför byggnadens tak och är ungefär fyra meter för en gasbränslekammare och fem för en fast bränsleugn,
3. skorstenen ska dras ordentligt ovanför taket. Standardindikatorerna för avlägsnande av rör når en halv meter, i hus med platt tak når de också femtio centimeter för en fast bränsleugn och för en gasbränslekammare är de två meter.
4. skorstenen bör ledas ut ungefär femtio centimeter ovanför takryggen och på ett och ett halvt meters avstånd. Om skorstenen ligger en och en halv till tre meter från åsen, placeras den jämnt.

Enligt kraven i regleringsdokument används eldfasta material för tillverkning av skorstenskroppen som tål flamexponering i en timme. Det är viktigt att hålla reda på ytan på rökkanalerna, som ska vara släta. Materialen måste säkerställa tätheten i strukturen och måste vara godkända för konstruktion. För att beräkna tvärsnittet, ta hänsyn till pannans kraft och typ.
Rökröret får inte avta längden. För rengöring, använd separata dörrar i botten av skorstenen. Om du installerar en skorsten för kraftfulla pannor (minst trettio kilowatt) kan du vägra dörren, men ge ett tillvägagångssätt mot enhetens botten. Om det finns några vertikala avvikelser måste de delar som är gjorda med en lutning utrustas med inspektionshål. Och i den nedre delen av stålskorstenen är en kondensatbehållare utrustad med avlopp organiserad.

Utvalda videor

Hjälpsamma installationstips

En av huvudreglerna för installation av keramiska skorstenar: endast hela element är lämpliga för installation. Förekomsten av chips, sprickor eller andra skador är oacceptabelt. Försök inte försegla det skadade området med tätningsmedel eller något liknande.

Detta är en farlig lösning, eftersom skador som är gömda inuti strukturen kan misslyckas när som helst och orsaka brand.

Därför måste varje element kontrolleras vid inköpstillfället, liksom omedelbart före installationen. Om även små skador påträffas bör en ersättning göras. Adapterens bas måste vara helt plan och horisontell.

För att uppnå detta använder erfarna byggare en nivå, och ytan på basen är färdig med något slags jämnt material, till exempel kakel, porslinstengods etc.

Den keramiska skorstenen måste servas regelbundet två gånger om året: inspekteras, rengöras av sot och kontrollera dragnivån

Underhåll av denna typ av skorsten är inte svårt. Det är nödvändigt att kontrollera närvaron av dragkraft, rengöra rören från sot, kontrollera integriteten hos alla strukturella element.

Vanligtvis utförs dessa operationer två gånger om året, men om det finns anledning att tvivla på skorstensens normala funktion kan underhållsaktiviteter utföras oplanerat. Även med korrekt installation uppstår praktiskt taget inga problem med sådana strukturer.

Keramiskt rörunderhåll

På grund av keramiska rörens särdrag är deras underhåll mycket lättare jämfört med tegel.En gång om året är det nödvändigt att rengöra dem från sot mekaniskt eller med speciella medel. Två gånger om året kontrolleras alla fogar för sprickor, flisor, deformationer och snedvridningar. För varje eldstuga är det nödvändigt att bedöma utkastet, om det bryter mot det - att leta efter och eliminera orsaken. Du måste också övervaka renhet i ventilationsröret i smörgåsskorstenarna och dränera överflödigt kondensat i tid.

Keramiskt skorstensrör är ett pålitligt och tekniskt avancerat sätt att ta bort förbränningsprodukter från kaminer och eventuella pannor. Installation av en sådan skorsten är dyr, men den långa livslängden och utmärkta säkerhetsprestanda kommer mer än att motivera din investering.