Funktioner för skyddande efterbehandling av ugnar
Vid regelbunden användning av ugnen utsätts allt material som den tillverkas av för mycket höga temperaturer. De beror på förbränningstemperaturerna för de specifika ämnen som används som bränsle. Naturligtvis är kaminen väggar gjorda av eldfasta material, men extrema termiska influenser förändrar deras struktur och egenskaper, vilket leder till gradvis förstörelse. Det är för att skydda mot sådana influenser att fodret används.
Fodret är det bästa interna skyddet för din eldstäder mot utbrändhet och andra skador.
Skyddsfoder från Granoexport: vårt erbjudande
- Foder ugnar - brandsäker, värmeisolerande och syrafast. Arbetsytan på en industriugn utsätts ständigt för starka temperaturbelastningar och förstörs utan skydd, tappar prestanda och går så småningom helt ner. Våra specialister kommer att utveckla ett projekt och skapa ett pålitligt foder med eldfasta material av hög kvalitet. Du får ett överkomligt pris, hög professionalism och alla garantier - inklusive de som bekräftas av dokument.
- Foder pannor och pannor... "Granoexport" hjälper både med nya och gamla enheter, vars beläggning kräver reparation och ombyggnad. Tack vare professionalismen hos våra anställda och högkvalitativa material kan vi blåsa nytt liv i även en gammal panna, vilket gör den nästan lika effektiv som när den först användes. Du får bara det bästa materialet, obligatoriska expertgranskningar, garanterad kvalitet och rådgivning i alla skeden av vårt samarbete med dig.
- Foder drivtrummor av allmänt industrigummi... Vi avslutar trummorna med fodergummi av hög kvalitet, vilket säkerställer optimal friktion mellan trumman och transportören. Vad kommer det att ge? Ökad livslängd, vilket minimerar risken för att bältet kommer av transportören och glider. Din produktion kommer att vara säker - effektivt, effektivt och utan nödsituationer. Till ett överkomligt pris får du tillförlitlighet, vilket är det viktigaste i produktionsprocessen.
- Foder rör med skydd mot aggressiva medier och höga temperaturer... Värmeisolerande, eldfasta och syrabeständiga material används för rörbearbetning, liksom speciella bearbetningsmetoder som ökar driftsegenskaperna. Med vårt foder får dina rör maximalt skydd mot rökgaser, kondens och höga temperaturer.
- Vi erbjuder också professionell service och reparation även fodret som inte gjordes av oss. Detta innebär en helt eller delvis ersättning av beläggningen med högkvalitativa material.
I vilka fall gäller det
Om vi pratar om en liten eldstad, som används regelbundet - för att värma ett lantgård på en helg eller för att laga mat i den friska luften (grill), behövs inte ytterligare skydd här. I sådana fall, om skador uppstår, är de minimala och kommer inte att skada enheten inom en snar framtid.
Obligatorisk foder krävs för följande typer av förbränningsprodukter:
- Stort hushåll och industri.
- Designad för mycket långvarig användning - till exempel konstant uppvärmning av hemmet.
- Värmekamrar, som är ordnade för regelbunden matlagning på "ryska" och andra liknande spisar.
- Bränsleenheter vars rökkanaler är anordnade direkt längs ugnens väggar.
- I de fall bränslen med högt värmevärde med en exceptionellt hög förbränningstemperatur används.
Användning av tegelstenar för foder
Spisvärmare.
Som nämnts tidigare kan den inre ytan skyddas inte bara med värmeskyddande material utan också med skyddande skärmar, vilket beror på ugnens syfte. Om det inte behövs en skärm i uppvärmning av kolor, eftersom slöseri med värme kommer att uppstå, kan de i bastuugnar mycket väl vara tillämpliga.
Tidigare användes vanliga tegelstenar för att skapa ugnar, som snabbt kollapsade under den termiska effekten av höga temperaturer. De ersattes av tegelstenar med en tätare struktur (M-300), som användes länge, tills material av eldfast material uppträdde. De är gjorda av lera som blandas med eldat lerpulver och bränns vid höga temperaturer.
Fireclay tegel (GOST 390-96) är för närvarande det bästa materialet för foder värmepannor och ugnar. Dess huvudsakliga skillnad från vanliga tegelstenar är dess uttalade värmeskyddande egenskaper. Tekniken för att bekläda den inre ytan av ugnen med tegelstenar kallas i de flesta fall för.
Foder
Foderarbeten utförs direkt inuti eldstaden av metall-, sten- och tegelanordningar. Detta kan göras på olika sätt, beroende på vilken effekt som förväntas och vilka mål som ska uppnås:
- Det är möjligt att använda speciella skyddsskärmar med värmeisolerande verkan. De kommer att påverka andelen uppvärmning av rökgaserna, absorbera en betydande del av värmestrålningsflödena och ta bort större delen av värmen genom skorstenarna.
- Användningen av material som kommer att ta det mesta av den termiska effekten på sig själva - brandsäker med låg värmeledningsförmåga, vilket saktar ner ugnsmaterialets uppvärmningsprocess och exkluderar deras direkta kontakt med eld.
Foderarbeten i en tegelbrännkammare utförs genom att lägga tegel
UPPMÄRKSAMHET! Värmeisolerande skärmar minskar värmeöverföringen avsevärt, därför används de inte för ugnar avsedda för uppvärmning av rum.
Vad är foder?
Ugnsbeklädnaden är anordningen för det motstående skiktet på ugnssektionens inre plan, som är i konstant kontakt med öppen eld. Dess funktion är att skydda ytterväggar från termisk, mekanisk, kemisk eller fysisk skada. Foder utförs inte bara för hushållsuppvärmningsanordningar, denna teknik används vid tillverkning av metallurgiska smältugnar, ångpannor, slevar etc.
Förutom brandskydd har värmebeständigt material en värmeisolerande funktion - vilket minskar värmeförlusten. Det finns dock en viss fara här: ett för tjockt foderlager kommer att leda till en minskning av enhetens effektivitet, eftersom flödena av termisk energi kommer att "flyga bort" genom skorstenen till gatan och inte spridas inuti rummet .
Metoder för utförande
Beklädnaden av eldstaden utförs vanligtvis med hjälp av så kallade "eldklädsel" -material - speciellt behandlade ämnen och deras blandningar med införande av eldelement, förstörande plastegenskaperna och för att deras partiklar sintras, liksom andra eldfasta Produkter. Det kan vara:
- Kapad sten gjord av naturlig sten som sandsten eller kvarts eller konglomerat, som är motståndskraftig mot särskilt höga temperaturer.
- Färdiga tegelstenar, från vilka innerväggen läggs. Deras eldfasta egenskaper uppnås på grund av en speciell tillverkningsteknik med tillsats av pulver från förbränd lera och andra ämnen som förbättrar slutproduktens egenskaper.Skydd mot en sådan tegelsten är mycket populärt, eftersom den tål nästan vilken temperatur som helst i värmugnen och är relativt billig.
- Rullmaterial, plattor och mattor: basaltfiber,
- vermikulitbrädor,
- kaolin i form av papper eller kartong, bestående av mineralvit lera.
- fireclay, som är eldfast betong med tillsats av en mager komponent,
Vermikulitfinish kan vara ett bra alternativ till tegel och sten
Foderutföranden
Foder på eldstaden med eldfast material
Förfarandet utförs på olika sätt, det mest lämpliga väljs med hänsyn till materialet från vilket kaminen eller spisen är tillverkad. Valet påverkas också av tidpunkten för att lägga det motstående skiktet.
Vänd mot insidan av ugnen med färdiga kamottelstenar
Fireclay-material anses vara den mest populära metoden för fodervärmeapparater. Chamotte är en speciell lera som eldas vid en maximal temperatur på upp till 1500 grader. Efter att det uppvärmda naturmaterialet har krossats görs paneler, tegel eller torra blandningar av det. Köpare är mer benägna att välja material för eldfast material på grund av kvalitet, effektiv användning och överkomlig kostnad.
Installation av värmereflekterande skärmar
Det rekommenderas att du installerar skärmar som reflekterar värmestrålning på väggarna i bastuugnar av metall. När de används i andra typer av ugnenheter kan skärmarnas låga effektivitet innebära att de installerades felaktigt. Den genererade värmen värmer inte helt upp väggarna och kommer istället att gå in i skorstenen med hänsyn till moderniseringen av systemet.
Tillämpning av huggen sten från naturliga stenar
Stenar från naturliga stenar tillhör klass A-material, oftast används sandsten, kvarts eller granit för beläggning. Vi rekommenderar att du använder dem för att föra inlägg i spisen, inte spisar, eftersom dessa material har låg värmeledningsförmåga och sprickor under påverkan av stark eld.
Använd rullmaterial eller plattor
Specialplattor och rullmaterial är lämpliga för ytor med låg värmeledningsförmåga. Foder av denna typ kan utföras under konstruktionen av ugnen eller i en redan färdig uppvärmningsanordning.
Beläggningsväggar med speciella lösningar eller ämnen
Ämnen eller lösningar med ökad brandmotstånd appliceras på de inre ytorna på ugnsugnarnas väggar. Dessa kan vara torra blandningar, från vilka en brandbeständig murbruk måste framställas, eller en värmebeständig limmassa, som också används för eldfast murverk och tegelväggar.
Foderlösning Eldfast kiselkarbid
Värmereflekterande skärm
Jämförelsetabell över fodermaterial
VIKTIG! Under produktionsförhållanden - i metallföretag och andra företag där bearbetning av råvaror och färdiga produkter med den heta metoden används, är ugnsskyddet oftast tillverkat av sten eller tegelstenar. I ett "trångt" hem är alternativ mer acceptabla.
Lim och murbruk
Eldfast mortel för att lägga tegelstenar
Förutom materialets kvalitet och egenskaper påverkas foderproceduren av korrekt installation med användning av speciella ämnen.
Lösning
Värmebeständiga lösningar bildar ett monolitiskt tunt skikt på ugnens väggar som skyddar arbetsytan från flammans effekter.Denna monolit kan kräva reparation när den slits ut. När du arbetar med en lösning måste du följa de grundläggande reglerna:
- Lösningar framställs av torra blandningar av korund, mullit eller kamottyp, som späds med vatten till en krämig konsistens. Andelarna av komponenterna och blandningernas egenskaper anges vanligtvis på förpackningen.
- Först avfyras lösningsskiktet med en blåslampa eller upphettas i en ugn tills en hård beläggning bildas under bränning.
- Om fodret utförs med tegelstenar måste fogsömmarna fyllas till hela murverkets höjd.
Vi inbjuder dig att bekanta dig med Vad är bättre och hur skiljer sig en luftjonisator från en ozonisator, luftfuktare, renare?
Eldfast lim
Eldfast lim för att lägga eldstaden
Eldfast lim anses vara den starkare komponenten, det säljs i behållare som väger mellan 2 och 50 kg och används oftast för foder. Innan arbetet påbörjas öppnas och blandas behållaren tills en homogen massa, varefter den appliceras på ytan, med iakttagande av de grundläggande reglerna:
- Limmassan appliceras på den fuktade ytan med en spatel med ett lager av högst 3 mm.
- När du täcker hela ugnshålan med lim utförs proceduren i lager och observerar intervall på 15 minuter efter varje applicering.
- För att limma basaltkartong till horisontella sektioner späds kompositionen med lim med vatten med 15% senast 12 timmar innan arbetet påbörjas.
- Förbrukningen av lim är från 1 till 4 kg beroende på strukturen på ytan som ska bearbetas och limskiktets tjocklek.
Det nämndes tidigare att experimentera med fodermorteln. För att minimera antalet tester rekommenderas att du förbereder flera alternativ samtidigt och avfyrar dem under samma förhållanden. Glöm inte att markera.
En lösning framställd på grundval av tegeldamm och chamottelera anses vara mycket populär. Men om bara ved bränns i kaminen, kan du använda en klassisk lerblandning med ett litet sandinnehåll.
Klassiska sten- eller metalluppvärmningsstrukturer i baden ersätts gradvis med mer moderna och vackra stuckaturer. De byggs upp med adobemetoden. För dem kan fodret vara av tegelstenar, men mästarna rekommenderar att man använder speciella blandningar:
- Mullite
- Fireclay
- Korund
För applicering av de nämnda kompositionerna räcker det att lösa upp dem i varmt vatten på plats. Morteln appliceras på eldfasta ytor. När den är torr spricker inte monoliten.
Om reparation
Ingenting är evigt, inklusive ugnsfodret. Det rekommenderas att inspektera ytor och återställa förstörbara områden innan nästa värmesäsong börjar.
Som en plåster rekommenderas att använda en blandning baserad på aluminiumoxidcement och eldfast pulver. Först appliceras massan på de förstörda områdena och sedan torkas den med öppen eld. Den sista etappen bör inledas efter en vecka. Bråttom kan den förnyade ytan snabbt kollapsa igen.
Lite om industriellt foder
Huvudskillnaden mellan industri- och hushållsfoder är strukturen hos de tegelstenar som används. I det första fallet kommer det att utsättas för höga temperaturer, därför kräver det ytterligare pressning under produktionsprocessen. De är betydligt dyrare, men de tål termisk chock.
| Material | Densitet kg / m3 | Maximal driftstemperatur ° С |
| Chamotte | 1800-2000 | 1300 |
| Kaolin är tät | 2400-2500 | 1400 |
| Vermikulit | 150-250 | 1100 |
| Basaltull | 100 | 750 |
| Tegelsten | 1600 | 700 |
Inom industrin utför foder mycket mer praktiska funktioner än i vardagen:
- Sänker temperaturen på yttre ytor
- Skyddar ugnsväggar från termisk skada
- Minskar värmeförlusten
- Tillåter inte ugnsmaterial att komma i kontakt med kemiska föreningar eller smälta metaller
Summering
Efter att ha bekantat dig med de olika funktionerna i att ordna foder för olika typer av ugnar, kan du säkert gå ner till jobbet. Men försummelse av de övervägda reglerna kan påverka tillförlitligheten och hållbarheten hos värmekonstruktioner avsevärt.
Tegelfoder
Gör-det-själv-foder av ugnen från tegelstenar utförs med hänsyn till följande funktioner:
- Tegelstenen är snyggt "kant till kant" utan att förskjuta murelementen relativt varandra längs alla väggarna i den inre eldstaden.
- Fogarna mellan de enskilda tegelstenarna är fyllda med en mortel baserad på chamotte och lera.
- Om huvudmuren också är gjord av tegel, förenas fodret och huvudskiktet med en vertikal söm, men utan bandage.
- Om själva ugnen är av metall (gjutjärn eller stål), bör ett litet mellanrum lämnas mellan väggarna och murverket, utformat för metallens värmeutvidgning, annars kan regelbunden uppvärmning och kylning snart förstöra den.
Efterbehandling med tegelstenar sker enligt schemat - längs alla väggar med ett gap, med hänsyn till expansionen av material
UPPMÄRKSAMHET! Det är också möjligt att mura med brandsäkra röda tegelstenar, men det är omöjligt att blanda olika typer av tegelstenar (eldfast plus eldfast), eftersom de har olika indikatorer på linjär expansion och värmeledningsförmåga, vilket gör byggnaden kortlivad.
Gammalt murverk av tegelsten är föremål för regelbundna inspektioner och reparationer av slitna områden, vilket utförs genom injektering med en mortel av eldfast material och aluminiumoxidcement.
Material som används
Eldfasta material för ugnsfoder, beroende på ingredienserna i råmaterialkompositionen, är indelade i följande klasser:
- A - produkter baserade på material av naturligt ursprung eller en syntetisk komposition med tillsats av ett organisk silikonbindemedel,
- B - en speciell typ av lera (chamotte) används som huvudingrediens,
- C - andra komponenter i eldfasta ämnen.
Produkter och kompositioner för foder av en klass B-ugn (tegelstenar, block, mastics etc.), baserade på eldad eldfast lera, är tillgängliga, billiga och därför mest populära. För att öka värmebeständigheten kan delar av kvartssand, sandsten och andra typer av stenar införas i råvarorna under deras produktion, vars hållfasthet förblir oförändrad vid alla värden för uppvärmningstemperaturer.
Som extra skydd för eldfasta produkter används material i form av en rulle, platta eller plåt. De placeras mellan lager av värmebeständigt och keramiskt murverk. Listan över sådana material för ugnsfoder, som är baserad på vit lera, innehåller:
- basaltull,
- tät kaolin,
- mullito - kiselmattor,
- vermikulit och ett antal andra produkter.
Torra blandningar används för att göra en brandbeständig murbruk, med vilken ugnsbunkerns plan och andra delar av murverket beläggs. De fyller håligheterna i tekniska luckor och luckor som kompenserar för linjär expansion av ugnskonstruktionsdelarna av metall.
De eldfasta materialen för beklädnad av ugnar inkluderar en värmebeständig limmassa av aluminiumsilikat, med hjälp av vilka eldfasta material limmas i ark- eller rullform. Sådant lim används också för chamotte murverk, för beläggning med ett tunt lager av väggar gjorda av tegel med låg värmebeständighet.
Från rullmaterial
Fördelen med att använda rullmaterial (såväl som plattor och mattor) är att de tar väldigt lite utrymme och inte "stjäl" den totala volymen som krävs för bränslepåfyllning och rökpassage. Standardtjockleken för de flesta av dem överstiger inte 1 cm (t.ex. tjock kaolinpapp är upp till 7 mm tjock). För att utföra nödvändigt arbete måste du komma ihåg att:
- Mängden material som krävs för fodret beräknas med hänsyn till deras linjära expansion under uppvärmningen.
- I vissa fall är det möjligt att lägga duken i två lager, men för hushållsbehov är detta inte alls nödvändigt.
- De enskilda plattorna är fästa med förstärkningselement - metallstift som sätts in i färdiga spår.
- När du avslutar med eldfasta mattor eller plattor, bör du följa deras fästsekvens: först täcks botten, sedan sidoytan och sedan "taket" på ugnssektionen.
INTRESSANT! Många moderna fabrikstillverkade ugnar har redan ett foderlager på ugnsdelarnas väggar och kräver ingen ytterligare bearbetning. I synnerhet behandlas stålaggregat ofta med vermikulit.
Inredning kan göras med basaltkartong
Foderinstruktioner
För beklädnaden av en hemspis är det bättre att använda specialister, men med åtminstone minimala färdigheter och flit kan denna typ av arbete av en spismästare göras för hand.
Tegelugn
Fodringen av eldstaden i en tegelugn med chamotte utförs enligt följande:
- Första raden. Tegelstenar läggs med en kant runt gallret. Det är att föredra att tegelprodukten har en lutande kant för att ge en lutning mot gallret.
- Den andra raden av bak- och sidoväggar stiger samtidigt. Tegelstenen läggs också med en kant förskjuten med ½ längden relativt blocket i den nedre raden. Sömmen är förstärkt med ståltråd med en diameter på 3 mm eller 5 mm.
- Efterföljande rader utförs på samma sätt upp till ovansektionens topp. Sömmarna förstärks genom en rad murverk.
- Sist av allt är det övre planet på eldstaden vänd och lägger tegel platt. Värmeisolering av asbest görs mellan foderlagren och huvudmuren. Om valvet har en konvex form utförs murverket med formade (tre-sidiga kil- eller pentahedriska) tegelstenar.
Exempel på foder för tegelstenar
Exempel 2
Exempel 3
Exempel 4
I det här fallet bör man komma ihåg att foderskiktet och väggarnas huvudsakliga murverk bör sammanfalla på platsen för de vertikala sömmarna, inte ha ett bandage.
Metallugnar
Beklädnaden av metallugnarnas ugnar utförs på samma sätt som i tegelkammare (instruktionerna ovan), men med en skillnad: ett litet mellanrum måste finnas kvar mellan metallväggarna och tegelstenarna för att kompensera för linjär expansion. Basalt eller kaolinplattor, asbestplåtar placeras i detta utrymme. Extern beklädnad rekommenderas inte för tegel på grund av dess låga värmeledningsförmåga.
Metallugnsfoder
Ytterligare ett exempel
Panna med fast bränsle
I pannor passerar kylvätskan genom värmeväxlingskanalerna och tappar nästan inte energi för att värma upp kroppens väggar. Denna egenskap hos fastbränsleutrustning tas med i beräkningen när fodret ordnas.
Det utförs på ett av tre sätt:
- Tungt foder. Den används för enheter med svag avskärmning. Med denna metod utförs den inre beklädnaden av eldstaden med två eller tre lager murverk av chamotte.
- Lätt foder. Ett tegelskikt i tegel läggs inuti ugnsdelen. Utanför är pannan fodrad med värmeisoleringsprodukter som tål höga temperaturer och beklädda med stålplåt.
- Foder på röret. Pannrören är belagda på utsidan med eldfast lim och en lösning i 3 - 4 lager förstärkt med glasfibernät. Efter stelning bildas ett monolitiskt tjockt lager som skyddar mot onödig värmeförlust.
Leraugnar
Foder av stuckaturelugnar utförs med tegelstenar. Ett undantag är en spis gjord av en lera-sandblandning och förstärkt med sten.Den kan beläggas med eldfasta plastmaterial: aluminiumsilikatlim eller mastix. Efter stelning bildar ett lager av ett sådant fodermaterial ett kontinuerligt skal som på ett tillförlitligt sätt skyddar lerväggarna från överhettning.
Beläggning med lösningar
Beläggning med eldfasta murbruk resulterar i ett ännu tunnare foderlager. Denna metod kännetecknas av följande nyanser:
- För framställning av lösningar används vanligtvis torra kompositioner av chamotte-, mullit- eller korundblandningar, som sedan späds med vatten till önskad konsistens.
- Efter applicering måste lösningen avfyras under naturliga förhållanden (när ugnen är i drift) eller med en blåslampa. I det andra fallet utförs arbete tills en hård skorpa uppträder.
VIKTIG! Fördelen med murbrukmetoden är också skapandet av absolut monolitiska ytor, som ger det bästa skyddet av material från effekterna av brand. En sådan monolit kräver dock reparationer snabbare än murverk och tegel.
Spisens väl genomtänkta skydd garanterar värme och komfort under många år
Mer om lösningar
Handelsnätverket erbjuder följande blandningar: "Eldfast mortel", "Pechnik". De är ett pulver som måste spädas med vatten. Murverk utförs med preliminär fuktning av tegelstenar. Samtidigt behöver det inte hållas i vatten under en längre tid, det räcker bara att doppa det i det och omedelbart dra ut det. Dockningssömmar fylls till hela murverkets höjd.
Det är möjligt att beräkna blandningen baserat på följande genomsnittliga data: för 100 tegelstenar krävs 65 ± 10 kg torr blandning. Det andra beräkningsalternativet: 100 kg färdig mortel förbrukas per 1 m3 mur. Murverket får maximalt skydd efter uppvärmning av ugnen, som startas när murbruk har härdat helt.
Foder av ångpannor
Efter typ av konstruktion är pannans foder uppdelat i:
- on-pipe;
- lättviktig;
- tung.
Foder på rör är gjord med en speciell värmeisolerande förening applicerad på pannrören i flera lager. Förstärkning av denna massa med metallnät säkerställer hela konstruktionens styrka och tillförlitlighet.
Lättviktigt foder är tillverkat i ett lager tegelstenar med delning i bälten. Varje ackord vilar på pannramen eller mellanliggande balkar. Samtidigt höljes pannans yttre yta med en järnplåt med isoleringsplattor mellan den och pannan. Denna metod ökar pannans effektivitet samtidigt som temperaturen på den yttre ytan minskas.
Slutligen används tunga foder i pannor där svag avskärmning tillhandahålls. Temperaturen inuti ugnen på sådana pannor når 1300 ° C, vilket är mycket osäkert för yttre material. Fodret är utformat för att sänka temperaturen på pannans yttre yta till acceptabla 70-80 ° C. Tungt foder är tillverkat i flera lager med tegelstenar som inte är rädda för exponering för höga temperaturer.
