Lufttryckstestning av värmesystemet enligt SNiP

Regler för krympning av SNiP

Normerna för krympning av värmesystemet beskrivs i dokument som SNiP 41-01-2003 och även 05.03.01-85.

Luftkonditionering, ventilation och uppvärmning - SNiP 41-01-2003

Det är möjligt att utföra hydrauliska kontroller av vattenvärmesystem endast vid positiva temperaturer i husets lokaler. Dessutom har de måste motstå ett vattentryck på minst 0,6 MPa utan att tätheten och förstörelsen skadas.

Under testet bör tryckvärdet inte vara högre än gränsen för värmeenheter, rörledningar och rördelar som är installerade i systemet.

Interna sanitetssystem - 3.05.01–85

Enligt denna SNiP-regel är det nödvändigt att kontrollera vattentillförseln och värmesystemen med frånkopplad expansionskärl och pannor genom hydrostatiskt trycklika med 1,5 arbetande, men inte mindre än 0,2 MPa i nedre delen av systemet.

Värmenätet anses ha klarat testet om det håller i 5 minuter under testtryck och inte faller med mer än 0,02 MPa. Dessutom bör det inte finnas några läckage i värmeutrustning, svetsar, beslag, gängade anslutningar och rör.

Testning i privata hem

Det är värt att notera att i autonoma värmesystem, som används i privata hus, är trycket vanligtvis inte mer än 2 bar. För att utföra testerna är det därför nödvändigt att pumpa vätska in i systemet vid ett tryck på 3,5-4 bar. Det är tillåtet att använda både luftmetoden för tryckprovning och den hydrauliska.

Testarbetets sekvens:

1. Töm först kylvätskan och pumpa tryckvatten in i värmekretsen. Det är absolut nödvändigt att tillsätta tillsatser som används vid spolning av systemet. Kretsen fylls med vatten genom grenröret i nedre delen.
2. Filtren måste rengöras noggrant innan de spolas. Det rekommenderas att spola minst en gång om året.
3. Töm därefter spolvätskan och fyll systemet med ren vätska. Du kan hoppa över detta steg om du låter spolvätskan svalna till 45 grader. Därefter är det nödvändigt att pumpa in mer vatten med hjälp av en tryckprovningsanordning för att få trycket till 4 bar.
4. Om du använder en manuell trycktestare, fyll tanken med vätska och anslut den till avloppsröret i värmesystemet. Därefter måste du öppna kranarna och pumpa vatten. Detta görs enkelt - du måste höja och sänka handtaget på enheten. Stäng alla ventiler så snart det önskade trycket har uppnåtts.
5. Låt hela systemet vara fyllt i ungefär en halvtimme och följ trycket noggrant. I händelse av att en droppe på mindre än 0,2 bar inträffar under en period av 30 minuter kan man säga att det inte finns några läckor. Om tryckfallet är för stort är det nödvändigt att hitta och eliminera defekter.

Kom ihåg att det är absolut nödvändigt att följa de tillåtna tryckstandarderna vid tryckprovning. Det bör också noteras att det finns stor sannolikhet för läckage inuti väggarna. I det här fallet behöver du en värmestrålningsmätare. Det är bara han som kan upptäcka förekomsten av heta vätskeläckage i väggarna eller under golvet.

Vissa kan ställa frågan: "Vilket tryck ska bibehållas när man trycker upp värmesystemet med luft?" Luft är inte en vätska, därför är det tillåtet att injicera cirka 2 bar i ett system vars längd inte är mer än 10 meter.Men allt beror på det specifika värmesystemet, dess längd och volym. Om det är relativt litet kan testtrycket minskas.

Villkor för att utföra pressning

Testarbete utförs korrekt om alla nödvändiga krav är uppfyllda. Det är till exempel omöjligt att utföra tredjepartsarbete på testobjektet, och testning måste övervakas av skiftledaren.

Trycktestning utförs endast enligt det program som godkänts av företagets chefsingenjör. Den definierar:
förfarandet för anställda och den tekniska verifieringssekvensen... De beskriver också säkerhetsåtgärder för pågående och pågående arbete som utförs vid angränsande anläggningar.
Det bör inte finnas några obehöriga personer under tryckprovning av värmesystemet, slå på eller av testanordningarna, endast anställda som deltar i testet förblir på plats.

När arbete utförs i angränsande områden är det absolut nödvändigt att säkerställa pålitlig stängsel och frånkoppling av testutrustning.

Inspektion av värmare och rör får endast utföras vid driftstryck. När värmesystemet är under tryck fylls certifikaten ut för att bekräfta tätheten.

Crimptjänster

Trots det faktum att de flesta av objekten i statens balansräkning måste gå igenom denna procedur centralt, erbjuder en hel del företag denna tjänst på kommersiell basis. För att bekräfta kvaliteten på det utförda arbetet måste företaget utfärda ett intyg om tryckprovning av värmesystemet, ett prov som finns i officiella källor. Dessutom får kunden certifikat som bekräftar att värmesystemet har tryckts och spolats i enlighet med SNIP-standarder och i enlighet med legaliserade OKPD-koder.
Priset för tillhandahållandet av en sådan tjänst beror på flera faktorer, varav den första är längden på rör och värmeelement. En annan faktor som påverkar den slutliga kostnaden för tjänsten är komplexiteten i det utförda arbetet, tillgången på pumpanslutningspunkter. Det spelar en roll om trycktestet är vatten eller luft.

Professionell utrustning för spolning och tryckprovning

Klämprocedur

Denna metod för att kontrollera uppvärmningssystemet involverar genomförandet av hydrauliska tester:

• Värmeväxlare;
• Pannor;
• Rör.

Det är således möjligt att identifiera läckor, vilket indikerar en tryckavlastning av nätverket.

Innan du testar värmesystemet med pluggar, isolera värmesystemet från vattenförsörjningen, bedöma visuellt tillförlitligheten hos alla anslutningar, och kontrollera även avstängningsventilernas funktion och skick.

Därefter stängs expansionstanken och pannan av för att spola radiatorer, rörledningar från olika avlagringar, skräp och damm.

Under det hydrauliska testet fylls värmesystemet med vatten, men när du utför lufttester görs detta inte, utan helt enkelt är kompressorn ansluten till avtappningsventilen. Därefter höjs trycket till önskat värde och dess indikatorer övervakas med en manometer. Om det inte finns några förändringar är tätheten bra, därför kan systemet tas i drift.

När trycket börjar sjunka utöver det tillåtna värdet, betyder att det finns brister... Det är inte svårt att hitta läckor i ett fyllt system. Men för att identifiera skador under lufttestet bör en tvålösning appliceras på alla leder och leder.

Ett lufttrycktest tar minst 20 timmar och ett hydrauliskt test tar 1 timme.

Efter att ha korrigerat de identifierade defekterna upprepas proceduren igen, och detta måste göras tills det finns god täthet uppnås... Efter utförandet av dessa arbeten fylls certifikaten för tryckprovning av värmesystem ut.

Kontroll av värmenätverket med luft utförs som regel om det är omöjligt att fylla det med vatten eller när man arbetar vid låga temperaturer, eftersom vätskan helt enkelt kan frysa.

När utförs trycktestet

Arbetet med att testa och kontrollera systemet utförs i följande fall:

• efter installation och idrifttagning av systemet;
• efter reparation av någon värmeenhet;
• vid byte av delar av rörledningen;
• som förberedelse inför värmesäsongen.

Av testarbetets natur är trycktest ett test för täthet. Vad det är?

De mäter den momentana hastigheten för varje hjul och vid bromsning beräknas retardationen för varje däck för att bedöma dess tendens att låsa. När faran har passerat kommer det ursprungliga trycket att återställas. Acceleration Detta är en kvantitet som relaterar hastighetsförändringen till tiden och mäts i meter per sekund i kvadrat. Detta är resultatet av medelvärdesmätningar i båda riktningarna för acceleration till fordonets maximala kapacitet på en fast horisontell referenslinje. När hastigheten minskar talar vi om negativ acceleration.

Låt oss säga att denna procedur innebär följande åtgärder:

leverera till systemet under tryck av vatten eller luft med en hydraulisk eller pneumatisk pump;

• upptäckt av kränkningar av systemets täthet;
• bestämning av inträngningsställen utanför systemet för vatten eller luft.

Moderna system gör det möjligt att genomföra sådana tester utan att involvera ett stort antal personal. Brott mot läckage bestäms av specialutrustning.

Vem utför krympning

Intag Detta är första gången i en fyrtaktsmotorcykel under vilken luft tillförs dieselmotorer eller blandningen av luft och bensin i cylindrarna. Suget som kolven skapar när den sänks tvingar blandningen eller bränslet att komma in i cylindern. När sugtiden inte överensstämmer med den punkt som anges i motordiagrammet kallas den långsam förbrukning. I detta fall börjar kolven sänka när insugningsventilen ännu inte är öppen. Under denna cykel roterar vevaxeln ett halvt varv.

När ett övertryck skapas inuti systemet blir defekta enheter, enheter och nödsektioner oanvändbara. Prestandan hos lämpliga systemelement lider inte av en sådan kontroll.

Sekvens av arbete

Trycktestning och spolning av värmesystem utförs efter att ha stängt av hela systemet och tagit bort kylvätskan (vatten eller frostskyddsmedel) från det. När en sådan kontroll utförs blir det nödvändigt att övervaka tryckindikatorerna för att förhindra brott på huvudledningen.

Det är bekvämt att veta att det finns en variabel intagstyp, som i allt högre grad används, som används för att förbättra cylinderfyllningen oavsett varvtal. Det finns två typer av variabla insugsgrenrör: de mest använda är flervärda maskiner med variabel längd där elektroniskt styrda fjärilar justerar luftflödet eller blandningen så att långa och smala kanaler används vid låga hastigheter som roterar, breda och korta när rytmen är ljusare.

Således minskar längd-till-diameterförhållandet för rörledningen när kolvens linjära hastighet ökar. Den andra typen är resonansvariabla insugningsgrenrör, där tryckvågformerna synkroniseras när luften i grenröret träffar en sluten ventil. Genom att kontrollera de ovannämnda vågorna så att de förskjuts mot varandra på samma sätt som ventilen är på väg att öppnas förbättras cylindrarnas fyllning.

Vilka funktioner i värmesystemet tas med i beräkningen när man bestämmer specifika testparametrar:

• rörledningens egenskaper (material, väggtjocklek);
• förstärkningsegenskaper;
• antal våningar;
• typ av ledningar.

Trycktestning och spolning av värmesystemet inkluderar följande förberedande arbete:

Airbag Airbag på engelska. Vid en allvarlig kollision blåser denna krockkudde upp i 30 tusendels sekund eller mindre på passageraren - eller hans sida - i fallet med sidokrockkuddar - för att förhindra att den träffas av fordonets hårda delar. Påsen tappar ut igen på tiondelar av en sekund så snart dess dämpande uppdrag har uppnåtts. Systemet aktiveras när en serie retardationssensorer upptäcker att en olycka har inträffat. Således sänds signalen till den elektroniska styrenheten, som är ansvarig för att aktivera mekanismen.

• förebyggande och förberedelse av systemet;
• direkt utför arbete för att skapa tryck inuti systemet;
• utförande av dokumentation om utfört arbete;
• spola hela värmesystemet.

Uppvärmningssystemets tryckprov

Detta dokument visar följande information:

• Vilken typ av krympningsmetod användes;
• Projektet enligt vilket kretsen installerades;
• Datumet för kontrollen, adressen för dess genomförande samt namnen på de medborgare som undertecknar lagen. Detta är främst ägaren av huset, företrädare för reparations- och underhållsorganisationen och värmenätverk;
• Hur de identifierade störningarna eliminerades;
• Kontrollera resultaten;
• Finns det några tecken på läckage eller tillförlitlighet hos gängade och svetsade fogar. Dessutom anges det om det finns droppar på beslagen och rörens yta.

När görs krympningen?

Allt arbete utförs strikt i enlighet med SNIP-41-01-2003, vilket tydligt anger när, på vilka sätt, värmesystemet är under tryck. I samma dokument hittar du allt om kraven på ventilation och luftkonditionering. Det finns tre fall där ett test krävs:

1. Primär trycktestning - utförs omedelbart efter avslutat installationsarbete. Diagnos utförs innan rören inbäddas i spåren. Golvvärmesystemet måste också vara tillgängligt - det får inte hällas innan det krympas. Det bör noteras att det är tillåtet att återdiagnostisera alla konturer efter gjutningen och tätningen. I det här fallet kan du bli av med besväret.
2. Periodisk hydrotestning bör utföras varje år före uppvärmningssäsongens början och omedelbart efter det. Syftet med testet är att förbereda värmesystemet för drift.
3. Ett extraordinärt test bör utföras efter varje reparation eller lång driftsstopp. Diagnostik är särskilt viktigt i fall där vatten dräneras från systemet.

I alla dessa fall kommer trycktester att vara ett verktyg som gör att du kan diagnostisera systemet och identifiera alla problemområden i utrustningen i förväg. I själva verket, om en läcka uppträder, kommer uppvärmningen inte att vara särskilt effektiv under den kalla årstiden.

Tillåtet testtryck under tryckprovning av varmvattenuppvärmning

Många utvecklare är intresserade av det tryck under vilket värmesystemet ska kontrolleras. I enlighet med kraven i SNiP ovan, under tryckprovning tillåts ett tryck som är 1,5 gånger högre än arbetstrycket, men bör inte vara mindre än 0,6 MPa.

Det finns också en annan siffra som anges i "Regler för teknisk drift av termiska kraftverk". Naturligtvis är denna metod "mjukare", trycket i den överstiger arbetstrycket 1,25 gånger.

I privata hus utrustade med autonom uppvärmning stiger den inte över 2 atmosfärer, och den justeras artificiellt: om överdrivet tryck uppträder, sedan tänds avlastningsventilen omedelbart. I offentliga byggnader och flerbostadshus är arbetstrycket mycket högre än dessa värden: fem våningar - cirka 3-6 atmosfärer och höga byggnader - cirka 7-10.

Krympning - vad är det?

Trycktestning av värmesystemet med luft i ett privat hus behövs för att kontrollera tätheten hos alla anslutningar. När du har gjort allt installationsarbetet måste du testa och driftsätta. Men om det upptäcks läckor är användning av systemet förbjudet. Tryktestning är ett test av ett uppvärmningssystem genom att injicera luft eller vätska i det under tryck, vilket kommer att överskrida arbetet cirka två gånger.

I privata hushåll måste du noggrant kontrollera alla konturer av värmeelement, golvvärme samt anslutningar. Var noga med att vara uppmärksam på pannor, elektriska pumpar, vattenpannor, om sådana finns, i systemets utformning. Kraven för krympning kommer att diskuteras senare i vår artikel.

Med hjälp av trycktestning kan du bestämma förmågan hos alla element och material att motstå högt tryck under lång tid. Om testerna har avslutats framgångsrikt kan du börja använda utrustningen. Om inte, elimineras defekterna och diagnostiseras på nytt.

Utrustning för pressning

Hydrauliska tester utförs med en trycktestare som är ansluten till systemet för att reglera trycket.

Uppvärmning i privata hem kan kontrolleras med en manuell trycktestare, eftersom dessa system inte kräver höga testtryck. Sådana enheter kan utveckla en kraft på 60 bar och högre; sådana värden gör att du kan kontrollera vattenvärmesystem i flervåningshus.

Manuella enheter har följande fördelar:

• Prisvärt för de flesta konsumenter.
• Liten vikt och mått på enheten. Tack vare detta kan de användas både för personliga intressen och inom det professionella området.
• Lång livslängd.
• Möjlighet att kontrollera medelstora och små värmeapparater.

Vi rekommenderar att du kontrollerar systemen i flera våningar och industrianläggningar med hjälp av elektriska apparater. Denna utrustning levererar vatten till systemet vid högt tryck, upp till 500 bar, oåtkomligt för manuella enheter.

Elektriska pumpar kan byggas in i rörledningen eller anslutas till den. I de flesta fall är slangen ansluten till en kran som levererar vatten till systemet.

Sådant arbete tillhör kategorin komplexa tekniska procedurer, därför är det viktigt att veta och förstå hur värmesystemet är under tryck. Det är bäst att överlåta verifieringen till specialister.

För att starta uppvärmningen är det absolut nödvändigt att spola och trycksätta systemet. Efter att ha avslutat denna procedur har en handling slutförts som bekräftar att installationen av värmenätet har utförts korrekt. Anställda som är auktoriserade att utföra detta arbete är skyldiga att fylla i alla tillämpliga bestämmelser.

Regler för tryckprovning av gasledningar

Trycktestning av ett gasrör är ett av de avgörande stadierna för att kontrollera rörledningen innan den tas i drift.

Tack vare denna procedur bestäms kommunikationens täthet.

Trycktestning av gasledningen utförs omedelbart innan den tas i drift och under schemalagda inspektioner av gassystemet.

Skyldigheten att trycksätta innan igångsättning av idrifttagningskomplexet förklaras av det faktum att tack vare det avslöjas svetsfogar och andra defekter som kan få röret att trycksätta i framtiden. Om någon måste urvalskommittén utfärda en order för att eliminera de identifierade problemen. Och först efter allt reglerat arbete lanseras gasanläggningen.

Trycktestning av gasledningar

Förberedelser före tryckprovning

Åtgärderna som måste utföras innan testtryckstestningen av gasröret påbörjas utförs i enlighet med de arbetsskyddsinstruktioner som utvecklats enligt standard säkerhetsföreskrifter när man utför gasfarligt arbete.

Förberedelserna inkluderar:

Gasledningsdiagram

• avstämning av den faktiska underjordiska läggningen av kommunikation med den dirigering som anges i diagrammen i projektdokumentationen;
• platser väljs för anslutning av nödvändiga kontakter, instrument och regulatorer;
• anslutningspunkten för kompressorenheten bestäms.

Alla ingenjörer och arbetstagare som är inblandade i detta evenemang måste få instruktioner om arbetskydd och bekanta sig med proceduren för att utföra arbete.

Grundläggande regler och föreskrifter för att utföra gasfarligt arbete

Pneumatisk tryckprovning av gasledningen utförs i enlighet med föreskrifterna i GOST R 54983 2012.

Kontrolltrycksprovning med luft i rörets anslutna sektion måste utföras innan den tappas in i befintlig gasledning.

Regler för gasfarligt arbete

Kontrollkontrollen av rörets inkopplade sektion utförs som regel på grund av bildandet av ett överflödigt lufttryck lika med 100 kPa med kvarhållning i 60 minuter. För att kontrollera tryckindikatorn bör en manometer med en noggrannhetsklass som inte överstiger 0,6 användas.

Indikatorn för det skapade övertrycket i rörledningen måste förbli oförändrat till slutet av tryckprovningsförfarandet och bibehållas tills det är anslutet till befintlig distributionskommunikation.

Efter att arbetet har gjorts för att binda in rörsektionen och anläggningens idrifttagningsintyg ska utarbetas på sex månader bör ett upprepat läckagetest utföras i enlighet med kraven i reglerna i SP 62.13330 .2011.

När och för vilka objekt inom gasindustrin behövs ett kontrolltrycktest

Trycktestning med luft eller inert gas utförs:

• för gasstyrpunkter (GRP) och gasstyrenheter (GRU) efter att de har installerats;
• för interna och externa gasledningar, tankar, apparater och utrustning innan de ansluts till befintlig kommunikation;
• för rör och gasutrustning efter reparation eller utbyte.

Testschema för inert gas

När indikatorn för överskott av lufttryck i rörledningen som skärs in inte är lägre än 100 kPa är det möjligt att inte utföra kontrolltrycktestet.

En kontrollkontroll med en inert gas eller luft från extern kommunikation utförs under ett tryck på 20 kPa, medan detta värde inte bör falla mer än 0,1 kPa inom en timme.

Detta förfarande bör tillämpas på de inre gasledningarna i industriella verkstäder, landsbygdsföretag, offentliga byggnader och pannhus, samt utrustning och utrustning för hydraulisk sprickbildning och GRU, endast under ett tryck på 10 kPa, med en tillåten förlust per timme av 0,6 kPa.

Bevisstest med luft vid ett tryck av 30 kPa i 60 minuter bör utföras för behållare med flytande gas. Servicekontrollen anses vara godkänd om tryckavläsningarna på manometrarna inte har minskat.

Klassificering av gasledningar efter tryck

Algoritm för utförande av arbete

Kontroll och kontroll av tryckprovning med luft eller inert gas är obligatorisk för alla gasledningar.

Förfarandet för att utföra arbete med pneumatisk testning av rörledningen.

Den del av gasledningen som testas och inspekteras stängs av:

Pneumatisk rörledningstest

• högtrycksventilen stängs;
• lågtrycksrörsventilen är vriden;
• lämpliga pluggar är installerade.

För att utesluta ett eventuellt brott på flänsanslutningen installeras shuntbyxor.

Gasen släpps ut med hjälp av en gummiserad slang eller ett ljus, som kan installeras på kondensatuppsamlaren, till en plats där den om möjligt kan kasseras på ett avstånd som inte är närmare än 10 meter från gasen. blandningens utloppspunkt.

Efter att röret har blåst ut är enheter monterade för att fixera tryckmätaren och kompressorstationen.

Om rörsektionen är liten används en handpump. En kontrollkontroll av gasledningen för täthet utförs.

Den erforderliga mängden lufttryck tillhandahålls med hjälp av ett spolrör.

Resultaten av kontrolltrycksprovningen av gasledningen

Ett positivt resultat av det utförda arbetet är ett stabilt tryck i gaskommunikationssektionen. I detta fall måste reparationsteamet ta bort slangarna som ansluter luftkanalen till gasledningen.

Under dessa åtgärder är det nödvändigt att kontrollera att alla avstängningsventiler på lufttillförseln till gasledningen är stängda. Vidare är pluggar installerade på munstyckena som tillför luft till gasledningen.

Ta bort pluggarna

I händelse av ett tryckfall i kommunikationen under pneumatisk trycktestning blir resultatet negativt och gasledningen börjar skjutas upp tills lämpliga åtgärder vidtas. En efterföljande undersökning av testområdet kommer att krävas för att identifiera inkonsekvenser med deras ytterligare eliminering. Sedan måste gasledningen kontrolleras igen.

Resultaten av det utförda arbetet registreras i en speciell tidskrift och registreras i arbetsgruppens order. Lufttrycket måste finnas kvar i systemet innan systemet startas.

Start av gasledningen och andra gasanläggningar är endast tillåtna efter att de nödvändiga testerna och registreringen av utförda arbeten lyckats.

För företag med gasförsörjning, förutom att acceptera och leverera gasanläggningar, måste sådana dokument finnas tillgängliga som:

• en order om utnämning av en person som är ansvarig för organisationens gasanläggningar;
• instruktioner för drift av kommunikation, utrustning och apparater i organisationens gasanläggningar;
• instruktion om arbetskydd under drift och reparationsarbete på gasledningar och gasutrustning.

Resultaten av kontrolltrycksprovningen av gasledningen

När är gasstarten förbjuden?

Gasstart är förbjudet i följande fall:

Förbud mot gasstart

• visuell inspektion avslöjade defekter på rör och utrustning;
• den faktiska läggningen av rörledningen motsvarar inte den dirigering som föreskrivs i projektet;
• gasledningen inte har klarat det pneumatiska kontrolltestet eller resultaten av det utförda testet är otillfredsställande.
• det finns inga kvalificerade specialister och artister med nödvändiga tillstånd och tillstånd för produktion av gasfarligt arbete.

Grundläggande säkerhetsbestämmelser vid start av gas till systemet

Gasstartprocess

Gasstartprocessen måste utföras med låg flödeshastighet. Matningshastigheten bör vara mellan 15-25 m / s.

Detta är nödvändigt för att förhindra en explosion av gas-luftblandningen från möjlig bildning av gnistor när metallföremål gnuggar mot gasrörens inre yta.

Tryckindikatorn under påfyllningsprocessen bör inte överstiga 0,1 MPa.

Alla arbetstagare som är involverade i gasfarligt arbete måste ha på sig skyddsdräkt, hjälmar och dielektriska skor av gummi, samt ha med sig isoleringsgasmasker, skyddsglasögon och specialhandskar. Dessutom måste arbetsgruppen ha en första hjälpen-kit, komplett med alla nödvändiga läkemedel för första hjälpen.

Nödvändighet

Trots det faktum att de flesta konsumenter som har ett centraliserat värmesystem i sina hem är vana vid att trycktester utförs på sommaren rekommenderas det att utföra det två gånger om året.

Dessutom utförs krympning i följande fall:

1. Gör-det-själv-krimpning kan utföras när som helst om man misstänker ett ofullständigt system, till exempel rost på rören, deras krökning etc.
2. Enligt SNIP-reglerna är tryckprovning av värmesystemet nödvändigt när det tas i drift, till exempel i nya byggnader eller efter större reparationer med byte av rör.
3. Om det behövs kan du utföra trycktester av avloppssteg för att identifiera defekter. Med tanke på att avloppssystemet vanligtvis är ordnat med tyngdkraften, orsakar inte en liten läcka problem exakt så länge stigaren inte är igensatt eller om vattenintagets nivå inte överskrids.
4. I vissa fall utförs ett kontrolltrycktest för att lösa kontroversiella frågor, till exempel vid inlämning av en civil domstol mot grannar som översvämmade till följd av rörbrott. I det här fallet utfärdas en handling av tryckprovning av värmesystemet, vars form är certifierad av specialister och överförs till den rättsliga kommissionen.

Detaljer

Optimala villkor för verifiering

Hydraulisk testning är ett komplext och krävande företag. Kvaliteten på inspektionsförfarandet innebär robusthet och tillförlitlighet hos hela strukturen. Allt arbete bör utföras av proffs.

Krav på proceduren för vilken teknik som helst:

1. För att kontrollera arbetets effektivitet, under testet, är alla stigar på stigaren påslagen på en gång. Behovet av detta steg bestäms i varje enskilt fall.

2.Kvaliteten på de uppvärmda handduksskenorna kontrolleras vid provning av varmvattenförsörjning.

3. Temperaturen mäts vid ändarna av rörledningen, vatten hälls vid den ursprungligen angivna temperaturen.

4. Vätskan från rörledningen dräneras helt så snart testet är klart.

5.Rörledningen fylls med vatten från botten till toppen, medan luft från systemet gradvis förskjuts utan att det bildas pluggar.

6. Preliminär kontroll gäller endast huvudlinjen. Nästa steg påverkar de interna nätverken, enskilda stigarrör.

7. Kontroll utförs om temperaturen utanför rörledningen når +5 grader.

Hur utförs den preliminära kontrollen?

Enligt SNiP utförs tester av det preliminära steget i följande ordning:

1. Rörledningen, fylld med vatten, lämnas i ett par timmar.

2. öka sedan trycket i ett par timmar. Tryck långsamt, under vilken tid vissa läckor kan upptäckas.

3. minska trycket och nå designnivån. Undersök nätverkets tillstånd.

4. Huvudet i rören hålls i minst trettio minuter så att det deformerade röret kan stabiliseras.

5. stäng kranarna med vattentillförsel, töm vätskan med en tryckpump.

6. identifiera problem på allvarlig nivå, styrka såväl som tätheten hos alla delar.

Uppmärksamhet! Det är nödvändigt att i förväg studera det optimala trycket för nätverket enligt SNiP. Att känna till parametrarna är det lättare att tillämpa tekniken, kontrollera avläsningarna med siffrorna på enheterna.

Funktioner i det sista verifieringsfasen

Det sista inspektionssteget äger rum när alla VVS-armaturer för varmvatten installeras.

1. Tryck till arbetstrycket, höj det till minimimärket, om det behövs, om nivån har sjunkit till 0,02 MPa.

2. Öka trycket inom tio minuter till den nivå som krävs av testet. Systemet arbetar under detta tryck i två timmar.

Hur man spolar vattenförsörjningssystemet

Spolningsproceduren utförs innan vattenbeslagen installeras. Rörledningen fylls med vatten till maximal nivå och följande steg utförs:

1. stäng kranen som ansluter varmvattenförsörjningen och externa nätverk.

2. Slangarna som leder till avloppet är anslutna till avloppskranen, som ansvarar för rengöring av stigarna.

Spolning garanterar inte fullständigt avlägsnande av skräp. Experter arbetar med utveckling av enheter som kommer att öka evenemangets effektivitet.

Rengöringsanordningar skapar en blandning av varmt vatten och luft som fylls impulsivt i rörledningen.Du kan reglera kraften för vattentrycket genom att kontrollera intervallen för dess tillförsel. Blandningen, som passerar genom apparaten, släpps ut i avloppet.

Varianter av enheter för testning

Uppmärksamhet! Huvuddelen av pumpanordningen är pumpen, som har en annan struktur.

Det är omöjligt att testa vattenförsörjningssystemet utan pump.

Varianter av modeller:

1. membrananordning.

2. plattrotoranordning.

3. kolvenhet.

För att kontrollera värme- och vattenförsörjningssystemet i ett privat hus används en manuell trycktestare. Enheten kan fylla rör med tre liter vatten per minut.

I en byggnad med flera våningar utförs kontrollen med en enhet med förbränningsmotor eller elektrisk utrustning.

Tvåstegspumpar klarar tunga belastningar, driftsmetoden i hjärtat av enheten är densamma som i enklare modeller.

Processkontroll.

Uppmärksamhet! Detaljerade krav och metoder för testning av det interna och externa nätverket specificeras i SNiP.

SNiP 3.05.04 - 85 innehåller information om tryckreglering under testning.

Testtrycket varierar beroende på:

1. från skillnaden mellan delarnas höjd.

2. från tjockleken på elementens väggar.

3. från typen av rörmaterial.

Enligt SNiP: s regler bör trycket inte vara mer än tio millimeter. Trycket beräknas för varje typ av ledning separat.

Funktioner för att fylla i testrapporten.

Lagen om hydrauliska tester måste innehålla följande information:

1. om det finns, ska information om täthetsproblem, överträdelse av densiteten i svetsade eller gängade fogar anges.

Tecken på läckage i form av flytande droppar på rör eller rördelar.

2. ange resultaten av kontrollerna.

3.Ange metoder för att eliminera defekter.

4. adress och testdatum. Namnen på de ansvariga för testerna anges under lagen.

5. information om det projekt som kretsen var utrustad för.

6. metoden med vilken krympningen utfördes.

Optimalt tryck under pressning

Testtrycket är beroende av systemets prestanda under normal drift. Arbetstrycket påverkas av det material som rörledningen är gjord av.

Det påverkas också av radiatorerna som systemet installerades med.

Enligt Gost ökar trycket för att testa nya system dubbelt så mycket som driftsindikatorn. För äldre system kan trycket överskridas upp till maximalt 50 procent.

Den maximala tryckindikatorn tål alla typer av rörledningar med en radiator.

Denna kunskap beaktas när man väljer en genomsnittlig driftsindikator, liksom trycknivån under tryckprovning.

Vid det förberedande steget når trycket åtminstone tio atmosfärer.

Uppmärksamhet! Detta tryck kan förses med en elektrisk pump. Trycktestet anses vara giltigt när trycket inom en halvtimme inte sjunker mer än 0,1 atmosfär.

Standarder som reglerar testförfarandet

Både i design, installation och testarbete, utan kännedom om regelverket, är det omöjligt att kompetent utföra trycktester av värmesystem.

Så till exempel ger SNiP 41-01-2003 grundläggande rekommendationer för testning av värmesystem:

• byggnaden måste ha en lufttemperatur över noll grader;
• tryckprovning bör inte överstiga det maximala maximala trycket för utrustning och material i värmesystemet.
• värdet på krymptrycket bör vara 50% högre än driftstrycket för värmesystemet och utrustningen, men indikatorn bör inte vara lägre än 0,6 MPa.

SNiP 3.05.01-85 reglerar:

• att utföra hydrauliska tester av stora nodelement på monteringsplatsen;
• om trycket i systemet sjunker under hydrauliska tester är det nödvändigt att visuellt upptäcka läckage, eliminera läckaget och sedan fortsätta aktiviteterna för att kontrollera täthet.
• tryckprovning av rörledningar med installerade ventiler eller kilventiler bör utföras genom att vrida på justeringsknappen två gånger;
• icke-fabriksmonterade sektionsuppvärmningsanordningar måste också vara trycksatta på platsen;
• dolda distributionsledningar måste testas med ökat tryck innan arbetet avslutas;
• isolerade rör testas innan de appliceras på värmeisolering.
• under arbetet med att testa värmeförsörjningssystem måste varmvattenpannor och membrantankar stängas av.
• systemet anses fungera och har klarat teståtgärderna om krymptrycket inte har minskat inom 30 minuter och vattenläckage inte detekteras med den visuella metoden.
• test av värmesystemet för uppvärmningens riktighet och enhetlighet kallas ett termiskt test. Sådana händelser bör genomföras i sju timmar med vatten vid en temperatur på minst 60 grader. Om värmekällan inte ger ut krymptemperaturen på sommaren, skjuts testerna upp tills den tillfälliga värmetillförseln återupptas eller tills anslutningen till värmekällan.

Alla hydrauliska tester registreras i trycktestcertifikatet och tester av dolda rörledningar åtföljs av ett ark för dolt arbete.

Ring specialister eller gör det själv

Om du för något ändamål behöver krimpa värme- eller varmvattenförsörjningssystemet, har du bara en väg ut - att beställa denna tjänst från en specialiserad organisation. Kostnaden för att krympa uppvärmningen kan meddelas endast individuellt. Det beror på systemets volym, dess struktur, närvaron av avstängningsventiler och deras tillstånd. I allmänhet betraktar de kostnaden baserat på tariffen för 1 timmars arbete, och den sträcker sig från 1000 rubel / timme till 2500 rubel / timme. Vi måste ringa olika organisationer och fråga dem.

Lödet har ingen tryckhållfasthet. Oavsett vilken metod som är, måste du först förbereda kabeln noggrant och ta bort den enligt installationsinstruktionerna för din kontakt. Flätade trådar måste tas bort helt och försiktigt för att förhindra kortslutning. Varje blixt på mittledaren och flätan är endast acceptabel om den kan vridas till en position före montering.

• Mantel, fläta och dielektrikum bör tas bort i 90 graders vinkel.
• Material kan inte skadas eller förvrängas.
• Jacka, flätad och dielektrisk åtskild med 90 grader.
• Ingen skada eller förvrängning av materialet.
• Flätans diameter är mindre än jackans diameter.
• Flätans diameter måste vara mindre än kabelhöljets diameter.

Detta hänvisar till en uppsättning elektrohydrauliska anordningar som förhindrar att bromsarna låses mellan hjulen.
Om du har uppgraderat uppvärmningen eller varmvattenförsörjningen i ditt eget hem och du med säkerhet vet att dina rör och utrustning är i gott skick, finns det inga salter och avlagringar i dem, du kan själv utföra trycktester. Ingen kommer att kräva av dig hydrauliska test. Även om du ser att dina rör och värmare är igensatta kan du spola allt själv och sedan testa igen. Om du bara inte känner för det här kan du ringa specialister. De kommer omedelbart att rengöra systemet och utföra dess trycktester och till och med ge dig en åtgärd.

Rörledningar i värmesystem:

• Vertikala system med ett rör
  - detta är ett välkänt exempel på ledningar i sovjetiska hyreshus. Horisontella system med en rör har ett ganska smalt användningsområde (främst vid uppvärmning av stora rum, till exempel biografer). Som våra rörmokare säger här förbi enrörsförsörjningslinjen sekventiellt flera uppvärmningsanordningar placerade på samma nivå, med en liten förspänning i riktning mot vattenrörelsens riktning. Vattnet svalnar i varje kylare och det kommer till de sista värmeenheterna i kedjan som redan har kylts avsevärt.Om du vill minska kostnaderna för rörledningar och deras installation avsevärt är detta diagrammet för dig. Men om det viktigaste för dig är komforten och estetiken i interiören, måste du bestämma dig för ett tvårörssystem, som våra mästare rekommenderar, som kan kallas till alla delar av staden för mer detaljerat samråd.

Enrörssystem har tre betydande nackdelar:

Tvårörssystem

... Två rörledningar, direkt och retur, är anslutna till värmeenheterna med hjälp av böjar. Vatten kommer in i varje radiator med samma temperatur, vilket gör det möjligt att använda radiatorer av samma storlek. Tillförsel- och returrörens diametrar, liksom standardstorlekarna på kopplingarna (anslutningar) är mindre än i enrörssystem. Det är möjligt att utföra dold läggning av rörledningar i betonggolv eller under gips eller i en sockellåda. Dessa system gör det möjligt att reglera värmeöverföringen i rummet, för vilken en termostatventil installeras på varje kylare, med hjälp av vilken regleringsprocessen utförs automatiskt. En annan fördel med tvårörsscheman är att delar av värmesystemet kan tas i drift här i etapper när golven är byggda. Vertikala tvårörssystem kan också användas i hus med varierande golvnivåer (det vill säga när golven är uppradade vertikalt i ett rutmönster).

Egenskaper för självdiagnos

För att kontrollera måste du hälla en tillräcklig mängd kylvätska i systemet via returen. Man måste komma ihåg att rörelsen av vatten kommer att vara parallell med luftens rörelse. På grund av denna lösning är det möjligt att avlägsna luft genom att öppna speciella luftavlastningsventiler eller med hjälp av en expansionstank.

För hydrauliska tester är det nödvändigt att använda en tryckprovare

När du fyller fria håligheter med vätska, stiger den långsamt upp genom systemet. Uppvärmningsanordningar och en vertikal rörledning kommer att vara på samma nivå i vätskenivån. Vid denna tidpunkt förflyttas luftbubblor under vätsketryck under hydrauliska tester av värmesystemet.

På grund av det faktum att den vertikala stigaren är fylld med ett kylvätska snabbare än horisontellt placerade radiatorer, det vill säga risken för luftformationer i batterierna. Vattendrivna rörledningar är trycktestade. Att höja nivån är det nödvändigt att kontrollera värdet på manometern.

För effektiv drift av värmesystemet är det nödvändigt att helt bli av med luft.

Testtrycket bör inte vara högre än arbetstrycket med mer än 0,1 MPa, och det är inte heller tillåtet att minska det under testning under 0,3 MPa.

Alla hydrauliska tester av rörledningar måste utföras med en öppen expansionstank och annan utrustning.

För centralvärme utförs inte testning om uppläggningen av stigarna utfördes med en öppen metod under kallt väder. Det finns inte heller behov av trycktestning för att systemet ska fungera effektivt de senaste 2-3 månaderna. Inspektion av systemet med isolerade rör utförs innan speciell isolering appliceras på ytan.

VIDEO: Testa olika typer av beslag

Allmän verifieringsalgoritm

Under krympprocessen behöver du följande uppsättning verktyg och material:

• Hydraulisk press;
• kompressor-fläkt;
• avstängningsventiler;
• tryckmätare med en skalningsdelning upp till 10 atm;
• mätinstrument.

Genom att ansluta kompressorn bygger vi upp trycket i systemet. Det beräknade värdet ska lämna alla element i systemet intakta. Som regel överstiger den inte 30-50% av det arbetsvärde som fastställts av SNiP.

Det är nödvändigt att bygga upp tryck gradvis för att minimera effekten av en hammer. Ett mer exakt värde kan erhållas om det finns ett par manometrar i kretsen. Temperaturfelet måste också beaktas.

Det inställda trycket måste hållas i 10-15 minuter. För närvarande är det nödvändigt att tydligt övervaka manometerns avläsningar. Det borde inte finnas några främlingar i rummet. Efter ett uppmätt tidsintervall reduceras kraften till arbetsvärdet.

När ingen minskning av avläsningarna upptäcks indikerar detta frånvaron av läckage av kylvätska. Om en tydlig minskning av värdet detekteras kommer det att vara nödvändigt att bestämma platsen med läckan. Det är lätt att hitta genom närvaron av fukt i närheten.

När läckagetestet är klart kan du börja styra den bildade svetsens hållfasthet. Först och främst används visuell kontroll av öppna områden. För ledningar av icke-järnmetaller eller relaterade legeringar bestäms integritetskontroll genom att knacka. I processen används en träklubba upp till 0,5 kg. När det gäller stållinjen kommer en hammare på upp till 1,5 kg att vara relevant.

För bimetalliska installationer eller kombinerade håligheter, liksom fartyg med olika tryck, är det nödvändigt att använda en kontroll på varje plats.

Hydraulisk beräkning

Under kontrollen, korrekt installation av rören, måste du beräkna systemets hydrauliska parametrar. Följande data krävs för beräkningar:

• det material som rören är tillverkade av;
• rörens innerdiameter;
• ventildiametern och diametern på delar med en krökt yta;
• Vägg tjocklek.

Felaktiga beräkningar kan orsaka ett tryckfall i rörledningen och förekomsten av värmeförluster.

För beräkningen är det tillåtet att använda en speciell formel:

G = √354 * (0,86 * R: T): W

• G - rördiameter i cm;
• R är effektvärdet i sektionen i kW;
• T - temperaturskillnad mellan tillförsel och retur 0 С;
• W är hastigheten på vattnet som passerar genom systemet, m / s.

För en professionell beräkning tas ett betydligt större antal komponenter som ingår i formeln.

Denna formel hjälper dig att beräkna önskad rördiameter.

Testvillkor

Vissa villkor måste vara uppfyllda för att genomföra en inspektion. Annars kan du få felaktiga uppgifter som ett resultat. Omgivningstemperaturen måste vara minst +5 0 C. Det tillåtna området för värmebärarens värde är + 5- + 40 0 ​​C. I viss dokumentation kan denna korridor antingen utökas eller begränsas.

Om pneumatiska tester utförs väljs elektroniska termometrar med en uppdelningsskala på 0,1 0 C.

Trycktestet kan utföras för läckor med alla rörkonfigurationer, även för kretsar med olika arbetstryck. I denna situation tas det maximala värdet från konturen som det grundläggande driftsvärdet. För verifiering görs ett överskott på upp till 50%.

Tillverkarna anger det driftsvärde som rören tål i passet för dem. Baserat på denna indikator kan du beräkna den maximalt tillåtna parametern för testning.

VIDEO: Trycksättning av värmesystemet med luft

Varje arbete är det: läggning av rör i St Petersburg

eller område,
installation av tekniska nätverk
, i kö
reparation av tekniska nätverk
, enhet eller
reparation av avlopps- / värme- / vattenförsörjningssystem
... Alla dessa typer av arbete utförs av specialister i vår organisation, PiterRem LLC, snabbt, effektivt och billigt.

Tillåtna tryckhastigheter vid tryckprovning

När du utför hydraultryckstestning av värmesystemet är det viktigt att uppfylla SNIP-kraven för testtryck. Speciellt säger dokumentet att testtrycket ska överskrida driftvärdena med cirka 1,5 gånger, men samtidigt inte mindre än 0,6 MPa.

Enligt ett annat dokument "Regler för teknisk drift av termiska kraftverk" kan trycket överskrida de tillåtna gränserna med 1,25 gånger.

Autonom uppvärmning i privata hus överstiger inte 2 atmosfärer, annars aktiveras tryckavlastningsventilen.