Värmeledningsförmåga hos skum 50 mm jämfört med andra värmeisolatorer

Expanderade polystyrenbrädor, vanligtvis kallade polystyren, är ett isolerande material, vanligtvis vitt. Den är gjord av termisk expansion polystyren. Som utseende presenteras skummet i form av små fuktbeständiga granuler, vid smältning vid hög temperatur smälts det till en helhet, en platta. Granulatdelarnas storlek anses vara 5 till 15 mm. Enastående värmeledningsförmåga hos skumplast med en tjocklek på 150 mm uppnås på grund av den unika strukturen - granulat.

Varje granulat har ett stort antal tunnväggiga mikroceller, vilket i sin tur ökar kontaktområdet med luft kraftigt. Vi kan med säkerhet säga att nästan hela skummet består av atmosfärisk luft, cirka 98%, i sin tur är detta faktum deras syfte - värmeisolering av byggnader både ute och inne.

Alla vet, även från fysik kurser är atmosfärisk luft den huvudsakliga värmeisolatorn i alla värmeisolerande material, den är i ett vanligt och sällsynt tillstånd, i materialets tjocklek. Värmebesparing, skummets huvudkvalitet.

Som tidigare nämnts är skummet nästan 100% luft, och detta avgör i sin tur skumets höga förmåga att behålla värmen. Och detta beror på att luft har den lägsta värmeledningsförmågan. Om vi ​​tittar på siffrorna kommer vi att se att skummets värmeledningsförmåga uttrycks i intervallet av värden från 0,037W / mK till 0,043W / mK. Detta kan jämföras med luftens värmeledningsförmåga - 0,027W / mK.

Medan värmeledningsförmågan hos populära material som trä (0,12 W / mK), röd tegelsten (0,7 W / mK), expanderad lera (0,12 W / mK) och andra som används för konstruktion är mycket högre.

Skummet ger en hög energibesparingsnivå på grund av dess låga värmeledningsförmåga. Till exempel, om du bygger en mur av tegel 201 cm tjock eller använder trämaterial 45 cm tjock, så är skumplasten tjockleken bara 12 cm för en viss energibesparing.

Därför anses det fåtalens mest effektiva material för värmeisolering av byggnadens yttre och inre väggar vara polystyren. Bostadsuppvärmning och kylningskostnader minskar avsevärt tack vare användningen av skum i konstruktionen.

De utmärkta egenskaperna hos polystyrenskumbrädor har använts i andra typer av skydd, till exempel: skumplast, skyddar också underjordisk och extern kommunikation från frysning, varigenom deras livslängd ökar avsevärt. Polyfoam används också i industriell utrustning (kylmaskiner, kylkamrar) och i lager.

Vad är expanderad polystyren

Detta material är tillverkat på ungefär samma princip som någon annan skumisolering. Först hälls flytande styren i en speciell installation. Efter tillsats av ett speciellt reagens till det sker en reaktion med frisättning av en stor mängd skum. Den färdiga skummade tjocka massan förs genom formningsapparaten tills den stelnar. Resultatet är ark av material med ett stort antal små luftkammare inuti.

Denna plattstruktur förklarar höga isolerande egenskaper expanderad polystyren. När allt kommer omkring behåller luft, som ni vet, värmen mycket bra. Det finns typer av expanderad polystyren, vars celler innehåller andra gaser.Dock anses plattor med luftkammare fortfarande vara de mest effektiva isolatorerna.

Cellerna som ingår i strukturen av expanderad polystyren kan ha en storlek från 2 till 8 mm. Samtidigt står deras väggar för cirka 2% av materialets massa. Således är expanderad polystyren 98% luft.

Behovet av väggisolering

Möjligheten att använda värmeisolering är som följer:

1. Bevarande av värme i lokalerna under den kalla perioden och svalka i värmen. I ett bostadshus med flera våningar kan värmeförlusten genom väggarna nå upp till 30% eller 40%. För att minska värmeförlusten behövs speciella värmeisolerande material. På vintern kan användningen av elektriska luftvärmare öka energiräkningarna. Det är mycket mer lönsamt att kompensera för denna förlust genom användning av högkvalitativt värmeisolerande material, vilket hjälper till att säkerställa ett bekvämt inomhusklimat under alla årstider. Det är värt att notera att kompetent isolering också minimerar kostnaden för att använda luftkonditioneringsapparater.
2. Förlängning av livslängden för byggnadens stödkonstruktioner. När det gäller industribyggnader som uppföres med en metallram fungerar värmeisolatorn som ett tillförlitligt skydd av metallytan från korrosionsprocesser, vilket kan ha en mycket skadlig effekt på konstruktioner av denna typ. När det gäller tegelbyggnaders livslängd bestäms det av antalet frys-töcykler av materialet. Påverkan av dessa cykler neutraliserar också isoleringen, eftersom daggpunkten i en värmeisolerad byggnad förskjuts mot isoleringen och skyddar väggarna från förstörelse.
3. Isolering från buller. Ljudabsorberande material skyddar mot ständigt ökande ljudföroreningar. Dessa kan vara tjocka mattor eller väggpaneler som kan reflektera ljud.
4. Bevarande av lokalens användbara område. Användningen av värmeisolerande system kommer att minska tjockleken på ytterväggarna medan byggnadens inre område kommer att öka.

Vad är värmeledningsförmåga

Du kan ta reda på hur väl ett visst material kan behålla värmen genom sin värmeledningskoefficient. Att bestämma denna indikator är väldigt enkelt. Ta en bit material med en yta på 1 m2 och en meter tjock. En av dess sidor värms upp och motsatt sida är kall. I detta fall bör temperaturskillnaden vara tiofaldig. Därefter tittar de på hur mycket värme som når den kalla sidan på en timme. Värmeledningsförmågan mäts i watt dividerat med produkten av mätare och grad (W / mK). När du köper polystyrenskum för att bekläda ett hus, loggia eller balkong, bör du definitivt titta på denna indikator.

Koefficienter för värmeledningsförmåga hos byggmaterial i tabeller

Idag är frågan om rationell användning av bränsle och energiresurser mycket akut. Sätt att spara värme och energi utarbetas ständigt för att säkerställa energisäkerhet för utvecklingen av ekonomin i både landet och varje enskild familj.

Skapandet av effektiva kraftverk och värmeisoleringssystem (utrustning som ger störst värmeväxling (till exempel ångpannor) och omvänt, från vilken det är oönskat (smältugnar)) är omöjligt utan kunskap om principerna för värmeöverföring.

Metoderna för termiskt skydd av byggnader har förändrats, kraven på byggmaterial har ökat. Alla hus behöver isolering och ett värmesystem. Därför är det viktigt att beräkna värmeledningsindex vid värmeteknikberäkningen av inneslutande strukturer.

Vad beror värmeledningsförmågan på?

Förmågan hos expanderade polystyrenbrädor att behålla värme beror främst på två faktorer: densitet och tjocklek. Den första indikatorn bestäms av antalet och storleken på luftkamrarna som utgör materialets struktur. Ju tätare plattan, desto högre värmeledningsförmåga hon kommer ha.

Densitetsberoende

I tabellen nedan kan du se exakt hur värmeledningsförmågan hos polystyrenskum beror på dess densitet.

Ovanstående bakgrundsinformation är dock troligtvis endast användbar för husägare som har använt expanderat polystyrenskum för att isolera väggar, golv eller tak under en längre tid. Faktum är att tillverkare använder tillverkningen av moderna märken av detta material speciella grafitadditivsom ett resultat av vilket beroendet av värmeledningsförmågan på plattornas densitet praktiskt taget reduceras till inget. Du kan verifiera detta genom att titta på indikatorerna i tabellen:

Beroende på tjocklek

Ju tjockare materialet är, desto bättre behåller det värmen. I modern polystyrenskum kan tjockleken variera mellan 10-200 mm. För denna indikator accepteras den klassificeras i tre stora grupper:

1. Plattor upp till 30 mm. Detta tunna material används vanligtvis för att isolera skiljeväggar och innerväggar i byggnader. Dess värmeledningsförmåga överstiger inte 0,035 W / mK.
2. Material upp till 100 mm tjockt. Expanderad polystyren i denna grupp kan användas för beklädnad av både yttre och inre väggar. Sådana plattor behåller värmen mycket bra och används framgångsrikt även i regioner i landet med ett tufft klimat. Exempelvis har ett material med en tjocklek av 50 mm en värmeledningsförmåga på 0,031-0,032 W / Mk.
3. Expanderad polystyren med en tjocklek på mer än 100 mm. Sådana övergripande plattor används oftast för tillverkning av formning vid gjutning av fundament i Fjärran Norden. Deras värmeledningsförmåga överstiger inte 0,031 W / mK.

Beräkning av erforderlig materialtjocklek

Det är ganska svårt att exakt beräkna tjockleken på polystyrenskum som krävs för att värma ett hus. Faktum är att när man utför den här operationen bör man ta hänsyn till många olika faktorer. Till exempel, såsom värmeledningsförmågan hos det material som valts för konstruktion av isolerade strukturer och dess typ, klimat i området, typ av beklädnad, etc. Det är dock fortfarande möjligt att ungefär beräkna den önskade tjockleken på plattorna . För detta behöver du följande referensdata:

• indikator på erforderligt termiskt motstånd hos de inneslutande strukturerna för en given region;
• värmekonduktivitetskoefficient för det valda isoleringsmärket.

Själva beräkningen görs enligt formeln R = p / k, där p är tjockleken på skummet, R är det termiska motståndsindexet, k är värmekonduktivitetskoefficienten. Till exempel, för Ural är R-index 3,3 m2 • ° C / W. Till exempel väljs material av typ 70 70 med en värmeledningskoefficient på 0,033 W / mK för väggisolering. I detta fall beräkningen kommer att se ut så här:

• 3,3 = p / 0,033;
• p = 3,3 * 0,033 = 100.

Det vill säga att tjockleken på isoleringen för yttre inneslutande strukturer i Ural bör vara minst 100 mm. Vanligtvis höljer husägare i kalla områden väggar, tak och golv med två lager 50 mm styrofoam. I detta fall är plattorna i det övre lagret placerade så att de överlappar sömmarna på det nedre. Således kan du få den mest effektiva isoleringen.

De viktigaste egenskaperna hos värmare

Till att börja med kommer vi att tillhandahålla egenskaperna hos de mest populära värmeisoleringsmaterialen, som är de första att vara uppmärksamma på när du väljer. Jämförelse av värmare för värmeledningsförmåga bör endast göras på grundval av syftet med material och förhållanden i rummet (fuktighet, närvaron av öppen eld, etc.) Vi har ordnat vidare i viktordning efter de viktigaste egenskaperna hos värmare.

Jämförelse av byggmaterial

Värmeledningsförmåga... Ju lägre denna indikator desto mindre krävs ett lager av värmeisolering, vilket innebär att kostnaderna för isolering också kommer att minskas.

Fuktpermeabilitet... Materialets lägre permeabilitet för fuktånga minskar den negativa påverkan på isoleringen under drift.

Brandsäkerhet... Värmeisolering bör inte brinna och avge giftiga gaser, särskilt inte när man isolerar ett pannrum eller skorsten.

Varaktighet... Ju längre livslängd, desto billigare kommer det att kosta dig under drift, eftersom det inte kräver ofta byte.

Miljövänlighet... Materialet måste vara säkert för människor och miljö.

Jämförelse av värmare med värmeledningsförmåga

Lönsamhet... Materialet ska vara tillgängligt för ett stort antal konsumenter och ha ett optimalt pris / kvalitet-förhållande.

Enkel installation... Denna egenskap för ett värmeisolerande material är mycket viktigt för dem som vill göra reparationer på egen hand.

Materialtjocklek och vikt... Ju tunnare och lättare isoleringen desto mindre blir strukturen tyngre vid installation av värmeisolering.

Ljudisolering... Ju högre ljudisoleringsindex för materialet är, desto bättre blir skyddet i bostadsutrymmet från buller från gatan.

Extruderat polystyrenskum

Konventionell isolering av denna typ är märkt med bokstäverna EPS. Den andra typen av material är extruderat polystyrenskum betecknas med bokstäverna XPS... Sådana plattor skiljer sig från vanliga, först och främst i cellens struktur. De har det inte öppet, men stängt. Extruderat polystyrenskum tar därför upp fukt mycket mindre än enkelt. Det vill säga att den kan behålla sina värmeisoleringsegenskaper till fullo även under påverkan av de mest ogynnsamma miljöfaktorerna. Värmekonduktivitetskoefficienten för extruderat polystyrenskum kan, beroende på märke, vara 0,027-0,033 W / mK.

För- och nackdelar med värmeisolatorer

Polyuretanskum

Det anses vara ett av de mest effektiva isoleringsmaterialen i vår tid.

Fördelar: installation av en homogen sömlös beläggning, lång livslängd, utmärkt isolering från kyla och fukt.

nackdelar: hög materialkostnad, dålig UV-beständighet.

Expanderad polystyren (eller polystyren)

Det är mycket populärt och används som isolering för olika typer av lokaler.

Fördelar: låg värmeledningsförmåga, överkomlig kostnad, enkel installation, ogenomtränglighet för fukt.

nackdelar: ömtåligt, mycket brandfarligt, främjar kondens.

Extruderat polystyrenskum

Ett slitstarkt och lättanvänt material, det är enkelt att skära det i bitar av önskad storlek och form med en vanlig skarp kniv.

Fördelar: mycket låg värmekonduktivitetskoefficient, dålig vattengenomsläpplighet, hög tryckhållfasthet, enkel installation, inte rädd för mögel och sönderfall, kan manövreras vid temperaturer från -50⸰С till + 75⸰С.

nackdelar: Betydligt dyrare än isopor, mottagligt för organiska lösningsmedel, bidrar till kondens.

Basalt (eller sten) ull

En slags mineralull som är gjord på basis av naturlig basalt.

Fördelar: motstår utseendet på svampar, isolerar ljud, har hög motståndskraft mot mekanisk skada, brandsäker, icke-brännbar.

nackdelar: jämfört med analoger har det en ökad kostnad.

Ecowool

Isoleringsmaterial tillverkat av naturliga material som träfibrer och mineraler.

Fördelar: isolering av främmande ljud, miljövänlighet, motståndskraft mot fukt, överkomlig kostnad.

nackdelar: under drift ökar dess värmeledningsförmåga, du måste använda professionell utrustning för installation, den kan krympa.

Typer, egenskaper, egenskaper

Penoplex produceras i flera kategorier:

Bekvämlighet. För isolering av väggar, balkonger, loggier. Fundament. Vinklat tak. Vägg.

Typer och syfte med Penoplex-isolering

Som du ser avgränsar tillverkaren tydligt användningsområdena för materialet. Med den allmänna tekniken skiljer de sig åt i densitet.De tätaste är för fundament och golv, eftersom de måste klara stora belastningar under lång tid. Tillverkaren hävdar att Penoplex Foundation har en livslängd på upp till 50 år.

Designskillnader

Några av Penoplex-typerna har strukturella skillnader:

• Penoplex väggplattor har en grov yta, ränder appliceras på plattans yta med en kvarn. Allt detta förbättrar vidhäftningen till väggen och / eller efterbehandlingsmaterialet.
• Penoplex Comfort kännetecknas av en L-formad kant som garanterar frånvaron av genomgående sömmar under installationen.
• Penoplex Taket har en U-formad kant som ökar anslutningens tillförlitlighet.

Du kan urskilja med yttre tecken

Det handlar om externa skillnader. Tänk sedan på de tekniska egenskaperna

Till att börja med, låt oss vara uppmärksamma på det gemensamma för alla arter, sedan vad som skiljer dem

Generella egenskaper

Eftersom produktionstekniken för alla typer av Penoplex är likadan har de många samma egenskaper:

Vattenabsorptionen är mycket låg:

• vid nedsänkning i vatten under en dag, inte mer än 0,4% av volymen;
• vid nedsänkning i 28 dagar, 0,5% av volymen.

Brandmotstånd - G4. Materialet brinner, därför bör det inte användas på platser där det finns risk för uppvärmning över 80 ° C.

Brännbarhet är inte den bästa egenskapen

Plattor för isolering Penoplex har olika tjocklekar och densiteter

Som du kan se, när det gäller temperaturindikatorer, kan alla typer av Penoplex användas i vilken del av landet som helst - från söder till norr. Dessutom, om det lämnas till "vinter" i oskyddad form, kommer ingenting att hända med materialet. Detta är inte fördelen med Penoplex, utan den allmänna egenskapen hos extruderat polystyrenskum.

Vad som skiljer de olika typerna ut

Tillverkaren delade in typerna av Penoplex i användningsområden. Deras egenskaper är optimala för en specifik applikation. Till exempel kommer den ökade densiteten av EPS, som krävs under golvet, inte att behövas när den installeras på basen. Med tanke på att priset skiljer sig avsevärt är det ingen mening att använda varumärket "Foundation" för andra ändamål. Men skillnaden i lås, allt annat lika, kan försummas. Här pratar vi om enkel installation

Även om detta också är viktigt

Som framgår av tabellen är Penoplex för fundament och tak tätare, starkare och tål bättre böjningsbelastningar. Designade för väggar och varumärket "Comfort" är mindre hållbara, eftersom deras tillämpningsområde inte kräver motstånd mot mekanisk belastning.